POLIMEROS

CONCEPTO
Los polmeros son macromolculas(generalmente orgnicas) formadas por la unin
mediante enlaces covalentes de una o ms unidades simples llamadas monmeros.
Estos forman largas cadenas que se unen entre s por fuerzas de Van der
Waals, puentes de hidrgeno o interacciones hidrofbicas.
Los polmeros tienen elevadas masas moleculares, que pueden alcanzar incluso
millones de UMAs.
El almidn, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de polmeros naturales y
el nailon, el polietileno y la baquelita de polmeros sintticos.

ESTRUCTURA
A parte de las reglas de nomenclatura establecidas por la IUPAC, existe otro
mecanismo alternativo con el que tambin se pueden nombrar los polmeros y es
tomando como base el monmero del cual son provenientes. Este sistema es el ms
comn. Entre los compuestos nombrados de esta manera se encuentran:
el polietileno y el poliestireno. Se tiene que cuando el nombre del monmero es de una
sola palabra, el polmero constituido a partir de este sencillamente se nombra
agregando el prefijo poli.
Las normas internacionales publicadas por la IUPAC indican que el principio general
para nombrar polmeros bsicos es utilizar el prefijo poli- seguido de la unidad
estructural repetitiva (UER) que define al polmero, escrita entre parntesis. La UER
debe ser nombrada siguiendo las normas convencionales de la IUPAC para molculas
sencillas.
Ejemplo:
Poli (tio-1,4-fenileno)

Las normas IUPAC se utilizan habitualmente para nombrar los polmeros de estructura
complicada, ya que permiten identificarlos sin ambigedad en las bases de datos de
artculos cientficos.4 Por el contrario, no suelen ser utilizadas para los polmeros de
estructura ms sencilla y de uso comn principalmente porque estos polmeros fueron
inventados antes de que se publicasen las primeras normas IUPAC, en 1952, y por
tanto sus nombres "comunes" o "tradicionales" ya se haban popularizado.
En la prctica, los polmeros de uso comn se suelen nombrar segn alguna de las
siguientes opciones:
Prefijo poli- seguido del monmero del que se obtiene el polmero. Esta
convencin es diferente de la IUPAC porque el monmero no siempre coincide con
la UER y adems se nombra sin parntesis y en muchos casos segn una
nomenclatura "tradicional", no la IUPAC. Ejemplos: polietileno frente a poli
(metileno); poliestireno frente a poli(1-feniletileno)

Monmero UER Polmero

Sistema tradicional etileno polietileno

Sistema IUPAC eteno metileno poli (metileno)

Monmero UER Polmero

Sistema
estireno poliestireno
tradicional
Sistema IUPAC fenileteno 1-feniletileno poli(1-feniletileno)

Para copolmeros se suelen listar simplemente los monmeros que los forman,
a veces precedidos de las palabras caucho o goma si se trata de un elastmero o
bien resina si es un plstico. Ejemplos: acrilonitrilo butadieno estireno; caucho
estireno-butadieno; resina fenol-formaldehdo.
Es frecuente tambin el uso indebido de marcas comerciales como sinnimos
del polmero, independientemente de la empresa que lo fabrique. Ejemplos: Nailon
para poliamida; Tefln para politetrafluoretileno; Neopreno parapolicloropreno.
CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS
Segn su origen
Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y las
biomolculas que forman los seres vivos son macromolculas polimricas. Por
ejemplo, las protenas, los cidos nucleicos, los polisacridos (como la celulosa y
la quitina), el hule o caucho natural, la lignina, etc.
Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de polmeros
naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc.
Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir
de los monmeros. Por ejemplo, elnailon, el poliestireno, el policloruro de
vinilo (PVC), el polietileno, etc.

Segn su mecanismo de polimerizacin

En 1929 Carothers propuso la siguiente clasificacin:
Polmeros de adicin. La polimerizacin no implica la liberacin de ningn
compuesto de baja masa molecular. Esta polimerizacin se genera cuando un
"catalizador", inicia la reaccin. Este catalizador separa la unin doble carbono en
los monmeros, luego aquellos monmeros se unen con otros debido a los
electrones libres, y as se van uniendo uno tras uno hasta que la reaccin termina.
Polmeros de condensacin. La reaccin de polimerizacin implica a cada
paso la formacin de una molcula de baja masa molecular, por ejemplo agua.

Clasificacin de Flory (modificacin a la de Carothers para considerar la cintica de la

reaccin):
Polmeros formados por reaccin en cadena. Se requiere un iniciador para
comenzar la polimerizacin; un ejemplo es la polimerizacin de alquenos (de tipo
radicalario). En este caso el iniciador reacciona con una molcula de monmero,
dando lugar a un radical libre, que reacciona con otro monmero y as
sucesivamente. La concentracin de monmero disminuye lentamente. Adems de
la polimerizacin de alquenos, incluye tambin polimerizacin donde las cadenas
reactivas son iones (polimerizacin catinica y aninica).
Polmeros formados por reaccin por etapas. El peso molecular del polmero
crece a lo largo del tiempo de manera lenta, por etapas. Ello es debido a que el
monmero desaparece rpidamente, pero no da inmediatamente un polmero de
peso molecular elevado, sino una distribucin entre dmeros, trmeros, y en
general, oligmeros; transcurrido un cierto tiempo, estos oligmeros empiezan a
reaccionar entre s, dando lugar a especies de tipo polimrico. Esta categora
 incluye todos los polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros
que no liberan molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por
ejemplo los poliuretanos.

Segn su composicin qumica

Polmeros orgnicos. Posee en la cadena principal tomos de carbono.
Polmeros orgnicos vinlicos. La cadena principal de sus molculas est
formada exclusivamente por tomos decarbono.

Dentro de ellos se pueden distinguir:

Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas.
Ejemplos: polietileno y polipropileno.
Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno entre sus monmeros.
Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno.
Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos
(cloro, flor...) en su composicin.
Ejemplos: PVC y PTFE.
Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.
Polmeros orgnicos no vinlicos. Adems de carbono, tienen tomos
de oxgeno o nitrgeno en su cadena principal.

Algunas sub-categoras de importancia:

Polisteres
Poliamidas
Poliuretanos

Polmeros inorgnicos. Entre otros:

Basados en azufre. Ejemplo: polisulfuros.
Basados en silicio. Ejemplo: silicona.

Segn sus aplicaciones

Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en:
Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta
extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero
recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin y
contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada
resiliencia.
 Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin,
lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.
Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja. extensibilidad, lo que permite
confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables
Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso,
se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original. Hay que
resaltar que el trmino plstico se aplica a veces incorrectamente para referirse a
la totalidad de los polmeros.
Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la
superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo
resistencia a la abrasin.

Segn su comportamiento al elevar su temperatura

Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste en
calentarlos por encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o por
el contrario no lo hace se diferencian tres tipos de polmeros:
Elastmero, plsticos con un comportamiento elstico que pueden ser
deformados fcilmente sin que se rompan sus enlaces o modifique su estructura
Termoestables, que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es que
se descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a
una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los desplazamientos
relativos de las molculas.
Termoplsticos, que fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se vuelven a
endurecer (vuelven al estado slido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta
pocos (o ningn) entrecruzamientos. Ejemplos: polietileno (PE),polipropileno (PP),
cloruro de polivinilo PVC.

La clasificacin termoplsticos / termoestables es independiente de la clasificacin

elastmeros / plsticos / fibras. Existen plsticos que presentan un comportamiento
termoplstico y otros que se comportan como termoestables. Esto constituye de hecho
la principal subdivisin del grupo de los plsticos y hace que a menudo cuando se
habla de "los termoestables" en realidad se haga referencia solo a "los plsticos
termoestables". Pero ello no debe hacer olvidar que los elastmeros tambin se
dividen en termoestables (la gran mayora) y termoplsticos (una minora pero con
aplicaciones muy interesantes).
CARACTERSTICAS.
Los polmeros se caracterizan a menudo sobre la base de los productos de su
descomposicin. As si se calienta caucho natural (tomado del rbol Hevea del valle
del Amazonas), hay destilacin de hidrocarburo, isopreno. Los polmeros pueden ser
de tres tipos:
Polmeros naturales: provenientes directamente del reino
vegetal o animal. Por ejemplo: celulosa, almidn, protenas, caucho natural, cidos
nucleicos, etc.
Polmeros artificiales: son el resultado de modificaciones mediante
procesos qumicos, de ciertos polmeros naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, etonita,
etc.
Polmeros sintticos: son los que se obtienen por procesos de
polimerizacin controlados por el hombre a partir de materias primas de bajo peso
molecular. Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de polivinilo, polimetano, etc. Muchos
elementos (el silicio, entre otros), forman tambin polmeros, llamados polmeros
inorgnicos.

PINTURAS
Proceso de Fabricacin
Las pinturas estn compuestas de tres sustancias separadas que trabajan en
conjunto. Un pigmento que da el color, un ligante que le confiere adherencia y por
ultimo un vehiculo (solvente)que permite la aplicacin de la misma.
El primer paso en la fabricacion de pinturas es el mezclado del pigmento con resinas,
solventes y adhesivos para formar una pasta.
El pigmento se premezcla con resina. ( un agente humectante o surfactante que ayuda
a humedecer al pigmento), mas uno o mas solventes y aditivos para formar la pasta.

Dispersin de pigmento.
La mezcla pasta se deriva a un molino de arena, que es un cilindro grande que agita
pequeas partculas de arena o silice para moler las partculas de pigmento,
disminuyendo su tamao y dispersndolas a travs de toda la mezcla. Luego se filtra
la mezcla para remover las partculas de arena o silice.

Disolucin o adelgazado de la pasta.

La pasta se enva a recipientes donde se agita con la cantidad apropiada de solvente
conforme al tipo de pintura.
Enlatado.
La pintura terminada se bombea al cuarto de envasado. Por una cinta transportadora
vienen las latas deslizndose horizontalmente donde se le colocan las etiquetas.
Luego se colocan verticalmente para recibir el volumen medido de pintura mediante
bombeo. A continuacin una maquina coloca la tapa sobre la lata llena y una segunda
maquina ejerce presin en la tapa para sellarla

Control de calidad.
Los fabricantes de pinturas cuentan con una vasta serie de controles de calidad
mediante los cuales se verifica densidad, resistencia a la abrasin, dispersin, y
viscosidad. Luego se toman muestras de pinturas y se aplican sobre superficies para
estudiar su resistencia al escurrimiento (chorreado), velocidad de secado y textura.
Tambin se controla su resistencia a la decoloracin por exposicin a los agentes
climticos etc.

Clasificacin de las pinturas

Actualmente existe un amplio abanico de pinturas disponibles en el mercado, el
conocimiento de las bases, caractersticas y propiedades de cada familia de pinturas,
nos permitir tomar la decisin ptima en la seleccin de pinturas en funcin de los
requerimientos tcnico- econmico que requiera el trabajo a realizar.
Entre las diversas formas de agrupar las familias de pinturas existentes hoy en da,
podemos citar las siguientes clasificaciones:

Por el nivel de capa especfica de la propia pintura:

Pinturas de imprimacin
Pinturas selladoras
Pinturas de acabado

Las imprimaciones son las primeras capas de pintura que se aplica sobre la pieza,
las imprimaciones estn diseadas y formuladas para proteger la pieza contra la
oxidacin y la corrosin as como para ser la base de un buen anclaje para las
posteriores capas de pintura.
Los selladores son las capas de pintura que se ubican entre las imprimaciones y las
pinturas de acabado, generalmente se utilizan cuando se ha aplicado masilla a la
pieza, con objeto de sellar y asilar la masilla de la capa de acabado as como mejorar
la adherencia y compatibilidad con las siguientes capas de pintura.
Las pinturas de acabado hacen referencia a todo el conjunto de pinturas que se
utilizan para dar color a la pieza, son pinturas que han de ser resistentes a la
abrasin, la luz ultravioleta, agentes qumicos, la humedad, etc... dado a que son las
pinturas que se encuentran en contacto directo con el exterior.

Por el sector al cual se destina su aplicacin que la utiliza:

Pintura para el sector automovilstico
Pintura para la industria general
Pintura para la edificacin y construccin
Pintura decorativa (hogar)

Las pinturas estn diseadas en funcin del sector al cual van a ir destinados, por
ejemplo las imprimaciones utilizadas en el sector automovilstico son totalmente
diferentes a las imprimaciones utilizadas en la fabricacin de barcos transatlnticos,
debido a los diferentes requerimientos funcionales (la pintura de los barcos ha de ser
muy resistentes a ambientes extremadamente hmedos y salinos) as como los
diferentes materiales sobre los que se aplica la pintura (los coches utilizan mucho
aluminio as como plsticos de distinta composiciones, mientras que los barcos
utilizan principalmente acero).

Por el nmero de capas aplicadas en el sistema de pintura:

1. Pintura directa
2. Monocapa
3. Bicapa
4. Tricapa

Las pinturas denominadas directas corresponden al conjunto de pinturas que se

aplican directamente sobre el material o substrato, dichas pinturas ofrecen cierta
resistencia tanto a la oxidacin as como a la radiacin ultravioleta y otros agentes
externos, aportando directamente el color, brillo y esttica final.
Las pinturas monocapas se denominan al sistema clsico de aplicacin de 2 capas
de pintura compuesto de imprimacin ms esmalte, la capa de imprimacin protege
el material frente a la oxidacin y la corrosin as como favorece la adherencia de la
siguiente capa de pintura, la ltima capa llamada comnmente esmalte o brillo directo
es la que aporta el color, el brillo y la resistencia a la luz y agentes ambientales.
La pinturas bicapas corresponden al sistema de pintura compuesto por 3 capas,
imprimacin ms base color y laca, en este caso el acabado final se consigue por
medio de 2 capas diferentes, una primera capa que aporta el color as como efectos
metalizados, y una ltima capa de barniz o laca transparente que aporta el brillo y la
proteccin de la pintura frente agentes externos.
Por ltimo nos encontramos con las pinturas tricapas, en las que el sistema de
aplicacin de pinturas est compuesto por 4 capas, la primera capa de imprimacin y
las 3 ltimas capas corresponden al acabado, mediante estas tres ltimas capas se
consigue los efectos perlados o efectos camalenicos (cambio de color en funcin de
la incidencia de la luz y el ngulo en el cual lo veamos), este tipo de pinturas son
utilizadas principalmente en el sector automovilstico dedicado al tunning.

Por el grado de emanacin de compuestos voltiles:

Pintura al polvo
Pintura al agua
Pintura de alto contenido en slidos
Pintura al disolvente

Por motivos ecolgicos y referentes a la seguridad laboral, se han desarrollado

nuevas gamas de pintura que tienen por objeto reducir la cantidad de solventes que
se emiten y se utilizan durante la mezcla, aplicacin y curado, dado que produce una
fuente de emanacin de compuestos orgnicos voltiles (Covs) perjudiciales tanto
para el ser humano como para el medioambiente.
Las pinturas al polvo son las ms ecolgicas puesto que no necesitan ni contiene
ninguna concentracin de solventes, las pinturas al agua contienen una nfima
concentracin de solvente la cual resulta despreciable, les sigue las pinturas de alto
slidos las cuales necesitan menos cantidad de diluyente que las pinturas al
disolvente.

Por el nmero de componentes o recipientes necesarios para que seque o cure la

pintura:
Pintura de 1 componente
Pintura de 2 componentes

Las pinturas de 1 componente son aquellas pinturas que no necesitan ser mezcladas
con ningn endurecedor con objeto de que se produzca el secado, este tipo de
pinturas secan por la accin de la humedad, luz ultravioleta, altas temperaturas, etc
Las pinturas de 2 componentes son aquellas que necesitan aadir un endurecedor
durante el proceso de mezcla, con la finalidad de conseguir y acelerar el secado y
curado de la pintura.

Por la resina base que est compuesta la pintura:

Pinturas Epoxi
Pinturas Poliuretano
Pinturas Acrlicas
Pinturas Alquidicas
Pinturas de Polister
Pinturas vinlicas
Pinturas de caucho
Pinturas de silicatos
Pinturas de siliconas
Etc
Debido a la qumica de la resina base o polmero base, cada tipo de pintura ofrece
unas caractersticas y cualidades propias las cuales pueden mejorarse mediante la
adicin de las cargas y aditivos, por ejemplo las pintura en base silicona son pinturas
que repelen el agua as como facilitan la limpieza de grafitis, las pinturas en base
silicatos son altamente resistentes a la temperatura por ello son resinas utilizadas en
las pinturas anticalricas.

SOLVENTES.
Un disolvente hace que las pinturas se hagan ms fluidas facilitando de esta manera el
trabajo del pintor. Este tipo de productos cumplen dos funciones importantes:
La primera, es que los disolventes permiten que tanto las pinturas como los barnices
puedan disolverse y posteriormente ser aplicados en las superficies, rellenado las
pequeas grietas u orificios y creando una pelcula uniforme. Una vez que la pintura ha
sido aplicada el disolvente desaparece paulatinamente durante el proceso de secado.
Es por eso que se dice que estos compuestos son voltiles.
La segunda funcin de los disolventes es permitir la limpieza de las herramientas del
pintor como ser los rodillos y pinceles. Es muy importante que una vez finalizado el
trabajo, estos instrumentos sean lavados con el disolvente apropiado al tipo de pintura
que se ha utilizado. De esta manera se podrn utilizar las herramientas en proyectos
posteriores sin inconveniente.
A continuacin los disolventes ms comunes:
Agua
Es el disolvente mas comn de todos los existentes. Se emplea como disolvente de
pinturas vinlicas, acrlicas y ltex. Tambin es empleada en pinturas a la cal, unos de
los primeros tipos de pintura para paredes. Tambin como disolvente de esmaltes y
barnices al agua.

Esencia de trementina
Se lo conoce comnmente con el nombre de aguarrs vegetal. La trementina, es una
oleorresina semifluida que se obtienen de determinadas especies de pinos. Cuando la
trementina es sometida a un proceso de destilacin se obtiene el aguarrs, diluyente
comn para barnices y pinturas a los que brinda propiedades que favorecen el secado
y consistencia.

White spirit
El White spirit es un derivado del petrleo. Tambin es llamado aguarrs mineral. Es el
disolvente ms utilizado para pinturas sintticas como los esmaltes.

Alcohol
Este es un disolvente muy utilizado en trabajos de bricolaje. El alcohol no solamente
se emplea para la limpieza de superficies sino tambin para diluir goma laca, un tipo
de material especial para aplicar con muequilla, y til en pequeos muebles o piezas
de madera.

Disolvente nitrocelulsico
Generalmente es utilizado como diluyente de algunos tipos de pinturas sintticas
cuando son aplicados con pistola. En estos casos es necesaria una rpida
evaporacin del disolvente, la cual es una de las caractersticas del mismo.

Disolvente universal
Es un producto adecuado para la disolucin de todo tipo de pinturas y para el lavado y
limpieza de utensilios y herramientas de pintura. Los disolventes universales se
diferencian del aguarrs porque son ms fuertes que sta.

GEOSINTETICOS
Los Geosintticos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformacin
industrial de substancias qumicas denominadas polmeros, del tipo conocido
genricamente como plsticos, que de su forma elemental, de polvos o grnulos, son
convertidos mediante uno o ms procesos, en lminas, fibras, perfiles, pelculas,
tejidos, mallas, etc., o en compuestos de dos o ms de ellos, existiendo tambin
algunas combinaciones con materiales de origen vegetal.
Aunque en la naturaleza existen de manera natural, substancias polimricas, como la
seda y la celulosa, la diferencia con los geosintticos, es que estos ltimos son
fabricados por el hombre, a partir de productos obtenidos de la refinacin del petrleo.
Otra caracterstica particular de los geosintticos es que su aplicacin se relaciona
con la actividad de la construccin, por lo que participan como parte integral de
sistemas y estructuras que utilizan materiales de construccin tradicionales, como
suelos, roca, agregados, asfaltos, concreto, etc.
Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar, conservar, o bien
mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e inclusive, en algunos
casos, sustituir por completo algunos materiales y procesos de la construccin
tradicional.

Clasificacin
La siguiente clasificacin muestra los distintos Geosintticos; de cada tipo existen
distintas clases o subcategoras.
Geotextiles
Geomembranas
Georedes o Geomallas
Geodrenes
Geomantas
Geoceldas
Geocompuestos de Bentonita

GEOTEXTILES
Los geotextiles son telas con diversas estructuras, cuyos elemento individuales son
fibras, filamentos, o cintas de plstico, que siguiendo diversos patrones de distribucin
de sus elementos individuales, se renen y entrelazan entre s por medio de diversos
procesos que les someten a acciones mecnicas, trmicas, qumicas, o varias de
ellas, obteniendo as, estructuras continuas, relativamente delgadas, porosas y
permeables en forma de hojas, que tienen resistencia en su plano.

Tipos de Geotextiles, segn el proceso de su fabricacin:

Geotextiles No Tejidos
 Geotextiles Tejidos

Tipos de Geotextiles, segn el polmero de su fabricacin:

Geotextiles de Polister
Geotextiles de Polipropileno

Las propiedades de los Geotextiles son resultado de la combinacin de su polmero

base, de su estructura y de los procesos de acabado a que se someti el material.
La estructura es el arreglo geomtrico entre los elementos individuales del producto,
ya sean fibras cortadas, filamentos o cintas, y del tipo de unin entre los mismos,
factores que resultan en un material especfico.
El grupo con un uso ms extendido, tanto en cantidad de aplicaciones como en
consumo total, es el de los Geotextiles No Tejidos, que se caracterizan
porque las fibras que los componen se distribuyen en forma desordenada, en
todas direcciones.
Dentro de este grupo, es el de los Geotextiles No Tejidos Punzonados,el de mayor
consumo mundial; en ellos, la unin entre sus fibras se logra mediante
entrelazamiento por la accin de agujas, con lo que se obtienen estructuras
adaptables, pues sus fibras tienen una relativa libertad de movimiento entre s, lo que
genera una importante elongacin inicial, antes de entrar en tensin.
Su comportamiento bajo traccin se caracteriza por una relativamente baja carga en
tensin inicial, que corresponde a una elongacin inicial relativamente alta (bajo
mdulo inicial), lo que explica al alto grado de adaptabilidad de este tipo de
geotextil, que le permite adaptarse a superficies irregularidades, sin ser
daado.
Tienen este tipo de geotextiles, adems, muy alta porosidad y permeabilidad, tanto
en su plano como a travs de su plano, siendo filtros muy eficientes. Son resistentes
al bloqueo de sus poros con suelo bien graduado. El flujo a travs de su estructura
inicia con carga hidrulica muy baja. .
Una manera muy comn de clasificarlos es por su masa por unidad de rea, siendo
los de uso ms extendido desde 140 hasta 400 g/m2, aunque existen de mucha
mayor masa, para aplicaciones especiales.
Por sus caractersticas ya descritas, los Geotextiles No Tejidos Punzonados , se
utilizan para aplicaciones de Separacin de Materiales, Filtracin, Drenaje, Control
de la Erosin y Prevencin de la Reflexin de Grietas.
Los ms pesados y resistentes se utilizan para Proteccin de Geomembranas,
Estabilizacin y Refuerzo.
Otros Geotextiles No Tejidos. Algunos materiales son modificados posteriormente al
punzonado, mediante fusin superficial de sus fibras, estiramiento a alta temperatura
o aplicando tratamientos en su superficie, con resinas qumicas y posterior horneado,
con el fin de variar sus propiedades, con diferentes propsitos.
Geotextiles No Tejidos Termosellados son aquellos que se obtienen por medio de la
fusin de sus fibras, sobre las que se aplica presin mediante rodillos calientes, lisos
o con relieves, fusionando toda la superficie del material o slo reas selectas del
mismo.
El resultado son geotextiles delgados en los que las fibras no tienen libertad de
movimiento y su comportamiento es ms tenaz. La permeabilidad del producto final es
menor cuando se usan rodillos lisos.
Otro grupo importante de geotextiles son los Geotextiles Tejidos, en los que su
construccin sigue un patrn geomtrico claramente definido, que se logra por medio
del entrelazamiento de filamentos o cintas planas en dos direcciones mutuamente
perpendiculares, mediante un proceso de urdido, por el cual es posible combinar
diferentes tipos de filamentos en cualquiera de las direcciones del tejido, para
obtener las propiedades de resistencia que se buscan, en las dos principales
direcciones de fabricacin. Estos geotextiles son menos rgidos en el sentido diagonal.
Dentro de este grupo de materiales tejidos, son los Geotextiles Tejidos de Cinta
Plana los de mayor volumen de uso; las cintas que los componen son planas,
mejor conocidas como rafia. Debido a que su resistencia se tiene principalmente en los
sentidos de fabricacin y en el transversal a ste, se someten a un proceso de
acabado trmico para reducir el movimiento relativo de las cintas.
Su comportamiento bajo traccin muestra una carga en tensin
inicial relativamente alta, con baja elongacin (alto mdulo inicial). Por ello
su capacidad de adaptacin a superficies irregularidades filosas, como son
subrasantes con presencia de roca, es baja. Su aplicacin ms exitosa es como
refuerzo sobre estratos que experimentan asentamientos al construir, como son zonas
de suelos saturados y pantanos, sin roca presente en la superficie, pues de este modo
pueden desarrollar su capacidad de refuerzo a la tensin y mantener su integridad.
Sus aberturas son pequeas y su permeabilidad baja respecto de los Geotextiles No
Tejidos y de los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos; slo permiten flujo a travs de
su plano, requiriendo para ello que exista un cierto valor de carga hidrulica, y poseen
poca resistencia al bloqueo de sus poros con suelo bien graduado. Por lo anterior, no
se usan para aplicaciones de filtracin o que requieren alta permeabilidad.
Los tipos ms usuales varan desde 140 hasta 280 g/m2.
Los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos se componen por filamentos de
seccin circular relativamente gruesos, con tamaos de aberturas claramente
establecidas y mensurables mediante procedimientos sencillos. Segn la combinacin
de los filamentos en las direcciones de fabricacin y transversal se controla la
permeabilidad y tamao de abertura. Se utilizan en aplicaciones de filtracin, y de
refuerzo en las que se requiere una alta permeabilidad.
Su carga en tensin inicial es alta y su elongacin es baja (alto mdulo inicial). Por lo
mismo, su capacidad de adaptarse a irregularidades es baja.
Slo poseen flujo a travs de su plano y su Permeabilidad es muy alta, no requiriendo
la existencia de una carga hidrulica apreciable para establecer el flujo. Su resistencia
al bloqueo con suelo, bien graduado o no, es muy alta y se considera su estructura
muy favorable para el diseo de soluciones a casos crticos de filtracin.

Los Geotextiles Tejidos de Multifilamentos son producto del urdido de

multifilamentos, mismos que son el resultado del trenzado de varios filamentos de
menor dimetro. Son materiales con muy alta resistencia a la tensin y alto mdulo de
tensin.
Su carga en tensin inicial es muy alta y su elongacin es baja. Su capacidad de
adaptacin a irregularidades es relativamente baja. Son el grupo de mayor resistencia
a la tensin entre los geosintticos utilizados para reforzar.
Su Permeabilidad es intermedia. Slo se establece el flujo a travs y no en su plano.
Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo, bien graduado El flujo inicia
con baja carga hidrulica.
Se utilizan primordialmente para aplicaciones de estabilizacin de terraplenes que se
construyen sobre terrenos de muy baja capacidad de carga.

NOTAS
Las comparaciones que se establezcan entre geotextiles deben ser entre
materiales con igual masa por unidad de rea.
La masa por unidad de rea y la construccin (estructura formada por sus
componentes bsicos) son los principales factores que influyen en las
propiedades hidrulicas y mecnicas de los geotextiles.
El mdulo es diferente al calculado para otros materiales, pues en los
geotextiles no se toma en cuenta el espesor, por ser materiales con alta relacin
de vacos. El mdulo inicial es la carga de tensin a elongaciones muy bajas.
GEOMEMBRANAS
La Geomembranas son lminas de muy baja permeabilidad que se emplean como
barreras hidrulicas; se fabrican en diversos espesores y se impacan como rollos que
se unen entre s mediante tcnicas de termofusin, extrusin de soldadura, mediante
aplicacin de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, segn su naturaleza
qumica.

Tipos de Geomembranas, segn el proceso de su fabricacin:

Geomembranas No Reforzadas
Geomembranas Reforzadas

Tipos de Geomembranas, segn el polmero de su fabricacin:

Geomembranas de PVC Plastificado

Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad
Geomembranas de Polipropileno
Geomembranas de Polietileno Cloro Sulfonado
Geomembranas de Hules Sintticos

Las Geomembranas de mayor volumen de aplicacin son las No Reforzadas, de

Polietileno de Alta Densidad y de PVC Plastificado.
Las Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) se fabrican en rollos
anchos, de 7.0m o ms, y en esta presentacin se embarcan al sitio de la obra, donde
se unen unos con otros mediante equipo de termofusin y extrusin de soldadura del
mismo polmero.
Otro tipo muy usual de Geomembranas, son las de PVC Plastificado, las cuales se
instalan mediante la unin en campo, de lienzos prefabricados en plantas
industriales, segn un despiece planeado, para luego unirse unos con otros en su
sitio de ubicacin final, a manera de rompecabezas. Esto es posible en
las Geomembranas de PVC Plastificado, porque los lienzos pueden ser doblados y
empacados en forma de paquetes, sin causar dao al material, como podra ser en
otro tipo de lminas que se agrietan al ser dobladas. Lo anterior resulta en
instalaciones muy rpidas.
Las tcnicas de unin en el sitio de la obra, para las Geomembranas de PVC pueden
ser mediante termofusin, aplicada por una empresa especializada, o mediante
aplicacin de adhesivos especiales. Este ltimo caso es una gran ventaja en caso de
presentarse rupturas en la membrana de manera accidental, posteriormente a su
instalacin por el proveedor, pues el mismo usuario puede realizar la reparacin sin
necesidad de gastar en ayuda especializada, ya que la tcnica de unin con adhesivo
es muy sencilla.
La seleccin del tipo de geomembrana para cada aplicacin requiere del anlisis de
diversas variables:
Compatibilidad Qumica
Comportamiento Mecnico Requerido
Exposicin al Intemperismo
Eventual Dao Mecnico y Reparaciones

Las variables indicadas anteriormente no son, sin embargo, las nicas a considerar,
requirindose generalmente, de una evaluacin ms completa de la instalacin de que
se trata, tomando en cuenta que existen situaciones que requieren disear de manera
ms completa, no pudiendo depender exclusivamente de un producto (la
geomembrana), para impedir el acaecimiento de situaciones graves, como puede ser,
por ejemplo, la fuga de sustancias peligrosas que pueden contaminar el ambiente y
amenazar la salud pblica, para lo cual se requiere construir SISTEMAS
IMPERMEABLES, en vez de simplemente UTILIZAR PRODUCTOS IMPERMEABLES.
El diseo de instalaciones de ese tipo se lleva a cabo por empresas especialistas y
generalmente las soluciones implementadas emplean otros Geosintticos adems de
Geomembranas, en diseos a prueba de fallas.

VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES CON

ARCILLA COMPACTADA:
Continuidad
Las capas de arcilla compactada contienen pequeos conductos en su masa, a travs
de los cuales se establece el flujo de lquidos. Estos conductos se presentan por
agrietamiento, al perder humedad la arcilla. Tambin se presentan
conductos horizontales en la frontera entre las capas compactadas. La razn de esto
es que las barreras de suelo no son materiales continuos, sino el producto del
acomodamiento y densificacin de partculas por el proceso de compactacin a que se
deben someter.

Muy bajo Coeficiente de Permeabilidad.

Esta propiedad es mucho menor que la correspondiente a arcillas compactadas. Se
determina en forma indirecta, a travs de la medicin de transmisin de vapor a travs
de la geomembrana. Esto trae como consecuencia que se pueden construir sistemas
impermeables con espesores despreciables, en lugar de tener que compactar gruesas
capas de arcilla.

Ligereza
Propiedad importante de las Geomembranas desde el punto de vista logstico, ya que
se puede lograr la impermeabilizacin sin grandes acarreos y en lapsos muy cortos.

GEOREDES O GEOMALLAS
Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que transmiten
terraplenes, cimentaciones y pavimentos, as como cargas vivas, sobre terrenos de
baja capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensin
unidireccional, en muros de contencin y taludes reforzados que se construyen por el
mtodo de suelo reforzado.

Por su funcionamiento, las Georedes son de dos tipos principales:

Georedes Biaxiales, que poseen resistencia a la tensin en el sentido de su
fabricacin (a lo largo de los rollos) y tambin en el sentido transversal al
anterior.
Georedes Uniaxiales, que poseen resistencia a la tensin nicamente en el
sentido de fabricacin.

Por su Flexibilidad, se tienen dos tipos:

Georedes Rgidas, que se fabrican mediante procesos de pre-esfuerzo del
polmero, primordialmente Polipropileno y Polietileno de Alta Densidad.

Georedes Flexibles, fabricadas mediante procesos de tejido de filamentos de

alta tenacidad, que fueron previamente sometidos a un alto grado de orientacin
molecular; se fabrican de Polister.
Dado que las Georedes Uniaxiales se utilizan en estructuras cuyo comportamiento
debe garantizarse por lapsos muy largos (de hasta 100 aos), sus propiedades
relevantes son:
- Resistencia a la Tensin
- Resistencia a Largo Plazo Bajo Carga Sostenida
- Coeficiente de Friccin en contacto con el suelo que refuerza
- Resistencia al Dao Mecnico
- Resistencia a ataque qumico y biolgico
Las Georedes Biaxiales funcionan mediante mecanismos de interaccin con el
suelo y los agregados, que les permiten tomar parte de los esfuerzos inducidos
durante la construccin, mediante fuerzas de tensin que se desarrollan en el
plano del material.
Por ello, las propiedades principales de las Georedes Biaxiales, directamente
relacionadas con sus diversas aplicaciones, son:
Tamao de aberturas
Rigidez a la flexin
Estabilidad de Aberturas
Mdulo de Tensin
Resistencia a la Tensin

GEODRENES
Los geodrenes son drenes prefabricados elaborados mediante la combinacin
de ncleos de plstico con alta resistencia a la compresin y muy alta conductividad
hidrulica, y cubiertas de un geotextil filtrante que impide la intrusin de suelo dentro
de los vacos disponibles para el flujo; su funcin es captar y conducir lquidos a travs
de su plano.
Son estructuras continuas y extremadamente delgadas, en comparacin con las
dimensiones requeridas para construir drenes a base de agregados y tuberas.

Tipos de Geodrenes, segn el Polmero de su Ncleo

Ncleo de Poliestireno de Alto Impacto
Ncleo de Polietileno de Alta Densidad

Tipos de Geodrenes, segn la forma de su Ncleo

Ncleos en forma de canastilla
Contienen una multitud de conos espaciadores que forman canales por los cuales se
transporta el fluido captado. El ingreso de los fluidos al producto se realiza por ambas
caras del ncleo, cuyo reverso es plano y tiene orificios.

Ncleos en forma de malla

Contienen en ambas caras, series de gruesos cordones de plstico, paralelos entre
s, que se superponen sobre otra serie de cordones del mismo tipo, formando ngulos
agudos, teniendo apariencia de mallas tejidas, con alta proporcin de reas abiertas,
uniformes en tamao. El flujo del agua en el plano del material se establece a travs
de los canales resultantes.
El Geotextil filtrante generalmente es del tipo No Tejido, aunque existen
variantes para casos especiales en los que se usan geotextiles tejidos, por su
alto mdulo de tensin.
Los Geodrenes ms gruesos y con mayor capacidad de flujo se utilizan en los
hombros de las carreteras para abatir el nivel fretico y de este modo proteger el
pavimento o bien para colectar y desalojar el agua captada por capas permeables del
pavimento. Los ms delgados se emplean en el respaldo de muros de contencin,
para cortar lneas de flujo procedentes de filtraciones en la parte superior del relleno
contenido por el muro y as evitar la generacin de empujes hidrostticos sobre el
mismo y tambin para interceptar flujos en laderas.

GEOMANTAS
Son lminas relativamente gruesas formadas con filamentos cortos o largos de
plstico, generalmente polipropileno, polietileno o nailon, de seccin rectangular o
cnica, simplemente agrupados con ayuda de redecillas, aglutinantes o costuras muy
sencillas, o bien fuertemente entrelazados entre s, que pueden o no incluir capas de
fibras de origen vegetal.
Se instalan sobre taludes para evitar su erosin, como elementos de proteccin
permanente o temporal, y combinadas o no, con siembra de semilla.
Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los escurrimientos, proteger
al suelo, acelerar la germinacin de especies vegetales implantadas, reforzar las
races, o varias de ellas.

Las Geomantas se fabrican con diferentes propiedades pudiendo agruparse de la

siguiente manera:
Mallas sintticas delgadas, con baja porosidad y resistencia mecnica limitada,
que se utilizan nicamente como materiales de cubierta, para aplicaciones
temporales.

Mallas sintticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad

y suficiente resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.
Mallas sintticas gruesas, que contienen capas de fibras vegetales,
con estructura tridimensional, baja porosidad y suficiente resistencia para
permitir el llenado de sus poros con suelo.

Mallas sintticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad

y alta resistencia que adems de permitir el llenado de sus poros con suelo,
refuerzan el sistema radicular a largo plazo, una vez que se ha desarrollado la
vegetacin. La resistencia mecnica puede ser aportada por los mismos
filamentos sintticos que forman su estructura o por un elemento de refuerzo
adicional.
Igual al anterior, pero de menor porosidad por la inclusin en su estructura, de
capas de fibras de coco.

GEOCELDAS
Las Geoceldas son estructuras tridimensionales de gran peralte y forma
romboide, que se utilizan para contener rellenos en taludes, con el objetivo de evitar
su deslizamiento y erosin. Tambin se utilizan para confinar materiales dentro de sus
celdas y construir plataformas reforzadas, con mayor capacidad de distribucin de la
carga; en esta aplicacin, el producto previene la falla por desplazamiento lateral del
relleno bajo las cargas impuestas.
Se fabrican con diversos peraltes y tamaos de abertura de celda, en Polietileno de
Alta Densidad y Polipropileno.

GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA
Son laminaciones de bentonita de sodio confinada entre dos capas de geotextil. Se
usan primordialmente en el confinamiento de substancias peligrosas, como elemento
para sellar eventuales perforaciones en las Geomembranas utilizadas como barrera
primaria. Se fabrican en rollos que se traslapan y unen entre s, utilizando bentonita
granular bajo los traslapes.
Su empleo requiere revisar la eventual existencia de sales de calcio que pueden
afectar a la bentonita contenida en el producto.
Los Geocompuestos de bentonita laminada son materiales muy pesados ( >5 kg/m2)
y requieren estar confinados para desarrollar su funcin sellante de orificios, derivada
de la alta expansividad de la bentonita al hidratarse.

Propiedades
Los plsticos son los componentes principales en los geosintticos. En la actualidad,
muchas industrias sustituyen ventajosamente materiales tradicionales tales como
agregados, suelos, metal, vidrio, etc., por materiales de plstico, que poseen, en
general, las siguientes propiedades:
- Ligereza, existiendo materiales menos densos que el agua.
- Ductilidad
- Maleabilidad
- Elevada elasticidad
- Resistencia Mecnica
- Resistencia a agentes qumicos, la cual vara dependiendo del material
- Posibilidad de mejorar sus propiedades mediante aditivos o procesos mecnico -
trmicos
- Rangos variables de resistencia al intemperismo, existiendo algunos que deben ser
protegidos y otros que pueden ser expuestos a la intemperie por lapsos largos, sin
experimentar deterioro.
- Baja absorcin de agua
- Resistencia a la biodegradacin, la cual vara segn el material de que se trate

La familia de los Plsticos es muy extensa. Los productos de esta naturaleza que se
utilizan para fabricar geosintticos es apenas una pequea fraccin de los polmeros
que se utilizan en la sociedad moderna.

En general, las propiedades especficas de un plstico dependen de la combinacin de

muchas variables, las cuales son, entre otras:
Naturaleza qumica: Grupos funcionales, peso molecular, dispersin del peso
molecular, ramificaciones de la cadena principal, incorporacin qumica de
componentes (copolmeros), incorporacin fsica de aditivos, tipo de formulacin,
etc.
Historia de esfuerzos, temperaturas y exposicin a agentes ambientales
durante su vida til.
Procesos de transformacin o formado
Procesos de acabado.

Es importante hacer notar que el nombre genrico de un plstico o polmero, tal como
Polipropileno, Polietileno de Alta Densidad, Polister, etc., no es suficiente para
caracterizarlo de manera completa, porque bajo la misma denominacin pueden
producirse diversos productos, con propiedades diferentes.

PLASTICOS
El trmino plstico en su significado ms general, se aplica a las sustancias de
similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporacin y poseen, durante
un intervalo de temperaturas, propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten
moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido
concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos
de polimerizacin o multiplicacin semi-natural de los tomos de carbono en las largas
cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras
sustancias naturales.
La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado
de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el
trmino plasticidad.

Tipos
Segn el monmero base[editar]
En esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual parte la produccin
del polmero.
Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de
origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa,
la casena y el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de
los cuales provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el
hombre, principalmente derivados delpetrleo como lo son las bolsas de polietileno

Segn su comportamiento frente al calor

Termoplsticos
Un termoplstico es un plstico que, siendo plstico o deformable a temperatura
ambiente, se convierte en lquido cuando se calienta y se endurece en un estado
vtreo cuando se enfra suficiente. La mayor parte de los termoplsticos son polmeros
de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de
dbiles fuerzas de Van der Waals(polietileno), fuertes interacciones dipolo-dipolo y
enlace de hidrgeno, o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los
polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que, despus de
ser calentados y moldeados, pueden ser recalentados y formar otros objetos, ya que
en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse no
cambia.
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias
veces.
Los principales termoplsticos son:
Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente
de la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayn.
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido
del craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes
monmeros como acetato de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc.
Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.
Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln,
obtenidos a partir de las diamidas.
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando cido
clorhdrico a los polmeros de caucho.

Termoestables
Los plsticos termoestables son materiales que, una vez que han sufrido el proceso de
calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos
que no vuelven a fundirse.

Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo.

Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante
su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos.
Resinas epoxi.
Resinas melamnicas.
Baquelita.
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo
la melamina.
Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes que
suelen emplearse en barnices. Si contienencido en exceso, se obtienen
termoplsticos.

Segn la reaccin de sntesis

Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:

Polmeros de adicin
Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la
formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas,
la cera parafnica se vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo:
 2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n
Polmeros de condensacin
Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos
por monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:
R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O

Polmeros formados por etapas

La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros
disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los
polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan
molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los
poliuretanos

Segn su estructura molecular

Amorfos
Son amorfos los plsticos en los que las molculas estn dispuestas
desordenadamente y no presentan ningn tipo de orden. Al no existir orden entre
cadenas se crean huecos por los que pasa la luz, razn por la que los polmeros
amorfos son transparentes.

Semicristalinos
Los polmeros semicristalinos Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas
amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo
que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeo.

Cristalizables
Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o
incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero
semicristalino, sin embargo, un polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su
velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.

Comodities
Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad y demanda mundial, un rango
de precios internacional y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y
procesamiento.
De ingeniera
Son los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente
para cumplir una determinada funcin; requieren tecnologa especializada para su
fabricacin o su procesamiento y son de precio relativamente alto.

Elastmeros o cauchos
Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad
de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza
que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir del ltex
natural y los sintticos; entre estos ltimos se encuentran el neopreno y el
polibutadieno.
Los elastmeros son materiales de molculas grandes, las cuales despus de ser
deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y
geometra al ser liberada la fuerza que los deform.

Propiedades.
Es un material que no pesa.
Los plsticos son impermeables.
Son aislantes elctricos y trmicos.
Con el calor se estropean, y si se queman desprenden gases txicos.
Resisten muy bien en contacto con sustancias qumicas, por lo que suelen utilizarse
como recipientes de estas sustancias.
Fcil y barato para los fabricantes obtener objetos de plstico.
Los que proceden del petrleo no son biodegradables.