SOLDADURA POR PLASMA

La soldadura por arco plasma es conocida tcnicamente como PAW (Plasma

Arc Welding), y utiliza los mismos principios que la soldadura TIG, por lo que
puede considerarse como un desarrollo de este ltimo proceso.

Sin embargo, tanto la densidad energtica como las temperaturas son en este
proceso mucho ms elevadas ya que el estado plasmtico se alcanza cuando
un gas es calentado a una temperatura suficiente para conseguir su ionizacin,
separando as el elemento en iones y electrones.

La mayor ventaja del proceso PAW es que su zona de impacto es dos o tres
veces inferior en comparacin a la soldadura TIG, por lo que se convierte en una
tcnica ptima para soldar metal de espesores pequeos.

En la soldadura por plasma la energa necesaria para conseguir la ionizacin la

proporciona el arco elctrico que se establece entre un electrodo de tungsteno y
el metal base a soldar. Como soporte del arco se emplea un gas, generalmente
argn puro o en ciertos casos helio con pequeas proporciones de hidrgeno,
que pasa a estado plasmtico a travs del orificio de la boquilla que estrangula
el arco, dirigindose al metal base un chorro concentrado que puede alcanzar
los 28.000 C. El flujo de gas de plasma no suele ser suficiente para proteger de
la atmsfera al arco, el bao de fusin y al material expuesto al calentamiento.
Por ello a travs de la envoltura de la pistola se aporta un segundo gas de
proteccin, que envuelve al conjunto.
PROCESO DE ARCO SUMERGIDO (SAW)

De los mtodos de soldadura que emplean electrodo continuo, el proceso de

arco sumergido, desarrollado simultneamente en EEUU y Rusia a mediados de
la dcada del 30, es uno de los ms difundidos universalmente.

Es un proceso automtico, en el cual un alambre desnudo es alimentado hacia

la pieza. Este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene sumergido en
una masa de fundente, provisto desde una tolva, que se desplaza delante del
electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo que constituye una ventaja
pues evita el empleo de elementos de proteccin contra la radiacin infrarrojo y
ultravioleta, que son imprescindibles en otros casos.

Las corrientes en este proceso varan, van desde los 200 hasta los 2000 Amps.
Y los espesores que es posible soldar varan entre los 5 mm y hasta ms de 40
mm. Usualmente se utiliza corriente continua con electrodo positivo, cuando se
trata de intensidades inferiores a los 1000 amperes, reservndose el uso de
corriente alterna para intensidades mayores, a fin de evitar el fenmeno conocido
como soplo magntico.

El proceso se caracteriza por sus elevados regmenes de deposicin y es

normalmente empleado cuando se trata de soldar grandes espesores de acero
al carbono o de baja aleacin.

Principales Ventajas:
Este proceso permite obtener depsitos de propiedades comparables o
superiores del metal base

Rendimiento 100%

Soldaduras 100% radiogrficas

Soldaduras homogneas

Soldaduras de buen aspecto y penetracin uniforme

No se requieren protecciones especiales

Aplicaciones:

El sistema de soldadura automtica por Arco Sumergido, permite la mxima

velocidad de deposicin de metal, entre los sistemas utilizados en la industria,
para produccin de piezas de mediano y alto espesor (desde 5 mm. aprox.) que
puedan ser posicionadas para soldar en posicin plana u horizontal: vigas y
perfiles estructurales , estanques, cilindros de gas, bases de mquinas,
fabricacin de barcos, etc. Tambin puede ser aplicado con grandes ventajas en
relleno de ejes, ruedas de FF.CC. y polines.