1- O que interessa a corrente, que deve estar entre 10 e 20mA por centmetro quadrado (1 a 2 amperes

por decmetro quadrado). A voltagem deve ser aquela que produza esta corrente;

2- a corrente que vai para a pea uma s. Acho que ele usou dois aparelhos para medir voltagem e
corrente;

3- Em trabalhos caseiros voc pode usar cobre, mas o alumnio to comum e garante que o eletrlito no
ser contaminado.

4- NO! Jamais use cobre no anodo! Somente alumnio deve ser ligado ao polo positivo.

Desculpe eu ser chato, mas acho que suas dvidas so bsicas demais. Sugiro que voc entenda melhor o
processo antes de colocar a mo na massa. Existe outro tpico recente sobre anodizao que ressalta alguns
perigos que podem ter passado despercebidos para voc. Particularmente o manuseio do cido.

http://www.altaircoelho.com.br/ac15/anodizado.html
Anodizado Caseiro

Por Eduardo Barros (Traduzido por David)

(www.kr2-egb.com.ar) Projeto KR2 EGB

(Clique nas fotos p/ ampliar).

O que o anodizado?

Quando ns escutamos este termo, a primeira coisa que ns vem cabea o colorido
do alumnio, porque algo disso tem, porm em si o processo de anodizado uma forma
de proteger o alumnio contra os agentes atmosfricos. Depois de extrudo e decapado,
este material entra em contato com o ar e forma para si s uma fina pelcula de xido
com uma espessura mais ou menos regular de 0,01 mcron denominada xido de
alumnio, este tem algumas mnimas propriedades protetoras.

Bem, o processo de anodizado consiste em obter de modo artificial pelculas de xido

de muito mais densidade e com caractersticas de proteo melhores que as camadas
naturais, estes so obtidos por meio de processos qumicos e eletrolticos.
Artificialmente podem ser obtidas pelculas que a espessura de 25/30 mcron no
tratamento de proteo ou decorao e de quase 100 mcron com o procedimento de
endurecimento superficial (Anodizado Duro).

Depois desta pequena introduo tcnica podemos dizer que o processo de anodizado
consiste em formar artificialmente uma camada de xido de alumnio na superfcie do
metal, este procedimento levado a cabo em um meio sulfrico produz a oxidao do
material da superfcie para o interior, como ns dissssemos o material que produz a
oxidao, previamente xido de alumnio, muito caracterstico por sua excelente
resistncia para os agentes qumicos, dureza, baixa condutividade eltrica e estrutura
molecular porosa, esta ltima junto com as anteriores, a que nos permite lhe dar um
excelente acabamento, caracterstica que a fazem adequada e valiosa na hora de
escolher um meio de proteo para este elemento.

Elementos
"Como vocs podem ver a fbrica de oxidao est construda com um alto grau de
tecnologia, passo a detalhar como a constru seguindo os mais altos padres de
qualidade para isto".
Ns devemos ter um recipiente de plstico, em
meu caso um "Tupperware" onde ficam as
peas para tratar, estas devem ficar
completamente submersas na soluo e sem
tocar-se entre si. Ns tambm teremos que
colocar dentro do mesmo um termmetro que
nos permita controlar a temperatura do
eletrlito.

O banho deve manter-se a uns 20C de

temperatura, como o mesmo processo gera
 calor precisamos de uma bandeja com gua
onde pode refrigerar o recipiente de anodizado.
Em alguns casos ns precisaremos colocar
algumas pedras de gelo na gua para manter a
temperatura.

Para sustentar as peas dentro do eletrlito ns

usaremos uma ripa de madeira na qual
colocamos alguns pregos em suas laterais,
unimos a peas por meio de um cabo de cobre
de forma que fiquem bem conectadas entre si.
as peas (NODO denominado), ns
conectaremos o plo + (positivo), ele ser
conectado nas peas por meio de alguns
"jacars" (ver foto).

Agora ns precisamos construir um CTODO

que ns conectaremos ao - (negativo), este
ficar submerso no fundo do eletrlito e ser
formado por um pequeno um aro (alumnio)
com um dimetro menor que o do recipiente, e
fixamos uma barra de alumnio que sai para
fora do lquido para que possamos conectar o
plo negativo da fonte nela.

S falta uma fonte de 12 Volts que pode ser

um carregador de baterias, alguns cabos,
jacars e multmetros.

O processo de anodizado muito simples, quando ns temos todos os elementos a

primeira coisa que devemos fazer preparar o eletrlito, o mais comum consiste de
uma soluo de cido Sulfrico a 20% em gua a uma temperatura de 20, "Ter muito
cuidado na preparao disto, o cido deve ser adicionado lentamente na gua, notar
que o mesmo vai esquentando o que normal. Nunca, mas nunca ao contrrio,
(diluir gua no cido) j que isto produziria uma exploso que poderia ferir
muito seriamente", muito aconselhvel para trabalhar durante o processo inteiro
usar culos e luvas protetoras.

Depois de um tempo a soluo esfria e esta pronta para uso, verter a soluo no
"Tupperware " (recipiente de anodizado), na continuao submergimos o CTODO,
colocamos o termmetro de forma que possamos ver a marcao de temperatura sem
ter que mov-lo, apoiamos a ripa de madeira com os pregos sobre o recipiente e
pronto.

Instalar os multmetros conectados de forma a medir a voltagem e amperagem que

circula para o circuito inteiro (isto nos ajudou muito ao calcular o tempo que cada um
das necessidades de pedaos para o anodizado).

Nota: Tudo isto j deve estar montado, antes de comear com o desengraxe das peas.

O processo
O primeiro passo consiste em j ter prontas todas as peas que ns vamos anodizar,
com isto me refiro ao acabamento da superfcie, se queremos que a pea fique com um
acabamento brilhante tipo laca, esta dever ser polida antes de ser tratada; pelo
contrrio se ns queremos que tenha um acabamento fosco, dever jatear ou
esmerilhar.

Em meu caso eu mantive a superfcie original dos perfis, (lustroso).

Algo que muito importante e que foi uns dos meus erros no princpio, a forma com
que se conecta a pea no condutor de eletricidade do qual suspendemos dentro do
eletrlito, este dever ser tambm de alumnio (pode-se usar o arame redondo de
alumnio pode ser adquirido nas casas especializadas em soldas e muito malevel e
econmico).

O importante deste passo reside no fato de que se a unio da pea com o arame no
muito firme, o arame se oxida produzindo uma camada isolante que no permite a
circulao de corrente para a pea e a eletrlise se detm.

Uma vez ns temos as peas firmemente unidas ao condutor, procedemos ao

desengraxe submergindo-as em uma soluo alcalina composta de Hidrxido de Sdio
(soda custica) a 5% em gua, a uma temperatura de 50 ou 60 C. Mantemos as peas
dentro durante 2 a 3 minutos, ento retiramos e lavamos em abundante gua, mas
sem toc-las, j que voltaramos a sujar a superfcie das peas novamente.

A partir daqui conveniente trabalhar com um par de luvas de ltex e pegar as peas
s atravs do condutor que instalamos.

Nota: Se mantemos a pea submersa em excesso, a soluo comea a comer o

alumnio ficando as peas como se tivssemos feito um arenado muito fino. "isto pode
ser usado para dar as peas um acabamento fosco"

Depois de lavar as peas elas devem se mergulhadas em uma soluo cida para
neutralizar qualquer vestgio que poderia ter ficado do banho anterior, esta soluo ns
preparamos com cido Clordrico (cido muritico) a 50% em gua a temperatura
ambiente, (pode ser tambm cido Ntrico), submergimos as peas s uns 2 a 5
segundo e as lavamos novamente em gua limpa abundante.

Depois disto as peas esto prontas para o processo de anodizado, lembrar que no
deve tocar as peas nem sequer com as luvas, porque se tocar nas peas estas
apresentaram algumas manchas no acabamento final.

Depois de lavadas as peas, ns as fixamos nos pregos por meio de "jacars" tendo a
precauo que estas no se toquem entre si no recipiente. Quando ns tivermos tudo
no lugar, conectamos o plo - (negativo) da fonte no arco (CTODO), e o plo +
(positivo) nas peas (NODO), e fornecemos corrente (ampres).

O tempo necessrio para a eletrlise ser calculado baseado na superfcie das peas
que queremos anodizar, que quero dizer com isto, para que a pelcula de xido se
desenvolva de forma apropriada, mantendo uma porosidade que nos permita tingir as
peas, devemos fornecer um fluxo de corrente eltrica compreendida entre 1 a 1,5
ampres por DM2 (decmetro quadrado) com uma voltagem entre 13 e 17 volts.

Ns veremos em seguida que comea a desprender borbulhas do CTODO, estes so

procedentes do hidrognio vindo da decomposio eletroltica da gua, por isto deve-se
trabalhar em lugar muito arejado, preferivelmente prximo a uma janela.

Com a passagem do tempo ns observaremos que a amperagem que consome o

processo vai diminuindo (comprovamos assim as propriedades no condutoras da
camada de xido) isto nos indica que tudo est correto. Quando transcorreu o tempo
que estabelecemos anteriormente, cortamos a corrente eltrica, retiramos as peas e
as lavamos outra vez em gua limpa sem toc-las.

Neste momento as peas esto prontas para o tingimento final, por sua estrutura
porosa, a camada de xido formado neste meio sulfrico se assemelha a um txtil e
pode, ser tingida por meio de coloraes formuladas pelas indstrias. Existem tambm,
tinturas especiais e mais adequada para este processo em si, mas no so essas que
interessam a ns.

Comeamos com gua qual ns acrescentamos anilina daquela usada para tingir
roupas, a proporo diluda a indicada pelo fabricante, lhe damos uma temperatura
suave de aproximadamente 30 a 40 C. Coloque as peas dentro, o tempo necessrio
ser observado pelo grau de cor que vo tomando as peas.

Uma vez tingidas s falta dar o selado final; a camada andica de alumnio colorido
ainda uma estrutura porosa de xido e deve ser submetida a um tratamento de
eliminao de sua propriedade absorvente, que garanta a estabilidade qumica e cor
frente luz solar, (se no fazemos isto o colorido ir se perdendo com o passar do
tempo ou se manchar ao contato com outro agente lquido).

O selado to simples quanto o processo inteiro e consiste em submergir as peas em

gua destilada fervendo, (100 C.) por 2 a 3 minutos. O que ns conseguimos com isto
fechar os poros da camada andica mediante um processo hidrotermal, com o qual
evitamos o ataque ou a modificao desta por qualquer agente externo.

Aqui se pode ver o resultado final em cor e natural.

Questes para ter em conta

O processo que aqui explico surge de experincias pessoais, muitas das quais me
custaram muito trabalho para descobrir, esclareo isto porque o processo muito
rudimentar e em alguns casos o colorido das peas falha sem que se encontre uma
explicao, com isto quero dizer que a camada andica se forma mas no toma cor ou
se faz muito suavemente.

Por meio de teste e erro comprovei:

- Que nem todas as ligas so predispostas ao colorido (ao anodizado), de todas que
provei a que mais fcil toma cor a 6063 T6

- Se no mantemos a temperatura do eletrlito entre 20 e 22 C, se forma a camada

andica porm este excesso de temperatura vai fechando a estrutura porosa, por onde
no penetra qualquer tintura.

- O excesso de corrente eltrica e a falta de voltagem produzem o mesmo efeito.

- A unio da pea com o condutor que a sustenta deve ser muito firme, se no assim
comea a oxidar no ponto em que fazem contato e deixa de conduzir corrente eltrica
at a pea, a qual no se anodiza.

- Nem todas as cores de anilina so favorveis para o colorido de alumnio, (no me

pergunte: por qu?, porque no sei).
- A limpeza das peas muito importante para um resultado bom.

Algo para comear

Estes so alguns dados com os quais obtive resultados bons, para ter em conta se
decidem experimentar:

Temp.
Superfci Ampre
eletroltic TempoVolts LigaResultado
e s
o
606
.63 Dm2 30 30 m. 11 2.7 Bom
1
606
1.14 Dm2 20 40 m. 13 3.45 Muito Bom
3
606
.95 Dm2 13 25 m. 14 2.3 Claro
1
606
1.68 Dm2 21 60 m. 11 5.6 Muito Bom
3

http://astro.neutral.org/anodising-surface-finish-preparation.shtml

DIY aluminium surface finish

and preparation
One of the key aspects of anodising is surface preparation and finish. Anodising
aluminium does nothing to hide surface imperfections, any flaws in the surface of
your aluminium part will be made ten times worse by the anodising process.

To get a nicely anodised part the surface needs to be free of imperfections and
smooth. It also needs to be free of natural oxidation.

First we must consider the application. If the part is going to be out of site, and
is just being anodising to protect it, then surface finish is clearly unimportant.
There is little point spending hours working away with sand paper and polish to
get a fine finish on something nobody is ever going to see! If the anodising is
merely functional then all that is required is a few minutes in a bath of caustic
soda (sodium hydroxide) to strip off the natural layer of oxide. This is followed by
scrubbing with a pot cleaner under a stream of water to clean off the worst of the
non-aluminium impurities brought to the surface by the caustic soda bath.

Whenever aluminium is place in a caustic soda bath, the aluminium is dissolved.

Most aluminium alloys are a mixture of aluminium and other metals. The caustic
soda removes the aluminium but leaves behind a slight black residue of other
metals that can mar the surface and reduce the effectiveness of the anodising.
The worst of this can be removed by a few moments work with a kitchen "green
scrubbing thing".

The caustic soda is rinsed off, and we proceed to the anodising.

On the other hand, if the part needs a good visual appearance, more effort is
required. Care must be taken not to dent or scratch the part during manufacture
and handling. Equip yourself with a set of different sandpaper grades. I use 120,
240, 400, 800, 1200, 1500, 1800, 2000, 2500 and 3000 grit sandpaper in
sequence to bring the part to a fine finish. White spirit or paraffin is used to clean
the part before moving onto a higher grade of sandpaper. Finally metal polish
can be used to shine the surface.

From here on it is important to wear rubber gloves to stop any grease getting on
the part.

I will then run the part in a bath of caustic soda for a few minutes and rinse. The
part is then dipped into a bath of nitric acid for 20 minutes to remove any
residual metals uncovered by the caustic soda bath. Nitric acid is hard to come
by, so you might have to resort to the scrubbing method, or just polish off the
residue, a green pan cleaner will damaged a highly polished surface.

The lye bath will dull the surface somewhat. For really shiny anodising, polish
again, and finally wash the part in paraffin and dry to remove any polish residual,
and then proceed to anodising.

The better the finish on the part before anodising, the better the final result. It is
of critical importance to wear gloves to keep the part free of moisture or grease
from your hands. A big greasy thumbprint will show up very clearly on the
finished part.

Click on images for larger version.

A rough part which has not

Part was polished before This was also polished
be polished or sanded.
caustic soda bath but not after the caustic soda
Machining marks are
afterwards. A long period bath to get a really good
visible, but the part is
was spent in the dye bath. finish
anodised and protected

The amount of effort you put in must be proportional to the finish actually
required. As I said above, do not spend hours working on something nobody is
going to see. Also, consider the utility of the finish. For the inside of a telescope a
matt finish is more appropriate. For a vase or decoration, then a highly polish
jewel is more appropriate. For final finish, a bit of polish wax will help bring out
the colour on decorative items.

Although it is hard to resist using anodising dye, you can leave the part undyed if
you want, but this is of little point. However, the length of time in the dye bath
 effects the colour depth, so bear this in mind.

So not forget to mask any areas of the part that you do not want to be anodised.

http://www.guiacnc.com.br/materiais-em-geral-139/anodizacao-caseira-de-
aluminio/45/
Nossa quanta coisa que li e fico pensando meu deus onde vamos parar rsrs.
Bom eu sou um profissional da Quimica e trabalho com anodizao a muito tempo e aqui vai alguns detalhes
importantes; a primeira coisa a saber onde o aluminio ira ser utilizado, pois dependendo da utilizao
temos que aumentar sua camada, segundo os produtos quimicos utilizados so muito perigoso sabemos que
so controlados mais muita gente no sabe o risco que esta correndo e alendo mais tem que ser tratado e
no apenas neutralizados.

Bom aqui vai algumas dicas o aluminio pode ser desengraxado com uma soluo de 10% de acido sulfurico,
depois fosqueado para abrir os poros com uma soluo 50% de soda caustica a uma temperatura de 60
graus a um tempo de 3 a 5 minutos, neutralizar com soluo de 10% de acido sulfurico ateno no utilizar
a mesma que desengraxou pois ira contaminar, depois vamos fazer a camada na soluo de acido sulfurico a
20% numa temperatura que varia de 20 a 22 graus quanto mais tempo mais camada e mais facil de colorir,
a colorao via eletrolitica so com sais metalicos sulfato de estanho e sulfato de cobre, pode ser feita
tambem a colorao com uma mistura de anilina e agua a temperatura ambiente, e para realizar a selagem
o fechamento dos poros ou a hidratao deles muita gente usa agua fervente isso um processo muito
antigo hj se usa solues a base de sulfato de niquel que proteje muito mais a anodizao bom eu sou novo
aqui e nao sei utilizar bem esses comandos mais vou comear a postar aqui varias dicas e quem tiver
alguma duvida sobre anodizao pode me mandar um email carlosrodrigues80@yahoo.com.br

Carlos,

Vamos l:

Recipientes: Existem cinco recipientes, dentro de cada um tem um cano de alumino dobrado e furado ligado
a uma das mangueiras azuis, que so ligadas ao compressor de ar com um filtro, todas as etapas da
anodizao precisam ser agitadas e uma das maneiras mais faceis injetando ar comprimido FILTRADO.

Todos os recipentes so de plastico, Caixa organizadora gran box alta nr.1 2890 Plasutil PT 1 UN de 19,5 l
comprados na Kalunga. Esse tamanho vai depender das poeas que vc vai anodizar. Na minha linha tem 10
litros de cada produto.

Fora da linha ainda tenho uma outra caixa com uma solucao de acido nitrico para neutralizaao, apos a
limpeza.

Cada caixa 18 reais.

Fonte: Fonte de Alimentao Simtrica DC Digital Modelo:MPL-3303 Minipa, esse o item mais caro, estou
mudando para um Retificador 30 Amperes Sotraks, pois a fonte s tem 6A de sada. Achei o retificador po
990 reais.

Voce vai precisar de 1.2 - 1.8 A/ dm2, ento tambem depende to tamanho das peas.

Para aquecimento dos produtos uso um "Bunda Quente", aqueles de aquecer agua para mamadeira, em
cada um dos recipintes que precisam ser aquecidos,etapas Limpeza, Fosqueamento, Colorizao e Selante,
etapa do selante pode ser fria tambem, depende do produto a ser utilizado.

12 reais cada aquecedor.

Produtos:

Primeira etapa Desengraxante TA-75 - 40 g/l preo 4 reais o litro.

Segunda etapa cido nitrico a 40% (esse eu mesmo misturo) 7 reais o litro + 2 reais o litro de agua
deionizada.

Terceira etapa Fosqueador Anodal Etch LG 50 g/l + Protetor ANC 0,05 g/l 4 reais o litro

Quarta etapa anodizao acido sulfurico um litro de acido para 6 de agua deionizada (SEMPRE COLOQUE
ACIDO NA GUA E NUNCA AGUA NO CIDO) acido 8 reais o litro + 2 reais agua

Quinta etapa Colorao corantes 8 reais o litro em media, o preto por ex custa 12.

Sexta etapa selante SAL PARA SELAGEM ASB P, esse no lembro o preo mas tb entre 5 e 10 reais, e
necessita ser aquecido.

Estou testando uma nova selagem a frio, ja anodizei algumas peas mas ainda no sei a durabilidade. Esse
produto SELAGEM FRIA CS 200 S Liq, tb mesmo preo.
Espero ter ajudado, qualquer coisa estou as ordens.

Quanto a anodizar aluminio fundido nunca tentei, mas vou fazer uma experiencia depois mostro o resultado.

Grande abrao.

Scotti