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CODIGO: HER.HID.

001
MANTENIMIENTO
CARTILLA PARA EL USO Y MANTENIMIENTO DE
MECANICO
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LAMINACION GATAS HIDRULICA
Fecha: 11 / 2013

1. OBJETIVO

El objetivo de sta cartilla es establecer los criterios e instrucciones sobre el correcto


tratamiento, uso y mantenimiento de las Gatas Hidrulica y sus accesorios principales.
El fin es utilizar las herramientas hidrulicas con seguridad. Cuando usted practica la
seguridad industrial, usted tambin se beneficia de ser ms eficiente e incrementa la vida til
de las herramientas.
2. CONCEPTOS BASICOS DE LAS HERRAMIENTAS HIDRULICAS
2.1 Presiones de las herramientas hidrulicas
Las herramientas hidrulicas de alta presin estn diseadas para operar a presiones
hidrulicas de hasta 700 bar (10,000psi). La mayora de los fluidos de los sistemas de
fuerza operan a 210 bar (3000 psi); con algunos que llegan hasta 350 bar (5000 psi).
La presin hidrulica es la presin que se forma dentro del equipo (gatas, bombas,
cilindros, mangueras). Cualquier componente conectado a una bomba de alta presin
tambin tiene que soportar una presin de 700 bar (10,000 psi) porque el sistema
completo se presuriza a 700 bar (10,000 psi).

Presin Mxima de las Gatas y bombas hidrulicas: 700 bar (10,152 psi)

2.2 Capacidades bsicas de las herramientas hidrulicas


Las capacidades crticas para la operacin son las siguientes son; presin hidrulica o
rgimen de presin mxima, fuerza o tonelaje, carrera y volumen de aceite. Estas
capacidades son utilizadas para elegir el equipo correcto para su aplicacin. Las
capacidades estn explicadas en las tablas siguientes.

Clasificacin Descripcin
Es la presin operativa mxima. Todos los componentes en un sistema
Presin Hidrulica
hidrulico tienen un rgimen de presin mxima. La presin hidrulica operativa
o Rgimen de
jams deber ser mayor que el del componente con menor rgimen en el
Presin Mxima
sistema.
Es la mayor cantidad de peso que una herramienta puede levantar, empujar,
Fuerza o tonelaje jalar, o comprimir. Gatas, cilindros, prensas, separadores y otros accesorios
tienen regmenes de fuerza o tonelaje.
Es la distancia que el mbolo se extender fuera de la gata, cilindro o prensa.
Carrera La capacidad de la carrera de la herramienta debe ser mayor a la distancia que
se debe desplazar carga.
Es la cantidad de aceite que contiene el componente. La bomba debe contener
Volumen de aceite
suficiente aceite para llenar todo el circuito hidrulico.
NOTA: Si usted est seleccionando el equipo para una aplicacin, elija primero el cilindro y luego la bomba. La
bomba debe de tener un recipiente de aceite lo suficientemente grande para llenar el cilindro y las
mangueras. Las mangueras nuevas no vienen llenas de aceite.

2.3 Factores de Seguridad Industrial


Las herramientas hidrulicas de alta presin estn diseadas para ser operadas con
seguridad dentro de las clasificaciones del fabricante. Estas estn diseadas con un
factor de seguridad especificado que no le permiten exceder las clasificaciones del
equipo. De hecho, es ms seguro utilizar las herramientas de alta presin al 80% en
vez del 100% de su capacidad. La regla del 80% se explica con mayor detalle en
Consideraciones de Montaje en la pgina 8.

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RECUERDE: La regla del 80% - es ms seguro utilizar


herramientas de alta presin al 80% que al 100% de
capacidad.

2.4 Fuerza de levante


Es la fuerza necesaria que requiere la carga para ser manipulada. Esta seccin
explica brevemente algunas de las fuerzas que trabajan mientras usted levanta
una carga con una gata o cilindro.
La lnea principal de la fuerza deber estar en el centro del pistn. El peso debe
ser distribuido tan cerca de la lnea central tanto como sea posible. La base
completa de la gata o cilindro necesita estar sobre una superficie nivelada y slida
para un levante estable.
A continuacin se muestran esquemas de levantes correctos e incorrectos:

Si la carga no est centrada o toda la silla del pistn no hace contacto


perpendicular con la carga se producir una fuerza lateral. Las cargas laterales
producen montajes inestables que se pueden mover o caer. Esto tambin daa la
gata o cilindro mediante la deformacin de la estopada y doblando el cilindro. El
desequilibrio de la carga se incrementa con la distancia. Mientras ms se extiende
el mbolo, ms inestable se vuelve la carga.

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3. COMPONENTES PRINCIPALES
En sta seccin se mostrar informacin acerca de los componentes bsicos que
conforman el circuito hidrulico de las herramientas.
3.1 Gatas

La gata es uno de los equipos hidrulicos ms antiguo y familiar.


Esta familiaridad contribuye a su uso incorrecto que conlleva a
accidentes personales.
La gata es un mecanismo para levantar cargas y nunca debe ser
utilizado como mecanismo para sostener cargas, especialmente
cuando una persona va a estar debajo de la carga sostenida.

Cuidados que se deben tener al usar las gatas:

La base de la gata debe estar


totalmente apoyada y tan nivelada como
sea posible. Cuando est trabajando en
una superficie suave, coloque una placa
de metal resistente debajo de la base de
la gata para estabilizarlo.

Asegrese de que haya un soporte firme y nivelado para


toda la superficie de la base de la gata.

Toda la silleta de la gata debe estar en


contacto con la carga. Se debe mover la
carga en la misma direccin que el
mbolo de la gata.

Toda la silleta del gato debe estar en contacto con la


carga. Se debe mover la carga en la misma direccin que
el mbolo de la gata.

No trate de levantar una carga ms all


de la distancia de la carrera. Si necesita
levantar una distancia mayor a la
carrera, bloquee la carga, eleve la gata
con un soporte resistente y contine la
levantada.

Nunca coloque ninguna parte de su cuerpo debajo de la


carga. Asegrese de que la carga est firmemente
sostenida antes de ponerse debajo de ella.

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RECUERDE: No se coloque debajo de una carga


sostenida por una gata, despus de que la carga ha
sido levantada debe ser bloqueada.

3.2 Cilindros hidrulicos

El cilindro (o pistn) opera parecido a una gata con excepcin de que es ms


verstil. Ya que la bomba est separada del cilindro y se puede utilizar en varias
posiciones. Aadiendo conexiones y extensiones al cilindro, usted puede crear una
gran variedad de herramientas hidrulicas.
El soporte en el mbolo tiene dos propsitos importantes. Protege las roscas del
mbolo y evita que el extremo del mbolo se deforme. Mantenga el soporte en su
lugar todo el tiempo. No enrosque conexiones sobre el mbolo ni confe en las
roscas del mbolo como soporte. La carga debe ser transferida a la cara del
mbolo. Las roscas del mbolo se pueden daar si se sobrecargan.
Al igual que la gata, el cilindro es un mecanismo para levantar cargas y no deber
ser utilizado como una herramienta para sostener cargas, especialmente cuando
una persona se deba colocar debajo de la carga sostenida.

Cuidados que se deben tener cuando se usen cilindros hidrulicos:


La base del cilindro deber estar totalmente soportada. Utilice una base de cilindro
para aadir estabilidad cuando sea necesario. No suelde o modifique el cilindro
para adjuntarle una base u otro soporte.
El soporte al extremo del mbolo deber hacer contacto pleno con la carga. Trate
de colocar la carga en la lnea central de fuerza para prevenir cargas laterales.
Tome cuidado en particular con respecto a cargas laterales en cilindros de carreras
largas.
No trate de levantar una carga ms all de la distancia de la carrera. Si necesita
levantar una distancia mayor a la carrera, bloquee la carga, eleve el cilindro con un
soporte resistente y contine la levantada.

RECUERDE: No se coloque debajo de una carga


sostenida por una gata, despus de que la carga ha
sido levantada debe ser bloqueada.

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4. CONSIDERACIONES DE MONTAJE: La regla del 80%


Cuando cree montajes hidrulicos, usted siempre debe revisar el montaje antes de
utilizarlo. Usted quiere asegurarse de proteger a usted y a otros, y ver formas de
proteger su equipo y la propiedad ajena. Trate de crear el montaje ideal. Ya que pocas
son las cosas ideales en la vida, siguiendo la regla del 80% resultar en montajes ms
estables y extender la vida de su equipo.
La regla del 80% se aplica a la carrera del cilindro y a la capacidad del cilindro.
Carrera del cilindro
La ilustracin a la izquierda muestra dos
beneficios de aplicar la regla del 80% a la carrera
del cilindro.
La primera es que dejando distancia entre el anillo
tope y el cojinete, reduce la fuerza de carga lateral
resultando en un cilindro ms estable.
La segunda es que usted evita daar el anillo tope
cuando corre el mbolo totalmente hacia arriba
golpeando el anillo tope con el embolo.

Capacidad del cilindro Embolo


La ilustracin a la izquierda muestra dos
beneficios de aplicar la regla del 80% a la carrera
del cilindro.
La primera es que dejando distancia entre el anillo
tope y el mbolo, reduce la fuerza de carga lateral
resultando en un cilindro ms estable.
La segunda es que usted evita daar el anillo tope
cuando corre el mbolo totalmente hacia arriba
golpeando el anillo tope con el cojinete.

Cuidados que se deben tener al usar los cilindros hidrulicos:

Asegrese de que haya un soporte firme para toda la superficie de la base del cilindro.
Para lograr una mayor estabilidad, utilice el acoplamiento de la base del cilindro

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No utilice el cilindro sin la silleta. De lo contrario, se deformar el mbolo. Las silletas del
cilindro distribuyen la carga en forma uniforme sobre todo el vstago.

Proteja siempre las roscas del cilindro que se utilizan con los acoplamientos.

Toda la silleta del cilindro debe estar en contacto con la carga. Se


debe mover el cilindro en paralelo con el movimiento de la carga.

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Al igual que con las gatas, jams ubique ninguna parte de su cuerpo debajo de la
carga. sta debe estar estabilizada antes de que se pueda arriesgar a hacerlo.

Mantenga los equipos hidrulicos alejados del fuego o de


temperaturas superiores a los 65 C.

5. Inspeccin y mantenimiento de cilindros hidrulico


5.1 Purga del cilindro hidrulico
Despus de hacer todas las conexiones, se debe purgar el sistema hidrulico para sacar
el aire que qued atrapado; ver la figura que aparece a continuacin. Coloque en ciclo el
sistema varias veces, sin carga en el sistema, con la bomba ventilada y colocada en una
posicin ms alta que la del cilindro o mbolo. Si tiene duda sobre cmo ventilar su
bomba, lea las instrucciones de funcionamiento de su bomba. Revise el depsito para
verificar si el nivel del lquido est bajo y llnelo con lquido hidrulico compatible y
aprobado para corregir el nivel, segn sea necesario.

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5.2 Inspeccin del cilindro hidrulico


Antes de usar el cilindro hidrulico, revise las siguientes partes:
5.2.1 Verificar si el cilindro se encuentra rajado o daado
5.2.2 Desgaste excesivo, torcedura, dao o acoplamiento insuficiente de la parte
5.2.3 Fuga del lquido hidrulico
5.2.4 Vstago del pistn rayado o daado
5.2.5 Cabezas y tapas giratorias que no funcionan correctamente
5.2.6 Pernos flojos
5.2.7 Equipo auxiliar daado o ensamblado incorrectamente
5.2.8 Equipo modificado, soldado o con alteraciones
5.2.9 Acopladores o roscas del puerto doblados o daados
5.3 Mantenimiento peridico
Siga estos consejos de mantenimiento para conservar su equipo en perfectas condiciones
de funcionamiento:
Mantenga el sistema hidrulico, inclusive las conexiones de la manguera y el equipo
conectado al cilindro, libre de cualquier suciedad y tizne, en la medida que sea posible.
Selle todos los acopladores que no estn en uso, con cubiertas anti polvo.
Use slo lquido hidrulico adecuado y cmbielo segn indican las recomendaciones o
con ms frecuencia, si el lquido se contamina (nunca sobrepase las 300 horas).
Las roscas que estn expuestas (externas o internas) se deben limpiar y lubricar
regularmente y proteger de cualquier dao.
Si un cilindro o mbolo fue expuesto a la lluvia, nieve, arena, aire cargado de arenilla o
cualquier ambiente corrosivo, ste se debe limpiar, lubricar y proteger inmediatamente
despus de la exposicin.
5.4 Almacenamiento
Los cilindros y mbolos se deben almacenar en posicin vertical con el extremo de la
barra hacia abajo en un rea seca, bien protegida, donde no estn expuestos a vapores
corrosivos, polvo u otros elementos dainos. Cuando un cilindro o mbolo no se ha
utilizado en tres (3) meses, se deber conectar a una bomba, extenderse por completo y
luego retraerse para lubricar las paredes del cilindro, de manera que se reduzca la
potencia y as evitar la formacin de xido.

Problema Causa Solucin


1. Agregue lquido, purgue el
aire y revise si hay fugas.
2. Reemplace los empaques
desgastados. Examine si hay
1. Aire en el sistema o formacin de
contaminacin o desgaste
cavidades en la bomba.
excesivos. Reemplace el
2. Fuga interna en los cilindros de
Accin errtica lquido contaminado, segn
doble efecto o fuga externa en los
sea necesario.
cilindros de simple efecto.
3. Revise si hay suciedad o
3. Cilindro pegado o restringido.
fugas. Verifique si hay partes
dobladas, desalineadas,
desgastadas o empaques
defectuosos.

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Problema Causa Solucin


1. Apriete los acopladores.
2. Verifique que el acoplador interno
1. Acopladores flojos.
no est fijo (bola acuada en el
2. Acoplador defectuoso.
asiento). Reemplace ambos
3. Posicin incorrecta de la
acopladores interno y externo.
vlvula de la bomba.
3. Cierre la vlvula de liberacin o
4. Poco o nada de lquido
cmbiela a otra posicin.
hidrulico en el depsito de la
4. Llene y purgue el sistema.
bomba.
5. Cebe la bomba conforme a las
El cilindro/mbolo 5. Bomba con obstruccin de
instrucciones de funcionamiento
no se mueve aire.
de la bomba.
6. La bomba no funciona.
6. Revise las instrucciones de
7. La carga excede la capacidad
funcionamiento de la bomba.
del sistema.
7. Utilice el equipo correcto.
8. Fugas del lquido fuera de la
8. Asegrese de que todos los
vlvula de alivio del extremo
acopladores estn debidamente
de la barra (slo cilindros de
conectados. Comunquese con
doble efecto)
su Centro de servicio hidrulico
autorizado ms cercano
1. El nivel del lquido hidrulico
1. Llene y purgue el sistema.
es bajo en el depsito de la
2. Utilice el equipo correcto.
El cilindro/mbolo bomba.
3. Revise si hay suciedad o fugas.
se extiende 2. La carga excede la capacidad
Verifique si hay partes dobladas,
slo parcialmente del sistema.
desalineadas, desgastadas o
3. Barra del pistn del cilindro
empaques defectuosos.
restringida
1. Apriete.
1. Conexin o acoplador flojo. 2. Limpie y reemplace si hay dao.
El cilindro/mbolo 2. Conducto hidrulico o conector 3. Revise las instrucciones de
se mueve ms restringido. funcionamiento de la bomba.
despacio de lo 3. La bomba no funciona 4. Reemplace los sellos
normal correctamente. desgastados. Examine si hay
4. Sellos del cilindro con fuga contaminacin o desgaste
excesivos.
1. Limpie, vuelva a sellar con
sellador de roscas y apriete la
conexin.
2. Reemplace los sellos
El cilindro/mbolo 1. Conexin con fuga. desgastados. Examine si hay
se mueve, pero 2. Sellos del cilindro con fuga. contaminacin o desgaste
no mantiene la 3. Mal funcionamiento de la excesivos. Reemplace el lquido
presin bomba o vlvula. contaminado, segn sea
necesario.
3. Revise las instrucciones de
funcionamiento de la bomba o
vlvula.

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Problema Causa Solucin


1. Reemplace los sellos
desgastados. Examine si
hay contaminacin o
desgaste excesivos.
El cilindro/mbolo
1. Sellos desgastados o daados. Reemplace el lquido
tiene fuga de
2. Conexiones flojas. contaminado, segn sea
lquido hidrulico
necesario.
2. Limpie, vuelva a sellar con
sellador de roscas y apriete
la conexin.
1. Abra la vlvula de liberacin
1. Vlvula de liberacin de la de la bomba.
bomba cerrada. 2. Apriete los acopladores.
2. Acopladores flojos. 3. Limpie y lave con agua.
El cilindro/mbolo
no se retrae o se 3. Conductos hidrulicos obstruidos. 4. Enve al centro de servicio
4. Resortes de retraccin dbiles o para la reparacin
retrae ms
correspondiente.
despacio que rotos. 5. Enve al centro de servicio
lo normal 5. El cilindro tiene un dao interno. para la reparacin
6. El depsito de la bomba est muy correspondiente.
lleno. 6. Drene el lquido hidrulico
para corregir el nivel.

6. Bombas manuales
Las bombas manuales son una fuente conveniente y porttil de energa hidrulica.
Estn diseadas para ser estables durante su operacin, para mejores rendimientos
opere el mango de la bomba a una velocidad moderada. Cuando el mango se
endurece al bombear a altas presiones utilice golpes cortos del mango. El
apalancamiento mximo se obtiene en los ltimos 5 grados del golpe. Aadir una
extensin al mango de la bomba es peligroso.

Cuidados que se deben tener cuando se usen cilindros hidrulicos:


Con los dedos, cierre suavemente la vlvula de escape. El uso de herramientas
sobre la vlvula de escape puede daarla y hacer que la bomba funcione
incorrectamente.
En ciertas situaciones el mango de la bomba puede patear. Siempre mantenga su
cuerpo al lado de la bomba, opuesto a la lnea de fuerza del mango.
Varias bombas manuales se operan en posiciones vertical u horizontal. Sin
embargo, cuando se utilice en posicin vertical el extremo de la manguera debe
estar hacia abajo de otro modo bombear aire en vez de aceite.
Revise las instrucciones de la bomba para determinar la posicin operativa correcta
de la misma.

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Cierre la vlvula de descarga con la mano y sin forzarla, de lo


contrario se arruinar la vlvula.

No utilice extensiones para la palanca. Si se usan


correctamente las bombas manuales operan con facilidad.

6.1 Mangueras hidrulicas

Las mangueras de caucho estn hechas de cuatro capas: una capa de caucho en el
interior, dos capas de alambre trenzado y una capa protectora de caucho en el
exterior. Si el alambre trenzado se puede ver del exterior, es el momento de
reemplazar la manguera. Las mangueras de caucho tienen un factor de seguridad de
2:1. Las mangueras termoplsticas se utilizan frecuentemente con bombas
accionadas hidrulicamente. Solo las mangueras termoplsticas series 700 tienen un
factor de seguridad 4:1.

Cuidados que se deben tener cuando se usen cilindros hidrulicos:


No tuerza o doble fuertemente las mangueras. Esto daara el trenzado de alambre.
El radio mnimo de doblado es de 12 cm (4.5). Esto significa que no debe haber
menos de 24 cm (9) entre las secciones rectas de la manguera como se muestra
en el esquema.
La parte ms sensible de una manguera es en la conexin. Para disminuir el dao,
no doble la manguera en la conexin. Mantenga el protector de torsin (resorte o
manga) sobre la conexin su fijacin estndar en el soporte de la manguera.
Disponga las mangueras de forma tal que no exista riesgo de daarlas debido a
impacto de vehculos, camiones, etc. No deje caer objetos sobre las mangueras.
Las mangueras no estn diseadas para ser utilizadas para tirar de la bomba. No
tire la manguera para mover la bomba.

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Nunca presurice una manguera torcida o fuertemente doblada.


La presin hidrulica en una manguera, cilindro u otro componente puede
incrementarse debido al calor. Nunca trate de empujar las bolas o clavijas de las
check para reducir la presin. Para evitar estos problemas, siempre guarde los
componentes en reas con temperatura ambiente normal.

RECUERDE: Siempre elimine las mangueras deterioradas para evitar el riesgo de
que alguien las utilice, el prximo usuario podra no percatarse del dao hasta que
la manguera sea presurizada.
Una fuga en la manguera puede hacer que el aceita a alta presin penetre su piel.

No doble las mangueras. El radio de curvado debe ser de por


lo menos 4 pulgadas. No pise las mangueras con vehculos
ni deje caer objetos pesados sobre ellas

Limpie ambas piezas de acople antes de realizar las


conexiones. Utilice tapas guardapolvos cuando las piezas de
acople no estn conectadas.

Mantenga las mangueras


alejadas del rea que est
debajo de las cargas.

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No levante equipos hidrulicos tirando de las mangueras.

6.2 Acoples rpidos hidrulicos

La ventaja de utilizar acoples rpidos en vez de conexiones roscadas es que se


puede rpidamente conectar y desconectar conexiones hidrulicas. La desventaja de
utilizar acoples rpidos es que estos son frecuentemente el punto de entrada de
contaminantes y suciedad al sistema hidrulico.

Cuidados que se deben tener cuando se usen los acoples rpidos:


Verifique que los acoples estn limpios antes de realizar cualquier conexin. Utilice
tapas guardapolvo para mantener los acoples limpios, si stos se encuentran con
suciedad limpiar los acoples cuidadosamente con aire comprimido para remover el
polvo y la suciedad.

Apriete los acoples solamente con la mano; no utilice llaves. Las roscas deben estar
totalmente conectadas para permitir el flujo correcto de aceite. En el ejemplo de
abajo puede ver un acople parcialmente acoplado, y un acople correctamente
acoplado.

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Los acoples rpidos estn diseados para presurizarse solamente cuando estn
conectados. Nunca presurice cuando los acoples estn desacoplados.

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ANEXO N1 PARTES DE UN GRUPO HIDRAULICO

4 2

PARTES DEL GRUPO HIDRAULICO

1. Cilindro hidrulico
2. Manguera hidrulica
3. Bomba hidrulica manual
4. Conector-adaptador para manmetro
5. Conector rpido macho
6. Conector rpido hembra
7. Manmetro
8. Conector de manmetro

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