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Mara del Refugio Olvera Guilln mrockg.16@outlook.

com

Unidad 1: Sistemas de manufactura


Competencia especfica a
Temas
desarrollar
Enfocar cientfica y racionalmente 1.1 Definicin de Sistema de Manufactura y
la administracin de la manufactura Clasificacin de acuerdo a su arreglo
utilizando un enfoque sistmico, 1.1.1 Sistemas de una sola etapa con un
utilizando modelos cuantitativos solo servidor y varios servidores en paralelo
para calcular el tiempo de ciclo, 1.1.2 Sistemas con varias etapas con arreglo
trabajo o inventario en proceso, en serie y con arreglo en red.
facturacin y capacidad, 1.2 Ecuaciones generales de las medidas de
empleando los modelos analticos desempeo:
para sistemas con una sola 1.2.1 Trabajo en proceso, tiempo de ciclo,
estacin facturacin(throughput), Intensidad de trfico.
1.3 Ley de Little
1.4 Modelos para evaluar el desempeo
(tiempo de ciclo, trabajo en proceso y
facturacin)
1.4.1 Sistemas Markovianos sin lmite en la
fila (M/M/c)
1.4.2 Sistemas Markovianos con capacidad
limitada del sistema(M/M/1/K)
1.5 Aproximaciones de Pollaczek-Khintchine
y Kingman para el tiempo de ciclo

Unidad 2: Variabilidad en los sistemas de manufactura


Competencia especfica a Actividades de Aprendizaje
desarrollar
Reconocer que la variabilidad del 2.1 Variabilidad y aleatoriedad, clasificacin de
sistema es consecuencia de la variabilidad
factores aleatorios (del tiempo 2.2 Fuentes de variabilidad:
entre clientes, del tiempo de 2.2.1 Variabilidad Natural, variabilidad por
proceso, de las fallas) y de paros o fallas catastrficas, variabilidad por
decisiones (cambios de producto) y cambios de producto.
que tiene efectos sobre el tiempo 2.2.2 Clculo del tiempo de ciclo y el trabajo
de ciclo, el trabajo en proceso y la en proceso tomando en cuenta las fuentes de
facturacin de un sistema de variabilidad.
manufactura, as mismo identificar 2.3 Propagacin de la variabilidad
posibles acciones para mejorar el 2.3.1Clculo de la variabilidad del tiempo
desempeo del sistema entre salidas para sistemas M/M/c/ y G/G/c y
una sola etapa
2.4 Sistemas en serie con estaciones tipo
M/M/c.
2.4.1 El principio de la equivalencia
2.4.2 Clculo del tiempo de ciclo y del
trabajo en proceso en sistemas M/M/c
2.5 Sistemas en serie con estaciones G/G/c
2.5.1 Clculo del tiempo de ciclo y del
trabajo en proceso en sistemas G/G/c
2.6 Aplicaciones

Unidad 3: Anlisis de sistemas de manufactura con varias etapas


Competencia especfica a Actividades de Aprendizaje
desarrollar
Explicar el comportamiento 3.1 Redes de Jackson (Abiertas)
fundamental de una lnea de 3.2 Ruta del proceso y clculo del flujo de
produccin con varias material en una red
etapas(arreglo en red), estudiando 3.2 El principio de la descomposicin para
las relaciones entre tiempo de sistemas en red.
ciclo, Inventario en proceso, 3.2.1. Clculo de tiempo de ciclo y del
facturacin y capacidad trabajo en proceso en sistemas con estaciones
aplicando el principio de la M/M/c
descomposicin para analizar el 3.2.2 Clculo de tiempo de ciclo y del trabajo
sistema en proceso en sistemas con estaciones G/G/c
3.3 Aplicaciones

Unidad 4: Modelos limitados en inventario


Competencia especfica a Actividades de Aprendizaje
desarrollar
Analizar el efecto de limitar la 4.1 La tcnica de descomposicin para
cantidad de trabajo en proceso sistemas en serie y estaciones de tipo
mediante el clculo del tiempo de Markoviano (M/M/1/K)
ciclo y la facturacin (throughput) 4.2 El fenmeno del Tazn (Bowl phenomena)
del sistema 4.3 Simulacin de sistemas en Promodel o
Arena

Evaluacin

Exmenes 60
Tareas 20
Ejercicios en clase 20
Las tareas y la participacin en clase son en su mayora del tipo papel-lpiz y
deben entregarse en la fecha indicada, por ningn motivo se reciben tareas
atrasadas ni por correo electrnico.
Todo lo visto en clase debe complementarse con estudio adicional. En los
exmenes se preguntar sobre lo visto en clase, material de la bibliografa
as como el que se entregue en las sesiones. La fecha de cada examen se
fijar por acuerdo respetando los perodos fijados en el calendario oficial,
si por alguna razn no puede presentarse, le queda la 2 oportunidad (y
ltima).
En la segunda oportunidad, la nica evidencia que se puede presentar es el
examen de la unidad y se aplicar al final del semestre. Si se desea subir
calificacin deber presentarse el respectivo examen renunciando a la nota
anterior.
El 75% del material (libros, documentos, pginas web, etc) est en idioma
ingls, las versiones en espaol son en su mayora inexistentes.
No se pasa lista ni se toma en cuenta la asistencia para la calificacin.
Material requerido.
Hoja de clculo (indispensable) o bien un medio que permita automatizar los
clculos en la solucin de sistemas de ecuaciones lineales simultneas,
operaciones matriciales, clculos estadsticos, optimizacin.
Existen aplicaciones para Ipod, Ipad, y tabletas, es responsabilidad del
alumno investigar y utilizar aquellas que cumplan con las necesidades del
curso.
Minitab o su equivalente (necesario)
Archivo: Q.xls
Scilab, Matlab
El curso parte de los siguientes principios:
1. Cada alumno es una persona responsable.
2. Cada alumno tiene la iniciativa de investigar ms all de lo propuesto en la
clase.
3. Cada alumno cuenta con los conocimientos mnimos necesarios
adquiridos durante los
semestres anteriores: lgebra lineal, estadstica, probabilidad, clculo
diferencial, modelado,
optimizacin, cadenas de Markov, lneas de espera, as como nociones de
programacin. Es
responsabilidad del alumno repasar los conceptos y temas necesarios para
el curso.

FUENTES DE INFORMACIN

1. Curry, G.L., y Feldman R.M (2011). Manufacturing systems: Modelling and


analysis. Springer. New York.
2. Taha, H. (2012) Investigacin de Operaciones. Pearson. Mxico.
3 Hillier F.S., Lieberman G.J. (2010) Introduccin a la investigacin de
operaciones. 9 ed. McGrawHill. Mxico.
4 Feldman, R.M., Valdz-Flores C. (2010) Applied probability and stochastic
processes. Springer. New York.
5 Singer, M., Donoso, P. y Scheler-Wolf, A. (2008) UNA INTRODUCCIN A LA
TEORA DE COLAS APLICADA A LA GESTIN DE SERVICIOS. Revista
ABANTE, 11(2), 1 22. Recuperado en: http://www.ceop.cl/wp-
content/uploads/2010/11/Una-Introducci%C3%B3n-a-la-Teor%C3%ADa-de-
Colas.pdf. ltimo acceso 27 de septiembre de 2016
7. Gross, D., and Harris, C.M. (1998). Fundamentals of Queueing Theory, Third
Edition, John Wiley & Sons, New York. Recuperado en:
https://books.google.com.br/books?
id=K3lQGeCtAJgC&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&cad=
0#v=onepage&q&f=false
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8.Hall, R.W. (1991). Queueing Methods: For Services and Manufacturing, Prentice-
Hall, Englewood Cliffs, N. J. Recuperado en:
https://www.researchgate.net/publication/224775872_Queueing_Methods-
For_Services_and_Manufacturing . ltimo acceso el 27 de septiembre de 2016

9.Hopp,W.J., and Spearman, M.L. (1996). Factory Physics: Foundations of


Manufacturing Management, Irwin, Chicago. Recuperado en:
https://books.google.com.br/books?
id=TfcWAAAAQBAJ&printsec=frontcover&dq=factory+physics&hl=es&sa=X&ved=
0ahUKEwjq8vyJm7DPAhXC7iYKHa3EB3kQ6AEIJzAA#v=onepage&q=factory
%20physics&f=false
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10. Hernndez, Salvador, Hernndez, Daro, Gonzlez, Anakaren, Tapia, Moises,
Luna, Alicia (2016). Managing Emergency Units Applying Queueing Theory. En
Giner Alor-Hernndez, Cuauhtmoc Snchez-Ramrez, Jorge Luis Garca-Alcaraz,
Handbook of Research on Managerial Strategies for Achieving Optimal
Performance in Industrial Processes. (pp. 464 488). New York: IGI-Globa
Recuperado en:
https://books.google.com.mx/books?
hl=es&lr=&id=AnAcDAAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA469&ots=UmH0-
zIhFg&sig=16IoSmy53jmWs57f0FwjWM0yQN4#v=onepage&q&f=false