Tratamento da gua de Lavagem dos

Gases da Chamin das Caldeiras

Manoel de Almeida
Novembro 2014

1
 Tratamento da gua de Lavagem dos

Gases da Chamin das Caldeiras

1. INTRODUO:

Os gases expelidos pelas chamins das caldeiras que queimam o bagao de

cana, carregam consigo considerveis quantidades de materiais particulados,
que se depositam em locais prximos da Usina ou mais distantes em dias de
ventos fortes, causando danos ao meio ambiente e incmodos aos habitantes
das reas atingidas por estes resduos.

Para atender as normas ambientais necessrio ento que estes gases

passem por um processo de limpeza e assim os componentes no gasosos
sejam retirados antes de seu despejo para a atmosfera.
O sistema que tem apresentado melhores resultados aquele em que os
gases aps deixarem a caldeira passam por uma lavagem normalmente em
contra corrente, atravs de bicos aspersores ou cortina dgua em grandes
dutos verticais denominados de retentores de fuligem.

As partculas arrastadas por estes gases so ento depositadas no fundo do

retentor, obedecendo a dois processos fsicos: 1) Se tornam mais pesadas que
os gases ao absorverem a gua e 2) So tambm arrastas pelo chuveiro ou
cortina de gua do sistema.
A gua contendo as partculas slidas separadas dos gases, no pode ser
descartada em cursos dgua. Tambm no pode ser bombeada lavoura pois
ir assorear rapidamente os canais de irrigao.
Enviar estas guas para grandes lagoas de decantao tem se mostrado
invivel devido aos altos custos de manuteno destas lagoas, limpezas aps
a safra e perdas significativas de gua por infiltrao e evaporao, alm da
insegurana do sistema no caso de rompimento da lagoa.

necessrio ento tratar esta gua. O processo de tratamento hoje j

aperfeioado, permite a recuperao total desta gua em circuito fechado,
reduzindo consideravelmente as necessidades de gua da Usina.

2
2. Retentor de Fuligem:

o equipamento mais importante de todo o sistema. De que adianta se ter

gua em quantidade e de boa qualidade se o Retentor de baixa eficincia?
No se conseguir obter os gases dentro das normas e a usina ter srios
problemas com os inspetores do meio ambiente.

interessante a instalao do Retentor antes do Exaustor, pois assim se evita

o desgaste das palhetas, laterais do corpo, etc. Em instalaes bem
projetadas, com Retentor de alta eficincia e com velocidade adequada dos
gases para que no haja arraste de gua, o Exaustor no sofre desgaste
durante toda a safra.
S h um inconveniente em se instalar o Retentor antes do Exaustor: como os
gases saem com alta umidade, com o tempo se deposita pequenas
quantidades de fuligem nas palhetas do Exaustor, desbalanceando-o.
necessrio que haja portas de visita no corpo do exaustor com fcil acesso
s palhetas. A limpeza feita com jatos dgua, que retiram com facilidade a
sujeira. O tempo de limpeza no demora mais de 15 min com intervalos de 10
a 15 dias. No fundo da caixa do Exaustor deve haver a sada de gua dirigida a
canaleta que leva a bomba principal.

3. Sistema de Tratamento - Processo:

Para tratar esta gua, o sistema em que se tem conseguido os melhores

resultados descrevemos a seguir:
Bombeamento da gua mais os slidos da chamin at uma peneira;
Peneiramento da gua para retirada do material leve que no decanta.
Tem se utilizado peneira rotativa semelhante a peneira de caldo da
moenda. O material semi-slido que sai da peneira enviado ao filtro
de tela rodante;
gua que deixa a peneira enviada ao decantador, construdo em ao
cabono com fundo cnico;
Do decantador saem dois produtos: a agua limpa, decantada e o lodo;

3
 O lodo enviado a um filtro de telas tipo rodante*, que separa o
material slido chamado de torta, da gua. A torta descarregada em
uma moega que alimentar o caminho que levar este material at a
lavoura. A gua filtrada, separada do lodo, ainda tem pequena
quantidade de material slido e retorna no decantador;
A gua decantada enviada a um tanque e bombeada de volta ao
lavador de gases;
Um pequeno sistema de injeo de polmeros instalado para
proporcionar a floculao das partculas leves, que de outro modo no
decantariam.

*At h algum tempo se utilizava, um filtro tipo prensa para esta funo, que
consistia em duas telas que prensavam a torta para a secagem final. No
processo atual, foi desenvolvido um filtro de telas rodantes que no mais utiliza
a prensagem (a secagem feita por suco a vcuo). Por isso alguns tcnicos
ainda chamam este filtro de Filtro Prensa.

4. Normas Ambientais:
H 02 resolues do CONAMA que definem os limites mximos de emisso
de particulados (MP) e NOx, para caldeiras a bagao de cana e palha.

a. Resoluo n 382/2006 editada em 26/12/2006.

Ficam estabelecidos, na tabela a seguir, os seguintes limites de emisso
para poluentes atmosfricos provenientes de processos de gerao de
calor, a partir da combusto externa de bagao de cana-de-acar:

(1) (1)
Potencia Trmica MP NOx como NO2
Nominal (MW)
10 280 N.A

230 350

200 350

3
(1) Os resultados devem ser expressos na unidade de concentrao mg/Nm , em base
seca e 8% de excesso de oxignio.

4
N.A. no aplicvel.
Obs.: resumo completo das resolues e explicaes, vide artigo anexo a este.

b. Resoluo n 436/2011 - em 22/12/2011 o CONAMA editou uma

segunda
resoluo, alterando os limites mximos, mas somente para caldeiras
instaladas ou com licena de instalao requeridas antes de 02/01/2007.

Ficam estabelecidos, na tabela a seguir, os seguintes limites de emisso

para poluentes atmosfricos provenientes de processos de gerao de
calor, a partir da combusto externa de biomassa de cana-de-acar:

Potencia Trmica MP (1) NOx (1) como NO2

Nominal (MW)
50 520 N.A.

450 350

390 350

(1) Os resultados devem ser expressos na unidade de concentrao mg/Nm3, em base

seca a 8% de excesso de oxignio.
N.A. no aplicvel.

Obs.: resumo completo das resolues e explicaes, vide artigo anexo a

este.

5. Variantes do Sistema:

Com o aperfeioamento do sistema, outras guas de lavagem puderam ser

incorporadas ao sistema sem que a qualidade da gua clarificada fosse
prejudicada. Assim temos:
guas de limpeza dos fornos;
guas de limpeza das correntes das esteiras e das mesas e guas
de limpeza embaixo das mesas de cana;

5
 guas de lavagem de cana para as usinas que ainda lavam cana.
Para grandes quantidades de gua de lavagem da cana
recomendvel separar estas guas e se instalar um decantador
somente para estas guas. Bem dimensionado o sistema, com
somente um filtro atende os dois lodos obtidos (fuligem e gua de
limpeza da cana), simplificando o sistema.
O sistema bastante verstil e com somente um decantador e um filtro,
pode-se atender diversas caldeiras.

6. Sistemas Integrados:

Consiste em centralizar num s local a retirada de todos os resduos slidos.

Desta maneira, com um s sistema de transporte se levar os resduos
lavoura, reduzindo consideravelmente os gastos com transporte.

Os resduos slidos so: torta da prensa ou filtro rotativo de lodo do caldo da

cana, torta do filtro de lodo de gua de fuligem das caldeiras, torta das guas
de lavagem de cana (caso das Usinas que lavam cana) e resduos do sistema
de limpeza a seco da cana (caso de Usinas que tm este sistema).
Em instalaes novas possvel projetar um sistema integrando todos os
resduos. Em instalaes j existentes tem que ser feito um estudo, muitas
vezes no possvel integrar todos eles.
Mais comum em algumas Usinas a integrao torta de lodo do caldo com a
torta de lodo da fuligem das caldeiras.

7. Engenharia e Projetos:

O sucesso do empreendimento depende primordialmente de um bom projeto

executado por especialistas. Nossa Empresa elabora todo o projeto bsico,
executa o projeto completo de detalhamento, acompanha a montagem e
providencia o treinamento dos tcnicos que iro operar o sistema.

Obs.: Resumo das normas do CONAMA vide artigo anexo.

Manoel de Almeida
03/11/2014