79102-Guía CDP de Gestión y Control de Planta Química PDF

GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN
Del Certificado de Profesionalidad de
GESTIN Y CONTROL
DE PLANTA QUMICA
Gua de Aprendizaje y Evaluacin del Certificado de Profesionalidad de
GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA Agosto 2011
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Editado por:
Servicio Regional de Empleo y Formacin (SEF) de la Comunidad Autnoma de la Regin
de Murcia. 2011
Propiedad Intelectual:
SPEE del Ministerio de Trabajo e Inmigracin.
Depsito Legal: MU 1370-2001
Direccin y Coordinacin:
Centro Nacional de Formacin Profesional Ocupacional de Cartagena (Murcia)
Institucin colaboradora:
Ilustre Colegio Oficial de Qumicos de Murcia
Asesoramiento, Metodloga y Elaboracin de la Gua:

CONCEPCIN RIQUELME ORTIZ. (Licenciada en Pedagoga y Experta Docente en
Metodologa Didctica).
Asesoramiento Qumica:
JUAN ANTONIO MADRID MENDOZA. (Profesor de Anlisis y Qumica Industrial y Experto
en Comisionado, Puesta en Marcha y Operacin de Plantas Qumicas). Ilustre Colegio
Oficial de Qumicos de Murcia
Asesoramiento Tcnico, maquetacin, diseo y formato digital:

SALVADOR ALCARAZ PREZ (Profesor Educacin Primaria y Experto en Informtica
Educativa y Diseo de Medios Didcticos Digitales).
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NDICE
INTRODUCCIN.. Pg.04
I-ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN

CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD... Pg.05
II-IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD .. Pg.08
UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS

CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE
FORMACIN PROFESIONAL . Pg.10
III-DESARROLLO MODULAR Pg.12
- ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN Pg.12
- MDULO FORMATIVO 1........ Pg.18
- MDULO FORMATIVO 2....... Pg.61
- MDULO FORMATIVO 3......Pg.173
- MDULO FORMATIVO 4. Pg.225
- MDULO FORMATIVO 5..Pg.295
- MDULO FORMATIVO 6..Pg.325
- MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES..Pag.375
ANEXO DEL CERTIFICADO..... Pg.382
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INTRODUCCIN.
Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA, Esta GUA DE
APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD tiene por
objetivo apoyar y orientar al personal docente a la hora de impartir las acciones formativas
correspondientes a este certificado.
Con esta Gua de Aprendizaje y Evaluacin se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodolgicas, procedimientos, mtodos

y recursos didcticos para desarrollar los procesos de enseanza/aprendizaje y
evaluacin.
Atender las caractersticas de los destinatarios y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios
y recursos didcticos, impartir el curso utilizando tcnicas y mtodos de
comunicacin, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla
la accin formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y
son tratados en esta Gua.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluacin del aprendizaje, que ha de
realizarse con criterios objetivos, fiables y vlidos, comprobando, mediante una
evaluacin continua y final de los mdulos y unidades formativas, si se alcanzan los
resultados previstos.
Facilitar al alumno la adquisicin de las competencias profesionales en sus
distintas dimensiones que incluyen tambin las capacidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, as como la capacidad para aprender por s mismo
y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado

se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificacin, imparticin y evaluacin de la Formacin

Profesional para el Empleo.
Esta Gua, adems, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se
recogen alternativas metodolgicas y tcnicas de dinamizacin en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los mtodos e
instrumentos ms adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de
forma que cada mdulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto
que la formacin se dirige finalmente a la adquisicin de las competencias que hay que
demostrar en la prctica profesional.
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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL

CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin profesional

y, concretamente, de la formacin del Subsistema de Formacin Profesional para el Empleo,
cuya primera finalidad es favorecer la formacin a lo largo de la vida de los/as
trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitacin profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y

las prcticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional
del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formacin viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepcin y diseo de la formacin:
La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en forma

modular que facilite el aprendizaje permanente a travs de la oferta formativa.
La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados al

certificado, o bien por mdulos formativos asociados a cada una de las unidades de
competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la
acreditacin de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas, siempre que

proceda, con el fin de promover la formacin a lo largo de la vida.
La consideracin de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al

contexto profesional; vinculando los aspectos tericos y prcticos y atendiendo a las
distintas dimensiones de la competencia profesional ( conocimientos, destrezas
cognitivas y prcticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad)
Imparticin de la accin formativa:
El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los parmetros

sobre requisitos mnimos que deben reunir los/as formadores/as; los espacios,
instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos/as.
La consideracin de las distintas modalidades de imparticin de la formacin: de

forma presencial, a distancia, teleformacin o mixta.
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Estrategias metodolgicas:
La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa del

alumnado en la construccin de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivacin, la
autonoma, la iniciativa y la responsabilidad necesaria en el desarrollo profesional y
personal.
La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de los

aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver
problemas propios del mbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos y

capacidades a adquirir y en conexin con el contexto profesional.
Evaluacin del aprendizaje:
La realizacin de la evaluacin por los/as formadores/as que impartan las acciones

formativas, a travs de mtodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez,
tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluacin establecidos
para cada uno de los mdulos formativos.
La evaluacin del alumnado por mdulos y en su caso por unidades formativas, de

forma sistemtica y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje
y, en consecuencia, la adquisicin de las competencias profesionales.
El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos

por el alumnado en cada uno de los mdulos del Certificado, de manera que puedan
estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las
acciones formativas.
La elaboracin por los/as formadores/as de un acta de evaluacin en la que quede

constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto)
las capacidades de los mdulos formativos.
Prcticas profesionales no laborales:
El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto de

completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo,
facilitar la identificacin con la realidad del entorno productivo y la transferencia de
los aprendizajes adquiridos en la formacin.
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Calidad: Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas:
El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el aprendizaje y

garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustndose a los dispositivos de
calidad que se implanten en el Subsistema de Formacin para el Empleo.
La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el Plan

anual de Evaluacin que determine el Servicio Pblico de Empleo Estatal, en
coordinacin con las Comunidades Autnomas, en el que se incluirn acciones de
control y evaluacin internas y externas, con fines de diagnstico y mejora de la
calidad.
Expedicin del Certificado de profesionalidad:
La expedicin del certificado se realizar al alumnado que lo soliciten y demuestren

haber superado todos los mdulos formativos correspondientes al mismo.
Certificacin de mdulos:
Quienes no superen la totalidad de los mdulos asociados al certificado de

profesionalidad y superen los mdulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirn una certificacin de los mdulos superados que
tendr efectos de acreditacin parcial acumulable de las competencias profesionales
adquiridas.
Justificacin de unidades formativas:
Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre

que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el
mdulo al que pertenecen.
Esta justificacin tendr validez en el mbito de la Administracin laboral. La

superacin de todas las unidades formativas definidas para el mdulo, siempre que
el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por ao,
dar derecho a la certificacin de mdulo formativo y a la acreditacin de la unidad
de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD.
Denominacin: Gestin y Control de Planta Qumica

Cdigo: QUIB0108
Familia Profesional: Qumica.
rea Profesional: Anlisis y Control.
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia: QUI 181_3: Organizacin y control de proceso en
qumica bsica. (RD 1228/2006 de 27 de octubre)
Competencia general: Organizar y controlar las operaciones propias de las plantas de

proceso qumico y de los diversos procesos de generacin de energa y servicios auxiliares
usuales en dichas plantas, operando los sistemas de control bsico y avanzado, as como
de los sistemas de optimizacin necesarios para el funcionamiento, puesta en marcha,
operacin y parada del proceso qumico, asegurando que se cumplen los planes de
produccin y manteniendo las condiciones de seguridad, calidad y ambientales establecidas,
y responsabilizndose del mantenimiento de los equipos, mquinas e instalaciones de su
competencia para asegurar la mxima fiabilidad e integridad de las mismas.
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de

profesionalidad:
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qumica.
UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de las instalaciones de proceso qumico, de
energa y auxiliares.
UC0576_3: Coordinar los procesos qumicos y de las instalaciones de energa y auxiliares.
UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico.
UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizacin.
UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales
del proceso qumico y de las instalaciones de energa y auxiliares.
Entorno Profesional:
mbito profesional:
Este profesional ejerce su actividad en el sector qumico en el rea de produccin de plantas

qumicas o de energa y servicios auxiliares.
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Sectores productivos:
Qumica Bsica: refino de petrleo; petroqumica; gases; qumica inorgnica; qumica

orgnica; fertilizantes; primeras materias plsticas; caucho sinttico; pigmentos y fibras
sintticas
Otros sectores en los que existen instalaciones donde se realizan procesos qumicos, de
produccin de energa u operaciones auxiliares como tratamiento de aguas, depuradoras u
otras.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
80500014-Jefe de equipo de instalaciones de tratamientos qumicos.

82200015-Jefe de equipo en instalaciones para fabricar productos qumicos, excepto
farmacuticos y cosmticos.
82200015- Encargado de planta qumica.
82200015- Supervisor de rea de produccin de energa.
80500015- Supervisor de rea de servicios auxiliares. Supervisor de sistemas de control.
Supervisor de cuarto de control. Supervisor de refineras de petrleo y gas natural.
Duracin de la formacin asociada: 840 horas.
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UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS CERTIFICADOS,

CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE FORMACIN PROFESIONAL.
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUMICA
rea profesional: rea profesional: rea profesional: rea profesional: rea profesional:
QUIA QUIE QUIM QUIO QUIT
Anlisis y Control Proceso Qumico Farmaqumica Pasta, Papel y Transformacin de
Cartn Polimeros
NIVEL 1
Certificado:
Operaciones auxiliares
y de almacn en
industrias y
laboratorios qumicos
NIVEL 2
Certificado: Certificado: Certificado: Certificado:

Operaciones Bsicas Elaboracin de Preparacin de Operaciones de
en Planta Qumica productos Pastas Papeleras. transformacin de
farmacuticos y Caucho
afines
Certificado: Certificado: Certificado: Certificado:

Operaciones en Operaciones de Recuperacin de Operaciones de
instalaciones de acondicionado de lejas negras y transformacin de
energa y de productos energa* polmeros
servicios auxiliares farmacuticos y termoplsticos
afines
Certificado: Certificado:
Operaciones de Operaciones de
movimiento y entrega transformacin de
de productos en la polmeros
industria qumica* termoestables y sus
compuestos
NIVEL 3
Certificado: Certificado: Certificado: Certificado: Certificado:

Anlisis qumico Gestin y Control de Organizacin y Organizacin y Organizacin y
Planta Qumica control de la control de la Control de la
fabricacin de transformacin del transformacin de
Certificado: productos caucho polmeros
Ensayos farmacuticos y Termoplsticos
microbiolgicos y afines*
biotecnolgicos Certificado:
Organizacin y Certificado: Certificado:
control de los Organizacin y Organizacin y
Certificado: procesos de qumica control del Control de la
Ensayos Fsicos y transformadora acondicionado de transformacin de
Fisicoqumicos productos polmeros
farmacuticos y Termoestables y sus
Certificado: afines* compuestos*
Organizacin y
control de Ensayos
no destructivos*
*pendiente de publicar BOE

El certificado al que se refiere esta Gua comparte mdulos y Unidades formativas con otros certificados de la misma familia
profesional.
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RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
TTULO FP
(Grado Superior)
Qumica Industrial CERTIFICADOS DE
(RD 175/2008) CUALIFICACIONES PROFESIONALIDAD
QUI B0108 Gestin y Control de

Planta Qumica
UC0574_3: Organizar las Organizacin y (RD 1374/2008)
operaciones de la planta control de procesos
qumica. de qumica UC0574_3: Organizar las
UC0575_3: Verificar el bsica QUI181_3 (R.D. operaciones de la planta
acondicionamiento de 1228/2006, 27 de qumica.
instalaciones de proceso octubre) UC0575_3: Verificar el
qumico, de energa y
acondicionamiento de
auxiliares.
instalaciones de proceso
UC0576_3: Coordinar los
qumico, de energa y
procesos qumicos y de
auxiliares.
instalaciones de energa y
UC0576_3: Coordinar los
auxiliares.
procesos qumicos y de
UC0577_3: Supervisar los
sistemas de control bsico.
auxiliares.
UC0578_3: Supervisar y
operar los sistemas de
control avanzado y de
UC0578_3: Supervisar y
optimizacin.
operar los sistemas de control
UC0579_3: Supervisar el
avanzado y de optimizacin.
adecuado cumplimiento
de las normas de seguridad
adecuado cumplimiento
y ambientales del proceso
de las normas de seguridad y
qumico y de las
ambientales del proceso
qumico y de las instalaciones
auxiliares.
de energa y auxiliares
Organizacin y control de los

UC0574_3: Organizar las procesos de qumica
operaciones de la planta transformadora QUI247_3
qumica. (Pendiente publicacin)
UC0787_3: Verificar la
UC0574_3: Organizar las
formulacin y preparacin
qumicos.
+
de mezclas de productos Organizacin y
operaciones de la planta
qumica
control de los UC0787_3: Verificar la
UC0788_3: Coordinar y procesos de qumica formulacin y obtencin de
controlar el acondicionado transformadora mezclas de productos
y almacenamiento de QUI247_3 (R.D. qumicos
productos qumicos. 730/2007, de 8 de UC0788_3: Coordinar y
junio) controlar el acondicionado y
almacenamiento de productos
qumicos
adecuado cumplimiento de
las normas de seguridad y
sistemas de control bsico
qumico UC0579_3: Supervisar el
adecuado cumplimiento de las
normas de seguridad y
qumico
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III. DESARROLLO MODULAR.

ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN.
Prcticas
Mdulos Unidades
Unidades de Aprendizaje representati Transversalidad
Formativos Formativas
vas
UA 1: Organizacin de los
procesos qumicos.
20 h.
UA 2: Sistemas y mtodos
de trabajo en planta
qumica.
10 h.
UA 3: Planificacin y
MF1 control de la produccin
Organizacin y
continua y discontinua
P1: control de los
MF0574_3: 15 h.
Organigrama procesos de
ORGANIZACIN UA 4: Control de calidad
de una qumica
Y GESTIN EN en planta qumica.
Sin Unidades empresa del transformadora
INDUSTRIAS DE 15 h.
Formativas sector
PROCESO UA 5: Gestin de calidad
qumico QUIE0109
QUMICO 10 h.
UA 6: Estructura
90 Horas organizativa y funcional de
la industria de procesos.
10 h.
UA 7: Dinmica de grupo
aplicada a la gestin de
recursos humanos en
industria qumica.
10 h.
UA1: Sistemas de
representacin de
instalaciones
MF2 10 h.
UF 1 UA2: Tuberas y
MF0575_3: Accesorios
ACONDICIONA UF0113: 10 h. P1:
Acondicionami Interpretacin
MIENTO DE LAS UA3: Elementos de
ento de las de diagramas
INSTALACIONE mquinas y proteccin de tuberas y
de proceso.
S DE PROCESO elementos de recipientes
QUMICO, DE las plantas de 10 h.
proceso y
ENERGA Y
produccin de P2:
AUXILIARES. energa y UA4: Lneas de vapor y
Reconocimie
auxiliares. sus accesorios nto de las
180 Horas 10 h. partes de
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Prcticas
Mdulos Unidades
vas
UA5: Operacin y una vlvula
90 horas mantenimiento de lneas
10 h.
UA6: Vlvulas
10 h.
UA7: Operacin /
Manipulacin de Vlvulas
10 h.
UA8: Equipos Dinmicos.
Su utilizacin en la planta
qumica.
10 h.
UA9: Transportadores de
slidos. Motores elctricos
10 h.
UA1: Instalaciones tipo y
equipo principal en la
planta qumica.
10 h.
UA2: Torres de
refrigeracin
10 h.
UF 2 UA3: Calderas de vapor.
UF0114: 10 h.
Acondicionami UA4: Instalacin de
ento de los suministro de aire P1:
equipos e comprimido Destilacin
fraccionada
instalaciones 10 h. de mezclas
de las plantas UA5: Planta tratamiento de de acetona y
de proceso y residuos. Planta agua
produccin de Tratamiento aguas mediante
columnas de
energa y residuales. relleno o de
auxiliares. 10 h. platos
UA6: Intercambiadores de
90 horas. calor
10 h.
UA7: Columnas o Torres
de contacto
10 h.
UA8: Reactores qumicos

y hornos tubulares. Otros
equipos de proceso
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Prcticas
Mdulos Unidades
vas
qumico.
10 h.
UA9: Operaciones clave
en la preparacin y
acondicionamiento de
equipos e instalaciones.
10 h.
UA1: Ingeniera Qumica.
UF 1 Proceso Qumico:
UF0115: El Introduccin
Proceso 20 h. P1:
Qumico y las UA2: Fluidos. Naturaleza Extraccin de
la clorofila de
Operaciones de los fluidos: Introduccin las acelgas
MF3 Unitarias. 30 h.
UA3: Operaciones
MF0576_3: 80 horas Unitarias
PROCESOS 30 h.
QUMICOS Y DE UA1: Los Servicios
INSTALACIONE auxiliares en la industria
S DE ENERGA qumica.
Y AUXILIARES. UF 2 10 h.
UF0116: UA2:
Principales Aplicacin del aire y otros P1:
160 Horas Instalaciones gases industriales en la Determinaci
auxiliares y su n de la
planta qumica
servicio en la concentraci
Planta 20 h. n de cloruros
Qumica. UA3: El agua en la planta en agua.
qumica
80 horas 30 h.
UA4: Produccin y
transmisin de energa en
una planta qumica
20 h.
MF4
UA1: Toma de muestra:
UF 1 P1: Organizacin y
Importancia para el control
MF0577_3: UF0117: Toma Calibracin control de los
de la planta del pHmetro
SISTEMAS de muestras en procesos de
DE la planta 15 h. y medida del
qumica
CONTROL qumica y su pH en
BSICO DE caracterizacin muestras transformadora
UA2: Ensayos
PROCESOS. analtica. diversas.
fisicoqumicos y calidad en
QUIE0109
planta qumica
150 Horas 60 horas
30 h.
_________________________________________________________________________________
14
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Prcticas
Mdulos Unidades
vas
UA3: Planes de anlisis y
control. Registro y
tratamiento de resultados
15 h.
UA1: Instrumentacin
10 h.
UA2: Mantenimiento,
calibracin y validacin de
los instrumentos de la
variable Presin
10 h.
UA3: Mantenimiento,
variable Caudal
10 h.
UA4: Mantenimiento,
UF 2 P1: Organizacin y
UF0118: Determinaci control de los
Instrumentaci los instrumentos de la
n de la procesos de
n y Control en variable Nivel resistencia
Planta qumica
10 h. elctrica de
Qumica. una Pt-100 a transformadora
UA5: Mantenimiento,
diferentes
temperaturas QUIE0109
90 horas
variable Temperatura
10 h.
UA6: Elementos
convertidores
10 h.
UA7: Elementos finales de
control.
10 h.
UA8: Anlisis on-line
10 h.
UA9: Regulacin
automtica y control de
planta.
10 h.
UA 1: El Control P1: Prctica
MF5 Sin Unidades Avanzado. Desarrollos de control
avanzado.
Formativas posteriores al control PID.
Lazo en
MF0578_3: 20 h.
cascada.
_________________________________________________________________________________
15
_________________________________________________________________________________
Prcticas
Mdulos Unidades
vas
SISTEMAS UA 2: Controladores
DE Lgicos programables
CONTROL
(PLC).
AVANZADO
Y DE 20 h
OPTIMIZACI UA 3: Sistemas de control
N DE digital (SCD, SCADA) en
PROCESOS.
Industria Qumica.
20 h
90 Horas.
UA 4: Optimizacin de
procesos.
30 h
UA 1: Conceptos bsicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
UA 2: Riesgos generales
en Planta Qumica y su
prevencin
MF6 10 h.
UA 3: Contaminantes
MF0579_3: fsicos y qumicos
NORMAS 10 h
P1: Organizacin y
DE
SEGURIDAD UA 4: Contaminantes Autorizacin control de los
Y biolgicos de trabajos procesos de
AMBIENTAL Sin Unidades 10 h. especiales. qumica
ES DEL Permisos de
Formativas UA 5: Riesgos transformadora
PROCESO trabajo
QUMICO. Ergonmicos especiales
10 h. (PTE) QUIE0109
UA 6: Planes de
Emergencia.
10 h.
90 Horas. UA 7: Normas de
sealizacin y seguridad.
Investigacin de
accidentes.
10 h
UA 8: Proteccin personal
y colectiva. Contaminacin
ambiental.
10 h.
_________________________________________________________________________________
16
_________________________________________________________________________________
Prcticas
Mdulos Unidades
vas
MF7
MF0000_3:
MDULO
DE
PRCTICAS
PROFESION
ALES NO
LABORALES Sin Unidades
DE Formativas
GESTIN Y
CONTROL
DE PLANTA
QUMICA.
80 Horas
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas secuenciadas:
MF0574_3: Organizacin y gestin en industrias de proceso qumico. (90 horas)
MF0575_3: Acondicionamiento de instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares.

(180 horas)
-UF0113: Acondicionamiento de las mquinas y elementos de las plantas de proceso y

produccin de energa y auxiliares. (90 horas)
-UF0114: Acondicionamiento de los equipos e instalaciones de las plantas de proceso y
produccin de energa y auxiliares. (90 horas)
MF0576_3: Procesos qumicos y de instalaciones de energa y auxiliares. (160 horas)
-UF0115: El Proceso Qumico y las Operaciones Unitarias. (80 horas)

-UF0116: Principales Instalaciones auxiliares y su servicio en la Planta Qumica. (80 horas)
MF0577_3: Sistemas de control bsico de procesos. (150 horas)
-UF0117: Toma de muestras en la planta qumica y su caracterizacin analtica. (60 horas)

-UF0118: Instrumentacin y Control en Planta Qumica. (90 horas)
MF0578_3: Sistemas de control avanzado y de optimizacin de procesos. (90 horas)
MF0579_3: Normas de seguridad y ambientales del proceso qumico. (90 horas)
MP0027: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Gestin y control de planta

qumica. (80 horas)
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MDULO FORMATIVO 1
Denominacin:
ORGANIZACIN Y GESTIN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUMICO.
Cdigo: MF0574_3
Nivel de cualificacin: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0574_3 Organizar las Operaciones de la planta qumica.
Duracin: 90 horas.
Objetivo General
Organizar y gestionar la ejecucin de los procesos de produccin qumicos, incluida la

documentacin y los datos generados ellos, con el objetivo de obtener productos en
cantidad y calidad especificadas, optimizar recursos humanos y materiales, garantizar el
control, la calidad, la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de las normas de correcta
fabricacin para organizar las operaciones de la planta qumica, ajustndose a los criterios
de realizacin de la unidad de competencia correspondiente.
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CERTIFICADO: GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA
UA 1: Organizacin de los procesos

qumicos.
UA 2: Sistemas y mtodos de trabajo
en planta qumica.
UA 3: Planificacin y control de la
MDULO FORMATIVO 1: produccin continua y discontinua
ORGANIZACIN Y GESTIN
EN INDUSTRIAS DE UA 4: Control de calidad en planta
Sin
PROCESO QUMICO qumica.
Unidades
UA 5: Gestin de calidad
Formativas
UA 6: Estructura organizativa y
MDULO FORMATIVO 2: funcional de la industria de procesos.
ACONDICIONAMIENTO DE
UA 7: Dinmica de grupo aplicada a
LAS INSTALACIONES DE
PROCESO QUMICO, DE la gestin de recursos humanos en
ENERGA Y AUXILIARES. industria qumica.
MDULO FORMATIVO 3:
PROCESOS QUMICOS Y DE
INSTALACIONES DE
ENERGA Y AUXILIARES.
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS.
MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.
MDULO FORMATIVO 6:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.
MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
_________________________________________________________________________________
19
_________________________________________________________________________________
Orientaciones generales sobre el mdulo y su evaluacin:
Las principales estrategias metodolgicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de

aprendizaje y en total consonancia y coordinacin con los objetivos, competencias y
contexto profesional de este mdulo son:
-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, conocimientos previos,

visualizacin de videos, bsqueda de informacin en Internet, simulaciones, tcnicas
grupales, anlisis de las causas de un problema y realizacin de documentos.
-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinmica de grupo, de

descubrimiento e individualizado.
La evaluacin del mdulo se efectuar a travs de la evaluacin de cada una de las

unidades de aprendizaje que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones
de evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin
para la demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
Profesionalidad y para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible.
En referencia a los mtodos e instrumentos, para la demostracin de destrezas y

habilidades personales y sociales la observacin directa del desempeo, resolucin de
problemas y pruebas prcticas. Para la demostracin de conocimientos, se utilizan la
formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas escritas
Esta evaluacin se ha desarrollado considerando los objetivos especficos o logro de

capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo
de demostracin o evidencia que se vaya a requerir y el mtodo e instrumento de evaluacin
a utilizar.
La evaluacin del mdulo se realizar ajustndose a dicha especificacin, aplicando los

mtodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar
estos instrumentos de manera que se tengan garantas de que la evaluacin sea objetiva,
fiable y vlida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseanza aprendizaje se desarrollar una evaluacin

sistemtica y continua, considerando las actividades prcticas y los mtodos e instrumentos
que se indican en cada unidad de aprendizaje.
Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva en cada unidad de aprendizaje se le

considerar apto/a en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerar no apto/a (capacidades no adquiridas).
_________________________________________________________________________________
20
_________________________________________________________________________________
Unidades de Aprendizaje que

Prcticas representativas del Mdulo Duracin
integra cada prctica
P1: Organigrama de una empresa del sector qumico 2 horas UA 2, UA 6
Organizacin y temporalizacin del Mdulo.
Aula Taller
Unidades de aprendizaje Horas
Gestin prcticas
UA 1: Organizacin de los procesos qumicos. 20 X
UA 2: Sistemas y mtodos de trabajo en planta qumica. 10 X
UA 3: Planificacin y control de la produccin continua y 15 X

discontinua.
UA 4: Control de calidad en planta qumica. 15 X X
UA 5: Gestin de calidad 10 X X
UA 6: Estructura organizativa y funcional de la industria de 10 X

procesos.
UA 7: Dinmica de grupo aplicada a la gestin de recursos 10 X

humanos en industria qumica.
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Objetivos especficos y criterios de evaluacin. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECFICOS CRITERIOS DE EVALUACIN
Logro de las CONTENIDOS
siguientes Dimensiones de la competencia profesional
capacidades:
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1-Organizacin de los procesos qumicos:
CE1.1- Diferenciar los tipos CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los Procesos qumicos industriales.
C1: Analizar e de proceso continuo y principales procesos qumicos, determinado
interpretar los discontinuo identificando su cronologa, y la sincronizacin con los
principales sus caractersticas desde la servicios auxiliares de produccin de energa Representacin grfica de los procesos de
procesos de perspectiva de su u otros. fabricacin:
produccin en la economa, rendimiento y
industria qumica, control de produccin. CE1.5-Asociar la produccin de energa y de
relacionndolos otros servicios auxiliares con su utilizacin en Procesos qumicos industriales:
con sus productos CE1.2- Explicar las los diversos procesos qumicos auxiliares.
y los campos de principales tcnicas,
aplicacin de los productos y subproductos
mismos. obtenidos en procesos de
industria qumica tales como
refino de petrleo,
fertilizantes, polmeros,
cidos, siliconas, productos
inorgnicos y otros.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
CE1.3-Identificar los
reactivos y tipos de reaccin
qumica puesta en juego en
los procesos bsicos de
produccin qumica,
definiendo los parmetros
caractersticos de cada
etapa del proceso.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas
2-Sistemas y mtodos de trabajo en planta
qumica:
C2: Establecer CE2.1-A partir de un CE2.2-Relacionar la optimizacin de los
programas de diagrama de fabricacin de principales procesos qumicos, con las Mtodos de trabajo:
produccin de un proceso tipo de la caractersticas de su produccin.
materias qumicas, industria qumica Operaciones bsicas y operaciones
relacionando las debidamente caracterizado: CE2.3-A partir de un diagrama de fabricacin auxiliares:
distintas fases de de un proceso tipo de la industria qumica
fabricacin con las -Identificar los productos debidamente caracterizado: La documentacin en la planta qumica
transformaciones que debemos fabricar o
qumicas de la depurar en funcin de sus -Determinar las necesidades de
materia. caractersticas fsicas y documentacin e informacin de materiales,
qumicas. instrumentos, equipos y dispositivos de
-Explicar las medida.
transformaciones que
experimenta la materia en -Establecer los parmetros de calidad a
cada una de las fases del controlar para obtener productos finales
proceso. concordantes con las especificaciones.
_________________________________________________________________________________
23
_________________________________________________________________________________
-Describir la tcnica de
organizacin ms idnea -Determinar las secuencias en las
tanto para la cantidad de actividades de produccin, su sincronismo,
producto a obtener, como simultaneidad y puntos crticos.
para las caractersticas que
se requieren de ste. -Determinar el tiempo y cantidad de
aprovisionamiento as como, los plazos de
entrega de los productos fabricados.
-Asignar los recursos humanos y medios de

produccin propios para la fabricacin de los
productos qumicos.
-Valorar la aplicacin de las normas de

correcta fabricacin.

4-Control de calidad en planta qumica:
Concepto de calidad total y mejora continua

CE3.1-Definir y explicar los CE3.4-Justificar la gestin de la calidad
C3: Relacionar los
conceptos de calidad y como una parte integrante de la produccin,
sistemas de Calidad en el diseo del producto
calidad total describiendo Situndola en el lugar del proceso que le
gestin de la
sus caractersticas. corresponde y determinando la importancia
calidad con la Desarrollo de un producto:
que tiene.
programacin,
CE3.2-Explicar el trmino
desarrollo y Calidad en la fabricacin:
de auditora, relacionndolo CE3.5-Valorar la calidad como parmetro
control de los
con la evaluacin de la para obtener productos finales concordantes
procesos
calidad e identificando la con las especificaciones.
_________________________________________________________________________________
24
_________________________________________________________________________________
qumicos. documentacin usada para Normas de Correcta Fabricacin:

su desarrollo. CE3.6-Analizar las normas de correcta
fabricacin y su aplicacin en la organizacin 5-Gestin de calidad:
CE3.3-Explicar los y planificacin de los procesos de
conceptos de manual de produccin. Auditoras internas y externas:
calidad, cmo se utiliza y la
necesidad de su existencia. CE3.7-Relacionar las normas de correcta
fabricacin con los sistemas de calidad
aplicados en la industria de procesos
qumicos.

3-Planificacin y control de la produccin
continua y discontinua:
C4: Analizar las CE4.1-Definir los CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo
actuaciones y documentos necesarios diario de un rea de produccin en funcin Conceptos generales sobre la gestin
documentos que para lanzar, controlar y de la planificacin establecida y de la escala de la produccin.
se requieren para terminar la produccin y su de prioridades.
la planificacin y relacin con las normas de Aprovisionamiento/Compras
control de la correcta fabricacin. CE4.5-A partir de un supuesto prctico de
produccin Elaboracin de un plan de produccin
fabricacin de un producto qumico, elaborar
qumica. CE4.2-Explicar las las instrucciones de trabajo asociadas a cada
Programacin de una produccin por
caractersticas de los etapa del proceso.
lotes
registros, datos,
histogramas u otros CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, Mtodos de promocin de un producto
elementos propios de la codificacin, archivo y actualizacin de
fabricacin qumica documentacin con la trazabilidad del Control del progreso de la produccin
industrial, as como la producto obtenido.
_________________________________________________________________________________
25
_________________________________________________________________________________
terminologa empleada en
su redaccin. CE4.7-Aplicar programas informticos para el
tratamiento de los registros y clculos
durante el proceso y control.
apartados del informe segn
los objetivos fijados en la
produccin, redactndolo
con la terminologa
adecuada.
6-Estructura organizativa y funcional de la
C5: Analizar la industria de procesos:
estructura CE5.1-Explicar las reas CE5.6-Valorar los grupos de trabajo y de
organizativa y funcionales de una industria mejora continua de la empresa. Estructura funcional y orgnica de la
funcional de la qumica de fabricacin de empresa:
industria qumica. productos orgnicos e
inorgnicos as como, la Objetivos, funciones y subfunciones de la
depuracin de aguas y produccin
tratamiento de residuos.
CE5.2-Explicar mediante
diagramas y organigramas
las relaciones organizativas
y funcionales internas del
rea de produccin.
CE5.3-Describir el flujo de
informacin interna y
externa relativa a la
_________________________________________________________________________________
26
_________________________________________________________________________________
seguridad de los procesos

de fabricacin de productos
qumicos.
CE5.4-Identificar las
funciones de las distintas
reas de influencia dentro
de la organizacin de la
empresa.
CE5.5-Explicar los
mecanismos de relacin
entre el jefe de
departamento y los
miembros del grupo de
trabajo, o entre diferentes
departamentos, como parte
imprescindible de la
optimizacin de procesos,
aumento de la calidad y
mejora de la coordinacin
global del proceso.
7-Dinmica de grupo aplicada a la gestin
CE6.1-Definir las CE6.5-Analizar las tcnicas de supervisin de recursos humanos en industria qumica:
estrategias de formacin de las tareas individuales asignadas.
C6: Analizar y asociadas a nuevos Principios de organizacin empresarial
desarrollar las ingresos, cambios de CE6.6-Evaluar el comportamiento humano Caractersticas de los grupos
actividades puesto de trabajo o como medida de prevencin de conflictos y Tcnicas grupales
introduccin de nuevos determinar las tcnicas de solucin de los
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
relacionadas con equipos o mtodos de mismos. Mtodos de comunicacin y formacin

la dinmica de produccin dentro la
trabajo en industria qumica. CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo
equipo. CE6.2-Definir los factores valorar:
que potencian el desarrollo -Las posibilidades de xito.
personal como herramienta -La organizacin y metodologa a seguir.
de mejora del rendimiento -Los resultados obtenidos.
personal. -La metodologa empleada.
CE6.3-Identificar posturas -Los planes de mejora.
proactivas y reactivas en el -La escala de prioridades.
equipo de trabajo.
tcnicas de dilogos
positivos como generadoras
de soluciones alternativas.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
-Actuacin responsable en todos los procesos que intervienen en la produccin, optimizando los recursos humanos y medios materiales
disponibles, y garantizando que se aplican las normas de correcta fabricacin.
-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO
Medios de produccin:
Equipos informticos, simuladores, equipos de entrenamiento y medios audiovisuales, materiales y productos intermedios. Planes de produccin.
Documentacin de partida para ser clasificada o utilizada: registros de produccin, registros de ensayo y anlisis, manuales de normas, manuales
tcnicos, catlogos de productos qumicos. Sistemas de registro manual o informatizado. Mtodos de programacin. Mtodos de elaboracin de
informes. Mtodos de clasificacin y archivos de documentacin.
Productos y resultados:
Instrucciones y procedimientos de operacin y de control de equipos e instalaciones. Descripcin de tareas. Plan de toma de muestras y datos de
calidad. Tarifas de tiempos. Programa de produccin: necesidades de informacin y formacin, materiales, instrumentacin, tiles y material
auxiliar. Documentacin de control de produccin clasificada y actualizada. Procesos, mtodos y procedimientos establecidos. Proceso continuo y
discontinuo de produccin qumico industrial. Personal informado, formado y motivado.
Informacin utilizada o generada:
Normas derivadas del Convenio Colectivo y otras reglamentaciones laborales. Normas de correcta fabricacin (GMP). Instrucciones de operacin
de planta, manuales de operaciones bsicas, manuales de control, manuales de equipos especficos. Diagramas de proceso productivo.
Organigrama de empresas. Planes de produccin. Mtodo DAFO (debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades). Tcnicas de iniciacin
grupal.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE N 1 DURACIN 20 horas
ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS QUMICOS
Objetivos especficos
Logro de la siguiente capacidad:
C1. Analizar e interpretar los principales procesos de produccin en la industria qumica,

relacionndolos con sus productos y los campos de aplicacin de los mismos.
Criterios de evaluacin Contenidos
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Procesos qumicos industriales:

aprendizaje:
Introduccin. Breve historia. Importancia
Conocimientos actual.
Tipos de procesos y "procesos tipo" en la
CE1.1- Diferenciar los tipos de proceso continuo y industria qumica. Estructura y relaciones.
discontinuo identificando sus caractersticas desde la Industria Qumica y Planta Qumica.
perspectiva de su economa, rendimiento y control de Las materias primas.
produccin. Los productos qumicos. Los 50 productos
qumicos principales.
CE1.2- Explicar las principales tcnicas, productos y Subproductos y residuos. Importancia,
subproductos obtenidos en procesos de industria utilizacin y tratamiento.
qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, Esquema general de un proceso qumico-
polmeros, cidos, siliconas, productos inorgnicos y industrial. Partes de que consta una planta
otros. qumica.
CE1.3-Identificar los reactivos y tipos de reaccin 2-Representacin grfica de los procesos

qumica puesta en juego en los procesos bsicos de de fabricacin:
produccin qumica, definiendo los parmetros
caractersticos de cada etapa del proceso. Simbologa de la industria qumica.
Representaciones grficas de los procesos,
Destrezas cognitivas y prcticas (importancia, descripcin, funcin, utilidad
etc.).
CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los principales Diagramas de proceso.
procesos qumicos, determinado su cronologa, y la Diagramas de bloques. Diagramas de flujo.
sincronizacin con los servicios auxiliares de Diagramas de flujo simplificado.
produccin de energa u otros. Diagramas de tuberas e instrumentacin
(P&ID, Piping & Instrumentation Diagram).
CE1.5-Asociar la produccin de energa y de otros Otros diagramas: en Planta, Isomtricos,
servicios auxiliares con su utilizacin en los diversos Constructivos, de Detalle,
procesos qumicos auxiliares. Anlisis de diagramas de procesos.
_________________________________________________________________________________
30
_________________________________________________________________________________
Sistemas de representacin de mquinas y

elementos:
Habilidades personales y sociales Smbolos e identificacin de elementos,
instrumentacin, equipos e instalaciones.
Representacin y nomenclatura de
-Actuacin responsable en todos los procesos que mquinas y equipos de proceso
intervienen en la produccin, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y 3-Conversin, productividad y rendimiento
garantizando que se aplican las normas de correcta de los procesos qumicos:
fabricacin. Descripcin bsica de los procesos que se
relacionan.
-Actuacin responsable en la relacin con otros Refino de petrleo: Exploracin, extraccin
departamentos de la empresa. y transporte de crudo. Refineras de
primera generacin. Procesos de
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin conversin. Petroqumica.
de riesgos laborales. Qumica orgnica: Aceites, grasas y ceras.
Jabones y detergentes. Fermentacin
-Manejo cuidadoso y responsable del material industrial.
utilizado. Qumica inorgnica: Procesos de obtencin
de: Sosa Solvay o Carbonato Sdico, cido
-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad Sulfrico, Nitrgeno y Oxgeno, Acido
atendiendo a las necesidades de formacin, Ntrico, Amoniaco, Fertilizantes, Electrolisis
motivacin y mejora del personal a su cargo. del ClNa, Obtencin de Cloro y Acido
Clorhdrico.
Fabricacin de frmacos. Al menos un
ejemplo representativo.
Fabricacin de pulpa y papel. Materias
primas. Procesos obtencin de pulpa:
proceso KRAFT, proceso de la pulpa
sulftica. Celulosa mecnica y
termomecnica, nuevos procesos de pulpa.
Fabricacin de papel; proceso hmedo,
proceso seco.
Transformacin de polmeros. Proceso de
moldeo del polietileno.
A partir del Diagramas de flujo simplificado
de los procesos qumicos anteriores:
Identificar reactivos, productos,
subproductos, residuos, tipos de
reacciones puestas en juego.
Identificar los campos de aplicacin de los
productos fabricados.
Definir parmetros caractersticos de cada
etapa: naturaleza de las fases,
temperatura, presin, concentraciones, pH,
otras variables.
_________________________________________________________________________________
31
_________________________________________________________________________________
Desglosar las etapas de proceso y su

cronologa.
Realizar balance de materia en las lneas
principales de fabricacin.
Describir las fases, operaciones bsicas y
auxiliares de los procesos.
4-Operaciones bsicas y operaciones

auxiliares:
Gestin de edificios, estructuras,
instalaciones, maquinas, equipos y
materiales.
La organizacin de la planta de proceso:
Secuencia de operacin del proceso.
El mantenimiento.
Clases. Funciones. Planes de
mantenimiento.
Mantenimiento preventivo. Mantenimiento
correctivo.
Mejoras (reingeniera): propuestas de
mejora y optimizacin
5-Normas de Correcta Fabricacin:

Fundamentos.
Especificaciones de materiales.
Frmulas y mtodos patrn.
Instrucciones de acondicionamiento.
Protocolos de fabricacin por lotes.
Procedimientos normalizados de operacin.
Estrategias metodolgicas
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, Visualizacin de un video.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinmica de grupo (debate dirigido), de
descubrimiento e individualizado
Medios
- Pizarra con cuadrcula.

- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, can de proyeccin e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
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32
_________________________________________________________________________________
Otros medios no especificados en el certificado de profesionalidad:

Software especfico para dibujar diagramas de flujo y P&ID, por ejemplo:
VISIO de Microsoft Office.
Unisim desing & Shadow.
SUPERPRO.
OMEGA (YOKOGAWA).
Video sobre residuos qumicos y su tratamiento.
Norma PIP PIC001: Process Industry Practices. Piping and Instrumentation Diagram. Documentation
Criteria.
Norma ANSI/ISA-5.1-1984 (R1992). Instrumentation Symbols and Identification
Normas ISO 14617 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma DIN 30600 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma ISO 10628:1997 sobre reglas generales para los diagramas de flujo para plantas de proceso
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Qumico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Qumicos Industriales
Rama Qumica. Tercer curso FP2
Francisco Sanjun y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Tcnicas de expresin Grfica/2.
Segundo curso FP de primer grado
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Instrumentacin Industrial.
Antonio Creus Sol. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7 Edicin.
Prcticas de Instrumentacin y Control de Procesos Qumicos.
Gins Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicacin S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual Bsico del Operador de Planta Qumica.
Vctor F. Galvn Garca.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
_________________________________________________________________________________
33
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SISTEMAS Y MTODOS DE TRABAJO EN PLANTA QUMICA
Objetivo especfico
C2. Analizar las actuaciones y documentos que se requieren para la planificacin y control de la
produccin qumica.

Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Mtodos de trabajo:
aprendizaje: Estudio y organizacin del trabajo en planta
qumica.
Conocimientos La mejora de mtodos.
Anlisis de las tareas.
CE2.1-A partir de un diagrama de fabricacin de un Descripcin de puestos de trabajo en las
proceso tipo de la industria qumica debidamente industrias qumica y de proceso.
caracterizado: La importancia de la seguridad y
condiciones ambientales en la organizacin
-Identificar los productos que debemos fabricar o del proceso productivo.
depurar en funcin de sus caractersticas fsicas y
qumicas. 2-La documentacin en la planta qumica:
-Explicar las transformaciones que experimenta la
materia en cada una de las fases del proceso. Documentacin disponible:
-Describir la tcnica de organizacin ms idnea tanto Manuales de operacin de la unidad.
para la cantidad de producto a obtener, como para las Manuales de ingeniera
caractersticas que se requieren de ste. Procedimientos normalizados de trabajo.
Manuales de operacin y fichas tcnicas de
los equipos principales. Ejemplo
Destrezas cognitivas y prcticas Elaboracin de manuales:
Hojas de instrucciones para la produccin.
CE2.2-Relacionar la optimizacin de los principales Procedimientos normalizados de trabajo.
procesos qumicos, con las caractersticas de su Manuales de operacin.
produccin. Planes de vigilancia, control y
mantenimiento preventivo de los equipos
CE2.3-A partir de un diagrama de fabricacin de un principales.
proceso tipo de la industria qumica debidamente Fichas de vida de equipos principales y
caracterizado: equipos dinmicos.
El libro de relevo o libro de incidencias de
-Determinar las necesidades de documentacin e la unidad.
informacin de materiales, instrumentos, equipos y Archivo, gestin y control de la
dispositivos de medida. documentacin en la unidad. Importancia.
-Establecer los parmetros de calidad a controlar para
_________________________________________________________________________________
34
_________________________________________________________________________________
obtener productos finales concordantes con las

especificaciones.
Determinar las secuencias
Habilidades personales y sociales
-Actuacin responsable en todos los procesos que

humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta
fabricacin.
-Actuacin responsable en la relacin con otros

departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin

de riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material

utilizado.
-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad

atendiendo a las necesidades de formacin,
motivacin y mejora del personal a su cargo.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinmica de grupo: torbellino de ideas,
debate dirigido, estudio de caso.
Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Conceptos De Organizacin Industrial. ngel Alonso Garca

Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
_________________________________________________________________________________
35
_________________________________________________________________________________
ISBN-13: 9788426711397
Manual De Seguridad En Plantas Qumicas Y Petroleras

Jos Mara Storch de Gracia
McGRAW-HILL
ISBN: 8448114329
ISBN-13: 9788448114329
Mantenimiento total de la produccin (TPM)

Francisco Rey Sacristn
Fundacion ConfeMetal
ISBN: 8495428490
ISBN-13: 9788495428493
PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN CONTINUA Y DISCONTINUA
Logro de las siguientes capacidades:
C2-Establecer programas de produccin de materias qumicas, relacionando las distintas fases de

fabricacin con las transformaciones qumicas de la materia.
C4-Analizar las actuaciones y documentos que se requieren para la planificacin y control de la
produccin qumica.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Conceptos generales sobre la gestin de

aprendizaje: la produccin:
Conocimientos Nociones de coste y productividad.
Sistemas de planificacin de la produccin.
CE2.1-A partir de un diagrama de fabricacin de un MRP (Planificacin de Requerimientos de
proceso tipo de la industria qumica debidamente Materiales).
caracterizado: OPT (Gestin de los Cuellos de Botella.
JIT (Justo a Tiempo).
-Identificar los productos que debemos fabricar o
depurar en funcin de sus caractersticas fsicas y 2-Aprovisionamiento/Compras:
qumicas. Gestin y sistemas de compras.
-Explicar las transformaciones que experimenta la Gestin y control de existencias.
materia en cada una de las fases del proceso. Integracin de los sistemas de compras y
-Describir la tcnica de organizacin ms idnea tanto existencias.
para la cantidad de producto a obtener, como para las Gestin de stocks para reducir costes.
caractersticas que se requieren de ste. Aplicaciones informticas. Programas de
control de procesos y de control de la
_________________________________________________________________________________
36
_________________________________________________________________________________
CE4.1-Definir los documentos necesarios para lanzar, produccin.

controlar y terminar la produccin y su relacin con las
normas de correcta fabricacin. 3-Elaboracin de un plan de produccin:
Descripcin del proceso.
CE4.2-Explicar las caractersticas de los registros, Materias primas. Precio. Produccin
datos, histogramas u otros elementos propia de la mxima-mnima.
fabricacin qumica industrial, as como la terminologa Fases de la fabricacin. Tcnicas
empleada en su redaccin. utilizadas. Control de calidad.
CE4.3-Identificar los apartados del informe segn los 4-Programacin de una produccin por
objetivos fijados en la produccin, redactndolo con la lotes:
terminologa adecuada. Modelos de programacin.
El presupuesto.
Destrezas cognitivas y prcticas La programacin lineal.
La simulacin mediante computador.
CE2.2-Relacionar la optimizacin de los principales Modelos especficos desarrollados para
procesos qumicos, con las caractersticas de su ciertas industrias o empresas.
produccin.
5-Mtodos de promocin de un producto:
CE2.3-A partir de un diagrama de fabricacin de un Publicidad.
proceso tipo de la industria qumica debidamente Promocin de ventas.
caracterizado: Relaciones pblicas.
Ventas personales.
-Determinar las necesidades de documentacin e
informacin de materiales, instrumentos, equipos y 6-Control del progreso de la produccin:
dispositivos de medida. Funciones del control de produccin.
Planeacin de la produccin.
-Establecer los parmetros de calidad a controlar para Programacin de la produccin.
obtener productos finales concordantes con las Evolucin del control de produccin.
especificaciones. Factores necesarios para lograr que el
control de produccin tenga xito.
CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo diario de un Los sistemas productivos y sus
rea de produccin en funcin de la planificacin caractersticas.
establecida y de la escala de prioridades. Clasificaciones del sistema productivo.
Aplicaciones informticas. Programas de
CE4.5-A partir de un supuesto prctico de fabricacin control de procesos y de control de la
de un producto qumico, elaborar las instrucciones de produccin.
trabajo asociadas a cada etapa del proceso.
CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, codificacin,

archivo y actualizacin de documentacin con la
trazabilidad del producto obtenido.
CE4.7-Aplicar programas informticos para el

tratamiento de los registros y clculos durante el
proceso y control.
_________________________________________________________________________________
37
_________________________________________________________________________________

fabricacin.



utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos, Realizar una bsqueda de
informacin en Internet
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo e interrogativo, de descubrimiento e individualizado,
dinmica de grupo: debate dirigido, estudio de caso.
Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Conceptos De Organizacin Industrial. ngel Alonso Garca
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logstica para la gestin de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacn.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
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38
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ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeacin y control de la produccin. Administracin de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005
ISBN: 9701050665
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39
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CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA QUMICA
Objetivo especfico
C3-Relacionar los sistemas de gestin de la calidad con la programacin, desarrollo y control de los
procesos qumicos.
produccin qumica.

1-Concepto de calidad total y mejora
Se comprobarn los siguientes resultados de continua:
aprendizaje:
Conocimientos Evolucin histrica del concepto de calidad.
El modelo Europeo de excelencia: La
CE3.1-Definir y explicar los conceptos de calidad y autoevaluacin.
calidad total describiendo sus caractersticas. Sistemas de aseguramiento de la calidad:
ISO 9000.
CE3.2-Explicar el trmino de auditora, relacionndolo El manual de calidad, los procedimientos y
con la evaluacin de la calidad e identificando la la documentacin operativa.
documentacin usada para su desarrollo. Diseo y planificacin de la calidad.
Tcnicas avanzadas de gestin de la
CE3.3-Explicar los conceptos de manual de calidad, calidad: benchmarking.
cmo se utiliza y la necesidad de su existencia. Tcnicas avanzadas de gestin de la
calidad: La reingeniera de procesos.
CE4.1-Definir los documentos necesarios para lanzar,
controlar y terminar la produccin y su relacin con las 2-Normas de calidad:
normas de correcta fabricacin.
Normativa de la calidad.
CE4.2-Explicar las caractersticas de los registros, La norma ISO 9000:2000.
datos, histogramas u otros elementos propios de la El modelo EFQM (El Modelo Europeo de
fabricacin qumica industrial, as como la terminologa Excelencia Empresarial).
empleada en su redaccin.
3-Calidad en el diseo del producto:
CE4.3-Identificar los apartados del informe segn los
objetivos fijados en la produccin, redactndolo con la Las necesidades de los clientes.
terminologa adecuada. Planificacin del diseo.
Definir los datos de partida del diseo.
Destrezas cognitivas y prcticas Realizacin del diseo.
Comprobar la validez del diseo.
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CE3.4-Justificar la gestin de la calidad como una

parte integrante de la produccin, Situndola en el 4-Desarrollo de un producto:
lugar del proceso que le corresponde y determinando La lgica del desarrollo de productos.
la importancia que tiene. Fases:
Investigacin. Desarrollo de la concepcin
CE3.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener del producto.
productos finales concordantes con las Desarrollar el producto y el proceso de
especificaciones. produccin.
Preparacin final del diseo y el proceso de
CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricacin y su produccin.
aplicacin en la organizacin y planificacin de los Produccin regular.
procesos de produccin.
5-Calidad en la fabricacin:
CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricacin Anlisis del proceso.
con los sistemas de calidad aplicados en la industria Variaciones en los procesos y su medida.
de procesos qumicos. Las normas de correcta fabricacin en
relacin con la calidad. Gua de fabricacin.
CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo diario de un Garanta de calidad en los suministros de
rea de produccin en funcin de la planificacin proveedor.
establecida y de la escala de prioridades. Toma de muestras. Tcnicas de muestreo.
Control de las condiciones del lugar de
CE4.5-A partir de un supuesto prctico de fabricacin almacenamiento para productos slidos,
de un producto qumico, elaborar las instrucciones de lquidos y gases.
trabajo asociadas a cada etapa del proceso. Homologacin y certificacin.
CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, codificacin,

archivo y actualizacin de documentacin con la

proceso y control.

fabricacin.


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_________________________________________________________________________________

utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos, Realizacin de una bsqueda
en Internet
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo e interrogativo, descubrimiento, individualizado, dinmica
de grupo: debate dirigido y estudio de caso.
Medios
- Equipos audiovisuales.PCs instalados en red, can de proyeccin e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Calidad Las nuevas ISO 9000:2000. Andrs Berlinches Cerezo. Thomson Paraninfo.ISBN
8497320832.
Introduccin al Control de la Calidad. Kaoru Ishikawa. Editorial: Daz de Santos.ISBN: 978-84-
7978-172-9.
_________________________________________________________________________________
42
_________________________________________________________________________________
GESTIN DE CALIDAD
Objetivo especfico
C3: Relacionar los sistemas de gestin de la calidad con la programacin, desarrollo y control de los
procesos qumicos.
produccin qumica.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Anlisis del proceso:

aprendizaje: Sistema fsico.
Conocimientos Anlisis del sistema de fabricacin.
Niveles de integracin.
CE3.1-Definir y explicar los conceptos de calidad y Logstica y almacenaje.
calidad total describiendo sus caractersticas. Estado del inventario de maquinaria e
instalaciones.
CE3.2-Explicar el trmino de auditora, relacionndolo Sistema de informacin.
con la evaluacin de la calidad e identificando la Modelo de anlisis.
documentacin usada para su desarrollo.
2-Las normas de correcta fabricacin con
CE3.3-Explicar los conceptos de manual de calidad, relacin a la calidad:
cmo se utiliza y la necesidad de su existencia. -Concepto y objetivos de las normas de
CE4.1-Definir los documentos necesarios para lanzar, -Breve historia de las normas de correcta
controlar y terminar la produccin y su relacin con las fabricacin.
normas de correcta fabricacin. -Concepto de garanta de calidad
diferenciado de control de calidad.
CE4.2-Explicar las caractersticas de los registros, -La unidad de control de calidad segn la
datos, histogramas u otros elementos propios de la FDA
fabricacin qumica industrial, as como la terminologa -Requisitos del sistema de gestin de la
empleada en su redaccin. calidad segn la unin europea.
-Autoinspecciones. Sistemas de gestin de
CE4.3-Identificar los apartados del informe segn los la calidad.
objetivos fijados en la produccin, redactndolo con la -Estructura organizativa: departamento de
terminologa adecuada. calidad o responsable de la direccin de la
empresa.
Destrezas cognitivas y prcticas -Planificacin de la calidad.
-Los procesos de la organizacin.
CE3.4-Justificar la gestin de la calidad como una -Recursos que la organizacin aplica a la
_________________________________________________________________________________
43
_________________________________________________________________________________
parte integrante de la produccin, Situndola en el calidad.

lugar del proceso que le corresponde y determinando -Documentacin que se utiliza.
la importancia que tiene.
3-Auditoras internas y externas:
CE3.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener
productos finales concordantes con las Introduccin a la gestin de auditoras.
especificaciones. Objetivos Definiciones y normas aplicables.
Auditoras internas. Auditoras externas.
CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricacin y su Proceso de auditora. La necesidad de la
aplicacin en la organizacin y planificacin de los auditora interna de calidad.
procesos de produccin. Documentacin de la auditoria.
Auditorias exigidas por la norma ISO 9000.
CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricacin Norma 19011.
con los sistemas de calidad aplicados en la industria Requisitos a auditar ISO 9001:2000.
de procesos qumicos. Valor aadido a las auditorias.
Casos prcticos.
CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo diario de un
rea de produccin en funcin de la planificacin 4-Variaciones en los procesos y su medida:
establecida y de la escala de prioridades. Recogida de datos y presentacin,
estadstica.
CE4.5-A partir de un supuesto prctico de fabricacin Representacin grfica.
de un producto qumico, elaborar las instrucciones de Tipos de grficos de presentacin de datos
trabajo asociadas a cada etapa del proceso. y resultados.
Grficos de control por variables y
CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, codificacin, atributos.
archivo y actualizacin de documentacin con la Interpretacin de los grficos de control.

proceso y control.

fabricacin.


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_________________________________________________________________________________

utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos, Realizacin de una bsqueda en
Internet
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, demostrativo, descubrimiento,
individualizado, dinmica de grupo: debate dirigido, Role-Playing, estudio de caso.
Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Normas GMP (Good Manufacturing Practices (Normas de Correcta Fabricacin)).
Programa Excel de Microsoft Office

Impresora lser.
Manual de auditora de la Calidad.

Ed Gestin 2000 David Mills.
ISBN: 978-84-8088-866-0.
-Gestin de la Calidad (Recopilacin normas ISO)

AENOR.
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ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS
Objetivo especfico
C5: Analizar la estructura organizativa y funcional de la industria qumica.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Estructura funcional y orgnica de la

aprendizaje: empresa:
Conocimientos
Descripcin. Importancia de su
CE5.1-Explicar las reas funcionales de una industria conocimiento para el proceso de
qumica de fabricacin de productos orgnicos e produccin.
inorgnicos as como, la depuracin de aguas y Relaciones funcionales del departamento
tratamiento de residuos. de produccin con otros departamentos:
Ingeniera. Laboratorio de Control y
CE5.2-Explicar mediante diagramas y organigramas Calidad. Seguridad. Recursos Humanos.
las relaciones organizativas y funcionales internas del Compras-Almacn. I+D+I. Mantenimiento.
rea de produccin. Servicios auxiliares.
Resto de unidades de produccin
CE5.3-Describir el flujo de informacin interna y
externa relativa a la seguridad de los procesos de 2-Objetivos, funciones y subfunciones de la
fabricacin de productos qumicos. produccin:
CE5.4-Identificar las funciones de las distintas reas Importancia de los mecanismos de

de influencia dentro de la organizacin de la empresa. relacin-comunicacin entre los diversos
responsables de las unidades de
CE5.5-Explicar los mecanismos de relacin entre el Produccin de la Planta Qumica.
jefe de departamento y los miembros del grupo de
trabajo, o entre diferentes departamentos, como parte
imprescindible de la optimizacin de procesos,
aumento de la calidad y mejora de la coordinacin
global del proceso.
Destrezas cognitivas y prcticas
CE5.6-Valorar los grupos de trabajo y de mejora

continua de la empresa.
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fabricacin.



utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinmica de grupo: torbellino de ideas,
debate dirigido.
Medios
-Software especfico para realizar organigramas, por ejemplo:

VISIO de Microsoft Office.
Power Point de Microsoft Office.
-Impresora lser.
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DINMICA DE GRUPO APLICADA A LA GESTIN DE RECURSOS HUMANOS EN INDUSTRIA

QUMICA
Objetivo especfico
C6: Analizar y desarrollar las actividades relacionadas con la dinmica de trabajo en equipo.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Principios de organizacin empresarial:

aprendizaje:
Conocimientos Direccin y coordinacin de acciones de los
miembros de un grupo o equipo:
CE6.1-Definir las estrategias de formacin asociadas 1. Asignacin de tareas.
a nuevos ingresos, cambios de puesto de trabajo o 2. Anlisis de los resultados.
introduccin de nuevos equipos o mtodos de Factores claves en la organizacin.
produccin dentro la industria qumica. Elementos formales bsicos de una
organizacin empresarial tipo.
CE6.2-Definir los factores que potencian el desarrollo Variables instrumentales bsicas de una
personal como herramienta de mejora del rendimiento organizacin empresarial tipo.
personal.
2-Caractersticas de los grupos:
CE6.3-Identificar posturas proactivas y reactivas en el Tcnicas de dinmica de grupos.
equipo de trabajo. Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin
de grupos.
CE6.4-Identificar las tcnicas de dilogos positivos El liderazgo. Forma de asignarlo. Trabajo
como generadoras de soluciones alternativas. en equipo.
Capacidades y actitudes. Modelos de
Destrezas cognitivas y prcticas actuacin.
Tcnicas de mando y motivacin.
CE6.5-Analizar las tcnicas de supervisin de las Dificultades para la coordinacin. Seales
tareas individuales asignadas. de conflicto.
CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como 3-Tcnicas grupales:

medida de prevencin de conflictos y determinar las Preparacin de sesiones de trabajo.
tcnicas de solucin de los mismos. Objetivos.
Tcnicas para la direccin de reuniones.
CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar: Roles especiales en una reunin.
-Las posibilidades de xito. Tcnicas de preparacin de una reunin.
-La organizacin y metodologa a seguir. Tcnicas de anlisis y solucin de
-Los resultados obtenidos. problemas.
-La metodologa empleada. Tormenta de ideas. Principio de Pareto.
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-Los planes de mejora. Diagramas causa-efecto, otros.

-La escala de prioridades.
4-Mtodos de comunicacin y formacin:
Habilidades personales y sociales La importancia de la informacin, formacin
y participacin del grupo.
-Actuacin responsable en todos los procesos que Produccin de documentos conteniendo las
intervienen en la produccin, optimizando los recursos tareas asignadas a los miembros del
humanos y medios materiales disponibles, y equipo.
garantizando que se aplican las normas de correcta Comunicacin oral de instrucciones para la
fabricacin. consecucin de unos objetivos.
Tipos de informacin/comunicacin.
-Actuacin responsable en la relacin con otros Elementos del proceso comunicativo.
departamentos de la empresa. Estrategias para comunicacin eficaz y
concisa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin Deteccin de necesidades de formacin en
de riesgos laborales. su rea. Deficiencias. Nuevos ingresos.
Cambios en los sistemas de produccin.
-Manejo cuidadoso y responsable del material Nuevas maquinas y equipos.
utilizado. Mtodos y estrategias de formacin en la
empresa.
-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad La comunicacin en la empresa. La
atendiendo a las necesidades de formacin, comunicacin en el grupo. Conocimiento y
motivacin y mejora del personal a su cargo. transmisin por parte del responsable de
las inquietudes y propuestas de mejora del
grupo.
Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos y visionados de vdeos.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinmica de grupo: debate dirigido,
torbellino de ideas, roleplaying, Phillips 6/6.
Medios
-Pizarra con cuadrcula.
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, can de proyeccin e internet
-Impresoras
-Rotafolios
-Material de aula
-Cmara de video. TV y DVD.
-Libros recomendados:
CEO - Recursos humanos.
V. del Valle, J. L. Gmez.
McGraw-Hill.
ISBN: 84-481-6412-1
Relaciones en el Entorno de Trabajo.
M Luisa Hidalgo Ortega y Pilar Daz Z. Editex, S.A.I.S.B.N.:84-9771-148-3
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Prcticas
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A UA2

DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1 LAS QUE PERTENECE UA6
Organigrama de una empresa del sector qumico
DESCRIPCIN :
Los/as alumnos/as de forma individual realizarn con lpiz y papel el organigrama o DIAGRAMA DE
FLUJO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE UNA EMPRESA DEL SECTOR QUMICO donde
aparezcan las interrelaciones entre los diferentes departamentos y los puestos de trabajo dentro de
cada departamento. Para ello se suministrar la siguiente informacin:
Departamentos:
Departamento de control de calidad.
Departamento de produccin: planta A, planta B, planta C, etc.
Departamento de mantenimiento.
Departamento de seguridad, higiene y medioambiente.
Departamento de recursos humanos.
Departamento de direccin.
Otros.
Puestos de trabajo:
Analista de laboratorio.
Operador de planta.
Operador de panel.
Jefe de turno.
Jefe de fbrica.
Mecnico.
Electricista.
Instrumentista.
Tcnico de seguridad.
Enfermero.
Jefe de personal.
Otros.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:

- Representar grficamente mediante un diagrama de flujo la estructura organizativa de la empresa
a partir de informacin suministrada.
- Identificar las interrelaciones y dependencias de los departamentos y puestos de trabajo.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN: El/a alumno/a usar los apuntes de las unidades de aprendizaje
correspondientes, lpiz y papel.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
PAUTAS DE ACTUACIN DEL/A FORMADOR/A:

Cuando los/as alumnos/as hayan entregado la prctica para su correccin, se solicitar uno/a o
varios/as voluntarios/as que reproducirn en la pizarra los mismos organigramas de la prctica y se
realizar una puesta en comn con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Un
ejemplo de organigrama sera el que aparece en el anexo I llamado Figura 1
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA

Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Representa grficamente en un diagrama de 1.1 Precisin del diagrama de flujo.
flujo la estructura organizativa de la empresa a 1.2 Exactitud del diagrama de flujo.
partir de informacin suministrada. (CE 5.1, CE 5.2
y CE 5.4).
2.1 Precisin de las interrelaciones y
2-Identifica las interrelaciones y dependencias de dependencias mostradas en el diagrama de flujo
los departamentos y puestos de trabajo en el
diagrama de flujo. (CE 5.2 y CE 5.4).
_________________________________________________________________________________
51
_________________________________________________________________________________
SISTEMA DE VALORACIN
Definicin de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente pgina.
Mnimo exigible
El mnimo exigible para la superacin de la prctica se refleja en el cuadro de la siguiente

pgina.
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_________________________________________________________________________________
SISTEMA DE VALORACIN DE LA PRCTICA
RESULTADOS PUNTUACIN PUNTUACIN

INDICADORES DE LOGRO ESCALAS
A COMPROBAR MXIMA OBTENIDA
Queda reflejado con claridad en el diagrama de flujo la estructura NO 0

Representa Precisin del diagrama de flujo.
organizativa de la empresa. SI 3
grficamente en
un diagrama de
flujo la
estructura El diagrama de flujo no refleja la informacin suministrada. M 0 13
organizativa de El diagrama de flujo refleja a medias la informacin suministrada. R 3
la empresa a Exactitud del diagrama de flujo.
partir de El diagrama de flujo refleja la informacin suministrada. B 6
informacin El diagrama de flujo refleja fielmente toda la informacin suministrada MB 10
suministrada.
Identifica las
interrelaciones y
dependencias
de los Precisin de las interrelaciones y NO 0
Queda reflejado con claridad en el diagrama de flujo interrelaciones y
departamentos y dependencias mostradas en el diagrama 3
dependencias entre departamento y puestos de trabajo SI 3
puestos de de flujo.
trabajo en el
diagrama de
flujo.
Valor mnimo exigible: 9 Valor mximo / valor obtenido 16
_________________________________________________________________________________
53
_________________________________________________________________________________
Evaluacin del mdulo
La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre

Especificaciones de evaluacin. Mtodos e instrumentos.
Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto/a en dicho mdulo

(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto/a (capacidades no
adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN. MTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos qumicos, determinado su

cronologa, y la sincronizacin con los servicios auxiliares de produccin de energa u otros.
CE1.5-Asociar la produccin de energa y de otros servicios auxiliares con su utilizacin en los
diversos procesos qumicos auxiliares.
CE2.2-Relacionar la optimizacin de los principales procesos qumicos, con las caractersticas de su
produccin.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIN
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin. Escalas y ponderaciones puntos
1.3.-Planificacin 1.1. El resultado a comprobar Si 3
es demostrado con exactitud: No 0
1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada: No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mnimo exigible: 6 puntos
CE2.3-A partir de un diagrama de fabricacin de un proceso tipo de la industria qumica debidamente

caracterizado:
-Determinar las necesidades de documentacin e informacin de materiales, instrumentos, equipos y

dispositivos de medida.
-Establecer los parmetros de calidad a controlar para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
_________________________________________________________________________________
54
_________________________________________________________________________________
-Determinar las secuencias en las actividades de produccin, su sincronismo, simultaneidad y puntos

crticos.
-Determinar el tiempo y cantidad de aprovisionamiento as como, los plazos de entrega de los

productos fabricados.
-Asignar los recursos humanos y medios de produccin propios para la fabricacin de los productos
qumicos.
-Valorar la aplicacin de las normas de correcta fabricacin.
1.1.-Exactitud Escalas y ponderaciones puntos

1.2- Organizacin. 1.1. El resultado a comprobar Si 3
1.3.-Planificacin es demostrado con exactitud: No 0
1.4.-Iniciativa personal 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada: No 0
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
CE3.4-Justificar la gestin de la calidad como una parte integrante de la produccin, Situndola en el

lugar del proceso que le corresponde y determinando la importancia que tiene.
CE3.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricacin y su aplicacin en la organizacin y planificacin

de los procesos de produccin.
CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricacin con los sistemas de calidad

aplicados en la industria de procesos qumicos.
CE5.6-Valorar los grupos de trabajo y de mejora continua de la empresa.
_________________________________________________________________________________
55
_________________________________________________________________________________
1.1.-Cumplimiento de las normas y

procedimientos. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.-Planificacin 1.1. Cumple las normas y Si 3
1.3.-Orientacin a la calidad procedimientos No 0
No 0
1.3 Demuestra orientacin a la Si 3
calidad No 0
Mnimo exigible: 6 puntos.
CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo diario de un rea de produccin en funcin de la

planificacin establecida y de la escala de prioridades.
CE4.5-A partir de un supuesto prctico de fabricacin de un producto qumico, elaborar las
instrucciones de trabajo asociadas a cada etapa del proceso.
CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, codificacin, archivo y actualizacin de documentacin con la
CE4.7-Aplicar programas informticos para el tratamiento de los registros y clculos durante el
proceso y control.
CE6.5-Analizar las tcnicas de supervisin de las tareas individuales asignadas.
1-Actuacin responsable en todos los procesos que intervienen en la produccin, optimizando los
recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las normas de

1.3.-Planificacin es demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
No 0
No 0
CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como medida de prevencin de conflictos y determinar las

tcnicas de solucin de los mismos.
CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar:

_________________________________________________________________________________
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-Las posibilidades de xito.

-La organizacin y metodologa a seguir.
-Los resultados obtenidos.
-La metodologa empleada.
-Los planes de mejora.
-La escala de prioridades.
2-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin,

1.1 - Cooperacin y trabajo en equipo.

1.2.- Comunicacin y empata. Escalas y ponderaciones puntos
1.3.- Planificacin. 1.1.Coopera y trabaja en equipo Si 3
No 0
1.2. Se comunica eficazmente y Si 3
demuestra empata No 0
No 0
MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN
Mtodo de observacin: prueba prctica consistente en la realizacin de un Organigrama de una

empresa del sector qumico.
Demostracin de conocimientos y estrategias cognitivas
CE1.1- Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus caractersticas desde
la perspectiva de su economa, rendimiento y control de produccin.
CE1.2- Explicar las principales tcnicas, productos y subproductos obtenidos en procesos de
industria qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, polmeros, cidos, siliconas, productos
inorgnicos y otros.
CE1.3-Identificar los reactivos y tipos de reaccin qumica puesta en juego en los procesos bsicos de
produccin qumica, definiendo los parmetros caractersticos de cada etapa del proceso.
CE2.1-A partir de un diagrama de fabricacin de un proceso tipo de la industria qumica debidamente
caracterizado:
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57
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-Identificar los productos que debemos fabricar o depurar en funcin de sus caractersticas fsicas y
qumicas.
-Explicar las transformaciones que experimenta la materia en cada una de las fases del proceso.
-Describir la tcnica de organizacin ms idnea tanto para la cantidad de producto a obtener, como
para las caractersticas que se requieren de ste.
CE3.1-Definir y explicar los conceptos de calidad y calidad total describiendo sus caractersticas.
CE3.2-Explicar el trmino de auditora, relacionndolo con la evaluacin de la calidad e identificando
la documentacin usada para su desarrollo.
CE3.3-Explicar los conceptos de manual de calidad, cmo se utiliza y la necesidad de su existencia.
CE4.1-Definir los documentos necesarios para lanzar, controlar y terminar la produccin y su relacin
con las normas de correcta fabricacin.
CE4.2-Explicar las caractersticas de los registros, datos, histogramas u otros elementos propios de la
fabricacin qumica industrial, as como la terminologa empleada en su redaccin.
CE4.3-Identificar los apartados del informe segn los objetivos fijados en la produccin, redactndolo
con la terminologa adecuada.
CE5.1-Explicar las reas funcionales de una industria qumica de fabricacin de productos orgnicos
e inorgnicos as como, la depuracin de aguas y tratamiento de residuos.
CE5.2-Explicar mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales
internas del rea de produccin.
CE5.3-Describir el flujo de informacin interna y externa relativa a la seguridad de los procesos de
fabricacin de productos qumicos.
CE5.4-Identificar las funciones de las distintas reas de influencia dentro de la organizacin de la
empresa.
CE5.5-Explicar los mecanismos de relacin entre el jefe de departamento y los miembros del grupo
de trabajo, o entre diferentes departamentos, como parte imprescindible de la optimizacin de
procesos, aumento de la calidad y mejora de la coordinacin global del proceso.
CE6.1-Definir las estrategias de formacin asociadas a nuevos ingresos, cambios de puesto de
trabajo o introduccin de nuevos equipos o mtodos de produccin dentro la industria qumica.
CE6.2-Definir los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora del
rendimiento personal.
CE6.3-Identificar posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo.
CE6.4-Identificar las tcnicas de dilogos positivos como generadoras de soluciones alternativas.

1-Conocimiento y comprensin. Cada respuesta correcta: 1 punto.
Identificacin de la respuesta correcta. Clculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que
se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.
Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada pregunta
tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
_________________________________________________________________________________
58
_________________________________________________________________________________
ANEXO MDULO FORMATIVO 1
_________________________________________________________________________________
59
_________________________________________________________________________________
FIGURA 1
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE UNA

EMPRESA DEL SECTOR QUMICO
Laboratorio de Servicios Mdicos

control de calidad
ENFERMERO
PLANTA A PLANTA B
OPERADOR DE OPERADOR DE
PLANTA A PLANTA B
OPERADOR DE OPERADOR DE
PANEL PLANTA A PANEL PLANTA B
JEFE DE TURNO JEFE DE TURNO

PLANTA A PLANTA B
MANTENIMIENTO
Jefe de fbrica JEFE
MANTENIMIENTO
DEPARTAMENTO DE
SEGURIDAD, HIGIENEN Y
MEDIOAMBIENTE MECNICO
INSTRUMENTISTA
_________________________________________________________________________________
60
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin:
ACONDICIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE PROCESO QUMICO, DE
Cdigo: MF0575_3

UC0575_3 Verificar el acondicionamiento de las instalaciones de proceso qumico, de
Duracin: 180 horas
Objetivo General:
Establecer un plan de mantenimiento de los equipos, mquinas e instalaciones, analizar las

anomalas de estos, prepararlos para su reparacin, supervisar el mantenimiento y la puesta
en marcha de un equipo, seccin, rea o planta para verificar el acondicionamiento de las
instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares, ajustndose a los criterios de
realizacin de la unidad de competencia correspondiente.
_________________________________________________________________________________
61
_________________________________________________________________________________
UA1: Sistemas de
representacin de instalaciones
UF 1: UA2: Tuberas y Accesorios.
MDULO FORMATIVO 1: Acondicion UA3: Elementos de proteccin de
ORGANIZACIN Y GESTIN amiento de tuberas y recipientes
EN INDUSTRIAS DE las UA4: Lneas de vapor y sus
PROCESO QUMICO mquinas accesorios
y UA5: Operacin y mantenimiento de
elementos lneas
MDULO FORMATIVO 2:
ACONDICIONAMIENTO DE de las UA6: Vlvulas
LAS INSTALACIONES DE plantas de UA7: Operacin / Manipulacin de
PROCESO QUMICO, DE proceso y Vlvulas
ENERGA Y AUXILIARES. produccin
UA8: Equipos Dinmicos. Su
de energa
utilizacin en la planta qumica.
MDULO FORMATIVO 3: y
PROCESOS QUMICOS Y DE auxiliares. UA9: Transportadores de slidos.
INSTALACIONES DE Motores elctricos.
UA1: Instalaciones tipo y equipo
principal en la planta qumica.
MDULO FORMATIVO 4: UA2: Torres de refrigeracin.
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS. UA3: Calderas de vapor.
UF 2:
UA4: Instalacin de suministro de aire
Acondicion
comprimido.
MDULO FORMATIVO 5: amiento de
UA5: Planta tratamiento de residuos.
SISTEMAS DE CONTROL equipos e
Planta Tratamiento aguas residuales.
AVANZADO Y DE instalacion
es de las UA6: Intercambiadores de calor.
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS. plantas de UA7: Columnas o Torres de contacto.
proceso y UA8: Reactores qumicos y hornos
produccin tubulares. Otros equipos de proceso
MDULO FORMATIVO 6:
de energa qumico.
y
AMBIENTALES DEL
auxiliares.
PROCESO QUMICO.
UA9: Operaciones clave en la
preparacin y acondicionamiento de
MDULO FORMATIVO 7: equipos e instalaciones.
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
_________________________________________________________________________________
62
_________________________________________________________________________________
Orientaciones generales sobre el mdulo y su evaluacin

-Accin o actividad a realizar: Interpretacin de documentos, debate, exposicin terica del

contenido, prcticas de comparacin, bsquedas de informacin en Internet y prcticas
sobre los contenidos.
-Mtodos didcticos utilizados: Interrogativo, de descubrimiento, individualizado, activo del

tipo tutorial dinmica de grupo.

unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones de
evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin para
la demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la

habilidades personales y sociales la observacin directa del desempeo, resolucin de
problemas y pruebas prcticas. Para la demostracin de conocimientos, se utilizan
formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas escritas.

a utilizar.

Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva en cada unidad formativa, se le considerar

apto/a en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no
apto/a (capacidades no adquiridas).
_________________________________________________________________________________
63
_________________________________________________________________________________

P1: Interpretacin de diagramas de proceso. UA 1

2 horas
P2: Reconocimiento de las partes de una vlvula

4 horas UA 6
P3: Destilacin fraccionada de mezclas de acetona y

agua mediante columnas de relleno o de platos 4 horas UA 7
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller

UA1: Sistemas de
10 X
representacin de instalaciones
UA2: Tuberas y Accesorios.
10 X
Unidad formativa1- UA3: Elementos de proteccin de

10 X
UF0113: tuberas y recipientes
UA4: Lneas de vapor y sus accesorios 10 X
Acondicionamiento UA5: Operacin y mantenimiento de
90 10 X
de las mquinas y lneas
horas
elementos de las UA6: Vlvulas
10 X
plantas de proceso y
produccin de UA7: Operacin / Manipulacin de
10 X
energa y auxiliares. Vlvulas
UA8: Equipos Dinmicos. Su utilizacin
10 X
en la planta qumica
UA9: Transportadores de slidos.
10 X
Motores elctricos.
UA1: Instalaciones tipo y equipo

Unidad formativa 2- 10 X
principal en la planta qumica.
UF0114:
UA2: Torres de refrigeracin
10 X
UA3: Calderas de vapor.

Acondicionamiento 10 X
de equipos e 90
UA4: Instalacin de suministro de aire
instalaciones de las horas 10 X
comprimido
plantas de proceso y
UA5: Planta tratamiento de residuos.
produccin de 10 X
Planta Tratamiento aguas residuales.
UA6: Intercambiadores de calor
10 X
_________________________________________________________________________________
64
_________________________________________________________________________________
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller

UA7: Columnas y Torres de contacto
10 X
UA8: Reactores qumicos y hornos

tubulares. Otros equipos de proceso 10 X
qumico.
UA9: Operaciones clave en la
preparacin y acondicionamiento de 10 X
equipos e instalaciones.
_________________________________________________________________________________
65
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: Acondicionamiento de las mquinas y elementos de las plantas

de proceso y produccin de energa y auxiliares.
Cdigo: UF0113
Duracin: 90 horas
Referente de competencia:
Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3, RP4 y RP5 en
cuanto a maquinas y elementos de produccin de energa y auxiliares.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:

1-Sistemas de representacin de instalaciones:
CE1.1. Describir los CE1.4. Distinguir las mquinas y
C1: A partir de sistemas de elementos de las plantas qumicas y de -Representaciones grficas de los procesos,
programas de representacin de las de produccin de energa y (importancia, descripcin, funcin, utilidad etc.).
simulacin de mquinas y otros auxiliares. Anlisis de ejemplos para cada caso.
procesos qumicos elementos, utilizando la CE1.5. Interpretar los manuales -Smbolos e identificacin de instrumentacin,
y de produccin simbologa y tcnicos de las mquinas y elementos elementos, equipos e instalaciones.
de nomenclatura correcta. ms relevantes. -Representacin y nomenclatura de mquinas y
energa y CE1.2. Explicar la CE1.6. Interpretar y representar equipos de proceso.
auxiliares manejar representacin y grficamente la simbologa industrial de
las diferentes nomenclatura de tuberas, vlvulas, uniones de tuberas, bombas, 2-Tuberas y Accesorios:
mquinas, as como los elementos compresores y accesorio, en una
enumerando sus de proteccin de las supuesta instalacin de proceso -Especificacin de tuberas
caractersticas y mismas (discos de qumico o de produccin de energa y -Caractersticas. Tipos. Nomenclatura. Materiales y
sus prestaciones. ruptura, vlvulas de alivio, auxiliares. dimensiones.
vlvulas de seguridad CE1.7. Relacionar los distintos tipos de -Sistemas de unin.
entre otras). mquinas con la finalidad del proceso u -Especificaciones-Normas.
CE1.3. Describir los operacin bsica. -Representacin y nomenclatura de tuberas.
principales elementos de -Accesorios de tubera
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
proteccin (vlvulas de
seguridad, de alivio, disco 3-Elementos de proteccin de tuberas y
de ruptura y otros) de los recipientes:
equipos de proceso
qumico y de los de -Funcin (descripcin mecnica y funcional).
produccin y distribucin -Vlvulas de seguridad.
de energa y otros -Vlvulas de alivio.
servicios auxiliares. -Discos de ruptura.
-Vlvulas de retencin.
4-Lnea de vapor y sus accesorios:
-Importancia. Funcionalidad. Caractersticas.

-Sistemas de recuperacin de condensado y vapor
flash.
-Purgadores de vapor: Funcin (descripcin
mecnica y funcional). Caractersticas.
-Mecnicos.
-Termostticos.
-Termodinmicos.
-De flotador.
-Compensadores de dilatacin.
C2: Analizar el 6-Vlvulas:
funcionamiento de CE2.1. Definir los CE2.3. Analizar la finalidad y
maquinas y parmetros a especificidad de las distintas mquinas Introduccin a la vlvula.
elementos en controlar/optimizar en la en el proceso qumico y en el de Clasificacin: segn su utilizacin y segn
plantas de puesta en marcha y en la generacin de energa y servicios elementos constructivos.
proceso qumico y fase operativa de los auxiliares. Caractersticas principales de las vlvulas.
_________________________________________________________________________________
68
_________________________________________________________________________________
de produccin de diferentes maquinas de CE2.4. Relacionar los distintos tipos de Vlvulas con funciones especiales.
energa y plantas qumicas y mquinas y elementos con la finalidad
auxiliares. auxiliares. del proceso u operacin bsica. 7-Operacin / Manipulacin de Vlvulas:
CE2.2. Explicar las CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de Posicionamiento de la vlvula. Mantenimiento
caractersticas de los maquinas en funcin de las bsico:
elementos auxiliares caractersticas del producto a obtener o
(sistemas de engrase, de procesar, del tipo de instalacin o del 8-Equipos Dinmicos. Su utilizacin en la planta
refrigeracin, reductoras, rendimiento perseguido. qumica.
otros) de bombas, Bombas: Introduccin, Fluidos, Grupo Motor-
compresores, Bomba Centrifuga. Grupo Motor-Bomba de
ventiladores, soplantes, Desplazamiento Positivo.
turbinas y agitadores. Compresores centrfugos y alternativos:
Principios y especificaciones: Tipos: descripcin y
detalles mecnicos.
Soplantes y ventiladores: Principios y
especificaciones: Tipos: descripcin y detalles
mecnicos. Aplicaciones. Factores que caracterizan
a los ventiladores. Regulacin y control de gasto.
Agitadores. Definicin. Principios y
especificaciones: Caractersticas generales de los
agitadores. Partes principales. Modelos de rodetes.
Baffles cortacorrientes. Clculo potencia de
agitacin. Utilidad.
12-Turbinas de vapor y gas. Su utilizacin en la

planta qumica:
Principios de funcionamiento.
Descripcin de las partes principales.
_________________________________________________________________________________
69
_________________________________________________________________________________
Procedimientos de puesta en marcha,

operacin y parada. Control y vigilancia
durante la operacin de marcha normal,
problemas ms frecuentes.
Sistemas auxiliares: Sistemas de control y
reguladores. Sistema de combustible.
Sistema de lubricacin. Sistema de
encendido. Sistema de arranque. Sistema de
venteo.
13-Transportadores de slidos:
Transporte de slidos dentro de la planta qumica.
14-Motores elctricos:
Motores de CA
Motores de CC
C3: Detectar las CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas
principales causas 8-Equipos Dinmicos. Su utilizacin en la planta
CE3.1. Identificar CE3.3. A partir de un supuesto prctico
de disfuncin en qumica.
problemas de de un circuito de conduccin de fluidos
las mquinas y Tipos de agitadores. Descripcin constructiva y
conservacin y con parmetros definidos o con un
elementos de funcional. Utilizacin.
mantenimiento de las problema de disfuncin del mismo
instalaciones de Turbinas de vapor y gas. Su utilizacin en la
mquinas y elementos (presin, temperatura, fugas, otros):
proceso qumico y planta qumica: Mantenimiento bsico. Supervisin
susceptibles de desgastes CE3.4. Proponer modificaciones a la
de produccin y de las operaciones de mantenimiento especfico.
o daos. configuracin del circuito
distribucin de
CE3.2. Describir la CE3.5. Proponer soluciones, actuando
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70
_________________________________________________________________________________
energa y servicios documentacin asociada supuestamente sobre bombas o 9-Transportadores de slidos. Motores
auxiliares. a la generacin de vlvulas, variando sus condiciones de elctricos:
rdenes de trabajo para funcionamiento y razonando el alcance Transporte de slidos
reparacin de averas de la solucin. Motores de CA
detectadas, as como la Motores de CC:
que permite la Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo,
comprobacin posterior ruidos anormales, anomalas en el sistema de
del buen funcionamiento. refrigeracin, problemas.

C4: Explicar las 5-Operacin y mantenimiento de lneas:
operaciones de CE4.1. Identificar la Operacin de lneas: drenaje, llenado, lavado,
preparacin y sealizacin requerida en inertizado, operaciones habituales.
acondicionamiento las diferentes etapas del
de las mquinas proceso (intervencin, 8-Equipos Dinmicos. Su utilizacin en la planta
empleadas en las mantenimiento, proceso, qumica.
instalaciones de puesta en marcha y Bombas: Introduccin, Fluidos, Grupo Motor-
proceso qumico y parada). Bomba Centrifuga. Grupo Motor-Bomba de
auxiliares. Desplazamiento Positivo.
CE4.2. Describir las Compresores centrfugos y alternativos:
comprobaciones a Principios y especificaciones: Tipos: descripcin y
efectuar en las diferentes detalles mecnicos.
mquinas e instrumentos Soplantes y ventiladores: Principios y
previos a su puesta en especificaciones: Tipos: descripcin y detalles
marcha. mecnicos. Aplicaciones. Factores que caracterizan
a los ventiladores. Regulacin y control de gasto.
CE4.3. Explicar los Agitadores. Definicin. Principios y
distintos tipos de especificaciones: Caractersticas generales de los
_________________________________________________________________________________
71
_________________________________________________________________________________
instrumentacin y agitadores. Partes principales. Modelos de rodetes.

regulacin de las Baffles cortacorrientes. Clculo potencia de
mquinas e instalaciones, agitacin. Utilidad.
describiendo su
calibracin y puesta a 9-Transportadores de slidos. Motores
punto. elctricos:
Transporte de slidos
Motores de CA
Motores de CC:
Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo,
ruidos anormales, anomalas en el sistema de
refrigeracin, problemas.
1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o intervenidas, supervisando las
secuencias de operaciones establecidas.
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
_________________________________________________________________________________
72
_________________________________________________________________________________
Sistemas de transporte de materia (cintas transportadoras, conductos, tuberas); elementos de regulacin y control (vlvulas manuales,
motorizadas o automticas, reguladores, limitadores); sistemas de vaco; herramientas y tiles auxiliares; sistemas de comunicacin; instalaciones
de produccin de vapor y cogeneracin. Sistemas de control de procesos;
Instalaciones, mquinas y equipos en condiciones de proceso; elementos de regulacin y control calibrados y ajustados; servicios auxiliares listos
y sincronizados con el proceso principal.
Manuales de bombas, motores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores elctricos y otros. Procedimientos de operacin, puesta en
marcha y parada; diagramas de tuberas e instrumentacin; planos o esquemas de las mquinas y equipos; manuales y normas de seguridad;
impresos y formularios establecidos; planos de las instalaciones; procedimientos de trabajo de mantenimiento; normas de oficio de mantenimiento
aplicables en el puesto.
_________________________________________________________________________________
73
_________________________________________________________________________________
UNIDAD DE APRENDIZAJE N 1 DURACIN 10 horas.
SISTEMAS DE REPRESENTACIN DE INSTALACIONES
C1. A partir de programas de simulacin de procesos qumicos y de produccin de energa y

auxiliares manejar las diferentes mquinas, enumerando sus caractersticas y sus prestaciones.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Representaciones grficas de los

aprendizaje: procesos, (importancia, descripcin,
funcin, utilidad etc.). Anlisis de
Conocimientos ejemplos para cada caso.
CE1.1. Describir los sistemas de representacin de 2-Smbolos e identificacin de

mquinas y otros elementos, utilizando la simbologa y instrumentacin, elementos, equipos e
nomenclatura correcta. instalaciones.
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de
tuberas, as como los elementos de proteccin de las 3-Representacin y nomenclatura de
mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas mquinas y equipos de proceso.
de seguridad entre otras).
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin
(vlvulas de seguridad, de alivio, disco de ruptura y
otros) de los equipos de proceso qumico y de los de
produccin y distribucin de energa y otros servicios
auxiliares.
CE1.4. Distinguir las mquinas y elementos de las

plantas qumicas y de las de produccin de energa y
auxiliares.
CE1.5. Interpretar los manuales tcnicos de las
mquinas y elementos ms relevantes.
CE1.6. Interpretar y representar grficamente la
simbologa industrial de vlvulas, uniones de tuberas,
bombas, compresores y accesorio, en una supuesta
instalacin de proceso qumico o de produccin de
CE1.7. Relacionar los distintos tipos de mquinas con la
finalidad del proceso u operacin bsica.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
1-Actuacin responsable en la preparacin de los

equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias de
operaciones establecidas.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin

3-Actuacin responsable en la relacin con otros

4-Manejo cuidadoso y responsable del material

utilizado.
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad

atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin
y mejora del personal a su cargo.

Mtodos didcticos utilizados: Interrogativo, descubrimiento e individualizado.
Medios a utilizar: Normas para interpretar diagramas de plantas de proceso. Fotocopias de
diagramas P&ID.
Medios
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Otros medios no especificados en el certificado de profesionalidad:
Norma PIP PIC001: Process Industry Practices. Piping and Instrumentation Diagram. Documentation
Criteria.
Norma ANSI/ISA-5.1-1984 (R1992). Instrumentation Symbols and Identification.
Normas ISO 14617 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma DIN 30600 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma ISO 10628:1997 sobre reglas generales para los diagramas de flujo para plantas de proceso
_________________________________________________________________________________
75
_________________________________________________________________________________
Antonio Creus Sol.
Editorial Marcombo S.A. 7 Edicin.
ISBN: 8426713610
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
76
_________________________________________________________________________________
TUBERAS Y ACCESORIOS
Objetivo especfico
C1. A partir de programas de simulacin de procesos qumicos y de produccin de energa y

1-Especificacin de tuberas:
Se comprobarn los siguientes resultados de Caractersticas. Tipos. Nomenclatura.
aprendizaje: Materiales y dimensiones.
Sistemas de unin.
Conocimientos Especificaciones-Normas.
CE1.1. Describir los sistemas de representacin de 2-Representacin y nomenclatura de

mquinas y otros elementos, utilizando la simbologa y tuberas.
nomenclatura correcta.
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de 3-Accesorios de tubera:
tuberas, as como los elementos de proteccin de las Codos, tes, cruces, elementos de unin,
mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas derivaciones, reducciones, tapas,
de seguridad entre otras). tapones, caps, bridas, juntas.
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin Soportes, juntas de expansin.
(vlvulas de seguridad, de alivio, disco de ruptura y Aislamiento, traceado de vapor,
otros) de los equipos de proceso qumico y de los de encamisado.
auxiliares.

auxiliares.
_________________________________________________________________________________
77
_________________________________________________________________________________




utilizado.


Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, activo del tipo tutorial y de descubrimiento.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Muestras de tuberas de diferentes dimensiones de los siguientes materiales: Cobre, acero al

carbono, acero inoxidable, acero Hastelloy, grafito, vidrio borosilicato, polietileno, PVC, tefln y
polipropileno.
Accesorios de tuberas de diferentes materiales y dimensiones: Codos, tes, cruces, bridas de

diferentes tipos (TG, RF, etc), reducciones, tapas, tapones, caps, bridas, juntas, juntas
elastomricas, juntas de grafito, juntas espirometlicas, juntas de cartn klinger, juntas de tefln con
armadura metlica, juntas de expansin.
Libros:
_________________________________________________________________________________
78
_________________________________________________________________________________
Valve Selection Handbook

Peter Smith & R. W. Zappe
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
Valves, Piping and pipelines Handbook

T. Christopher Dickenson
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
79
_________________________________________________________________________________
ELEMENTOS DE PROTECCIN DE TUBERAS Y RECIPIENTES
Objetivo especfico
C1: A partir de programas de simulacin de procesos qumicos y de produccin de energa y

Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Funcin (descripcin mecnica y

aprendizaje: funcional) y caractersticas :
- Vlvulas de seguridad.
Conocimientos - Vlvulas de alivio.
- Discos de ruptura.
CE1.1. Describir los sistemas de representacin de - Vlvulas de retencin.
mquinas y otros elementos, utilizando la simbologa y
nomenclatura correcta.
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de
tuberas, as como los elementos de proteccin de las
mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas
de seguridad entre otras).
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin
(vlvulas de seguridad, de alivio, disco de ruptura y
otros) de los equipos de proceso qumico y de los de
auxiliares.

auxiliares.
_________________________________________________________________________________
80
_________________________________________________________________________________




utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo y de descubrimiento.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Elementos de proteccin de tuberas y recipientes de diferentes dimensiones y materiales:
- Vlvulas de seguridad.
- Vlvulas de alivio.
- Discos de ruptura.
- Vlvulas de retencin de bola
- Vlvulas de retencin de clapeta.
Libros:
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
_________________________________________________________________________________
81
_________________________________________________________________________________

Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
82
_________________________________________________________________________________
LINEAS DE VAPOR Y SUS ACCESORIOS
Objetivo especfico

Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Importancia. Funcionalidad.

aprendizaje: Caractersticas.
2-Sistemas de recuperacin de
Conocimientos condensado y vapor flash. Lnea de
condensado. Caractersticas.
CE1.1. Describir los sistemas de representacin de 3-Diseo lneas de vapor y condensado.
mquinas y otros elementos, utilizando la simbologa y Diseo traceado con vapor de lneas de
nomenclatura correcta. proceso.
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de 4-Purgadores de vapor: Funcin
tuberas, as como los elementos de proteccin de las (descripcin mecnica y funcional).
mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas Caractersticas.
de seguridad entre otras). Mecnicos.
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin Termostticos.
(vlvulas de seguridad, de alivio, disco de ruptura y Termodinmicos.
otros) de los equipos de proceso qumico y de los de De flotador.
produccin y distribucin de energa y otros servicios Compensadores de dilatacin.
auxiliares.

auxiliares.
_________________________________________________________________________________
83
_________________________________________________________________________________




utilizado.


Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Descubrimiento e Individualizado
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Accesorios de las lneas de vapor de diferentes dimensiones:
-Purgador de vapor mecnico.
-Purgador de vapor termosttico.
-Purgador de vapor termodinmico.
-Purgador de vapor de flotador.
Libros:
-Valves, Piping and pipelines Handbook
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
-Manual Del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
_________________________________________________________________________________
84
_________________________________________________________________________________
ISBN 84-481-3008-1
-ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
85
_________________________________________________________________________________
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LINEAS
C4: Explicar las operaciones de preparacin y acondicionamiento de las mquinas empleadas en las
instalaciones de proceso qumico y auxiliares.

Se comprobarn los siguientes resultados de
aprendizaje: 1-Operacin de lneas: drenaje, llenado,
lavado, inertizado, operaciones
Conocimientos habituales.
CE4.1. Identificar la sealizacin requerida en las 2-Mantenimiento bsico.

diferentes etapas del proceso (intervencin,
mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada). -Mantenimiento preventivo; Fugas,
CE4.2. Describir las comprobaciones a efectuar en las vibraciones, deformaciones,
diferentes mquinas e instrumentos previos a su puesta obstrucciones, prevencin de la corrosin.
en marcha. -Deterioro del aislamiento (lneas de
CE4.3. Explicar los distintos tipos de instrumentacin y proceso, de vapor, de condensado, de
regulacin de las mquinas e instalaciones, fluidos trmicos, etc.)
describiendo su calibracin y puesta a punto. -Supervisin de las operaciones de
mantenimiento especfico.




utilizado.

_________________________________________________________________________________
86
_________________________________________________________________________________

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Descubrimiento y Dinmica de grupo:
estudio de caso.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Otro material recomendado:
-Kit de montaje de tuberias y vlvulas.
-Muestras de materiales utilizados como aislamiento trmico de diferentes tipos:
-Aislamiento para lneas calientes: Coquillas de lana de roca, de fibra de vidrio, de foamglas.
- Aislamiento para lneas fras: Coquillas y planchas de espuma de poliuretano o de caucho de nitrilo
(armaflex).
_________________________________________________________________________________
87
_________________________________________________________________________________
VLVULAS
Objetivo especfico
C2: Analizar el funcionamiento de maquinas y elementos en plantas de proceso qumico y de

produccin de energa y auxiliares.

1-Introduccin a la vlvula:
Se comprobarn los siguientes resultados de Importancia. Partes principales de la
aprendizaje: vlvula. Detalles constructivos. Funcin y
descripcin mecnica.
Conocimientos
2-Clasificacin:
CE2.1. Definir los parmetros a controlar/optimizar en la Segn su utilizacin y segn elementos
puesta en marcha y en la fase operativa de los constructivos.
diferentes maquinas de plantas qumicas y auxiliares. Segn su funcin: vlvulas de cierre (on-
CE2.2. Explicar las caractersticas de los elementos off), regulacin, purga, retencin,
auxiliares (sistemas de engrase, de refrigeracin, seguridad de paso (semiregulacin),
reductoras, otros) de bombas, compresores, micromtricas de regulacin, derivacin.
ventiladores, soplantes, turbinas y agitadores. Segn su constitucin mecnica:
compuerta, globo, mariposa, diafragma,
Destrezas cognitivas y prcticas bola o rotatoria, especiales.
CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad de las 3-Caractersticas principales de las

distintas mquinas en el proceso qumico y en el de vlvulas:
generacin de energa y servicios auxiliares. Descripcin funcional y mecnica.
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de mquinas y Especificaciones de pedido. Ventajas
elementos con la finalidad del proceso u operacin inconvenientes. Materiales.
bsica. Vlvula de compuerta, de globo, de
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de maquinas en mariposa. de diafragma, rotatoria.
funcin de las caractersticas del producto a obtener o Vlvulas especiales: fuelle,
procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento electrovlvulas, alta temperatura,
perseguido. criognicas, altas presiones.
Habilidades personales y sociales 4-Vlvulas con funciones especiales:

Vlvula de retencin.
1-Actuacin responsable en la preparacin de los Descripcin funcional y mecnica.
equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o Especificaciones de pedido. Ventajas
intervenidas, supervisando las secuencias de inconvenientes. Materiales
operaciones establecidas. Clasificacin: Pistn. Bola. Clapeta
_________________________________________________________________________________
88
_________________________________________________________________________________

de riesgos laborales. Instrucciones de instalacin, operacin y
mantenimiento.
3-Actuacin responsable en la relacin con otros Vlvula de seguridad.
departamentos de la empresa. Descripcin funcional y mecnica.
Especificaciones de pedido. Ventajas
4-Manejo cuidadoso y responsable del material inconvenientes. Materiales.
utilizado. Elementos o partes principales (despiece
mecnico). Compatibilidad de los
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad materiales de construccin con el
atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin proceso. Montaje. Instalacin.
y mejora del personal a su cargo. Mantenimiento.
y Funcionamiento: de
apertura instantnea, de alivio de presin,
de actuacin directa, de actuacin
indirecta, de seguridad sencilla, de
seguridad doble o mltiple.
Control, revisiones y timbrado de las
vlvulas de seguridad.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Individual y Dinmica de grupo: debate
dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Elsevier
_________________________________________________________________________________
89
_________________________________________________________________________________
ISBN: 0-7506-7717-1
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Equipos recomendados:
Kits de montaje de vlvulas y vlvulas de diferentes tipos, dimensiones y materiales (*)
(*): Materiales de construccin de las vvulas: bronce, acero al carbono, acero inoxidable, vidrio
borosilicato, polietileno, PVC, tefln y polipropileno, etc.
Modelos seccionados de vlvulas de diferentes tipos.
_________________________________________________________________________________
90
_________________________________________________________________________________
OPERACIN/MANIPULACIN DE VLVULAS

C3: Detectar las principales causas de disfuncin en las mquinas y elementos de instalaciones de
proceso qumico y de produccin y distribucin de energa y servicios auxiliares.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Posicionamiento de la vlvula:

aprendizaje: - Manual
- Manual con engranaje mecnico
Conocimientos (multiplicador)
- Neumtico. Hidrulico
CE2.1. Definir los parmetros a controlar/optimizar en la - Elctrico
puesta en marcha y en la fase operativa de los
diferentes maquinas de plantas qumicas y auxiliares. 2-Mantenimiento bsico:
CE2.2. Explicar las caractersticas de los elementos - Conceptos bsicos en el montaje de
auxiliares (sistemas de engrase, de refrigeracin, vlvulas,
reductoras, otros) de bombas, compresores, - Operaciones rutinarias de
ventiladores, soplantes, turbinas y agitadores. mantenimiento:
Lubricacin, engrasado, control de la
CE3.1. Identificar problemas de conservacin y corrosin.
mantenimiento de las mquinas y elementos Control prensaestopas. Sustitucin
susceptibles de desgastes o daos. estopada.
CE3.2. Describir la documentacin asociada a la Control fugas (exterior e interior)
generacin de rdenes de trabajo para reparacin de- Operaciones de reparacin o
averas detectadas, as como la que permite la sustitucin de grandes vlvulas.
comprobacin posterior del buen funcionamiento. Supervisin de las operaciones.
Procedimientos normalizados.
Destrezas cognitivas y prcticas - Permisos de trabajo.
CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad de las

distintas mquinas en el proceso qumico y en el de
generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de mquinas y
elementos con la finalidad del proceso u operacin
bsica.
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de maquinas en
_________________________________________________________________________________
91
_________________________________________________________________________________
funcin de las caractersticas del producto a obtener o

procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento
perseguido.
CE3.3. A partir de un supuesto prctico de un circuito de

conduccin de fluidos con parmetros definidos o con
un problema de disfuncin del mismo (presin,
temperatura, fugas, otros):
CE3.4. Proponer modificaciones a la configuracin del
circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando supuestamente
sobre bombas o vlvulas, variando sus condiciones de
funcionamiento y razonando el alcance de la solucin.




utilizado.


Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Individual, Descubrimiento y Dinmica de
grupo.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
92
_________________________________________________________________________________
Libros:
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Vlvulas con actuadores de tipo:
- Hidrulico.
- Neumtico de pistn.
- Neumtico de diafragma.
- Elctrico.
Vlvulas de diferentes tipos, dimensiones y materiales (*) por ejemplo:
- Vlvula de bola.
- Vlvula de compuerta.
- Vlvula de mariposa.
- Vlvula de diafragma.
- Vlvula de globo.
- Vlvula de macho.
- Vlvula de aguja.
- Vlvula micromtrica.
- Vlvula de retencin de bola.
- Vlvula de retencin de claveta.
- Electrovlvulas.
- Vlvula para alta temperatura.
- Vlvulas criognicas.
_________________________________________________________________________________
93
_________________________________________________________________________________
- Vlvulas para altas presiones.
Estopada de diferentes materiales: tefln, fibras grafitadas, klinger, etc.
(*): Materiales de construccin de las vvulas: bronce, acero al carbono, acero inoxidable, polietileno,
PVC, tefln y polipropileno, etc.
_________________________________________________________________________________
94
_________________________________________________________________________________
UNIDAD DE APRENDIZAJE
8 DURACIN 10 horas.
N
EQUIPOS DINMICOS. SU UTILIZACIN EN LA PLANTA QUMICA

Se comprobarn los siguientes resultados EQUIPOS DINMICOS. BOMBAS

de aprendizaje:
1-Introduccin:
Conocimientos Funcin e importancia en la planta.
Clasificacin; dinmicas y de desplazamiento
CE2.1. Definir los parmetros a positivo.
controlar/optimizar en la puesta en marcha y Caractersticas generales. Factores en la seleccin
en la fase operativa de los diferentes de bombas.
maquinas de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2. Explicar las caractersticas de los 2-Fluidos:
elementos auxiliares (sistemas de engrase, Introduccin. Naturaleza de los fluidos
de refrigeracin, reductoras, otros) de Propiedades de los fluidos: Descripcin, propiedades,
bombas, compresores, ventiladores, clases, unidades, ecuaciones matemticas.
soplantes, turbinas y agitadores. Masa, peso especfico y densidad.
Presin. Concepto de presin.
CE3.1. Identificar problemas de Viscosidad.
conservacin y mantenimiento de las Comprensibilidad.
mquinas y elementos susceptibles de Presin de vapor.
desgastes o daos. Tensin superficial.
CE3.2. Describir la documentacin asociada Ecuacin de estado de los gases.
a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como 3-Grupo Motor-Bomba Centrifuga:
la que permite la comprobacin posterior del
buen funcionamiento. - Principios de funcionamiento.
Caractersticas. Utilizacin. Ventajas
CE4.1. Identificar la sealizacin requerida e inconvenientes
_________________________________________________________________________________
95
_________________________________________________________________________________
en las diferentes etapas del proceso - Especificaciones, caractersticas que

(intervencin, mantenimiento, proceso, identifican la bomba centrifuga; altura
puesta en marcha y parada). manomtrica (H), caudal (Q), potencia
CE4.2. Describir las comprobaciones a absorbida (Pa), potencial til (Pu),
efectuar en las diferentes mquinas e rendimiento (), NPSH. Cavitacin.
instrumentos previos a su puesta en marcha. Curvas caractersticas. Clculos
CE4.3. Explicar los distintos tipos de matemticos de estos parmetros.
instrumentacin y regulacin de las - Clases de bombas centrifugas: flujo
mquinas e instalaciones, describiendo su radial, mixto, axial; horizontales,
calibracin y puesta a punto. verticales; autocebantes, multietapas.
- Descripcin partes principales del
grupo motor-bomba: Motor, reductora,
Destrezas cognitivas y prcticas acoplamiento, cabezal. Soporte del
grupo motor-bomba; bancada y
CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad cimentacin.
de las distintas mquinas en el proceso - Despiece y descripcin funcional y
qumico y en el de generacin de energa y constructiva de los elementos que
servicios auxiliares. componen la bomba: toma de
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de aspiracin, impulsor o rodete y anillos
mquinas y elementos con la finalidad del de desgaste, caja de empaquetadura,
proceso u operacin bsica. toma de impulsin, carcasa, cuerpo
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de de la bomba, eje. Componentes
maquinas en funcin de las caractersticas suplementarios: anillos de desgaste,
del producto a obtener o procesar, del tipo cojinetes o rodamientos,
de instalacin o del rendimiento perseguido. acoplamiento, bancada,
empaquetaduras de compresin
CE3.3. A partir de un supuesto prctico de (estopadas), sellos mecnicos
un circuito de conduccin de fluidos con (cierres mecnicos), sistemas de
parmetros definidos o con un problema de refrigeracin.
disfuncin del mismo (presin, temperatura, - Criterio de seleccin, montaje,
fugas, otros): operacin y mantenimiento de la
CE3.4. Proponer modificaciones a la bomba. Conceptos, conocimientos y
configuracin del circuito principios utilizados en cada fase.
CE3.5. Proponer soluciones, actuando - Mantenimiento: Anlisis y diagnostico
supuestamente sobre bombas o vlvulas, de anomalas en bombas centrfugas.
variando sus condiciones de funcionamiento Periodicidades de las tareas de
y razonando el alcance de la solucin. mantenimiento. Tcnicas de
lubricacin.
Habilidades personales y sociales - Mantenimiento preventivo: alineacin,
vibraciones, sobrecalentamientos,
1-Actuacin responsable en la preparacin lubricacin, fugas, prensaestopas o
de los equipos, mquinas e instalaciones, cierres mecnicos, desgastes de los
para ser reparadas o intervenidas, arillos rozantes, rodamientos, circuito
supervisando las secuencias de operaciones de refrigeracin, bancada, fundacin.
establecidas. - Procedimientos de puesta en marcha,
parada. Utilidad e importancia de los
_________________________________________________________________________________
96
_________________________________________________________________________________
2-Cumplimiento riguroso de las normas de Manuales de Operacin y

prevencin de riesgos laborales. Mantenimiento del fabricante. Control
durante el funcionamiento Anomalas
3-Actuacin responsable en la relacin con en operacin. Averas ms usuales y
otros departamentos de la empresa. causas posibles.
4-Manejo cuidadoso y responsable del 4-Grupo Motor-Bomba de Desplazamiento Positivo:

material utilizado.
- Principios de funcionamiento.
5-Planificar y dirigir el rea de su Caractersticas. Utilizacin. Ventajas
responsabilidad atendiendo a las e inconvenientes
necesidades de formacin, motivacin y - Especificaciones, y caractersticas
mejora del personal a su cargo. que identifican la bomba de
desplazamiento positivo; altura
manomtrica (H), caudal (Q), potencia
absorbida (Pa), potencial til (Pu),
rendimiento (), NPSH.
- Clases de bombas de desplazamiento
positivo. Descripcin mecnica y
funcional:
Alternativas: de embolo y
pistn; de membrana; de
diafragma.
Rotativas: de pistones
paralelos (Axiales o
Inclinados); de pistones
radiales;de engranajes; de
paletas; de husillos o
helicoidales; de anillo lquido.
- Criterio de seleccin, montaje,
operacin y mantenimiento de la
bomba. Conceptos, conocimientos
y principios utilizados en cada fase.
- Mantenimiento: Anlisis y
diagnostico de anomalas en
bombas de desplazamiento
positivo. Periodicidades de las
tareas de mantenimiento. Tcnicas
de lubricacin. Prdida de eficacia
por fugas internas: deteccin y
reparacin.
- Mantenimiento preventivo:
alineacin, vibraciones,
sobrecalentamientos, lubricacin,
fugas, prensaestopas o cierres
mecnicos, desgastes de los
_________________________________________________________________________________
97
_________________________________________________________________________________
elementos dinmicos,
rodamientos, circuito de
refrigeracin, bancada.
- Procedimientos de puesta en
marcha, parada. Utilidad e
importancia de los Manuales de
Operacin y Mantenimiento del
fabricante. Control durante el
funcionamiento. Anomalas en
operacin. Averas ms usuales y
causas posibles.
COMPRESORES CENTRFUGOS Y
ALTERNATIVOS
1-Tipos: descripcin y detalles mecnicos:

Constitucin y funcionamiento de un compresor
alternativo. Dispositivos y mtodos de regulacin
(caudal y presin) en un compresor alternativo.
- Constitucin y funcionamiento de un
compresor centrfugo. Dispositivos y
mtodos de regulacin (caudal y
presin) en un compresor centrfugo.
- Seleccin de compresores.
Compresores centrfugos y de
desplazamiento positivo.
Comparacin entre compresores
alternativos y compresores
centrfugos.
2-Operacin y Mantenimiento del compresor:

- Principios de funcionamiento.
Procedimientos de puesta en
marcha, parada. utilidad e
importancia de los Manuales de
Operacin y Mantenimiento del
fabricante. Control durante la
operacin. Anomalas en
operacin. Averas ms usuales
y causas posibles.
- Equipo auxiliar: bomba de
lubricacin, bancada, sistema de
refrigeracin, elementos de
seguridad (vlvulas de alivio,
alarmas et.).
- Mantenimiento bsico: ruidos
_________________________________________________________________________________
98
_________________________________________________________________________________
anormales, vibraciones,
sobrecalentamientos, proteccin
contra la corrosin, perdida de
eficacia por desgastes internos.
Supervisin de las operaciones de mantenimiento
especfico.
SOPLANTES Y VENTILADORES

Tipo hlice. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo axial. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo centrfugo. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Factores que caracterizan a los ventiladores:
Ruido: causas de este.
Curvas caractersticas, presin esttica y dinmica.
Regulacin y control de gasto.
2-Principios de funcionamiento, operaciones de

puesta en marcha y parada, operaciones de marcha
normal, problemas usuales.
3-Mantenimiento bsico. Averas ms frecuentes.

especfico.
AGITADORES. DEFINICIN. PRINCIPIOS Y

ESPECIFICACIONES

Tipo hlice. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo axial. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo centrfugo. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Factores que caracterizan a los ventiladores:
Ruido: causas de este.
Curvas caractersticas, presin esttica y dinmica.
Regulacin y control de gasto.
2-Principios de funcionamiento, operaciones de
_________________________________________________________________________________
99
_________________________________________________________________________________
puesta en marcha y parada, operaciones de marcha

normal, problemas usuales.
3-Mantenimiento bsico. Averas ms frecuentes.

especfico.
AGITADORES. DEFINICIN. PRINCIPIOS Y

ESPECIFICACIONES.
1-Caractersticas generales de los agitadores:

Partes principales.
Modelos de rodetes.
Baffles cortacorrientes.
Clculo potencia de agitacin. Utilidad.
2-Tipos de agitadores. Descripcin constructiva y

funcional. Utilizacin.
-Rotatorio.
Agitadores de Hlice.
Agitadores de Paletas.
Agitadores de Turbina
Agitadores de ancla
Agitador de cono
-Pendulares.
-Borboteo.
-Mezcladores de flujo.
-Bombas centrfugas.
-Molinos coloidales.
-Mquinas amasadoras.
TURBINAS DE VAPOR Y GAS. SU UTILIZACIN EN

LA PLANTA QUMICA
1-Principios de funcionamiento: Descripcin de las

partes principales. Procedimientos de puesta en
marcha, operacin y parada. Control y vigilancia
durante la operacin de marcha normal, problemas
ms frecuentes.
2-Sistemas auxiliares: Sistemas de control y

reguladores. Sistema de combustible. Sistema de
lubricacin. Sistema de encendido. Sistema de
arranque. Sistema de venteo.
_________________________________________________________________________________
100
_________________________________________________________________________________
3-Mantenimiento bsico: Supervisin de las

operaciones de mantenimiento especfico.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Individual, Interrogativo y dinmica de grupo: estudio de
caso. Activo del tipo individualizado y tutorial.
Medios
EQUIPOS DINMICOS. BOMBAS

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Centrifugal Pumps. Design & Aplications. 2nd Edition
Val S. Lobanoff & Robert R. Ross
Butterworth-Heinemann
ISBN: 0-87201-200-X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Manual bsico del operador de planta qumica.
ISBN: 978-84-96147-84-3
_________________________________________________________________________________
101
_________________________________________________________________________________
Bombas de diferentes tipos, por ejemplo:

- Bomba centrfuga.
- Bomba de desplazamiento positivo de pistn.
- Bomba neumtica de doble diafragma.
- Bomba peristltica.
- Bomba de engranajes
Kit de montaje de diferentes bombas.
Modelo seccionado de bomba centrfuga.
Equipo didctico para estudio de la curva caracterstica de una bomba centrfuga. Banco de prcticas
con bomba centrfuga.
Equipo didctico para estudio de conexin de bombas centrfugas en serie y en paralelo.
COMPRESORES CENTRFUGOS Y ALTERNATIVOS

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ISBN: 978-84-96147-84-3
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para demostraciones con:
- Compresor alternativo.
- Compresor de mbolo de una etapa.
Compresor centrfugo de dos etapas.
SOPLANTES Y VENTILADORES
_________________________________________________________________________________
102
_________________________________________________________________________________
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Banco de prcticas o montajes experimentales para demostraciones con:
- Ventilador radial.
Ventilador axial.
AGITADORES. DEFINICIN. PRINCIPIOS Y ESPECIFICACIONES:

- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Agitador rotatorio con accesorios intercambiables de diferentes tipos para realizar montajes de:
Agitador de Hlice.
Agitador de Paletas.
Agitador de Turbina.
Agitador de ancla.
_________________________________________________________________________________
103
_________________________________________________________________________________
TURBINAS DE VAPOR Y GAS. SU UTILIZACIN EN LA PLANTA QUMICA

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montaje experimental para demostraciones con:
Turbina de vapor axial de una etapa.
Turbina de gas.
Simulador de turbina de gas.
_________________________________________________________________________________
104
_________________________________________________________________________________
TRANSPORTADORES DE SLIDOS. MOTORES ELCTRICOS.

Se comprobarn los siguientes resultados de TRANSPORTADORES DE SLIDOS:

aprendizaje:
1-Transporte de slidos dentro de la
Conocimientos planta qumica:
Introduccin. Importancia.
CE2.1. Definir los parmetros a controlar/optimizar en la Tipos de transportadores
puesta en marcha y en la fase operativa de los Instalaciones mviles, descripcin
diferentes maquinas de plantas qumicas y auxiliares. funcional y constructiva: carretillas
CE2.2. Explicar las caractersticas de los elementos elctricas, carretillas a gasoil, tractores,
auxiliares (sistemas de engrase, de refrigeracin, palas mecnicas, gras mviles, gras-
reductoras, otros) de bombas, compresores, puente.
ventiladores, soplantes, turbinas y agitadores. Instalaciones fijas. Descripcin
funcional y constructiva: transportadores
CE3.1. Identificar problemas de conservacin y de banda, de cangilones, de cadena, de
mantenimiento de las mquinas y elementos tornillo sin fin, especiales, basados en
susceptibles de desgastes o daos. sistemas neumticos.
CE3.2. Describir la documentacin asociada a la Breve descripcin de los procedimientos
generacin de rdenes de trabajo para reparacin de de operacin y mantenimiento bsico de
averas detectadas, as como la que permite la los sistemas de transporte de slidos
comprobacin posterior del buen funcionamiento. citados.
CE4.1. Identificar la sealizacin requerida en las MOTORES ELCTRICOS:

diferentes etapas del proceso (intervencin,
mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada). 1-Motores de CA:
CE4.2. Describir las comprobaciones a efectuar en las
diferentes mquinas e instrumentos previos a su puesta Principales partes constructivas
en marcha. Caractersticas elctricas de los motores
_________________________________________________________________________________
105
_________________________________________________________________________________
CE4.3. Explicar los distintos tipos de instrumentacin y CA. Utilizacin.

regulacin de las mquinas e instalaciones, Motor y ambiente de trabajo: Tipo de
describiendo su calibracin y puesta a punto. proteccin (normas IP), temperatura,
ambientes agresivos, zonas clasificadas,
Destrezas cognitivas y prcticas ambientes inflamables o explosivos
(motores seguridad intrnseca, motores
CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad de las antideflagrantes).
distintas mquinas en el proceso qumico y en el de Motor y operacin: Clase de aislamiento;
generacin de energa y servicios auxiliares. regimenes de servicio, puesta en
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de mquinas y marcha/parada de motores CA, sentido
elementos con la finalidad del proceso u operacin de giro, Control de velocidad (variadores
bsica. de frecuencia), Nmero de maniobras /
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de maquinas en horas permitidas, potencia nominal y
funcin de las caractersticas del producto a obtener o corriente nominal.
procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento Motor y el mantenimiento: calentamiento
perseguido. excesivo, ruidos anormales, anomalas en
el sistema de refrigeracin, problemas
CE3.3. A partir de un supuesto prctico de un circuito de ms usuales.
conduccin de fluidos con parmetros definidos o con
un problema de disfuncin del mismo (presin, 2-Motores de CC:
temperatura, fugas, otros):
CE3.4. Proponer modificaciones a la configuracin del Principales partes constructivas
circuito Caractersticas elctricas de los motores
CE3.5. Proponer soluciones, actuando supuestamente CC. Utilizacin.
sobre bombas o vlvulas, variando sus condiciones de Motor y ambiente de trabajo: Tipo de
funcionamiento y razonando el alcance de la solucin. proteccin (normas IP), temperatura,
ambientes agresivos, zonas clasificadas,
ambientes inflamables o explosivos
Habilidades personales y sociales (motores seguridad intrnseca, motores
antideflagrantes).
1-Actuacin responsable en la preparacin de los Motor y operacin: Clase de aislamiento;
equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o regimenes de servicio, puesta en
intervenidas, supervisando las secuencias de marcha/parada de motores CA, sentido
operaciones establecidas. de giro, Control de velocidad (variadores
de frecuencia), Nmero de maniobras /
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin hora permitidas, potencia nominal y
de riesgos laborales. corriente nominal.
Motor y el mantenimiento: calentamiento
3-Actuacin responsable en la relacin con otros excesivo, ruidos anormales, anomalas en
departamentos de la empresa. el sistema de refrigeracin, problemas.

utilizado.

_________________________________________________________________________________
106
_________________________________________________________________________________

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, dinmica de grupo: debate dirigido. Interrogativo, activo
del tipo individualizado y tutorial.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montaje experimental para demostraciones de:
Transporte neumtico.
Banco de prcticas o montaje experimental para realizar prcticas con :
Motores de CC.
Motores de CA.
_________________________________________________________________________________
107
_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A UF1
DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1 LAS QUE PERTENECE UA1
Interpretacin de diagramas de proceso.
DESCRIPCIN :
Los/as alumnos/as de forma individual realizarn la interpretacin de un DIAGRAMA DE PROCESO

DE UNA EMPRESA DEL SECTOR QUMICO donde aparezcan los diferentes equipos de proceso
representados con sus smbolos. Para ello se suministrar a cada alumno un diagrama de proceso
preferiblemente en tamao DIN A3.

- Interpretar un proceso industrial a partir de su diagrama de flujo
- Identificar las corrientes de entrada y salida a partir de un diagrama de proceso.
- Identificar los equipos y su funcin a partir de un diagrama de proceso.
- Identificar las interrelaciones de los equipos de proceso.
correspondientes, lpiz y papel.
varios/as voluntarios/as que interpreten el diagrama propuesto identificando los equipos de proceso,
sus corrientes de entrada y salida y sus relacin con otros equipos de proceso. Se realizar una
puesta en comn con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Un ejemplo de
diagrama de proceso sera el que aparece en el ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2 en la Figura 2:
Destilacin de petrleo a presin atmosfrica

1- Interpretacin del proceso del diagrama de flujo 1.1 Exactitud en la interpretacin del proceso del
(CE 1.1, CE 1.5 y CE 1.7). diagrama de flujo.
2- Identificacin de las corrientes de entrada y 2.1 Precisin al identificar las corrientes de

salida. (CE 1.3 y CE 1.5). entrada y salida del diagrama de flujo
3- Identificacin de los equipos y su funcin. 3.1 Precisin al identificar los equipos y su

(CE 1.1 y CE 1.7). funcin presentes en el diagrama de flujo
4- Identificacin de las interrelaciones de los 4.1 Precisin al identificar las interrelaciones de

equipos de proceso. (CE 1.7) los equipos de proceso.
_________________________________________________________________________________
108
_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
109
_________________________________________________________________________________

Interpretacin La interpretacin de diagrama no refleja la informacin suministrada. M 0

del proceso del Exactitud en la interpretacin del Interpreta a medias la informacin suministrada por el diagrama de flujo. R 2
4
diagrama de proceso del diagrama de flujo. Interpreta la informacin suministrada por el diagrama de flujo B 3
flujo Interpreta fielmente toda la informacin suministrada por el diagrama MB 4
Identificacin de
NO 0
las corrientes de Precisin al identificar las corrientes de Identifica con claridad las corrientes de entrada y salida mostradas por el
2
entrada y salida del diagrama de flujo diagrama de flujo SI 2
entrada y salida.
Identificacin de
NO 0
los equipos y su Precisin al identificar los equipos y su Identifica con claridad los equipos y su funcin presentes en el diagrama
2
funcin presentes en el diagrama de flujo de flujo SI 2
funcin.
Identificacin de
las NO 0
Precisin al identificar las interrelaciones Queda reflejado con claridad las interrelaciones y dependencias entre
interrelaciones 2
de los equipos de proceso. los equipos de proceso. SI 2
de los equipos
de proceso.
_________________________________________________________________________________
110
_________________________________________________________________________________
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A

UA 6 DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 2 LAS QUE PERTENECE
Reconocimiento de las partes de una vlvula
DESCRIPCIN:
Se proporciona a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de una vlvula seccionada, por
ejemplo una vlvula de globo, y deben reconocer y asignarle un nombre a cada parte del despiece.
Esta prctica est asociada a la UA 6 Vlvulas.

- Identificar las partes de una vlvula.
- Identificar las partes de una vlvula susceptibles de desgastes o daos.
correspondientes, lpiz y papel. Se proporcionar a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de
una vlvula seccionada, por ejemplo una vlvula de globo como la de la FIGURA 3 del ANEXO DEL
MDULO FORMATIVO 2.
varios/as voluntarios/as que interpreten las partes de la vlvula. Se realizar una puesta en comn con
el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Para la vlvula de globo de la FIGURA 3 del
ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2 Las soluciones para el despiece de la vlvula son las
siguientes:
1. Tornillo para fijacin del volante.

2. Volante.
3. Vstago.
4. Tuerca prensaestopas.
5. Prensaestopas.
6. Empaquetadura.
7. Pieza gua del eje.
8. Obturador.
9. Cuerpo de la vlvula.
10. Brida.
_________________________________________________________________________________
111
_________________________________________________________________________________

1.1 Exactitud en la identificacin de las partes de

1- Identificacin de las partes de una vlvula. (CE
una vlvula
2.1 y 2.2)
2.1 Precisin al identificar las partes de una

2- Identificacin de las partes de una vlvula vlvula susceptibles de desgastes o daos
susceptibles de desgastes o daos. (CE 3.1)
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
112
_________________________________________________________________________________

No identifica ninguna de las partes de la vlvula. MM 0

Identificacin
Identifica el 30% de las partes de la vlvula. M 3
de las partes Exactitud en la identificacin de las
de una vlvula. partes de una vlvula Identifica el 50% de las partes de la vlvula. R 5 10
Identifica el 70% de las partes de la vlvula. B 7
Identifica el 100% de las partes de la vlvula. MB 10
Identificacin
de las partes
Precisin al identificar las partes de una NO 0
de una vlvula Identifica con claridad las identificar las partes de una vlvula
vlvula susceptibles de desgastes o 2
susceptibles susceptibles de sufrir desgastes o daos. SI 2
daos
de desgastes o
daos.
_________________________________________________________________________________
113
_________________________________________________________________________________
Evaluacin de la unidad formativa 1
La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluacin.

Mtodos e instrumentos.
profesionalidad
CE1.4. Distinguir las mquinas y elementos de las plantas qumicas y de las de

CE1.5. Interpretar los manuales tcnicos de las mquinas y elementos ms relevantes.
CE1.7. Relacionar los distintos tipos de mquinas con la finalidad del proceso u
operacin bsica.

1.1.-Exactitud
1.1. El resultado a comprobar Si 3
es demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
CE1.6. Interpretar y representar grficamente la simbologa industrial de vlvulas,

uniones de tuberas, bombas, compresores y accesorio, en una supuesta instalacin de
proceso qumico o de produccin de energa y auxiliares.

1.1.- Exactitud
1.2.- Organizacin. Escalas y ponderaciones puntos
1.3.- Iniciativa personal 1.1. El resultado a comprobar Si 3

organizada. No 0
1.3. Demuestra iniciativa Si 3
No 0
_________________________________________________________________________________
114
_________________________________________________________________________________
CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad de las distintas mquinas en el proceso
qumico y en el de generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de mquinas y elementos con la finalidad del
proceso u operacin bsica.
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de maquinas en funcin de las caractersticas del
producto a obtener o procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento perseguido.
1.1.- Exactitud
1.2.- Planificacin. Escalas y ponderaciones puntos
1.2. Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mnimo exigible: 3 puntos.
CE3.3. A partir de un supuesto prctico de un circuito de conduccin de fluidos con

parmetros definidos o con un problema de disfuncin del mismo (presin,
temperatura, fugas, otros)
CE3.4. Proponer modificaciones a la configuracin del circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando supuestamente sobre bombas o vlvulas,
variando sus condiciones de funcionamiento y razonando el alcance de la solucin.

1.1- Organizacin.
1.2.-Planificacin Escalas y ponderaciones puntos
organizada No 0
No 0
No 0
1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones,
para ser reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones
establecidas.
_________________________________________________________________________________
115
_________________________________________________________________________________
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de

formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
1.1 - Cumplimiento de las normas y
procedimientos. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Cooperacin y trabajo en 1.1. Cumple las normas y Si 3
equipo. procedimientos. No 0
1.3.- Planificacin. 1.2. Coopera y trabaja en Si 3
equipo No 0
No 0

1-Observacin directa del desempeo y resolucin de problemas. Prueba prctica.
CE1.1. Describir los sistemas de representacin de mquinas y otros elementos,

utilizando la simbologa y nomenclatura correcta.
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de tuberas, as como los elementos
de proteccin de las mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas de
seguridad entre otras).
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin (vlvulas de seguridad, de
alivio, disco de ruptura y otros) de los equipos de proceso qumico y de los de
produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.
CE2.1. Definir los parmetros a controlar/optimizar en la puesta en marcha y en la fase
operativa de los diferentes maquinas de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2. Explicar las caractersticas de los elementos auxiliares (sistemas de engrase, de
refrigeracin, reductoras, otros) de bombas, compresores, ventiladores, soplantes,
turbinas y agitadores.
CE3.1. Identificar problemas de conservacin y mantenimiento de las mquinas y
elementos susceptibles de desgastes o daos.
CE3.2. Describir la documentacin asociada a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como la que permite la comprobacin posterior
del buen funcionamiento.
CE4.1. Identificar la sealizacin requerida en las diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada).
CE4.2. Describir las comprobaciones a efectuar en las diferentes mquinas e
instrumentos previos a su puesta en marcha.
_________________________________________________________________________________
116
_________________________________________________________________________________
CE4.3. Explicar los distintos tipos de instrumentacin y regulacin de las mquinas e

instalaciones, describiendo su calibracin y puesta a punto.
Identificacin de la respuesta correcta.
Clculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan
1 punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin
mxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluacin.
Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple:

Cada pregunta tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
_________________________________________________________________________________
117
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: Acondicionamiento de equipos e instalaciones de las plantas de

proceso y produccin de energa y auxiliares
Cdigo: UF0114
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2,

RP3, RP4, y RP5 en cuanto a equipos, e instalaciones de produccin de procesos,
_________________________________________________________________________________
118
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:

1-Instalaciones tipo y equipo principal en la
C1: A partir de planta qumica:
programas de CE1.2-Interpretar un esquema de una
CE1.1-A partir de un
simulacin de posible Distribucin de los diferentes Aspectos generales.
programa de simulacin de
procesos qumicos equipos en una planta de proceso
un proceso debidamente
y de produccin qumico, justificando la distribucin
caracterizado, en el que se
de adoptada.
produzca transferencia de
energa y
energa reconocer los
auxiliares manejar
equipos, instrumentos y
los diferentes
aparatos e identificar las
equipos,
fuentes de produccin de
enumerando sus
calor.
caractersticas y
sus prestaciones
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 2-Torres de refrigeracin:
C2: Analizar el CE2.1- Definir los parmetros CE2.3-Analizar la finalidad y Caractersticas generales.
funcionamiento de a controlar/optimizar en la especificidad de las distintas Descripcin del sistema de refrigeracin
equipos, e puesta en marcha y en la instalaciones en el proceso qumico y en en la planta qumica.
instalaciones en fase operativa de los el de generacin de energa y servicios
_________________________________________________________________________________
119
_________________________________________________________________________________
plantas de diferentes equipos de plantas auxiliares. Clases de torres de refrigeracin:

proceso qumicas y auxiliares. Porttiles y Fijas.
qumico y de CE2.4- Relacionar los distintos tipos de
produccin de CE2.2--Explicar las equipos con la finalidad del proceso u 3-Calderas de vapor:
energa y caractersticas de los operacin bsica.
auxiliares. elementos auxiliares Produccin y transferencia de energa
(mecheros de hornos, CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de trmica.
condensadores de las equipos en funcin de las Caractersticas de la caldera de vapor.
calderas de vapor), caractersticas del producto a obtener o
asociados a los equipos e procesar, del tipo de instalacin o del 4-Instalacin de suministro de aire
instalaciones de proceso rendimiento perseguido. comprimido:
qumico y produccin y
distribucin de energa y CE2.6- Diferenciar los distintos tipos Caractersticas generales
servicios auxiliares. productos auxiliares del proceso Caractersticas fsico-qumicas del aire.
(combustibles, aguas, aditivos y otros), Utilizacin en la planta qumica.
y las condiciones de su utilizacin. Clases de aire segn calidad-pureza.
Descripcin elementos principales de la
instalacin
5-Planta tratamiento de residuos. Planta
Tratamiento aguas residuales:
Importancia del tratamiento de residuos y

de aguas. Legislacin vigente.
Procesos utilizados en el tratamiento de
residuos (slidos, lquidos y gas).
Procesos utilizados en el tratamiento de
aguas residuales: tratamiento primario,
secundario y terciario.
_________________________________________________________________________________
120
_________________________________________________________________________________
6-Intercambiadores de calor:
Caractersticas generales
Clases de intercambiadores
7-Columnas o Torres de contacto:
Columnas de relleno
8-Reactores Qumicos: Su papel en la planta

qumica:
Principios bsicos
Otros tipos de reactores: Fermentadores,

Reactores de membrana, Reactores de lecho
escurrido, Reactores de burbujeo.
9-Hornos tubulares de proceso:
Principios del horno de proceso.

Tipos de hornos: Descripcin de las distintas
formas y disposicin de la cmara, tubos y
quemadores. Aplicaciones de cada versin.
Ventajas e inconvenientes.
_________________________________________________________________________________
121
_________________________________________________________________________________
10-Tanques de Almacenamiento:
Caractersticas generales, Funciones y situacin

en el recinto de la planta qumica.
Clasificacin de los tanques en funcin de la

presin
Normas y procedimientos de operacin de los

tanques.
11-Filtros:
Aspectos generales, fundamentos Importancia y

funcin en la planta qumica, el proceso de
filtrado.
Medios filtrantes: materiales y seleccin.
Mtodos de filtrado; a caudal constante y a
presin constante.
Clases de filtros: filtros en lnea, nucha, prensa,

de banda, tambor. Descripcin funcional y
constructiva. Caractersticas. Aplicaciones.
Operacin y mantenimiento.
Procedimientos de operacin con los distintos
sistemas de filtrado.
Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.
_________________________________________________________________________________
122
_________________________________________________________________________________
12-Otros equipos de proceso qumico:

Aspectos generales
Reductores de tamao: Trituradores. Molinos:
clases de molinos.
Sedimentador. Clases de tanques
sedimentadores.
Centrifuga. Clases de centrifugas.
Cristalizadores.
2-Torres de refrigeracin:
C3: Detectar las CE3.1-Identificar problemas CE3.4-Asociar los distintos tipos de
principales causas de conservacin y materiales utilizados en la construccin Torres de refrigeracin mviles.
de disfuncin en mantenimiento de las de equipos qumicos y en las Torres de refrigeracin fijas.
los equipos, e instalaciones, y los instalaciones de distribucin, en funcin
instalaciones de elementos susceptibles de de su posterior uso y posibles 3-Calderas de vapor:
proceso qumico y desgastes o daos. alteraciones por corrosin, fatiga, u
de produccin y otros. Caractersticas de la caldera de vapor.
distribucin de CE3.2--Explicar los - Principales causas de accidentes y averas
energa y servicios procedimientos de CE3.5-Relacionar los efectos de los en calderas:
auxiliares. intervencin de los equipos, e distintos tipos de materiales producidos, Fisuracin de tubos de humos y de la placa
instalaciones de su transportados y/o almacenados sobre tubular.
competencia. las instalaciones y circuitos, Riesgo de corrosin.
interpretando las variaciones o Deformacin del hogar.
CE3.3-Describir la disfunciones producidas.
documentacin asociada a la Operacin con la caldera:
generacin de rdenes de - Mantenimiento de calderas: Medidas
trabajo para reparacin de preventivas a tener en cuenta durante las
averas detectadas, as como operaciones de mantenimiento Conservacin
la que permite la de la caldera durante la parada de la misma
_________________________________________________________________________________
123
_________________________________________________________________________________
comprobacin posterior del (Conservacin hmeda y seca).

buen funcionamiento. -
4-Instalacin de suministro de aire
comprimido:
Elementos que deben controlarse en la

instalacin. Problemas ms frecuentes.
6-Intercambiadores de calor:
Clases de intercambiadores
7-Columnas o Torres de contacto:
Columnas de relleno
8-Reactores Qumicos: Su papel en la planta

qumica:
Principios bsicos
9-Hornos tubulares de proceso:
Los mecheros o quemadores.

Mantenimiento y problemas ms habituales.
_________________________________________________________________________________
124
_________________________________________________________________________________
10-Tanques de Almacenamiento:
Caractersticas generales, Funciones y situacin

en el recinto de la planta qumica.
Clasificacin de los tanques en funcin de la

presin
Normas y procedimientos de operacin de los

tanques.
11-Filtros:
Aspectos generales, fundamentos Importancia y

funcin en la planta qumica, el proceso de
filtrado.
Medios filtrantes: materiales y seleccin.
Mtodos de filtrado; a caudal constante y a
presin constante.
Clases de filtros: filtros en lnea, nucha, prensa,

de banda, tambor. Descripcin funcional y
constructiva. Caractersticas. Aplicaciones.
Operacin y mantenimiento.
Procedimientos de operacin con los distintos
sistemas de filtrado.
Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.
_________________________________________________________________________________
125
_________________________________________________________________________________
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 2-Torres de refrigeracin:

C4: Explicar las
operaciones de CE4.1-Describir un proceso Torres de refrigeracin mviles.
preparacin y de precomisionado y Torres de refrigeracin fijas.
acondicionamiento comisionado de una
de los equipos, e instalacin de proceso 3-Calderas de vapor:
instalaciones de qumico o de produccin de Caractersticas de la caldera de vapor.
proceso qumico y energa u otros servicios - Principales causas de accidentes y averas
auxiliares. auxiliares. en calderas:
Fisuracin de tubos de humos y de la placa
CE4.2-Explicar las pruebas tubular.
en vaco, de presin y de Riesgo de corrosin.
estanqueidad realizadas en Deformacin del hogar.
los diferentes equipos e Operacin con la caldera:
instalaciones. Mantenimiento de calderas: Medidas
preventivas a tener en cuenta durante las
CE4.3-Identificar la operaciones de mantenimiento Conservacin
sealizacin requerida en las de la caldera durante la parada de la misma
diferentes etapas del proceso (Conservacin hmeda y seca).
(intervencin, mantenimiento,
proceso, puesta en marcha y 6-Intercambiadores de calor:
parada).
Operacin.
Problemas ms frecuentes:
CE4.4-Describir las Ensuciamiento, fugas internas, prdida de
comprobaciones a efectuar eficacia.
en los diferentes equipos e Limpieza y mantenimiento.
instrumentos previos a su
puesta en marcha. 8-Reactores qumicos y hornos tubulares.
_________________________________________________________________________________
126
_________________________________________________________________________________
Otros equipos de proceso qumico:

CE4.5-Explicar los distintos Tipos de reactores.
tipos de instrumentacin y Hornos: Los mecheros o quemadores.
regulacin de los equipos, e Mantenimiento y problemas ms habituales.
instalaciones, describiendo
su calibracin y puesta a 9-Operaciones clave en la preparacin y
punto. acondicionamiento de equipos e
instalaciones:
Aspectos generales.
Caractersticas contenidos e importancia de los
procedimientos normalizados de trabajo
(PNT) en la realizacin de estas tareas.
Fases del trabajo
Planificacin del trabajo y coordinacin con los
equipos involucrados. Permisos de trabajo.
Revisin y preparacin de la unidad.
Revisin de la Unidad: Operaciones de limpieza.
Comprobaciones electromecnicas,
sealizaciones, bloqueo de lneas y de elementos
electromecnicos, enclavamientos.
Operaciones de adecuacin de la Unidad
_________________________________________________________________________________
127
_________________________________________________________________________________
Sistemas de almacenamiento (depsitos, tanques, contenedores, silos, almacenes); equipos de proceso (reactores, depsitos, columnas de
destilacin, separadores, intercambiadores, torres de refrigeracin, absorcin de gases, bombas, turbinas y compresores); extrusores; sistemas de
registro manual o informatizados; herramientas y tiles auxiliares; sistemas de comunicacin; sistemas de control de procesos; instalaciones de
produccin de vapor y de cogeneracin, tratamiento de aguas.
Mquinas y equipos en condiciones de proceso; elementos de regulacin y control calibrados y ajustados; servicios auxiliares listos y
sincronizados con el proceso principal.
Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, molinos, cribas, quemadores, sistemas de tratamiento de aguas residuales, anlisis de
aguas, anlisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operacin, puesta en marcha, parada y operaciones crticas; planos o esquemas de
las mquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; impresos y formularios establecidos; planos de las instalaciones; procedimientos de
trabajo de mantenimiento; normas de oficio de mantenimiento aplicables en el puesto. Manuales, normas y procedimientos de medio ambiente.
_________________________________________________________________________________
128
_________________________________________________________________________________
INSTALACIONES TIPO Y EQUIPO PRINCIPAL EN LA PLANTA QUMICA

auxiliares manejar los diferentes equipos, enumerando sus caractersticas y sus prestaciones.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos 1-Aspectos generales:
Introduccin. Breve
CE1.1-A partir de un programa de simulacin de un proceso debidamente historia
caracterizado, en el que se produzca transferencia de energa reconocer Situacin en la planta
los equipos, instrumentos y aparatos e identificar las fuentes de produccin qumica. Importancia y
de calor. utilidad.
Destrezas cognitivas y prcticas Relacin de
instalaciones y
CE1.2-Interpretar un esquema de una posible Distribucin de los diferentes equipos principales.
equipos en una planta de proceso qumico, justificando la distribucin
adoptada.
1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e

instalaciones, para ser reparadas o intervenidas, supervisando las
3-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la

empresa.
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las

necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.

Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo.
Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con can de proyeccin e
internet. Libros. Fotocopias sobre los contenidos.
_________________________________________________________________________________
129
_________________________________________________________________________________
Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
130
_________________________________________________________________________________
TORRES DE REFRIGERACIN
C2: Analizar el funcionamiento de equipos, e instalaciones en plantas de proceso qumico y de

C3: Detectar las principales causas de disfuncin en los equipos, e instalaciones de proceso qumico
y de produccin y distribucin de energa y servicios auxiliares.
C4: Explicar las operaciones de preparacin y acondicionamiento de los equipos, e instalaciones de

proceso qumico y auxiliares.

Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Caractersticas generales:
aprendizaje:
Conocimientos -Descripcin del sistema de refrigeracin
en la planta qumica.
CE2.1- Definir los parmetros a controlar/optimizar en -Clases de torres de refrigeracin:
la puesta en marcha y en la fase operativa de los Porttiles y Fijas.
diferentes equipos de plantas qumicas y auxiliares.
2-Torres de refrigeracin mviles:
CE2.2--Explicar las caractersticas de los elementos
auxiliares (mecheros de hornos, condensadores de las -Descripcin funcional y constructiva del
calderas de vapor), asociados a los equipos e conjunto.
instalaciones de proceso qumico y produccin y -Utilizacin. Descripcin elementos
distribucin de energa y servicios auxiliares. principales.
-Tratamiento fsico-qumico del agua de
CE3.1-Identificar problemas de conservacin y aporte.
mantenimiento de las instalaciones, y los elementos -Grupo de bombeo. Situacin.
susceptibles de desgastes o daos. Caractersticas. Funcionamiento.
-Recinto de contacto, agua-aire
CE3.2--Explicar los procedimientos de intervencin de atmosfrico. Relleno para intercambio
los equipos, e instalaciones de su competencia. calor-agua de retorno-aire. Recipiente
pulmn de agua. Formas, tamaos,
CE3.3-Describir la documentacin asociada a la materiales de construccin.
generacin de rdenes de trabajo para reparacin de -Elementos de circulacin del aire. Torres
averas detectadas, as como la que permite la de tiro inducido. Torres de tiro forzado.
comprobacin posterior del buen funcionamiento. Ventilador. Forma, disposicin. Ventajas-
inconvenientes.
CE4.1-Describir un proceso de precomisionado y -Problemas habituales de las torres de
comisionado de una instalacin de proceso qumico o refrigeracin: fugas de agua, contaminacin
_________________________________________________________________________________
131
_________________________________________________________________________________
de produccin de energa u otros servicios auxiliares. por sustancias del proceso qumico,
formacin de depsitos y barros,
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de presin y de obstrucciones de las lneas, proliferacin de
estanqueidad realizadas en los diferentes equipos e bacterias y microorganismos en el agua.
instalaciones. -Aspectos legales de legionelosis. Control
de la bacteria. Tratamientos especficos.
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en las
diferentes etapas del proceso (intervencin, 3-Torres de refrigeracin fijas:
mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada).
-Descripcin funcional y constructiva del
CE4.4-Describir las comprobaciones a efectuar en los conjunto.
diferentes equipos e instrumentos previos a su puesta -Utilizacin. Descripcin elementos
en marcha. principales.
-Tratamiento fsico-qumico del agua de
CE4.5-Explicar los distintos tipos de instrumentacin y aporte
regulacin de los equipos, e instalaciones, -Grupo de bombeo. Situacin.
describiendo su calibracin y puesta a punto. Caractersticas. Funcionamiento.
-Recinto de contacto, agua-aire
Destrezas cognitivas y prcticas atmosfrico. Relleno para intercambio de
calor: agua de retorno-aire. Recipiente
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las pulmn de agua. Formas, tamaos,
distintas instalaciones en el proceso qumico y en el de materiales de construccin.
generacin de energa y servicios auxiliares. -Elementos de circulacin del aire. Torres
de tiro inducido. Torres de tiro forzado.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos con la Torres de tiro natural. Ventilador. Forma,
finalidad del proceso u operacin bsica. disposicin. Ventajas-inconvenientes.
-Problemas habituales de las torres de
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos en refrigeracin: fugas de agua, contaminacin
funcin de las caractersticas del producto a obtener o por sustancias del proceso qumico,
procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento formacin de depsitos y barros,
perseguido. obstrucciones de las lneas, proliferacin de
bacterias y microorganismos en el agua.
CE2.6- Diferenciar los distintos tipos productos -Aspectos legales de legionelosis. Control
auxiliares del proceso (combustibles, aguas, aditivos y de la bacteria. Tratamientos especficos.
otros), y las condiciones de su utilizacin.
CE3.4-Asociar los distintos tipos de materiales

utilizados en la construccin de equipos qumicos y en
las instalaciones de distribucin, en funcin de su
posterior uso y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos tipos de

materiales producidos, transportados y/o almacenados
sobre las instalaciones y circuitos, interpretando las
variaciones o disfunciones producidas.
_________________________________________________________________________________
132
_________________________________________________________________________________

equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas
o intervenidas, supervisando las secuencias de



utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, Realizacin de bsquedas de

informacin en Internet.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento, individualizado, tutorial y dinmica de
grupo: debate dirigido y estudio de caso. Interrogativo
internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
_________________________________________________________________________________
133
_________________________________________________________________________________

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montaje experimental para demostraciones con torre de refrigeracin con
circuito de agua abierto y sistema de adquisicin de datos para PC.
_________________________________________________________________________________
134
_________________________________________________________________________________
3 DURACIN 10 horas
N
CALDERAS DE VAPOR


Se comprobarn los siguientes resultados 1-Produccin y transferencia de energa trmica:

de aprendizaje:
Conocimientos -Generalidades sobre aparatos a presin.
Reglamento de Recipientes a Presin.
CE2.1- Definir los parmetros a -Sistemas de produccin de energa trmica,
controlar/optimizar en la puesta en combustibles y otras fuentes de energa
marcha y en la fase operativa de los alternativas.
diferentes equipos de plantas qumicas y -Produccin de vapor de agua: Tipos de vapor y
auxiliares. utilizacin de los mismos, propiedades
termodinmicas.
CE2.2--Explicar las caractersticas de los -Energas asociadas al vapor de agua. Balances de
elementos auxiliares (mecheros de energa.
hornos, condensadores de las calderas de
vapor), asociados a los equipos e 2-Caractersticas de la caldera de vapor:
instalaciones de proceso qumico y
produccin y distribucin de energa y -Definicin y clasificacin de las calderas
servicios auxiliares. -Tipos de Calderas: Pirotubulares. Acuotubulares.
-Elementos que integran la caldera Pirotubular:
CE3.1-Identificar problemas de Hogar, cmara del hogar, haz tubular, cajas de
conservacin y mantenimiento de las humo.
instalaciones, y los elementos -Elementos que integran la caldera Acuotubular:
susceptibles de desgastes o daos. hogar, haz de conveccin,
calderines,sobrecalentador, economizador,
CE3.2--Explicar los procedimientos de precalentador de aire, recalentador de
intervencin de los equipos, e vapor.
instalaciones de su competencia. -Principales causas de accidentes y averas en
_________________________________________________________________________________
135
_________________________________________________________________________________
calderas:
CE3.3-Describir la documentacin Fisuracin de tubos de humos y de
asociada a la generacin de rdenes de la placa tubular.
trabajo para reparacin de averas Riesgo de corrosin.
detectadas, as como la que permite la Deformacin del hogar.
comprobacin posterior del buen
funcionamiento. 3-Operacin con la caldera:
CE4.1-Describir un proceso de -Operaciones de preparacin de la caldera.

precomisionado y comisionado de una Llenado de la caldera.
instalacin de proceso qumico o de Secado de la caldera. Hervido de
produccin de energa u otros servicios la caldera. Conduccin de la
auxiliares. caldera.
Prescripciones de seguridad.
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de Normas de seguridad y de
presin y de estanqueidad realizadas en funcionamiento de las calderas.
los diferentes equipos e instalaciones. -Tratamiento del agua de alimentacin de las
calderas.
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida
en las diferentes etapas del proceso -Mantenimiento de calderas: Medidas
(intervencin, mantenimiento, proceso, preventivas a tener en cuenta durante las
puesta en marcha y parada). operaciones de mantenimiento Conservacin
de la caldera durante la parada de la misma
CE4.4-Describir las comprobaciones a (Conservacin hmeda y seca).
efectuar en los diferentes equipos e
instrumentos previos a su puesta en
marcha.
CE4.5-Explicar los distintos tipos de

instrumentacin y regulacin de los
equipos, e instalaciones, describiendo su
calibracin y puesta a punto.
CE2.3-Analizar la finalidad y
especificidad de las distintas instalaciones
en el proceso qumico y en el de
generacin de energa y servicios
auxiliares.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de

equipos con la finalidad del proceso u
operacin bsica.
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de
_________________________________________________________________________________
136
_________________________________________________________________________________
equipos en funcin de las caractersticas

del producto a obtener o procesar, del tipo
de instalacin o del rendimiento
perseguido.
CE2.6- Diferenciar los distintos tipos

productos auxiliares del proceso
(combustibles, aguas, aditivos y otros), y
las condiciones de su utilizacin.
CE3.4-Asociar los distintos tipos de

materiales utilizados en la construccin de
equipos qumicos y en las instalaciones
de distribucin, en funcin de su posterior
uso y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los

distintos tipos de materiales producidos,
transportados y/o almacenados sobre las
instalaciones y circuitos, interpretando las
1-Actuacin responsable en la
preparacin de los equipos, mquinas e
instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias
de operaciones establecidas.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de

prevencin de riesgos laborales.
3-Actuacin responsable en la relacin

con otros departamentos de la empresa.
4-Manejo cuidadoso y responsable del

material utilizado.
5-Planificar y dirigir el rea de su

responsabilidad atendiendo a las
necesidades de formacin, motivacin y
mejora del personal a su cargo.
_________________________________________________________________________________
137
_________________________________________________________________________________
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, realizacin de bsquedas de

informacin en Internet, visualizacin de videos y prcticas.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento, individualizado y dinmica de grupo:
debate dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Video sobre calderas y aplicaciones del vapor en la industria.
Libros:
Manual para Operadores Industriales de Calderas
Ministerio de Industria y Comercio.
ISBN-10: 84-7474-867-4

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Simulador de calderas o banco de prcticas para demostraciones con una caldera pirotubular.
_________________________________________________________________________________
138
_________________________________________________________________________________
INSTALACIN DE SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO


aprendizaje:
Conocimientos -Caractersticas fsico-qumicas del aire.
-Utilizacin en la planta qumica.
CE2.1- Definir los parmetros a controlar/optimizar en -Clases de aire segn calidad-pureza.
la puesta en marcha y en la fase operativa de los -Aire calidad industrial: Impurezas. Usos
diferentes equipos de plantas qumicas y auxiliares. habituales en planta qumica.
-Aire calidad instrumentacin. Impurezas.
CE2.2--Explicar las caractersticas de los elementos Importancia y usos en planta qumica.
auxiliares (mecheros de hornos, condensadores de las
calderas de vapor), asociados a los equipos e 2-Descripcin elementos principales de la
instalaciones de proceso qumico y produccin y instalacin:
distribucin de energa y servicios auxiliares.
- Compresores.
CE3.1-Identificar problemas de conservacin -y Sistemas de regulacin de
mantenimiento de las instalaciones, y los elementos presin-caudal.
susceptibles de desgastes o daos. - Equipo auxiliar: sistema
refrigeracin, filtros, reguladores de
CE3.2--Explicar los procedimientos de intervencin de presin, lubricador de aire, sistemas de
los equipos, e instalaciones de su competencia. eliminacin de humedad.
- Tanques pulmn.
CE3.3-Describir la documentacin asociada a la - Recipientes decantadores.
generacin de rdenes de trabajo para reparacin de
averas detectadas, as como la que permite la - Tendido de lneas de
comprobacin posterior del buen funcionamiento. suministro del aire.
3-Elementos que deben controlarse

en la instalacin. Problemas ms
frecuentes.
_________________________________________________________________________________
139
_________________________________________________________________________________
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las

distintas instalaciones en el proceso qumico y en el
de generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos con la

CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos en

perseguido.
CE2.6- Diferenciar los distintos tipos productos

auxiliares del proceso (combustibles, aguas, aditivos y

utilizados en la construccin de equipos qumicos y en
las instalaciones de distribucin, en funcin de su
posterior uso y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos tipos de

materiales producidos, transportados y/o almacenados
sobre las instalaciones y circuitos, interpretando las




utilizado.
_________________________________________________________________________________
140
_________________________________________________________________________________

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas sobre los contenidos
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Montaje experimental para demostraciones con un compresor y sus sistemas auxiliares: filtros,
reguladores de presin, lubricador de aire, sistemas de eliminacin de humedad.
_________________________________________________________________________________
141
_________________________________________________________________________________
PLANTA TRATAMIENTO DE RESIDUOS. PLANTA TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES

Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Importancia del tratamiento de

aprendizaje: residuos y de aguas. Legislacin
Conocimientos vigente.
CE2.1- Definir los parmetros a controlar/optimizar en 2-Procesos utilizados en el tratamiento

la puesta en marcha y en la fase operativa de los de residuos (slidos, lquidos y gas).
diferentes equipos de plantas qumicas y auxiliares.
3-Procesos utilizados en el tratamiento
CE2.2--Explicar las caractersticas de los elementos de aguas residuales: tratamiento
auxiliares (mecheros de hornos, condensadores de las primario, secundario y terciario.
calderas de vapor), asociados a los equipos e
instalaciones de proceso qumico y produccin y
distribucin de energa y servicios auxiliares.
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las

distintas instalaciones en el proceso qumico y en el de
generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos con la

CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos en

perseguido.

auxiliares del proceso (combustibles, aguas, aditivos y
_________________________________________________________________________________
142
_________________________________________________________________________________




utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Visualizacin de un video. Prcticas
sobre los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Dinmica de grupo: debate dirigido. Interrogativo, activo
del tipo individualizado y tutorial.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Video sobre tratamiento de aguas residuales.
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
_________________________________________________________________________________
143
_________________________________________________________________________________

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Montaje experimental para demostraciones con:

Banco experimental con depsitos de sedimentacin.
_________________________________________________________________________________
144
_________________________________________________________________________________
6 DURACIN 10 horas
N
INTERCAMBIADORES DE CALOR


Se comprobarn los siguientes resultados 1-Caractersticas generales:

de aprendizaje: - Descripcin. Funcin en la planta
Conocimientos qumica.
CE2.1- Definir los parmetros a 2-Clases de intercambiadores:

controlar/optimizar en la puesta en marcha
y en la fase operativa de los diferentes - Detalles constructivos y funcionales.
equipos de plantas qumicas y auxiliares. Norma TEMA. Especificaciones.
Campo de aplicacin. Ventajas e
CE2.2--Explicar las caractersticas de los inconvenientes:
elementos auxiliares (mecheros de hornos, Intercambiadores de tubos
condensadores de las calderas de vapor), concntricos.
asociados a los equipos e instalaciones de Intercambiadores de tubos
proceso qumico y produccin y aleteados.
distribucin de energa y servicios Intercambiadores de carcasa y
auxiliares. tubo.
Intercambiadores de placas.
CE3.1-Identificar problemas de Aerorefrigerantes.
conservacin y mantenimiento de las Construcciones especiales (grafito,
instalaciones, y los elementos susceptibles tefln).
de desgastes o daos. Aplicaciones especiales:
Condensadores y Rehervidores
CE3.2--Explicar los procedimientos de
intervencin de los equipos, e instalaciones 3-Operacin:
de su competencia. - Puesta en operacin. Puntos de
vigilancia y control
_________________________________________________________________________________
145
_________________________________________________________________________________
CE3.3-Describir la documentacin - Problemas ms frecuentes:

asociada a la generacin de rdenes de Ensuciamiento, fugas internas,
trabajo para reparacin de averas prdida de eficacia.
detectadas, as como la que permite la Limpieza y mantenimiento.
comprobacin posterior del buen
funcionamiento.
CE4.1-Describir un proceso de
precomisionado y comisionado de una
instalacin de proceso qumico o de
produccin de energa u otros servicios
auxiliares.
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de

presin y de estanqueidad realizadas en
los diferentes equipos e instalaciones.
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida

en las diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento, proceso,
puesta en marcha y parada).
CE4.4-Describir las comprobaciones a

efectuar en los diferentes equipos e
instrumentos previos a su puesta en
marcha.
CE4.5-Explicar los distintos tipos de

instrumentacin y regulacin de los
equipos, e instalaciones, describiendo su
calibracin y puesta a punto.
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad

de las distintas instalaciones en el proceso
qumico y en el de generacin de energa y
servicios auxiliares.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de

operacin bsica.
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de

equipos en funcin de las caractersticas
del producto a obtener o procesar, del tipo
_________________________________________________________________________________
146
_________________________________________________________________________________
de instalacin o del rendimiento

perseguido.
CE2.6- Diferenciar los distintos tipos

productos auxiliares del proceso
(combustibles, aguas, aditivos y otros), y
las condiciones de su utilizacin.

equipos qumicos y en las instalaciones de
distribucin, en funcin de su posterior uso
y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los

distintos tipos de materiales producidos,
transportados y/o almacenados sobre las
instalaciones y circuitos, interpretando las
preparacin de los equipos, mquinas e
instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias
de operaciones establecidas.

3-Actuacin responsable en la relacin con

otros departamentos de la empresa.

material utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Prcticas sobre los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Dinmica de grupo: debate dirigido. Interrogativo y
_________________________________________________________________________________
147
_________________________________________________________________________________
dinmica de grupo: estudio de caso. Activo del tipo individualizado y tutorial.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
ISBN: 978-84-96147-84-3

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones con:

-Intercambiador de tubos concntricos.
-Intercambiador de tubos aleteados.
-Intercambiador de carcasa y tubo.
-Intercambiador de placas.
Intercambiadores seccionados para visualizar su interior.
_________________________________________________________________________________
148
_________________________________________________________________________________
COLUMNAS Y TORRES DE CONTACTO


aprendizaje: -Descripcin funcional. Clases.
Conocimientos -Importancia en la planta qumica.
CE2.1- Definir los parmetros a 2-Columnas de platos:

controlar/optimizar en la puesta en marcha y en -Operaciones unitarias que se llevan a cabo
la fase operativa de los diferentes equipos de en la columna de platos. Principios de
plantas qumicas y auxiliares. funcionamiento.
-Secciones y elementos principales de la
CE2.2--Explicar las caractersticas de los columna. Descripcin funcional y constructiva.
elementos auxiliares (mecheros de hornos, Factores de diseo. Detalles mecnicos.
condensadores de las calderas de vapor), Rehervidor. Condensador de cabeza.
asociados a los equipos e instalaciones de -Clases de platos. Descripcin. Usos. Ventajas
proceso qumico y produccin y distribucin de e inconvenientes.
energa y servicios auxiliares. -Operacin de la columna. Descripcin de la
operacin de la columna en un proceso contnuo
CE3.1-Identificar problemas de conservacin y de rectificacin.
mantenimiento de las instalaciones, y los
elementos susceptibles de desgastes o daos. 3-Columnas de relleno:
-Operaciones unitarias que se llevan a cabo
CE3.2--Explicar los procedimientos de en la columna de relleno. Principios de
intervencin de los equipos, e instalaciones de funcionamiento.
su competencia. -Secciones y elementos principales de la
columna. Descripcin funcional y constructiva.
CE3.3-Describir la documentacin asociada a la Factores de diseo. Detalles mecnicos.
generacin de rdenes de trabajo para -Clases de rellenos. Descripcin. Usos.
reparacin de averas detectadas, as como la Ventajas e inconvenientes.
que permite la comprobacin posterior del buen -Operacin de la columna. Descripcin de la
funcionamiento. operacin de la columna en un proceso contnuo
_________________________________________________________________________________
149
_________________________________________________________________________________
de extraccin.
Destrezas cognitivas y prcticas 4-Parmetros de vigilancia y control de la

columna:
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las -Descripcin de los lazos de control habitual.
distintas instalaciones en el proceso qumico y -Problemas clsicos:
en el de generacin de energa y servicios Deformacin de internos,
auxiliares. corrosin de elementos
internos,
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos Inundacin de la columna,
con la finalidad del proceso u operacin bsica. formacin de espumas.
Supervisin del tcnico de la
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos planta en las operaciones de
en funcin de las caractersticas del producto a reparacin y mantenimiento
obtener o procesar, del tipo de instalacin o del programado.
rendimiento perseguido.

auxiliares del proceso (combustibles, aguas,
aditivos y otros), y las condiciones de su
utilizacin.

utilizados en la construccin de equipos
qumicos y en las instalaciones de distribucin,
en funcin de su posterior uso y posibles
alteraciones por corrosin, fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos

tipos de materiales producidos, transportados y/o
almacenados sobre las instalaciones y circuitos,
interpretando las variaciones o disfunciones
producidas.
1-Actuacin responsable en la preparacin de

los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las


_________________________________________________________________________________
150
_________________________________________________________________________________

utilizado.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas de los contenidos.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Individual, Interrogativo, Tutorial. Dinmica de grupo:
debate dirigido y estudio de caso.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Montaje experimental o banco de trabajo para realizar destilaciones con:

- Columna de destilacin de relleno.
- Columna de destilacin de platos.
Rellenos de columna de distintos tipos, tamaos y materiales.
_________________________________________________________________________________
151
_________________________________________________________________________________
REACTORES QUMICOS Y HORNOS TUBULARES. OTROS EQUIPOS DE PROCESO QUMICO.


Se comprobarn los siguientes resultados de REACTORES QUMICOS: SU PAPEL EN LA

aprendizaje: PLANTA QUMICA:
1-Principios bsicos:
Conocimientos - Definicin de reactor qumico.
Utilizacin
CE2.1- Definir los parmetros a - Tipos de de reactores: Tanque
controlar/optimizar en la puesta en marcha y agitado, tubular, lecho fluidizado,
en la fase operativa de los diferentes equipos lecho fijo. Caractersticas principales
de plantas qumicas y auxiliares. y aplicaciones en la planta qumica.
CE2.2--Explicar las caractersticas de los 2-Reactor Tanque Agitado (mezcla total):

elementos auxiliares (mecheros de hornos, - Principios de funcionamiento.
condensadores de las calderas de vapor), Elementos principales y detalles
asociados a los equipos e instalaciones de constructivos.
proceso qumico y produccin y distribucin - Caractersticas, variaciones y
de energa y servicios auxiliares. descripcin funcional de:
Sistema de agitacin. Sistema
CE3.1-Identificar problemas de conservacin de calefaccin-refrigeracin.
y mantenimiento de las instalaciones, y los Placas deflectoras.
elementos susceptibles de desgastes o Detalles constructivos:
daos. materiales, tamao, forma,
conexiones de proceso
CE3.2--Explicar los procedimientos de (entrada, salida).
intervencin de los equipos, e instalaciones - Modos de operacin:
de su competencia. Discontinuo, por lotes o cargas.
Descripcin. Variables de
CE3.3-Describir la documentacin asociada operacin. Ejemplo de reaccin
_________________________________________________________________________________
152
_________________________________________________________________________________
a la generacin de rdenes de trabajo para qumica industrial.

reparacin de averas detectadas, as como Continuo. Descripcin.
la que permite la comprobacin posterior del Variables de operacin.
buen funcionamiento. Ejemplos de reaccin
qumicaindustrial.
CE4.1-Describir un proceso de - Reactor tubular. Principios de
precomisionado y comisionado de una funcionamiento. Elementos
instalacin de proceso qumico o de principales y detalles constructivos.
produccin de energa u otros servicios Caractersticas, variaciones y
auxiliares. descripcin funcional Variaciones
del reactor tubular:
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de Tubular de lecho fijo (flujo
presin y de estanqueidad realizadas en los pistn). Caractersticas.
diferentes equipos e instalaciones. Descripcin elementos
constructivos. Modo de
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en operacin. Ejemplo de reaccin
las diferentes etapas del proceso qumica industrial.
(intervencin, mantenimiento, proceso, Tubular, trickled bed.
puesta en marcha y parada). Caractersticas. Descripcin
elementos constructivos. Modo
CE4.4-Describir las comprobaciones a
efectuar en los diferentes equipos e de operacin. Ejemplo de
instrumentos previos a su puesta en marcha. reaccin qumica industrial.
Tubular, lecho suspendido.
CE4.5-Explicar los distintos tipos de Caractersticas. Descripcin
instrumentacin y regulacin de los equipos, elementos constructivos. Modo
e instalaciones, describiendo su calibracin y de operacin. Ejemplo de
puesta a punto. reaccin qumica industrial.
Destrezas cognitivas y prcticas 3-Celdas electrolticas:

- Fundamento. Principios de
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de funcionamiento.
las distintas instalaciones en el proceso - Descripcin de los elementos que la
qumico y en el de generacin de energa y componen. Detalles constructivos.
servicios auxiliares. - Modo de operacin.
- Ejemplo de reaccin qumica
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de industrial.
operacin bsica. 4-Otros tipos de reactores: Fermentadores,
Reactores de membrana, Reactores de lecho
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de escurrido, Reactores de burbujeo.
equipos en funcin de las caractersticas del
producto a obtener o procesar, del tipo de 5-Mantenimiento y problemas ms frecuentes:
instalacin o del rendimiento perseguido. - Variables crticas para el proceso y
la seguridad.
CE2.6- Diferenciar los distintos tipos - Mantenimiento bsico. Importancia
_________________________________________________________________________________
153
_________________________________________________________________________________
productos auxiliares del proceso de la participacin y supervisin del

(combustibles, aguas, aditivos y otros), y las Tcnico de Planta en las
condiciones de su utilizacin. operaciones de reparacin y
mantenimiento programado.
equipos qumicos y en las instalaciones de HORNOS TUBULARES DE PROCESO:
distribucin, en funcin de su posterior uso y
posibles alteraciones por corrosin, fatiga, u 1-Principios del horno de proceso:
otros. - Reaccin de combustin.
- Empleo en la planta qumica.
CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos - Descripcin funcional y constructiva.
tipos de materiales producidos, transportados - Detalles constructivos. Refractarios.
y/o almacenados sobre las instalaciones y - Rendimiento de un horno.
circuitos, interpretando las variaciones o
disfunciones producidas. 2-Descripcin General:
- Partes principales del horno
.Cmara de combustin, haz de
tubos, quemadores, chimenea,
Habilidades personales y sociales alimentacin aire y combustible.
- Variables que lo caracterizan.
1-Actuacin responsable en la preparacin Transmisin de calor. Zonas de
de los equipos, mquinas e instalaciones, transmisin del calor: radiante,
para ser reparadas o intervenidas, convectiva.
supervisando las secuencias de operaciones Dispositivos para recuperacin
establecidas. de calor de los gases de salida.
Materiales.
prevencin de riesgos laborales. 3-Tipos de hornos: Descripcin de las
distintas formas y disposicin de la cmara,
3-Actuacin responsable en la relacin con tubos y quemadores. Aplicaciones de cada
otros departamentos de la empresa. versin. Ventajas e inconvenientes.
4-Manejo cuidadoso y responsable del 4-Los mecheros o quemadores:

material utilizado. - Importancia y ubicacin en la
cmara.
5-Planificar y dirigir el rea de su - Descripcin de funcionamiento y
responsabilidad atendiendo a las partes principales.
necesidades de formacin, motivacin y - Dispositivos para atomizacin del
mejora del personal a su cargo. combustible. Aporte de
vapor y aire.
- Presiones de alimentacin del aire y
del combustible.
- Mantenimiento y problemas ms
habituales.
_________________________________________________________________________________
154
_________________________________________________________________________________
5-Operacin del horno:

- Variables que se
controlan:Temperaturas. Tiro. Caudal
de aire (exceso sobre el
estequiomtrico). Caudal y presin
del combustible
- Procedimiento de puesta en
marcha/parada del horno. Peligros
asociados a la puesta en marcha.
Mantenimiento preventivo.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
1-Caractersticas generales:
- Funciones y situacin en el recinto

de la planta qumica.
- Clasificacin de los tanques en
funcin de la presin:
Cilndricos con fondo
semiesfrico. Caractersticas.
Dimensiones y construccin.
Usos, ejemplos en la planta.
Esferas y esferoides.
Caractersticas. Dimensiones
y construccin. Usos,
ejemplos en la planta.
Grandes tanques cilndricos.
Clases. Caractersticas.
Dimensiones y construccin.
Usos, ejemplos en la planta.
2-Elementos auxiliares. Accesorios de los

tanques:
- De inspeccin y limpieza.
- Accesorios e instrumentos para
medicin de variables (nivel, t,
presin) y toma de muestras.
- De homogenizacin y calefaccin.
- De seguridad.
- Obra civil para fijacin del tanque.
Cubetos.
3-Operacin en los tanques:
- Normas y procedimientos de
operacin de los tanques.
_________________________________________________________________________________
155
_________________________________________________________________________________
- Problemas ms habituales: Fugas,

sobrepresin /depresin en las
operaciones de llenado/vaciado.
- Mantenimiento preventivo.
Operaciones de limpieza e inspeccin. Supervisin
del tcnico de planta. Peligrosidad de estas
operaciones. Importancia de respetar las normas
sobre, trabajos en espacios confinados.
FILTROS:
1-Aspectos generales, fundamentos

Importancia y funcin en la planta qumica, el
proceso de filtrado:
- Medios filtrantes: materiales y
seleccin.
- Mtodos de filtrado; a caudal
constante y a presin constante.
2-Clases de filtros: filtros en lnea, nucha,

prensa, de banda, tambor: Descripcin
funcional y constructiva. Caractersticas.
Aplicaciones.
3-Operacin y mantenimiento:
- Procedimientos de operacin con los
distintos sistemas de filtrado.
- Problemas ms habituales.
- Ventajas e inconvenientes de cada tipo
de filtro.
Mantenimiento preventivo. Supervisin del tcnico
de planta en las operaciones de modificacin y de
mantenimiento programado.
OTROS EQUIPOS DE PROCESO QUMICO:

1-Aspectos generales:
- Descripcin bsica de los equipos,
operatoria, puesta en marcha y
parada. Mantenimiento. Ejemplos
de aplicacin.
- Reductores de tamao:
Trituradores. Molinos: clases de
molinos.
- Sedimentador. Clases de tanques
sedimentadores.
_________________________________________________________________________________
156
_________________________________________________________________________________
- Centrifuga. Clases de centrifugas.

- Cristalizadores.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas de los contenidos.

Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo. Individual. Interrogativo. Activo del tipo individualizado y
Tutorial. Dinmica de grupo: debate dirigido y estudio de caso.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
Ingeniera de Reactores.
Jess M. Santamara, Javier Herguido,
Editorial Sntesis S.A.
ISBN:84-7738-665-X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
-Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones con:

- Reactor encamisado de tanque agitado de vidrio borosilicato de 2 litros o superior con unidad
de termostatizacin y otros accesorios.
-Simulador especfico de hornos.
-Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones con:
_________________________________________________________________________________
157
_________________________________________________________________________________
- Filtro de tambor.
- Filtro-Prensa de placas y marcos.
- Filtro a vaco tipo Nutcha.
- Filtro a presin tipo Nutcha.
-Montaje experimental para demostraciones con:
-Molino de bolas.
-Triturador de mandbulas.
-Triturador de impacto.
-Banco experimental con depsitos de sedimentacin.
_________________________________________________________________________________
158
_________________________________________________________________________________
9 DURACIN 10 horas
N
OPERACIONES CLAVE EN LA PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE EQUIPOS E

INSTALACIONES

Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Aspectos generales:

aprendizaje: - Objeto de la preparacin y
acondicionamiento. Importancia.
Conocimientos Frecuencia.
CE4.1-Describir un proceso de 2-PNT (procedimientos normalizados de

precomisionado y comisionado de una trabajo):
instalacin de proceso qumico o de - Caractersticas contenidos e
produccin de energa u otros servicios importancia de los procedimientos
auxiliares. normalizados de trabajo (PNT)
en la realizacin de estas tareas.
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de - Objetivos del PNT: Seguridad de las
presin y de estanqueidad realizadas en los personas y bienes materiales.
diferentes equipos e instalaciones.
3-Fases del trabajo:
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en - Planificacin del trabajo y
las diferentes etapas del proceso coordinacin: Especificacin y orden
(intervencin, mantenimiento, proceso, de tareas, asignacin de tareas,
puesta en marcha y parada). previsin de materiales y repuestos,
procedimientos de seguridad.
CE4.4-Describir las comprobaciones a - Planificacin del trabajo y
efectuar en los diferentes equipos e coordinacin con los equipos
instrumentos previos a su puesta en marcha. involucrados. Permisos de trabajo.
- Revisin y preparacin de la unidad.
CE4.5-Explicar los distintos tipos de Revisin de la Unidad:
instrumentacin y regulacin de los equipos, Operaciones de limpieza.
e instalaciones, describiendo su calibracin y Comprobaciones
puesta a punto. electromecnicas,
sealizaciones, bloqueo de
Habilidades personales y sociales lneas y de elementos
_________________________________________________________________________________
159
_________________________________________________________________________________
electromecnicos,
1-Actuacin responsable en la preparacin enclavamientos.
de los equipos, mquinas e instalaciones, Operaciones de adecuacin
para ser reparadas o intervenidas, de la Unidad: vaciado, lavado
supervisando las secuencias de operaciones (agua, vapor, otros), inertizado
establecidas. (si ha lugar), pruebas de
presin y/o vaco, medidas-
2-Cumplimiento riguroso de las normas de control de atmsferas (toxica,
prevencin de riesgos laborales. inflamable, grado de limpieza
etc.). Medidas de seguridad.
3-Actuacin responsable en la relacin con - Entrega de la Unidad al Tcnico
otros departamentos de la empresa. responsable de la planta.
- Realizacin de las modificaciones
4-Manejo cuidadoso y responsable del y/o reparaciones. Supervisin de los
material utilizado. tcnicos de la Unidad.
- Procedimientos de puesta en
5-Planificar y dirigir el rea de su operacin de la Unidad: Eliminacin
responsabilidad atendiendo a las de bloqueos y enclavamientos,
necesidades de formacin, motivacin y pruebas de estanqueidad (presin o
mejora del personal a su cargo. vaco), comprobaciones de ausencia
de contaminantes, comprobacin de
mquinas, instrumentacin,
vlvulas, otros, previas a la puesta
en marcha.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Realizacin de bsquedas de

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Interrogativo y dinmica de grupo: estudio de caso y
debate dirigido. Descubrimiento, individualizado.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
Ingeniera de Reactores.
Jess M. Santamara, Javier Herguido,
Editorial Sntesis S.A.
_________________________________________________________________________________
160
_________________________________________________________________________________
ISBN:84-7738-665-X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Manual De Seguridad En Plantas Qumicas Y Petroleras

McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
Mantenmiento Industrial Avanzado (3ed)

Francisco Javier Gonzlez Fernndez
Fundacion ConfeMetal
ISBN: 8496743926 ISBN-13: 9788496743922
Mantenimiento total de la produccin (TPM)

Francisco Rey Sacristn
Fundacion ConfeMetal Editorial
ISBN: 8495428490 ISBN-13: 9788495428493
_________________________________________________________________________________
161
_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A UA7
DURACIN 4 h.
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar una destilacin fraccionada de una mezcla de acetona y agua al 50 %
mediante columnas de relleno o de platos. El objetivo es conocer las ventajas de la destilacin
fraccionada con columnas de relleno o de platos como mtodo para separar eficazmente mezclas de
dos componentes por otro lado identificaremos los destilados por medidas de densidad mediante el
uso del picnmetro. Esta prctica est asociada a la UA7: Columnas y Torres de contacto

- Describir las comprobaciones a efectuar en un equipo de destilacin antes de su puesta en
marcha.
- Definir los parmetros a controlar y optimizar en la puesta en marcha y fase operativa de un
proceso de destilacin.
- Definir los instrumentos necesarios para controlar el proceso de destilacin.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN:
Matraz de destilacin de 500 ml o superior con dos bocas esmeriladas.

Columna de platos o de relleno (anillos Raschig). Juntas esmerilada.
Conexin columnarefrigerante. Juntas esmerilada.
Termmetros con rango 0 150 C.
Refrigerante de serpentin.
Matraz colector de 500 ml.
Probeta.
Manta calefactora.
Soportes verticales.
Pinzas y nueces.
Tubos de goma de silicona.
Grasa de silicona para juntas esmeriladas.
Porcelana porosa.
Picnmetro.
Cronmetro.
Balanza de laboratorio.
Acetona.
Agua destilada.
Destilacin fraccionada de una mezcla de acetona y agua al 50 %:
_________________________________________________________________________________
162
_________________________________________________________________________________
1.- Se monta el equipo de destilacin fraccionada intercalando columna de platos o de relleno entre
el matraz de destilacin y la conexin al refrigerante, segn la FIGURA 4 del ANEXO DEL
MDULO FORMATIVO 2.
2.- Se introduce en el matraz de destilacin una mezcla de acetona y agua al 50 % en volumen,
que no sobrepase la mitad del matraz, y unos trozos de porcelana porosa.
3.- Se conecta la refrigeracin, se calienta suavemente el matraz de destilacin y se toman datos
de temperatura y tiempo:
Tiempo (min) Temperatura del matraz de Temperatura de

destilacin (C) cabeza (C)
1
2
3

4.- Se desecha la primera porcin de destilado (aproximadamente 1 mL) cambindose el matraz

colector.
5.- Se har una grfica de la Temperatura de cabeza frente a tiempo y otra de la temperatura del
matraz de destilacin frente al tiempo y se compararn.
6.- Se obtendrn dos fracciones, sobre las que se harn medidas de densidad con el picnmetro.
Medida de densidad del destilado con picnmetro
1.- Se pesa el picnmetro vaco y seco (m 0).

2.- Se introduce agua destilada en el picnmetro (si se desease mayor precisin en la medida de
densidad, se utilizar un bao termosttico para el llenado del picnmetro), se tapa y se seca
por fuera. Se pesa en balanza analtica (m a).
3.- Se llena con la fraccin cuya densidad quiere determinarse, se tapa, se seca por fuera y se pesa
(mf).
4.- Se calcula la densidad de la fraccin de destilado con la siguiente frmula:
m f m0
f
ma m0 agua

1.1- Precisin al describir las comprobaciones a
1- Describir las comprobaciones a efectuar en un
equipo de destilacin antes de su puesta en efectuar en un equipo de destilacin
marcha. (CE 4.4)
2- Definir los parmetros a controlar y optimizar en 2.1- Precisin al definir los parmetros a
la puesta en marcha y fase operativa de un controlar y optimizar en un proceso de
proceso de destilacin. (CE 2.3) destilacin.
3- Definir los instrumentos necesarios para 3.1- Precisin al definir los instrumentos para
controlar el proceso de destilacin. (CE 4.5)
controlar el proceso de destilacin.
4-Orden y limpieza. 4.1- Mantiene el orden y la limpieza de los
_________________________________________________________________________________
163
_________________________________________________________________________________
equipos usados al terminar la prctica.

5-Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7) 5.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
164
_________________________________________________________________________________

Describir las
comprobaciones
a efectuar en un Precisin al describir las NO 0
Describe con claridad las comprobaciones a efectuar en un equipo de
equipo de comprobaciones a efectuar en un equipo 3
destilacin SI 3
destilacin antes de destilacin
de su puesta en
marcha.
Definir los
parmetros a
controlar y
optimizar en la Precisin al definir los parmetros a NO 0
Define con claridad los parmetros a controlar y optimizar en un proceso
puesta en controlar y optimizar en un proceso de 3
de destilacin SI 3
marcha y fase destilacin.
operativa de un
proceso de
destilacin.
Definir los
instrumentos
necesarios para Precisin al definir los instrumentos para Define con claridad los instrumentos para controlar el proceso de NO 0
3
controlar el controlar el proceso de destilacin. destilacin. SI 3
proceso de
destilacin.
Orden y Mantiene el orden y la limpieza de los NO 0

Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar 2
limpieza. equipos usados al terminar la prctica. SI 2
Seguridad y Comportamiento seguro y respetuoso NO 0

Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioamiente 2
medioambiente con el medioambiente del/a alumno/a. SI 2
_________________________________________________________________________________
165
_________________________________________________________________________________
La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluacin.

Mtodos e instrumentos.
profesionalidad
CE1.2-Interpretar un esquema de una posible Distribucin de los diferentes equipos en
una planta de proceso qumico, justificando la distribucin adoptada.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las distintas instalaciones en el proceso

qumico y en el de generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos con la finalidad del proceso u operacin
bsica.
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos en funcin de las caractersticas del
producto a obtener o procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento perseguido.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
_________________________________________________________________________________
166
_________________________________________________________________________________
CE2.6- Diferenciar los distintos tipos productos auxiliares del proceso (combustibles,
aguas, aditivos y otros), y las condiciones de su utilizacin.
CE3.4-Asociar los distintos tipos de materiales utilizados en la construccin de equipos
qumicos y en las instalaciones de distribucin, en funcin de su posterior uso y posibles
alteraciones por corrosin, fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos tipos de materiales producidos,
transportados y/o almacenados sobre las instalaciones y circuitos, interpretando las

1.1.- Exactitud
1.3.-Planificacin 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
No 0
1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones,

para ser reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones
establecidas.
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de
formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
1.1.-Exactitud
1.4.-Iniciativa personal es demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
167
_________________________________________________________________________________

CE1.1-A partir de un programa de simulacin de un proceso debidamente caracterizado,

en el que se produzca transferencia de energa reconocer los equipos, instrumentos y
aparatos e identificar las fuentes de produccin de calor.
CE2.1- Definir los parmetros a controlar/optimizar en la puesta en marcha y en la fase
operativa de los diferentes equipos de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2--Explicar las caractersticas de los elementos auxiliares (mecheros de hornos,
condensadores de las calderas de vapor), asociados a los equipos e instalaciones de
proceso qumico y produccin y distribucin de energa y servicios auxiliares.
CE3.1-Identificar problemas de conservacin y mantenimiento de las instalaciones, y los
elementos susceptibles de desgastes o daos.
CE3.2--Explicar los procedimientos de intervencin de los equipos, e instalaciones de su
competencia.
CE3.3-Describir la documentacin asociada a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como la que permite la comprobacin posterior del
buen funcionamiento.
CE4.1-Describir un proceso de precomisionado y comisionado de una instalacin de
proceso qumico o de produccin de energa u otros servicios auxiliares.
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de presin y de estanqueidad realizadas en los
diferentes equipos e instalaciones.
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en las diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada).
CE4.4-Describir las comprobaciones a efectuar en los diferentes equipos e instrumentos
previos a su puesta en marcha.
CE4.5-Explicar los distintos tipos de instrumentacin y regulacin de los equipos, e
instalaciones, describiendo su calibracin y puesta a punto.

1.1-Conocimiento y comprensin. Cada respuesta correcta: 1 punto.
Identificacin de la respuesta correcta.
Clculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin
mxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluacin.
Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada

pregunta tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
_________________________________________________________________________________
168
_________________________________________________________________________________
ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2
FIGURA 2. Diagrama de proceso. Destilacin de petrleo a presin atmosfrica.
GASOLINA A
COLUMNA DE
ESTABILIZACIN
REFLUJO
NAFTA
VAPOR
KEROSENO
VAPOR DIESEL
PETRLEO
VAPOR
DESALADO
GAS-OIL
VAPOR
COLUMNA DE
STRIPPING
HORNO
VAPOR RESIDUO ATMOSFRICO

A LA COLUMNA DE
DESTILACIN A
COLUMNA VACO
ATMOSFRICA
(TOPPING)
_________________________________________________________________________________
169
_________________________________________________________________________________
FIGURA 3. Vlvula de globo.
_________________________________________________________________________________
170
_________________________________________________________________________________
FIGURA 4. Sistema para destilacin fraccionada
SISTEMA PARA DESTILACIN FRACCIONADA
_________________________________________________________________________________
171
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
172
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 3
Denominacin:
PROCESOS QUMICOS Y DE INSTALACIONES DE ENERGA Y AUXILIARES.
Cdigo: MF0576_3

UC0576_3: COORDINAR LOS PROCESOS QUMICOS Y DE LAS INSTALACIONES DE
Duracin: 160 horas
Objetivo General:
Coordinar la puesta en marcha y parada del rea, controlar que los procesos productivos y
auxiliares se mantienen en las condiciones especificadas, asegurar el orden y limpieza de
los equipos, mquinas e instalaciones, para coordinar los procesos qumicos y de las
instalaciones de energa y auxiliares, ajustndose a los criterios de realizacin de la unidad
de competencia correspondiente.
_________________________________________________________________________________
173
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO
UA1: Ingeniera Qumica. Proceso

UF 1: El
MDULO FORMATIVO 2: Qumico: Introduccin
ACONDICIONAMIENTO DE proceso
LAS INSTALACIONES DE qumico y las UA2: Fluidos. Naturaleza de los
PROCESO QUMICO, DE operaciones fluidos: Introduccin
unitarias
UA3: Operaciones Unitarias
MDULO FORMATIVO 3: UA1: Los Servicios auxiliares en la

PROCESOS QUMICOS Y DE UF 2: industria qumica.
INSTALACIONES DE Principales
ENERGA Y AUXILIARES. instalaciones UA2:
auxiliares y Aplicacin del aire y otros gases
su servicio industriales en la planta qumica
MDULO FORMATIVO 4: en la planta UA3: El agua en la planta qumica
SISTEMAS DE CONTROL qumica
BSICO DE PROCESOS UA4: Produccin y transmisin de
energa en una planta qumica
MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.
MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.
MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
_________________________________________________________________________________
174
_________________________________________________________________________________

-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, bsqueda de informacin en

Internet, Interpretacin y prcticas de contenidos y visualizacin de videos.
-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo, descubrimiento, dinmica grupales, Interrogativo,

activo del tipo individualizado y tutorial.

evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin tanto
Profesionalidad como para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible.
En referencia a los mtodos e instrumentos para la demostracin de destrezas y habilidades

personales y sociales se utiliza la observacin directa del desempeo y resolucin de
problemas as como pruebas prcticas y para la demostracin de conocimientos,
formulacin de preguntas y resolucin de problemas, as como pruebas escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.


_________________________________________________________________________________
175
_________________________________________________________________________________

P1: Extraccin de la clorofila de las acelgas 4 horas

UA 3
P2: Determinacin de la concentracin de cloruros en

agua 4 horas UA 3
Unidades
Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
formativas
Unidad formativa1- UA1: Ingeniera Qumica. Proceso 20 X

UF0115: Qumico: Introduccin
El proceso qumico UA2: Fluidos. Naturaleza de los fluidos:

30 X X
y las operaciones Introduccin
unitarias 80
horas
UA3: Operaciones Unitarias 30 X X
Unidad formativa2- UA1: Los Servicios auxiliares en la 10 X X

UF0116: industria qumica.
Principales 80 UA2:
20 X X
instalaciones horas Aplicacin del aire y otros gases
auxiliares y su industriales en la planta qumica
servicio en la
planta qumica UA3: El agua en la planta qumica 30 X X
UA4: Produccin y transmisin de energa 20 X X

en una planta qumica
_________________________________________________________________________________
176
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: EL PROCESO QUMICO Y LAS OPERACIONES UNITARIAS
Cdigo: UF0115
Duracin: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,

RP2, RP3 y RP4, en cuanto al proceso qumico y operaciones unitarias.
_________________________________________________________________________________
177
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:

1-Ingeniera Qumica. Proceso Qumico:
CE1.1-Explicar las CE1.3- Diferenciar los tipos de proceso Introduccin:
principales tcnicas, continuo y discontinuo identificando sus
C1:Relacionar los productos y subproductos caractersticas desde la perspectiva de Concepto de Ingeniera Qumica.
principales obtenidos en procesos de su economa, rendimiento y control de Industria qumica actual y el impacto
procesos en la industria qumica tales produccin. ambiental. Los productos qumicos.
industria qumica como refino de petrleo, La industria qumica actual y la
con sus productos fertilizantes, polmeros, CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms energa. La industria qumica y las
y los cidos, siliconas, comunes de la industria qumica segn materias primas.
campos de productos inorgnicos y su estado fsico y aplicaciones de
aplicacin de los otros. proceso. 2-Fluidos. Naturaleza de los fluidos:
mismos. Introduccin.
CE1.2-Identificar los CE1.5-Analizar las diferentes etapas de
reactivos y tipos de los principales procesos qumicos, Propiedades de los fluidos.
reaccin qumica puesta determinado su cronologa, y la Esttica de fluidos
en juego en los procesos sincronizacin con los servicios Dinmica de los fluidos.
bsicos de produccin auxiliares de produccin de energa u
qumica, definiendo los otros
_________________________________________________________________________________
178
_________________________________________________________________________________
parmetros caractersticos
de cada etapa del
proceso.
CE2.1- Describir los CE2.5-A partir de un caso prctico, 3-Operaciones Unitarias:

C2:.Aplicar las fundamentos de las debidamente caracterizado: evaluar los
operaciones operaciones bsicas de la resultados obtenidos en cuanto a Operaciones Bsicas o Unitarias:
bsicas en los industria de proceso rendimiento de la operacin y Concepto. Definicin.
procesos qumicos qumico, relacionndolos caractersticas del producto obtenido, y Clasificacin de las operaciones
industriales, con las caractersticas de proponer medidas para optimizar el unitarias.
explicando el los productos obtenidos. proceso. Operaciones continuas, discontinuas y
fundamento semicontinuas.
cientfico. CE2.2-Identificar las Balances de materia y energa
principales variables y Descripcin de tres ejemplos tipo de
parmetros para el control proceso qumico, identificando las
o la optimizacin de las operaciones unitarias que tienen lugar.
distintas operaciones de Operaciones Unitarias ms utilizadas.
proceso qumico.
CE2.3-Explicar para cada

operacin los
procedimientos de trabajo
asociados, desglosando y
secuenciando las
instrucciones.
CE2.4-Describir las
_________________________________________________________________________________
179
_________________________________________________________________________________
variables de operacin
adecuadas a cada equipo
o instalacin,
dependiendo de las
caractersticas del
producto a obtener.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 3-Operaciones Unitarias:

C3:Analizar los CE3.1-Valorar la necesidad de
procesos sincronizar los procesos auxiliares con Operaciones Bsicas o Unitarias:
industriales el proceso qumico principal. Concepto. Definicin.
utilizados en la Clasificacin de las operaciones
industria qumica, CE3.2-Relacionar las operaciones de unitarias.
as como las almacenamiento con las necesidades Operaciones continuas, discontinuas y
caractersticas de de suministro y sincronizacin del semicontinuas.
los productos proceso principal. Balances de materia y energa
obtenidos, Descripcin de tres ejemplos tipo de
relacionndolas proceso qumico, identificando las
con su posterior operaciones unitarias que tienen lugar.
utilizacin Operaciones Unitarias ms utilizadas.
en el proceso
qumico.
C4: Asociar la CE4.1- Clasificar los tipos de reacciones
transformacin de qumicas, segn la naturaleza de la 3-Operaciones Unitarias:
la materia con las materia que interviene y la aplicacin
diferentes que de ella se obtiene. Operaciones Bsicas o Unitarias:
reacciones del Concepto. Definicin.
proceso CE4.2-Diferenciar la operatoria Clasificacin de las operaciones
_________________________________________________________________________________
180
_________________________________________________________________________________
qumico industrial. industrial de la reaccin qumica, segn unitarias.

se trate de un proceso continuo o por Operaciones continuas, discontinuas y
lotes. semicontinuas.
Balances de materia y energa
CE4.3-Analizar la utilizacin de Descripcin de tres ejemplos tipo de
catalizadores y su recuperacin en las proceso qumico, identificando las
distintas reacciones qumicas. operaciones unitarias que tienen lugar.
Operaciones Unitarias ms utilizadas.
CE4.4-En un supuesto prctico de
reaccin qumica a nivel industrial,
debidamente caracterizado determinar:
- Tipo de reactor.
- Cintica de reaccin.
- Factores que influyen en la velocidad
de reaccin.
- Condiciones iniciales de reaccin.
- Variables a controlar durante la
reaccin.
- Desplazamiento de equilibrios
- Rendimiento de la reaccin.
_________________________________________________________________________________
181
_________________________________________________________________________________
Sistemas de transporte de materia (cintas transportadores, conductos, tuberas); sistemas de almacenamiento (depsitos, tanques, contenedores,
silos, almacenes); equipos de proceso (reactores, depsitos, columnas de destilacin, separadores, intercambiadores); instalaciones de
produccin de vapor y de cogeneracin y para el tratamiento de aguas.
Diversos productos qumicos naturales y sintticos; materiales auxiliares; catalizadores y productos especiales; muestras de materias primas,
productos intermedios y finales; aire comprimido; vapor de agua; gases inertes; combustibles (gases, lquidos y slidos); energa elctrica, aguas
depuradas, agua tratada. Subproductos y residuos de depuracin.
Manuales del proceso; planos o esquemas de las mquinas y equipos; planos de las instalaciones.
_________________________________________________________________________________
182
_________________________________________________________________________________
INGENIERA QUMICA. PROCESO QUMICO: INTRODUCCIN
C1:Relacionar los principales procesos en la industria qumica con sus productos y los
campos de aplicacin de los mismos.
C3:Analizar los procesos industriales utilizados en la industria qumica, as como las

caractersticas de los productos obtenidos, relacionndolas con su posterior utilizacin
en el proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes resultados de

aprendizaje: 1-Concepto de Ingeniera
Qumica:
Conocimientos
- Proceso Qumico.
CE1.1-Explicar las principales tcnicas, productos y - Procesos continuos y
subproductos obtenidos en procesos de industria discontinuos. Ejemplos.
qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, Caractersticas. Ventajas
polmeros, cidos, siliconas, productos inorgnicos y e inconvenientes.
otros. - Materias primas y
productos qumicos.
CE1.2-Identificar los reactivos y tipos de reaccin - La industria qumica
qumica puesta en juego en los procesos bsicos de actual.
produccin qumica, definiendo los parmetros - Desarrollo histrico de los
caractersticos de cada etapa del proceso. procesos qumicos.
2-Industria qumica actual y el

Destrezas cognitivas y prcticas impacto ambiental. Los productos
qumicos:
CE1.3- Diferenciar los tipos de proceso continuo y
discontinuo identificando sus caractersticas desde la - Empresas qumicas.
perspectiva de su economa, rendimiento y control de Plantas qumicas
produccin. - Tratamiento de residuos.
Procesos y legislacin.
CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms comunes de - Los productos qumicos.
la industria qumica segn su estado fsico y Productos bsicos en la
_________________________________________________________________________________
183
_________________________________________________________________________________
aplicaciones de proceso. industria. Los 50

principales productos
CE1.5-Analizar las diferentes etapas de los principales qumicos.
procesos qumicos, determinado su cronologa, y la
sincronizacin con los servicios auxiliares de 3-La industria qumica actual y la
produccin de energa u otros. energa. La industria qumica y las
materias primas:
CE3.1-Valorar la necesidad de sincronizar los
procesos auxiliares con el proceso qumico principal. - El carbn, el gas y el
petrleo. Fuentes
CE3.2-Relacionar las operaciones de almacenamiento alternativas de energa.
con las necesidades de suministro y sincronizacin del Energas renovables.
proceso principal. - El aire como fuente de
materia prima.
- La hidrosfera como fuente
Habilidades personales y sociales de materia prima.
- La litosfera como fuente
1-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad de materia prima.
atendiendo a las necesidades de formacin, - La materia viva como
motivacin y mejora del personal a su cargo. fuente de materia prima.
utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Realizacin de bsquedas de
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento, individualizado y dinmica de grupo:
debate dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
184
_________________________________________________________________________________
Libros:
Procesos Qumicos Industriales

Rama Qumica. Tercer curso FP2
Francisco Sanjun y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
185
_________________________________________________________________________________
FLUIDOS. NATURALEZA DE LOS FLUIDOS: INTRODUCCIN
C1: Relacionar los principales procesos en la industria qumica con sus productos y los campos de
aplicacin de los mismos.
C3: Analizar los procesos industriales utilizados en la industria qumica, as como las caractersticas
de los productos obtenidos, relacionndolas con su posterior utilizacin en el proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Propiedades de los fluidos:

aprendizaje: Descripcin, propiedades, clases,
Conocimientos unidades, ecuaciones
matemticas.
CE1.1-Explicar las principales tcnicas, productos y
subproductos obtenidos en procesos de industria 2-Esttica de fluidos:
qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, - Ecuacin fundamental de
polmeros, cidos, siliconas, productos inorgnicos y la Hidrosttica. Prensa
otros. Hidrulica. Densidad de
un fluido. Concepto de
CE1.2-Identificar los reactivos y tipos de reaccin presin en el seno de un
qumica puesta en juego en los procesos bsicos de fluido. Bomba de vaco.
produccin qumica, definiendo los parmetros - Principio de Arqumedes.
caractersticos de cada etapa del proceso. Presin en el seno de un
fluido. Variacin con la
altura.
3-Dinmica de los fluidos:
CE1.3- Diferenciar los tipos de proceso continuo y
discontinuo identificando sus caractersticas desde la Fluidos Ideales. Ecuacin de
perspectiva de su economa, rendimiento y control de Bernoulli.
produccin. - Flujo en tuberas.
Introduccin. Flujo
CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms comunes de laminar. Velocidad critica.
la industria qumica segn su estado fsico y Numero de Reynolds.
aplicaciones de proceso. - Tipos de flujo: Laminar,
transicin y turbulento.
CE1.5-Analizar las diferentes etapas de los principales Prdidas de carga en
procesos qumicos, determinado su cronologa, y la tuberas. Frmula de
_________________________________________________________________________________
186
_________________________________________________________________________________
sincronizacin con los servicios auxiliares de Darcy-Weisbach. El factor

produccin de energa u otros. de friccin. Frmulas
empricas para clculo de
CE3.1-Valorar la necesidad de sincronizar los la prdida de carga.
procesos auxiliares con el proceso qumico principal. - Fenmenos indeseables
en el flujo de fluidos:
CE3.2-Relacionar las operaciones de almacenamiento Cavitacin. Golpe de
con las necesidades de suministro y sincronizacin del ariete
proceso principal.

utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos.

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
_________________________________________________________________________________
187
_________________________________________________________________________________

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones de fundamentos de mecnica de

fluidos:
- Hidrotstica.
- Hidrodinmica: principio de Bernuolli, nmero de Reynolds, friccin, cavitacin, golpe de
ariete.
_________________________________________________________________________________
188
_________________________________________________________________________________
3 DURACIN 30 horas
N
OPERACIONES UNITARIAS
C2: Aplicar las operaciones bsicas en los procesos qumicos industriales, explicando el
fundamento cientfico.
C4: Asociar la transformacin de la materia con las diferentes reacciones del proceso qumico
industrial.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Operaciones Bsicas o Unitarias:

aprendizaje:
Concepto. Definicin.
Conocimientos
2-Clasificacin de las operaciones unitarias:
CE2.1- Describir los fundamentos de las
operaciones bsicas de la industria de - De transferencia de materia
proceso qumico, relacionndolos con las - De transferencia de energa
caractersticas de los productos obtenidos. - De transmisin simultnea de
materia y energa
CE2.2-Identificar las principales variables y - De transporte de cantidad de
parmetros para el control o la optimizacin movimiento
de las distintas operaciones de proceso - Complementarias
qumico.
3-Operaciones continuas, discontinuas y
CE2.3-Explicar para cada operacin los semicontinuas. Balances de materia y
procedimientos de trabajo asociados, energa. Leyes que regulan el proceso:
desglosando y secuenciando las
instrucciones. - Ley de la conservacin de la
materia
CE2.4-Describir las variables de operacin - Ley de la conservacin de la
adecuadas a cada equipo o instalacin, energa
dependiendo de las caractersticas del - Ley de la conservacin de la
producto a obtener. cantidad de movimiento
Destrezas cognitivas y prcticas 4-Balances de materia y energa:
CE2.5-A partir de un caso prctico, - Fundamentos. Introduccin

debidamente caracterizado: evaluar los - Ecuacin general de balance de
_________________________________________________________________________________
189
_________________________________________________________________________________
resultados obtenidos en cuanto a materia.

rendimiento de la operacin y caractersticas - Conceptos de flujo masico y flujo
del producto obtenido, y proponer medidas volumtrico. Unidades
para optimizar el proceso. - Ley de conservacin de materia
- Ajuste de ecuaciones qumicas.
CE4.1- Clasificar los tipos de reacciones Estequiometria
qumicas, segn la naturaleza de la materia - Reactivo limitante. Reactivo en
que interviene y la aplicacin que de ella se exceso
obtiene. - Elaboracin y rotulacin de datos
en diagramas de flujo de procesos
CE4.2-Diferenciar la operatoria industrial de qumicos.
la reaccin qumica, segn se trate de un - Conceptos bsicos del Balance de
proceso continuo o por lotes. Materia.
Flujo masico y volumtrico.
CE4.3-Analizar la utilizacin de catalizadores Conversin entre ellos.
y su recuperacin en las distintas reacciones - Mecnica para la resolucin de
qumicas. problemas. Bases de clculo.
Mtodo general de resolucin de
CE4.4-En un supuesto prctico de reaccin B.M. Resolucin de problemas.
qumica a nivel industrial, debidamente
caracterizado determinar: 5-Descripcin de tres ejemplos tipo de
proceso qumico, identificando las
- Tipo de reactor. operaciones unitarias que tienen lugar:
- Factores que influyen en la velocidad de - Electrolisis del ClNa
reaccin. - Tratamiento de aguas residuales.
- Condiciones iniciales de reaccin. EDAR
- Variables a controlar durante la reaccin. - Refino de petrleo.
- Rendimiento de la reaccin. 6-Operaciones Unitarias ms utilizadas:
descripcin de la operacin, fundamentos
Habilidades personales y sociales fsico-qumicos, variables del proceso,
esquema de control, balance, ejemplosen la
1-Planificar y dirigir el rea de su industria qumica, descripcin funcional de
responsabilidad atendiendo a las los equipos utilizados:
mejora del personal a su cargo. - Extraccin. Liquido-lquido. Slido-
2-Cumplimiento riguroso de las normas de liquido.Modos de operacin
prevencin de riesgos laborales. - Destilacin y Rectificacin
3-Manejo cuidadoso y responsable del Modos de operacin: continua,
material utilizado. discontinua, con reflujo, sin
4-Actuacin responsable en la relacin con reflujo.
otros departamentos de la empresa. - Sedimentacin. Decantacin.
5-Actuacin responsable en la preparacin Centrifugacin
de los equipos, mquinas e instalaciones, Importancia. Aplicaciones
para ser reparadas o intervenidas, - Absorcin (con/sin reaccin
_________________________________________________________________________________
190
_________________________________________________________________________________
supervisando las secuencias de operaciones qumica). Desorcin o stripping

establecidas. Modos de operacin
- Adsorcion. Desorcin
- Cristalizacin
- Humidificacin. Secado.
Liofilizacin
- Filtrado. Osmosis Inversa
- Molienda. Tamizado
- Agitacin y mezcla
- Transporte de fluidos. Transporte
de slidos
7-Operacin Unitaria Reaccin Qumica:
Introduccin
- Concepto de reaccin qumica.
Ecuaciones qumicas. Teora de las
reacciones qumicas. Variables de
la reaccin qumica: presin,
temperatura y concentracin.
- Clases de reacciones qumicas
- Termodinmica y cintica de la
reaccin qumica. Catalizadores.
8-Procesos representativos de la industria

qumica: Descripcin del proceso.
Esquema bsico de proceso. Pasos y
operaciones unitarias. Equipos e
instalaciones. Reacciones. Materias
primas. Productos y subproductos.
Caractersticas especiales:
- Proceso obtencin de etileno por

craqueo de hidrocarburos
- Proceso obtencin de Sosa
Solvay (CO3Na2)
- Proceso obtencin de caucho
sinttico
- Proceso obtencin de Acido
Ntrico
- Proceso de obtencin de jabones
y detergentes
- Proceso de desmineralizacin de
aguas por intercambio con
resinas inicas.
_________________________________________________________________________________
191
_________________________________________________________________________________
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica, realizacin de prcticas sobre los contenidos y
realizar bsquedas de informacin en Internet.
Descubrimiento y dinmica de grupo: debate dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Coulson & Richardsons chemical engineering

Autor(es): J. M Coulson and J.F. Richardson
Edicin: Oxford [etc.] : Butterworth Heinemann, 1999-.
ISBN: 0-7506-4444-3 (v. 1)
Curso de ingeniera qumica : introduccin a los procesos, las operaciones unitarias y los fenmenos
de transporte en la ingeniera qumica
J. Costa Lpez... [et al.]
Edicin: Barcelona [etc].
ISBN: 84-291-7126-6
Elementary principles of chemical processes
Richard M. Felder, Ronald W. Rousseau
John Wiley & Sons, 2000.
ISBN: 0-471-53478-1
Introduccin a la ingeniera qumica

CALLEJA PARDO, Guillermo (ed.)
_________________________________________________________________________________
192
_________________________________________________________________________________
Edicin: Sntesis, 1999.

ISBN: 84-7738-664-1
Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones de operaciones bsicas:

- Columna de destilacin de relleno.
- Columna de destilacin de platos.
- Equipo de extraccin.
- Reactor encamisado de tanque agitado de vidrio borosilicato de 2 litros o superior con unidad de
termostatizacin y otros accesorios.
-Molino de bolas.
-Triturador de mandbulas.
-Triturador de impacto.
-Filtro de tambor.
-Filtro-Prensa de placas y marcos.
-Filtro a vaco tipo Nutcha.
-Filtro a presin tipo Nutcha.
- Otro equipo bsico de laboratorio.
_________________________________________________________________________________
193
_________________________________________________________________________________
Prcticas

UA 3 DURACIN 4 h.
Extraccin de la clorofila de las acelgas
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar una extraccin de la clorofila de un vegetal (acelgas) usando metanol
como disolvente. Esto permitir aprender el manejo del equipo de extraccin Soxhlet y calcular el % de
clorofila de la acelga. Esta prctica est asociada a la UA3: Operaciones Unitarias.

- Describir los fundamentos de la operacin bsica de extraccin.
- Identificar las principales variables y parmetros para el control de un proceso de extraccin.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN
Extractor Soxhlet.
Refrigerante de serpentn.
Matraz redondo con boca esmerilada.
Probeta.
Manta elctrica.
Rotavapor (evaporador rotatorio).
Capsula de porcelana.
Grasa de silicona.
Acelgas.
Metanol.
1- Se pesan y se anota el peso (Pinicial) de alrededor de 10 g de hoja de acelga, se tritura y se

introducen en un cartucho hecho con papel de filtro. El cartucho ha de tener un tamao tal que
permita introducirlo en el cuerpo central del extractor Soxhlet.
2- Se monta el equipo de extraccin colocando 200 mL de alcohol metlico en el matraz y el cartucho

de hojas en el receptculo que contiene el sifn, como indica la FIGURA 5 del ANEXO DEL
MDULO FORMATIVO 3.
3- Bajo el matraz se coloca una manta calefactora. Se pone a calentar, se abre el paso de agua hacia
el refrigerante y se mantiene la extraccin durante dos horas aproximadamente.
_________________________________________________________________________________
194
_________________________________________________________________________________
4- Cuando se d por finalizada la extraccin, la clorofila de la acelga se encontrarn en el matraz,

disueltos en el alcohol. Se concentra la disolucin en un rotavapor. Observar las hojas extradas,
deben haber perdido el color verde.
5- La disolucin concentrada, pasarla a una cpsula, previamente desecada (15 minutos a la
temperatura de 110C) y concentrar hasta sequedad.
6- Pesar el residuo a Temperatura ambiente. Anotar el peso (Pfinal).
7- Determinar el porcentaje de clorofila en la acelga.
Frmula: % clorofila= Pfinal*100/Pinicial.

1.1- Precisin al describir las fundamentos de la
1- Describir los fundamentos de la operacin
bsica de extraccin (CE 2.1) operacin bsica de extraccin
2- Identificar las principales variables y parmetros

2.1- Precisin al definir los parmetros a
para el control de un proceso de extraccin. (CE
controlar en un proceso de extraccin.
2.2)
3- Orden y limpieza. 3.1- Mantiene el orden y la limpieza de los

4- Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7) 4.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
_________________________________________________________________________________
195
_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
196
_________________________________________________________________________________

Describir los
fundamentos de Precisin al describir los fundamentos de NO 0
Describe con claridad los fundamentos de la operacin bsica de
la operacin la operacin bsica de extraccin 3
extraccin. SI 3
bsica de
extraccin
Identificar las
principales
variables y Precisin al definir los parmetros a
Define con claridad los parmetros a controlar y optimizar en un proceso NO 0
parmetros para controlar en un proceso de extraccin. 3
de extraccin. SI 3
el control de un
proceso de
extraccin.


Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente 2
_________________________________________________________________________________
197
_________________________________________________________________________________


profesionalidad
CE1.3- Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus caractersticas desde
la perspectiva de su economa, rendimiento y control de produccin.
CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms comunes de la industria qumica segn su estado fsico y
aplicaciones de proceso.
CE1.5-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos qumicos, determinado su
cronologa, y la sincronizacin con los servicios auxiliares de produccin de energa u otros
CE3.1-Valorar la necesidad de sincronizar los procesos auxiliares con el proceso qumico principal.
CE3.2-Relacionar las operaciones de almacenamiento con las necesidades de suministro y
sincronizacin del proceso principal.
1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
CE2.5-A partir de un caso prctico, debidamente caracterizado: evaluar los resultados obtenidos en
cuanto a rendimiento de la operacin y caractersticas del producto obtenido, y proponer medidas
para optimizar el proceso.
CE4.4-En un supuesto prctico de reaccin qumica a nivel industrial, debidamente caracterizado
determinar:
- Tipo de reactor.
- Factores que influyen en la velocidad de reaccin.
_________________________________________________________________________________
198
_________________________________________________________________________________
- Condiciones iniciales de reaccin.

- Variables a controlar durante la reaccin.
- Rendimiento de la reaccin.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0
CE4.1- Clasificar los tipos de reacciones qumicas, segn la naturaleza de la materia que interviene y
la aplicacin que de ella se obtiene.
CE4.2-Diferenciar la operatoria industrial de la reaccin qumica, segn se trate de un proceso
continuo o por lotes.
CE4.3-Analizar la utilizacin de catalizadores y su recuperacin en las distintas reacciones qumicas.
1.1.- Exactitud
organizada No 0
No 0

5-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones establecidas.
_________________________________________________________________________________
199
_________________________________________________________________________________
1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0
CE1.1-Explicar las principales tcnicas, productos y subproductos obtenidos en procesos de industria
qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, polmeros, cidos, siliconas, productos
inorgnicos y otros.
CE1.2-Identificar los reactivos y tipos de reaccin qumica puesta en juego en los procesos bsicos
de produccin qumica, definiendo los parmetros caractersticos de cada etapa del proceso.
CE2.1- Describir los fundamentos de las operaciones bsicas de la industria de proceso qumico,
relacionndolos con las caractersticas de los productos obtenidos.
CE2.2-Identificar las principales variables y parmetros para el control o la optimizacin de las
distintas operaciones de proceso qumico.
CE2.3-Explicar para cada operacin los procedimientos de trabajo asociados, desglosando y
secuenciando las instrucciones.
CE2.4-Describir las variables de operacin adecuadas a cada equipo o instalacin, dependiendo de
las caractersticas del producto a obtener.
evaluacin.
_________________________________________________________________________________
200
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: PRINCIPALES INSTALACIONES AUXILIARES Y SU SERVICIO

EN LA PLANTA QUMICA
Cdigo: UF0116
Duracin: 80 horas

RP2, RP3, y RP4 en cuanto a los servicios auxiliares de la planta qumica.
_________________________________________________________________________________
201
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
CONTENIDOS
Logro de las Resultados de Aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la
siguientes competencia
capacidades:
CE1.1-Analizar las diferentes etapas de

los principales procesos auxiliares,
C1: Relacionar los determinado su cronologa, y la 1-Los Servicios auxiliares en la industria qumica:
principales sincronizacin con el proceso qumico.
procesos Introduccin. Concepto. Importancia.
auxiliares en la CE1.2-Asociar la produccin de energa y Tipos de servicios y ubicacin en la planta qumica.
industria qumica de otros servicios auxiliares con su Necesidades de energa y servicios en la planta.
con sus utilizacin en los diversos procesos Organizacin de los servicios. Costo de los
productos y qumicos auxiliares. servicios.
servicios y los Control de los servicios auxiliares.
campos de CE1.3-Caracterizar diversos procesos
aplicacin de los auxiliares mediante sus parmetros
mismos. fsicos y fisicoqumicos.
_________________________________________________________________________________
202
_________________________________________________________________________________
2-Aplicacin del aire y otros gases industriales en

CE2.1-Explicar los CE2.4-Analizar los sistemas de transporte la planta qumica
fundamentos cientficos y de slidos y de fluidos, as como las
tcnicos de produccin de condiciones de los mismos (presin, El aire y otros gases industriales: Introduccin.
C2: Analizar los energa y de otros temperatura, granulometra y otros). Principales gases de utilizacin industrial.
procesos servicios auxiliares.
industriales 3-El agua en la planta qumica:
utilizados en la CE2.2-Identificar las CE2.5-Relacionar los diferentes El agua en la planta qumica. Introduccin.
industria qumica, principales variables y tratamientos del agua, aire, vapor, calor y Caractersticas fsico-qumicas. Parmetros que
as como las parmetros para el control otros con la calidad que de los mismos se caracterizan el agua.
caractersticas de o la optimizacin de las precisa para su utilizacin posterior.
los productos distintas operaciones de Tratamiento de aguas limpias y residuales:
obtenidos produccin de energa y CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar - Fundamentos fsico-qumicos del
relacionndolas de otros servicios los procesos auxiliares con el proceso tratamiento.
con su posterior auxiliares. qumico principal.
utilizacin en 4-Produccin y transmisin de energa en una
el proceso CE2.3-Describir las CE2.7-Relacionar las operaciones de planta qumica:
qumico. tcnicas de produccin y almacenamiento con las necesidades de Produccin y transmisin de energa trmica.
conservacin de energa suministro y sincronizacin del proceso Generacin de vapor: Fundamentos.
trmica requerida en los principal. Aplicaciones. Tipos de vapor. Ciclos
diferentes procesos de termodinmicos. Cogeneracin de vapor y
qumica industrial: electricidad.
Red de distribucin del vapor.
-Describir los parmetros Utilizacin del vapor: Importancia del drenaje del
de distribucin de energa condensado en la lnea de vapor.
y las redes de transporte Fro industrial. Aplicaciones. Equipos criognicos
de agua, aire, vapor, en la industria.
gases inertes y otros.
_________________________________________________________________________________
203
_________________________________________________________________________________
Elementos de regulacin y control (vlvulas manuales, motorizadas o automticas, reguladores, limitadores); sistemas de vaco; sistemas de control
de procesos; equipos de lectura y registro de variables del proceso (temperatura, presin, caudal, y otros), instalaciones de produccin de vapor y de
cogeneracin y para el tratamiento de aguas.
Productos y resultados :
Aire comprimido; vapor de agua; gases inertes; combustibles (gases, lquidos y slidos); energa elctrica, aguas depuradas, agua tratada. Registros
de variables del proceso. Subproductos y residuos de depuracin.
Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operacin; diagramas P&I's; planos o esquemas de las mquinas y equipos.
_________________________________________________________________________________
204
_________________________________________________________________________________
LOS SERVICIOS AUXILIARES EN LA INDUSTRIA QUMICA
C1: Relacionar los principales procesos auxiliares en la industria qumica con sus productos y
servicios y los campos de aplicacin de los mismos.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Introduccin. Concepto.

aprendizaje: Importancia.
Destrezas cognitivas y prcticas 2-Tipos de servicios y ubicacin en

la planta qumica.
CE1.1-Analizar las diferentes etapas de los principales
procesos auxiliares, determinado su cronologa, y la 3-Necesidades de energa y
sincronizacin con el proceso qumico. servicios en la planta.
CE1.2-Asociar la produccin de energa y de otros 4-Organizacin de los servicios.

servicios auxiliares con su utilizacin en los diversos Costo de los servicios.
procesos qumicos auxiliares.
5-Control de los servicios
CE1.3-Caracterizar diversos procesos auxiliares auxiliares.
mediante sus parmetros fsicos y fisicoqumicos.

utilizado.
_________________________________________________________________________________
205
_________________________________________________________________________________

Mtodo didctico utilizado: Expositivo.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
206
_________________________________________________________________________________
UNIDAD DE
2 DURACIN 20 horas
APRENDIZAJE N
APLICACIN DEL AIRE Y OTROS GASES INDUSTRIALES EN LA PLANTA QUMICA
de los productos obtenidos relacionndolas con su posterior utilizacin en el proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes 1-El aire y otros gases industriales: Introduccin.

resultados de aprendizaje: Principales gases de utilizacin industrial.
- El aire en la industria. Utilizacin.
Conocimientos Propiedades del aire comprimido. Beneficios
y rentabilidad de los equipos neumticos.
CE2.1-Explicar los fundamentos - Obtencin de aire comprimido
cientficos y tcnicos de produccin Tipos de compresores: reciprocantes,
de energa y de otros servicios centrfugos, axiales.
auxiliares. Almacenamiento y regulacin del aire
comprimido.
CE2.2-Identificar las principales Acondicionamiento del aire segn su
variables y parmetros para el uso: Secado del aire. Lubricacin.
control o la optimizacin de las Regulacin de presin Usos del aire
distintas operaciones de produccin en la planta
de energa y de otros servicios Produccin de aire comprimido.
auxiliares. Calidades: aire calidad industrial y aire
de instrumentacin. Maquinas y
CE2.3-Describir las tcnicas de elementos utilizados en la compresin
produccin y conservacin de y purificacin del aire.
energa trmica Transporte y distribucin. Red interior
de transporte en la planta. Materiales
Destrezas cognitivas y prcticas de la tubera. Elementos e
instrumentacin principales en la red
CE2.4-Analizar los sistemas de de distribucin. Sealizacin de la red
transporte de slidos y de fluidos, as de distribucin. Peligros y
como las condiciones de los mismos precauciones en su uso.
(presin, temperatura, granulometra - Gases industriales. Gases ms comunes en
y otros). las plantas. Aplicaciones
El Nitrgeno. Propiedades.
Caractersticas fsico-qumicas.
El Nitrgeno como gas de lavado e
_________________________________________________________________________________
207
_________________________________________________________________________________
CE2.5-Relacionar los diferentes inertizacion. Usos, utilidades. Peligros

tratamientos del agua, aire, vapor, y precauciones en su utilizacin.
calor y otros con la calidad que de Los gases de uso en equipos de
los mismos se precisa para su control y/o analticos: CO2, Helio, Aire
utilizacin posterior. sinttico, Hidrogeno, otros. Suministro,
tipos de envases. Caractersticas
CE2.6-Valorar la necesidad de fsico-qumicas. Ejemplos de
sincronizar los procesos auxiliares utilizacin. Clases y denominacin
con el proceso qumico principal. segn el grado de pureza.
Almacenamiento de gases. Manejo de
CE2.7-Relacionar las operaciones de cilindros (botellones de acero)
almacenamiento con las necesidades Sistemas Criognicos
de suministro y sincronizacin del
proceso principal.

necesidades de formacin,
motivacin y mejora del personal a
su cargo.
2-Cumplimiento riguroso de las
normas de prevencin de riesgos
laborales.
3-Manejo cuidadoso y responsable
del material utilizado.
relacin con otros departamentos de
la empresa.
preparacin de los equipos,
mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas,
supervisando las secuencias de
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos

Medios
_________________________________________________________________________________
208
_________________________________________________________________________________
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para demostraciones de:

- Neumtica.
- Compresor.
- Elementos utilizados en instalaciones de gases industriales: Manmetros, manorreductores,
filtros, lubricadores, etc.
_________________________________________________________________________________
209
_________________________________________________________________________________
EL AGUA EN LA PLANTA QUMICA
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-El agua en la planta qumica:

aprendizaje:
Conocimientos Introduccin. Caractersticas fsico-
qumicas. Parmetros que caracterizan el
CE2.1-Explicar los fundamentos cientficos y agua.
tcnicos de produccin de energa y de otros - Tipos de agua utilizadas en la
servicios auxiliares. planta qumica.
Agua de consumo y
CE2.2-Identificar las principales variables y sanitaria
parmetros para el control o la optimizacin de Agua de servicio. Calidad,
las distintas operaciones de produccin de usos principales.
energa y de otros servicios auxiliares. Sealizacin tuberas
Agua contra incendios.
CE2.3-Describir las tcnicas de produccin y Calidad, suministro,
conservacin de energa trmica utilizacin. Sealizacin
Agua de proceso.
Destrezas cognitivas y prcticas Diferentes calidades. Usos
Agua para calderas.
CE2.4-Analizar los sistemas de transporte de Tratamiento de agua de
slidos y de fluidos, as como las condiciones calderas. Calidad
de los mismos (presin, temperatura, Agua de refrigeracin.
granulometra y otros). Tratamiento previo. Calidad
2-Tratamiento de aguas limpias y
CE2.5-Relacionar los diferentes tratamientos residuales:
del agua, aire, vapor, calor y otros con la - Fundamentos fsico-qumicos del
calidad que de los mismos se precisa para su tratamiento.
utilizacin posterior. Variables principales.
- Descripcin bsica de los
CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar los equipos, operatoria, puesta en
procesos auxiliares con el proceso qumico marcha y parada.
principal. - Aditivos y reactivos: Inhibidores
de corrosin. Inhibidores de
_________________________________________________________________________________
210
_________________________________________________________________________________
CE2.7-Relacionar las operaciones de incrustaciones. Inhibidores de

almacenamiento con las necesidades de crecimiento microbiolgico.
suministro y sincronizacin del proceso Antimicrobianos.
principal. Antiespumantes y
antiaglomerantes
- Tratamiento fsico-qumico de
Habilidades personales y sociales agua de proceso.
- Tratamiento fsico-qumico de
1-Planificar y dirigir el rea de su agua de refrigeracin.
responsabilidad atendiendo a las necesidades - Tratamiento fsico-qumico de
de formacin, motivacin y mejora del personal agua de calderas.
a su cargo. - Tratamiento fsico-qumico de
2-Cumplimiento riguroso de las normas de aguas residuales
utilizado.
4-Actuacin responsable en la relacin con
otros departamentos de la empresa.
5-Actuacin responsable en la preparacin de
los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos. Realizacin de
bsquedas de informacin en Internet
Descubrimiento y dinmica de grupo: debate dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
Anlisis de aguas.
_________________________________________________________________________________
211
_________________________________________________________________________________
Rodier, J.
EDICIONES OMEGA, S.A
ISBN: 978-84-282-0625-9

ISBN-10: 84-7474-867-4

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Instrumentos bsicos de laboratorio, reactivos qumicos y equipos de medida para realizar anlisis
de aguas. Entre otros:
-pHmetro.
-Conductmetro.
-Turbidmetro.
_________________________________________________________________________________
212
_________________________________________________________________________________
PRODUCCIN Y TRANSMISIN DE ENERGA EN UNA PLANTA QUMICA
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Produccin y transmisin de

aprendizaje: energa trmica:
- Principios de
Conocimientos transmisin del calor:
conduccin,
CE2.1-Explicar los fundamentos cientficos y tcnicos de conveccin, radiacin.
produccin de energa y de otros servicios auxiliares. - La reaccin de
combustin:
CE2.2-Identificar las principales variables y parmetros combustible, aditivos
para el control o la optimizacin de las distintas para el fueloil de
operaciones de produccin de energa y de otros combustin.
2-Generacin de vapor:
CE2.3-Describir las tcnicas de produccin y Fundamentos. Aplicaciones.
conservacin de energa trmica Tipos de vapor. Ciclos
termodinmicos. Cogeneracin
Destrezas cognitivas y prcticas de vapor y electricidad:
Fundamentos, variables
CE2.4-Analizar los sistemas de transporte de slidos y principales, descripcin bsica
de fluidos, as como las condiciones de los mismos del proceso.
(presin, temperatura, granulometra y otros).
3-Red de distribucin del vapor.
Conocimientos bsicos de
CE2.5-Relacionar los diferentes tratamientos del agua, funcionamiento de los elementos
aire, vapor, calor y otros con la calidad que de los que componen la red: tuberas,
mismos se precisa para su utilizacin posterior. vlvulas, purgas manuales,
purgadores, aireadores, vlvulas
CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar los procesos de retencin, vlvulas reductoras
auxiliares con el proceso qumico principal. de presin, elementos de
medida.
CE2.7-Relacionar las operaciones de almacenamiento
con las necesidades de suministro y sincronizacin del 4-Utilizacin del vapor:
_________________________________________________________________________________
213
_________________________________________________________________________________
proceso principal. Importancia del drenaje del

condensado en la lnea de vapor.
Habilidades personales y sociales Problemas del golpe de ariete.
Los problemas de mezcla vapor-
1-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad proceso. Importancia de la
atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin recuperacin del condensado.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin 5-Fro industrial. Aplicaciones.
de riesgos laborales. Equipos criognicos en la
3-Manejo cuidadoso y responsable del material industria
utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Visualizacin de videos. Realizacin
de bsquedas de informacin en Internet.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento Interrogativo, activo del tipo
individualizado y dinmica de grupo: debate.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Video: Calderas de Vapor. Spirax Sarco.
Libros:

ISBN-10: 84-7474-867-4
_________________________________________________________________________________
214
_________________________________________________________________________________

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Accesorios de las lneas de vapor de diferentes dimensiones:

-Purgador de vapor mecnico.
-Purgador de vapor termosttico.
-Purgador de vapor termodinmico.
-Purgador de vapor de flotador.
-Filtros.
Simulador especfico de calderas.
_________________________________________________________________________________
215
_________________________________________________________________________________
Prcticas

UA3 DURACIN 4 h.
Determinacin de la concentracin de cloruros en agua.
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar una determinacin del % en peso de cloruro de una muestra de agua,
para ello se utilizar el mtodo de Mohr que consiste en realizar una volumetra de precipitacin. Esta
prctica est asociada a la UA3: El agua en la planta qumica.

- Determinar parmetros fisicoqumicos en el agua que permitan caracterizarla (C.E 1.3).
Matraz Erlenmeyer
Bureta
Matraz aforado
Soporte vertical
Pesasustancias
cloruro de sodio
cromato de potasio al 5%
nitrato de plata.
-Preparacin de las disoluciones de AgNO3:
1-Preparar una disolucin de 50ml de AgNO3 01 N. El nitrato de plata es sustancia patrn primaria,
por tanto utilizaremos el mtodo directo.
Precauciones: se altera con la luz, utilizaremos una botella de topacio para almacenarla y cuando
estemos manipulando la disolucin la expondremos el mnimo tiempo posible a la luz.
2-A partir de la disolucin anterior, preparar una nueva disolucin de 100 mL 001N de AgNO3.
-Valoracin de la muestra de agua problema:
1-Tomaremos 50 ml de la muestra de agua, el pH de la muestra tiene que estar entre los limites de
_________________________________________________________________________________
216
_________________________________________________________________________________
75 a 10, en caso contrario ajustarlo utilizando NaOH H2SO4 (exento de cloruros)
2-Aadir el indicador, tres gotas de K2CrO4 al 5%. La cantidad del indicador no debe exceder 1 ml, ya
que influye en el punto final de la valoracin
3-Se valora lentamente con AgNO3 0,01N, agitando, hasta color amarillo-naranja, que permanece al
agitar. El color amarillo es mezcla de color blanco de AgCl y rojo de Ag2CrO4.Anotar el volumen.
4.- Repetir el proceso de valoracin tres veces.
5-Se efecta una determinacin en blanco del indicador: se colocan en un matraz erlenmeyer de 250
mL, 25 mL de agua destilada, medidos exactamente y 0,5 mL de K2CrO4 al 5%.
6-Se valora con AgNO3 hasta que se iguale el color con el de la disolucin valorada anteriormente. El
volumen gastado debe restarse al volumen de AgNO3 gastado en la determinacin anterior.
-Clculos:
N equivalentes de Cloruros = N equivalentes. de nitrato de plata
Expresar el resultado en Cloruros en la muestra inicial.

1.1- Exactitud al realizar la determinacin
1- Determinar parmetros fisicoqumicos en el
agua que permitan caracterizarla (C.E 1.3). analtica de cloruros en la muestra de agua
Determinacin de cloruros.
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los
2-Orden y limpieza.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el

3-Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7) medioambiente del/a alumno/a.
_________________________________________________________________________________
217
_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
218
_________________________________________________________________________________

Determinar
parmetros
fisicoqumicos
en el agua que Exactitud al realizar la determinacin NO 0
El resultado analtico obtenido es exacto 4
permitan analtica de la muestra de agua SI 4
caracterizarla
Determinacin
de cloruros..


Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioamiente 3
_________________________________________________________________________________
219
_________________________________________________________________________________


profesionalidad
CE1.1-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos auxiliares, determinado su

cronologa, y la sincronizacin con el proceso qumico.
CE1.2-Asociar la produccin de energa y de otros servicios auxiliares con su utilizacin en los
diversos procesos qumicos auxiliares.
CE2.4-Analizar los sistemas de transporte de slidos y de fluidos, as como las condiciones de los
mismos (presin, temperatura, granulometra y otros).
CE2.5-Relacionar los diferentes tratamientos del agua, aire, vapor, calor y otros con la calidad que de
los mismos se precisa para su utilizacin posterior.
CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar los procesos auxiliares con el proceso qumico principal.
CE2.7-Relacionar las operaciones de almacenamiento con las necesidades de suministro y
sincronizacin del proceso principal.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
CE1.3-Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parmetros fsicos y fisicoqumicos.
_________________________________________________________________________________
220
_________________________________________________________________________________

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0

5-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser

reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones establecidas.
1.1.- Exactitud
organizada No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
221
_________________________________________________________________________________
CE2.1-Explicar los fundamentos cientficos y tcnicos de produccin de energa y de otros servicios

auxiliares.
CE2.2-Identificar las principales variables y parmetros para el control o la optimizacin de las
distintas operaciones de produccin de energa y de otros servicios auxiliares.
CE2.3-Describir las tcnicas de produccin y conservacin de energa trmica requerida en los
diferentes procesos de qumica industrial:
-Describir los parmetros de distribucin de energa y las redes de transporte de agua, aire, vapor,
gases inertes y otros.
1.1-Secuenciacin. 1.1-Mnimo exigible.

1.2-Conocimiento y comprensin. 1.2-Mnimo exigible.
1.3-Planificacin/organizacin. 1.3-Mnimo exigible.
_________________________________________________________________________________
222
_________________________________________________________________________________
FIGURA 5. Sistema para la extraccin de la clorofila. Equipo de extraccin Soxhlet
_________________________________________________________________________________
223
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
224
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 4
Denominacin:
SISTEMAS DE CONTROL BSICO DE PROCESOS.
Cdigo: MF0577_3

UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico.
Duracin: 60 horas
Objetivo General:
Supervisar y manejar los sistemas de control del proceso qumico y servicios auxiliares,
controlar el proceso durante la puesta en marcha, la marcha normal y la parada, mantener
relaciones fluidas con el personal de otros departamentos as como supervisar, registrar y
controlar la calidad de los productos acabados, intermedios y emisiones para supervisar los
sistemas de control bsico, ajustndose a los criterios de realizacin establecidos en la
unidad de competencia correspondiente.
_________________________________________________________________________________
225
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
UA1: Toma de muestra:
PROCESO QUMICO
Importancia para el control de la
UF 1: Toma de
planta
muestras en la
MDULO FORMATIVO 2: planta qumica y UA2: Ensayos fisicoqumicos y
su calidad en planta qumica
PROCESO QUMICO, DE caracterizacin
UA3: Planes de anlisis y
ENERGA Y AUXILIARES. analtica
control. Registro y tratamiento de
resultados
MDULO FORMATIVO 3:
PROCESOS QUMICOS Y DE UA1: Instrumentacin
INSTALACIONES DE
UA2: Mantenimiento, calibracin
y validacin de los instrumentos
de la variable Presin
MDULO FORMATIVO 4:. UA3: Mantenimiento, calibracin
SISTEMAS DE CONTROL y validacin de los instrumentos
BSICO DE PROCESOS de la variable Caudal
UA4: Mantenimiento, calibracin

UF 2:
y validacin de los instrumentos
MDULO FORMATIVO 5: Instrumentacin
de la variable Nivel
SISTEMAS DE CONTROL y control en
AVANZADO Y DE planta qumica UA5: Mantenimiento, calibracin
OPTIMIZACIN DE y validacin de los instrumentos
PROCESOS. de la variable Temperatura
UA6: Elementos convertidores

MDULO FORMATIVO 6: UA7: Elementos finales de
NORMAS DE SEGURIDAD Y control.
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO. UA8: Anlisis on-line
UA9: Regulacin automtica y

control de planta.
MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
_________________________________________________________________________________
226
_________________________________________________________________________________

-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos.
-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo e Interrogativo, activo del tipo individualizado y

tutorial.

evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin tanto
Profesionalidad como para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible.
En referencia a los mtodos e instrumentos tanto para la demostracin de destrezas y

habilidades personales y sociales se utiliza la observacin directa del desempeo y
resolucin de problemas as como pruebas prcticas y para la demostracin de
conocimientos, se utiliza la formulacin de preguntas y resolucin de problemas, as como
pruebas escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.


_________________________________________________________________________________
227
_________________________________________________________________________________

P1: Calibracin del pHmetro y medida del pH en 2 horas

muestras diversas. UA 2
P2: Determinacin de la resistencia elctrica de una Pt-

100 a diferentes temperaturas 4 horas UA 5
P3: Vlvula de control. Elementos finales de control 4 horas UA 7
Organizacin y temporalizacin del mdulo:
Unidades
formativas
UA1: Toma de muestra: Importancia para
15 X X
Unidad Formativa 1- el control de la planta
UF 0117: UA2: Ensayos fisicoqumicos y calidad
30 X
en planta qumica
Toma de muestras
en la planta 60
qumica y su horas
caracterizacin UA3: Planes de anlisis y control.
15 X
analtica Registro y tratamiento de resultados
10 X
Unidad Formativa 1- UA1: Instrumentacin
UF 0118:
90 UA2: Mantenimiento, calibracin y
10 X X
Instrumentacin y horas validacin de los instrumentos de la
control en planta variable Presin
qumica
UA3: Mantenimiento, calibracin y
10 X X
validacin de los instrumentos de la
variable Caudal
validacin de los instrumentos de la 10 X X
variable Nivel
_________________________________________________________________________________
228
_________________________________________________________________________________
Unidades
formativas

10 X X
validacin de los instrumentos de la
variable Temperatura
10 X X
UA6: Elementos convertidores
10 X X
UA7: Elementos finales de control.
10 X X
UA8: Anlisis on-line
UA9: Regulacin automtica y control de

10 X X
planta.
_________________________________________________________________________________
229
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: TOMA DE MUESTRAS EN LA PLANTA QUMICA Y SU

CARACTERIZACIN ANALTICA
Cdigo: UF0117
Duracin: 60 horas

RP5, RP6 y RP7 en cuanto a la puesta en marcha y gestin del Plan de Anlisis de
la Unidad de Produccin o Planta Qumica.
_________________________________________________________________________________
230
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:

1-Toma de muestra: Importancia para el
C1: Efectuar las CE1.1-Identificar las CE1.4-Distinguir los principales mtodos control de la planta:
operaciones de principales variables a utilizados para el muestreo manual o
toma y anlisis de controlar en un proceso automtico de una sustancia en proceso Plan de muestreo
muestras, qumico, los mtodos de o como producto final. Ejemplos de toma de muestras lquidas
relacionndolas medida de las mismas y Toma de muestras en recipientes mviles.
sus valores normales. CE1.5-Justificar la frecuencia, as como,
con la puesta a Ejemplos de toma de muestra de gases
punto y el control las condiciones que deben ser
Ejemplos de toma de muestra de slidos:
de un proceso CE1.2-A partir de un especificadas en un procedimiento de
Procedimientos generales. Recipientes ms
qumico. diagrama de un proceso toma de muestras.
usuales.
qumico:
* Identificar los puntos CE1.6-Interpretar los datos
2-Ensayos fisicoqumicos y calidad en planta
de toma de muestra o de experimentales obtenidos en funcin del
qumica:
anlisis en lnea. mtodo e instrumentos utilizados y
* Enumerar los relacionarlos con el control del proceso.
Importancia de los ensayos fisicoqumicos
equipos de control de
para:
materias incluidos en el CE1.7-A partir de un diagrama de un
- El control de la planta qumica.
sistema de control. proceso qumico:
- La calidad del producto.
* Justificar los anlisis que deben
_________________________________________________________________________________
231
_________________________________________________________________________________
CE1.3-Describir el realizarse tanto en proceso como en el - La seguridad de personas e instalaciones.

funcionamiento bsico de laboratorio. - El respeto al medio ambiente.
los analizadores on-line y * Identificar las posibles anomalas del Ensayos fisicoqumicos en laboratorio qumico
sus mrgenes de proceso, y su situacin dentro del mismo.
confianza. Control del proceso mediante la tcnica de
CE1.8-Obtener resultados de ensayos anlisis on-line
sencillos con la precisin requerida y -
utilizacin adecuada del instrumental de
anlisis.
C2: Aplicar los CE2.1-Identificar el plan CE2.2-Caracterizar el sistema de gestin 3-Planes de anlisis y control. Registro y
planes de anlisis de anlisis, los mtodos de calidad y su relacin con el plan de tratamiento de resultados:
y explicar su de ensayo y la relacin de anlisis.
relacin con los los parmetros analizados Plan de anlisis.
sistemas de con el proceso y con sus CE2.3-Relacionar correctamente el plan Registro y tratamiento de datos
control del variables de control. de anlisis y sus resultados con los
proceso y de la riesgos medioambientales.
calidad del mismo.
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro
de un sistema de gestin de calidad
competen al mbito de control del
proceso qumico, interpretando la
documentacin asociada.
CE2.5-Valorar la calidad como parmetro

para obtener productos finales
concordantes con las especificaciones.
_________________________________________________________________________________
232
_________________________________________________________________________________
1- Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en proceso o acabados, as como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.
1. Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y asegurar la
produccin en cantidad, calidad y plazos establecidos.
2. Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
3. Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
4. Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
Medios de produccin
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (bsculas, balanzas, termmetros, manmetros, caudalmetros, densmetros, pHmetros, otros);
equipos y tiles de toma de muestras; analizadores automticos; herramientas y tiles auxiliares. Sistemas de comunicacin. Sistemas de
comprobacin de la calidad de materias primas, productos auxiliares, productos acabados y efluentes del proceso.
Productos y resultados
Muestras. Resultados de ensayos y anlisis. Hojas de registro e informes tcnicos.
Informacin utilizada o generada
Diagrama de proceso. Diagrama de flujo de materia. Procedimientos normalizados de operacin. Sistemas de registro de datos. Datos sobre
calidad de la materia en curso. Partes escritos e informatizados de control de calidad. Mtodos de control de calidad. Normas y documentacin
asociada al control de calidad. Mtodos manuales automticos o de campo para determinacin de los parmetros de calidad de la materia en
proceso. Mtodos de muestreo. Mtodos de archivo de datos y documentos. Aplicaciones estadsticas al control de calidad. Normas de correcta
fabricacin.
_________________________________________________________________________________
233
_________________________________________________________________________________
1 DURACIN 15 horas
N
TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA
C1: Efectuar las operaciones de toma y anlisis de muestras, relacionndolas con la puesta a punto
y el control de un proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes 1-Plan de muestreo:

resultados de aprendizaje: - Representatividad de la muestra.
Importancia. Factores a tener en
Conocimientos cuenta.
CE1.1-Identificar las principales - Tcnicas de muestreo. Condiciones
variables a controlar en un proceso del muestreo. Procedimientos.
qumico, los mtodos de medida de las - Equipos y materiales de muestreo.
mismas y sus valores normales. Recipientes para la toma de
muestra.
CE1.2-A partir de un diagrama de un - Transporte y conservacin de la
proceso qumico: muestra (almacenamiento).
* Identificar los puntos de toma de Importancia.
muestra o de anlisis en lnea. - Precauciones generales de
* Enumerar los equipos de control de seguridad en la toma de muestra.
materias incluidos en el sistema de - Normas y PNT para la toma de
control. muestras. Importancia. Ejemplos
CE1.3-Describir el funcionamiento bsico 2-Ejemplos de toma de muestras liquidas:

de los analizadores on-line y sus Procedimientos generales. Recipientes ms
mrgenes de confianza. usuales
- Toma de muestras en tanques.
Destrezas cognitivas y prcticas Toma de muestras en tanque por
lneas toma muestras
CE1.4-Distinguir los principales mtodos - Toma de muestras en unidades y
utilizados para el muestreo manual o lneas.
automtico de una sustancia en proceso - Toma de muestras en camiones
o como producto final. cisterna. Toma de muestras en
_________________________________________________________________________________
234
_________________________________________________________________________________
buques-tanques.
CE1.5-Justificar la frecuencia, as como, - Toma de muestras en recipientes
las condiciones que deben ser mviles.
especificadas en un procedimiento de
toma de muestras. 3-Ejemplos de toma de muestra de gases:
Procedimientos generales. Recipientes
CE1.6-Interpretar los datos ms usuales.
experimentales obtenidos en funcin del - Gases a presin. Gases a presin
mtodo e instrumentos utilizados y atmosfrica.
relacionarlos con el control del proceso. - Gases licuados
CE1.7-A partir de un diagrama de un

proceso qumico: 4-Ejemplos de toma de muestra de slidos:
* Justificar los anlisis que deben Procedimientos generales. Recipientes ms
realizarse tanto en proceso como en el usuales.
laboratorio.
* Identificar las posibles anomalas
del proceso, y su situacin dentro del
mismo.
CE1.8-Obtener resultados de ensayos

sencillos con la precisin requerida y
utilizacin adecuada del instrumental de
anlisis.
supervisin, registro y control de la
calidad de los productos en proceso o
acabados, as como de vertidos, residuos
y emisiones, a partir de datos aportados
por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el

resto de departamentos y con las
personas a su cargo para mejorar la
coordinacin y asegurar la produccin en
cantidad, calidad y plazos establecidos.

4-Cumplimiento riguroso de las normas
_________________________________________________________________________________
235
_________________________________________________________________________________
de prevencin de riesgos laborales.

material utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos qumicos
Libros:
Skoog West Holler Fundamentos De Qumica Analtica, Editorial Revert. Barcelona, 2001.
Otros medios no especificados necesarios:
Montajes experimentales y material de laboratorio bsico para poder realizar prcticas de toma de
muestra de lquidos, slidos y gases.
_________________________________________________________________________________
236
_________________________________________________________________________________
ENSAYOS FISICOQUMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUMICA
C1: Efectuar las operaciones de toma y anlisis de muestras, relacionndolas con la puesta a punto
y el control de un proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Importancia de los ensayos

aprendizaje: fisicoqumicos para:
- El control de la planta
Conocimientos qumica.
- La calidad del producto.
CE1.1-Identificar las principales variables a controlar - La seguridad de personas
en un proceso qumico, los mtodos de medida de las e instalaciones.
mismas y sus valores normales. - El respeto al medio
ambiente.
CE1.2-A partir de un diagrama de un proceso qumico:
* Identificar los puntos de toma de muestra o de 2-Ensayos fisicoqumicos en
anlisis en lnea. laboratorio qumico: Concepto,
* Enumerar los equipos de control de materias descripcin, escalas, mtodos,
incluidos en el sistema de control. aparatos utilizados. Normas
estndares usuales; API, ASTM,
CE1.3-Describir el funcionamiento bsico de los BS, DIN, ISO.
analizadores on-line y sus mrgenes de confianza. - Ensayos de agua limpia:
Caracteres organolpticos.
Destrezas cognitivas y prcticas Color. Turbidez. pH.
Residuo seco a 110 C.
CE1.4-Distinguir los principales mtodos utilizados Conductividad elctrica.
para el muestreo manual o automtico de una Contenido (mg/l) en;
sustancia en proceso o como producto final. Calcio, Magnesio, Sodio,
Potasio, Cloruros,
CE1.5-Justificar la frecuencia, as como, las Bicarbonatos, Sulfatos,
condiciones que deben ser especificadas en un Nitratos.
procedimiento de toma de muestras. - Ensayos de aguas
residuales: Residuos
CE1.6-Interpretar los datos experimentales obtenidos slidos, DBO, DQO, Acidez
en funcin del mtodo e instrumentos utilizados y Alcalinidad, Grasas-
relacionarlos con el control del proceso. Aceites.
_________________________________________________________________________________
237
_________________________________________________________________________________
- Ensayos de otros lquidos:

CE1.7-A partir de un diagrama de un proceso qumico: densidad, viscosidad,
* Justificar los anlisis que deben realizarse tanto color, humedad,
en proceso como en el laboratorio. conductividad, poder
* Identificar las posibles anomalas del proceso, y calorfico, corrosin.
su situacin dentro del mismo. - Ensayos de gases:
densidad, gravedad
CE1.8-Obtener resultados de ensayos sencillos con la especfica, humedad,
precisin requerida y utilizacin adecuada del concentracin de O2 y
instrumental de anlisis. otros gases, color-
opacidad, poder calorfico.
Habilidades personales y sociales - Ensayos de slidos: color,
granulometra, humedad y
1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y otros.
control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones, 3-Control del proceso mediante la
a partir de datos aportados por el sistema de control. tcnica de anlisis on-line:
- Descripcin de la tcnica
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de anlisis on-line.
departamentos y con las personas a su cargo para Dificultades que presenta.
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en Beneficios sobre el anlisis
cantidad, calidad y plazos establecidos. en laboratorio. Su
importancia para el control
del proceso.
3-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad - Ejemplos de anlisis on-
atendiendo a las necesidades de formacin, line ms habituales:
motivacin y mejora del personal a su cargo. densidad, viscosidad,
color, composicin
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin qumica.
de riesgos laborales. - Descripcin bsica de los
equipos utilizados en los
5-Manejo cuidadoso y responsable del material anlisis on-line: Ubicacin
utilizado. en la planta, control y
vigilancia, mantenimiento.

Medios

_________________________________________________________________________________
238
_________________________________________________________________________________

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos qumicos
Libros:
Skoog Y Leary, Anlisis Instrumental, Mcgraw-Hill, Madrid, 1993.
Instrumentos bsicos de laboratorio, reactivos qumicos y equipos de medida para realizar ensayos
fisicoqumicos:
-pHmetro.
-Conductmetro.
-Turbidmetro.
-Balanza analtica.
-Material volumtrico de laboratorio.
Analizadores on-line de parmetros fsico-qumicos: Concentracin de oxgeno, CO2, humedad,

oxgeno disuelto, etc.
_________________________________________________________________________________
239
_________________________________________________________________________________
PLANES DE ANLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS
C2: Aplicar los planes de anlisis y explicar su relacin con los sistemas de control del proceso y de
la calidad del mismo.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Plan de anlisis:

aprendizaje:
- Establecimiento de ensayos a
Conocimientos realizar.
- Especificaciones del control de
CE2.1-Identificar el plan de anlisis, los mtodos proceso.
de ensayo y la relacin de los parmetros - Establecimiento de las
analizados con el proceso y con sus variables de frecuencias de muestreo.
control. - Identificacin de los puntos de
muestreo en los Diagramas de
Destrezas cognitivas y prcticas Proceso.
- Informacin y formacin del plan
CE2.2-Caracterizar el sistema de gestin de de anlisis al equipos de la
calidad y su relacin con el plan de anlisis. Unidad
- El plan de anlisis y su relacin
CE2.3-Relacionar correctamente el plan de con el sistema de gestin de
anlisis y sus resultados con los riesgos calidad.
medioambientales. - El plan de anlisis y su relacin
con la seguridad y el respeto al
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de un medio ambiente.
sistema de gestin de calidad competen al - Coordinacin con los
mbito de control del proceso qumico, departamentos y equipos de
interpretando la documentacin asociada. trabajo externos:
Laboratorio de Control y
CE2.5-Valorar la calidad como parmetro para Calidad. Almacn. Otros
obtener productos finales concordantes con las departamentos involucrados.
especificaciones. Equipo de operarios toma
muestras.
Habilidades personales y sociales Envo de muestras al exterior
(laboratorios externos,
1-Actuacin responsable en la supervisin, Universidades etc.)
_________________________________________________________________________________
240
_________________________________________________________________________________
registro y control de la calidad de los productos

en proceso o acabados, as como de vertidos, 2-Registro y tratamiento de datos:
residuos y emisiones, a partir de datos - Sistemas de registro de
aportados por el sistema de control. resultados de ensayos en
industria qumica:
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de Herramientas
departamentos y con las personas a su cargo informticas
para mejorar la coordinacin y asegurar la especficas. Sistema
produccin en cantidad, calidad y plazos de gestin de calidad.
establecidos. Registros ambientales.
Tratamiento estadstico
de resultados en
3-Planificar y dirigir el rea de su industria qumica:
responsabilidad atendiendo a las necesidades Estadstica.
de formacin, motivacin y mejora del personal Distribucin
a su cargo. estadstica. Anlisis y
representacin de
4-Cumplimiento riguroso de las normas de resultados.

utilizado.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos qumicos
Libros:
Skoog Y Leary, Anlisis Instrumental, Mcgraw-Hill, Madrid, 1993.

Software especfico para representacin y tratamiento estadstico de datos analticos. Por ejemplo
Excel.
_________________________________________________________________________________
241
_________________________________________________________________________________
Prcticas
UA2 DURACIN 2 h.
Calibracin del pHmetro y medida del pH en muestras diversas.
DESCRIPCIN:
Los/as alumnos/as traern productos (al menos 20) de casa (caf, t, cerveza, leja, salfuman, vino,
coca-cola, zumo de limn, leche, etc..) y se medirn y determinar su pH con un pHmetro y con papel
de pH ordenando los productos de menor a mayor pH.
Previamente se realizar la calibracin del pHmetro con patrones de pH 4,01 y 7,00.
Esta prctica est asociada a la UA2: Ensayos fisicoqumicos y calidad en planta qumica.

- Obtener resultados de anlisis sencillos con la precisin requerida y utilizacin adecuada del
instrumento de anlisis. (C.E. 1.6)
-Papel de pH tipo Merck.

-Medidor de pH del laboratorio
-botes de plstico para toma de muestras
-papel y lpiz
-gafas y guantes de seguridad.
-Agua destilada.
-Patrn de pH 4,01.Tampn de pH= 4,01.
-Patrn de pH 7,00.Tampn de pH= 7,00.
Durante la realizacin de la prctica se reforzar el concepto de pH y su escala logartmica (un

cambio de 1 grado en la escala significa 10 veces mayor o menor concentracin de protones).
1- Obtener resultados de anlisis de pH con la 1.1- Precisin al realizar el anlisis de pH en las

precisin requerida y utilizacin adecuada del muestras.
instrumento de anlisis.
1.2- Utilizacin adecuada del instrumento de
anlisis al realizar el anlisis de pH en las
muestras.
2-Orden y limpieza.

3-Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7)
_________________________________________________________________________________
242
_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
243
_________________________________________________________________________________

Obtener
resultados de Precisin al realizar el anlisis de pH en NO 0
anlisis de pH El resultado analtico obtenido con la precisin requerida? 4
las muestras. SI 4
con la precisin
requerida y
utilizacin
adecuada del Utilizacin adecuada del instrumento de NO 0
instrumento de anlisis al realizar el anlisis de pH en las Se utiliza adecuadamente el instrumento de medida? 4
anlisis. muestras. SI 4


Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente 3
_________________________________________________________________________________
244
_________________________________________________________________________________


profesionalidad
CE1.4-Distinguir los principales mtodos utilizados para el muestreo manual o automtico de una
sustancia en proceso o como producto final.
CE1.5-Justificar la frecuencia, as como, las condiciones que deben ser especificadas en un
procedimiento de toma de muestras.
CE1.6-Interpretar los datos experimentales obtenidos en funcin del mtodo e instrumentos utilizados
y relacionarlos con el control del proceso.
CE1.8-Obtener resultados de ensayos sencillos con la precisin requerida y utilizacin adecuada del
instrumental de anlisis.
CE2.3-Relacionar correctamente el plan de anlisis y sus resultados con los riesgos
medioambientales.
CE2.2-Caracterizar el sistema de gestin de calidad y su relacin con el plan de anlisis.
CE2.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
1- Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en
proceso o acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.
1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
245
_________________________________________________________________________________

* Justificar los anlisis que deben realizarse tanto en proceso como en el laboratorio.
* Identificar las posibles anomalas del proceso, y su situacin dentro del mismo.
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de un sistema de gestin de calidad competen al mbito de
control del proceso qumico, interpretando la documentacin asociada.

1.1.-Exactitud
1.4.-Iniciativa personal es demostrado con exactitud: No 0
organizada: No 0
No 0
No 0
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en cantidad, calidad y plazos establecidos.
1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________
246
_________________________________________________________________________________
CE1.1-Identificar las principales variables a controlar en un proceso qumico, los mtodos de medida
de las mismas y sus valores normales.
* Identificar los puntos de toma de muestra o de anlisis en lnea.
* Enumerar los equipos de control de materias incluidos en el sistema de control.
CE1.3-Describir el funcionamiento bsico de los analizadores on-line y sus mrgenes de confianza.
CE2.1-Identificar el plan de anlisis, los mtodos de ensayo y la relacin de los parmetros
analizados con el proceso y con sus variables de control.

evaluacin.
_________________________________________________________________________________
247
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: INSTRUMENTACIN Y CONTROL EN PLANTA QUMICA
Cdigo: UF0118
Duracin: 90 horas

RP3, RP4, RP5, RP6, y RP7 en cuanto a instrumentacin, vigilancia y control de la
operacin.
_________________________________________________________________________________
248
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:
CE1.1-Identificar los CE1.4-Analizar las relaciones existentes entre

elementos del sistema los distintos parmetros que definen un 1-Instrumentacin:
C1: Identificar de control (primarios, de proceso qumico industrial
los parmetros transmisin y finales), y Generalidades:
de control de un su funcionamiento. CE1.5-Interpretar la simbologa grfica
proceso utilizada en la instrumentacin y control de Clasificacin de los instrumentos
qumico CE1.2-Describir el procesos de fabricacin qumica y de
industrial a funcionamiento de los obtencin de energa y de otros servicios
partir de la lazos de control, tanto auxiliares.
informacin abiertos como cerrados.
tcnica del CE1.6-Representar prcticamente
proceso. CE1.3-Describir la instrumentos y lazos de control en un
documentacin y los diagrama de proceso qumico de acuerdo a
registros empleados en estndares establecidos.
el control de procesos
qumicos, su
actualizacin y
relacionarlo con la
trazabilidad de los
_________________________________________________________________________________
249
_________________________________________________________________________________
mismos.

2-Mantenimiento, calibracin y validacin de
CE2.1-Describir el CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del los instrumentos de la variable Presin:
C2: sistema elctrico: la red, sistema de control bsico: elementos,
Caracterizar los estaciones, conexiones, alimentacin elctrica, entradas, Instrumentos de medida de la variable
sistemas de transformadores y salas salidas, protecciones y otros. Presin.
control bsico de control.
del proceso CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los 3-Mantenimiento, calibracin y validacin de
qumico, de CE2.2-Identificar los procesos implicados en el plan de produccin, los instrumentos de la variable Caudal:
produccin y elementos de control, su y relacionarla con el manejo de los sistemas
distribucin de funcionamiento, de control. Instrumentos de medida de la variable
energa y otros protecciones y Caudal.
servicios manipulacin. CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico
auxiliares con los parmetros que inciden directamente 4-Mantenimiento, calibracin y validacin de
CE2.3-Identificar y en el ambiente, identificando y justificando los los instrumentos de la variable Nivel:
describir el manejo y sistemas de medida de variables ambientales
funciones de los conectadas con el sistema de control. Instrumentos de medida de la variable Nivel
sistemas de control
analgico, control digital, 5-Mantenimiento, calibracin y validacin de
PLC (control lgico los instrumentos de la variable
programable), sistemas Temperatura:
de alarma, sistemas de
vigilancia y otros. Instrumentos de medida de la variable
Temperatura.
_________________________________________________________________________________
250
_________________________________________________________________________________
6-Elementos convertidores:
Elementos convertidores.
7-Elementos finales de control:
- Vlvulas de control. Introduccin.

- Otros como: Actuadores. Dampers, Motores.
Servomotores. Rels de estado slido.
Variadores de frecuencia. Contactores. Cilindros
neumticos.
- Situaciones que afectan la seleccin y el
funcionamiento de las vlvulas de control.
- Parmetros ms frecuentes de control de
sistemas elctricos en industria qumica.
- Parmetros de medida e instrumentos:
voltaje, intensidad, potencia, ngulo de fase y
otros.
- Centros de control de motores: protecciones,
indicadores, armarios de maniobra.
8-Anlisis on-line:
Analizadores en planta qumica. Anlisis on-

line.
- Variables fsicas.
- Variables qumicas.
_________________________________________________________________________________
251
_________________________________________________________________________________
- Sistemas de toma de muestras.
10-Calibracin de instrumentos y control de

planta:
Errores de los instrumentos. Procedimiento

general de calibracin.
Sistemas electrnicos de control (analgicos)
en industria qumica.
Control y seguimiento de la operacin de la
planta.
Control bsico de columnas de destilacin, de
reactores, de hornos, de calderas de vapor en
industria qumica.
11-Sistemas de alarma y vigilancia en

industria qumica:
Sistemas de alarma independientes del

sistema de control.
Procedimientos y protocolos en el sistema de
alarmas.
Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.
Sistemas de comunicacin va radio.
Interfonos y megafona.
Plan de mantenimiento de los elementos de
instrumentacin y control de la planta: Control y
_________________________________________________________________________________
252
_________________________________________________________________________________
archivo de incidencias. Protocolos de actuacin

segn incidencias. Mantenimiento preventivo.
Procedimientos de mantenimiento correctivo.
Archivos de vida de las maquinas principales.
CE3.1-Describir las CE3.3-En un supuesto prctico de control de 9-Control: Regulacin Automtica:

secuencias, un proceso qumico (destilacin, calderas,
procedimientos, hornos y otros), debidamente caracterizado, Introduccin. Caractersticas del proceso.
C3: Manejar maniobras, parmetros mediante simuladores: Sistemas de control electrnicos:
correctamente de control, consignas y Anlisis comportamiento dinmico de los
los sistemas de valores de las variables *Relacionar las variables controladas y las controladores.
regulacin y correspondientes a los magnitudes del proceso. Iniciacin a la optimizacin del proceso.
control distintos procesos *Operar el sistema de control bsico de
asociados al qumicos y de acuerdo a manuales, procedimientos y
proceso instalaciones de formacin recibida, y segn la situacin del
qumico produccin de energa y proceso en cada momento.
otros servicios *Mantener las variables del proceso en su
auxiliares. adecuado valor, ajustando consignas y
controles, tanto en secuencias de puesta en
CE3.2-En un supuesto marcha y parada como en marcha normal.
prctico de control de un *Realizar las actuaciones correspondientes
proceso qumico ante incidencias: parada de equipos,
(destilacin, calderas, alteraciones de reaccin, accidentes
_________________________________________________________________________________
253
_________________________________________________________________________________
hornos y otros), industriales, fallos del sistema de control,

debidamente fallos de suministro y otros.
caracterizado, mediante
simuladores:
*Describir los
esquemas de control
bsico instalados en
procesos tales como
destilacin, reactores,
hornos y otros.
*Identificar los valores
de las variables en las
diferentes situaciones
del proceso.
*Manejar los lazos de
control bsicos en el
sistema instalado.
1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en proceso o acabados, as como de vertidos, residuos
y emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y asegurar la produccin
en cantidad, calidad y plazos establecidos.
_________________________________________________________________________________
254
_________________________________________________________________________________
Medios de produccin
Elementos de regulacin. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisores y controladores. Panel de control con dispositivos de control
lgico programable. Sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumticos o electrnicos, sistemas digitales locales);
elementos finales de control (convertidores, vlvulas, actuadores, y otros); analizadores en lnea, sistemas de registro manual o informatizados;
Sistemas de comunicacin.
Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control. Proceso qumico bajo control y en estado estacionario. Proceso de produccin de energa y
de servicios auxiliares bajo control y en rgimen estacionario.
Diagrama de proceso. Diagrama de flujo de materia y energa. Sistemas de registro de datos. Mtodos de ajuste y sistemas de medida y control.
Normas de correcta fabricacin.
_________________________________________________________________________________
255
_________________________________________________________________________________
INSTRUMENTACIN
C1: Identificar los parmetros de control de un proceso qumico industrial a partir de la informacin
tcnica del proceso.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Generalidades:

aprendizaje:
Conocimientos - Terminologa usual en
instrumentacin y control: Rango o
CE1.1-Identificar los elementos del sistema de control campo de medida, sensibilidad,
(primarios, de transmisin y finales), y su error, tolerancia, exactitud, precisin
funcionamiento. (accuracy), fiabilidad, repetibilidad,
linealidad, otros trminos.
CE1.2-Describir el funcionamiento de los lazos de - Parmetros ms frecuentes de
control, tanto abiertos como cerrados. control en industria qumica:
Concepto, unidades, conversin.
CE1.3-Describir la documentacin y los registros - Simbologa de instrumentos y lazos:
empleados en el control de procesos qumicos, su normas y estndares (ISA, IEEE, y
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los otros).
mismos.
Destrezas cognitivas y prcticas 2-Clasificacin de los instrumentos:
CE1.4-Analizar las relaciones existentes entre los - Instrumentos por Funcin:

distintos parmetros que definen un proceso qumico Elementos primarios. Transmisores.
industrial Indicadores locales. Interruptores.
Convertidores. Elementos finales de
CE1.5-Interpretar la simbologa grfica utilizada en la control.
instrumentacin y control de procesos de fabricacin - Instrumentos por Variable de
qumica y de obtencin de energa y de otros servicios Proceso.
auxiliares.
CE1.6-Representar prcticamente instrumentos y

lazos de control en un diagrama de proceso qumico
de acuerdo a estndares establecidos.
_________________________________________________________________________________
256
_________________________________________________________________________________
1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y

acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones,
a partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de

departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en



utilizado.

Mtodo didctico utilizado: Expositivo.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
-Instrumentacin Industrial.
7 Edicin.
-Manual del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH ISBN-10: 3527303855 /ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________
257
_________________________________________________________________________________
MANTENIMIENTO, CALIBRACIN Y VALIDACIN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE

PRESIN
C2: Caracterizar los sistemas de control bsico del proceso qumico, de produccin y distribucin de
energa y otros servicios auxiliares
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Instrumentos de medida de la variable

aprendizaje: Presin: Unidades. Caractersticas
constructivas. Fundamento fsico de la
Conocimientos medida. Ventajas. Inconvenientes.
Caractersticas de mantenimiento,
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, calibracin y validacin.
estaciones, transformadores y salas de control. - Medida y concepto de; presin
relativa o manomtrica, presin
CE2.2-Identificar los elementos de control, su absoluta, presin diferencial.
funcionamiento, protecciones y manipulacin. - Indicadores locales de presin: tipo
bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle.
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones de - Interruptores de presin o
los sistemas de control analgico, control digital, PLC presostatos: Descripcin, clases,
(control lgico programable), sistemas de alarma, funciones.
sistemas de vigilancia y otros. - Transmisores de presin:
Capacitivos. Resistivos.
Destrezas cognitivas y prcticas Piezoelctricos. Piezoresistivos o
Strain Gage.De Equilibrio de
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del sistema Fuerza.De medida de vaco: fuelle y
de control bsico: elementos, conexiones, diafragma, transductores trmicos,
alimentacin elctrica, entradas, salidas, protecciones transductores de ionizacion.
y otros.
CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los

procesos implicados en el plan de produccin, y
relacionarla con el manejo de los sistemas de control.
CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico con los

parmetros que inciden directamente en el ambiente,
identificando y justificando los sistemas de medida de
_________________________________________________________________________________
258
_________________________________________________________________________________
variables ambientales conectadas con el sistema de

control.





utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
_________________________________________________________________________________
259
_________________________________________________________________________________
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con instrumentos de medida
de presin.
_________________________________________________________________________________
260
_________________________________________________________________________________

CAUDAL

aprendizaje: Caudal:
- Unidades. Caractersticas
Conocimientos constructivas. Fundamento fsico de
la medida. Ventajas. Inconvenientes.
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, Caractersticas de mantenimiento,
estaciones, transformadores y salas de control. calibracin y validacin del
instrumento.
CE2.2-Identificar los elementos de control, su - Medidores de presin diferencial:
funcionamiento, protecciones y manipulacin. Tubos Venturi. Toberas. Tubos Pitot.
Placas de orificio. Tubos Annubar.
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones de - Medidores rea variable:
los sistemas de control analgico, control digital, PLC Rotametros.
(control lgico programable), sistemas de alarma, - Medidores de velocidad: Turbinas.
sistemas de vigilancia y otros. Ultrasonidos.
- Medidores de fuerza: Medidor de
Destrezas cognitivas y prcticas placa.
- Medidores de tensin inducida:
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del sistema Magnticos.
de control bsico: elementos, conexiones, - Medidores de desplazamiento
alimentacin elctrica, entradas, salidas, protecciones positivo:Medidor de disco
y otros. oscilante.Medidor de pistn
oscilante.Medidor rotativo.
CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los - Medidores de caudal
procesos implicados en el plan de produccin, y msico:Medidores trmicos de
relacionarla con el manejo de los sistemas de control. caudal.Medidores efecto Coriolis.

_________________________________________________________________________________
261
_________________________________________________________________________________

control.





utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
262
_________________________________________________________________________________
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
de caudal.
_________________________________________________________________________________
263
_________________________________________________________________________________

NIVEL

aprendizaje: Nivel:
Conocimientos - Unidades. Caractersticas

constructivas. Fundamento fsico de
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, la medida. Ventajas. Inconvenientes.
estaciones, transformadores y salas de control. Caractersticas de
mantenimiento, calibracin y
CE2.2-Identificar los elementos de control, su validacin.
funcionamiento, protecciones y manipulacin. - Indicadores de nivel de vidrio,
magnticos, con manmetro, de
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones nivel de cinta, regleta o
de los sistemas de control analgico, control digital, flotador/cuerda.
PLC (control lgico programable), sistemas de - Interruptores de nivel por flotador,
alarma, sistemas de vigilancia y otros. por lminas vibrantes, por
desplazador.
Destrezas cognitivas y prcticas - Transmisores de nivel por
servomotor, por burbujeo, por
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del presin hidrosttica y diferencial,
sistema de control bsico: elementos, conexiones, conductivos, capacitivos,
alimentacin elctrica, entradas, salidas, ultrasnicos, por radar, radioactivos.
protecciones y otros.

relacionarla con el manejo de los sistemas de
control.
CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico con

los parmetros que inciden directamente en el
_________________________________________________________________________________
264
_________________________________________________________________________________
ambiente, identificando y justificando los sistemas de

medida de variables ambientales conectadas con el
sistema de control.
1-Actuacin responsable en la supervisin, registro

y control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, as como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el sistema
de control.




utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
265
_________________________________________________________________________________
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
de nivel.
_________________________________________________________________________________
266
_________________________________________________________________________________

TEMPERATURA

aprendizaje: Temperatura:
Conocimientos - Unidades. Caractersticas

constructivas. Fundamento fsico
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, de la medida. Ventajas.
estaciones, transformadores y salas de control. Inconvenientes. Caractersticas de
mantenimiento, calibracin y
CE2.2-Identificar los elementos de control, su validacin.
funcionamiento, protecciones y manipulacin. - Indicadores locales de
Temperatura
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones (termmetros).Termmetros de
de los sistemas de control analgico, control digital, vidrio. Termmetros bimetlicos.
PLC (control lgico programable), sistemas de Termmetro de bulbo y capilar.
alarma, sistemas de vigilancia y otros. - Termopares.
- Termoresistencias.
Destrezas cognitivas y prcticas - Termistores.
- Pirmetros de radiacin: pticos y
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del de radiacin total.
sistema de control bsico: elementos, conexiones, - Interruptores de Temperatura o
alimentacin elctrica, entradas, salidas, Termostatos.

control.
_________________________________________________________________________________
267
_________________________________________________________________________________

ambiente, identificando y justificando los sistemas
de medida de variables ambientales conectadas
con el sistema de control.

y control de la calidad de los productos en proceso
o acabados, as como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.




utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
268
_________________________________________________________________________________
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
de temperatura.
_________________________________________________________________________________
269
_________________________________________________________________________________
ELEMENTOS CONVERTIDORES
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Elementos convertidores:

aprendizaje:
- Definicin de transmisor y transductor.
Conocimientos - Tipos de transmisores y
transductores. Analgicos. Digitales.
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, - Problemtica general de la
estaciones, transformadores y salas de control. transmisin. Principios bsicos de
operacin.
CE2.2-Identificar los elementos de control, su - Caractersticas tcnicas. Hoja de
funcionamiento, protecciones y manipulacin. especificaciones e instalacin.
- Criterios de seleccin y
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones especificaciones tcnicas. Normas
de los sistemas de control analgico, control ISA, ANSI, API.
digital, PLC (control lgico programable), sistemas - Calibracin. Conservacin y
de alarma, sistemas de vigilancia y otros. mantenimiento.
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del

sistema de control bsico: elementos, conexiones,
alimentacin elctrica, entradas, salidas,

control.

ambiente, identificando y justificando los sistemas
de medida de variables ambientales conectadas
_________________________________________________________________________________
270
_________________________________________________________________________________

y control de la calidad de los productos en proceso
o acabados, as como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.

mejorar la coordinacin y asegurar la produccin



utilizado.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
_________________________________________________________________________________
271
_________________________________________________________________________________

7 Edicin.

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con instrumentos

convertidores.
_________________________________________________________________________________
272
_________________________________________________________________________________
7 DURACIN 10 horas
N
ELEMENTOS FINALES DE CONTROL
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Elementos finales de control:

aprendizaje:
- Vlvulas de control. Introduccin.
Conocimientos Generalidades.
Tipos de vlvulas: globo, tres vias,
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, bola o rotatoria, mariposa, sauders.
estaciones, transformadores y salas de control. Descripcin mecnica de Vlvulas
de control. Partes: Cuerpo, asiento,
CE2.2-Identificar los elementos de control, su obturador, (tipos de hermeticidad),
funcionamiento, protecciones y manipulacin. empaquetaduras, actuadores.
Accesorios: Conversor I/P, finales de
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones carrera, indicadores de posicin,
de los sistemas de control analgico, control posicionadores, posicionadores
digital, PLC (control lgico programable), inteligentes. Caractersticas
sistemas de alarma, sistemas de vigilancia y tcnicas. Hoja de especificaciones e
otros. instalacin.
Calibracin. Conservacin y
Destrezas cognitivas y prcticas mantenimiento
- Otros como: Actuadores. Dampers,
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del Motores. Servomotores. Rels de estado
sistema de control bsico: elementos, slido. Variadores de frecuencia.
conexiones, alimentacin elctrica, entradas, Contactores. Cilindros neumticos. Otros.
salidas, protecciones y otros. - Situaciones que afectan la seleccin y el
funcionamiento de las vlvulas de control:
CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los Cavitacin. Flasheo. Flujo critico en
procesos implicados en el plan de produccin, y gases. Ruido. Descripcin de los
relacionarla con el manejo de los sistemas de fenmenos. Problemas que acarrean.
control. Formas de disminuir y/o evitar los daos.
Normas de aplicacin. Seleccin de la
CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico vlvula ms adecuada.
con los parmetros que inciden directamente en
el ambiente, identificando y justificando los 2-Parmetros ms frecuentes de control de
_________________________________________________________________________________
273
_________________________________________________________________________________
sistemas de medida de variables ambientales sistemas elctricos en industria qumica:

conectadas con el sistema de control.
- Parmetros de medida e instrumentos:
Habilidades personales y sociales voltaje, intensidad, potencia, ngulo de
fase y otros.
- Centros de control de motores:
1-Actuacin responsable en la supervisin, protecciones, indicadores, armarios de
registro y control de la calidad de los productos maniobra.
en proceso o acabados, as como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos aportados
por el sistema de control.

departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinacin y asegurar la
produccin en cantidad, calidad y plazos
establecidos.



utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
274
_________________________________________________________________________________
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con vlvulas y diferentes
elementos finales de control, por ejemplo:
Vlvulas con actuadores de tipo:
- Hidrulico.
- Neumtico de pistn.
- Neumtico de diafragma.
- Elctrico.
Vlvulas de diferentes tipos, dimensiones y materiales (*) por ejemplo:
- Vlvula de bola.
- Vlvula de compuerta.
- Vlvula de mariposa.
- Vlvula de diafragma.
- Vlvula de globo.
- Vlvula de macho.
- Vlvula de aguja.
- Vlvula micromtrica.
- Vlvula de retencin de bola.
- Vlvula de retencin de claveta.
- Electrovlvulas.
- Vlvula para alta temperatura.
- Vlvulas criognicas.
- Vlvulas para altas presiones.
(*): Materiales de construccin de las vlvulas: bronce, acero al carbono, acero inoxidable,
polietileno, PVC, tefln y polipropileno, etc.
_________________________________________________________________________________
275
_________________________________________________________________________________
ANLISIS ON-LINE
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Analizadores en planta qumica.

aprendizaje: Anlisis on-line:
- Variables fsicas: peso,
Conocimientos velocidad, densidad, humedad y
punto de roco, viscosidad, llama,
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, oxigeno disuelto, turbidez.
estaciones, transformadores y salas de control. - Variables qumicas:
Conductividad, pH.
CE2.2-Identificar los elementos de control, su - Sistemas de toma de muestras.
funcionamiento, protecciones y manipulacin. Casetas de analizadores. Tipos
de anlisis on-line ms
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones de frecuentes: calibracin y
los sistemas de control analgico, control digital, PLC contraste.
(control lgico programable), sistemas de alarma,
sistemas de vigilancia y otros.
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del sistema

de control bsico: elementos, conexiones,
alimentacin elctrica, entradas, salidas, protecciones
y otros.


control.
_________________________________________________________________________________
276
_________________________________________________________________________________





utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
_________________________________________________________________________________
277
_________________________________________________________________________________

7 Edicin.

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con analizadores on-line de
parmetros fsico-qumicos: Concentracin de oxgeno, CO2, humedad, oxgeno disuelto, etc.
_________________________________________________________________________________
278
_________________________________________________________________________________
REGULACIN AUTOMTICA Y CONTROL DE PLANTA
C3: Manejar correctamente los sistemas de regulacin y control asociados al proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes resultados de CONTROL: REGULACIN AUTOMTICA:

aprendizaje:
1-Introduccin. Caractersticas del proceso.
Conocimientos
2-Sistemas de control electrnicos:
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red,
estaciones, transformadores y salas de - Conceptos, descripcin bsica y definiciones
control. de automatizacin:
El Proceso: proceso continuo, proceso
CE2.2-Identificar los elementos de control, su discontinuo.
funcionamiento, protecciones y manipulacin. Elementos del lazo de control; sensor o
elemento primario, transmisor, variable
CE2.3-Identificar y describir el manejo y de proceso, punto de consigna, seal de
funciones de los sistemas de control salida, elemento final de control, variable
analgico, control digital, PLC (control lgico controlado, variable manipulada.
programable), sistemas de alarma, sistemas El Controlador.
de vigilancia y otros. Descripcin mediante ejemplo del lazo de
control. Lazo abierto y lazo cerrado.
CE3.1-Describir las secuencias, - Lazos de control bsico. Concepto.
procedimientos, maniobras, parmetros de Descripcin mediante ejemplo.
control, consignas y valores de las variables Control manual. Control automtico.
correspondientes a los distintos procesos
qumicos y de instalaciones de produccin de Lazo abierto y lazo cerrado (feedback).
energa y otros servicios auxiliares. Control de 2 posiciones.
Control todo/nada (on/off).
CE3.2-En un supuesto prctico de control de Control proporcional, integral, derivativo.
un proceso qumico (destilacin, calderas, Control PID.
hornos y otros), debidamente caracterizado, Otros tipos de control: de relacin, en
mediante simuladores: cascada, de adelanto, programadores.
*Describir los esquemas de control bsico
_________________________________________________________________________________
279
_________________________________________________________________________________
instalados en procesos tales como 3-Anlisis comportamiento dinmico de los

destilacin, reactores, hornos y otros. controladores:
*Identificar los valores de las variables en las
diferentes situaciones del proceso. - Accin proporcional
*Manejar los lazos de control bsicos en el - Accin proporcional+integral
sistema instalado. - Accin proporcional+integral+derivada.
Destrezas cognitivas y prcticas 4-Iniciacin a la optimizacin del proceso:
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general - Anlisis experimental del comportamiento del

del sistema de control bsico: elementos, proceso.
conexiones, alimentacin elctrica, entradas, - Dinmica del proceso: respuesta segn
salidas, protecciones y otros. variables; clases de procesos; resistencia;
capacitanca, tiempo muerto y retraso.
CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos - Estabilidad.
los procesos implicados en el plan de
produccin, y relacionarla con el manejo de
los sistemas de control.
CE2.6-Relacionar el sistema de control CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS Y CONTROL

bsico con los parmetros que inciden DE PLANTA.:
directamente en el ambiente, identificando y
justificando los sistemas de medida de 1-Errores de los instrumentos. Procedimiento
variables ambientales conectadas con el general de calibracin:
sistema de control.
- Calibracin de instrumentos de presin, nivel y
CE3.3-En un supuesto prctico de control de caudal.
un proceso qumico (destilacin, calderas, - Calibracin de instrumentos de temperatura.
hornos y otros), debidamente caracterizado, - Calibracin de vlvulas de control.
mediante simuladores:
2-Sistemas electrnicos de
*Relacionar las variables controladas y las control (analgicos) en industria
magnitudes del proceso. qumica:
*Operar el sistema de control bsico de
acuerdo a manuales, procedimientos y - Sistemas neumticos: evolucin histrica.
formacin recibida, y segn la situacin del - Sistemas electrnicos: descripcin,
proceso en cada momento. componentes, cableado. Elementos de
*Mantener las variables del proceso en su control.
adecuado valor, ajustando consignas y - Sistemas de Control Distribuido: descripcin,
controles, tanto en secuencias de puesta en componentes, cableado. Elementos de
marcha y parada como en marcha normal. control.
*Realizar las actuaciones correspondientes
ante incidencias: parada de equipos, 3-Control y seguimiento de la
alteraciones de reaccin, accidentes operacin de la planta:
industriales, fallos del sistema de control,
fallos de suministro y otros. - Vigilancia y control de la condiciones de
_________________________________________________________________________________
280
_________________________________________________________________________________
operacin. Actuaciones en caso de

desviacin.
Habilidades personales y sociales - Control y gestin de las incidencias y
anomalas de la operacin de la planta.
- Cuadro y/o listado de alarmas. Protocolos de
1-Actuacin responsable en la supervisin, actuacin. Registro histrico de alarmas.
registro y control de la calidad de los - Control y gestin de la produccin.
productos en proceso o acabados, as como - Control y gestin de las incidencias y
de vertidos, residuos y emisiones, a partir de anomalas de instrumentos y servicios.
datos aportados por el sistema de control. - Control y gestin de vertido de residuos
(lquidos y gases) a recipientes en el interior
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de de la planta.
departamentos y con las personas a su cargo - Control y gestin de los residuos (lquidos y
para mejorar la coordinacin y asegurar la gases) vertidos al exterior.
produccin en cantidad, calidad y plazos - Libro de Operacin de la planta. Contenido.
establecidos. Importancia.
4-Control bsico de columnas

3-Planificar y dirigir el rea de su de destilacin, de reactores, de
responsabilidad atendiendo a las hornos, de calderas de vapor en
necesidades de formacin, motivacin y industria qumica:
- Variables de control en columnas de
4-Cumplimiento riguroso de las normas de destilacin. Lazos tpicos de control para
prevencin de riesgos laborales. columnas de destilacin. Desviaciones
usuales: inundacin, sub y sobre
5-Manejo cuidadoso y responsable del fraccionamiento, otras.
material utilizado. - Variables de control en reactores. Lazos
tpicos: Proceso discontinuo, proceso
continuo. Desviaciones usuales:
sobrereaccin, disparos, otras.
- Variables de control en Hornos: Aire y
Combustin. Control del combustible, aire, tiro
y humos. Seguridad en los hornos: Choque de
llamas, tiro, explosiones. Sistema de disparo y
alarmas. Mtodo general de ajuste de hornos.
- Control bsico de calderas de vapor en
industria qumica: Aire y combustin. Control
del combustible, aire, tiro y humos. Seguridad
en calderas: Choque de llamas, tiro, sistema
de disparo y alarmas, mtodo general de
ajuste de calderas, explosiones,
sobrecalentamiento. Mtodo general de ajuste
de calderas.
_________________________________________________________________________________
281
_________________________________________________________________________________
Control bsico de instalaciones de produccin

elctrica (cogeneradores) en industria qumica:
Control de la combustin. Control de la turbina de
gas. Control del generador.
SISTEMAS DE ALARMA Y VIGILANCIA EN

INDUSTRIA QUMICA:
1-Sistemas de alarma independientes del sistema

de control.
2-Procedimientos y protocolos en el sistema de

alarmas.
3-Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.
4-Sistemas de comunicacin va radio. Interfonos y

megafona.
5-Plan de mantenimiento de los elementos de

instrumentacin y control de la planta: Control y
archivo de incidencias. Protocolos de actuacin
segn incidencias. Mantenimiento preventivo.
Procedimientos de mantenimiento correctivo.
Archivos de vida de las maquinas principales

Medios
CONTROL: REGULACIN AUTOMTICA:

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
282
_________________________________________________________________________________
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas de control y regulacin de

procesos.
-Otros medios no especificados necesarios:
Simuladores, banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas de:

-Calibracin de instrumentos de medida.
-Control con sistemas de control distribuido.
-Control y seguimiento de la operacin de la planta.
-Control bsico de columnas de destilacin, de reactores, de hornos y calderas de vapor.
_________________________________________________________________________________
283
_________________________________________________________________________________
Prcticas
UA5 DURACIN 4 h.
Determinacin de la resistencia elctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar la medida de la resistencia elctrica de una Pt-100 (RTD) a diferentes
temperaturas. Se anotarn los datos y luego se realizar una grfica de la resistencia elctrica de la
Pt-100 en funcin de la temperatura. Esta prctica est asociada a a la UA 5 Mantenimiento,
calibracin y validacin de los instrumentos de la variable Temperatura.

- Identificar elementos de sistema de control (C.E 1.2 y C.E, 2.2).
- Describir el funcionamiento de elementos del sistema de control (C.E. 1.3)
Termmetro patrn de mercurio. Escala de - 50 C a 150 C.

Soporte vertical.
Vasos de precipitados de 500 ml
Placa de calefaccin y agitacin magntica.
Ncleos magnticos teflonados.
Medidor de resistencia elctrica (Tester o polmetro).
Termorresistencia tipo Pt-100.
Agua destilada.
Hielo.
1-Se aade hielo y agua al vaso de precipitados. Se pone sobre la placa de calefaccin y se mete el
termmetro patrn de mercurio y la Pt-100 dentro del agua.
2-Se conecta la Pt-100 al tester o polmetro para medir su resistencia elctrica.
3-Se conecta el agitador y el calentamiento de la placa elctrica.
4-Se toman datos de temperatura y resistencia elctrica desde 0 C hasta 100 C cada 5 C en la tabla
que aparece como FIGURA 6 en el ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 4.
5-Se har una grfica de la Resistencia de la Pt-100 frente a la Temperatura a partir de los datos
_________________________________________________________________________________
284
_________________________________________________________________________________
experimentales anotados en la tabla que aparece como FIGURA 6 en el ANEXO DEL MDULO
FORMATIVO 4.

1.1- Exactitud de las medidas realizadas.
1- Identificar y describir el funcionamiento de
elementos del sistema de control (C.E. 1.3, C.E 1.2 1.2- Precisin al representar los datos
y C.E, 2.2). experimentales grficamente.
1.3- Correccin en el manejo del instrumental
2-Orden y limpieza.
3-Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7) equipos usados al terminar la prctica.

Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
285
_________________________________________________________________________________

NO 0
Exactitud de las medidas realizadas. Las medidas realizadas son exactas? 4
SI 4
Identificar y
describir el
funcionamiento Precisin al representar los datos NO 0
Representa con precisin los datos en la grfica? 4
de elementos experimentales grficamente. SI 4
del sistema de
control.
NO 0
Correccin en el manejo del instrumental Maneja el instrumental de prcticas correctamente? 3
SI 3
Orden y Mantiene el orden y la limpieza de los Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al NO 0
3
limpieza. equipos usados al terminar la prctica. terminar? SI 3

Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente? 3
_________________________________________________________________________________
286
_________________________________________________________________________________

UA7 DURACIN 4 h.
Vlvula de control. Elementos finales de control
DESCRIPCIN: Se proporciona a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de una vlvula de
control seccionada, por ejemplo una vlvula neumtica de control de diafragma con el cuerpo de
globo, y deben reconocer y asignarle un nombre a cada parte de despiece. Una vez realizado esto se
proceder a desmontar una vlvula de control de globo real y a reconocer y dibujar sus partes. Esta
prctica est asociada a la UA 7 Elementos finales de control.

- Identificar elementos de sistema de control su funcionamiento y manipulacin (C.E 1.2 y C.E, 2.2).
- Describir el funcionamiento de elementos del sistema de control (C.E. 1.3)
MEDIOS PARA SU REALIZACIN: Pizarra. Ordenador con can de proyeccin e Internet. Vlvula
de control de globo embridada. Lpiz, papel y fotocopias de la vlvula de control que aparece en la
FIGURA 7 del ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 4.

varios/as voluntarios/as que interpreten las partes de la vlvula de control. Se realizar una puesta en
comn con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. A continuacin se proceder a
desmontar, reconocer y dibujar una vlvula real de control de globo embridada.
Las soluciones para el despiece de la vlvula son las siguientes:
1. Entrada de aire de instrumentacin (3-15 psi g).

2. Membrana o diafragma.
3. Muelle.
4. Tuerca prensaestopas.
5. Prensaestopas.
6. Empaquetadura.
7. Vstago.
8. Indicador de posicin.
9. Obturador.
10. Cuerpo de la vlvula.
_________________________________________________________________________________
287
_________________________________________________________________________________

1.1- Precisin al identificar las partes de la
1- Identificar y describir el funcionamiento de
elementos del sistema de control (C.E. 1.3, C.E 1.2 vlvula de control.
y C.E, 2.2). 1.2- Precisin al representar grficamente las
partes de la vlvula de control.
2-Orden y limpieza.
3-Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7) equipos usados al terminar la prctica.

Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
288
_________________________________________________________________________________

Precisin al identificar las partes de la NO 0

Identificar y Las partes de la vlvula de control de identifican con precisin? 4
vlvula de control. SI 4
describir el
funcionamiento
de elementos
del sistema de Precisin al representar grficamente las NO 0
Representa con precisin las partes de la vlvula de control.? 4
control. partes de la vlvula de control. SI 4
Orden y Mantiene el orden y la limpieza de los Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al NO 0
3
limpieza. equipos usados al terminar la prctica. terminar? SI 3

Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente? 3
_________________________________________________________________________________
289
_________________________________________________________________________________


profesionalidad
CE1.4-Analizar las relaciones existentes entre los distintos parmetros que definen un proceso
qumico industrial
CE1.5-Interpretar la simbologa grfica utilizada en la instrumentacin y control de procesos de
fabricacin qumica y de obtencin de energa y de otros servicios auxiliares.
CE1.6-Representar prcticamente instrumentos y lazos de control en un diagrama de proceso
qumico de acuerdo a estndares establecidos.
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del sistema de control bsico: elementos, conexiones,
alimentacin elctrica, entradas, salidas, protecciones y otros.
CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los procesos implicados en el plan de produccin, y
CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico con los parmetros que inciden directamente en el
ambiente, identificando y justificando los sistemas de medida de variables ambientales conectadas

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
290
_________________________________________________________________________________
CE3.3-En un supuesto prctico de control de un proceso qumico (destilacin, calderas, hornos y

otros), debidamente caracterizado, mediante simuladores:
*Relacionar las variables controladas y las magnitudes del proceso.

*Operar el sistema de control bsico de acuerdo a manuales, procedimientos y formacin recibida, y
segn la situacin del proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su adecuado valor, ajustando consignas y controles, tanto en
secuencias de puesta en marcha y parada como en marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes ante incidencias: parada de equipos, alteraciones de
reaccin, accidentes industriales, fallos del sistema de control, fallos de suministro y otros.
1.3.-Planificacin es demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
No 0
No 0
1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en

proceso o acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.

1.1.- Planificacin Escalas y ponderaciones puntos

1.2- Iniciativa personal 1.1. Planifica el trabajo Si 3
No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
291
_________________________________________________________________________________
CE1.1-Identificar los elementos del sistema de control (primarios, de transmisin y finales), y su

funcionamiento.
CE1.2-Describir el funcionamiento de los lazos de control, tanto abiertos como cerrados.
CE1.3-Describir la documentacin y los registros empleados en el control de procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los mismos.
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, estaciones, transformadores y salas de control.
CE2.2-Identificar los elementos de control, su funcionamiento, protecciones y manipulacin.
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones de los sistemas de control analgico, control
digital, PLC (control lgico programable), sistemas de alarma, sistemas de vigilancia y otros.
CE3.1-Describir las secuencias, procedimientos, maniobras, parmetros de control, consignas y
valores de las variables correspondientes a los distintos procesos qumicos y de instalaciones de
produccin de energa y otros servicios auxiliares.
CE3.2-En un supuesto prctico de control de un proceso qumico (destilacin, calderas, hornos y
otros), debidamente caracterizado, mediante simuladores:
*Describir los esquemas de control bsico instalados en procesos tales como destilacin, reactores,
hornos y otros.
*Identificar los valores de las variables en las diferentes situaciones del proceso.
*Manejar los lazos de control bsicos en el sistema instalado.

1-Conocimiento y comprensin. Identificacin
Cada respuesta correcta: 1 punto.
de la respuesta correcta. Clculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.
_________________________________________________________________________________
292
_________________________________________________________________________________
FIGURA 6. Tabla para anotar los datos experimentales de la prctica Determinacin de la

resistencia elctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas
Temperatura (C) Resistencia elctrica (Ohmios)

0
5
10
15
20
25
30
35.
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
_________________________________________________________________________________
293
_________________________________________________________________________________
FIGURA 7. Esquema de una vlvula de control para la prctica Vlvula de control.

Elementos finales de control
_________________________________________________________________________________
294
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 5
Denominacin:
SISTEMAS DE CONTROL AVANZADO Y DE OPTIMIZACIN DE PROCESOS.
Cdigo: MF0578_3

UC0578_3: SUPERVISAR Y OPERAR LOS SISTEMAS DE CONTROL AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN
Duracin: 90 horas
Objetivo General:
Supervisar y controlar variables del proceso mediante el sistema de control avanzado,

optimizar el control del proceso, minimizar los riesgos y la contaminacin medioambiental,
actuar en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes y asegurar la transmisin de
la informacin relevante en el cambio de turno para supervisar y operar los sistemas de
control avanzado y de optimizacin, ajustndose a los criterios de realizacin establecidos
en la unidad de competencia correspondiente.
_________________________________________________________________________________
295
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO
MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE
MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS. UA 1: El control "avanzado".
Desarrollos posteriores al control
PID.
MDULO FORMATIVO 5: Sin UA 2: Controladores lgicos
SISTEMAS DE CONTROL Unidades programables (PLC).
AVANZADO Y DE Formativas
OPTIMIZACIN DE UA 3: Sistemas de control digital
PROCESOS. (SCD, SCADA) en industria qumica
UA 4: Optimizacin de procesos
MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.
MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
_________________________________________________________________________________
296
_________________________________________________________________________________

-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas sobre los
contenidos.
-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo e interrogativo, activo del tipo individualizado y

tutorial.

En referencia a los mtodos e instrumentos para la demostracin de destrezas y

conocimientos, se utilizan formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas
escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.


_________________________________________________________________________________
297
_________________________________________________________________________________

P1: Prctica de control avanzado. Lazo en cascada. 2 horas UA 1
Aula Taller
Gestin prcticas
UA 1: El control "avanzado". Desarrollos posteriores al

control PID. 20 X X
UA 2: Controladores lgicos programables (PLC).

20 X X
UA 3: Sistemas de control digital (SCD, SCADA) en

industria qumica 20 X X
UA 4: Optimizacin de procesos 30 X X
_________________________________________________________________________________
298
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:
CE1.1-Identificar las funciones CE1.4-Relacionar la regulacin del 1-El control "avanzado". Desarrollos
de cada uno de los equipos, control avanzado con las posteriores al control PID:
C1: Describir elctricos, electrnicos u otros, especificaciones de calidad y las
los sistemas de que forman parte del sistema necesidades de produccin de los Variantes del control avanzado.
control avanzado, de control avanzado. diferentes productos qumicos.
relacionndolos
con la produccin, CE1.2-Describir las
rendimiento y operaciones a realizar en cada
calidad del situacin con los equipos de
proceso qumico. control avanzado y su relacin
y sincronizacin con el resto de
los sistemas de control.
CE1.3-Describir la
documentacin y los registros
empleados en el control de
procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con
_________________________________________________________________________________
299
_________________________________________________________________________________
la trazabilidad de los mismos.

4-Optimizacin de procesos:
C2: Caracterizar
el control CE2.1-Describir los controles a CE2.4-Describir y relacionar Control avanzado de mezclas
avanzado de la realizar en relacin a la correctamente con la marcha del
calidad en calidad, relacionndolos con proceso, los algoritmos de seguimiento, La optimizacin de procesos
procesos otras funciones tales como los resultados de anlisis del
qumicos mantenimiento, seguridad laboratorio, on-line y otros resultados Salas de control
industriales y de medioambiental, produccin y inferidos.
produccin de otras.
energa y otros
servicios CE2.2-Enumerar las
auxiliares. actuaciones a emprender
segn la informacin de
calidad de los productos
disponible, en el sistema de
control avanzado.
CE2.3-Identificar las unidades

habituales de medida y su
margen de confianza,
empleadas en la regulacin del
proceso qumico de acuerdo a
las especificaciones de
calidad.
_________________________________________________________________________________
300
_________________________________________________________________________________
CE3.1-Describir los principios CE3.5-Analizar las diversas estrategias 2-Controladores lgicos programables
del proceso aplicados al de control, considerando aspectos como (PLC):
esquema del control, los estabilidad y robustez al tratamiento de
parmetros calculados y sus restricciones en la operacin. Los PLCs: Introduccin. Conceptos Bsicos.
valores en relacin a los Principios de funcionamiento.
parmetros de control y la - Representacin, convencin de smbolos y
operacin de los lazos de colores.
C3: Manejar el control avanzado instalados. - Hardware PLC, Sofware PLC. Principios de
sistema de control
lgica y lenguaje de programacin.
avanzado y las CE3.2-Describir los esquemas - Estructura de un PLC: Rack. Bastidor o
aplicaciones de de control avanzado asociados chasis. Fuente de alimentacin. CPU (Sistema
optimizacin en a los diferentes procesos operativo y Procesador). Mdulos de
procesos qumicos qumicos industriales. Entradas (discretas y analgicas). Mdulos
industriales y de
de Salidas (discretas y analgicas). Memoria.
produccin y CE3.3-Enumerar las Tiempo de scan.
distribucin de actuaciones a tomar en el - Control y programacin de procesos
energa y otros control avanzado del proceso utilizando autmatas programables.
servicios qumico en situaciones tales Introduccin. Ejemplo ilustrativo.
auxiliares. como puesta en marcha, Ecuaciones lgicas. Sistemas lgicos
parada, ajustes, emergencias y combinacionales y secuenciales.
otras. Aplicacin al control de motores. Aplicacin a
los sistemas de alarma y de seguridad.
CE3.4-Describir e interpretar Aplicacin al control de proceso:
las variables de entrada y regeneraciones, arranques, paradas, otras.
salida de la aplicacin, tanto
las de control de proceso como 3-Sistemas de control digital (SCD, SCADA)
_________________________________________________________________________________
301
_________________________________________________________________________________
las de optimizacin del mismo. en industria qumica:
Control Distribuido.
- Definicin de Control Distribuido.
Descripcin general: sistemas analgicos y
sistemas digitales.
- Controlador bsico (regulador digital).
Controlador Multifuncin.
- Estacin de trabajo del operador.
- Elementos principales: alimentacin
elctrica, conexiones de entrada de seal,
salidas de seal, mdulos e control, mdulos
de clculo, registros y almacenamiento,
pantallas de visualizacin y sistema de
operacin.
- Secciones y niveles que forman un Control
Distribuido.
Descripcin del camino recorrido por la seal
de campo (analgica y digital) hasta la
pantalla de trabajo. Indicar con un ejemplo
concreto los elementos por los que circula la
seal y los valores que adquiere.
Descripcin del camino recorrido por la seal
(orden dada por el operador) desde la pantalla
de trabajo hasta el elemento final. Hacer la
descripcin de forma grafica mediante un
ejemplo real.
- Robustez del sistema. Estructuras que la
mejoran. Configuraciones del sistema ante el
_________________________________________________________________________________
302
_________________________________________________________________________________
fallo de elementos principales.

- Comunicacin del operador con el sistema:
El teclado. El ratn. La pantalla tctil.
- Interaccin del operador con el sistema.
Contenido de las pantallas de trabajo:
Diagrama de flujo (activo) de la planta en
pantalla.
Indicacin en tiempo real de las variables del
proceso.
Indicacin en pantalla de lazos de control.
Capacidad del sistema para trasmitir
informacin (pantalla, informes por impresora,
cuadros de alarmas, archivos en soporte
electrnico etc.)de la planta.
Capacidad del sistema para disponer varias
pantallas de trabajo tales como: Unidad
principal. Sistemas auxiliares, alarmas,
histricos etc.
Capacidades del sistema para la realizacin
de programas de operacin automticos
como: Puesta en marcha, puesta en marcha
programada, parada, parada de emergencia
etc.
Capacidad del sistema para almacenamiento
de valores (datos de planta y de operacin)
histricos.
Capacidad del sistema para realizar clculos
matemticos tanto simples como sofisticados
y su aplicacin al proceso.
_________________________________________________________________________________
303
_________________________________________________________________________________
Algunos sistemas comerciales de SCD,

SCADA o Control distribuido.

C4: Evaluar el
control avanzado y 4-Optimizacin de procesos:
de optimizacin CE4.1-Explicar la capacidad CE4.3-Justificar la importancia del
como elementos del sistema de control para control avanzado como herramienta de Control avanzado de mezclas
fundamentales mejorar la estabilidad del optimizacin de procesos qumicos.
de la planificacin, proceso, reducir los tiempos de La optimizacin de procesos
organizacin y respuesta y conseguir un CE4.4-Relacionar la actuacin de los
control de los producto que no exceda las sistemas de control con el Salas de control
diferentes especificaciones de calidad aseguramiento de la calidad de los
procesos qumicos exigidas. productos obtenidos, as como con la
y de produccin productividad requerida en el proceso.
de energa y otros CE4.2-Identificar el sistema de
servicios control avanzado como una CE4.5-Valorar la capacidad del sistema
auxiliares. herramienta para la validacin para adelantarse a las anomalas, y
de datos o para el clculo de proponer actuaciones que las
parmetros del proceso. minimicen.
CE4.6-Relacionar el sistema de control

avanzado con el cumplimiento de las
exigencias medioambientales.
_________________________________________________________________________________
304
_________________________________________________________________________________
1-Actuacin responsable en la supervisin del estado del sistema de control avanzado, con la periodicidad establecida en el plan de trabajo.
2-Planificar el control del proceso para conseguir su optimizacin, y minimizar los riesgos y la contaminacin medioambiental.
3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y mantenimiento del orden y las condiciones de trabajo en la sala de control, asegurando la transmisin
de la informacin relevante en el cambio de turno.
Medios de produccin
Elementos de regulacin. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisores y controladores. Panel de control con dispositivos control lgico
programable. Sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumticos o electrnicos, sistemas digitales locales); elementos
_________________________________________________________________________________
305
_________________________________________________________________________________
finales de control (convertidores, vlvulas, actuadores, y otros). Sistemas de comunicacin. Sistemas de control digital. Mdulos de control, de
clculo u registro y monitores de visualizacin. Redes neuronales y sistemas de expertos. Sistemas de alarma, vigilancia y comunicacin.
Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control. Proceso qumico optimizado, bajo control y en estado estacionario. Proceso de produccin
de energa y de servicios auxiliares optimizado, bajo control y en rgimen estacionario.
Mtodos de ajuste y sistemas de medida y control.
_________________________________________________________________________________
306
_________________________________________________________________________________
EL CONTROL "AVANZADO". DESARROLLOS POSTERIORES AL CONTROL PID
C1: Describir los sistemas de control avanzado, relacionndolos con la produccin, rendimiento y
calidad del proceso qumico.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Variantes del control avanzado:

aprendizaje:
- Control en cascada.
Conocimientos Control anticipativo
(feed-forward).Control
CE1.1-Identificar las funciones de cada uno de los Adaptativo. Control
equipos, elctricos, electrnicos u otros, que forman predictivo basado en
parte del sistema de control avanzado. modelo (MPC). Control
ptimo. Control
CE1.2-Describir las operaciones a realizar en cada multivariable. DMC
situacin con los equipos de control avanzado y su (dinamic matriz control).
relacin y sincronizacin con el resto de los sistemas - Otras estructuras de
de control. control: Control por ratio.
Control de gama de
CE1.3-Describir la documentacin y los registros partida. Control de
empleados en el control de procesos qumicos, su mximos (override).
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los
mismos.
CE1.4-Relacionar la regulacin del control avanzado

con las especificaciones de calidad y las necesidades
de produccin de los diferentes productos qumicos.
1-Actuacin responsable en la supervisin del estado

del sistema de control avanzado, con la periodicidad
establecida en el plan de trabajo.
_________________________________________________________________________________
307
_________________________________________________________________________________
2-Planificar el control del proceso para conseguir su

optimizacin, y minimizar los riesgos y la
contaminacin medioambiental.
3-Actuacin responsable en condiciones de

emergencia de acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las instalaciones y
en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y

mantenimiento del orden y las condiciones de trabajo
en la sala de control, asegurando la transmisin de la
informacin relevante en el cambio de turno.




utilizado.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
_________________________________________________________________________________
308
_________________________________________________________________________________
- Material de aula.
Libros:
-Instrumentacin Industrial.
7 Edicin.
-Prcticas de Instrumentacin y Control de Procesos Qumicos.
ISBN: 978-84-613-3463-6
-Manual del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
-Control avanzado.
_________________________________________________________________________________
309
_________________________________________________________________________________
2 DURACIN 20 horas
N
CONTROLADORES LGICOS PROGRAMABLES (PLC).
C3: Manejar el sistema de control avanzado y las aplicaciones de optimizacin en procesos qumicos
industriales y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.

1-Los PLCs: Introduccin. Conceptos
Se comprobarn los siguientes resultados de Bsicos. Principios de funcionamiento:
aprendizaje:
- Representacin, convencin de
Conocimientos smbolos y colores.
- Hardware PLC, Sofware PLC.
CE3.1-Describir los principios del proceso Principios de lgica y lenguaje de
aplicados al esquema del control, los programacin.
parmetros calculados y sus valores en - Estructura de un PLC: Rack.
relacin a los parmetros de control y la Bastidor o chasis. Fuente de
operacin de los lazos de control avanzado alimentacin. CPU (Sistema
instalados. operativo y Procesador). Mdulos
de Entradas (discretas y
CE3.2-Describir los esquemas de control analgicas). Mdulos de
avanzado asociados a los diferentes Salidas (discretas y analgicas).
procesos qumicos industriales. Memoria. Tiempo de scan.
- Control y programacin de
CE3.3-Enumerar las actuaciones a tomar en procesos utilizando autmatas
el control avanzado del proceso qumico en programables.
situaciones tales como puesta en marcha, Introduccin. Ejemplo
parada, ajustes, emergencias y otras. ilustrativo.
Ecuaciones lgicas. Sistemas
CE3.4-Describir e interpretar las variables de lgicos combinacionales y
entrada y salida de la aplicacin, tanto las de secuenciales.
control de proceso como las de optimizacin Aplicacin al control de
del mismo. motores. Aplicacin a los
sistemas de alarma y de
Destrezas cognitivas y prcticas seguridad. Aplicacin al
control de proceso:
CE3.5-Analizar las diversas estrategias de regeneraciones, arranques,
control, considerando aspectos como paradas, otras.
estabilidad y robustez al tratamiento de
restricciones en la operacin.
_________________________________________________________________________________
310
_________________________________________________________________________________
1-Actuacin responsable en la supervisin

del estado del sistema de control avanzado,
con la periodicidad establecida en el plan de
trabajo.
2-Planificar el control del proceso para

conseguir su optimizacin, y minimizar los
riesgos y la contaminacin medioambiental.

emergencia de acuerdo a los planes
previstos para evitar riesgos en las personas,
en las instalaciones y en el medio ambiente.

mantenimiento del orden y las condiciones
de trabajo en la sala de control, asegurando
la transmisin de la informacin relevante en
el cambio de turno.

departamentos y con las personas a su
cargo para mejorar la coordinacin y
asegurar la produccin en cantidad, calidad y
plazos establecidos.



material utilizado.

_________________________________________________________________________________
311
_________________________________________________________________________________

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

-PLCs.
_________________________________________________________________________________
312
_________________________________________________________________________________
3 DURACIN 20 horas
N
SISTEMAS DE CONTROL DIGITAL (SCD, SCADA) EN INDUSTRIA QUMICA
C3: Manejar el sistema de control avanzado y las aplicaciones de optimizacin en procesos qumicos
industriales y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.

1-Control Distribuido:
Se comprobarn los siguientes resultados
de aprendizaje: - Definicin de Control Distribuido. Descripcin
general: sistemas analgicos y sistemas
Conocimientos digitales.
- Controlador bsico (regulador digital).
CE3.1-Describir los principios del proceso Controlador Multifuncin.
aplicados al esquema del control, los - Estacin de trabajo del operador.
parmetros calculados y sus valores en - Elementos principales: alimentacin elctrica,
relacin a los parmetros de control y la conexiones de entrada de seal, salidas de
operacin de los lazos de control avanzado seal, mdulos e control, mdulos de clculo,
instalados. registros y almacenamiento, pantallas de
visualizacin y sistema de operacin.
CE3.2-Describir los esquemas de control - Secciones y niveles que forman un Control
avanzado asociados a los diferentes Distribuido.
procesos qumicos industriales. Nivel 1 (planta, proceso, sensores,
mdulos E/S etc.).
CE3.3-Enumerar las actuaciones a tomar Nivel 2 (control y regulacin, controladores,
en el control avanzado del proceso qumico PLCs, PCs etc.).
en situaciones tales como puesta en Nivel 3 (mando de grupos, PLCs, PCs
marcha, parada, ajustes, emergencias y etc.).
otras. Nivel 4 (direccin de la produccin,
estaciones de trabajo, supervisin del
CE3.4-Describir e interpretar las variables producto, aplicaciones en red).
de entrada y salida de la aplicacin, tanto Descripcin del camino recorrido por la
las de control de proceso como las de seal de campo (analgica y digital) hasta
optimizacin del mismo. la pantalla de trabajo. Indicar con un
ejemplo concreto los elementos por los que
Destrezas cognitivas y prcticas circula la seal y los valores que adquiere.
Descripcin del camino recorrido por la
CE3.5-Analizar las diversas estrategias de seal (orden dada por el operador) desde
control, considerando aspectos como la pantalla de trabajo hasta el elemento
estabilidad y robustez al tratamiento de final. Hacer la descripcin de forma grafica
restricciones en la operacin. mediante un ejemplo real.
_________________________________________________________________________________
313
_________________________________________________________________________________
- Robustez del sistema. Estructuras que la

Habilidades personales y sociales mejoran. Configuraciones del sistema ante el
fallo de elementos principales.
1-Actuacin responsable en la supervisin - Comunicacin del operador con el sistema: El
del estado del sistema de control avanzado, teclado. El ratn. La pantalla tctil.
con la periodicidad establecida en el plan - Interaccin del operador con el sistema.
de trabajo. Contenido de las pantallas de trabajo:
Diagrama de flujo (activo) de la planta en
2-Planificar el control del proceso para pantalla.
conseguir su optimizacin, y minimizar los Indicacin en tiempo real de las variables
riesgos y la contaminacin medioambiental. del proceso.
Indicacin en pantalla de lazos de control.
3-Actuacin responsable en condiciones Capacidad del sistema para trasmitir
de emergencia de acuerdo a los planes informacin (pantalla, informes por
previstos para evitar riesgos en las impresora, cuadros de alarmas, archivos
personas, en las instalaciones y en el en soporte electrnico etc.)de la planta.
medio ambiente. Capacidad del sistema para disponer
varias pantallas de trabajo tales como:
4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y Unidad principal. Sistemas auxiliares,
mantenimiento del orden y las condiciones alarmas, histricos etc.
de trabajo en la sala de control, asegurando Capacidades del sistema para la
la transmisin de la informacin relevante realizacin de programas de operacin
en el cambio de turno. automticos como: Puesta en marcha,
puesta en marcha programada, parada,
5-Mantener relaciones fluidas con el resto parada de emergencia etc.
de departamentos y con las personas a su Capacidad del sistema para
cargo para mejorar la coordinacin y almacenamiento de valores (datos de
asegurar la produccin en cantidad, calidad planta y de operacin) histricos.
y plazos establecidos. Capacidad del sistema para realizar
clculos matemticos tanto simples como
6-Planificar y dirigir el rea de su sofisticados y su aplicacin al proceso.
necesidades de formacin, motivacin y 2-Algunos sistemas comerciales de SCD, SCADA o
mejora del personal a su cargo. Control distribuido.


material utilizado.
_________________________________________________________________________________
314
_________________________________________________________________________________
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

-Control distribuido.
-PLCs.
_________________________________________________________________________________
315
_________________________________________________________________________________
OPTIMIZACIN DE PROCESOS
C2: Caracterizar el control avanzado de la calidad en procesos qumicos industriales y de produccin

de energa y otros servicios auxiliares.
C4: Evaluar el control avanzado y de optimizacin como elementos fundamentales de la

planificacin, organizacin y control de los diferentes procesos qumicos y de produccin de energa
y otros servicios auxiliares.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Control avanzado de columnas de

aprendizaje: destilacin, de reactores, de hornos y
calderas:
Conocimientos - Conceptos generales. Sistema de
control de fondo. Sistema de control
CE2.1-Describir los controles a realizar en relacin a de cabeza. Control de presin,
la calidad, relacionndolos con otras funciones tales Control de calidad. Variables
como mantenimiento, seguridad medioambiental, medidas. Variables inferidas.
produccin y otras. Esquemas usuales de control de
destilacin.
CE2.2-Enumerar las actuaciones a emprender
segn la informacin de calidad de los productos 2-Control avanzado de mezclas:
disponible, en el sistema de control avanzado. - Mezclas.
- Clculo de propiedades de las
CE2.3-Identificar las unidades habituales de medida mezclas: propiedades lineales y no
y su margen de confianza, empleadas en la lineales.
regulacin del proceso qumico de acuerdo a las - Control master-ratio. La receta.
especificaciones de calidad. Propiedades sensibles.
Componentes sensibles.
CE4.1-Explicar la capacidad del sistema de control - Control multivariable de mezclas.
para mejorar la estabilidad del proceso, reducir los
tiempos de respuesta y conseguir un producto que 3-La optimizacin de procesos:
no exceda las especificaciones de calidad exigidas. - Programacin lineal. Optimizacin
no lineal.
CE4.2-Identificar el sistema de control avanzado - Ordenadores aplicados a la
como una herramienta para la validacin de datos o optimizacin de procesos.
para el clculo de parmetros del proceso. - Ordenadores y SDC.
- Optimizacin off-line y optimizacin
en tiempo real.
_________________________________________________________________________________
316
_________________________________________________________________________________
Destrezas cognitivas y prcticas - Las redes neuronales y los sistemas

expertos.
CE2.4-Describir y relacionar correctamente con la
marcha del proceso, los algoritmos de seguimiento, 4-Salas de control:
los resultados de anlisis del laboratorio, on-line y
otros resultados inferidos. - Descripcin general de un cuarto de
control.
CE4.3-Justificar la importancia del control avanzado - Entradas y salidas de informacin.
como herramienta de optimizacin de procesos - Instalacin elctrica.
qumicos. Acondicionamiento del local.
Ergonoma (iluminacin, trabajo con
CE4.4-Relacionar la actuacin de los sistemas de pantallas de visualizacin).
control con el aseguramiento de la calidad de los Comunicacin con el exterior.
productos obtenidos, as como con la productividad Vigilancia remota.
requerida en el proceso.
CE4.5-Valorar la capacidad del sistema para

adelantarse a las anomalas, y proponer
actuaciones que las minimicen.
CE4.6-Relacionar el sistema de control avanzado

con el cumplimiento de las exigencias
medioambientales.
1-Actuacin responsable en la supervisin del

estado del sistema de control avanzado, con la
periodicidad establecida en el plan de trabajo.
2-Planificar el control del proceso para conseguir su

optimizacin, y minimizar los riesgos y la

emergencia de acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las instalaciones
y en el medio ambiente.

mantenimiento del orden y las condiciones de
trabajo en la sala de control, asegurando la
transmisin de la informacin relevante en el
cambio de turno.
_________________________________________________________________________________
317
_________________________________________________________________________________




utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas sobre los contenidos.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6
_________________________________________________________________________________
318
_________________________________________________________________________________

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

-Control bsico y avanzado de columnas de destilacin, de reactores, de hornos, calderas de vapor y
tanques de mezcla.
-Optimizacin de procesos.
_________________________________________________________________________________
319
_________________________________________________________________________________
Prcticas
UA 1 DURACIN 2 h.
Prctica de control avanzado. Lazo en cascada.
DESCRIPCIN:
Los/as alumnos/as, en grupos, realizaran el diseo de un controlador en cascada para el vaciado-

llenado del tanque de agua u otro proceso de la industria qumica.
Representarn en un P&ID el equipo y el sistema de control en cascada. Esta prctica est asociada
a la UA1: El control "avanzado". Desarrollos posteriores al control PID.

- Describir los esquemas de control avanzado asociados a diferentes procesos qumicos
industriales (C.E 3.2).
Entrenador didctico de procesos industriales o simulador informtico para realizar prcticas de control
avanzado que permita opciones mltiples para establecer los lazos de control en cascada.
Cuando todos/as los alumnos/as hayan entregado la prctica para su correccin, se solicitara uno/a o
varios/as voluntarios/as que reproduzcan el PI&D del sistema de control en cascada en la pizarra para
la correccin conjunta con el grupo y se resolvern todas las dudas.
1.1.- Precisin en la realizacin del lazo de
1- Realizar esquemas de control avanzado
asociados a diferentes procesos qumicos control en cascada (control avanzado)
industriales (C.E 3.2). 1.2.- Exactitud en la realizacin del P&ID del
equipo y el lazo de control en cascada (control
avanzado)

Mnimo exigible
pgina.
_________________________________________________________________________________
320
_________________________________________________________________________________

Precisin del lazo de control en cascada NO 0

Queda reflejado con claridad la estructura del lazo de control en cascada
(control avanzado) SI 3
Realizar
esquemas de
control
avanzado El P&ID no refleja la informacin suministrada. M 0 13
asociados a Exactitud en la realizacin del P&ID del El P&ID refleja a medias la informacin suministrada. R 3
diferentes equipo y el lazo de control en cascada
(control avanzado) El P&ID refleja la informacin suministrada. B 6
procesos
qumicos El P&ID refleja fielmente toda la informacin suministrada MB 10
industriales
_________________________________________________________________________________
321
_________________________________________________________________________________
Evaluacin del mdulo


adquiridas).

profesionalidad
CE1.4-Relacionar la regulacin del control avanzado con las especificaciones de calidad y las
necesidades de produccin de los diferentes productos qumicos.
CE2.4-Describir y relacionar correctamente con la marcha del proceso, los algoritmos de seguimiento,
los resultados de anlisis del laboratorio, on-line y otros resultados inferidos.
CE3.5-Analizar las diversas estrategias de control, considerando aspectos como estabilidad y
robustez al tratamiento de restricciones en la operacin.
CE4.3-Justificar la importancia del control avanzado como herramienta de optimizacin de procesos
qumicos.
CE4.4-Relacionar la actuacin de los sistemas de control con el aseguramiento de la calidad de los
productos obtenidos, as como con la productividad requerida en el proceso.
CE4.5-Valorar la capacidad del sistema para adelantarse a las anomalas, y proponer actuaciones
que las minimicen.
CE4.6-Relacionar el sistema de control avanzado con el cumplimiento de las exigencias
medioambientales.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
322
_________________________________________________________________________________
1-Actuacin responsable en la supervisin del estado del sistema de control avanzado, con la
periodicidad establecida en el plan de trabajo.
2-Planificar el control del proceso para conseguir su optimizacin, y minimizar los riesgos y la
3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar
riesgos en las personas, en las instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y mantenimiento del orden y las condiciones de trabajo en

la sala de control, asegurando la transmisin de la informacin relevante en el cambio de turno.


1.1- Organizacin.
1.2.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones puntos
organizada No 0
No 0
Mnimo exigible: 3puntos
_________________________________________________________________________________
323
_________________________________________________________________________________
CE1.1-Identificar las funciones de cada uno de los equipos, elctricos, electrnicos u otros, que
forman parte del sistema de control avanzado.
CE1.2-Describir las operaciones a realizar en cada situacin con los equipos de control avanzado y
su relacin y sincronizacin con el resto de los sistemas de control.
CE1.3-Describir la documentacin y los registros empleados en el control de procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los mismos.
CE2.1-Describir los controles a realizar en relacin a la calidad, relacionndolos con otras funciones
tales como mantenimiento, seguridad medioambiental, produccin y otras.
CE2.2-Enumerar las actuaciones a emprender segn la informacin de calidad de los productos
disponible, en el sistema de control avanzado.
CE2.3-Identificar las unidades habituales de medida y su margen de confianza, empleadas en la
regulacin del proceso qumico de acuerdo a las especificaciones de calidad.
CE3.1-Describir los principios del proceso aplicados al esquema del control, los parmetros
calculados y sus valores en relacin a los parmetros de control y la operacin de los lazos de control
avanzado instalados.
CE3.2-Describir los esquemas de control avanzado asociados a los diferentes procesos qumicos
industriales.
CE3.3-Enumerar las actuaciones a tomar en el control avanzado del proceso qumico en situaciones
tales como puesta en marcha, parada, ajustes, emergencias y otras.
CE3.4-Describir e interpretar las variables de entrada y salida de la aplicacin, tanto las de control de
proceso como las de optimizacin del mismo.
CE4.1-Explicar la capacidad del sistema de control para mejorar la estabilidad del proceso, reducir los
tiempos de respuesta y conseguir un producto que no exceda las especificaciones de calidad
exigidas.
CE4.2-Identificar el sistema de control avanzado como una herramienta para la validacin de datos o
para el clculo de parmetros del proceso.
Conocimiento y comprensin. Identificacin

evaluacin.
_________________________________________________________________________________
324
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 6
Denominacin:
NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QUMICO.
Cdigo: MF0579_3
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0579_3: SUPERVISAR EL ADECUADO

CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO
QUMICO
Duracin: 90 horas
Objetivo General:
Supervisar y asegurar que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn las
normas de seguridad y ambientales, prevenir riesgos personales y organizar y supervisar la
participacin de los operarios en prcticas, simulacros y emergencias para supervisar el
adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qumico,
ajustndose a los criterios de realizacin establecidos en la unidad de competencia
correspondiente.
_________________________________________________________________________________
325
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO
MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE
MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS.
UA 1: Conceptos bsicos sobre

MDULO FORMATIVO 5: seguridad y salud en el trabajo
SISTEMAS DE CONTROL UA 2: Riesgos generales en Planta
AVANZADO Y DE Qumica y su prevencin
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS. UA 3: Contaminantes fsicos y
qumicos
Sin UA 4: Contaminantes biolgicos
MDULO FORMATIVO 6:
Unidades
NORMAS DE SEGURIDAD Y UA 5: Riesgos Ergonmicos
Formativas
AMBIENTALES DEL
UA 6: Planes de Emergencia.
PROCESO QUMICO.
UA 7: Normas de sealizacin y
seguridad. Investigacin de
MDULO FORMATIVO 7: accidentes.
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO UA 8: Proteccin personal y
LABORALES colectiva. Contaminacin ambiental.
_________________________________________________________________________________
326
_________________________________________________________________________________

-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, debate, realizacin de

bsquedas de informacin en Internet y prcticas sobre los contenidos.
-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo, descubrimiento, individualizado y dinmicas

grupales.


conocimientos, se utilizan la formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas
escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.

_________________________________________________________________________________
327
_________________________________________________________________________________


P1: Autorizacin de trabajos especiales. Permisos de 2 horas UA3, UA7, UA8, UA10, UA11
trabajo especiales (PTE)
Aula Taller
Gestin prcticas
UA 1: Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el 10 X

trabajo
UA 2: Riesgos generales en Planta Qumica y su 10 X

prevencin
UA 3: Contaminantes fsicos y qumicos 10 X X
UA 4: Contaminantes biolgicos 10 X
UA 5: Riesgos Ergonmicos 10 X
UA 6: Planes de Emergencia. 10 X X
UA 7: Normas de sealizacin y seguridad. Investigacin 10 X

de accidentes.
UA 8: Proteccin personal y colectiva. Contaminacin 10 X

ambiental.
_________________________________________________________________________________
328
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
capacidades:
C1: Caracterizar CE1.1-Definir las CE1.4-Clasificar los procesos industriales 1-Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el
los riesgos condiciones del desde la perspectiva de la seguridad, trabajo:
asociados a la ambiente de trabajo y identificando los tipos de riesgos
actividad las normas de asociados. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
industrial. seguridad asociada al Medidas y medios de proteccin del medio
mismo. CE1.5-Analizar las medidas de seguridad ambiente.
en el trabajo y de higiene industrial.
CE1.2-Describir las
medidas de CE1.6-Determinar las principales causas 3-Contaminantes fsicos y qumicos:
proteccin individual y de accidentes en la actividad industrial,
colectiva que son su clasificacin y los estudios que se Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos
propias de la emprenden para determinar sus causas. Higinicos. Introduccin.
actividad industrial. - Contaminantes fsicos. Causas. Daos. Prevencin.
CE1.7-Identificar los riesgos asociados a - Contaminantes qumicos. Introduccin.
CE1.3-Identificar las los distintos puestos de trabajo,
medidas de seguridad determinando aquellos que inciden
en operaciones especialmente en colectivos sensibles.
_________________________________________________________________________________
329
_________________________________________________________________________________
rutinarias con 4-Contaminantes biolgicos:

escaleras, carretillas,
cargas y descargas y - Introduccin. Clases. Riesgos. Medidas de
equipos mviles. prevencin. Vas de entrada.
Organismos vivos.
Derivados animales.
Derivados vegetales.
5-Riesgos Ergonmicos:
Ergonoma. Riesgos Ergonmicos y Organizativos.

-
- La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfaccin
laboral.
C2: Evaluar los CE2.1-Definir los CE2.4-Clasificar los productos qumicos 2-Riesgos generales en Planta Qumica y su
riesgos propios de principales riesgos desde la perspectiva de su seguridad o prevencin:
las plantas asociados a las agresividad, identificando la simbologa
qumicas y de plantas qumicas asociada al producto. Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
produccin y (incendio, explosin, Riesgos Materiales. Introduccin.
distribucin de nubes txicas y CE2.5-Efectuar un esquema de las
energa y servicios otros). principales sealizaciones de seguridad - Riesgos en el lugar de trabajo.
auxiliares. de la industria qumica. - Riesgos en el almacenamiento, manipulacin y
transporte.
CE2.2-Describir las CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y - Riesgos en el uso de herramientas y maquinas.
_________________________________________________________________________________
330
_________________________________________________________________________________
principales formas de de intervencin de los productos - Riesgos elctricos.

intoxicacin y los qumicos ms usuales.
medios de proteccin
empleados para su CE2.7-Analizar la legislacin de
prevencin. seguridad aplicable a los procedimientos
de trabajo.
riesgos propios de los
equipos, mquinas e
instalaciones de la
industria qumica,
especialmente de los
que trabajan a
presin.
C3: Identificar los CE3.1-Describir los CE3.4-Justificar la necesidad de sistemas 7-Normas de sealizacin y seguridad:
sistemas, principales sistemas de alivio y vlvulas de seguridad como
dispositivos y fijos de deteccin, medida de proteccin de las Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
medidas de sensores y otros instalaciones. principios bsicos de las normas.
seguridad y sistemas de alarma, - Contenidos de las normas.
prevencin de justificando su CE3.5-A partir de un diagrama de - Procedimientos seguros de trabajo y normas de
las distribucin en las proceso productivo que incorpore el seguridad.
instalaciones instalaciones del sistema de seguridad: justificar la Sealizacin de seguridad en los Centros y locales
qumicas y de proceso. redundancia de equipos como sistemas de trabajo.
produccin y de seguridad. - Concepto de sealizacin de seguridad y aplicacin.
distribucin de Requisitos que debe cumplir. Utilizacin de la
energa y otros CE3.2-Identificar los sealizacin. Clases de sealizacin.
_________________________________________________________________________________
331
_________________________________________________________________________________
servicios diferentes agentes de - Seales de seguridad.

auxiliares. extincin, los equipos
e instalaciones de 8-Evaluacin de riesgos. Revisiones de seguridad:
extincin y sus
aplicaciones Aspectos generales. Metodologa a aplicar.
especficas. Evaluacin de riesgo de accidente. Mtodos
simplificados:
CE3.3-A partir de un Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
diagrama de proceso
productivo que
incorpore el sistema 9-Investigacin de accidentes:
de seguridad:
Objetivos de la investigacin. Metodologa de
*identificar los actuacin:
elementos de - Toma de datos.
seguridad asociados - Investigacin de datos.
al sistema de control, - Determinacin de causas.
explicando la funcin - Seleccin de causas principales.
de los sistemas de - Ordenacin de las causas. rbol de causas. rbol de
alarma fallos y errores.
- Ejemplo prctico. Utilizar el modelo de ficha de
investigacin del INSHT.
- Diseo e implantacin de medidas. Priorizacin de
medidas. Seguimiento de medidas.
10-Proteccin personal y de las instalaciones en

planta qumica:
_________________________________________________________________________________
332
_________________________________________________________________________________
Equipos de proteccin individual. Qu son? Cal

es su funcin?
- Necesidad de uso.
- Seleccin y adquisicin del EPI.
- Normalizacin de uso. Distribucin. Supervisin.
- Clasificacin de los EPIs: Proteccin del crneo, de
la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las
extremidades, de las vas respiratorias.
Vlvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas
de alivio y antorchas. Prevencin de fugas y derrames.
Detectores (mviles y fijos) de atmsfera explosiva.
Planificacin de trabajos.
Primeros auxilios en industria qumica
- Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones
de emergencia
- Normas de actuacin en primeros auxilios:
11-Legislacin en seguridad en planta qumica:
Legislacin europea y espaola referente a:

- Accidentes graves.
- Envasado y etiquetado.
- Higiene.
Contaminantes qumicos.
Cancergenos.
Amianto.
- Transporte de mercancas peligrosas.
- Residuos.
_________________________________________________________________________________
333
_________________________________________________________________________________
- Seguridad.
Almacenamiento de productos qumicos.
Explosiones.
Incendios.
- Limitaciones al uso y consumo de agentes qumicos.
C4: Establecer los CE4.1-Caracterizar CE4.3-Justificar la disposicin y 12-Contaminacin ambiental en industria qumica:
medios necesarios las principales aplicacin de los dispositivos de
para la medidas sobre deteccin y medida de contaminantes. Contaminacin del agua.
observacin de las contaminantes y su - Contaminantes en agua (orgnicos, inorgnicos,
medidas de monitorizacin. CE4.4-Clasificar los contaminantes metales, calentamiento).
proteccin del ambientales por su naturaleza, - Tratamientos de las aguas residuales de la planta
ambiente. CE4.2-Describir los composicin y efectos. qumica.
parmetros de posible
impacto ambiental y CE4.5-Analizar las normas y Contaminacin del aire.
la prevencin del procedimientos ambientales aplicables a - Principales contaminantes atmosfricos y fuentes de
mismo. todas las operaciones de la planta emisin.
qumica.
Residuos slidos: Gestin y tratamiento de los
residuos peligrosos.
Medidas y monitorizacin de contaminantes (COV,

DBO, DQO, slidos en suspensin, opacidad, otros).
Legislacin y gestin ambiental en planta qumica.
_________________________________________________________________________________
334
_________________________________________________________________________________
C5: Interpretar y CE5.1-Describir los CE5.5-Interpretar los planes de 6-Planes de Emergencia:

aplicar los planes planes de emergencia emergencia aplicndolos correctamente
de emergencia en medioambiental en las prcticas, simulacros y Incendios y explosiones en la Planta Qumica
las situaciones aplicndolos emergencias. Normativa sobre proteccin contra incendios.
donde se requiera. correctamente en las
prcticas, simulacros CE5.6-Analizar las exigencias legales y Qumica del incendio. Factores de riesgo de incendio.
y emergencias. normativas asociadas a los casos de
emergencia. Prevencin de incendios.
CE5.2-Describir los
documentos o Comportamiento ante el fuego de los materiales de
trmites que construccin. Reaccin al fuego. Resistencia al fuego.
aseguran la correcta
notificacin de la Proteccin de las estructuras de edificios, naves y
situacin de locales. Actuacin contra la propagacin horizontal y
emergencia, para vertical del incendio. Lucha contra el humo.
tomar las medidas
oportunas. Detectores de gases y otras instalaciones fijas de
deteccin.
acciones a realizar y Evacuacin. Salidas. Vas de evacuacin. Alumbrado
coordinar frente a los de emergencia. Sealizacin.
derrames o emisiones
que se produzcan. Extincin. Clases de fuego.
CE5.4-Reconocer los Extintores. Clasificacin. Placas y revisiones

criterios de activacin obligatorias. Eficacia y localizacin de los extintores
_________________________________________________________________________________
335
_________________________________________________________________________________
de los planes de porttiles.

emergencia, en
funcin de la Agentes extintores: gases (anhdrido carbnico
categora del (CO2), nitrgeno (N2), hidrocarburos halogenados);
accidente. lquidos (agua, espumas); slidos (bicarbonato sdico y
potsico, fosfato amnico).
Equipos de extincin mviles: Mangueras, lanzas,

monitores porttiles, formadores de cortina, extintores).
Instalaciones fijas de extincin.
Tcnicas de extincin: organizacin, coordinacin y

direccin de equipos en la lucha contra incendios.
Prevencin y proteccin de explosiones.
Actuacin en un Plan de Emergencias
Actuacin ante emergencias en planta qumica.
1-Actuacin responsable en la supervisin de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn las normas y recomendaciones de
seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn normas y recomendaciones ambientales.
3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar riesgos en las personas, en las
_________________________________________________________________________________
336
_________________________________________________________________________________
Medios de deteccin y proteccin. Equipos de proteccin individual (EPIs): gafas, mascarillas, guantes, calzado, y otros. Equipos de proteccin
colectiva: lavaojos, detectores de fuegos, de gases, de ruido, y de radiaciones. Alarmas. Sistemas de seguridad de mquinas y de los equipos de
transporte. Detectores porttiles de seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias. Equipos de emergencia
fijos y mviles. Escaleras de incendios, extintores, mangueras, monitores, iluminacin de emergencia, sealizacin de peligro. Detectores
ambientales: muestreadores de aire, de agua.
Plan de emergencia interior y seguridad en el proceso.
Manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de proteccin del ambiente; planes de actuacin en caso de emergencias;
recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de proteccin individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; fichas de seguridad de
materiales, productos y materias primas; normas de manipulacin de productos qumicos.
_________________________________________________________________________________
337
GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA Marzo 2011
_________________________________________________________________________________
1 DURACIN 10 horas
N
CONCEPTOS BSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
C1: Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial.
Se comprobarn los siguientes resultados 1-Riesgos laborales. Condiciones de trabajo:

de aprendizaje: - Peligro y riesgo.
- Riesgos materiales.
Conocimientos - Riesgos higinicos.
- Riesgos ergonmicos y organizativos.
CE1.1-Definir las condiciones del ambiente - Tcnicas de prevencin (Seguridad, Higiene
de trabajo y las normas de seguridad Industrial, Psicologa, Ergonoma.
asociada al mismo. - Accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
CE1.2-Describir las medidas de proteccin - Normativa legal:
individual y colectiva que son propias de la Ley Prevencin de Riesgos Laborales,
actividad industrial. ley 31/1995.
Reglamentado de Servicios de
CE1.3-Identificar las medidas de seguridad Prevencin.
en operaciones rutinarias con escaleras, Disposiciones mnimas de sealizacin
carretillas, cargas y descargas y equipos de seguridad y salud en el trabajo.
mviles. Disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo.
Destrezas cognitivas y prcticas - Identificacin de riesgos en el puesto de
trabajo (gua de identificacin, riesgos para
CE1.4-Clasificar los procesos industriales colectivos sensibles).
desde la perspectiva de la seguridad, - Evaluacin del riesgo (niveles de riesgo,
identificando los tipos de riesgos asociados. cuantificacin del riesgo).
- Causas de los accidentes, catalogacin e
CE1.5-Analizar las medidas de seguridad en investigacin de accidentes.
el trabajo y de higiene industrial.
2-Medidas y medios de proteccin del medio
CE1.6-Determinar las principales causas de ambiente:
accidentes en la actividad industrial, su
clasificacin y los estudios que se - Normas de correcta fabricacin.
emprenden para determinar sus causas. - Buenas prcticas ambientales en la familia
_________________________________________________________________________________
338
_________________________________________________________________________________
profesional: Industrias Qumicas.

CE1.7-Identificar los riesgos asociados a los - Normativa espaola sobre prevencin de
distintos puestos de trabajo, determinando riesgos ambientales.
aquellos que inciden especialmente en Normativa General: Constitucin
colectivos sensibles. Espaola. Cdigo Civil.
La tutela penal del Medio Ambiente.
Habilidades personales y sociales Cdigo Penal
R.D. Legislativo de Evaluacin de
1-Actuacin responsable en la supervisin Impacto Ambiental.
de que los equipos, mquinas e Decreto por el que se aprueba el
instalaciones se operan segn las normas y Reglamento de Actividades molestas,
recomendaciones de seguridad. insalubres, nocivas y peligrosas.
- Derechos y deberes en materia de
2-Cumplimiento de que los equipos, prevencin. Trabajador. Empresario.
mquinas e instalaciones se operan segn
normas y recomendaciones ambientales.

previstos para evitar riesgos en las
personas, en las instalaciones y en el medio
ambiente.


asegurar la produccin en cantidad, calidad
y plazos establecidos.


material utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Realizacin de bsqueda de

Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Dinmica de grupo: debate dirigido. Descubrimiento,
individualizado.
_________________________________________________________________________________
339
_________________________________________________________________________________
Medios
-Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con can e Internet.

-Equipos de proteccin individual (Un conjunto de seales de seguridad industriales. Extintores
especficos de laboratorio. Guantes ignfugos. Guantes de ltex. Guantes anticalricos de material de
uso autorizado. Gafas de seguridad. Mscaras antigs. Material absorbente para el caso de
derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-elctrico, sanitarios, etc.
Un conjunto de trajes de seguridad: ignfugos, bacteriolgicos, de taller, etc.). Productos qumicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.

Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo

M Dolores Calvo Bened, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEB. Ciclos Fromativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales

Agustn Gonzlez Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Flix Bernal Domnguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratn Bellov y otros
ISBN: 84-7425-654-2
_________________________________________________________________________________
340
_________________________________________________________________________________
2 DURACIN 10 horas
N
RIESGOS GENERALES EN PLANTA QUMICA Y SU PREVENCIN
C2: Evaluar los riesgos propios de las plantas qumicas y de produccin y distribucin de energa y
Se comprobarn los siguientes resultados 1-Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
de aprendizaje: Riesgos Materiales. Introduccin:
Conocimientos - Riesgos en el lugar de trabajo.

El lugar de trabajo.
CE2.1-Definir los principales riesgos Orden limpieza y sealizacin.
asociados a las plantas qumicas Riesgos en la superficie y en el lugar de
(incendio, explosin, nubes txicas y trabajo.
otros). Puertas, portones, escaleras.
Seguridad en operaciones (escaleras,
CE2.2-Describir las principales formas de herramientas, cargas, equipos mviles,
intoxicacin y los medios de proteccin carretillas elevadoras, otras).
empleados para su prevencin. Real Decreto 486/1997. Disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares
CE2.3-Identificar los riesgos propios de de trabajo.
los equipos, mquinas e instalaciones de - Riesgos en el almacenamiento, manipulacin y
la industria qumica, especialmente de los transporte.
que trabajan a presin. Elementos manuales y mecnicos utilizados
en la manipulacin de productos y
Destrezas cognitivas y prcticas materiales del almacn.
Riesgos. Causas. Medidas preventivas.
CE2.4-Clasificar los productos qumicos Levantamiento manual de cargas.
desde la perspectiva de su seguridad o Real Decreto 487/1997, sobre manipulacin
agresividad, identificando la simbologa de cargas.
asociada al producto. - Riesgos en el uso de herramientas y
maquinas.
CE2.5-Efectuar un esquema de las Herramientas porttiles y manuales. Riesgos.
principales sealizaciones de seguridad Causas. Medidas preventivas. Diseo
de la industria qumica. ergonmico de la herramienta. Buenas
prcticas en el uso.
CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas
de intervencin de los productos qumicos preventivas: Prevencin intrnseca, medidas
_________________________________________________________________________________
341
_________________________________________________________________________________
ms usuales. del fabricante/diseador, medidas de la

empresa usuaria. Informacin y formacin
CE2.7-Analizar la legislacin de seguridad necesaria para capacitar al usuario de la
aplicable a los procedimientos de trabajo. maquina.
- Riesgos elctricos.
Habilidades personales y sociales Lesiones producidas por la corriente.
Tipos de contactos elctricos.
1-Actuacin responsable en la supervisin Proteccin contra contactos directos.
de que los equipos, mquinas e Las cinco reglas de oro.
instalaciones se operan segn las normas Proteccin contra contactos indirectos.
y recomendaciones de seguridad. Fiabilidad de los sistemas de proteccin
contra contactos elctricos indirectos.
2-Cumplimiento de que los equipos, Proteccin en atmsferas con riesgo de
mquinas e instalaciones se operan incendio o explosin.
segn normas y recomendaciones Herramientas porttiles elctricas.
ambientales.
3-Actuacin responsable en condiciones

de emergencia de acuerdo a los planes
personas, en las instalaciones y en el
medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas

de prevencin de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto

de departamentos y con las personas a
su cargo para mejorar la coordinacin y
asegurar la produccin en cantidad,
calidad y plazos establecidos.


material utilizado.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prctica del contenido. Bsquedas en Internet.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del
tipo individualizado y tutorial.
_________________________________________________________________________________
342
_________________________________________________________________________________

Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con can e Internet.

Equipos de proteccin individual (Un conjunto de seales de seguridad industriales. Extintores

Libros:
Prevencin De Riesgos Laborales En Empresas Qumicas

EDITORIAL: Publicaciones Vrtice, S.L.
ISBN: 978-84-92598-54-0
AO: 2008

EDEB. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Qumicas y Petroleras

ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
QU FALL? Desastres en plantas con procesos qumicos CMO EVITARLOS?

Trevor Kletz
ISBN: 84-481-3352-8

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8
Ergonoma
Manuel Bestratn Bellov
_________________________________________________________________________________
343
_________________________________________________________________________________

ISBN: 84-7425-653-4
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prcticas ERGA FP

Prevencin de Riesgos Laborales para Trabajadores Jvenes. Casos prcticos y actividades
didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
Depsito legal: M-37958-2006.
_________________________________________________________________________________
344
_________________________________________________________________________________
UNIDAD DE
3 DURACIN 10 horas
APRENDIZAJE N
CONTAMINANTES FSICOS Y QUMICOS
Se comprobarn los siguientes 1-Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos

resultados de aprendizaje: Higinicos. Introduccin:
Conocimientos - Contaminantes fsicos. Causas. Daos.

Prevencin.
CE1.1-Definir las condiciones del El ruido.
ambiente de trabajo y las normas de Las vibraciones.
seguridad asociada al mismo. Las radiaciones.
El ambiente trmico. Condiciones termo-
CE1.2-Describir las medidas de hidromtricas.
proteccin individual y colectiva que - Contaminantes qumicos. Introduccin.
son propias de la actividad industrial. Clasificacin de las sustancias qumicas segn
su peligrosidad: Asfixiantes, Txicos,
Habilidades personales y sociales Carcinognicos, Explosivos, Corrosivos,
Mutagnicos, Comburentes, Irritantes,
1-Actuacin responsable en la Teratognicos, Inflamables, Peligrosos para el
supervisin de que los equipos, medio ambiente, Alergenos.
mquinas e instalaciones se operan Normativa sobre; Identificacin e informacin
segn las normas y recomendaciones de peligrosidad de los productos qumicos:
de seguridad. Etiquetado y fichas de datos de seguridad.
Ejemplo de ficha de seguridad. Frases R y
2-Cumplimiento de que los equipos, Frases S.
mquinas e instalaciones se operan Vas de entrada en el organismo de los agentes
segn normas y recomendaciones qumicos.
ambientales. Limites de exposicin profesional para agentes
qumicos en Espaa (INSHT).
3-Actuacin responsable en Almacenamiento. Manipulacin de sustancias
condiciones de emergencia de qumicas peligrosas (trasvase, electricidad
acuerdo a los planes previstos para esttica).
evitar riesgos en las personas, en las Incompatibilidades en almacenamiento, manejo
instalaciones y en el medio ambiente. y envasado; precauciones contra corrosin,
contaminacin y derrames.
4-Cumplimiento riguroso de las Riesgos de los productos qumicos (cidos,
_________________________________________________________________________________
345
_________________________________________________________________________________
normas de prevencin de riesgos bases, disolventes, productos inflamables,

laborales. explosivos, metales pesados, contaminantes).
Reactividad qumica y tabla de interreactividad.
5-Mantener relaciones fluidas con el Transporte interno de sustancias qumicas
resto de departamentos y con las peligrosas. Tuberas.
personas a su cargo para mejorar la Intervenciones en instalaciones peligrosas
coordinacin y asegurar la (mantenimiento, modificaciones, otras).
produccin en cantidad, calidad y Permisos para trabajos especiales (P.T.E.).
plazos establecidos. Nubes txicas (Dispersin, persistencia,
actuacin colectiva, medidas de proteccin).
6-Planificar y dirigir el rea de su Ambiente de trabajo (grado de exposicin,
responsabilidad atendiendo a las lmites, proteccin, medida y monitorizacin).
necesidades de formacin, Evaluacin de riesgo qumico en instalaciones.
motivacin y mejora del personal a su Planes de emergencia.
cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable

del material utilizado.
Medios

Libros:

ISBN: 978-84-92598-54-0
AO: 2008
_________________________________________________________________________________
346
_________________________________________________________________________________

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
_________________________________________________________________________________
347
_________________________________________________________________________________
4 DURACIN 10 horas
N
CONTAMINANTES BIOLGICOS
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Introduccin. Clases. Riesgos.

aprendizaje: Medidas de prevencin. Vas de
entrada:
Conocimientos Organismos vivos.
Derivados animales.
CE1.1-Definir las condiciones del ambiente Derivados vegetales.
de trabajo y las normas de seguridad
asociada al mismo.
CE1.2-Describir las medidas de proteccin

individual y colectiva que son propias de la
actividad industrial.

de que los equipos, mquinas e
instalaciones se operan segn las normas y
recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos,

mquinas e instalaciones se operan segn
normas y recomendaciones ambientales.

personas, en las instalaciones y en el medio
ambiente.

_________________________________________________________________________________
348
_________________________________________________________________________________

asegurar la produccin en cantidad, calidad
y plazos establecidos.


material utilizado.
Medios


Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8
_________________________________________________________________________________
349
_________________________________________________________________________________
RIESGOS ERGONMICOS
Se comprobarn los siguientes resultados de 1-Ergonoma. Riesgos Ergonmicos y

aprendizaje: Organizativos.
- La carga de trabajo, la fatiga y
Conocimientos la insatisfaccin laboral.
El esfuerzo fsico. Las
CE1.1-Definir las condiciones del ambiente de posturas de trabajo.
trabajo y las normas de seguridad asociada al Movimientos repetitivos.
mismo. La manipulacin de cargas.
La carga mental. La fatiga.
CE1.2-Describir las medidas de proteccin Factores psicosociales.
individual y colectiva que son propias de la
actividad industrial.
CE1.3-Identificar las medidas de seguridad en

operaciones rutinarias con escaleras, carretillas,
cargas y descargas y equipos mviles.
1-Actuacin responsable en la supervisin de

que los equipos, mquinas e instalaciones se
operan segn las normas y recomendaciones de
seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas e

instalaciones se operan segn normas y
recomendaciones ambientales.

emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
_________________________________________________________________________________
350
_________________________________________________________________________________


departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinacin y asegurar la
produccin en cantidad, calidad y plazos
establecidos.

responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formacin, motivacin y mejora del personal
a su cargo.

utilizado.
Medios

Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
_________________________________________________________________________________
351
_________________________________________________________________________________
Ergonoma
Manuel Bestratn Bellov
ISBN: 84-7425-653-4

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
_________________________________________________________________________________
352
_________________________________________________________________________________
6 DURACIN 10 horas
N
PLANES DE EMERGENCIA
C5: Interpretar y aplicar los planes de emergencia en las situaciones donde se requiera.
Se comprobarn los siguientes resultados 1-Incendios y explosiones en la Planta Qumica

de aprendizaje: Normativa sobre proteccin contra incendios.
Conocimientos 2-Qumica del incendio. Factores de riesgo de

incendio:
CE5.1-Describir los planes de emergencia
medioambiental aplicndolos correctamente - Tetraedro del fuego. Combustible,
en las prcticas, simulacros y emergencias. comburente, calor, reaccin en
cadena.
CE5.2-Describir los documentos o trmites - Cadena del incendio. Tipos de
que aseguran la correcta notificacin de la combustiones, consecuencias.
situacin de emergencia, para tomar las
medidas oportunas. 3-Prevencin de incendios:
CE5.3-Identificar las acciones a realizar y - Actuacin sobre el combustible.

coordinar frente a los derrames o emisiones - Actuacin sobre el comburente.
que se produzcan. - Actuacin sobre los focos de
ignicin.
CE5.4-Reconocer los criterios de activacin - Actuacin sobre la reaccin en
de los planes de emergencia, en funcin de cadena.
la categora del accidente.
4-Comportamiento ante el fuego de los materiales
Destrezas cognitivas y prcticas de construccin. Reaccin al fuego. Resistencia al
fuego.
CE5.5-Interpretar los planes de emergencia
aplicndolos correctamente en las prcticas, 5-Proteccin de las estructuras de edificios, naves y
simulacros y emergencias. locales. Actuacin contra la propagacin horizontal y
vertical del incendio. Lucha contra el humo.
CE5.6-Analizar las exigencias legales y
normativas asociadas a los casos de 6-Detectores de gases y otras instalaciones fijas de
emergencia. deteccin. Deteccin y alarma. Tipos: detectores
inicos, pticos de humo, pticos de llamas, de
Habilidades personales y sociales temperatura o trmicos, de humos por aspiracin, de
_________________________________________________________________________________
353
_________________________________________________________________________________
atmsfera explosiva por aspiracin.

de que los equipos, mquinas e 7-Evacuacin. Salidas. Vas de evacuacin.
instalaciones se operan segn las normas y Alumbrado de emergencia. Sealizacin.
recomendaciones de seguridad.
8-Extincin. Clases de fuego.
2-Cumplimiento de que los equipos,
mquinas e instalaciones se operan segn 9-Extintores. Clasificacin. Placas y revisiones
normas y recomendaciones ambientales. obligatorias. Eficacia y localizacin de los extintores
porttiles.
emergencia de acuerdo a los planes 10-Agentes extintores: gases (anhdrido carbnico
previstos para evitar riesgos en las (CO2), nitrgeno (N2), hidrocarburos halogenados);
personas, en las instalaciones y en el medio lquidos (agua, espumas); slidos (bicarbonato
ambiente. sdico y potsico, fosfato amnico).
4-Cumplimiento riguroso de las normas de 11-Equipos de extincin mviles: Mangueras,

prevencin de riesgos laborales. lanzas, monitores porttiles, formadores de cortina,
extintores).
5-Mantener relaciones fluidas con el resto
de departamentos y con las personas a su 12-Instalaciones fijas de extincin.
cargo para mejorar la coordinacin y - Bocas de incendio equipadas (BIE).
asegurar la produccin en cantidad, calidad - Hidrantes de incendios.
y plazos establecidos. - Monitores.
- Columna seca.
6-Planificar y dirigir el rea de su - Rociadores automticos de agua
responsabilidad atendiendo a las (sprinklers).
necesidades de formacin, motivacin y - Instalaciones fijas y automticas de
mejora del personal a su cargo. extincin por polvo.
- Instalaciones fijas y automticas de
7-Manejo cuidadoso y responsable del extincin con anhdrido carbnico (CO2) u
material utilizado. otros gases.
- Sistemas de espuma fsica.
13-Tcnicas de extincin: organizacin, coordinacin

y direccin de equipos en la lucha contra incendios.
14-Prevencin y proteccin de explosiones.

- Clases de explosiones.
- Explosivos.
- Consecuencias.
- Prevencin de explosiones. Proteccin de
explosiones.
- ndice de Dow de incendio y explosin.
ndice de Mond.
_________________________________________________________________________________
354
_________________________________________________________________________________
15-Actuacin en un Plan de Emergencias:
- Clasificacin de las situaciones de

emergencia.
- Organizacin de emergencias.
Actuacin en el conato de emergencia.
Actuacin en la emergencia parcial.
Actuacin en la emergencia general.
Actuacin en la evacuacin.
Implantacin del Plan de Emergencia.
16-Actuacin ante emergencias en planta qumica:

- Categoras de accidentes, criterios de
activacin de planes de emergencia.
- Informacin en caso de emergencia:
Exigencia legales y normativas.
- Organizacin en el plan de emergencia
interior; estructura del plan de emergencia
exterior; planes de ayuda mutua.
- Planes de emergencia por contaminacin
ambiental.
- Simulacros y entrenamiento para casos de
emergencia.
Medios

Libros:
ISBN: 978-84-92598-54-0
AO: 2008
_________________________________________________________________________________
355
_________________________________________________________________________________
-Seguridad y Salud en el Trabajo

ISBN: 84-236-7922-5
-Manual De Seguridad En Plantas Qumicas y Petroleras
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
-QU FALL? Desastres en plantas con procesos qumicos CMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
ISBN: 84-481-3352-8
-Manual para el Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
-Seguridad en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
-Notas Prcticas ERGA FP
didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
-Montaje experimental o banco de trabajo para determinar el rango de inflamabilidad de disolventes

mediante una caja de explosiones (Bang box).
- Extintores de diferentes tipos:
Polvo ABC
CO2
Metales.
_________________________________________________________________________________
356
_________________________________________________________________________________
NORMAS DE SEALIZACIN Y SEGURIDAD. INVESTIGACIN DE ACCIDENTES

C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevencin de las

instalaciones qumicas y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.
Se comprobarn los siguientes resultados de NORMAS DE SEALIZACIN Y SEGURIDAD:

aprendizaje:
1-Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
Conocimientos principios bsicos de las normas:
- Contenidos de las normas.
CE3.1-Describir los principales sistemas fijos - Procedimientos seguros de trabajo y
de deteccin, sensores y otros sistemas de normas de seguridad.
alarma, justificando su distribucin en las
instalaciones del proceso. 2-Sealizacin de seguridad en los Centros y
locales de trabajo:
CE3.3-A partir de un diagrama de proceso
productivo que incorpore el sistema de - Concepto de sealizacin de seguridad
seguridad: y aplicacin. Requisitos que debe
cumplir. Utilizacin de la sealizacin.
*identificar los elementos de seguridad Clases de sealizacin.
asociados al sistema de control, explicando la - Seales de seguridad.
funcin de los sistemas de alarma Color de seguridad.
Formas geomtricas de las
Habilidades personales y sociales seales.
Smbolos o pictogramas.
1-Actuacin responsable en la supervisin de Seales gestuales. Seales
que los equipos, mquinas e instalaciones se acsticas.
operan segn las normas y recomendaciones
de seguridad. EVALUACIN DE RIESGOS. REVISIONES DE
SEGURIDAD:
2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas
e instalaciones se operan segn normas y 1-Aspectos generales. Metodologa a aplicar.
2-Evaluacin de riesgo de accidente. Mtodos
3-Actuacin responsable en condiciones de simplificados:
emergencia de acuerdo a los planes previstos - El mtodo Fine.
para evitar riesgos en las personas, en las - Evaluacin mediante cuestionarios de
instalaciones y en el medio ambiente. chequeo.
_________________________________________________________________________________
357
_________________________________________________________________________________
- Mtodo simplificado de evaluacin del

4-Cumplimiento riguroso de las normas de INSHT.
3-Mtodos complejos de evaluacin de riesgos:
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de - Evaluacin mediante el rbol de
departamentos y con las personas a su cargo sucesos.
para mejorar la coordinacin y asegurar la - Evaluacin mediante el rbol de fallos y
produccin en cantidad, calidad y plazos errores.
establecidos. - Anlisis de Riesgos y Operabilidad de
Procesos. HAZOP.
6-Planificar y dirigir el rea de su 4-Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
responsabilidad atendiendo a las necesidades - Revisiones o inspecciones
de formacin, motivacin y mejora del personal reglamentarias. Revisiones no
a su cargo. anunciadas.
- Revisiones generales de los lugares de
7-Manejo cuidadoso y responsable del material trabajo.
utilizado. - Observaciones del trabajo.
Planificacin de las revisiones. Ejecucin de las
revisiones. Explotacin de los resultados.
INVESTIGACIN DE ACCIDENTES:
1-Objetivos de la investigacin. Metodologa de

actuacin:
- Toma de datos.
- Investigacin de datos.
- Determinacin de causas.
- Seleccin de causas principales.
- Ordenacin de las causas. rbol de
causas. rbol de fallos y errores.
- Ejemplo prctico. Utilizar el modelo de
ficha de investigacin del INSHT.
- Diseo e implantacin de medidas.
Priorizacin de medidas. Seguimiento
de medidas.
Descubrimiento. Dinmica de grupo: debate dirigido.
Medios
_________________________________________________________________________________
358
_________________________________________________________________________________

Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8
ISBN: 84-7425-654-2

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
- Juego de seales de seguridad completo segn legislacin vigente: prohibicin, peligro-alarma,

obligacin, advertencia, salvamento o de auxilio, material y equipos de lucha contra incendios
_________________________________________________________________________________
359
_________________________________________________________________________________
8 DURACIN 10 horas
N
PROTECCIN PERSONAL Y COLECTIVA. CONTAMINACIN AMBIENTAL.

C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevencin de las

instalaciones qumicas y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.
C4: Establecer los medios necesarios para la observacin de las medidas de proteccin del
ambiente.
Se comprobarn los siguientes PROTECCIN PERSONAL Y DE LAS

resultados de aprendizaje: INSTALACIONES EN PLANTA QUMICA:
Destrezas cognitivas y prcticas 1-Equipos de proteccin individual. Qu son? Cual

es su funcin?
CE3.4-Justificar la necesidad de sistemas - Necesidad de uso.
de alivio y vlvulas de seguridad como - Seleccin y adquisicin del EPI.
medida de proteccin de las - Normalizacin de uso. Distribucin. Supervisin.
instalaciones. - Clasificacin de los EPIs: Proteccin del crneo,
de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las
CE3.5-A partir de un diagrama de extremidades, de las vas respiratorias.
proceso productivo que incorpore el Ropa de proteccin.
sistema de seguridad: justificar la Proteccin contra cadas de altura.
redundancia de equipos como sistemas Proteccin contra el riesgo elctrico.
de seguridad.
2-Vlvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas
CE4.3-Justificar la disposicin y de alivio y antorchas. Prevencin de fugas y
aplicacin de los dispositivos de derrames. Detectores (mviles y fijos) de atmsfera
deteccin y medida de contaminantes. explosiva. Planificacin de trabajos.
CE4.4-Clasificar los contaminantes 3-Primeros auxilios en industria qumica

ambientales por su naturaleza, - Conceptos generales en primeros auxilios.
composicin y efectos. Acciones de emergencia
- Normas de actuacin en primeros auxilios:
CE4.5-Analizar las normas y
procedimientos ambientales aplicables a Medidas ante una emergencia. Evaluar a la
todas las operaciones de la planta vctima. Traslado de accidentados.
qumica. Respiracin artificial. Reanimacin
cardiopulmonar (rcp).
Posicin lateral de seguridad.
_________________________________________________________________________________
360
_________________________________________________________________________________
Conocimientos Atragantamientos. Asfixia. Ataque asma.

Shock. Shock anafilctico.
CE4.1-Caracterizar las principales Hemorragia.
medidas sobre contaminantes y su Lesin en la cabeza. Lesin de columna.
monitorizacin. Fracturas.
Quemaduras.
CE4.2-Describir los parmetros de Lesiones oculares.
posible impacto ambiental y la Txicos ingeridos.
prevencin del mismo. Accidente elctrico.
Habilidades personales y sociales LEGISLACIN EN SEGURIDAD EN PLANTA QUMICA:
1-Actuacin responsable en la 1-Legislacin europea y espaola referente a:

supervisin de que los equipos, - Accidentes graves.
mquinas e instalaciones se operan - Envasado y etiquetado.
segn las normas y recomendaciones de - Higiene.
seguridad. Contaminantes qumicos.
Cancergenos.
2-Cumplimiento de que los equipos, Amianto.
mquinas e instalaciones se operan - Transporte de mercancas peligrosas.
segn normas y recomendaciones - Residuos.
ambientales. - Seguridad.
Almacenamiento de productos
3-Actuacin responsable en condiciones qumicos.
de emergencia de acuerdo a los planes Explosiones.
previstos para evitar riesgos en las Incendios.
personas, en las instalaciones y en el - Limitaciones al uso y consumo de agentes
medio ambiente. qumicos.
4-Cumplimiento riguroso de las normas CONTAMINACIN AMBIENTAL EN INDUSTRIA

de prevencin de riesgos laborales. QUMICA:
5-Mantener relaciones fluidas con el 1-Contaminacin del agua:

resto de departamentos y con las
personas a su cargo para mejorar la - Contaminantes en agua (orgnicos,
coordinacin y asegurar la produccin en inorgnicos, metales, calentamiento).
cantidad, calidad y plazos establecidos. - Tratamientos de las aguas residuales de la
planta qumica:
6-Planificar y dirigir el rea de su Tratamientos fsico-qumicos.
responsabilidad atendiendo a las Tratamientos secundarios.
necesidades de formacin, motivacin y Legislacin
2-Contaminacin del aire:
7-Manejo cuidadoso y responsable del - Principales contaminantes atmosfricos y
material utilizado. fuentes de emisin.
Partculas en el aire.
_________________________________________________________________________________
361
_________________________________________________________________________________
Criterios de calidad del aire: emisin e

inmisin.
Gases contaminantes (emisin y
escapes).
Dispersin de contaminantes en la
atmsfera.
Modelos de dispersin de
contaminantes en la atmsfera.
Influencia de las condiciones
meteorolgicas.
Depuracin de contaminantes
atmosfricos: Depuracin de
contaminantes gaseosos. Depuracin
de partculas.
3-Residuos slidos: Gestin y tratamiento de los

residuos peligrosos:
- Caracterizacin de los residuos peligrosos.
- Tratamientos fsico-qumicos.
- Incineracin de residuos peligrosos.
- Vertedero de residuos peligrosos.
- Tcnicas de minimizacin de residuos
peligrosos en la industria: produccin limpia.
4-Medidas y monitorizacin de contaminantes (COV,

DBO, DQO, slidos en suspensin, opacidad, otros).
5-Legislacin y gestin ambiental en planta qumica.

- Aspectos bsicos de la gestin ambiental.
- Produccin y desarrollo sostenible; evaluacin
del impacto ambiental.
- Certificados y auditoras ambientales:
ISO 14000.
IPPC (Reglamento de Prevencin y
Control Integrado de la Contaminacin).
Directiva de residuos; Directiva de
envases y residuos de envases.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prctica del contenido. Realizacin de

bsquedas de informacin en Internet. Visualizacin de videos.
Descubrimiento. Dinmica de grupo: debate dirigido.
_________________________________________________________________________________
362
_________________________________________________________________________________
Medios

Libros:

ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Qumicas y Petroleras

ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
QU FALL? Desastres en plantas con procesos qumicos CMO EVITARLOS?

Trevor Kletz
ISBN: 84-481-3352-8

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
ISBN: 84-7425-654-2

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
_________________________________________________________________________________
363
_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 6 UA3
UA7
UNIDADES DE APRENDIZAJE A
UA8 DURACIN 2 h.
UA10
UA11
Autorizacin de trabajos especiales. Permisos de trabajo especiales (PTE)
DESCRIPCIN:
Los/as alumnos/as leern el caso prctico sobre Autorizacin de trabajos especiales y a partir de su
lectura se realizaran 4 actividades.

- Analizar las medidas de seguridad en el trabajo (C.E. 1.2)
- Identificar riesgos asociados a diferentes puestos de trabajo (C.E. 1.3).
- Identificar los riesgos propios de las instalaciones de la industria qumica (C.E. 2.5)
Caso prctico:
Hugo, el responsable de mantenimiento de una empresa qumica, llama por telfono a Antonio, que es
un operario de su equipo, para encargarle la reparacin de una avera que se ha producido en una
conduccin de solucin de sosa custica de un sector de la fbrica. Se ha producido un atasco en la
tubera y hay un pequeo goteo en una junta. La reparacin corre prisa porque el problema afecta a la
produccin. Antonio le pregunta si ha tenido en cuenta que ese asunto se trata de un trabajo especial,
dado que la sosa custica es un producto muy corrosivo y peligroso.
Hugo le responde que s y que no se preocupe. Ha estado hablando con Manolo, el responsable de
ese sector de la fbrica, y ya han preparado la autorizacin pertinente para que pueda arreglar la
avera. Antonio le pregunta si l ha visto el problema. Hugo le responde que no porque est muy
ocupado pero, segn le ha contado Manolo, la reparacin
no es muy complicada.
La autorizacin de trabajo ser de una hora y durante ese tiempo mantendrn parada la bomba de
alimentacin de la sosa y vaciarn la tubera. Antonio prepara el material y se va hacia el despacho de
mantenimiento en busca de la autorizacin de trabajo. La firma sin leerla y la guarda. Despus se
dirige hacia el lugar de la avera. Manolo, el responsable de la sala, le est esperando. Le indica la
junta que pierde y se va rpidamente, no sin antes insistirle en que se d prisa. Antonio se queda un
poco sorprendido. Lo normal es que le diera ms explicaciones relacionadas con el trabajo y las
condiciones de seguridad. Entonces decide mirar con detenimiento la autorizacin de trabajo. Se da
cuenta de que el cuestionario de seguridad no est cumplimentado, que no se hace referencia a los
medios de proteccin y que tampoco figura el tiempo que debe durar la autorizacin. Antonio,
desconcertado, no sabe qu hacer. Cree recodar que dispone de una hora de tiempo, pero no est
seguro. Finalmente, decide emprender la reparacin por las urgencias y porque no la ve complicada;
se trata de desconectar la brida y solucionar el atasco que se supone en un lugar prximo. Sin
_________________________________________________________________________________
364
_________________________________________________________________________________
embargo, a medida que interviene en la avera, van surgiendo complicaciones, ya que, todo y que se
abri la vlvula de vaciado de la tubera, sigue fluyendo lquido. Antonio consigue darles solucin pero,
cuando el trabajo est casi terminado, un enorme chorro de sosa custica sale proyectado por un
extremo de la tubera. Por fortuna, Antonio sale ileso del accidente y da aviso inmediato a los servicios
de urgencia de la empresa.
Cuestiones:
1-A partir de la lectura del caso prctico, identificar los factores de riesgo existentes en la situacin
descrita y descubrir cules han sido las causas que han producido el accidente.
Propuesta: Despus de leer el caso, los/as alumnos/as, individualmente, identificarn y elaborarn un

listado con los posibles factores de riesgo que han propiciado que se produzca la situacin expuesta.
A continuacin, en grupos de cuatro o cinco personas tratarn estos factores y los jerarquizarn
segn el orden de prioridad al que, en consenso, haya llegado el grupo. Para finalizar, los
representantes de cada grupo expondrn su listado definitivo y se discutir abiertamente hasta definir
los factores de riesgo que el grupo-clase considere ms relevante, para llegar a la causa principal que
ha originado el accidente.
2- Elaborar un doble listado de los riesgos laborales descritos en el caso y de sus posibles
consecuencias, diferenciando los producidos por una deficiente organizacin del trabajo y los
derivados de las condiciones de seguridad.
Propuesta: El alumnado elaborar una lista con los riesgos detectados en la anterior actividad
estableciendo, a su vez, las consecuencias negativas que puedan ocasionar sobre la salud de las
personas que trabajan (quemaduras, golpes, asfixia, etc.) y tambin sobre la empresa (destruccin de
material, paros en la produccin, etc.). A su vez, diferenciarn los riesgos en funcin de su origen: los
que se deben a problemas de organizacin del trabajo y los que dependen directamente de cuestiones
de seguridad. Para llevar a cabo esta. actividad el alumnado se dividir en grupos de tres o cuatro
personas y, ms tarde, en el conjunto del grupo-clase deber ponerse de acuerdo todo el alumnado.
3-Realizar un debate que sirva para valorar la importancia que tienen las autorizaciones de trabajos
especiales en relacin con la seguridad y la prevencin de riesgos laborales.
Propuesta: El profesorado puede actuar como moderador de esta actividad y, antes de iniciar el
debate, har una pequea introduccin sobre el tema, incidiendo en los factores bsicos que
dependen de la organizacin del trabajo de las empresas. Los estudiantes, individualmente,
reflexionarn en torno a la pregunta: Qu sentido y finalidad tiene una autorizacin de trabajos
especiales? Despus, se dividir la clase en dos grupos y cada uno de ellos elaborar un listado de
ventajas y desventajas de dicho documento. A continuacin, se llevar a cabo el debate donde cada
uno de los grupos defender una postura a favor o en contra, mediante dos o tres representantes
designados y contando con el apoyo del resto del grupo. El profesorado anotar los comentarios ms
relevantes y, al finalizar el debate, se realizar una recopilacin de los aspectos ms destacados del
servicio que aporta la autorizacin de trabajos especiales.
4- Confeccionar una autorizacin de trabajos especiales siguiendo el modelo propuesto en las Normas
_________________________________________________________________________________
365
_________________________________________________________________________________
Bsicas, pero adaptado a un puesto de trabajo del centro escolar que supuestamente sea muy
peligroso (aunque no lo sea) incorporando adems un pequeo cuestionario de seguridad (medidas de
proteccin y de prevencin que deben respetarse en la ejecucin del trabajo) para adjuntar en la
autorizacin.
Propuesta: Para realizar esta actividad el alumnado se dividir en grupos de cuatro o cinco personas.
Cada uno de estos grupos elegir un puesto de trabajo que sea asequible de analizar, ya sea en el
propio centro escolar (talleres, cocinas, laboratorios, almacenes, etc.) o bien fuera de l (empresas
concertadas con las escuelas). Cada grupo deber suponer que la autorizacin que disea sirve para
permitir la reparacin de la instalacin escogida (mquinas de impresin, tornos, hornos, aparatos de
laboratorios, gras, etc.). Para la elaboracin del cuestionario de seguridad tendrn en cuenta, paso
por paso, las operaciones que son necesarias efectuar para realizar el trabajo y, paralelamente,
anotarn las medidas de seguridad y de prevencin correspondientes a cada una de ellas. Despus,
cada grupo expondr en clase el modelo de autorizacin diseado, as como el cuestionario de
seguridad adjunto. Al finalizar las exposiciones, todo el grupo- clase discutir abiertamente los
modelos propuestos y se consensuarn las correcciones que sean necesarias. El profesorado actuar
clarificando las posibles dudas que surjan durante el desarrollo de la actividad.
Pizarra, ordenadores conectados a internet, impresora, lpiz y papel. Fotocopia con el caso prctico.
Se proporcionar a los/as alumnos/as la FIGURA 8 del ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 6.

Todos los ejercicios pueden resolverse a partir de la discusin en grupo y de los comentarios de los/as
alumnos/as.
Se entiende por trabajo especiales aquellos trabajos de especial peligrosidad como la soldadura en
presencia de gases inflamables, la apertura de tuberas o la entrada a espacios confinados (cisternas y
pozos, silos, furgones, alcantarillas, tneles, fosos, etc.). Estos trabajos deben ser previamente
autorizados para evitar accidentes como explosiones, asfixia, etc. Para garantizar esto es necesario
utilizar los Permisos de Trabajo Especiales (PTE).
Normas Bsicas ( para la actividad propuesta 1 y 4) :
1-Se consideran trabajos especiales: trabajos en altura ocasionales; operaciones con generacin de
calor cerca de productos inflamables (soldaduras, esmerilado, taladrado, etc.); operaciones en
instalaciones de fluidos peligrosos (reparaciones, sustitucin de tuberas, etc.); operaciones realizadas
en espacios confinados (interior de depsitos, cisternas, fosos y otros espacios en los que la atmsfera
pueda convertirse en irrespirable) y todo tipo de trabajos en instalaciones elctricas.
2-La Autorizacin debe constar de los apartados esenciales que se citan a continuacin: fecha,
localizacin del lugar de trabajo; descripcin del trabajo; especificacin de los riesgos existentes y
previsibles; comprobacin de que la instalacin est en condiciones de seguridad; equipos de
proteccin colectiva o individual que hay que usar; el nombre de las personas que autorizan la
_________________________________________________________________________________
366
_________________________________________________________________________________
ejecucin del trabajo y el nombre de la persona que vaya a intervenir y la duracin de la Autorizacin.
3-El tiempo de validez de la Autorizacin de trabajo se establecer, conjuntamente, por los

responsables de la misma. Si las condiciones de seguridad cambian durante el trabajo o la duracin
del mismo fuera superior a la prevista, deber renovarse el documento. La Autorizacin ser vlida
slo para un turno de trabajo.
4-En el caso de que el trabajo lo realice personal ajeno a la empresa, en la Autorizacin tambin
deben figurar los datos de la empresa contratada y el telfono de contacto para casos de emergencia.
5-Tras terminar el trabajo, la Autorizacin se debe entregar a la persona que lo ha autorizado

(normalmente, el responsable de mantenimiento) quien a su vez dar una copia al responsable de la
instalacin reparada, para su conocimiento.
6-La persona responsable de la ejecucin de un trabajo que re quiera Autorizacin deber:

cumplimentar los apartados de la Autorizacin que le correspondan y firmarla; no iniciar el trabajo si en
la Autorizacin no figura toda la informacin imprescindible; inspeccionar el lugar de trabajo y
asegurarse de que se cumplen todas las medidas de seguridad; verificar la adecuada formacin de las
personas que efecten el trabajo y explicarles, detalladamente, la manera de realizarlo as como los
riesgos que implica su ejecucin y las medidas preventivas pertinentes.
7-En situaciones de aislamiento o de elevado peligro, deber designar a una persona que vigile
continuamente la realizacin de los trabajos y que sea capaz de efectuar el salvamento en el caso de
una emergencia, por ejemplo, en trabajos realizados en recintos confinados (ver Erga-FP n33).
8-La persona responsable de la instalacin en donde se realiza el trabajo deber: cumplimentar los
apartados de la Autorizacin que le correspondan y firmarlo; facilitar a la persona responsable de
realizar el trabajo (mantenimiento de la empresa o externo) toda la informacin relativa a la seguridad,
especificando claramente las medidas de prevencin y proteccin necesarias; dejar practicables las
instalaciones donde se debe trabajar y comprobar la disposicin de las medidas de emergencia de la
empresa (primeros auxilios, evacuacin, etc.).
9-Las personas que realicen el trabajo debern: firmar la Autorizacin despus de leerla y asumir su
contenido; llevarla siempre consigo; cumplir las normas de seguridad especificadas en ella; respetar la
duracin establecida para la Autorizacin; entregar el documento a la persona responsable del trabajo,
una vez finalizado, y si hay cambios
en las condiciones de seguridad de la instalacin, interrumpir el trabajo y comunicarlo para revisar la
Autorizacin.
Edita: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Redaccin y

Administracin: INSHTCentro Nacional de Condiciones de Trabajo. Dulcet, 2-10
08034 Barcelona. Telfono: 93 280 01 02 - Ext. 2313 / Fax: 93 280 00 42 - Internet:
htp/www.mtas.es/insht / e-mail: cnctinsht@mtas.es
Director de la Publicacin: Juan Guasch Farrs. Redaccin: Rosa M Banchs
Morer, Pilar Gonzlez Villegas, Jaime Llacuna Morera. Diseo y maquetacin: Guillem
Latorre Alcoverro, Enric Mitjans Taln. Composicin e impresin: Centro Nacional de
_________________________________________________________________________________
367
_________________________________________________________________________________
Condiciones de Trabajo
NIPO: 211-02-006-3 Depsito legal.- B-14411-96 FD 2342

1.1- Exactitud al identificar los riesgos de las
1- Identificar los riesgos propios de las
instalaciones de la industria qumica (C.E. 2.5) y instalaciones qumicas.
de los diferentes puestos de trabajo (C.E. 1.3). 1.2- Exactitud al identificar los riesgos de los
puestos de trabajo
2- Analizar las medidas de seguridad en el trabajo
(C.E. 1.2) 2.1- Precisin al analizar las medidas de
seguridad
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
368
_________________________________________________________________________________

Identificar los
riesgos propios Exactitud al identificar los riesgos de las NO 0
Identifica los riesgos de las instalaciones qumicas con exactitud? 4
de las instalaciones qumicas. SI 4
instalaciones de
la industria
qumica y de los
diferentes
puestos de Exactitud al identificar los riesgos de los
trabajo NO 0
puestos de trabajo Identifica los riesgos de los puestos de trabajo con exactitud? 4
SI 4
Analizar las
medidas de
Precisin al analizar las medidas de NO 0
seguridad en el Analiza las medidas de seguridad con precisin 3
trabajo seguridad SI 3
_________________________________________________________________________________
369
_________________________________________________________________________________
Evaluacin del mdulo


adquiridas).

profesionalidad
CE1.4-Clasificar los procesos industriales desde la perspectiva de la seguridad, identificando los tipos
de riesgos asociados.
CE1.5-Analizar las medidas de seguridad en el trabajo y de higiene industrial.
CE1.6-Determinar las principales causas de accidentes en la actividad industrial, su clasificacin y los
estudios que se emprenden para determinar sus causas.
CE1.7-Identificar los riesgos asociados a los distintos puestos de trabajo, determinando aquellos que
inciden especialmente en colectivos sensibles.
CE2.4-Clasificar los productos qumicos desde la perspectiva de su seguridad o agresividad,
identificando la simbologa asociada al producto.
CE2.5-Efectuar un esquema de las principales sealizaciones de seguridad de la industria qumica.
CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y de intervencin de los productos qumicos ms usuales.
CE2.7-Analizar la legislacin de seguridad aplicable a los procedimientos de trabajo.
CE3.4-Justificar la necesidad de sistemas de alivio y vlvulas de seguridad como medida de
proteccin de las instalaciones.
CE3.5-A partir de un diagrama de proceso productivo que incorpore el sistema de seguridad: justificar
la redundancia de equipos como sistemas de seguridad.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
_________________________________________________________________________________
370
_________________________________________________________________________________
No 0
CE4.3-Justificar la disposicin y aplicacin de los dispositivos de deteccin y medida de

contaminantes.
CE4.4-Clasificar los contaminantes ambientales por su naturaleza, composicin y efectos.
CE4.5-Analizar las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones de la
planta qumica.
1-Actuacin responsable en la supervisin de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan
segn las normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn normas y
3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar
riesgos en las personas, en las instalaciones y en el medio ambiente.

1.1.-Exactitud
organizada No 0
No 0
No 0
CE5.5-Interpretar los planes de emergencia aplicndolos correctamente en las prcticas, simulacros y
emergencias.
CE5.6-Analizar las exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia.
_________________________________________________________________________________
371
_________________________________________________________________________________
1.1- Organizacin.
1.2.-Planificacin Escalas y ponderaciones puntos
organizada No 0
No 0
CE1.1-Definir las condiciones del ambiente de trabajo y las normas de seguridad asociada al mismo.
CE1.2-Describir las medidas de proteccin individual y colectiva que son propias de la actividad
industrial.
CE1.3-Identificar las medidas de seguridad en operaciones rutinarias con escaleras, carretillas,
cargas y descargas y equipos mviles.
CE2.1-Definir los principales riesgos asociados a las plantas qumicas (incendio, explosin, nubes
txicas y otros).
CE2.2-Describir las principales formas de intoxicacin y los medios de proteccin empleados para su
prevencin.
CE2.3-Identificar los riesgos propios de los equipos, mquinas e instalaciones de la industria qumica,
especialmente de los que trabajan a presin.
CE3.1-Describir los principales sistemas fijos de deteccin, sensores y otros sistemas de alarma,
justificando su distribucin en las instalaciones del proceso.
CE3.2-Identificar los diferentes agentes de extincin, los equipos e instalaciones de extincin y sus
aplicaciones especficas.
CE3.3-A partir de un diagrama de proceso productivo que incorpore el sistema de seguridad:
*identificar los elementos de seguridad asociados al sistema de control, explicando la funcin de los
sistemas de alarma
CE4.1-Caracterizar las principales medidas sobre contaminantes y su monitorizacin.
CE4.2-Describir los parmetros de posible impacto ambiental y la prevencin del mismo.
CE5.1-Describir los planes de emergencia medioambiental aplicndolos correctamente en las
prcticas, simulacros y emergencias.
CE5.2-Describir los documentos o trmites que aseguran la correcta notificacin de la situacin de
_________________________________________________________________________________
372
_________________________________________________________________________________
emergencia, para tomar las medidas oportunas.

CE5.3-Identificar las acciones a realizar y coordinar frente a los derrames o emisiones que se
produzcan.
CE5.4-Reconocer los criterios de activacin de los planes de emergencia, en funcin de la categora

del accidente.
Conocimiento y comprensin. Identificacin

evaluacin.
_________________________________________________________________________________
373
_________________________________________________________________________________
FIGURA 8. Autorizacin de trabajos especiales. Permisos de trabajo especiales (PTE)
_________________________________________________________________________________
374
_________________________________________________________________________________
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE GESTION Y

CONTROL DE PLANTA QUMICA
Cdigo: MP0027
Duracin: 80 horas.
Concepcin y finalidad del mdulo
Es un bloque de formacin especfica que se desarrolla en un mbito productivo real, la

empresa, donde los alumnos pueden observar y desempear las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organizacin de
los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.
Este mdulo tiene por finalidad:
Facilitar la identificacin con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de

la insercin profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de
aquellos aspectos que resultan ms difciles de ser comprobados por requerir
situaciones reales de produccin.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se
pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la
profesionalidad.
Para la obtencin del certificado de profesionalidad es necesaria la superacin del mdulo

de prcticas no laborales.
Estarn exentos de realizar este mdulo los/as alumnos/as de los programas de formacin
en alternancia con el empleo, en el rea del correspondiente certificado, as como quienes
acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las
capacidades recogidas en el citado mdulo.
La experiencia laboral se acreditar mediante la certificacin de la empresa donde se haya

adquirido la experiencia laboral, en la que conste especficamente la duracin del contrato,
la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. en
el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigir la certificacin de alta en el censo de
obligados tributarios, con una antigedad mnima de tres meses, as como una declaracin
del interesado de las actividades ms representativas.
_________________________________________________________________________________
375
_________________________________________________________________________________
Las solicitudes de exencin de este mdulo por su correspondencia con la prctica laboral
se realizarn de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales competentes,
que expedirn un certificado de exencin del mismo.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1.Elaborar una informacin en la cual se contemplen los procedimientos e

instrucciones relativos a las diferentes operaciones derivadas de una parte de un
proceso qumico, consiguiendo la calidad establecida, optimando el uso de los medios y
estableciendo el programa de produccin.
CE1.1 Identificar las operaciones bsicas, los parmetros de operacin y control y

las variables de la unidad del proceso.
CE1.2 En un proceso de una unidad concreta identificar los diferentes equipos y sus
caractersticas, y caracterizar los productos.
CE1.3. Desarrollar las instrucciones generales del proceso relativas a una unidad de
produccin seleccionada.
CE1.4 Establecer la programacin teniendo en cuenta los tiempos de proceso, la

secuencia, el sincronismo, la simultaneidad de las operaciones y los puntos crticos,
la situacin operativa de los medios de produccin y de los recursos humanos y las
existencias, las caractersticas del aprovisionamiento y los plazos de entrega de los
productos.
C2.Registrar los datos relativos al estado y verificacin de los equipos ms utilizados en

los procesos qumicos.
CE2.1 Identificar y distinguir el uso y caractersticas de los diferentes tipos de

equipos tales como los dispositivos mviles, los incorporados a la instalacin y los
empleados para realizar ensayos o pruebas en vaco.
CE2.2 Interpretar los manuales tcnicos de los equipos ms importantes.
CE2.3 Elaborar rdenes de trabajo para separar o corregir el mal funcionamiento de

los equipos.
C3.Observar el proceso de control de una unidad de proceso qumico donde se

garantiza la produccin y la calidad del producto y a partir de la misma:
_________________________________________________________________________________
376
_________________________________________________________________________________
CE3.1 Interpretar la informacin del proceso qumico y la relativa a los

procedimientos e instrucciones que la competen.
CE3.2 Observar e interpretar como se aplican los procedimientos de produccin.
CE3.3 Interpretar y observar cmo se aplica el plan de calidad total.
CE3.4 Observar la realizacin de medidas de las variables que intervienen en el
proceso: temperatura, presin, nivel y caudal.
CE3.5 Colaborar en la toma de muestras y en los anlisis bsicos del producto.
C4.Comprobar la aplicacin de las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y

medio ambiente.
CE4.1 Distinguir los distintos sistemas y equipos de seguridad relacionando el uso

de ellas con las posibles situaciones de emergencia que se presenten.
CE4.2 Valorar situaciones de riesgo y tomar las medidas ms adecuadas para la
prevencin de accidentes.
CE4.3 Observar la actuacin en caso de emergencia, valorando como se coordinan
las operaciones programadas que correspondan.
C5.Cumplir las normas internas de relaciones laborales establecidas en el centro de

trabajo e integrarse en el sistema de relaciones tcnicas y sociales de la empresa.
CE5.1 Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe,

responsabilizndose del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con las
personas adecuadas en cada momento.
CE5.2 Observar los procedimientos y normas internas de relaciones laborales
establecidas en un centro de trabajo.
CE5.3 Analizar las repercusiones de su actividad en el entorno donde realiza las
practicas y en el logro de sus objetivos.
CE5.4 Cumplir las normas y procedimientos tcnicos (informacin de proceso,
normas de calidad, normas de seguridad, etctera) participando con propuestas e
ideas a la mejora de calidad y productividad.
_________________________________________________________________________________
377
_________________________________________________________________________________
Contenidos
1. Desarrollo de operaciones y su control, en unidades de proceso qumico.
Anlisis de informacin real de procesos:
- Interpretacin de diagramas de proceso y de diagramas de instrumentacin.
- Desglose de operacin en procedimientos con secuenciacin de operaciones

elementales y puntos de control.
Inspeccin de equipos:
- Realizacin de pruebas del estado y funcionamiento de equipos.

- Verificacin de aportes desde los sistemas auxiliares al proceso.
- Comprobacin del funcionamiento de instrumentos en campo, en panel o a
travs de sistema de control por ordenador.
- Utilizacin del permiso de trabajo.
Regulacin y control de operaciones:
- Intervencin, con supervisin directa del responsable designado por el

centro de trabajo para el seguimiento del programa formativo, sobre
elementos de regulacin o control de la operacin.
Transferencia de informacin:
- Anotacin en histrico de mquinas de anomalas detectadas.

- Elaboracin de un informe sobre las actividades productivas/formativas
desarrolladas con justificacin de los resultados de su intervencin al
responsable designado por el centro de trabajo para el seguimiento del
programa formativo.
- Registro de datos en diversos soportes. Transferencia del relevo.
Normas de seguridad:
- Relacin entre los sistemas, equipos y dispositivos de seguridad en la planta

qumica y el conjunto de operaciones rutinarias y no rutinarias realizadas en
la planta, as como con su funcin en posibles situaciones de emergencia.
_________________________________________________________________________________
378
_________________________________________________________________________________
- Valoracin del uso de equipos de proteccin individual en las diferentes

actividades productivas.
2. Realizacin o interpretacin de ensayos y/o anlisis de control de calidad en

proceso.
Anlisis de informacin real:
- Interpretacin de diagramas de instrumentacin, con sealizacin de los

analizadores automticos de proceso.
- Procedimientos de operacin.
- Determinacin de puntos de toma de muestra, con indicacin de momentos
o frecuencias de la toma, as como instrumental utilizado, precauciones y
condiciones en la toma.
Verificacin de equipos de ensayo automatizados incluidos en proceso, o

manuales que hay que utilizar en planta: lista de comprobacin de
funcionamiento y, en su caso, calibracin del aparato.
Realizacin de ensayos y/o anlisis de calidad:
- Toma de muestras de slidos, lquidos o gases con el instrumental

apropiado.
- Realizacin del ensayo y/o anlisis en laboratorio o en campo.
Transferencia de informacin:
- Elaboracin de un informe sobre el control de calidad de los productos en

proceso que incluya fundamentos, procedimientos, registro de datos y
realizacin de clculos, si son necesarios.
- Interpretacin de grficos de control, obtenidos en proceso y deduccin de
conclusiones respecto a la calidad de la materia en proceso.
- Comunicacin de anomalas o dudas al responsable designado por el centro
de trabajo para el seguimiento del programa formativo.
Normas de seguridad y ambientales:
- Utilizacin de equipos de proteccin individual derivados de los productos

objeto de ensayo o anlisis y de los equipos utilizados.
_________________________________________________________________________________
379
_________________________________________________________________________________
Organizacin del mdulo:
El mdulo de formacin prctica en centros de trabajo se realizar preferentemente una

vez superados el resto de los mdulos formativos de cada certificado de profesionalidad,
si bien tambin podr desarrollarse simultneamente a la realizacin de aqullos.
En ningn caso se podr programar este mdulo de forma independiente.
La realizacin de este mdulo se articular a travs de convenios o acuerdos entre los

centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del mdulo de prcticas no laborales, se designarn dos tutores: uno
por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores
del certificado de profesionalidad.
Funciones del/a tutor/a designado/a por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:

Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el/a tutor/a designado/a por la empresa, el seguimiento y la
evaluacin de los/as alumnos/as.
Para acordar el programa formativo tendr en cuenta las caractersticas y aspectos que
ha de reunir el mismo segn se indica a continuacin.
Respecto al seguimiento y evaluacin de los/as alumnos/as programar una serie de

actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este mdulo, entre las que se incluyen:
Explicar a los/as alumnos/as las condiciones tecnolgicas de la empresa

(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc)
Presentar a los/as alumnos/as en la empresa.
Peridicamente (en funcin de la duracin del mdulo) visitar la empresa para
realizar el seguimiento de las actividades.
Accin tutorial con los/as alumnos/as (dificultades, aclaraciones; etc).
Planificar y realizar la evaluacin de los/as alumnos/as junto con el/a tutor/a de
empresa. Para ello se tendr en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
mtodos e instrumentos de evaluacin recogidos en el Anexo II de la Gua.
_________________________________________________________________________________
380
_________________________________________________________________________________
Funciones del/a tutor/a designado por la empresa:
Dirigir las actividades formativas de los/as alumnos/as en el centro de trabajo.

Orientar a los/as alumnos/as durante el periodo de prcticas no laborales en la
empresa.
Valorar el progreso de los/as alumnos/as y evaluarlos/as junto con el/a tutor/a
del centro formativo.
Caractersticas del programa formativo: Dicho programa incluir:
Las prcticas no laborales a desarrollar:
o Estarn referidas a la realizacin de actividades productivas profesionales

que permitan la adquisicin de las capacidades y el tratamiento de los
contenidos recogidos para este mdulo.
o Estarn programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y

mtodos de realizacin y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluacin del mdulo, incluyendo criterios

de evaluacin observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.

o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa
o Respetar el convenio colectivo
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Evaluacin del mdulo
Se llevar a cabo una planificacin de la evaluacin considerando las actividades

desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a
criterios de evaluacin observables y medibles.
Para planificar la evaluacin se establecern las especificaciones de evaluacin, los

mtodos e instrumentos, segn se ha indicado para el resto de los mdulos.
_________________________________________________________________________________
381
_________________________________________________________________________________
ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA
REAL DECRETO 1374/2008, de 1 de agosto, por el que se establecen dos certificados de

profesionalidad de la familia profesional Qumica que se incluyen en el Repertorio Nacional
de certificados de profesionalidad.
_________________________________________________________________________________
382
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
383

79102-Guía CDP de Gestión y Control de Planta Química PDF

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GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN

Del Certificado de Profesionalidad de

Depsito Legal: MU 1370-2001

Asesoramiento, Metodloga y Elaboracin de la Gua:

Asesoramiento Tcnico, maquetacin, diseo y formato digital:

I-ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN

II-IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS

III-DESARROLLO MODULAR Pg.12

- ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN Pg.12

- MDULO FORMATIVO 1........ Pg.18

- MDULO FORMATIVO 2....... Pg.61

- MDULO FORMATIVO 3......Pg.173

- MDULO FORMATIVO 4. Pg.225

- MDULO FORMATIVO 5..Pg.295

- MDULO FORMATIVO 6..Pg.325

- MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES..Pag.375

ANEXO DEL CERTIFICADO..... Pg.382

Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE

Proporcionar a los formadores estrategias metodolgicas, procedimientos, mtodos

Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado

Contribuir a la calidad de la planificacin, imparticin y evaluacin de la Formacin

I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL

Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin profesional

La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y

Concepcin y diseo de la formacin:

La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en forma

La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados al

La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas, siempre que

La consideracin de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al

Imparticin de la accin formativa:

El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los parmetros

La consideracin de las distintas modalidades de imparticin de la formacin: de

La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa del

La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de los

El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos y

Evaluacin del aprendizaje:

La realizacin de la evaluacin por los/as formadores/as que impartan las acciones

La evaluacin del alumnado por mdulos y en su caso por unidades formativas, de

El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos

La elaboracin por los/as formadores/as de un acta de evaluacin en la que quede

Prcticas profesionales no laborales:

El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto de

Calidad: Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas:

El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el aprendizaje y

La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el Plan

Expedicin del Certificado de profesionalidad:

La expedicin del certificado se realizar al alumnado que lo soliciten y demuestren

Quienes no superen la totalidad de los mdulos asociados al certificado de

Justificacin de unidades formativas:

Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre

Esta justificacin tendr validez en el mbito de la Administracin laboral. La

II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

Denominacin: Gestin y Control de Planta Qumica

Competencia general: Organizar y controlar las operaciones propias de las plantas de

Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de

Este profesional ejerce su actividad en el sector qumico en el rea de produccin de plantas

Qumica Bsica: refino de petrleo; petroqumica; gases; qumica inorgnica; qumica

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

80500014-Jefe de equipo de instalaciones de tratamientos qumicos.

Duracin de la formacin asociada: 840 horas.

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS CERTIFICADOS,

MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUMICA