CONSEJOS PARA EL XITO

PRINCIPIOS GENBA KAIZEN

PREVENIR LA PRODUCCIN DE PIEZAS DEFECTUOSAS
PRLOGO
En la actualidad, la tendencia hacia lneas de produccin ms rpidas, ms variedad de productos y la miniaturizacin de stos, se acelera
constantemente, al tiempo que los niveles de calidad exigidos de los mismos va en aumento. Como resultado, en las plantas de produccin se ha
introducido una variedad de equipos de inspeccin para evitar producir piezas defectuosas. La medida preventiva fundamental es abordar la causa
en su raz; sin embargo, la realizacin de inspecciones intermedias o finales fiables tambin es importante en trminos de control de calidad.

POR QU SE UTILIZAN CON FRECUENCIA SISTEMAS DE VISIN PARA PREVENIR LA PRODUCCIN DE

PIEZAS DEFECTUOSAS?
Los sistemas de visin industrial se han adoptado para ciertas aplicaciones desde hace ya bastante tiempo. Sin embargo, estos
sistemas no se utilizaban ampliamente debido a su alto precio y gran tamao. Con los aos, aparecieron sistemas de visin
compactos, fciles de usar y de bajo costo, que gradualmente se han adoptado ampliamente por el hecho de que estos sensores
de propsito general, se pueden introducir fcilmente para la inspeccin visual. Con el avance de la tecnologa en los ltimos aos,
estos sistemas de visin se han desarrollado para ser de alto rendimiento y para propsito general, equivalentes a las mquinas
especializadas. Proporcionan mediciones fiables y sencillas para una gama ms amplia de necesidades de inspeccin y aportan
grandes beneficios al prevenir la produccin de piezas defectuosas, que se traduce en un ahorro de dinero que supera con creces el
costo inicial del sistema de visin. Los sistemas de visin se han vuelto indispensables en las industrias de produccin.

DETERIORO DE LA CONFIANZA
PRODUCCIN DE
Existe la posibilidad de que parte de la produccin sea devuelta
PIEZAS DEFECTUOSAS
u otra prdida directa
(Quejas de clientes)
COSTO DE CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS DEVUELTOS
Despus de que se regresa un lote de produccin, se requieren considerables
horas-hombre para la re-inspeccin de todos los productos.
COSTO DE CONTRAMEDIDAS
Se deben identificar las causas y tomar medidas inmediatamente para prevenir
la recurrencia.

Es necesario reducir el riesgo de produccin de piezas defectuosas y prevenir

las prdidas que aparecen a la izquierda, mediante la correccin de los
problemas con el mtodo de inspeccin actual.

A fin de lograr esto, se debe seleccionar un mtodo de inspeccin flexible

para los siguientes propsitos:

Inspeccin del 100% de los productos

Inspeccin a alta velocidad
PROBLEMAS CON EL Mltiples puntos de inspeccin
MTODO DE Verificacin de calidad doble
INSPECCIN ACTUAL Recopilacin de datos

Pasar por alto productos defectuosos en la inspeccin visual

Incapacidad en las instalaciones existentes para satisfacer las necesidades de un mayor nivel de inspeccin
Produccin de piezas defectuosas que no se captan en la inspeccin por muestreo
Omisiones debido a elementos de inspeccin diversificados que se deben comprobar en un producto
Aumento de los factores que causan una inspeccin inestable, como lneas de produccin ms rpidas u objetos extremadamente pequeos

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ANTES Y DESPUS - PREVENCIN DE PRODUCCIN DE PIEZAS DEFECTUOSAS
CASO 1 SLO HAY PEQUEAS DIFERENCIAS QUE PUEDEN SERVIR PARA DIFERENCIAR EL TIPO DE PRODUCTO

Un sensor de diferenciacin de color se utilizaba para la inspeccin de tapones de diferentes tipos. El sensor no
poda detectar tapones que tuvieran casi el mismo color pero diferentes patrones.

OK NG NG

El sistema de visin hace valoraciones en base al rea

de cada color, e inspecciona patrones (formas) al mismo
tiempo, evitando dejar pasar productos NG.

Color diferente Patrn diferente

IMPORTANTE

COMPROBACIN DOBLE UTILIZANDO MLTIPLES HERRAMIENTAS DE INSPECCIN PARA HACER UN JUICIO CONFIABLE!

CASO 2 LA VELOCIDAD DE LNEA ES DEMASIADO RPIDA

Se utilizaba un sensor para detectar Utilizando mltiples cmaras

Costura la costura de una hoja. Aunque los y la herramienta de manchas
objetos extraos adheridos a la hoja incluida en el sistema de
eran la cuestin ms importante, era visin, podemos detectar
imposible predecir su ubicacin a lo a alta velocidad no solo
la costura, sino tambin
largo de la lmina, y la velocidad de
cualquier mancha a lo largo
la lnea de 100 m 328.1'/minuto era
Mancha de la hoja.
demasiado rpida para realizar una
Bicho o inspeccin visual.
cuerpo extrao

IMPORTANTE

UNA LNEA DE ALTA VELOCIDAD INCREMENTA EL RIESGO DE PRODUCIR PIEZAS DEFECTUOSAS

CASO 3 HAY DEMASIADOS ELEMENTOS A INSPECCIONAR PARA UNA INSPECCIN DEL 100%

Diferenciacin de color
Se utilizaba un sensor de diferenciacin
de color para diferenciar los tipos de
Dimetro exterior
inyectores (colores) y luego se medan
varias dimensiones con un calibrador
Vernier en una inspeccin por muestreo.
A menudo haba problemas de juicios
Dimetro mximo
errneos del sensor, a causa de cambios Dimetro mnimo
en la posicin del objeto y de productos
defectuosos pasados por alto debido a la Utilizando las funciones de inspeccin de color y de medicin dimensional
falta de una inspeccin al 100%. incluidas en el sistema de visin, es posible la inspeccin de mltiples puntos
IMPORTANTE simultneamente.

TODOS LOS PRODUCTOS - PRODUCTOS INSPECCIONADOS = PRODUCTOS DEFECTUOSOS POTENCIALES

CASO 4 EL ESPACIO PARA LA INSPECCIN ES LIMITADO EN LA PLANTA

OK
Debido a la falta de espacio por
encima y por debajo de la cinta
portadora, slo se comprobaba la
presencia/ausencia del producto Orientacin incorrecta
con un sensor de fibra ptica,
y era imposible comprobar la
orientacin correcta del mismo y
la presencia de la impresin. Impresin faltante

La combinacin de la cmara ultra pequea de 12 12 mm 0.47" 0.47"

y del soporte de vista lateral permite la inspeccin de todos los elementos
IMPORTANTE requeridos, en un espacio donde es difcil el montaje de cmaras estndar.

MINIATURIZACIN DEL EQUIPO x MAYORES EXIGENCIAS DE INSPECCIN = INCREMENTO POTENCIAL EN PRODUCTOS DEFECTUOSOS

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EJEMPLO PROBADO DE PREVENCIN DE PRODUCCIN DE PIEZAS DEFECTUOSAS
ESQUEMA DE INSPECCIN

INSPECCIN MULTI-NGULO DE COMPONENTES ELECTRNICOS

ARTCULO DE INSPECCIN
1. Inspeccin de impresin en moldes
2. Inspeccin de defectos (manchas en moldes, rebabas en terminales, etc.)
3. Inspeccin de terminales sueltas

VARIACIN DEL TIPO DE PRODUCTO

Tres variaciones
El tamao, posicin de la terminal, y posicin de la impresin son diferentes.

VELOCIDAD DE LNEA
Tiempo de procesamiento de 200 ms (5 piezas/segundo)

MTODO DE INSPECCIN CONVENCIONAL

Se inspeccionaba nicamente la presencia/ausencia de la impresin mediante un sensor fotoelctrico.
Para otros defectos y terminales sueltos, se realizaba una inspeccin visual slo tomando algunas muestras del lote de produccin.

PROBLEMAS CON EL MTODO DE CONTROL CONVENCIONAL

1. INSPECCIN DE IMPRESIN EN MOLDES
El sensor fotoelctrico slo puede detectar presencia o ausencia. Defectos como caracteres parcialmente incompletos no se pueden verificar.
Dado que el contraste entre la impresin y el fondo era dbil, se requiere un ajuste fino del sensor fotoelctrico para una deteccin estable.

2. INSPECCIN DE DEFECTOS (MANCHAS EN MOLDES, REBABAS EN TERMINALES, ETC.)

Los defectos conocidos que tienden a ocurrir se podan comprobar acertadamente con la inspeccin de muestras. Sin embargo, muchos defectos (manchas o
rebabas) ocurran una sola vez, por lo que era imposible detectar stos si la inspeccin no era del 100%.
La inspeccin visual de todos los productos era imposible, porque las partes tenan que ser inspeccionados desde mltiples ngulos y la velocidad de la lnea era rpida (5 piezas/segundo).

3. INSPECCIN DE TERMINALES SUELTAS

Los datos numricos carecan de consistencia debido a fluctuaciones en los resultados de las mediciones de los distintos operadores.
Los datos de medicin se registraban manualmente, por lo que la revisin de los datos histricos consuma mucho tiempo.

PROBLEMAS RESUELTOS CON LA INTRODUCCIN DEL SISTEMA DE VISIN

Adems de comprobar la presencia/ausencia de la impresin, tambin se pueden revisar
INSPECCIN DE IMPRESIN/ INSPECCIN DE MANCHAS/REBABAS INSPECCIN DE TERMINALES
caracteres parcialmente incompletos. DIMENSIN DE TERMINAL (SUPERIOR) (LADO 1) SUELTOS (LADO 2)

La mejora de la imagen utilizando filtros de pre-procesamiento asegura una inspeccin

estable incluso de objetos con contraste dbil.
KEYENCE
Una inspeccin del 100% de rebabas y manchas se puede realizar desde mltiples ngulos 201140
a alta velocidad.
La cuantificacin con el procesamiento de imgenes y las funciones de salida de datos y
de reportes logran una inspeccin del 100%, basado en una serie de criterios y de gestin Dimensiones
de terminales
Impresin
parcialmente
Rebaba Mancha Terminal suelto

incompleta
colectiva de datos numricos.

BENEFICIOS DE PREVENIR LA PRODUCCIN DE PIEZAS DEFECTUOSAS

La inspeccin de elementos que no podan ser verificados como los caracteres parcialmente incompletos redujo el riesgo de producir piezas defectuosas.
Inspeccionar el 100% en lugar de slo algunas muestras ha eliminado la produccin de artculos defectuosos causada por la omisin de su inspeccin.
La gestin numrica de todos los productos garantiza comprender la tendencia de los productos defectuosos, lo que es eficaz para abordar el problema de raz.
Realizar la inspeccin al 100% ha permitido reducir el nmero de operadores de inspeccin visual, resultando en una reduccin de los costos laborales.
El uso de la funcin de estadsticas (consulte la siguiente pgina) para asegurar una configuracin ptima de las tolerancias, con base en los datos de medicin
real, ha permitido eliminar fiablemente los productos defectuosos sin afectar el rendimiento.

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FUNCIONES PARA EVITAR LA SALIDA DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS
Hay algunos puntos importantes a fin de evitar la salida de productos defectuosos, tales como:
1. Efectuar la inspeccin del 100% para eliminar defectos por omisin.
2. Asegurar ajustes de tolerancia ptimos basados en los criterios de inspeccin.
3. Evitar inspecciones visuales manuales u otros mtodos de inspeccin subjetivos que induzcan resultados inconsistentes entre distintos operadores.
4. Seleccionar un mtodo que permite una recopilacin de datos adecuada.
5. Utilizar la funcin de estadsticas incorporada en los sistemas de visin KEYENCE, permite inspecciones ms fiables y eficientes.

ESTADSTICAS LISTADO DE VALORES DE MEDICIN

1. Verifique la imagen!
3. Guarde los datos obtenidos!
2. Modifique la tolerancia!
SELECCIN DE HERRAMIENTAS
Cuando se establecen mltiples inspecciones, se puede seleccionar una herramienta que se mostrar.
VALOR DE MEDICIN
Los datos que se mostrarn se pueden seleccionar en los elementos de inspeccin de herramienta.
IMAGEN
La marca * indica que los datos se guardan junto con los datos de imagen en la memoria de la unidad
principal.
REGISTRO DE VALORACIN
Se enlistan el nmero de inspecciones realizadas, conteo de NG y el rendimiento.
ESTADSTICAS
Los datos estadsticos estndar se pueden ver en tiempo real. (mximo total de 20000 datos)
LMITE SUPERIOR/INFERIOR
Los ajustes del lmite superior/inferior se pueden cambiar para cada elemento, mientras se comprueban los
datos de inspeccin reales en la lista. Las tolerancias pueden incluso ser fijadas automticamente con un
nivel +/- sigma deseado, a partir del valor promedio obtenido.

FUNCIN DE HISTOGRAMA EL HISTOGRAMA PERMITE COMPROBAR FCILMENTE LA DISTRIBUCIN DE DATOS DE PRODUCTOS OK Y NG.

FUNCIONES TILES!
1. Las imgenes almacenadas se pueden revisar desde el histograma.

Las imgenes pueden ser revisadas de acuerdo

con la distribucin de los datos, como por ejemplo
grupos de imgenes OK o de imgenes NG.

Producto OK Producto NG

2. El punto medio de la distribucin de frecuencia se puede determinar a simple

vista, lo que permite un ajuste ptimo de tolerancia.

Los valores tambin se pueden cambiar directamente mediante entrada numrica.

3. Visualizacin 3 automtica
Este valor puede ser utilizado como una gua que muestra variaciones del producto.

01-800-KEYENCE www.keyence.com.mx
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AVISO DE SEGURIDAD
SIN Por favor lea cuidadosamente el manual de
COSTO E-mail : keyencemexico@keyence.com
0 1 - 8 0 0 - 5 3 9 - 3 6 2 3 instrucciones para operar de manera
*Solo para Mxico segura cualquier producto KEYENCE.

KEYENCE MXICO S.A. DE C.V.

Mariano Escobedo 476 Piso 1, Col. Nueva Anzures, Mxico, D.F. CP 11590, Mxico Telfono (55)8850-0100 Fax (81)8220-9097

La informacin publicada en este documento se basa en evaluaciones e investigaciones hechas por KEYENCE al momento del lanzamiento del producto y puede cambiar sin previo aviso. KMX11-1125
Los nombres de las compaas y productos mencionados en este catlogo, son marcas registradas de sus respectivas compaas.
Unidades expresadas en sistema mtrico decimal. Las unidades en sistema ingls fueron convertidas directamente de las unidades mtricas originales.
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