M a n u a l

de
GALVANOTECNIA

Galvanotecnia
 Galvanotecnia
I

INTRODUCCION

cosisep@hotmail
Te propongo un trabajo real, nico, con poca inversin, que te permitir
transformar cualquier objeto sin valor o de escaso valor en productos con
valor, decorndolos, restaurndolos, reciclndolos, protegindolos.
Con este manual tendrs lo necesario para implementar tu centro galvnico.
- Sin necesidad que realices largos y complicados cursos o capacitaciones, no
necesitas conocimientos o especiales habilidades.
- Ocupando tu tiempo total o parcialmente.
- En tu casa o en un pequeo espacio para trabajar.
- Con excelentes ganancias.
- Ilimitadas reas de aplicaciones sin explotar te esperan para ser desarrolladas.
En 4 pasos desarrolla con xito este trabajo :
1 paso: DESARROLLA LA IDEA. Observa en tu casa, la de amigos o conocidos, qu se
puede restaurar, reparar o proteger. Recorre el barrio, sus comercios, y haz una lista de
servicios que les puedes ofrecer. Identifica qu productos estn deteriorados,
desgastados, oxidados, deslucidos y qu servicio de reciclado les puedes ofrecer para
darle valor o mejorar su valor. Marca en las pginas amarillas los rubros que le gustan.
Fjate en las revistas, diarios, publicaciones los avisos que se publican en esos temas.
Imagnate que mayor valor econmico o esttico propondras agregar.
2 paso: ELECCION DEL SERVICIO O PRODUCTO. Las posibilidades de aplicacin son
ilimitadas, por ello, lo primero es poner en orden de preferencia a sus gustos e intereses
personales, y luego ir evaluando y seleccionando hasta llegar a la mejor alternativa.
3 paso: PROMOCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO. Existen muchas formas de
promocionar el servicio: comentando con amigos, tarjetas personales, volantes,
publicacin en boletines, diarios, etc.
4 paso: COMO SER MI GANANCIA?. En este tipo de servicios con gran amplitud de
mercado y casi inexistente competencia, el margen de ganancia final es en general muy
superior al promedio de otras actividades. Para determinar las ganancias:
1) Tienes que calcular los costos o gastos: El nico costo de produccin son los insumos
que al ser econmicos no representan ms que el 5% . En cada caso en particular habr
que sumar imprenta, publicaciones, viticos, etc. (gastos de cualquier giro comercial).
2) Definir una poltica de precios a cobrar: El precio variar de acuerdo al perfil econmico
de los clientes, zona geogrfica, insumos a utilizar. Como regla prctica en promedio
general se agrega un mnimo de 5 veces el costo de los insumos a utilizar.
3) Determinar la ganancia: El beneficio es una variable que es manejada absolutamente .
Cada uno determina el lmite que quiere ganar.
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G

GALVANOTECNIA

cosisep@hotmail
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO

DENSIDAD DE CORRIENTE.- Determina la velocidad de

recubrimiento.
AGITACION.- Uniformiza el recubrimiento en la zona de
mayor o menor densidad de corriente.
TEMPERATURA.- Determina la solubilidad y
conductividad de los baos.
CONCENTRACION DE LA SOLUCION.- Cantidad de
sales contenidas en la solucin (con el uso se van
desgastando).
pH.- Permite el buen funcionamiento de los baos cuando
es ajustado a su estndar.
o Subir pH (soda custica en solucin (10-20%) o
amoniaco)
o Bajar pH (Acido sulfrico, Acido actico o ctrico)

V A Ctodo

6 8 9
1 3 4

10 12

Anodo

Rectificador
Pieza a Cubrir
Galvnico

Solucin
Electroltica

Celda Electroltica
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T

TRATAMIENTO MECANICO

cosisep@hotmail
ETAPAS DEL PROCESO

1 PREPARACION DE LA PIEZA.-
* DESENGRASE ORGANICO: gasolina o querosene.
* DESOXIDADO: Escobillas de acero, lijas, luego sumergir a
una solucin de cido muritico al 50% (o
cido clorhdrico al 50%).
* PULIDO: Todos los metales que sean sometidos a los
baos, siempre necesitan ser pulidas con
anticipacin para quitar de ellas rayaduras,
imperfecciones, xido, etc. y de esta forma
darle una terminacin de como nuevo con una
superficie lisa y brillante.

2 TRATAMIENTO PREVIO.-
* LAVADO ORGANICO: gasolina, thiner, alcohol, etc.
* AMARRE EN BASTIDOR O TAMBOR: Se sujeta el objeto en
gancho.

3 TRATAMIENTO ELECTROLITICO.-
* Desengrase electroltico.
* Enjuague (agua)
* Neutralizado (5% cido sulfrico)
* Enjuague (agua)
* Recubrimiento Electroltico.
* Enjuague *(agua)
* Desamarre.
* Secado.

*Hasta este paso no tocar el objeto con las manos porque se puede adherir grasa.
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V

DESENGRASE ELECTROLITICO

cosisep@hotmail
Formulacin: DESENGRASE ANODICO
UNICLEAN 250 50 gr/lt
Temperatura ambiente
Anodo Acero Inoxidable
Dens. Corriente 4 - 10 A/dm2
Voltaje 6 - 12 V
Tiempo 30 - 180 Seg
Agitacin moderada

Proceso:

Tratamiento mecnico

enjuague

DESENGRASE

enjuague

neutralizado

Celda Electroltica para

DESENGRASE
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Al

ANODIZADO DEL ALUMINIO

cosisep@hotmail
Formulacin
Acido Sulfrico 180 - 200 gr/lt
Temperatura 13 - 25 C
Ctodo Plomo (o Aluminio)
ganchos de Al
Dens. Corriente 1 - 1.5 A/dm2
Voltaje 12 - 25 V
Tiempo 20 - 50 Min
Agitacin moderada

Formulacin Coloreado (inmersin)

Pigmento de Color 3 gr/lt
Temperatura 70 C
Tiempo 5 - 15 Seg

Proceso:
Decapado

enjuague

ANODIZADO

enjuague

NOTA: Para todos los procesos el

ENJUAGUE ser igual a:
* Enjuague (agua)
PIGMENTADO
* Neutralizado (5% cido sulfrico)
* Enjuague (agua)

secado
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Zn

ZINCADO

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Formulacin
Oxido de Zinc 20 - 45 gr/lt
Cianuro de Sodio 50 - 120 gr/lt
Hidrxido de Sodio 50 - 100 gr/lt
Sulfito de Sodio - 5 gr/lt
Abrillantadores 1 - 2 cc/lt
Temperatura 16 - 40 C
Anodo Zinc Electroltico
Dens. Corriente 2 - 5 A/dm2
Voltaje 3-5V
Tiempo 5 - 7 min.
Agitacin moderada

Formulacin: DECAPADO
Acido Clorhdrico 5 - 50 %
Enjuague Agua
Neutralizado Carbonato de Sodio
(3%)

Formulacin: CLARIFICADO
Acido Ntrico 1-3%
Tiempo 2 - 3 seg
Temperatura Ambiente

Formulacin: CROMATIZADO
Metapaz (azul o amarillo) 15 - 20 gr/lt
Acido Ntrico 5 - 15 gr/lt
Tiempo 5 - 15 seg
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Zn

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Proceso:

Decapado

enjuague

neutralizado

ZINCADO

clarificado

enjuague

CROMATIZADO

enjuague

secado
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Cu

COBREADO

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Un bao de cobre alcalino o acido que se puede aplicar en
muchos metales como en el acero, antimonio, etc, menos en el
aluminio.
Su terminacin final es similar a una pieza de cobre.
Depende de la terminacin que haya solicitado el cliente, la
puede ser brillosa, mate, etc.
Si se quiere conservar brillante sin necesidad de lustrarla, es
conveniente darle un bao de laca transparente.
Una pieza tambin se cobrea cuando va a ser niquelada y/o
cromada. Esto se realiza ya que las molculas del cobre son ms
pequeas, lo que impide el paso del oxido.
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Cu

COBREADO CIANURADO

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Formulacin
Cianuro de Cobre 40 - 60 gr/lt
Cianuro de Sodio 45 - 65 gr/lt
Soda Custica 5 gr/lt
pH 11.5
Temperatura 20 - 45 C
Anodo Cobre Electroltico
Dens. Corriente 0.5 - 0.8 A/dm2
Voltaje 1-5V
Tiempo 5 - 7 min.
Agitacin moderada

COBREADO ACIDO
Formulacin
Sulfato de Cobre 200 - 240 gr/lt
Acido Sulfrico 40 - 60 gr/lt
Abrillantador SG1 5 ml/lt
Abrillantador SG2 1 ml/lt
Temperatura Ambiente
Anodo Cobre Fosforoso
Dens. Corriente 1 - 8 A/dm2
Voltaje 2-4V
Tiempo criterio
Agitacin vigorosa
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Cu

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Celda Electroltica para
COBREADO

Proceso:

Desengrase

enjuague

COBREADO ALCALINO

enjuague

COBREADO ACIDO

enjuague
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Ni

NIQUELADO

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El niquelado es un bao (muy similar a la plata) que se puede
aplicar en muchos metales, como: aluminio, antimonio, cobre,
bronce, acero, etc. Para una mayor duracin se le puede dar un
bao previo de cobre a excepcin del aluminio que en vez de
cobre lleva otro bao especial llamado Bondal.
Este bao tiene un buen brillo por lo cual se puede utilizar en
llaveros, medallas, manijas, etc.
Tambin se tiene diferentes tonalidades de nquel, como el
nquel negro y otros pudiendo aplicarse estos baos a infinidad
de cosas ya depende del ingenio de cada uno de ustedes para
poder aprovechar al mximo este bao.
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Ni

PRE - NIQUELADO

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Formulacin
Cloruro de Nquel 200 - 400 gr/lt
Acido Clorhdrico 180 - 220 cc/lt
Temperatura Ambiente
Anodo Nquel
Dens. Corriente 4 - 5 A/dm2
Voltaje 4-8V
Tiempo 1 - 2 Min (Sin corriente)
2 - 3 Min (Con corriente)
Agitacin moderada

Celda Electroltica para

NIQUELADO
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Ni

NIQUELADO BRILLANTE

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Formulacin
Sulfato de Nquel 270 gr/lt
Cloruro de Nquel 40 gr/lt
Acido Brico 40 gr/lt
Abrillantador Stratolux gr/lt
Humectante Stratolux 1 gr/lt
Corrector Stratolux 2 gr/lt
pH 3.2 - 4.8
Temperatura 50 - 70 C
Anodo Nquel
Dens. Corriente 2 - 7 A/dm2
Voltaje 3-6V
Tiempo 1 - 4 Min
Agitacin moderada

Proceso:

Cobreado

enjuague

PRE-NIQUELADO

NIQUELADO

enjuague

secado
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Ni

NIQUELADO NEGRO

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Formulacin
Sal de Ni Negro E 100 gr/lt
Aditivo Ni Negro 100 gr/lt
pH 4.0 - 4.5
Temperatura 30 - 50 C
Anodo Nquel
Dens. Corriente 2 - 7 A/dm2
Voltaje 1-2V
Tiempo 4 - 10 Min
Agitacin moderada
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Cr

CROMADO

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Es un bao que se puede aplicar despus del niquelado y que
ofrece mas duracin. Se puede aplicar en muchos metales,
como aluminio, antimonio, cobre, bronce, acero, etc.
Para una mayor duracin se le puede dar un bao previo de
nquel y cobre.
La diferencia entre una pieza cromada y niquelada es: Una
pieza cromada tiene un tono azulado, mientras que una pieza
niquelada presenta un tono mas amarillento.
El cromado es muy conocido entre nosotros pues el hogar
tenemos muchas piezas que son cromadas, las sillas, la
plancha, manijas, etc. Tambin en la industria tiene mltiples
aplicaciones.
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Cr

CROMADO BRILLANTE

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Formulacin
Acido Crmico 250 gr/lt
Acido Sulfrico 2.5 gr/lt
Azcar 1 gr/lt
Temperatura 18 - 42 C
Anodo Plomo (5-7% Sn)
Dens. Corriente 5-25 A/dm2
Dens. Sol. 18-31 Be
Voltaje 8 - 12 V
Tiempo 5 - 15 Seg
Agitacin moderada

Proceso:

Niquelado

enjuague

CROMADO

enjuague

secado
Celda Electroltica para
CROMADO
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Ag

PLATEADO

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El plateado es un bao electroltico muy usado en la joyera y en
otros campos de la industria.
Hay que tener en cuenta la distancia entre el nodo y las piezas
que deben ser de 10 a 15 cm. es aconsejable el empleo de dos
baos, uno para preparar el plateado, el otro para acabar la
operacin.
Sobre los objetos plateados galvnicamente se producen, a
veces, tras la exposicin al aire, unas manchas,
especialmente si el aire es hmedo. Se deben a pequesimas
partculas de cianuro de potasio. Para evitar ese inconveniente
se impone un perfecto enjuague y lavado de las piezas, una vez
terminado el plateado.
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Ag

PRE - PLATEADO

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Formulacin
Cianuro de Plata 2 gr/lt
Cianuro de Potasio 70 gr/lt
Temperatura 18 - 40 C
Anodo Acero Inox
Dens. Corriente 0.8 - 1.5 A/dm2
Voltaje 2-6V
Tiempo 3 - 10 Seg
Agitacin vigorosa

PLATEADO
Formulacin
Cianuro de Plata 35 - 50 gr/lt
Cianuro de Potasio 100 - 120 gr/lt
Carbonato de Potasio 30 - 50 gr/lt
Base Altrix 30 gr/lt
Brillo Altrix 3 gr/lt
Temperatura 18 - 40 C
Anodo Plata pia
Dens. Corriente 0.2 - 4 A/dm2
Voltaje 0.8 - 2 V
Tiempo 5 - 120 Seg
Agitacin moderada
Galvanotecnia
Ag

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Proceso:

Niquelado

enjuague

PRE-PLATEADO

PLATEADO

enjuague

secado
Galvanotecnia
Ag

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PLATEADO NEGRO
(PLATA VIEJA)

Formulacin
Hiposulfito de Sodio 100 gr/lt
Cloruro de Plata 10 gr/lt
Temperatura Ambiente C
Anodo Plata pia
Dens. Corriente 0.2 - 4 A/dm2
Voltaje 0.7 - 1.5 V
Tiempo 5 - 120 Seg
Agitacin moderada
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Au

DORADO

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En este proceso tenemos infinidad de campos de aplicacin
todos ellos muy rentables ya que el oro por su brillo siempre
ser el metal ms deseado.
A causa de su elevado precio el oro se utiliza en galvanotecnia
nicamente como ligero revestimiento. por lo general, salvo
excepciones para usos cientficos o particulares, los dorados
sirven solamente para fines ornamentales utilizado en la
joyera, en la relojera, etc. y esta es una razn del porque de los
revestimientos sean sutiles.
La calidad del dorado est en estrecha relacin , en primer lugar
con, con la naturaleza del metal base.
Los baos flash de oro, despus de algn tiempo, si no estn
protegidos por lacas, son absorbidos por el metal base con gran
facilidad, si ste es el cobre, el latn u otra aleacin de cobre.
Aparecen as unas manchas oscuras de xido de cobre que
alteran profundamente el aspecto de la superficie.
Esto se evita dorando con mayor espesor, o bien dando a los
objetos una capa previa de plata o mejor de nquel.
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Au

DORADO

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Formulacin
Cianuro de Oro 2.9 gr/lt
Cianuro de Potasio 32 gr/lt
Temperatura 50 - 70 C
Anodo Titanio (Oro 24K)
Dens. Corriente 0.4 - 1.6 A/dm2
Voltaje 0.5 - 4 V
Tiempo 5 - 120 Seg
Agitacin moderada

Proceso:

Equipo Galvnico para Niquelado o Plateado

PLATEADO Y DORADO
enjuague

DORADO

enjuague

secado
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Au

PREPARACION DEL CIANURO DE ORO

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Clculo de la Cantidad de ORO
AuK(CN)2 =====> 2.9 gr/lt

PM = PA C/E = AuK(CN)2 = 288

288 gr AuK(CN)2 -------- 197 gr Au

2.9 gr AuK(CN)2 -------- X gr Au

X = 2 gr de Oro 24K

Agua Regia:
4 cc HNO3
12 cc HCl

2 gr Oro 24 K

Introducir el Oro de 24K en un vaso de prex luego agregar 16 cc

de agua regia. Someter a fuego lento y calentar hasta casi
sequedad tapando con una luna de reloj. Enfriar y agregar un
poco de agua destilada luego aadir de 1 a 2 gr de Carbonato de
Potasio, en solucin agregar poco a poco cianuro de potasio
hasta que se haga transparente luego completar agua hasta un
litro y agregar el resto de cianuro de potasio.
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D

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DECAPADOS

Nquel Plata Oro

Acido Ntrico 1 1 1

Acido Clorhdrico 2 - 1-2

Acido Sulfrico 10 10 10
 PEQUEA PLANTA GALVANICA
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RECTIFICADOR

DORADO NIQUELADO DESENGRASE

O CROMADO COBREADO
PLATEADO
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TERMINOS GALVANICOS

cosisep@hotmail
Solucin Electroltica o Electrolito.- Es aquella solucin
que contiene iones o llamadas tambin partculas cargadas
elctricamente que conducen la corriente y que por tanto
permiten la disolucin y posterior deposicin del metal por
medios electroqumicos.
Anodo.- Material metlico conectado al polo positivo del
equipo, se llama as por que en este ocurre la oxidacin del
metal o comnmente llamado la disolucin del metal por
medios electroqumicos.
Ctodo.- Material metlico o no. Conectado al polo negativo del
equipo, se llama as por que en este ocurre la radiacin del
metal o comnmente llamado el depsito de metal.
Cuba o Celda.-Es el recipiente o depsito que almacena la
solucin durante el trabajo electroqumico. Este puede ser de
Hierro, PVC o fibra de vidrio.
Electrodos.-Elementos metlicos (conductores electrnicos)
que permiten el paso de la corriente por los mismos hacia la
solucin conductora o electrolito estos son el nodo y el
Ctodo.
Potencial Electroqumico.- Es la fuerza electromotriz
requerida para iniciar el proceso o tambin llamado voltaje.
Pulido.- Proceso abrasivos de homogeneizacin de la
superficie por medios mecnicos a travs de pastas.
Corriente Continua.- Corriente necesaria para el uso
galvnico.
Corriente Alterna.- Corriente no usada en galvnica pues
tiene que ser rectificada.
Neutralizado.- Proceso por el cual se neutraliza el exceso de
acides y se hace mas conductora la superficie.
Activado.- Proceso de enjuague y neutralizado.
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Sellado.- Proceso de lacado electroltico.

cosisep@hotmail
Pasivado.- Proceso por el cual la superficie de metal no
conduce la corriente.
Corrosin.- Proceso de oxidacin y/o disolucin del metal.
Filtrado.- Proceso de limpieza por medio de un filtro de papel u
otro que retenga los medios slidos.
Precipitado.- Sustancia slida formada producto de la
reaccin qumica de soluciones.
Lodos Andicos.- Restos disgregados del nodo resultado de
la accin electroqumica.
Quemado.- Excesiva densidad de la corriente aplicado a un
rea, produciendo coloreado oscuro.
Densidad de corriente.- Cantidad de corriente aplicado por
decmetro cuadrado del rea expuesta.
Amperaje.- Cantidad de corriente medida en amperios
aplicado a las celda electroqumica.
 Galvanotecnia

T I P S

cosisep@hotmail
* Pre nquel par hidrogenar piezas de Fierro de modo que
ablande (oxigena la superficie) y forma una pelcula
delgada de nquel luego hacer el niquelado brillante.
* Zincar al Aluminio para niquelar y/o cromar antes debe ser
cobreado
* En el niquelado la pieza debe introducirse cuando la
corriente ya esta conectada.
* El oro y la plata se activa en HNO3 en una solucin del 5 -
10%
* Cuando en el desengrase emane gases echar un poco de
detergente as se evita gases molestos.
* El cido y la soda ataca al zamac en el desengrase
mantenerlo mximo 1 min. Cobrearlo unos 5 min a ms.
* No ferrosos desengrase catdico de 30 a 120 seg.
* Los nodos para niquelado: nquel electroltico y
despolarizado.
* No sacar mucho tiempo la pieza del nquel porque se pasiva
(ya no recubre) de suceder esto someter al H2SO4 5 - 10%
por 15 seg.
* Si el niquelado se quema pulir y desplacar con H2SO4 200-
300 gr/lt con ctodo de Plomo o Hierro a temperatura
ambiente y de 6 - 8 V de tensin.
* En el cromado al ltimo se hace un cambio de polaridad.
* Si se quiere quitar el cromo, meter al cido muritico al
50% (esto no ataca al niquelado).
* Para los anteojos o piezas milimtricas, no niquelar mas de
5 min. Porque esto endurece la pieza del material
recubierto y en las piezas milimtricas ya no seran
precisas.
* El zamac no lleva pre-niquel.
* El NaOH da dispersin al bao.
* Para mecanismos elctricos, contactos, circuitos, pernos de
 Galvanotecnia

antifriccin, hay que darles una capa gruesa de Plateado.

cosisep@hotmail
* Para que el Cobre no coma plata se pone una capa de
nquel, la capa de nquel es poco penetrable por el O2 para
ello se utiliza el pre-plateado formando una pelcula de Plata
luego hacer el plateado.
* En los baos de Ni se consume primero el abrillantador (1 - 3
gotas por litro).
* Si sale nuboso el pre-plateado limpiar con pulidor de plata.
* Para pulido de oro usar bicarbonato.
* En los recubrimientos tener la pieza paralelo al nodo.
* Para dar color al Dorado se le agrega AgCN y/o CuCN
* Enchapado:

3 - 5 veces

Dorado ---> Grateado ---> Dorado ---> Lustrado y Dorado

3-5 min (Escobilla) Bao Flash

* En el enchapado no es necesario niquelar.

* Cuando el bao de oro esta pobre bajar el voltaje.
* Al dorado se le puede laquear (laca acrlica) para mayor
duracin.
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AUSPICIADO POR:

COSISEp
COS TA SIERRA Y SELVA PERU

Jr. Rufino Torrico 889

Of. 210 - Lima 01
Telefax: (51 1) 763-8928
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