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LONGWALL:
ESTADO DA ARTE, GEOMECNICA, PLANEJAMENTO E APLICAO
Porto Alegre
2015
Fernando Alves Cantini Cardozo
LONGWALL:
ESTADO DA ARTE, GEOMECNICA, PLANEJAMENTO E APLICAO
Porto Alegre
2015
Fernando Alves Cantini Cardozo
LONGWALL:
ESTADO DA ARTE, GEOMECNICA, PLANEJAMENTO E APLICAO
_______________________________________
Orientador: Prof. Dr. Andr Cezar Zingano
_____________________________________________
Coordenador do PPGEM: Prof. Dr. Carlos Perez Bergmann
BANCA EXAMINADORA:
Obrigado a Todos.
RESUMO
LISTA DE TABELAS
A rea
C&P Cmaras e Pilares
CAD Computer Aided Design (Desenho assistido por computador)
EUA Estados Unidos da Amrica
F.S. Fator de Segurana
ft foot (ps)
GPa Giga Pascal
h espessura da camada lavrada
H espessura da cobertura
ha hectare
KPa Quilo Pascal
LPM Laboratrio de Pesquisa Mineral e Planejamento Mineiro
LW Longwall
m Metro
MEF Mtodo dos Elementos Finitos
MN Mega Newton
MPa Mega Pascal
Mtpa Milhes de toneladas por ano
N Newton
Pa Pascal
RMR Rock Mass Rating (Qualidade de Macio Rochoso)
ROM Run of Mine (material lavrado)
RQD Rock Quality Designation (ndice de Qualidade da Rocha)
RS Rio Grande do Sul
S Subsidncia
SC Santa Catarina
UCS Uniaxial Compressive Strength (Tenso de Compresso Uniaxial)
UFRGS Universidade Federal do Rio Grande do Sul
w largura
peso especfico
tenso
SUMRIO
1. CAPTULO I ...................................................................................................... 14
1.1 INTRODUO .................................................................................................... 14
1.2 META ................................................................................................................... 15
1.3 OBJETIVO ESPECFICO.................................................................................... 15
1.4 METODOLOGIA ................................................................................................. 16
1.5 ORGANIZAO DA DISSERTAO ............................................................. 17
2. CAPTULO II ..................................................................................................... 18
2.1 LONGWALL, ESTADO DA ARTE ..................................................................... 18
2.2 LONGWALL NO BRASIL ................................................................................... 21
2.3 GEOMECNICA APLICADA A SUBSOLO .................................................... 24
2.3.1 Classificao de macio ...................................................................................... 24
2.3.2 Tenses em pilares .............................................................................................. 28
2.3.3 Dimensionamento de Pilar ................................................................................. 29
2.3.4 Suporte de Teto ................................................................................................... 32
3. CAPTULO III ................................................................................................... 35
3.1 MINA DE LONGWALL ....................................................................................... 35
3.1.1 Desenho de Mina (Layout) ................................................................................. 35
3.1.2 Diviso dos Processos ......................................................................................... 37
3.1.3 Desenvolvimento ................................................................................................. 38
3.1.4 Equipamentos para Longwall ............................................................................ 39
3.1.5 Ventilao em mina de Longwall....................................................................... 46
3.2 GEOMECNICA APLICADA A LONGWALL.................................................. 47
3.2.1 Caving sob rea minerada (GOAF) ................................................................... 47
3.2.2 Potencial de caving (cavability) .......................................................................... 48
3.2.3 Subsidncia .......................................................................................................... 50
3.2.4 Consequncias Hidrolgicas .............................................................................. 58
3.2.5 Tenses para frente Longwall ............................................................................ 60
3.2.6 Tenses sobre Shields ......................................................................................... 61
3.2.7 Tenses excessivas pela lavra............................................................................. 63
3.2.8 Dimensionamento de pilares para Longwall .................................................... 63
3.2.9 Golpe de Ar (windblast) ...................................................................................... 65
3.2.10 Pilares Barreiras ................................................................................................. 70
3.2.11 Modelos numricos ............................................................................................. 71
4. CAPTULO IV.................................................................................................... 77
4.1 ESTUDO CONCEITUAL DE EXPLORAO MINERAL .............................. 77
4.2 ESTUDO I (APLICAO TRADICIONAL) ..................................................... 78
4.2.1 Contexto............................................................................................................... 78
4.2.2 Geologia e Avaliao da Jazida ......................................................................... 79
4.2.3 Recursos e Reservas............................................................................................ 81
4.2.4 Caracterizao geomecnica ............................................................................. 84
4.2.5 Layout de Mina ................................................................................................... 89
4.2.6 Equipamentos ..................................................................................................... 97
4.2.7 Transporte do Carvo ........................................................................................ 99
4.2.8 Ventilao .......................................................................................................... 100
4.2.9 Suporte de teto .................................................................................................. 102
4.2.10 Pilares e Pilares Barreiras ............................................................................... 103
4.2.11 Plano e sequncia de lavra ............................................................................... 104
4.2.12 CAPEX e OPEX ............................................................................................... 107
4.3 ESTUDO II (APLICAO ALTERNATIVA) ................................................. 108
4.3.1 Conceito ............................................................................................................. 108
4.3.2 Geologia e Avaliao da Jazida ....................................................................... 110
4.3.3 Desenho de Mina (Layout) ............................................................................... 114
4.3.4 Topografia e encaixe dos painis ..................................................................... 118
4.3.5 Equipamentos ................................................................................................... 120
4.3.6 Transporte do Carvo ...................................................................................... 123
4.3.7 Ventilao .......................................................................................................... 123
4.3.8 Suporte de teto .................................................................................................. 123
4.3.9 Pilares e Pilares Barreiras ............................................................................... 124
5. CAPTULO V ................................................................................................... 125
5.1 CONSIDERAES FINAIS ............................................................................. 125
5.2 TRABALHOS FUTUROS ................................................................................. 126
REFERNCIA ...................................................................................................................... 127
14
1. CAPTULO I
1.1 INTRODUO
1.2 META
Esta dissertao tem por meta lanar luz acerca da lavra pelo mtodo de Longwall, de
maneira a descrev-lo como um todo em suas caractersticas, com nfase em suas contornantes
geomecnicas, principais limitantes do mtodo, alm de apresentar possveis solues para
casos de diferentes contornantes geoestruturais, os quais requerem adaptaes ao mtodo.
O presente projeto de dissertao de mestrado tem por objetivo atingir a meta proposta
atravs da dissecao da meta em objetivos especficos, estes mais pontuais, porm estudando
16
os fatores geomecnicos da lavra por Longwall, iniciando com uma reviso histrica e
conceitual do mtodo com baixo histrico de uso no Brasil (apenas uma referncia concreta).
A proposta de dissertao envolve ainda o estudo de variaes do mtodo, regidas por
condicionantes tcnicas, tais como produo, geologia estrutural e caractersticas
geomecnicas, onde estas seriam contrrias s condies tradicionalmente ideais. Assim
pretende-se demonstrar algum grau de versatilidade ao mtodo estigmatizado por no possui-
la.
Como em qualquer trabalho tcnico de engenharia comum a dificuldade de dissertar
sobre qualquer assunto sem referncias prticas, normalmente utiliza-se delas ou de estudos de
caso. Neste estudo apresentaremos dois casos baseados em dados e cenrios reais, sobre os
quais desenvolve-se estudos conceituais de lavra por Longwall: o primeiro apresentando um
cenrio prximo do ideal e o segundo um cenrio no comum ao mtodo. Em ambos os estudos
se dissertaram pontos acerca de estruturas como acessos, tais como planos inclinados,
desenvolvimento de galerias e sua estabilidade. Para analisar a estabilidade das galerias e da
frente de lavra, e da interao entre ambas, so apresentadas as conceituaes tericas.
Para o desenvolvimento do supracitado se desenvolveu os seguintes objetivos
especficos:
1.4 METODOLOGIA
Para cumprir os objetivos propostos sero utilizadas diversas ferramentas. Para o Estado
da Arte foi realizada reviso bibliogrfica em literatura diversa, alm de consulta a profissionais
17
Captulo II: Trar o Estado da Arte da lavra pelo mtodo de Longwall e da geomecnica
aplicada lavra subterrnea.
Captulo III: Disserta sobre aspectos tcnicos e procedimentos de lavra por Longwall,
desde o planejamento at a execuo, destacando o papel de geomecnica como diretriz no
processo de lavra.
Captulo IV: Apresentar projetos conceituais de lavra pelo mtodo Longwall, sendo o
primeiro um projeto clssico e no segundo o conceito de lavra por Longwall adaptado para as
caractersticas da jazida e seu contexto regional.
Captulo V: Contar com concluses acerca dos temas abordados nos captulos
anteriores. apresentada tambm sugestes de trabalhos futuros.
18
2. CAPTULO II
O trecho acima um timo resumo do que e como funciona o mtodo de lavra por
Longwall. Porm, us-lo como mtodo de explorao de carvo mineral no algo novo, pois
os princpios deste mtodo datam do final do sculo 17, nas proximidades de Shropshire,
Inglaterra, onde surgiu o chamado mtodo Shropshire. Vrias modificaes no mtodo original
ocorreram no decorrer do tempo, porm sempre o mtodo envolveu a lavra em Longwall
(grande parede ou face). Nestas lavras a rea em que o carvo era extrado, chamado de gob
(palavra de origem celta para caverna), era parcialmente preenchida com rochas.
At o incio do sculo XX a minerao de carvo na Inglaterra era feita
predominantemente pelo mtodo chamado de bord and pillar, equivalente ao Cmaras e Pilares
(C&P), onde as passagens eram feitas em carvo com larguras de 12 a 20 ft (3,6 a 6,1 m), e
deixados pilares de 50 ft (15,24m) de largura e 100 ft (30,5m) de comprimento, estes deixados
por segurana. Para extrair parte ou totalidade do carvo deixado nos pilares posteriormente a
lavra das passagens, foram testadas tcnicas de recuperao dos pilares deixados, porm nem
sempre bem sucedidas (EIA, 1995). Devido ao aumento da demanda de carvo o antigo mtodo
bord & pillar1 passou a ser considerado um desperdcio. Neste contexto alguns fatores positivos
a lavra em LW ficaram evidentes, a constar:
1Mtodo semelhante ao Cmaras e Pilares conhecido hoje, porm mais rudimentar; e assim
chamado na Inglaterra.
19
O layout geral das minas de LW inicialmente era em formato circular, irradiando a partir
do eixo central; as principais galerias eram feitas em diagonal a partir de um pilar central. Eram
utilizadas linhas de prumos de madeira para se fazer a estabilizao da frente de lavra, os quais
eram movidas a medida que a minerao avanava, ou tambm por pacotes de calia de rocha.
E nas reas j lavradas o colapso do teto era aceitvel. Quando os suportes eram retirados o teto
colapsava devido ao prprio peso, mas se necessrio era derrubado (EIA, 1995).
Em 1924 a produtividade foi aumentada quando algumas minas passaram a utilizar
transportadoras ao longo da face lavrada, em detrimento do transporte manual por vagonetas.
Figura 2 - Foto de uma antiga frente de lavra de LW, estabilizao da frente com prumos de madeira
e calia empilhada.
Produtividade
(toneladas curtas por trabalhadores*hora)
4,15
2,34
2,1
O ambiente para a escolha do mtodo foi o dos anos 1978-1979, poca em que foram
estabelecidos [planos e estratgias de expanses da indstria carbonfera, a nvel nacional. No
RS a CRM (Companhia Rio-grandense de Minerao), empresa estatal voltada explorao de
carvo mineral no estado; estava em um cenrio de expanso (para a Mina do Leo I), mirando
na poca chegar a uma produo de 600.000 tpa, a atual produo da carbonfera, totalmente
proveniente do mtodo C&P era de 180.000 tpa. Ou seja, ter um acrscimo de produo de
420.000 tpa, sendo que deste total estimava-se ter uma produo de 360.000 tpa proveniente
apenas da frente de LW e 60.000 do desenvolvimento de acessos, galerias principais e
secundrias, estas desenvolvidas segundo as premissas do mtodo C&P.
Visto este vislumbre de acrscimo de produo o mtodo de LW se mostrava a
alternativa mais interessante, j que neste perodo ele era difundido pelo mundo e apresentava
ndices produtivos mais interessantes que utilizaes em C&P, mtodo que ainda era dominante
nos EUA, porm perdia espao aceleradamente em comparao com LW.
Em 1977 a empresa contratou consultoria nacional e internacional para o
desenvolvimento de um projeto bsico de mina para a ento futura Mina do Leo II, este projeto
apontou para a implementao de LW, e foi este projeto que baseou a ampliao da Leo I, com
utilizao de LW, isto com a finalidade de que esta ampliao serviria de escola para a futura
Leo II, assim preparando equipes, engenheiros e demais partes envolvidas.
As contornantes geolgicas das Minas Leo I e II, eram amplamente compatveis ao
mtodo, concluso esta observada na poca por consultores e tcnicos da empresa. Os estudos
da poca apontaram para um painel de LW de 61 metros de largura, totalizando 70 metros com
as galerias laterais. Sendo explorada uma camada de 1,75 m de carvo, entre os painis, eram
projetados pilares de 25 metros, estes dimensionados por mtodo emprico (15*altura lavrada).
Os suportes da frente de LW adquiridos foram do modelo chock (mostrados na figura
5), amplamente utilizado na poca, estes apresentavam capacidade de suporte de 240 ton.
Entretanto, aps se iniciar a produo da frente de LW, em 1982, as adversidades surgidas eram
ironicamente referentes baixa qualidade do teto, fator positivo para a correta implementao
do mtodo em sua verso tradicional. Devido baixa qualidade do teto e do tipo de suporte
surgiram os problemas operacionais com queda de material entre os chocks, a frente e atrs
deles, o que atrasava a operao e danificava componentes, os quais eram de difcil reposio
pois todo o equipamento fora importado da Inglaterra, muitas peas eram encomendadas a
indstria nacional, mas ela no supria todas as necessidades.
23
Figura 6 - Layout da Mina do Leo I com destaque dos painis lavrados por LW
Quanto realidade mineral atual do Brasil, cabe salientar que o mtodo de LW contraria
as orientaes governamentais regidas pelo DNPM (departamento nacional de produo
mineral), rgo governamental responsvel pela minerao brasileira, que exige a estabilidade
integral de estruturas mineiras subterrneas, contraditoriamente ao mtodo, que se baseia no
colapso do teto, e acarreta subsidncia na superfcie.2
2Esta restrio no est prevista em lei, porm, uma postura adotada pelos rgos competentes,
que no permitem ela ao se licenciar empreendimentos mineiros.
25
O ndice de qualidade de rocha (RQD) proposto por Deere (1963) utilizado em grande
parte dos sistemas de classificaes; e tambm considerado um dos ndices mais representativos
em mecnica de rochas.
= (1)
= 100
=1
100 ( + 1) (2)
3Neste trabalho ser abordado apenas a classificao RMR. Para o caso da classificao GSI, esta
pode ser inferida pelo valor do RMR subtraindo-se 5.
26
A tenso vertical sobre um pilar (c) considerada como sendo funo do peso do
macio rochoso da cobertura sobre o pilar (teoria da rea tributria), determinado pela espessura
e peso especfico do material (OBERT; DURVALL, 1967). Deve-se considerar a rea do pilar
(A) e a rea de influncia do pilar (Ap), tambm chamada de rea tributria, como mostrado na
equao (3) e na figura 10.
2 (3)
=
2
0,46 (4)
= 1
0,66
(5)
= 1 (0,64 + 0,36 )
(6)
= 1 (0,788 + 0,222 )
(7)
. . =
Para F.S. igual a 1 temos:
(8)
4(0,788 + 0,222 4 )
=
( + 4)2 0,027
2
(10)
4(0.788 + 0,222 4 )w 2
=
( + 4)2 0. ,027
3 (11)
4(0,788 2 + 0,222 4 )
=
( + 4)2 0,027
( 2 + 3 ) (12)
=
( + 4)2
32
Salamon et. al. (1996) afirmam que para o pilar estar sujeito ao carregamento previsto
pela teoria das reas tributrias, as dimenses do painel devam ser maiores que 5 ou 6 pilares
de largura ou a largura do painel seja igual altura de cobertura sobre o painel (SALAMON;
ORAVECZ, 1976; PENG, 2008).
Porm, em contrapartida, no estimado um limite de validade para esta teoria. Pois
temos os casos de grandes profundidades (minas em operao em Santa Catarina) e tambm
grandes slopes (caso LW). Recomendando-se para estes, anlises numricas ou emprica.
(PENG 2006, e 2008 ZINGANO, 2010).
No caso do LW, onde nos encontramos em uma situao que se afasta da teoria das reas
tributrias, Peng (2006), cita duas alternativas: o modelo americano para designer de pilares
para LW, mtodo ALPS (MARK, 1990), analysis of Longwall pillar stability e utilizao de
modelamento numrico.
Para que tenhamos uma operao bem sucedida, tanto durante a produo quanto
desenvolvimento, a manuteno das galerias fundamental pois eventuais ocorrncias com
caimentos de teto, alm de representarem srio risco vida de trabalhadores, so fatores de
paralisao no desenvolvimento, pois podem vir a danificar equipamentos e bloquear
passagens. Caimentos em galerias laterais ao painel em produo tambm so altamente
33
indesejadas, pois representam riscos aos trabalhadores da frente de lavra que as utilizam como
acessos, alm de ser um risco ventilao da mina. Por isso o correto tratamento do teto das
galerias auxiliares ponto de suma importncia.
Temos como ponto positivo, que atualmente o quesito controle de macio em minas
subterrneas de carvo est bem evoludo e possui extensa bibliografia de boa qualidade.
Atualmente o sistema de suporte mais utilizado em minas de carvo o de parafusos de
teto (PENG, 2008). Complementa-se esse sistema eventualmente com telas e/ou tirantes.
A inteno primria da utilizao de parafusos de teto em minas de carvo o suporte
e reforo do teto da mina (HEASLEY, 2013). Normalmente, dependendo da geologia
estratigrfica e das condies das tenses, podemos classificar os mecanismos de suporte em 4
categorias segundo sua funo (MARK, 2000):
Brady & Brown (1995) descrevem os diferentes tipos de parafusos de tetos usados na
minerao em geral, seus materiais e suas tcnicas de aplicao. Peng, (2006 e 2008) descreve
a utilizao de parafusos de teto especificamente na minerao de carvo e os mecanismos
diferenciados dela. Atualmente o tipo de suporte mais utilizado o parafuso com utilizao de
resina (concreto chumbador), esta introduzida no furo em bisnagas com duas fases, resina e
catalizador, para posteriormente ser introduzido no furo o parafuso de teto que faz a mistura
das fases medida que penetra no furo. A utilizao de resina tem tambm uma importante
utilidade adicional em minas de carvo, fazendo a unio das estratificaes do teto (PENG,
2008).
3. CAPTULO III
Para que tenha xito uma operao por Longwall so pontos chave, segundo Peng (2006)
e Stefanko (1983) apud Mishra (2013)4:
4STEFANKO, R. 1983. Coal Mining Technology: Theory and Practice. NY: SME-AIME. apud
MISHRA, 2013
36
O comprimento do painel varia entre 3.000 a 16.000 ft. (914-4.877 m) com comprimento mdio
entre 8.200 e 13.120 ft. (2.500-4.000 m) (PENG 2006).
Uma das condies de contorno para definir a largura e comprimento do painel definir
que apenas uma mudana dos equipamentos da frente de Longwall de um painel para outro
ocorra durante um ano de produo, pois o tempo de mudana de painel pode durar de 15 a 30
dias dependendo da largura do painel, condies de estabilidade do teto e experincia da equipe.
Sendo assim, coerente minimizar ao mximo essa necessidade, porm o fator
desenvolvimento tambm deve ser ponderado.
As galerias de desenvolvimento do painel de Longwall podem variar de largura,
dependendo do nmero de galerias utilizado e largura dos pilares. Nos Estados Unidos
utilizado sistema de duas, trs ou quatro galerias de desenvolvimento, dependendo das
condies de estabilidade e geologia. O sistema mais utilizado com trs galerias em cada lado
do painel. Cada lado do sistema de galerias do painel tem um nome e funo.
Peng (2006), diz que um painel pensado sobre dois diferentes pontos de vista que so
geralmente complementares, a engenharia industrial (produo) e o controle de macio
(geomecnica). A engenharia industrial visa a integrao harmnica entre todas as partes e
equipamentos contribuindo para uma alta produo, considerando segurana, viso econmica
e meio ambiente, enquanto o controle de macio considera a estabilidade estrutural do painel.
Estes dois pontos devem ser considerados para o projeto de painel de Longwall (PENG, 2006).
Podemos dividir, baseado na dinmica dos processos, uma mina operando por LW em
produo e desenvolvimento, assim como podemos dividir os equipamentos referentes a estas
duas reas.
Porm de fundamental importncia para uma operao geral harmoniosa que estas
duas reas trabalhem em conjunto, uma considerando a outra (PENG, 2006).
38
3.1.3 Desenvolvimento
Para a frente de lavra, o conjunto de equipamentos que deve operar em harmonia recebe
o nome homnimo do mtodo de lavra, Longwall, sendo composto por shearer, shields e AFC.
Na figura 15 apresentada uma frente de Longwall completa e em operao.
dos suportes, um pr requisito para uma operao bem sucedida. Esta seleo referente
principalmente s dimenses e capacidade de carga destes equipamentos, sendo que fabricantes
apresentam grandes linhas comerciais e normalmente vm a atender especificaes do
comprador.
Os suportes vm a corresponder de 60 a 80 % do capital inicial investido em uma frente
de lavra, dependendo da largura do painel.
Atualmente a utilizao dos modelos de suporte shield correspondem totalidade das
operaes por Longwall tradicional em carvo, sendo que sua primeira apario foi no ano de
1975 em West Virginia (PENG, 2006). Os shields como so conhecidos hoje foram precedidos
pelos j no utilizados modelos frames e chocks.
Fonte: Joy
Fonte: Joy
Fonte: Joy
43
Fonte: Joy
Figura 21 - Stage Loader ((1) seo de carga (2) britagem (3) seo transporte (4) seo de
descarga).
Fonte: Joy
3.1.4.2.2 Miner bolter
Os primeiros miner bolters surgiram em meados de 1980, com duas perfuratrizes de teto
incorporadas aos j tradicionais continuous miners (PENG, 2009), assim ao associar em um
45
mesmo equipamento a perfurao de teto para suporte e avano, se eliminou uma atividade do
ciclo, alm de uma representativa segurana ao diminuir o tempo de teto exposto sem suporte.
Cabe salientar que este equipamento no executa as duas atividades simultaneamente, a grande
vantagem est em no necessitar a retirada do minerador da galeria para que o suporte de teto
seja efetuado por outro equipamento (roof bolter).
Fonte: Joy
Peng (2006) afirma que a ventilao um dos mais crticos fatores no planejamento de
mina LW.
Entretanto, a dinmica da ventilao para frentes de LW extremamente simples: o ar
novo deve passar pelo headgate e dele pela frente da lavra, aps isso o ar passa para o tailgate
e dele para o bleeder, e ento para o shaft, localizado no bleeder.
Quanto vazo de ar requerida para minas de Longwall, MISHRA (2013), fala que
muitas minas nos EUA trabalham com 472 m/s, e normalmente 47 m/s apenas para a frente
de lavra. Cabe salientar que a legislao brasileira no abrange minas de carvo por LW apenas
para o mtodo C&P (NBR 22, 1999).
Para minas de LW, assim como para qualquer minerao subterrnea, o tratamento
geomecnico das estruturas de lavra so regidos por fatores como o tipo de lavra e a litologia a
ser trabalhada, os aspectos apresentados a seguir so referentes lavra por Longwall tradicional
em carvo.
So apresentadas consideraes sobre os pilares e as tenses excessivas geradas pela
lavra, assim como o comportamento geomecnico referente ao caving.
Humphries & Poulsen (2008) consideram que um teto de boa resistncia apresenta um
ngulo de caving de apenas 40 a 70 graus, enquanto um material mais frivel apresenta ngulo
de caving at 100-110 graus.
48
Vakili & Hebblewhite (2010) apresentaram estudo detalhado sobre cavability via
modelamento numrico, onde por exemplo, se levam em considerao parmetros como o
mdulo de elasticidade (de Young), a espessura da camada, os espaamentos horizontal e
vertical das descontinuidades e as tenses principais horizontal e vertical.
Porm, visto a dificuldade de se trabalhar com modelos numricos para caving, outro
caminho a ser tomado a estimativa por mtodo emprico.
Seccatore et. al. (2012) diz que um material com resistncia abaixo de 25 MPa (UCS) e
profundidade superior a 150 metros oferecem condies ideais para que se ocorra o caving.
Originalmente essa expresso foi utilizada por Seccatore et. al. (2012) para se referir a camadas
de carvo de grande espessura mineradas por mtodo top caving, porm, observada a
semelhante mecnica do sistema LW tradicional, podemos considerar isto vlido para a geologia
de teto.
Outro ponto que merece ateno e estudo referente ao caving de sua propagao nas
camadas acima da rea de lavra. A maneira como o caving se propagara pode vir a influenciar
pontos, como, fatores ambientais e operacionais. Uma grande propagao do caving pode
inviabilizar uma lavra posterior de camadas superiores, requerer supores mais robustos para a
frente de lavra e gerar grandes fluxos de gua no caso de atingir-se algum aqufero. Chekan et
al. (1993) em seus estudos descreve a existncia de trs zonas de perturbao, devido ao colapso
do teto sobre a zona minerada por LW, onde cada zona apresenta caractersticas prprias de
perturbao em seu estrato, dependente da localizao da zona dependente da altura lavrada
(AL)
Onde segundo Chekan et. al. (1993) as zonas de perturbao apresentam as seguintes
caractersticas:
3.2.3 Subsidncia
Diversos autores debatem esse tema, seus danos e seu raio de abrangncia, porm de
consenso que o raio de abrangncia dos efeitos dependente de fatores como:
Geometria do painel de lavra
Profundidade da camada explorada
Estratigrafia acima da camada explorada
Em um melhor cenrio, efeitos na superfcie so imperceptveis, j em cenrios tpicos
a subsidncia na superfcie aparente e danosa se no for pr-estudada.
Abaixo, a figura 28 mostra a dinmica tpica da subsidncia proveniente da lavra por
LW.
Analisando a subsidncia das trs hipteses, notamos que a mxima subsidncia possui
limite diretamente relacionado com largura do painel.
6National Coal Board (1975) Subsidence Engineers Handbook, 2nd (ver.) edn, National Coal Board
Mining Dept, London. apud BRADY; BROWN, 1995.
53
Luo & Peng (1997), apresentam uma frmula emprica para estimar a largura crtica
relacionada com a mxima subsidncia.
Peng (2006 e 1992) e diversos autores citam que a mxima subsidncia sempre ir se
concentrar no centro do painel explorado (figura 30), o que tambm ir ocorrer durante o avano
da lavra, ou seja, a mxima subsidncia sempre estar no centro da rea j colapsada (lavrada).
(5)
=
(6)
= 0,5(0,9 + )
54
Tabela 2 - Coeficiente P e a.
Classificao da Rocha P a
Dura 0,0 - 0,3 0,45 - 0,6
Mdia-Dura 0,3 - 0.7 0,6 - 0,8
Branda 0,7 - 1,1 0,8 - 1,0
Para o caso de largura de painel menor que a crtica, Peng (1992) apresenta a seguinte
equao:
1 2 (7)
0 =
() = 12 0 (1 (8)
tanh )
1 2 (9)
tanh =
1 + 2
8 e9
National Coal Board (1975) Subsidence Engineers Handbook, 2nd (ver.) edn, National Coal
Board Mining Dept, London. apud PENG, 1992.
56
10National Coal Board (1975) Subsidence Engineers Handbook, 2nd (ver.) edn, National Coal
Board Mining Dept, London. apud PENG, 1992.
57
subsidncia
largura do painel (m)
profundidade (m) mxima
200 300 400
250 1,88 2,18 2,25 2,25
300 1,65 2,08 2,18 2,18
350 1,38 1,90 2,13 2,13
Fonte: Autoria prpria
12 e 11
National Coal Board (1975) Subsidence Engineers Handbook, 2nd (ver.) edn, National Coal
Board Mining Dept, London. apud PENG, 1992.
58
Peng (2006), destaca que na maioria das mineraes por LW aps se cessar a atividade
de extrao os aquferos tendem naturalmente a se estabilizarem e retornar as suas
caractersticas pr minerao.
Onde a carga sobre o shield regida pelas reas A e B (quando existente). Para esta
anlise o parmetro mais importante o him (altura de caving) dado pela equao:
(10)
=
1
Sendo H a profundidade, D e K so fatores que devem ser definidos in situ (PENG, 2006).
Outras formas de se definir him so possveis de serem aplicadas. Uma opo considerar a
altura emprica de fragmentao, como os limites propostos por Cheken et. al. (1993); uma
segunda hiptese realizar o estudo in situ do domo de ruptura do teto, ao deixar ou provocar
o colapso em uma rea controlada. Esta ltima alternativa foi utilizada para dimensionamento
dos suportes chock no LW da mina Leo I.
vantagens de se trabalhar com shields superdimensionados, o que viria a dar mais integridade
frente de lavra, devido s tenses suportadas e redistribudas pelos prprios shields.
Citada em Brady & Brown (1995), Peng (2006), Bessinger (2011), as tenses excessivas
nas frentes de LW, geradas pela retirada do carvo, merecem ateno devido ao fato de
provocarem sobrecarga na frente de lavra e nos pilares das laterais no momento em que o carvo
retirado, em comparao ao mtodo de C&P, porm tambm deve-se levar em considerao
a acomodao de tenses com o avano da lavra devido ao acomodamento sobre o goaf.
importante levar em considerao este assunto sobre acmulo de tenses, pois no
momento em que ele ocorre os pilares das galerias laterais deixam de estar em um cenrio de
esforos regidos pela rea tributria e passam a estar em estado de sobre presso, sobretudo na
face voltada ao painel de lavra.
Diversos autores abordam o tema, porm a dinmica dos estudos em geral emprica,
com a exceo da abordagem por anlise numrica, abordada por Peng (2006).
Porm cabe lembrar que este tipo de abordagem tem muitas variveis a serem
incorporadas ainda, e no presente momento ainda no so capazes de descrever com preciso o
fenmeno estudado.
= 1 (0,64 + 0,36 ) (21)
(22)
=
+
(23)
=
= + (25)
= + (1 + ) (26)
65
3 (27)
= 1[ ]
= 9,3 (28)
(29)
=
Uma abordagem para estudar o colapso do teto imediato pensarmos na frao de teto
exposto como uma galeria, isto vlido devido grande extenso da frente de lavra (mais de
150 metros) desta forma, de posse da classificao RMR do macio podemos estimar tempo de
auto-suporte.
Para fins de exemplo consideremos RMR de 50 para o teto imediato, valor este coerente
com as jazidas de carvo sul-brasileira (ZINGANO et al. 2014); com a fixao do RMR
podemos avaliar vide o grfico de Bieniawski (Figura 41), o espaamento em que o colapso do
teto imediato (12 metros pelo grfico).
Fowler & Sharma (2004) estudaram a clara relao entre a rea de falha do goaf e a
potencialidade de danos de eventos de windblast em duas minas australianas de LW em carvo,
Newstan Colliery e Moonee Colliery.
68
Figura 43 - Relao entre a rea de falha do goaf com a presso gerada e velocidade de vento.
() = 0,011 (2 ) (30)
() = 0,0024 (2 ) (11)
Vermeer et al. (2001), diz que a determinao de cargas atuantes em reforos (tirantes,
arcos metlicos e etc.) e o prprio fator de segurana das escavaes, pode ser realizada de
forma satisfatria por meio de anlises numricas em duas dimenses. Porm, a determinao
com razovel grau de acuracidade para o quesito deslocamentos necessita de modelos
tridimensionais, com uso de malhas refinadas. O que necessita de grande esforo
computacional.
Modelos numricos por elementos finitos constituem-se basicamente na discretizao
de um modelo do problema em elementos finitos (Figura 47), vrios autores apontam para a
necessidade de cuidados na discretizao de modelos pois quanto mais bem discretizados mais
coerentes com a realidade sero os resultados. Neste ponto podemos apontar desvantagem na
formatao de modelos numricos para lavra de Longwall, isto devido as grandes dimenses
72
dos modelos a serem representados, frentes de mais de 300 metros, que ao serem pouco
discretizadas (com elementos muito grandes) podem nos fornecer resultados no relevantes.
Modelo I:
Figura 49 - Seo atpica de Longwall, com camada com mergulho de 15 (A), detalhe com
escavao perpendiculares ao piso e teto e (C) detalhe com escavao paralela ao eixo vertical.
Modelo II:
Figura 50 - Galerias auxiliares do painel de Longwall, antes de sua lavra, detalhe nas galerias e
pilares.
Modelo III:
Figura 51 Frente de Longwall e galerias auxiliares aps a lavra do painel, detalhe da tenso
acumulada nos pilares.
Os modelos I e II nos apresentam uma situao de difcil estudo, onde nota-se o acmulo
de tenso nas paredes devido geometria escolhida. Ao analisar-se os modelos III e IV
facilmente verifica-se o acmulo de tenso sobre os pilares, devido lavra do painel.
Quanto a representatividade de modelos numricos, cabe destacar que ela est
diretamente relacionada com os parmetros de entrada dos softwares, ou seja, a coleta de dados
e parmetro deve ser alvo de grande ateno, pois a qualidade e representatividade dos modelos
gerados diretamente proporcional aos dados de entrada.
77
4. CAPTULO IV
Neste captulo sero apresentados dois estudos de caso de minerao por Longwall, estes
dois estudos conceituais so apresentados para exemplificar a aplicao do mtodo. O primeiro
estudo tem como condio de contorno um cenrio tpico para a aplicao do mtodo, tanto
para exigncia de produo e principalmente para o cenrio geomecnico. J o segundo
apresenta um cenrio atpico, tanto em exigncia de produo quanto no cenrio geomecnico,
neste estudo conceitual o mtodo de Longwall apresentado como uma opo de otimizao
de lavra em comparao ao mtodo de Cmaras e Pilares com recuperao de pilares.
Um estudo conceitual a primeira fase da sequncia que rege um projeto final de lavra.
Ele objetivamente se baseia em uma pequena gama de dados e tem a funo de orientar os
prximos passos e decises a serem tomadas.
Na sequncia de estudos a serem realizados o estudo conceitual o primeiro passo.
i. Estudo conceitual
ii. Estudo de pr viabilidade
iii. Estudo de viabilidade
iv. Projeto de detalhe
v. Projeto final de lavra
Sendo que a medida que se avanam nos estudos a quantidade de informaes tambm
avana, sendo necessrio para cada um desses estudos uma quantidade de dados condizente
com sua complexidade. Os estudos apresentados na sequncia se encaixam no nicho de estudos
conceituais, por serem feitos com base em poucas quantidades de dados, e baseada em reviso
bibliogrfica e conhecimento emprico.
78
4.2.1 Contexto
Fonte: Wikipdia14
Esta regio est amarrada a uma srie de reas de pesquisa e lavra, incluindo a mina de
Charqueadas, dominando uma rea aproximada de 39000 ha.
Com base nos dados disponveis foi realizado um estudo visando a melhor alternativa
de lavra e aproveitamento econmico da jazida de Triunfo, levando-se em considerao:
O teto imediato composto por Siltito e Argilitos de mdia a baixa qualidade e baixa
resistncia, o que requer cuidado no desenvolvimento de galerias e suporte de teto rpido e
eficiente, porm caracteriza cenrio adequado para a utilizao de um mtodo caving, no qual
o abatimento de teto previsto e desejado. Nesse tipo de geologia, o abatimento do teto atrs
da frente de Longwall, esperado que seja quase imediato passagem da frente. Esse processo
torna-se interessante para aliviar as tenses na face da camada de carvo.
O piso formado por siltito brando e fraco mecanicamente. Essa resistncia baixa deve
ser um desafio para o movimento da frente de Longwall e soerguimento de piso nas galerias.
Esse tipo de problema foi experimentado na mina de Charqueadas e, tambm, na mina do Leo
II.
A rea possui trs camadas de carvo principais (Figura 54). A camada MB superior
com 2-3m de espessura e menos contnua; a camada I1F com 1,5-2,5m de espessura e a camada
I2B com 2-4m de espessura, sendo a mais contnua de todas. A camada I2B que tem melhor
qualidade, com mdia de 45% de cinza in-situ. Por isso, todo esse projeto montado sobre essa
camada. As demais camadas contribuem com grande quantidade de carvo, mas com qualidade
menor que a I2B. De qualquer forma, as camadas MB e I1F no devem ser descartadas para um
plano maior de aproveitamento econmico.
As camadas de carvo podem ser consideradas como planas com mergulhos ou
ondulaes de baixo ngulo, menores que 5.
No h horizonte resistente dentro de uma faixa de 20m acima da camada I2B, como
uma camada de arenito. Isto um desafio para o suporte de teto nas galerias de desenvolvimento
e acessos aos painis de Longwall, mas uma vantagem para o abatimento do teto nos painis
de Longwall.
81
Figura 54 - Perfil geolgico tpico para a rea, baseado em um furo de sonda realizado em 2009.
Fonte: LPM/UFRGS
A reserva de carvo dentro da rea alvo apresentada na tabela (4) abaixo. As trs
camadas de carvo totalizam 2,4 bilhes de toneladas, considerando as reservas medidas,
indicadas e inferidas. Para a camada I2B a reserva medida de 167 milhes de toneladas, contra
700 milhes de reserva indicada e inferida. Estes valores indicam a necessidade de maior
investigao geolgica para aumentar a reserva medida, ter melhor conhecimento
geolgico/estrutural e acerca do comportamento geomecnico da camada de carvo.
82
Fonte: LPM/UFRGS
Fonte: LPM/UFRGS
84
Fonte: LPM/UFRGS
Resistncia Mdulo
Litologia Profundidade Caixa Compresso Young
(MPa) (GPa)
Siltito Cinza Consistente 227,30 - 242,60 54-58 19,87 3,26
CARVO MB 242,60 - 245,63 58-59 20,41 1,93
Siltito Cinza Pouco Frivel 245,63 - 250,13 59-60 16,88 3,73
CARVO I1F 250,13 - 252,07 60-61 10,86 -
Siltito Cinza Consistente 252,07 - 255,26 61 18,28 2,07
CARVO I2B 255,26 - 259,19 61-62 16,71 1,99
Siltito Cinza Consistente 259,19 - 262,21 62-63 19,51 1,93
Fonte: LPM/UFRGS
Resistncia
Mdulo de
Litologia Profundidade Caixa Compresso
Young (GPa)
(MPa)
Siltito Cinza Frivel 204,06 - 219,92 52-56 7,43 1,24
CARVO MB 219,92 - 222,98 56-57 17,31 1,72
Siltito Cinza Pouco Frivel 222,98 - 228,91 57-59 4,94 1,16
CARVO I1F 228,91 - 231,05 59 26,16 1,56
Siltito Cinza pouco Frivel 231,05 - 235,03 59-60 9,46 1,42
CARVO I2B 235,03 - 239,64 60-62 15,90 1,52
Siltito Cinza Consistente 239,64 - 243,29 62 18,87 2,97
CARVO 243,29 - 243,69 63 17,49 1,25
Siltito Cinza Consistente 243,69 - 245,59 63 12,10 2,61
CARVO 245,59 - 246,02 63 15,06 0,56
Fonte: LPM/UFRGS
Para a classificao RMR, no foi considerado o parmetro gua. Portanto, o ndice que
considera a presena de gua na classificao geomecnica foi considerado como camada seca
(ndice 15).
Parmetro
Litologia Profundidade Caixa Resistncia RMR Classificao
RDQ Espaamento Rugosidade
Compresso
227.30 -
Siltito 54-58 2 8 5 20 50 Fraco
242.60
242.60 -
Carvo MB 58-59 1 3 5 20 44 Fraco
245.63
245.63 -
Siltito 59-60 2 8 5 20 50 Fraco
250.13
250.13 -
Carvo I1F 60-61 2 8 5 20 50 Fraco
252.07
252.07 -
Siltito 61 2 8 5 20 50 Fraco
255.26
255.26 -
Carvo I2B 61-62 2 13 8 20 58 Fraco
259.19
259.19 -
Siltito 62-63 2 13 8 20 58 Fraco
262.21
Fonte: LPM/UFRGS
Parmetro
Litologia Profundidade Caixa Resistncia RMR Classificao
RDQ Espaamento Rugosidade
Compresso
Siltito Cinza 204.06 -
52-56 2 3 8 20 48 Fraco
Frivel 219.92
219.92 -
Carvo MB 56-57 2 8 8 20 53 Fraco
222.98
Siltito Cinza 222.98 -
57-59 1 3 8 20 47 Fraco
Pouco Frivel 228.91
228.91 -
CARVO I1F 59 4 13 8 20 60 Fraco
231.05
Siltito Cinza 231.05 -
59-60 2 8 8 20 53 Fraco
pouco Frivel 235.03
235.03 -
CARVO I2B 60-62 2 13 8 20 58 Fraco
239.64
Siltito Cinza 239.64 -
62 2 17 8 20 62 Bom
Consistente 243.29
243.29 -
CARVO 63 2 17 8 20 62 Bom
243.69
Siltito Cinza 243.69 -
63 2 17 8 20 62 Bom
Consistente 245.59
245.59 -
CARVO 63 2 13 8 20 58 Fraco
246.02
Fonte: LPM/UFRGS
88
Pode-se observar que as camadas para os dois furos possuem classe IV, macio rochoso
fraco, estimulados principalmente pela baixa resistncia compresso e quantidade de
descontinuidades.
Tambm se pode notar que existe uma boa correlao entre os resultados entre os dois
furos para a classificao geomecnica.
Para definir a resistncia das camadas foi utilizada a classificao geomecnica RMR e
o critrio de ruptura de Hoek & Brown15, a qual reduz o mdulo de elasticidade em funo da
qualidade do desmonte e da intensidade das tenses nas paredes da escavao. As tabelas abaixo
mostram os resultados finais para as propriedades mecnicas de cada camada.
Como se pode observar, as camadas apresentam resistncias muito baixas, como era de
se esperar para os tipos de rochas que foram descritas.
O planejamento de lavra e projeto de sustentao do teto e dimenses dos pilares podem
ser realizadas para cada regio da mina com caractersticas geomecnicas distintas, garantindo
maior aproveitamento da jazida e maior confiabilidade das estruturas de conteno.
Esse tipo de condio geolgica e geomecnica favorece aos mtodos de lavra que
contemplam abatimento de teto e produo de carvo nos painis de lavra em recuo (retreat
mining), como Longwall ou C&P com recuperao parcial ou total dos pilares.
A sustentao de galerias por meio de parafuso de teto deve ser estudada com muito
critrio, pois no existe camada resistente para ancoragem do parafuso e as rochas so sensveis
a umidade. Para que a viga seja montada na regio ancorada deve-se priorizar a quantidade de
pr-tenso, comprimento do parafuso e utilizao de tela ou tira metlica para manter a viga.
Portanto, os equipamentos que sero utilizados para sustentao de teto devem
considerar o uso de ar, e os de escavao o mnimo de gua.
Para esta fase de projeto conceitual, a quantidade de sondagens disponvel suficiente
para delimitao da variao de espessura e estimativa do comportamento das camadas de
carvo e do teto e piso. Entretanto, faz-se necessria a investigao de detalhe para melhorar a
qualidade de informao da rea e reduo das incertezas em termos de comportamento
geomecnico.
O Layout de Mina foi desenvolvido tendo como base a rea bloqueada por uma empresa
carbonfera, como sendo a mais favorvel ao empreendimento por estar dentro das reservas da
empresa e fora de reas de preservao, no estar sob o Rio Jacu e estar na zona onde a camada
de carvo I2B apresenta espessura superior a 2 metros, o que facilita a produo pelo mtodo
de Longwall permitindo uma espessura de corte de cerca de 2,5 metros a superior (figura 58).
A rea bloqueada de 47.289.736,5m2 (4.728,9ha) com recurso de 236.448.683,0 ton.
Foi considerado para o projeto a espessura de corte de 2.5m, porm de conhecimento
que a reserva possui zonas de espessura superior a este patamar, o que no deve acarretar
grandes problemas visto que o shearer possui espessura de corte varivel, podendo assim vir a
aumentar conforme a espessura mdia da camada de carvo no painel minerado. Em especial
neste caso o shearer deve cortar entre 2-3m.
90
Figura 58 - Layout geral da mina Triunfo mostrando a disposio dos painis de lavra.
A mina Triunfo foi pensada de forma em se obter a maior rea possvel para os painis
de Longwall e com maior comprimento desses painis. Foram planejados 38 painis de
Longwall que esto separados em trs setores:
(i) setor oeste que compreende os painis de 1 a 18;
(ii) setor leste que compreende os painis de 19 a 32;
(iii) setor sul que compreende os painis de 33 a 38.
O comprimento dos painis dos setores leste e oeste de 2225m e no setor sul os painis
sero de 2777 e 4069m. A rea total dos painis de lavra de 35.065.900,00 m2 fazendo uma
reserva de 175.329.500,00 toneladas, assumindo a espessura mdia de 2,5 m e densidade de 2 ton/m3.
A tabela 11 mostra as reservas por largura de painel contando com espessura de 2,5m da camada.
A largura dos painis foi inicialmente estabelecida em 300m, com os painis 1 e 2 de
200m. Se optou por utilizar um tamanho reduzido nos trs primeiros painis, devido
necessidade de adaptao operacional ao mtodo de lavra e o controle do macio. Entretanto, a
contribuio de carvo oriundo do desenvolvimento na produo total estava muito alta. O custo
do desenvolvimento por tonelada de carvo maior que na lavra do painel de Longwall.
Portanto, foi decidido por aumentar a largura dos painis para 400m, sendo os painis 1 e 2
permanecendo em 200m para treinamento e aprendizado, e o painel 3 com 300m. Isso tambm
reflete no fluxo de caixa de investimento, j que assim se pode adquirir os equipamentos de
conteno da frente (shields) dentro do prazo de trs anos. Atualmente, as larguras dos painis
de lavra de Longwall nos Estados Unidos est em torno de 1300-1400ps (396-427m).
91
Foi determinada a largura de galeria para 5m, esta visando atender os requisitos de
segurana das galerias de desenvolvimento e operacionalidade de equipamentos dentro delas.
Devido baixa qualidade do teto imediato, no se pode fazer galerias mais largas para que a
operao de suporte de teto tenha habilidade e tempo necessrio para suportar um corte (ou
avano). Outra condio de contorno foi o tamanho dos equipamentos da frente de Longwall,
como geradores, motores, alimentadores e equipamentos de transporte de carvo.
A altura das galerias e do corte do shearer na frente de Longwall ficou estipulada em
2,5m.
As galerias dos eixos e acessos aos painis iro contribuir com 15 Mton de ROM.
Somando com a reserva dos painis, a reserva total lavrvel (descontando pilares) de 190
milhes de toneladas. Portanto, uma recuperao de 80,5% do recurso bloqueado para a mina
Triunfo.
Os grficos abaixo ( figura 59) mostram a reserva em Mton para cada painel de lavra
em funo da espessura mdia de cada painel. Pode-se observar a variao da reserva em funo
da espessura de cada painel onde o valor mdio de 2,5m pode ser considerado para efeitos de
clculo de reserva e recurso para a mina como um todo.
92
Fonte: LPM/UFRGS
Fonte: LPM/UFRGS
O acesso ao subsolo ser feito por meio de plano inclinado e poo (Figura 62 e 63).
O plano inclinado ter inclinao de 12 e 1300m de comprimento para transporte de
carvo e equipamentos e sada de emergncia. O poo ter dimetro de 12m para entrada e sada
de pessoal e suprimentos. O pessoal ter elevador prprio, separado do elevador de suprimentos.
O poo deve ser de grande dimetro para movimentao de equipamentos, tambm. A
profundidade ou comprimento do poo de 270m.
A figura 62 abaixo mostra a posio do plano e do poo com a imagem de satlite de
fundo.
95
A escolha do local da entrada do plano inclinado atende ao critrio de acesso por estrada
e prximo a estrada de ferro para escoamento da produo de carvo. Tambm h a
possibilidade de transporte em curta distncia at o terminal do navio do polo petroqumico. A
altitude dessa rea mais elevada que o rio Jacu, no havendo possibilidade de inundao. A
sada do plano inclinado deve estar prxima planta de beneficiamento, sendo mais um motivo
para a escolha do local.
Foi desenhado um arco (figura 62) onde a sada do plano inclinado pode ser posicionada.
A escolha do local pode ser definida no projeto de detalhe.
4.2.6 Equipamentos
Para desenvolvimento:
Um miner bolter
Dois shuttle car para transporte do carvo at a correia transportadora
Um roof bolter (perfuratriz de teto) para instalao de parafusos de teto
Um feeder breaker instalado no local de descarregamento da correia
transportadora
Para produo:
Uma frente de Longwall completa, incluindo shearer, shields em nmero
suficiente dependendo da largura do painel de lavra, calha de arraste na face do
Longwall, alimentador de transferncia da calha para a correia transportadora,
sistemas eltricos e hidrulicos, sistema de transporte por correia transportadora,
equipamentos auxiliares para mudana de painel e instalao da frente de
Longwall
Devido baixa qualidade de teto da camada, o que acarreta a necessidade de um rpido
e eficiente escoramento de teto, se optou pela utilizao de miner bolter, equipamento este
capaz de realizar desenvolvimento e escoramento de teto, assim aumentado produtividade no
desenvolvimento, requisito fundamental no mtodo de Longwall.
Para a mina Triunfo, a produo estimada de 4 milhes de toneladas com produo de
uma frente de Longwall e trs conjuntos de mineradores contnuos (miner bolter) para o
desenvolvimento da mina e preparao dos painis de produo. Para isso, foram definidos os
equipamentos listados abaixo.
Descrio Nmero
Suporte de teto hidrulico (face shield) com 1.75m de largura e two legs system 229
AFC (Armored Face Conveyor) calha de arraste para transporte de carvo (400m) 1
Shearer de dois tambores (double ended shearer) 1
Stageloader para transferncia do carvo do AFC para o alimentador da correia 1
transportadora
Britador (feeder breaker) para reduo de tamanho dos blocos e alimentador de correia 1
Alimentador de correia 1
Trator para transporte de equipamentos (shields e shearer) 2
Scoop para transporte de suprimentos 1
99
Descrio Nmero
Minerador contnuo com perfuratriz de teto (miner bolter) 1
Shuttle car para transporte de carvo at o alimentador 2
Roof bolter (para colocao de tirantes de teto) 1
Feeder breaker (britador e alimentador de correia) 1
Scoop para auxilio de limpeza e transporte de suprimentos 1
Gerador de energia 1
Fonte: Autoria prpria
Deve-se incluir nos equipamentos todos o sistema de transporte de carvo por meio de
correia transportadora, sistema de transporte de pessoal e suprimentos (por meio de trilho) e
sistema de ventilao.
4.2.8 Ventilao
A vazo de ar requerida estimada foi de 66,6 m/s, e a perda de carga do circuito foi de
1584Pa. Inicialmente sem considerar as fugas do circuito. Dessa forma foi possvel escolher os
ventiladores a serem usados. Devido baixa presso necessria e alta vazo, a melhor escolha
foi a utilizao dois ventiladores em paralelo, isso se mostra vantajoso pois um ventilador serve
como reserva para o outro em casos de manuteno.
Os ventiladores escolhidos tem uma vazo unitria de 33,35m/s e presso de 1700Pa,
cada equipamento possui dimetro de 72 (1,83 m) e motor com potncia de 100KWatts.
Figura 66 - Esquema do circuito de ar fresco e viciado dentro do painel de lavra e bleeder para o
painel 1 e para os demais painis do setor oeste da mina.
O teto imediato das galerias formado por siltito macio com baixa resistncia e com
alta sensibilidade a umidade, apesar de possuir poucas fraturas. O RMR calculado para a
camada do teto imediato foi de 50, apesar da baixa resistncia e sensibilidade. Outro fator
importante que no h camada forte ou resistente dentro da regio de ancoragem ou logo
acima da zona ancorada.
As experincias de lavra nesse ambiente geolgico, como na mina de Charqueadas,
mina do Leo I e Mina do Leo II e em galerias que foram escavadas na dcada de 1950
observadas na mina do Calombo e mina B3, mostraram que esse tipo de teto tem baixa
capacidade e tempo de auto suporte. Outra observao que nas galerias observadas na mina
do Calombo e B3 foi deixado uma pequena camada de carvo (5-10cm) para isolar o siltito da
umidade do ar, o que viria a contribuir para a degradao do teto, caso este isolamento no
tivesse sido feito.
Em funo da qualidade do teto imediato e dessa experincia adquirida em outras lavras,
foram projetadas galerias de 5 m de largura e deixadas camadas de carvo de 10 cm no teto
imediato para isolar o siltito da umidade. Essa camada de carvo deve ser isolada por meio de
cal ou p de rocha para no sofrer efeito de umidade tambm. Tela no teto presa pelos parafusos
de teto deve ser instalada para evitar o caimento de placas.
O suporte de teto foi dimensionado por meio da metodologia proposta por Bieniawski
(1969) e, tambm, por meio do software da NIOSH chamado ARBS (analysis of roof bolt
system).
O suporte de teto ser por meio de parafuso de teto com 2,3m de comprimento e
(19mm). de dimetro. Quatro parafusos por linha devem ser instalados com espaamento de
0,8m entre linha. Junto com a instalao dos parafusos, a tela deve ser instalada. Como suporte
secundrio e reforo, cabos com comprimento de 3m e dimetro de (19mm). A planilha
apresentada na figura 68 abaixo mostra o clculo do suporte de teto.
103
O piso um dos desafios nesse ambiente geolgico por ser fraco mecanicamente e
altamente sensvel gua. Ocorrncia esta j observada nas mineraes antes executadas pelo
mtodo de C&P no Rio Grande do Sul (Charqueadas; Leo I e II).
O pilar barreira entre o final do painel de Longwall e eixo importante para que as
tenses de abatimento na face do Longwall no atinjam os pilares do eixo. A consequncia
dessa sobrepresso seria a ruptura dos pilares e fechamento da mina.
Os pilares barreira foram dimensionados utilizando a metodologia sugerida pelo estado
da Pensilvnia para pilares barreira, onde a largura do pilar 10% da profundidade mais 45 ps
(13m). Os pilares foram dimensionados entre 35 e 45m, dependendo do painel. Para efeitos de
projeto, os pilares barreira foram estabelecidos em 35m.
Visto esses fatores, se considerou arriscado contar com uma porcentagem de produo
elevada, mesmo estando abaixo da capacidade da frente, alheio necessidade de diminuir o
tempo de pr desenvolvimento. Concluiu-se que a melhor combinao seria com dois anos de
pr desenvolvimento e limitando nos dois primeiros anos a produo de um painel por ano, o
que do ponto de vista operacional tambm muito interessante, visto que se trata de um perodo
de adaptao ao mtodo, este pouco conhecido no Brasil, alm de ser um perodo de capacitao
da mo de obra.
Para a configurao final do planejamento foi considerada a utilizao de trs miner
bolters, assumindo uma produtividade de cerca de 15 metros de galeria por dia para cada frente
de desenvolvimento, valor esse assumido em funo de conhecimentos da utilizao
internacional do equipamento. A frente de Longwall foi estimada em avanar 10m por dia com
cortes aproximados de 1m. Nesse caso, indiferente uma frente de 200 ou 400m de largura,
para efeitos de projeto e contando que os trs primeiros painis sero de adaptao e treinamento
de pessoal ao mtodo de lavra.
O desenvolvimento na mina foi no eixo da direo oeste onde est localizado o painel 1
de 200m de largura. Os eixos leste e sul sero desenvolvidos quando o primeiro painel de lavra
estiver em produo. Um dos conjuntos de desenvolvimento ser deslocado para o setor do eixo
sul.
PR DESENVOLVIMENTO
Desenvolvimento painel (Mton) 1,11
Desenvolvimento painel (Mm3) 0,62
Comprimento total de galeria (m) 49.275,0
AVANO DIA (m) 45
Ano 1, 2, 3, 4 e 5
DESENVOLVIMENTO
Desenvolvimento painel (Mton) 0,37
Desenvolvimento painel (Mm3) 0,21
Comprimento total de galeria (m) 16.425,0
AVANO DIA (m) 45
Fonte: Autoria prpria
A tabela abaixo mostra a produo estimada por dia, ms e ano para o conjunto
desenvolvimento mais painis de Longwall em funo da largura dos painis.
O primeiro e segundo ano de mina sero apenas desenvolvimento com escavao das
galerias at o momento de instalao dos equipamentos da frente de Longwall. Este o pr
desenvolvimento. O total de galerias a ser desenvolvido nessa fase de 49275m, fazendo um
total de 1,23 milhes de toneladas. No primeiro e segundo ano de produo estimado fazer a
lavra dos dois painis de 200m de largura fazendo total de 2,41 milhes de toneladas por ano.
No terceiro ano de produo ser lavrado o painel de 300m, com total de 3,46 Mton, e a partir
do quarto e quinto ano sero lavrados os painis de 400m, atingindo a capacidade mxima
prevista de produo, 4 Mtpa. O grfico abaixo mostra a progresso da produo desde o incio
da mina.
4,50
produo
4,00 4,00
4,00
3,46
3,50
3,00
produo (mton)
2,41 2,41
2,50
2,00
1,50 1,23
1,00
0,50
-
predesenv ano 1 ano 2 ano 3 ano 4 ano 5
Tempo (anos)
Plano inclinado
Poo (ventilao)
Pr-desenvolvimento
Ventilador e motor
Correia transportadora
Contingencias
Considerando estes pontos o CAPEX foi estimado num valor final de cerca de 295
MUS$, estimativas baseadas em tomada de preo com fabricantes e empresas.
O OPEX, operational expenditure, se refere s despesas operacionais do
empreendimento. Para o estudo apresentado, se estimou o OPEX em 27 US$ por tonelada.
Para OPEX, foram considerados custos de:
Energia eltrica
Desenvolvimento
Produo
Reinvestimentos
Royalties e Indenizaes
Contingencias
4.3.1 Conceito
Fonte: Wikipdia16
Com base nos dados disponveis foi realizado um estudo visando a melhor alternativa
de otimizao de lavra e aproveitamento econmico de jazida com base nos dados das minas
CMC ou CMCT, levando-se em considerao: mnimo impacto ambiental e social,
rentabilidade do empreendimento, facilidade de operao, maior produtividade na lavra e
recuperao da jazida.
Sem estar de posse de amostras para caracterizao do macio, ele foi trabalhado de
forma intuitiva, considerando o conhecimento da geologia da regio e relatos da qualidade
geomecnica das camadas (ZINGANO, 2015), considerando se um teto de boa a tima
qualidade, baseado em relatos de sua tima competncia.
Caractersticas da estratigrafia da regio so conhecidas:
111
Para inferirmos a qualidade geomecnica das litologias da regio, podemos tomar como
base as inspees realizadas em trs furos, em reas prximas sendo estes:
Furo P2
As amostras das encaixantes da camada no furo P2 foram submetidas a ensaios de
compresso pontual, e por isso esto fraturadas. A camada de carvo do manto 20 est entre as
manobras 436,85 e 439,85. A parte removida corresponde a um trecho maior que uma calha e
meia, o que indica camada com espessura da ordem de 1,8 m. A presena de intercalaes
poder ser constatada com a inspeo das fotos dos testemunhos.
Estima-se que as resistncias das rochas encaixantes esto entre 50 e 100 MPa, e que o
RMR (Rock Mass Rating) situa-se nas classes III (mediana) a IV(pobre). A seguir foto de
testemunhos do furo P2 na zona carbonfera do manto 20.
112
Furo P5
A camada de carvo do manto 20 est entre as manobras 305,65 a 307,45, resultando
em uma espessura de 1,80 m (considerando recuperao de 100% sem expanso longitudinal
dos testemunhos).
Estima-se que as resistncias das rochas encaixantes esto entre 50 e 100 MPa e que o
RMR (Rock Mass Rating) situa-se nas classes III (mediana) e IV (pobre).
A seguir fotos de testemunhos do furo P5 na zona carbonfera do manto 20.
Furo P6
A camada de carvo do manto 20 est em torno de 2 m acima da manobra 104,15 m.
Foi medida uma espessura de 1,80 m entre o teto e o piso.
Estima-se que a resistncia da rocha do teto est entre 50 e 100 MPa e a resistncia da
rocha no piso est entre 25 e 50 Mpa. Para o teto estima-se macio classe III (mediano) a IV
113
(pobre) e para o piso, macio classe IV (pobre). A seguir fotos de testemunhos do furo P6 na
zona carbonfera do manto 20.
PAINEL BASE
LAVRA DESENVOLVIMENTO 44890 m
LAVRA DESENVOLVIMENTO 89780 m
LAVRA DESENVOLVIMENTO 152626 ton
LAVRA DESENVOLVIMENTO 152.626 Kton
Para uma melhor compreenso foram geradas wireframes da topografia e das camadas
de carvo j mapeadas, bem como inseridos painis para fins de ideia de escala e de locao
dentro da zona a ser trabalhada.
Vale salientar a notvel continuidade da camada, o que favorece o mtodo proposto.
Observa-se tambm o mergulho da camada, cerca de 15, o que dificultaria a operao por
frentes de Longwall tradicionais, devido ao acentuado mergulho.
Prope-se que se trabalhe os eixos dos painis perpendiculares ao mergulho da camada
(semelhante ao processo em prtica na regio), assim evitando operaes excessivas em aclives
e declives. (nas figuras abaixo o eixo Y corresponde direo Norte e eixo X direo Leste)
4.3.5 Equipamentos
A minerao na camada em estudo possui limitaes, sendo que o teto baixo (2m), as
galerias relativamente estreitas (4m, aproximadamente) e principalmente o elevado gradiente
de cerca de 15 requerem ateno especial. Com a dificuldade de mobilidade e a necessidade
de realizar-se as operaes em espaos reduzidos, faz-se necessrio equipamentos que se
121
adequem a este cenrio. Alm de serem compatveis com a produo estimada, onde uma frente
tradicional de LW seria extremamente subutilizada.
Desta forma, sugere-se o uso de equipamentos compatveis com o supracitado:
Fonte: Bobcat
esta uma situao de maior segurana em comparao com equipamentos que requerem
operao direta.
Fonte: Brokk
Fonte: Brokk
123
O transporte de carvo se dar desde a frente de lavra at a sada de mina por correia
transportadora, a correia ser alimentada por um alimentador que deve ser mantido prximo a
frente de lavra.
Prev-se que seja reservado um plano inclinado exclusivo para a correia transportadora
e outro exclusivo para acesso de trabalhadores e equipamentos, isto devido ao fato de no caso
em estudo se considerar mais fcil a execuo de dois planos paralelos em virtude de um que
comporte a correia e acesso de trabalhadores e equipamentos.
4.3.7 Ventilao
A ventilao idealizada para operar em circuito tradicional para minas de LW, com
entrada de ar pelos planos inclinadas e exausto por shaft, que deve atender a demanda dos
primeiros painis minerados.
O suporte das mineraes vizinhas feito basicamente com prumos de madeira, medida
considerada de baixa eficincia, porm para o caso da geologia e requerimento local, apresenta
bons resultados, isto devido boa qualidade de teto imediato.
Para tanto se recomenda a utilizao de estabilizaes de maior qualidade, para
aumentar a segurana quanto s galerias principais (eixos), do tipo parafuso de teto, ou onde
possvel utilizar perfis duplo T de ao, ao invs de escoras de madeira, isso devido a maior
resistncia mecnica de perfis duplo T.
Uma reviso da metodologia de utilizao dos prumos tambm de fundamental
importncia, visto a ineficincia do padro de utilizao de prumos.
124
Foram considerados para fins de projeto conceitual pilares de 25x30 e 15x30 metros,
pois, ao no se conhecer as camadas a serem trabalhadas e as propriedades geomecnicas do
macio, se considerou prudente trabalhar com estas dimenses de pilar, para fins de projeto
conceitual.
A considerar tambm que estas dimenses de pilares representam um isolamento das
tenses de um painel nos demais, assim prevenindo rupturas generalizadas.
Foram considerados tambm pilares barreiras de 30 metros separando os painis de LW
das galerias eixos.
Cabe salientar que estas dimenses esto superdimensionadas e muito provavelmente
h de se investir em estudos geotcnicos, sendo que eles devem respaldar dimenses reduzidas
de pilares, isto devido a cobertura de relativa pequena espessura e qualidade geomecnica da
camada.
125
5. CAPTULO V
i. Geomecnica
ii. Escolha de equipamentos
iii. Adequao de desenvolvimento com produo
REFERNCIA
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