Tubo de perforacin CSX54

Inspeccin
Procedimientos
DOCUMENTO NM. QA-800012
KEVIN LEROUX
Este documento describe los procedimientos de inspeccin
Para CSX54 Drill Pipe usados
25 NOVIEMBRE 2013
5
Intervalo de inspeccin modificado en la seccin De 4 a 1500 horas
ANUNCIO
27/11/2015
4
Separacin del sello y del hilo En la Tabla 2
ANUNCIO
08/10/2015
3
Referencia QA-800008 Pipe CSX54 la deriva en la Seccin 5.1
ANUNCIO
05/08/2015
2
Cambio de ttulo / cambio de formato
ANUNCIO
22/07/2015
1
Informacin de referencia adicional
DML
28/02/2014
Revisin
Descripcin
Expedido por
Fecha
MESA DE REVISIN

Corpro
ALS Petrleo y Gas
Www.corpro-group.com
Www.alsglobal.com
SOLUCIONES DERECHO | Socio legal
 Contenido
1. Introduccin ............................................... Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org 1
2. Equipo requerido .............................................. Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org
1
3. Preparacin del trabajo .............................................. Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 1
4. Intervalos de inspeccin .............................................. Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 1
5. Proceso de inspeccin .............................................. Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 2
5.1 Preparacin conjunta ............................................... 2
5.2 Inspeccin visual ............................................... 2
5.2.1 Hombro Primario [Conexin del Sello] ......................................... 3
5.2.2 Hombro secundario [Parada mecnica] ......................................... 3
5.2.3 Hilos .............................................. Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org 3
5.2.4 Perfil .............................................. Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org 4
5.2.5 Recubrimiento .............................................. Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org
4
5.3 Inspeccin Dimensional ............................................... 5
5.3.1 Dimetro exterior de la caja ............................................ 6
5.3.2 Dimetro del taladro del contador de caja ........................................... 5
5.3.3 Espesor de la pared del taladro del contador de caja .......................................... 5
5.3.4 Longitud de conexin de la caja ............................................ 5
5.3.5 Dimetro de la nariz del pasador ............................................ 6
5.3.6 Longitud de la conexin del pasador ............................................ 6
5.3.7 Longitud del espacio de la pinza ............................................ 6
5.3.8 Dimetro interno de la articulacin de la herramienta ........................................... 6
5.3.9 Re-Roscado ............................................ 6
5.4 Criterios de Inspeccin Adicionales .............................................. 7
5.4.1 Criterios de Inspeccin Estndar ............................................ 7
5.4.2 Nmeros de serie ............................................. 7
5.4.3 Bandas duras ............................................. 7
5.4.4 rea de Deslizamiento / Deslizamiento de la Junta de Herramienta
......................................... 7
5.4.5 Notas adicionales ............................................. 8
6. Inspeccin del puesto .............................................. Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 9
6.1 Tubera de perforacin pasada .............................................. Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 9
6.2 Tubo de perforacin fallido .............................................. Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 9
6.3 Presentacin de informes ................................................ Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 9
7. Apndice A .............................................. Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org 10
8. Apndice B .............................................. Unesdoc.unesco.org unesdoc.unesco.org 11
 Tabla 1 - Tubera de perforacin ALS Corpro con conexiones CSX54
........................................ 10
Tabla 2 - Rieles de clasificacin de daos en tubos de tubera de juntas y taladros de
herramientas ...................................... 10
Tabla 3-Piezas / Dibujos Requeridos ........................................... Unesdoc.unesco.org
unesdoc.unesco.org 11
Figura 1 - Descripcin del hombro primario y secundario .......................................... 2
 1. Introduccin
Este documento describir el procedimiento de inspeccin y los criterios para el nuevo y
usado CSX54 Drill Pipe. Va a
Regirn los mtodos y equipos de inspeccin utilizados, as como, estipularn los criterios
de desgaste admisibles
Para las conexiones CSX54. Este procedimiento de inspeccin incluir tcnicas visuales y
dimensionales.

2. Equipo requerido
1. Dibujos de inspeccin de campo
2. Regla de acero de 12 ", graduada en 1/64"
3. Calibres de muelle exteriores y de dimetro interior
4. Micrmetro de profundidad de recorrido largo o calibrador de profundidad digital de
recorrido largo
5. Calibradores
6. Establecimiento de normas para el micrmetro de profundidad o el medidor de
profundidad
7. Calibre de plomo con contactos apropiados
8. Estndar de calibre de plomo
9. Derivacin de tubera [Ref. Tabla 3 ]
10. 36 Ft. Serpiente de acero [tubo especfico]
11. Calibre de perfil [Ref. Tabla 3 ]

3. Preparacin del trabajo

1. Obtenga informacin de los pozos de ALS Corpro que hace referencia a la Compaa
Petrolera, Contratista de perforacin, Aparejo
Nmero y nmero de trabajo para referencia en el informe de inspeccin, orden de trabajo
y factura. Si el
La inspeccin es pre-trabajo (la tubera se enva de una regin a otra, etc.) La informacin
de ALS Corpro puede variar debido
A la informacin disponible, pero se debe hacer un esfuerzo para recuperar toda la
informacin requerida.
2. Verifique el nmero de tubos de perforacin recibidos, los collarines de ncleo, los
barriles de ncleo (si procede) y anote cualquier
Protectores / ascensores desaparecidos.
3. Todas las juntas inspeccionadas se limpiarn utilizando una rueda de pulido o un mtodo
equivalente. Todas
Las conexiones se limpiarn lo suficiente como para permitir una inspeccin visual.

4. Intervalos de Inspeccin
1. El intervalo entre inspecciones no ser superior a 1500 horas de rotacin.
2. Las inspecciones se realizarn despus de cada trabajo / proyecto.
a. Despus de 12 meses de no uso, la tubera debe ser inspeccionada de nuevo antes de ser
Trabajo / proyecto.
5. Proceso de inspeccin

5.1 Preparacin de la articulacin

1. Retire todos los protectores.
2. Limpie las conexiones de la caja y los pasadores en preparacin para la inspeccin.
Verifique que el ID del tubo est limpio y
Obstrucciones. El exceso de basura interna (cemento, lodo de perforacin endurecido,
invert, lodo a base de aceite, etc.) puede
Requieren chorro de agua.
3. La deriva completa toda la pipa de taladro con la deriva proporcionada del tubo de ALS
Corpro. (Ref . Tabla 3 )
N de Documento de Referencia: QA-800008 - CSX54 Pipe Drifting para el procedimiento
adecuado
a. Si el tubo no se desplaza en toda su longitud, resuelva la causa de la obstruccin.
Limpiar los escombros a travs de
Chorro de agua u otros medios segn se requiera y luego volver a derivar. Si se ha
producido un cambio fsico
(Es decir, tubo daado), marque el tubo con una sola banda anaranjada en cada punto de
obstruccin
Y rechazar la seccin del tubo de perforacin.

5.2 Inspeccin Visual

Figura 1 - Hombro primario y secundario Descripcin

5.2.1 Hombro primario [Conexin del sello]

1. La superficie del sello debe estar libre de agallas, mellas, lavados, aletas u otras
condiciones que afecten a la articulacin
Estabilidad o capacidad de retencin de la presin.
2. Daos que no excedan 1/32 "de profundidad y cruce menos del 30% de la anchura radial
del
Seal es aceptable para los criterios API RP7G. Para las especificaciones DS1 o NS2, los
daos que no
1/32 "de profundidad y cruza menos del 25% de la anchura radial del sello es aceptable. Si
el dao
Excede estos lmites, se deber volver a mirar para reparar la cara del sello.
3. Cualquier dao que sea mayor que el indicado arriba ser refaced en no ms de 1/32
"material
Eliminacin por operacin, con un total de 1/16 "eliminacin de material.
a. Si se elimina el exceso de material, se debe volver a roscar la conexin.
segundo. Tanto los hombros primario como secundario debern ser re-enfrentados al
mismo tiempo para asegurar que
Se mantiene la longitud de conexin adecuada. Consulte el dibujo apropiado de
"inspeccin de campo"
Para especificaciones de longitud de conexin.
4. Un paso debe ser visible en el punto de referencia del hombro primario despus de que
la reparacin est completa. Si el
Paso no es visible, re-roscado es necesario.

5.2.2 Hombro secundario [Parada mecnica]

1. El hombro secundario es el hombro de par interna y no es una superficie de sellado.
Dao a esto
La superficie no es normalmente crtica a menos que interfiera con el maquillaje,
capacidad de deriva o capacidad de par.
Se deben hacer esfuerzos para reparar este hombro durante cualquier reparacin de la
conexin (es decir, volver a roscar).
2. Cualquier dao tal como abolladuras, rasguos y cortes no son crticos a menos que
excedan 1 "a lo largo de la cara
Y causa el rechazo de la longitud del hombro a hombro. Daos en los que el material
sobresale
La cara se puede reparar con la limadura.
a. No tome lecturas de longitud en reas daadas.

5.2.3 Hilos
1. El flanco para crear el radio en los primeros 4 a 5 hilos de la conexin redondea apagado
durante la rotura normal-
En y operacin. Todas las dems superficies de flanco de rosca deben estar libres de daos
que excedan 1/16 "en
Profundidad o 1/8 "de longitud.
2. Las races del hilo estarn libres de daos que se extiendan por debajo del radio.
 3. Las crestas de rosca deben estar libres de daos que puedan interferir con el maquillaje
de la conexin.
4. Se debe utilizar un archivo triangular de esquina redonda o una rueda de pulido suave
para
Sobresale ms all del perfil del hilo.

5.2.4 Perfil
1. El calibrador de perfil de rosca se engranar uniformemente y mostrar un contacto
normal con toda la
Rosca en no menos de dos localizaciones que estn separadas por lo menos 90 .
a. Las mediciones de plomo se tomarn si el calibre del perfil no se engrana correctamente
en las roscas.

5.2.5 Recubrimiento
1. Todos los hilos y hombros reparados deben estar protegidos por un revestimiento de
fosfato o por una capa de cobre
Sulfato.

5.3 Inspeccin dimensional

5.3.1 Dimetro exterior de la caja

1. El dimetro de la caja exterior se medir de la manera siguiente:
a. Si no se dispone de equipo de medicin calibrado (como pinzas),
Circunferencia alrededor de la caja a una distancia de 5/8 "+/- " del maquillaje primario
hombro.
segundo. Calcular la DO desde la circunferencia usando: OD = Circunferencia / Pi
yo. Pi = 3.1459 [Smbolo = ]
2. Esta dimensin se comparar con el dimetro mnimo para la conexin CSX54
Inspeccionado para determinar la aceptacin o rechazo. Las dimensiones mnimas se
pueden encontrar en la Tabla 1 .

5.3.2 Dimetro del taladro del contador de cajas

1. Se verificar el dimetro interior del contador de la caja; sin embargo, esta dimensin no
se utilizar para
Rechazo. Debe utilizarse para verificar la hinchazn de la caja, as como la longitud de la
conexin.

5.3.3 Espesor de la pared del taladro del contador de caja

1. El espesor de pared entre la caja Dimetro exterior [5.3.1 ] y el Dimetro caja del
contador
[5.3.2 ] se medir. Refirase al dibujo de inspeccin de campo apropiado para asegurar
que la pared
Espesor excede el requisito mnimo.
 5.3.4 Longitud de conexin de la caja
1. La distancia entre los hombros primario y secundario se medir y verificar en dos
Localizaciones que estn a 180 grados de distancia. Reparacin de la conexin por falta de
conformidad debido a la longitud
(Vase el dibujo Inspeccin sobre el terreno) se volver a mirar segn las siguientes
etapas:
a. Repare el hombro primario si la longitud de la conexin excede la dimensin
especificada.
segundo. Repare el hombro secundario si la longitud de conexin es menor que la
dimensin especificada.
do. Los lmites de la re-orientacin son los mismos que para la reparacin de los hombros
daados [ 0 y 5.2.2].
re. Las longitudes de conexin deben mantenerse dentro de las especificaciones de los
planos de inspeccin de campo.
mi. Las operaciones de torno son el mtodo preferido para volver a enfrentarse.

5.3.5 Dimetro de la boquilla

1. Se verificar el dimetro de la punta de la espiga - sin embargo, esta dimensin no se
utiliza para los criterios de rechazo. Eso
Debe utilizarse para verificar el hinchamiento de los pasadores, as como la longitud de la
conexin.

5.3.6 Longitud de conexin del pasador

1. La distancia entre los hombros primario y secundario se medir y verificar en dos
Localizaciones a 180 de distancia. Reparacin de la conexin por falta de conformidad
debido a la longitud (ver
Dibujo de inspeccin de campo) se volver a mirar segn las siguientes etapas:
a. Repare el hombro primario si la longitud de la conexin excede la dimensin
especificada.
segundo. Repare el hombro secundario si la longitud de conexin es menor que la
dimensin especificada.
do. Los lmites de la re-orientacin son los mismos que para la reparacin de los hombros
daados [ 0 y 5.2.2].
re. Las longitudes de conexin deben mantenerse dentro de las especificaciones de los
planos de inspeccin de campo.
mi. Las operaciones de torno son el mtodo preferido para volver a enfrentarse.

5.3.7 Longitud del espacio de la pinza

1. La longitud del espacio de la pinza se define como la distancia entre la cara de sellado
de la conexin y la
Borde delantero de la banda dura ms prxima a la cara de sellado.
2. En ausencia de bandas duras, la longitud del espacio de la pinza es igual a toda la
longitud de la junta de la herramienta.
3. El requisito mnimo para la longitud del espacio de la pin pin es de 6 ".
4. El requisito mnimo para la longitud del espacio de la pinza de caja es 6-3 / 4 ".
 5.3.8 Dimetro interior de la herramienta
5. ID estndar de la articulacin de la herramienta es 4.500 ".
6. Se debe realizar una deriva completa en toda la tubera de perforacin CSX54.
7. Consulte la Tabla 1 para la herramienta permitida dimensiones mximas conjunta de
identificacin.

5.3.9 Re-enhebrado
1. Todas las conexiones que no cumplan los requisitos de este procedimiento de inspeccin
debern volver a roscarse.
2. Las operaciones de volver a roscar debern ser completadas por una instalacin de
reparacin competente y aprobada.
3. Este procedimiento puede no requerir que todo el cuerpo del hilo sea retirado si hay
material suficiente
Que se pueden quitar para ajustarse a los requisitos del nuevo producto.
4. La conexin no tiene que ser borrada, pero todos los hombros de torsin, superficies de
sellado y rosca
Los elementos se mecanizarn al metal 100% brillante. Esto no es necesario para los
dimetros cilndricos.
5. Una vez terminado el enhebrado, las conexiones deben estar cubiertas de fosfato caliente
(el sulfato de cobre es
inaceptable).
6. Si el dimetro externo de la junta de la herramienta cae por debajo del dimetro del
bisel, se utilizar un chafln de 1/32 "por 45 .
El valor exacto del dimetro de bisel se encuentra en la dimensin de campo CSX54 Pin
Detail / CSX54 Box Field
dibujos. [rbitro. Tabla 3 para los nmeros de giro]

5.4 Criterios de Inspeccin Adicionales

5.4.1 Criterios de inspeccin estndar

1. Inspeccione segn el protocolo API RP7 G, a menos que ALS Corpro indique lo
contrario. Ver Tabla 1 a continuacin para
Referencia para criterios dimensionales.
a. Todos los tubos de perforacin ALS Corpro CSX54 tiene un estndar de "herramienta
de 4.500 conjunta ID [5.3.8 ]

5.4.2 Nmeros de serie

1. Registre todos los nmeros de serie durante el proceso de inspeccin y vuelva a fresar si
es necesario.
a. Si no hay nmeros de serie, pngase en contacto con ALS Corpro para ms
instrucciones.

5.4.3 Bandas duras

1. Inspeccione todas las bandas duras (si estn presentes) para detectar desgaste y defectos.
a. Consulte la tabla correspondiente a continuacin para conocer el tipo de tubera de
perforacin y la banda dura mnima
presupuesto.
 yo. Material de la correa duro puede variar en el tipo de Arnco 300XT o TCSTi u otros
tipos de
Material de banda dura. Cualquier banda dura que requiere reparaciones deben ser
reparados con TCSTi
O un material equivalente de banda dura. Este material puede ser simplemente re-aplicado
y construido
En lugar de ser molido por completo y luego volver a aplicar.
Ii. Todas las bandas duras deben aplicarse en bandas elevadas de 3 "x 1".

5.4.4 rea de Deslizamiento / Deslizamiento de la Junta de la Herramienta

1. Compruebe las superficies de deslizamiento y las juntas de herramientas para cortes de
resbalones, cortes de troqueles o daos anormales y direccin
segn sea necesario.
2. Los topes que estn en el extremo de cada junta de herramienta no se deben utilizar para
la manipulacin.
3. La concentricidad del conjunto ascendente no es crucial ya que los elevadores no deben
usarse con este tubo de perforacin. los
El tamao del conjunto ascendente no debe ser la causa del rechazo a menos que se haya
producido un dao
El dao est dentro del dimetro del cuerpo de la tubera o afecte cualquiera de los criterios
enumerados en
secciones 5.2, 5.3 o 5.4.

5.4.5 Notas adicionales

1. Inspeccione todas las conexiones para ver si hay irregularidades tales como daos en la
hendidura, daos en el hilo,
Desgaste excntrico.
a. Referencia Tabla 2 para los cdigos de colores apropiados para la clasificacin de los
daos
2. Realizar la inspeccin MPI de las juntas de herramientas de caja y perno, trastornos y
reas de deslizamiento usando "fluorescentes mojados activos
Mtodo MPI "o" mtodo MPI visible hmedo activo "y marcar cualquier deformidad /
rechazo como IPIA
protocolo.
3. Realizar la inspeccin EMI de longitud completa en el cuerpo tubular de la tubera de
perforacin registrando el grosor mnimo de la pared para
Cada unin e identificar como requerido segn IPIA y protocolo de la API.
a. Consulte la Tabla 1 para las dimensiones mnimas.
segundo. Stencil toda la pipa perforada inspeccionada con:
yo. Nombre de la empresa de inspeccin
Ii. Nmero de pedido de trabajo
Iii. Fecha de inspeccin
6. Inspeccin posterior

6.1 Paso de la tubera de perforacin

1. Revestimiento de fosfato o aplicar una solucin de sulfato de cobre en las conexiones re-
roscadas o reparadas.
a. Despus de volver a enhebrar, slo el revestimiento de fosfato es aceptable.
2. Aplique un compuesto de rosca anti-corrosin, que inhibe la corrosin a las conexiones
de caja y pasador.
3. Vuelva a aplicar protectores de hilo limpios a cada conexin, segn sea necesario.
a. Los protectores de rosca deben ser ms ajustados que los "apretados a mano"
4. Separar el tubo de perforacin y colocarlo en los bastidores de almacenamiento segn
sea necesario.
a. Registre los nmeros de rack de almacenamiento y los nmeros de serie del tubo de
perforacin juntos, si es posible, para aumentar
Trazabilidad.

6.2 Can de taladro fallido

1. Separar el tubo de perforacin fallido segn sea necesario.
2. Realizar las reparaciones necesarias.
a. Las reparaciones deben hacer referencia a la orden de trabajo de inspeccin original y
las reparaciones
Emparejar los rechazos en el informe de inspeccin correspondiente.
3. Una vez completadas las reparaciones, siga el procedimiento indicado anteriormente.
[rbitro. 6.1 ]

6.3 Informes
1. Proporcione el informe de inspeccin completo y las rdenes de reparacin
correspondientes a ALS Corpro.

7. Apndice A
Tabla 1-Tubo de perforacin Corps de ALS con conexiones CSX54
TJ Caja OD Mnimo TJ Pin Mnimo
TJ Box Tong Espacio
Longitud Mnimo
TJ Pin Tong Espacio
Longitud Mnimo
6.250 "(158.75mm)
6.250 "(158.75mm)
6-3 / 4 "(171,45 mm)
6.00 "(152.4mm)
ID de la caja mxima
Pin ID Mximo
Mnima caja dura
Altura de la banda
Pin Mnimo
Altura de la banda
4.625 "(117,47 mm)
 4.625 "(117,47 mm)
3/32 "(2.38mm)
N/A
Prima mnima
Espesor de la pared del tubo
Mnimo Clase ll Tube
Espesor de pared
0,289 "
0,253 "
Nota: inspeccin de campo dibujos indican 6.250 " 1/64" de dimetro cnico, sin
embargo, en las juntas de herramientas
Igual o ligeramente mayor que 6.250 "OD, se debe aplicar un ancho de bisel mnimo de
1/32"
Tabla 2-Juntas de herramientas y bandas de clasificacin de daos en tubos de tubos de
perforacin

Herramienta Marcas Clasificacin Conjunta

No se han encontrado defectos
Banda blanca en la articulacin de la herramienta
Dao de hilo (reparacin de la tienda)
Banda verde en la articulacin de la herramienta
Dao del sello (reparacin de la tienda)
Banda azul en la articulacin de la herramienta
Bisel incorrecto
Prpura, banda, herramienta, junta
Deterioro excesivo
Banda naranja en la articulacin de la herramienta
Articulacin de herramienta corta (Espacio de aguja insuficiente)
Banda amarilla en la articulacin de la herramienta
Cracked / DBR
Banda roja en la articulacin de la herramienta

Bandas de clasificacin de tubos

Porcentajes de prdida de pared
Clase de tubo y cdigo de color
0-20%
Premium Clase Doble Bandas Blancas
21-30%
Clase ll-Single Yellow Marca
31-99%
Clase lll-Single Marca de color naranja
Agrietado
Clase lV-Marca nica roja
8. Apndice B
Tabla 3-Piezas / dibujos necesarios
Parte / Dibujo
Nmero
Parte / Dibujo Descripcin
30278
CSX54 Tubera - 4.400
30425
CSX54 Dimensiones de inspeccin de campo en caja
30426
CSX54 Pin Inspeccin de campo Dimensiones
30500
Medidor de perfil de rosca CSX54