Informe Gestion Caldera Bosch 1270

INSTITUTO TECNOLOGICO UNIVERSITARIO
MANTENIMIENTO E INSTALACIONES INDUSTRIALES
GESTION DEL MANTENIMIENTO
Nombre y Apellido de los Alumnos: Gutirrez Jnatan, Vargas Jos

Email: yoni10.1000@gmail.comjose.vargas.123456789.jv@gmail.com
Grupo: 1-A
AO 2017
ITU Instalaciones Industriales y Mantenimiento Ctedra: Gestin del Mantenimiento
CALDERA PIROTUBULAR BOSCH U-ND 1270
AREA DE LA ESPECIALIDAD:INDUSTRIA ALIMENTICIA Pgina 2 de 34
NDICE
Descripcin sinttica de equipo.......................................................................... N 3

Especificaciones tcnicas principales............................................................. ... N 4
Conjuntos y subconjuntos. .
Mapa conceptual
Funciones Subconjunto 1
Subtitulo subconjunto 1
Operaciones
Planes de mantenimiento recomendado por el fabricante
1) DESCRIPCION SINTETICA DEL EQUIPO
La caldera piro tubular BOSCH U-ND 1270 funciona en base al calentamiento del
agua mediante el flujo de los gases calientes generados por la combustin.En la
parte interna de la caldera, elhogar(lugar donde se genera la combustin) se
encuentra dentro de un recipiente metlico cilndrico el cual est atravesado
longitudinalmente por tubos pequeos. El agua ingresa en la cmara de agua en
donde es calentado mediante la circulacin de los gases o humos calientes
provenientes del hogar de combustin, esta se calienta hasta llegar al punto de
ebullicin del agua en donde se genera el cambio de estado de lquido a gaseoso,
una vez generado este vapor se lo extrae para su utilizacin y se vuelve a llenar la
cmara de agua para continuar con el proceso de la caldera.
Zona de liberacin de calor o cmara de combustin:

Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al
recipiente metlico.
Zona de tubos:
Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos) transfieren calor al agua
principalmente por conveccin (gases - agua). Est constituida por tubos dentro de los cuales
pueden circular los humos o el agua
INTERIOR
El hogar se encuentra dentro del recipiente metlico o rodeado de paredes refrigeradas por
agua.
EXTERIOR
Hogar construido fuera del recipiente metlico. Est parcialmente rodeado o sin paredes
refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por
radiacin (llama - agua).
2) TCNICOS DE LA CALDERA BOSCH U-ND 1250

Datos Tcnicos UNIVERSAL
Ancho 1,70 m
Largo 3,38 m
Alto 2,31 m
Medio de transferencia Vapor saturado de baja presin

trmica
Tipo de construccin Sistema pirotubular con hogar
Potencia 175 a 3200 Kg/h
Presin 0,5 Var
Temperatura Max 110 C
Combustible Gas-Oil, Fuel-oil y gas
Adems la caldera BOSCH U-ND 1270, posee:
Una regulacin mediante PLC.

Realizado con materiales efectivos de aislamiento trmica, con alto grado de
rendimiento.
Dispositivos de arranque automtico, disponibilidad y parada SUC.
Apto para una gran variedad de sistemas de quemadores.
Combustin con baja emisin de sustancias contaminantes.
3) CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
3.1 ESQUEMA DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

CALDERA PIRO TUBULAR

HOGAR DE ACUMULACION
COMBUSTION BOSCH U - ND 1200
DE VAPOR
Sistema de Intercambiad or A cumulador Distribuidor

precalentamie de calor de SISTEMA DE de vapor de vapor
nto de aire . gases de escape
CONTROL
Mdulo de Mdulo de Enfriador de
Md ulo de
purga de ACUMULADOR DE servicio de vapor
alivio y Boiler Control
lodos, alivio y condensado
recuperacin AGUA (BCO) mediante
de calor refrigeracin
PLC
Mdulo de Mdulo de
Transmisor de
regulacin de descalificaci Actuadores
presin
agua de n de agua electrnicos
diferencial (aire y
alimentaci n
vapor)
Mdulo de
Transmisor de Transmisor de Transmisor
expansin ,
recuperacin de Mdulo Flujo presin de
Analizador (combustible y Manomtrica temperatura
calor y purga de de
de agua agua) y oxigeno
lodos bombas
3.2 EXPLICACION DEL SUBCONJUNTO HOGAR DE

CONBUSTION:
3.2.1 Sistema de Precalentamiento de Aire APH:
Al instalar nuevas calderas de vapor con economizadores, el precalentamiento del

aire es la solucin ideal para aumentar la eficiencia, sobre todo en los casos en
que la integracin de un condensador de gases de combustin no es posible
debido al proceso.
El sistema de precalentamiento del aire Bosch est disponible para calderas de
una llama o llama doble con quemadores duo BLOCK. El sistema es
econmicamente viable desde una capacidad de caldera de aproximadamente
cinco toneladas de vapor por hora. El ventilador puede ser instalado en la parte
superior de la caldera, lo que significa que el sistema compacto requiere poco
espacio para la instalacin. El retorno de la inversin (ROI) se consigue
generalmente al cabo de 1,5 a 2 aos.
Beneficios
Aumento de la eficiencia del sistema
Reduccin del consumo de combustible
Reduccin de las emisiones

Reduccin de los costes de inversin en comparacin con las soluciones
convencionales
Menor mantenimiento y los costos de mantenimiento
Corto periodo de amortizacin
Sistema estandarizado de calidad superior de Bosch
3.2.2 Intercambiador de calor de gases de escape ECO:
El intercambiador de calor de gases de escape permite ahorrar energa

disminuyendo la temperatura del gas de escape, calentando el agua de retorno de
la red. Las corrientes de los gases de escape contienen un potencial considerable
de calor con un alto nivel de temperatura. Los mdulos tipo economizador con sus
superficies de calentamiento altamente eficientes aprovechan este potencial de
calor incrementando as el rendimiento de la caldera de instalaciones de calderas
de vapor nuevas o ya existentes. El intercambiador de calor de gases de escape
conectado la caldera se utiliza para el servicio ""en seco"", para calentar agua de
alimentacin. A fin de aprovechar la tcnica de poder calorfico, se puede realizar
la condensacin delos gases de escape en un mdulo intercambiador de gases
de escape postconectado y calentar agua adicional. El montaje a posteriori en
instalaciones de calderas de vapor con un hogar de combustin resulta
extremadamente sencillo gracias a estos mdulos.
Ventajas
Incremento del rendimiento de la caldera
Reduccin del consumo de combustible
Reequipamiento sencillo de instalaciones existentes
3.2.3 Mdulo de alivio y recuperacin del calor:
El mdulo recupera gran parte del calor contenido en las aguas calientes (agua de
desalinizacin/condensado) de un sistema de calderas. En el depsito de alivio se
descarga la presin de las aguas sometidas a presin. El vapor de expansin
resultante contribuye al calentamiento del depsito de agua de alimentacin. En el
intercambiador de calor post conectado se calienta previamente el agua adicional
del sistema de calderas y se refrigera el agua de desalinizacin/condensacin a
una temperatura aproximada de 35 C.
Ventajas
Montaje rpido y sencillo, listo para funcionamiento con pocas conexiones
Aumento del rendimiento de la instalacin
Reduccin de los costes de combustible, agua de refrigeracin y aguas
residuales
3.2.4 Mdulo de purga de lodos, alivio y refrigeracin:
El dispositivo de purga de lodos, alivio y refrigeracin se utiliza para capturar

todos los lodos calientes purgados de un sistema de calderas de vapor. Estos
lodos se acumulan, alivian y enfran en el mdulo a la temperatura de entrada de
canal admisible ajustada.
Ventajas
Montaje rpido y sencillo, sistema inmediatamente operativo con pocas
conexiones
Mantenimiento exacto de las normas oficiales gracias a modo de
funcionamiento automtico.
3.3 ACUMULADOR DE AGUA:

3.3.1 Mdulo para regulacin de agua de alimentacin RM:
El mdulo garantiza una mayor duracin de circulacin del intercambiador de

calor de gases de escape y con ello una recuperacin de calor ptima de los
gases de escape de la caldera. Al mismo tiempo se garantiza con el mdulo de
regulacin del agua de alimentacin la cantidad mnima necesaria para refrigerar
las bombas de alimentacin.
Ventajas
Incremento de la eficiencia del intercambiador de calor de gases de escape
Reduccin de las conmutaciones de la bomba
Nivel constante del agua de la caldera
Caudal mnimo asegurado para refrigerar la bomba de agua de
alimentacin
3.3.2 Mdulo de descalificacin de agua.
El mdulo de descalificacin de agua WSM-V suministra agua de alimentacin

desgasificada y condicionada qumicamente a calderas de vapor y elimina las
aguas de desalinizacin y purga de lodos con un rendimiento de 2.000 a 100.000
kg/h.
Ventajas
Rapidez y sencillez en la planificacin, montaje y aprobacin
Ninguna exigencia para la altura de admisin, colocacin a ras de suelo
Disponibilidad operativa con menos conexiones
Puesta en marcha, manejo y mantenimiento sencillos
Unidad completa de garanta
Suministro de repuesto garantizado
Transporte y cambio de emplazamiento sencillos
3.3.3 Analizador de agua WA:
Un funcionamiento perfecto de la caldera depende de una buena calidad del

agua. El analizador de agua realiza mediciones y supervisiones constantes de:
Valor pH del agua de alimentacin
Contenido de O2 en el agua de alimentacin
Dureza residual del agua adicional
Valor pH del agua de la caldera
Todos los datos se transmiten a travs del sistema de bus al sistema de gestin
de instalaciones LSC. Junto con la conductibilidad del agua de la caldera y la
conductibilidad de las corrientes del condensado se registran en el LSC todos los
parmetros relevantes del agua.
Ventajas
Menor consumo de sustancias de dosificacin gracias a un medicin y
regulacin exacta y continua
Mayor seguridad de funcionamiento gracias a resultados de medicin
analticos correctos
Ahorro de tiempo mediante medicin automtica
Posibilidad de reaccin rpida en caso de desviacin mediante sealizacin
automtica
Menores prdidas por desalinizacin y eliminacin de lodos gracias a una

dosificacin en base a las necesidades
Reduccin del agua adicional, agentes dosificadores y vapor de calentamiento
debido a menores prdidas de desalinizacin y eliminacin de lodos.
3.3.4 Mdulo de expansin, recuperacin del calor y purga de lodos:
El mdulo est formado por una combinacin del mdulo de alivio y recuperacin
del calor EHM con el mdulo de purga de lodos, alivio y refrigeracin BEM. Su
finalidad es recuperar la energa trmica contenida en las aguas (aguas de
desalinizacin/condensacin) y desviar las aguas residuales teniendo en cuenta la
temperatura de entrada en canal admisible.
Ventajas
Montaje rpido y sencillo, sistema inmediatamente operativo con pocas
conexiones
Mantenimiento exacto de las normas oficiales gracias a modo de
funcionamiento automtico
Incremento del rendimiento de la instalacin
Reduccin de los costes de combustible, agua de refrigeracin y aguas
residuales.
3.3.5 Mdulo de bombas PM:
El mdulo de bomba de alimentacin se utiliza para transportar el agua de

alimentacin a la caldera pirotubular o para transportar el condensado del tanque
de condensado al sistema de desgasificacin.
El mdulo de bomba de alimentacin se puede equipar opcionalmente
con un motor con convertidor de frecuencia para regular el caudal de agua sin
etapas y en funcin de las necesidades.
Ventajas
Ensamblado previamente para un montaje rpido
Variante con control del nmero de revoluciones para incrementar la
eficiencia del intercambiador de calor de gases de escape
Disminucin del consumo de potencia e incremento del confort de servicio
3.4 ACUMULADOR DE VAPOR:
3.4.1 Mdulo acumulador de vapor SAM
El mdulo ofrece vapor adicional disponible para picos de carga. La finalidad del
mdulo es almacenar un contenido de energa definido, disponible mediante
reduccin de presin en forma de vapor de expansin. Se utiliza para cubrir picos
de carga, p. ej. al sobrepasar brevemente la capacidad de un generador de vapor.
El calor de evaporacin posterior es tanto mayor cuanto mayor es el contenido de
agua del acumulador.
Ventajas
Compensacin de breves picos de rendimiento
Reduccin del arrastre de agua y sus consecuencias negativas
Reduccin de la frecuencia de conmutacin del generador de vapor
Reduccin del consumo de energa y del desgast
3.4.2 Distribuidor de vapor SD:
En el distribuidor se distribuye el caudal msico de vapor entre los consumidores ,

separndolo y evacuando la humedad residual.
Ventajas
Menores prdidas de red mediante distribucin central en instalaciones con
complejas estructuras de consumo
Ahorro gracias a manejo y mantenimiento centralizado
3.4.3 Mdulo de servicio de condensado:

En el mdulo de servicio de condensado se transporta, acumula y almacena

temporalmente condensado de consumidores de vapor. Una bomba de
condensado retorna el condensado, independientemente del nivel, al sistema de
desgasificacin del agua de alimentacin, cuando se produce la correspondiente
demanda de agua. En la instalacin de condensado de alta presin, el
condensado se mantiene a presin y temperatura.
Ventajas
Reduccin del consumo de energa y agua mediante reduccin de la
cantidad de agua adicional
Minimizacin de las prdidas de vapor de expansin, cantidades de
eliminacin de lodos y desalinizacin, menor consumo de productos
qumicos y menor potencial de corrosin en el sistema de condensado de
vapor en instalaciones de condensado de alta presin.
En la instalacin de condensado de alta presin, el condensado se
mantiene a presin y temperatura, para evitar prdidas o una fuerte
reduccin del vapor de expansin. Cuando se demanda, el condensado.
se transporta a travs de la bomba de condensado directamente hasta la caldera
de vapor. No se requiere una nueva desgasificacin del condensado de alta
presin.
3.4.4 Enfriador de vapor VC:

En instalaciones trmicas de desgasificacin integral se produce vapor de

condensacin por cuestiones tcnicas. Sin un enfriador de vapor, el vapor de
condensacin se expulsa hacia el exterior sin ser aprovechado. En el enfriador de
vapor por contra, el vapor de condensacin se condensa con el intercambiador de
calor. La energa resultante de refrigerar el vapor de condensacin se utiliza para
calentar el agua adiciona.
Ventajas
Menor consumo de combustible
Aprovechamiento de energa para calentar agua adicional o para
transferencia a un circuito de agua aparte.
3.5 CONTROL
Boiler Control BCO para calderas de vapor
En el control de proceso de combustin es necesario controlar el

flujo de combustible enproporcin adecuada al aire. Para ello en el
proceso se utiliza instrumentos de campo que permitan enviar
seales al PLC, para que realice control y transmisin de la
informacin a un sistema de adquisicin y monitoreo de datos, y de
este modo obtener un registro histrico de las seales y las alarmas
generadas en el proceso.
Algunos de estos instrumento son:
Transmisor de presin diferencial (aire y vapor)
Transmisor de Flujo (combustible y agua)
Transmisor de presin Manomtrica
Transmisor deTemperatura
Transmisor deOxigeno
Actuadores electrnicos
La regulacin de nivel se puede realizar como regulacin de dos

posiciones o como regulacin continua. La regulacin continua se
realiza por medio de bombas de alimentacin con regulacin de
velocidad y con funciones integradas para la proteccin de las
bombas, o por el mdulo de regulacin continua con recirculacin
de rebose.
El BCO tiene adems otras funciones tales como:

Arranque automtico en fro

Medicin y regulacin de la temperatura del gas de escape
para calderas con economizador.
Medicin y regulacin de la temperatura del vapor
sobrecalentado para calderas con recalentador.
Medicin del ujo volumtrico del vapor, del agua de
alimentacin y del combustible.
Cambio automtico de las bombas de alimentacin por
presin, tiempo o avera.
Mantenimiento de la temperatura en funcin del tiempo con
reduccin de la presin.
Indicacin de horas de funcionamiento, frecuencia de
arranque, nmero de arranques en fro en un periodo de
tiempo.
Deteccin de estados de arranque desfavorables.
Deteccin de suciedad o de condensacin no deseada en la
zona de agua o de gases.
Generacin de mensajes de mantenimiento segn las
necesidades.
Representacin de prdidas de energa debido a una purga o
desalinizacin.
Indicacin del consumo de combustible y de agua en un
periodo de tiempo.
Representacin de la reduccin de vapor en un periodo de
tiempo.
Indicacin del perl de carga de la caldera en un periodo de
tiempo.
Conexin a sistemas de control de nivel superior
4) OPERACIN.
Para entender la operacin de una caldera es necesario observar lo

que sucede desde la entrada hasta la salida de la unidad. En la
operacin completa de una unidad estn involucrados varios ciclos,
comoel ciclo del calor, el ciclo de agua y vapor y el ciclo de
circulacin de agua, donde todos stos,interactan para obtener el
producto de una caldera. A la unidad se le debe suministrar agua
ycombustible; el agua se calienta hasta su condicin final designada
de antemano (agua y/o vapor) y sele transporta hasta su punto de
uso final. Una vez que se ha extrado el calor del agua, el resto de
lamezcla de agua y vapor, si es que puede utilizarse, se regresa a
la unidad y se recicla.
Pasos para operar la caldera.
1) Verificar el nivel de agua de la caldera al nivel apropiado de

trabajo.
2) Abrir las vlvulas (vlvula de entrada de agua a la bomba de
alimentacin, y vlvula de entrada del agua a la caldera).
3) Si el nivel de agua es bajo, encender la bomba de
alimentacin.
4) Cercirese de que las vlvulas en la lnea de retorno del
combustible estn abiertas.
5) Encender la bomba de combustible y controlar el caudal
determinado
6) Verificar el precalentamiento de combustible
7) Realizar la admision de agua dentro del tanque
8) Comenzar la circulacion de gases para el calentamiento de
agua
9) Cuando se alcanze la cantidad de vapor requerida, recircular
el vapor a su destino de uso
Obviamente el control y la accion de estos pasos se realizan
mediante la intervencion del PLC utilizando el Bolier control (BCO),
que recibe las seales tanto digitales como analogicas de los
elemntos de campo y que luego son accionadas por el elemento
actuador.
1 Armario elctrico de 12 Vlvula de salida de 25 Vlvula de purga

maniobra y control con vapor automtica de lodos.
el sistema de control de 13 Vlvula de Dispositivo de cierre
la caldera LBC seguridad tipo resorte rpido
incorporado. 14 Medicin contina 26 Boca de inspeccin
2 Grifo de purga, para de la conductividad y del lado del vapor
toma de muestras de del contenido en sales 27 Boca de inspeccin
agua 15 Vlvula de retencin del lado del agua
3 Indicador ptico del del agua de llenado 28 Registro de
nivel de agua con 16 Vlvula de cierre del inspeccin del lado de
cristal protector y agua de llenado, no los gases de escape
reflector precisa de
4 Vlvula de mantenimiento
interrupcin del tubo de 17 Mirilla
presostatos, no precisa 18 Quemador
mantenimiento 19 Aislamiento acabado
5 Presostato de con revestimiento de
seguridad proteccin
6 Transductor de 20 Bancada
presin (4-20 mA) 21 Rampa de gas
7 Electrodo limitador de 22 Caja de bornes
bajo nivel de agua 23 Mdulo de bomba
8 Manmetro de alimentacin de
9 Transmisor de nivel agua a caldera
(4-20 mA) 24 Vlvula de cierre de
10 Vlvula del purga, libre de
manmetro con platija mantenimiento
de comprobacin
5) MANTENIMIENTO DE LA CALDERA BOSCH
Objetivos del mantenimiento

Satisfacer Requisitos Operacionales
Operar con seguridad
Optimizar Costes mantenimiento
Eficiencia Energtica Emisiones
Prolongar Vida til
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD
Antes de realizar cualquier clase de mantenimiento, se debern de efectuar los

siguientes pasos:
a) Desconectar el suministro de energa elctrica. Antes de comenzar con el trabajo
de mantenimiento, deber de desconectar el interruptor principal del tablero de
control, y colocar cadena con candado y tarjeta que indique la fecha y el motivo por
el cual se desconect el equipo.
b) Cerrar vlvulas. Se debern de cerrar las vlvulas de entrada de agua,
alimentacin de combustible y la vlvula de salida de vapor.
Inspeccin de partes: Eliminar:

Lado gases
Lado agua Suciedad.
Inspeccin Visual, libre de: Basura.
Herramientas. Rebabas.
Objetos extraos. Depsitos
LADO GASES superficiales.
Inspeccionar cmaras de combustin y pasos de gases
Estanqueidad.
Registros. Comprobar.
Vlvulas de purga.
Eliminar restos de combustible.
Lodos.
Sales.
Drenaje.
Indicadores de nivel.
Colector de instrumentacin.
Vlvula vaciado.
Quemador:
Dispositivo de seguridad, regulacin paro y bloqueo.
LADO AGUA
Inspeccionar.
Estanqueidad.
Registros.
4.3 PRUEBA DE INICIO:
Abrir vlvula de aireacin.
LLENADO
Una vez alcanzado el nivel de agua:
Abrir y cerrar vlvulas de purgas y drenajes
Abrir y cerrar vlvula de salida de vapor
Abrir vlvulas aislamiento de manmetros, presosttos y termmetros.
Comprobar vlvulas de seguridad, listas para operar, con tuberas de
descarga instaladas.
COCCIN
Proceso Encendido Quemador

En general, comprobar:
El valor correcto de depresin a la salida de gases caldera

La Ventilacin de la sala de calderas es la adecuada
Purgar el aire de las instalaciones de acometida de combustible
Ausencia de fugas en las acometidas de combustible al quemador
Secado de materiales refractarios:

Lavado qumico.
Limpieza interna del lado agua de la caldera para eliminar elementos
ajenos al sistema
1 Fase.Corriente de Agua a caudal elevado.

Eliminar por arrastre los elementos extraos arena, residuos slidos,
restos de soldaduras y diverso material heterogneo procedentes de la
fabricacin y el montaje.
Se realiza con equipos de bombeo.
Se realiza con circuito abierto, estimando un consumo de agua 2 3
veces el volumen de la caldera.
2 Fase Aditivos Qumicos.

Al alcanzar la temperatura de 70C se proceder a dosificar el
inhibidor de corrosin. Testeando la eficacia INHIBIDORA del
mismo.
Dosificacin de citrato amnico y solubilizador de Slice,
alcanzando un valor de entorno a pH 3,7 - 4,2. La dosificacin se
realizar de forma muy lenta para evitar decantaciones
PRODUCCIN DE VAPOR
El periodo ms crtico trascurre hasta alcanzar el punto de
ebullicin
La circulacin del agua en el interior es lenta e irregular
Abrir ligeramente la vlvula de salida de vapor
Seguir calentando e ir subiendo presin

Vigilar manmetro, termmetro e indicacin de nivel
Probar correcto funcionamiento de purgas y drenajes
Ir comprobando el correcto funcionamiento de equipos auxiliare
Llevar la caldera a condiciones nominales de trabajo y diseo
Ir Regulando la combustin
Todo ello siguiendo instrucciones del fabricante.
ESQUEMA DE MANTENIMIENTOS.
Preventivo
Planificado
Mantenimiento Predictivo
No
planificado Correctiv
o
Mantenimiento planificado preventivo

OPERACIONES DIARIAS
Vigilancia del equipo de tratamiento del agua de aporte y dosificacin de
aditivos. Reponer reactivos.
Vigilancia de la temperatura de gases en chimenea
Comprobar que los condensados estn libres de contaminacin
Comprobar correcto funcionamiento y purgar indicadores de nivel
pticos
Efectuar las purgas, lodos, sales, botellines de nivel si los hubiese y
colector de instrumentacin.
Vigilancia de la temperatura de aportacin de agua.
OPERACIONES SEMANALES
Tomar y analizar muestras del agua contenida en el interior de la caldera:
Salinidad
Dureza
pH
Contenido O2
Aspecto (incoloro, claro, sin substancias no disueltas o turbio)
Como consecuencia de la analtica se ajustarn adecuadamente la

temporizacin de purgas, la cantidad de aditivos a suministrar o corregir, etc.
Comprobar el correcto funcionamiento de automatismos de la cadena de
seguridades del conjunto caldera-quemador.
Limpiar filtros, fotoclula y electrodos de encendido del quemador en
caso de utilizar combustibles lquidos.
Proceder al cierre y apertura de todas las vlvulas manuales que estn
asociadas a la caldera, comprobando que funcionan correctamente
Comprobar el correcto funcionamiento de termmetros, termosttos,
manmetros y presosttos
Comprobar estanqueidad en aperturas de inspeccin que dan acceso al
interior de la caldera
OPERACIONES MENSUALES
Pruebas de funcionamiento de equipos y accesorios del quemador:
Elementos de mando combinacin aire-combustible
Dispositivos de cierre de combustible
Indicador de presin de combustible
Dispositivo de cierre de seguridad del combustible
Equipo de control de estanqueidad en caso de utilizar gas
Sistema control de llama.
Prueba de funcionamiento del paro con el interruptor de emergencia
Prueba de buen funcionamiento de bombas de circulacin o
alimentacin de agua
Prueba de paro niveles de seguridad. Alto y Bajo
Verificar el buen funcionamiento de elementos del cuadro elctrico de
maniobra y control: automatismos y seguridad
Anlisis de gases y ajuste de la combustin si es necesario
OPERACIONES SEMESTRALES
En caso de utilizar combustibles lquidos, proceder a la limpieza de
tubos de humos, eliminando hollines.
Comprobar el estado de las partes que tienen refractario como la boca
de acoplamiento del quemador, tapn de registro y acceso al hogar, etc..
Inspeccin interna en el lado agua y gases. Proceder a limpieza si es
necesario
OPERACIONES ANUALES
Inspeccin en fro, caldera parada, procediendo a la apertura de todos
los registros en el lado agua y gases
Proceder a la limpieza del lado agua eliminando incrustaciones y

sedimentos. Prestar especial atencin en los lugares donde se ubican la
deteccin de nivel en calderas de vapor.
Inspeccionar el estado de la caldera respecto a la aparicin de
corrosiones y evaluar si el tratamiento de agua que se ha aplicado es
correcto o mejorable.
En el lado de gases proceder tambin a una limpieza exhaustiva,
eliminando hollines.
Comprobar el estado de los elementos de seguridad que actan sobre la
presin, temperatura y nivel. Sustituirlos en caso necesario.
Realizar una medicin de espesores por ultrasonidos en las partes que
conforman el cuerpo a presin de la caldera
Proceder a la sustitucin de juntas de los registros o elementos
desmontados, limpiando o rectificando los asientos en caso de ser
necesario
Una vez realizadas las operaciones anteriores, proceder a una prueba
de presin en fro
Posteriormente realizar una prueba de funcionamiento con quemador en
marcha, forzando el disparo y actuacin de los equipos de
seguridad.

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MANTENIMIENTO E INSTALACIONES INDUSTRIALES

GESTION DEL MANTENIMIENTO

Nombre y Apellido de los Alumnos: Gutirrez Jnatan, Vargas Jos

Descripcin sinttica de equipo.......................................................................... N 3

1) DESCRIPCION SINTETICA DEL EQUIPO

Zona de liberacin de calor o cmara de combustin:

2) TCNICOS DE LA CALDERA BOSCH U-ND 1250

Medio de transferencia Vapor saturado de baja presin

Presin 0,5 Var

Temperatura Max 110 C

Combustible Gas-Oil, Fuel-oil y gas

Adems la caldera BOSCH U-ND 1270, posee:

Una regulacin mediante PLC.

3.1 ESQUEMA DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

CALDERA PIRO TUBULAR

Sistema de Intercambiad or A cumulador Distribuidor

3.2 EXPLICACION DEL SUBCONJUNTO HOGAR DE

Al instalar nuevas calderas de vapor con economizadores, el precalentamiento del

Reduccin de las emisiones

3.2.2 Intercambiador de calor de gases de escape ECO:

El intercambiador de calor de gases de escape permite ahorrar energa

3.2.3 Mdulo de alivio y recuperacin del calor:

3.2.4 Mdulo de purga de lodos, alivio y refrigeracin:

El dispositivo de purga de lodos, alivio y refrigeracin se utiliza para capturar

3.3 ACUMULADOR DE AGUA:

3.3.1 Mdulo para regulacin de agua de alimentacin RM:

El mdulo garantiza una mayor duracin de circulacin del intercambiador de

3.3.2 Mdulo de descalificacin de agua.

El mdulo de descalificacin de agua WSM-V suministra agua de alimentacin

3.3.3 Analizador de agua WA:

Un funcionamiento perfecto de la caldera depende de una buena calidad del

Menores prdidas por desalinizacin y eliminacin de lodos gracias a una

3.3.4 Mdulo de expansin, recuperacin del calor y purga de lodos:

3.3.5 Mdulo de bombas PM:

El mdulo de bomba de alimentacin se utiliza para transportar el agua de

3.4 ACUMULADOR DE VAPOR:

3.4.1 Mdulo acumulador de vapor SAM

3.4.2 Distribuidor de vapor SD:

En el distribuidor se distribuye el caudal msico de vapor entre los consumidores ,

3.4.3 Mdulo de servicio de condensado:

En el mdulo de servicio de condensado se transporta, acumula y almacena

3.4.4 Enfriador de vapor VC:

En instalaciones trmicas de desgasificacin integral se produce vapor de

Boiler Control BCO para calderas de vapor

En el control de proceso de combustin es necesario controlar el

La regulacin de nivel se puede realizar como regulacin de dos

El BCO tiene adems otras funciones tales como:

Arranque automtico en fro

Para entender la operacin de una caldera es necesario observar lo

Pasos para operar la caldera.

1) Verificar el nivel de agua de la caldera al nivel apropiado de

1 Armario elctrico de 12 Vlvula de salida de 25 Vlvula de purga

5) MANTENIMIENTO DE LA CALDERA BOSCH

Objetivos del mantenimiento

Antes de realizar cualquier clase de mantenimiento, se debern de efectuar los

Inspeccin de partes: Eliminar:

4.3 PRUEBA DE INICIO:

Abrir vlvula de aireacin.

Proceso Encendido Quemador

El valor correcto de depresin a la salida de gases caldera

Secado de materiales refractarios:

1 Fase.Corriente de Agua a caudal elevado.