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UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONA

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AMBIENTALES


CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

SECADO

CURSO: INGENIERIA AGROINDUSTRIAL III

AUTORES: PAZ RUIZ CLAUDIO

DOCENTE: Ing. CALEB LEANDRO LAGUNA

CICLO: IX

SEMESTRE: 2017 I

YARINACOCHA PERU

2017

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Resumen

En general, el secado de slidos consiste en separar pequeas cantidades de agua u


otro lquido de un material slido con el fin de reducir el contenido de lquido residual hasta
un valor aceptablemente bajo. El secado es habitualmente la etapa final de una serie de
operaciones y, con frecuencia, el producto que se extrae de un secadero pasa a empaquetado.
El agua u otros lquidos pueden separarse de slidos mecnicamente mediante prensas o
centrfugas, o bien trmicamente mediante evaporacin. Generalmente eliminar lquidos por
mtodos mecnicos es ms barato que por mtodos trmicos, y por esta razn es aconsejable
reducir el contenido de lquido en lo posible antes de operar en secadero trmico. El contenido
de lquido de una sustancia seca vara de un producto a otro.

Ocasionalmente el producto no contiene lquido y recibe el nombre de totalmente


seco, pero lo ms frecuente es que el producto contenga algo de lquido. La sal de mesa, por
ejemplo, contiene del orden de 0,5 por 100 de agua, el carbn seco un 4 por 100 y la casena
un 8 por 100. Secado es un trmino relativo y tan slo quiere decir que hay una reduccin del
contenido de lquido.

Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, grnulos, cristales,
polvo, tablas o lminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes.

En el presente trabajo se emplear el trmino secado para referirse a la remocin de


agua de materiales de proceso u otras sustancias por evaporacin, mediante la aplicacin de
calor bajo condiciones controladas, aunque la expresin secado tambin se usa en
operaciones orientadas a remover otros lquidos orgnicos (benceno, por Ej.) de slidos. En
algunos casos, el agua puede ser removida de los slidos mecnicamente por medio de
prensas, centrifugacin y otros mtodos. En nuestro concepto, sin embargo, secado
significar la remocin trmica de agua.

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Abstract

In general, the drying of solids consists in separating small amounts of water or other

liquid from a solid material in order to reduce the residual liquid content to an acceptably low

value. Drying is usually the final step of a series of operations and often the product that is

drawn from a dryer goes into packaging. Water or other liquids may be separated from solids

mechanically by presses or centrifuges, or thermally by evaporation. It is generally cheaper

to remove liquids by mechanical means than by thermal methods, and for this reason it is

advisable to reduce the liquid content as far as possible before operating in a thermal dryer.

The liquid content of a dry substance varies from product to product.

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Occasionally the product contains no liquid and is called totally dry, but most often

the product contains some liquid. Table salt, for example, contains about 0.5 per cent of water,

dry coal 4 per cent, and casein 8 per cent. Drying is a relative term and simply means that

there is a reduction of Liquid content.

Dry solids can have different shapes - scales, granules, crystals, powders, continuous

boards or sheets - and have very different properties.

The liquid to be vaporized may increase on the surface of the solid, as in the drying

of salt crystals, inside the solid, as in the case of solvent removal from a sheet of a polymer,

or part on the outside and part inside. The feed to some dryers is a liquid in which the solid is

suspended in particulate form or in solution. The product that is dried can withstand high

temperatures or requires gentle treatment at low or moderate temperatures. This results in a

large number of types of commercial dryers on the market. The differences lie mainly in the

way the solids move through the drying zone and in the way in which heat is transmitted.

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Contenido

I.INTRODUCCIN ................................................................................................... 5
II.OBJETIVOS6
III. DEFINICIONES BSICAS ................................................................................ 7
3.1. PRINCIPIOS DEL SECADO...7
3.2. METODOS DE SECADO....7
3.3. CONCEPTOS BSICOS 8
3.4.VELOCIDAD DE SECADO ............................................................................ 9
3.4.1. PERIODO DE VELOCIDAD DE SECADO9
3.4.2. LAS VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA VELOCIDAD DE
SECADO...11
3.5. BALANCE DE MATERIA Y CALOR.12
3.5.1. SECADERO CONTINUO SIN RECIRCULACIN.12
3.5.2. SECADERO CONTINUO CON RECIRCULACIN13
3.6. CLASIFICACIN SEGN EL PROCESO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR..14
3.6.1. SECADORES DIRECTOS..14
3.6.2. SECADORESNINDIRECTOS18
3.6.3. SECADORES DIVERSOS..20
IV. CONCLUSIONES...22
V. BIBLIOGRAFA .............................................................................................. 252

LISTA DE FIGURAS
Figura 3.1. Grfico de Humedad vs. Tiempo .. .................................................... 10
Figura 3.2. Grfico Tasa de secado vs. Tiempo10
Figura 3.3. Grfico Tasa de secado vs. Humedad Libre11
Figura 3.4. Secadero continuo ideal sin recirculacin ..12
Figura 3.5.Secadero continuo ideal con recirculacin...13

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I. INTRODUCCIN

La deshidratacion o secado de alimentos es una de las operaciones unitarias mas utilizadas

en la conservacion de los mismos. Ya era utilizada en tiempos prehistoricos por nuestros

antepasados, pues les permitia obtener productos alimenticios con un tiempo de vida superior.

Con el paso del tiempo, la demanda de alimentos ha ido creciendo con el aumento de la

poblacion, y cada vez es mayor esta demanda, lo que ha acarreado el que la industria de

conservacion por secado haya adquirido una gran importancia en el sector alimentario. El

desarrollo de la industria del secado ha ido ligado a la demanda de alimentos que deban

cubrir las necesidades de los soldados en las guerras que se han dado a lo largo del mundo.

La deshidratacion es especialmente util para los propsitos militares, ya que reduce el peso y

tamano de los alimentos. Los avances logrados en el campo militar han sido transferidos a la

industria del secado en general, lo que ha traido consigo un mejor y mayor avance de la

industria del secado de alimentos.

En los procesos de deshidratacion el agua del alimento es eliminada, en mayor o menor

grado, y se consigue con ello una mejor conservacion microbiologica, ademas de retardar

muchas reacciones indeseables. Aunque esta conservacion del alimento tiene una gran

importancia, con la deshidratacion tambien se logran disminuir los costes de envasado,

manejo, almacenado y transporte, ya que se disminuye el peso del alimento, y en algunos

casos el volumen.

A pesar de que los terminos de secado y deshidratacion se utilizan como sinonimos, en

realidad no debiera ser asi, ya que se considera que un alimento esta deshidratado si no

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contiene mas de 2,5% de agua, mientras que uno seco puede contener mas de 2,5%. A

excepcion de la liofilizacion, secado osmotico y secado a vacio, la eliminacin del agua del

alimento se consigue de forma mayoritaria mediante una corriente de aire seco, que elimina

el agua de la superficie del producto hacia el seno de la corriente de aire. El proceso de secado

de alimentos no solo rebaja su contenido en agua, sino que puede afectar otras caracteristicas

fisicas y quimicas de los mismos, como son destruccion de nutrientes, reacciones enzimaticas

y no enzimaticas, entre otras.

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II. OBJETIVOS:

Objetivo general

Conocer y evaluar los principios bsicos de la operacin de secado.

Objetivos Especficos

1. Conocer las grficas de velocidad de secado, para diferentes valores de los


parmetros del aire y diferentes propiedades de los slidos.
2. Verificar experimentalmente la influencia de la temperatura y la humedad del
aire en la intensidad del secado.
3. Conocer cmo los coeficientes de transferencia simultnea de calor y masa, de
la operacin de secado, a travs de balances de energa y masa.

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III. DEFINICIONES BSICAS

3.1.PRINCIPIOS DE SECADO

El secado consiste generalmente en la eliminacin de humedad de una sustancia por


evaporacin del agua de la superficie del producto, traspasndola al aire circundante. La
rapidez de este proceso depende del aire (la velocidad con la que ste circule alrededor del
producto, su grado de sequedad, etc.), y de las caractersticas del producto (composicin,
contenido de humedad, tamao de las partculas, etc.). El secado es un proceso en el que se
intercambian calor y masa. Incluye una operacin energtica elemental y representa una de
las acciones trmicas bsicas en la industria de procesos y agro-alimentaria. El secado o
deshidratacin se usa como tcnica de preservacin, pues muchas enzimas y
microorganismos que causan cambios qumicos en los alimentos y otros materiales, no
pueden crecer y desarrollarse en ausencia de agua.

Las razones para su empleo son de diversos tipos:

Facilitar la manipulacin en etapas posteriores.


Reducir gastos de transporte.

Facilitar la conservacin.
Aumentar el valor del producto.
Aprovechar subproductos.

3.2.MTODOS DE SECADO

En general, los distintos mtodos para llevar a cabo la desecacin de slidos o lquidos
pueden ser de tipo mecnico o fsico-qumico. Los ms importantes son los siguientes:

Mecnicos:

a) Prensado: Cosiste en separar un lquido de un sistema slido-lquido, por compresin


del sistema en condiciones que permitan que el lquido escape mientras que el slido
quede retenido entre las superficies que lo comprimen.

b) Centrifugacin: Consiste en aplicar una fuerza centrfuga lo suficientemente


elevada, de forma que el lquido se desplaza en direccin de la fuerza
producindose la separacin.
Fsico-qumicos:

a) Evaporacin superficial: Cuando el producto hmedo se somete a la accin de una


corriente de aire caliente, el lquido se evapora aumentando la humedad del aire.

b) Liofilizacin: El lquido a eliminar, previamente congelado, se separa del producto


que lo contiene mediante sublimacin, por aportacin de calor y vaco. Se aplica
sobre todo a alimentos.

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c) Absorcin: Este trmino se aplica a gases hmedos, de los que se elimina el vapor
de la mezcla gaseosa solubilizndolo en un lquido, como por ejemplo la desecacin
de gases por tratamiento con cido sulfrico.

d) Adsorcin: Consiste en la separacin de la humedad por retencin sobre un


slido absorbente, como por ejemplo la desecacin de aire con gel de slice.

e) Congelacin: Separacin de la humedad de un lquido por cristalizacin de la


misma, que se separa en forma slida.

3.3.CONCEPTOS BSICOS

Conviene establecer la diferencia entre dos conceptos similares que suelen confundirse:
Desecacin, que consiste en la eliminacin de agua de un material hasta que su contenido est
en equilibrio con el aire que lo rodea, y deshidratacin, que consiste en la eliminacin
prcticamente total del agua que pueda contener. La diferencia entre estos conceptos es,
bsicamente cuantitativa.

Humedad libre: Es la humedad en exceso que contiene un slido sobre la humedad de


equilibrio en unas condiciones dadas de temperatura y de humedad. Slo la humedad libre
puede ser evaporada, y lgicamente depende de la concentracin del gas (A travs de la
humedad de equilibrio).

Humedad ligada: Es aquella humedad que en un slido ejerce una presin de


Vapor menor que la del agua pura a una temperatura dada. Esta humedad puede tratarse
de aquella contenida dentro de las paredes celulares, pequeos capilares o grietas, por
solucin homognea dentro del slido y por adsorcin qumica o fsica en la superficie del
slido.
Humedad no ligada: En un material higroscpico, la humedad en exceso por
Encima de la humedad de equilibrio y que ejerce una presin de vapor igual a la del agua
pura a la misma temperatura.

Contenido de humedad: El contenido de humedad de un producto puede expresarse


sobre la base del peso hmedo, es decir la masa de agua por unidad de masa de producto
hmedo. Otra manera de expresar el contenido de humedad es en base al peso seco, es decir
la masa de agua por unidad de masa de componentes slidos desecados. La humedad de los
slidos se
puede determinar por distintos procedimientos. Los mtodos directos se basan en eliminar
el agua que contiene el slido y determinar la cantidad por pesada o por medios qumicos.
Por ejemplo el secado en estufa de vaco hasta pesada constante, se utiliza sobre todo para
materiales que pueden deteriorarse a elevadas temperaturas. Tambin se utiliza el secado en
estufa a presin atmosfrica, que suelen utilizar aire forzado y donde el tiempo de secado est

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estandarizado. Los mtodos indirectos se basan en la medida de alguna propiedad del material
que resulte afectada por el contenido de humedad.

Contenido de humedad en base hmeda (Wbh): Representa la humedad en un


material como un porcentaje del peso del slido hmedo. Se expresa como kg. De agua entre
kg. de material hmedo (kg. de slido seco + kg. de agua).

Contenido de humedad en base seca (Wbs): Se expresa como kg. de agua entre kg.
de slido seco.

Humedad crtica (Wc): Es el contenido de humedad promedio cuando la tasa de


secado constante termina y comienza la tasa de secado decreciente.

Humedad de equilibrio (We): La humedad contenida en un slido hmedo o en una


solucin ejerce una presin de vapor dependiente de la naturaleza de la humedad, de la
naturaleza del slido y de la temperatura. Si el slido hmedo se expone a una corriente de
gas con una presin parcial de vapor p, el slido perder humedad por evaporacin, o la
ganar a expensas del gas hasta que la presin de vapor de la humedad del slido iguale a la
presin parcial de dicha corriente gaseosa. El slido y el gas se encuentran, entonces en
equilibrio, y la humedad del slido se denomina humedad de equilibrio.

Material higroscpico: Es aquel tipo de material que puede contener humedad


ligada.

Material no higroscpico: Es aquel tipo de material que puede contener humedad no


ligada.

Perodo de secado constante: Es el perodo de secado durante el cual la Remocin


de agua por unidad de rea de secado es constante.

Perodo de secado decreciente: Es el perodo de secado en el cual la tasa de secado


instantnea decrece continuamente.

Flujo capilar: Es el flujo de lquido a travs de los intersticios por encima de la


superficie del slido, causado por la atraccin molecular lquido-slido.

3.4.VELOCIDAD DE SECADO

Al desecar un slido hmedo con aire caliente, el aire aporta el calor sensible y el calor
latente de la evaporacin de la humedad y tambin acta como gas portador para eliminar el
vapor de agua que se forma en la vecindad de la superficie de evaporacin.

3.4.1. PERIODO DE VELOCIDAD DEL SECADO

Existen muchos mecanismos posibles de secado, pero aquellos que controlan el secado de
una partcula dependen de su estructura y de los parmetros de secado-condiciones

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de secado (temperatura T, velocidad v y humedad relativa del aire), contenido de
humedad, dimensiones, superficie expuesta a la velocidad de transferencia, y contenido
de humedad de equilibrio de la partcula.


Periodo de velocidad constante: durante el periodo de secado constante la superficie
del solido est muy mojada y sobre ella hay una pelcula de agua continua, eta capa
de agua es agua no combinada y acta como si el slido no estuviera presente. La
velocidad de evaporacin con las condiciones establecidas para el proceso, es
independiente del slido y esencialmente igual a la velocidad que tendra una
superficie lquida pura. Sin embargo, las ondulaciones y hendiduras en la superficie
del slido ayudan a obtener una velocidad ms alta de la que tendra una superficie
completamente plana.Si el slido es poroso, la mayor parte del agua que se evapora

durante el periodo de velocidad constante proviene de su interior.


Periodo de velocidad decreciente: El punto C de la figura anterior corresponde al
contenido crtico de humedad libre XC, en este punto no hay suficiente agua en la
superficie para mantener una pelcula continua; la superficie ya no est totalmente
mojada, y la porcin mojada comienza a disminuir durante el periodo de velocidad
decreciente hasta que la superficie queda seca en su totalidad en el punto D de la figura
anterior. El segundo periodo de velocidad decreciente empieza en el punto 0, cuando
la superficie est seca en su totalidad, el plano de evaporacin comienza a desplazarse
con lentitud por debajo de la superficie. El calor de evaporacin se transfiere a travs
del slido hasta la zona de vaporizacin, el agua evaporada atraviesa el slido para
llegar hasta la corriente de aire. En algunos casos no hay discontinuidad definida en
el punto D, y el cambio de condiciones de secado de una superficie con humedad
parcial a una superficie completamente seca, es tan gradual que no se detecta un punto

de inflexin.

En la Fig. se muestran las curvas tpicas de Humedad vs. Tiempo, Velocidad de Secado
vs. Tiempo y la de Velocidad de Secado vs. Humedad respectivamente, para condiciones de
secado constantes

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Fig. 3.1. Grfico de Humedad vs. Tiempo

Fig. 3.2. Grfico Tasa de secado vs. Tiempo

Fig. 3.3.Grfico Tasa de secado vs. Humedad Libre

Si se empieza con un tiempo cero, el contenido inicial de humedad libre corresponde


al punto A. Al principio, el slido suele estar a una temperatura inferior a la que tendr al
final y la velocidad de evaporacin ir en aumento. Al llegar al punto B, la temperatura de la
superficie alcanza su valor de equilibrio. Este perodo inicial de ajuste o
estabilizacin con estado inestable suele ser bastante corto y generalmente se ignora en
el anlisis de los tiempos de secado. La curva de la figura es recta entre los puntos B y C, por
lo que la pendiente y la velocidad son constantes durante este perodo. A esta zona se le
conoce como regin de velocidad de secado constante. En el punto C de la grfica, la
velocidad de secado comienza a disminuir durante el perodo de velocidad decreciente, hasta
llegar al punto D. Finalmente, en el punto D, la velocidad de secado disminuye con ms
rapidez an, hasta que llega al punto E, donde ya no es apreciable.

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3.4.2. Las variables que influyen en la velocidad de secado son:

Naturaleza del material: Resulta evidente que se obtendrn curvas distintas


dependiendo de las caractersticas del material a secar.

Temperatura del aire: Cuanto mayor sea la temperatura del aire de secado
(manteniendo constante el resto de las variables), mayor ser la velocidad de
secado, y las curvas presentarn mayor pendiente.


Velocidad msica del aire: Con este parmetro se pueden presentar dos tipos de
comportamiento. En el primero la velocidad de secado es directamente
proporcional a la velocidad del aire. En el segundo caso, la velocidad de secado
es prcticamente independiente de la velocidad del aire, lo que indica que en este
caso la etapa controlante es la transferencia de materia a travs del slido, que
lgicamente no se ve afectada por la velocidad del aire.

Humedad absoluta del aire: Al aumentar la humedad absoluta del aire
disminuye lgicamente, la velocidad de secado, al hacerlo la fuerza
impulsora en la fase gas.

Tamao de partcula del slido: Si las caractersticas del slido permiten
obtener partculas uniformes, al variar el tamao se puede observar que la
velocidad de secado aumenta al disminuir el tamao de la partcula. Si se trata
de un slido que no permite obtener tamaos uniformes, la influencia de la
profundidad del lecho es similar a la anteriormente comentada. Al aumentar la
altura del lecho disminuye la velocidad de secado. (McCabe W. y Smith J.,
1986)

3.5. BALANCES DE MATERIA Y CALOR

3.5.1. Secadero continuo sin recirculacin

Un deshidratador de este tipo consta esencialmente de una camara en la que fluyen en

contracorriente aire y los solidos a secar (figura 3.4). Los solidos se introducen a razon de wS

(kg de solidos secos/h), cuyo contenido en agua es YE a una temperatura TSE, abandonando el

deshidratador a una temperatura TSS con un contenido en agua YS. La corriente de aire se

introduce en el secadero con un caudal wA (kg de aire seco/h), a una temperatura TAE con un

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contenido en humedad de XE (kg de agua/kg aire seco), mientras que lo abandona a una

temperatura TAS, con una humedad XS.

Figura 3.4. Secadero continuo ideal sin recirculacin.

Al realizar un balance de materia para el agua se obtiene:

wS (YE YS) = wA (XS XE) [3.1]

mientras que el balance energetico conduce a la expresion:

E + wA E + wS E = S + wA S + wS S [3.2]

en la que E y S son los caudales de calor aportado y perdido en el secadero,

respectivamente, siendo la entalpia de los solidos, mientras que es la entalpia del aire

expresada segun la ecuacion:

= (T T*) + 0 X = (1 + 1,92 X) (T T*) + 0 X [3.3]

siendo el calor especifico humedo del aire. La entalpia del solido sera:

= P)S (T T*) + Y P)A (T T*) [3.4]

en la que P)S es el calor especifico de los solidos, y P)A el correspondiente al agua que

contiene. En estas ultimas ecuaciones T* representa la temperatura de referencia, que suele

tomarse como 0 C.

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3.5.2. Secadero continuo con recirculacin

En un secadero como el descrito en el apartado anterior, la corriente de aire que

abandona el secadero contiene mas agua que a la entrada, pero por contra su temperatura es

mas elevada. Por ello, la energia que contiene esta corriente se suele utilizar en forma de

recirculacion. Sin embargo, como su contenido en agua no permitira una buena aplicacion

en el secado, esta corriente se mezcla con la de aire seco fresco y antes de introducir la mezcla

en el secadero se pasa por un calentador, con objeto de subir su contenido entalpico (figura

3.5).

Figura 3.5. Secadero continuo ideal con recirculacin.

Un balance masico en el calentador conduce a:

W1 X1 + w6 X2 = (w1 + w6) X4 [3.5]

en la que w1 es el caudal de aire fresco seco, w6 es el caudal de aire seco recirculado,

siendo X1 la humedad del aire fresco, X2 la del aire recirculado, y X4 la de la mezcla que

abandona el calentador.

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El balance masico realizado en el secador conduce a la expresion:

(w1 + w6) X4 + wS YE = (w1 + w6) X2 + wS YS (3.6]

De igual modo pueden realizarse los balances entalpicos para el calentador, secadero o

sistema completo. (Ibarz, A., Gustavo Barbosa-Cnovas., 1986)

3.6. CLASIFICACIN SEGN EL PROCESO DE TRANSFERENCIA DE


CALOR

Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que sean por lotes o
continuas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la
sustancia que est secando.

CLASIFICACIN DE LOS SECADORES.

Los secadores se clasifican segn:

1. El mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos


- Secadores directos.
- Secadores indirectos.
- Secadores diversos.
2. Las caractersticas de manejo y las propiedades fsicas del material mojado
- Secadores discontinuos o por lote.
- Secadores continuos.
- Secadores para slidos granulares o rgidos y pastas semislidas.
- Secadores que pueden aceptar alimentaciones lquidas o suspensiones.

El primer mtodo de clasificacin revela las diferencias en el diseo y el funcionamiento


del secador, mientras que el segundo es ms til para seleccionar entre un grupo de secadores
que se someten a una consideracin preliminar en relacin con un problema de desecacin
especfico.

3.6.1. SECADORES DIRECTOS

La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos
hmedos y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin;
es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por
conveccin.

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Caractersticas.

Las caractersticas generales de operacin de los secadores directos son

los gases calientes y los slidos se aprovecha para calentar estos


El contacto directo entre
y separar el vapor.
ltimos

Las temperaturas de desecacin varan hasta 1000 K, que es la temperatura limitante


casi todos los metales estructurales de uso comn.
para

del gas
A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullicin, el contenido de vapor
influye en la velocidad de desecacin y el contenido final de humedad del slido.

Secadores Directos Continuos: la operacin es continua sin interrupciones, en tanto se


suministre la alimentacin hmeda. Es evidente que cualquier secador continuo puede
funcionar en forma intermitente o por lotes, si as se desea.
Tipos de secadores directos continuos

De bandejas: tambin se llama secador de anaqueles, de gabinete, o de compartimientos,


el material, que puede ser un slido en forma de terrones o una pasta, se esparce
uniformemente sobre una bandeja de metal de 10 a 100 mm de profundidad.

Un ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de las
bandejas. Tambin se usa calor elctrico, en especial cuando el calentamiento es bajo. Ms o
menos del 10 al 20% del aire que pasa sobre las bandejas es nuevo, y el resto es aire
recirculado. Despus del secado, se abre el gabinete y las bandejas se remplazan por otras con
ms material para secado. Una de las modificaciones de este tipo de secadores es el de las
bandejas con carretillas, donde las bandejas se colocan en carretillas rodantes que se
introducen al secador. Esto significa un considerable ahorro de tiempo, puesto que las
carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador.

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Secadores de Material dosificado en capas: Se hace pasar por el secador una capa
continua de material ya sea como tiras o en una lmina tensa y distendida sobre un marco de
clavijas

Secadores transportador neumtico: en este tipo, la desecacin se realiza a menudo en


combinacin con la trituracin. El material se transporta dentro de gases a alta temperatura y
velocidades elevadas hasta un colector de cicln.

Rotatorios: Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira por lo general,
sobre su eje, con una ligera inclinacin hacia la salida. Los slidos granulares hmedos se
alimentan por la parte superior, tal como se muestra en la figura y se desplazan por el cilindro
a medida que ste gira. El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases
calientes mediante un flujo a contracorriente.

En algunos casos, el calentamiento es por contacto indirecto a travs de la pared calentada


del cilindro.

Por aspersin: la alimentacin al secador debe poderse atomizar ya sea mediante un disco
centrfugo o una boquilla.

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Circulacin directa: el material se mantiene en un tamiz de transporte continuo, mientras
se sopla aire calintee a travs de l.

Tnel: el material colocado en carretillas se desplaza a travs de un tnel en contacto


con gases calientes

Secadores de lechos fluidos, los slidos se fluidifican en un tanque estacionario.


Tambin pueden tener serpentines de calor indirecto.

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Secadores Directos Por lotes: se disean para operar con un tamao especfico de lote
de alimentacin hmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote las
condiciones de contenido de humedad y temperatura varan continuamente en cualquier
punto del equipo.

3.6.2. SECADORES INDIRECTOS

El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a travs de una pared de retencin.


El lquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La
velocidad de desecacin depende del contacto que se establezca entre el material mojado y
las superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman tambin secadores por
conduccin o de contacto.

Caractersticas de los Secadores Indirectos.

por conduccin a travs de una pared de


El calor se transfiere al material hmedo

retencin, casi siempre de ndole metlica.

Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles inferiores al de congelacin


que 800 K, en el caso de secadores indirectos calentados por productos de
hasta mayores

combustin.

Los secadores indirectos son apropiados para desecar a presiones reducidas y en


atmsferas inertes, para poder recuperar los disolventes y evitar la formacin
de mezclas

explosivas o la oxidacin de materiales que se descomponen con facilidad.

Los secadores indirectos que utilizan fluidos de condensacin como mediode



calentamiento son en general econmicos, desde el punto de vista de consumo de calor.

La recuperacin de polvos y material finamente pulverizados se maneja de un modo ms



satisfactorio en los secadores indirectos que en los directos.

Clasificacin de los Secadores Indirectos.


Continuos.

Por lotes.

Secadores Indirectos Continuos: la desecacin se efecta haciendo pasar el material de


manera continua por el secador, y ponindolo en contacto con las superficies calientes.

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Tipos de Secadores Indirectos Continuos.

Secadores de cilindro para hojas continuas, como papel celofn, piezas textiles. Por
lo comn, los cilindros se calientan con vapor y son rotatorios.

Secadores de tambor, se pueden calentar con vapor o agua caliente.

Secadores de transportador de tornillos, aunque son continuos pueden funcionar al


vaco y permiten recuperar el disolvente durante el desecado.

Secadores rotatorios de tubos de vapor, se pueden utilizar vapor o agua caliente, es


factible trabajar con una ligera presin negativa para permitir recuperar el disolvente
durante el desecado.

Secadores de bandejas vibradoras, el calentamiento se logra con vapor o agua caliente.

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Tipos especiales, como bandas de tejido continuas que se mueven en contacto estrecho
con una platina calentada al vapor o agua caliente.

Secadores Indirectos Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se
adaptan muy bien a operaciones al vaco. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.

Tipos de Secadores Indirectos por Lote.

Secadores de artesas agitadas, estos pueden operar atmosfricamente o al vaco, y


manejan una produccin pequea de casi cualquier forma de slidos hmedos, es
decir, lquidos, lechadas, pastas o slidos granulares.

Secadores por congelacin, el material se congela antes de desecarse y a
continuacin se realiza la desecacin en ese estado al vaco.

Secadores rotatorios al vaco, el material se agita bajo una cubierta horizontal
estacionaria, no siempre es necesario aplicar vaco, el agitador se puede calentar
con vapor adems de hacer lo mismo con la cubierta.

Secadores de bandejas al vaco, el calentamiento se hace por contacto con parrillas
calentadas con vapor o agua caliente, sobre las cuales se coloca el
material. No interviene la agitacin.

3.6.3. SECADORES DIVERSOS

Secadores dielctricos: operan sobre el principio de generacin de calor dentro de


los slidos, colocndolos dentro de un campo elctrico de alta frecuencia.
Secadores solares: operan sobre el principio la energa solar para el secado de
frutas y disecacin al sol.
Secadores Infrarrojos: dependen de la transferencia de energa radiante para
evaporar la humedad. La energa radiante se suministra elctricamente por medio de
lmparas infrarrojas, resistencias elctricas o refractarios incandescentes calentados
por gas .Su aplicacin principal es el horneado o la desecacin de capas de pintura y
el calentamiento de capas delgadas de materiales.

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ESQUEMA DE UN SECADOR

Secador de transportador especial con aire impulsado que choca contra la superficie del
lecho en la primera pasada. El material seco se tritura y se hace pasar nuevamente por el
secador, con una circulacin de aire que atraviesa el lecho ya permeable. (Geankoplis C. ,
1995)

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IV. CONCLUSIONES

Se conoci y evalu los principios bsicos de la operacin de secado.

Se conociern las grficas de velocidad de secado, para diferentes valores de los


parmetros del aire y diferentes propiedades de los slidos.

Se verific experimentalmente la influencia de la temperatura y la humedad del aire


en la intensidad del secado.

Se conoci cmo los coeficientes de transferencia simultnea de calor y masa, de la


operacin de secado, a travs de balances de energa y masa.

V. BIBLIOGRAFA

- Geankoplis C. . (1995). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. (2 Edicin

ed.). Mexico, Mexico: Continental.

- Ibarz, A., Gustavo Barbosa-Cnovas. (1986). Operaciones Bsicas de Ingeniera. Madrid,

Espaa: Mundi-Prensa.

- McCabe W. y Smith J. (1986). Operaciones Bsicas de Ingeniera. (Revert, Ed.) madrid,

Espaa.

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