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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

CURSO DE ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAO INDUSTRIAL

Construo da rea de Calibrao da Ferramenta


de Induo e Estudo de Sua Funcionalidade para
Anlise de Propriedades Petrofsicas de Formaes
Geolgicas

Monografia submetida Universidade Federal de Santa Catarina

como requisito para a aprovao da disciplina:

DAS 5511 Projeto de Fim de Curso

Priscila Borm Sfredo

Florianpolis, Outubro de 2006


Construo da rea de Calibrao da Ferramenta de
Induo e Estudo de Sua Funcionalidade para Anlise de
Propriedades Petrofsicas de Formaes Geolgicas

Priscila Borm Sfredo

Esta monografia foi julgada no contexto da disciplina


DAS 5511: Projeto de Fim de Curso
e aprovada na sua forma final pelo
Curso de Engenharia de Controle e Automao

Banca Examinadora:

Erwan Olliero
Orientador Empresa

Agustinho Plucenio
Orientador do Curso

Prof. Augusto Humberto Bruciapaglia


Responsvel pela disciplina

Prof. Eduardo Camponogara, Avaliador

Rafael Jos Deitos, Debatedor

Diego Ramos Marcos, Debatedor

2
Agradecimentos
Agradeo a todas as pessoas que contriburam de modo direto ou indireto a
realizao deste projeto de fim de curso, assim como a todos que colaboraram
comigo nesta caminhada durante os anos em que estive cursando o curso de
Engenharia de Controle e Automao Industrial.
Agradeo primeiramente a Deus por todas as oportunidades que Ele tem propiciado
em minha vida.
Aos meus pais Eloi Jacir Sfredo e Patrcia Pimenta Borm Sfredo que sempre me
incentivaram a seguir minhas escolhas, a lutar pelo que acho correto e me
ensinaram a ser quem eu sou. Meu muito obrigado! Eles so os alicerces de minha
vida que foi construda com muito amor, carinho e compreenso.
Aos meus irmos, Tiago Borm Sfredo, Sara Borm Sfredo e Jlia Borm Sfredo,
que sempre me incentivaram nesta caminhada fornecendo muito apoio e carinho.
Ao meu orientador professor Agustinho Plucenio, pela disponibilidade de tempo e
pela orientao durante a realizao deste projeto, por estar sempre disponvel a
discusses.
Ao meu orientador Eng. Erwan Olliero, pela disponibilidade e boa vontade em me
ajudar sempre que necessrio no desenvolvimento deste trabalho. Ao Eng. Helmut
Gmach por me auxiliar durante todo o desenvolvimento deste projeto assim como a
todos os funcionrios da Schlumberger Wireline, por estarem sempre dispostos a
ajudar no que fosse necessrio.
Agradeo de modo especial aos professores do Departamento de Automao e
Sistemas por todos os ensinamentos passados durante os anos de faculdade e
pelos laos de amizade criados.
Agradeo ainda o apoio financeiro da Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e
Biocombustveis (ANP) e da Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP), por meio
do Programa de Recursos Humanos da ANP para o Setor do Petrleo e Gs PRH-
34 ANP/MCT.
Por fim agradeo o Programa PRH-34 e a equipe do Labmetro pela minha iniciao
na indstria do petrleo e por propiciaram grande parte do meu crescimento
profissional em um ambiente de grandes amizades.

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Construo da rea de Calibrao da Ferramenta de
Induo e Estudo de Sua Funcionalidade para Anlise de
Propriedades Petrofsicas de Formaes Geolgicas

Priscila Borm Sfredo

Esta monografia foi julgada no contexto da disciplina


DAS 5511: Projeto de Fim de Curso
e aprovada na sua forma final pelo
Curso de Engenharia de Controle e Automao

Banca Examinadora:

Erwan Olliero
Orientador Empresa

Agustinho Plucenio
Orientador do Curso

Prof. Augusto Humberto Bruciapaglia


Responsvel pela disciplina

Prof. Eduardo Camponogara, Avaliador

Rafael Jos Deitos, Debatedor

Diego Ramos Marcos, Debatedor

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Resumo

A grande demanda de petrleo pelo mercado consumidor necessita que a


explorao deste torne-se cada vez mais rpida e eficiente. Para tanto, as empresas
prestadora de servios para as empresas detentoras de licenas de explorao de
petrleo devem buscar cada vez mais ferramentas acuradas e de alta tecnologia.

O segmento da Schlumberger que responsvel pela aquisio dos dados


dos poos perfurados e seus fluidos denominado Wireline. Dentre as ferramentas
utilizadas por este segmento ressalta-se neste trabalho a ferramenta de induo
Array Induction Tool (AIT) que responsvel pela anlise da resistividade da
formao ao redor do poo. Estes dados de resistividade so utilizados para a
anlise de propriedades petrofsicas de formaes geolgicas.

Para que a ferramenta de induo produza dados condizentes com a


realidade do poo, esta ferramenta deve ser calibrada a cada trs meses em uma
rea de calibrao especialmente construda para este fim. Esta rea deve ser livre
de materiais condutivos, tanto na superfcie quanto no interior do solo. Para
assegurar que a rea realmente propcia para tal fim, deve-se realizar uma srie
de medies que indicaro se o local apropriado ou no.

A base de Wireline de Maca (RJ) era desprovida de tal rea de calibrao,


sendo necessrio enviar as ferramentas AIT para outra base com a finalidade de
serem calibradas.

Este relatrio apresenta os principais tipos de servios oferecidos por uma


empresa prestadora de servios para o setor de petrleo e gs como a
Schlumberger dando nfase ao segmento de Wireline e dentro deste destacando a
ferramenta de induo, seu procedimento de calibrao e a construo da rea de
calibrao do AIT em Maca.

i
Abstract

The demand of oil for the consuming market requires that the oil exploration
becomes faster and efficient. To supply this demand, the oil services companies that
work for the holder licenses of oil exploration companies, should search each time
for more high tech and precise tools.

The Schlumberger segment that is responsible for well and its fluids data
acquisition is called Wireline. Among Wirelines tools, it will be highlighted on this
report the Array Induction Tool (AIT) that is responsible for formation resistivity
analysis. These resistivity data are used to analyze a formations petrophysics
properties.

To produce data that match the reality of a well, this tool should be calibrated
each 3 months in a calibration area specially built for this purpose. This area must be
free of conductive materials on surface and underground as well. To assure that the
area is really good for this purpose, it is necessary to make a series of
measurements that will show if it is good or not.

The Wireline headquarter in Maca (RJ) was not equipped with such
calibration area, and every time it was needed to send the AIT to another location to
be calibrated.

This report presents the main services provided by an oilfield company such
as Schlumberger explaining deeper the Wireline segment and highlighting the Array
Induction Tool, its calibration process and the construction of the AIT calibration
facility in Maca.

ii
Sumrio

Resumo ............................................................................................................. i

Abstract ............................................................................................................ ii

Sumrio ........................................................................................................... iii

Captulo 1: Introduo ......................................................................................1

Captulo 2: Indstria do Petrleo e Histria da Schlumberger..........................4

2.1: Origem de Hidrocarbonetos ...................................................................4

2.2: Indstria do Petrleo..............................................................................5

2.3: Histria da Schlumberger.......................................................................5

2.3.1: Schlumberger no Brasil ...................................................................7

2.3.2: Estrutura Organizacional da Schlumberger.....................................8

Captulo 3: Wireline ........................................................................................16

3.1: Introduo a Wireline ...........................................................................16

3.1.1: Histrico ........................................................................................16

3.2: Open Hole............................................................................................18

3.3: Cased Hole ..........................................................................................19

3.4: Equipamentos ......................................................................................20

Captulo 4: Conceituao de Borehole ...........................................................22

4.1: O processo de invaso ........................................................................23

Captulo 5: Resistividade e Equao de Archie..............................................26

5.1: Resistividade........................................................................................26

5.2: Equao de Archie...............................................................................26

Captulo 6: Induo ........................................................................................30

iii
6.1: Fator Geomtrico .................................................................................33

6.2: Skin Effect............................................................................................36

6.3: Indutncia Mtua .................................................................................37

6.4: Casamento Direto ................................................................................37

6.5: Efeitos da Parede da Formao ..........................................................38

Captulo 7: Laterolog ......................................................................................39

7.1: Aplicaes............................................................................................42

Captulo 8: Array Induction Tools AIT..........................................................44

8.1: Resposta da Ferramenta de Induo ..................................................47

8.1.1: Resposta Born...............................................................................47

8.1.2: Ponderao de Pesos entre os Arrays via Software .....................50

8.2: Correo do Borehole..........................................................................53

8.3: Sistema de Comunicao ....................................................................56

8.3.1: Modulao Bifsica .......................................................................59

8.4: Aplicaes das ferramentas de Induo..............................................60

8.4.1: Perfil do AIT em uma Zona de Transio......................................61

Captulo 9: Calibrao ....................................................................................65

9.1: Calibrao com os Arcos de Teste ......................................................65

9.2: Offset de Correo (Sonde Error) ........................................................66

9.2.1: Procedimento do clculo do Offset ...............................................67

9.3: Auto-Calibrao (Calibrao Secundria)............................................69

9.4: Calibrao para Eliminar a Condutividade Aparente da Formao .....69

9.4.1: Calibrao Secundria ..................................................................69

9.4.2: Calibrao Primria .......................................................................72

Captulo 10: rea de Calibrao ....................................................................75

10.1: Especificaes da rea de Calibrao ..............................................75

iv
10.2: Pesquisa pela rea de Calibrao.....................................................77

10.2.1: Primeira Medio ........................................................................79

10.3: Segunda Medio ..............................................................................81

10.4: Terceira Medio ...............................................................................82

10.5: Quarta Medio .................................................................................84

Captulo 11: Resultados .................................................................................86

11.1: Resultado das medies realizadas para identificao da rea ideal87

11.1.1: Primeira Medio ........................................................................87

11.1.2: Segunda Medio .......................................................................88

11.1.3: Terceira Medio.........................................................................89

11.1.4: Quarta Medio...........................................................................90

11.2: Novo setup.........................................................................................92

Captulo 12: Concluses e Perspectivas ........................................................95

Bibliografia:.....................................................................................................97

v
Captulo 1: Introduo

Os avanos tecnolgicos dos tempos de hoje propiciam cada vez mais


conforto s pessoas. Os equipamentos, utenslios domsticos, roupas, automveis,
so provenientes de matrias-primas diversificadas, mas todos eles possuem o
petrleo em comum.

A demanda por barris de petrleo no mundo cresce a cada dia. As empresas


detentoras de jazidas almejam aumentar a produtividade deste produto e para tanto,
necessitam que as empresas prestadoras de servios que identificam provveis
locais contentores de leo, perfuram poos, exploram, extraem o petrleo do poo
estejam em constante avano tecnolgico, buscando utilizar cada vez mais
ferramentas modernas e acuradas para que a explorao do petrleo se torne mais
rpida e eficiente.

A empresa Schlumberger Servios de Petrleo considerada a melhor


empresa de explorao de petrleo no mundo. Utiliza tecnologia de ponta em todos
os trabalhos prestados, visando sempre satisfazer as necessidades do cliente
buscando fornecer o servio solicitado em curto espao de tempo aliado ao grande
profissionalismo para execuo e obteno de resultados com alta qualidade e
acuracidade.

Dentre os segmentos da Schlumberger encontra-se o segmento de Wireline


no qual foi desenvolvido este trabalho. A Wireline o segmento responsvel por
fazer anlise das propriedades dos fluidos no interior das formaes e tambm
analisar a prpria formao. Para tanto, possui diversas ferramentas de alta
tecnologia que visam identificar a presena de hidrocarbonetos dentro dos poos de
explorao.

Visando satisfazer as necessidades do cliente e aperfeioar cada vez mais


seu trabalho, as ferramentas de Wireline devem ser sempre muito bem calibradas,
para que os dados entregues ao cliente realmente correspondam com a realidade.

No escopo deste trabalho tratar-se- especificamente sobre a ferramenta de


wireline conhecida como Array Induction Tool AIT. Esta ferramenta mede a

1
resistividade da formao geolgica da regio em explorao para que, aliado aos
dados de resistividade da gua presente no reservatrio e a porosidade do
reservatrio possibilitar encontrar a saturao de gua do reservatrio em estudo,
e conseqentemente a quantidade de hidrocarbonetos presentes.

A base de Wireline presente em Maca Rio de Janeiro, possui seis


ferramentas de induo as quais devem ser calibradas a cada 3 meses. Por se
tratar de uma ferramenta de induo, sua calibrao torna-se um tanto quanto
delicada, necessitando-se de uma rea de calibrao especial pois, esta rea no
pode conter nenhum tipo de material condutivo tanto na superfcie (onde ser
realizada a calibrao) quanto no solo e deve-se ainda anular a condutividade do ar
presente, conforme ser discutido posteriormente.

Para construir a rea de calibrao desta ferramenta, foi estipulado certos


procedimentos a serem seguidos para assegurar que a calibrao obtenha os
resultados esperados.

Apesar de conter um grande nmero destas ferramentas, a base de Maca


no possua uma rea de calibrao dos AIT. Estas ferramentas eram enviadas
base de So Mateus Esprito Santo toda vez que fosse necessrio realizar tal
calibrao. Alm de dispender tempo sem as ferramentas de induo na base de
Maca para a realizao de trabalhos, gastava-se muito com o transporte destas
ferramentas at o local de calibrao. A construo da rea de calibrao do AIT em
Maca est descrita neste relatrio.

No captulo 2 apresentada a indstria do petrleo, histria desta indstria


no Brasil juntamente com a histria da Schlumberger e seus segmentos de atuao.

No captulo 3 discutido mais profundamente o segmento de Wireline, no


qual foi desenvolvido este trabalho.

O captulo 4 trata da conceituao de Borehole, termo muito utilizado na


indstria de petrleo.

O captulo 5 explica como o conceito de resistividade pode ser utilizado para


medir as propriedades petrofsicas de formaes, assim como fundamenta a
equao de Archie, fundamental para a determinao da saturao de gua na
formao.

2
No captulo 6 explicado como o princpio de funcionamento da ferramenta
de induo e a importncia do fator geomtrico no processo de medio.

No captulo 7 apresenta-se o conceito de laterolog, tcnica utilizada tambm


para medir a resistividade da formao, mas diferentemente do AIT.

O captulo 8 trata da ferramenta de induo AIT, onde explica-se seu


funcionamento, suas aplicaes e medies, assim como tambm se conceitua a lei
de Born.

O captulo 9 explica como realizada a calibrao do AIT e o dcimo captulo


relata como foi determinado o local para a construo da rea de calibrao do AIT
em Maca.

3
Captulo 2: Indstria do Petrleo e Histria da
Schlumberger

Estamos vivendo a era do petrleo. Na nossa sociedade moderna


dificilmente encontramos um ambiente, um produto ou algum bem que no contenha
compostos derivados do petrleo ou que no seja produzido direta ou indiretamente
a partir do petrleo. De origem natural, no renovvel e de ocorrncia limitada, o
petrleo movimenta bilhes de dlares diariamente em uma atividade industrial
gigantesca, empregando milhares de trabalhadores, tcnicos e cientistas. Recursos
considerveis so alocados para o seu desenvolvimento e pesquisa, fazendo surgir,
a cada dia, tecnologias e equipamentos mais sofisticados para a descoberta de
novas jazidas, extrao, transporte e refino do petrleo. (Jos Eduardo Thomas)

2.1: Origem de Hidrocarbonetos

Da ao do calor e presso sobre a matria orgnica morta e soterrada,


como algas e plncton origina-se o petrleo e gs inicialmente em uma rocha
chamada de rocha geradora (source rock). Devido as microfraturas e a expulso da
gua do interior das rochas geradoras, o petrleo migra desta rocha e flui atravs de
rochas permeveis at encontrar uma barreira conhecida como rocha selante
ficando assim armazenado na rocha reservatrio. A rocha reservatrio pode ser de
qualquer tipo, basta que tenha espao poroso em seu interior, e que os espaos
porosos sejam interconectados, tornando a rocha permevel.

A rocha selante deve ser impermevel assim como possuir boa plasticidade
de forma a suportar os esforos provenientes de formaes, normalmente estas
rochas so do tipo folhelhos ou evaporitos.

Quando esta rocha reservatrio apresenta propriedades como porosidade e


permeabilidade e um isolamento hidrulico com a superfcie, ocorre a formao de
um reservatrio com potencial econmico.

A localizao de uma jazida de petrleo exige muito tempo de estudos e


anlises geofsicas e geolgicas de uma regio. A perfurao de um poo de

4
petrleo uma das etapa mais caras em todo o processo de prospeco de
petrleo. Um programa de prospeco de petrleo visa localizar dentro de uma
bacia sedimentar o local que possua as caractersticas necessrias para a
acumulao de petrleo, e dentre estes locais, qual possui maior chance de
realmente conter petrleo.

A certeza da existncia do petrleo ou no na formao, obtida apenas


atravs da perfurao e recolhimento de amostras dos fluidos presentes na
formao.

2.2: Indstria do Petrleo

A indstria do petrleo pode ser dividida em dois grandes grupos: O setor


Upstream (explorao, desenvolvimento e produo de leo cru ou gs natural) e
Downstream que consiste nas atividades de transporte, refino e consumo.

O caminho do petrleo, desde as pesquisas para sua descoberta at sua


chegada a uma refinaria, passa pelas mos de inmeros especialistas. So
gelogos de petrleo, paleontlogos, estratgrafos, sedimentlogos, qumicos,
geodesistas, geoqumicos, geofsicos, engenheiros mecnicos, eletricistas,
engenheiros de manuteno, de minas, de perfurao, de explorao, de
completao, de reservatrios, de produo, cada um deles responsvel por uma
etapa especfica, falando uma linguagem prpria e utilizando jarges peculiares [ 1].

2.3: Histria da Schlumberger

A Schlumberger foi fundada sobre o avano notvel da tecnologia dos ltimos


80 anos.

A primeira idia sobre o uso de medio eltrica para mapeamento do


subsolo, foi concebida por Conrad Schlumberger. Fsico graduado pela Escola
Politcnica francesa e professor de fsica na Escola de Minas de Paris. Suas
pesquisas tinham como foco principal um novo conceito baseado na resistividade
eltrica das rochas. Em 1913 vrias experincias j haviam sido conduzidas
provando que o conceito era vlido e que medies de resistividade na superfcie
poderiam ser correlacionadas geologia de subsuperfcie.

5
Mais tarde, suportados por seu pai Paul Schlumberger, que era um visionrio
e foi grande incentivador das pesquisas cientficas dos seus filhos, Marcel
Schlumberger se une a seu irmo e juntos abrem o primeiro escritrio da
Schlumberger, em Paris em 1920.

No perodo entre 1923 e 1926 iniciaram pesquisas geofsicas na Romnia,


Srvia, Canad, frica do Sul, Congo e nos Estados Unidos. E finalmente em 1927
executaram a primeira perfilagem (avaliao da formao) em Pechelbronn na
Frana.

Figura 1 Primeiro Perfil Eltrico

O perodo compreendido entre 1928 e 1956, foi caracterizado por pesquisas


em poos de petrleo usando medies eltricas (perfilagem) para avaliao da
formao das formaes geolgicas. Inicialmente na Venezuela, ndia e Rssia,
com 56 engenheiros, e j no ano de 1934 os trabalhos se estenderam pela
Alemanha, Argentina, Equador, Mxico, ustria e Borneo, totalizando 122
engenheiros.

A diversificao de atuao da empresa ocorreu no perodo compreendido


entre 1956 e 1970, onde de perfilagem, passaram tambm para Oilfield Services,
aliando-se a empresas como Johnston Tester Testing and Production, Dowell-
Schlumberger Pressure Pumping, Forex Drilling, etc.

No perodo compreendido entre 1987 e 1992, a empresa focou-se em


centralizar seus negcios na rea de petrleo, desviando-se das linhas de negcios
que no couberam dentro do ncleo de seus objetivos, fazendo novas aquisies
para reforar o sentido preferencial de seu negcio, reestruturando a empresa e
focando-se tambm seus esforos em inovaes de baixo custo.

Entre 1993 e 1998, seu crescimento lucrativo foi de grande significncia,


onde seus recursos se concentraram majoritariamente em linhas de produto de

6
maior expanso no mundo. Os novos produtos e servios entraram para consolidar
sua liderana tecnolgica, e assim foi desenvolvida uma cultura verdadeiramente
internacional.

Ao longo dos anos a Schlumberger foi crescendo, desenvolvendo e


patenteando novas tecnologias, englobando as outras empresas que trabalhavam
em conjunto, e tornando-se hoje em dia a maior indstria de servios de petrleo do
mundo, totalizando mais de 50.000 funcionrios com mais de 140 nacionalidades
diferentes e em 100 pases em todo mundo.

2.3.1: Schlumberger no Brasil

A chegada no pas se deu em um momento conturbado de sua histria. A


discusso sobre a explorao do petrleo nesta poca era um dos tpicos
constantes dos trabalhos da Assemblia Nacional Constituinte. At ento os
servios de explorao eram coordenados pelo Conselho Nacional do Petrleo do
Brasil e o primeiro perfil eltrico do pas era realizado na Bahia no campo de
Candeias.

Entre as discusses sobre a nacionalizao total da explorao e produo


do petrleo do pas ou no, em 1951 Getlio Vargas volta ao poder e enviou ao
Congresso o projeto de lei propondo a criao da "Petrleo Brasileiro S.A"
(Petrobrs) como monoplio, seguindo a presso da sociedade na campanha O
petrleo nosso.

Ao ser constituda, a nova companhia recebeu do Conselho Nacional do


Petrleo os campos de petrleo do Recncavo baiano, onde a Schlumberger j
atuava. A produo de petrleo era de 2.700 barris por dia, representando 27% do
consumo brasileiro.

Em 1954 a Schlumberger registra o primeiro perfil eltrico do Brasil fora de


um campo de terra. O Campo de Dom Joo Mar tinha apenas 3 metros de lmina
dgua, muito pouco perto dos mais de 2000 metros de lmina dgua das
prospeces de hoje em dia.

A dcada de 50 foi o tempo do "aprender fazendo". O Governo deu nova


empresa todos os meios e facilidades para expandir a indstria petrolfera no pas.
Com isso, foi possvel aumentar a produo e incrementar a pesquisa. Ao mesmo
7
tempo, a nova empresa procurou formar e especializar seu corpo tcnico, para
atender s exigncias da nascente indstria brasileira de petrleo. Com isso houve
intenso aumento das pesquisas geolgicas e geofsicas em todas as bacias
sedimentares.

Seguindo o sucesso da indstria que se consolidava no pas a Schlumberger


esteve presente com a prestao de servios na primeira descoberta de petrleo no
mar, em 1968, no Campo de Guaricema, no litoral de Sergipe, e representou um
passo importante para que a Petrobrs mergulhasse em direo ao futuro sucesso
exploratrio na atividade offshore, comeando suas pesquisas na Bacia de Campos.

Em 1974, a descoberta do campo de Garoupa, no litoral do Estado do Rio de


Janeiro, anunciou uma nova fase para a produo do pas. Estava dada a largada
para os constantes xitos conseguidos na bacia de Campos, que rapidamente se
transformou na mais importante regio produtora.

Os anos se passaram e os recordes de produo e descobertas em guas


profundas se acumulavam, e a Schlumberger, sempre presente no pas, ao longo
dos anos vem oferecendo a excelncia em tecnologia e qualidade aos seus clientes.

Hoje a Schlumberger atua de norte a sul, contando com 6 bases operacionais


(Urucu AM, Mossor RN, Aracaj SE, Cat BA, So Mateus ES e Maca -
RJ) e 5 escritrios trabalhando nas principais bacias sedimentares do pas.

Trabalha-se com disciplina na aplicao das polticas de qualidade, sade,


segurana e proteo ao meio ambiente. O que forma um diferencial no mercado
reconhecido por seus clientes tanto internacionais como pela Petrobrs que j
concedeu diversos prmios nesta rea Schlumberger.

A Schlumberger se compromete com as comunidades em que atua e


implementa projetos sociais, estimulando a participao de funcionrios atravs da
criao de comits de Responsabilidade Social em diversas locaes.

2.3.2: Estrutura Organizacional da Schlumberger

A Schlumberger tem como objetivo servir a indstria de Upstream e


Produo, provendo solues customizadas, excelncia na prestao do servio e
aumentar o valor do cliente.

8
A estrutura organizacional da Schlumberger dividida em segmentos de
atuao e em espaos geogrficos (GeoMarkets). Inicialmente dividida em dois
segmentos principais, Oilfield Services e WesternGeco, sendo esta ltima
responsvel pelas atuaes de ssmica para prospeco de petrleo. Na Figura 2
pode-se verificar essa primeira diviso.

Figura 2 Estrutura Organizacional parte 1

O segmento Oilfield Services dividido pelos Geomarkets de atuao, sendo


estes: ECA (Europe and Central-Asia), NSA (North and South America) e MEA
(Meddle East and Asia) e tambm em tecnologias de petrleo (Oilfield Technologies)
e em IPM (Integrated Project Management). Como mostrado abaixo.

Figura 3 Estrutura Organizacional parte 2

Oilfield Technologies, por sua vez, subdividido nas diversas reas de


atuao em campo, conforme exibe a Figura 4, sendo estas atividades encontradas
em nosso pas. A seguir seguiremos com uma breve descrio de cada segmento

9
do Oilfield Technologies, sendo o segmento de Wireline discutido num captulo a
parte por se tratar do segmento relacionado ao escopo deste trabalho.

Figura 4 Estrutura Organizacional parte 3

2.3.2.1: Drilling and Measurement

Nos idos dos anos 70, a atividade de perfurao estava extremamente alta.
SLB (Schlumberger) era lder no sistema de perfurao mas os clientes queriam
ainda mais, que a sub-superfcie de um poo pudesse ser avaliada em tempo real.

A SLB tinha um segmento chamado Schlumberger Drilling Servicers (SDS) e


em 1977 comprou a Analysts que era uma compainha composta por analistas de
perfis de lama ou geologistas, que pegavam amostras de lama da sub-superfcie e a
avaliavam. A Analysts uniu-se ao SDS e formou-se ANADRILL, que hoje chamada
de Drilling and Measurements (D&M).

A viso de D&M fornecer solues de perfurao em tempo-real atravs de


pessoas e tecnologia de ponta.

D&M busca prover a indstria do petrleo com servios de perfurao com


alto volume e em tempo real visando encontrar leo e gs eficientemente, de
maneira segura e aceitvel do ponto de vista do meio-ambiente.

Seus principais servios so:

Directional Drilling (DD): Processo de guiar um poo para seguir o


melhor caminho geomtrico para alcanar seu objetivo ou seguir uma tendncia
geolgica.

10
Measurements While Drilling/Logging While Drilling: a aquisio
de dados mecnicos e petrofsicos durante a perfurao que so transmitidos para a
superfcie em tempo real com o propsito de avaliao da formao.

2.3.2.2: Well Services

Well Services dividida em 3 segmentos: Cementing Well Construction


Services (WCS) cimentao, Stimulation Well Production Services (WPS)
estimulao e Coil Tubing Well Intervention Services (WIS) flextubo.

Well Services a lder mundial de fornecimento de servios de flextubos para


remediaes de poos, juntamente com o servio de cimentao que assegura a
integridade do poo e os servios de estimulao que formam a chave para o
aumento da produo do poo e aprimoramento da taxa de recuperao de
hidrocarbonetos.

Aps a descida do tubo de revestimento (casing) no poo, deve-se preencher


o espao anular entre o revestimento e a parede do poo com cimento.

As principais funes da cimentao so:

Isolao entre as zonas (zonas de hidrocarbonetos diferentes e zonas de


gua)

Proteger o revestimento de colapso

Proteger o revestimento de corroso

Propiciar estabilidade para a parede do poo

11
Figura 5 Poo Revestido

O projeto do tipo de cimento a ser utilizado no poo realizado por um


engenheiro da SLB juntamente com o cliente, para tanto necessrio levar-se em
considerao a temperatura, presso e vrios outros parmetros do poo.

Estimulao

O propsito da estimulao aumentar a produo do poo.

A estimulao realizada quando o poo est produzindo mas no o


suficiente. Basicamente, bombeia-se presso hidrulica para abrir a fenda na rocha
atravs dos canhoneios de Wireline. Enquanto est aberta, bombeia-se um fluido
que contm proppants suspensos. Os proppants so partculas de areia ou
cermica. Quando a presso hidrulica aliviada, a formao ir cair de volta a
posio de repouso, mas agora existem proppants nas fendas que criaram uma
passagem que permite que os hidrocarbonetos fluam para dentro do poo.

Pode-se tambm bombear cido para dentro do poo de maneira a limpar os


canhoneados da formao para aumentar o fluxo de hidrocarbonetos.

FlexTubo

FlexTubo so tubos de ao com dimetros de a 5 que esto


enrolados em uma bobina. O flextubo ento empurrado para dentro do poo para
realizar vrios trabalhos, incluindo: cimentao, estimulao, perfurao, perfilagem,
pescaria, etc.

12
2.3.2.3: Produtividade e Completao de Poo

A fase final de avaliao de um poo uma escala limitada de produo de


um poo (por exemplo Well Testing).

Este o primeiro passo do projeto de completao. Os resultados dos testes


realizados em um poo permitem que sejam determinados a extenso de um
reservatrio, viabilidade comercial e as propriedades do fluido, incluindo qumicas.
Isto permite que o projeto de determinao do tipo de completao seja feito,
incluindo os parmetros de fluxo assegurados.

A conexo com o reservatrio iniciada atravs do canhoneio: expe/conecta


o reservatrio ao sistema de completao. O trabalho est focado em reduzir
danificaes prximas parede do poo nos reservatrios, reduzir danificaes no
poo propriamente dito com escombros, e otimizar o fluxo do reservatrio, fazendo
com que o sistema de canhoneamento se adeque s propriedades do reservatrio.

Acessrios de Completao: Cada completao tende a ser diferente da


outra em detalhes. Os acessrios de completao provem a customizao em
adio ao equipamento tradicional, como os packers de completao. Prov-se
tambm solues nicas como vlvulas de isolao de formao para proteger o
reservatrio de danificaes durante certas operaes.

Controle e Monitoramento de Reservatrio (Completaes Inteligentes):


Prov controle em tempo real de otimizao da produo e sistema de fluxo.

Artificial Lift: Prov fora externa para auxiliar o fluxo de hidrocarbonetos.


Isto feito com a ajuda de bombas submersveis eltricas ou vlvulas de gs lift.

Completaes Multilaterais: Dois pontos de interesse principais com


completao multilateral so Controle de fluxo (integridade das juntas mecnicas e
hidrulicas) e Reentrada Seletiva.

Subsea: Prov solues para conectar ou desconectar rapidamente e com


segurana especialmente em ambientes de guas profundas.

WCP pode instalar estaes de mini-fluxo para testar o reservatrio pode


separar gs de leo e de gua fornecer as propriedades do fluido e o tamanho do
reservatrio.

13
Figura 6 Atividades de WCP

2.3.2.4: Schlumberger Information Solutions

Baseado em extensiva pesquisa de mercado e no feedback dos atuais


clientes, a Schlumberger criou o Schlumberber Information Solutions ou
simplesmente SIS. No SIS agrupou-se todos os segmentos de informao-central
do englobados pelo Oilfield Services.

O SIS a indstria mundialmente lder em fornecer solues integradas de


negcios, compreendida por desenvolvimento de softwares, gerenciamento de
informaes, tecnologia de informao e abrangncia completa de servios
especializados para a indstria de petrleo e gs.

14
2.3.2.5: Resumindo as Atividades da Schlumberger

Cada segmento da Schlumberger possui tecnologias chave que so


necessrias para satisfazer as necessidades do mercado. Em adio, existem
solues que abrangem vrios segmentos.

Figura 7 Segmentos da SLB

As principais competncias da Schlumberger Oilfield so:

Focar-se em produzir a melhor tecnologia em cada segmento.

Os produtos e servios resultantes esto disponveis digitalmente hoje em


dia (transmisso, armazenamento de dados, acesso, integrado).

Utilizar fora de trabalho multi-disciplinar e multi-cultural, permitindo fornecer


ao cliente servios globais consistentes, com adaptao local como
requerido.

A infraestrutura de Tecnologia de Informao e processos permite capturar,


disseminar o conhecimento da organizao para prover servios e produtos
com qualidade superior aos clientes.

15
Captulo 3: Wireline

Viso de Wireline

To strengthen our leadership position as our clients preferred information


provider by applying innovative technology to evaluate and define their reservoir

3.1: Introduo a Wireline

Geofsica de Borehole a cincia de medir e analisar vrias propriedades


fsicas das formaes encontradas em um Borehole atravs das ferramentas de
perfilagem de Wireline.

As ferramentas de perfilagem produzem um perfil, que nada mais do que


um grfico da profundidade do Borehole versus alguma propriedade fsica da
formao.

Os perfis de Wireline fornecem grande quantidade de informaes para


estudos da formao e seus fluidos. Os dados podem ser utilizados para
identificao e caracterizao de fluidos e para testes de poos designados. Perfis
so tambm utilizados para correlao estratigrfica.

A perfilagem de Wireline o melhor e mais eficiente (em termos financeiros)


mtodo de adquirir os dados do poo, propiciando gravar continuamente os dados
do Borehole, e por possuir repetibilidade.

3.1.1: Histrico

Em 1919 Marcel se juntou a Conrad na pesquisa sobre medidas eltricas


com a finalidade de definir a estrutura da terra. Em 5 de Setembro de 1927, um
grupo da SLB correu a primeira perfilagem eltrica num poo perfurado. Isto ocorreu
na Frana para a empresa Pechlbronn Oil Company. Estas medidas foram tomadas
ponto a ponto. Este foi o comeo da perfilagem Wireline, da em diante a SLB
passou a expandir suas atividades pelo mundo.

16
O segumento de Wireline foi formando em 1927. Basicamente as
ferramentas (canos de ao cheios de eletrnicas por dentro) eram descidos na
extremidade do cabo, ou tambm chamda linha de metal (wireline) dentro do poo.
Conforme iam sendo puxadas para fora do poo, vrias medies eram feitas com a
finalidade de ajudar o cliente a localizar, avaliar e produzir hidrocarbonetos.

Existem dois segmentos dentro de Wireline: Open Hole (poo aberto) e


Cased Hole (poo revestido).

Figura 8 Esquema de Perfilagem

Trabalhos em poo aberto so realizados imediatamente aps a perfurao


de uma seo do poo. No h nada a mais no poo do que formao crua. Pode-
se obter vrias medies neste momento, incluindo resistividade, porosidade,
snicos, etc. Pode-se at retirar amostras da formao, do fluido e de presso.
possvel fazer uma imagem de 360 do borehole e determinar onde as falhas
geolgicas podem estar.

Figura 9 Ferramentas utilizadas em trabalhos de poo aberto

Trabalhos de poo revestido so realizados depois que a empresa detentora


do poo colocou a sapata na parede do poo. Pode-se avaliar o trabalho de

17
cimentao para que se tenha certeza de que h cimento suficiente, que a liga entre
a formao e o cimento est boa, e certificar-se que no h espao entre as zonas.
Pode-se tambm detectar corroso ou danificaes do revestimento, assim como
realizar o canhoneamento do revestimento, fazendo com que exista comunicao
entre a zona que contm hidrocarbonetos e a zona da parede do poo.

Figura 10 Canho

Uma equipe de wireline normalmente composta por 1 engenheiro e 3


operadores. Um trabalho tpico deve durar entre 12 e 24 horas dependendo dos
servios requisitados e da profundidade do poo.

3.2: Open Hole

Nos trabalhos de Wireline de poo aberto, as ferramentas possuem em


mdia dimetro de 3-3/8 e podem variar entre comprimentos de 30 ft a 100 ft em
mdia. As ferramentas so conectadas umas nas outras e descidas dentro do poo
que pode estar a vrias temperaturas e profundidades. As ferramentas podem
agentar temperaturas de at 500F e presses de 20.000 psi.

A ferramenta Plataform Express (PEX) exibida na Figura 11. Ela realiza trs
diferentes medies (Resistividade, Densidade e Neutron) alm de raios gama.

18
Figura 11 Ferramenta PEX

Os dados adquiridos no fundo do poo so enviados para a superfcie atravs


do cabo de perfilagem wireline at o sistema de computadores MAXIS, que fica
dentro da unidade de perfilagem. A unidade de perfilagem pode ser um caminho,
no caso de poos onshore (em terra) ou uma unidade propriamente dita em poos
offshore (no mar). Os dados so ento processados e o perfil (log) criado. No
canto direito da Figura 11 exibido um perfil tpico da ferramenta Plataform Express.
As linhas desenhadas fornecem vrias informaes a respeito da formao areia
versus folhelhos, zonas que contm hidrocarbonetos versus zonas que contm
gua, porosidade, e outras.

3.3: Cased Hole

Os trabalhos de poo revestido so realizados depois que o revestimento foi


feito no poo. As ferramentas tendem a ser menores do que as de poo aberto,
devendo-se principalmente ao dimetro do revestimento.

A avaliao da cimentao realizada atravs de ferramentas snicas. Os


dados adquiridos permitem ao cliente avaliar o trabalho de cimentao realizado
antes que o canhoneamento seja feito. Estando a cimentao bem feita, realiza-se o
canhoneamento do poo, que consiste na perfurao do casing, do cimento e na
penetrao da formao criando assim comunicao entre a formao e o poo. A

19
SLB fabrica suas prprias cargas explosivas que se movem a alta velocidade,
empurrando tudo para fora do seu caminho. Dependendo dos objetivos do cliente,
pode-se perfurar buracos longos, rasos, curtos, amplos, com vrios graus de
inclinao assim como com vrios tiros por p. Trabalha-se junto com o cliente para
determinar o melhor sistema de perfurao para alcanar os objetivos desejados.

Pode-se tambm monitorar, diagnosticar e analisar a parede do poo. Pode-


se detectar corroso e danificaes no casing e ajudar a reparar estes danos.

Figura 12 Esquema das operaes de poo revestido

3.4: Equipamentos

A perfilagem caracterizada por descer um dispositivo de medio (chamado


de ferramenta, sonda, probe) atravs de um cabo (wireline) dentro de um poo.

Um guincho utilizado para descer e levantar a ferramenta. As medies so


transmitidas atravs do cabo at o equipamento de superfcie.

O probe normalmente revestido por um invlucro de ao a prova dgua.


constitudo por inmeros componentes eletrnicos responsveis por ligar a
ferramenta, processar os dados medidos e transmitir o sinal atravs do cabo. O
probe contm tambm alguns tipos de sensores: eletrodos, transdutores, detectores
radioativos, etc. Muitas ferramentas possuem tambm um emissor de algum tipo
(fontes radioativas, eletrodos, etc.).

A maior parte das ferramentas para perfilagem de poos de petrleo so


construdas de tal maneira que se possa correr vrias combinaes de ferramentas
de uma vez. Isto diminui o nmero de corridas de perfilagens a serem realizadas,
salvando assim tempo de poo.

20
Figura 13 Caminho de perfilagem e sonda

Alm de sustentar as ferramentas, o cabo utilizado para transmitir os dados.


As companhias de petrleo utilizam, geralmente, sete condutores, permitindo assim
que vrios parmetros sejam transmitidos ao mesmo tempo.

A unidade de superfcie constituda pelo guincho, gerador, sistema de


processamento e equipamento de gravao de dados. Sistemas convencionais
transmitem os dados tanto em forma digital quanto analgica.

21
Captulo 4: Conceituao de Borehole

Um dos aspectos da procura por reservatrios de petrleo e gs envolve a


coleta de dados petrofsicos de uma formao geolgica. Estes dados so utilizados
como parmetros de entrada para ajudar a determinar a presena e quantidade de
hidrocarbonetos em um reservatrio. Os dados petrofsicos de interesse so os
dados que empresas como a Schlumberger wireline adquire atravs das suas
ferramentas de perfilagem. Em geral, as medies realizadas pelas ferramentas de
perfilagem caem em duas grandes categorias:

Termo Definio
Tipo de O tipo de fluido em um reservatrio de extrema importncia pois procura-se
Fluido por hidrocarbonetos. A interpretao deste dado que coletado assume
primeiramente que, se no tem gua presente na formao, ento
provavelmente haver hidrocarbonetos nesta formao. Na ausncia de gua,
deduz-se que h presena de leo ou gs natural.

Porosidade A quantidade de fluido importante pois esta informao dir se o gs ou leo


presente suficiente para ser um produto comercivel ou no. Como ilustrado
na Figura 14,o fluido presente em um reservatrio est presente em minsculos
espaos na estrutura ou matriz da rocha. Estes espaos so chamados de
espaos porosos e a porcentagem de espao poroso no volume total da rocha
chamada porosidade. Para o propsito de explorao de leo e gs natural,
quanto maior a porosidade, maior o volume de fluido presente.

Tabela 1 Categorias de perfilagem

22
Figura 14 Saturao do leo

A combinao dos dados sobre o tipo de fluido e a porosidade adquiridos


durante a perfilagem de wireline necessria para que se produzam dados
interessantes. Isto chamado interpretao. Visando interpretar um dado coletado,
necessrio que se conhea o ambiente do qual o dado foi coletado. Para tanto,
ser definido o conceito de modelo do borehole. O modelo utilizado primeiramente
um resultado do processo de perfurao de um poo. O processo de invaso do
poo descrito a seguir.

4.1: O processo de invaso

Perfurar um poo um processo invasivo que muda as caractersticas da


formao em torno do borehole. A formao danificada devido ao efeito mecnico
da perfurao e invadido pela lama filtrada que injetada no poo durante a
perfurao.

Como resultado do processo de perfurao invasivo no poo, a distribuio


de fluido em torno do borehole alterada como mostra a Figura 15. Esta figura
exibe 4 zonas: mudcake (bolo de lama), zona invadida, zona de transio, e zona
verdadeira. Cada uma destas zonas possui uma mistura de fluidos, fluidos
23
provenientes da perfurao e fluidos originrios da formao. A maior parte dos
fluidos provenientes da perfurao permanecer prximo ao borehole e esta
quantidade ir decrescer com o aumento da distncia do borehole.

Figura 15 Modelo de Invaso

Termo Definio
Mudcake Devido presso diferencial entre a coluna de lama no borehole e a formao, a
lama filtrada invade a formao permevel. Isso faz com que a lama se deposite na
parede do borehole, formando o mudcake. Normalmente o mudcake tem baixa
-2 -4
permeabilidade (10 a 10 md) e, uma vez desenvolvido, diminui
consideravelmente a taxa de invaso de lama filtrada.

Zona Muito prxima ao borehole, a camada aps o mudcake, conhecida com zona
Invadida invadida. Nesta zona, grande parte da gua da formao original e alguns de seus
hidrocarbonetos podem ter sido lavados pelo filtrado. Ele contm, caso a lavao
seja completa, apenas lama filtrada. Se a formao continha hidrocarbonetos,
apenas uma quantidade residual de hidrocarbonetos resistir.

Zona 1. Distante do borehole, a disperso de fluidos da formao pela lama filtrada


Transitria menor e menos completa, resultando em uma transio entre saturao de
lama filtrada at saturao de gua da formao.
2. A extenso ou profundidade das zonas invadida e de transio dependem de
muitos parmetros. Entre eles esto o tipo e caractersticas da lama de
perfurao, porosidade da formao, permeabilidade da formao, a presso
diferencial e o tempo desde que a formao foi perfurada a primeira vez.
Normalmente, quanto menor a porosidade da formao, mais profunda a

24
invaso.

Zona A formao no perturbada alm da zona de transio denominada de zona no


Verdadeira invadida, virgem, no contaminada ou zona verdadeira. O tipo de fluido e
quantidade nesta zona o que se quer determinar durante as interpretaes dos
perfis.

Tabela 2 Zonas do Borehole

Todas as medies de perfilagem so influenciadas pelo perfil do poo.


Tipicamente, quanto mais profundo numa formao, ou mais distante do borehole a
medio feita, menos a medio ser afetada pela invaso do poo. Esta distncia
chamada de profundidade de investigao. Ferramentas de perfilagem com
profundidades de invaso rasas so mais influenciadas pela invaso do que as
ferramentas com profundas profundidades de investigao.

25
Captulo 5: Resistividade e Equao de Archie

As ferramentas baseadas nos princpios de induo representam umas das


tecnologias utilizadas para medir a resistividade da formao. Resistividade uma
das caractersticas primrias necessrias para a avaliao do potencial de produo
de um poo que contenha leo ou gs natural. A resistividade necessria para que
se determine a saturao da gua, a qual necessria para se determinar a
quantidade de leo ou gs natural presente na formao.

5.1: Resistividade

Resistividade a habilidade de um material para resistir ao fluxo de corrente


eltrica. A medida da resistividade da formao um dos mtodos primrios de
identificao de fluido em um reservatrio e uma das variveis de entrada para a
equao de Archie para determinar a saturao da gua (Sw).

A medio da resistividade tem muitas aplicaes para indstria do petrleo:

Determinar onde os hidrocarbonetos esto presentes

Determinar em que profundidade os hidrocarbonetos esto presentes

Determinar a quantidade de hidrocarbonetos existentes (se a porosidade


conhecida) atravs da equao de Archie

Determinar a resistividade da lama para ajudar a definir o perfil de invaso.

5.2: Equao de Archie

A equao de Archie uma frmula emprica que normalmente utilizada


para estimar a saturao de gua em um reservatrio utilizando os dados de
resistividade da formao, porosidade e resistividade do fluido da formao.

Alguns conceitos importantes para o entendimento da Equao de Archie


so:

26
Espao poroso: Espaos intersticiais entre os gros que compem a
rocha matriz.

Porosidade: Quantidade de espao poroso dividido pelo volume total


da rocha considerada.

Saturao: Quantidade de lquido preenchendo os poros.

Saturao da gua: Quantidade de gua como porcentagem do


espao poroso.

Atravs das medies realizadas por Archie, chegou-se a seguinte equao


(a partir da qual derivou-se equaes mais complexas, para as diferentes condies
de formaes):

Rw
Rt = 2
* Sw
2

Equao 1

Onde:

Rt = Resistividade da zona no invadida (resistividade verdadeira)


Rw = Resistividade da gua presente na formao
= Porosidade da formao
Sw = Saturao da gua presente na formao

Desde que a Lei de Archie foi desenvolvida em 1942, petrofsicos vm


testando sua equao repetindo seus experimentos para quase todos os tipos de
rochas concebveis: gneas, metamrficas e sedimentares.

Enquanto a equao de Archie era vlida para quase todos os tipos de


formao, novos experimentos mostraram que o fator de formao de Archie
precisava ser atualizado para levar em conta no apenas a porosidade, mas sim
outras variveis, como: cimentao, sinuosidade, tamanho e forma do gro.

a R
Rt = * wn
m
Sw

Equao 2

Onde:

27
a = fator de correo local, leva em considerao grande nmero de variveis
que podem afetar a formao em uma dada locao. Normalmente tem valor 1 para
rochas carbonatas e 0,62 para areias.
m = fator de cimentao, representa como os gros em uma formao esto
grudados e tambm varia baseado nas caractersticas locais da formao.
Tipicamente tem valor 2 para rochas carbonatos e 2,15 para areias.
n = expoente da saturao. Tipicamente tem valor 2.

O primeiro termo da equao de Archie normalmente substitudo por um


termo chamado fator formao, F, como mostrado abaixo.

a
=F
m
Equao 3

Fator formao, a constante de proporcionalidade que representa a diferena


entre a resistividade verdadeira (Rt) e a resistividade da gua (Rw).

A medio de resistividade influenciada no apenas pelo fluido presente no


reservatrio e a porosidade, mas tambm por partculas de argila presentes nos
espaos porosos. Existem vrios mtodos e equaes que melhoram a equao
bsica de Archie para permitir a influncia da argila nas medies. Estes mtodos
porm, esto alm do escopo deste trabalho.

Um ponto central para determinar a saturao de um reservatrio


determinando-se Rw, a resistividade da gua presente na formao.

Como nem sempre possvel determinar a porosidade da formao, pode-se


calcular a saturao da gua e conseqentemente de hidrocarbonetos utilizando-se
o mtodo de clculo rpido R0/Rt.

Voltando equao derivada da equao de Archie, que utilizada para


qualquer tipo de rocha, Equao 1, pode-se definir um valor chamado R0, que a
resistividade lida em uma regio com 100% de saturao. Isso nos leva Equao
4. Que pode ser rearranjada em termos do fator da formao (Equao 4
Equao 5).

a Rw a R
R0 = * = 0
m 1 m
Rw

Equao 4 Equao 5

28
Reescrevendo a Equao 1 em termos do fator de formao, chega-se na
Equao 6
n
Rt * S w R
= 0
Rw Rw

Equao 6

Igualando-se as equaes Equao 4 Equao 5 e


Equao 6 chega-se na Equao 7, que elimina completamente os termos de fator
da formao assim como a constante de porosidade.
n
Rt * S w R
= 0
Rw Rw

Equao 7

Escrevendo-se esta equao em termos da saturao:

R0
Sw = n
Rt

Equao 8

Como normalmente tem-se n=2, chega-se na Equao 9. Esta equao


possibilita o clculo rpido da saturao.

R0
Sw =
Rt
Equao 9

A equao de Archie tem grande importncia no estudo do tipo de fluido


presente na formao. As medies da resistividade e porosidade so conseguidas
atravs das ferramentas existentes de wireline, e atravs destas variveis pode-se
chegar saturao da gua, e, por conseguinte, a quantidade de hidrocarbonetos
presente na formao.

29
Captulo 6: Induo

As ferramentas de induo so baseadas nos princpios de induo


eletromagntica. Resumidamente, estes princpios podem ser definidos como:

Um campo eletromagntico gerado por uma corrente eltrica


alternada que flui em um loop contnuo.

Corrente eltrica gerada quando um loop contnuo est sujeito a um


fluxo magntico. A magnitude desta corrente proporcional
condutividade do loop contnuo.

Na Figura 16 est demonstrado um modelo simples de transformador como


analogia ferramenta de induo quando no ar, exibindo os princpios de induo
em ao.

30
Figura 16 Teoria de Induo

As ferramentas de induo so compostas por um sistema complexo de


arrays de bobinas mltiplas. As figuras Figura 17 e Figura 18 exibem como um
modelo simplificado da ferramenta de induo composta por apenas uma bobina

31
transmissora e uma receptora utiliza o princpio de induo eletromagntica para
estimar a resistividade da formao de um poo.

A bobina transmissora est sujeita a uma corrente alternada produzindo


assim o campo eletromagntico primrio. Este campo gera dois efeitos:

Induz diferencial de tenso gerando corrente que flui em anis


eletricamente contnuos (ground loops) no eixo longitudinal da
ferramenta. A corrente induzida 90 defasada em relao corrente
do transmissor.

Induz corrente que flui diretamente para a bobina do receptor. Essa


corrente tem amplitude muito alta e conhecida como sinal de
casamento direto (direct coupling). Como a maior parte do sinal de
casamento direto cancelado pela caracterstica de balanceamento de
array mtuo, estes no sero ilustrados nas figuras.

O fluxo de corrente atravs do ground loop gera um campo magntico


secundrio, conforme pode ser visto na Figura 17 abaixo.

Figura 17 Princpios de Induo passos 1 e 2

O campo magntico secundrio gera diferena de potencial originando


corrente na bobina do receptor. A corrente no receptor est 90 defasada em
relao a corrente do ground loop e 180 defasada em relao corrente do
transmissor. Este sinal conhecido com sinal-R (R-signal) e est diretamente

32
relacionado avaliao da resistividade da formao. A magnitude da corrente na
bobina do receptor proporcional condutividade da formao.

Figura 18 Princpios de Induo passo 3

Inicialmente, a resistividade da formao est diretamente relacionada


magnitude da corrente induzida na bobina do receptor. Contudo, a corrente medida
foi afetada por muitos fatores, os quais devem ser compensados para que a
resistividade da formao seja estimada corretamente. Estes fatores so
denominados fatores geomtricos e as respectivas compensaes para eles so
descritos ao longo do texto.

6.1: Fator Geomtrico

Para efeitos de estudos, pode-se considerar o borehole como constitudo por


infinitos arcos coaxiais (ground loop). A bobina receptora ir detectar um campo
magntico formado pela atuao de cada um dos ground loops constituintes do
borehole. A contribuio no sinal recebido de um ground loop individual no
dependente apenas da condutividade da formao, mas tambm das relaes
geomtricas entre a bobina transmissora e as receptoras.

Em um meio homogneo, a contribuio de cada ground loop no sinal


recebido varia de acordo com a posio relativa de cada ground loop no sistema de
bobinas. O fator geomtrico define isto indicando a porcentagem de contribuio de
cada ground loop da formao no sinal recebido.

33
Idealmente, para se obter o valor de Rt, bastaria medir a condutividade da
formao em um ponto fixo da zona virgem. Porm isto no possvel. Ferramentas
de induo so afetadas pelo shoulder beds, zona invadida e pelo borehole. A
resposta da ferramenta pode ser desmembrada na contribuio de cada parte
constituinte da formao. O fator geomtrico total descreve a contribuio relativa de
cada poro da formao para formar o sinal total.

Figura 19 Fator Geomtrico

Em um modelo simples, a resposta da ferramenta pode ser calculada como a


soma de todos os ground loops coaxiais com a ferramenta. A condutividade
aparente a soma da condutividade de cada regio multiplicada pelo fator
geomtrico desta regio, ficando a equao para condutividade aparente:

C a = C m G m + C xo G xo + C t Gt + C s G s

Equao 10 Condutividade

Onde:

Ca a condutividade aparente
Cm e Gm so a condutividade e fator geomtrico da lama respectivamente
Cxo e Gxo so a condutividade e fator geomtrico da zona invadida
respectivamente
Ct e Gt so a condutividade e fator geomtrico da zona virgem
respectivamente
Cs e Gs so a condutividade e fator geomtrico do shoulder bed
respectivamente

34
Cada sinal proporcional condutividade e ao Gi, o qual depende apenas da
posio do loop com relao ao transmissor e receptor. Outro ponto importante
verificar que a soma de todos os fatores geomtricos deve ser 1.

Gi = 1

A teoria do fator geomtrico assume que o campo magntico estabelecido


instantaneamente, perdas hmicas so ignoradas e as correntes de Foucault no
interagem umas com as outras.

O fator geomtrico descreve as caractersticas espaciais do campo de


induo. A soluo para o fator geomtrico g(r,z) pode ser solucionada
matematicamente mas est alm do escopo deste trabalho.

Durante as medies de induo, as contribuies para o sinal esto vindo de


todas as direes e de grandes distncias. A contribuio destes sinais depende em
parte das relaes geomtricas entre a contribuio da rea ao sinal e o transmissor
e o receptor.

A relao geomtrica bsica entre o receptor, transmissor, e o ground loop


est exibido na Figura 20 abaixo.

Figura 20 Contribuio do Sinal da parede do poo

35
6.2: Skin Effect

Skin effect um fenmeno de propagao eletromagntica. Como mostrado


na Figura 21, com o aumento da freqncia, o fluxo de corrente move-se para o
exterior da circunferncia (skin) do condutor eltrico. As regies interiores da seo
longitudinal comportam-se como um isolador.

Estes efeitos podem ser entendidos resolvendo as equaes do


eletromagnetismo de Maxwell, as quais relacionam os vetores campo eltrico,
densidade de fluxo eltrico, campo magntico e a densidade de fluxo magntico
para distribuio do campo eletromagntico em cada ponto da formao.

Figura 21 Skin Effect

Em sistemas de medio de induo, o Skin Effect diminui a condutividade


aparente medida. Isso significa que a resistividade medida pela ferramenta maior
que a resistividade real. Este efeito aumenta com o aumento da condutividade da
formao e para arrays longos.

36
6.3: Indutncia Mtua

A indutncia mtua reconhece que o campo magntico criado por cada


ground loop interage com os demais, mudando a magnitude e fase do sinal
recebido.

A magnitude da corrente de Foucault nos ground loops geradas pelos


transmissores de campos eletromagnticos uma funo da condutividade da
formao. Outras tenses induzidas no ground loop afetam a amplitude e fase da
corrente de Foucault. Essas outras tenses so produzidas pelas interaes dos
campos magnticos dos prprios ground loops, e por outros ground loops.

Figura 22 Indutncia Mtua

6.4: Casamento Direto

Casamento direto (direct coupling) definido como o sinal diretamente


induzido bobina receptora pelo transmissor. O desenho das bobinas receptoras
(mutuamente balanceadas) elimina este sinal enquanto a ferramenta estiver no ar
fora do poo. Quando a ferramenta colocada contra uma formao, passa a existir
um sinal de casamento direto resultante do efeito da formao sobre a ferramenta.

37
6.5: Efeitos da Parede da Formao

O campo magntico produzido pelo transmissor tem que passar atravs da


parede da formao penetrando nesta. O tamanho da parede da formao, tipo de
material da parede, e a posio da ferramenta na parede afetam a induo a ser
medida, assim como a existncia de irregularidades na parede do borehole iro
contribuir para alto sinal de rudo.

Figura 23 Efeito do Borehole

Foi dito anteriormente que o sinal-R era diretamente relacionado


condutividade da formao e que este sinal estaria 180 defasado em relao
corrente do transmissor. Na verdade o sinal recebido pelo receptor no est
exatamente 180 fora de fase. A diferena entre o sinal-R terico e o real deve-se ao
skin effect, casamento direto e indutncia mtua e conhecida como sinal-X (X-
signal). Como se sabe qual a fase do sinal-R, pode-se medir a fase e magnitude do
sinal-X e corrigir o skin effect, casamento direto e a indutncia mtua.

38
Captulo 7: Laterolog

Os dispositivos de medio por laterolog possuem como idia principal medir


a diferena de potencial entre dois eletrodos. As ferramentas de laterolog hoje
possuem tambm, outras utilizaes, que so:

Avaliao da resistividade verdadeira atravs da inverso

Avaliar a saturao da gua

Anlise de invaso

Correes do borehole

Dentro do poo, caso a resistividade da formao seja muito elevada, a


corrente emitida pelas ferramentas at ento conhecidas, iriam, em vez de penetrar
na formao, fluir pelo borehole, e o que a ferramenta mediria nada mais seria do
que a lama no borehole. Para medir a resistividade da formao, a corrente a ser
medida deve ser forada a fluir na formao. Isto chamado de focusing
(focalizao). Os dispositivos de laterolog so dispositivos de foco. O termo laterolog
surgiu pois a corrente forada a fluir lateralmente para longe da ferramenta.

Para focar a corrente para dentro da formao, utiliza-se um eletrodo de


neutralizao acima e outro abaixo do eletrodo de medio. Para garantir que a
corrente medida est fluindo para dentro da formao e tambm para manter a
forma das superfcies equipotenciais, posiciona-se dois eletrodos de tenso, M1 e M2
entre o eletrodo medidor da corrente emitida e o eletrodo de neutralizao. A
corrente medida ajustada at que a diferena de tenso entre M1 e M2 seja zero.
Isso garante que a rea em frente a estes eletrodos de monitorao seja
equipotencial e a corrente medida esteja fluindo lateralmente para fora da
ferramenta. Esta tcnica conhecida como medio de laterolog profunda.

As ferramentas de laterolog que utilizam o tradicional princpio de dual


laterolog propiciam at quatro profundidades de investigao:

Rasa

Profunda

39
Zona Invadida

Azimutal

Array

Figura 24 Laterolog Profundo Figura 25 Laterolog Raso

Rasa: Se a corrente est retornando para o corpo da ferramenta, em vez de ir


ao eletrodo da superfcie, a superfcie equipotencial fica um pouco distorcida e a
resistividade medida influenciada por eventos muito prximos, ou rasos a
ferramenta.

Profunda: Neste caso como mostra a Figura 24, a corrente est retornando
ao eletrodo da superfcie em vez de retornar ao corpo da ferramenta. Isto mantm a
forma das superfcies equipotenciais muito mais profundas na formao garantindo
que a corrente medida est fluindo profundamente para dentro da formao.

Dual Laterolog: um dispositivo utilizado que combina os princpios de


laterolog raso a profundo, propiciando assim que a estimao do perfil da zona
invadida seja mais acurada.

Zona Invadida: um sistema mais elaborado que utiliza o princpio de foco


ativo e passivo, os quais fogem do escopo deste trabalho. Atravs deste sistema,

40
mede-se trs profundidades de investigao para medir a espessura do mudcake,
a resistividade da zona invadida (Rxo) e a resistividade do mudcake (Rmc). Estas
medidas propiciam as entradas de correo do borehole para muitas outras
ferramentas.

Azimutal: Resistividades azimutais so resistividades medidas em torno do


borehole. Estas medies so muito teis para avaliar boreholes muito desviados ou
horizontais. As sesses de resistividades azimutais possuem funcionamento similar
s ferramentas de eletrodos j existentes. Mede-se a corrente de um eletrodo e
verifica-se a diferena de potencial prximo ao eletrodo relativo a uma referncia
remota. A diferena de potencial, dividida pela corrente e multiplicada por um fator
geomtrico fornece a resistividade.

Figura 26 Dual Laterolog

Array: As resistividades de laterolog array so obtidas atravs de modos de


operao multi-freqncia empregando medio no estilo raso. Diferentes
profundidades de investigao so obtidas variando o comprimento dos eletrodos de
neutralizao. Atravs das medies de arrays pode-se solucionar o modelo da
formao e determinar a correo para fatores ambientais (como shoulder bed
effects e invaso) e ento calcular a resistividade da zona no invadida, Rt, que so
os principais objetivos deste tipo de medio.

A medio mais rasa est relacionada ao borehole e a mais profunda pode


ser comparada com a medio profunda do dual laterolog.

41
Figura 27 Laterolog Array

Invaso Limitada

Os dispositivos de dual laterolog possuem, tipicamente duas profundidades


de investigao principais: rasa e profunda. No caso da invaso ser limitada, as
duas medies iro ler entre a zona invadida e sero influenciadas em larga escala
pela resistividade da zona verdadeira. Conseqentemente, as duas curvas iro ler
muito prximo da capacidade de deteco de invaso muito pobre e Rt inacurado.

Necessidade de medir Rxo

Laterolog prov tradicionalmente 2 medidas de resistividade principais em


diferentes profundidades de investigao. Na maior parte do tempo isto no
suficiente para descrever completamente o perfil de invaso, pois precisa de uma
medio muito rasa para adicionalmente prover a resistividade da zona invadida
(Rxo) para estimar a resistividade da zona virgem.

7.1: Aplicaes

Os dispositivos de laterolog so instrumentos de medio de resistividade.


Portanto, possuem as mesmas aplicaes dos outros dispositivos:

Correlao

Saturao da gua

42
Anlise de invaso

As medies por laterolog so recomendadas para certos tipos de ambientes


de borehole. Em contraste com as ferramentas de induo, as quais funcionam
melhor em boreholes com lama fresca e baixos contrastes entre Rt e Rm, as
ferramentas de laterolog funcionam melhor em:

Boreholes com lama salgada

Boreholes com alto contraste entre Rt e Rm. Normalmente a taxa Rt/Rm deve
ser maior que 10.

43
Captulo 8: Array Induction Tools AIT

Apesar da patente referente a medio de corrente de Foucault em


superfcies e boreholes datarem do incio do sculo XX, a primeira tcnica de
induo para perfilagem a ser implementada foi introduzida por H. G. Doll em 1949.
Doll derivou a ferramenta de perfilagem de borehole de um detector de minas que
foi desenvolvido pelo Departamento de Guerra dos Estados Unidos durante a II
Guerra Mundial.

Medies de induo foram originalmente propostas para substituir as


ferramentas de laterolog em lamas a base de leo.

O sistema de AIT designado para determinar, acuradamente a


condutividade da formao em poo aberto como funo da profundidade do poo e
a distncia radial dentro da formao. As ferramentas AIT representam a mais
avanada tecnologia de sistemas de medio de resistividade baseados em
induo.

Atravs de vrias configuraes de hardware, sistemas de induo


alcanavam no mximo duas profundidades de investigao: mdia e profunda.
Medies rasas (Rxo) tinham que ser obtidas utilizando uma ferramenta que se
baseava em princpios fsicos diferentes, como as tcnicas de laterolog. Os
dispositivos de laterolog no funcionam em ambientes de borehole no condutivos,
diferentemente das ferramentas de induo. Devido aos diferentes princpios
envolvidos, dispositivos de laterolog e induo no respondem igualmente em
diferentes condies de borehole.

O sistema de AIT possui oito arrays receptores balanceados e pode alcanar,


atravs de controle por software (em vez de arranjos mecnicos das bobinas de
neutralizao), a focalizao via software tanto na direo vertical quanto horizontal.

A Figura 28 exibe um esquema de como realizado o processamento de


dados do AIT.

44
Figura 28 Processamento dos dados do AIT

Como algumas funes da ferramenta de induo podem-se citar:

Descrio de Invaso invaso ajuda a determinar a presena de


movimentao de hidrocarbonetos.

Anlise do Thin Bed Como os reservatrios de leo do mundo vo


decrescendo, se torna mais importante encontrar pequenos reservatrios os quais
podem ter sido perdidos com as geraes anteriores das ferramentas.

Correlao Correlao de poo para poo ajuda a identificar as condies


dos reservatrios.

As ferramentas de induo hoje em dia, utilizam processamento que vai ao


encontro com os requerimentos de uma ferramenta de induo ideal.

45
Grandes profundidades de investigao (90 polegadas) conseguem
enxergar alm de qualquer invaso.

Resoluo vertical de 1 p, que elimina qualquer efeito shoulder bed.

Pouco efeito da parede da formao. As correes de borehole so


modeladas atravs do envelope stated.

O skin effect medido e compensado atravs da medio do sinal-X.

Grande parte do sinal mtuo (X em laranja na Figura 29 ) cancelado pelos


arrays, os quais utilizam bobinas receptoras mutuamente balanceadas (verde).

Figura 29 Ao das bobinas de neutralizao e ao da formao sobre as bobinas receptoras


(Rx)

Esta combinao entre bobina receptora, bobina de neutralizao e


transmissor na ferramenta de induo AIT-H exibido a seguir:

Figura 30 AIT-H

O mtodo do array consiste em combinar arrays transmissores receptores


mltiplos para produzir um conjunto de medies em vrias profundidades de

46
investigao. Com os valores destas medies realizado um processo de
engenharia reversa para que se obtenha uma estimao do valor de Rt
(resistividade da zona virgem ou verdadeira).

A ferramenta de induo AIT utiliza um mtodo atravs do qual cada sinal-R


e sinal-X recebido por cada um dos oito arrays processado de tal maneira para
determinar o perfil (log) da resposta em diferentes profundidades de investigao.
Cada novo perfil uma combinao de todos os arrays medidos.

8.1: Resposta da Ferramenta de Induo

Aplicando-se os princpios de induo eletromagntica j discutidos


anteriormente poder-se- verificar a influncia de cada ground loop no sinal
recebido, chamado de fator geomtrico ou funo resposta.

Figura 31 Efeito de cada ground loop no sinal recebido

8.1.1: Resposta Born

A anlise da contribuio relativa de um elemento da formao para o sinal


recebido muito complicada, porm muito previsvel. Essas anlises esto
baseadas numa soluo mecnica de quantum, desenvolvida por um fsico
chamado Max Born e conhecida como funes de resposta Born.

A funo de resposta Born para um sistema constitudo por um nico receptor


e um transmissor exibida na Figura 32.

O 1 grfico exibe uma viso 3D da funo de resposta. A contribuio de


cada ponto na formao pode ser visto por este grfico.

47
O 2 grfico exibe uma viso 2D da funo, como se estivesse observando a
lateral da ferramenta. Tem-se aqui dois pontos de interesse:

A resoluo vertical de 60 polegadas. Resoluo vertical definido


como a distncia vertical entre a qual 90% do sinal recebido
proveniente.

As vrias curvas apresentadas so as respostas de Born em diferentes


condutividades. A resposta muda em diferentes condutividades devido
ao skin effect.

O 3 grfico exibe viso 2D da funo, como se estivesse observando a


ferramenta do fundo. Tem-se aqui dois pontos de interesse:

A profundidade de investigao de um array de induo definido


como o ponto mdio da resposta radial integrada. Isto significa que a
profundidade de investigao de uma ferramenta de induo a
distncia do centro da parede do poo atravs da qual provm 50% da
contribuio do sinal recebido.

O skin effect tambm visualizado neste grfico. O skin effect visto


como a reduo da profundidade de investigao devido ao
crescimento da condutividade.

A equao da funo resposta de Born constituda por:



G p ( , ) = g Born ( , z , )dzd
0

Equao 11 Funo Resposta Born

Onde:

a condutividade

a distncia radial

z a distncia axial

g o fator geomtrico

48
Figura 32 Resposta de Born duas - bobinas

49
8.1.2: Ponderao de Pesos entre os Arrays via Software

A representao matemtica da distribuio de pesos via software exibida


na Figura 33. Neste exemplo mostrado o processo de formao do perfil para as
respostas de 10 e 90 polegadas.

Os perfis so formados como uma soma ponderada das medies dos arrays
corrigidos pelo borehole. Os pesos so determinados definindo-se a reposta
desejada em termos da resoluo vertical, profundidade de investigao e resposta
2D prxima ao borehole. O conjunto de equaes resultantes dependente e
resolvida pela tcnica dos mnimos quadrados para a matriz de inverso. Este
mtodo de determinao foi desenvolvido pelo centro de pesquisas de
Schlumberger.

Figura 33 Representao Matemtica do processo de ponderao de pesos via


software

No conjunto de processamento de dados, a ponderao de pesos via


software o segundo passo. utilizado para calcular as medidas das cinco
profundidades de investigao provenientes dos 16 dados j corrigidos da ao do
borehole gerados pelos oito arrays receptores do AIT. Durante este processamento,

50
fatores de ponderao de pesos (baseados na funo resposta Born) so
estabelecidos de tal maneira a representar a contribuio de cada um dos oito
arrays nas cinco curvas de profundidades de investigao. Cada medio do array
j ponderado ento somada para fornecer a resposta, como mostrado a seguir.

Figura 34 Ground loop individual

A formao em torno da ferramenta pode ser dividida em anis individuais,


chamados de ground loops. Um exemplo de ground loop exibido na Figura 34.
Neste exemplo, define-se as partes elementares destes anis como elementos.

Figura 35 Ao dos Ground Loops

51
A resposta de cada anel e cada elemento do anel uma funo da distncia
entre o anel e as bobinas (Tx e Rx).

Figura 36 Elementos do Anel

Pode-se representar cada anel utilizando um elemento do anel.

Diferentes distribuies de pesos so computadas dependendo da


profundidade de investigao e da resoluo vertical a ser alcanada.

O software utiliza diferentes mdias de pesos das condutividades cruas


para obter as trs resolues verticais diferentes e as cinco curvas para cada
resoluo vertical.

Profundidade de Investigao Mdia: a distncia horizontal da qual


provm 50% das resposta de condutividade.

Resoluo Vertical: a distncia vertical da qual provm 90% da resposta


de condutividade.

o Resoluo Vertical de 1 p

o Poo bom (bem definido) ou contrastes Rt/Rm pequeno (<100)

o Lama a base de leo

o Beds com ngulos baixos

o Boas condies de borehole

o Resoluo Vertical de 2 ps

o Melhor para poo ruim

o Normalmente bom par Rxo<Rt

o Resoluo Vertical de 4 ps

o Este o mtodo mais robusto, utilizado quando:

52
Poo ruim

Lama salgada

Rxo<<Rt

Figura 37 Distribuio de pesos via Software

A resposta de cada elemento exibida como a altura sobre o plano


podendo ser positivo ou negativo. Calcula-se a resposta Born para cada distncia
entre transmissor-receptor.

8.2: Correo do Borehole

As medies do AIT esto baseadas em um modelo preditivo que relaciona


as medies de resistividade s caractersticas do meio do borehole. O modelo
assume as seguintes proposies:

o O borehole muito longo (infinito).

o O borehole liso e circular.

o A ferramenta est centralizada no borehole.

Na verdade o borehole no redondo nem liso, infinitamente longo e


tampouco a ferramenta est centralizada. Devido aos fatores fsicos no cumprirem
com as especificaes do modelo, o dado atual deve ser corrigido. As correes de

53
borehole nos dados crus dos arrays de induo so feitas em tempo real, antes
que qualquer outro tipo de processamento de dado seja feito.

Pode-se definir quatro parmetros que sero utilizados para esta correo.
So eles: resistividade da lama (Rm), resistividade da formao (Rf), raio do poo (r)
e standoff (s).

Para a obteno destes parmetros utiliza-se um modelo de engenharia


reversa em que entra-se com os dados lidos pelos quatro menores arrays num
banco de dados com mais de 90.000 pontos. Os valores dos quatro parmetros so
variados at que fique dentro do range esperado.

Figura 38 Modo de Correo do Borehole

Com a informao dos dados dos quatro arrays possvel que se estime via
software apenas dois dos quatro parmetros necessrios conforme ilustra a Figura
38. Deve-se ento escolher quais parmetros sero computados para utilizao da
correo do borehole.

Como a resistividade da formao sempre ser incerta, pois sua medio


pode ser influenciada pelo efeito do bed ou ter sido invadida, deve-se sempre utilizar
este parmetro para ser computado. Desta maneira resta apenas mais um
parmetro a ser escolhido para ser computado. No caso da ferramenta AIT
prefervel escolher o parmetro referente ao standoff.

A Tabela 3 lista como pode-se obter os valores das variveis relacionadas as


caractersticas da formao:

Varivel da Fontes
Formao
Condutividade O AIT-H possui um sensor que mede a resistividade da lama (Rm) integrado

54
da lama (Cm) na ferramenta. (Cm) pode ser calculado a partir de Rm).

Cm pode ser computado atravs de uma quantidade de lama medida na


superfcie. (Esta uma computao linear e no afetado por nenhuma
propriedade de lama relacionada profundidade).
Cm pode ser medido por uma ferramenta chamada Auxiliary Measurement
Sonde (AMS).
Cm pode ser calculado utilizando processo inverso caso r e x sejam
conhecidos.

Raio do r pode ser considerado constante baseando-se no tamanho da broca de


Borehole (r) perfurao.
r pode ser calculado utilizando processo inverso caso Cm e x sejam
conhecidos.
r pode ser obtido atravs da medio de caliper.

Standoff (x) x pode ser definido assumindo-se no tamanho da aleta do standoff.

Deve-se esforar para que a ferramenta seja utilizada centralizada a fim de


eliminar a correo sobre a varivel x

x pode ser determinado utilizando processo inverso caso Cm e r sejam


conhecidos.
Tabela 3 Variveis relacionadas formao

A figura abaixo ilustra o processo de correo do borehole exibindo sua


seqncia de processamento de dados.

Figura 39 Processo de Correo do Borehole

55
A seqncia dos eventos a seres executados pode ser assim descrita:

o Define-se dois ou mais parmetros da formao. Pode-se ter no mximo dois


parmetros desconhecidos. (Sendo que este processo sempre ter Cf
desconhecido).

o Condutividade da lama (Cm)

o Raio do borehole (r)

o Distncia entre a ferramenta e a parede do borehole conhecido como


standoff (s)

o Condutividade da formao (Cf)

o Aps estes dados serem passados para a ferramenta, o algoritmo de


correo aplicado ao valor cru, tornando-o um valor corrigido da ao do
borehole.

o O valor corrigido do borehole comparado com o dado proveniente do


modelo.

o Se o valor do dado corrigido coincidir com o valor do modelo, ento a


condutividade da formao (Cf) provinda do modelo utilizada como
valor de sada.

o Se estes valores no coincidem, as variveis da formao so


ajustadas e o processo de comparao repetido at que a melhor
soluo seja obtida.

As correes de borehole so crticas quando se possui alto contraste entre


Rt/Rm e quando se possui um perfil com profundidade de investigao rasa. Estas
correes so utilizadas para o tamanho e forma do borehole assim como para
standoff e posicionamento da ferramenta.

8.3: Sistema de Comunicao

Telemetria a cincia e tecnologia de medio e transmisso automtica de


dados via cabo, radio ou outros meios de uma fonte remota, como veculos
espaciais at estaes que recebem, gravam e analisam estes sinais.

56
Na Schluberger a telemetria utilizada para efetuar a comunicao entre o
equipamento de superfcie e o conjunto de ferramentas no fundo do poo conforme
pode ser observado na

Figura 40.

A telemetria analgica funciona de tal maneira que cada sensor ou funo


necessita de uma linha dedicada. A telemetria digital possui sensores inteligentes
que podem comunicar entre si atravs de um barramento comum.

O AIT-H utiliza telemetria do tipo TCC Telemetry Comunication Cartridge,


tambm conhecida como CTS Cable Telemetry System para comunicar-se com os
equipamentos de superfcie.

Figura 40: Cartucho de Telemetria

Este sistema de comunicao funciona da seguinte maneira:

dividido em dois links: CTS uplink e CTS downlink.

O CTS uplink transmitir os dados lidos e enviados pela ferramenta e o CTS


downlink ir transmitir os comandos enviados pelo engenheiro ou pelo software a
serem executados pela ferramenta.

Durante a transmisso de dados a verificao de erros realizada atravs do


mtodo CRC Cyclic Redundancy Check, um CRC computado pelo cartucho de
telemetria e outro computado pelo mdulo e ento estes so comparados. Se

57
estes valores no forem iguais, isto indicar que houve um erro na comunicao e
este dado ser descartado. O comando enviado ferramenta tambm verificado
atravs do mtodo de CRC, comando com erro sero ignorados e o TCC ir acionar
um bit na sua mensagem requisitando ao mdulo o reenvio do comando perdido.

Cada comando de ferramenta carrega seu prprio endereo, que um


nmero nico designado quando a ferramenta foi declarada.

No incio do frame da telemetria CTS, o TCC gerar um pulso GO que


sinalizar todas as ferramentas a estarem prontas para receber pulsos UCLOCK
do TCC. O clock ser enviado primeiramente ferramenta acima do TCC atravs do
Daisy Chain UP (DCHAINUP) de maneira que a ferramenta acima do TCC receber
o clock para enviar seus dados atravs da linha UDATA. Estes dados so
recebidos pelo TCC e retransmitidos para a superfcie.

Uma vez que a ferramenta de cima terminou de enviar seus dados, ela envia
o clock do TCC a ferramenta abaixo atravs do canal UCLK e ento estar na vez
desta ferramenta enviar seus dados. Este esquema de token clock continuar para
as ferramentas abaixo at que todos os dados sejam transmitidos.

Figura 41: Sistema Token clock

58
8.3.1: Modulao Bifsica

A modulao bifsica largamente utilizada na indstria para transmisso de


dados digitais em cabos pois uma tecnologia relativamente simples e robusta. O
sinal digital modificado de modo que o envio de strings longos de zeros (0) ou de
uns (1) no provoquem o efeito indesejvel de enviar corrente contnua (DC)
atravs do cabo.

O sistema de telemetria CTS (Cable Tension Telemetry) utiliza este mtodo


de modulao para transmisso de dados.

A seqncia da modulao bifsica exibida na Figura 42.

Figura 42: Modulao Bifsica

1. Representa um dado digital a ser transmitido.

2. O modulador bifsico transmite o dado como um clock com a mesma


freqncia do dado, todo sinal ou 1 produz uma transio extra.

Figura 43: Transio extra produzida pelo modulador

3. O sinal ento amplificado e enviado para o cabo.

4. Transmisso do sinal pelo cabo.

5. O sinal amplificado ao chegar ferramenta.

6. O equalizador prov uma funo de transferncia inversa funo de


transferncia do cabo.

59
7. Aplicando um threshold na sada do equalizador, pode-se recuperar o
sinal bifsico.

Figura 44: Aplicao de threshold

8. O demodulador ir recuperar o dado enviado.

Este sistema de modulao bifsico utilizado tanto para enviar dados


downhole (da superfcie para a ferramenta) assim como uphole (da ferramenta para
a superfcie).

8.4: Aplicaes das ferramentas de Induo

Dispositivos de medio de induo so dispositivos de resistividade. Suas


aplicaes so as mesmas dos dispositivos de resistividade:

Correlao

Saturao da gua

Anlises de invaso

Ferramentas de induo podem operar em boreholes com fluidos no


condutivos. Este era o propsito inicial para desenvolver as ferramentas de induo.
Ferramentas de resistividade necessitam da presena de fluidos condutivos no
borehole para que as medidas sejam realizadas.

Profundidades de investigao mltiplas permitem a utilizao de modelo de


invaso melhor de tal maneira a melhorar o processo reverso para encontrar Rt e
Rxo. As cinco profundidades de investigao propiciam que interpretaes
qualitativas sejam realizadas.

60
8.4.1: Perfil do AIT em uma Zona de Transio

Na Figura 45 exibido um perfil gerado pelo AIT. Pode ser observado que
abaixo da profundidade de 5275 metros todas as curvas do AIT, que esto
investigando em diferentes profundidades, encontram-se juntas, ou seja, que a
resistividade da formao est constante ao longo da zona investigada. Analisando
ao mesmo tempo a curva de Raios Gamas (curva verde no lado esquerdo da figura)
verificamos que a incidncia de raios gamas emitidos pela formao relativamente
alta, o que implica que a formao possui elementos naturais que so emissores de
raios gamas, como potssio, trio ou urnio. Estes elementos esto presentes,
normalmente, em rochas argilosas, as quais possuem grau de permeabilidade muito
baixo, impedindo que haja fluxo de leo ou gs.

Na regio de profundidade entre 5260 e 2567 metros pode-se verificar que as


curvas de investigao do AIT esto separadas, significando que entre estas
profundidades houve diferentes graus de resistividade, concluindo-se que houve
invaso de fluido na zona inspecionada, evidenciando que a regio constituda por
rocha porosa, o que confirmado pelo perfil de raios gamas, que nesta
profundidade apresenta valores baixos. Atravs deste perfil pode-se observar que a
curva que mede a resistividade mais prxima ao borehole (profundidade de
investigao de 10 polegadas) apresenta maior deteco de resistncia que as
demais curvas em diferentes profundidades de investigao, essa leitura evidencia
que a lama presente no poo (utilizada durante a perfilagem) uma lama a base de
leo.

61
Figura 45: Exemplo de um Perfil do AIT

Dispositivos de Resistividade versus Condutividade

Ferramentas de induo utilizam bobinas transmissoras para induzir corrente


que flua na formao atravs dos ground loops e seja detectada pelas bobinas
receptoras. O sinal recebido proporcional condutividade da formao, por isso as
ferramentas de induo so chamadas de dispositivos de condutividade. Sendo

62
assim, a ferramenta mais acurada quando o sinal recebido forte em formaes
de alta condutividade (baixa resistividade).

Figura 46 Resposta Condutividade x Resistividade

Como as medies de induo so realizadas sem emitir corrente da


ferramenta para a formao, as ferramentas de induo permitem que sejam feitos
perfis de resistividade em borehole que contenham fluidos no condutivos, como por
exemplo em lama a base de gua potvel, lama a base de leo, gs e ar. Sendo
assim, o sinal recebido pela ferramenta refletir a verdadeira condutividade da
formao, sem sofrer interferncia do fluido presente no borehole. As ferramentas
de induo iro funcionar em lama condutiva, porm o sinal provindo do borehole
ser maior e muito mais difcil de ser corrigido.

Figura 47 Limitaes do AIT

63
Dispositivos de resistividade (ferramentas de laterolog) so equivalentes a um
circuito serial.

Dispositivos de condutividade (induo) so equivalentes a circuitos


paralelos.

64
Captulo 9: Calibrao

A calibrao da ferramenta de induo similar calibrao de quase todos


os sensores. A forma mais simples de se prover esta correo baseando-se num
sistema linear, que determinado completamente por um ajuste sensvel (em outras
palavras, ajuste de ganho) e ajuste de offset.

A calibrao do AIT no pode apenas ser perto suficiente. O processo para


obter uma calibrao de qualidade envolve dois componentes principais: o
equipamento/rea de calibrao e a tcnica operacional.

A calibrao da condutividade aparente calibrada para cada array e ento o


sinal unificado num sinal que processado e passa pelo algoritmo de correo do
borehole para produzir a resistividade final.

Cada um dos oito arrays do AIT produz um nmero complexo (sinais R e X)


para estimar a condutividade da formao em uma ou duas freqncias,
dependendo do array. So totalizados 14 diferentes sinais complexos de medidas
de condutividade a serem calibrados.

A correo de ganho que realizada referenciada como correo do arco


de teste e um nmero complexo possui magnitude e fase. Como existem 14
condutividades complexas que devem ser calibradas, deve-se realizar 14 correes
de arco de teste. O offset (sonde error) constitudo por 14 nmeros complexos de
correo.

9.1: Calibrao com os Arcos de Teste

A primeira calibrao padro, conhecida como arco de teste, constituda por


um arco de metal preciso com uma resistncia terminante. Este arco padro
utilizado para determinar a resistncia da ferramenta. O arco modelado
minuciosamente para que seja utilizado para simular uma formao com
condutividade conhecida. Existem trs tamanhos diferentes dos arcos de teste, e
cada array deve ser calibrado com um dos arcos previamente definidos.

65
A bobina transmissora induz uma tenso dentro do arco de teste que
aproximadamente proporcional sua rea. Isto, por sua vez, ocasiona fluxo de
corrente que inversamente proporcional impedncia do arco. Esta corrente
produz um campo magntico que aproximadamente proporcional rea do arco,
sendo assim induzida uma tenso nos arrays receptores. Este casamento deve ser
modelado analiticamente com grande preciso, deste modo a acuracidade do
procedimento depende da acuracidade do dimetro do arco e da sua impedncia
total.

A quantidade de casamento no sistema receptor muda acentuadamente


como funo da posio do arco no eixo da ferramenta.

A medio para correo com o arco de teste um processo constitudo por


dois passos. Primeiro mede-se o ambiente (o sinal lido pela ferramenta sem o arco
de teste) e ento mede-se com o arco de teste. A relao, medio com arco de
teste menos medio do meio requerida e conhecida como correo do teste com
arco. Todas as medidas subseqentes devem ser multiplicadas por esta relao,
que chamada de fator de ganho.

9.2: Offset de Correo (Sonde Error)

Tendo determinado o fator de ganho, deve-se determinar o offset. A correo


de offset conhecida como sonde error, e calculado utilizando o sinal corrigido
pelo ganho na ausncia de qualquer material condutivo de corrente eltrica.

O offset surge da inabilidade de zerar-se completamente o sinal produzido


pelo casamento direto entre os pares da bobina transmissora e receptora.

O lugar ideal para se medir e calcular o offset seria fora do espao algum
lugar sem vestgios algum de materiais condutivos. Como isto no possvel, o
melhor lugar para se calibrar em uma rea de calibrao construda com duas
alturas para calibrao. Nesta rea de calibrao a ferramenta fica suspensa em um
meio homogneo metade espao, uma situao que pode ser modelada
matematicamente com alto grau de acurcia. O efeito desta metade espao varia
com a altura da ferramenta sobre o solo. A diferena na leitura da condutividade
entre as duas alturas proporciona a estimao tanto da condutividade na metade

66
espao assim como o fator de correo do sinal do solo. O sinal restante, aps
subtrair-se a contribuio do sinal do solo o offset.

Figura 48 rea de calibrao com duas alturas de medies

9.2.1: Procedimento do clculo do Offset

Mede-se a condutividade () do meio com a ferramenta na altura de 4 ps e


depois com a ferramenta na altura de 12 ps. Deve-se salientar que esta medio
deve ser realizada para cada um dos arrays. Calcula-se a variao da condutividade
(4ft - 12ft). Como exibido na Figura 49 , partindo-se do eixo das abscissas, deve-se
traar uma curva at que cruze a curva referente condutividade da terra, deste
ponto traa-se uma reta em direo ao eixo das ordenadas, este ponto representa o
sinal do meio existente, ou seja, deve-se multiplicar este valor por (-1) e este ser o
valor de offset para correo do sinal recebido.

67
Figura 49 Diferena entre nvel Alto e Baixo da sonda

O mtodo de clculo de offset da sonda em duas alturas gerou um offset de


correo em uma temperatura. Para obter-se uma medio mais acurada deste
valor, utiliza-se uma correo do valor de offset em funo da temperatura. Esta
correo incremental foi determinada posicionando-se a ferramenta em um forno
no condutivo e medindo-se a mudana do offset em cada um dos arrays de acordo
com a temperatura. Os valores das mudanas foram ento ajustados a uma curva
polinomial e os coeficientes deste polinmio devem ser restaurados antes de iniciar-
se a perfilagem.

A rea de calibrao propicia que a medio do offset seja corrigida do efeito


de condutividade da terra. Em cada nvel a medio leva em torno de 1 minuto para
cada array, mdia, desvio padro e erro so computados e o ganho dos arcos de
teste aplicado. Isto resulta numa medio de offset em cada nvel para
temperatura ambiente. Utilizando a caracterizao da temperatura para cada sonda
individualmente (pois cada sonda possui uma caracterizao particular), o offset
para cada nvel recalculado. Os dois valores (dos dois nveis) so utilizados para
computar a contribuio do meio para o clculo do offset. Subtraindo-se esse valor
chega-se no offset necessrio para corrigir o valor lido pela sonda.

68
9.3: Auto-Calibrao (Calibrao Secundria)

A calibrao secundria realizada para corrigir o efeito da variao de


temperatura no sistema eletrnico de medio. No AIT, esta estabilizao do
sistema eletrnico de medies realizado por uma tcnica chamada auto-
calibrao (que no deve ser confundida com a calibrao mestra).

O principal efeito da variao de temperatura no sistema eletrnico de


medies do AIT a mudana de sensibilidade (mudana de ganho ou de fase).
Esta mudana de sensibilidade pode ser causada pela variao da corrente do
transmissor ou por outros fatores que se alteram com a mudana de temperatura.
Caso essas variaes na eletrnica no sejam corrigidas, ocorrero mudanas
excessivas na sensibilidade da ferramenta. Essa correo realizada pela auto-
calibrao, e consiste em uma rede passiva muito estvel que entrega o sinal
diretamente proporcional corrente do transmissor entrada do sistema eletrnico
de medio. Os sinais crus recebidos pelos arrays que chegam entrada do
sistema de medio so tambm diretamente proporcionais corrente do
transmissor.

O sinal dos arrays e o sinal da auto-calibrao so afetados identicamente


pelo sistema de medio. A taxa do sinal cru com relao ao sinal auto-calibrado
constante, pois tanto o numerador quanto o denominador so afetados pelo mesmo
fator de ganho. Portanto esta taxa mantm-se constante apesar das variaes da
medio absoluta do ganho (ou fase). Relacionando a condutividade da formao
taxa do sinal absoluto, o efeito da temperatura no sistema eletrnico de medio
pode ser eliminado virtualmente.

9.4: Calibrao para Eliminar a Condutividade Aparente da


Formao

9.4.1: Calibrao Secundria

O diagrama de blocos simplificado do sistema de medies do AIT pode ser


observado na Figura 50. Na extremidade direita, a corrente do transmissor

69
indicada como iT. Os arrays receptores percebem o estmulo desta corrente atravs
do array receptor de tenso.

Figura 50 Diagrama Conceitual da Medio

A tenso total recebida pode ser expressa como:

Vr = iT ( SE + A )

Equao 12

SE: Offset complexo (Sonde Error) [mS/m]


A: Condutividade aparente da formao [mS/m]
iT: Corrente do transmissor [A]
: Sensibilidade do array [V/((mS/m)A)]

A tenso recebida pelo array receptor ento filtrada, amplificada e


detectada pelo sistema de aquisio eletrnico. Todos os ganhos antes da deteco
do sinal so reunidos em um nmero complexo GA e todos os ganhos aps a
deteco em outro nmero complexo GD. Sendo assim, o sinal recebido pelo
sistema de computadores, denotado por SIndRaw no diagrama de blocos, representa
o sinal medido sem a calibrao.

S indRaw = iT ( SE + A )G A G D

Equao 13

SIndRaw: Medio da induo sinal cru [V]

Neste ponto tem-se um nmero complexo de tenso sem calibrao que


sensvel a mudanas na corrente do transmissor e aos ganhos pr e ps deteco.

70
Para estabilizar a medio da induo contra mudanas da corrente do
transmissor e ganhos eletrnicos necessrio que se faa uma medida
independente deste produto.

Figura 51 Diagrama da Calibrao

Isto pode ser visto como:

S IndThruCal = iT KG A G D

Equao 14

SIndThruCal: a medio crua da induo [V]


K: fator da calibrao secundria entre o sinal de tenso na entrada do
sistema de eletrnica e a corrente do transmissor [V/A]
Passa-se a utilizar a seguinte taxa:

S IndRaw i ( + A )G A G D ( SE + A )
= T SE =
S IndThruCal iT KG A G D K

Equao 15

Pode-se perceber que esta taxa independente da corrente do transmissor e


dos ganhos da pr e ps deteco da eletrnica.

Esta taxa de sinal pode fornecer uma primeira aproximao da temperatura


estabilizada com a condutividade aparente medida, como:

^
S IndRaw K
S IndElecCal = SE + A
S IndThruCal

Equao 16

71
SIndElecCal: Primeira estimao estabilizada da condutividade aparente [mS/m]

^
K
: Valor nominal calculado de k/ [mS/m]

Para se obter a condutividade aparente da formao necessrio que a


constante de proporcionalidade k/ seja conhecida assim como o offset (E).

9.4.2: Calibrao Primria

Atravs da calibrao primria pode-se definir a constante de


proporcionalidade e o offset com acuracidade.

9.4.2.1: Ganho do Arco de Teste

A constante de proporcionalidade pode ser reescrita como o valor de K/ do

modelo com valores nominais K com o fator de correo GTL, que o ganho do

arco de teste, conforme ilustra a equao a seguir:

K K
= GTL

Equao 17

Reescrevendo a Equao 15 com relao a Equao 17 chega-se na


Equao 18:

^
S IndRaw K S IndRaw K
= GTL = S IndElecCal GTL = SE + A
S IndThruCal S IndThruCal

Equao 18

Para obter-se o valor do fator de correo (GTL) pode-se escrever a relao


entre a diferena da condutividade da formao acrescentada da condutividade do
meio e da condutividade apenas do meio, como exibe a Equao 19.

72
S IndElecCal GTL S IndElecCal GTL = ( TL + B ) B = TL
TestLoop Background
Plus
Bachground

Equao 19

Resultando em:

TL
GTL =
S IndElecCal S IndElecCal
TestLoop Background
Plus
Bachground

Equao 20

9.4.2.2: Offset (Sonde Error)

Tendo-se determinado o fator de correo do ganho do arco de teste,


determina-se o offset utilizando a rea de calibrao de duas alturas. O offset versus
altura e a condutividade da terra resulta em uma relao com dois valores
desconhecidos: o offset (SE) e a condutividade da terra (GND). Tendo-se duas
medies com duas variveis desconhecidas com funes uniformes, pode-se
resolver como um sistema simples com duas equaes e duas variveis:

altura1 ( GND , SE ) = altura1 ( GND ) + SE


atual Modelado

Equao 21

altura 2 ( GND , SE ) = altura 2 ( GND ) + SE


atual Modelado

Equao 22

A diferena das duas leituras nas duas alturas pode ser modelada como
funo apenas da condutividade da terra, sem ter que se preocupar com o offset
momentneo da sonda. Como a diferena entre as condutividades para as duas
alturas funo apenas de uma varivel, pode-se inverter esta funo para obter-se
o valor de GND, ficando:

GND = f ( 1, 2 )

Equao 23

73
1, 2 = altura 2 ( GND ) altura 1 ( GND )
Modelado Modelado

= altura 2 ( GND , SE ) altura 1 ( GND , SE )


Atual Atual

Equao 24

GND = f altura 2 altura1


Atual Atual

Equao 25

Da Equao 25 pode-se calcular o offset atual:

SE = altura1 altura1 ( GND )


Atual Modelado

Equao 26

O offset de correo o inverso do offset:

SEC = SE

Equao 27

Aplicando-se os dois fatores de correo (ganho do arco de teste e correo


do offset) gera-se a estimao completa da calibrao da condutividade aparente,
que adicionando Equao 18 resulta em:

S IndFullCal = S IndElecCal GTL + SEC = ( SE + A ) + ( SE ) = ( A )

Equao 28

74
Captulo 10: rea de Calibrao

O processo de calibrao da ferramenta de induo AIT envolve a utilizao


de uma rea de calibrao especfica para esta ferramenta. Conforme se pde
observar no captulo anterior, esta rea de calibrao deve cumprir alguns pr-
requisitos para assegurar que a qualidade da calibrao realizada seja elevada.

At o incio deste trabalho, as ferramentas de induo da base Wireline


Maca (RJ) eram calibradas na base de So Mateus (ES), pois a base de Maca
era desprovida da rea de calibrao.

A rea de calibrao deve ser livre de metais, pois a presena que metal na
rea iria influenciar a calibrao da ferramenta, uma vez que materiais condutivos
iriam alterar a intensidade do campo magntico gerado pelos array transmissor e,
por conseguinte, a corrente mensurada pelos arrays receptores.

Da mesma maneira que esta rea deve ser livre de metais, deve tambm
estar longe de antenas e linhas transmissoras de energia, pois da mesma maneira
estes afetaro o campo magntico gerado.

A base de Wireline Maca desprovida de uma rea livre de metal, pois o


cho de toda base cimentado sobre uma malha de ferro, ficando invivel a
construo da rea de calibrao dentro da base.

10.1: Especificaes da rea de Calibrao

Para que a calibrao do AIT seja acurada, necessita-se de uma rea de 80 x


60 ps (18,3 x 24,4 m) livre de materiais condutivos. Deve-se tambm realizar uma
inspeo no solo para certificar-se de que no haja metais enterrados e/ou
tubulaes que possam influenciar o resultado da calibrao.

Como j discutido anteriormente neste texto, a facilidade de calibrao deve


servir de suporte para o AIT em duas alturas diferentes, uma a quatro ps (1,2 m) e
outra a 12 ps (3,7 m) acima do nvel do solo para que assim o offset de correo
seja calculado corretamente.

75
Para a montagem da facilidade de calibrao foram utilizados materiais
especialmente fabricados para este fim, pois no pode conter material condutivo,
como pregos, por exemplo.

A facilidade composta por sete postes de madeiras perfeitamente


alinhados. O nmero de postes deve-se ao fato de que a ferramenta no pode estar
torta nem formando barriga, pois caso isso ocorra, a calibrao ser afetada. A
distncia entre o primeiro e o ltimo poste de 34,31 ps (10,45 m), e o
comprimento da ferramenta de induo acoplada ao sistema de telemetria
necessrio para acion-la mede 21,92 ps (6,68 m).

Figura 52 rea de Calibrao do SPC (Sugar-Land Product Center)

Para a suspenso da ferramenta de uma altura a outra utilizou-se cordas de


nylon que passam atravs de polias especiais para conduzir as cordas. Estas cordas
juntam-se em um elo que est preso a outra corda que est conectada a um
guincho responsvel pela elevao/abaixamento da ferramenta.

A distribuio da facilidade de calibrao na rea designada para calibrao


deve ser:

76
Figura 53 Disposio da ferramenta na rea de calibrao

Esta facilidade deve ter capacidade de sustentar at1250 lbf (570 Kgf) e o
guincho tem que ter capacidade mnima para sustentar 2000 lbf (907 Kgf),
cumprindo-se assim com as especificaes da empresa para levantamento de
pesos.

10.2: Pesquisa pela rea de Calibrao

Como j foi mencionado anteriormente, a rea para a calibrao do AIT deve


ser livre de materiais condutivos e distante de antenas e transmissores que possam
interferir no campo magntico gerado pela bobina transmissora.

A inspeo da superfcie da rea realizada de maneira trivial, basta verificar


visualmente se h materiais condutivos no local desejado ou no. J a inspeo do
solo torna-se algo mais complicado. Poderse-ia ter realizado uma busca por
materiais condutivos utilizando algum detector de metal convencional, porm caso
fosse utilizado um detector de metal dever-se-ia utilizar sua capacidade mxima de
deteco e, muito provavelmente esta capacidade seria menor que a capacidade de
investigao do AIT, resultando assim em uma busca por metais numa rea menor
do que a rea que realmente influenciar a calibrao do AIT.

77
Baseando-se nestas informaes, optou-se por utilizar o prprio AIT como
ferramenta de inspeo da rea em questo, pois sua capacidade de investigao
vai alm de 20 ps para dentro da terra, garantindo que toda a rea que possa
influenciar sua medio estar livre de materiais condutivos.

Para realizar as medies da rea candidata necessrio que se posicione o


AIT na regio desejada sobre dois suportes de madeira de quatro ps de altura.
Deve-se varrer a rea desejada e, para tanto, foram estabelecidas nove posies
em que o AIT deve ser colocado, distanciando-se umas das outras por trs ps em
dois planos. Conforme pode ser visto na Figura 54. Na primeira posio so
realizadas medies referentes ao clculo do offset (sonde error), e ento o valor de
offset computado. Como as medies so realizadas em apenas uma altura,
esperado que o valor do offset seja zero ou muito prximo de zero. Aps realizar o
clculo do offset para verificao da rea, realiza-se a verificao da calibrao do
array esta verificao ir realmente fazer uma medio da condutividade da rea
ao redor. Espera-se que o sinal recebido na primeira posio seja zero, uma vez que
o offset foi calculado nesta posio.

Deve-se manter a ateno nos arrays 7 e 8, uma vez que estes so os arrays
de investigao mais profunda, ou seja, os que iro receber sinais provenientes de
lugares mais distantes (no interior do solo).

Aps realizar-se a medio na posio nmero 1, que a posio referncia,


deve-se mover a ferramenta para as demais posies e realizar a verificao da
calibrao do array em cada uma. A diferena na leitura dos arrays 7 e 8 devem ser
menores que 1 mm/m quando comparados com as leituras da posio 1. Qualquer
mudana brusca nestes valores indicaro a presena de materiais condutivos na
rea sob investigao.

Deve-se tambm prestar ateno nos valores do erro padro (StdErr) e do


limite do erro (ErrLim), estes devem ser menores que 0,020 mm/m.

78
Figura 54 Posies a serem realizadas as medies

10.2.1: Primeira Medio

Como descrito anteriormente, as medies foram realizadas utilizando-se o


AIT como instrumento de medio da condutividade da rea. Para tanto, foi
necessrio deslocar uma unidade de perfilagem, uma bobina de cabo wireline,
juntamente com um gerador, para a rea sob investigao para que a ferramenta
pudesse ser ligada e sua comunicao com o Maxis estabelecida. Este
procedimento de setup para realizar a medio algo muito dispendioso, uma vez
que se necessita da disponibilidade de uma unidade de operaes offshore (pois a
base de Maca no possui unidades onshore caminhes de perfilagem) e da
necessidade de alugar diversos caminhes para transportar tal equipamento para a
rea foi necessrio alugar um caminho para transportar a unidade, outro para
transportar o gerador e a ferramenta e um guindaste para mover a unidade para
cima do caminho. Este setup pode ser visto na Figura 55.

79
Figura 55 Caminho com Unidade de Perfilagem

Como resultado desta primeira medio nas nove posies especificadas,


pde-se observar:

Na posio nmero 7 a medio do array 8 excedeu 1mm/m quando


comparado com a medio da posio nmero 1. Refez-se a medio nesta posio
e o resultado da medio ficou um pouco melhor, porm ainda fora da especificao
de 1 mm/m.

Na posio nmero 8 o erro padro do array 8 excedeu o limite de 0,02


mm/m.

Na posio nmero 9 o erro padro do array 8 excedeu o limite permitido.

Nas demais posies todas as medies estavam dentro das especificaes.

Estes resultados foram enviados ao InTouch, que um sistema de


gerenciamento de conhecimento baseado na troca de informaes entre o campo e
os centros de desenvolvimento e pesquisa.

Os resultados foram analisados e de acordo com as informaes passadas


sobre o setup do sistema e as distncias entre a ferramenta e os caminhes e
alguns entulhos presentes no terreno (como pode ser visto na Figura 55). Os
dados no foram aceitos, mas a rea sob inspeo continuou como forte candidata
pois acreditou-se que os fatores motivadores dos desvios dos resultados fossem:

O gerador no estava aterrado

Os caminhes estavam muito prximos ferramenta

80
Os entulhos poderiam tambm estar afetando a medio pois estes
eram condutivos.

Figura 56 Esquema da primeira medio

Analisando os resultados chegou-se concluso de que o fator motivador da


alta do erro padro seria rudo externo que poderia ser eliminado tomando as
devidas providncias para corrigir os problemas acima citados.

10.3: Segunda Medio

Os entulhos foram retirados da rea e realizou-se nova medio no mesmo


local, os resultados foram os mesmos da primeira medio, ento, por tratar-se de
uma rea grande o bastante, mudou-se o local de medio e desta vez os
resultados foram muito melhores, o erro padro permaneceu dentro dos limites e as
leituras dos arrays 7 e 8 quando comparados com a primeira posio estavam
menores que 1 mm/m, apenas a leitura do array 7 na posio 9 estava um pouco
acima do permitido. Novamente estes dados foram enviados ao InTouch e
analisados.

Estes resultados confirmaram a suspeita do rudo externo exibido na primeira


medio, porm ainda restava o problema da posio 9. Como no havia mais nada
prximo ferramenta a no ser os caminhes com a unidade e o gerador (que
estavam a 40 m da ferramenta), foi sugerido que esta distncia fosse aumentada e
as medies repetidas.

81
Salientou-se tambm a necessidade de verificar se a ferramenta estava
totalmente alinhada pois durante as mudanas entre as posies de medio,
poder-se-ia ter deixado a ferramenta levemente inclinada, o que poderia ser o fator
causador da pequena diferena na medio da posio 9.

10.4: Terceira Medio

Para realizar a medio pela terceira vez, realizaram-se algumas mudanas


para o setup da ferramenta. Aps alguns estudos, decidiu-se no mais utilizar uma
unidade de perfilagem para fazer o acionamento e o controle da ferramenta, criou-
se um setup porttil, constitudo por um computador que possui o programa e as
conexes especiais para comunicar-se com o WAFE Wireline Acquisition Front
End computador especial para acionar a ferramenta e seus perifricos.

Foi preparado um cabo de perfilagem de 100 m de comprimento (no sendo


mais necessrio levar uma bobina de cabo juntamente com o coletor, equipamento
responsvel por permitir que o cabo de perfilagem gire junto com a bobina sem que
as conexes deste sejam rompidas devido ao movimento circular) para realizar a
comunicao do sistema de computadores com a ferramenta, para tanto foi
realizado um ajuste especial no cabo para que este pudesse ser conectado
diretamente no WAFE.

Este novo setup foi montando na carroceria de uma caminhonete, como pode
ser visto na Figura 57. Alm de ser um setup menor, diminuindo a probabilidade de
causar rudos nas medies, este novo sistema diminuiu enormemente os gastos
necessrios com os aluguis dos caminhes assim como no necessitou mais da
disponibilidade de uma unidade em terra para realizao de tal atividade.

82
Figura 57 Novo setup do sistema de Medio

Outra mudana de grande relevncia no sistema de medio foi o novo


posicionamento da ferramenta. Anteriormente, como mostrado na Figura 56, as
posies da ferramenta eram distanciadas umas das outras por trs ps de
comprimento. O novo posicionamento da ferramenta para a realizao das
medies foi realizado baseando-se em distanciar a ferramenta em trs ps de um
ponto a outro, e no mais em trs ps de espao vazio entre uma ferramenta e
outra como exibe a Figura 58.

Este novo setup para medio da rea iria facilitar muito as medies, uma
vez que as posies que estavam obtendo resultados ruins eram as posies que
sero afetadas por esta mudana (posies 6, 7, 8 e 9).

Figura 58 Novo posicionamento para medies

As medies foram realizadas em uma nova localizao na mesma rea.


Quando realizou-se a medio do sonde error o erro padro estava exatamente no

83
limite permitido (0,020 mm/m) porm ao realizar-se a medio array calibration
check o erro padro do array A8 estava levemente fora de tolerncia (0,021). Nas
posies seguintes at a quinta posio, todos os erros padres do array A8
estavam fora de tolerncia. Na posio 5 todos erros padres estavam dentro da
tolerncia, ento repetiu-se as medies nas posies anteriores, obtendo-se agora
bons resultados. Quando se repetiu a medio da posio 1, suas leituras foram
diferentes daquela realizada logo aps a computao. Acredita-se que isto possa
ser explicado por uma pequena diferena no posicionamento da ferramenta.

Como houve uma pequena diferena nas medies realizadas com relao
primeira posio, e como esperado que duas medies realizadas na mesma
posio produzam resultados bastante similares, decidiu-se realizar uma nova
medio em outra rea do terreno.

10.5: Quarta Medio

A quarta medio foi realizada com uma pequena, porm importante,


mudana no setup da ferramenta. Adicionou-se mais um suporte de madeira,
totalizando agora trs suportes. Isto foi feito com o intuito de reforar o alinhamento
da ferramenta em relao ao plano horizontal (no fique com barriga nem
inclinada).

Figura 59 Ferramenta sobre 3 suportes de madeira

Desta vez todas as medies apresentaram resultados excelentes, estando


todos os erros padres de todos arrays em todas as posies abaixo de 0,02 mm/m.
A diferena dos array calibration check de todas as posies com relao primeira
posio estavam abaixo de 0,45 mm/m.

84
Esta medio indicou que a rea escolhida para a construo da facilidade de
calibrao do AIT est em perfeitas condies, no possuindo nenhum material
condutivo nas proximidades que possam interferir no processo de calibrao.

85
Captulo 11: Resultados

Ao longo deste trabalho foi apresentado como funcionam as empresas


prestadoras de servios para empresas detentoras de licena para explorao de
petrleo e gs natural.

Apresentou-se tambm como funciona a ferramenta de induo os conceitos


fsicos por trs do seu princpio de funcionamento, a importncia do fator geomtrico
para determinao da resistncia da formao, os efeitos adversos da formao, as
formas utilizadas para corrigir o skin efect, casamento direto, indutncia mtua e
efeito da parede da formao.

A equao de Archie e suas variveis foram apresentadas de modo a


demonstrar que a saturao de gua de um reservatrio pode ser determinada
utilizando ferramentas que medem:

Resistividade da gua, que pode ser obtida atravs de ferramentas


que medem o potencial espontneo das rochas ou ento atravs da
recuperao da gua do reservatrio e analis-la em laboratrio;

Porosidade da formao, que pode ser obtida atravs dos perfis


snicos, de densidade ou do perfil neutrnico.

Resistividade da formao, que realizada atravs do AIT.

Atravs do clculo da saturao de gua de um reservatrio, pode-se


determinar a quantidade de hidrocarbonetos presentes na formao geolgica em
forma de gs natural ou leo. Isto deve-se ao fato de que 100% do espao vazio de
uma formao deve estar preenchido com gua ou leo ou gs.

Visando encontrar uma rea que atendesse os requisitos para construir a


rea de calibrao da ferramenta de induo, foram realizadas diversas medies
nas regies em estudo. Para realizar tais medies optou-se por utilizar como
sensor a prpria ferramenta de induo uma vez que os dispositivos convencionais
de investigao de materiais condutivos possuem resoluo muito inferior ao AIT,
portanto, mesmo que estes sensores indicassem que a rea estava boa, no
haveria como ter certeza que esta rea estaria realmente dentro dos limites exigido

86
para a calibrao do AIT, pois poderia haver materiais condutivos em uma regio
que estaria dentro do alcance do AIT porm fora do alcance do dispositivo
convencional.

11.1: Resultado das medies realizadas para identificao da rea


ideal

Utilizando a prpria ferramenta de induo AIT como instrumento de


medio, foi necessrio realizar quatro medies diferentes at que se obtivessem
todos os valores dentro dos limites estipulados.

11.1.1: Primeira Medio

Na primeira medio, conforme descrito no captulo anterior, a medio


realizada pelo array 8 na posio 7 estava fora do limite permitido. Isto pode ser
visto na Figura 60, em que as colunas representam os valores lidos pelo array 8 em
cada umas das 9 posies em que a ferramenta foi colocada. As linhas em
vermelho representa os limites aos quais esto submetidos as medies realizadas
pelos array.

Figura 60: Valores lidos pelo array 8

87
Os valores computados do erro padro referente ao array 8 nesta mesma
medio tambm encontraram-se fora do valor estipulado para as posies 7 e 9,
conforme pode ser observado na Figura 61.

Figura 61: Valores do erro padro referentes ao array 8

11.1.2: Segunda Medio

Na segunda medio realizada, os valores referentes ao erro padro estavam


todos dentro do limite, porm a medio realizada pelo array 7 na posio 9 estava
fora do limite estipulado conforme pode ser observado na Figura 62.

Figura 62: Valores lidos pelo array 7

88
11.1.3: Terceira Medio

Os valores do erro padro do array 8 para as quatro primeiras posies


estavam fora do limite estabelecido, a partir da quinta posio este valor ficou dentro
do limite, conforme exibe a Figura 63. Como o erro padro deste array ficou dentro
do limite nas demais posies, resolveu-se refazer as medies referentes s quatro
primeiras posies.

Figura 63: Erro padro medidos considerando-se primeira posio 1

Nesta segunda medio os valores referentes ao erro padro ficaram dentro


do limite (vide Figura 64), porm, como o valor lido pelo array 1 mudou com esta
nova medio, seu valor no ficou mais prximo a zero e com isso, alguns dos
valores lidos pelos arrays 7 e 8 nas demais posies ficaram fora do limite permitido,
conforme pode ser observado na Figura 65.

89
Figura 64: Erro padro refazendo medio das posies 1 a 4

Figura 65: Valores lidos pelo array 7

11.1.4: Quarta Medio

Os resultados referentes a quarta medio foram extremamente satisfatrios,


uma vez que todos os valores lidos pelos arrays 7 e 8 em todas as nove posies
estavam dentro dos limites estipulados conforme pode ser observado na Figura 66

90
para as medies referentes ao array 7 e na Figura 67 para as medies referentes
ao array 8.

Figura 66: Medio dos arrays 7

Figura 67: Medio dos arrays 8

Todos os valores referentes ao erro padro para ambos os arrays estavam


dentro dos limites, conforme ilustra a Figura 68

91
Figura 68: Erro padro das medies dos arrays 8

A rea referente quarta medio a rea apropriada para a construo da


rea de calibrao.

interessante ressaltar que a rea em que foi realizada a quarta medio a


mesma rea referente segunda medio deslocada apenas alguns metros para
frente, deve-se frisar tambm que a rea inspecionada nas duas primeiras medies
era muito maior que a rea inspecionada nas duas ltimas medies, isto deve-se
ao fato de estar-se deslocando a ferramenta em apenas 6 ps do ponto inicial, e
no mais 6 ps adicionados de duas vezes o comprimento da ferramenta (21,2 ps)
resultando num deslocamento de 48,4 ps conforme realizou-se nas primeiras duas
medies.

11.2: Novo setup

O dispositivo desenvolvido para substituir a unidade de perfilagem durante a


realizao das medies de verificao das reas candidatas a sediar a rea de
calibrao propiciou a montagem de um sistema muito compacto para ser
transportado at o local das medies. Este setup ser utilizado sempre que for
realizada a calibrao do AIT na nova rea construda.

92
Foi desenvolvido um documento explicando como realizar este setup passo a
passo que foi publicado no InTouch para servir de orientao para as demais bases
de wireline existentes no mundo que no possuem caminho de perfilagem e que
necessitem realizar tal tipo de medio em lugares distantes da base. Este
documento foi publicado como Local Best Practice este tipo de publicao
utilizado para sugerir como realizar determinada atividade em que se
encontrou/desenvolveu um procedimento mais simples/eficiente de realizar tal
atividade diferentemente do mtodo convencional.

A rea de calibrao do AIT foi construda na rea em que foi definida como
explicado no captulo anterior. O procedimento para fixao dos postes no solo
assim como os suportes de sustentao da ferramenta nas duas alturas de 4 e 12
ps foram feitos conforme as especificaes do SPC.

A construo da rea de calibrao do AIT est em andamento, conforme


exibido na Figura 69 e deve ser concluda nas prximas semanas.

Figura 69 Construo da rea de Calibrao em Maca

93
A nova rea de calibrao em Maca trar grandes benefcios base de
Wireline pois, a realizao das calibraes dos AIT sero realizadas pelos prprios
engenheiros que utilizaro as ferramentas e os gastos com o transporte das
ferramentas de Maca at So Mateus deixaro de existir assim como para as
demais auditorias internas realizadas pela Schlumberger, o quesito referente rea
de calibrao do AIT contar como ponto positivo para a base Wireline Maca.

94
Captulo 12: Concluses e Perspectivas

O trabalho desenvolvido na Schlumberger Wireline Maca foi muito


importante para o meu crescimento profissional e pessoal.

Por tratar-se de uma empresa multinacional e de grande porte mundial, pude


ter contato dirio com engenheiros de diversas partes do mundo, havendo assim
grande troca de cultura e conhecimento.

Este estgio propiciou o aprofundamento dos meus conhecimentos


relacionados indstria do petrleo, especialmente relacionados explorao
deste. Minha introduo no setor de petrleo deu-se atravs do ingresso no
Programa de Recursos Humanos (PRH) da Agncia Nacional de Petrleo (ANP)
atravs do PRH-34 Automao, Controle e Instrumentao para a Indstria do
Petrleo e Gs.

Durante o perodo de estgio passei um ms acompanhando os trabalhos


realizados no norte do Esprito Santo, trabalhos em que foram corridas as
ferramentas de induo, raios gama, nuclerares, snicas, canhoneios e ferramentas
de verificao da cimentao para poos fechados. Esta oportunidade de estar
presente em diversas sondas de petrleo foi muito enriquecedora pois pude verificar
na prtica como so os sistemas de rig-up e rig-down, como o dia-a-dia de um
engenheiro de campo, como realizada a perfilagem e a apresentao dos dados
para o cliente assim como pude tambm verificar algumas das dificuldades
encontrados nestes tipos de trabalhos, em que so utilizadas ferramentas de
altssima tecnologia em ambientes hostis.

A construo da rea de calibrao para o AIT na base de Maca era algo


que estava sendo requisitada desde 2002 mas nunca tinha sido feita. Este era um
projeto de grande responsabilidade pois a qualidade das ferramentas de induo
utilizadas nos trabalhos prestados dependem da qualidade da sua calibrao. Os
gerentes de wireline confiaram a mim esse projeto e seu desenvolvimento foi
realizado com grande sucesso.

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Hoje a base de Maca pode contar com uma rea de calibrao para as
ferramentas de induo que est totalmente dentro das especificaes
estabelecidas pelos centros de pesquisa e desenvolvimento da Schlumberger. E
desde ento as ferramentas pertencentes base de So Mateus so enviadas a
Maca para serem calibradas.

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Bibliografia:

[1] THOMAS, J.E., Fundamentos de Engenharia de Petrleo, Rio de Janeiro,


2001

[2] Collier, H.A., Borehole Geophysical Techniques For Determining the Water
Quality and Reservoir Parameters of Fresh and Saline Water Aquifers in Texas,
Dallas, 1993

[3] Documentos presentes na Intranet da Schlumberger

[4] Schlumberger Wireline & Testing, Log Interpretation Charts Houston, 1997

[5] Jahn, F., Cook, M., Graham, M., Hydrocarbon Exploration and Production,
Aberdeen, 2000

[6] Economides, M.J., Note K.G., Reservoir Stimulation, Houston, 1989, Second
Edition

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