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Nuestra Empresa
Somos una empresa minera que explota, procesa y comercializa el mineral del hierro, desde
sus yacimientos ubicados en la costa sur del Per a aproximadamente 530 kilmetros de la
ciudad de Lima, en el distrito de Marcona, provincia de Nasca en la Regin Ica, de donde
se obtienen concentrados de alta ley para la elaboracin de nuestros productos.
El complejo minero metalrgico de Shougang Hierro Per S.A.A. comprende 3 reas:
Mina
San Nicols
Es el rea de beneficio, donde los minerales pasan por una serie de etapas hasta convertirse
en uno de los productos que la Empresa comercializa; por esta razn, en esta rea se puede
encontrar las siguientes instalaciones:
Muelle de San Nicols: Con una extensin de aproximadamente 330 mt, con la
capacidad de recibir barcos de gran tonelaje, debido a la profundidad de sus aguas,
adems de ser un puerto con ms de 8 certificaciones internacionales, que le brindan
el respaldo y seguridad a todos nuestros clientes.
San Juan
Por otro lado, la Empresa cuenta con una sede descentralizada en la ciudad de Lima, donde
se realizan los trmites administrativos con las entidades gubernamentales
correspondientes, adems de tener contacto con clientes y proveedores.
VISIN Y MISIN
VISIN.- La visin de nuestra Empresa es: Lograr niveles ptimos de calidad en todos
nuestros sistemas, procesos y productos, adems de ser reconocidos como una empresa
altamente competitiva, que crezca en paralelo con el factor humano, cumpliendo con los
dispositivos legales del pas y estndares internacionales de calidad .
PROCESO DE PRODUCCIN
1. EXPLORACIN
Consiste en la bsqueda del yacimiento o del terreno, con el propsito de conocer las
caractersticas cualitativas y cuantitativas del mineral del hierro.
2. PERFORACIN
Se realiza la perforacin del suelo (vetas de mineral) para obtener los taladros, se realizan 2
tipos de perforacin:
Perforacin Primaria
Perforacin Secundaria
3. DISPARO
En este subproceso se realiza la carga de los taladros con la mezcla explosiva consistente en
Nitrato, Aluminio, Petrleo y Fulminantes.
Tambin se tiende la malla de guas con plvora y se colocan los retardadores, en funcin
de un previo diseo.
4. CARGUO
Se realiza el carguo de los materiales. Esta actividad es realizada por las palas, que tienen
una capacidad de balde de 30 tls, y/o cargadores frontales.
Las palas se desplazan por medio de orugas y funcionan con energa elctrica.
Los cargadores se desplazan por medio de ruedas y funcionan con combustible.
Estos equipos se encuentran agrupados por flotas de acuerdo a caractersticas particulares.
5. ACARREO
En esta actividad se realiza el transporte de materiales de minas o canchas hacia las plantas
o canchas de depsito.
El acarreo se realiza con camiones que tienen gran capacidad de carga. Estos camiones
siguen rutas determinadas para llegar a sus destinos.
6. CHANCADO (MINA)
En este subproceso se realiza el chancado de minerales y baja ley. Para esto se utilizan 2
plantas chancadoras
7. ENVO DE CRUDOS
En este subproceso se realiza el transporte del mineral de plantas de la mina hacia el stock
de crudos de Planta Beneficio.
Interviene el Conveyor que est conformado por segmentos de faja en una longitud total de
18.5 Km.
9. CONCENTRACIN
Para separar el Azufre del Hierro, el concentrado pasa por un proceso de Flotacin de
Celdas, en el cual se utilizan reactivos qumicos para su fin.
10. FILTRADO
El mineral de molienda fina (Planta Magntica) es procesado en esta etapa segn el tipo de
produccin. (Torta Stock Puerto y Filter Cake para Peletizacin).
El concentrado filtrado es recibido en una tolva, para ser enviado a Planta Plets.
11. PELETIZACIN
Las tolvas de concentrado alimentan a los discos peletizadores, mediante sistema de fajas
en la parte central superior izquierda del disco.
Los discos peletizadores tienen un dimetro, y un ngulo de inclinacin y una velocidad
variable, dependiendo de la calidad del concentrado (granulometra, humedad) para la
formacin de las bolas (conocido como plets verdes). Para regular el tamao de los plets
y su tiempo de residencia se cuenta con cuchillas, los cuales le dan la direccin en el
traslado del grano a travs de la cama hasta la formacin del plets.
Los plets verdes son llevados al horno horizontal de parrilla mvil por medio de carros
con una parrilla con aberturas, encima una cama de pelets quemados. Los plets verdes
pasan por un sistema de clasificacin antes de ingresar a los carros. Al ingresar al carro, los
plets forman una cama homognea.
12. TRANSFERENCIA
El producto depositado en canchas de Stock de Planta, es enviado mediante dispositivos
denominados Chutes al Tnel de Transferencia.
Mediante un sistema de Fajas, el producto es transferido al Stock de Puerto.
Un equipo Apilador Mvil denominado Stacker, ubica el producto segn su clasificacin.
13. EMBARQUE
CONTROL DE CALIDAD
Durante todo el proceso, se toman muestras, las cuales son enviadas al Laboratorio, el cual
est dividido en: