Reduccin de costos

en aplicacin de voladura
controlada en Catalina
Huanca Sociedad Minera
Por: Ivn Arana Sevallos, Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C.

Resumen
La mina Catalina Huanca posee en el RETRASO EN EL
DEBILITAMIENTO
gran porcentaje de sus labores mineras un DEL MACIZO EXCESO DE CICLO DE LAS
ROCOSO SOSTENIMIENTO OPERACIONES
tipo de roca mala, creando inestabilidad UNITARIAS
en las mismas. Por eso se justifica aplicar
la voladura controlada a travs del uso de
espaciadores inertes para lograr espaciar DEFICIENTE AUMENTO DE LOS
VOLADURA COSTOS DE MINADO
los cartuchos de explosivo y reducir la pre- DE CONTORNO
sin que ejerce el explosivo en el taladro al
momento de la detonacin.
AUMENTO DE AUMENTO DE
SOBREROTURA MATERIAL DE COSTOS DE
ACARREO Y ACARREO Y
TRANSPORTE TRANSPORTE

Abstract Figura 1: Diagrama de implicancias en el anlisis de costos por deficiente voladura de contorno.
The Catalina Huanca mine has
in its great percentage of mining
labors a type of bad rock, creating
instability in the labors. For this
reason, it is justified to apply
controlled blasting by using inert
spacers for spacing the explosive
cartridges and reduce the pressure
that the explosive exerts on the drill
at the moment of the detonation.

According to diagnoses of
previous blastings, it was proved that
they generated over-excavation in the
perimeter of the labors of 18 to 24%,
causing instability and the use of
larger supporting elements.

With the application of the inert

spacers technique, a good blasting
was obtained without damaging the
crown and gables, where the half
round pipes can be appreciated
and, hence, well shaped and stable.
Not getting greater disturbance or
over-excavation of the labors, all this,
taking into account the classification
of the rock body and properties of the
explosive.
Figura 2. Efectos de la corta distancia entre los taladros de recorte.

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 1 2 3 4 5 5.5
20.32 40 20.32 40 20.32 40 20.32 40 20.32 40 10.16 13.24

Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor

Carton Carton Carton Carton Carton Arcilla
1000 1000 1000 1000 1000 1000

20.32 60.32 80.64 120.64 140.96 180.96 201.28 241.28 261.6 301.6 311.8 325
Figura 3. Secuencia de carguo del taladro de contorno (5.5 Emulnor 3,000 de 1x 8, cinco espaciadores de cartn de 40 cm ms el taco de arcilla).

Segn diagnsticos de voladuras ante-

riores, se verific que producan sobreexca-
vacin del permetro de las labores entre 18 a
24%, causndolos inestables y con el empleo
de mayores elementos de sostenimiento.

Con la aplicacin de la tcnica del uso

de espaciadores inertes se obtuvo buena
voladura, sin daos a la corona y hastia-
les, donde se puede apreciar las medias
caas y, por ende, labores bien perfiladas
y estables. No existiendo mayor perturba-
Figura 4. Distribucin de taladros de contorno en seccin 3.5 m x 3.5 m. cin ni sobreexcavacin de las labores,
todo esto, tomando en cuenta la clasifica-
cin del macizo rocoso y las propiedades
del explosivo.

Introduccin
Se ha demostrado que, al no realizar
una voladura controlada, reducimos la re-
sistencia estructural del macizo rocoso. Se
crean nuevas fracturas y planos de debi-
lidad y las juntas, diaclasas y planos de
estratificacin, que inicialmente no eran
crticas, al ser abiertas, provocan una re-
duccin de la cohesin del macizo. Esto
se manifiesta en forma de sobreexcava-
Figura 5. Posteriormente adicionamos los taladros de alivio en la corona.
cin, dejando al macizo fracturado en un
estado de colapso potencial.

Las consecuencias negativas que se

derivan de este hecho son las siguientes:
n Sobreexcavacin de las labores, gene-
rando irregularidad en el contorno de la
labor.

n Aumento del coste de la carga y el trans-

porte debido al incremento del volumen
del material de excavacin.

n Aumento del costo de sostenimiento en

las labores.
Figura 6. Espaciadores de cartn empleados en Figura 7. Cebado de la emulsin empleando pen-
el carguo de los taladros de contorno. tacord y fanel.
n Mayor tiempo en el proceso de desate.

n Se genera un ambiente de trabajo con

condiciones inseguras para los trabaja-
dores.

As pues, los esfuerzos destinados a la

aplicacin de la voladura controlada que-
dan ampliamente justificados tanto por
motivos tcnicos, econmicos y de segu-
ridad (Figura 1).

Aplicacin de voladura controlada

Figura 8. Carguo de la columna de los taladros Figura 9. Sismgrafo instalado a 30 m de la vo- Cuando nos referimos a voladura con-
de contorno. ladura. trolada en trminos simples, hablamos de

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realizar aquellos controles para no superar
la resistencia dinmica de compresin de
la roca, ya que cuando esta es superada
se crean fracturas y daos en el macizo
rocoso, por consiguiente, la roca se tritu-
ra. Para poder reducir el dao perifrico en
la roca nos basamos en los efectos que
se tiene dentro de un taladro con carga
explosiva. Uno de ellos es la accin de la
onda de choque y el otro la accin de los
gases de expansin (Figura 2).

Algunos principios que se deben con-

siderar son:
n El explosivo utilizado debe ser de menor
dimetro que el taladro, para que la re-
lacin de desacoplamiento sea mayor.

n Distribucin lineal de la carga explosiva Figura 10. El movimiento que se registra en la sumatoria de los vectores es de 8.22 mm/s.
a lo largo del taladro, en algunos casos
el uso de espaciadores.

n Disparo simultneo de todos los tala-

dros de la lnea de corte (contorno), sin
retardos entre s, y solo despus de la
voladura principal.

Espaciamiento de los taladros de

contorno
Para nuestro espaciamiento principal-
mente de los taladros de corona utiliza-
remos la siguiente expresin matemtica
postulada por Alan Bauer y Peter Calder:

2 rh(Pb+T)
S =
T ...(1)

En esta expresin se tiene en cuenta
los siguientes parametros para el clculo:
Figura 11. El mayor movimiento que se registra en el eje de la onda vertical es de 7.87 mm/s. Se registra en
el taladro cargado con el N 9 (4,500 m). El movimiento de la salida en los cinco taladros de las coronas
S : espaciamiento entre los taladros son mnimas, demostrando que se est controlando las vibraciones que llegan al techo de la labor.
de corona (pulg)
T : resistencia tensional dinmica
de la roca (PSI)
Rh : radio del taladro (pulg)
Pb : presin del taladro (PSI)

Primeramente tenemos que calcular

la presin del taladro segn el explosivo
a utilizar y calidad de macizo rocoso. Se
utilizar la siguiente expresin:

Pb = 1.69 x 10 -3()D2 rc
2.4
rh (2)

Donde:
: densidad del explosivo (gr/cm3) Figura 12. Resultado del movimiento de la onda vertical Rp 187.
D : velocidad de detonacin del
explosivo (pies/seg)
Rc : radio de carga explosiva (pulg) Resistencia a la tensin Caractersticas del explosivo: Emulnor
Rh : radio del taladro (pulg) 1,489 PSI. 1000 1 x 8

Considerando nuestros parmetros Resistencia a la compresin D : 14,764 pies/s
para el clculo se tiene lo siguiente: 30,604 PSI. : 1.13 gr/cm3
rc : 0.5 pulg.
Caracterstica de la roca Caractersticas del taladro
Caliza de calidad regular Dimetro de taladro 1.77 pulg. Remplazamos los datos en la ecua-
(A B) (RMR 41- 55). Dimetro del explosivo 1 pulg. cin (2)

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Tabla 1: Costo de Perforacin sin Voladura Controlada

Tabla 2: Costo de Perforacin con Voladura Controlada

Tabla 3: Costo en Voladura sin Voladura Controlada

Tabla 4: Costo en Voladura con Voladura Controlada

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Tabla 5. Costo en Limpieza sin Voladura Controlada

Tabla 6: Costo en Limpieza con Voladura Controlada

Tabla 7: Costo en Sostenimiento con Voladura Controlada

Tabla 8: Costo en Sostenimiento sin Voladura Controlada

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 Pb = 105,713 PSI
Segn el resultado calculado, la pre-
sin del taladro es mayor que la resisten-
cia compresiva de la roca, por lo que se
estara causando dao en el contorno.
105,713 PSI > 30,604 PSI
Esto se debe a que el explosivo se
encuentra acoplado. Para ello se estima
hacer el clculo al utilizar espaciadores
entre cada cartucho, realizando el clculo
aadiendo la siguiente constante C:
C = longitud de la carga explosiva (3)
longitud de taladro
Distribuyendo el explosivo, en nues-
tro estudio realizamos el carguo de los
taladros de contorno con 5.5 cartuchos
de Emulnor 1,000 de 1 x 8, por lo que
nuestra longitud de carga explosiva es
de 111.76 cm y como dato de campo una
longitud promedio de taladro de 325 cm
(Figura 3).
Entonces:
C = 111.76/325 =0.344
Reemplazando C en la siguiente ecuacin:
Pb = 1.69 x 10 -3()D2 rc
2.4
C del contorno de la labor. Estos fueron
rh ...(4)
Pb = 29,364 PSI
n Anlisis de la onda vertical de la voladu-
Comparando ra de la rampa negativa 187, en donde
Pb < resistencia compresin de roca se obtiene un movimiento de 4.70 mm/s
29,364 PSI < 30,604 PSI (Figura 12).
Por lo tanto, no se producir fractura-
miento alrededor del taladro.
Remplazamos los datos en la ecua-
cin (1):
S < 36.7 pulg
Obtenemos que el espaciamiento
debe ser igual o menor que 36.7= 0.932
m (Figuras 4 y 5).
Adems, 3.3 m de pentacord, teniendo
as un total de 0.6 kg/tal y una densidad
de carga de 0.18 kg/m en cada taladro de
corona (Figuras 6-8).
Evaluacin de movimiento de onda
en la voladura controlada
Para poder verificar que nuestra vola-
dura en el contorno de la labor es contro-
lada se realizaron pruebas en diferentes
carguos de frentes para evaluar el anlisis
de movimiento de onda que deja cada sa-
lida de los retardos. Para ello se utiliz un
sismgrafo para nuestro registro de datos
(Figura 9).
n En la rampa negativa 188 de seccin
3.5m x 3.5m, se dispararon 21 taladros
de produccin cargados con 58 kg de
Elmunor 3000 de 1 1/4 x 12 y 5 taladros
cargados con 3.0 kg de Elmunor 1000
de 1 x 8 (Figuras 10 y 11).
Anlisis de costos
Despus de realizar nuestros contro-
les en la perforacin y sobre todo en la
aplicacin de la voladura controlada, pa-
saremos a realizar el anlisis de costos
que nos conlleva esta aplicacin.
Se realizar el comparativo en costos
por metro lineal en un frente de seccin
de 3.5 m x 3.5 m antes y despus de usar
voladura controlada, evaluando el costo
en perforacin, voladura, limpieza, soste-
nimiento, segn los rendimientos de los
controles de campo.
Anlisis de costos en perforacin:
En la seccin 3.5 m x 3.5 m se evala el
costo en perforacin considerando el mis-
mo rendimiento del equipo aumentando 4
taladros de alivio en la corona. Como re-
sultado se tiene un aumento de 10.23 $/m,
dado por el mayor tiempo en perforacin,
consumo de aceros y utilizacin de equipo
(Tablas 1 y 2).
n Anlisis de costos en voladura: Se
evala el costo de voladura realizando
el carguo de las mallas anteriores, una
cargada segn la aplicacin de la vo-
ladura controlada, cuyo costo aumenta
ligeramente en 0.29 $/m, por mayor
cantidad de tareas en el carguo por
preparacin de espaciadores de cartn,
pero se disminuye el factor de carga en
1.48 kg/m (Tablas 3 y 4).
n Anlisis de costos en limpieza: Se
evala el costo considerando el mismo
tiempo por ciclo, en el cual al evitar la
sobrerotura, se tiene menor cantidad en

Costo sin Vol. Costo con Vol. Costo sin vol. Costo con vol.
Ahorro Ahorro
Controlada Controlada controlada Controlada
Ahorro en de mano de obra 6.11 $/m 5.59 $/m 0.52 $/m Ahorro en de mano de obra 0.139 $/Ton 0.136 $/Ton 0.003 $/Ton
Ahorro en materiales 70.03 $/m 55.87 $/m 14.16 $/m Ahorro en materiales 1.505 $/Ton 1.388 $/ Ton 0.117 $/Ton
Ahorro en accesorios de Ahorro en accesorios de
2.65 $/m 2.02 $/m 0.64 $/m 0.053 $/Ton 0.049 $/ Ton 0.004 $/Ton
perforacin perforacin
Ahorro en equipo 75.70 $/m 57.54 $/m 18.17 $/m Ahorro en equipo 0.325 $/Ton 0.288 $/ Ton 0.037 $/Ton

Total sostenimiento 154.5 $/m 121.01 $/m 33.49 $/m Total sostenimiento 2.022 $/Ton 1.862 $/ Ton 0.160 $/Ton

Figura 13. Distribucin porcentual de costos segn operacin unitaria sin la Figura 14. Distribucin porcentual de costos segn operacin unitaria con la
aplicacin de voladura controlada. aplicacin de voladura controlada.

MINERA la mejor puerta de acceso al sector minero DICIEMBRE 2014 / MINERA 447 69
Tabla N 9: Resumen comparativo de costos en la aplicacin de voladura controlada

Ao 2013 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Acumulado

Avance (m) 432.0 416.0 439.0 444.2 437.0 453.5 447.3 440.6 456.4 465.5 476.0 454.0 5,361.50

Ahorro ($) 12,024.76 11,579.40 12,219.61 12,364.35 12,163.94 12,623.22 12,450.64 12,264.14 12,703.94 12,957.24 13,249.51 12,637.13 149,237.87

Tabla 10. Ahorro Prorrateado Mensual segn Avances Lineales

Resumen Comparativo Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Acumulado

Ao 2012 $/m 72.73 73.27 72.29 73.43 73.94 72.51 72.60 71.76 68.83 66.44 60.04 56.86 69.56

Ao 2013 $/m 55.02 56.69 55.39 54.90 55.37 56.03 55.76 55.43 56.04 55.31 52.55 53.59 55.17

Diferencia $/m 17.71 16.58 16.90 18.53 18.57 16.48 16.84 16.33 12.79 11.13 7.49 3.27 14.38

Tabla 11. Ahorro Real en Material de Sostenimiento por Metro de Avance

Resumen Comparativo Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Promedio

Ao 2012 $/Ton 1.485 1.498 1.476 1.494 1.487 1.487 1.483 1.474 1.474 1.410 1.388 1.392 1.462

Ao 2013 $/Ton 1.370 1.383 1.362 1.376 1.375 1.369 1.377 1.356 1.356 1.323 1.258 1.311 1.369

Diferencia $/Ton 0.115 0.115 0.114 0.118 0.112 0.118 0.106 0.110 0.118 0.087 0.130 0.081 0.114
Tabla 12. Ahorro Real en Material de Sostenimiento por Tonelada

volumen de material, lo que disminuye
la cantidad de viajes en el acarreo. Se
considera ac el ahorro en tareas por
tiempo de desate. El costo en limpieza
disminuye en 4.28 $/m (Tablas 5 y 6).
n Anlisis de costos en sostenimien-
to: Se evala el costo considerando
el mismo rendimiento del equipo en el
sostenimiento, en el cual al tener me-
nor sobreexcavacin, menor es el rea
por sostener, lo que disminuye el con-
sumo de material de sostenimiento por
ampliar la malla de sostenimiento, as
como el menor tiempo de alquiler de
equipo, reduciendo el costo en 33.49
$/m, teniendo el mayor ahorro en esta
operacin (Tablas 7 y 8). lada.
Se tiene una reduccin total de costo
por metro de avance = 27.84 $/m
Considerando los metrajes mensuales
del ao 2013, el ahorro mensual a 27.84
$/m, se verificara lo siguiente (Tabla 10):
Verificando los costos anteriores, el
mayor ahorro se est figurando en la ope-
racin unitaria de sostenimiento, para lo
cual se detalla lo siguiente:
Observando los datos anteriores, se
tiene un ahorro de 18.17 $/m en lo que se
refiere a equipo de sostenimiento. Este
ahorro ser muy variable segn el rendi-
miento del jumbo empernador. El ahorro
que se puede manejar como un indicador
es de 14.16 $/m, que corresponde al con-
sumo de material de sostenimiento por
cada metro de avance sostenido. Para ello
se realiza un comparativo mensual de los
costos reales segn el consumo de mate-
riales de sostenimiento, a lo que se refiere
los aos 2012 y 2013 (Tabla 11).
Para las labores de explotacin en
cuanto a los costos de sostenimiento, se
tiene el siguiente resumen comparativo,
segn la aplicacin de la voladura contro-
Costo en sostenimiento en labores de
explotacin:
Observando los datos anteriores, se
tiene el un mayor ahorro de 0.117 $/Ton
que corresponde al consumo de mate-
rial de sostenimiento por cada tonelada
rota. Para ello se realiza un comparativo
mensual de los costos reales segn el
consumo de materiales de sostenimiento,
a lo que se refieren los aos 2012 y 2013
(Tabla 12).
Conclusiones
n Se obtiene una disminucin de los cos-
tos globales en nuestras operaciones
unitarias.
n Al aplicar la voladura controlada,
se entiende como una opcin cara,
pero los resultados muestran lo con-
trario.
n La mayor reduccin de costo operativo
se obtuvo en la operacin unitaria de
sostenimiento.
n Con la aplicacin de la voladura contro-
lada se logra menor o nula sobreexca-
vacin teniendo labores estables y se-
guras.
n Se genera un ambiente de trabajo segu-
ro, labores ms estables.
Referencias
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las voladuras de contorno fundamentadas
en la accin de la explosin sobre el medio
mediante cordn detonante en tneles
laboreados por rocas plastias. En: XXXIII
Convencin Panamericana de Ingenieras
UPADI. ISBN: 978 959-274-094-1.
2. EXSA. (2009). Manual prctico de voladura de
rocas. Lima.
3. Lpez Jimeno, Carlos; Lpez Jimeno, Emilio;
Pernia Llera, Jos Mara y Pilar Ortiz De Urbina,
Fernando. (1987). Manual de perforacin
y voladura de rocas. Instituto Geolgico y
Minero de Espaa, Madrid.

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