Consorcio Jergo

ESPECIFICACIONES Y CONTROL DE CALIDAD Y

PRODUCCION DE MEZCLA ASFALTICA EMULSIONADA EN
FRIO

OBRA: PAVIMENTACIN BITUMINOSA DE CAMINOS DE ACCESO Y

REAS DE LA PLANTA DE OXIDOS .

MEZCLA ASFALTICA EMULSIONADA EN FRIO CARPETA DE e = 3

1.00 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

1.1 DE LA ESTRUCTURA DE LA BASE.

El trabajo contratado consiste en mejorar la geometra de las vas y reas colindantes
a la Planta de xidos.
Para ello, con el apoyo de cuadrilla de Topografa se plantearan los niveles definitivos
los cuales se deben de adecuar a la Base existente para reducir los cortes y rellenos y
no desestabilizar los suelos.
El control de campo se realizara en forma permanente con apoyo de Topografa y
utilizando reglas metlicas para verificar la uniformidad de las pendientes conforme a la
especificacin GC-35 KVAERNER .
Para lograr la rasante definitiva, se realizara las partidas de corte de terreno manual en
reas restringidas y con maquinaria `pesada para las vas. Para luego proceder al
Perfilado y Compactado de la Sub rasante con motoniveladora , rodillo liso
autopropulsado y Cisterna.

1.2 DEL PAVIMENTO ASFALTICO.

DEL IMPRIMADO.
El Imprimado de la Base se realizara con emulsin asfltica catnica CSS-1, para ello
se tendr una superficie limpia para luego proceder al imprimado con camin
imprimador, considerando 0.6 lit por M2 como mnimo. la va imprimada se deber
proteger cerrando el trafico hasta antes de aplicara la carpeta asfltica.
El control de calidad se verificar por cantidad de emulsin por M2. Debiendo
considerarse el mnimo requerido, tenindose limite superior de 1.2 lit/m2.
La taza de aplicacin se determinara por dos mtodos:
A) POR MEDIO DE TARJETAS. Se colocaran tarjetas con un peso conocido en el
rea a imprimarse y luego que pase el camin imprimador se deber pesar la
tarjeta mas el peso de la emulsin, conocido el porcentaje de dilucin de la
emulsin igual al 100% se determinar la taza de aplicacin por m2.
B) POR AREA VOLUMEN. En las zonas de aplicacin manual de la imprimacin, se
medir el volumen utilizado de emulsin para un rea determinada, con estos datos
y el porcentaje de dilucin en agua de la emulsin, se determinara la tasa de
aplicaci por m2.

DE LA MEZCLA ASFALTICA.
Para la fabricacin de la mezcla asfltica, esta se realizara en una planta de mezclado
en fro. Esta se realizara en forma continua, alimentando los ridos mediante cargador
frontal y el agua y la emulsin mediante bombas adecuadamente calibradas para el
flujo requerido.
La Planta de produccin continua, estar ubicada en una plataforma superior que
permita abastecer de la mezcla directamente a la tolva de los volquetes.

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La mezcla de ridos se realizara en cancha mediante el batido de los mismos con

cargador frontal , previa dosificacin por volumen ,utilizando para ello volquetes,
considerando un volumen mnimo de produccin por da de 30 M3.
Se realizara pruebas de granulometra las mismas que deben de cumplir con la
especificacin del Diseo de Mezclas,
La mezcla asfltica obtenida, tendr un control de calidad, mediante ensayos de:
lavado asfltico- estabilidad Marshall modificada y contenido de humedad.
Cuando el clima presente o se prevea lluvias, la produccin ser suspendida,

DE LA CARPETA ASFLTICA.
Para la colocacin de la carpeta asfltica en zonas accesibles o masivas, se utilizar
una esparcidora de asfalto controlando con un bastn el espesor de la mezcla incluido
su espojamiento. En zonas donde la esparcidora no pueda ingresar, se realizar de
forma manual con la ayuda de reglas y rastrillos controlndose el espesor con reglas
calibradas.
El control de espesor (3) se realizara en forma permanente considerando un
esponjamiento mnimo del 25% para la compactacin.
Antes de iniciar el rodillado, se verificar la humedad optima de compactacin, la
compactacin se realizar mediante una doble pasada de rodillo Tandem, seguida por
4 pasadas de rodillo neumtico como mnimo, el numero de pasadas se ajustar en
campo, de acuerdo a la densidad inicial encontrada con el densmetro nuclear.

DEL SELLO CON EMULSION ASFALTICA MODIFICADA CON POLIMERO

Para la aplicacin del sello asfltico se utilizara un camin imprimador en las reas
donde sea posible, en las reas restringidas se realizara una aplicacin manual con un
deposito de volumen conocido aplicndose la emulsin con la ayuda de baldes y
distribuyendo con escobas de barra de jebe.

2.00 CONSIDERACIONES PARA EL CONTROL DE CALIDAD.

Control de calidad de Agregados (segn Especificaciones). Caractersticas de la mezcla.}

El uso granulometrico especificado es el tipo C de la Tabla N 01, recomendada por el

manual MS 19 del Instituto del Asfalto y la AEMA.

Ensayos de control de calidad en obra

II.1 Control de calidad de materiales.
II.2 Control de calidad de mezcla.
II.3 Control de calidad de capa.
II.4 Registros de humedad y termomtricos.

Ensayos de laboratorio a realizarse por jornada de trabajo (asumiendo una produccin

diaria de 100 ton/hora y 6 horas de trabajo diario).

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TABLA N 01
REQUISTOS PARA LOS AGREGADOS PARA MEZCLAS DENSAS CON EMULSINES ASFALTICAS
TAMANO DEL TAMIZ REQUISITOS PARA MEZCLAS ASFALTICAS DE GRADUACION DENSA
- PORCENTAJE DE PESO QUE PASA
USO GRANULOMETRICO
A B C D E
50 mm ( 2 ) 100 - - - -
37.5 mm ( 11/2 ) 90-100 100 - - -
25 mm. ( 1 ) - 90-100 100 - -
19 mm. ( ) 60-80 - 90-100 100 -
12.5 mm. ( 1/2 ) - 60-80 - 90-100 100
9.5 mm. (3/8) - - 60-80 - 90-100
4.75 mm. ( N 4 ) 20-55 25-60 35-65 45-70 60-80
2.36 mm. ( N 8 ) 10-40 15-45 20-50 25-55 35-65
1.18 mm. ( N 16 ) - - - - -
600 m. ( N 30 ) - - - - -
300 m. ( N 50 ) 2-16 3-18 3-20 5-20 6-25
150 m. ( N 100 ) - - - - -
75 m. ( N 200 ) 0-5 1-7 2-8 2-9 2-10
Porcentaje equivalente de 35 min. 35 min. 35 mnimo. 35 min. 35 min.
arena
Abrasin Los ngeles 40 mx. 40 mx. 40 max. 40 max. 40 max.
@ 500 revoluciones
Porcentaje de caras 65 min 65 min 65 min 65 min 65 min
fracturadas
Referencia: A Basic Asphalt Emulsin Manual MS N 19. Asphalt Emulsion Manufacturers Association (AEMA)
Asphalt Institute USA.

3. CARACTERISTICAS DE LA EMULSION ASFALTICA

La emulsin a utilizar ser una emulsin catnica de rotura lenta CSS-1 clasificacin ASTM D
2397, recomendada para mezclas densas en fro con emulsiones asflticas

Formulacin de la emulsin:

Cemento asfltico PEN 85-100 62 %

Emulsificante Redicote E-4868 1.2 %

cido Clorhdrico, 0.2 %

Potencial de hidrogeno PH 1.2 %

Las especificaciones tcnicas para la emulsin asfltica se muestran en el anexo N 1

4. CARACTERISTICAS DE MEZCLA.

SEGN DISEO DE MEZCLAS ADJUNTO

Temperatura de trabajos: > 10C

Tiempo no lluvioso

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Se dosificara una formula de obra, con un porcentaje de vacos cercano o menor al limite
inferior(2%) a fin de que el nivel de compactacin alcanzado en obra, no se llegue a valores
altos que influirn desfavorablemente en el comportamiento en servicio de la capa de
rodamiento.

3. ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

(Segn Especificaciones Tcnicas).

3.01.- CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES:

En tolvas: 1 Granulometras por da cada 200 M3.

1 Equivalente de arena cada 500 M3.
1 Desgaste de los angeles cada 500 M3.

Sobre la emulsin asfltica Cada lote de produccin 8000 Gal.

Norma para los ensayos ASTM D-244
1 Viscosidad Saybol Furol
1 Residuo asfltico por evaporacin
1 Ensayo de sedimentacin
1 Ensayo de tamiz (N 20)
1 Ensayo de carga de partcula

Sobre el residuo
1 Penetracin
1 Ductilidad

3.02.- CONTROL DE CALIDAD DE MEZCLA:

Mezcla de ridos:
De tolva: 1 Granulometras por da

Mezcla asfltica:

Del mezclador: 1 Marshall por da (3 probetas mnimo)

Los valores mnimos que deben alcanzarse sern de 1300 libras

1 Lavado asfltico y granulometria del inerte

3.03.- CONTROL DE CALIDAD DE CAPA:

3.03.a.- Sobre capa distribuida:

1. Ensayos Marshall (tres probetas por cada muestra), determinndose Estabilidad y

Fluencia, por da.

3.03.b.- Sobre capa compactada:

1 testigos cada 1000m2. de media calzada. Densidad mnima > 95 %

1 Ensayo de Inundacin por cada 1000 m2. como mnimo o por sector

o PRUEBA DE INUNDACIN
El ensayo consiste regar con agua la superficie de la carpeta asfltica hasta
saturarla, para ello se utilizara un camin cisterna con agua, realizando el riego en
reas no mayores a 1000 m2., luego de 2 horas se observar si el agua superficial

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se elimina de la superficie, el drenaje observado deber ser como mnimo un 95

%.
En caso de presentarse una lluvia podr observarse de igual forma el drenaje
superficial en coordinacin con la supervisin.
En las reas donde se presente depsitos de agua se deber verificar que el
desnivel no exceda de pulg. Por cada 10 pies de longitud, conforme a la
especificacin GC-35 Anexo 5.1 KVAERNER.
Esta labor se realizara utilizando reglas de aluminio de 3 m. De longitud.

3.04.- REGISTROS DE HUMEDAD Y TERMOMTRICOS

Los registros de humedad se debern efectuar para el agregado que llega a planta,
despus de la mezcla y previo a la compactacin de la mezcla, la temperatura se
realizarn por lo menos cuatro veces por da, debiendo verificarse una temperatura
mnima de por lo menos 5 C: