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B

DISEOS
DEMO ONLY Version Through-Hole
Esta es una muestra promocional de la Formacin IPC
y Gua de Referencia - DRM-PTH-D.
Solder Joint
Por favor, no use esta muestra para la formacin o Evaluation
con nes de referencia.
IPC es una asociacin sin nes de lucro para la eleccin
industria trnica. Respete por favor nuestra propiedad intelectual.
Training &
Usted puede solicitar copias de IPC impresa en:
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Reference
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Guide
IPC DRM-PTH-D

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E L E C T R O N I C S I N D U S T R I E S

IPC 2005
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IPC-DRM-PTH
Rev. D 11.05 5m
IPC-DRM-40
Rev. E 2.02 5m
Rev. D 7.00 5m
Rev. C 9.99 3m
Rev. B 1.99 3m References:
Rev. A 8.97 5m IPC-A-610D and
1st printing 5.97 1m IPC J-STD-001D
Introduccin
Este medio de oricios de soldadura de Entrenamiento Conjunto de Evaluacin y Gua de Referencia ofrece
ejemplos visuales de los requisitos de aceptabilidad, los defectos y las condiciones que se encuentran en
uniones de soldadura a travs de hoyos en conjuntos electrnicos. Este manual est dirigido a
utilizar como documento soporte ilustrado para ayudar en la formacin y la prctica de
oricio pasante de soldadura evaluacin conjunta, y por lo tanto, hace referencia a porciones de la guiente
Lowing dos normas IPC:
En primer lugar, el IPC-A-610 Rev. D, Aceptabilidad de Ensambles Electrnicos, que ilustra
los requisitos para muchos tipos de conexiones de soldadura.
En segundo lugar, el IPC J-STD-001 Rev. D, los requisitos de Soldaduras elctricos y
Asambleas Electrnico, establece los requisitos mnimos de aceptabilidad para
impresa soldar ensamblajes de placas.
Clasicacin
A travs de hoyos requisitos conjuntos de soldadura se dividen en tres clases en funcin
en el entorno de uso nal, la esperanza de vida y el funcionamiento de la electrnica
asamblea. Estas clases son las siguientes:
Clase 1 Generales Productos Electrnicos
Incluye productos de tipo consumidor adecuados para aplicaciones en las que el principal requisito
es la funcin del conjunto completo, no necesariamente para durar,
la conabilidad del servicio, o la perfeccin esttica.
Clase 2 Dedicado Servicio Productos Electrnicos
Incluye productos comerciales de tipo donde se requiere mejor rendimiento y una mayor vida
y para los que el servicio ininterrumpido es deseado pero no crtica. Tpicamente,
el entorno de uso nal no causara fallas a travs de las temperaturas extremas
o contaminacin.
Clase 3 de alto rendimiento Productos Electrnicos
Incluye productos donde el mantenimiento del alto rendimiento o desempeo bajo demanda es crtico,
tiempo muerto del equipo no se puede tolerar, uso nal medio ambiente duros puede ser poco frecuente,
y el equipo debe funcionar cuando sea necesario. Este tipo de alta abilidad
se utilizan en sistemas tales como la vida-apoyo y aeroespacial.
Nota: El inspector no seleccionar la clase para la parte bajo inspeccin.
Documentacin que especica la clase aplicable para la parte bajo inspeccin
debe proporcionar al inspector.
Terminology Terminology
No mojante - La adherencia parcial de soldadura fundida a una supercie que tiene con-
A continuacin se presentan las deniciones de los trminos que se ejecutar a travs de al utilizar este manual: contact a base de metal y restos expuestos.
(Tomado
del IPC-T-50, Trminos y Deniciones para Interconexin y Empaquetado de Circuitos Electrnicos)
Pinhole - Un pequeo agujero que penetra desde la supercie de una conexin de soldadura a una
vaco de tamao indeterminado dentro de la conexin de soldadura.
Se asegur el plomo - Un componente de plomo que se inserta a travs de un agujero en una PLP y es
a continuacin, doblada o aseguraron para sostener el componente en su lugar y para hacer de metal a metal Agujero a travs plate - Un agujero con el chapado en sus paredes (oricio apoyado) que hace
en contacto con una tierra antes de soldar. una conexin elctrica entre los patrones de conductores en las capas internas, externas
capas, o ambos, de una placa de circuito impreso.
Conexin fra Solder - Una conexin de soldadura que exhibe pobre humectacin, y que
se caracteriza por una apariencia porosa gris.
Residuos - Cualquier forma visual o mensurable de la contaminacin relacionada con el proceso.
Componente - Una parte individual o combinacin de partes que, cuando estn juntos,
realizar una funcin de diseo. Solder - Una aleacin de metal con una temperatura de fusin que est por debajo de 427 C (800 F).
Conductor - Un nico (metal) trayectoria conductora en un patrn conductor.
Soldabilidad - La capacidad de un metal para ser humedecida por la soldadura fundida.
Contacto - El ngulo formado por el borde del cordn de soldadura y la tierra de
supercie. Soldadura - La unin de supercies metlicas con soldadura y sin la fusin de
Dewetting - Una condicin que se produce cuando las capas de soldadura fundido una supercie y despus el material de base.

retrocede para dejar montculos de forma irregular de la soldadura que estn separados por rea
Soldadura de puente - La formacin no deseada de una trayectoria conductora de la soldadura entre
que estn cubiertos con una na capa de soldadura y con el metal base no expuestos. conductores.
Disturbed conexin de soldadura - Una conexin de soldadura que se caracteriza por la
apariencia de que no haba movimiento entre los metales que se uni cuando el Salpicn - fragmentos extraos de soldadura con una forma irregular.

soldadura se solidica.
Webbing - una pelcula continua o cortina de material de soldadura que es paralela a, al no
El exceso de conexin de soldadura - Una conexin de soldadura que se caracteriza por la necesariamente adherirse a, una supercie que debe estar libre de soldadura.
oscurecimiento completo de las supercies de los metales conectados y / o por el
presencia de soldadura ms all de la zona de conexin. Mojar - La formacin de una pelcula relativamente uniforme, suave, ininterrumpida, y adherente
de soldar a un metal de base
Filete - Una supercie normalmente cncava de soldadura de que est en la interseccin de la
supercies metlicas de una conexin de soldadura.
Residuo Flux - Un contaminante relacionada de ujo de que est presente en o cerca de la supercie de Seccin transversal Vista de un chapado Target - Pasante
una conexin de soldadura.
Component Side Componente: El lado
Icicle (proyeccin de soldadura) - Una protuberancia indeseable de soldadura de un sol- solidicada Side de un conjunto de oricio pasante
conjunta o revestimiento. que contiene el ms frecuente
cuerpos Ponent. Tambin se llama
Tierra - Una parte de un patrn conductor que se utiliza generalmente para la fabricacin de elctrica el "lado primario" o la
conexiones, para la unin de componentes, o ambos. "Lado de destino de soldadura

Plomo - El cable o conductor de metal formado que se extiende desde un componente a Barrel
Solder Side: El lado que
servir como un dispositivo mecnico y / o conector elctrico. est recubierta con soldadura en el
soldar mquina de olas. Tambin
Continuar .... Solder llamado el "secundario"
Side o "lado de la fuente de soldadura."

3 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 4
Criterios de Aceptacin
Condition Levels
En este Manual de referencia, se dan criterios para cada clase en una o ms
de los siguientes niveles de condicin Objetivo Class 1, 2, 3
Una condicin que es casi perfecta; cmo
es una condicin deseable y no siempre
Objetivo alcanzable y puede no ser necesarios
para garantizar la abilidad de el ensamble
en su entorno de servicio.
Acceptable

Process Indicator

Defect
Acceptable Class 1, 2, 3
Las fotografas o ilustraciones de cada estado se muestran en la columna de la izquierda Esta caracterstica indica una condicin
(ejemplos en la pgina opuesta). El nivel de aceptacin, clase (s) y descripcin que, si bien no necesariamente perfecta
de la ilustracin estn contenidos en la columna de la derecha. En la siguiente puede mantener la integridad y
ejemplos, deniciones de cada criterio de aceptacin se imprimen a la derecha abilidad de el ensamble en su entorno
de fotografas de la muestra. Para facilitar la visualizacin, barras de color se conectan cada de servicio.
foto o ilustracin a cada descripcin, con un color diferente utilizado para cada
nivel de aceptacin.
Notas: aceptar y / o rechazar las decisiones deben basarse en la documentacin aplicable
tales como contratos, planos, especicaciones, tales como IPC-A-610 y J-STD IPC-001
u otros documentos de referencia
Process Indicator Class 1, 2, 3
Un indicador de proceso es una condicin que
Denota criterios que han cambiado de Revisin C no afecta la forma, el ajuste y la funcin
de estas dos normas de un producto. Sin embargo, los indicadores
de proceso sealar una falta de mano de obra
El plomo soldadura libre buena para el cliente y debe ser usado para
La principal diferencia entre las conexiones de soldadura creado con el uso de procesos mejorar el proceso de fabricacin, incluso aunque
aleaciones de estao-plomo y procesos utilizando aleaciones sin plomo est relacionado el producto se considera utilizable.
con la apariencia visual
ANCE de la soldadura.
Conexiones libres y estao-plomo de plomo aceptables pueden presentar una apariencia
similar, pero
aleaciones sin plomo son ms propensos a tener:
- La rugosidad supercial (granulado o sordo) Defect Class 1, 2, 3
- ngulos de contacto Mayor humectacin *
Todos los otros criterios de soldadura son los mismos.
Un defecto es una condicin que es
* Humectante no siempre se puede juzgar por la apariencia de la supercie. La amplia insuciente para asegurar la forma, ajuste
gama de soldadura o funcin del ensamble en su entorno de
aleaciones de uso pueden presentar desde ngulos de contacto bajas o cerca de
cero grados a cerca de 90 grados ngulos como tpicos contactos. uso nal. EL fabricante deber reelaborar,
reparacin, desecho, o "uso como est"
Pb Denotes Lead Free basado en el diseo, servicio y
los requisitos del cliente.

5 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 6
Lado de los componentes - Cobertura de la tierra Lado de los componentes - El exceso de soldadura

Objetivo Class 1, 2, 3 Objetivo/Comparison Class 1, 2, 3


Correctamente humedecida el lete de soldadura
cubre el 100% de la supercie tierra el lado de Filete de soldadura termina debajo de
los componentes y las plumas a un borde delgado la zona curva de conductor.
sobre la supercie tierra.

Acceptable Class 1, 2, 3 Acceptable Class 1, 2, 3


0% de la supercie tierra los lados de los Soldadura en el rea de dobles no hace
componentes estn cubiertos con soldadura contacto con el cuerpo del componente
mojada

Defect Class 1, 2, 3
Soldadura en zona curva conductor entra en
contacto con el cuerpo del componente
o sello nal

References: References:
A-610D: 7.5.5.3, Table 7-6 A-610D: 7.5.5.6
J-STD-001D: 6.3.2, Table 6-5 J-STD-001D: 4.14.3

7 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 8
Barril - Relleno vertical de soldadura Barril - Humectante de Lead & Barrel
75% ll Acceptable Class 2, 3 Objetivo Class 1, 2, 3
Un mnimo de 75% de relleno de soldadura,
o un total mximo de 25% depresin incluyendo 100% (360 ) circunferencial humectacin
tanto componente (primario) y la soldadura presente en el componente lado (primario)
(secundaria) a los lados est permitido. de conductor y el barril. Vertical llenar al 100%

Pb

Notas: Acceptable Class 2


Condicin mnima aceptable para verticales
llenan de soldadura en la Clase 1 ensambles Un mnimo de 180 mojado circunferencial
no es especicado. Menos de 100% de relleno (50%) presentes en el componente (primaria)
de soldadura puede no ser aceptable en lado de conductor y el barril. Vertical llenar en
algunas aplicaciones, por ejemplo, choque 75%
trmico.

Nota:
Condicin mnima aceptable para
50% ll Acceptable Class 2 humectacin circunferencial- de plomo y
el barril en los lados de los componentes
Defect Class 3 no se especica para la clase 1

Como excepcin a llenar los requisitos en


capa interna aviones disipador de calor trmico
asociado con taladros metalizados, una Acceptable Class 3
Se permite el 50% de llenado vertical de la soldadura,
pero con la soldadura que se extiende 360 alrededor Un mnimo de 270 humectacin circunferencial
la delantera con 100% de humectacin a las paredes (75%) presentes en el componente (primaria)
del barril y para el conductor en la soldadura (secundaria) lado de conductor y el barril. Vertical llene al 75%
lado. conductor del componente tambin debe ser visible
el lado de la soldadura de conexin.

References: References:
A-610D: 7.5.5.1, Table 7-6 A-610D: 7.5.5.2, Table 7-6
J-STD-001D: 6.3.2, Table 6-5, Fig. 6-2 J-STD-001D: 6.3.2, Table 6.5

9 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 10
Solder Side - Humectante de conductor, Land & Barrel Solder Side - ngulo de contacto
Objetivo Class 1, 2, 3 Objetivo Class 1, 2, 3

100% lete de soldadura circunferencial y hmedo El lete de soldadura


soldadura presente en el lado de la (secundaria) de forma un ngulo de
unin de soldadura contacto de 90
o menos

Pb

Acceptable Class 1, 2 Acceptable Class 1, 2, 3

Un mnimo de 270 circunferencial (75%) Los lete de soldadura


mojando soldadura presente en el lado (secundaria) forman un ngulo de
de conductor, la tierra y el barril. contacto dems de 90
debido a la cantidad de
material de soldadura
se extiende sobre el
borde de la tierra.

Acceptable Class 3 Defect Class 1, 2, 3


Resultados no humectante
Un mnimo de 330 circunferencial (aprox. en la formacin de una bola
90%) humedecer soldadura presente en el de soldadura o abalorios
lado(secundario) del conductor y el barril en la supercie. El lete
es convexo y el ngulo de
contacto es mayor que 90
pero la soldadura no se extiende
sobre la tierra.
(Ver notas en la pgina 5, el conductor
ngulos libres de contacto humectacin.)

Un mnimo de 270 circunferencial (75%)


humectantes para la tierra Muy pobres resultados de humectacin
en la soldadura la formacin de grumos
en la supercie. Sin borde calado es
Nota: Tambin se aplica para conductor aparente. El ngulo de contacto es irregular.
y tierra de agujeros no compatibles.

References: References:
A-610D: 7.5.5.4, 7.5.5.5, Table 7-6 A-610D: 5, 5.1
J-STD-001D: 6.3.2, Table 6-5 J-STD-001D: 4.14

11 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 12
Solder Side -Discerning el plomo Bolas de la soldadura
Objetivo Class 1, 2, 3 Acceptable Class 1, 2, 3
El conductor y la tierra estn bien humectados, Bola de soldadura encapsulado
lado secundaria el conductor es claramente
visible. Filete de soldadura es cncava

Acceptable Class 1 Defect Class 1, 2, 3

Process Indicator Class 2, 3 Bolas de soldadura no atrapadas en no-clean


residuo o encapsulado con conformal
Filete es ligeramente convexa con buena revestir o no conectado (soldado) a una
humectacin, y el cable no es discernible en supercie de metal, o que violan el mnimo
el soldado lado (secundario) debido a exceso espacio elctrico.
de soldadura. Sin embargo, la evidencia visual
de la iniciativa en el agujero se puede
determinar en el componente Lateral (primaria)

Defect Class 1, 2, 3
El conductor no discernible en la soldadura
lado(secundaria) debido al componente
elevado o conductor doblado
en el lado del componente (primaria).

Componente elevado o conductor


empeado en componente lado (primaria)
Notes:
Entrapped/encapsulated/attached is intended to mean normal service environment
of product will not cause a solder ball to become dislodged.

References: References:
A-610D: 7.5.5 A-610D: 5.2.6.1
J-STD-001D: 6.1.3, Table 6-3 J-STD-001D: 8.3.1

13 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 14
Puentes de Soldadura Cavidades, huecos, Pinholes, Blowholes, etc

Defect Class 1, 2, 3 Objetivo/Comparison Class 1, 2, 3


Soldar puente a travs de los conductores Areas no nulas o imperfecciones de la supercie.
conductores y circuitos estn bien humectados.

Soldadura tiene un puente para Acceptable Class 1


conectar no comunes adyacentes
Process Indicator Class 2, 3
Solder cavities which do not reduce cir-
cumferential wetting of lead and barrel,
land coverage, or vertical ll below mini-
mum acceptable requirements for class.

Defect Class 1, 2, 3
Cavidades de soldadura que no reducen
humectacin circunferencial del conductor
y el barril, cobertura de la tierra, o de relleno
vertical por debajo de los mnimos requisitos
aceptables para la clase

References: References:
A-610D: 5.2.6.2 A-610D: 5.2.2
J-STD-001D: 4.14.3 J-STD-001D: 4.14

15 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 16
Soldadura Fra Revestimiento de menisco en soldar
Objetivo/Comparison Class 1, 2, 3 Target/Comparison Class 1, 2, 3
Recubiertos o componentes sellados: Hay una
Unin de soldadura es suave, brillante
separacin de1,2 mm o mayor entre el
satinada lustrada, as humectando la tierra
borde de la capa de componente (menisco)
entera y conductor
y el lete de soldadura.

Defect Class 1, 2, 3 Acceptable Class 1


Unin de soldadura fra: bultos y Process Indicator Class 2
mal humectacin a la tierra y el conductor
Defect Class 3
Recubrimiento de componentes dentro del
chapado a travs del agujero. Todos los
dems requerimientos
de soldadura se han cumplido (ver foto abajo)

Soldadura lateral (secundaria) exhibe


360 de buena humectacin, y el recubrimiento
no es visible dentro de la conexin de
soldadura ( secundario) lado.

References: References:
A-610D: 5.1 A-610D: 7.5.5.7
J-STD-001D: 4.14, 4.14.3 J-STD-001D: 6.1.6

17 Through-Hole Solder Joint Evaluation


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Training and Reference Guide 18
Corrosin / apariencia supercial Perturbacion Soldadura
Objetivo/Comparison Class 1, 2, 3 Target/Comparison Class 1, 2, 3
Brillante de satn brillo y Unin de soldadura es suave, brillante a satn
supercie metlica limpia lustrada, as completa humectacin de la tierra
y conductor

Supercie de uniones de soldadura libres


Defect Class 1, 2, 3
de plomo puede ser granulado u opaco
Perturbacin de unin soldadura: tiene
lneas de estrs de movimiento en la
conexin mientras se solidica.

Pb

Acceptable Class 1, 2, 3

mateado leve de supercies metlica


limpia

Pb

Defect Class 1, 2, 3

Residuos de color o apariencia oxidada


sobre supercies metlicas o hardware o,
otra prueba de corrosin

References: References:
A-610D: 10.4.5 A-610D: 5.2.7
J-STD-001D: 8.3 J-STD-001D: 4.14, 4.14.3

19 Through-Hole Solder Joint Evaluation


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Training and Reference Guide 20
Metal base expuesta Las uniones soldadas fracturadas corte contacto
Acceptable Class 1, 2, 3 Acceptable Class 1, 2, 3
Cobre expuesto en el conductor No hay fracturas entre el conductor y la soldadura
bordes verticales.

Metal base expuesto en los extremos cortados del Defect Class 1, 2, 3


componente conductor o cables.
Notas:
Conexin por soldadura fracturada.
Metal base expuesto en cables de componentes,
conductores o tierras de nicks, al rayado
, abolladuras, etc., son los siguientes:

Aceptable - Clase 1,
Proceso en indicadores de Clase 2, 3
Condicin prevista cumple con los requisitos
para el plomo, el conductor y la tierra.

Ciertos acabados de tarjeta y conductor pueden


exhibirse humectacin soldadura slo en Notas:
reas especcas Se aplica a los circuitos impresos
. donde el lado secundario ha tenido
Expuesto de metal base es aceptable derivaciones recortado despus de
capaz en estas circunstancias, si todos los dems soldar. Cuando corte conectores
cumplen los requisitos se realiza despus de la soldadura, la
terminaciones de soldadura necesitan
ser o bien reowed o visualmente
inspeccionados a 10x para asegurarse
de que la conexin de soldadura
no se ha daado o deformado

References: References:
A-610D: 5.2.1, Figs. 5-26, 5-28 A-610D: 7.5.5.8
J-STD-001D: 4.14.1 J-STD-001D: 4.14, 4.14.3, 6.1.4

21 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 22
Nonwetting of Solder

No humectante de Soldadura Particulate Matter


Target/Comparison Class 1, 2, 3 Target/Comparison Class 1, 2, 3

El lete de soldadura aparece generalmente Limpio.


liso y exhibe buena humectacin de las partes
a unir con soldadura. El contorno de las partes
se determina fcilmente. Una pluma borde es
creada por la soldadura en la parte a unir.

Acceptable Class 1, 2, 3 Defect Class 1, 2, 3


La conexin de soldadura debe indicar La suciedad y las partculas suspendidas en
evidencia de humectacin y una mezcla el montaje. ensambladas deben estar libres
suave de soldadura en la supercie de suciedad, pelusa, escoria, y otras partculas
formando un ngulo de contacto 90
o menos.
(Consulte tambin la pgina 12, Soldadura
Side- ngulo de Contacto)
Pb

Defect Class 1, 2, 3
No humectacin en la soldadura deja resultados
que forman una pelota o abalorios en la supercie.
El lete es convexo; sin borde calado es evidente

La soldadura fundida no est adherida o forma


un enlace metlico aceptable entre el contacto,
barril y la tierra

References: References:
A-610D: 5.2.4 A-610D: 10.4.2
Pb J-STD-001D: 4.14 J-STD-001D: 8.3.1

25 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 26
Salientes Residuo

Defect Class 1, 2, 3 Objetivo/Comparison Class 1, 2, 3


Salientes de soldadura que violan el espacio No deja residuos visibles
o requisitos de altura de el diseo del ensamble
( podra producirse un cortocircuito del ensamble
al adyacente de la tarjeta o marco cuando se
Maximum coloca en la posicin nal del sistema) Flux residuos resultantes del proceso de "no limpios"
Height se puede permitir.
Allowed

Salientes de soldadura que violan mnimo Defect Class 1, 2, 3


Liquidacin Elctrica
Residuos visibles de ujos "lavables", o
ningn residuos de fundente activos
C en contacto con supercies elctricas.

Minimum
Electrical Clase 1 puede ser aceptable despus de
Clearance las pruebas de calicacin. Compruebe
tambin para el ujo atrapamiento dentro
y debajo de los componentes.
Procesos "no limpio" necesidad designado
para cumplir con requisitos nes de
Salientes de soldadura que representan un limpieza del producto
peligro de seguridad (alguien podra lastimarse .
en la proyeccin).

References: References:
A-610D: 5.2.9 A-610D: 10.4.1
J-STD-001D: 6.1.3, Table 6-3, 4.14.3 J-STD-001D: 8.3.2

27 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 28
Residuos-Contina Las salpicaduras de soldadura / correas
Objetivo/Comparison Class 1, 2, 3 Defect Class 1, 2, 3
Todas las supercies de montaje estan limpias,
no es visible el residuo Salpicaduras de soldadura

Defect Class 1, 2, 3 Correas de soldadura


Metallic areas exhibit crystalline white
deposits. White residue on PWB surface,
on or around soldered termination.

Zonas metlicas exhiben depsitos


blanco cristalino.
Residuo blanco en la supercie del PWB,
en el alrededor de la terminacin soldada

References: References:
A-610D: 10.4.3 A-610D: 5.2.6.3
J-STD-001D: 8.3.2 J-STD-001D: 8.3.1

29 Through-Hole Solder Joint Evaluation


Training and Reference Guide Through-Hole Solder Joint Evaluation
Training and Reference Guide 30

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