INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR GUAYAQUIL

ESTRUCTURAS METALICAS

INFORMDE DE TINTAS PENETRANTES SEGN LAS NORMAS

ASME

EDWIN DAVID LIZANO PREZ

Nivel: sexto semestre

Docente: Ing. JAVIER PUNINA

Ambato-ecuador
AGOSTO 2017

Contenido
Informes de liquidos penetrantes.................................................................3
1. Objetivos.................................................................................................3
2. Fundamento teorico..................................................................................3
2.1 Definicion................................................................................................3
Tipos de lquidos penetrantes.......................................................................4
Normativa...................................................................................................5
3.- Criterios de aceptacin/ rechazo (en base al cdigo asme).....................5
4.- Materiales y productos.............................................................................6
5.- Procedimiento general del ensayo...........................................................6
6.- Criterios de inspeccin e inerpretacin...................................................8
7.- Ficha de inspeccin..................................................................................9
 INFORMES DE LIQUIDOS PENETRANTES

1. OBJETIVOS

Identificar y diferencias las pruebas de lquidos penetrantes y los tipos

que se clasifican para poder detectar una falla o defecto de una
soldadura.
Este procedimiento es aplicable para la deteccin de discontinuidades
abiertas a la superficie de soldadura y zona afectada por el calor en partes
y/o componentes de accesorios y tuberas mediante lquidos penetrantes
coloreados.
Desarrollar una gua de prcticas, que, utilizando las aplicaciones de los
Ensayos no Destructivos, permita al lector de este trabajo la cualificacin
de elementos mecnicos que deban cumplir con caractersticas propias de
su diseo como son principalmente la homogeneidad y continuidad del
material, centrando su estudio en uniones soldadas de elementos
estructurales metlicos.

2. FUNDAMENTO TEORICO

2.1 DEFINICION

La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se

utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los
materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque
tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando la inspeccin
por partculas magnticas es difcil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en
materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o
fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que
pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo
se elimina el exceso de lquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que
ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno
de estas.

Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de piezas
crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos como las vajillas de
uso domstico. Se pueden inspeccionar materiales metlicos, cermicos vidriados,
plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre otros. Una de las
desventajas que presenta este mtodo es que slo es aplicable a defectos superficiales y
a materiales no porosos.
 Pasos aplicacin de lquidos penetrantes.

Discontinuidades que detecta, defectos superficiales como: poros, grietas, rechupes,

traslapes, costuras, laminaciones, etc.

Tipos de lquidos penetrantes

Segn el color

Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que

contar con una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.

Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lmpara de luz

ultravioleta (luz negra). Sin sta son invisibles a la vista. Tienen mayor
sensibilidad.

Segn la solubilidad

Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su limpieza y remocin

de excesos simplemente se usa agua. Resultan muy econmicos de utilizar.

Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la remocin de los

excesos superficiales se utiliza un emulsificador que crea una capa superficial
que se remueve con agua. Es el mtodo con el que mayor sensibilidad se obtiene
y en el que mayor dominio de cada una de las etapas tiene el operador. Existen
dos tipos de emulsificadores: los hidroflicos, de base acuosa, que se utilizan en
solucin de agua, en una saturacin determinada por las necesidades del caso; y
lipoflicos, de base aceite, que se utilizan tal como los entrega el fabricante.

Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua. Para su

remocin se utiliza un disolvente no acuoso, denominado eliminador. Son
muy prcticos de utilizar ya que el solvente generalmente se presenta en aerosol.
 Tintas penetrantes

Normativa

ASME V Nondestructive Examination

ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination

ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination

IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por lquidos

penetrantes.

IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspeccin con lquidos

penetrantes. Principios generales.

IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Lquidos penetrantes.

Calificacin y evaluacin de los productos para el ensayo.

IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos utilizados

en el ensayo por lquidos penetrantes. Non-destructive testing. Terminology.
Terms used in penetrant testing.

3.- CRITERIOS DE ACEPTACIN/ RECHAZO (EN BASE AL CDIGO ASME)

Segn los cdigos ASME de soldadura se utiliz las normas y cdigos de referencia a
utilizarse en el presente ensayo son los siguientes:
ASME V- 2004 Art. 9
Una soldadura ser aceptable por la inspeccin visual, con tal que los cuatro de los
criterios siguientes se resuelvan:
La soldadura no tiene ninguna grieta
La soldadura tiene refuerzo mnimo de 1/32 pulg. (1 mm) para todo el
surco y punto del arco.
Socavamiento. La longitud acumulativa de socavamiento no ser mayor a L/8,
donde est la longitud L especificada de la soldadura o en el caso de los puntos
de soldadura del arco, la circunferencia, con tal que la fusin exista entre el
 metal de la soldadura y el metal base. La profundidad de socavamiento no es un
tema de la inspeccin y no necesita ser medida. Los quemones son inaceptables.
La superficie del cordn debe ser plana o ligeramente convexa. 65
Conformidad con el documento del contrato. La localizacin, el tamao, y la
longitud de la soldadura estarn en conformidad con los dibujos u otros
requisitos del documento del contrato.

4.- MATERIALES Y PRODUCTOS

Para ste procedimiento, se utilizar Lquidos Penetrantes coloreados removibles con

solvente.

Flexmetro
Calibrador o Pie de rey
Luz artificial (reflector)
Cmara fotogrfica, lupa, etc.
Cepillo circular de alambre
Elementos de proteccin

Mtodo: ASME V
Penetrante: RED- MARK R-1A
Removedor: RED- MARK R-1M
Revelador: RED- MARK R-1S

nicamente los productos antes indicados o similares debern ser utilizados.

5.- PROCEDIMIENTO GENERAL DEL ENSAYO

Preparacin de superficie
Tcnica
Se utilizar lquido penetrante coloreado removible con solvente. La temperatura de la
superficie a examinarse no deber ser superior a 128F (48C) e inferior a 50F (10C)
durante el perodo de examinacin. Cuando no es practicable cumplir con este rango de
temperaturas un procedimiento nuevo debe ser calificado y aprobado a la temperatura a
la cual la superficie a examinarse se va a encontrar (referirse a ASME V, Art. 6, T-653).

Limpieza de la superficie

Se limpia la superficie donde se va a poner el clear o removedor para poder tener

mayor interpretacin.
 Aplicacin del removedor
Aplicacin del penetrante:
El penetrante ser aplicado mediante spray (presentacin aerosol).

Tiempo de penetracin:

El tiempo mnimo de penetracin ser de 7 minutos a 15 minutos.

Remocin de exceso del penetrante:

Luego de haber transcurrido el tiempo de penetracin se procede a remover el exceso de

penetrante de tal manera que nicamente quede aquel que se halla retenido en las
discontinuidades que se pretende detectar, usando trapos o material que no deje hilos o
pelusas, repetir esta operacin mientras se mantengan residuos de penetrante sobre la
superficie.

Aplicacin del penetrante

Secado de las partes:

El secado ser en forma natural, el tiempo ser el mnimo para que se alcance la
condicin de seca, al menos 5 minutos.

Revelado:

El revelador se debe aplicar mediante spray y ser del tipo hmedo no acuoso, agitando
el producto rigurosamente previo a su aplicacin y formando una capa fina y uniforme.
El tiempo de revelado deber ser de al menos 7 minutos y no ms de 30.
 Revelado de las fallas o defectos de la suelda

Interpretacin:

La interpretacin final se deber esperar de 7 a 30 minutos.

Secado del revelador

Evaluacin:

Como imperfeccin se ve que le falta penetracin en la soldadura. Procedemos a medir

el defecto en la cual si es ms grande que 1/16 de pulgada deber ser considerada falla.

Estndares de aceptacin:

Limpieza final:

Finalmente se debe limpiar la superficie inspeccionada a fin de evitar oxidacin o

deterioro.

Limpieza de la superficie

6.- CRITERIOS DE INSPECCIN E INERPRETACIN

Segn los cdigos ASME V en la que se utiliz una soldadura que se utiliz las normas
y cdigos de referencia a utilizarse en el presente ensayo son los siguientes:
ASME V- 2004 Art. 9
Una soldadura ser aceptable por la inspeccin visual, con tal que los cuatro de los
criterios siguientes se resuelvan:
La soldadura no tiene ninguna grieta
La soldadura tiene refuerzo mnimo de 1/32 pulg. (1 mm) para todo el
surco y punto del arco.
Tambin en la cual se utiliz varios equipos de instrumentos para poder saber si era falla
o defecto en la soldadura
 Equipos de medicin

7.- FICHA DE INSPECCIN

INFORME DE INSPECCIN
1.DATOS GENERALES
General data
PEDIDO. N01 FECHA RECEPCIN/ (Reception Date):
P. Order. 25/08/2017
FECHA ENSAYO/(Test Date): 01/08/2017
OBJETIVO ENSAYADO: CALIF. S/ESPECIFICACIN:
Tested Object.: Specification Calification.:
Poder saber identificar cada una de las
tintas penetrantes y poder saber identificar
si es falla o defecto en una soldadura.
PLANO: PROCEDIMIENTO: EXTENSIN EXAMEN:
Darwing.: Procedure. REV: Control Extension:
2.DATOS DE LA PIEZA. (SOLDADURA/CHAPA/OTROS) CALIDA MAT.:
Specimen Weld., Plate, Other, Material Specification: Soldadura
IDENTIFICACIN:
Identification.

Ensayos en placas de metlicas de soldadura

ZONA A INSPECCIONAR: ESTADO SUPERFICIAL:

Inspection Area: cordn de soldadura MIG/MAC. Surface Condition.: Muy Bueno
3.MEDIOS DE INSPECCIN. TIPO DE ENSAYO:
Inspection Equipements.: Inspeccin visual. Testing Type.: Ensayos no destructivos por tintas
penetrantes.

MARCA COMERCIAL CDIGO TIPO COLOR N LOTE

RED-MARK R-1M Limpiador Celeste DISOLVENTE

RED-MARK R-1A Penetrante Rojo PENETRANTE

RED-MARK R-1S Revelador Amarillo REVELADOR

ILUMINACIN: Natural/ Artificial/ U.V. Cdigo S.C.I. Lmpara U.V.: Natural

4.APLICACIN:
TEMPER. SUPERFICIE TIEMPO PENETRACIN TIEMPO REVELADO

128F (48C) 15 minutos 15 minutos

5.LUGAR DE REALIZACIN DEL ENSAYO: I.T.S. Guayaquil-Ambato, taller de soldadura.

Testing Place.
6.RESULTADOS DE LA PRUEBA: (CROQUIS ANEXO N/A)
Solo se identific fallas por la penetracin de la
soldadura
7.OBSERVACIONES:
Notes.: El cordn de soldadura analizado con contiene tipo de fisura superficial (defecto y/o falla).
OPERADOR S.C.I. INSPECTOR CLIENTE INSPECTOR S.C.I.
NIVEL: NIVEL: NIVEL:
FIRMA Y FECHA: FIRMA Y FECHA: FIRMA Y FECHA: