INDICE

UNIDAD 2 Pronostico de la demanda..........................................................................................3

2.1 Importancia estratgica del Pronstico y la Demanda........................................................3
2.2 Caractersticas que definen a la Demanda..........................................................................4
2.3 Mtodos Cualitativos para estimar la demanda................................................................5
2.4 Mtodos Cuantitativos para estimar la demanda...............................................................6
2.5 Monitoreo y control de los Pronsticos..............................................................................7
2.6 Elaboracin de Pronsticos con software especifico..........................................................8
UNIDAD 3 Planeacin administracin de capacidad de produccin..........................................10
3.1 Medidas de la capacidad de Produccin...........................................................................10
3.2 Economas de escala.........................................................................................................13
3.3 Herramientas para calcular la Capacidad de Produccin..................................................14
3.4 Control de entradas y salidas en la cadena productiva.....................................................17
UNIDAD 2 Pronostico de la demanda
2.1 Importancia estratgica del Pronstico y la
Demanda.
Importancia estratgica del pronstico y la demanda
Los pronsticos son necesarios en toda empresa para estimar el
comportamiento futuro de alguna variable ya sea a corto, mediano o largo plazo,
es el punto de partida para la planeacin.
El pronstico es la base de la planeacin corporativa a largo plazo. En las reas
funcionales de finanzas y contabilidad, los pronsticos proporcionan el fundamento
para la planeacin de presupuestos y control de costos.
El marketing depende del pronstico de ventas para planear productos nuevos; el
personal de produccin y operaciones utiliza los pronsticos para tomar decisiones
peridicas que comprenden la seleccin de procesos, la planeacin de las
capacidades y la distribucin de las instalaciones.
El pronstico de la demanda consiste en estimar las ventas de un producto
durante un determinado periodo (futuro).
Un pronstico es un proceso objetivo, donde se utiliza informacin pasada y
presente, el pronostico considera que las tendencias actuales continuaran en el
futuro.
Es el arte y la ciencia de predecir eventos futuros.
Pronsticos a corto plazo Se refieren a perodos de menos de 1 ao y
comnmente cubren lapsos de 3 meses o menos. .
Los pronsticos a corto plazo se usan para la planeacin de compras, la
programacin de trabajos, la determinacin de los niveles de mano de obra
requeridos, la planeacin de inventarios, la programacin y asignacin de
mquinas, etc.
Pronsticos a mediano plazo Se aplican para horizontes de tiempo que varan de
3 meses a 3 aos.
Estos pronsticos pueden aplicarse, por ejemplo, para la planeacin de las ventas,
la planeacin de la produccin y la planeacin del presupuesto de efectivo.
Pronsticos a largo plazo Significa horizontes de tiempo de 3 aos o ms. Algunas
aplicaciones comunes de este tipo de pronsticos son la planeacin de nuevos
productos, las inversiones de capital y la localizacin o expansin de una planta.
Al pronosticar a cunto ascendern nuestras futuras ventas, permite calcular
nuestra produccin (cuntos productos necesitaremos producir), cunto ascienden
nuestros costos, qu cantidad de personal necesitaremos contratar, cunto
asciende nuestra rentabilidad, etc.
Los 7 pasos de un pronstico:
1. Determinar el uso del pronstico.
2. Seleccionar los aspectos que se deben pronosticar.
3. Determinar el horizonte del pronstico.
4. Seleccionar los modelos de pronostico
5. Reunir los datos necesarios para elaborar el pronostico
6. Obtener el pronostico
7. Validar e implantar los resultados
El propsito del manejo de la demanda es coordinar y controlar todas las fuentes,
con el fin de poder usar con eficiencia el sistema productivo y entregar el producto
a tiempo.
La demanda dependiente es la demanda de un producto o servicio provocada por
la demanda de otros productos o servicios.
Esta demanda es interna y por lo tanto no necesita un pronostico, sino solo una
tabulacin.
La cantidad de productos o servicios que la empresa podra vender es la demanda
independiente, ya que no se deriva directamente de la demanda de otros
productos.

2.2 Caractersticas que definen a la Demanda

Factores de la Demanda:
El precio no es el nico factor que determina la cantidad demandada.La demanda
tambin depende de otros factores:
Ingreso:
El poder adquisitivo de la sociedad, determinado por el nivel de ingreso per cpita
y por la estructura y su distribucin en las diferentes clases sociales, aunque las
variaciones de la demanda en respuesta a las variaciones del ingreso no sean
iguales para todos los productos.
Actitudes y preferencias:
La demanda en la mayor parte de los productos est muy influida por factores
vinculados a creencias, valores y comportamientos de la moda, tanto que pueden
aparecer actitudes de fuerte resistencia a los cambios en los patrones de la
demanda de un producto dado, muy influidos por las campaas promocionales
Precios de los bienes sustitutos:
Este trmino se refiere a cuando sube el precio de uno de los bienes, aumenta la
demanda del otro, cualquiera que sea el precio y, viceversa.
Expectativas:
La demanda de determinados productos, principalmente cuando son esenciales.
Las expectativas relacionadas con los precios, las condiciones climticas, los
cambios polticos y las alteraciones en el comportamiento social, de igual manera,
modifican la curva de la demanda.
Nmero de consumidores:
El nmero de consumidores potenciales, en prcticamente todos los mercados,
determina la magnitud de la demanda, aunque este factor deba complementarse
con otros, los niveles y la estructura de la distribucin del ingreso social.

2.3 Mtodos Cualitativos para estimar la demanda.

Un pronstico cualitativo se encuentra basado en la experiencia, intuicin o
subjetividad de quien predice los eventos futuros. Un mtodo de enfoque
cualitativo suele ser usado cuando no hay datos histricos o hay cambios
tecnolgicos, cuando se va a lanzar un nuevo producto o cuando los datos que
hay no son confiables.
Mtodos para el pronstico de demanda cualitativo .
Mtodo Delphi: Es un proceso basado en la consulta sistemtica del juicio de
personas consideradas expertos. Es estructurado e iterativo al ejecutarse
mediante etapas para alcanzar un consenso frente a una temtica en comn.
Encuesta de mercado de consumo : Consiste en obtener la opinin o percepcin
de un grupo de personas acerca de su proyeccin de consumo o inters por un
producto o servicio.
Consulta a la fuerza de ventas : Para empresas que tienen fuerza de ventas, esta
tcnica hace uso de la experiencia del personal ms cercano al cliente para
obtener un pronstico de demanda: El vendedor, quien entrega su estimacin de
la demanda, estimacin que es combinada con la de otros vendedores para
generar el pronstico de una regin.
Jurado de opinin ejecutiva : Se basa en la experiencia y los conocimientos
tcnicos de los altos mandos de la empresa para llegar a un consenso. Es una de
las ms utilizadas cuando se requiere actuar con rapidez ante eventos no
previstos o lanzamiento de nuevos productos.
Grupos de consenso: Esta tcnica se podra considerar una integracin entre
consulta a la fuerza de ventas y jurado de opinin ejecutiva, y algo ms. Consiste
en el sondeo de la opinin de cargos bajos, medios y altos para generar un
pronstico que alinee desde la operacin hasta la estrategia. Por ejemplo, cuando
que solicites la estimacin de la demanda del vendedor, del analista de mercado y
del gerente de mercadeo para prever las ventas del periodo.
Analoga de productos similares: Su prediccin de la demanda se basa en el
comportamiento de las ventas de un producto similar o modelo. La comparacin
puede ser realizada con un producto sustituto o complementario. Es un mtodo
generalmente usado para estimar la demanda inicial en el lanzamiento de un
nuevo producto o servicio.
Estas son las tcnicas y mtodos ms representativos para elaborar un
pronstico de demanda cualitativo.

2.4 Mtodos Cuantitativos para estimar la demanda

A diferencia de los mtodos cualitativos, es deseable emplear un mtodo
cuantitativo cuando s se dispone de informacin histrica confiable (datos).
Estas tcnicas requieren el estudio de dicha informacin para predecir el valor
futuro de la variable de inters. Adems, no es indispensable que la persona tenga
experiencia, ya que en este caso no se necesita emitir un juicio basado en su
intuicin. Sin embargo, es muy recomendable complementar los resultados
obtenidos mediante un mtodo cuantitativo con la interpretacin y el anlisis
subjetivo que proporciona cualquiera de las tcnicas cualitativas, para dar ms
confiabilidad y precisin a los pronsticos.

Promedios mviles
Regresin lineal
Alisamiento exponencial
Mnimos cuadrados

Anlisis de series de tiempo: mtodo estadstico que depende en alto grado de

datos histricos de la demanda, con los que se proyectan la demanda futura y
reconoce las tendencias y patrones estacinales.

Mtodos causales: utilizan datos histricos de variables independientes como

campaas de promocin, condiciones econmicas y actividades de los
competidores.
Anlisis de series de tiempo

Busca prever el futuro, con base en datos del pasado

Son de naturaleza reactiva.
Usan informacin histrica que solo se
refiere a la variable dependiente (ventas).
Se aplica a los patrones de demanda tipo horizontal y tendencia.

Caractersticas mtodo cuantitativo

Se basan en la suposicin de que las fuerzas que generaron la demanda

en el pasado, generaran la demanda futura
El anlisis de los patrones de demanda en el pasado provee una buena
base para pronosticar la demanda en el futuro.
La mayor parte de los mtodos cuantitativos pertenecen a esta categora.
Series de tiempo
Serie de datos y periodo
Patrn recurrente a travs del tiempo
Explicativos
El valor de cierta variable es funcin de una o ms variables.
Mayor cantidad de datos.

2.5 Monitoreo y control de los Pronsticos

Monitoreo y control del pronstico El monitoreo y control del pronstico
comprende la supervisin y control de los pronsticos realizados para asegurar
que se estn llevando a cabo de manera adecuada. En la actualidad, la forma ms
usada para monitorear los pronsticos es el empleo de una seal de rastreo
(Tracking Signal), la cual debe mantenerse dentro de los lmites de control de
rastreo (Tracking Control Limits) para que el modelo de pronstico seleccionado
siga siendo vlido. De esta manera, cuando la seal de rastreo sobrepasa los
lmites de control, debe detenerse el proceso de pronstico y volver a absorber la
demanda e igualarla de manera ms exacta (correccin del modelo y/o mtodo de
pronstico).
IMPORTANCIA
Establece medidas de correccin
Se aplica a todo el proyecto
Determina y analiza rpidamente las causas que puedan causar desviaciones
Localiza los sectores responsables
Proporciona informacin acerca de la ejecucin de los planes
Reduce costos y ahorra tiempo
Su aplicacin incide en la racionalizacin de la administracin FACTORES QUE
COMPRENDE CANTIDAD TIEMPO COSTO CALIDAD
El monitoreo del pronstico se lo realiza en dos etapas:

Etapa 1
En esta etapa se persigue que cada modelo de pronstico obtenido, tenga
parmetros significativos a nivel individual y global para los niveles de confianza
deseados.

Etapa 2
Esta segunda etapa persigue que el conjunto de modelos, cuyo promedio dar
origen al pronstico consolidado de la demanda, tengan parmetros significativos
a los niveles de confianza deseados.

CONTROL DEL PRONSTICO

Un mtodo, indicador o medida de control de pronsticos corresponde a la forma
de supervisar un modelo de previsin para asegurarse de que su precisin
contine siendo efectiva. La base de cualquier mtodo de control tiene que ser el
comportamiento real, por ende, cualquiera que sea el indicador, ste pretende
representar lo cerca que est el pronstico de la demanda real.

2.6 Elaboracin de Pronsticos con software

especifico
En muchas aplicaciones de los pronsticos a corto plazo, las computadoras
son indispensables. Con frecuencia, las empresas tienen que preparar pronsticos
para cientos o incluso miles de productos o servicios en forma reiterada. Por
ejemplo, una amplia red de instalaciones de servicio mdico necesita calcular
pronsticos de la demanda de cada uno de sus servicios en cada departamento.
Esta operacin implica grandes volmenes de datos que deben ser manipulados
con frecuencia. Los analistas tienen que examinar las series de tiempo que
corresponden a cada producto o servicio a fin de elaborar un pronstico.
Existen muchos paquetes de software para pronstico que pueden usarse en
computadoras de cualquier tamao y ofrecen una amplia variedad de capacidades
de pronstico y de formatos para mostrar los resultados. La tarea ms laboriosa
en el desarrollo de un buen modelo consiste en ajustarlo a los datos. Para esta
operacin es necesario determinar los valores de ciertos parmetros del modelo, a
fin de que los pronsticos tengan la mayor precisin posible. Los paquetes de
software proporcionan diversos grados de ayuda a este respecto. Las tres
categoras de paquetes de software que resultan apropiadas para esto son:

1. Sistemas manuales, en los cuales el usuario selecciona la tcnica de

pronstico y especifica los parmetros necesarios para un determinado
modelo de pronstico;
2. Sistemas semiautomticos, en los cuales el usuario especifica la tcnica de
pronstico, pero el software determina los parmetros para el modelo, de
modo que puedan obtenerse los pronsticos ms precisos; y
3. Sistemas automticos, en los cuales el software examina los datos y
sugiere no slo la tcnica apropiada, sino tambin los mejores parmetros
para el modelo.
 UNIDAD 3 Planeacin administracin de
capacidad de produccin
3.1 Medidas de la capacidad de Produccin
La capacidad de produccin o capacidad productiva Es el mximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada
El estudio de la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto
permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y
disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversin o
desinversin (por ejemplo, la adquisicin de una mquina adicional)
Cuando las unidades producidas son relativamente homogneas, las unidades de
capacidad son bastantes obvias.
Por ejemplo, una planta de automviles utiliza el nmero de automviles por ao.
En este caso, la capacidad se mide en unidades de produccin.
Pero qu pasa con organizaciones con lneas de productos ms diversificados, por
ejemplo:
Cmo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de una clnica
veterinaria?

La capacidad puede ser medida en trminos de medidas de insumos.

Ejemplo: Un despacho de abogados puede expresar su capacidad en trminos del
nmero de abogados empleados .Cuando las unidades producidas son ms
diversas, es comn utilizar una medida de la disponibilidad del recurso limitante
como medida de la capacidad. Entonces, una estimacin de la capacidad puede
ser medida en trminos de los insumos o los productos del proceso de conversin.
Algunos ejemplos comunes de medidas de capacidad empleadas por los distintos
tipos de empresas se muestran en la siguiente tabla:
A menudo resulta difcil obtener una medida real de la capacidad a causa de las
variaciones cotidianas. Los empleados se ausentan o llegan con retraso algunas
veces, la ocurrencia de fallas de equipos, la necesidad de tiempos muertos para
realizar mantenimiento y reparaciones o para realizar ajustes en la maquinaria y
hacer cambios en los productos, tambin se necesita programar las vacaciones.
Como todas estas variaciones ocurren con frecuencia, es posible observar que la
capacidad de una instalacin rara vez puede ser medida en trminos precisos y
las medidas a ser usadas deben ser interpretadas cuidadosamente .
En resumen, la medicin de la capacidad requerir de la solucin de los siguientes
asuntos:

1. Una medida agregada.

2. Efectos de la mezcla de productos.

3. Polticas de operacin (por ejemplo, horas por semana).

4. Capacidad constante
3.2 Economas de escala
Este concepto se refiere que a producir a gran escala o en mayores
cantidades disminuyen los costes fijos. Es decir, cuantas ms unidades de
producto se hagan disminuyen los costes fijos.

Por ejemplo, si compramos mquinas para fabricar muebles cuanto ms mueble

vendamos menos nos costar financiar esas mquinas necesarias, ya que
ganamos ms. Sin embargo, si invertimos en mquinas y vendemos poco el coste
fijo seguir siendo el mismo pero no las ganancias.

La economa de escala de mayor ventaja a las empresas que pueden invertir en

maquinaria para reducir sus costos y producir grandes cantidades frente a las que
no pueden producir mucho para abaratar sus costes.

Tipos de economa de escala:

Economa de escala interna

Se crea dentro de una empresa, debido a distintos factores como la adopcin de

nuevas tcnicas de produccin, se mejoran los costes a medida que aumenta la
produccin. Estos cambios son controlables por la direccin.

Por ejemplo, las grandes empresas pueden comprar a granel lo que disminuye el
costo por unidad de los materiales que necesitan para la fabricacin de sus
productos. Si una empresa reduce costos e incrementa su produccin, ha logrado
una economa de escala.

Economa de escala externa

Se crea fuera de una empresa. Son cambios debidos a factores como la zona
geogrfica, el gobierno o la industria. Por ejemplo, si una empresa recibe un trato
de favor por parte de un gobierno (como una bajada de impuestos) esto le ayudar
a bajar sus costes de produccin. O si se crean una mejor red de carreteras en
una zona, esto repercutir en las empresas de sector.
3.3 Herramientas para calcular la Capacidad de
Produccin
El control y anlisis de la produccin consiste en la medicin del
desempeo de la gestin de los procesos productivos, con el fin de saber si sta
es la adecuada y saber qu tan cerca estamos de los objetivos propuestos, para
que, en caso de haber desviacin, poder tomar las medidas correctivas.

Para medir la gestin de la produccin se hacen uso de indicadores, de los cuales

los ms importantes son:

Capacidad disponible.

Eficiencia.

Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso.

Eficiencia global de equipo.

Estos se realizaran con un ejemplo de carpintera.

Capacidad disponible (D)

Este indicador nos muestra qu porcentaje de la capacidad instalada es utilizada

exclusivamente en producir. Su frmula es:

D = ((Capacidad utilizadaTiempo asignado) /Capacidad instalada) x 100 %

Una carpintera que fabrica slo rompecabezas cuenta con una mquina especial
que corta y lija madera. Se trabaja de lunes a sbado en dos turnos de 8 horas
cada uno, y se realiza mantenimiento preventivo en el ltimo turno de la semana.
Si produce 200rompecabezas a la semana, cul es la capacidad disponible?

Capacidad instalada por semana =7 das/sem. X 24 hrs/da = 168 hrs/sem.

Capacidad utilizada por semana =6 das/sem. X 16 hrs/da = 96 hrs/sem.

Tiempo asignado =8 hrs/sem.

D = ((968) / 168) x 100 = 52.38 %

El 52.38 % de la capacidad instalada se utilizada exclusivamente para producir,

mientras que el47.62 % restante se utiliza para administrar la produccin,
mantenimiento, descanso, etc.

Eficiencia (E)

Este indicador mide la discrepancia o variacin que existe entre la produccin

estndar (o ideal) y la produccin actual (o real). La frmula para hallar la
eficiencia es: E= (Produccin actual / Produccin estndar) x 100%.

En la carpintera, la mquina produce 40 rompecabezas en promedio diariamente,

pero en la ltima semana se ha tenido el siguiente reporte de produccin:

Cul es la eficiencia promedio semanal con la que ha estado trabajando la

mquina?

Produccin estndar diaria = 40 / 16 = 2.5 rompecabezas/hora

Produccin estndar semanal = (capacidad tiempo utilizado) x produccin/hora

Produccin estndar semanal = (96 8) x 2.5 = 220 rompecabezas/semana.

Produccin actual = 30 + 39 + 38 + 31 + 36 + 27 = 198 rompecabezas/semana.

E = (198 / 220) x 100 = 90%

Del total de la produccin esperada, se ha realizado el 90% y el 10% restante se

ha perdido entre paradas menores, inactividad de la mquina, ineficiencia del
trabajador, mtodos ineficaces, etc.

Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso (P)

Este indicador mide el porcentaje que representan los productos defectuosos con
respecto a la produccin.

Los productos defectuosos se pueden deber a:

Desperdicios de materiales.

Mal uso de la capacidad instalada.

Ineficiencia de la mano de obra.

Ineficiencia de mediciones, controles, etc.

La frmula para hallar el producto defectuoso es:

P = (Total defectuosos / Total de produccin) x 100 %

En la carpintera, a continuacin se muestra el reporte del control de calidad de la

ltima semana:

Cul es el producto defectuoso obtenido durante los 6 das?

Total, defectuosos: 4 + 6 + 3 + 6 + 2 + 7 = 28 rompecabezas/semana

Total, produccin: 198 rompecabezas/semana p

3.4 Control de entradas y salidas en la cadena

productiva
Cadena productiva es el conjunto de agentes y actividades econmicas que
intervienen en un proceso productivo, desde la provisin de insumos y materias
primas, su transformacin y produccin de bienes intermedios y finales, y su
comercializacin en los mercados internos y externos.
Entorno de una cadena productiva.
Finalidad de las cadenas productivas
Conocer en detalle el funcionamiento de un proceso productivo desde el
punto de vista tecnolgico y econmico.
Definir las posibilidades reales de mantener o generar competitividad.
Evaluar el impacto de los cambios en el entorno.
Evaluar la influencia de la situacin econmica nacional e internacional.
Definir agendas de trabajo conjuntas entre los agentes econmicos que
participan en la cadena.

Cadena de Suministro

La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a

clientes y proveedores para que la mercanca sea producida y distribuida en las
cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los
niveles de servicios requeridos por el consumidor.
La cadena de abastecimiento incluye todas las empresas que participan en la
produccin, distribucin, manipulacin, almacenaje y comercializacin de un
producto y sus componentes.
Intervienen los agentes:
Proveedores
Fabricantes
Distribuidores
Transportistas
Detallistas

Las tres partes de la cadena de suministro

Suministro
Fabricacin
Distribucin
Entradas y salidas en la cadena productiva
Sea cual fuere el tipo de proceso (nico, intermitente, y continuo):
En la logstica de entrada (L1), evitar tener inventarios de insumos y materiales
indirectos en exceso (capital dormido), o no tener inventarios y peligrar la
continuidad de la produccin
En la logstica de salida (L3), evitar tener inventarios de productos terminados
en exceso, que no solo inmovilizan sino que ponen en riesgo el capital de la
empresa. Tampoco que falten productos terminados que originen prdidas de
ventas, de imagen, costos de oportunidad y otros.
Inventarios ptimos
Los inventarios ptimos en la entrada y salidas del proceso estarn en funcin a
obtener lo ptimo en cantidad y tiempo. Este ptimo se llama la cantidad
econmica de pedido o de la orden: CEP o EOQ (economic order quantity).
INVENTARIOS
Todos los medios, elementos y recursos productivos del que dispone una empresa
son inventariables
L1: Insumos
L2: Indirectos, que son :
Componentes o repuestos (L2A), Suministros (L2B), y materiales generales
(L2C)
L3: Logstica de salida para productos terminados
Productos en proceso: WIP (work in process). Que no son inventariados
fsicamente, pero si contablemente.

Costo de un inventario de entrada

Dado por los siguientes costos:
*Cs, Costo del suministro, que involucra los trmites administrativos del pedido.
*Ca, Costo de adquirir el inventario de insumos e indirectos, que es el costo de
pagarles a los proveedores por estos, osea el precio de compra.
 *Ch, Costo de mantenimiento: Tenerlos o poseerlos en un almacn (holding) =
Costo del almacn, su manipulacin, seguros, robos o prdidas, garantas,
obsolescencia o envejecimiento, impuestos, roturas fsicas, vigilancia y el costo
de oportunidad.
Cb, Costo de rotura de inventario: Podra incurrirse en rotura (break) de stocks,
que es el costo de no contar con el inventario que paralizara el proceso
productivo.
Costo de un inventario de salida
*Cs, Costo de pedir al proceso los productos que se necesitan, es el costo de
preparar el proceso para producir (set up): acciones administrativas y
operativas para predisponer el proceso para el producto solicitado.
*Cp, Producir el inventario de productos terminados.
*Ch, Costo de poseerlo en un almacn, al igual que el costo de mantenimiento
de insumos, con la diferencia de que el producto terminador tiene ya un valor
agregado por el proceso.
*Cb, Costo de rotura de stocks, que es el costo de no contar con el inventario
que paralizara las ventas con todas sus implicancias.

La Funcin Logstica en la empresa

Modelo de cadena de abastecimiento

Logstica de entrada
Recepcin, almacenamiento y distribucin de insumos
Recepcin y manejo de materiales
Almacenamiento
Control de Inventarios
Devoluciones

Operaciones
Transformacin de materia prima e insumos en el producto final
Maquinado
Ensamble
Empaquetado
Mantenimiento de equipo
Realizacin de pruebas
Logstica de salida
Obtencin, almacn y distribucin del producto en los clientes
Almacenamiento de productos
Procesamiento de pedidos
Distribucin de productos
Operaciones de transporte
Entrega al cliente final