MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE FUNDICION.

En el mbito de las fundiciones existen muchos riesgos que deben ser tomados en cuenta para garantizar un ambiente
seguro para los trabajadores y la maquinaria.
Los riesgos ms evidentes son quemaduras por exposicin a materiales a elevadas temperaturas, desprendimiento de
gases por parte de los metales, o riesgo de corte con herramientas con filo hacen que el trabajo sea por dems riesgoso y
todo esto sumado a la exposicin al polvo y al ruido complican el trabajo de los mismos, lo que exige la aplicacin de
normas de seguridad para garantizar seguridad laboral.
Los trabajadores necesitan buenas prcticas de trabajo, ventilacin adecuada y equipos de proteccin personal (conjunto
de medidas llamadas PPE) para estar seguros.

RIESGOS IMPLICADOS EN EL PROCESO DE FUNDICION

Cada de objetos pesados, (fundamentalmente la materia prima cargada en el horno.

Calor: Las enfermedades por estrs trmico, constituyen un riesgo debido a la radiacin infrarroja procedente de
los hornos y el metal en proceso de fusin.
Quemaduras por proyeccin del metal fundido.
Cadas a diferente nivel.
Intoxicacin de monxido de carbono.
Sobreesfuerzos por levantamiento de cargas.
Desprendimiento de vapores durante la colada.
Riegos qumicos: Durante la fusin y refinacin puede producirse exposicin a variedad de polvos, humos, gases
y otras sustancias qumicas peligrosas, en especial la trituracin de mineral pueden provocar altos niveles de
exposicin al slice y a polvos metlicos txicos (que contengan plomo, arsnico y cadmio).

MEDIDAS PREVENTIVAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

Orden y limpieza en las reas de trabajo: Contribuir a que el puesto de trabajo se encuentre libre de suciedad,
sustancias resbaladizas o residuos y bien ordenado. Es sabido que para la fusin y refinado del metal, los hornos
son cargados por su parte superior con coque, piedra caliza y chatarra de hierro o acero. Para reducir el riesgo de
cada de objetos pesados debido a la irregularidad de la carga, la limpieza y supervisin de los montones de
materia prima son medidas fundamentales.
Al reducir la chatarra a un tamao manejable para la carga del horno y las tolvas, suelen utilizarse mazas y gras
con grandes electroimanes. Para reducir el riesgo de proyeccin de fragmentos, es necesaria una correcta
proteccin de la cabina gra y capacitacin de los operadores en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
Ante el peligro de intoxicacin por monxido de carbono, se dispondr de un equipo de respiracin y reanimacin,
y los operarios conocern las instrucciones para su manejo. Asimismo se limitarn los tiempos de exposicin.
Los trabajadores deben tomar rigurosas medidas de proteccin personal: Uso de guantes, cascos, pantallas
faciales con cristales filtrantes normalizados.
El deslumbramiento y la radiacin infrarroja producidos por los hornos y el metal en proceso de fusin, provocan
lesiones oculares. Deben usarse gafas seleccionadas por un experto en higiene y seguridad en el trabajo y su
montura debe ser ajustada, tambin se usarn protectores faciales.
Los niveles de radiacin infrarroja tambin pueden ocasionar quemaduras en la piel, a menos que se utilicen
ropas protectoras a dichas radiaciones y resistentes a las quemaduras.
Los niveles de ruido producidos por la trituracin del mineral, los ventiladores de descarga de gas y los hornos
elctricos de alta potencia, pueden provocar riesgo de prdida auditiva. Si no es posible confinar o aislar la fuente
de ruido, deben usarse protectores auditivos. Se debe implementar un programa de conservacin auditiva que
incluya pruebas audiomtricas y capacitacin del personal.
La elevacin y manipulacin manual de materiales puede ocasionar lesiones de espalda y de las extremidades
superiores. Los medios de elevacin mecnicos y una capacitacin adecuada acerca de los mtodos
ergonmicos de levantamiento de cargas y de elevacin son necesarios en la reduccin de estos riesgos.

LESIONES GENERADAS POR ACCIDENTES DE TRABAJO

Salpicaduras y derrames de metal fundido y escoria que provoca quemaduras.

Explosiones de gas por contacto de metal fundido con agua.
 Choque con equipos mviles, locomotoras y vagonetas en movimiento, gras mviles y otros.
Cada de objetos pesados.
Cadas de altura (por ejemplo, al acceder a la cabina de una gra).
Lesiones por resbalar o tropezar con obstculos en el suelo y las pasarelas.

PRECAUCIONES FUNDAMENTALES DE ESTOS RIESGOS

Capacitacin al personal en materia de Higiene y Seguridad y prevencin de riesgos.

Uso de equipos de proteccin personal, (cascos, calzado de seguridad, guantes de trabajo y ropas protectoras.
Almacenamiento correcto de materiales y materias primas.
Programa de conservacin y mantenimiento de equipos.
Normas de prevencin de transito interno para el equipo mvil, definicin y trazado de rutas de circulacin.
Implementar un sistema eficiente de aviso y sealizacin.
Implementar un programa de proteccin control de riesgos genralas y especficos.

EN LOS AMBIENTES DE FUNDICION

Las primeras consideraciones con los trabajadores son que utilicen gafas con resguardo lateral, botas y guantes. Ya en
contacto directo con los materiales fundidos se deben usar sombreros de ala ancha para evitar salpicaduras de cualquier
clase, uso de cascos y delantales, y cualquier vestimenta que impida el contacto directo con los materiales a tratar como
polainas de fibra de vidrio y mascaras de tela de alambre dependiendo del trabajo al que fue asignado.

EN CONTACTO DIRECTO CON LOS HORNOS Y CRISOLES.

El trabajador asignado al trabajo de hornos y crisoles debe estar consciente de donde est ubicado ya que para ello se
necesita un dominio del material automatizado y sapiencia de lo que se debe hacer. Adems del cuidado adecuado de la
maquinaria y su debido control antes del proceso a realizar.
Se debe tener mucho cuidado de que no exista residuos de agua en los hornos y en los crisoles para evitar explosiones
peligrosas, el ambiente donde se realizan estos procesos deben estar libres de materiales inflamables, siendo los
ambientes mas seguros los de arena y otros metales, en caso de incendio se debe contar a la mano con un extinguidor de
clase D y arena seca con una pala para sofocar el incendio.

CON LOS METALES FUNDIDOS Y CHATARRA.

Los metales en fundicin pueden contener otros metales que pueden generar emisin de gases nocivos para la salud, por lo
que se recomienda tratar con metales limpios, si se trata de chatarra las medidas cambian ya que estos pueden contener
restos de punturas, lubricantes y recubrimientos, los cuales sern necesarios eliminar para poder continuar con el tratado.
Las emisiones de gases se pueden solucionar con una adecuada ventilacin por medio de campanas de extraccin Y
equipos de respiracin los cuales deben ser manipulados con una previa capacitacin para su manejo correcto.

CON LA ARENA EMPLEADA EN LA FUNDICIN.

La arena empleada en los procesos de fundicin expuesta a determinada temperatura puede convertirse en slice cristalina
la cual es toxica ya que produce silicosis o cncer en los pulmones.
Las medidas empleadas para evitar estas complicaciones son trabajar en ambientes bien ventilados y utilizar equipo de
respiracin adecuado, adems de mantener los materiales libres de polvo para eliminar las fuentes de slice cristalina.

GESTIONES DE CONTROL DE CALIDAD DE LA METALURGIA, MINERA Y SIDERURGIA

Los procesos de fundicion como todo proceso en si debe seguir una serie de normativas que aseguren la calidad del
producto, estos se pueden resumir en los siguientes pasos:

ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD: todas las actividades de la funcin gerencial que determinan la poltica de calidad, los
objetivos y las responsabilidades y que los ponen en prctica por medios tales como la planificacin de la calidad, el control de la calidad,
el aseguramiento de la calidad y el mejoramiento de la calidad, dentro del sistema de calidad.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: todas las actividades planificadas y sistemticas implementadas dentro del sistema de
calidad, y evidenciadas como necesarias para dar adecuada confianza de que una entidad cumplir los requisitos de calidad.

CALIDAD: la totalidad de las caractersticas de una entidad que le otorgan su aptitud para satisfacer necesidades establecidas e
implcitas.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL: las responsabilidades, autoridades y relaciones dispuestas en un modelo, a travs del cual una
organizacin efecta sus funciones.

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD: las acciones emprendidas en toda la organizacin, para incrementar la eficacia y la eficiencia
de las actividades y los procesos para suministrar beneficios agregados tanto para la organizacin como para sus clientes.

NORMALIZACIN: Es toda actividad que aporta soluciones para aplicaciones que se desarrollan fundamentalmente en el mbito de la
ciencia, la tecnologa y la economa con el fin de conseguir un ordenamiento en un contexto determinado. Normalizar es documentar,
esto permite controlar procesos, establecer variables y parmetros y realizar una accin de verificacin sobre los documentos.

ORGANIZACIN: una compaa, corporacin, firma, empresa o institucin, o parte de las mismas, constituidas como sociedad o no,
pblica o privada que tiene sus propias funciones y su propia administracin.

POLTICA DE CALIDAD: las directrices y objetivos generales de una organizacin con respecto a la calidad, expresadas de manera
formal por la alta gerencia.

PROCEDIMIENTO: una manera especificada de efectuar una actividad

PROCESO: un conjunto de recursos y actividades interrelacionados que transforma entradas en salidas.

SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Es el conjunto de acciones planificadas y sistemticas que son necesarias para
proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisface los requisitos dados sobre la calidad. El aseguramiento de la
calidad implica generalmente, una evaluacin permanente de aquellos factores que influyen en la adecuacin del producto y de las
especificaciones y, adems, la verificacin y la auditora de las operaciones de produccin, de la instalacin y de inspeccin.

SISTEMA DE CALIDAD: la estructura organizacional, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para implementar la
administracin de la calidad.

NORMAS GUIA

Normas ISO 9000. En 1979 la organizacin internacional de normalizacin ISO inicio la elaboracin de una serie de normas con el
objetivo fundamental de proveer de una herramienta de aplicacin universal, que definiera las estructuras de calidad. en 1987 se logr el
consenso internacional y se divulg el compendio de la serie ISO 9000. Con estas normas se establecieron los elementos que conforman
un sistema de calidad, cuya aplicacin garantiza el control de las actividades tcnicas administrativas, y humanas de las organizaciones
que inciden en la calidad de productos y servicios. Hoy el concepto de calidad va mucho mas all del bien o servicio, implica una
estrategia integral que compromete los procesos de produccin y de gestin en cualquier organizacin y, probablemente, ser en poco
tiempo el principal factor para determinar la competitividad en los mercados mundiales. Estas normas son reconocidas a nivel mundial,
en Colombia, se reconocieron y homologaron como normas tcnicas colombianas "NTC", con la misma numeracin. Las siguientes son
las normas ISO de la serie 9000:

9000-1 Normas para la administracin de la calidad y aseguramiento de la calidad. Directrices para su seleccin y uso.

9000-2 Directrices genricas para aplicacin de 9001-9002-9003.

9000-3 Directrices para aplicacin de 9001 al desarrollo, suministro y mantenimiento de software.

9000-4 Gua para administracin de un programa de seguridad de funcionamiento.

9001 Modelo de aseguramiento de la calidad en diseo, produccin, y servicio posventa.

9002 Modelo de aseguramiento de la calidad en produccin, instalacin y servicio posventa.

9003 Modelo de aseguramiento de la calidad en inspeccin y ensayos finales.

9004-1 Administracin de la calidad y elementos del sistema de calidad. Directrices.

9004-2 Administracin de la calidad y elementos del sistema de calidad. Directrices para servicios.

9004-3 Administracin de la calidad y elementos del sistema de calidad. Directrices para materiales procesados.
9004-4 Administracin de la calidad y elementos del sistema de calidad. Directrices para el mejoramiento de la calidad.

SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LABORATORIOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS

La importancia del aseguramiento de la calidad en las organizaciones y an mas en los laboratorios de pruebas y ensayos, debe estar
orientada a que los servicios que presten: Satisfagan una necesidad bien definida. Satisfagan las expectativas de los clientes. Se realicen
de acuerdo a normas y especificaciones aplicables. Cumplan con los requisitos legales o de otro tipo establecidos. Se realicen a precios
competitivos. Se obtengan a un costo que proporcionen un beneficio. Para lo anterior debe contar con un sistema de calidad, que incluya
el conjunto de medidas adoptadas que garantice la calidad requerida por los ensayos. Estas medidas definidas en el sistema de calidad
deben ser: sistemticas y planificadas.

Norma ISO GUIDE 25. Requisitos generales para la competencia tcnica de los laboratorios de ensayos. Para promover la convergencia
entre las normas nacionales y las normas de la serie ISO 9000, el comit del consejo para la evaluacin de la conformidad (ISO/CASCO)
ha preparado y publicado guas que forman parte de la coleccin de guas ISO-GUIDE. Como es el caso de la gua ISO GUIDE 25
"Requisitos generales para la competencia tcnica de los laboratorios de ensayos". En Colombia, esta norma es reconocida como
ICONTEC3000 "requisitos generales para la competencia tcnica de los laboratorios de ensayos". El contenido generalizado de la norma
ICONTEC 3000, gua base de implementacin del sistema de calidad de los laboratorios de pruebas y ensayos es como sigue: Alcance.
Definiciones. Organizacin. Sistema de calidad. Personal administrativo. Equipos de medicin y ensayo. Calibracin. Mtodos de ensayo
y procedimientos. Medio ambiente. Manejo de las muestras por ensayar. Registros. Informes sobre los ensayos.

GESTION DE CONTROL Y PRODUCCION IBNORCA.

El instituto boliviano de normalizacin y calidad es una asociacin sin fines de lucro que tiene a su cargo dos pilares
fundamentales que son la normalizacin tcnica y control de calidad. A continuacin un listado de normas destinadas al
sector de la metalurgia, minera y siderurgia.

COMITE 11.1 ESTAO

NB 129:1975 Estao - Aleaciones - Metales Babbitt
NB 130:1975 Estao - Aleaciones - Soldaduras de estao-plomo
NB 131:1975 Estao - Aleaciones - Peltre
NB 215:1978 Estao - Muestreo de menas y concentrados - Mtodo de incrementos
NB 216:1978 Estao - Preparacin de muestras de concentrados
NB 217:1978 Estao - Determinacin del contenido de humedad en concentrados
NB 260:1978 Estao - Determinacin de granulometra en minas y concentrados
NB 261:1978 Estao - nodos de estao para electrodeposicin
NB 285:1979 Estao - Determinacin de antimonio en estao metlico
NB 286:1979 Estao - Determinacin de cobre en estao metlico y en soldaduras estao-plomo
NB 287:1979 Estao - Determinacin de estao, en estao metlico
NB 292:1979 Estao - Oxido tributil-estao
NB 313:1979 Estao - Muestreo de menas y concentrados - Mtodos manuales
NB 314:1979 Estao - Determinacin de plomo en estao metlico y soldaduras-antimonio
NB 315:1979 Estao - Determinacin de cobre en estao metlico de alta pureza
NB 316:1979 Estao - Determinacin de bismuto en esta metlico soldaduras esta - plomo y metales antifriccin
NB 395:1980 Estao - Determinacin de arsnico en estao metlico, soldaduras y metales antifriccin
NB 396:1980 Estao - Determinacin de hierro en esta metlico, soldaduras y metales antifriccin
NB 397:1980 Estao - Determinacin de cobre y plomo en metales antifriccin
NB 398:1980 Estao - Determinacin de estao en metales antifriccin
NB 1101002:2007 Estao en lingotes - Muestreo para el anlisis (Primera revisin)
(Anula y reemplaza a la norma NB 128:1975)
NB 1101003:2006 Estao metlico en lingotes - Clasificacin y requisitos (Segunda
revisin) (Anula y reemplaza a la norma NB 185:1977)
NB 1101004:2007 Estao - Determinacin de estao en menas, concentrados,
productos y subproductos metalrgicos (Primera revisin) (Anula
y reemplaza a la norma NB 352:1980)
NB 1101005:2008 Estao - Definicin de trminos relacionados con la produccin de
estao metlico (Primera revisin) (Anula y remplaza la norma
NB 133:1976)

COMITE 11.2 COBRE

NB 097:1975 Cobre - Definicin de trminos relacionados con la extraccin y refinacin
NB 098:1975 Cobre - Cobre y aleaciones de cobre para transformacin y para fundir - Definiciones, designaciones y siglas
NB 099:1975 Cobre - Cobre y sus aleaciones - Temple, definiciones y designaciones
NB 100:1975 Cobre - Aleaciones, cobre, estao, plomo, zinc - Piezas fundidas
NB 305:1979 Cobre recocido patrn para uso elctrico

COMITE 11.4 ANTIMONIO

NB 353:1980 Especificaciones para antimonio metlico
NB 354-1:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio - Parte 1: Determinacin de plomo
NB 354-2:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio metlico - Parte 2: Determinacin de
cobre y bismuto por el mtodo fotomtrico
NB 354-3:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio metlico - Parte 3: Determinacin de
hierro y nquel
NB 354-4:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio metlico - Parte 4: Determinacin de
arsnico
NB 354-5:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio metlico - Parte 5: Determinacin de
estao por el mtodo yodimtrico
NB 354-6:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio
metlico - Parte 6: Determinacin de plata por el mtodo
turbidimtrico
NB 354-7:1980 Antimonio - Mtodos de muestreo y anlisis qumico para antimonio metlico - Parte 7: Determinacin de
azufre por el mtodo de combustin directa

COMITE 11.12 MINERALES DE HIERRO

NB 179:1977 Minerales de hierro - Extraccin de muestras por el mtodo de incremento
NB 180:1977 Minerales de hierro - Preparacin de muestras
NB 181:1977 Minerales de hierro - Clasificacin de acuerdo con el tamao de sus partculas
NB 182:1977 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin de la granulometra
NB 183:1977 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin de la humedad
NB 184:1977 Minerales de hierro - Mtodo de ensayo de degradacin por cada
NB 209:1977 Minerales de hierro - Mtodo de ensayo de tambor
NB 210:1977 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin de peso especfico relativo mediante agua y picnmetro
NB 211:1977 Mineral de hierro - Mtodo de determinacin del peso especfico mediante querosene y picnmetro
NB 212:1977 Mineral de hierro - Mtodo de determinacin de la densidad volumtrica para tamao menor de 25 mm
NB 218:1978 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin del hierro total por reduccin con cloruro estaoso y valoracin
con dicromato de potasio
NB 219:1978 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin del xido ferroso por valoracin con dicromato de potasio
NB 220:1978 Minerales de hierro - Determinacin de la humedad en muestras
NB 262:1978 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin del manganeso
NB 263:1978 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin del fsforo
NB 264:1978 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin de cobre
NB 294:1979 Minerales de hierro - Mtodo gravimtrico de determinacin de la almina
NB 317:1979 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin de slice
NB 318:1979 Minerales de hierro - Determinacin de agua combinada
NB 319:1979 Minerales de hierro - Mtodo complejo mtrico de determinacin del xido de calcio y del xido de magnesio
NB 320:1979 Minerales de hierro - Mtodo de determinacin del vanadio
NB 321:1979 Minerales de hierro - Mtodo colorimtrico de determinacin del titanio
NB 394:1980 Minerales de hierro - Mtodos de anlisis por espectrofotometra de absorcin atmica

BIBLIOGRAFIA.

- http://www.statefundca.com/safety/safetymeeting/SafetyMeetingArticle.aspx?ArticleID=459
- http://www.cihmas.com.ar/prevencion-de-riesgos-en-la-industria-metalurgica-higiene-y-seguridad-en-la-
fundicion/
- http://www.franzviegener.com/fvecuador/index.php/es/mnupoliticadecalidad/mnunyes
- http://webmail.ibnorca.org/subidas/catalogo/CATALOGO%202013_Enero.pdf
- http://www.angelfire.com/mb2/mambuscay/Art39.htm