4 - Calibracao - OCR

UJEEB METROLOGIA I
Calibrao
Fonte: Simone Acosta
INSTRUMENTAO INDUSTRIAL - http://paginapessoal.utfpr.edu.br/camaral

LTTTPR METROLOGIA
Fatores para minimizar erros

Sensor apropriado
Verificar a exatido de cada elemento
Cabeamento correto
Verificar rudo eltrico
Calibrao
I
(rntnui)
Mcrfiri
Apprcuaeh
ftrfbt
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AppD 3Gh
P-oor Repea Gwd U ni-Oire-cticmal Rpwt Goei Bi-OirectI-oflsl Repeti
A. & &
Poor ccuracy Pear Aeeura ey Gc-od Aecuracy

LMTPR
W l V l f i U C r i C M ' K U ?!!>_ ECVVJWJU METROLOGIA {(
Calibrao de Sistema de Medio
Um sistema de medio (SM) de boa qualidade deve ser capaz de operar com
pequenos erros. Seus princpios construtivos e operacionais devem ser projetados para
minimizar erros sistemticos e aleatrios ao longo da sua faixa de medio, nas suas
condies de operao nominal.
Entretanto, por melhores que sejam as caractersticas de um SM, este sempre

apresentar erros, seja por fatores internos, seja por ao das grandezas de influncia
externas.
A perfeita caracterizao das incertezas associadas a estes erros de grande

importncia para que o resultado da medio possa ser estimado de maneira segura.
LMTPR
Operaes Bsicas para Qualificao de Sistemas de Medio
Calibrao
Atravs do procedimento experimental denominado calibrao possvel

correlacionar os valores indicados pelo sistema de medio e sua correspondncia com
a grandeza sendo medida. Esta operao extremamente importante e realizada
por um grande nmero de entidades credenciadas espalhadas pelo pas.
Como exemplo, atravs de uma calibrao possvel estabelecer:
> a relao entre temperatura e tenso termoeltrica de um termopar;

> uma estimativa dos erros sistemticos de um manmetro;*
vWvWvW-
> o valor efetivo de uma massa padro;

> a dureza efetiva de uma placa "padro de dureza";
> o valor efetivo de um "resistor padrao".

0 resultado de uma calibrao permite tanto o estabelecimento dos valores do

mensurando para as indicaes, como a determinao das correes a serem
aplicadas.
UJEeB METROLOGIA C;
LMTPR
Calibrao
Uma calibrao tambm pode determinar outras propriedades metrolqicas como, por
exemplo, os efeitos das grandezas de influncia sobre a indicao, ou o
comportamento metrolgico de sistemas de medio em condies adversas de
utilizao (em temperaturas elevadas ou muito baixas, na ausncia de gravidade, sob
radiao nuclear etc).
O resultado da calibrao geralmente registrado em um documento especfico

denominado certificado de calibrao ou, algumas vezes, referido como relatrio de
calibrao. O certificado de calibrao apresenta vrias informaes acerca do
desempenho metrolgico do sistema de medio analisado e descreve claramente os
procedimentos realizados. Freqentemente, como seu principal resultado, apresenta
uma tabela, ou grafico, contendo, para cada ponto medido ao longo da faixa de
medio: a) estimativas da correo a ser aplicada e b) estimativa da incerteza
associada correo.
Em funo dos resultados obtidos, o desempenho do SM pode ser comparado com

aquele constante nas especificaes de uma norma tcnica, ou outras determinaes
legais, e um parecer de conformidade pode ser emitido.
LMTPR
Calibrao
A calibrao pode ser efetuada por qualquer entidade, desde que esta disponha dos
padres rastreados e pessoal competente para realizar o trabalho. Para que uma
calibrao tenha validade oficial, necessrio que seja executada por entidade
legalmente credenciada. No Brasil, existe a Rede Brasileira de Calibrao (RBC),
coordenada pelo IN METRO - Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial. Esta rede composta por uma srie de laboratrios secundrios,
espalhados pelo pas, ligados a Universidades, Empresas, Fundaes e outras
entidades, que recebem o credenciamento do ihiritlKO e esto aptos a expedir
certificados de calibrao oficiais.
Hoje, com as tendncias da globalizao da economia, a competitividade internacional

das empresas uma questo crucial. A qualidade dos servios e dos produtos da
empresa tm que ser assegurada a qualquer custo. As normas da srie ISO 9000
aparecem para disciplinar a gesto das empresas para melhorar e manter a qualidade
de uma organizao. A calibrao tem o seu papel de grande importncia neste
processo, uma vez que um dos requisitos necessrios para uma empresa que se
candidate certificao pelas normas ISO 9000, que os sistemas de medio e
padres de referncia utilizados nos processo produtivo, tenham certificados de
calibrao oficiais.
LTTTPR METROLOGIA
Laboratrio
daRBC
Padres do Padres de * Central de Calibraao
Referncia Transferncia * Padres de Referncia
da Empresa
Padres do * Laboratrio de Calibrao

I Transferncia * Padres de Trabalhe
ou de Comparao
Meies de Medio e
Controle de Empresas
Produtos a fabricar
I nfra-Bstrutur a Usurios
Metrolgica
LMTPR
Ajuste
Operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao, quando o

desempenho metrolgico de um sistema de medio no est em conformidade com
os padres de comportamento esperados. Tratasse de uma "requlaqem interna" do
SM, executada por tcnico especializado. Visa fazer coincidir, da melhor forma
possvel, o valor indicado no SM, com o valor correspondente do mensurado
submetido. So exemplos:
> alterao do fator de amplificao (sensibilidade) de um SM por meio de um

potencimetro interno;
> regulagem do "zero" de um SM por meio de parafuso interno.
No caso de medidas materializadas, o ajuste normalmente envolve uma alterao das

suas caractersticas fsicas ou geomtricas. Por exemplo:
> colocao de uma "tara" em uma massa padro.
Aps o trmino da operao de ajuste, necessrio efetuar uma recalibrao, visando

conhecer o novo comportamento do sistema de medio, aps os ajustes terem sido
efetuados.
LMTPR
Regulagem
tambm uma operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao,

quando o desempenho metrolgico de um sistema de medio no est em
conformidade com os padres de comportamento esperados.
Envolve apenas ajustes efetuados em controles externos, normalmente colocados

disposio do usurio comum. necessria para fazer o SM funcionar
adequadamente, fazendo coincidir, da melhor forma possvel, o valor indicado com o
valor correspondente do mensurado submetido.
So exemplos:
Alterao do fator de amplificao (sensibilidade) de um SM por meio de um boto

externo;
Regulagem do "zero" de um SM por meio de um controle externo indicado para tal.
LTTTPR METROLOGIA i-
Mtodos de Calibrao
Calibrao Direta
Na calibrao direta o mensurado aplicado sobre o sistema de medio por meio de

medidas materializadas, cada qual com seu valor verdadeiro convencional
suficientemente conhecido. So exemplos de medidas materializadas: blocos padro
(comprimento), massas padro, pontos de fuso de substncias puras, entre outras.
necessrio dispor de uma coleo de medidas materializadas suficientemente completa
para cobrir toda a faixa de medio do instrumento. As indicaes dos sistemas de
medio so confrontadas com cada valor verdadeiro convencional e a correo e sua
incerteza so estimadas por meio de medies repetitivas.
E 1208 g
E = I- WC
1206 g E = 1206 g - 1208 g= -2 g
L
T7 TT
''XSRk-
LTTTPR METROLOGIA p |
Mtodos de Calibrao
Calibrao Indireta
No seria fcil calibrar o velocmetro de um automvel utilizando a calibrao direta. O

conceito de medida materializada no se aplica velocidade. As constantes fsicas
naturais, como a velocidade de propagao do som no ar ou nos lquidos, ou mesmo a
velocidade da luz, so inapropriadas para este fim. A soluo para este problema
passa pela calibrao indireta.
O mensurado gerado por meio de um dispositivo auxiliar, que atua simultaneamente

no sistema de medio a calibrar (SMC) e tambm no sistema de medio padro
(SMP), isto , um segundo sistema de medio que no apresente erros superiores a
1/10 dos erros do SMC. As indicaes do SMC so comparadas com as do SMP, sendo
estas adotadas como VVC, e os erros so determinados.
SMP SMC
E = I - VVC
E = 17 Pa - 16 Pa = 1 Pa
LMTPR
Padres para Calibrao
Para que o valor da medida materializada, ou o indicado pelo SMP, possa ser adotado
como valor verdadeiro convencional (WC), necessrio que seus erros sejam
sensivelmente menores que os erros esperados no SMC. Tecnologicamente, quanto
menores os erros do padro melhor. Economicamente, quanto menores os erros do
padro, mais caro . Procurando buscar o equilbrio tcnico-econmico, adota-se como
padro um elemento que, nas condies de calibrao e para cada ponto de
calibrao, apresente incerteza no superior a um dcimo da incerteza esperada para
o sistema de medio a calibrar.
Excepcionalmente, em casos onde muito difcil ou caro de se obter um padro 10

vezes superior ao SMC, usa-se o limite de 1/5 ou at mesmo 1/3 para a razo entre as
incertezas do SMP e o SMC. Estes ltimos devem ser analisados com cuidado para que
a incerteza da calibrao no venha a ser muito elevada.
Em funo da mudana do comportamento do instrumento com a velocidade de

variao do mensurado, distinguem-se a calibrao esttica e a dinmica. Apenas nos
instrumentos de ordem zero (ganho) a calibrao esttica coincide com a dinmica.
Nos demais casos, necessrio determinar a resposta do SM para diversas
freqncias de variao do mensurado.
UTTPR
Procedimento Geral de Calibrao

A calibrao de sistemas de medio um trabalho especializado e exige amplos
conhecimentos de metrologia, total domnio sobre os princpios e o funcionamento do
sistema de medio a calibrar (SMC), muita ateno e cuidados na sua execuo e
uma elevada dose de bom senso. Envolve o uso de equipamento sofisticado e de alto
custo.
Recomenda-se sempre usar um procedimento de calibrao documentado, segundo

exigncias de normas NRR/ISO Quando tais procedimentos de calibrao no
existirem, devem ser elaborados com base em informaes obtidas de normas
tcnicas, recomendaes de fabricantes e informaes do usurio do SM em questo,
complementados com a observncia das regras bsicas da metrologia e no bom senso.
A seguir, apresenta-se uma proposta de roteiro geral a ser seguido para a calibrao de
um SM qualquer. Esta proposta deve ser entendida como orientativa apenas, devendo
ser analisado caso a caso a convenincia de adotar, modificar ou acrescentar as
recomendaes sugeridas.
Quando trata-se de um trabalho no rotineiro, de cunho tcnico-cientfico, e muitas

vezes de alta responsabilidade, fundamental que sejam registrados todos os eventos
associados com o desenrolar da atividade, na forma de um memorial de calibrao.
Esta proposta de roteiro genrico de uma calibrao est estruturada em oito etapas:

UTTPR
Etapa 1- Definio dos objetivos:
Deve-se definir claramente o destino das informaes geradas. A calibrao poder

ser realizada com diferentes nveis de abrangncia dependendo do destino dos
resultados. Por exemplo:
> dados para ajustes e regulagens: o estudo se restringir a apenas alguns poucos
pontos da faixa de medio do SMC;
> levantamento da curva de erros para futura correo: definidas as condies de

operao, deve-se programar uma calibrao com grande nmero de pontos de
medio dentro da faixa de medio do SMC : bem como, realizar grande nmero de
ciclos para reduzir a incerteza nos valores da tendncia ou da correo ;
> dados para verificao: o volume de dados a levantar tem uma intensidade
intermediria, orientada por normas e recomendaes especficas da metrologia
legal:
> avaliao completa do SMC: compreende, na verdade, diversas operaes de

calibrao em diferentes condies operacionais (ex: influncia da temperatura,
tenso da rede. campos eletromagnticos, vibraes, etc);

Etapa 2 - Identificao do Sistema de Medio a Calibrar (SMC)
fundamental um estudo aprofundado do SMC: manuais, catlogos, normas e
literatura complementar, visando:
> identificar as caractersticas metrolgicas e operacionais esperadas. Deve-se

procurar identificar todas as caractersticas possveis, seja do sistema como um todo
ou seja dos mdulos independentes:
> conhecer o modo de operao do SMC: na calibrao necessrio que se utilize o

sistema corretamente e para isso necessrio conhecer todas as recomendaes
dadas pelo fabricante. Operar o sistema apenas com base na tentativa pode levar a
resultados desastrosos:
> documentar o SMC: a calibrao ser vlida exclusivamente para o instrumento

analisado, sendo portanto necessrio caracteriza-lo perfeitamente (nmero de
fabricao, srie, modelo, etc):
Etapa 3 - Seleo do Sistema de Medio Padro (SMP)
Com base nos dados levantados na etapa anterior, selecionar, dentre os disponveis,
o SMP apropriado, considerando:
> a incerteza do SMP nas condies de calibrao idealmente no deve ser superior a
um dcimo da incerteza esperada para o SMC. importante observar que se estas
esto expressas em termos percentuais, necessrio que ambas tenham o mesmo
valor de referncia, ou que seja efetuada as devidas compensaes;
> faixa de medio: o SMP deve cobrir a faixa de medio do SMC. Vrios SMP's
podem ser empregados se necessrio:
U
ilOATC rtCC.e
l PIHKA
lE
l CIV*MM METROLOGIA
Etapa 4 - Preparao do Experimento
Recomenda-se efetuar o planejamento minucioso do experimento de calibrao e

das operaes complementares, com a finalidade de reduzir os tempos e custos
envolvidos e de se evitar que medies tenham que ser repetidas porque se
"esqueceu" um aspecto importante do ensaio. O planejamento e a preparao do
ensaio envolvem:
> executar a calibrao adotando procedimento de calibrao segundo documentado

em normas especficas:
> quando o procedimento documentado no existir, realizar estudo de normas e

manuais operativos, recomendaes tcnicas, de fabricantes e ou laboratrios de
calibrao:
> estudo do SMP: para o correto uso e a garantia da confiabilidade dos resultados,
necessrio que o executor conhea perfeitamente o modo de operao e
funcionamento do SMP;
> esquematizao do ensaio: especificao da montagem a ser realizada, dos
instrumentos auxiliares a serem envolvidos (medidores de temperatura, tenso da
rede. umidade relativa, etc) e da seqncia de operaes a serem seguidas;
> preparao das planilhas de coleta de dados: destinadas a facilitar a tomada dos
dados, reduzindo a probabilidade de erros e esquecimentos na busca de
informaes;
> montagem do experimento, que deve ser efetuada com conhecimento tcnico e
mximo cuidado:
UTTPR
Etapa 5 - Execuo do Ensaio
Deve seguir o roteiro fixado no procedimento de calibrao. importante no

esquecer de verificar e registrar as condies de ensaio ambientais. operacionais,
etc). Qualquer anomalia constatada na execuo dos trabalhos deve ser anotada no
memorial de calibrao, com identificao cronolgica associada com o desenrolar
do experimento. Estas informaes podem ser teis para identificar a provvel causa
de algum efeito inesperado que possa ocorrer.
Etapa 6 - Processamento e Documentao dos Dados:
Todos os clculo realizados devem ser explicitados no memorial. A documentao

dos dados e resultados de forma clara, seja como tabelas ou grficos, fundamental.
Etapa 7 - Anlise dos Resultados
A partir da curva de erros, e dos diversos valores calculados para a faixa de

medio, determinam-se, quando for o caso, os parmetros reduzidos
correspondentes s caractersticas metrolgicas e operacionais. Estes valores so
comparados s especificaes do fabricante, usurio, normas, e do lugar a um
parecer final. Este parecer pode ou no atestar a conformidade do SMC com uma
norma ou recomendao tcnica, apresentar instrues de como e restries das
condies em que o SMC pode ser utilizado, etc.

Etapa 8 - Certificado de Calibrao
A partir do memorial, aera-se o Certificado de Calibrao, que o documento final

que ser fornecido ao requisitante, no qual constam as condies e os meios de
calibrao, bem como os resultados e os pareceres.
A norma NBR ISO 10 012-1 "Requisitos da Garantia da Qualidade para

Equipamentos de Medio" prev que os resultados das calibraes devem ser
registrados com detalhes suficientes de modo que a rastreabilidade de todas as
medies efetuadas com o SM calibrado possam ser demonstradas, e qualquer
medio possa ser reproduzida sob condies semelhantes s condies originais.
As seguintes informaes so recomendadas para constar no Certificado de
Calibrao:
a) descrio e identificao individual do SM a calibrar:

b) data da calibrao;
c) os resultados da calibrao obtidos aps, e quando relevante, os obtidos antes
dos ajustes efetuados:
d) identificao do(s) procedimento(s) de calibrao utilizado(s);
e) identificao do SM padro utilizado, com data e entidade executora da sua
calibrao, bem como sua incerteza
f) as condies ambientais relevantes e orientaes expressas sobre quaisquer
correes necessrias ao SM a calibrar:
g) uma declarao das incertezas envolvidas na calibrao e seus efeitos
cumulativos;
h) detalhes sobre quaisquer manutenes, ajustes, regulagens, reparos e
modificaes realizadas;
i) qualquer limitao de uso (ex: faixa de medio restrita);
j) identificao e assinaturas da(s) pessoa(s) responsvel(eis) pela calibrao bem
como do gerente tcnico do laboratrio;
k) identificao individual do certificado, com nmero de srie ou equivalente.
yffiPK METROLOGIA {
CERTIFICADO DE CALIBRAO N 0251
DATA: 02/03/1995
VALIDADE DE CALIBRAO: 6 MESES
1. OBJETIVO
Calibrao de um manmetro "WIKA", a fim de conhecer as
caractersticas metrolgicas e compar-las com as especificaes do
fabricante.
2. MANMETRO A CALIBRAR (SMC)

Proprietrio: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Fabricante: YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY
Nmero de Fabricao: 1174902
Faixa de Indicao: 0 a 40 bar
Valor de uma Diviso: 0,2 bar
Tipo: Bourdon, mecnico
Estado de Conservao: Bom
ndice de Classe (segundo o fabricante): kl. 0,6 (0,6 % do VFE)

LMTPR
W l V l f i U C r i C M ' K U ?!!>_ ECVVJWJU METROLOGIA fe
3. SISTEMA DE MEDIO PADRO (SMP)
Mquina de Peso Morto (Manmetro de mbolo);
Fabricante: Budenberg Gauge Co. Limited (Inglaterra);
Nmero de Srie (fabricante): 10334/12;
Nmero de Registro (CERTI): RL 0136;
Faixas de Medio: 1 a 55 kgf/cm2 com resoluo de 0,01 kgf/cm2;
10 a 550 kgf/cm2 com resoluo de 0,1 kgf/cm2;
Incerteza do sistema de medio padro (SMP): 0,04% para a faixa de 0 a
55 kgf/cm2; 0,1 % para a faixa de 0 a 550 kgf/cm2;
Rastrevel aos padres primrios conforme Certificado de Calibrao N
121/92, emitido pelo INMETRO em 07/10/92, com validade at 07/10/95.
4. PROCEDIMENTO DO ENSAIO
A calibrao foi realizada montando-se o manmetro a calibrar na mquina
de peso morto, atravs da qual foram os valores de presses previamente
estabelecidos, realizando-se as leituras das indicaes no manmetro a
calibrar.
Foram realizados 3 (trs) ciclos de medio, a fim de registrar tambm a
Repetitividade (95%) do manmetro.

LTTrpR
WlVlfiUC riCM'KU ?!!>_ ECVVJWJU
METROLOGIA {(
Na calibrao foi adotado procedimento de calibrao CERTI - cdigo

PC-SSS, de acordo com especificaes da norma DIN 16005.
Condies de ensaio:
- Temperatura ambiente: 21,0 0,05 C
- Presso atmosfrica: 1022,0 0,5 mbar
5. CALIBRAO PRVIA E AJUSTAGEM REALIZADA

Foi realizada a calibrao prvia do manmetro e constatou-se que o
mesmo apresentava erros sistemticos (tendncia) elevados, conforme se
pode observar a seguir: SMP - sistema de medio padro
MANMETRO SMP ^ ERRO SISTEMTICO

(bar) (bar) (% do Valor Final de
Escala)
02,00 01,75 0,6
06,00 05,70 0,8
14,00 13,55 1,1
22,00 21,40 1/5
30,00 29,30 1,8
38,00 37,25 1/9
40,00 39,25 1,9

LMTPR
Foi realizada a ajustagem do manmetro, a fim de minimizar os erros

sistemticos apresentados pelo mesmo.
6. ANLISE DOS RESULTADOS

a) Erro sistemtico mximo (tendncia mxima)
Tdmx= 0,10 bar ou 0,25% do VFE
b) Repetitividade (95%) mxima:

Remx= (95%) 0,14 bar ou 0,35% do VFE
c) Erro de linearidade pelo mtodo dos mnimos quadrados:

Erro mximo = 0,04 bar ou 0,10% do VFE
d) Incerteza do sistema de medio a calibrar (SMC)

(Td=Re)= 0,19bar ou 0,48% do VFE
Obs: VFE=Valor Final de Escala=40 bar
7. CONCLUSO
A incerteza do manmetro igual a 0,02 bar ou 0,5% do VFE
IXPE METROLOGIA
8. PARECER
O manmetro satisfaz as tolerncias estabelecidas pela norma DIN
16005, enquadrando-se como manmetro de classe de erro kl 0,6 (0,6%
do VFE)
DADOS BRUTOS
CICLOS SMP P adr0
FTOS SMC
a calibrar 1 | 2 | 3
01 2,00 2,05 2,00 2,06
02 6,00 6,03 6,05 6,08
03 10,00 10,02 9,99 10,01
04 14,00 14,03 14,00 14,02
05 18,00 18,00 17,98 18,02
06 22,00 22.04 22,03 22,00
07 26,00 25,98 25,95 25,97
08 30,00 29,05 29,93 29,05
09 34,00 33,92 33,96 33,93
10 38,00 37,90 27,88 37,92
11 40,00 39,92 29,94 39,95

LMTPR
Unidade de Leitura no Sistema de Medio Padro (SMP): bar

Unidade de Leitura no Sistema de Medio a Calibrar (SMC): bar
TABELA DADOS PROCESSADOS
MEDIDA VALOR KtPt 111MDADL
TENDNCIA
PTOS MDIA VERDADEIRO ()
SMC CONVENCIONAL ABS % VFE ABS % VFE
01 2,00 2,04 -0,04 -0,10 0,14 0,35
02 6,00 6,05 -0,05 -0,13 0,11 0,28
03 10,00 10,01 -0,01 -0,03 0,07 0,18
04 14,00 14,02 -0,02 -0,05 0,07 0,18
05 18,00 18,00 0,00 0,00 0,09 0,23
06 22,00 22.02 -0,02 -0,05 0,07 0,18
07 26,00 25,97 0,03 0,08 0,07 0,18
08 30,00 29,94 0,06 0,15 0,05 0,13
09 34,00 33,94 0,06 0,15 0,09 0,23
10 38,00 37,90 0,010 0,25 0,09 0,23
11 40,00 39,94 0,06 0,15 0,07 0,18
Conveno: ABS: Valor Absoluto VFE: Valor Final de Escala = 40,00
Unidade de Anlise: bar

LMTPR
O que significa Certificado ISO 9001:2000 ?

Consiste em uma avaliao geral do sistema da qualidade das
empresas por uma entidade especializada e independente.
Aps as visitas de auditoria (normalmente trs a cinco dias) os
auditores informaro empresa se esta atende s exigncias dos
requisitos ISO 9001:2000.
Os seguintes documentos compem a famlia ISO 9001:2000 :

NBR ISO 9001:2000 : Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos
NBR ISO 9004:2000 : Sistemas de gesto da qualidade - Diretrizes
para melhorias de desempenho
NBR ISO 19011:2002 : Diretrizes para auditorias de sistema de gesto
da qualidade e/ou ambienta]
ABNT NBR ISO 10012:2004 : Comprovao Metrolgica para
Equipamentos de Medio
NBRlSO 9000:2000 : Sistemas de gesto da qualidade -
Fundamentos e vocabulrio

LMTPR
W l V l f i U C r i C M ' K U ?!!>_ ECVVJWJU METROLOGIA fe
NBR ISO 9001:2000 e metrologia
As empresas que pretendem se qualificar conforme a NBR ISO 9001:2000
tem que demonstrar proficincia em metrologia nos itens:
Generalidades - O fornecedor deve estabelecer e manter procedimentos

documentados para controlar, calibrar e manter os equipamentos de
inspeo, medio e ensaios (incluindo software de ensaio) utilizados pelo
fornecedor para demonstrar a conformidade do produto com os requisitos
especificados. Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios devem
ser utilizados de tal forma, que assegurem que a incerteza das medies
seja conhecida e consistente com a capacidade de medio requerida.
Procedimento de controle - O fornecedor deve:

Determinar as medies a serem feitas e a exatido requerida e selecionar
os equipamentos apropriados de inspeo, medio e ensaios com
exatido e preciso necessrias
Identificar todos os equipamentos de inspeo, medio e ensaios que
possam afetar a qualidade do produto e calibr-los e ajust-los a intervalos
prescritos ou antes do uso, contra equipamentos certificados que tenham
uma relao vlida conhecida com padres nacional ou internacional
reconhecidos. Quando no existirem tais padres, a base utilizada para
calibrao deve ser documentada
UJEEB METROLOGIA I
Definir os procedimentos empregados para a calibrao de

equipamentos de inspeo, medio e ensaios, incluindo detalhes
como: tipo do equipamento, identificao nica, localizao,
freqncia de conferncia, mtodo de conferncia, critrios de
aceitao e a ao a ser tomada quando os resultados forem
insatisfatrios
Identificar equipamentos de inspeo, medio e ensaios com um
indicador adequado, ou registros de identificao aprovados, para
mostrar a situao da calibrao
Manter registros de calibrao para os equipamentos de inspeo,
medio e ensaios

LMTPR
Avaliar e documentar a validade dos resultados de inspeo e ensaios

anteriores quando os equipamentos de inspeo, medio ou ensaios
forem encontrados fora de calibrao
Assegurar que as condies ambientais sejam adequadas para
calibraes, inspees, medies e ensaios que estejam sendo
executados
Assegurar que o manuseio, preservao e armazenamento dos
equipamentos de inspeo, medio e ensaios sejam tais, que a
exatido e a adequao ao uso sejam mantidas
Proteger as instalaes de inspeo, medio e ensaios, incluindo
tanto materiais e equipamentos como software para ensaios, contra
ajustes que possam invalidar as condies de trabalho.
Nota: O sistema de comprovao metrolgica para equipamentos de

medio da ABNT NBR ISO 10012 pode ser usado como orientao.

LTTTPR METROLOGIA
Comprovao Metrolgica
Fluxuograma Bsico
DETERMINAR AS MEDIES
INCIO IDENTIFICAR, ALOCAR
w AS SEREM REALIZADAS E OS
OS DMM 'S
y ^ D M M ' S ADEQUADOS
Dispositivos de Monitorizao e Medio
DEFINIR O TIPO DE
DEFINIR O DEFINIR A FREQENCIA DE
CONFIRMAO DOS
CRITRIO DE CONFIRMAO DOS DMM'S
DMM 'S
ACEITAO DOS
DMM'S
DEFINIR OS MTODOS DE DEFINIR OS MTODOS
IDENTIFICAO DA DE PROTEO CONTRA
DEFINIR OS SITUAO DA CALIBRAO AJUSTES INDEVIDOS
MTODOS DE DOS DMM'S
MANUSEIO E
ARMAZENAMENTO
DOS DMM'S DEFINIR OS MTODOS
DE CALIBRAO

LTTTPR METROLOGIA
Fluxuograma Bsico

LTTrpR
WlVlfiUC riCM'KU ?!!>_ ECVVJWJU METROLOGIA (ffe
Seleo de Instrumento de Calibrao
Qual a grandeza e a unidade do mensurando?
Qual o principio de medio mais adequado?
Qual a resoluo mais adequada para que o instrumento seja

capaz de discriminar as variaes do processo?
A incerteza total do processo consistente com as minhas

necessidades de medio?

LMTPR
FREQNCIA DE CALIBRAO
Os instrumentos devem ser submetidos confirmao metrolgica em
intervalos prescritos ou antes do uso. Estes intervalos so comumente
chamados de periodicidade ou freqncia de calibrao.
FREQNCIA INICIAL
No existe norma ou regra fixa para a escolha das freqncia iniciais de
calibrao. Esta escolha comumente tomada em funo de experincias
do metroloqista ou de outras empresas. Mas certos fatores podem ser
considerados, tais como:
Recomendaes do fabricante
Freqncia de utilizao
Severidade ambiental
Grau de exatido e criticidade da medida a ser efetuada
Regulamentos ou normas governamentais

UJEEB METROLOGIA I
MTODOS DE AJUSTE DAS FREQUENCIAS
A Norma ISO 10012-1/1993 em seu anexo A

apresenta cinco mtodos para ajuste de freqncia,
que so:
Ajuste automtico ou Escalonado

Grfico de controle
Histrico
Tempo de Uso
Ensaio em servio ou "caixa preta"

LTTTPR METROLOGIA
MTODOS DE AJUSTE DAS FREQENCIAS
AJUSTE AUTOMTICO OU ESCALONADO
A freqncia ajustada a cada calibrao em funo dos limites de
erro estabelecidos. Indicado para o mtodo de gerenciamento
individual.
GRAFICO DE CONTROLE
Uma carta de controle estabelecido para o parmetro selecionado.
Requer processamento automtico de dados e conhecimento prvio
da variabilidade do equipamento Medida de Adeso de Etiqueta Auto-adesiva
(KN/m)
900
800
LIC
700
600
500
Mdia
400
300
200
LSC
100 iiii ii i i i i i ii i i i i i i i
1 2 3 4 S 6 7 8 9 10 I I 12 13 14 IS 16 17 18 1 20

IXPE METROLOGIA
MTODOS DE AJUSTE DAS FREQNCIAS
TEMPO DE USO
A freqncia estabelecida em horas de uso. um mtodo de difcil
gerenciamento e com elevado custo para implantao.
ENSAIO EM SERVIO OU "CAIXA PRETA"

Um parmetro especifico monitorado por um dispositivo de
calibrao porttil ou "Caixa preta". um mtodo pouco utilizado.

yTrPR METROLOGIA fe
Recomendaes para Intervalos Iniciais de Calibrao
INSTRUMENTO/PADRO INTERVALOS DE CALIBRAO

(MESES)
1. MASSA, VOLUME, DENSIDADE
Massas padro 24
Balanas 12 a 36
Balanas Padro 12
Hidrmetros 36
Densmetros 12 a 24
2. PRESSO
Manmetros 6 a 12
Mquinas de Peso Morto 24 a 36
Barmetros 6 a 12
Vacumetros 6 a 12
Transdutores de Presso 12
3. FORA
Transdutores de Fora (Clulas de Carga) 12 a 24
An is D i namomtri cos 24
Mquinas de Trao-Compresso {Hidrulicas) 12 a 24
Mquina de Peso Morto 24 a 60
4. TORQUE
Torqumetro 12

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UJEEB METROLOGIA I

Fonte: Simone Acosta

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Fatores para minimizar erros

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Quando trata-se de um trabalho no rotineiro, de cunho tcnico-cientfico, e muitas

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Etapa 1- Definio dos objetivos:

Deve-se definir claramente o destino das informaes geradas. A calibrao poder

> levantamento da curva de erros para futura correo: definidas as condies de

> avaliao completa do SMC: compreende, na verdade, diversas operaes de

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> identificar as caractersticas metrolgicas e operacionais esperadas. Deve-se

> conhecer o modo de operao do SMC: na calibrao necessrio que se utilize o

> documentar o SMC: a calibrao ser vlida exclusivamente para o instrumento

Etapa 3 - Seleo do Sistema de Medio Padro (SMP)

Recomenda-se efetuar o planejamento minucioso do experimento de calibrao e

> executar a calibrao adotando procedimento de calibrao segundo documentado

> quando o procedimento documentado no existir, realizar estudo de normas e

Deve seguir o roteiro fixado no procedimento de calibrao. importante no

Etapa 6 - Processamento e Documentao dos Dados:

Todos os clculo realizados devem ser explicitados no memorial. A documentao

Etapa 7 - Anlise dos Resultados

A partir da curva de erros, e dos diversos valores calculados para a faixa de

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A partir do memorial, aera-se o Certificado de Calibrao, que o documento final

A norma NBR ISO 10 012-1 "Requisitos da Garantia da Qualidade para

a) descrio e identificao individual do SM a calibrar:

2. MANMETRO A CALIBRAR (SMC)

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Na calibrao foi adotado procedimento de calibrao CERTI - cdigo

5. CALIBRAO PRVIA E AJUSTAGEM REALIZADA

MANMETRO SMP ^ ERRO SISTEMTICO