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INDICE

INTRODUCCION
OBJETIVOS
1.0 VARIABLES ESENCIALES:
1.1- CMO AFECTAN LAS VARIABLES ESENCIALES EN LAS JUNTAS
SOLDADAS PARA SU CALIFICACIN
1.2 TIPOS DE VARIABLES PARA ESPECIFICACIONES DE
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
1.2.1 Juntas
1.2.2 Metal base
1.2.3. Metal de aporte
1.2.4 Posiciones:
1.2.4.1 Posiciones de chapa con chafln:
1.2.4.2 Posiciones de soldadura de filete:
1.2.4.3 Posiciones de tubera con soldadura de filete:
1.2.4.4. Posicin de soldadura de tubera con chafln
1.2.5 Precalentamiento:
1.2.6 Tratamiento trmico post-soldadura:
1.2.7 Gas:
1.2.8 Tcnica:
1.2.9 Caractersticas elctricas:
1.3 PROCESOS DE SOLDADURA:
1.3.1 Soldadura de arco metlico protegido
1.3.2 Soldadura de arco con ncleo de fundente:
1.3.3 Soldadura de arco sumergido
1.3.4 Soldadura de arco protegido con gas
1.3.5 Soldadura de arco de tungsteno protb3ido con gas:
1.4 VARIABLES ESENCIALES DE AWS DE CADA PROCESO PARA
CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO:
1.4.1 Soldadura de arco metlico protegido:
1.4.2 Soldadura de arco con ncleo de fundente:
1.4.3 Soldadura de arco sumergido
1.4.4 Soldadura de arco protegido con gas:
1.4.5 Soldadura de arco de tungsteno protegido con gas:
1.5 VARIABLES DE ASME IX DE CADA PROCESO PARA LA
CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO.
1.5.1 Juntas:
1.5.2 Metal Base:
1.5.3.1 Metal de aporte
1.5.4 Posiciones
1.5.5 Precalentamiento
1.5.6 Tratamiento trmico post-soldadura
1.5.7 Gas.
1.5.8 Caractersticas elctricas
1.5.9 Tcnica
1.5.4 Procedimientos precalificados de soldadura
CAPITULO II
2.1 CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
2.1 PROBETAS
2.1.1. Localizacin de probetas de ensayo
2.2 ENSAYOS MECNICOS
2.2.0 Ensayo para juntas a tope soldadas
2.2.1 Ensayo de tensin en seccin reducida
2.2.1.1 Probeta de tensin en seccin reducida
2.2.2 Ensayo de doblado de raz
2.2.3 Ensayo de doblado de cara
2.2.3.1. Probeta para doblado de cara y raz
2.2.4 Ensayo de doblado de costado
2.2.4.1 Probeta de doblado de costado
2.2.5 Ensayo de doblado transversal
2.2.5.1 Probeta de doblado transversal de cara y raz
2.2.6 Ensayo de doblado longitudinal
2.2.6.1 Probeta de doblado longitudinal de cara y raz
2.2.7 Dispositivo de doblado guiado
2.2.7.1. Procedimiento para el ensayo de doblado
2.2.8 Ensayo de corte
1.2.9 Ensayo para soldadura de filete
2.2.3.1 Ensayo de macrografa
2.2.9.1 Ensayo de corte a filete
2.2.9.3 Ensayo de soldadura de tubera a filete
2.2.9.4 Ensayo De fractura
2.2.9.4.1 Probeta Para ensay de fractura
2.3 ENSAYO NO DESTRUCTIVOS
2.3.1. Ensayo de radiografa
2.3.1.1 Sensibilidad radiogrfica
2.3.1.2 Profundidad de defectos
2.3.2 Ensayo de ultrasonido
2.3.2.1 Generacin de ultrasonido
2.3.2.1 Identificacin de defectos
2.3.2.5 Procedimiento de inspeccin
2.3.2.6 Precauciones
CAPITULO III
CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA
3.1 Soldadores
3.1.1 Variables esenciales
3.1.2 Procesos
3.1.3 Ensayos
3.1.3.1 Probeta de ensayo de calificacin con chafln soldado para chapas de espesor
limitado
3.1.3.1.2 Probeta de ensayo con chafln soldado para la calificacin de placas de espesor
ilimitado
3.1.3.1.3 Probeta de ensayo para calificacin de soldadura a filete
3.1.4 Procedimiento de calificacin para chapas estructurales y tuberas
3.1.4.1 Tubera redonda
3.1.4.2 Tubera cuadrada o rectangular
3.1.5 Limites para calificacin de posiciones
3.1.3.1 Posiciones de ensayo de chapas soldadas con chafln
3.1.5.2 Posiciones de ensayo de tubera soldada con chafln
3.1.5.3 Posiciones de ensayo de chapas soldadas a filete
3.1.5.4 Posiciones de ensayo de tubera soldada a filete
3.2 Operadores de soldadura
3.2.1 Variables esenciales
3.2.2 Procesos
3.3 Ensayos
3.3.2 Prueba de calificacin de procedimiento en placa con chafln
3.3.3 Prueba de ensayo para caera y tubera
3.3.4 Prueba para la calificacin de chapas aplicadas a tuberas y caeras
3.3.5 Prueba para la calificacin de soldadura de filete
3.4 Validez de la calificacin
3.5 Re-Ensayo
3.6 Periodo de efectividad
CAPITULO IV
CRITERIOS DE ACEPTACIN:
4.1 Para calificacin de procedimientos de soldadura, soldadores y operadores de
soldadura.
4.1.1. Criterios de aceptacin para la prueba de tensin:
4.1.2 Criterios de aceptacin para ensayo de doblado de raz, cara y costado.
4.1.3 Criterios de aceptacin del ensayo de soldadura de filete
4.1.4 Criterio de aceptacin del ensayo de macrografa:
4.1.5 Criterio de aceptacin para la inspeccin visual de caera y tubera:
4.1.6 Criterios de aceptacin radiogrfica
4.1.7 Criterio de aceptacin ultrasnico
4.1.8 Criterio de aceptacin de imperfecciones en soldadura discontinuidades
CAPITULO V
REGISTROS DE CALIFICACION
5.1 Modelo de boleta de procedimiento de soldadura.
5.2 Procedimiento de soldadura
5.3 Modelo del registro de calificacin de procedimiento
5.4 Registro de calificacin de procedimiento

FORMULARIOS WPS PQR WPQ MODELOS: API, D1.1, ASME IX

CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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