FORTIFICACION Y

ACUADURA
 CAIDA DE ROCAS
Ms del 30% de los accidentes que ocurren en
las labores mineras subterrneas, se deben a
cada de rocas, ya sea desde el techo de las
galeras o desde sus costados. De estos
aproximadamente la mitad de ellos, produce
lesiones que dejan incapacitados
temporalmente a los lesionados para trabajar.
Este tipo de problemas puede producir
adems, daos a equipos e instalaciones e
incluso puede afectar el cumplimiento de las
metas de produccin cuando compromete a
sectores crticos para la operacin como las
galeras de transporte.
 CAIDA DE ROCAS
La probabilidad de cada de rocas, ser mayor,
mientras ms descompuesta se presente la roca,
dependiendo fundamentalmente de la seccin de la
labor que se est desarrollando, del mtodo de
excavacin, del tipo y cantidad de explosivo
utilizado.
Existen otras causas que influyen en la cada de
rocas, tales como la alteracin del macizo rocoso,
por agentes litolgicos, geolgicos, estructurales y
condiciones producto de la propia explotacin
minera; como las vibraciones causadas por el uso
de explosivos y equipos al excavar la galera,
movimientos ssmicos naturales, cambios de
temperatura ambiente, humedad del aire,
filtraciones de agua.
 CAIDA DE ROCAS

El control de este tipo de riesgos debe constituir

una preocupacin primordial en las etapas de
diseo y planificacin de las labores mineras;
siendo importante adems adecuar las normas
y los mtodos en el desarrollo de aberturas
subterrneas de tal manera de aprovechar al
mximo la capacidad de autosostenimiento del
macizo rocoso
 CAIDA DE ROCAS
La probabilidad de cada de rocas, ser mayor,
mientras ms descompuesta se presente la roca,
dependiendo fundamentalmente de la seccin de la
labor que se est desarrollando, del mtodo de
excavacin, del tipo y cantidad de explosivo
utilizado.
Existen otras causas que influyen en la cada de
rocas, tales como la alteracin del macizo rocoso,
por agentes litolgicos, geolgicos, estructurales y
condiciones producto de la propia explotacin
minera; como las vibraciones causadas por el uso
de explosivos y equipos al excavar la galera,
movimientos ssmicos naturales, cambios de
temperatura ambiente, humedad del aire,
filtraciones de agua.
 DISEO MINERO
El diseo minero es un proceso iterativo, mediante el
cual es posible aproximarse a una solucin integral
que maximice los objetivos fijados para el horizonte
de planificacin de la empresa.
El diseo resulta de un compromiso de factores
econmicos, geotcnicos, geolgicos (leyes y
mineralizacin) y diversos aspectos prcticos.
Los testigos de sondajes, ya sea en la etapa de
exploracin, evaluacin econmica del yacimiento,
como durante su explotacin, entregan importante
informacin sobre las propiedades de la masa
rocosa y antecedentes cualitativos sobre el estado
del esfuerzo in-situ.
 PROPIEDADES DE LA ROCA INTACTA

Porosidad (%)
Peso unitario (ton/m3)
Propiedades ndice
Relaciones de fase
Degradabilidad
Traccin
Resistencia Compresin Uniaxial
Compresin Triaxial
Vel. Propag. ondas
Propiedades Mdulos elsticos
de Ingeniera Deformabilidad
Conductividad hidrulica
 DISEO MINERO
Las propiedades fsicas de las rocas son usadas
como datos de entrada en los modelos
numricos y estudios sobre criterios de falla y
comportamiento de la roca y pero no son
condicin suficiente para el diseo de las
excavaciones.
Por lo tanto, es necesario conocer las
caractersticas estructurales del macizo rocoso,
entendindose por tales a las discontinuidades o
planos de debilidad, tales como diaclasas, fallas,
zonas qumicamente alteradas, planos de
estratificacin, zonas de cizalle.
CUAS
FALLA
S
 CUA
S

Planos de estratificain y Planos de estratificain

roca competente alterada horizontales en roca debil

Cuas o bloques Cua Gravitacional Cua o Bloque deslizante

deslizantes y ravitacionales potencialmente inestable.
Cua Gravitacional
Desplazamiento
por la falla

Zona
de
Falla
Zona de Falla
Los esfuerzos in-siti o campo de esfuerzos actuantes en el
macizo rocoso pueden medirse fuera de la zona de
concentracin de tensiones originada en el entorno de la
excavacin subterrnea. El conocer el campo de esfuerzos es
un requerimiento bsico en el proceso de diseo y esencial
para evaluar la estabilidad de las estructuras subterrneas.
Los esfuerzos in-siti o campo de esfuerzos actuantes
en el macizo rocoso pueden medirse fuera de la zona
de concentracin de tensiones originada en el entorno
de la excavacin subterrnea. El conocer el campo de
esfuerzos es un requerimiento bsico en el proceso
de diseo y esencial para evaluar la estabilidad de las
estructuras subterrneas.
 CRITERIOS GEOTECNICOS
Determinacin del esquema general de la explotacin al
recomendar el nmero de frentes de explotacin por
nivel.
Esto fija, en conjunto con el ritmo de explotacin, el
tiempo en el cual los diferentes niveles de explotacin
deben ser desarrollados.
Determinan la secuencia de extraccin al recomendar la
orientacin de los frentes de explotacin.
Fija el perfil de leyes que puede ser obtenido e impone
una restriccin a la selectividad de la explotacin.
Determinacin del grado y tipo de mecanizacin minera
al recomendar la geometra (orientacin y forma) y
tamao de las galeras.
 DEFORMACIN DE LA MASA ROCOSA
Una roca posee un comportamiento frgil, cuando
pierde la habilidad para resistir carga con el aumento
de la deformacin. Este tipo de fractura es a menudo
asociado con poca o no permanente deformacin.
Una roca tiene un comportamiento dctil, si puede
mantener una deformacin permanente sin perder su
habilidad a resistir carga.
La mayora de las rocas se comportan en una manera
frgil ms bien que dctil en las aberturas mineras
comnmente encontradas; sin embargo, un
comportamiento dctil puede ocurrir con un aumento
de la presin de confinamiento, o si las masas rocosas
estn muy diaclasadas.
 VELOCIDAD DE AJUSTE
Las caractersticas geomecnicas de la roca y la magnitud de las fuerzas que
tienden a restablecer el equilibrio, determinan la rapidez con se produce este.
 Terremotos
SISMICIDAD Y Inducida por Actividad Minera
RIESGO SISMICO Tronadura

Terremotos: Son de ocurrencia Natural, por lo tanto no hay control.

Inducida por Actividad Minera: Tiene su origen en el quiebre del

macizo rocoso durante el proceso de caving.
-Si la sismicidad es excesiva, se pueden generar estallidos de rocas.
-Esta asociada a velocidades de extraccin y socavacin, por lo tanto
tiene grados de control.

Tronadura: Son de origen artificial y sobre ellas se tiene completo

control.
ESTALLIDO DE ROCA
Estallido de Roca:

Consiste en la prdida de continuidad del proceso

productivo a causa de la ruptura y proyeccin
instantnea del macizo rocoso, originado por la
actividad ssmica asociada a la explotacin.
 ACTIVIDAD MINERA Y SISMICIDAD

RUPTURA DE
MACIZO ROCOSO
DAO EN LAS
GALERIAS
LIBERACION
DE
ENERGIA

EVENTO
SISMICO
MATERIAL
FRACTURADO
ESTALLIDO
FRENTE DE DE ROCAS
DESPLOME
FRENTE
UCL
ACTIVO

ACTIVIDAD MINERA FUENTE SSMICA MEDIO RESPUESTA LOCAL

Estallido de Rocas: Prdida de la continuidad del proceso productivo de la operacin minera provocado
por la ruptura y proyeccin instantnea del macizo rocoso.
 CAUSAS DE LOS ESTALLIDOS DE ROCAS

Sobre tensionamiento del rea, por pilares remanentes.

Contactos litolgicos (Diorita Andesita).

Avances de los frentes de extraccin y socavacin.

Mal estado o dficit de la fortificacin (perno malla

shotcrete).

Sismicidad fuera de banda ssmica normal.

Altas velocidades de extraccin en puntos cercanos.

Tronadura de bateas o conexiones. Un alto porcentaje de los

Estallidos de Rocas ocurre Post-Polvorazo.
 MEDIDAS DE CONTROL

Controlar las velocidades de extraccin y/o socavacin.

Monitorear la actividad ssmica.

Capacitar al personal involucrado en la operacin minera.

Definir distancias permisibles de trabajos en zonas de

desarrollo en los niveles de la mina.

Fortificar definitivamente las zonas de riesgo.

 FORTIFICACIN

actividad que consiste en reforzar el entorno de una labor subterrnea,

tanto el techo como las cajas, mediante algn elemento de sustento,
como pueden ser marcos, piolas, mallas, pernos, cables, shotcrete o
una combinacin de ellas.
 Por qu se debe fortificar?
REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA,
(D.S. N132 Publicado en el Diario Oficial, el 7 de febrero de 2004)

Los trabajos subterrneos deben ser provistos, sin retardo, del

sostenimiento ms adecuado a la naturaleza del terreno y solamente
podrn quedar sin fortificacin los sectores en los cuales las
mediciones, los ensayos, su anlisis y la experiencia en sectores de
comportamiento conocido, hayan demostrado su condicin de
autosoporte consecuente con la presencia de presiones que se
mantienen por debajo de los lmites crticos que la roca natural es
capaz de soportar.
 FUNCIONES DE UN SISTEMA DE SOPORTE

Reforzar el macizo para fortalecerlo, permitiendo, que este se

soporte por s mismo.

Retener la roca fracturada en la superficie de la excavacin

(zona plstica) por razones de seguridad.

Sostener o adherir fuertemente el o los elementos de retencin

del sistema de soporte al fondo de la roca estable, previniendo el
fracturamiento de roca por efecto de la gravedad.

Un sistema de soporte provee una o ms funciones de las

descritas.
 Pernos
Malla Metlica
ELEMENTOS DE Shotcrete
FORTIFICACIN Marcos Metlicos
Cables

Sistema Perno-Malla

SISTEMAS DE Sistema Perno-Malla-Shotcrete

FORTIFICACIN
Cables lechados

Perno Malla - Marco

ELEMENTOS DE FORTIFICACIN: Son las unidades bsicas de los
Sistemas de Sostenimiento.

Segn su temporalidad se clasifican en:

Fortificacin de Desarrollo:
Se instalan inmediatamente despus del disparo.
Brindan seguridad inmediata al personal y equipos.
Evitan el deterioro prematuro del macizo.
La instalacin oportuna evita riesgos.

Fortificacin Definitiva:
Aseguran estabilidad durante la vida til de la Mina.
Permiten extraer la tasa de produccin programada.
Ejemplos fortificacin de ptos de extraccin, pilares calle/zanja y cables al
techo.
ELEMENTOS DE FORTIFICACIN: Son las unidades bsicas de los
Sistemas de Sostenimiento.

Segn su funcionalidad se clasifican en:

Fortificacin Activa:
Elementos que ejercen la accin soportante desde el momento que son
instalados. Efectan una modificacin al interior del macizo rocoso.
Ejemplos: pernos roscos, split set, swellex, cables pretensados.

Fortificacin Pasiva:
Elementos que no aplican ninguna carga externa al momento de la
instalacin. Solo toman carga cuando el macizo experimenta alguna
deformacin. Ejemplos: marcos, malla, shotcrete.
 FORTIFICACIN

TEMPORALIDAD FUNCIONALIDAD

DESARROLLO DEFINITIVA ACTIVA PASIVA

 SISTEMAS DE FORTIFICACIN

Corresponde a la combinacin de distintos Elementos

de Fortificacin, instalados con el propsito de estabilizar la
excavacin, durante todo el perodo que requiera la actividad
minera.

- Sistema Perno Malla.

- Sistema Perno Malla Shotcrete.

- Sistema Shotcrete con Fibra Sinttica o corchetes.

 ELEMENTOS DE
FORTIFICACIN

.unidades basicas de los sistemas de sostenimiento.

 PERNOS

Elemento de fortificacin ampliamente utilizado.

Fortificacin Activa.

Clasificacin de acuerdo a su mecanismo de anclaje:

-Anclaje por Friccin: Se fijan al macizo mediante una presin de

contacto: Split-Set, El Swellex trabaja con una expansin hidrulica,
dando inmediato soporte a la roca.

- Anclaje por Adherencia: El espacio entre el perno y las paredes de

la perforacin se llena con lechada. Al momento de fraguar genera la
adherencia necesaria para anclar la barra al macizo. Ejemplos:
Madera, Bastn, Fibra de vidrio, Perno Rosca, Fierro de 22 a 25 mm.
Madera

Bastn Madera

Split-Set

Fibra de Vidrio

Swellex

Rosca
 FUNCIN DE LOS ELEMENTOS DE FORTIFICACIN:
Contribuir a la estabilizacin de la excavacin subterrnea

Reforzar el macizo,
sostener los bloques y
Elemento de contener las potenciales
sostenimiento proyecciones

PERNO
Anclaje por adherencia:
Pernos Helicoidales

Tipos Pernos fibras, otros

Anclaje por friccin:

Split Set

Tipos Swellex
GROUTING Mortero de Anclaje
Lechada de cemento
Adherencia
Lechada de resina

PLANCHUELA Elemento de
acero plano
Aumentar el rea de
contacto del perno
Sostener malla

TUERCA Elemento de fijacin

Contacto entre el perno y la planchuela

 LECHADA PARA PERNOS Y CABLES

La lechada debe tener una resistencia a la compresin a los 28

das mnima de 100 kg/cm2.

Despus del fraguado, la lechada deber resistir tracciones en el

perno de 10.7 ton.

Tiempo til o inicio de fraguado mnimo: 30 min

Razn agua/cemento = 0.8

 PERNO CON CABEZA DE EXPANSION

- BARATO Y FACIL DE INSTALAR

- BUENA CAPACIDAD DE SOPORTE CUANDO QUEDA BIEN ANCLADO.
- BAJA CAPACIDAD DE CARGA (8 t)
- MUY SENSIBLE A LAS VIBRACIONES Y CORROSION
- FRECUENTEMENTE NO QUEDAN BIEN INSTALADOS
 PERNO ANCLADO CON RESINA

- ALTA CAPACIDAD DE CARGA ( mayor 22 t)

- BUENA CAPACIDAD DE SOPORTE CUANDO QUEDA BIEN INSTALADO
- RAZONABLE PROTECCIN CONTRA LA CORROSION
- SE DEBEN CONOCER EN DETALLE LAS CARACTERISTICAS DE LA RESINA
UTILIZADA ( vida util, procedimiento para insertar en la perforacin y mezcla,
temperatura de trabajo, efectos sobre la piel de los trabajadores).
 PERNO LECHADO

- ALTA CAPACIDAD DE CARGA (16 t)

- BUENA PROTECCION CONTRA LA CORROSION
- DIFICULTADES PARA REALIZAR UN BUEN CONTROL DE CALIDAD.
- REQUIERE UN ESTRICTO CONTROL DE LA LECHADA ( razon
agua/cemento, tiempo de curado, insercin de la lechada).
 PERNO SPLIT-SET

- FACIL DE INSTALAR
- ES EL MAS BARATO DE TODOS LOS PERNOS
- BAJA CAPACIDAD DE CARGA
- EXTREMADAMENTE SENSIBLE AL DIAMETRO DE PERFORACION.
- SENSIBLE A LA CORROSION
 PERNO SWELLEX

- FACIL DE INSTALAR.
- BUENA CAPACIDAD DE CARGA
- NO TIENE IMPORTANCIA EL DIAMETRO DE LA PERFORACION
- REQUIERE EXPERIENCIA Y CONTROL DE CALIDAD EN LA
INSTALACION.
- ALTO COSTO.
SECUENCIA DE INSTALACION
Pump
1 Drilling 2 Insertion 3 Expansion 4 automatically stops

Atlas Copco
Atlas Copco
INSTALACION EN LA PERFORACION

Initial Profile Min Hole diameter Max hole diameter

Swellex Mn12 & Pm12 26 mm 32 mm 39 mm

Swellex Mn16 & Pm16 36 mm 43 mm 52 mm

Swellex Mn24 & Pm24 36 mm 43 mm 52 mm

Resultados de anlisis carga deformacin obtenidos en pruebas en
laboratorio de diferentes tipos de pernos.
 MALLAS METLICAS

Se utilizan dos tipos de mallas en minera:

-Malla Trenzada (Malla Bizcocho)

-Malla Soldada

Corresponde a una Fortificacin Pasiva.

Tienen alta flexibilidad y pueden absorber una importante cantidad

de energa.

Eficiente para retener bloques inestables, hasta una tonelada.

Se instalan las mallas apegadas al contorno de la labor.

La malla esta sujeta a pernos, afianzada con planchuela y tuerca.

 Traslape de MALLAS METLICAS

La dimensiones del traslape, utilizando Malla Trenzada son:

Malla 5008 Mnimo 20 cm

Malla 10006 Mnimo 30 cm

El objetivo principal del traslape:

Dar continuidad a la malla, para retener fragmentos de roca

que pudieran caer entre la malla.
 CORRECTA INSTALACION DE LA MALLA

MALLA

Se deber fijar la malla de modo

que se garantice el recubrimiento
mnimo especificado.

Para fijar la malla se debern Gancho

usar tacos de cemento de 2 x 2 metlico
x 2 y ganchos metlicos

Taco de
cemento
Malla Instalada como fortificacin de
desarrollo. Se observan trozos de roca que
podran haber cado sobre personas o
equipos.
 REFORTIFICACION DE ZANJAS

ANTES

D
E
S
P
U
E
S
 SHOTCRETE
Mezcla hmeda que se proyecta a gran presin sobre la superficie a
fortificar. Compuesto por arena, cemento, agua y aditivos.

Fortificacin Pasiva.

La capacidad de proyectar grandes volmenes, acelerar el fraguado y

la ganancia de resistencia, hace de esta tcnica una parte esencial de la
construccin subterrnea moderna.

Cumple funciones de contensin, generando un mayor nivel de

confinamiento al macizo, para contrarrestar la convergencia del tnel,
reduciendo el riesgo de generacin de grietas.

El principal propsito del shotcrete es ayudar a la masa de roca a

mantener su integridad.
 CORRECTA INSTALACION DE SHOTCRETE

RECOMENDACIONES

El shotcrete proyectado se aplicar en capas de 2.5 a

5 cm de espesor aproximadamente (para evitar que el
shotcrete caiga por su propio peso). En las zonas que
sea necesario ms de una capa, se deber esperar por
lo menos 8 horas entre las aplicaciones.

Capa insuficiente de shotcrete

1m

90
Se ha estimado en un 15 % las prdidas
por rebote en el caso de la proyeccin a
Uso de una superficie horizontal sobre cabeza.
equipo de Esto aumentara a un 30 % cuando existe
levante un ngulo de proyeccin distinto (60)
Shotcrete

El shotcrete posee ventajas enormes

como material de construccin. La
capacidad de proyectar grandes
volmenes de concreto y de acelerar
el fraguado y la ganancia de
resistencia, hace de esta tcnica una
parte esencial de la construccin
subterrnea moderna.
FABRICANTE: JACON
PROCEDENCIA: AUSTRALIA
MODELO: MIDJET MKII
DESCRIPCION: EQUIPO AUTOPROPULSADO CON SISTEMA ROBOTICO DE
PROYECCION DE CONCRETO
Caractersticas del Brazo shotcretero:

- Brazo deslizante de triple extensin hidrulica.

- Alcance Vertical: 8.0 metros
- Alcance Horizontal: 6.0 metros

- Angulo de Rotacin: 360 grados. 180 grados de

inclinacin.
- Boquilla de inyeccin por aire y qumica.
- Operacin con joystick para todas las funciones.
- Cabeza orbital robtica en tres ejes.
- Mxima Presin de Lnea: 47 Bar.
 Diseo de mezcla de shotcrete
Cemento 500 kg
Microslica 40 kg
Agua 243 l
Arena/agregados 1522 kg
Superplastificante / retardador 6,48 kg
Fibra de acero 40 kg
Acelerador 25 a 35 kg
 ACELERADOR

- AYUDA A QUE EL SHOTCRETE SE APLIQUE DE MANERA RPIDA Y

TENGA UNA MAYOR RESISTENCIA EN MENOS TIEMPO
- CONSTRUYE CAPAS MS ANCHAS EN UNA RONDA, ESPECIALMENTE
IMPORTANTE PARA LA APLICACIN EN EL TECHO.

- LA CANTIDAD A AGREGAR DEPENDE DEL TIPO DE ACELERADOR. UNA

CANTIDAD MAYOR A LA RECOMENDADA POR EL PROVEEDOR, REDUCE LA
RESISTENCIA DEL SHOTCRETE.
- USAR MS CANTIDAD DE ACELERADOR EN EL TECHO QUE EN PAREDES
- RELACIN AGUA CEMENTO RECOMENDADA W/(C +S)< 0,45.
 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
ANTES DE LA APLICACIN DE SHOTCRETE
- LAVAR SUPERFICIE CON AGUA Y AIRE COMPRIMIDO.
- REMOVER TODO EL MATERIAL SUELTO.
- ASEGURAR QUE EL AGUA PENETRE EL SHOTCRETE ANTIGUO Y QUE LA
SUPERFICIE QUEDE HMEDA.
- SI NO SE HACE LO ANTERIOR, EL SHOTCRETE ANTIGUO EXTRAE AGUA
DEL SHOTCRETE NUEVO, NECESARIA PARA SU HIDRATACIN (Quedar una
capa ms dbil).

REGLAS PARA LA APLICACIN DE SHOTCRETE

- PARA PROYECCIN MANUAL DE SHOTCRETE EN ROCA, MANTENER EL

PISTN A 1 1,5 M DE LA SUPERFICIE.
- CON ROBOT LA DISTANCIA DEBE SER DE 1,5 2,0 M
-PROYECTAR SHOTCRETE DE MANERA PERPENDICULAR A LA ROCA
-MOVER EL PISTN PARA EVITAR CAPAS MUY GRUESAS
- RELLENAR ESPACIOS VACOS Y ESQUINAS EN PRIMER LUGAR
 CABLES DE ACERO

Cables de acero de alta resistencia y lechada de cemento al

interior de las perforaciones.

Aplicacin: Control de bloques inestables, fortificaciones de

excavaciones de gran tamao.

Existen varios tipos:

- Cable liso (simple y doble con espaciadores)
- Cable Birdcage
- Cable Bulbo

Fortificacin Activa, ya que pueden tensarse.

Su instalacin presenta mayor complejidad, que la instalacin de

pernos.
Mtodos alternativos para
sellar pernos de cables en
perforaciones verticales.
FORTIFICACION CON CABLES

ANTECEDENTES

- Cables de fortificacin tipo 2

(lechados c/planchuela Seg/IM9-6446-2)

- Longitud cable = 8 m

- Separacin entre cables = 1.5 m

- Separacin entre paradas = 2.0 m

 MARCOS DE ACERO

Se aplican en:

- Puntos de Extraccin.

- Reparacin de sectores colapsados (levante de cerro).

- Zonas de alta sobre-excavacin.

- Singularidades (interseccin de galeras).

Corresponde a una Fortificacin Pasiva.

MARCOS DE ACERO
POSTURA DE MARCOS
SECUENCIA DE POSTURA DE MARCOS

RETIRO DE MARCOS EN
BODEGA

TRASLADO DE MARCOS A
LA POSTURA

ARMADO DE MARCOS EN
EL PISO

MONTAJE Y FIJACION
 FIJACION DE MARCOS

Una vez levantado el marco se soldan fierros de 22mm, desde los pernos a los
marcos.
FIJACION DEFINITIVA

Se debe
centrar, fijar y
marcar de
acuerdo a
lneas centro,
gradiente y a lo
sealado en
plano.
Posteriormente
se hormigonan
los pollos.
ENFIERRADURA
MARCOS DE ACERO
 SISTEMAS DE
FORTIFICACIN

Corresponde a la combinacin de distintos elementos de fortificacion

instalados durante o posterior a la construccion de una labor
subterrnea.
SISTEMA PERNO-MALLA
 CORRECTA INSTALACION DEL SISTEMA PERNO MALLA
SISTEMA DE
FORTIFICACION

El perno debe quedar con la

longitud de anclaje requerida
de acuerdo al proyecto

PERNO CON UNA MENOR

LONGITUD DE ANCLAJE

No podrn quedar pernos sin

tuerca o planchuela, ya que cada
una de estas partes cumple una
PERNO SIN PLANCHUELA NI TUERCA
funcin.
 SISTEMA DE FORTIFICACION

Las tuercas debern quedar

bien ajustadas al perno y la
planchuela de modo que la
tuerca permita el contacto
entre estos dos elementos.

Planchuela suelta, a la que adems

le hace falta la tuerca
EN ESTE CASO LA TUERCA NO SE AJUSTA
BIEN A LA PLANCHUELA
 SISTEMAS DE FORTIFICACION SEGN
ESPECIFICACIONES TECNICAS

LOS SISTEMAS DE FORTIFICACION A INSTALAR EN TERRENO DEBEN

CORRESPONDER A AQUELLOS DETALLADOS EN LAS ESPECIFICACIONES
TECNICAS.
SISTEMA PERNO-MALLA-SHOTCRETE
 FORTIFICACION EN SECTORES DAADOS

ANTECEDENTES

- Shotcrete con fibra sinttica (polipropileno).

5 cm longitud
- Dosificacin: 7 kg/m3
- Espesor shotcrete con fibra: 5 cm
- perno tipo split-set. 2.50 metros de longitud
- Separacin entre pernos: 1,0 m
- Separacin entre paradas: 1.0 m
- Pernos rosca dimetro 22 mm, largo 2.50 m
(2.40 metros en roca), con planchuela y tuerca
fijacin con 1 metro de resina o lechada a
columna completa.
- Separacin entre pernos: 1,0 m
- Separacin entre paradas: 1.0 m
- Malla bizcocho galvanizada 10006 (1 metro
sobre gradiente)

Nota: Segn grado de sobre excavacin de la labor, prevalece el pattern de apernado

sobre el nmero de pernos por parada.
SECUENCIA DE FORTIFICACIN EN CALLES Y CONEXIONES

1.- Descarga de malla y acuadura de material suelto

2.- Proyeccin de shotcrete con fibra sinttica (dosificacin 7 kg/m3)

Espesor shotcrete con fibra = 5 cm

3.- Instalacin de pernos pernos rosca de 2.5 m de longitud (2.4 m en roca

Perno con instalacin de planchuela y tuerca (corte A-A)

4.- Instalacin de pernos tipos split-set de acuerdo con disposicin corte A-

A

5.- Instalacin de malla galvanizada tipo bizcocho 100 06

Nota: Secuencia de avance de refortificacin no superiores a 3 metros.

ACUADURA

Es la operacin ms elemental que

se ejecuta en una labor
subterrnea, y su principal objetivo
es disminuir el riesgo de cada de
planchones en avances, desarrollo
y niveles de transporte.

La acuadura es la tcnica para

detectar y botar toda roca o
planchn que se encuentre suelto
o con posibilidades de soltarse,
con el objeto de evitar que estos
caigan de manera imprevista.
ACUADURA
Toda galera que no est
fortificada, debe ser
inspeccionada peridicamente a
objeto de evaluar sus
condiciones de estabilidad y
requerimientos de acuadura,
debiendo realizarse de inmediato
las medidas correctivas ante
cualquier anormalidad detectada.
En aquellas galeras fortificadas,
deber inspeccionarse el estado
de la fortificacin con el fin de
tomar las medidas adecuadas
cuando se encuentren anomalas
en dicha fortificacin.
ACUADURA

La herramienta utilizada para

la acuadura es la barretilla
de seguridad. Esta consiste
en una lanza de material
liviano, firme y rgido (no
flexible), cuyo largo es
relativo y tiene relacin con
la seccin de la labor en
donde se usar. En todo
caso el largo mnimo debe
ser de 1,20 metros y el
mximo no debe superar los
3,60 metros.
LOCALIZACIN DE LA ZONA A ACUAR
En esta etapa, debe hacerse
una observacin visual al
sector por el cual se empezar
a acuar; debe tenerse
especial cuidado de no
exponerse a lugares donde
pudieran haber rocas sueltas,
las que pueden caer sobre el
trabajador.
Es importante delimitar el
rea, ya que puede dejarse sin
acuar lugares que necesitan
ser acuados.
Se debe, aislar y sealizar el
rea con el objeto de prohibir
el ingreso de otros
trabajadores, mientras se
efecta la acuadura.
DIRECCIN DE AVANCE AL ACUAR

Siempre debe empezarse

acuando desde el lugar de entrada a la
zona que se va acuar, de tal manera
que las personas que acuan, vayan
quedando siempre ubicados bajo zona
protegidas que ya han sido acuadas.

No es buena prctica comenzar por

aquellas rocas que estn sueltas, ya que
pueden haber rocas que estn sueltas
sin presentar evidencias directas (cerro
bombeado), las que pueden caer en
forma imprevista sobre el trabajador.
POSICIN CORRECTA PARA ACUAR

El mayor riesgo al estar

acuando, es la posicin
tomada por la persona que
ejecuta la operacin.
El trabajador debe ubicarse a la
mayor distancia posible del
punto en caer el material suelto
y la posicin de la barretilla de
seguridad deber ser tal que la
pendiente entre el punto que se
est acuando y el punto en que
se ubica el trabajador, no tenga
una inclinacin mayor a 45, con
el objeto de evitar deslizamiento
sobre esta.
DETECCIN DE PLANCHONES

Para realizar una acuadura

correcta y completa, debe
agudizarse la vista para
identificar las fisuras que
indiquen la existencia de
rocas sueltas.
Tambin al golpear la roca
con la barretilla, puede
determinarse mediante el
sonido, si la roca est firme
cuando el sonido es agudo
metlico o suelta si el
sonido es grave.
 ACUADURA DE PIQUES
Siempre debe acuarse
empezando por la parte
superior.
Al realizar la acuadura, el
trabajador debe colocarse
siempre en el costado
contrario al que se est
acuando.
En el resto del pique, cajas
y techo, el trabajador debe
ubicarse, ms arriba del
punto que se acuar.