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INTRODUCCIN
1.1. RESEA HISTRICA DE PETRLEOS DE VENEZUELA
Creada el 30 de agosto de 1975 y nacionalizada el 01 de enero de 1976, es la casa
matriz encargada del desarrollo industrial petrolero, petroqumico, carbonfero y de
asumir funciones de planificacin, coordinacin, supervisin, y de controlar las
actividades operativas de sus divisiones dentro y fuera del pas. Durante el primer ao
de operacin, Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) inici sus acciones con 14
filiales, posteriormente quedando con tres de ellas: Lagoven, Maraven y Corpoven,
aos despus es creada la Petroqumica de Venezuela, S. A. (Pequiven), dirigido a
organizar el negocio de la produccin petroqumica.

A mediados de los 80, la principal empresa del pas inicia una expansin tanto
nivel nacional como internacional, con la compra y participacin en diversas
refineras ubicadas en Europa, Estados Unidos y el Caribe. El 15 de septiembre
petrleos de Venezuela adquiere a la empresa Citgo, como estrategia de
comercializacin de hidrocarburos en Norteamrica, con ms de 100 estaciones de
servicios y casi el 20% de las ventas de gasolina en EEUU. El 01 de enero de 1998
petrleos de Venezuela integra en su estructura operativa y administrativa a tres
filiales, en este sentido se crearon tres divisiones funcionales: PDVSA Exploracin y
Produccin, PDVSA Manufactura y Mercadeo y PDVSA Servicios.

PDVSA logra ser considerada como una empresa confiable en el suministro de

grandes volmenes de petrleo a escala mundial, gracias a la calidad y
responsabilidad. En esta fase, Petrleos de Venezuela se consolida como una de las
principales compaas petroleras multinacionales. Actualmente se encuentra entre las
empresas lderes en el negocio de refinacin, lleva a cabo actividades en materia de
 CAPTULO 1: Introduccin

exploracin y produccin de petrleo, gas, bitumen y crudo pesado de la faja

Petrolfera del Orinoco, adems de realizar tareas de investigacin y desarrollos
tecnolgicos, educacin y adiestramiento en sectores vinculados con la industria
energtica, adems del aporte social en beneficio al avance y desarrollo del sector
agroalimentario, energtico y salud de la poblacin venezolana.

Dentro del pas, PDVSA est dividida en cuatro zonas, Centro, Occidente, Sur y
Oriente. La zona oriental con cinco Distritos Operacionales: San Tom, Punta de
Mata, Anaco, Maturn y Puerto la Cruz. El Distrito Puerto La Cruz conformado por
Refinera Puerto la Cruz, El Chaure y San Roque.

1.2. RESEA HISTRICA DE LA REFINERA PUERTO LA CRUZ

La Refinera Puerto La Cruz inicia sus operaciones en el 1950, constituida por la
empresa Venezuela Gulf Refining Co (VENGREF), localizada en la costa nororiental
del pas al este de la ciudad, actualmente la refinera la conforman las instalaciones de
Puerto La Cruz, El Chaure y San Roque, ubicada esta ltima a 40 Km de Anaco,
vecina a la poblacin de Santa Ana, estado Anzotegui, mientras que la refinera el
Chaure est ubicada a orillas de la Baha Bergantn a 5 km de Puerto La Cruz. La
figura 1.1 muestra la ubicacin geogrfica de la Refinera Puerto La Cruz. La
Refinera de Puerto la Cruz cuenta con un complejo de destilacin atmosfrica que
procesa 31.800 m3 por da de crudos de diferentes grados API, y lo integran las
siguientes unidades:
DA-1 cuya capacidad de procesamiento es de 13.992 m3 por da de crudo mesa de
30API; sus productos son: gases de tope, gasolina y nafta, diesel pesado, gasleo y
residual.

DA-2 que maneja 11.448m3 diarios de crudo Merey con un rango de gravedades
de 15,5 16,5API. Esta unidad tiene dos filosofas: modo desalacin y modo
destilacin y sus productos principales son: gas, gasolina, diesel y residual.

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 CAPTULO 1: Introduccin

DA-3 (Refinera El Chaure) procesa 6.360 m3 diarios de crudo Anaco Wax y

Santa Brbara con una gravedad de 41API, para producir gas, gasolina, diesel
liviano, diesel pesado y residual.

DA-4 (Refinera San Roque), con capacidad para procesar una carga de 874,5 m3
diarios de crudo mediano y pesado entre 22 y 30 API, de donde se obtiene
productos tales como: diesel liviano y mediano, destilado parafinoso liviano y residuo
atmosfrico.

Adems de las destiladoras nombradas en la parte anterior la Refineria de Puerto la

Cruz posee las unidades de: Craqueo Cataltico Fluidizado (FCC), Alquilacin con
capacidad 3.816 m3 de crudo diarios, Merox que procesa una carga promedio de
1.352 m3 diarios de gasolina estabilizada. Como parte de la modernizacin de la
Refinera PLC se incorporaron el complejo de Hidroproceso que posee las unidades
de: tratamiento de nafta y diesel, y la unidad de Reformacin Cataltica, y las
unidades ambientales (aguas agrias, amina y recuperacin de azufre).

Figura 1.1. Ubicacin geogrfica de la refinera Puerto la Cruz.

Fuente: Gerencia MCyP

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 CAPTULO 1: Introduccin

1.2.1. Estructura Organizativa (Organigrama Refinera Puerto La Cruz)

La estructura organizativa permite definir en forma explcita la lnea de autoridad y
comunicacin entre todo el personal que labora en la Refinera. La figura 1.2 muestra
en forma detallada la organizacin de las gerencias operacionales de la Refinera.

Figura 1.2. Organigrama de la Gerencia de Refinera Puerto la Cruz.

Fuente: Gerencia MCyP

Entre las Gerencias que conforman la estructura organizativa de la Refinera de

Puerto la Cruz se encuentra la Gerencia de Movimiento de Crudos y Productos
(MCyP), encargada del movimiento de hidrocarburos (Crudos y Productos) a escala
nacional e internacional.
Esta Gerencia tiene como visin ser un equipo de alto desempeo, capaz de asumir
y alcanzar altos niveles de excelencia en las operaciones de manejo de hidrocarburos,

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 CAPTULO 1: Introduccin

satisfaciendo los requerimientos de calidad de sus clientes, que le permitan competir

con terminales de altos estndares, generando dividendos para la corporacin,
teniendo como misin; maximizar la creacin de valor, a travs de la optimizacin de
los procesos de almacenaje y manejo de crudos, mezcla de componentes y
suministros de crudos y productos, a fin de cumplir la entrega al mercado local e
internacional de calidad, volumen y tiempo, a un costo ptimo, garantizando la
proteccin del personal, instalaciones y la conservacin del medio ambiente. La
Figura 1.3 muestra las cuatro (4) superintendencias y la unidad de staf que conforman
de la Gerencia de MCyP.

Figura 1.3. Organigrama de la Gerencia de MCyP.

Fuente: Gerencia MCyP

La Superintendencia de Movimiento de Crudos, como se especific en el

organigrama general de la Gerencia de Movimiento de Crudos y Producto (MCyP),
se encarga del Movimiento de Hidrocarburos de la recepcin, almacenamiento y
despacho de crudos y tiene como funcin manejar y mezclar componentes y
suministrar crudos, a fin cumplir lo requerido por nuestros clientes para suplir la
demanda del Mercado Nacional e Internacional de manera segura, confiable y
rentable.

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 CAPTULO 1: Introduccin

1.3. UBICACIN GEOGRFICA Y DESCRIPCIN DEL REA DE

ESTUDIO
El rea de estudio pertenece a la Gerencia de Movimiento de Crudos y Productos,
especficamente los tanques de almacenamientos de crudos, ubicados en los patios de
tanques de almacenamiento, de recibo y carga de la Refinera de Puerto la Cruz, stos
abarcan tres grandes reas; Patio de Tanques Cerro de Carga, Patio de Tanques de la
Refinera Puerto La Cruz y Patio de Tanques de El Chaure respectivamente. La
capacidad de almacenamiento de estas reas se representa en la Tabla N1.1.
Los tanques en sus reas de almacenaje se identifican por dos cifras: la primera
indica el volumen de crudo que almacenan y la segunda indica nmero de tanques
existentes con la misma capacidad de almacenaje.
Los sistemas de almacenamiento de la Refinera de Puerto la Cruz almacenan el
crudo proveniente de las troncales, bien sea para abastecer a las Plantas de
Procesamiento de Crudos o para cumplir con los requisitos de exportacin y cabotaje
de la industria.

La figura 1.4 muestra una vista panormica del Patio de Tanques de la Refinera
de Puerto la Cruz.

Figura 1.4. Patio de Tanques de la Refinera de Puerto la Cruz. Fuente: Propia

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 CAPTULO 1: Introduccin

Tabla 1.1. Capacidad de los patios de almacenaje de crudo. Fuente: Propia

Capacidad (m3 )
Area N de Tanques
Nominal Efectiva

Patio de Carga 15 49.127 43.990

Patio Refinera PLC 31 71.277 59.073
Patio El Chaure 4 12.642 10.856

1.4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los tanques de almacenamiento de los diferentes patios de tanques de la RPLC, se
encuentran expuestos a condiciones ambientales y operacionales que influyen de
forma directa en la aceleracin de los mecanismos corrosivos. En la RPLC son muy
pocos los tanques de almacenamiento de crudos que se encuentran protegidos contra
el fenmeno de corrosin. Siendo sto de suma importancia, debido a que genera
consecuencias graves; lesiones o muerte del personal que labora en el rea por efecto
de explosiones, contaminacin ambiental por medio de derrames, prdida en la
produccin de la empresa e incumplimiento con el mercado internacional. Por lo
tanto es necesario que los tanques de almacenamiento posean sistemas de proteccin
en las paredes, anillos y piso siendo este ltimo, el ms complicado y costoso de
proteger, debido a que no se puede llevar a cabo su mantenimiento sin sacar el tanque
fuera de servicio en un tiempo prolongado. Por esta razn los tanques de
almacenamiento disponen de sistemas de proteccin catdica, que tienen como
finalidad minimizar el avance continuo de los agentes (corrosivos) en superficie
exterior del piso de los tanques de almacenamiento, y a su vez disminuir la presencia
de fallas originadas por estos, actualmente los sistemas de proteccin catdica en su
gran mayora se encuentran fuera de servicio, presentando una serie de fallas que
impiden el correcto funcionamiento de estos, tales como; fugas de corriente en los
rectificadores, nodos consumidos, deterioro y fuga de corriente por el cableado, y

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 CAPTULO 1: Introduccin

por ltimo y no menos importante, hurto de los componentes que conforman el

sistema en general.

En este sentido, considerando la importancia que tienen los sistemas de proteccin

catdica en la conservacin de los tanques de almacenamiento de crudos, se
desarrollo un sistema de gestin de mantenimiento para la proteccin catdica de los
tanques de almacenamiento de crudos; para llevar a cabo la realizacin de este
proyecto se seleccionaron los sistemas (tanques) de almacenamiento riesgosos, en
funcin del trabajo de Inspeccin Basado en Riesgo (IBR), realizado por el personal
de Inspeccin de Equipos Estticos en el rea de Tanques y el Departamento de
Confiabilidad de INTEVEP, posterior a esto, se procedi a evaluar y clasificar las
condiciones en las que se encuentran los sistemas de proteccin catdica de los
tanques seleccionados con la finalidad de identificar los sistemas de proteccin
riesgosos, seguidamente se realiz un Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF)
dirigido a determinar las caractersticas de diseo o de proceso, crticas o
significativas que requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos y
efectos de fallas en los sistemas, por ltimo se procedi a desarrollar un sistema de
gestin y control de mantenimiento a los sistemas de proteccin catdica que
garantice la conservacin y operatividad de los tanques, distribuyendo y
administrando eficientemente los recursos y actividades de la empresa.

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 CAPTULO 1: Introduccin

1.5. OBJETIVOS

1.5.1. Objetivo General

Desarrollar un sistema de gestin y control de mantenimiento para los sistemas de
proteccin catdica de los tanques de almacenamiento de crudos de la Gerencia de
Movimiento de Crudos y Productos del Distrito Operacional Puerto La Cruz.

1.5.2. Objetivos Especficos

1. Seleccionar los sistemas de almacenamiento de crudos en condiciones de riesgo,
en funcin de un estudio de Inspeccin Basado en Riesgo (IBR) realizado por el
personal de Inspeccin de Equipos Estticos y el Departamento de Confiabilidad
de INTEVEP.

2. Evaluar las condiciones actuales de los sistemas de proteccin catdica, de los

tanques seleccionados, mediante inspecciones visuales y mediciones de voltaje y
de corriente en los puntos de inspeccin.

3. Clasificar los sistemas de proteccin catdica de los tanques de almacenamiento

en funcin de los tipos de sistemas existentes.

4. Determinar los modos de fallas y sus consecuencias, en funcin de la severidad de

su efecto mediante un Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF).

5. Proponer a la Gerencia de Movimiento de Crudos y Productos acciones y

soluciones que minimicen la incidencia de las fallas en los sistemas de proteccin
catdica.

6. Elaborar un plan de inspecciones y de mantenimiento para los sistemas de

proteccin catdica de los tanques de almacenamiento de crudos.