Reglamento de Seguirdad y So

UNIVERSIDAD DE CUENCA
RESUMEN
Un plan de seguridad no es ms que un conjunto de medidas tcnicas

destinadas a proteger contra cualquier riesgo a los trabajadores, a las
instalaciones, a los elementos de trabajo, a los materiales y a los productos de
la empresa.
El objetivo de un Plan de Seguridad e Higiene industrial es brindar informacin

clara y precisa al personal sobre la seguridad en un ambiente laboral, para lo
cual se realiza el anlisis de la situacin actual de la empresa y se identifica
cules son los riesgos existentes en cada uno de los puestos de trabajo, as
como determinar un adecuado marco terico referente a la seguridad e higiene
industrial, que sirva de fundamento para el trabajo diario, y de esta manera
establecer procedimientos de prevencin y proteccin contra riesgos de
trabajo.
Este estudio est focalizado en la Propuesta de un Plan de Seguridad e

Higiene Industrial especfico para la empresa de muebles MOBLIME, cuyo
contenido se centra en cinco ejes fundamentales:
Equipo de Proteccin Personal que bajo sus siglas es conocido como

E.P.P
Seguridad en los Procesos
Proteccin de Maquinara
Prevencin y Proteccin contra incendios
Sealizacin Bsica de Seguridad
El presente trabajo de tesis pretende constituirse en una herramienta til para

la toma de decisiones en materia de seguridad e higiene industrial para la
empresa MOBLIME, identificando las reas y actividades de mayor riesgo
asociado, as como medidas de seguridad prioritarias a implementarse.
AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 1

INDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................... 5
CAPTULO I: ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA DE
MUEBLES MOBLIME
1.1 Sistema Empresa ......................................................................................... 9

1.1.1 Resea Histrica .................................................................................... 9
1.1.2 Misin ..................................................................................................... 9
1.1.3 Visin ..................................................................................................... 9
1.1.4 Anlisis FODA ...................................................................................... 10
1.2 Ubicacin de la Actividad ........................................................................... 10
1.3 Distribucin por reas ................................................................................ 11
1.3.1 Parqueadero ........................................................................................ 11
1.3.2 Administracin...................................................................................... 11
1.3.3 Bodegas .............................................................................................. 12
1.3.4 rea de Produccin .............................................................................. 12
1.3.3.1 Descripcin de centros de trabajo.................................................. 13
1.4 Mix de Productos........................................................................................ 19
1.4.1 Esquemas de Produccin .................................................................... 20
...................................................................................................................... 21
1.5 Principales mquinas, equipos y herramientas .......................................... 23
1.6 Lay- Out MOBLIME .................................................................................... 29
CAPTULO II: FUNDAMENTO TERICO
2.1 Conceptos Bsicos ................................................................................. 31

2.1.1 Seguridad Industrial ......................................................................... 31
2.1.2 Higiene de Trabajo ........................................................................... 31
2.1.3 Objetivos especficos de la seguridad .............................................. 31
2.1.4 Principios de la seguridad ................................................................ 32
2.1.5 Accidentes............................................................................................ 32
2.1.5.1 Elementos de los accidentes ......................................................... 33
2.1.5.2 Tipos de accidentes ....................................................................... 34
2.1.5.3 Causas de los accidentes .............................................................. 35
2.1.5.4 Consecuencias y efectos de los accidentes .................................. 36
2.1.6 Evaluacin de Riesgos ......................................................................... 37

2.1.6.1 Puntos crticos de Riego............................................................ 37

2.1.6.2 Mapa de Riesgos ........................................................................... 37
2.1.6.3 Descripcin de peligros o riesgos .................................................. 38
2.1.7 Proteccin personal ......................................................................... 40
2.1.7.1 Clases de equipos de proteccin personal .................................... 41
2.1.8 Proteccin de maquinaria .................................................................... 43
2.1.8.1 Principios bsicos de seguridad..................................................... 44
2.1.9 Incendios.......................................................................................... 45
2.1.9.1 Caractersticas del Fuego .............................................................. 45
2.1.10 Sealizacin de seguridad ............................................................... 47
CAPTULO III: ELABORACIN DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA DE MUEBLES MOBLIME
3.1 Identificacin de riesgos por reas de trabajo ............................................ 51

3.1.1 Listas de Chequeo por puestos de trabajo ........................................... 51
3.2 Evaluacin de riesgos en cada centro de trabajo ....................................... 59
3.2.1 Matrices para los Criterios de evaluacin ............................................ 59
3.2.2 Mapa de Riesgos ............................................................................. 62
3.3 Determinacin de procedimientos preventivos de Seguridad .................... 69
3.3.1 Equipos de Proteccin Personal .......................................................... 69
3.3.1.1. Definicin de los equipos de proteccin personal ......................... 70
3.3.1.2 Seleccin de equipo para cada puesto de trabajo ......................... 78
3.3.2 Seguridad en los proceso .................................................................... 81
3.3.2.1 Gua de procedimientos de trabajo seguro .................................... 81
3.3.3 Proteccin de mquinas ................................................................... 88
3.3.3.1Causas de Accidentes con Mquina ............................................... 88
3.3.3.2 Requisitos para Protectores ........................................................... 89
3.3.3.3 Mtodos de Proteccin en el Uso de Mquinas ............................. 89
3.3.3.4 Responsabilidades de la Seguridad en el Uso de Mquinas ......... 98
3.3.4 Prevencin y proteccin contra incendios ......................................... 99
3.3.4.1 Factores determinantes del riesgo de incendio.............................. 99
3.3.4.2 Mtodos de extincin del fuego ................................................... 100
3.3.4.3 Seleccin de extintores ................................................................ 101
3.3.4.4 Otros sistemas de extincin de incendios .................................... 103

3.3.4.5 Brigada contra incendios ............................................................. 106

3.3.4.6 Comit de Seguridad e Higiene ................................................... 108
3.3.5 Sealizacin Bsica de Seguridad ................................................... 111
3.3.5.1 Principios de la sealizacin ........................................................ 111
3.3.5.2 Colores en la Industria ................................................................. 111
3.3.5.3 Normas de sealizacin ............................................................... 112
3.3.5.4 Seal de seguridad ...................................................................... 112
3.3.5.5Composicin de las seales de seguridad .................................... 113
3.3.5.6 Tipos de Seales de Seguridad ................................................... 115
3.3.6 Medidas Prioritariasdel Plan............................................................... 121
CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.2 Recomendaciones.................................................................................... 131
BIBLIOGRAFA .............................................................................................. 135


FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS
Escuela de Ingeniera Industrial
Propuesta de un Plan de Seguridad e Higiene Industrial para el rea de

produccin de la empresa MOBLIME
Tesis previa a la obtencin del Ttulo de Ingeniera Industrial
AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis

DIRECTOR: Ing. Claudio Peaherrera
CUENCA ECUADOR
2012

INTRODUCCIN
La Seguridad e Higiene Industrial se ocupa de proteger la salud de los
trabajadores, controlando el entorno de trabajo para reducir o eliminar riesgos.
Los accidentes laborales o las condiciones de trabajo poco seguras pueden
provocar enfermedades y lesiones temporales o permanentes e incluso causar
la muerte. Tambin ocasionan una reduccin de la eficiencia y una prdida de
productividad de cada trabajador.
Todava en la actualidad, muchos son los empleadores a los que no les

preocupa demasiado la seguridad de sus trabajadores, no se toma consciencia
de lo importante que es cuidar y proteger del activo ms importante en una
empresa, el hombre. Incluso analizando desde el mbito econmico, hacer ms
seguro el entorno de trabajo resulta ms barato que pagar compensaciones o
incurrir en costos de emergencias.
En los ltimos aos, se ha desarrollado el llamado enfoque sistmico o

ingeniera de seguridad para la prevencin de accidentes laborales. Como los
accidentes surgen por la interaccin de los trabajadores con el entorno de
trabajo, hay que examinar cuidadosamente ambos elementos para reducir el
riesgo de lesiones. stas pueden deberse a las malas condiciones de trabajo,
al uso de equipos y herramientas inadecuadamente diseadas, al cansancio, la
distraccin, la inexperiencia o las acciones arriesgadas.
El enfoque sistmico estudia: los lugares de trabajo, los mtodos y prcticas de

trabajo, as como la formacin de empleados y supervisores. Adems, el
enfoque sistmico exige un examen profundo de todos los accidentes que se
han producido o han estado a punto de producirse, todo esto con el fin de
encontrar y eliminar combinaciones de elementos que puedan provocar nuevos
riesgos.
El desarrollo industrial conlleva el incremento de accidentes laborales, lo que

obliga a su vez a ampliar las medidas de seguridad. Pero todo esto no basta,
es la toma de conciencia del empresario y del trabajador, lo que perfeccionar
la seguridad en el trabajo y esto slo es posible mediante una capacitacin
permanente y una inversin aplicada a la formacin y al conocimiento de los
riesgos asociados a la actividad productiva.
El plan de seguridad que se propone analiza la situacin actual de la empresa

e identifica los riesgos en cada puesto de trabajo para finalmente establecer
procedimientos de prevencin y proteccin contra riesgos de trabajo.
El presente trabajo de tesis pretende brindar a la EMPRESA MOBLIME una

herramienta prctica para la toma de decisiones en temas de seguridad,
decisiones que debern priorizar el desarrollo de un entorno de trabajo
adecuado y seguro para los trabajadores.


CAPTULO I: ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA DE

MUEBLES MOBLIME
1.1 Sistema Empresa
1.1.1 Resea Histrica

La Fbrica Moblime, nace como un proyecto de emprendimiento de su
propietario en el mes de diciembre de 1989. De esta manera, se crea el taller
artesanal dedicado a la fabricacin de sillas y mesas metlicas, misma que en
sus inicios funcionaba en una rea de 80 m 2 ubicada en la Av. 27 de Febrero y
10 de Agosto, parroquia El Ejido, y contaba con 5 trabajadores y 1 secretaria.
Para el ao de 1994, debido a la gran aceptacin de sus productos, el taller se
vio en la necesidad de ampliar su capacidad instalada por lo que se adquiere
una nave industrial de 220 m2 ubicada en el mdulo No 211 del Parque
Industrial, espacio adecuado tanto para produccin como para el rea
administrativa, teniendo como colaboradores a 10 trabajadores y 2
administrativos.
La realidad super las expectativas, por lo que nuevamente fue necesaria la
ampliacin de la fbrica, hecho que se dio en el ao 2000 con la adquisicin del
terreno de 2000 m2 y construccin de 1000 m2 ubicado en la Av. Abelardo J
Andrade 5-26 y Descartes, donde se encuentra funcionando actualmente, con
una nmina de 25 trabajadores de planta y 5 empleados administrativos.
En la actualidad el catlogo de productos consta de silletera para uso
institucional de comedores, salas, camas, y complementos. La capacidad
instalada en produccin es de 2500 unidades por mes, entre: sillas, mesas,
taburetes, camas, veladores, percheros, etc.
1.1.2 Misin
Atender el requerimiento de sus clientes diseando muebles confortables y
armoniosos, que generen espacios funcionales y atractivos.
1.1.3 Visin
Lo que aspira la empresa Moblime es Liderar el mercado nacional de mobiliario
metlico.

1.1.4 Anlisis FODA

FODA EMPRESA MOBLIME
ANLISIS INTERNO
Fortalezas Debilidades
- Precios competitivos - No se cuenta con las normas de calidad ISO
- Baja rotacin del personal - Nos se aprovecha la capacidad instalada
- Clientes Fijos - Pocos puntos de venta a nivel nacional
- Variedad de productos - Inadecuada nave industrial
- Fabricacin artesanal de maquinaria
- Diseos innovadores
- Calidad en el servicio
- Cumplimiento en los plazos de entrega
ANLISIS EXTERNO
Oportunidades Amenazas
- Actuacin en grupos de participacin como Acudir - No se cuenta con tecnologa de punta
- Alza en aranceles para los productos chinos - Falta de publicidad y mercadeo
- Importacin de maquina canteadora
- Campaas como consuma lo nuestro
- Participacin en el Portal de Compras Pblicas
TABLA 1.1.- FODA MOBLIME

Fuente: Autor, Octubre 2011
1.2 Ubicacin de la Actividad
La empresa de muebles MOBLIME se encuentra ubicada en la Abelardo J.

Andrade 5-26, parroquia urbana Bellavista, correspondiente al sector de
planeamiento N-4 que, segn la Reforma, actualizacin, complementacin y
codificacin de la Ordenanza que sanciona el Plan de Ordenamiento Territorial
del cantn Cuenca: Determinaciones para el uso y ocupacin del suelo urbano,
establece como uso principal a la vivienda.
ILUSTRACIN 1.1.- Ubicacin de la Empresa MOBLIME


1.3 Distribucin por reas

1.3.1 Parqueadero
Ubicado a la entrada al predio, ocupa un rea de 438 m 2 y permite que las
operaciones de descarga de materias primas, as como el despacho de
productos terminados se realicen en esta rea, evitando de esta manera
generar conflictos en el trfico vehicular de la calle Abelardo J. Andrade. As
mismo, hacen uso de este parqueadero los empleados de la fbrica.
FOTO 1.1.- Parqueadero MOBLIME

1.3.2 Administracin
Al ingreso en la nave industrial, junto a la bodega de productos terminados, se
encuentra el rea de oficinas, donde se ubica el personal de administracin, as
como la gerencia de la fbrica. Cuenta con un rea de 109 m 2.
Junto a esta rea se encuentra una bodega donde se almacenan todos los
insumos de oficina (papeles, carpetas, cintas, esferos, etc.)
FOTO 2.1.- Oficinas de Administracin MOBLIME


1.3.3 Bodegas
Al interior de la fbrica, podemos encontrar varias bodegas clasificadas de
acuerdo a su ubicacin y funcionalidad, es as que encontramos una bodega de
oficina, una bodega de tubos y perfiles, una bodega de carpintera, una bodega
de insumos ubicada entre el rea de pintura y el rea de tapizado, y una
bodega de productos terminados.
FOTO 3.1.- Bodegas MOBLIME

1.3.4 rea de Produccin

En MOBLIME se elabora una gran variedad de productos que van desde
mesas, sillas, mdulos, camas, veladores, adornos varios, lo que en
concordancia significa una cantidad similar de procesos que definen su
materializacin. Para esto, MOBLIME cuenta con reas de: corte, suelda,
pintura, tapizado, carpintera, lijado, lacado, armado/embalaje, y sus
respectivas bodegas. La zona de produccin contempla un rea de 1822 m2.

1.3.3.1 Descripcin de centros de trabajo
rea de Mecnica o Corte
FOTO 4.1.- rea de Corte MOBLIME FOTO 5.1.- Doblado de tubos

Fuente: Autor, Octubre 2011 Fuente: Autor, Octubre 2011
Dentro de sta rea de trabajo los procesos que se siguen son los siguientes:
Corte: Actividad basada en el corte de tubos metlicos en las

respectivas sierras de corte.
Esmerilado: Proceso encargado de quitar rebaba de los bordes de los

tubos una vez que hayan sido cortados.
Doblado: Proceso que se basa en doblar los tubos metlicos con el fin de
dar la forma adecuada para cada uno de los productos,
obedeciendo las caractersticas de diferentes moldes.
Perforado: Actividad encargada de realizar huecos que permitirn el

ensamble entre tubos.
Sacado bocado: Actividad dedicada a realizar huecos o perforaciones para

dar cabida a los tornillos.
Enderezado: Proceso encargado de poner en lnea o corregir

imperfecciones de doblado para cumplir con las especificaciones
deseadas.

rea de Suelda
FOTO 6.1.- rea de Suelda FOTO 7.1.- Soldado de estructuras

MOBLIME
Dentro de esta plaza de trabajo los procesos que se realizan son:
Pre armado: Actividad basada en colocar puntos de suelda de

CO2 para comenzar a dar forma al producto.
Armado: Proceso encargado de unir partes que se obtuvieron en el pre

armado segn las especificaciones del molde.
Resoldado: Proceso que culmina la suelda con puntos de AGA MIX que
permite acabados ms finos y sin relieves.
Pulido: Actividad encargada de pulir el exceso de suelda a travs del

esmeril.
Sacado de grano: Actividad dedicada a pulir lugares, especficamente

ngulos, a los que el esmeril no es capaz de llegar.

rea de Pintura
FOTO 8.1.- rea de Pintura FOTO 9.1.- Pintado electrosttico

MOBLIME
Dentro de esta rea de trabajo los procesos que se realizan son:
Lavado: Actividad basada en lavar las estructuras metlicas de los

productos mediante desoxidante llamado SUFOX RF con el
objetivo de quitar el xido de stas.
Secado: Proceso encargado de secar las piezas metlicas que han sido
lavadas con desoxidante a travs de hornos que funcionan a una
temperatura entre 150 y 200 grados Celsius durante un tiempo
aproximado de 5 minutos.
Preparado: Proceso basado en colocar ganchos y colgar las estructuras en la

cabina para el pintado.
Pintado: Actividad encargada de pintar las piezas dentro de una cabina

electrosttica utilizando pintura en polvo.
Horneado: Actividad dedicada a sellar la pintura en polvo mediante el

quemado de sta en hornos que funcionan a temperaturas ente
los 150 y 200 grados Celsius durante un tiempo aproximado de 15
minutos.

rea de Carpintera
FOTO 10.1.- rea de Carpintera FOTO 11.1.- Corte de Tableros

MOBLIME
Dentro de esta plaza de trabajo los procesos que se siguen son los siguientes:
Corte: Actividad basada en cortar tableros.
Pegado de cantos: Los cantos o bordes de melamine tienen incluido un

adhesivo, por lo que en este proceso se emite calor a travs de la
mquina canteadora a fin de que el pegamento se adhiera a la
pieza. El exceso de canto es cortado.
Armado: Proceso basado en unir partes con tornillos o galletas para

conformar el producto final.
Colocacin: Actividad encargada de poner a punto el producto a travs

de la colocacin de rieles, cajones, etc.

rea de Lijado
FOTO 12.1.- rea de Corte MOBLIME

Masillado: Actividad basada en colocar masilla para quitar poros o fallas que
vienen en la madera.
Lijado de filos: Proceso encargado de lijar manualmente los filos con una
lija No.180
Maquinado: Proceso que contempla el lijado ms fino a travs de una

mquina lijadora.
Desmasillado: Actividad encargada de pulir hasta que el masillado no se

perciba.
Sacado de sello: Proceso encargado de pulir imperfecciones que dej la

colocacin de sello o fondo en el proceso de lacado.
Lijado de chapa: Actividad dedicada a lijar la chapa.

rea de Lacado
FOTO 13.1.- rea de Lacado FOTO 14.1.- Lacado de producto

MOBLIME
Dentro de esta plaza de trabajo los procesos que se siguen son los siguientes:
Colocacin de sello o fondo: Actividad basada en la colocacin de sello para

que la laca se adhiera al producto final
Colocacin de tinte: Proceso basado en colocar el color o la mezcla de

colores para obtener el tono adecuado.
Lacado: Actividad encargada de lacar la pieza.
rea de Tapizado/ Armado/Embalaje
FOTO 15.1.- rea de Tapicera MOBLIME FOTO 16.1.- rea de productos embalados

Corte: Actividad basada en cortar esponja, tapiz y tela cambrel.
Tapizado: Proceso encargado de colocar la esponja, tapiz y tela sobre el

tablero y graparlo.
Colocacin de regatones: Proceso basado en colocar los regatones tanto en

patas como en filos.
Armado de tableros: Actividad basada en el armado final que consiste en

atornillar piezas.
Embalaje: Actividad dedicada a empaquetar el producto final con cartn y

plstico para conservarlo intacto en el momento de transportarlo.
En esta fase se colocan tambin etiquetas y marcas de calidad.
1.4 Mix de Productos
Entre los principales productos fabricados en MOBLIME tenemos mesas, sillas,

sillas de nio, taburetes, mdulos, muebles LCD, estantes, salas, consolas,
pedestales, esquineros, bares, lmparas, percheros, aparadores, literas,
bancas, peinadoras, semaneros, camas y veladores.
Los productos antes mencionados son de madera, de estructura metlica o

una combinacin de madera con metal. Para entender los procesos que siguen
la mayora de los productos se muestra a continuacin los esquemas de
produccin de acuerdo al material del que son hechos.

1.4.1 Esquemas de Produccin
PRODUCTOS DE MADERA LACADA
ILISTRACIN 2.1.- DPO Productos de Madera Lacada


PRODUCTOS DE HIERRO / MADERA LACADA / TAPIZ
ILISTRACIN 3.1.- DPO Productos de Hierro/Madera Lacada/Tapiz

21
PRODUCTOS DE HIERRO / MADERA LACADA
ILISTRACIN 4.1.- DPO Productos de Hierro/Madera Lacada

22
1.5 Principales mquinas, equipos y herramientas

SECCIN: Corte
EQUIPO CANTIDAD CARACTERSTICAS ESTADO FOTO
Marca: PTMC
Potencia: 3 HP
Bueno
Uso: Corte de
Tubos
Marca: Kalamzoo
Sierra Horizontal 4 Potencia:1,5 kw
Bueno
Uso: Corte de
Tubos
Marca: KFF
Potencia:1/2 HP
Regular
Uso: Corte de
Tubos
Marca: Overseas
Torno Circular 1 Uso: Torneado de Bueno
partes
Marca: Cidan
Dobladora
1 Uso: Doblado de Regular
Hidrulica
tubos
Marca: Pines
Dobladora
1 Uso: Doblado de Bueno
deTool
latas a 90
Marca: JIB
Dobladora
1 Uso: Doblado de Bueno
Elctrica
tubos

SECCIN: Corte
Marca: Saracardo
Potencia: 1,8 kW
Sierra Circular 2 Bueno
Uso: Topes
graduales
Marca: Katl- Bach

Potencia: 3,4 HP Bueno
Uso: Taladrardo
Taladros 2
Marca: Kira
Potencia: 1 HP Bueno
Uso:Taladrado
Curvadora de Uso: Dar curvas a

1 Bueno
Perfil platinas
Uso: Cortado de
Cisalla 1 Bueno
lminas
Uso: Quitar
limaas/bocados y
Esmeril 1 Bueno
para el desvaste
de tubos
Cortadora de Uso: Corte de

1 Bueno
Disco piezas gruesas
TABLA 2.1.- Equipo seccin Corte


Herramientas Seccin Corte:
- Niveles
- Martillos
- Playos de presin
- Brocas
- Escuadras
- Juego de llaves
SECCIN: Suelda
Potencia: 120 v
Amoladoras 3 Uso: Pulir los Bueno
granos de suelda
Soldador de Arco
Marca: INFRA
corriente directa,
4 Potencia:22O CC Bueno
potencial
Uso:Suelda
constante
Marca: Dalex
Soldador Werke
1 Bueno
Electrico Potencia:320 CC
Uso:Suelda
TABLA 3.1.- Equipo seccin Suelda
Herramientas Seccin Suelda:
- Limatones
- Esmeril
- Lijadoras
- Moldes

SECCIN: Pintura
Temperatura: 150-
200 C
Hornos 2 Bueno
Uso: Secado de
piezas
Cabinas de Potencia: 220V

Pintura 2 Uso: Pintado de Bueno
Electroesttica piezas
Potencia: 5HP
Extractores 2 Uso: Extraccin de Bueno
olores
TABLA 4.1.- Equipo seccin Pintura

Herramientas Seccin Pintura:
- Playos
- Cortafros
- Esponjas
- Alambre
SECCIN: Carpintera (Corte y Lijado)

Potencia: 3/4 HP
Uso: Agujeros en Bueno
piezas de madera
Taladro 2 Marca: Dewalt
Potencia: 3/4 HP
Bueno
Uso: Agujeros en
piezas de madera
Potencia:4 HP
Sierra Circular
1 Uso: Cortado de Bueno
Escuadradora
lminas o planchas
Marca: WEG
Lijadora 1 Potencia: 1HP Bueno
Uso: lijado de piezas

SECCIN: Carpintera (Corte y Lijado)

Marca: Frama
Fresadora
Potencia: 3HP
Copiadora 1 Bueno
Uso: Hacer agujeros
vertical
en piezas.
Potencia: 1HP
Uso: Extraccin de
Extractor de
1 partculas Bueno
aire
Nota: Conectado a la
fresadora
Cortadora de Potencia: 3/4HP

1 Bueno
pedestal Uso: corte de piezas
Potencia: 120 V
Lijadora
1 Uso: Lijado de Bueno
Elctrica
piezas
Marca: Fabricacin
Artesanal
Potencia: 1HP
Uso: Extraccin de
Extractor 1 Bueno
polvo
Nota: Conectado a
lijadora u sierra
circular
Marca: Samur
Sierra Cinta 1 Potencia: 1HP Bueno
Uso: Corte de piezas
TABLA 5.1.- Equipo seccin Carpintera (Corte y Lijado)

Herramientas Seccin Carpintera (Corte):
- Rebajadores
- Caladora de mano
- Mquina pega cantos
- Plancha
- Martillos
Herramientas Seccin Lijado:
- Hojas de Lija nmero: 150, 180, 240.

SECCIN: Lacado
Potencia: 5 HP
Cabina
Uso: toma las
estractora 1 Bueno
partculas ms
1,5x4m
finas y las extrae
Vlvulas de
Aire
Presin: 4 bar
(contiene 4 1 Bueno
Uso: Lacado
tomas de
aire)
TABLA 6.1.- Equipo seccin Lacado

SECCIN: Tapicera
Marca: Fabricacin
Prensas
2 Artesanal Bueno
Neumticas
Presin: 60 psi
Marca: Fabricacin
Engrapadoras 2 Artesanal Bueno
Presin: 60 psi
TABLA 7.1.- Equipo seccin Tapicera

Herramientas Seccin Tapicera/Armado/Embalaje:
- Martillos
- Taladros
- Pistolas de silicn
- Desarmadores
- Playos

1.6 Lay- Out MOBLIME
ILISTRACIN 5.1.- Lay Out MOBLIME


CAPTULO II: FUNDAMENTO TERICO
2.1 Conceptos Bsicos
La Higiene y Seguridad Industrial, como ciencia y como arte, se ocupa de

preservar la salud de los trabajadores mediante el reconocimiento de los
riesgos ambientales, de su evaluacin y control, del reconocimiento de las
lesiones o estados patolgicos de los individuos y de la restitucin de su salud.
Los conocimientos de todo aquello que abarca estas ciencias son

fundamentales para el mejor entendimiento de lo que representa un plan de
seguridad e higiene industrial que en el prximo captulo se presentar. Es por
eso que este fundamento terico ha de servir como base para afianzar
conocimientos.
2.1.1 Seguridad Industrial

Definida como el Conjunto de medidas tcnicas destinadas a proteger la salud,
la integridad, fsica de los trabajadores, las instalaciones, los elementos de
trabajo, los materiales y los productos de la empresa contra cualquier riesgo 1,
reconociendo al riesgo como la posibilidad de que ocurra un dao.
2.1.2 Higiene de Trabajo

Segn la American Industrial Higienst Association, la Higiene de trabajo es la
ciencia y arte dedicados al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos
factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por el lugar de
trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar,
o crear algn malestar significativo entre los trabajadores.
2.1.3 Objetivos especficos de la seguridad

La seguridad tiene como objetivo tres ejes importantes:
Estudiar detalladamente las causas que dan origen al accidente o

enfermedad;
Determinar los factores que intervienen en la salud del obrero en la
industria;
Y finalmente determinar las medidas para disminuir o anular, si es
posible, los accidentes producidos como consecuencia del trabajo.
La seguridad industrial tiende a que los lugares de trabajo y las mquinas estn
provistos de mecanismos que impidan el accidente, pero no solo es necesario
un mecanismo preventivo sino tambin vigilar y controlar dichos mecanismos
para que cumplan con su cometido, el cual es proteger constantemente al
trabajador.
1
VIVAR CRESPO, Efran, Material Tcnico Didctico.

Tambin la seguridad tiene como misin que el individuo est expuesto a una
atmsfera libre de polvo, grmenes, sustancias txicas, etc. que provoquen una
alteracin en su salud. Estudiar las condiciones como la temperatura, la
iluminacin, los ruidos y vibraciones del ambiente se vuelve tambin una parte
importante para la seguridad; hacer que el ambiente de trabajo sea un lugar
agradable, lleva consigo una estimable disminucin de toda clase de
accidentes y con ello un aumento en la produccin.
2.1.4 Principios de la seguridad

A travs de los aos la seguridad industrial se ha encontrado en constante
avance y desarrollo, sin duda alguna es posible decir que hoy en da no hay
lmite alguno al desarrollo que puede lograrse mediante la aplicacin de las
tcnicas de seguridad universalmente aceptadas y que se resumen en tres
principios fundamentales que son:
INGENIERA: Hace referencia a todas las tcnicas con las que cuenta la
seguridad y que tienen como propsito prevenir accidentes laborales.
INSTRUCCIN: La instruccin por su parte, hace referencia a todos
aquellos procedimientos de educacin y capacitacin que tienen que ver
tanto en la parte ocupacional como en el conocimiento de las tcnicas de
seguridad industrial.
IMPOSICIN: Se consideran todas aquellas normas y leyes que obligan a
los trabajadores a que adopten procedimientos y actitudes seguras dentro
del trabajo.
2.1.5 Accidentes
Se define a un accidente como: Todo suceso anormal, no querido ni deseado,
que rompe con la continuidad del trabajo de forma sbita e inesperada y que
conlleva un riesgo potencial de daos para las personas y los bienes de los
centros de trabajo2.
El accidente sigue un proceso cronolgico que comienza desde la actividad

que se realiza y que puede ser un riesgo por la forma en la que se procede. El
riesgo producido da lugar a un suceso que tendr como consecuencias
lesiones personales o daos materiales.
Cualquiera que fuese la causa de que se produzca un riesgo potencial, sta

deber ser prevista por las autoridades encargadas de la seguridad, as como
deber evitarse que el suceso y sus consecuencias se desarrollen, a travs de
la prevencin y la proteccin respectivamente.
2

ILUSTRACIN 1.2.- Esquematizacin cronolgica del accidente

Fuente: Autor, Diciembre 2011
Generalmente se confunde el trmino accidente con incidente, y la diferencia

radica en que el primero si causa un dao sea humano o material mientras que
el segundo no causa ningn dao pero si un riesgo que debe ser tomado en
cuenta para evitar justamente que el incidente se convierta en accidente.
A continuacin una definicin de incidente para aclarar an ms el tema,

incidente resultara ser cualquier suceso que no da lugar a prdidas de la salud
o lesiones a las personas, pero si puede ocasionar daos a la propiedad,
equipos, productos o al medio ambiente y prdidas de la produccin.
La prevencin de accidentes es considerada como una ciencia destinada a

eliminar los accidentes del trabajo en todas las actividades de la vida humana,
para lo cual se necesitan tres pilares fundamentales: el inters y participacin
activa de las personas, el conocimiento de las causas de los accidentes y
finalmente el establecer medidas correctivas para controlar y eliminar dichas
causas.
2.1.5.1 Elementos de los accidentes

Los elementos que participan en la operacin total de la empresa son cuatro: el
hombre, los equipos, los materiales y el ambiente. Dichos elementos debern
interrelacionarse para cumplir con las actividades laborales dentro de la
empresa, estas relaciones si no interactan de manera adecuada provocarn
accidentes. A continuacin se examinar brevemente cada una de ellas.
El trabajador es generalmente el elemento humano

involucrado directamente en la mayora de los accidentes, ya
EL HOMBRE que lo que hace o deja de hacer se considera como un factor
causal inmediato. Hay que tener en cuenta que lo que recibe
o no el trabajador, a travs de la educacin, incentivo o

herramienta de trabajo, depender de la gestin que est

llevando a cabo la administracin por proporcionarle lo
adecuado. As que, la prevencin de accidentes es una
responsabilidad de todos, tanto de la administracin como de
los trabajadores.
Otra de las principales fuentes de accidentes son los equipos.
Entendemos por equipos a toda mquina (equipos mecnicos
LOS
como: prensas, tornos, gras, montacargas, etc.) y
EQUIPOS
herramientas (martillos, llaves, playos, etc.) con las que el
operario desarrolla sus actividades laborales.
Se considera materiales a todo aquello con lo que el operario
LOS trabaja, usa o fabrica dentro de la planta, pudiendo resultar
MATERIALES estos txicos, filosos, pesados o calientes y que podran
producir algn dao.
El ambiente est relacionado generalmente con la iluminacin,
el ruido y las condiciones atmosfricas que rodean a la gente;
EL
esta fuente representa la causa de enfermedades y de
AMBIENTE
afecciones a la salud. Adems un ambiente inadecuado est
asociado al ausentismo y la mala calidad de trabajo.
TABLA 1.2.- Elementos de los accidentes

2.1.5.2 Tipos de accidentes

El tipo de accidente es el contacto ms o menos violento entre el individuo y la
parte material y se clasifica de la siguiente manera:
a) Accidentes de manipulacin.- Este tipo de accidente puede ser originado

por una tcnica de elevacin de cargas mal efectuado, por elevar cargas
demasiado pesadas o simplemente por no llevar puesto o no utilizar
adecuadamente el equipo de proteccin personal.
b) Cada de personas.- Entre las causas corrientes de cadas al mismo nivel
figuran los suelos en mal estado, pisos escurridizos, calzado inadecuado,
entre otros. Pero si hablamos de cadas de distinto nivel, se deber
considerar las escaleras y plataformas sin proteccin o construidas de
forma errnea. La iluminacin insuficiente tambin influye en este tipo de
accidente.
c) Maquinaria en movimiento.- Al hablar de maquinaria se entiende que
existe una gran variedad de modelos y tamaos que podran significar una
fuente de accidentes, pero es posible decir que la mayora de estos
accidentes, tales como: enganche de ropa u objetos, aplastamiento de una
parte del cuerpo o quedar atrapado en una parte mvil de una mquina en
funcionamiento, se pueden evitar con la utilizacin adecuada de resguardos
de proteccin y un cuidado en su uso.
d) Choques contra objetos.- Los conocidos accidentes por impacto o colisin
se generan por una falta de limpieza y orden dentro de una fbrica, la

obstruccin de entradas, la insuficiente iluminacin o el almacenamiento

inadecuado de material, generarn sin lugar a dudas un accidente.
e) Accidentes de transportes.- Son los accidentes especficamente ocurridos
en el interior de la fbrica como montacargas o carretillas de mano que
estn sobrecargadas o que son conducidas por trabajadores inexpertos y
que tambin pueden sufrir altercados si el suelo por donde transitan est en
mal estado.
f) Cada de objetos.- Son accidentes producidos por objetos que provienen
de lugares que no estn protegidos o por materiales o productos mal
almacenados que pueden derrumbarse.
g) Herramientas manuales.- Los accidentes por herramientas de mano
ocurren cuando estas estn en mal estado o cuando son mal utilizadas y
son aquellas que frecuentemente causan lesiones.
h) Otros.- Los accidentes que se producen en otras actividades son:
- Accidentes elctricos.- Producidos por motores elctricos o
instalaciones elctricas inadecuadas o con defectos; tambin son
ocasionados por una ineficiente toma a tierra en los aparatos porttiles o
estticos.
- Accidentes por quemadura o explosin.- Aquellos que son fruto de
incendios que son generados por un lquido inflamable derramado,
desechos o ropas impregnadas por una colilla, por el mal estado de las
instalaciones de gas o a veces slo por una chispa.
- Fallos de plantas y maquinaria.- Tiene que ver con el fallo de
ascensores, gras y maquinaria elevadora, estallido de ruedas abrasivas
y volantes. Es necesario para evitar todo esto un sistema de
conservacin junto con el control de lmites mximos de velocidad,
presin, carga, etc.
2.1.5.3 Causas de los accidentes

Las causas de los accidentes constituyen un asunto complejo, pero
esencialmente la mayora de los accidentes se deben a una combinacin de
circunstancias fsicas y actos humanos en proporcin variable.
Muchos de los accidentes pueden ser atribuidos a circunstancias fsicas,

algunos hasta insensatez o error humano. Por lo tanto se puede decir que
existen las siguientes causas para que sucedan accidentes:
Actos Inseguros
Es la violacin de un procedimiento de seguridad aceptado, comprende un
conjunto de actuaciones humanas que pueden ser origen de accidentes. Se
les denomina tambin actos peligrosos o prcticas inseguras.
Condiciones Inseguras
Es una circunstancia fsica peligrosa, comprende un conjunto de
circunstancias o condiciones materiales que pueden originar el accidente.

Se les denomina tambin condiciones materiales.
Factor personal de inseguridad

Es aquella caracterstica fsica o mental que provoca un acto inseguro, por
ejemplo:
- Actitud impropia.- Tiene que ver con no cumplir rdenes, no

comprensin de las instrucciones, excitabilidad, nerviosismo, etc.
- Falta de conocimiento o habilidad.- Tiene que ver con desconocimiento
de prcticas seguras o falta de habilidad.
- Defectos fsicos.- Tales como falta de visin o audicin, hernias, fatiga,
debilidad cardiaca.
2.1.5.4 Consecuencias y efectos de los accidentes

Dentro de las consecuencias de los accidentes est el dao humano sea este
fsico o mental y el dao material, la desorganizacin dentro de la empresa, el
sufrimiento causado a los familiares y personas cercanas al afectado adems
de su posible invalidez y quizs incluso hasta la muerte, siendo esta ltima una
prdida irreparable. Entre los efectos que causan los accidentes, estn
aquellos que pueden clasificarse de la siguiente manera:
TABLA 2.2.- Efectos de los accidentes


2.1.6 Evaluacin de Riesgos

Los accidentes laborales pueden deberse a numerosas situaciones de riesgo y
condiciones de rendimiento general. Entre las diferentes condiciones que
pueden ocasionar un siniestro, se observan las condiciones medioambientales,
condiciones fsicas, estado del puesto de trabajo y distintas condiciones
relacionadas con la gestin operativa y el sistema organizativo.
Las normas de seguridad se han desarrollado de tal manera, que ante cada
riesgo laboral se plantea un plan preventivo para evitarlo o minimizar su
gravedad.
Con el fin de prevenir, es necesario evaluar las condiciones en las que

normalmente se trabaja para lograr identificar con precisin cuales son los
acciones o condiciones que generan accidentes.
2.1.6.1 Puntos crticos de Riego

Identificar puntos crticos de riesgo consiste en identificar las reas de mayor
exposicin al riesgo o llamadas crticas, se sugiere iniciar el anlisis tomando
en consideracin los requerimientos de informacin y los recursos de
tecnologa involucrados, ya que ser a partir de ellos que se estar en posicin
de establecer los elementos que tendrn mayor importancia para la
organizacin y por ende dnde interesa enfocar la proteccin, orientando de
esta manera ms racionalmente los esfuerzos y recursos limitados.
Finalmente, los escenarios de riesgo presentados y un marco general aceptado

de sanas prcticas laborales, guiarn la identificacin de acciones o
procedimientos de revisin que ayuden al mejoramiento del sistema de control
interno en materia de informacin o tecnologa.
2.1.6.2 Mapa de Riesgos

Mapa de riesgos o conocido tambin como matriz de evaluacin de riesgos, es
considerada una herramienta de gestin de la prevencin de riesgos utilizada
para identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados a tareas
especficas, permitiendo asignarle una valoracin del riesgo a cada actividad
realizada y determinando medidas necesarias para corregir, controlar o eliminar
dichos riesgos y peligros.
Descripcin del Procedimiento
N Etapa PROCEDIMIENTOS
Identificar incidentes potenciales, sealando
1. Identificar incidentes sus posibles causas.
potenciales Asociar los tipos de incidentes identificados
con las actividades a desarrollar o equipo a utilizar.

Describir o nombrar las posibles

2. Descripcin, lesin y consecuencias de la ocurrencia del incidente en la
control de la actividad.
consecuencia Cuando corresponda, sealar las lesiones a
causarse y control de la consecuencia.
Evaluar el riesgo asociado a cada actividad.
Identificar la condicin del riesgo para cada
3. Evaluacin del
actividad (baja, media o alta), segn lo establecido
Riesgo
en las matrices para los criterios de evaluacin de
los cuadros presentados a continuacin.
Las medidas de control constarn dentro del
4. Establecimiento de
Plan de Manejo que se formular en los captulos
medidas de control
posteriores
TABLA 3.2.- Descripcin de procedimientos para matriz de evaluacin de

riesgos
2.1.6.3 Descripcin de peligros o riesgos

Una mquina puede tener diversos peligros, que generan mltiples riesgos.
Estos riesgos deben ser objetos de evaluacin y, de ser necesario, eliminados
o controlados.
El peligro se puede presentar en las siguientes formas:
Riesgo mecnico
Se denomina as al conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a

lesiones debido a la accin de partes de la mquina, herramientas, piezas a
trabajar, o materiales slidos o fluidos.
Las principales formas del peligro mecnico son: Aplastamiento, cizallamiento,
corte o seccionamiento, enganche, impacto, friccin o abrasin, proyeccin de
fluidos a alta presin.
El peligro mecnico ocasionado por partes o piezas de la mquina est

condicionado fundamentalmente por:
- Forma - aristas cortantes, bordes afilados o partes agudas.

- Posicin relativa - zonas de atrapamiento.
- Masa y estabilidad - energa potencial, elementos que pueden caer por
gravedad.
- Masa y velocidad - energa cintica, elementos con inercia grande.
- Resistencia mecnica a la rotura o deformacin.
- Acumulacin de energa por muelles o depsitos que contienen lquidos
a presin.

Riesgo elctrico
Este peligro puede dar lugar a choques elctricos, quemaduras, o

electrocuciones. Puede estar originado por:
- Contactos elctricos directos con conductores activos.

- Contactos elctricos indirectos con elementos conductores puestos
accidentalmente en tensin.
- Fenmenos electrostticos.
- Fenmenos trmicos relacionados con cortocircuitos o sobrecargas.
Riesgo trmico
El peligro trmico puede dar lugar a quemaduras provocadas por:
- Materiales o piezas a muy alta o muy baja temperatura.

- Llamas o explosiones.
- Radiacin de fuentes de calor.
- Ambiente de trabajo excesivamente caliente o fro.
Riesgos originados por el ruido y las vibraciones
- Efectos sobre la audicin (sordera).

- Otros efectos o molestias por trabajar en un ambiente ruidoso, aunque
no alcance los lmites de efectos sobre la audicin.
- Trastornos neurolgicos y vasculares producidos por efecto de las
vibraciones.
Riesgos producidos por radiaciones.
Los efectos perjudiciales producidos por las radiaciones pueden ser debidos a:
- Arcos de soldadura.
- Lseres (radiaciones lser).
- Campos electromagnticos.
- Radiaciones ionizantes.
Riesgos producidos por materiales o sustancias
Los materiales o sustancias procesados, utilizados o desprendidos por las

mquinas pueden dar lugar a:
- Peligro higinico resultante del contacto o inhalacin de sustancias

peligrosas.
- Peligro de incendio o explosin.

- Peligro biolgico (virus, bacterias, etc.).
Riesgos debidos a efectos ergonmicos
La inadaptacin de la mquina a las caractersticas antropomtricas y aptitudes

humanas puede dar lugar a:
- Peligros fisiolgicos resultantes de malas posturas o esfuerzos.

- Peligros psicolgicos relacionados con sobrecargas y tensiones
mentales debidas al manejo de las mquinas que no han sido diseadas
ergonmicamente.
- Peligros genricos debido a errores humanos causados por el estrs, el
cansancio o el relajamiento que producen los trabajos repetitivos.
- Peligros debidos a la tensin que genera, por la permanente atencin
requerida, el ritmo de un proceso o cadena que no permite hacer
pausas.
2.1.7 Proteccin personal
El equipo de proteccin personal puede ser

cualquier equipo destinado a ser llevado o
sujetado por el trabajador para que lo proteja de
uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o salud en el trabajo, as como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
Una vez que el profesional de seguridad decide que es necesario usar equipo
de proteccin personal, deber:
1. Seleccionar la clase correcta de equipo; y

2. Asegurarse luego que el supervisor se cerciora de que el trabajador lo
usa y lo conserva correctamente.3
La proteccin personal puede ser clasificada de acuerdo a su uso, as:
a) De uso permanente.- Son aquellos que son utilizados por los

empleados de la fbrica mientras se dedican a las actividades
productivas rutinarias, siendo este equipo especfico para cada tarea y
de uso exclusivamente personal.
b) De uso temporal.- Son aquellos equipos que son utilizados para tareas
especficas que conllevan riesgos y que despus de terminada la tarea
debern ser devueltos
3
Consejo Interamericano de Seguridad (CIAS), Grupo de empresas MAPFRE, Manual de prevencin de
accidentes para operaciones industriales, Editorial MAPFRE, Estados Unidos, p.519

2.1.7.1 Clases de equipos de proteccin personal

- Proteccin de la cabeza.- Cascos de seguridad.
- Proteccin de los ojos.-Lentes de proteccin lateral y total.
- Proteccin facial.- Mascarillas
- Proteccin de odos.- Tapones auditivos, orejeras.
- Proteccin de los pies.- Calzado por su forma (botas de caa baja,

media, alta) y calzado segn el tipo de riesgo: riesgos mecnicos

(golpes, aplastamientos, pinchazos, etc.), riesgos trmicos, calzado

aislante.
- Proteccin respiratoria.- Purificadores de aire, respiradores con filtro

mecnico, respiradores con cartucho qumico.
- Proteccin de manos.- Guantes clase A (resistentes a agresivos cidos

y bsicos), clase B (resistentes a detergentes, jabones, amoniaco) y
clase C (resistentes a disolventes orgnicos).
- Medios integrales de proteccin.- Ropa de trabajo y de proteccin,

prendas de sealizacin, cinturn de seguridad.

- Proteccin personal frente a riesgos elctricos.- Casco, pantallas

faciales, guantes aislantes de electricidad, herramientas y tiles de
trabajo con caractersticas aislantes.
2.1.8 Proteccin de maquinaria

Los aspectos fundamentales que definen a las mquinas y por lo cual son
peligrosas son:
1. Utilizan una fuente de energa exterior
distinta de la humana, ya sea la energa elctrica,
la de un motor de combustin, u otra cualquiera.
2. Poseen elementos mviles que pueden
girar o desplazarse a gran velocidad y con enorme
potencia y otros fijos.
3. Estn diseadas para realizar una tarea
concreta en la que casi siempre interviene el
hombre.
Para lograr el propsito de hacer que las mquinas no sean peligrosas, o

siendo peligrosos, consigamos reducir los riesgos dentro de unos mrgenes de
seguridad aceptables, es necesario tener en cuenta cuatro aspectos
fundamentales:
La seguridad en el producto.- Toda mquina puede ser considerada

peligrosa pero sta debe venir ya de fbrica con todos los elementos y
requisitos esenciales de seguridad para proteger al usuario y a cualquier
persona de su entorno contra los peligros que se derivan de ellas.
La instalacin de los equipos.- La instalacin de la mquina debe

hacerse en lugares apropiados que no ofrezcan nuevos riesgos para los
operarios. La instalacin de las mquinas debe hacerse de acuerdo con
las instrucciones del fabricante, asegurando su estabilidad con anclajes
firmes si fuera necesario. Es tambin imprescindible que la instalacin la
lleve a cabo personal instruido y autorizado que tenga acreditada esta
condicin.
El mantenimiento de los equipos.- Las operaciones de mantenimiento

de las mquinas son absolutamente necesarias para garantizar que las

mismas, en el transcurso del tiempo de vida til, conserven las
condiciones de seguridad que tenan cuando se adquirieron, corrigiendo
los posibles deterioros y realizando las operaciones imprescindibles para
que estn siempre en perfectas condiciones de uso. Estas operaciones
han de llevarse a cabo por personal especializado que haya acreditado
esta condicin y siguiendo siempre las instrucciones del fabricante.
La utilizacin adecuada de los equipos.- Las mquinas deben usarse

siempre siguiendo las especificaciones del fabricante contenidas en el
libro de instrucciones y nunca para cometidos o tareas para las que no
hubieran sido diseadas. Slo deben ser utilizadas por personal
autorizado y responsable, que haya sido instruido en su manejo y
conozca perfectamente sus peligros, especialmente en aquellas
mquinas que por sus caractersticas tcnicas puedan representar un
peligro para los usuarios.
2.1.8.1 Principios bsicos de seguridad
Los principios bsicos de seguridad en las mquinas se han estudiado y
unificado, establecindose lo siguiente:
a) Descripcin de los peligros

b) Seleccin de las medidas de seguridad
En la prctica y salvo casos excepcionales debe garantizarse la
seguridad a base de medidas de prevencin integradas en la mquina.
c) Prevencin intrnseca
La prevencin intrnseca consiste en evitar el mayor nmero posible de
peligros o en reducir los riesgos eliminando convenientemente ciertos
factores determinantes del peligro.
d) Proteccin
Esta se emplea con el fin de proteger a los trabajadores contra los
peligros que no se pueden evitar o contra los riesgos que no se pueden
reducir suficientemente mediante tcnicas de prevencin intrnseca.
e) Utilizacin de advertencias
Tiene que ver con:
- Instrucciones tcnicas (libro de instrucciones)
- Marcas y signos (Se emplean para indicar puntos peligrosos o
advertencias)
- Seales (Empleo de seales visuales o acsticas que deben ser
fcilmente identificables).
f) Disposiciones suplementarias
Relacionado con:
- Dispositivos de parada de emergencia
- Dispositivos de rescate de personas
- Consignacin de mquinas
- Facilidades integradas para el mantenimiento

2.1.9 Incendios
El incendio es uno de los riesgos laborales ms importantes que pueden
presentarse en una institucin. Las diferentes medidas de prevencin estn
orientadas a cuidar la vida y la salud de los trabajadores y cualquier persona
que se encuentre en las instalaciones en el momento del siniestro.
La proteccin contra incendios abarca todas las medidas relacionadas con la

defensa de la vida humana y la preservacin de la propiedad mediante la
prevencin, la deteccin y la extincin de incendios. Es principalmente, la
proteccin contra incendios, un arreglo de orden fsico compuesto de sistemas
de rociadores, suministros de agua y extintores porttiles de incendios.
Hay que considerar que para mantener bajo control el fuego, causante de
daos incalculables, la prevencin es un trmino imprescindible, ya que se
refiere al conjunto de medidas dirigidas a prevenir principalmente el inicio de
los incendios.
2.1.9.1 Caractersticas del Fuego

Fuego se define como la combinacin de oxgeno y un combustible, en
proporciones adecuadas y a la temperatura apropiada para que se mantenga la
combustin (combustin es la oxidacin rpida de un material con
desprendimiento de luz y calor); la propiedad comn de todas las reacciones es
que son exotrmicas, es decir con desprendimiento de calor.
Teora del tringulo del fuego
Esta teora afirma que para existir fuego es estrictamente necesario que se
encuentren presentes y en las proporciones correctas tres factores:
combustible, temperatura adecuada (calor) y un agente oxidante.
Teora de la pirmide del fuego
Esta teora utiliza los tres factores del tringulo del fuego y le aade un factor
ms que es la reaccin en cadena.

La reaccin en cadena hace referencia a las

reacciones qumicas entre el combustible y el
oxgeno. Para iniciar o mantener el fuego,
estas reacciones no tienen que verse
obstaculizadas, por ejemplo las ondas de
choques y vibraciones rompen con las
reacciones en cadena, por lo que para llegar
a determinar mtodos de extincin de fuego
es necesario conocer la reaccin qumica que
se produce.
El calor se pude eliminar por enfriamiento; el oxgeno por exclusin del aire; el
combustible puede ser retirado a una zona donde no haya peligro del fuego y la
reaccin qumica puede ser detenida impidiendo la reaccin de oxidacin
rpida del combustible.
Clases de Fuegos
De acuerdo a los medios de extincin necesaria para combatir cada uno de

ellos, los fuegos se clasifican en:
- Clase A.- Fuegos de materiales combustibles slidos ordinarios como:

madera, tela, papel, goma y plstico. Para su extincin se
necesita del enfriamiento que brinda el agua, soluciones
acuosas o en su defecto, el recubrimiento con ciertos polvos
que retardan la combustin (polvo qumico seco).
- Clase B.- Fuegos de lquidos y gases inflamables, grasas y materiales

similares cuya extincin se logra eliminando aire (oxgeno), impidiendo la
emisin de vapores, combustible o interrumpiendo la cadena de reaccin
de combustin.
- Clase C.- Fuegos de equipos y maquinaria elctrica bajo tensin, en los

que la seguridad de la persona que manipula el extintor exige
C el empleo de agentes extintores que no conduzcan la
electricidad.
- Clase D.- Fuegos de ciertos metales combustibles como: magnesio,

titanio, zirconio, sodio, potasio, etc. que requieren un medio
extintor que absorba el calor y que no reaccione con los
metales incendiados.

Agentes extintores
AGENTES EXTINTORES Caractersticas Fuego a extingir

Agua Barato, abundante, alto poder de enfriamiento. Clase A
Dixido de carbono Gas no combustible, no conductor de corriente. Clase B y C
Polvos qumicos secos Tienen un efecto sofocante o de ahogamiento. Clase A, B y C
Espumas No son txicos, son biodegradables. Clase A,B
TABLA 2.2.- Agentes extintores
2.1.10 Sealizacin de seguridad

Sealizar implica indicar en forma clara y sin lugar a dudas, acciones, lugares y
normas. La sealizacin industrial es una de las condiciones ms importantes
de cualquier plan de seguridad. No solo los individuos que se desempean en
las instalaciones deben saber cmo actuar en una situacin de riesgo o
emergencia. La correcta sealizacin de un establecimiento puede salvar
vidas. La disposicin de carteles y seales indicativas en las empresas muchas
veces es una tarea encomendada a especialistas que se encargan de observar
los puntos visuales y optimizar la relacin de espacio - distribucin de
elementos dentro de ambientes industriales y empresariales. Las
sealizaciones deben ser claras y simples, orientadas a la mayor visualizacin
posible.
Sealizar para todos
Cuando se realiza un plan de sealizacin, es importante considerar que

cualquier individuo que est en el establecimiento al momento de un siniestro
debe comprender rpidamente las seales indicativas, donde dirigirse y a qu
ritmo abandonar el lugar.
Mantener el buen estado.
Una vez realizada la correcta disposicin de sealizaciones, se debe tener en

cuenta que el posterior mantenimiento de la sealizacin es fundamental para
el xito de los objetivos planteados en un plan de seguridad. Adems de la
correcta posicin de la sealtica, se debe observar que el material con que se
confecciona el producto debe responder a normas de calidad y a la legislacin
vigente con el fin de asegurar la eficacia de todos los elementos de un plan
general.
Efecto de los colores
Se puede estudiar los colores desde tres puntos de vista de acuerdo al efecto
que stos causan:

1. Efectos fsicos:
a) Poder reflejante.- el objetivo de este punto de vista es obtener una

brillantez uniforme evitando contrastes demasiado bruscos con el fin de
reducir al mnimo el esfuerzo de adaptacin del ojo. Por ejemplo las
paredes y las mquinas se deberan pintar con colores y matices tales
que el poder de reflexin no sea tan elevado como para herir la vista.
b) Visibilidad.-La visibilidad de un objeto depende del contraste entre su
color y el del fondo del objeto. Un acondicionamiento cromtico
adecuado es aquel que utiliza la tcnica llamada color focal que
significa enfocar con mayor rapidez el punto que se quiere resaltar
evitando el viaje visual innecesario. Por ejemplo resaltar en las
maquinas los botones de seguridad.
2. Efectos decorativos, utilidad y significado de los colores:
Los colores son extensamente aplicados como:

- Elemento decorativo para conseguir esttica industrial.
- Facilitador de limpieza al inducir a los empleados a mantener ms
limpias las zonas en donde es ms visible el polvo y la basura.
- Reparador de superficies en deterioro que evitarn ms adelante costos
altos de mantenimiento.
- Elemento motivador que aumenta la moral del personal, crea
condiciones de visibilidad adecuadas y mejora las condiciones higinicas
del interior de locales y talleres.
3. Efectos psicolgicos:
Despus de muchos estudios en donde han participado psiclogos

industriales y oftalmlogos se ha llegado a la conclusin de que los
colores pueden generar sensaciones a las personas dependiendo de la
tonalidad a la que est expuesto. Por ejemplo: los colores vivos
provocan excitacin, los colores neutros inducen al descanso. Por su
parte, los colores claros resaltan los objetos haciendo que aparezcan
mayores de lo que son en realidad hacindolos sobresalir de los otros,
mientras que por el contrario los obscuros reducen.
Los colores se clasifican generalmente en:
- CLIDOS (rojo, amarillo, naranja) y;

- FRIOS (azul, verde, violeta)

Los colores determinarn el tipo de sealizacin ya sea con el fin de

advertir, prohibir, obligar e incluso para identificar lugares de salvamento
y medios de extincin de incendios.
Ms adelante en el captulo siguiente se detallar profundamente la
composicin de las seales en la industria.


CAPTULO III: ELABORACIN DEL PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA DE MUEBLES MOBLIME
Elaborar un plan de seguridad significa establecer procedimientos preventivos

ante los peligros propios de una actividad productiva con el fin de llegar a
realizar actividades laborales de una forma segura.
Si bien es cierto, se puede asegurar que toda actividad conlleva riesgos,

pudiendo ser stos: fsicos, mecnicos, qumicos o de otra especie, que no
siempre se pueden eliminar pero con un plan de seguridad e higiene industrial
se podrn controlar y atenuar los efectos de los accidentes.
Un plan de seguridad instalado tiende a reducir no solo factores de riesgo que

dan como resultado accidentes sino tambin evita prdidas materiales que
podran significar costos para la empresa e incluso prdidas humanas
irreparables.
Los empleados, principales beneficiarios de un plan de manejo industrial,

gozarn de un ambiente de trabajo seguro, sabrn exactamente qu hacer
para enfrentar cualquier incidente.
El Plan de Seguridad crear conciencia en la empresa y tambin en los

empleados. Todos quienes forman parte de la empresa Moblime, que es para
quien va dirigido esta tesis, desarrollarn un compromiso para realizar su
trabajo de manera segura y consciente para evitar accidentes.
3.1 Identificacin de riesgos por reas de trabajo
Para desarrollar e implementar medidas de seguridad en una institucin se

debe en primer lugar observar en detalle las instalaciones y procesos vigentes,
antes de sugerir e instruir sobre higiene y seguridad industrial. Cada sector
dentro de la empresa puede tener distintos niveles de peligrosidad, por lo que
se deber observar e identificar riesgos para posteriormente determinar los
medios de proteccin y prevencin disponible, as como las carencias y las
necesidades que deben ser atendidas prioritariamente
Es por esta razn que se ha realizado Listas de chequeo en las diferentes

reas de produccin para identificar riesgos
3.1.1 Listas de Chequeo por puestos de trabajo

Mediante la herramienta conocida como listas de chequeo se realiza el anlisis
del riesgo, mediante el cual se identifica el peligro en las diferentes reas de
trabajo

IDENTIFICACIN DE RIESGOS
Seccin de trabajo: rea de Mecnica o Corte

Subrea de trabajo Corte Esmerilado Doblado Perforado Sacado bocado Enderezado Observaciones
Dobl a dora s (ma nua l
Maquinaria- Herramientas de trabajo Sierras Esmeril e hi dr ul i ca )
Taladro Perforadoras Dobladora
Nmero de trabajadores 1 1 1 1 Total: 4 personas

Riesgos Fsicos - Mecnicos
Aplastamiento X
Corte X X X
Enganche X X X X X X
Impacto
Friccin X
Cadas
Riesgos Fsicos - no Mecnicos
Elctrico
Trmico X X Chispas
Ruido X X X X
Iluminacin
rea desorganizada
Ergonoma:
Mala postura /Esfuerzos X X X X X X
Sobrecargas X
Fatiga /Tensin X X X X X X
Riesgos Qumicos
Polvo
Gases
Productos qumicos
TABLA 1.3.- Lista de chequeo. SECCIN CORTE
Fuente: Autor, Febrero 2012
52
Seccin de trabajo: rea de Suelda

Subrea de trabajo Pre armado Armado Resoldado Pulido Sacado de grano Observaciones
Maquinaria- Herramientas de trabajo Soldadora Soldadora Soldadora Amoladora Limatn
Nmero de trabajadores 1 1 1 1 1 Total: 5 personas
Aplastamiento
Corte
Enganche X X X X X
Impacto X
Friccin X
Cadas X X X X X Cada de objetos (moldes colgados)
Elctrico
Trmico X X X X Chispas
Ruido
Iluminacin
rea desorganizada
Ergonoma:
Mala postura /Esfuerzos X X X X X
Sobrecargas
Fatiga /Tensin X X X X X
Riesgos Qumicos
Polvo
Gases X X Suelda con CO2
Productos qumicos X Suelda oxiacetileno
TABLA 2.3.- Lista de chequeo. SECCIN SUELDA
53
Seccin de trabajo: rea de Pintura

Subrea de trabajo Lavado Secado Preparado Pintado Horneado Observaciones
Maquinaria- Herramientas de trabajo Horno Ganchos Pintura en polvo Horno
Nmero de trabajadores 1 1 Total: 2 personas
Aplastamiento
Corte
Enganche X
Impacto X Choque contra objetos
Friccin
Cadas X Cada de objetos
Elctrico
Trmico X X Exposicin a altas temperaturas
Ruido X
Iluminacin
Area desorganizada
Ergonoma:
Sobrecargas X X X X
Riesgos Qumicos
Polvo X Pintura en polvo
Gases
Productos qumicos X Desoxidante SUFOX RF
TABLA 3.3.- Lista de chequeo. SECCIN PINTURA
54
Seccin de trabajo: rea de Carpintera

Subrea de trabajo Corte Pegado de cantos Armado Colocacin Observaciones
Maquinaria- Herramientas de trabajo Sierras Canteadora Martillo, taladro, destornillador
Nmero de trabajadores 1 1 1 1 Total: 4 personas
Aplastamiento X
Corte X
Enganche X X X X
Impacto X X
Friccin
Cadas X X Cada de objetos (objetos colgados)
Elctrico X X X X Cables pelados, cables en el piso
Trmico
Ruido X X X X
Iluminacin
Area desorganizada
Ergonoma:
Mala postura /Esfuerzos X X X X
Sobrecargas X X X X
Fatiga /Tensin X X X X
Riesgos Qumicos
Polvo X X X X
Gases
Productos qumicos
TABLA 4.3.- Lista de chequeo. SECCIN CARPINTERA
55
Seccin de trabajo: rea de Lijado

Subrea de trabajo Masillado Lijado de filos Maquinado Desmasillado Sacado de sello Lijado de chapa Observaciones
Lijadora orvital
Lijadora orvital o Lijadora orvital o Lijadora orvital o Lijadora orvital o
Maquinaria- Herramientas de trabajo o neumtica,
neumtica, lijas neumtica, lijas neumtica, lijas neumtica, lijas
lijas
Nmero de trabajadores 1 1 1 Total: 3 personas
Aplastamiento
Corte
Enganche
Impacto
Friccin X X X X X
Cadas
Elctrico
Trmico
Ruido X X X X X X
Iluminacin
Area desorganizada
Ergonoma:
Mala postura /Esfuerzos X X X X X X
Sobrecargas
Fatiga /Tensin X X X X X X
Riesgos Qumicos
Polvo X X X X X X
Gases
Productos qumicos
TABLA 5.3.- Lista de chequeo. SECCIN LIJADO
56
Seccin de trabajo: rea de Lacado

Subrea de trabajo Colocacin de sello Colocacin de tinte Lacado Observaciones
Maquinaria- Herramientas de trabajo Cafetera Cafetera Cafetera
Nmero de trabajadores 1 Total: 1 persona
Aplastamiento
Corte
Enganche
Impacto
Friccin
Cadas
Elctrico
Trmico
Ruido X X X
Iluminacin
Area desorganizada
Ergonoma:
Mala postura /Esfuerzos X X X
Sobrecargas X X X
Fatiga /Tensin X X X
Riesgos Qumicos
Polvo
Gases
Productos qumicos X X X Lacas, pinturas, tintes, etc.
TABLA 6.3.- Lista de chequeo. SECCIN LACADO
57
Seccin de trabajo: rea de Tapizado/Armado/Embalaje

Subrea de trabajo Corte Tapizado Colocacin de regatones Armado de tableros Embalaje Observaciones
Prensa, Tornillos, martillos, Cartn, cinta,
Maquinaria- Herramientas de trabajo Cortadora Regatones
engrapadora desarmadores etiquetas
Nmero de trabajadores 1 1 2 Total: 4 personas
Aplastamiento X
Corte X
Enganche X X X
Impacto X X
Friccin
Cadas
Elctrico
Trmico
Ruido
Iluminacin X X X X X
Area desorganizada
Ergonoma
Sobrecargas X X X X X
Riesgos Qumicos
Polvo
Gases
Productos qumicos
TABLA 7.3.- Lista de chequeo. SECCIN TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE
58
3.2 Evaluacin de riesgos en cada centro de trabajo
La Evaluacin de Riesgos, puede ser realizada de diversas formas. A

continuacin se realizar una Evaluacin General de Riesgos que no es ms
que estimar el riesgo, determinando la severidad del dao (consecuencia) y la
probabilidad de que ocurra el hecho con el fin de obtener como resultado la
condicin de los riesgos a los cuales nos enfrentamos.
3.2.1 Matrices para los Criterios de evaluacin

Severidad del dao o Consecuencia: Para determinar la potencial severidad
del dao, debe considerarse:
Partes del cuerpo que se vern afectadas

Naturaleza del dao, gradundolo desde ligeramente daino a
extremadamente daino
CONSECUENCIA (SEVERIDAD)
NIVEL DESCRIPCION
Ligeramente daino Lesiones leves no incapacitantes, perdida de

(LD) material leve. Molestias superficiales, disconfort.
Incapacidades transitorias. Prdida de material de

Daino (D) costo moderado. Enfermedades incapacitantes
menores.
Incapacidades permanentes. Lesiones serias o

Extremadamente
muerte. Prdida de material de alto costo. Litigios o
daino (ED)
pleitos judiciales. Prdida de reputacin.
TABLA 8.3.- Tipos de Consecuencias
Probabilidad de que ocurra el dao: La probabilidad de que ocurra el dao

se puede graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:
Probabilidad alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre

Probabilidad media: El dao ocurrir en algunas ocasiones
Probabilidad baja: El dao ocurrir raras veces

PROBABILIDAD
NIVEL DESCRIPCION
El incidente y dao ocurrir menos del 10% de las

Baja (B)
veces.
El incidente y dao ocurrir entre el 10% y el 70% de

Media (M) las veces. Aunque no haya ocurrido antes, no sera
extrao que ocurriera. (probable/posible)
El incidente y dao ocurrir siempre o casi siempre,

Alta (A) sobre el 70% de las veces. Es posible que haya
ocurrido en otras ocasiones anteriores.
TABLA 9.3.- Tipos de Probabilidades
VALORACIN DE RIESGOS: En otras palabras, es decidir si los riesgos son

tolerables o no.
El cuadro siguiente da un mtodo simple para estimar los niveles de riesgo que
consiste en designar una puntuacin de 1 hasta 3 a las consecuencias
esperadas y del mismo modo a la probabilidad de ocurrencia. Finalmente
mediante el producto de ambos factores se determina el valor del riesgo,
pudiendo ser este: Trivial, Tolerable, Moderado, Importante o Intolerable.
TABLA 10.3.- Valoracin de Riegos


Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para

decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos.
Riesgo Trivial (T)
Accin: No se requiere accin especfica urgente.
Riesgo Tolerable (TO)
Accin: No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se deben

considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga
econmica importante. Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar
que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Riesgo Moderado (M)
Accin: Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las

inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en
un perodo determinado. Cuando el riesgo moderado est asociado con
consecuencias extremadamente dainas, se precisar una accin posterior
para establecer, con ms precisin, la probabilidad de dao como base para
determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
Riesgo Importante (I)
Accin: No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.

Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando
el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el
problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Riesgo Intolerable (IN)
Accin: No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el

riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un inventario

de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los controles de riesgos.
Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantacin
de las medidas de control que sean precisas despus de la evaluacin de
riesgos.

3.2.2 Mapa de Riesgos

SECCIN: MECNICA O CORTE
Corte
Riesgo Identificado Probabilidad Consecuencias Estimacin del Riesgo
Clasificacin del Riesgo Tipo de Riesgo B M A LD D ED T TO M I IN
Mecnico Corte x x x
Mecnico Enganche x x x
No mecnico Trmico x x x
Fsico No mecnico Ruido x x x
No mecnico Mala postura x x x
No mecnico Sobrecargas x x x
No mecnico Fatiga x x x
Esmerilado
Mecnico Friccin x x x
Fsico
No mecnico Ruido x x x
Doblado
Mecnico Aplastamiento x x x
Fsico
Perforado
Mecnico Corte x x x
Sacado Bocado
Mecnico Corte x x x
Enderezado
Fsico No mecnico Mala postura x x x
TABLA 11.3.- Mapa de Riesgo SECCIN CORTE

SECCIN: SUELDA
Prearmado
Mecnico Cada x x x
Fsico No mecnico Trmico x x x
Qumico Gases x x x
Armado
Mecnico Cada x x x
Qumico Gases x x x
Resoldado
Mecnico Cada x x x
Qumico Prod. Qumico x x x
Pulido
Sacado de grano
Mecnico Impacto x x x
Fsico
TABLA 12.3.- Mapa de Riesgo SECCIN SUELDA

SECCIN: PINTURA
Lavado
Fsico
Secado
Fsico
Preparado
Mecnico Cadas x x x
Fsico
Pintado
Qumico Polvo x x x
Horneado
Fsico
TABLA 13.3.- Mapa de Riesgo SECCIN PINTURA

SECCIN: CARPINTERA
Corte
Mecnico Corte x x x
No mecnico Elctrico x x x
Qumico Polvo x x x
Pegado de Cantos
Mecnico Aplastamiento x x
Qumico Polvo x x x
Armado
Mecnico Cadas x x x
Fsico
Qumico Polvo x x x
Colocacin
Mecnico Cadas x x x
Fsico No mecnico Elctrico x x x
Qumico Polvo x x x
TABLA 14.3.- Mapa de Riesgo SECCIN CARPINTERA

SECCIN: LIJADO
Masillado
Qumico Polvo x x x
Lijado de filos
Fsico
Qumico Polvo x x x
Maquinado
Fsico
Qumico Polvo x x x
Desmasillado
Fsico
Qumico Polvo x x x
Sacado de Sello
Fsico
Qumico Polvo x x x
Lijado de Chapa
Fsico
Qumico Polvo x x x
TABLA 15.3.- Mapa de Riesgo SECCIN LIJADO

SECCIN: LACADO
Colocacin de sello
Fsico
No mecnico Sobrecarga x x x
Colocacin de tinte
Fsico
Lacado
Fsico
TABLA 16.3.- Mapa de Riesgo SECCIN LACADO


SECCIN: TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE
Corte
Mecnico Corte x x x
No mecnico Iluminacin x x x
Fsico
Tapizado
Mecnico Aplastamiento x x x
Fsico
Calocacin de regatones
Armado de tableros
Mecnico Enganche x x
Fsico
Embalaje
Fsico
TABLA 17.3.- Mapa de Riesgo SECCIN TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE

3.3 Determinacin de procedimientos preventivos de Seguridad
La finalidad de organizar y establecer procedimientos de seguridad en las

empresas es fijar y conocer los riesgos que pueden provocar accidentes en
base de esto se determinaron reas de estudio para establecer medidas y
procedimientos preventivos, adems de recomendaciones que puedan de
alguna forma disminuir accidentes.
Las reas de estudio que se proponen especficamente para esta tesis en la

empresa de muebles MOBLIME dentro del plan se seguridad e higiene
industrial son: equipo de proteccin personal, seguridad en los procesos,
proteccin general de prevencin y proteccin contra incendios y finalmente
sealizacin bsica de seguridad.
3.3.1 Equipos de Proteccin Personal
Lo que se pretende fomentar en todo el personal de la empresa es la

conciencia y la responsabilidad en la seguridad, ya que toda entidad
responsable est en defensa del recurso ms importante, el HOMBRE. Se
vuelve entonces un deber importante para la empresa, velar por la proteccin
de la integridad fsica de sus trabajadores a travs de los equipos adecuados
de proteccin personal.

3.3.1.1. Definicin de los equipos de proteccin personal
PROTECCIN DE LA CABEZA
Foto Descripcin
Cascos
Los cascos son protectores rgidos para la cabeza, adems de ser ligeros y balanceados pueden ser de
distintos materiales. Estos tienen por objeto evitar que un trabajador sufra lesiones en la cabeza, adems de
proteger tambin el cuero cabelludo, la cara y la nuca.
Los cascos han sido clasificados en dos clases: a) los de ala completa y b) los que poseen visera, sin ala. Estas
clases han sido subdivididas en otras cuatro clases: los de la clase A tiene una resistencia elctrica imitada y
se usan para servicios generales; los de la clase B tienen resistencia a alto voltaje; los de clase C carecen de
proteccin para voltajes (metlicos); y los de clase D ofrecen proteccin limitada en servicios de lucha contra
incendios.
Enfermedades o lesiones a evitar
Puede evitar golpes que provocan contusiones cerebrales severas, tambin impactos debido a la proyeccin de partculas o a un choque
elctrico y tambin por cualquier combinacin de estos peligros.
Ayuda a proteger la cabeza o la nuca de derrames de cidos, qumicos o lquidos calientes ubicados en sitios por encima de la persona.
Evitan que las maquinas atrapen la cabellera del trabajador, como tambin a que se exponga a polvos irritantes
TABLA 18.3.- Equipo de Proteccin para la Cabeza
70
PROTECCIN AUDITIVA
Foto Descripcin
Tapones
El tapn o dispositivo de insercin provocan una reduccin del nivel del ruido aproximada de 8 a 12
decibelios y puede ser clasificado en: a) aural, que es el que se inserta en el canal auditivo; y b) superaural,
que sella los bordes externos del canal auditivo.
El tapn aural vara considerablemente tanto en el diseo como el material empleado. Los materiales usados
son: caucho, plstico duro o blando, cera y algodn. Los de caucho y plstico son los mas populares debido a
que son fciles de conservar limpios, econmicos y dan buenos resultados. En razn que los canales auditivos
varan de tamao, estos dispositivos de insercin vienen en tamaos distintos.
El tapn superaural se basa en el sello que forma contra el borde externo del canal auditivo para lograr la
atenuacin del ruido. Para hacer los tapones se usa un material blando, gomoso. Se los mantiene en su lugar
contra los bordes del canal auditivo mediante una banda elstica o una suspensin que va sobre la cabeza.
Orejeras
Las orejeras cubren el odo externo para formar una barrera acstica, las conchas deben ser soportadas por
un arco flexible que permitan el giro de 360 grados alrededor de la cabeza, permitiendo la posibilidad de usar
cascos, adems de tener dos partes deslizantes de manera que sea posible un mejor ajuste en la cabeza.
La atenuacin de las orejeras est en el orden de los 20 a 30 dB, aunque la atenuacin varia grandemente
debido a las diferencias de tamao, forma, material sellador, armazn y clase de suspensin que las orejeras
posean.

Cualquier persona expuesta a ruido de forma repetida, puede desarrollar una hipoacusia progresiva, al cabo de los aos. La prdida auditiva
empieza en la zona extra conversacional y, por tanto, no es percibida por el paciente. En fases posteriores, se inicia la prdida de comprensin del
lenguaje oral, sobre todo en ambientes ruidosos.
El uso inapropiado de proteccin auditiva genera prdida de niveles de audicin y en algunos casos ms severos sordera.
Personas expuestas a ms de 90 dB considerados como altos niveles de ruido debern ser sometidos a constantes pruebas audiomtricas para
comprobar si el equipo de proteccin auditiva que estn recibiendo est realmente protegiendo sus odos contra lesiones.
TABLA 19.3.- Equipo de Proteccin Auditiva
71
PROTECCIN VISUAL
Foto Descripcin
Lentes
El uso de lentes de seguridad debe ser obligatorio para todos los empleados y trabajadores cuyas
tareas ofrezcan riesgos de lesin en los ojos por partculas suspendidas en el aire. Los lentes se
clasifican en: a) Lentes de proteccin lateral, que son aquellos lentes endurecidos, incoloros o
coloreados, resistentes a impactos de partculas slidas, poseen un dispositivo lateral que impide
el ingreso de material particulado brindando proteccin adems de frontal tambin lateral; y
b) Lentes de proteccin total, que poseen un dispositivo de ventilacin indirecta y un tirante de
ajuste y fijacin, se encarga de proteger de polvos, impactos de partculas y el contacto de
productos qumicos. La ventaja de los lentes de seguridad es que pueden ser usados sobre lentes
normales.
Los lentes de seguridad pueden evitar problemas generales como: ardor de los ojos, escozor de los globos oculares, mayor
sensibilidad, enrojecimiento de los ojos; adems problemas visuales como: dificultad para enfocar, visin borrosa, manchas delante
de los ojos, sensibilidad a la luz, doble visin.
Puede evitar tambin enfermedades como:
Astenopia: Llamada tambin fatiga visual que abarca todos los sntomas asociados con el esfuerzo muscular excesivo efectuado por
los ojos durante un perodo importante.
Foria: Consiste en un desequilibrio muscular entre los dos ojos, que afecta la capacidad de convergencia de ambos en un solo
objeto.
Anisocoria: Es un desequilibrio en la dimensin de la imagen percibida por los dos ojos que dificulta la fusin de la imagen.
Presbicia: Es la prdida gradual de la elasticidad de los cristalinos oculares a causa de la edad.
TABLA 20.3.- Equipo de Proteccin Visual
72
PROTECCIN FACIAL
Foto Descripcin
Mascaras
Se dispone de una amplia variedad de modelos de protecciones faciales, los cuales protegen la
cara y el cuello de: partculas desprendidas con fuerza, de nieblas de lquidos peligrosos, de
salpicaduras de metales fundidos y de soluciones calientes, entre otros. Se pueden usar, adems,
como proteccin contra deslumbramientos donde stos ocurran. Existen protectores faciales con
lente tranparente para proteger de salpicaduras de productos qumicos e impactos de partculas,
pero tambin existen con lente oscuro para proteger contra rayos infrarrojos o ultravioletas
(trabajos en hornos de altas temperaturas y tareas de soldadura elctrica u oxiacetilnica). Para
casos especificos de suelda est la careta de soldar.
El uso de proteccin facial evita enfermedades cutneas como: Dermatitis Atpica que es un padecimiento crnico y recurrente
de la piel que se caracteriza por lesiones con enrojecimiento, prurito intenso, y frecuentemente resequedad en diferentes partes
del cuerpo, que se presenta en episodios agudos, por tiempos e intensidad variables.
Tambin evita quemaduras, enrojecimientos e infecciones.
TABLA 21.3.- Equipo de Proteccin Facial
73
PROTECCIN DE MANOS
Foto Descripcin
Guantes
La seguridad de las manos est determinada por el uso de guantes, mitones, manijas dedales, manoplas, etc.
El material que deba usarse en la confeccin de guantes depender en gran medida de lo que se vaya a
manejar. Para la mayora de los trabajos livianos, resulta suficiente y barato el uso de un par de guantes de
lana. Para manejar materiales abrasivos o speros, se necesitaran guantes de cuero puro o reforzado con
inserciones metlicas. Los de cuero reforzados con inserciones o mallas metlicas brindan, adems, una
buena proteccin contra herramientas de bordes filosos. Hay muchos guantes de plsticos y revestidos con
platicos. Han sido diseados para brindar proteccin contra una variedad de peligros.

El uso de proteccin de manos evita lesiones en la piel como: quemaduras, enrojecimiento, prurito intenso, infecciones cutneas y resequedad
en diferentes partes del cuerpo, adems de cortaduras, contusiones y escoriaciones en la mayora de tareas donde se manejan materiales
pesados, filosos speros.
TABLA 22.3.- Equipo de Proteccin para las Manos
74
PROTECCIN RESPIRATORIA
Los equipos de proteccin respiratoria tienen como objetivo hacer que el trabajador desarrolle su trabajo con respiracin de aire en las
condiciones apropiadas, as este trabaje en un ambiente contaminante y/o con deficiencia de aire. Entre mucho de los factores a considerar en la
seleccin de equipo de proteccin respiratoria correcta para una situacin dada que est vinculada con la contaminacin de aire, estn las
siguientes:
1. La naturaleza del trabajo o del proceso peligroso;
2. La clase de contaminante areo, incluyendo sus propiedades fsicas y qumicas, los efectos fisiolgicos para el organismo y su concentracin;
3. El perodo de tiempo para el cual debe suministrarse la proteccin respiratoria;
4. El lugar de rea peligrosa con respecto a la fuente de provisin de aire no contaminado;
5. El estado de salud del personal vinculado con el peligro;
6. Las caractersticas funcionales y fsicas de los equipos de proteccin respiratoria.piratoria.
Foto Descripcin
Mascarillas
Utilizados cando se quiere evitar la inhalacin de polvos, vapores, humos, gaseo o nieblas que pueda
provocar intoxicacin. debe ser del tipo apropiado de acuerdo al riesgo y debe ajustar completamente para
evitar filtraciones.
Controlar su conservacin y funcionamiento con la necesaria frecuencia y como mnimo una vez al mes.
Purificadores de aire
Son equipos que permiten el paso del aire ambiental al organismo humano solamente despus de haber sido
purificado a travs de filtros mecnicos, qumicos o combinados. Estos filtros deben ser sustituidos cuando
ocurra una elevada resistencia a la respiracin, cuando exista una percepcin de paso del contaminante o
cuando haya principios de irritacin.
Respiradores con filtro mecnico
Estos respiradores utilizan filtros mecnicos para retirar el material en partculas, como polvos, emanaciones
y vapor. El dispositivo filtrante mecnico ms comn y sencillo es el usado contra el polvo. Consiste por lo
regular en un filtro, papel acondicionado o fieltro que detiene las finas partculas de polvo existentes en el
aire inhalado.
Es usado generalmente en lugares con polvo, cuando el trabajo implica limpieza de calderos y calentadores,
limpieza de superficies o en la carga y descarga de materiales sueltos.
Respiradores con cartucho qumico
Consisten en una media mascara conectada directamente a uno o dos pequeos recipientes que contienen
productos qumicos. Los productos qumicos utilizados son similares a los de las mascaras antigases (gas
acido, vapor orgnico, monxido de carbono, gas amoniaco), slo que los respiradores con cartucho se usan
solamente en situaciones no vinculadas con emergencias; es decir, en atmosferas que son nocivas luego de
exposiciones prolongadas y repetidas.
La falta de proteccin respiratoria adecuada puede provocar: Tos, dificultad para respirar, dolor en el pecho, opresin en el pecho y ritmo de
respiracin anormal. Adems de provocar algunas enfermedades laborales como:
Asma ocupacional (debida a la inhalacin de ciertos irritantes en el lugar de trabajo, tales como polvo, gases, humos y vapores. Caracterizada por
los mismos sntomas del asma comn. Asbestosis (causada por
la inhalacin de fibras microscpicas de asbesto y provoca la aparicin en los pulmones de cicatrices de tejido fibroso).
Neumoconiosis (debida a la inhalacin de polvo de carbn, se caracteriza por la formacin de cicatrices en los pulmones. Bisinosis (causada
por polvo que se produce al procesar camo, lino y algodn, se caracteriza por opresin en el pecho y dificultad para respirar.
Neumonitis por hipersensibilidad (enfermedad de los pulmones debida a la inhalacin de esporas de hongos, se caracteriza por la inflamacin de
los alvolos, que provoca la formacin de cicatrices de tejido fibroso en los pulmones y respiracin anormal)
TABLA 23.3.- Equipo de Proteccin Respiratoria


PROTECCIN DE PIES
Foto Descripcin
Calzado
El calzado de seguridad debe ser de uso obligatorio para la realizacin de cualquier actividad, constituyendo
un elemento de proteccin de extremidades inferiores de uso generalizado. Todo tipo de calzado se le exige
ciertas caractersticas antideslizantes para evitar cadas, por lo que debern poseer en la planta y tacn una
superficie con resaltes. El calzado de seguridad se puede clasificar de la siguiente manera:
Calzado con punta de acero: Utilizado en trabajos de manejo de materiales pesados con riesgos de golpes,
aplastamientos por objetos rodantes, etc.
Calzado antiesttico: Utilizado en trabajos donde sea necesario eliminar las cargas estticas ante la
eventualidad de que las chispas producidas den lugar a riegos de explosiones e incendios.
Calzado para peligros elctricos: Tienen la finalidad de reducir los peligros resultantes de contacto con la
corriente elctrica en donde el paso de sta podra ocurrir desde el punto de contacto al de descarga a tierra.
Para su fabricacin no se utilizan metales. No son confiables como elemento protector cuando estn
hmedos o muy gastado.

Cada tipo de calzado de seguridad, elemento protector para los pies, evitan riesgos asociados a las diferentes actividades de trabajo como:
golpes, aplastamientos, pinchazos, desplazamientos o superficies hmedas.
TABLA 24.3.- Equipo de Proteccin para los Pies
76
MEDIOS INTEGRALES DE PROTECCIN

Foto Descripcin
Ropa de proteccin y de trabajo
La ropa de seguridad tiene como objetivo cubrir total o parcialmente al operario de riesgos de diferente
naturaleza como los de origen: trmico (frio o calor), mecnico (proyecciones), qumico (sustancias
qumicas), radioactivo (radiaciones) o biolgico.
La ropa de trabajo como mandiles, overoles, chaquetas, monos, etc. deben ser adecuadas de acuerdo al
trabajo que se realiza. Est ropa debe ser dotada a los empleados de forma gratuita y debe cumplir con los
siguientes requisitos.
- En las actividades laborales se deber evitar el uso de corbatas, joyas o bufandas que son propensas a
atrapamientos.
- Debe omitir bolsillos, botones, cordones innecesarios con el fin de evitar enganches o que se ensucien con
mayor facilidad.
- Deben ser de magas cortas y si por el contrario son de magas cortas deben ser ajustadas con tejido elstico.
- Debe ser de fcil limpieza
- Debe ajustarse de forma correcta al cuerpo del operario
Cinturones de seguridad
Equipo de proteccin individual cuyo fin es sostener o frenar el cuerpo del operario en determinadas
operaciones con riegos de cada de altura evitando peligros asociados.
Los cinturones de seguridad protegen tambin de cadas desde altura, stos deben contar con anillos por
donde pase la cuerda salvavida, las que no pueden estar sujetas por medio de remaches. No se puede utilizar
cables metlicos para las cuerdas salvavidas. Se debe verificar cuidadosamente el sistema de anclaje y su
resistencia y la longitud de las cuerdas salvavidas ser lo ms corta posible, de acuerdo a las tareas a realizar.
Otros cinturones estn destinados a proteger la parte baja de la espalda cuando se realizan trabajos que
requiere cargar objetos pesados o transportarlos de un lugar a otro.
Prendas de sealizacin
Son prendas diseadas para utilizarse en lugares con poca iluminacin y donde existan riesgos de atropello o
colisin, por lo que son fabricados con material reflectante. Entre las prendas de sealizacin tenemos:
chalecos, brazaletes, guantes, etc.
TABLA 25.3.- Medios integrales de Proteccin

77
3.3.1.2 Seleccin de equipo para cada puesto de trabajo
SELECCIN Del E.P.P PARA SECCIN DEL REA DE PRODUCCIN

Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Vestimenta de Seguridad
Auditiva Visual Facial Respiratoria de Pies de Manos Overol Mandil Delantal de cuero Cinturn Lumbar
SECCIN Subrea
Corte X X X X X X
Esmerilado X X X X X
Doblado X X X X X
MECNICA O CORTE
Perforado X X X X X
Sacado de bocado X X X X X
Enderezado X X X X
Pre armado X X X X X X X
Armado X X X X X X X
SUELDA Resoldado X X X X X X X
Pulido X X X X X X X
Sacado de grano X X X X X X X
Lavado X X X X X X
Secadp X X X X X X
PINTURA
Preparado X X X X X X
Pintado X X X X X X X
Horneado X X X X X X
78
SELECCIN Del E.P.P PARA SECCIN DEL REA DE PRODUCCIN

Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Vestimenta de Seguridad
Auditiva Visual Facial Respiratoria de Pies de Manos Overol Mandil Delantal de cuero Cinturn Lumbar
SECCIN Subrea
Corte X X X X X X
Pegado de cantos X X X X X
CARPINTERA
Armado X X X X X
Colocacin X X X X
Masillado X X X X X
Lijado de filos X X X X X X
Maquinado X X X X X X
LIJADO
Desmasillado X X X X X X
Sacado de Sello X X X X X X
Lijado de Chapa X X X X X X
Colocacin de Sello X X X X X
LACADO Colocacin de Tinte X X X X X
Lacado X X X X X
Corte X X X
Tapizado X X X
TAPIZADO/ARMADO
Colocacin de regatones X X X
/EMBALAJE
Armado de Tableros X X X X
Embalaje X X X X
TABLA 26.3.- Seleccin de Equipo de Proteccin para cada rea de trabajo
79
3.3.1.2.1 Responsabilidades de seguridad industrial para el EEP
ILUSTRACIN 1.3.- Responsables de Seguridad Industrial

Quienes conforman el departamento o comit de seguridad sern responsables

de:
COMIT DE SEGURIDAD
La distribucin y fiscalizacin del uso adecuado de los equipos de

proteccin personal entregados a los trabajadores
SUPERVISOR/JEFE DE REA
Controlar que los trabajadores bajo su mando usen los elementos de

proteccin personal, de acuerdo a su funcin y condiciones de trabajo.
Adems de certificar las prdidas o daos ocurridos a los equipos de
proteccin personal durante la ejecucin de un trabajo.
TRABAJADOR
La utilizacin de los elementos de proteccin personal siendo

responsable de su conservacin y mantenimiento
El supervisor o jefe de seccin es responsable de certificar las prdidas o

daos ocurridos a los equipos de proteccin personal durante la ejecucin de
un trabajo.

3.3.2 Seguridad en los proceso
3.3.2.1 Gua de procedimientos de trabajo seguro

Gua de Procedimientos de Trabajo Seguro
Anlisis de seguridad en procesos de
trabajo
SECCIN:
rea de Mecnica o Corte
Secuencia de Pasos Riesgos Potenciales Controles recomendados

1 Recoger tubos metl i cos de l a bodega Ca da de objetos , l eva ntami ento de ca rga Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
2 Tra ns porte de tubos des de l a bodega a l rea de corte Sobreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
3 Cortado de tubos Corte Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
4 Es meri l a do de tubos Sa l pi ca dura de ma teri a l pa rticul a do metl i co Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
5 Dobl a do de tubos Apl a s tami ento, enga nche Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
6 Perfora do en tubos pa ra ens a mbl e Perfora ci n en ma nos Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
7 Perfora do de tubos pa ra da r ca bi da a torni l l os Perfora ci n en ma nos Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
8 Endereza do de tubos Apl a s tami ento, enga nche Us o de EPP: botas , ga fa s , gua ntes , tapones .
9 Tra ns porte de pi eza s metl i ca s a l rea de s uel da Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 27.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN CORTE
81

trabajo
SECCIN:
rea de Suelda

1 Tra ns porte de pi eza s des de el rea de corte Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
Us o de EPP: m s ca ra de s ol da r, del a ntal de
2 Sol da do de pi eza s prea rma da s Sa l pi ca dura de chi s pa
cuero, gua ntes , tapones .
3 Medi a nte mol de a rma r pi eza s compl etas con s uel da Sa l pi ca dura de chi s pa
4 Res ol da do Sa l pi ca dura de chi s pa
5 Pul i do de l os exces os en l a s uel da Sa l pi ca dura de ma teri a l pa rticul a do
6 Pul i do m s fi no en l uga res es trechos Sa l pi ca dura de ma teri a l pa rticul a do
7 Tra ns porte de pi eza s a l rea de pi ntura Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 28.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN SUEDA
82

trabajo
SECCIN:
rea de Pintura

1 Tra ns porte de pi eza s des de el rea de s uel da Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
Us o de EPP: m s ca ra fa ci a l , tapones , botas ,
2 La va do de pi eza s pa ra l a remoci n de xi do Cadas en superficie hmeda, exposicin a qumicos
ma s ca ri l l a s , del a ntal de cuero
3 Seca do de pi eza s en hornos Expos i ci n a a l tas tempera tura s
4 Col ga do de pi eza s en l a ca bi na de pi ntura Ca da de objetos , enga nche
5 Pi ntado en pol vo de pi eza s Expos i ci n a productos qumi cos
6 Hornea do de pi eza s pa ra s el l a r l a pi ntura Expos i ci n a a l tas tempera tura s
7 Tra ns porte de pi eza s a l rea de tapi cera Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 29.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN PINTURA
83

trabajo
SECCIN:
rea de Carpintera

1 Recoger pi eza s de ma dera o MDF de l a bodega Ca da de objetos , l eva ntami ento de ca rga Us o de EPP: tapones , ma s ca ri l l a , botas , ga fa s
2 Transporte de piezas desde la bodega la rea de carpintera Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
3 Corte de pi eza s de a cuerdo a es peci fi ca ci ones Corte Us o de EPP: tapones , ma s ca ri l l a , botas , ga fa s
4 Pega do de ca ntos con ca ntea dora y/o ma nua l mente Enga nche Us o de EPP: tapones , ma s ca ri l l a , botas , ga fa s
5 Arma do de pi eza s (ca jones , ri el es , etc) Enga nche, i mpa cto por ma rtil l os , perfora ci ones Us o de EPP: tapones , ma s ca ri l l a , botas , ga fa s
6 Tra ns porte de pi eza s a l rea de l i ja do Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 30.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN CARPINTERA
84

trabajo
SECCIN:
rea de Lijado

1 Tra ns porte de pi eza s des de el rea de ca rpi ntera Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
2 Ma s i l l a do de pi eza s Expos i ci n a ma teri a l pa rticul a do Us o de EPP: Ma s ca ri l l a s , ga fa s , tapones , botas .
3 Li ja do ma nua l de pi eza s pa ra s a ca r exces o de ma s i l l a Expos i ci n a ma teri a l pa rticul a do Us o de EPP: Ma s ca ri l l a s , ga fa s , tapones , botas .
4 Li ja do fi no a tra vs de m qui na l i ja dora Expos i ci n a ma teri a l pa rticul a do Us o de EPP: Ma s ca ri l l a s , ga fa s , tapones , botas .
5 Li ja do de ca ntos Expos i ci n a ma teri a l pa rticul a do Us o de EPP: Ma s ca ri l l a s , ga fa s , tapones , botas .
6 Pul i do de i mperfecci ones que dej el l a ca do Expos i ci n a ma teri a l pa rticul a do Us o de EPP: Ma s ca ri l l a s , ga fa s , tapones , botas .
7 Tra ns porte de pi eza s a l rea de l a ca do Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 31.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN LIJADO
85

trabajo
SECCIN:
rea de Lacado

1 Tra ns porte de pi eza s des de el rea de l i ja do Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
Us o de EPP: protecci n res pi ra tori a , fa ci a l ,
2 Col oca ci n de l a ca y/o tinte y/o fondo Expos i ci n a productos qumi cos
tapones , gua ntes , overol
3 Tra ns porte de pi eza s a l rea de a rma do/emba l a je Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 32.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN LACADO
86

trabajo
SECCIN:
rea de
Tapizado/Armado/Embalaje

1 Tra ns porte de pi eza s des de el rea de pi ntura /l a ca do Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
2 Corte de tapi z , es ponja y tel a Corte Us o de EPP: ma s ca ri l l a , botas , ma ndi l
3 Ta pi za do de a s i entos pa ra pi eza s metl i ca s Enga nche, i mpa ctos por ma rtil l os Us o de EPP: ma s ca ri l l a , botas , ma ndi l
4 Arma do de pi eza s fi na l es (rega tones , ma ni ja s ) Enga nche, i mpa ctos por ma rtil l os Us o de EPP: ma s ca ri l l a , botas , ma ndi l
5 Emba l a je Corte, s obreca rga s Us o de EPP: ma s ca ri l l a , botas , ma ndi l
7 Tra ns porte del producto a bodega Ca da s de ni vel , s obreca rga s Del i mi taci n y s ea l i za ci n de ra mpa s , EPP
TABLA 33.3.- Gua de Procedimientos seguros SECCIN TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE
87
3.3.3 Proteccin de mquinas
Los protectores son esenciales para proteger a los trabajadores de lesiones

innecesarias y evitables. Todo lugar donde la operacin de una mquina puede
lesionar al operario u otros trabajadores debe ser controlado o eliminado.
Una buena regla para recordar es recordar que cualquier parte o funcin de
una mquina o proceso que pueda causar una lesin debe tener un protector.
3.3.3.1Causas de Accidentes con Mquina

Introducir las manos para liberar equipo
No sacar de servicio y etiquetar
Mantenimiento o uso de las mquinas por personas no autorizadas
Protectores de la mquina sueltos o ausentes
Los lugares donde ocurren riesgos mecnicos son:
a) Punto de operacin: Es aquel punto en el que se realiza el trabajo en el

material, tal como cortado, modelado, agujereado, etc.
IMAGEN 1.3.- Mquinas y Herramientas

Fuente: Internet, Febrero 2012
b) Todas las partes mviles de la mquina tales como:

Volantes, poleas, correas, acoplamientos, cadenas,
manivelas, engranajes, etc.
Mecanismos de alimentacin y partes auxiliares de la mquina
c) Puntos de mordeduras en movimiento

IMAGEN 2.3.- Puntos de mordeduras

3.3.3.2 Requisitos para Protectores

Prevenir el contacto.- Impiden que el cuerpo y la ropa del trabajador
tomen contacto con partes mviles peligrosas
Fijo.- Fijado firmemente a la mquina y que no sea fcil de quitar
Proteger de objetos en cada.- Asegura que no puedan caer objetos

sobre partes en movimiento
No deben crear nuevos peligros.- No deben tener puntos de corte,

bordes dentados o superficies sin terminar
No deben crear interferencias.- No deben impedir realizar la tarea rpida

y cmodamente al trabajador
Permitir su lubricacin sin riesgos.- Si es posible, que la mquina se

pueda lubricar sin quitar los protectores
3.3.3.3 Mtodos de Proteccin en el Uso de Mquinas

Protectores
Fijos
La Proteccin Fija provee una barrera, generalmente en una parte permanente

de la mquina.

IMAGEN 3.3, IMAGEN 4.4.- Protectores Fijos

Interconectados
Llamada tambin proteccin enclavada, consiste en que el mecanismo de

activacin y/o encendido se interrumpe automticamente y la mquina no
puede operar o encenderse hasta que se coloca la proteccin.
IMAGEN 5.3.-Protectores Interconectados

Ajustables
La proteccin ajustable provee una barrera que puede ser ajustada para
facilitar una variedad de operaciones de produccin.

IMAGEN 6.3.- Protectores Ajustables

Autoajustables
La proteccin Auto-Ajustableprovee una barrera que se mueve de acuerdo

con el tamao de la pieza que ingresa al rea de peligro.
IMAGEN 7.3.- Protectores Autoajustables

Dispositivos
Dispositivos que detectan presencias

Dispositivos sacamanos
Utiliza una serie de cables adheridos a las manos, muecas y /o brazos del
operario, es usado principalmente en mquinas con accin de golpeo.
Este dispositivo permite el acceso al punto de operacin cuando el

elemento deslizante o el porta herramientas est levantado y retira las
manos del trabajador cuando el elemento deslizante/porta herramientas
est por descender.

IMAGEN 8.3, IMAGEN 9.3, IMAGEN 10.3- Dispositivos Sacamanos

Dispositivos de contencin
Usa cables o tiras adheridas a las manos del operador y a un punto fijo,
debe estar ajustado para permitir que las manos del operador se desplacen
dentro de un rea segura predeterminada. Las herramientas de
alimentacin manual a menudo son necesarias si la operacin incluye
colocar material en el rea de peligro.
IMAGEN 11.3.- Dispositivos de Contencin

Dispositivos de controles de seguridad (cable activador, control de dos

manos, etc.)
Cables del Activador de Seguridad.-Dispositivo ubicado en torno del
permetro o cerca del rea de peligro. El operador debe ser capaz de poder
alcanzar el cable para detener la mquina.

IMAGEN 12.3.- Cables del Activador de Seguridad

Control de Dos Manos.-Requiere presin constante, concurrente para activar la

mquina. Consiste en que las manos del operador tienen que estar en un lugar
seguro (en los botones de control) y a distancia segura del rea de peligro
mientras la mquina completa su ciclo de cerrado.
IMAGEN 13.3.- Control de dos manos

Dispositivo de puertas
Dispositivo de barrera mvil que protege al operador en el punto de
operacin antes de que pueda iniciarse el ciclo de la mquina.
Si la puerta no cierra completamente, la mquina no funciona

IMAGEN 14.3.- Dispositivos de Puertas

Ubicacin y distancia
La proteccin por distancia o ubicacin enfoca a la mquina o sus partes
mviles peligrosas de modo que no sean accesibles o no presenten un riesgo
para un trabajador durante la operacin normal e incluso mantiene una
distancia segura del rea de peligro
IMAGEN 15.3.- Proteccin de ubicacin


Mtodos de alimentacin y eyeccin

Alimentacin y eyeccin automtica y semiautomtica
IMAGEN 16.3.- Alimentacin Automtica (en prensa elctrica)

Ayuda con miscelneas

Barreras que llaman la atencin
Escudos protectores
Este tipo de ayuda no ofrece proteccin completa para riesgos de

mquinas, pero s protege de partculas voladoras, salpicaduras de aceites
de corte o refrigerantes

IMAGEN 18.3, IMAGEN 19.3 Escudos protectores

Herramientas para alimentacin manual

Herramientas de Agarre.- Utilizadas para colocar y sacar material en reas
de peligro. No se deben utilizar en lugar de otros protectores sino como
suplemento
IMAGEN 20.3 Herramientas de agarre


Algunos Ejemplos para los Protectores de Mquinas
EJEMPLO REQUISITOS OSHA FOTO

EJEMPLO REQUISITOS OSHA FOTO
Cuando la periferia de las aspas
de un ventilador
Cuando estde
la periferia a menos de
las aspas
Proteccin Contra Aspas 7depies sobre el suelo o trabaja
un ventilador est a menos de a
de Ventiladores
Proteccin Contra Aspas nivel, las aspas deben tener
7 pies sobre el suelo o trabaja a
proteccin
nivel, las conaspasaberturas
deben de no
tener
de Ventiladores
ms de pulgada.
proteccin con aberturas de no
ms de pulgada.
Los apoya manos en mquinas de

esmerilar debenen mquinas
Los apoya manos mantenerse
de
ajustados cerca de la
esmerilar deben mantenerserueda con
una abertura
ajustados mxima
cerca de la de 1/8con
rueda de
pulgada para mxima
una abertura prevenirde que la
1/8 de
pieza trabajada quede
pulgada para prevenir que latrabada
entre
pieza latrabajada
rueda y elquede
apoyo,trabada
lo que
podra
entre la rueda y el apoyo, lodeque
producir la rotura la
Mquinas con Ruedas rueda.
podra producir la rotura de la
Abrasivas
Mquinas con Ruedas rueda.
Abrasivas
La distancia entre la periferia de
la
La rueda y laentre
distancia lengeta ajustable
la periferia de
nunca debe ser ms de de
la rueda y la lengeta ajustable
pulgada .
nunca debe ser ms de de
pulgada .
Un aparato de transmisin de
fuerza (rbol,de ruedas,
Un aparato poleas,
transmisin de
Aparatos de Transmisin correas, cadenas ruedas,
fuerza (rbol, de transmisin,
poleas,
dede
Aparatos Fuerza
Transmisin etc.) a menos
correas, cadenasde 7depies del suelo
transmisin,
oetc.)
la plataforma de trabajo debe
a menos de 7 pies del suelo
de Fuerza
tener protector.
o la plataforma de trabajo debe
tener protector.
TABLA 34.3.- Ejemplos Protectores de Mquinas


3.3.3.4 Responsabilidades de la Seguridad en el Uso de Mquinas
Direccin de la empresa
Asegurarse de que todas las mquinas tengan la proteccin adecuada.
Supervisores
Entrenar a los empleados en las reglas de proteccin especficas de su

rea.
Asegurarse de que los protectores de las mquinas estn en su lugar y
funcionan bien.
Corregir inmediatamente deficiencias de protectores de mquinas.
Empleados
No quitar los protectores a menos que la mquina est apagada y

etiquetada.
Informar inmediatamente los problemas con protectores de mquinas a
los supervisores.
No operar equipo a menos que tengan colocados los protectores.

3.3.4 Prevencin y proteccin contra

incendios
Los incendios provocan en toda organizacin y en general en la sociedad,

prdidas de vidas humanas y cuantiosos daos materiales.
La seguridad contra incendios contempla todo un conjunto de medidas

encaminadas, no slo a evitar el inicio del fuego, sino a controlar y eliminar la
propagacin de ste y las graves consecuencias de lesiones a personas y
daos a bienes.
La situacin de riesgo de incendio se encuentra en todas las actividades y la

presencia o aparicin accidental de un foco de ignicin es suficiente para que
se tenga un incendio que, si no se extingue en su fase inicial se propagar
ocasionando consecuencias desastrosas.
La prevencin est prevista para reducir al mnimo las posibilidades de inicio

de un incendio. Es una tcnica que acta antes del inicio. Hacer prevencin es
actuar de forma que no se produzca el incendio.
La proteccin trata de evitar la propagacin y reducir al mnimo las

consecuencias. Esto se consigue mediante adecuados medios de proteccin,
deteccin, alarmas y extincin de incendio y de evacuacin.
3.3.4.1 Factores determinantes del riesgo de incendio

Los factores determinantes vienen dados por la conocida pirmide del fuego
antes explicada en el captulo anterior.
Combustible.- Es toda sustancia que es capaz de arder. Toda materia

orgnica es en mayor o en menor grado combustible.
Comburente.- Es toda mezcla gaseosa en la que el oxgeno est en
proporcin suficiente para que se desarrolle la combustin. El
comburente normal es el aire.
Calor.- Proporciona la energa mnima que necesita la mezcla de
combustible-comburente para que el fuego se produzca. Dicha energa
es aportada por los llamado focos de ignicin que pueden ser: trmicos,
elctricos mecnicos o qumicos.
Reaccin en cadena.- Es el proceso mediante el cual progresa la
reaccin de la mezcla comburente-combustible. Da origen a la
propagacin del incendio en el espacio y en el tiempo.

3.3.4.2 Mtodos de extincin del fuego

A. Extincin del fuego por Enfriamiento
El agente extintor ms comn y barato en condiciones normales es el agua ya

que es el medio ms eficaz para disminuir la temperatura de los materiales
combustibles ordinarios siendo stos: madera, papel, telas, plsticos, caucho,
trapos (wipe).
El mecanismo de extincin depende del enfriamiento de los combustibles

slidos, desde que se reduce hasta que se detienen finalmente el ritmo de
liberacin de vapores y gases combustibles.
El agua puede penetrar y llegar a fuegos en lugares escondidos, esto hace que
sea un medio eficaz de enfriamiento, adems de ser solo necesario absorber
una pequea parte del calor total de fuego para llegar a extinguirlo por
enfriamiento.
B. Extincin de fuego por Sofocacin
Este mecanismo de extincin de fuego es conocido tambin como extincin por

Dilucin de oxgeno. El trmino dilucin solo se aplica al oxgeno en estado
gaseoso libre debido a que si su estado es combinado su dilucin es imposible.
El fuego puede ser sofocado cortando la entrada de oxgeno, al colocar una

manta mojada sobre el rea incendiada o al cubrirla con tierra, arena o
espuma. Para la dilucin del oxgeno es necesario inundar totalmente los
espacios cerrados o semicerrados con dixido de carbono para acabar con el
fuego.
El dixido de carbono no es recomendado para fuegos donde exista papel,

madera o tela.
C. Extincin del fuego por Dispersin
Este mtodo es conseguido mediante la eliminacin del combustible que se

puede lograr apartando del fuego el material combustible separando por algn
procedimiento los vapores del combustible en la combustin con llama, por
ejemplo el almacenamiento de lquidos inflamables pueden tener una conexin
mediante tuberas a un tanque vaco con el fin de que si se produce un
incendio se pueda trasvasar el contenido de los tanques de almacenamiento.
D. Extincin del fuego por Inhibicin
Consiste en interrumpir la reaccin en cadena que se produce entre las

molculas del combustible y el oxgeno a travs de los hidrocarburos
halogenados y el polvo qumico seco usados como agente extintores.

3.3.4.3 Seleccin de extintores
Es muy posible que los extintores porttiles

colocados en ciertos puntos no se utilicen en mucho
tiempo pero es indispensable que cuando sean
necesarios stos estn en buen estado de
funcionamiento, con su mxima eficiencia y sin
riesgo para el usuario.
Al hablar de extintores se debe tomar en cuenta lo siguiente:
- Deben ser escogidos considerando el tipo y el tamao del extintor

en relacin con la intensidad y el tipo de incendio que puede
producirse.
- Deben estar ubicados en lugares estratgicos, fcilmente
accesibles y sin obstculos para poder usarlos inmediatamente.
- Deben mantenerse en perfectas condiciones para lo cual es
necesario que sean inspeccionados frecuentemente y recargados
segn sea la necesidad.
- Deben ser de manejo fcil y efectivo.
Tipos de extintores
Extintores a base de Agua
Se usan particularmente en incendios de clase A. Contienen en el cilindro

agua, en algunos casos son agregados agentes humectantes que reducen la
tensin superficial aumentando su grado de penetracin.
El extintor se presuriza con aire o un gas inerte por medio de una manguera
que est equipada con conexin. Lanza chorros de agua a presin en pocos
segundos.
Para su utilizacin sobre el fuego, se debe dirigir el chorro de agua sobre la

base del fuego, perseguir las llamas con movimiento de abanico y, si fuese
posible, rodear al fuego.
Extintores de Anhdrido Carbnico
Apropiado para fuegos de la clase B y en instalaciones elctricas (fuegos de la

clase C). El CO2 al combinarse con el aire disminuye la proporcin de oxgeno
y apaga el fuego por ahogo y enfriamiento, debe aplicarse con movimiento de
abanico desde el borde del fuego y avanzando al final de la zona que se est

quemando y no se debe tocar la boquilla del extintor cuando se lo est

aplicando debido a que la boquilla se enfra demasiado.
La ventaja principal de estos extintores es que el agente no deja residuos

despus de su uso pero por otra parte como el agente se descarga en forma de
una nube de gas y nieve, tiene un alcance relativamente corto entre 1 y 2,5
metros.
Aplicaciones tpicas es este tipo de extintor:
- Protege equipo electrnico, delicado y caro.

- Utilizado en zonas de preparacin de alimentos, bebidas y laboratorios
- Este extintor no se recomienda para exteriores, sobre todo cuando hace
viento o en interiores en lugares donde haya fuertes corrientes porque el
agente se disipa rpidamente y no se logra extincin.
Extintores de Polvo Qumico Seco (PQS)
Se utiliza en fuegos de las clases B y C, aunque tambin para fuegos

pequeos de las clases A y D.
Son cilindros que contiene polvo qumico seco que tiene la propiedad de Inhibir
las reacciones aislando el material del oxgeno, la impulsin del agente extintor
se produce al actuar la presin del gas comprimido en el cilindro.
Extintores de Espuma
Son utilizados en fuegos de clase B, lquidos combustibles como hidrocarburos

en general, grasas, aceites, pinturas, aceptable tambin para madera, papel y
tejidos.
Este tipo de extintores emplean espumas protenicas. El cilindro est lleno de

agua con el agente espumgeno, stos estn presurizados permanentemente
con un gas.
La empresa MOBLIME cuenta actualmente con siete extintores de polvo

qumico seco por ser el agente extintor que elimina la mayora de fuegos que
son probables que se den en la industria. Los extintores se encuentran
distribuidos de la siguiente manera:

EXTINTORES
EXTINTORES
REA # MARCA
LUGAR TIPO
TIPOPESO
#
Suelda 1 Chemical
Planta PQS
PQS20 lb
6
Carpintera 1 Mantenimiento
Chemical 1
CO221 lb
PQS
Bodega lacas 1 OficinaSicli 1
CO222 lb
PQS
Lacado 1 Bodega PT
Chemical 1
CO223 lb
PQS
Pintura 1 Garita
Chemical 1
CO224 lb
PQS
Tapizado 1 Tanques de Diesel
Chemical 2
PQS25 lb
PQS
Bodega P.T. 1 Chemical PQS
26 lb
TABLA 35.3.- Extintores existentes actualmente en MOBLIME
Fuente: Autor, Marzo 2012
3.3.4.4 Otros sistemas de extincin de incendios

Rociadores
Un rociador de incendios es un dispositivo para la

extincin de incendios, que consiste en un
aplicador de agua con un tapn termosensible que
est diseado para destruirse a temperaturas
predeterminadas, provocando en forma
automtica la liberacin de un chorro de agua
pulverizada, que puede extinguir el fuego justo en
la zona donde ste se ha iniciado.
Por tanto, los sistemas de rociadores automticos desempean

simultneamente dos funciones con idntica eficacia: deteccin y extincin de
incendios.
Este sistema de rociadores debe tener las siguientes caractersticas:
Tipo: cabezas rociadoras de disparo individual y automtico, conectadas

a una conduccin de agua fra independiente capaz de soportar presin
y compuesta de toma de agua en la red general independiente de la
fontanera del edificio.
Material: de bronce o latn, con extremo roscado para su unin a la
conduccin y provisto de deflector para difusin del chorro de agua. Ir
provisto de un dispositivo que abrir el paso del agua, cuando una
seal, regulada por los detectores de humo, abra la electrovlvula del
ramal correspondiente.
Dimetro: nominal: 15 mm

Distribuidor: canalizacin horizontal desde la toma o depsito, hasta el

pie de la columna con llave de paso y vlvula de retencin. Su dimetro
ser igual a la mayor de las derivaciones.
Columna: canalizacin vertical desde el distribuidor hasta las
derivaciones. Su dimetro ser igual a la mayor de las derivaciones.
Derivacin: canalizacin propia de cada planta desde la columna hasta
los rociadores.
Secuencia de funcionamiento de un rociador automtico:
1. En estado de reposo.
2. El calor generado por el fuego incipiente hace estallar la ampolla de
cierre.
3. El agua se descarga sobre el incendio.
Mangueras Contra Incendio
Un carrete de manguera de incendios es un

dispositivo que proporciona un suministro de
agua razonablemente accesible y controlada
para combatir a un riesgo potencial de
incendio. Hay una tobera de control que se
adjunta al final de la manguera que permite al
operador controlar el flujo y la direccin del
agua. Este dispositivo es esencial,
especialmente en edificios altos y los
establecimientos comerciales.
Para que una manguera contra incendios sea segura, debe haber sido
fabricada con los mejores materiales y nicamente debe utilizarse en
actuaciones contra incendios. Debe ser flexible, impermeable, tener un forro
interior liso y una cubierta exterior duradera (tambin llamada recubrimiento
exterior). En funcin del uso al que se destine la manguera contra incendios,
stas deben fabricarse de diferentes modos, por ejemplo, con recubrimiento
sencillo, con recubrimiento doble, con recubrimiento de goma sencillo y de

goma dura no flexible.
Cada uno de los tamaos de mangueras contra incendios est diseado con un
propsito especfico. Las indicaciones sobre el dimetro de la manguera hacen
referencia a las dimensiones del dimetro interior de la manguera. Los
dimetros ms comunes con 1 pulgada, 1 pulgadas, 2 pulgadas y 4
pulgadas que son los tubos de succin de cubierta fuerte y poco flexibles,
utilizados para abastecimiento de agua desde la toma hacia el camin o bomba
contra incendios.
En cuanto al tamao (largo) de las mangueras contra incendios por estndares

de reglas internacionales los rollos de manqueras contra incendios vienen de
60 pies. Pero en la actualidad dependiendo de su lugar de fabricacin esta
longitud vara entre 15 a 30 metros (50 a 100 pies) para que se pueda
manipular con facilidad y sustituirse con ms fcilmente. Tambin existen otras
longitudes que se fabrican con la intencin de estar fijas, reciben el nombre de
tramos.
Al igual que cualquier otro tipo de equipo contra incendios, debe ser
debidamente manipulado. Lea las instrucciones cuidadosamente para
asegurarse de que est utilizndolo de la manera correcta. De esta manera,
usted ser capaz de mantener el carrete de la manguera en buenas
condiciones, as como estar preparado para una emergencia de incendio.
El tendido de las lneas de mangueras debe hacerse fuera de la edificacin

incendiada, debe hacerse de manera limpia que las lneas conectadas no se
enreden al momento de tener presin de agua y pueda pasar con facilidad.
Esto facilitar su manipulacin y uso, ya que las lneas se encontrarn libres

una de otra para poder realizar cualquier maniobra en la escena del incendio.
El trmino Manejo de mangueras se refiere a la manera apropiada de

colocarse los miembros del equipo a lo largo de la misma, la forma de situar las
manos para sujetar la manguera de manera que soporten el peso y la presin
de la lnea y al posicin y movimiento de los pies de cada miembro del equipo
al desplazar la lnea en cualquier direccin incluyendo la subida y bajada de
escaleras.
Alarmas Contra Incendios
La alarma de incendio es esencial porque es la que

permitira que la gente sepa sobre es el brote de fuego.
Permitira dar una seal de que todas las personas
deben salir del edificio en llamas tan rpido como
puedan. Esta alarma no slo garantiza la evacuacin
segura, pero tambin puede prevenir lesiones, reducir el

dao, y lo ms importante, salvar vidas.
Hay varios tipos de alarmas de incendio: el rotativo (tipo campana), alarma

independiente de pilas, megfono, y la bocina de aire. Necesitas estudio sobre
las caractersticas de cada especie de manera que sea ms fcil hacer su
eleccin.
3.3.4.5 Brigada contra incendios
3.3.4.5.1 Organizacin de las brigadas

La planta debe disponer de una brigada que sea capaz de enfrentarse a los
incendios y otras emergencias que puedan presentarse. Para determinar la
naturaleza de la brigada interna que se necesite, el director de seguridad debe
evaluar:
- La magnitud de cualquier incendio que pueda presentarse dentro de la

planta.
- La posibilidad de que la propiedad se vea expuesta a un incendio
exterior.
- La disponibilidad de ayuda por parte del servicio pblico de bomberos.
La organizacin debe ser tal que exista una brigada de incendios en todos los
turnos de trabajo y en todos los periodos en que la planta est cerrada o en
descanso.
Los equipos que deben entrar en servicio en caso de incendio determinan el

nmero de hombres necesarios en cada unidad en que se organice la brigada,
as como el total de hombres que conformen la brigada.
Cada brigada debe tener un jefe, en los casos en que el director de seguridad
no realice personalmente estas tareas, debe asignar a una persona para que
las realice.
La direccin de proteccin de incendios de la planta debe:
- Ver que las brigadas dispongan de suficiente personal capacitado.

- Proporcionar equipos y suministros a la brigada.
- Elegir a los jefes de las brigadas.
- Establecer las dimensiones y estructura orgnica de la brigada.
Los jefes de las brigadas en cada turno deben poseer capacidad administrativa
y dotes de mando. Entre sus obligaciones deben incluirse las siguientes:
- Adopcin de planes de accin para enfrentarse a posibles situaciones de

incendio, con la previa aprobacin de gerencia y del jefe de seguridad.
- Evaluacin peridica de los equipos que dispone.
- Promover las acciones necesarias para la reposicin de los equipos

viejos o la reparacin de los que se encuentren obsoletos.

- Preparacin de un plan para la formacin de los miembros de la brigada
y de otros empleados.
- Revisin peridica de la composicin de la brigada y preparacin de
informes para el nombramiento de nuevos miembros.
Los miembros de la brigada deben:
- Contar el nmero de personas suficientes para nutrir las unidades de

lucha contra el fuego.
- Estar dispuestos a acudir a las alarmas y asistir a las sesiones de
capacitacin necesarias.
- Regirse a un plan de disponibilidad de personal que se haya establecido,
con el fin de impedir cualquier conflicto de obligaciones y cubrir las
ausencias producidas por los periodos regulares de descanso y
enfermedad.
- Realizarse exmenes fsicos peridicos. No deben aceptarse en las
brigadas empleados que presentan enfermedades (deficiencias en la
vista o el odo) o con dolencias (cardiacas, respiratorias o de la columna
vertebral).
- Proveerse de un medio de identificacin adecuado (en forma de tarjeta o
insignia) para poder penetrar en las instalaciones y ser identificados
durante cualquier emergencia.
3.3.4.5.2 Instruccin de las Brigadas

Los miembros de la brigada que debern seguir un programa especfico de
instruccin que incluye sesiones de entrenamiento por lo menos una vez al
mes.
El programa debe estar adaptado a los fines especficos de la brigada. Debe

contener:
- Instruccin con respecto al uso de extintores porttiles y mangueras y

localizacin de tomas de red muerta de agua, ventilacin de edificios, y
las operaciones de salvamento y rescate que puedan plantearse.
- Prcticas y ejercicios para comprobar la capacidad de los miembros
para realizar las operaciones que les estn confiadas con los equipos de
extincin de incendios que se le proporcionen y en estas prcticas
deben ser utilizados. Al terminarse el ejercicio prctico, los equipos
deben volverse a colocar rpidamente en situacin de inmediato
funcionamiento para poder acudir a cualquier alarma de incendio.
- Instruccin en el manejo de todos y cada uno de los aparatos y
elementos de lucha contra incendios y salvamento con que se cuente.
Obligatoriamente el personal que quiera incorporarse a la brigada contra

incendio, deber rendir pruebas finales, como requisito para incorporarse a la

brigada despus de haber recibido capacitacin.
La colaboracin del Cuerpo de Bomberos puede ser muy importante en la

instruccin a ser impartida, adems siempre que sea posible se debe dar la
posibilidad de una mejora de conocimientos con la ayuda de sesiones o charlas
especiales de instruccin, por parte del servicio pblico de bomberos.
3.3.4.6 Comit de Seguridad e Higiene

Los Comits de Seguridad e higiene son organismos tcnicos que desarrollan
sus actividades en el sector empresarial e industrial y cuyo objetivo
fundamental, es servir de organismo asesor de los departamentos de seguridad
y de las reas administrativas de la empresa en general.
En el Ecuador y de acuerdo al Reglamento de Seguridad y Salud de los

trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, debe
conformarse obligatoriamente el comit de seguridad e higiene, en todo centro
de trabajo en que labores ms de quince trabajadores
Actualmente la empresa MOBLIME no cuenta con un comit de seguridad

conformado, por lo que se le est dando pautas importantes para comenzar a
hacer realidad el deseo de tener organizada la seguridad entre sus empleados.
Integracin del Comit:
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y

MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
DISPOSICIONES GENERALES
Art. 2.- DEL COMIT INTERINSTITUCIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE

DEL TRABAJO.
1. Existir un Comit Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo que

tendr como funcin principal coordinar las acciones ejecutivas de todos los
organismos del sector pblico con atribuciones en materia de prevencin de
riesgos del trabajo; cumplir con las atribuciones que le sealen las leyes y
reglamentos; y, en particular, ejecutar y vigilar el cumplimiento del presente
Reglamento. Para ello, todos los Organismos antes referidos se sometern a
las directrices del Comit Interinstitucional.
2. Para el correcto cumplimiento de sus funciones, el Comit Interinstitucional

efectuar, entre otras, las acciones siguientes:
a) Colaborar en la elaboracin de los planes y programas del Ministerio de

Trabajo, Ministerio de Salud y dems Organismos del sector pblico, en
materia de seguridad e higiene del trabajo y mejoramiento del medio ambiente

de trabajo.
b) Elevar a consideracin del Ejecutivo los proyectos de modificacin que

estime necesarios al presente Reglamento y dictar las normas necesarias para
su funcionamiento.
c) Programar y evaluar la ejecucin de las normas vigentes en materia de

prevencin de riesgos del trabajo y expedir las regulaciones especiales en la
materia, para determinadas actividades cuya peligrosidad lo exija.
d) Confeccionar y publicar estadsticas de accidentalidad y enfermedades

profesionales a travs de la informacin que a tal efecto facilitar el Ministerio
de Trabajo, el Ministerio de Salud y el Instituto Ecuatoriano de Seguridad
Social.
e) Llevar el control de las sanciones que hayan sido impuestas por el Ministerio
de Trabajo, IESS o Portafolio correspondiente, respecto a las infracciones
cometidas por empresarios o trabajadores, en materia de prevencin de
riesgos profesionales.
f) Recopilar los reglamentos aprobados por el Ministerio de Trabajo y Recursos

Humanos y el Consejo Superior del IESS en materia de Seguridad e Higiene
del Trabajo.
g) Impulsar las acciones formativas y divulgadoras, de las regulaciones sobre

seguridad e higiene del trabajo.
h) Propender a la investigacin de las enfermedades profesionales en nuestro

medio y a la divulgacin obligatoria de sus estudios.
3. El Comit Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo est

compuesto por:
a) El Jefe del Departamento de Seguridad e Higiene del Trabajo, en

representacin del Ministerio de Trabajo.
b) Un delegado de la Direccin Nacional de Control Ambiental, del IEOS, en

representacin del Ministerio de Salud.
c) El Jefe de la Divisin de Riesgos del Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social, en representacin de dicha Institucin. (Inciso aadido por el Art. 1 del
Decreto 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Por cada representante principal, las
instituciones pblicas o con finalidad social, designarn un suplente.
d) Tres delegados por el sector empleador.
e) Tres delegados por el sector laboral.

Los delegados del sector empleador sern designados cada dos aos por las
Federaciones de Cmaras de Industrias, Comercio, Agricultura, Pequea
Industria y Construccin; y, los del sector laboral sern designados por igual
periodo por las centrales sindicales legalmente reconocidas. Por cada delegado
principal ser designado al mismo tiempo y en la misma forma, un delegado
suplente.
Este Comit contar con un Secretario Tcnico, el mismo que ser nominado
por el IESS, de entre sus abogados especializados en esta rama; y, un Asesor
especializado en Medicina e Higiene del Trabajo, quien ser designado por el
Ministro de Trabajo y Recursos Humanos. (Aadido por el Art. 95 del Decreto
1437, R.O. 374, 4-II-94) Asistir a las sesiones, con derecho a voz, un
representante del Consejo Nacional de Discapacidades.
4. (Reformado por el Art. 2 del Decreto 4217) Todos los programas formativos
que se impartan en materia de prevencin de riesgos del trabajo, debern ser
aprobados por el Comit Interinstitucional, en un plazo de tres meses, contados
desde la fecha de su presentacin mximo hasta el treinta de septiembre de
cada ao. Si el Comit no adoptare ninguna resolucin en el plazo indicado, se
considerar aprobado de hecho el programa presentado y tendr plena validez
legal.
Cualquier programa formativo que se desarrolle al margen de este Reglamento,

carecer de validez legal a los efectos del mismo.
5. Para la ejecucin de sus funciones el Comit Interinstitucional podra recabar

la colaboracin de cualquier Ministerio, Organismo o Institucin del sector
pblico, los cuales estarn obligados, en tal supuesto, a enviar el representante
o aportar el apoyo tcnico o cientfico necesario que se le solicite.
6. El funcionamiento del Comit Interinstitucional se regir por las siguientes

normas:
a) Tendr su sede en la ciudad de Quito y ser responsabilidad del Ministerio

de Trabajo dotarlo de los elementos necesarios para su funcionamiento; as
como del presupuesto correspondiente.
b) La presidencia del mismo la ejercer en forma rotativa y anual cada uno de

los representantes del sector pblico.
c) Se reunir en forma ordinaria al menos una vez cada mes y en casos

emergentes a peticin de cualquiera de sus miembros. El qurum se har con
cinco de sus miembros.

d) Las resoluciones se adoptarn con el voto conforme de la mitad ms uno de

los miembros presentes en la sesin.4
3.3.5 Sealizacin Bsica de Seguridad
En la actualidad, la creciente importancia que se presenta en las empresas

relacionada con la seguridad laboral, ha motivado que diferentes organismos
estatales intervengan de una manera ms comprometedora en el cumplimiento
de normas de seguridad. Las supervisiones en empresas y complejos
industriales han desarrollado una mejora importante en el cumplimiento de
sealizaciones de seguridad e industrial.
Las indicaciones y la comunicacin claras en los momentos de presin son

impartidas mayoritariamente por sealizaciones.
Para mantener el buen estado de la sealtica es necesario organizar centros

de la institucin, grupos de tareas responsables del mantenimiento de los
carteles y sealizaciones en general. Los mandos medios y superiores deben
concientizar al personal de la importancia del mantenimiento de las
sealizaciones. De este modo, todo el grupo de trabajo se compromete con las
normas de seguridad y contribuyen al mantenimiento de las mismas.
3.3.5.1 Principios de la sealizacin

La sealizacin debe:
Tener una interpretacin nica y clara.

Llamar la atencin de las personas.
Prevenir informando con anticipacin.
Cumplir con el objetivo de que se cumpla lo que indica.
3.3.5.2 Colores en la Industria

El color es centro de energa y tienen influencia fisiolgica y psicolgica en los
hombres. Produce sensaciones de temperatura, dinamismo, peso y distancia.
4
Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de
trabajo, MINISTERIO DEL TRABAJO.

Existen mltiples aplicaciones relacionadas con la seguridad en la empresa,

donde el color ejerce un importante papel. Tal es el caso del empleo del color
para:
- Identificacin de tuberas
- Identificacin de mquinas y herramientas. Color de pulsadores.
- Identificacin de conductores elctricos
- Identificacin de gases industriales en botellas
- Identificacin de extintores y equipos contra incendios
- Identificacin de lneas de circulacin, rutas de evacuacin y salidas de
emergencia
- Mejorar la percepcin y visibilidad de talleres, pasillos, etc.
- Mejorar la estructura fsica por ejemplo pintar las instalaciones obscuras
con colores que aportan iluminacin.
3.3.5.3 Normas de sealizacin

La normativa de Sealizacin en el Ecuador est determinada por la conocida
Norma INEN 439. Esta norma establece los colores, seales y smbolos de
seguridad, con el propsito de prevenir accidentes y peligros para la integridad
fsica y la salud, as como para hacer frente a ciertas emergencias.
Alcance de la Norma INEN
- Esta norma se aplica a la identificacin de posibles fuentes de peligro y

para marcar la localizacin de equipos de emergencia o de proteccin.
- Esta norma no intenta la sustitucin, mediante colores o smbolos, de las
medidas de proteccin y prevencin apropiadas para cada caso; el uso
de colores de seguridad solamente debe facilitar la rpida identificacin
de condiciones inseguras, as como la localizacin de dispositivos
importantes para salvaguardar la seguridad.
- Esta norma se aplica a colores, seales y smbolos de uso general en
seguridad, excluyendo los de otro tipo destinado al uso en calles,
carretero, vas frreas y regulaciones marinas.
3.3.5.4 Seal de seguridad

La seal de seguridad es aquella que transmite un mensaje de seguridad en un
caso particular, obtenida a base de la combinacin de una forma geomtrica,
un color y un smbolo de seguridad. La seal de seguridad puede tambin
incluir un texto (palabras, letras o nmeros).
Objetivo:
El fin de la sealizacin de seguridad es resaltar de forma rpida e intangible

las situaciones de riesgo o la informacin importante mediante un conjunto de
estmulos que condicionan al receptor a cumplir con lo que se intenta resaltar.

3.3.5.5Composicin de las seales de seguridad

La composicin de las seales de seguridad consiste en combinar colores con
smbolos geomtricos con el fin dar una informacin clara y precisa.
La siguiente tabla ayudara a entender las interrelaciones entre colores,

smbolos, contrastes de seguridad para entender el significado y aplicacin de
la sealizacin.

TABLA 36.3.- Interrelaciones para obtener seales de seguridad

Fuente: Autor. Marzo 2012
114
Las seales de seguridad constan de:
Los colores de seguridadEs un color de propiedades colorimtricas y/o

foto mtricas especificadas, al cual se asigna un significado de
seguridad.Los colores de seguridad segn la norma INEN son el rojo,
amarillo, verde y azul
Los colores de contraste por su parte es el que combinado con el de
seguridad resaltan el contenido y mejora las condiciones de visibilidad.
El smboloes cualquiera de los smbolos o imgenes grficas usadas en
la seal de seguridad.
La seal auxiliar (seal que incluye solamente texto) se utiliza, de ser
necesario, con la seal de seguridad, para aclarar o ampliar la
informacin.
Luminancia es el cociente de dividir la intensidad luminosa en dicha
direccin, para el rea de la proyeccin ortogonal de la superficie
infinitesimal que contiene al punto, sobre un plano perpendicular a la
direccin dada.
Todas estas partes dan como resultado el tipo de seales de seguridad como:
SEALES DE PROHIBICIN que como su nombre lo indica prohben

acciones que provocan o provocaran un riesgo;
SEALES DE ADVERTENCIA que avisan o alertan de un peligro;
SEALES DE OBLIGACIN cuyo objetivo es obligar un

comportamiento determinado;
SEALES DE SALVAMENTO que indican rutas seguras en caso de

ocurrir algn peligro.
3.3.5.6 Tipos de Seales de Seguridad

A. Seales de prohibicin
Una seal de prohibicin es aquella que prohbe un comportamiento

susceptible de provocar un peligro. Estas seales tienen forma redonda y su
pictograma es negro sobre fondo blanco, bordes y banda (transversal
descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45 respecto
a la horizontal) rojos (el rojo debe cubrir, como mnimo, el 35 por 100 de la

superficie de la seal)
GRFICO 1.3.- Seales de Prohibicin

Fuente: http://robertoquiros.es/11.html, Marzo 2012
B. Seales de advertencia
Una seal de advertencia es aquella que advierte de un riesgo o de un peligro.

Estas seales tienen forma triangular y su pictograma es negro sobre fondo
amarillo (el amarillo debe cubrir, como mnimo, el 50 por 100 de la superficie de
la seal), con bordes negros.
Como excepcin, el fondo de la seal sobre materias nocivas e irritantes ser

de color naranja, en lugar de amarillo, para evitar confusiones con otras
seales similares utilizadas para la regulacin del trfico por carretera.

GRFICO 2.3.- Seales de Advertencia

C. Seales de obligacin
Una seal de obligacin es aquella que obliga a un comportamiento

determinado. Estas seales tienen forma redonda y su pictograma es blanco
sobre fondo azul (el azul deber cubrir, como mnimo, el 50 por 100 de la
superficie de la seal).

GRFICO 3.3.- Seales de Obligacin

D. Seales de salvamento o socorro
Una seal de salvamento o socorro es aquella que proporciona indicaciones

relativas a las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de
salvamento. Estas seales tienen forma rectangular o cuadrada y su
pictograma es blanco sobre fondo verde (el verde deber cubrir, como mnimo,
el 50 por 100 de la superficie de la seal).

GRFICO 4.3.- Seales de Salvamento

E. Seal indicativa
La seal indicativa o informativa es aquella que se utiliza para facilitar

informaciones complementarias. Estas seales sern de forma rectangular y
con la misma dimensin que la seal a la que acompaan. Se colocarn debajo
de ella.
F. Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios
Estas seales tienen forma rectangular o cuadrada y su pictograma es blanco

sobre fondo rojo (el rojo deber cubrir, como mnimo, el 50 por 100 de la
superficie de la seal).

GRFICO 5.3.- Seales de Lucha contra incendios


3.3.6 Medidas Prioritarias del Plan
Lo que a continuacin se muestra son medidas crticas especficas del plan de seguridad que se propone, basadas en los cinco
ejes de estudio. Para lo cual se han determinado las secciones en dnde stas medidas deben ser implementadas, as como
tambin el responsable de ponerlas en prctica.
El periodo de aplicacin depender exclusivamente de decisiones gerenciales, los altos niveles jerrquicos sern los
encargados de adoptar o no el plan.
121
122
TABLA 36.3.- Medidas crticas

Fuente: Autor, Abril 2012
123

CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 Conclusiones
Del anlisis realizado en la presente tesis, as como de la informacin y datos
levantados, se desprenden las siguientes conclusiones:
De la identificacin y evaluacin de riesgos, estudiados en el captulo

anterior, se puede cuantificar porcentualmente el tipo de riesgo que est
presente en mayor magnitud en cada una de las secciones del rea de
produccin y si el riesgo intolerable est asociado a un riesgo fsico-
mecnico, fsico-no mecnico o qumico.
En la seccin MECNICA O CORTE se determina que los riesgos presentes

en mayor magnitud estn valorados como Moderados lo que indica que se
deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo mediante:
- reas organizadas.
- Informacin a los trabajadores sobre los mtodos correctos para el
manejo de cargas para evitar fatiga, sobrecargas o malas posturas.
- Control del uso de equipo de proteccin para evitar riesgos fsicos
mecnicos como cortes, perforaciones, cadas, etc.

T TO M I IN
3,33% 23,33% 36,67% 36,67% 0,00%

0% 3%
Trivial
37% 23%
Tolerable
Moderado
37% Importante
Intolerable
GRFICO 1.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN MECNICA O CORTE


En la seccin SUELDA se determina que los riesgos presentes en mayor

magnitud estn valorados como Tolerables lo que indica que se deben hacer
esfuerzos para mejorar las acciones preventivas mediante:
- Aumento en las medidas de control en el uso de proteccin personal

para evitar entre otras cosas un riesgo trmico.
- Control del el uso de mquinas soldadoras.
Tambin el riesgo intolerable cuantificado en un 11% est presente debido

a gases en el proceso de soldado de piezas.
SECCIN: SUELDA
T TO M I IN
0,00% 44,44% 33,33% 11,11% 11,11%
SECCIN: SUELDA
0%
11%
11% 45% Trivial
Tolerable
33% Moderado
Importante
Intolerable
GRFICO 2.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN SUELDA

En la seccin PINTURA se determina que los riesgos presentes en mayor

magnitud estn valorados como Moderados lo que indica que se deben hacer
esfuerzos para reducir el riesgo mediante:
- Control del uso de equipo de proteccin para evitar riesgos qumicos por
la presencia de productos qumicos en el lavado y de la misma pintura
en polvo.
- Almacenamiento adecuado de cilindros de gas que actualmente estn
presentes en el rea.
El riesgo intolerable est cuantificado, en este caso, en un 9% y proviene del

riesgo qumico asociado a manejo de productos qumicos.
SECCIN: PINTURA
T TO M I IN
4,35% 26,09% 47,83% 13,04% 8,70%
SECCIN: PINTURA
4%
9% Trivial
13% 26%
Tolerable
Moderado
48% Importante
Intolerable
GRFICO 3.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN PINTURA

En la seccin CARPINTERA se determina que los riesgos presentes en mayor

- Mejoramiento de instalaciones elctricas para evitar riesgos elctricos.

- Control del uso de equipo de proteccin para evitar riesgos fsicos.
- Uso de equipo de proteccin respiratoria debido a la proximidad con el
rea de lijado (rea con gran presencia de polvo)
El riesgo intolerable est cuantificado, en este caso, en un 13% y proviene del

riesgo qumico asociado con la presencia de polvo en el aire proveniente
exclusivamente del rea de lijado.
SECCIN: CARPINTERA
T TO M I IN
0,00% 25,81% 38,71% 22,58% 12,90%

SECCIN: CARPINTERA
0%
13% 26% Trivial
22% Tolerable
Moderado
39% Importante
Intolerable
GRFICO 4.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN CARPINTERA

En la seccin LIJADO se determina que los riesgos presentes en mayor

- reas organizadas.
la presencia de polvo
- Mejoramiento en mtodos de extraccin de polvo.
El riesgo intolerable est cuantificado, en este caso, en un 20% que por cierto
es muy considerable y proviene del riesgo qumico producto del polvo que se
genera en la actividad del lijado.
SECCIN: LIJADO
T TO M I IN
0,00% 20,00% 40,00% 20,00% 20,00%

SECCIN: LIJADO
0%
20% 20% Trivial
Tolerable
20%
Moderado
40% Importante
Intolerable
GRFICO 5.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN LIJADO

En la seccin LACADO se determina que los riesgos presentes en mayor

- reas organizadas.
- Mejoramiento en el almacenamiento de lacas, tintes, sellos, etc.
la presencia y manejo de productos qumicos
- Mejoramiento en mtodos de extraccin de olores.
El riesgo intolerable est cuantificado, en este caso, en un 20% que por cierto
es muy considerable y proviene del riesgo qumico asociado con la presencia y
manejo de productos qumicos.
SECCIN: LACADO
T TO M I IN
0,00% 20,00% 40,00% 20,00% 20,00%

SECCIN: LACADO
0%
20% 20% Trivial
Tolerable
20%
Moderado
40% Importante
Intolerable
GRFICO 6.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN LACADO

En la seccin TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE se determina que los riesgos

presentes en un 50% estn valorados como Moderados lo que indica que se
deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo mediante:
- reas organizadas.
- Control del uso de equipo de proteccin para evitar riesgos fsicos tanto
mecnicos como ergonmicos.
- Mejoramiento en el almacenamiento de productos de embalaje que
pueden resultar como fuentes de ignicin.
- Informacin adecuada a los trabajadores sobre el manejo de cargas.
SECCIN: TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE
T TO M I IN
0,00% 26,92% 50,00% 23,08% 0,00%

SECCIN:TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE
0% 0%
23% 27% Trivial

Tolerable
Moderado
50% Importante
Intolerable
GRFICO 7.4.- Evaluacin del riesgo. SECCIN

TAPIZADO/ARMADO/EMBALAJE
Acerca de Medidas de prevencin generales:
- Eliminacin de las fuentes de ignicin en lugares donde se

emplean, manipulan o almacenan lquidos inflamables.
- Mantenimiento de los productos qumicos en recipientes o
sistemas cerrados
- Ventilacin para impedir la acumulacin de vapor dentro de los
lmites de inflamabilidad.
- Revisiones peridicas de reas ms propensas a incendios como:
reas de almacenamiento de productos qumicos, de productos
embalados, reas de produccin, entre otros.
- Contar con botiqun de primeros auxilios y con un personal con
experiencia, debe ser capaz de atender a vctimas.
4.2 Recomendaciones
Aplicar las medidas prioritarias del plan de seguridad e higiene Industrial
que se propone en esta tesis.
Implantar un Departamento de Seguridad dedicado exclusivamente al
control de las medidas de seguridad, as como tambin encargado de la
organizacin e instruccin de las diferentes brigadas.
Los mtodos de control de incendios, de proteccin personal, de
sealizacin y de maquinara, deben escogerse teniendo en cuenta los
siguientes principios:

- Combatir los riesgos en su origen.

- El tipo de actividad que se desempea con miras, en particular a
atenuar el trabajo montono y repetitivo y a reducir los efectos del
mismo en la salud.
- Sustituir lo peligroso. Pasar de sucede poco o ningn peligro.
- Adoptar las medidas que antepongan la proteccin colectiva a la
individual.
- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
La adecuacin de las medidas de control debe estar sujeta a una revisin

continua y modificarse si es preciso. De igual forma, si cambian las condiciones
de trabajo, y con ello varan los peligros y los riesgos, habr de revisarse la
evaluacin de riesgos.
Incorporar rociadores de agua en lugares donde es propenso que

ocurran incendios.
Los sistemas de rociadores automticos tienen como objeto la proteccin de

vidas y bienes. Para que cumplan su funcin hay que asegurarse de que se
realizan las labores de supervisin y mantenimiento necesarias con objeto de
que, en caso de incendio, est garantizado su correcto funcionamiento.
Para asegurarse de que el sistema de rociadores automtico est operativo es

necesario:
Encargar a una empresa especializada el mantenimiento, para que:
- Efecte las pruebas operativas necesarias.

- Verifique el funcionamiento de los dispositivos de alarma y su posible
conexin a centros de control.
- Sustituya aquellos rociadores que hayan sido golpeados, pintados, o que
muestren signos de corrosin o cualquier otro dao.
- Adecuar la instalacin a las caractersticas reales de utilizacin del
edificio: redistribucin de oficinas, cambio de uso en almacenes o reas
de produccin, etc.
Las principales causas para que un sistema de rociadores deje de estar

operativo son:
- Que una vlvula de seccionamiento se haya cerrado temporalmente

para efectuar una labor de mantenimiento (y que se dej as por
descuido);
- Que un rociador haya sido pintado durante la ltima rehabilitacin del
edificio;
- Que un grupo de bombeo se haya puesto temporalmente fuera de

servicio.
El diseo y ejecucin de la instalacin debe cumplir con las normativas

existentes para el edificio que se desea proteger. Si no se cumplen los
requisitos de inspeccin y mantenimiento indicados por los fabricantes y por la
normativa correspondiente, se puede tener consecuencias catastrficas.
Incorporar alarmas de humo
Al igual que los extintores, existen tambin varios tipos de alarmas en el

mercado, que requieren procedimientos de atencin diferentes. Por ejemplo,
las alarmas que detectan el humo a travs de la temperatura y la visibilidad de
humo se debe limpiar peridicamente para evitar que sean sofocados por el
polvo y, a su vez dar falsas alarmas.
Una alarma que funciona con una batera debe cambiarlas de acuerdo a lo que
sus fabricantes especifican. Adems, cualquier fallo en el sistema o el mal
funcionamiento debe ser comunicado a un profesional, nunca se debe intentar
repararlo por usted mismo. Si lo hace, slo puede causar ms problemas en el
final.
Informacin y educacin
Parece que muchos no entienden cmo los accidentes se generan y esto se

debe a la ignorancia y la falta de educacin adecuada. De hecho, poco se
ensea acerca de los accidentes con fuego, accidentes por falta de equipo de
proteccin o accidentes relacionados al manejo de maquinaria. Esto es
alarmante, porque sin la informacin adecuada, sin el conjunto de los
conocimientos, el desastre total est a la espera. La formacin y seminarios
deben hacerse para ayudar a las personas en la comprensin de las causas de
los accidentes y la importancia de todas las precauciones de seguridad que
deben seguirse estrictamente.
Entrenamiento en E.P.P
Los operadores deben recibir entrenamiento en lo siguiente:
- Riesgos asociados con mquinas especficas.

- Cmo los protectores dan proteccin y los riesgos para los que fueron
creados.
- Cmo y por qu usar protectores personales y de maquinaria.
- Cmo y cundo pueden quitarse los protectores y quin debe hacerlo
- Qu hacer si un protector est daado, falta o no da la proteccin
adecuada
Capacitacin en Equipos Contra Incendio

Los programas de proteccin contra incendios consideran la importancia de la

prevencin de incendios por encima de cualquier cosa. Pero hay casos en que
el infortunado se produce incluso con la prevencin mxima. Por lo tanto, es
fundamental que los establecimientos conozcan acerca de:
- Equipo contra incendios adecuado en cada rea de trabajo

- Diseo de estructuras propensas a riegos en el establecimiento.
- Mantenimiento de los extintores de incendios.
Simulacros
- Es el entrenamiento de los equipos en las funciones previstas en un plan

de emergencia.
- Se detectan posibles circunstancias no tenidas en cuenta en el plan de
emergencia, o anomalas en el desarrollo de las funciones a realizar.
- Se comprueba el correcto funcionamiento de los medios existentes, los
de extincin, alarma, comunicaciones y plan de evacuacin.
- Adems se miden los tiempos y la intervencin de los equipos en la
forma ms real posible.

BIBLIOGRAFA
Consejo Interamericano de Seguridad (CIAS), Grupo de empresas

MAPFRE, Manual de prevencin de accidentes para operaciones
industriales, Editorial MAPFRE, Estados Unidos, p.519
ALVAREZ HEREDIA, Francisco, Salud Ocupacional. Bogot Colombia

Ecos Ediciones, 2006.
DECRETO 2393, Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores

y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, 2004.
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3.asp

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UNIVERSIDAD DE CUENCA

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1.1 Sistema Empresa ......................................................................................... 9

2.1 Conceptos Bsicos ................................................................................. 31

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 2

2.1.6.1 Puntos crticos de Riego............................................................ 37

3.1 Identificacin de riesgos por reas de trabajo ............................................ 51

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 3

3.3.4.5 Brigada contra incendios ............................................................. 106

CAPTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 4

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 5

Propuesta de un Plan de Seguridad e Higiene Industrial para el rea de

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AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 7

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 8

CAPTULO I: ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA DE

1.1 Sistema Empresa

1.1.1 Resea Histrica

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 9

1.1.4 Anlisis FODA

TABLA 1.1.- FODA MOBLIME

1.2 Ubicacin de la Actividad

La empresa de muebles MOBLIME se encuentra ubicada en la Abelardo J.

ILUSTRACIN 1.1.- Ubicacin de la Empresa MOBLIME

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 10

1.3 Distribucin por reas

FOTO 1.1.- Parqueadero MOBLIME

FOTO 2.1.- Oficinas de Administracin MOBLIME

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 11

FOTO 3.1.- Bodegas MOBLIME

1.3.4 rea de Produccin

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 12

1.3.3.1 Descripcin de centros de trabajo

rea de Mecnica o Corte

FOTO 4.1.- rea de Corte MOBLIME FOTO 5.1.- Doblado de tubos

Corte: Actividad basada en el corte de tubos metlicos en las

Esmerilado: Proceso encargado de quitar rebaba de los bordes de los

Perforado: Actividad encargada de realizar huecos que permitirn el

Sacado bocado: Actividad dedicada a realizar huecos o perforaciones para

Enderezado: Proceso encargado de poner en lnea o corregir

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 13

FOTO 6.1.- rea de Suelda FOTO 7.1.- Soldado de estructuras

Dentro de esta plaza de trabajo los procesos que se realizan son:

Pre armado: Actividad basada en colocar puntos de suelda de

Armado: Proceso encargado de unir partes que se obtuvieron en el pre

Pulido: Actividad encargada de pulir el exceso de suelda a travs del

Sacado de grano: Actividad dedicada a pulir lugares, especficamente

AUTOR: Patricia Fernanda Mndez Solis 14

FOTO 8.1.- rea de Pintura FOTO 9.1.- Pintado electrosttico

Dentro de esta rea de trabajo los procesos que se realizan son: