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SECADO
CICLO: IX
SEMESTRE: 2017 I
YARINACOCHA PERU
2017
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Resumen
Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, grnulos, cristales,
polvo, tablas o lminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes.
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Abstract
In general, the drying of solids consists in separating small amounts of water or other
liquid from a solid material in order to reduce the residual liquid content to an acceptably low
value. Drying is usually the final step of a series of operations and often the product that is
drawn from a dryer goes into packaging. Water or other liquids may be separated from solids
to remove liquids by mechanical means than by thermal methods, and for this reason it is
advisable to reduce the liquid content as far as possible before operating in a thermal dryer.
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Occasionally the product contains no liquid and is called totally dry, but most often
the product contains some liquid. Table salt, for example, contains about 0.5 per cent of water,
dry coal 4 per cent, and casein 8 per cent. Drying is a relative term and simply means that
Dry solids can have different shapes - scales, granules, crystals, powders, continuous
The liquid to be vaporized may increase on the surface of the solid, as in the drying
of salt crystals, inside the solid, as in the case of solvent removal from a sheet of a polymer,
or part on the outside and part inside. The feed to some dryers is a liquid in which the solid is
suspended in particulate form or in solution. The product that is dried can withstand high
large number of types of commercial dryers on the market. The differences lie mainly in the
way the solids move through the drying zone and in the way in which heat is transmitted.
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Contenido
I.INTRODUCCIN ................................................................................................... 5
II.OBJETIVOS6
III. DEFINICIONES BSICAS ................................................................................ 7
3.1. PRINCIPIOS DEL SECADO...7
3.2. METODOS DE SECADO....7
3.3. CONCEPTOS BSICOS 8
3.4.VELOCIDAD DE SECADO ............................................................................ 9
3.4.1. PERIODO DE VELOCIDAD DE SECADO9
3.4.2. LAS VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA VELOCIDAD DE
SECADO...11
3.5. BALANCE DE MATERIA Y CALOR.12
3.5.1. SECADERO CONTINUO SIN RECIRCULACIN.12
3.5.2. SECADERO CONTINUO CON RECIRCULACIN13
3.6. CLASIFICACIN SEGN EL PROCESO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR..14
3.6.1. SECADORES DIRECTOS..14
3.6.2. SECADORESNINDIRECTOS18
3.6.3. SECADORES DIVERSOS..20
IV. CONCLUSIONES...22
V. BIBLIOGRAFA .............................................................................................. 252
LISTA DE FIGURAS
Figura 3.1. Grfico de Humedad vs. Tiempo .. .................................................... 10
Figura 3.2. Grfico Tasa de secado vs. Tiempo10
Figura 3.3. Grfico Tasa de secado vs. Humedad Libre11
Figura 3.4. Secadero continuo ideal sin recirculacin ..12
Figura 3.5.Secadero continuo ideal con recirculacin...13
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I. INTRODUCCIN
antepasados, pues les permitia obtener productos alimenticios con un tiempo de vida superior.
Con el paso del tiempo, la demanda de alimentos ha ido creciendo con el aumento de la
poblacion, y cada vez es mayor esta demanda, lo que ha acarreado el que la industria de
conservacion por secado haya adquirido una gran importancia en el sector alimentario. El
desarrollo de la industria del secado ha ido ligado a la demanda de alimentos que deban
cubrir las necesidades de los soldados en las guerras que se han dado a lo largo del mundo.
La deshidratacion es especialmente util para los propsitos militares, ya que reduce el peso y
tamano de los alimentos. Los avances logrados en el campo militar han sido transferidos a la
industria del secado en general, lo que ha traido consigo un mejor y mayor avance de la
grado, y se consigue con ello una mejor conservacion microbiologica, ademas de retardar
muchas reacciones indeseables. Aunque esta conservacion del alimento tiene una gran
casos el volumen.
realidad no debiera ser asi, ya que se considera que un alimento esta deshidratado si no
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contiene mas de 2,5% de agua, mientras que uno seco puede contener mas de 2,5%. A
excepcion de la liofilizacion, secado osmotico y secado a vacio, la eliminacin del agua del
alimento se consigue de forma mayoritaria mediante una corriente de aire seco, que elimina
el agua de la superficie del producto hacia el seno de la corriente de aire. El proceso de secado
de alimentos no solo rebaja su contenido en agua, sino que puede afectar otras caracteristicas
fisicas y quimicas de los mismos, como son destruccion de nutrientes, reacciones enzimaticas
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II. OBJETIVOS:
Objetivo general
Objetivos Especficos
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III. DEFINICIONES BSICAS
3.1.PRINCIPIOS DE SECADO
Facilitar la conservacin.
Aumentar el valor del producto.
Aprovechar subproductos.
3.2.MTODOS DE SECADO
En general, los distintos mtodos para llevar a cabo la desecacin de slidos o lquidos
pueden ser de tipo mecnico o fsico-qumico. Los ms importantes son los siguientes:
Mecnicos:
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c) Absorcin: Este trmino se aplica a gases hmedos, de los que se elimina el vapor
de la mezcla gaseosa solubilizndolo en un lquido, como por ejemplo la desecacin
de gases por tratamiento con cido sulfrico.
3.3.CONCEPTOS BSICOS
Conviene establecer la diferencia entre dos conceptos similares que suelen confundirse:
Desecacin, que consiste en la eliminacin de agua de un material hasta que su contenido est
en equilibrio con el aire que lo rodea, y deshidratacin, que consiste en la eliminacin
prcticamente total del agua que pueda contener. La diferencia entre estos conceptos es,
bsicamente cuantitativa.
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estandarizado. Los mtodos indirectos se basan en la medida de alguna propiedad del material
que resulte afectada por el contenido de humedad.
Contenido de humedad en base seca (Wbs): Se expresa como kg. de agua entre kg.
de slido seco.
3.4.VELOCIDAD DE SECADO
Al desecar un slido hmedo con aire caliente, el aire aporta el calor sensible y el calor
latente de la evaporacin de la humedad y tambin acta como gas portador para eliminar el
vapor de agua que se forma en la vecindad de la superficie de evaporacin.
Existen muchos mecanismos posibles de secado, pero aquellos que controlan el secado de
una partcula dependen de su estructura y de los parmetros de secado-condiciones
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de secado (temperatura T, velocidad v y humedad relativa del aire), contenido de
humedad, dimensiones, superficie expuesta a la velocidad de transferencia, y contenido
de humedad de equilibrio de la partcula.
Periodo de velocidad constante: durante el periodo de secado constante la superficie
del solido est muy mojada y sobre ella hay una pelcula de agua continua, eta capa
de agua es agua no combinada y acta como si el slido no estuviera presente. La
velocidad de evaporacin con las condiciones establecidas para el proceso, es
independiente del slido y esencialmente igual a la velocidad que tendra una
superficie lquida pura. Sin embargo, las ondulaciones y hendiduras en la superficie
del slido ayudan a obtener una velocidad ms alta de la que tendra una superficie
completamente plana.Si el slido es poroso, la mayor parte del agua que se evapora
durante el periodo de velocidad constante proviene de su interior.
Periodo de velocidad decreciente: El punto C de la figura anterior corresponde al
contenido crtico de humedad libre XC, en este punto no hay suficiente agua en la
superficie para mantener una pelcula continua; la superficie ya no est totalmente
mojada, y la porcin mojada comienza a disminuir durante el periodo de velocidad
decreciente hasta que la superficie queda seca en su totalidad en el punto D de la figura
anterior. El segundo periodo de velocidad decreciente empieza en el punto 0, cuando
la superficie est seca en su totalidad, el plano de evaporacin comienza a desplazarse
con lentitud por debajo de la superficie. El calor de evaporacin se transfiere a travs
del slido hasta la zona de vaporizacin, el agua evaporada atraviesa el slido para
llegar hasta la corriente de aire. En algunos casos no hay discontinuidad definida en
el punto D, y el cambio de condiciones de secado de una superficie con humedad
parcial a una superficie completamente seca, es tan gradual que no se detecta un punto
de inflexin.
En la Fig. se muestran las curvas tpicas de Humedad vs. Tiempo, Velocidad de Secado
vs. Tiempo y la de Velocidad de Secado vs. Humedad respectivamente, para condiciones de
secado constantes
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Fig. 3.1. Grfico de Humedad vs. Tiempo
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3.4.2. Las variables que influyen en la velocidad de secado son:
contracorriente aire y los solidos a secar (figura 3.4). Los solidos se introducen a razon de wS
(kg de solidos secos/h), cuyo contenido en agua es YE a una temperatura TSE, abandonando el
deshidratador a una temperatura TSS con un contenido en agua YS. La corriente de aire se
introduce en el secadero con un caudal wA (kg de aire seco/h), a una temperatura TAE con un
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contenido en humedad de XE (kg de agua/kg aire seco), mientras que lo abandona a una
E + wA E + wS E = S + wA S + wS S [3.2]
respectivamente, siendo la entalpia de los solidos, mientras que es la entalpia del aire
siendo el calor especifico humedo del aire. La entalpia del solido sera:
en la que P)S es el calor especifico de los solidos, y P)A el correspondiente al agua que
tomarse como 0 C.
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3.5.2. Secadero continuo con recirculacin
abandona el secadero contiene mas agua que a la entrada, pero por contra su temperatura es
mas elevada. Por ello, la energia que contiene esta corriente se suele utilizar en forma de
recirculacion. Sin embargo, como su contenido en agua no permitira una buena aplicacion
en el secado, esta corriente se mezcla con la de aire seco fresco y antes de introducir la mezcla
en el secadero se pasa por un calentador, con objeto de subir su contenido entalpico (figura
3.5).
siendo X1 la humedad del aire fresco, X2 la del aire recirculado, y X4 la de la mezcla que
abandona el calentador.
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El balance masico realizado en el secador conduce a la expresion:
De igual modo pueden realizarse los balances entalpicos para el calentador, secadero o
Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que sean por lotes o
continuas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la
sustancia que est secando.
La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos
hmedos y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin;
es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por
conveccin.
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Caractersticas.
del gas
A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullicin, el contenido de vapor
influye en la velocidad de desecacin y el contenido final de humedad del slido.
Un ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de las
bandejas. Tambin se usa calor elctrico, en especial cuando el calentamiento es bajo. Ms o
menos del 10 al 20% del aire que pasa sobre las bandejas es nuevo, y el resto es aire
recirculado. Despus del secado, se abre el gabinete y las bandejas se remplazan por otras con
ms material para secado. Una de las modificaciones de este tipo de secadores es el de las
bandejas con carretillas, donde las bandejas se colocan en carretillas rodantes que se
introducen al secador. Esto significa un considerable ahorro de tiempo, puesto que las
carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador.
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Secadores de Material dosificado en capas: Se hace pasar por el secador una capa
continua de material ya sea como tiras o en una lmina tensa y distendida sobre un marco de
clavijas
Rotatorios: Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira por lo general,
sobre su eje, con una ligera inclinacin hacia la salida. Los slidos granulares hmedos se
alimentan por la parte superior, tal como se muestra en la figura y se desplazan por el cilindro
a medida que ste gira. El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases
calientes mediante un flujo a contracorriente.
Por aspersin: la alimentacin al secador debe poderse atomizar ya sea mediante un disco
centrfugo o una boquilla.
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Circulacin directa: el material se mantiene en un tamiz de transporte continuo, mientras
se sopla aire calintee a travs de l.
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Secadores Directos Por lotes: se disean para operar con un tamao especfico de lote
de alimentacin hmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote las
condiciones de contenido de humedad y temperatura varan continuamente en cualquier
punto del equipo.
Por lotes.
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Tipos de Secadores Indirectos Continuos.
Secadores de cilindro para hojas continuas, como papel celofn, piezas textiles. Por
lo comn, los cilindros se calientan con vapor y son rotatorios.
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Tipos especiales, como bandas de tejido continuas que se mueven en contacto estrecho
con una platina calentada al vapor o agua caliente.
Secadores Indirectos Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se
adaptan muy bien a operaciones al vaco. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.
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ESQUEMA DE UN SECADOR
Secador de transportador especial con aire impulsado que choca contra la superficie del
lecho en la primera pasada. El material seco se tritura y se hace pasar nuevamente por el
secador, con una circulacin de aire que atraviesa el lecho ya permeable. (Geankoplis C. ,
1995)
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IV. CONCLUSIONES
V. BIBLIOGRAFA
Espaa: Mundi-Prensa.
Espaa.
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