En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos, estos tipos se

distinguen segn los requisitos tanto qumicos como fsicos. La norma ASTM
especifica:

- 8 tipos de cemento Prtland,ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.

- 6 tipos de cemento hidrulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P,

I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Prtland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Prtland con adicion Puzolanica.
Tipo P.- Cemento Prtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta
resistencia inicial.
Tipo I (PM).- Cemento Prtland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portlanden la
fabricacin de concreto y en combinacion con cal hidratada en la fabricacin
del mortero de albailera.
- 3 tipos de cemento para mampostera, ASTM C91: N, M, S.

En Bolivia solo se fabrican los cementos del Tipo I, y IP por lo cual solo se
desarrollaran estos con mayor detalle, del resto solo se presentaran sus
caractersticas principales.

TIPO I, cemento comn, para usos generales, es el que ms se emplea para

fines estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales
especificadas para los otros cuatro tipos de cemento.

En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes caractersticas para los cementos
Tipo I.

TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se

prev una exposicin moderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere
un moderado calor de hidratacin. Estas caractersticas se logran al imponer
limitaciones en el contenido de C3A y C3S del cemento. El cemento tipo II
adquiere resistencia con ms lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas,
alcanza la misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormign
expuesto al agua de mar.

TIPO III, cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se

necesita una resistencia temprana en una situacin particular de
construccin. Este cemento se obtiene por un molido ms fino y un
porcentaje ms elevado de C3A y C3S. El hormign tiene una resistencia a la
compresin a los 3 das aproximadamente igual a la resistencia a la
compresin a los 7 das para los tipos I y II y una resistencia a la compresin
a los 7 das casi igual a la resistencia a la compresin a los 28 das para los
tipos I y II. Sin embargo, la resistencia ltima es ms o menos la misma o
menor que la de los tipos I y II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se

debe usar en hormigones masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala
resistencia a los sulfatos. El contenido de C3A puede limitarse al 8% para
obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5% cuando se requiere
alta resistencia.
tipos I y II. Sin embargo, la resistencia ltima es ms o menos la misma o
menor que la de los tipos I y II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se

debe usar en hormigones masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala
resistencia a los sulfatos. El contenido de C3A puede limitarse al 8% para
obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5% cuando se requiere
alta resistencia.

TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratacin. Los porcentajes de C2S y

C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratacin en el cemento tipo
IV se logra limitando los compuestos que ms influyen en la formacin de
calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos tambin
aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene
una mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para
estructuras de hormign masivo, con bajas relaciones superficie/volumen.
Requiere mucho ms tiempo de curado que los otros tipos.

TIPO V. cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al sulfato se logra

minimizando el contenido de C3A (5%), pues este compuesto es el ms
susceptible al ataque por sulfatos.

Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo
o del agua, a los sulfatos de las aguas freticas y para exposicin al agua de
mar.

Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los
cinco tipos de cemento se comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades
diferentes; en cada edad, se han normalizado los valores de resistencia para
comparacin con el hormign de cemento tipo I.

CON INCLUSIN DE AIRE, ASTM C150: TIPO IA, IIA Y IIIA,. Estos tipos tienen
una composicin semejante a las de los tipos I, II y III, excepto que durante la
fabricacin, se muele junto con estos ltimos un agente inclusor de aire. Este
constituye un mal mtodo para obtener aire incluido, ya que no se puede
hacer variar la dosis del agente para compensar otros factores que influyan
en el contenido de aire en el hormign.

Estos cementos se usan para la produccin de hormign expuesto a heladas

severas.

CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos
cementos consisten en mezclas, que se muelen juntas, de clinker y ceniza
muy fina, puzolana natural o calcinada, o bien, escoria, dentro de los lmites
en porcentaje especificados de los componentes. Tambin pueden consistir
en mezclas de cal de escoria y cal de puzolana. En general, pero no
necesariamente, estos cementos dan lugar a una resistencia mayor a la
reaccin lcali-agregado, al ataque por sulfato y al ataque del agua de mar,
pero requieren un curado de mayor duracin y tienden a ser menos
resistentes a los daos por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a
una menor liberacin de calor y es posible que ganen resistencia con mayor
lentitud, en especial a bajas temperaturas.

Cementos Puzolnicos1.- Endurecen ms lentamente, en especial en

ambiente fro, y requieren en general ms agua de amasado que el Prtland
en mezclas de cal de escoria y cal de puzolana. En general, pero no
necesariamente, estos cementos dan lugar a una resistencia mayor a la
reaccin lcali-agregado, al ataque por sulfato y al ataque del agua de mar,
pero requieren un curado de mayor duracin y tienden a ser menos
resistentes a los daos por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a
una menor liberacin de calor y es posible que ganen resistencia con mayor
lentitud, en especial a bajas temperaturas.

Cementos Puzolnicos1.- Endurecen ms lentamente, en especial en

ambiente fro, y requieren en general ms agua de amasado que el Prtland
normal; pero a largo plazo llegan a superar las resistencias de este, confiere
al hormign una elevada densidad, disminuyendo su porosidad y hacindolo
mas compacto, lo que aumenta su resistencia qumica. Todo ello lo
hace recomendable para gran numero de obras (canales, pavimentos. obras
en aguas muy puras o ambientes medianamente agresivos, hormigonados
bajo agua, obras martimas, etc.).

Cemento de Alto Horno.- Se obtiene por enfriamiento brusco en agua de la

ganga fundida procedente de procesos siderrgicos. Dado su contenido en
cal combinada, la escoria no es una simple puzolana, sino que tiene de por si
propiedades hidrulicas, es decir, que es un verdadero cemento, fragua y
endurece muy lentamente, por lo que debe ser acelerada por la presencia de
algo que libere cal, como el clinker de Prtland.

Estos cementos presentan poca retraccin y un dbil calor de hidratacin,

por lo que pueden ser utilizados sin riesgo en grandes macizos. A cambio y
por la misma razn, son muy sensibles a las bajas temperaturas, que
retardan apreciablemente su endurecimiento, por lo que no deben utilizarse
por debajo de los + 5 C.

PARA MAMPOSTERA, ASTM C91, TIPO N, S Y M. Son cementos de baja

resistencia utilizados exclusivamente en albailera. El tipo M tiene la
resistencia ms alta, alcanzando
20MPa. Una caracterstica de este tipo de cemento es su mayor plasticidad.
Este tipo se usa tambin para revoque; asimismo, suele contener una piedra
caliza finamente molida junto con el clinker y un plastificante inclusor de
aire. Una marca que se encuentra en el mercado es CALCEMIT.
CEMENTO BLANCO. Este tipo cumple con los requisitos del tipo I o del tipo
III, o los de ambos. En l se utilizan materias primas de bajo hierro y bajo
manganeso y un apagado especial para producir un color blanco puro.

API especial 10 para pozos petroleros. Este tipo consta de varias clases y
est diseado para satisfacer las condiciones de presin y temperatura
elevadas que se encuentran en la inyeccin de grout en los pozos petroleros.
Este tipo produce una pasta aguada de baja viscosidad y fraguado lento, tan
lquida como es posible para facilitar el bombeo a presin en los pozos
profundos. Es de bajo contenido de C3A, de molido grueso y no puede
contener alguna sustancia para ayudar a la pulverizacin.

TIPOS EXPANSIVOS. Estos tipos se usan para inhibir la contraccin del

hormign y minimizar el agrietamiento. Tienen baja resistencia al sulfato.

CEMENTOS DE ALTA ALMINA. Este tipo contiene aluminatos de calcio, en

lugar de silicatos de calcio. Tiene una elevada resistencia temprana (a las
24hrs) y propiedades refractarias. Puede experimentar un 40% de regresin
en la resistencia despus de secar durante un periodo de 6 meses, si el
hormign no se mantiene fro durante las primeras 24 h despus de mezclar
y vaciar.
hormign no se mantiene fro durante las primeras 24 h despus de mezclar
y vaciar.
VII.-Dosificacin
Valor Unidad
Resistencia caraterstica del
Hormign 210 Kp/cm2
Condicin para la ejecucin:
media, buena, muy buena. media -
Tipo de rido: rodado, chancado rodado -
Tipo de Cemento:I-30,I-40,I-50 i-40 -
Cosistencia del Hormign blanda -
Tamao mximo del agregado:
20 mm
80mm,40mm,20mm

Canto rodado Canto Chancado

Consistencia del hormign. Asiento en el cono 80 mm. 40 mm. 20 mm. 80 mm. 40 mm. 20 mm.
de Abrams. (cm.)

Seca. 0-2 135 155 175 155 175 195

Plstica 3_5 150 170 190 170 190 210
Blanda 6_9 165 185 205 185 205 225
Fluida. 10_15 180 200 220 200 220 240

ridos
Aridos chanca
Cemento. rodados. dos.
Prtland normal
Tipo P-350 0.0054 0.0035
Prtland de calidad
Tipo P-450 0.0045 0.0030
Prtland alta resistencia
Tipo P-550. 0.0038 0.0026

Valor Unidad
Resistencia media a 28 das 335 Kp/cm2
Relacin cemento - agua (C/A) 2.008 -
Relacin agua - cemento (A/C) 0.498 -
Cantidad de agua 190 l/m3
Cantidad de cemento 381 kg
Cantidad de grava 1101 kg/m3
Cantidad de arena 751 kg/m3

Cemento Arena Grava

Dosificacin 1 2 3