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PIURA - PERU
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
INTRODUCCION
Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas para sus
construcciones, aadiendo materiales orgnicos como inorgnicos, para obtener as los
resultados ideales para sus diversas obras.
Pero esto no basta para alcanzar las condiciones ptimas, entonces para que los metales
tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el fin de hacer una aleacin
que rena una serie de propiedades que los hagan aptos para adoptar sus formas futuras y ser
capaces de soportar los esfuerzos a los que van a estar sometidos.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente
aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de resistencia a la corrosin, aceros ms
soldables y otros requisitos. La investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante
este periodo ha conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen
muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a las normas y
especificaciones actuales.
El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre 0,03 y 2%.
Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se
le pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.
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estructural es bastante reciente porque el fatigoso trabajo necesario para producir el hierro
soldable por fusin limit su uso durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad:
las armas y los aperos agrcolas. Poco a poco se fue introduciendo como material de
construccin, primero con elementos de fundicin y finalmente con los redondos y elementos
tubulares que facilitan la esbeltez de las modernas estructuras metlicas. Las primeras
estructuras metlicas fueron puentes (en torno a 1800), posteriormente se empezaron a
construir edificios, en 1887 se construy un edificio de 12 plantas en Chicago y en 1931 se
inaugur en Nueva York el Empire State Building de 85 plantas y 379 m de altura. El uso del
acero se multiplic gracias al avance de la metalurgia y a la soldadura elctrica. La caracterstica
fundamental de las modernas estructuras de acero es la simplificacin estructural y la esbeltez.
El campo de aplicacin de las estructuras metlicas es: naves industriales, puentes (de
ferrocarril, de grandes luces mixtos y para pasarelas peatonales), mstiles y antenas de
comunicaciones, cubiertas, depsitos, silos, compuertas de presas, postes de conduccin de
energa elctrica
EL ACERO
1.- HISTORIA
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Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arquelogos en Egipto datan del ao
3.000 a.C., y se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya
conocan hacia el 1.000 a.C. la tcnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro
mediante tratamiento trmico.
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro se clasificaran en la actualidad
como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro
y carbn vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reduca el mineral a una
masa esponjosa de hierro metlico llena de una escoria formada por impurezas metlicas y
cenizas de carbn vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permaneca
incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y
consolidar el hierro.
Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos utilizados para la fundicin y se
increment el tiro para forzar el paso de los gases de combustin por la carga o mezcla de
materias primas. En estos hornos de mayor tamao el mineral de hierro de la parte superior
del horno se reduca a hierro metlico y a continuacin absorba ms carbono como resultado
de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio,
una aleacin que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. El arrabio se
refinaba despus para fabricar acero.
El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor britnico Henry
Bessemer, que en 1855 desarroll el horno o convertidor que lleva su nombre. Desde la dcada
de 1960 funcionan varios minihornos que emplean electricidad para producir acero a partir de
chatarra. Sin embargo, las grandes instalaciones de altos hornos continan siendo esenciales
para producir acero a partir de mineral de hierro.
2.- DEFINICION:
El acero es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono que puede variar entre
0,03% y 1,075% en peso de su composicin, dependiendo del grado.
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El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado puro, pero la adicin
de carbono y de otros elementos tanto metlicos como no metlicos mejora sus
propiedades fsico-qumicas, sobre todo su resistencia.
Existen muchos tipos de acero segn el/los elemento/s aleante/s que estn presentes.
Cada tipo de acero permitir diferentes aplicaciones y usos, lo que lo hace un material
verstil y muy difundido en la vida moderna, donde podemos encontrarlo ampliamente.
Las varillas ms usadas para una casa son las de dimetro de , 3/8, y 5/8 .
A continuacin, se muestran los pesos por metro lineal para los diferentes dimetros que se
venden en el mercado.
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Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el suelo. Se le debe
proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide, cubrindolo con bolsas de
plstico.
Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben enderezarse, porque las barras
solo se pueden doblar una vez. Si hay un error desechar el material.
No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las caractersticas del acero y
lo debilita.
Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la construccin. Se ha
demostrado que el xido, en poca cantidad, no afecta la adherencia al concreto.
Un fierro oxidado no puede ser utilizado cuando sus propiedades de resistencia y de peso
se ven disminuidas. Para determinar si podemos utilizar el fierro debemos seguir los
siguientes pasos:
Azufre S: El Azufre se considera como un elemento perjudicial en las aleaciones de acero, una
impureza. Sin embargo, en ocasiones se agrega hasta 0.25% de azufre para mejorar la
maquinabilidad. Los aceros altos en azufre son difciles de soldar pueden causar porosidad en
las soldaduras.
Cobalto Co: El Cobalto es un elemento poco habitual en los aceros, ya que disminuye la
capacidad de endurecimiento.
Fsforo P: Fsforo se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una impureza, al
igual que el Azufre, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto. Sin embargo, en
algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la tensin y
mejorar la maquinabilidad.
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Alta resistencia mecnica: Los aceros son materiales con alta resistencia mecnica al
someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo soportan por la contribucin qumica que
tienen los aceros. Por medio de los ensayos de laboratorio se determina la resistencia a
traccin y a compresin evaluando su lmite elstico y el esfuerzo de rotura.
Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de traccin del acero al
estirarse antes de llegar a su lmite elstico vuelve a su condicin original.
Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y gracias a esto se
pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas.
Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y torcerlos.
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier
forma deseada.
Oxidacin: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se exponen al aire y al agua
simultneamente y se puede producir corrosin del material si se trata de agua salina.
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Estas dos desventajas son manejables teniendo en cuenta la utilizacin de los materiales y el
mantenimiento que se les d a los mismos
Otra industria que recurre mucho acero es la automotriz, ya que muchas partes de los
automviles estn compuestas por ese material, por ejemplo: el cigeal, piones, ejes
de transmisin de caja de velocidades y brazos de articulacin de la direccin
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8.- BIBLIOGRAFIA
Calculo de materiales
www.google.com
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