03-2014-Terminos de Referencia Particulares

SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A FECHA:
FEBRERO 2014
TUBERAS DE PERFORACIN, PRODUCCIN,
REVESTIMIENTO Y HERRAMIENTAS
TUBULARES UTILIZADAS EN LAS REVISIN: 1
OPERACIONES DEL CAMPO SACHA
TRMINOS PARTICULARES - ALCANCE Pg. 1 de 22
TCNICO DEL SERVICIO
SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS DE

PERFORACIN, PRODUCCIN, REVESTIMIENTO Y HERRAMIENTAS
TUBULARES UTILIZADAS EN LAS OPERACIONES DEL CAMPO
SACHA
INVITACIN A OFERTAR No. XXXXXXXX
Quito, FEBRERO de 2014
Rev. No. Elaborado por: Fecha Revisado por: Estado Fecha: Aprobado por: Fecha:
PARA
2 D. CHANATASIG 03/02/2014 D. ESCOBAR 03/02/2014 G. HINOJOSA 10/02/2014
REVISIN
FEBRERO 2014
TCNICO DEL SERVICIO
NDICE DE CONTENIDOS
1 SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS DE PERFORACIN,

PRODUCCIN, REVESTIMIENTO Y HERRAMIENTAS TUBULARES
UTILIZADAS EN LAS OPERACIONES DEL CAMPO SACHA ................................ 5
1.1 Aspectos Generales ......................................................................................... 5

1.2 Ubicacin de los Servicios .............................................................................. 5
1.3 Clasificacin de los servicios ......................................................................... 5
2 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA ..................................................... 5
2.1 Instalaciones .................................................................................................... 5

2.2 Equipos ............................................................................................................. 6
2.3 Personal ............................................................................................................ 8
3 EXPERIENCIA MNIMA REQUERIDA ...................................................................... 9
4 REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS ........................................ 9
4.1 Tubera de Perforacin .................................................................................... 9

4.1.1 Categora de Servicio No. 5 para inspeccin (Norma DS-1 de TH
HILL) ....................................................................................................... 9
4.1.1.1 Inspeccin visual de las uniones (Tool Joints) ............................. 10
4.1.1.2 Dimensional 2................................................................................... 10
4.1.1.3 Inspeccin con partculas magnticas hmedas .......................... 10
4.1.1.4 Inspeccin visual de tubera ........................................................... 10
4.1.1.5 Medicin del dimetro externo del tubo (OD gauge) .................... 11
4.1.1.6 Electromagntica 2 .......................................................................... 11
4.1.1.7 Inspeccin de conexiones con rayo ultrasnico (Shear Wave)... 11
4.1.2 Reparacin de daos en los sellos de las conexiones .................... 11
4.1.3 Identificacin por colores y marcas para tuberas de perforacin y
conexiones de acuerdo a la API RP 7G-2 .......................................... 12
4.1.4 Clasificacin de la tubera de perforacin de acuerdo al uso ......... 12
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FIRMA DE CONFORMIDAD
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4.2 Tubera de perforacin pesada (HWDP Heavy Weight Drill Pipe) ........... 12
4.3 Collares de perforacin (DC - Drill Collars) ................................................. 12
4.4 Herramientas tubulares (cross over, sub) ................................................... 13

4.5 Tubera de Produccin y Revestimiento ...................................................... 13
4.5.1 Inspeccin de tuberas de produccin y revestimiento ................... 13
4.5.2 Inspeccin de los extremos de la tubera de produccin y
revestimiento de acuerdo a especificaciones API............................ 14
4.5.3 Inspeccin de conexin inferior (pin) ................................................ 14
4.5.4 Reparacin de daos en las roscas y sellos del pin ........................ 14
4.5.5 Inspeccin de coples y conexiones caja........................................... 15
4.5.6 Reparacin de daos en sellos de coples y conexiones caja ......... 15
4.5.7 Limpieza de conexiones ..................................................................... 15
4.5.8 Identificacin de la tubera por colores y marcas: API SPEC 5CT,
RP 5 C1 Y STB 5B. ............................................................................... 15
4.5.9 Proteccin de conexiones .................................................................. 16
4.5.10 Clasificacin de la tubera de produccin de acuerdo al uso ......... 16
4.6 Servicio de Maquinado .................................................................................. 16

4.7 Aplicacin de bandas duras (Hardband)...................................................... 17
4.7.1 Aplicacin de bandas duras a Tuberas de Perforacin .................. 17
4.7.2 Aplicacin de bandas duras a Tuberas de Perforacin Pesada..... 18
4.8 Materiales........................................................................................................ 18
5 ORDENES DE EJECUCIN DEL CONTRATO ...................................................... 18
6 PLAZO ..................................................................................................................... 18
7 ARRANQUE DEL SERVICIO .................................................................................. 19
8 PRECIO Y FORMA DE PAGO ................................................................................ 19
9 FACTURACIN ....................................................................................................... 20
10 MULTAS .................................................................................................................. 20
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11 SEGUROS ............................................................................................................... 21
12 NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES ...................................................... 22
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1 SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS DE PERFORACIN,

PRODUCCIN, REVESTIMIENTO Y HERRAMIENTAS TUBULARES
UTILIZADAS EN LAS OPERACIONES DEL CAMPO SACHA
1.1 Aspectos Generales

El objeto del contrato es mantener en condiciones de operacin las tuberas de
perforacin, produccin, revestimiento y herramientas tubulares, que se encuentran en
operacin en el Campo Sacha de ORNCEM, para garantizar con ello la continuidad de
las operaciones de los pozos, la productividad y la seguridad, conservando el entorno
ambiental.
1.2 Ubicacin de los Servicios
Los servicios objeto del contrato se llevarn a cabo en las instalaciones del
PROVEEDOR, o en cualquiera de las instalaciones de ORNCEM en el Campo Sacha.
1.3 Clasificacin de los servicios
a) Inspeccin de tuberas y herramientas tubulares.

b) Reparacin de tuberas y herramientas tubulares.
c) Maquinado de roscas a tuberas y herramientas diversas de perforacin,
produccin y revestimiento.
2 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA
La Contratista se responsabilizar de:
2.1 Instalaciones
a. El PROVEEDOR se obliga a tener durante el tiempo de vigencia del
contrato oficina, taller y/o base principal, la cual deber contar con un
rea suficiente para garantizar el almacenaje, inspeccin y reparacin de
tuberas, patio de maniobras y adecuado acceso a las instalaciones tanto
de unidades, pesadas, semipesadas y ligeras, para la ejecucin de los
servicios objeto de este contrato, en un radio de hasta 100 Km. con
respecto a la Estacin Sacha Central. As mismo deber contar con un
representante tcnico-administrativo en la Jefatura de Perforacin para
atender las necesidades de los servicios de perforacin,
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reacondicionamiento, produccin de pozos en el Campo Sacha, adems

del personal tcnico para atender los servicios objeto de ste contrato, el
representante deber conocer las normas y especificaciones del mismo,
tambin deber contar con facultad decisoria y en todo momento pueda
actuar en representacin del PROVEEDOR en lo concerniente al servicio
contratado.
b. El PROVEEDOR deber contar con la infraestructura necesaria para la
ejecucin de los servicios requeridos dentro del servicio a prestar, de
acuerdo a los siguientes parmetros: oficina general y taller con un rea
suficiente para el desarrollo de las actividades inherentes al servicio,
mismas que debe contar con:
Oficinas generales y talleres de acuerdo a los siguientes requerimientos:
Oficina con servicios esenciales (computadores, internet, telfono,
fax, radio de comunicacin, etc.)
rea de taller techada con piso de concreto.
Bodega de repuestos y materiales techada.
Suministro de servicios auxiliares: agua, aire, energa elctrica
Cerca perimetral del taller con acceso para equipo pesado.
c. El PROVEEDOR deber contar con la infraestructura para la ejecucin de
los servicios requeridos, el supervisor que ORNCEM designe podr
verificar en cualquier momento la capacidad e infraestructura para este
servicio.
d. El PROVEEDOR asume la obligacin de obtener los permisos y derechos
que se requieran para la importacin de todo tipo de equipos,
herramientas, repuestos, accesorios, instrumentos y materiales que sean
necesarios para la ejecucin de los servicios.
2.2 Equipos
a. El PROVEEDOR se obliga a realizar los servicios con el equipo
especificado en el Anexo 2.
b. El equipo para inspeccin de tuberas, deber ser auto transportable para

la movilizacin rpida y podr ser revisado por el personal que ORNCEM
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designe, en el lugar donde se realicen los servicios o en donde se estime

conveniente (en instalaciones del campo Sacha, del proveedor o en reas
de pozos), y ORNCEM rechazar cualquier equipo o instrumento, que no
est en condiciones para efectuar los servicios objeto de este contrato, en
cualquier tiempo durante el desarrollo de este contrato, para lo cual
ORNCEM dar aviso por escrito al PROVEEDOR para que este a su vez
corrija el defecto.
c. El PROVEEDOR proporcionar y mantendr su equipo en perfectas
condiciones de operacin para garantizar con ello la calidad de los
servicios objeto de este contrato, as mismo ORNCEM tiene todas las
facultades de verificar en cualquier momento el estado fsico y operativo
del equipo.
d. El PROVEEDOR deber de utilizar instrumentos de medicin, calibracin

y dems, en perfectas condiciones, durante la vigencia del contrato,
debiendo presentar los certificados de calibracin correspondientes a
cada instrumento o calibrador, cuando ORNCEM lo solicite. Para la
inspeccin de las roscas Premium (XT-54) el PROVEEDOR debe estar
certificado por el fabricante, donde se avale que puede realizar este tipo
de inspeccin.
e. Los certificados de calibracin debern ser expedidos por un laboratorio
de metrologa, con licencia API, o que cumpla con las especificaciones
establecidas por las normas API y actualizada para la realizacin de estas
pruebas y ajustes. Los certificados de calibracin para las roscas
Premium (XT-54) deben ser expedidos por el propietario de la patente de
este tipo de roscas.
f. El PROVEEDOR al inicio del contrato y cada vez que le sean requeridos
por el supervisor de ORNCEM, deber de entregar copias de los
certificados de calibracin de: el Equipos de inspeccin electromagntica,
Equipos de inspeccin ultrasnicos, Probador de dureza para determinar
grados de acero de tuberas y herramientas de perforacin, Equipos para
verificacin de medidas geomtricas de las roscas: pasmetro,
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conicmetro, altmetro, micrmetros, mandriles (working gauge) de cada

tipo y medida de rosca especificadas y establecidas en el Anexo 4.
g. Cuando ORNCEM lo requiera, el proveedor dar la capacitacin
necesaria al personal de ORNCEM, para conocer las nuevas tecnologas
y normas que apliquen a este servicio.
2.3 Personal
a. El PROVEEDOR deber contar con personal con experiencia para el
desarrollo de las actividades referentes al objeto del servicio que se
contratar, con conocimientos actualizados de los nuevos adelantos
tecnolgicos requeridos para el servicio, los cuales debern acreditar
mediante constancias de certificacin o de capacitacin correspondiente,
as como el personal de apoyo necesario para la inspeccin y maquinado
de las tuberas y herramientas tubulares.
b. El PROVEEDOR deber demostrar que el personal que efecta la

inspeccin, evaluacin e interpretacin de los mtodos de inspeccin ha
sido calificado y certificado por un inspector Nivel III ASNT.
Adicionalmente se aclara que los procedimientos para la ejecucin del
servicio deben estar aprobados por un inspector Nivel III ASNT.
c. El PROVEEDOR deber contar como mnimo con el siguiente personal,
para efectuar los servicios motivo de este contrato en cualquier fecha,
hora y lugar que ORNCEM lo requiera.
Para el servicio de inspeccin de tuberas:

1 Representante tcnico administrativo.
1 Inspector de tuberas equipo electromagntico Nivel II
ASNT.
1 Inspector equipo ultrasonido Nivel II ASNT.
1 Inspector partculas magnticas Nivel II ASNT.
1 Inspector lquidos penetrantes Nivel II ASNT.
1 inspector de roscas Premium (XT-54)
1 Inspector de roscas API.
9 ayudantes diversos oficios.
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Para el servicio de maquinados:

Torneros especialistas
Ayudantes
Otros:
Operador cargador frontal
Ayudantes
3 EXPERIENCIA MNIMA REQUERIDA
El PROVEEDOR deber presentar certificados donde acredite un mnimo de 2 (dos)

aos de experiencia en el SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS
DE PERFORACIN, PRODUCCIN, REVESTIMIENTO y HERRAMIENTAS
TUBULARES. Adicional, los inspectores de roscas Premium (XT-54) y API debern tener
una experiencia mnima de 5 aos, para garantizar el servicio requerido.
4 REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS
ORNCEM solicita que el PROVEEDOR mantenga los siguientes lineamientos tcnicos

mnimos para el servicio objeto del presente contrato.
4.1 Tubera de Perforacin

El PROVEEDOR realizar la ejecucin del servicio con respecto a la tubera de
perforacin bajo las normas API RP 7G y DS-1 de TH HILL como principales, sin
embargo la categora de servicio No. 5 (DS-1 de TH HILL) ha sido establecida
para los trabajos de inspeccin de la tubera de perforacin requeridos por
ORNCEM. A continuacin se describe brevemente esta categora y otros
aspectos que el PROVEEDOR deber tomar en cuenta para la prestacin del
servicio.
4.1.1 Categora de Servicio No. 5 para inspeccin (Norma DS-1 de TH HILL)

Previo a la inspeccin de la tubera de perforacin, se deber realizar una
limpieza interna y externa con cepillos rotatorios, con agua fresca a
presin (Waterblasting) para retirar residuos de lodo, cemento, etc. de la
superficie del tubular. Una vez realizados los trabajos de limpieza se
realizar el siguiente procedimiento:
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4.1.1.1 Inspeccin visual de las uniones (Tool Joints)

Este mtodo es utilizado para inspeccionar:
a) Grado al que corresponde la tubera

b) Condicin de los sellos
c) Estado de roscas (desgarradas, desgastadas, aplastadas, etc)

d) Estado del hardband
e) Determinar si las cajas estn acampanadas y/o pines estirados
4.1.1.2 Dimensional 2
Cubre las medidas de las siguientes dimensiones:

a) Dimetro externo de la unin
b) Dimetro interno del pin

c) Ancho del hombro de la caja
d) Espacio para llaves de torque

e) Expansin de la caja
f) Profundidad del abocardado

g) El paso del pin
h) Dimetro del bisel

i) Ancho del sello de la caja
j) Aplanado del hombro
4.1.1.3 Inspeccin con partculas magnticas hmedas
Se inspecciona las roscas de las conexiones con partculas

magnetizables hmedas fluorescentes (black light).
4.1.1.4 Inspeccin visual de tubera

Cubre inspeccin visual interna y externa del tubo. Estas son:
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a) Marcacin secuencial de la tubera

b) Limpieza interna y externa
c) Determinacin del estado interno del couting
4.1.1.5 Medicin del dimetro externo del tubo (OD gauge)
Con este mtodo se verifica la variacin del dimetro externo de la

tubera.
4.1.1.6 Electromagntica 2
Cubre el escaneo de cuello del pin hasta el cuello del box utilizando un
equipo de deteccin de campos de fuga electromagntica (EMI) y adems
determina el espesor de pared del tubo usando una unidad de rayos
gamma.
4.1.1.7 Inspeccin de conexiones con rayo ultrasnico (Shear Wave)
Cubre la inspeccin de las roscas del pin y la caja utilizando ondas de

corte (shear wave) para detectar grietas transversales en estas reas.
4.1.2 Reparacin de daos en los sellos de las conexiones

a) Con el equipo refrentador de sellos, consiste en torno de diseo especial
(torno de diseo especial se refiere a un equipo para ser utilizado en el
campo, para la reparacin de sellos y biseles de conexiones rotarias) se
podr efectuar corte de material en el sello de las conexiones, corregir
golpes, cortes, pequeos roces y corrosin.
b) Con un rectificador de alta velocidad y una piedra esmeril de forma igual

al del hilo de la conexin, se corregirn golpes, cortes y
desprendimientos.
c) Se registrar en forma especial, los defectos y daos localizados o
reparados, operaciones efectuadas y la clasificacin final de tubos y
juntas.
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d) Para la reparacin de roscas Premium (XT-54) se debe contar con un

equipo refrentador de sellos aprobado por el fabricante. ORNCEM
menciona que el nico tipo de rosca Premium que directamente utiliza en
sus operaciones de perforacin, completacin y reacondicionamiento de
pozos es la rosca Premium (XT-54).
4.1.3 Identificacin por colores y marcas para tuberas de perforacin y

conexiones de acuerdo a la API RP 7G-2
a) La tubera inspeccionada deber ser clasificada de acuerdo al cdigo de
colores API RP 7G-2.
b) Las conexiones de la tubera de perforacin, debern ser clasificadas de
acuerdo al cdigo de colores API RP 7G-2.
c) Cada tramo de tubera deber ser marcado con nmeros de golpe de
acuerdo a las normas API RP 7G-2.
4.1.4 Clasificacin de la tubera de perforacin de acuerdo al uso
a) La clasificacin de la tubera de perforacin usada se realizar segn

tablas B.18 y D.4 del API RP 7G-2 y dems que apliquen, o la que
corresponda a su ltima edicin. Se tomar mediciones y registros para
hacer una evaluacin del espesor remanente de pared, clasificando
defectos de abrasin, colapsos, expansiones, cortes, picaduras y
excentricidades del dimetro interior.
4.2 Tubera de perforacin pesada (HWDP Heavy Weight Drill Pipe)

Para el proceso de inspeccin y reparacin de la tubera de perforacin pesada
(HWDP) se utilizar todo lo especificado en el tem 4.1 de acuerdo a lo que las
normas DS-1 de TH HILL y API RP 7G destinen para este componente de la sarta
de perforacin.
4.3 Collares de perforacin (DC - Drill Collars)

Para el proceso de inspeccin y reparacin de los collares de perforacin (Drill
Collars) se utilizar todo lo especificado en el tem 4.1 de acuerdo a lo que las
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normas DS-1 de TH HILL y API RP 7G destinen para este componente de la sarta

de perforacin.
4.4 Herramientas tubulares (cross over, sub)

Para el proceso de inspeccin y reparacin de las herramientas tubulares se
utilizar todo lo especificado en el tem 4.1 de acuerdo a lo que las normas DS-1
de TH HILL y API RP 7G destinen para este componente de la sarta de
perforacin.
4.5 Tubera de Produccin y Revestimiento

El PROVEEDOR realizar la ejecucin del servicio con relacin a las tuberas de
produccin y revestimiento bajo las normas API 5A5, 5CT, 5B1 como principales.
Es importante aclarar que las Normas API que se mencionan debern
corresponder a las ediciones vigentes.
A continuacin se describe brevemente los requerimientos para el servicio:
4.5.1 Inspeccin de tuberas de produccin y revestimiento

a) Cuerpo del tubo: Ser inspeccionado bajo las especificaciones para
tuberas de revestimiento y produccin SPEC 5 CT, pruebas no
destructivas:
Requisitos para dimensiones, pesos y longitudes.
Inspeccin del tubo.
APENDICE B.- Requisitos suplementarios.
APENDICE C
b) Con equipo de inspeccin electromagntica se efectuar un registro en

toda la longitud del cuerpo del tubo, para evaluar daos como: fracturas,
perforaciones, fallas transversales, fallas longitudinales, corrosin exterior e
interior, superposicin del material, cambio estructural, defectos o
disminucin en el espesor de pared y verificacin de grado.
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c) Con equipo de alta presin de agua (Waterblasting) se limpiar el interior y

exterior del tubular en toda su longitud, esto para la eliminacin de los
sedimentos u otros materiales.
d) Se tomarn registros y mediciones, para hacer una evaluacin del espesor
remanente de pared, clasificando defectos de abrasin, cortes, colapsos,
expansiones, picaduras y excentricidades del dimetro interior con el
empleo de equipos de inspeccin de precisin, ultrasnico y calibradores
de dimetro interior API en toda la longitud del cuerpo del tubo.
e) Con equipo opcional automtico, manual, electrnico o hidrulico, se

efectuarn pruebas de dureza del acero del tubo con escala Rockwell C, en
los extremos y centro del tubo y cuando menos 4 tomas en cada
circunferencia; s se llegarn a tener lecturas imprecisas o con variantes
debern tomarse las que sean necesarias en toda la longitud el tubo.
4.5.2 Inspeccin de los extremos de la tubera de produccin y

revestimiento de acuerdo a especificaciones API
a) Se efectuar un registro del interior de los extremos, en una longitud de 2
pies, para evaluar defectos en el recalcado, tales como fracturas,
superposicin del material, preesforzado del material, cambio estructural,
deformaciones interiores, cortes de herramienta y corrosin.
4.5.3 Inspeccin de conexin inferior (pin)
a) Con el equipo de inspeccin mecnica de precisin, compuesto por

pasmetro, altmetro, conicmetro, working gauge, perfilmetro y micrmetro
para dimetros, se inspeccionar el estado fsico de la rosca del pin,
localizando deformaciones, desgastes, expansiones y reducciones de
dimetro.
4.5.4 Reparacin de daos en las roscas y sellos del pin

a) Con el uso de herramientas manuales tales como limas y lijas, se corregir
daos como: golpes y cortes o desprendimientos.
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b) Se registrar los defectos y daos localizados o reparados, operaciones

efectuadas y clasificacin final de tubos y conexiones.
4.5.5 Inspeccin de coples y conexiones caja

a) Con el equipo de inspeccin mecnica de precisin, compuesto por:
pasmetro, altmetro, conicmetro, working gauge, perfilmetro y micrmetro
para dimetros, se inspeccionar el estado fsico de las roscas de los
coples o cajas, localizando deformaciones, desgastes, expansiones y
ampliaciones de dimetros.
4.5.6 Reparacin de daos en sellos de coples y conexiones caja

a) Con el uso de esmeril con piedra abrasiva de forma igual al hilo de la rosca,
o con machuelos, limas y lijas, se corregir daos como: golpes, cortes o
desprendimientos.
4.5.7 Limpieza de conexiones

a) Con el uso de equipos especiales con cepillos rotatorios, se efectuar la
limpieza de residuos como escoria, xido, cemento, lodo, tanto en pin como
en cople.
b) Con equipo a presin de vapor o aire, se limpiarn las conexiones,

eliminando residuos grasos y corrosin, siendo opcional el uso de lquidos
especiales para la eliminacin de estos, siempre y cuando no reaccionen
con el acero del tubo, provocando corrosin o daos secundarios.
4.5.8 Identificacin de la tubera por colores y marcas: API SPEC 5CT, RP

5 C1 Y STB 5B.
a) El grado del acero del tubo se identificar de acuerdo a especificaciones

API SPEC 5 CT.
b) La clasificacin de la calidad del cuerpo, se identificar por el siguiente

cdigo de colores:
Tubo C-II amarillo, C-III azul, C-IV verde y C-V rojo
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Esto se har mediante una banda de 2 pulgadas de ancho, impresa a 2

pies del extremo del cople o caja.
4.5.9 Proteccin de conexiones

a) Las conexiones que se encuentren en buenas condiciones despus del
proceso de inspeccin, debern ser protegidas de acuerdo a las normas
API RP 5C3.
4.5.10 Clasificacin de la tubera de produccin de acuerdo al uso

a) En virtud de que el API RP 5 C1 no contempla una clasificacin para
tuberas de produccin usadas, esta se clasificar aplicando los requisitos y
de acuerdo a los siguientes parmetros:
Clase II.- de 0 % a 15% de prdida del espesor nominal

Clase III.- de 16% a 30% de prdida del espesor nominal
Clase IV.- de 31% a 50% de prdida del espesor nominal

Clase V.- tuberas con daos drsticos.
4.6 Servicio de Maquinado

a) El taller del PROVEEDOR para el servicio de maquinado de roscas a tuberas y
herramientas de perforacin, tubera de produccin y revestimiento deber
contar con un rea lo suficientemente amplia para almacenamiento de tuberas y
herramientas, y as mismo poder efectuar la carga y descarga de las mismas.
b) Con el propsito de contar con mayor calidad en el acabado de roscas, se

requiere que su fabricacin se efectu de acuerdo a las normas API que
apliquen. Esto incluye tambin el fosfatado.
c) El control de calidad en la verificacin de medidas geomtricas de roscas debe
realizarse con equipo de precisin indicados en la norma API correspondiente,
debiendo el PROVEEDOR contar con calibradores de trabajo (WORKING
GAUGE).
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d) Para el maquinado de roscas Premium (XT-54) el PROVEEDOR debe estar

certificado por el propietario de la patente de la rosca, adems el control de
calidad para la medicin de los parmetros deber hacerse con el equipo y
personal aprobado por el mismo propietario de la patente de la rosca.
e) Debern entregarse inspeccionadas las piezas terminadas, el PROVEEDOR

podr utilizar cualquiera de las dos opciones de inspeccin: inspeccin con
lquidos penetrantes e inspeccin con partculas magnticas, y adems debern
ser inspeccionadas mecnicamente dentro de las especificaciones API
aplicables.
f) Todas las roscas debern tener aplicacin de fosfatos a fin de evitar la corrosin
de las mismas.
g) En la fabricacin de una pieza, el material deber ser del libraje y el grado de
acero y el maquinado de la rosca ser de acuerdo a como ORNCEM lo solicite.
h) Para el maquinado de cross over, el PROVEEDOR deber elaborar las roscas
que se le soliciten, de acuerdo al requerimiento tcnico se ORNCEM.
i) El PROVEEDOR contar con personal capacitado y equipo para normas API y
efectuar verificacin de medidas geomtricas, as como equipo de inspeccin
con lquidos penetrantes e inspeccin con partculas magnticas.
4.7 Aplicacin de bandas duras (Hardband)
4.7.1 Aplicacin de bandas duras a Tuberas de Perforacin

a) El PROVEEDOR deber informar a ORNCEM cuando el dimetro de las
juntas de la tubera est fuera de especificaciones y no se deba de aplicar
bandas duras a las mismas.
b) Se aplicarn tres bandas duras de 1 pulgada cada una, a la junta del lado de
la caja. El material Aleado de Cromo (ARMACOR) aplicado debe proteger
la tubera de perforacin y evitar daar la tubera de revestimiento. El
proveedor debe presentar evidencias tcnicas de la clase de recubrimiento
que aplicar.
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c) La aplicacin de las bandas duras se deber aplicar con un equipo

automtico semiautomtico.
4.7.2 Aplicacin de bandas duras a Tuberas de Perforacin Pesada

a) El PROVEEDOR deber informar a ORNCEM cuando el dimetro de las
juntas de la tubera est fuera de especificaciones y no se deba de aplicar
bandas duras a las mismas.
b) A la tubera de perforacin pesada (HWDP), se le aplicarn 4 bandas de 1

pulgada cada una, tanto en la junta lado caja como en la junta lado pin con
una banda adicional en el hombro de la caja y 3 bandas de 1 pulgada cada
una en cada extremo de la parte central (Wear Pad).
c) La aplicacin de las bandas duras se deber aplicar con un equipo

automtico semiautomtico.
4.8 Materiales
a) El material debe ser entregado de acuerdo a lo especificado en el Anexo 3.
b) El material ofertado deber ser nuevo y original.
5 ORDENES DE EJECUCIN DEL CONTRATO
Todo servicio con cargo a este Contrato se prestar previa autorizacin escrita del
Administrador del Contrato Jefe de Perforacin ORNCEM o su delegado en campo,
mediante las correspondientes rdenes de ejecucin.
6 PLAZO
El contrato tendr un plazo de un ao (1), durante un periodo diario de 24 horas, para

la prestacin del servicio de SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A
TUBERAS DE PERFORACIN, PRODUCCIN, REVESTIMIENTO Y
HERRAMIENTAS TUBULARES UTILIZADAS EN LAS OPERACIONES DEL CAMPO
SACHA, contados desde la fecha de suscripcin del contrato.
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7 ARRANQUE DEL SERVICIO
Una vez adjudicado la oferta, ser responsabilidad de la adjudicataria, acercarse a las

oficinas de ORNCEM en el campo Sacha, para solicitar al departamento de SSA, la
documentacin necesaria para el ingreso de personal y equipo para cuando se requiera
la ejecucin de los servicios.
El representante tcnico-administrativo de la Contratista deber coordinar entonces las
inducciones del personal, para lo cual deber contar con la documentacin requerida
por SSA.
Se desarrollar una reunin de arranque del servicio, reunin en la cual la Contratista
realizar una presentacin ejecutiva del servicio, esta reunin ser nicamente para
definiciones y aclaraciones en la prestacin del servicio, sin embargo la fecha de inicio
de operaciones se contar a partir de la suscripcin del contrato.
8 PRECIO Y FORMA DE PAGO
La oferente para la elaboracin de su oferta econmica, considerar el hecho de que

durante la vigencia del contrato no habr ni se reconocer reajuste de precios.
Los precios sern ofertados en dlares de los Estados Unidos de Amrica y se

mantendrn fijos durante la vigencia contractual.
Se entiende que el valor ofertado cubre la totalidad de los costos en los que
deber incurrir la contratista para dar cumplimiento a la obligacin que asume
con la suscripcin del contrato.
Los precios no deben contener el Impuesto al Valor Agregado, IVA.
ORNCEM pagar a LA CONTRATISTA mediante la presentacin de facturas por

trabajo realizado, se deber adjuntar los respectivos respaldos, esto es: reportes
diarios firmados, planillas aprobadas tanto en campo por los Supervisores de las
reas usuarias, como en Quito por el Administrador del Contrato - Jefatura de
Perforacin o Jefes directos de cada rea de ORNCEM.
Los pagos a LA CONTRATISTA sern efectuados por ORNCEM en sus oficinas

en la ciudad de Quito.
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FEBRERO 2014
TCNICO DEL SERVICIO
9 FACTURACIN
La facturacin se sujetar a las leyes vigentes en Ecuador. ORNCEM, realizar las

retenciones impositivas de conformidad con las exigencias tributarias dispuestas por
las leyes de Ecuador.
Una vez aprobada la planilla, LA CONTRATISTA podr emitir la factura, misma que
deber observar lo exigido en las normas tributarias vigentes en el Ecuador.
ORNCEM pagar a la Contratista el total de cada factura presentada con todos los
documentos de respaldo, dentro de treinta (30) das calendario, luego de su recepcin
si ORNCEM no tiene objecin a los montos facturados.
10 MULTAS
a) Por Incumplimiento del objeto contractual
Por interrupciones del servicio y dems incumplimientos injustificados en las

condiciones acordadas en el contrato, as como por la no disponibilidad total o parcial
de los componentes requeridos para la prestacin de los servicios, ORNCEM impondr
a la CONTRATISTA una multa de hasta US$ 2.000,00 x da, esto cuando se realice el
servicio directamente en operaciones de perforacin, completacin y
reacondicionamiento de pozos y se demuestre que efectivamente el tiempo perdido
(NPT Non productive time) provocado, fue por la no ejecucin del servicio requerido a
satisfaccin y en el tiempo solicitado por ORNCEM, esta multa ser impuesta y
notificada por el Administrador del Contrato o su delegado.
En caso de aplicarse multas, estas sern descontadas de la planilla, o facturas
pendientes de pago. En el evento de no existir valor pendiente del pago del cual se
pueda descontar el valor de la multa, sta se efectivizar con cargo a la garanta de fiel
cumplimiento del Contrato.
b) Por Incumplimiento de las Reglas Generales de SSA
Por contaminacin del medio ambiente, inobservancia o incumplimiento de normas de

seguridad y proteccin del medio ambiente, ORNCEM impondr diariamente una multa
de dos mil dlares de los Estados Unidos de Amrica ($2,000 USD) hasta la fecha en
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FEBRERO 2014
TCNICO DEL SERVICIO
que se d cumplimiento a estas disposiciones. Sin perjuicio de lo indicado, la

Contratista asumir todos los costos de remediacin ambiental as como mantendr a
salvo a ORNCEM de cualquier proceso judicial relacionado con esta causa.
c) Por Incumplimiento de la Legislacin
En caso de incumplimiento al Acatamiento a la Ley, tales como la legislacin laboral,

tributaria, entre otras, de conformidad con las obligaciones legales y contractuales que
asume la CONTRATISTA en este contrato, ORNCEM podr imponer a la
CONTRATISTA una multa diaria de hasta dos mil dlares de los Estados Unidos de
Amrica ($2,000 USD), hasta la fecha en que stas se cumplan.
Sin perjuicio de la aplicacin de las multas, ORNCEM tendr derecho a la reclamacin
de los daos y perjuicios que se pueda establecer a travs del mecanismo de solucin
de controversias, con relacin al incumplimiento del Contrato. Adems, el pago de
multas no liberar a LA CONTRATISTA del cumplimiento de las obligaciones
contractuales. Si el monto de las multas supera el 20% del valor total del Contrato sin
IVA, ORNCEM podr dar por terminado el Contrato anticipadamente, aplicando el
procedimiento establecido para el efecto en el instrumento contractual.
11 SEGUROS
La CONTRATISTA se obliga a contratar y mantener vigentes, por su propia cuenta y a

su costo, durante todo el tiempo de ejecucin del contrato, hasta la recepcin definitiva
y cualquier otra extensin acordada del mismo; las plizas de seguros indicadas ms
adelante que sean aplicables al servicio a contratar, con compaas aseguradoras
reconocidas nacional o internacionalmente y a satisfaccin de ORNCEM.
a) Responsabilidad Civil General, Contractual y Extracontractual. En la cobertura
debern considerarse como terceros: los bienes y personas dependientes
de ORNCEM. Los lmites de indemnizacin requeridos por todo y cada evento
sin acumulado anual sern de hasta el 25% del monto del contrato.
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FEBRERO 2014
TCNICO DEL SERVICIO
12 NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES
A continuacin se describe las normas que como mnimo deber aplicar la Contratista
en la ejecucin de los servicios objeto de este contrato.
NORMAS TCNICAS:
TH Hill DS-1.- Volumen 3 Inspeccin del Conjunto de Perforacin
API RP 7G-2.- Prctica recomendada para la inspeccin y clasificacin de los

componentes de la sarta de perforacin usada.
API 5CT.- Especificaciones para la tubera de revestimiento y tubera de

produccin.
API STD 5B.- Especificaciones para roscado, calibracin e inspeccin de roscas

de tuberas de produccin, revestimiento y lnea.
API 5A5.- Practicas recomendadas para la inspeccin en campo, de tuberas de

revestimiento, produccin de lnea y de perforacin.
API SPEC 7-1.- Especificacin para los componentes rotatorios de la sarta de

perforacin.
API SPEC 7-2.- Especificacin para maquinado y calibracin de conexiones

rotarias.
API SPEC 5DP.- Especificacin para tubera de perforacin.
API RP 5C1.- Practica recomendada para cuidado y uso de la tubera de

produccin y revestimiento.
EN FORMA AUXILIAR:
API 5 A3.- Requerimiento de la grasa para conexiones.
API 5C2.- Cualidades y propiedades mecnicas de tuberas de revestimiento.
API 5C3.- Formulas y clculos para tuberas de revestimiento, produccin y

perforacin.
________________

03-2014-Terminos de Referencia Particulares

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SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A FECHA:

SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS DE

INVITACIN A OFERTAR No. XXXXXXXX

Quito, FEBRERO de 2014

1 SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS DE PERFORACIN,

1.1 Aspectos Generales ......................................................................................... 5

1.3 Clasificacin de los servicios ......................................................................... 5

2 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA ..................................................... 5

2.1 Instalaciones .................................................................................................... 5

3 EXPERIENCIA MNIMA REQUERIDA ...................................................................... 9

4 REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS ........................................ 9

4.1 Tubera de Perforacin .................................................................................... 9

4.4 Herramientas tubulares (cross over, sub) ................................................... 13

4.6 Servicio de Maquinado .................................................................................. 16

5 ORDENES DE EJECUCIN DEL CONTRATO ...................................................... 18

7 ARRANQUE DEL SERVICIO .................................................................................. 19

8 PRECIO Y FORMA DE PAGO ................................................................................ 19

12 NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES ...................................................... 22

1 SERVICIO DE INSPECCIN Y REPARACIN A TUBERAS DE PERFORACIN,

1.1 Aspectos Generales

1.2 Ubicacin de los Servicios

1.3 Clasificacin de los servicios

a) Inspeccin de tuberas y herramientas tubulares.

La Contratista se responsabilizar de:

reacondicionamiento, produccin de pozos en el Campo Sacha, adems

b. El equipo para inspeccin de tuberas, deber ser auto transportable para

designe, en el lugar donde se realicen los servicios o en donde se estime

d. El PROVEEDOR deber de utilizar instrumentos de medicin, calibracin

conicmetro, altmetro, micrmetros, mandriles (working gauge) de cada

b. El PROVEEDOR deber demostrar que el personal que efecta la

Para el servicio de inspeccin de tuberas:

Para el servicio de maquinados:

3 EXPERIENCIA MNIMA REQUERIDA

El PROVEEDOR deber presentar certificados donde acredite un mnimo de 2 (dos)

4 REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS

ORNCEM solicita que el PROVEEDOR mantenga los siguientes lineamientos tcnicos

4.1 Tubera de Perforacin

4.1.1 Categora de Servicio No. 5 para inspeccin (Norma DS-1 de TH HILL)

4.1.1.1 Inspeccin visual de las uniones (Tool Joints)

a) Grado al que corresponde la tubera

c) Estado de roscas (desgarradas, desgastadas, aplastadas, etc)

e) Determinar si las cajas estn acampanadas y/o pines estirados

Cubre las medidas de las siguientes dimensiones:

b) Dimetro interno del pin

d) Espacio para llaves de torque

f) Profundidad del abocardado

h) Dimetro del bisel

j) Aplanado del hombro

4.1.1.3 Inspeccin con partculas magnticas hmedas

Se inspecciona las roscas de las conexiones con partculas

4.1.1.4 Inspeccin visual de tubera

a) Marcacin secuencial de la tubera

c) Determinacin del estado interno del couting

4.1.1.5 Medicin del dimetro externo del tubo (OD gauge)

Con este mtodo se verifica la variacin del dimetro externo de la

4.1.1.7 Inspeccin de conexiones con rayo ultrasnico (Shear Wave)

Cubre la inspeccin de las roscas del pin y la caja utilizando ondas de

4.1.2 Reparacin de daos en los sellos de las conexiones

b) Con un rectificador de alta velocidad y una piedra esmeril de forma igual

d) Para la reparacin de roscas Premium (XT-54) se debe contar con un

4.1.3 Identificacin por colores y marcas para tuberas de perforacin y

4.1.4 Clasificacin de la tubera de perforacin de acuerdo al uso

a) La clasificacin de la tubera de perforacin usada se realizar segn

4.2 Tubera de perforacin pesada (HWDP Heavy Weight Drill Pipe)