ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DEL ECUADOR PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE

SOLDADURA MEDIANTE LIQUIDOS

ENDE PENETRANTES SEGN ASME B31.3
C. Ltda.
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1. OBJETIVO

Establecer las condiciones mnimas necesarias para realizar la inspeccin de soldaduras

en accesorios y tuberas en Estaciones mediante lquidos penetrantes coloreados.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para la deteccin de discontinuidades abiertas a la

superficie de soldadura y zona afectada por el calor en partes y/o componentes de
accesorios y tuberas mediante lquidos penetrantes coloreados.

3. GENERALIDADES

3.1. SEGURIDAD PERSONAL

a. La examinacin mediante lquidos penetrantes debe realizarse en sitios que

dispongan de una abundante ventilacin, puesto que los productos que se
utilizan son altamente voltiles e inflamables. El lquidos no deber ser
calentado a temperaturas mayores de 120F (48C) o expuestos a fuego abierto o
superficies calientes. Los envases vacos del producto (aerosoles) no deben ser
abiertos o quemados debido a que puede producirse explosiones peligrosas.

b. El personal debe disponer de elementos de proteccin personal (EPP).

3.2. CONTROL DE CONTAMINANTES

a. El fabricante del producto deber proveer una certificacin del contenido de

contaminantes, en el mismo debe incluirse, nmero de lote y resultados de
prueba, este registro deber mantenerse como lo requiere el cdigo de
referencia.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.1. Artculo 6, Seccin V, cdigo ASME

4.2. ASME BOILER and Pressure Vessel Code, Section VIII, Appendix 8
4.3. ASME B31.3, Last edition
4.4. SE-165 Standar Test Method for Liquid Penetrant Examination
4.5. Training, qualification and certification procedures ENDE QCM 01 2002
Rev. 0.

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5. MATERIALES

Para ste procedimiento, se utilizar Lquidos Penetrantes coloreados removibles con

solvente.
Mtodo: TIPO 3 (B-3) ASTM E 165
Penetrante: Ardrox 996
Removedor: Ardrox 9PR50
Revelador: Ardrox 9D1B

nicamente los productos antes indicados o similares debern ser utilizados.

6. PERSONAL

La calificacin del personal ser de acuerdo al Procedimiento QCM 01 2002 REV. 0,

basado en la prctica recomendada SNT-TC-1 A 2001. Solamente el personal
calificado y certificado Nivel II o III en Lquidos Penetrantes ser el responsable de
realizar la examinacin y emitir los informes. Personal Nivel I podr realizar la
inspeccin bajo supervisin de personal Nivel II o III.

7. PROCESO

7.1. PREPARACIN DE SUPERFICIE

a. En general resultados satisfactorios se obtienen cuando la superficie de
soldadura o parte a inspeccionarse pueda hacrselo como queda en su condicin
de proceso de fabricacin.

b. Previo a cada prueba, la superficie a ser examinada y todas las reas adyacentes,
al menos 1 deber estar seca y libre de grasa, pintura, aceite, salpicaduras,
escorias, u otro elemento extrao que pueda interferir o enmascarar indicaciones
de discontinuidades inaceptables, para lo cual se utilizar un mtodo adecuado,
cepillado, maquinado, etc..
c. Como limpiadores se pueden usar detergentes, solventes orgnicos, soluciones
desoxidantes y removedores de pintura.
d. Los solventes utilizados para la preparacin de la superficie deben cumplir los
requerimientos de control de contaminates.

7.2. TCNICA

7.2.1. Se utilizar lquido penetrante coloreado removible con solvente.

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7.2.2. La temperatura de la superficie a examinarse no deber ser superior a 128F

(48C) e inferior a 50F (10C) durante el perodo de examinacin.
Cuando no es practicable cumplir con este rango de temperaturas un
procedimiento nuevo debe ser calificado y aprobado a la temperatura a la
cual la superficie a examinarse se va a encontrar (referirse a ASME V, Art.
6, T-653).

7.3 EXAMINACIN

7.3.1. Aplicacin del penetrante:

El penetrante ser aplicado mediante spray (presentacin aerosol).

7.3.2. Tiempo de penetracin:

El tiempo mnimo de penetracin ser de 7 minutos

7.3.3. Remocin de exceso del penetrante:

Luego de haber transcurrido el tiempo de penetracin se procede a remover el
exceso de penetrante de tal manera que nicamente quede aquel que se halla
retenido en las discontinuidades que se pretende detectar, usando trapos o material
que no deje hilos o pelusas, repetir esta operacin mientras se mantengan residuos
de penetrante sobre la superficie. Posteriormente con un trapo humedecido en
solvente eliminar totalmente cualquier residuo de penetrante. Para minimizar la
remocin del lquidos penetrante de las discontinuidades tomar cuidado del uso
excesivo de solvente. La aplicacin directa de solvente sobre la superficie a
inspeccionarse para remover el exceso de penetrante es prohibido.

7.3.4. Secado de las partes:

El secado ser en forma natural, el tiempo ser el mnimo para que se alcance la
condicin de seca, al menos 5 minutos.

7.3.5. Revelado:
El revelador se aplicar mediante spray y ser del tipo hmedo no acuoso, agitando
el producto rigurosamente previo a su aplicacin y formando una capa fina y
uniforme. El tiempo de revelado deber ser de al menos 7 minutos y no ms de 30.

7.3.6. Interpretacin:
La interpretacin final deber ser hecha dentro de 7 a 30 minutos. Es una buena
prctica observar la superficie mientras se aplica el revelador como una ayuda en la
evaluacin.

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7.3.7. Evaluacin:
Una indicacin es la evidencia de una imperfeccin mecnica. nicamente
indicaciones con la dimensin mayor ms grande que 1/16 de pulgada deber ser
considerada relevante.

(a) Una indicacin lineal es aquella en que su longitud es mayor que 3 veces su
ancho.
(b) Una indicacin redondeada es una de forma circular o elptica con una
longitud igual o menor a 3 veces su ancho.
(c) Cualquier indicacin cuestionable deber ser reexaminada para determinar si
es o no relevante.

7.3.8. Estndares de aceptacin:

Estos estndares de aceptacin debern ser aplicados a menos que estndares ms
restrictivos estn especificados para materiales o aplicaciones especficas. Todas las
superficies a ser examinadas debern estar libres de:
(a) Indicaciones lineales relevantes
(b) Indicaciones relevantes redondeadas mayores que 3/16 de pulgada
(c) Cuatro o ms indicaciones redondeadas relevantes en una lnea separadas
por 1/16 de pulgada o menos (borde a borde)
(d) Una indicacin de una imperfeccin puede ser mayor que la
imperfeccin que sta causa. Sin embargo, la evaluacin estar basada
en el tamao de la indicacin.

7.3.9. Limpieza final:

Finalmente se debe limpiar la superficie inspeccionada a fin de evitar oxidacin o
deterioro.

8. REGISTRO
(ver adjunto formato ENDE LP 03)

Todos los registros de examinacin mediante lquidos penetrantes debern ser llenados
por personal de ENDE y aprobado por un Representante del cliente para su aceptacin.

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ENDE
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INFORME DE INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES (LP 03)

IF: Falta de Fusin P: Porosidad
IL: Indicaciones Lineales CP: Nido de Poros

CLIENTE:............................................. PROYECTO: .....................................................

ORDEN DE TRABAJO: ............................ EQUIPO: ..................................................

Secado
PROCEDIMIENTO: MATERIAL: LIMPIADOR (Cleaner): Tiempo de Limpieza:
LP-03
Secado
TCNICA: Acabado Superficial: PENETRANTE (Penetrant): Tiempo Penetrante:

Secado
Temperatura de Pieza: Limpieza: REVELADOR (Developer): Tiempo de Revelado:

Califica-
No. cin UBICACIN DE DEFECTOS Y
IDENTIFICACIN Solda- LOCALIZACIN
Dimetro OBSERVACIONES
dor SI NO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Fecha: Lugar: Estacin:........Lnea:.......... Unidad:.......... Informe:...........

No. de Soldad. Inspeccionadas: Cdigo de Aceptacin: Cdigo de Referencia

NOMBRE TCNICO NIVEL NOM. INSPECTOR NIVEL FISCALIZADOR CLIENTE

FECHA: FECHA: FECHA:

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