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DISEOS
DEMO ONLY Version Through-Hole
Esta es una muestra promocional de la Formacin IPC
y Gua de Referencia - DRM-PTH-D.
Solder Joint
Por favor, no use esta muestra para la formacin o Evaluation
con nes de referencia.
IPC es una asociacin sin nes de lucro para la eleccin
industria trnica. Respete por favor nuestra propiedad intelectual.
Training &
Usted puede solicitar copias de IPC impresa en:
http://training.ipc.org o llame al (847) 597-2862.
Reference
Gracias por ver esta demo DRM-PTH-D usted.
Guide
IPC DRM-PTH-D
ASSOCIATION CONNECTING
E L E C T R O N I C S I N D U S T R I E S
IPC 2005
3000 Lakeside Drive, Suite 309-S
Bannockburn, IL 60015-1219
847.615.7100 (tel.)
847.615.7105 (fax)
www.ipc.org email: custservice@ipc.org
ISBN 1-580988-41-5
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page 19, lower Target; page 25, Acceptable
Omni Training, 9513 Business Center Dr., Suite J,
Rancho Cucamonga, CA 91730, used by permission.
IPC-DRM-PTH
Rev. D 11.05 5m
IPC-DRM-40
Rev. E 2.02 5m
Rev. D 7.00 5m
Rev. C 9.99 3m
Rev. B 1.99 3m References:
Rev. A 8.97 5m IPC-A-610D and
1st printing 5.97 1m IPC J-STD-001D
Introduccin
Este medio de oricios de soldadura de Entrenamiento Conjunto de Evaluacin y Gua de Referencia ofrece
ejemplos visuales de los requisitos de aceptabilidad, los defectos y las condiciones que se encuentran en
uniones de soldadura a travs de hoyos en conjuntos electrnicos. Este manual est dirigido a
utilizar como documento soporte ilustrado para ayudar en la formacin y la prctica de
oricio pasante de soldadura evaluacin conjunta, y por lo tanto, hace referencia a porciones de la guiente
Lowing dos normas IPC:
En primer lugar, el IPC-A-610 Rev. D, Aceptabilidad de Ensambles Electrnicos, que ilustra
los requisitos para muchos tipos de conexiones de soldadura.
En segundo lugar, el IPC J-STD-001 Rev. D, los requisitos de Soldaduras elctricos y
Asambleas Electrnico, establece los requisitos mnimos de aceptabilidad para
impresa soldar ensamblajes de placas.
Clasicacin
A travs de hoyos requisitos conjuntos de soldadura se dividen en tres clases en funcin
en el entorno de uso nal, la esperanza de vida y el funcionamiento de la electrnica
asamblea. Estas clases son las siguientes:
Clase 1 Generales Productos Electrnicos
Incluye productos de tipo consumidor adecuados para aplicaciones en las que el principal requisito
es la funcin del conjunto completo, no necesariamente para durar,
la conabilidad del servicio, o la perfeccin esttica.
Clase 2 Dedicado Servicio Productos Electrnicos
Incluye productos comerciales de tipo donde se requiere mejor rendimiento y una mayor vida
y para los que el servicio ininterrumpido es deseado pero no crtica. Tpicamente,
el entorno de uso nal no causara fallas a travs de las temperaturas extremas
o contaminacin.
Clase 3 de alto rendimiento Productos Electrnicos
Incluye productos donde el mantenimiento del alto rendimiento o desempeo bajo demanda es crtico,
tiempo muerto del equipo no se puede tolerar, uso nal medio ambiente duros puede ser poco frecuente,
y el equipo debe funcionar cuando sea necesario. Este tipo de alta abilidad
se utilizan en sistemas tales como la vida-apoyo y aeroespacial.
Nota: El inspector no seleccionar la clase para la parte bajo inspeccin.
Documentacin que especica la clase aplicable para la parte bajo inspeccin
debe proporcionar al inspector.
Terminology Terminology
No mojante - La adherencia parcial de soldadura fundida a una supercie que tiene con-
A continuacin se presentan las deniciones de los trminos que se ejecutar a travs de al utilizar este manual: contact a base de metal y restos expuestos.
(Tomado
del IPC-T-50, Trminos y Deniciones para Interconexin y Empaquetado de Circuitos Electrnicos)
Pinhole - Un pequeo agujero que penetra desde la supercie de una conexin de soldadura a una
vaco de tamao indeterminado dentro de la conexin de soldadura.
Se asegur el plomo - Un componente de plomo que se inserta a travs de un agujero en una PLP y es
a continuacin, doblada o aseguraron para sostener el componente en su lugar y para hacer de metal a metal Agujero a travs plate - Un agujero con el chapado en sus paredes (oricio apoyado) que hace
en contacto con una tierra antes de soldar. una conexin elctrica entre los patrones de conductores en las capas internas, externas
capas, o ambos, de una placa de circuito impreso.
Conexin fra Solder - Una conexin de soldadura que exhibe pobre humectacin, y que
se caracteriza por una apariencia porosa gris.
Residuos - Cualquier forma visual o mensurable de la contaminacin relacionada con el proceso.
Componente - Una parte individual o combinacin de partes que, cuando estn juntos,
realizar una funcin de diseo. Solder - Una aleacin de metal con una temperatura de fusin que est por debajo de 427 C (800 F).
Conductor - Un nico (metal) trayectoria conductora en un patrn conductor.
Soldabilidad - La capacidad de un metal para ser humedecida por la soldadura fundida.
Contacto - El ngulo formado por el borde del cordn de soldadura y la tierra de
supercie. Soldadura - La unin de supercies metlicas con soldadura y sin la fusin de
Dewetting - Una condicin que se produce cuando las capas de soldadura fundido una supercie y despus el material de base.
retrocede para dejar montculos de forma irregular de la soldadura que estn separados por rea
Soldadura de puente - La formacin no deseada de una trayectoria conductora de la soldadura entre
que estn cubiertos con una na capa de soldadura y con el metal base no expuestos. conductores.
Disturbed conexin de soldadura - Una conexin de soldadura que se caracteriza por la
apariencia de que no haba movimiento entre los metales que se uni cuando el Salpicn - fragmentos extraos de soldadura con una forma irregular.
soldadura se solidica.
Webbing - una pelcula continua o cortina de material de soldadura que es paralela a, al no
El exceso de conexin de soldadura - Una conexin de soldadura que se caracteriza por la necesariamente adherirse a, una supercie que debe estar libre de soldadura.
oscurecimiento completo de las supercies de los metales conectados y / o por el
presencia de soldadura ms all de la zona de conexin. Mojar - La formacin de una pelcula relativamente uniforme, suave, ininterrumpida, y adherente
de soldar a un metal de base
Filete - Una supercie normalmente cncava de soldadura de que est en la interseccin de la
supercies metlicas de una conexin de soldadura.
Residuo Flux - Un contaminante relacionada de ujo de que est presente en o cerca de la supercie de Seccin transversal Vista de un chapado Target - Pasante
una conexin de soldadura.
Component Side Componente: El lado
Icicle (proyeccin de soldadura) - Una protuberancia indeseable de soldadura de un sol- solidicada Side de un conjunto de oricio pasante
conjunta o revestimiento. que contiene el ms frecuente
cuerpos Ponent. Tambin se llama
Tierra - Una parte de un patrn conductor que se utiliza generalmente para la fabricacin de elctrica el "lado primario" o la
conexiones, para la unin de componentes, o ambos. "Lado de destino de soldadura
Plomo - El cable o conductor de metal formado que se extiende desde un componente a Barrel
Solder Side: El lado que
servir como un dispositivo mecnico y / o conector elctrico. est recubierta con soldadura en el
soldar mquina de olas. Tambin
Continuar .... Solder llamado el "secundario"
Side o "lado de la fuente de soldadura."
Process Indicator
Defect
Acceptable Class 1, 2, 3
Las fotografas o ilustraciones de cada estado se muestran en la columna de la izquierda Esta caracterstica indica una condicin
(ejemplos en la pgina opuesta). El nivel de aceptacin, clase (s) y descripcin que, si bien no necesariamente perfecta
de la ilustracin estn contenidos en la columna de la derecha. En la siguiente puede mantener la integridad y
ejemplos, deniciones de cada criterio de aceptacin se imprimen a la derecha abilidad de el ensamble en su entorno
de fotografas de la muestra. Para facilitar la visualizacin, barras de color se conectan cada de servicio.
foto o ilustracin a cada descripcin, con un color diferente utilizado para cada
nivel de aceptacin.
Notas: aceptar y / o rechazar las decisiones deben basarse en la documentacin aplicable
tales como contratos, planos, especicaciones, tales como IPC-A-610 y J-STD IPC-001
u otros documentos de referencia
Process Indicator Class 1, 2, 3
Un indicador de proceso es una condicin que
Denota criterios que han cambiado de Revisin C no afecta la forma, el ajuste y la funcin
de estas dos normas de un producto. Sin embargo, los indicadores
de proceso sealar una falta de mano de obra
El plomo soldadura libre buena para el cliente y debe ser usado para
La principal diferencia entre las conexiones de soldadura creado con el uso de procesos mejorar el proceso de fabricacin, incluso aunque
aleaciones de estao-plomo y procesos utilizando aleaciones sin plomo est relacionado el producto se considera utilizable.
con la apariencia visual
ANCE de la soldadura.
Conexiones libres y estao-plomo de plomo aceptables pueden presentar una apariencia
similar, pero
aleaciones sin plomo son ms propensos a tener:
- La rugosidad supercial (granulado o sordo) Defect Class 1, 2, 3
- ngulos de contacto Mayor humectacin *
Todos los otros criterios de soldadura son los mismos.
Un defecto es una condicin que es
* Humectante no siempre se puede juzgar por la apariencia de la supercie. La amplia insuciente para asegurar la forma, ajuste
gama de soldadura o funcin del ensamble en su entorno de
aleaciones de uso pueden presentar desde ngulos de contacto bajas o cerca de
cero grados a cerca de 90 grados ngulos como tpicos contactos. uso nal. EL fabricante deber reelaborar,
reparacin, desecho, o "uso como est"
Pb Denotes Lead Free basado en el diseo, servicio y
los requisitos del cliente.
Defect Class 1, 2, 3
Soldadura en zona curva conductor entra en
contacto con el cuerpo del componente
o sello nal
References: References:
A-610D: 7.5.5.3, Table 7-6 A-610D: 7.5.5.6
J-STD-001D: 6.3.2, Table 6-5 J-STD-001D: 4.14.3
Pb
Nota:
Condicin mnima aceptable para
50% ll Acceptable Class 2 humectacin circunferencial- de plomo y
el barril en los lados de los componentes
Defect Class 3 no se especica para la clase 1
References: References:
A-610D: 7.5.5.1, Table 7-6 A-610D: 7.5.5.2, Table 7-6
J-STD-001D: 6.3.2, Table 6-5, Fig. 6-2 J-STD-001D: 6.3.2, Table 6.5
Pb
References: References:
A-610D: 7.5.5.4, 7.5.5.5, Table 7-6 A-610D: 5, 5.1
J-STD-001D: 6.3.2, Table 6-5 J-STD-001D: 4.14
Defect Class 1, 2, 3
El conductor no discernible en la soldadura
lado(secundaria) debido al componente
elevado o conductor doblado
en el lado del componente (primaria).
References: References:
A-610D: 7.5.5 A-610D: 5.2.6.1
J-STD-001D: 6.1.3, Table 6-3 J-STD-001D: 8.3.1
Defect Class 1, 2, 3
Cavidades de soldadura que no reducen
humectacin circunferencial del conductor
y el barril, cobertura de la tierra, o de relleno
vertical por debajo de los mnimos requisitos
aceptables para la clase
References: References:
A-610D: 5.2.6.2 A-610D: 5.2.2
J-STD-001D: 4.14.3 J-STD-001D: 4.14
References: References:
A-610D: 5.1 A-610D: 7.5.5.7
J-STD-001D: 4.14, 4.14.3 J-STD-001D: 6.1.6
Pb
Acceptable Class 1, 2, 3
Pb
Defect Class 1, 2, 3
References: References:
A-610D: 10.4.5 A-610D: 5.2.7
J-STD-001D: 8.3 J-STD-001D: 4.14, 4.14.3
Aceptable - Clase 1,
Proceso en indicadores de Clase 2, 3
Condicin prevista cumple con los requisitos
para el plomo, el conductor y la tierra.
References: References:
A-610D: 5.2.1, Figs. 5-26, 5-28 A-610D: 7.5.5.8
J-STD-001D: 4.14.1 J-STD-001D: 4.14, 4.14.3, 6.1.4
Defect Class 1, 2, 3
No humectacin en la soldadura deja resultados
que forman una pelota o abalorios en la supercie.
El lete es convexo; sin borde calado es evidente
References: References:
A-610D: 5.2.4 A-610D: 10.4.2
Pb J-STD-001D: 4.14 J-STD-001D: 8.3.1
Minimum
Electrical Clase 1 puede ser aceptable despus de
Clearance las pruebas de calicacin. Compruebe
tambin para el ujo atrapamiento dentro
y debajo de los componentes.
Procesos "no limpio" necesidad designado
para cumplir con requisitos nes de
Salientes de soldadura que representan un limpieza del producto
peligro de seguridad (alguien podra lastimarse .
en la proyeccin).
References: References:
A-610D: 5.2.9 A-610D: 10.4.1
J-STD-001D: 6.1.3, Table 6-3, 4.14.3 J-STD-001D: 8.3.2
References: References:
A-610D: 10.4.3 A-610D: 5.2.6.3
J-STD-001D: 8.3.2 J-STD-001D: 8.3.1