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Experiencia y Tecnologa en Tratamiento de Agua.

G y M S.A.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS

MODELO: ILA-15K

UBICACIN: CAMPAMENTO PIONERO FUERABAMBA

MANUAL DE INSTRUCCIONES
DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

2011

1
Of. Av. Enrique Meiggs 273 - Parque Industrial Callao / Fbrica: Av. Guillermo Dansey 1119- Lima - Per
Telefax: 51 1 332-0119 / 330-3864 Cel: 98351955 / 98351970 RPM: # 559944 / #559945
Experiencia y Tecnologa en Tratamiento de Agua.

INDICE

1 1. PROCESO DE TRATAMIENTO
2
3 2. DESCRIPCION DEL PROCESO

1 2.1.- Pre-Tratamiento
2 2.2.- Tratamiento Anaerobio
3 2.3.- Tratamiento Aerobio
4 2.4.- Sedimentacin
5 2.5.- Desinfeccin
6 2.6.- Filtracin
7 2.7.- Panel de Control
8
4 3. EQUIPAMIENTO
5
9 3.1.- Sopladores
10 3.2.- Motores
11 3.3.- Filtro de aire
12 3.4.- Difusores de aire
13
6 4. MANTENIMIENTO
7
14 4.1. Lubricacin
15 4.2. Rejilla
16 4.3. Recirculacin de Lodos
17 4.4. Limpieza Interior
18 4.5. Pintura

8 5. ORGANIZACIN DEL TRABAJO

9 6. CAUDAL

10 7. ANALISIS DE LABORATORIO
11
19 7.1 pH
20 7.2 Temperatura
2
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21
22
23 7.3 Color
24 7.4 Oxgeno Disuelto
25 7.5 Volumen de lodos. (Zona de aeracin)
26 7.6 Cloro Residual
27
1 8. ASISTENCIA TECNICA

1 9. OPERACIONES DE FUNCIONAMIENTO

28 9.1. Mantenimiento especial durante el perodo de iniciacin


0 9.1.1. Problemas Comunes
0 9.1.2. Normas a seguir para Operacin Correcta
2
29 9.2. Los problemas ms comunes y las soluciones prcticas
0 9.2.1. Los motores no funcionan
1 9.2.2. Exceso de espuma
2 9.2.3. El equipo no funciona en automtico
3 9.2.4. Acumulacin de lodo arriba del tanque de
4 depsito de lodos
5 9.2.5.Grandes cantidades de slidos que
6 sobrepasa la barrera de efluentes
7
3 9.3. Observaciones Operacionales y Pruebas diarias
4
5 9.4. Mantenimiento de la Planta

0 9.4.1. Procedimiento diario de mantenimiento


1 9.4.2. Procedimiento semanal de mantenimiento
2 9.4.3. Procedimiento mensual de mantenimiento
3 9.4.4. Procedimiento Anual de Mantenimiento
4

2 10. TABLAS
1
1 10.1. TABLA I

3
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Las instrucciones detalladas en el presente manual, son una gua para el usuario, lo
que le permitir familiarizarse con el proceso para operar y mantener la planta de
Tratamiento de Aguas servidas INTERIN modelo ILA-15K en forma eficiente. Adems le
permitir entender lo que sucede internamente en el tratamiento.

Se recomienda el uso de un libro de ocurrencias, para llevar un historial de los


mantenimientos y reparaciones que se hagan a la planta.

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3
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5 1. PROCESO DEL TRATAMIENTO

Las Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales INTERIN Modelo ILA-15K,


recibe los efluentes domsticos en un tanque de ecualizacin, donde las cargas
y flujos que hay durante el da son homogenizados, para luego ser bombeados
en forma regulada hacia el tratamiento anaerobio de flujo ascendente, donde se
empieza a degradar la carga orgnica, luego pasa a una cmara de aeracin.
Donde se termina de degradar los orgnicos presentes y todos los solubles
presentes en el efluente A este proceso se le denomina Combustin Hmeda,
porque las bacterias degradan las aguas residuales por el uso de oxigeno, Las
bacterias aerobias presentes en el lodo activado de la cmara usan el oxigeno
para transformar las aguas residuales en un lquido cristalino e inodoro.

El tratamiento de las aguas residuales mediante el sistema de lodos activados


con aeracin extendida, entrega un efluente cristalino y sin olores pero no libre
de elementos patgenos (bacterias, coliformes, virus, etc.). La desinfeccin del
efluente se lleva a cabo al contactar el agua tratada con el producto
desinfectante a base de hipoclorito de calcio o de sodio, en la cmara de
contacto. Aqu el efluente tratado es retenido por Una hora 30 minutos en
promedio, eliminando as los agentes patgenos.

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3 2. DESCRIPCION DEL PROCESO
4
El proceso realizado por la Planta de Tratamiento INTERIN est dividido
Bsicamente en las siguientes etapas:

Pre-tratamiento.
Tratamiento Anaerobio
Tratamiento Aerobio
Sedimentacin
Desinfeccin.
Digestor de lodos

2.1.- PRE-TRATAMIENTO

RECEPCION DEL AGUA A TRATAR. ESTANQUE ECUALIZADOR

Los slidos y los elementos intratables tales como plsticos, papeles o metales
deben ser retenidos en la etapa primaria, antes de ingresar al Estanque
Ecualizador, empleando para ello un sistema de rejas para su retencin y
limpieza manual peridica.

El Estanque Ecualizador recibir las aguas residuales a tratar, las mismas que se
alimentar en forma regulada hacia la cmara anaerbica mediante la bomba
sumergible de 0.85 HP.

2.2.- TRATAMIENTO ANAEROBIO

En esta etapa se logra la descomposicin de los compuestos orgnicos


complejos a productos finales inertes mediante la accin de bacterias en
ausencia de oxigeno, permite la remocin de la DBO existente en la materia
orgnica.

2.3.- TRATAMIENTO AEROBIO

El proceso de digestin aerobia toma lugar en la cmara de aeracin, la cual


tiene una capacidad de 15 m3. Las aguas residuales homogenizadas son
mezcladas y aeradas. La inyeccin de aire se realiza mediante un sistema de
tubera que conduce el aire desde los sopladores hacia el estanque de aeracin,
el mismo que es dividido en partculas finas mediante los difusores de burbuja
fina suficientes para satisfacer la demanda de oxgeno del proceso y mezclar
completamente con el contenido de la cmara.

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En la cmara de aeracin se forma una colonia bacteriana aerobia la que se


reproduce y mantiene gracias al oxgeno y a la materia orgnica presente en el
afluente a tratar. La cantidad de materia est determinada por los residuos
orgnicos provenientes en las aguas residuales y el oxgeno es proporcionado
por el equipo de aeracin.

Oxgeno y materia orgnica estn estrechamente relacionados y la planta ha sido


calibrada para entregar el oxgeno preciso definido en las bases de clculo.
Las aguas tratadas son retenidas en la cmara de aeracin durante 24 horas.

2.4.- SEDIMENTACIN

El lquido proveniente de la cmara de aeracin ingresa a la cmara de


sedimentacin donde se mantiene en completo reposo y las partculas en
suspensin sedimentan depositndose en el fondo para luego ser devueltas por la
bomba Air Lift nuevamente a la cmara de aeracin.

2.5.- DESINFECCIN

El efluente tratado en la cmara de sedimentacin se evaca por gravedad hacia


la cmara de contacto, en el punto de ingreso se inyecta el producto
desinfectante (cloro lquido) mediante una bomba dosificadora. De esta manera,
en la medida que el lquido fluye se va agregando cloro en proporcin al caudal
del lquido previamente tratado, el que permanecer por lo menos 60 minutos
con el producto desinfectante antes de evacuar para su disposicin final, sin
contaminar el ambiente.

2.6.- FILTRACION

En esta etapa se retienen los slidos suspendidos en un filtro pulidor, de esta


manera se obtiene un producto efluente con caractersticas de buena calidad.

2.7.- PANEL DE CONTROL.

Todos los equipos y controles elctricos son cableados. Los interruptores y


controles van montados en un panel y son claramente identificables.
El circuito del sistema de aeracin est implementado con programador horario
de 24 horas que permite el encendido y apagado del sistema.

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La transferencia de oxgeno es adecuada para la provisin al tratamiento aerobio


de acuerdo a las condiciones establecidas para el efluente a tratar.

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6 3. EQUIPAMIENTO

El equipamiento bsico de una planta INTERIN Modelo ILA-15K es el


siguiente:

3.1. SOPLADORES.

La planta cuenta con dos aeradores marca Repicky Modelo R-100, los cuales
aseguran una transferencia adecuada de oxigeno para el tratamiento

3.2. MOTORES.

Cada soplador es energizado por un motor elctrico Siemens de 2.4 HP con la


potencia y revoluciones por minuto adecuadas para su planta.
Adicionalmente cuenta con una bomba sumergible de 0.85 HP para la
recirculacin de lodos.

3.3. FILTRO DE AIRE.

EL filtro de aire se instala en el soplador para eliminar ruidos, as como para


limpiar las partculas que arrastra el aire.
Se incluye un silenciador al ingreso y otro a la salida de cada soplador, los cuales
reducen el ruido originado por los motores.

3.4. DIFUSORES DE AIRE.

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales est equipada con difusores de


aire de burbuja fina. Los difusores son fabricados en PVC, tipo disco y tienen
una membrana ranurada por donde se inyecta aire al agua, en forma de burbujas
finas.

El difusor est diseado especialmente con un dispositivo que protege la


abertura del difusor y la tubera de aire del contacto con las aguas residuales an
durante los perodos en que la planta no est funcionando. El dispositivo consiste
en una membrana de goma instalada justo en la salida de aire del difusor la cual
se abre solo para permitir el paso del aire y se cierra automticamente en el caso
que el soplador este sin funcionar.

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La tubera difusora de aire, tiene una vlvula de control que permite regular el
flujo de aire y asegurar una transferencia de oxigeno adecuada para el
tratamiento.

7
8 4. MANTENIMIENTO
1
1 4.1. Lubricacin
0 El usuario se remitir al Manual de Instrucciones que proporciona el
1 fabricante de Repicky para el caso de la lubricacin de los sopladores, y
se debe verificar el nivel de aceite semanalmente.

El fabricante en su Manual de Mantenimiento recomienda:

Cada 3,000 horas de funcionamiento, cada 6 meses mnimo comprobar


la calidad del aceite.
Segn las condiciones de uso, cada 3 aos mnimo sustituir el aceite
mineral.
Segn las condiciones de uso, cada 5 aos mnimo sustituir el aceite
sinttico.

1 4.2. Rejilla

Previo al tratamiento, debe haber una rejilla que retenga slidos gruesos
para evitar que pasen a la planta de tratamiento. Limpiar la rejilla
regularmente todos los das y colocar los residuos sobre una malla para
que escurran. Sacar la materia seca y depositar en un recipiente cerrado
cualquiera.

1 4.3. Recirculacin de Lodos

Verificar la operacin normal, una vez por semana.

1 4.4. Limpieza Interior

Es necesario sealar que una limpieza frecuente de las paredes y de los


equipos es indispensable a fin de evitar los malos olores y al mismo
tiempo tener la instalacin presentable. Mediante una escobilla limpiar
los contornos de los depsitos, retirando todos los cuerpos flotantes de la
zona de decantacin.

1 4.5. Pintura

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La frecuencia para aplicar la pintura puede variar de 1 a 3 aos segn el


tipo de pintura utilizada, el proceso de aplicacin y la agresividad del
medio.

9 5. ORGANIZACIN DEL TRABAJO

Un programa de trabajo bien definido es esencial para tener una marcha eficaz y
econmica de la estacin de tratamiento.

Con esta finalidad, es necesario que la explotacin y mantenimiento de la


instalacin estn bajo la supervisin de una sola persona, que puede asegurar la
coordinacin de las operaciones. Para una pequea instalacin como la presente,
ser necesario que la planta cuente con un operador.

La operacin y mantenimiento se encuentran ntimamente ligados. Un


mantenimiento minucioso e inspecciones sistemticas, permitirn corregir los
defectos antes que se produzcan las averas. Es importante tener las piezas de
repuestos necesarias. Informes de operacin detallados son indispensables para
evaluar los resultados del tratamiento.

Los informes diarios permiten conocer la marcha de la instalacin mientras que


los informes mensuales sern utilizados para comparar los rendimientos actuales
y pasados. La comparacin de los informes mensuales permite constatar las
variaciones debidas a cambios de poblacin, estaciones, mtodos de operacin y
otros factores.

10 6. CAUDAL
1
Las Plantas ILA-15K son diseadas para tratar caudales especialmente
calculados de acuerdo al modelo establecido de 15 m3/da. Los cuales son
trasvasados en forma regulada, ya que la planta cuenta con un regulador de
caudal al inicio del tratamiento.

11 7. ANALISIS DE LABORATORIO

Las plantas compactas ILA-15K, pueden ser operadas y mantenidas


eficientemente si se realiza un monitoreo fcil y sencillo de los siguientes
parmetros:
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pH
Temperatura
Color
Oxgeno Disuelto
Volumen de lodos
Cloro residual

Es importante que el operador registre el comportamiento de estos parmetros


bsicos que le permitirn comprobar el correcto funcionamiento de la Planta.
1
1 7.1 pH

Una gran variacin del pH en el agua cruda puede afectar el tratamiento y


destruir completamente las bacterias. Una verificacin peridica puede
detectar los productos cidos o bsicos que llegan a la planta. El pH de un
agua residual puede variar entre 6.5 y 8.0
Un contenido alto de slidos o de cloro residual puede interferir con las
pruebas de pH. Las muestras tomadas en la cmara de aeracin debern
sedimentarse por 10 minutos y luego debe tomarse el pH de la muestra
sobrenadante.

Dispositivo
1 Comparador Colorimtrico

Procedimiento
1 Tomar la muestra del agua residual
2 Con la pipeta llenar la celda correspondiente al pH
3 Agregar 4 gotas del indicador y mezclar bien.
4 Comparar el color obtenido con los que figuran en la celda y leer
directamente.

2 7.2 Temperatura
1
Para obtener una mxima eficiencia del tratamiento, las bacterias requieren
una temperatura favorable. Para ello se debe medir este parmetro al efluente
que ingresa a la planta de Tratamiento. Las variaciones de temperatura
afectan la reproduccin y el crecimiento de las bacterias, lo que es
directamente proporcional al tratamiento. La temperatura ideal es de 20 C
hasta 32 C.

Dispositivo
0 Termmetro
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10 7.3 Color
1
Es un parmetro de observacin que indica de manera rpida la operacin del
sistema.

Cmara Cmara Retorno de


Afluente Olor Estado
Aireacin Decantacin Lodos
Gris Caf chocolate Claro Caf Chocolate Terroso Bueno

Deficiencia
Gris Negro Negro Negro Sptico
de Oxigeno
Sobre
Gris Rojizo Rojizo Caf Claro No hay
aireacin
Elevada
Gris Caf Chocolate Oscuro Claro Mohoso recirculacin
de lodos

1
11 7.4 Oxgeno Disuelto

El oxgeno es utilizado por las bacterias para sus necesidades energticas, su


reproduccin por divisin celular y para su respiracin endgena (auto-
oxidacin progresiva de su masa celular).
La cantidad de oxgeno que puede disolverse en el agua residual depende
inversamente de la temperatura; mientras ms fra el agua mayor cantidad de
oxgeno disuelto.
Las cantidades normales de oxgeno disuelto para prevenir condiciones
spticas son:
Para la zona de aeracin: 2 mg./lt.
Para la zona de clarificacin: 1 mg./lt.

12 7.5 Volumen de lodos (Zona de aeracin)

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Como en el caso del oxgeno disuelto, el volumen de lodos vara en el curso


del da. El test de sedimentacin es considerado el mejor mtodo de control
para determinar la frecuencia de la extraccin en plantas compactas.

Dispositivo

1 Probeta graduada de 1 litro.

Procedimiento

1 Tomar una muestra de un litro del fondo de la cmara de aeracin.


(Luego que la turbina haya funcionado al menos 15 minutos).
2 Dejar reposar durante 30 minutos.
3 Leer en ml. la cantidad de lodo depositado en el fondo de la probeta.
4 Si el porcentaje de lodos supera el 60 % ser necesario realizar la
extraccin de lodos hasta el 40 %.

NOTA
Las muestras deben ser tomadas en el mismo lugar de la cmara y a la misma
hora del da para posibilitar la comparacin de las pruebas.
La muestra no debe ser tomada cerca del ingreso de las aguas residuales a la
cmara, ni tampoco cerca de la salida del efluente a la cmara de
clarificacin.

1
13 7.6 Cloro Residual

El efluente final de la planta debe tener una cantidad de cloro residual


especfica para eliminar las bacterias coliformes.

El rango requerido de cloro residual debera fluctuar entre 0.2 y 0.3 mg./l,
despus de 20 minutos de contacto, es decir, a la salida del tanque de
contacto.

Dispositivos
1 Comparador Colorimtrico

Procedimiento
1 Tomar una muestra de agua a la salida de la cmara de contacto.
2 Agregar 4 gotas de reactivo DPD que viene con el comparador.
3 Esperar 5 minutos
4 Leer directamente la cantidad de cloro residual al comparar la intensidad
del color con la tabla de colores que viene en el comparador.

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12 8. ASISTENCIA TECNICA

Los controles indicados en estas instrucciones son en principio suficientes para


asegurar una buena operacin normal, pero siempre es deseable proceder
peridicamente a verificaciones mas precisas de las condiciones de
funcionamiento (Oxgeno disuelto, DBO5, materias en suspensin).

Estos controles pueden ser efectuados por un laboratorio especializado. Nosotros


podemos encargarnos de visitas peridicas mediante un Contrato de Asistencia
Tcnica.

13 9. OPERACIONES DE FUNCIONAMIENTO

9.1. Mantenimiento especial durante el perodo de iniciacin

1 9.1.1. Problemas Comunes


Uno de los problemas ms comunes durante las primeras semanas
de la operacin de la planta es la acumulacin de lodo en las
cadas de las tolvas del decantador. Sin embargo este problema
puede eliminarse casi completamente por medio de apropiados
procedimientos de cuidado y de mantenimiento.
El propsito del decantador es la sedimentacin y la devolucin
de los slidos que pasan a travs de la cmara de aeracin. Una de
las caractersticas del lodo activado es que normalmente es
fibroso y pegajoso durante las primeras semanas de operacin y
segn se asienta hacia el fondo del tanque puede pegarse a las
paredes de la tolva donde no puede ser devuelto por el blower.
Despus de varios das la continuada acumulacin de lodo llenar
completamente la mitad inferior del decantador. Despus de corto
tiempo esta masa esponjosa formar un gas y se fragmentar en
pedazos de lodo que flotarn hacia la superficie del agua y se
descargarn con el agua tratada. Este lodo slido impide que el
decantador funcione correctamente. El recolector superficial y la
barrera de desage final sufren todos en sus operaciones.
Por aadidura, la masa de lodo puede despedir un olor muy fuerte.
Es posible que una tubera de devolucin de lodo est
descargando agua clara mientras que hay 1.00 1.20 m. de lodo
en la tolva.

Esto ocurre cuando el lodo blando contiene slidos hasta casi el


fondo, excepto por un estrecho canal abierto hacia abajo a travs
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de la masa de lodo hasta la entrada del air lift. El agua clara de la


superficie baja por este canal y sube a travs de la bomba sin
perturbar la masa de lodo. Por lo tanto, la inspeccin visual del
desage que devuelve el lodo no es suficiente.

1 9.1.2. Normas a seguir para Operacin Correcta

Todos los das y durante la primera semana de operacin, el


operador o alguna persona responsable deber visitar la planta
para ver que todo el equipo est funcionando y para inspeccionar
el clarificador.

Facilite un pequeo raspador para mantener las paredes, que


empiezan alrededor de medio (0.5) metro debajo del nivel de
agua, libres de acumulacin de lodo. El operador debe raspar
delicadamente todo con un movimiento lento, suave y hacia
abajo, escasamente lo suficiente para ayudar a mover el lodo
hacia el fondo donde puede ser recogido por el air lift para la
devolucin del lodo. No debe batirse o agitarse bruscamente el
lodo o se fragmentar y subir a la superficie. Si esto sucede, el
lodo flotante deber ser regresado a la cmara de aeracin para
ms tratamiento.
Despus que la planta comience a trabajar, este procedimiento
podr reducirse a una aplicacin semanal o incluso de cada dos
semanas segn determine el operador con la experiencia obtenida.

RECUERDE:
Una planta limpia y debidamente cuidada, resulta en menos
reparaciones y en una operacin ms eficiente.

14 9.2. Los problemas ms comunes y las soluciones prcticas

1 9.2.1. Los motores no funcionan :

1 a) Falta general de energa elctrica.


2 b) Fusible quemado reemplazarlo; reactivar el interruptor
automtico.
3 c) Motores sobrecargados apretar el botn de re-activacin;
examinar los calentadores de sobrecarga si la reactivacin no
arranca el motor

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1 9.2.2. Exceso de espuma :

1 a) Exceso de oxigenacin reducir el tiempo de operacin.


2 b) Falta de slidos (normalmente se encuentra durante las
primeras semanas de operacin).
3 c) Uso excesivo de detergentes eliminarlos antes de que
penetren la planta.

1 9.2.3. El equipo no funciona en automtico :

1 a) Falla del reloj hacer que un electricista lo examine.

1 b) La sobrecarga ha sido descargada apretar el botn de


reactivacin.

1 9.2.4. Acumulacin de lodo arriba del tanque de depsito de


lodos :

1 a) El recolector superficial de inyeccin de aire comprimido


no regresa.
2 b) Las bombas de devolucin de lodo no devuelven o no
devuelven lo suficiente examinar si acumula lodo.
3 c) Cantidad de grasa excesiva eliminarla antes de que entre
en la planta.

1 9.2.5. Grandes cantidades de slidos que sobrepasa la barrera


de efluentes :

1 a) Las bombas de lodo que no devuelven o no devuelven lo


suficiente examinar los conductos de aire y el tubo de la
bomba por si hay tupicin.
2 b) Planta sobrecargada examinar el fluido y el volumen de
las aguas domsticas y hacer que se analice su DBO y los
slidos suspendidos.

15 9.3. Observaciones Operacionales y Pruebas diarias

Adems del mantenimiento diario de la planta de tratamiento, se deben


hacer observaciones y pruebas diarias del grado de tratamiento que
reciben las aguas domsticas. Se debe preparar un informe no menos de
una vez por semana.

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La observacin visual de unos cuantos indicadores claves y la aplicacin


de unas pruebas simples, permite que un operador pueda determinar
normalmente si una planta de aeracin prolongada est funcionando
debidamente y ofreciendo buen tratamiento.

Debe darse una observacin de cerca al tanque de oxigenacin, al


decantador y al efluente.

El tanque de oxigenacin de una planta que funciona debidamente


ofrecer un color entre media e intensamente marrn (caf, carmelita)
con poca o ninguna espuma o material flotante en la superficie. Si el
color es negro o gris, las bacterias o no estn recibiendo suficiente aire o
estn recibiendo demasiada cantidad de aguas residuales o desperdicio
que es txico para ellas. Puede haber espuma en este tanque cuando la
planta inicia sus operaciones y no hay suficiente lodo, o cuando la planta
est oxigenada en extremo.

16 9.4. Mantenimiento de la Planta

1 9.4.1. Procedimiento diario de mantenimiento

1 a) Realice una inspeccin visual diaria de la planta para


asegurarse de que todo el equipo mecnico est operando.
2 b) Pase el rastrillo sobre la rejilla y elimine los desperdicios
recogidos.
3 c) Verifique que haya una igual distribucin de aire a lo largo
de todo el tanque.
1 d) Compruebe que el air lift est devolviendo lodo a la cmara
de oxigenacin.
2 e) Compruebe que el clorinador est funcionando. Aada
solucin de cloro cuando se necesite.
3 f) Fjese y desbarate la costra dentro del tanque del depsito
de lodos para asegurar que regrese debidamente por medio del
recolector.

1 9.4.2. Procedimiento semanal de mantenimiento

17
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1 a) Prueba de treinta (30) minutos (Prueba de Volumen de


Lodo Activado) Recoja una muestra del tanque de
oxigenacin.
2 b) Llene registro de la Planta.
3 c) Limpie los slidos acumulados de la alcantarilla de entrada.
4 d) Limpie la grasa y los slidos flotantes de las paredes y de la
superficie del agua de los tanques de oxigenacin y de
depsito de lodos.
5 e) Compruebe que todo los equipos estn trabajando
debidamente y si algn fusible est quemado o algn
interruptor automtico est abierto.
6 f) Limpie los brotes y las acumulaciones de slidos de las
barreras y las tomas de agua.

7 g) Examine si el air lift o el recolector estn tupidos o a punto


de tupirse.
8 h) Rellene el tanque de solucin de cloro.
9 i) Efecte la prueba de cloro residual; efecte la prueba de
oxgeno disuelto.
10 j) Asegrese que el blower tenga aceite
11 k) Verifique la hora sealada en el reloj de regulacin
12 l) Raspe las paredes y las tolvas del tanque de depsito de
lodos.
13 m) Limpie la basura y las malezas de los alrededores de la
planta y del equipo.

1 9.4.3. Procedimiento mensual de mantenimiento

1 a) Lubrique los rodamientos del blower (Ver manual de


Instrucciones del Fabricante).
2 b) Compruebe que las fajas no tengan la tensin y desgaste
debidos. Cmbielas cuando se necesario.
3 c) Verificar el estado del cartucho (quincenalmente) y de ser
necesario cambiarlo.
4

1 9.4.4. Procedimiento Anual de Mantenimiento

1 a) Cepille con brocha de alambre y pinte todo metal


herrumbrado.

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14 10. TABLAS

Conversin de Escalas de Temperatura

F C F C F C F C
30 -1.1 49 9.4 68 20.0 87 30.6
31 -0.56 50 10.0 69 20.6 88 31.1
32 0.0 51 10.6 70 21.1 89 31.7
33 0.56 52 11.1 71 21.7 90 32.2
34 1.1 53 11.7 72 22.2 91 32.8
35 1.7 54 12.2 73 22.8 92 33.3
36 2.2 55 12.8 74 23.3 93 33.9
37 2.8 56 13.3 75 23.9 94 34.4
38 3.3 57 13.9 76 24.4 95 35.0
39 3.9 58 14.4 77 25.0 96 35.6
40 4.4 59 15.6 78 25.6 97 36.1
41 5.0 60 15.6 79 26.1 98 36.7
42 5.6 61 16.1 80 26.7 99 37.2
43 6 .1 62 16.7 81 27.2 100 37.8

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44 6.7 63 17.2 82 27.8 101 38.3


45 7.2 64 17.8 83 28.3 102 38.9
46 7.8 65 18.3 84 28.9 103 39.4
47 8.3 67 19.4 86 30.0

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