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Denominacin: D 1556 00

Mtodo de ensayo estndar para Densidad y peso


unitario del suelo en el lugar por el mtodo1 del cono de
arena
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance
1.1 Este mtodo de ensayo podr ser utilizado para determinar la densidad y el peso
unitario del suelo en el lugar utilizando un equipo de cono de arena.
1.2 Este mtodo de ensayo es aplicable para suelos sin cantidades apreciables de roca o
materiales gruesos de ms de 1 1/2pulg. (38mm) de dimetro.
1.3 Este mtodo de ensayo tambin podr ser utilizado para la determinacin en el lugar de
la densidad y el peso unitario de suelos no perturbados o in situ, siempre que los vacos
naturales o porosidades no sean lo suficientemente grandes como para permitir el ingreso
de partculas de arena utilizada en l ensayo. El suelo u otro material siendo ensayado
deber tener la cohesin suficiente o atraccin de partculas para mantener los lados en un
agujero o excavacin pequeos estables y ser lo suficientemente firmes como para soportar
las menores presiones ejercidas al cavar el agujero y colocar el aparato sobre l, sin
deformarse ni desprenderse.
1.4 Este mtodo de ensayo no es adecuado para suelos orgnicos, saturados o altamente
plsticos que se deformaran o comprimiran durante la excavacin del agujero de ensayo.
Este mtodo de ensayo podr no ser adecuado para suelos que consistan de materiales
granulares no unidos que no podrn mantener los lados del agujero de ensayo estables,
suelos que contengan cantidades apreciables de material grueso mayor a 1 1/2pulg. (38mm)
y suelos granulares con proporciones altas de huecos.
1.5 Cuando el material siendo ensayado contenga cantidades apreciables de partculas
mayores a 1 1/2pulg (38mm) o cuando los volmenes de los agujeros requeridos sean
mayores a 0.1 pie3 (2830cm3), se aplicaran los mtodos de ensayo D4914 o D5030.
1.6 Es de prctica comn en la profesin de ingeniera utilizar libras para representar ambas
unidades de masa (lbm) y de fuerza (lbf), esto combina implcitamente dos sistemas de
unidades, que son, el sistema absoluto y el sistema gravitacional. Es cientficamente
indeseado el combinar el uso de dos conjuntos separados de pulg-libra dentro de un mismo
estndar. Estos mtodos de prueba se han escrito utilizando las unidades del sistema
gravitacional cuando se trata del sistema pulg-libra. En este sistema, la libra (lbf) representa
una unidad de fuerza (peso). Sin embargo, el uso de balanzas o bsculas para registrar
libras de masa (lbm) o el registro de densidad en lbm/ft3, no deber considerarse como un
incumplimiento de esta norma.
1.7 Este estndar no pretende considerar todas las inquietudes de seguridad, si las hubiera,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estndar establecer las
prcticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias previamente a su uso.
2. Documentos Referidos
2.1 Estndares ASTM:
D 653 Terminology Relating to Soil, Rock, and Contained
Fluids2
D 698 Test Method for Laboratory Compaction Characteristics
of Soil Using Standard Effort (12,400 ft.lbf/ft3 (600
kNm/m3))2
D 1557 Test Method for Laboratory Compaction Characteristics
of Soil Using Modified Effort (56,000 ft-lbf/ft3
(2,700 kN-m/m3))2
D 2216 Test Method for Laboratory Determination ofWater
(Moisture) Content of Soil and Rock2
D 3584 Practice for Indexing Papers and Reports on Soil
and Rock for Engineering Purposes3
D 3740 Practice for Minimum Requirements for Agencies
Engaged in the Testing and/or Inspection of Soil and Rock
as Used in Engineering Design and Construction2
D 4253 Test Methods for Maximum Index Density and Unit
Weight of Soils Using a Vibratory Table2
D 4254 Test Method for Minimum Index Density and Unit
Weight of Soils and Calculation of Relative Density2
D 4643 Test Method for Determination of Water (Moisture)
Content of Soil by the Microwave Oven Method2
D 4718 Practice for Correction of Unit Weight and Water
Content for Soils Containing Oversize Particles2
D 4753 Specification for Evaluating, Selecting, and Specifying
Balances and Scales for Use in Testing Soil, Rock,
and Related Construction Materials2
D 4914 Test Methods for Density of Soil and Rock in Place
by the Sand Replacement Method in a Test Pit2
D 4944 Test Method for Field Determination of Water
(Moisture) Content of Soil by the Calcium Carbide Gas
Pressure Tester Method4
D 4959 Test Method for Determination of Water (Moisture)
Content of Soil by Direct Heating Method4
D 5030 Test Method for Density of Soil and Rock in Place
by the Water Replacement Method in a Test Pit4

3. Terminologa
3.1 Definiciones- Todas las definiciones estn de acuerdo con la terminologa D 653.
3.2 Definiciones de trminos especficos para este estndar:
3.2.1 Levantamiento compactado- una capa de suelo compactado.

4. Resumen del mtodo de ensayo


4.1 Se escava un agujero de ensayo en el suelo a ser ensayado y todo el material de este
agujero se guarda en un contenedor. El agujero es rellenado con arena de flujo libre de una
densidad conocida y el volumen se determina. La densidad hmeda en el lugar del suelo es
determinada dividiendo la masa hmeda del material removido entre el volumen del
agujero. El contenido de agua del material proveniente del agujero es determinado, y la
masa seca del material y la densidad seca en el lugar son calculadas utilizando la masa
hmeda del suelo, el contenido de agua y el volumen del agujero.

5. Significacin y uso
5.1 Este mtodo de ensayo se utiliza para determinar la densidad de suelos compactados
colocados durante la construccin de terraplenes de tierra, relleno de carretera, y relleno
estructural. Normalmente es usado como la base de aceptacin para suelos compactados a
una densidad especificada o el porcentaje de una densidad mxima determinado por un
mtodo de ensayo, as como los mtodos de ensayo D 698 o D 1557.
5.2 Este mtodo de ensayo puede ser utilizado para determinar la densidad en el lugar de
depsitos naturales de suelo, agregados, mezclas de suelo u otro material similar.
5.3 El uso de este mtodo de ensayo est limitado generalmente a suelos en una condicin
no saturada. Este mtodo de ensayo no est recomendado para suelos que son suaves o
friables (que se derrumba fcilmente) o en una condicin hmeda tal que el agua se filtra en
el agujero excavado a mano. La precisin del ensayo se ver afectada para suelos que se
deforman fcilmente o que experimenten un cambio de volumen en el agujero excavado
debido a la vibracin o por pararse o caminar cerca al agujero durante el ensayo (ver Nota
1).

Nota 1 Cuando se ensaya en condiciones suaves o en suelos cercanos a saturacin, podrn ocurrir cambios
de volumen en el agujero excavado como resultado de cargas superficiales, personal realizando la prueba y
similares. Esto a veces puede ser evitado utilizando una plataforma soportada a cierta distancia del agujero.
Como no siempre es posible detectar cuando ocurre un cambio de volumen, los resultados del ensayo
debern ser siempre comparados con la densidad de saturacin terica o la lnea de 0 aberturas de aire en el
grfico de densidad seca versus contenido de aire. Cualquier ensayo de densidad en el lugar en suelos
compactados que se calcule ser mayor al 95% de saturacin es sospechoso y probablemente haya ocurrido
un error o el volumen del agujero haya cambiado durante el ensayo.
Nota 2 A pesar de las declaraciones en precisin y tendencia contenidas en este mtodo de ensayo, la
calidad del resultado producido por este mtodo de ensayo depende de la competencia del personal que los
desarrolle, y de la utilizacin del equipo e instalaciones adecuados. Las agencias que cumplan con los
criterios de la prctica D3740 son consideradas generalmente capaces de realizar ensayos competentes y
objetivos. Los usuarios de este mtodo de ensayo estn advertidos que el cumplimiento con la prctica D3740
no asegura por si misma resultados confiables. Los resultados confiables dependen de varios factores; la
prctica D3740 provee los medios para evaluar algunos de estos factores.

6. Equipos
6.1 Equipo de densidad de cono de arena, consiste en lo siguiente:
6.1.1 Un frasco conectable u otro contenedor de arena que tenga una capacidad en
volumen mayor a la requerida para llenar el agujero de ensayo y el equipo durante el
mismo.
6.1.2 Un aparato desmontable consistente de una vlvula cilndrica con un orificio
de aproximadamente pulg. (13 mm) de dimetro, unida a un embudo metlico y
un contenedor de arena en un extremo, y un embudo metlico grande (cono de
arena) en el otro extremo. La vlvula tendr topes para prevenir una rotacin que
pase las posiciones de completamente abierta o completamente cerrada. El aparato
ser construido de metal lo suficientemente rgido para prevenir una distorsin o
para prevenir cambios de volumen en el cono. Las paredes del cono formaran un
ngulo de aproximadamente 60 grados con la base para permitir un llenado
uniforme de la arena.
6.1.3 Una placa o plantilla metlica con un agujero central con rebaje moldeado o
mecanizado para recibir el embudo grande (cono) del equipo descrito en 6.1.2.
La placa base podr ser redonda o cuadrada y deber ser mayor en un mnimo de 3
pulg. (55 mm) que el embudo (cono de arena). La placa ser plana en el fondo y
tendr el grosor suficiente o refuerzo para ser rgida. Placas con bordes elevados,
crestas, nervaduras u otros refuerzos de aproximadamente 3/8 a pulg. (13 mm) de
altura debern ser utilizados.
6.1.4 La masa de arena requerida para llenar el equipo y la placa base ser
determinada con las instrucciones en el anexo A1 previamente a su uso.
6.1.5 Los detalles para el equipo mostrado en la fig. 1 representan las dimensiones
mnimas aceptables adecuadas para ensayar suelos que tengan tamaos de partculas
mximas aproximadas de 1 pulg. (38 mm) y volmenes de agujeros de prueba de
aproximadamente 0.1 pie3 (2830 cm3). Cuando el material ensayado contiene una
pequea cantidad sobre dimensionada y se encuentran partculas grandes aisladas, el
ensayo deber ser movido a una nueva locacin. Se necesitaran equipos y
volmenes de agujeros de ensayo mayores cuando las partculas mayores a 1 pulg.
(38 mm) son prevalentes. El equipo descrito ac representa un diseo que ha sido
probado satisfactoriamente. Equipos ms grandes u otros diseos de proporciones
similares podrn ser utilizados siempre y cuando los principios bsicos de la
determinacin del volumen de arena sean observados. Cuando se requieran
volmenes del agujero de ensayo mayores a 0.1 pie3 (5660 cm3) se deber de utilizar
el mtodo de ensayo D 4914.
6.2 Arena la arena deber estar limpia, seca, uniforme en densidad y graduacin, no
cementada, durable y de flujo libre. Cualquier gradacin podr ser utilizada que tenga un
coeficiente de uniformidad menor a 2.0 (Cu = D60/D10), un tamao mximo de partcula
menor que 2.0 mm (tamiz N 10) y menor que 3% en peso pasando 250 m (tamiz N 60).
Arena uniformemente graduada es necesaria para prevenir segregacin durante la
manipulacin, almacenaje y uso. Arena libre de finos y partculas de arena fina es requerida
para prevenir cambios significativos en la densidad aparente con cambios diarios normales
en la humedad atmosfrica. Arena consistente de partculas durables naturalmente sub-
redondeadas es deseable. Arena molida o arena que tenga partculas angulares podr no ser
de flujo libre, una condicin que puede causar puenteo resultando en determinaciones de
densidad imprecisas (ver Nota 3). Seleccionando la arena de una fuente potencial, se
debern hacer determinaciones de gradacin y densidad aparente de acuerdo con el
procedimiento en el anexo A2 para cada contenedor o bolsa de arena. Para que la arena sea
aceptable, la variacin de la densidad aparente entre la determinacin de cualquiera no
deber ser mayor que el 1% del promedio. Antes de utilizar arena en determinaciones de
densidad esta deber ser secada, luego se le deber permitir alcanzar un estado de secado al
aire en la locacin general donde ser utilizada (ver Nota 4). La arena no deber ser
reutilizada sin remover cualquier suelo contaminante, chequear la gradacin, secar y
predeterminar la densidad aparente (ver Nota 5). El ensayo de densidad aparente de la arena
ser hecha en intervalos de tiempo no excediendo 14 das, siempre despus de cualquier
cambio significativo en la humedad atmosfrica, antes de reutilizar y antes de usar un
nuevo lote de un proveedor previamente aprobado (ver Nota 6).

Nota 3 Algunas arenas manufacturadas (molidas) as como la arenas para arenado ha sido utilizado
satisfactoriamente con buena reproducibilidad. La reproducibilidad de los resultados de los ensayos
utilizando arena angular deber ser verificada en situaciones de ensayos controlados de laboratorio antes de
seleccionarla para su uso.

Nota 4 Muchas organizaciones han encontrado beneficioso almacenar la arena en contenedores resistentes
a la humedad. La arena deber ser almacenada en reas secas protegidas del clima. El uso de focos de bulbo
u otra fuente de calor dentro o adyacente a los contenedores de almacenaje tambin se hall ser beneficioso
en reas de alta humedad.

Nota 5 Como regla general la recuperacin de arena despus de la prueba no es deseable.

Nota 6 La mayora de las arenas tienen tendencia a absorber la humedad de la atmosfera. Una muy
pequea cantidad de humedad absorbida puede hacer un cambio sustancial en la densidad aparente. En
reas de alta humedad o donde la humedad cambia frecuentemente, la humedad aparente deber ser
determinada con una frecuencia mayor a los 14 das del intervalo mximo indicado. La necesidad para
verificaciones ms frecuentes puede ser determinada comparando resultados de diferentes ensayos de
densidad aparente de la misma arena realizada en las mismas condiciones en el mismo periodo de tiempo.

6.3 Balanzas o bsculas Cumpliendo la especificacin D 4753, con precisin de 5.0 g, o


mejor, para determinar la masa de arena y suelos excavados. Una balanza o bscula que
tenga una capacidad mnima de 20 kg y 5.0 g de precisin es adecuada para determinar la
masa de la arena y el suelo excavado cuando se utilice el equipo con las dimensiones
mostradas en fig. 1.
6.4 Equipo de secado Un equipo correspondiente al mtodo utilizado para determinar el
contenido de agua como se especifica en los mtodos de ensayo D 2216, D 4643, D 4959 o
D 4944.
6.5 Equipos varios Cuchillo, un pico pequeo, cincel, una pequea pala, destornillador, o
cucharas para cavar los agujeros de ensayo, clavos grandes o estacas para asegurar la placa
base; cubetas con tapa, sacos de tela con plstico interno u otros contenedores adecuados
para contener las muestras de densidad, humedad y arena de densidad respectivamente; una
pequea brocha, calculadora, cuaderno o formatos de ensayo, etc.

7. Procedimiento
7.1 Seleccionar una locacin/elevacin que sea representativa del rea a ensayar,
determinar la densidad del suelo en el lugar, como sigue:
7.1.1 Inspeccionar cualquier dao en el equipo cnico, la rotacin libre de la vlvula
y que la placa base se ajuste correctamente. Llenar el contenedor del cono con arena
acondicionada para lo cual la densidad aparente haya sido determinada de acuerdo
con el anexo A2 y determine la masa total.
7.1.2 Prepare la superficie de la locacin a ser ensayada de tal manera que sea un
plano nivelado. La placa base podr ser utilizada como una herramienta para
golpear la superficie hasta lograr un plano nivelado.
7.1.3 Asentar la placa base en la superficie plana, asegurndose que haya contacto
entre la superficie del suelo y el rebaje del agujero central. Marcar el contorno de la
placa base para verificar desplazamiento durante el ensayo y de ser necesario
asegure la placa fijndola con clavos empujados hacia el suelo adyacente al borde
de la placa o por otros medios sin perturbar el suelo a ser ensayado.
7.1.4 En suelos donde la nivelacin no sea exitosa, o queden huecos en la superficie,
el volumen delimitado horizontalmente por el embudo, la placa y la superficie del
suelo debe determinarse por un ensayo preliminar. Rellenar el espacio con arena del
equipo, determinar la masa de la arena utilizada para llenar el espacio, rellene el
equipo y determine una nueva masa inicial del equipo y de la arena antes de
proceder con el ensayo. Despus de que esta medicin se complete, se pille
cuidadosamente la arena de la superficie preparada (ver Nota 7).

Nota 7 Un segundo equipo calibrado podr ser llevado al campo cuando se anticipe esta condicin (en vez
de rellenar y realizar una segunda determinacin). El procedimiento en 7.1.4 podr ser utilizado para cada
ensayo cuando se desee la mayor precisin posible, sin embargo, usualmente no es necesario para la
mayora de los ensayos de produccin donde se puede obtener una superficie relativamente lisa.

7.1.5 El volumen del agujero de ensayo depender en el tamao mximo de


partcula anticipada en el suelo a ser ensayado. Los volmenes de los agujeros de
ensayo debern ser lo suficientemente grandes para minimizar los errores y no
debern ser menores que los volmenes indicados en la tabla 1. Se deber
seleccionar una profundidad de agujero que suministre una muestra representativa
del suelo. Para el control de construccin, la profundidad del agujero deber ser
aproximada al grosor de uno o ms levantamientos compactados (compacted lift). El
procedimiento para calibrar la arena deber reflejar la profundidad de este agujero.
Ver anexo A2.
7.1.6 Cave el agujero de ensayo a travs del agujero central en la placa base
teniendo cuidado de no perturbar o deformar el suelo que delimitara el agujero. Los
lados del agujero debern inclinarse ligeramente hacia adentro y el fondo deber ser
razonablemente plano o cncavo. El agujero deber mantenerse lo ms libre posible
de bolsas, salientes y obstrucciones afiladas ya que estos afectarn la precisin de la
prueba. Los suelos que son esencialmente granulares requieren extremo cuidado y
podrn requerir cavar un agujero de ensayo con forma cnica. Colocar cualquier
suelo excavado y cualquier suelo que se haya soltado durante la excavacin en un
recipiente hermtico a la humedad marcado para identificar el nmero de ensayo.
Tener cuidado en evitar perder cualquier material. Proteger este material de
cualquier prdida de humedad hasta que la masa haya sido determinada y se haya
obtenido una muestra para la determinacin del contenido de agua.
7.1.7 Limpiar el rebaje del agujero de la placa base, invertir el equipo del cono arena
y asentar el embudo del cono de arena dentro del agujero rebajado en la misma
posicin donde se marc durante la calibracin (ver anexo A1). Eliminar o
minimizar las vibraciones en el rea de ensayo debidas a personal o equipo. Abrir la
vlvula y permitir que la arena llene el agujero, embudo y placa base. Tener cuidado
en evitar sacudir o vibrar el equipo mientras la arena est en movimiento. Cuando la
arena deje de fluir cerrar la vlvula.
7.1.8 Determinar la masa del equipo con la arena restante, registre y calcule la masa
de la arena utilizada.
7.1.9 Determine y registre la masa del material hmedo que fue retirado del agujero
de ensayo. Cuando se requieran correcciones de material sobredimensionado,
determine la masa del material sobredimensionado en el tamiza apropiado y
regstrelo teniendo cuidado de evitar la prdida de humedad. Cuando sea necesario
realice las correcciones apropiadas para el material sobredimensionado utilizando la
practica D 4718.
7.1.10 Mezcle el material completamente y obtenga ya sea una muestra
representativa para la determinacin del contenido de agua o la totalidad de la
muestra.
7.1.11 Determine el contenido de agua de acuerdo con el mtodo de ensayo D 2216,
D 4643, D 4944 o D 4959. Se realizarn correlaciones con el mtodo de ensayo D
2216 cuando sean requeridos por otro mtodo de ensayo.
7.2 Las muestras del contenido de agua debern ser lo suficientemente grandes y
seleccionadas de tal manera que representen a todo el material obtenido del agujero de
ensayo. La masa mnima de las muestras para el contenido de agua es requerida para
proporcionar valores de contenido de agua con una precisin al 1.0%.
8. Clculos
8.1 Los clculos mostrados son para masa en gramos y el volumen en cm3. Otras unidades
son permitidas siempre que se usen los factores de conversin apropiados para mantener la
consistencia de las unidades a lo largo de los clculos. Ver 1.6 para comentarios adicionales
en el uso de unidades pulgada-libra.
8.2 Calcular el volumen del agujero de ensayo como sigue:

donde:
V = volumen del agujero de ensayo, cm3,
M1 = masa de arena utilizada para llenar el agujero de ensayo, embudo y placa base, g (de
7.1.8),
M2 = masa de la arena utilizada para llenar el embudo y placa base (del anexo A1.2.2.6), g
y
p1 = densidad aparente de la arena (de A2.3.5), g/cm3.
8.3 Calcular la masa seca del material retirado del agujero de ensayo como sigue:

donde:
w = contenido de agua del material retirado del agujero de ensayo, %, (de 7.1.11),
M3 = masa hmeda del material del agujero de ensayo, g, (de 7.1.9), y
M4 = masa seca del material del agujero de, g, o multiplicado por 0.002205 para lb.
8.4 Calcular la densidad hmeda y seca en el lugar del material ensayado como sigue:

donde:
V = volumen del agujero de ensayo, cm3 (de 8.2),
M3 = masa hmeda del material del agujero de ensayo, g, (de 7.1.9),
M4 = masa seca del material del agujero de ensayo, g, (de 8.3),
Pm = densidad hmeda del material ensayado en g/cm3 o su peso unitario hmedo, ym en
lb/ft3 donde ym = pm X 62.43, y
Pd = densidad seca del material ensayado, g/cm3 o su peso unitario seco yd en lb/ft3 donde
yd = Pd X 62.43.
8.5 Podr ser deseado expresar la densidad en el lugar como un porcentaje de algunas otras
densidad, por ejemplo, las densidades de laboratorio determinadas de acuerdo con el
mtodo de ensayo D 698, D 1557, D 4253 o D 4254. Esta relacin puede ser determinada
dividiendo la densidad en el lugar entre la densidad en el laboratorio y multiplicndolo por
100. Los clculos para determinar la densidad relativa se proveen en el mtodo de ensayo D
4254. Las correcciones para el material sobredimensionado, de ser requeridas, deber ser
realizado de acuerdo con la practica D 4718.

9. Informe
9.1 Informe como mnimo la siguiente informacin:
9.1.1 Locacin de ensayo, elevacin, espesor de la capa ensayada u otra informacin
pertinente para ubicar o identificar el ensayo.
9.1.2. Volumen del agujero de ensayo, cm3 o pie3.
9.1.3 Densidad hmeda en el lugar, g/cm3 o lb/pie3.
9.1.4 Densidad seca en el lugar, Pd, g/cm3.
9.1.5 Peso unitario seco en el lugar, kN/m3 (Pd X 9.807), o lb/pie3 (Pd X 62.43),
expresado con precisin de 0.1 kN/m3 o 1.0 para lb/pie3.
9.1.6 Contenido de agua del suelo en el lugar expresado como un porcentaje de la
masa seca y el mtodo de ensayo utilizado.
9.1.7 Identidad del equipo de ensayo y el volumen calibrado.
9.1.8 Densidad aparente de la arena utilizada, g/cm3 o lb/pie3.
9.1.9 Descripcin visual del suelo o designacin del material.
9.1.10 Masa y porcentaje de las partculas sobredimensionadas y el tamao del
tamiza utilizado, si se utiliz.
9.1.11 Comentarios del ensayo segn corresponda.
9.1.12 Si la densidad seca o la unidad seca en el lugar es expresada como un
porcentaje de otro valor, incluya lo siguiente:
9.1.12.1 El mtodo de ensayo de laboratorio utilizado.
9.1.12.2 El valor comparativo de densidad seca y peso unitario y el contenido de
agua utilizado.
9.1.12.3 Correccin para el material sobredimensionado y detalles, si corresponde.
9.1.12.4 El porcentaje comparativo del material en el lugar con el valor de
comparacin.
9.1.13 Si la densidad, peso unitario o contenido de agua en el lugar van a ser
utilizados para aprobacin incluir los criterios de aprobacin aplicables al ensayo.

10. Precisin y tendencia


10.1 Declaracin de precisin debido a la naturaleza del suelo o los materiales rocosos
ensayados por el mtodo no ser factible o ser muy costoso en este momento producir
mltiples muestras que tengan propiedades fsicas uniformes. Cualquier variacin
observada en los datos podr ser debido a la variacin en la muestra o al operador o al
laboratorio. El subcomit D18.08 acoge con satisfaccin las propuestas que permitan el
desarrollo de una declaracin de precisin vlida.
10.2 Declaracin de tendencia no hay un valor de referencia aceptado para este mtodo de
ensayo, por lo tanto, no se puede determinar la tendencia.
10.3 Aunque no se ha completado ninguna prueba de redondeo, el subcomit D18.08
estima en base a datos disponibles que los resultados de 2 ensayos dirigidos
apropiadamente desarrollados por un operador calificado con el mismo material en el
mismo tiempo y locacin no debern diferir en ms de aproximadamente 2 lb/pie3 (3.2
kg/m3). Se esperar que los ensayos desarrollados por operadores no capacitados en el
mismo material alcancen diferencias substancialmente mayores.

11. Palabras clave


11.1 Las siguientes palabras clave se aplican a este mtodo de ensayo de acuerdo con la
prctica D 3584: ensayos de aprobacin; ensayos de compactacin; grado de compactacin;
ensayo de densidad; relleno de tierra; terraplenes; densidad de control de campo; ensayos
de campo; densidad en el lugar; densidad seca en el lugar; densidad in situ; densidad
relativa; cono de arena; compactacin de suelo; ensayos de suelo; peso unitario.

ANEXOS
(Informacin obligatoria)
A1. CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CONO DE ARENA
A.1.1 Alcance
A1.1.1 Este anexo describe el procedimiento para determinar la masa de arena
contenida en el embudo y placa base del equipo de cono de arena.
A1.1.2 La masa de arena contenida en el equipo y la placa base depende de la
densidad aparente de la arena. Consecuentemente este procedimiento deber ser
realizado para cada equipo cada vez que haya cambios en las densidades aparentes
de la arena.
A1.2 Procedimiento de calibracin
A1.2.1 La calibracin del equipo se puede conseguir por medio de 2 mtodos:
A1.2.1.1 Mtodo A determinando la masa de arena calibrada que pueda ser
contenida en cada conjunto de embudo y placa base, o
A1.2.1.2 Mtodo B Determinando el volumen de arena necesario para llenar cada
conjunto de embudo y placa base y aplicando este volumen constante cada vez que
se calculen nuevas densidades aparentes de la arena.
A1.2.1.3 Dado que la masa de arena contenida en el equipo de embudo y placa base
depende en la densidad aparente de la arena, si se utiliza el mtodo A, deber ser
repetido cada vez que la densidad aparente de la arena cambie.
A1.2.2 Todas las determinaciones de masa debern realizarse con una precisin de 5
g.
A1.2.3 Mtodo A:
A1.2.3.1 Llenar el equipo con arena que ha sido secada y acondicionada al mismo
estado anticipado durante el uso en el ensayo.
A1.2.3.2 Determinar la masa del equipo lleno con arena, g.
A1.2.3.3 Colocar la placa base en una superficie plana limpia y nivelada. Invertir el
contenedor/equipo y asentar el embudo en el agujero central rebajado en la placa
base. Marcar e identificar el equipo y placa base, de tal manera que el mismo equipo
y placa base puedan ser emparejados y vueltos a colocar en la misma posicin
durante el ensayo.
A1.2.3.4 Abrir la vlvula completamente hasta que el flujo de arena se detenga,
asegurndose que el equipo, placa base o la superficie plana no sean sacudidos o
vibrados antes que la vlvula sea cerrada.
A1.2.3.5 Cerrar la vlvula rpidamente, retirar el equipo y determinar la masa del
equipo y la arena restante. Calcular la masa de arena utilizada para llenar el embudo
y la palca base como la diferencia entre las masas inicial y final.
A1.2.3.6 Repetir el procedimiento por lo menos 3 veces. La variacin mxima entre
cualquier determinacin y el promedio no exceder 1%. Utilizar el promedio de las
3 determinaciones para este valor en los clculos de ensayo.
A1.2.4 Mtodo B (opcional):
A1.2.4.1 Cuando se anticipan grandes nmeros de ensayos y lotes de arena, podr
ser ventajoso determinar el volumen de cada equipo y placa base. Daar el equipo o
cambiando las placas base, este volumen se mantendr constante y eliminar la
necesidad de repetir el mtodo A cuando la densidad aparente de la arena cambie
(ver Nota A1.1). Si se escoge esta alternativa, los clculos en el ensayo de campo
debern ser alterados para determinar el volumen de arena en el agujero de ensayo
de campo y el equipo. El volumen del equipo es luego sustrado para determinar el
volumen del agujero de ensayo.
A1.2.4.2 Determinar la masa de la arena requerida para llenar el embudo del equipo
y la placa base de acuerdo con A1.2.3, siguiendo los pasos A1.2.3.1-A1.2.3.6 para
cada lote de arena.
A1.2.4.3 Calcular el volumen del embudo y la placa base dividiendo la densidad
aparente de la arena (como se determina en el anexo 2) entre la masa de la arena
encontrada en A1.2.3.6. Realizar un mnimo de 3 determinaciones y calcular un
valor promedio. La variacin mxima del volumen entre cualquier determinacin y
el promedio no deber exceder el 1%. Utilizar este promedio de los valores cundo
se realicen clculos de ensayo.
Nota A1.1 El equipo del cono de arena deber ser inspeccionado rutinariamente
por dao que pueda afectar el volumen del cono. Abolladuras, prdida de redondez
u otros daos afectaran el volumen y necesitara una redeterminacin del volumen
(de ser reparable).

A2. CALIBRACIN DE LA ARENA DE DENSIDAD


A2.1 Alcance
A2.1.1 Este anexo se utiliza para determinar la densidad aparente (calibracin) de la
arena que se utilizar en este mtodo de ensayo.
A2.1.2 La calibracin determinar una densidad promedio del arena para usarse en
calcular el volumen del agujero de ensayo.
A2.2 Equipo necesario
A2.2.1 Contenedor Seleccionar un contenedor de un volumen conocido que sea
aproximadamente del mismo tamao y que permita que la arena caiga
aproximadamente la misma distancia que el agujero excavado durante el ensayo de
campo. Los moldes de 1/30 pie3 (944 cm3) y 1/13.33 pie3 (2124 cm3) especificados
en el mtodo de ensayo D 698 o el molde de 0.1 pie3 (2830 cm3) especificado en el
mtodo de ensayo D 4253 son recomendados. Se podrn utilizar alternativamente
duplicados de yeso de los agujeros de ensayo reales. Esto se conseguir formando
negativos de yeso blanco en lo agujeros de ensayo reales en un rango de volmenes
de ensayo y utilizndolos como moldes para piezas de hormign de cemento
portland. Estos debern ser moldeados contra una superficie plana y despus de
retirar el molde, sellarlo hermticamente y determinar el volumen de acuerdo con el
procedimiento del mtodo de ensayo D 4253 (10.2.2).
A2.2.1.1 Determinar el volumen del contenedor al 1% utilizando agua de acuerdo
con los procedimientos descritos en los mtodos de ensayo D 4253.
A2.2.2 Equipo del cono de arena Utilizar un equipo de cono de arena del mismo
tamao y diseo que el que se utilizar durante el ensayo de campo.
A2.2.2.1 Se ha mostrado que las caractersticas de flujo a travs de diferentes
conjuntos de vlvulas causan diferentes valores de densidad aparente. Las
determinaciones de densidad aparente sern requeridas para cada conjunto de
equipos a menos que se determine que otros conjuntos proporcionen los mismos
resultados.
A2.2.3 Balanza o bscula Una balanza o bscula que tenga la capacidad suficiente
para determinar la masa del contenedor de calibracin lleno de arena. Para
contenedores de 0.500 pie3 (14200 cm3) se necesitar un balanza que tenga una
capacidad mnima de 50 lb (20 kg) y que cumpla con los requisitos de la
especificacin D 4753 con una precisin de 0.01 lb (5 g).
A2.2.4 Regla de borde recto metlica, de cerca de 2 pulg. (5cm) de ancho y de por
lo menos 1/8 pulg. (3 mm) de espesor y de un largo aproximado de 1.5 veces del
dimetro del contenedor de calibracin.
A2.3 Determinacin de la densidad aparente
A2.3.1 Llenar el equipo ensamblado con arena. La arena deber ser secada y
acondicionada al mismo estado anticipado durante su uso.
A2.3.2 Determinar y registrar la masa del contenedor de calibracin cuando este
vaco.
A2.3.3 Mtodo A (preferido):
A2.3.3.1 Cuando el contenedor de calibracin tiene el mismo dimetro que el
agujero central rebajado en la placa base, invierta y centre el equipo y placa base
lleno de arena en el contenedor de calibracin.
A2.3.3.2 Abrir completamente la vlvula y permitir que la arena llene el contenedor.
Cuando el flujo de arena se detenga cierre la vlvula.
A2.3.3.3 Determine la masa del equipo y la arena restante. Calcule la masa neta de
arena en el contenedor de calibracin sustrayendo o restando la masa de arena
contenida en el cono y placa base restando la masa de arena contenida en el cono y
la placa base (como se determina en el anexo A1) y registre.
A2.3.4 Mtodo B (alternativo):
A2.3.4.1 Invierta y soporte el equipo sobre el contenedor de calibracin de tal
manera que la arena caiga aproximadamente la misma distancia y ubicacin como
en el campo de ensayo y abra completamente la vlvula.
A2.3.4.2 Llene el contenedor hasta que se desborde ligeramente y cierre la vlvula.
Utilizando un nmero mnimo de golpes y teniendo cuidado de no sacudir o
densificar la arena, golpee cuidadosamente el exceso de arena hasta lograr una
superficie lisa y nivelada. Cualquier vibracin o sacudida durante la determinacin
de densidad aparente dar como resultado un asentamiento y densificacin de la
arena, llevando a resultados errneos.
A2.3.4.3 Limpie cualquier arena de la parte externa del contenedor de calibracin.
Determine la masa del contenedor y la arena. Registre la masa neta de la arena
restndole la masa del contendor vaco.
A2.3.5 Realice por lo menos 3 determinaciones de la densidad aparente y calcule el
promedio. La variacin mxima entre cualquier determinacin y el promedio no
deber exceder el 1%. Determinaciones repetidas que no cumplan estos requisitos
indica una densidad de la arena no uniforme y que la fuente de arena deber ser
reevaluada para idoneidad. El valor promedio obtenido deber ser usado en los
clculos de ensayo.
A2.4 Clculos
A2.4.1 Calcular la densidad aparente de la arena como sigue:

Donde:
P1 = densidad aparente de la arena, g/cm3, (multiplicar por 9.807 para kN/m3, o
por 62.43 para lb/pie3),
M5 = masa de arena para llenar el contenedor de calibracin, g, (de A2.3.4.3), y
V1 = volumen del contenedor de calibracin, cm3 (de A2.2.1.1)
RESUMEN DE CAMBIOS
De acuerdo con la poltica del comit D-18, esta seccin identifica la seccin de los
cambios a este estndar desde la ltima edicin (90 (1996)e1) que puedan impactar
el uso de este estndar.
(1) Seccin 2 revisada para incluir la Prctica D 3740.
(2) Seccin 3 revisada para incluir la definicin de levantamiento compactado.
(3) Seccin 5 revisada para incluir la Nota 2 haciendo referencia a la Prctica D
3740.
(4) Secciones 6 y 7 revisadas para reenumerar las notas.
(5) Se aadi 7.1.5 para definir las dimensiones del agujero de ensayo y se elimin
una oracin de 7.1.6.
(6) Se agreg el resumen de cambios.

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con cualquiera de los artculos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente
avisados de que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo
de infringirlos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma est sujeta a revisin en todo momento por el comit tcnico responsable y debe ser reexaminada
cada cinco aos y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la
revisin de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM
International Headquaters. Sus comentarios sern atentamente examinados en una reunin del comit tcnico
responsable, a la que usted puede asistir. Si usted estima que sus comentarios no han recibido una audiencia justa
comunquese con el ASTM Committee on Standards, a la direccin indicada debajo.
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