INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignatura Sistemas automatizados y redes industriales

2. Competencias Validar estudios de ingeniera y proyectos tcnico-
econmicos mediante anlisis de factibilidad para
mejorar la mantenibilidad de los equipos e instalaciones.
3. Cuatrimestre Tercero
4. Horas Prcticas 63
5. Horas Tericas 42
6. Horas Totales 105
7. Horas Totales por Semana 7
Cuatrimestre
8. Objetivo de la Asignatura El alumno integrar sistemas automatizados y redes
industriales para mejorar la operacin de los procesos
de la empresa y la adquisicin de datos para
mantenimiento, mediante la seleccin, instalacin y
conservacin de los equipos asociados.

Horas
Unidades Temticas
Prcticas Tericas Totales
I. Conceptos bsicos de control 12 8 20
II. Entrada y salida analgica 9 6 15
III. Sistemas con PLC 14 10 24
IV. Servo control 12 8 20
V. Redes industriales 16 10 26

Totales 63 42 105

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ESTUDIOS

APROB: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

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 SISTEMAS AUTOMATIZADOS Y REDES INDUSTRIALES

UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica I. Conceptos bsicos de control

2. Horas Prcticas 12
3. Horas Tericas 8
4. Horas Totales 20
El alumno aplicar las tcnicas bsicas de control para la ptima
5. Objetivo operacin y conservacin de equipos, mediante la aplicacin de
sistemas de control de lazo abierto y lazo cerrado.

Temas Saber Saber hacer Ser

Sistemas de Describir el propsito y Elaborar un diagrama Responsabilidad

control los componentes de un de bloques para un Honestidad
sistema de control sistema de control Proactivo

Lazo abierto y Describir las Distinguir las Responsabilidad

cerrado caractersticas de los diferencias operativas Honestidad
sistemas de control de entre sistemas de Proactivo
lazo abierto y de lazo control de lazo abierto
cerrado y lazo cerrado

Sistemas Explicar el alcance de los Aproximar sistemas Responsabilidad

lineales. sistemas lineales y su lineales a sistemas no Honestidad
uso como aproximacin lineales Proactivo
a sistemas no lineales

Tipos de Explicar las Determinar los Responsabilidad

controladores caractersticas de los parmetros para Honestidad
controladores P, PI, PD y controladores P, PI, PD Proactivo
PID y PID, de acuerdo a su
aplicacin

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Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Desarrollar un sistema de 1.- Identificar los elementos que Ejercicios prcticos
control de lazo cerrado para intervienen en un sistema de Lista de verificacin
gobernar un proceso control
electromecnico
2.- Comprender la interrelacin
de los elementos anteriores

3.-Comprender los
requerimientos para el diseo
de un controlador PID

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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Computadora
Videos Can
Conferencias Software de aplicacin
Prctica dirigidas Software de simulacin

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
x

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UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica II. Entrada y salida analgica

2. Horas Prcticas 9
3. Horas Tericas 6
4. Horas Totales 15
El alumno monitorear procesos mediante sistemas electrnicos de
5. Objetivo control, para la adquisicin de la informacin necesaria en la toma
de decisiones de mantenimiento.

Temas Saber Saber hacer Ser

Codificadores Explicar el diseo y Integrar codificadores Responsabilidad

angulares y operacin de los angulares y lineales Honestidad
lineales codificadores angulares para el control de Proactivo
y lineales posicin en sistemas
automticos

Termopares y Explicar el diseo y Integrar termopares y Responsabilidad

RTD operacin de RTD para control y Honestidad
termopares y RTD monitoreo de Proactivo
temperatura en
sistemas automticos

Acelermetros Explicar los tipos y Integrar acelermetros Responsabilidad

aplicaciones de los para el monitoreo de Honestidad
acelermetros vibraciones en Proactivo
(vibraciones) sistemas
electromecnicos
crticos

Vlvulas Explicar el Integrar vlvulas Responsabilidad

proporcionalesfuncionamiento y proporcionales en Honestidad
aplicacin de una sistemas automticos Proactivo
vlvula proporcional
Control de Explicar el Integrar equipos para Responsabilidad
movimiento funcionamiento del control de movimiento Honestidad
equipo para control de en sistemas Proactivo
movimiento automticos

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Resultado de aprendizaje
Presentar un informe
tcnico en donde describa la
integracin de entradas y
salidas analgicas de un
control en aplicaciones de
monitoreo y control de
sistemas electromecnicos
con enfoque en el
mantenimiento predictivo.
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1.- Identificar las caractersticas Ensayo
de seales analgicas y su Lista de cotejo
proceso de digitalizacin.
2.- Comprender el
funcionamiento y aplicacin de
sistemas analgicos y digitales.
3.- Formular aplicaciones que
integren elementos analgicos a
sistemas de control.

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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Estudio de casos Computadora
Can
Software de programacin
Software de simulacin

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica III. Sistemas con PLC

2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo
14
10
24
El alumno monitorear y controlar procesos y equipos para la
optimizacin de las actividades de produccin y mantenimiento
mediante la aplicacin de PLC modulares.

Temas Saber Saber hacer Ser

Arquitectura de Explicar la estructura Seleccionar el PLC Responsabilidad

sistemas fsica y lgica de PLC adecuado a una Honestidad
compactos y compactos y modulares aplicacin de acuerdo al Proactivo
modulares tipo y nmero de
entradas y salidas y
otros requerimientos,
tales como E/S de alta
velocidad, lazos PID,
seguridad, redundancia,
entre otros.

Lenguajes Explicar las caractersticas Elaborar programas de Responsabilidad

normalizados de los lenguajes PLC que contemplen Honestidad
IEC 61131-3 normalizados IEC 61131- monitoreo de Proactivo
3, (lenguaje escalera, condiciones, conteo de
bloques de funcin, lista ciclos y tiempo de
de instrucciones, texto operacin.
estructurado)

Programacin Explicar las instrucciones Desarrollar aplicaciones Responsabilidad

avanzada de para manejo de variables, para PLC que utilicen Honestidad
PLC movimientos, instrucciones de Proactivo
comparaciones, programacin avanzada
aritmtica, subrutinas, enfocados a
interrupciones, mantenimiento basado
conversiones, manejo de en condicin.
tablas, entre otras

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Instalacin de Describir los criterios para Instalar sistemas de Responsabilidad
sistemas de instalacin de acuerdo a control basados en PLC Honestidad
control basados normas europeas y modulares con enfoque a Proactivo
en PLC americana. la mantenibilidad.

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Resultado de aprendizaje
Generar un proyecto de
aplicacin en el cual integre
un PLC en un sistemas de
monitoreo y control
orientados a elementos
tecnolgicos de
mantenimiento predictivo,
donde utilice variables de
proceso, facilitando la
generacin de rdenes de
trabajo.
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1.- Identificar los elementos de Proyecto
PLC compactos y modulares Lista de cotejo
2.- Comprender las
caractersticas y posibilidades
de los lenguajes de
programacin normalizados
3.- Comprender el propsito y
aplicacin de las instrucciones
para programacin avanzada de
PLC

4.- Comprender los criterios

para instalacin de sistemas
basados en PLC"

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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Estudio de casos Computadora
Can
Software de programacin
Software de simulacin

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica IV. Servo control

2. Horas Prcticas 12
3. Horas Tericas 8
4. Horas Totales 20
El alumno evaluar sistemas servo controlados para mantener el
5. Objetivo funcionamiento ptimo de estos sistemas mediante la seleccin y
ajuste de equipos

Temas Saber Saber hacer Ser

Estructura de Describir los elementos Elegir el servo Responsabilidad

un sistema que participan en un controlador adecuado a Honestidad
servo sistema servo los requerimientos de Proactivo
controlado controlado una aplicacin

Programacin Explicar el proceso de Desarrollar aplicaciones Responsabilidad

de un sistema programacin de un para PLC que integren Honestidad
servo sistema servo servo control Proactivo
controlado controlado enlazado a
un PLC

identificacin y Explicar las fallas Diagnosticar las fallas en Responsabilidad

correccin de comunes en un sistema sistemas servo Honestidad
fallas en servo controlado y las controlados Proactivo
sistemas servo causas de las mismas
controlados

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Resultado de aprendizaje
Elaborar, a partir de un
caso, un proyecto de
aplicacin en el que
integrar sistemas de servo
control a un PLC para el
control de posicin
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1.- Comprender la estructura de Proyecto
un sistema servo controlado Lista de cotejo
2.- Comprender las funciones
de programacin de un sistema
servo controlado

3.- Reconocer las fallas y las

causa en sistemas servo
controlados

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Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Estudio de casos Computadora
Can
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UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica V. Redes industriales

2. Horas Prcticas 16
3. Horas Tericas 10
4. Horas Totales 26
El alumno interconectar sistemas automatizados en red industrial,
5.Objetivo para facilitar las actividades de mantenimiento, mediante el
monitoreo en lnea de condiciones de los equipos y procesos

Temas Saber Saber hacer Ser

Topologas de Describir las topologas Seleccionar la red Responsabilidad

red fsicas y lgicas para industrial adecuada a los Honestidad
conexin en red requerimientos de una Proactivo
aplicacin

Protocolos de Describir las Configurar la Responsabilidad

comunicacin caractersticas de los comunicacin en una red Honestidad
protocolos empleados industrial de acuerdo al Proactivo
para comunicacin en protocolo (TCP/IP,
una red de control CSMA/CA).

Buses de Describir las Instalar un bus de Responsabilidad

campo caractersticas y campo para una Honestidad
aplicaciones de las redes aplicacin en red Proactivo
industriales: Ethernet, industrial
Profibus, DeviceNet,
ASI, CAN OPEN, entre
otros

Integracin de Explicar los Integrar un sistema de Responsabilidad

una red requerimientos para control automtico en Honestidad
industrial integrar un sistema de red. Proactivo
control en red

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Resultado de aprendizaje
Elaborar, a partir de un
caso, una integracin de
redes industriales para el
control de procesos y el
monitoreo de condiciones
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1.- Comprender las topologas Ejercicios prcticos
fsicas y lgicas de las redes Lista de verificacin
industriales
2.- Comprender los esquemas
de comunicacin entre
dispositivos en una red
industrial

3.- Analizar las caractersticas

de los buses de campo

4.- Comprender los

requerimientos para la
instalacin de una red industrial

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Diagnosticar maquinaria y equipo
mediante tcnicas predictivas con ensayos
no destructivos (termografa, vibraciones,
ultrasonido, tribologa, entre otras)
aplicando modelos matemticos y otras
herramientas para la deteccin oportuna
de fallas y optimizacin de las actividades
de mantenimiento.
Mejorar el uso de los energticos
mediante proyectos de ahorro y calidad de
la energa para la reduccin de costos de
operacin
Proponer sistemas de control
automatizado usando las nuevas
tecnologas para eficientar la funcionalidad
del mantenimiento y de los procesos
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APROB: C. G. U. T.
Criterios de Desempeo
Presenta el diagnstico de las condiciones de
operacin de los sistemas electromecnicos
utilizando tcnicas predictivas (inspeccin visual,
lubricacin, termografa, ultrasonido, vibraciones,
alineacin con lser y otras pruebas no
destructivas).
Presenta un proyecto integral de ahorro y
calidad de la energa, que contemple el costo-
beneficio considerando el medio ambiente, el uso
de energas alternas y nuevas tecnologas,
acorde a la normatividad vigente.
Presenta propuestas de proyectos de
automatizacin de maquinaria, equipo e
instalaciones que incluyan el uso de tecnologas y
manejo de informacin de mantenimiento
considerando aspectos de seguridad, higiene y
medio ambiente.
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FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009
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FUENTES BIBLIOGRFICAS

Ttulo del
Autor Ao Ciudad Pas Editorial
Documento
Katsuhiko (2003) Ingeniera de control D.F. Mex. Mxico Prentice-Hall
Ogata moderna
Creus Sol. (2005) Instrumentacin D.F. Mex. Mxico Alfa Omega
industrial Grupo Editor
Hackworth y PLC programming Prentice-Hall
Hackworth methods and
applications.

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