JIT

Cap. 6
 JIT

Toyotismo, inventario cero, manufactura sincronizada, produccin ligera/ajustada, produccin sin

inventario, materiales segn se necesitan y manufactura de flujo continuo.

FILOSOFA

Es una filosofa de gestin que tiende a fabricar los productos estrictamente necesarios, en el
momento preciso y en las cantidades debidas.
Todos los elementos deben ser suministrados en la medida en que son requeridos.

Los suministros y componentes son arrastrados a travs de un sistema donde y cuando sean
necesarios
FUNDAMENTOS DEL JIT
Las ideas fundamentales son:
El inventario de productos en
proceso se reduce a un mnimo:
JIT es un sistema de traccin:.
JIT se extiende ms all de los
lmites de la planta:
Los beneficios del JIT van ms
all del ahorro de los costos
por inventario
El enfoque JIT requiere un
compromiso serio de la
direccin, as como de los
trabajadores
Mientras menos inventario de productos en proceso se considere en el
sistema, mejor balanceadas tendrn que estar las diversas etapas del
proceso.
La produccin en cada etapa se inicia solo cuando se requiere. El flujo de
informacin en un sistema JIT se transfiere de un nivel a otro de forma
secuencial
Relaciones con los proveedores, y localizacin cercana
Los problemas de calidad pueden identificarse antes de que adquieran
proporciones incontrolables. La reelaboracin y la inspeccin de bienes
terminados se reducen al mnimo.
Los trabajadores deben estar al tanto de sus sistemas y productos.
Adems de contar con el poder de parar el flujo de la produccin si
observan alguna anomala
 Muri Exceso
Japoneses Evtese Desperdicio
Muda

El inventarios no es un mal necesario,
sino la fuente de todo mal, ya que
oculta las causas de otros despilfarros,
impidiendo que se detecten y por lo
tanto que se eliminen.
Mura Irregularidad
Para la filosofa JIT, el mantenimiento de inventarios disimula
problemas/desperdicios.
Incertidumbre en las entregas de los proveedores, paradas de
mquinas, falta de calidad, rupturas de stocks, demanda incierta
o cuellos de botellas en recursos claves.

Indisciplina

Averas de
Cambios
mquinas
lentos
 Desperdicio es cualquier cosa distinta de la cantidad mnima de
equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo que sea
absolutamente esencial para aadir valor al producto. (Suzaki 1985)

Desperdicios:
 OBJETIVOS DEL JIT

Mejorar la posicin competitiva de la empresa, al incrementar la calidad y la flexibilidad en la

entrega de los clientes
TEORA DE LOS 5 CEROS

CERO TIEMPOS AL MERCADO CERO DEFECTOS EN LOS CERO PRDIDAS DE TIEMPO

PRODUCTOS
Comercializar primero, establecer
Calidad Total Lucha contra las averas, y el
el liderazgo en su marca:
Calidad de 100% con los tiempo improductivo, distribucin
Reduccin del ciclo de fabricacin,
proveedores, mantenimiento correcta en planta, Personal
eliminacin de los tiempos de
preventivo, participacin del polivalente: mantenimiento,
espera, preparaciones y de
personal en la planta. supervisin, ajuste de los equipos,
transito.
eliminacin de interrupciones.

CERO PAPELES DE TRABAJO CERO STOCKS

Burocracia en la empresa, Costos, disimula los
informtica problemas
 Sistema de empuje Sistema de arrastre

El material es empujado a El material es arrastrado a

la terminal de trabajo sin la terminal de trabajo
reparar en los recursos cuando se necesita
disponibles
Demanda
prevista
Programa
maestro de
produccin

Sub Ensamblaje Venta y

Proveedores Clientes
Suministros ensamblaje final expedicin

Transmisin de a informacin:
Hacia adelante: por la disponibilidad de (rdenes de compra/produccin)
Hacia atrs: NO existe
 Demanda
Real

Sub Ensamblaje Venta y

Proveedores Clientes
Suministros ensamblaje final expedicin

Transmisin de a informacin:
Hacia adelante: por la disponibilidad de inventarios
Hacia atrs: por Kabanes
MECNICA DEL KANBAN
Para controlar mejor el funcionamiento del sistema, se consider necesario establecer un mecanismo de
formalizacin, denominado Sistema de Kanban (en japons, tarjetas).

Kabans de salida

Solicitud de partes al centro

de trabajo proveniente de
un nivel superior del sistema

Kabans de orden de produccin

Es una seal para que un

centro de trabajo produzca
lotes adicionales
El nmero de kanban se calcula por adelantado por el sistema. Toyota emplea la siguiente frmula:

Donde:
y = Nmero de Kabans
= Demanda esperada por unidad de tiempo

+
L= Tiempo de entrega (tiempo de procesamiento + tiempo de espera entre procesos +
y= tiempo de transporte)

W= Poltica variable que especifica el nivel de la existencia de seguridad, generalmente
alrededor del 10% de
a= Capacidad del contenedor (por lo general no es mayor al 10% de la demanda diaria).
CONTRIBUCIN DEL JIT PARA OBTENER VENTAJAS COMPETITIVAS
PROVEEDORES
Nmero reducido de proveedores
Relaciones de apoyo del proveedor
Entregas de calidad a tiempo
El material entrante y los productos terminados implican la existencia de material inservible
Comprador y proveedor forman asociaciones
- Actividades innecesarias
Estas asociaciones eliminan: - Inventario en planta
- Inventario en transito
- Proveedores de baja calidad
Pocos
Cercana
Repiten el negocio
Caractersticas Anlisis para permitir a los proveedores clave convertirse o permanecer competitivos en
de las cuanto a precios
asociaciones JIT Ofertas competitivas limitadas en su mayora a nuevas compras
El comprador resiste la integracin vertical y posterior cada del negocio del proveedor
Los proveedores fomentan la extensin de JIT a sus proveedores.
 - Tasa de produccin estable
- Entregas frecuentes en cantidades formadas por pequeos lotes
- Acuerdos contractuales a largo plazo
CANTIDADES
- Burocracia mnima
- Las cantidades de entrega son establecidas para la duracin total del contrato
- No se permite el excedente o la escasez de mercancas
- Los proveedores empaquetan las cantidades exactas
- Los proveedores reducen el tamao de los lotes de su produccin o almacenan el material
que no ha salido

- Especificaciones mnimas sobre el producto impuestas a los proveedores

- Ayuda a los proveedores a conseguir los requisitos de calidad
CALIDAD - La estrecha relacin entre compradores y proveedores es garanta de calidad
- Los proveedores utilizan los grficos de control del proceso en lugar de tcnica de muestras
de lotes.

- Programacin de la carga entrante

ENVO
- Ganan control utilizando el servicio propio o contratando envo y almacenaje
 - Eliminacin de las actividades innecesarias
- Eliminacin del inventario en planta
OBJETIVOS DE LAS ASOCIACIONES JIT
- Eliminacin del inventario en transito
- Eliminacin de los proveedores de baja calidad

PREOCUPACIONES DEL PROVEEDOR
- Diversificacin
- Programacin del cliente de baja calidad
- Frecuentes cambio de ingeniera
- Asegurar la calidad
- Lotes de pequeo tamao
- Proximidad fsica
DISTRIBUCIN

Distribucin de las clulas de trabajo comprobando

cada paso del proceso
Tecnologa de grupo
Nivel alto de organizacin y orden en el lugar de
trabajo

El Objetivo del JIT: reducir el movimiento de

gente y material

El movimiento significa derroche

Mini fbricas
- Clulas de trabajo para familias de producto
JIT requiere: - Mquinas mviles o intercambiables y flexibles
- Distancias cortas
- Escaso espacio para el inventario
- Entrega directa a las reas de trabajo
Este tipo de distribucin posibilita la produccin simultanea de diversos productos
 TCTICAS DE
DISTRIBUCIN

- Crea clulas de trabajo para

familias de productos
- Minimiza distancias
- Disear poco espacio para
inventario
- Mejorar la comunicacin con los
empleados
- Utilizar mecanismos poka-yoke
- Construir equipos flexibles o
mviles
- Trabajadores formados en
diferentes campos para aadir
flexibilidad
 INVENTARIO
Inv. Tradicional: El inventario existe en caso de que surgieran problemas
Inventario JIT: Inventario mnimo para mantener la actividad del sistema
Objetivo JIT: Eliminar el inventario
- Lotes de pequeo tamao
JIT requiere: - Tiempo de preparacin bajos
- Contenedores para un nmero fijo de piezas
- Utilizar un sistema de empuje para mover el inventario
- Reducir el tamao del lote
- Reducir el tiempo de preparacin o llegar a cero.
Tcticas de inventario JIT - Desarrollar sistemas de entrega JIT con los proveedores
- Entrega directa al lugar donde va a ser utilizado
- Se realiza conforme al plan establecido
- Utilizacin de la tecnologa de grupo
La calidad, el desperdicio, la motivacin, la responsabilidad en la fabricacin, tambin resultan afectados
sustancialmente por el tamao de los lotes que se fabrican.

La disminucin de stock genera mayor dependencia entre los procesos.

PROGRAMACIN

- Comunicar el programa a sus proveedores

- Nivel de planificacin
JIT requiere: - Congelar parte del programa cerca de la fecha prevista
- Pequeos lotes
- Tcnicas Kanban

- Comunicar el proyecto a sus a sus proveedores

- Crear programas de niveles
- Congelar parte del programa cerca de la fecha prevista
Tcticas de JIT:
- Llevar a cabo el programa
- Conseguir cuando se haga una pieza otra se mueva
- Eliminar el material que no sirve
- Producir pequeos lotes
- Utilizar kanbans
- Hacer que cada operacin se fabrique una piza perfecta
 Mantener homogneo el flujo de produccin durante un determinado
periodo de tiempo.

Es el procedimiento para adaptar la produccin a la demanda, tratando de

Produccin nivelada o minimizar las fluctuaciones en la lnea de montaje final.
uniforme (Heijunka) Se puede conseguir fabricando las misma combinacin de productos cada da,
pero en pequeas cantidades.
Si no se lograra esto, se tendra que recurrir a inventario o pagos extras.

Al producir lotes ms pequeos podr producir una variedad diaria como

mejor respuesta a la demanda cambiante de los consumidores

- Reduccin del plazo de fabricacin

Para nivelar una lnea de
- Mquinas universales y flexibles
produccin es necesario
que esta cumpla con las - Trabajadores polivalentes
siguientes condiciones:
Reduccin del plazo de fabricacin
Tiempo total T. de + T. de + T. de + T. de + T. de + T. de
= preparacin espera o trasporte
de fabricacin almacenamiento procesamiento inspeccin
/adaptacin de de cola interno
las mquinas
Tiempo total Tiempo de
de fabricacin = procesamiento

Tiempo de espera: Eliminando Ej.: desequilibrios en el tiempo de produccin entre

procesos: por capacidades de los empleados o de las
maquinarias

Logrando La estandarizacin de las operaciones (seiketsu)

El uso de estndares ayuda a estandarizar la calidad y productividad entre
departamentos, reas y/o fbricas, con el menor uso de personas.

- Fijacin de los estndares luego de un exhaustivo anlisis del

funcionamiento actual de cada proceso.
- Identificacin de los problemas mediante el anlisis de las desviaciones
respecto de los estndares.
- Bsqueda de sus causas reales y de posibles soluciones
 Pasando de una distribucin de planta por
procesos a una por producto o combinada

Tiempo de trasporte interno: Reducir Mejorando el orden y la organizacin del lugar de

trabajo, el diseo de los flujos de materiales y la
coordinacin de procesos

Utilizando nuevos medios de transporte

automatizados

Reemplazando la produccin por lotes a las de

unidades (clulas) Lay Out, dispuestos en U,
polivalentes
Minimizando el tiempo de adaptacin o
Tiempo de procesamiento o preparacin (SMED)
Reducir
elaboracin:
Distinguir la produccin con la mquina detenida
(adaptacin interna) de la que se realiza mientras la
mquina an esta funcionando (adaptacin
externa)
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Todas las actividades consisten en mantener el equipamiento dentro de un orden de trabajo, tras
un periodo de funcionamiento.
Se debe realizar un anlisis estadstico de las averas anteriores.
Se lleva a acabo para prevenir posibles fallos

- Mantenimiento preventivo diario y programado

- El operador realiza el mantenimiento preventivo
JIT requiere:
- Conoce las mquinas
- Responsable de la calidad del producto

(MPT) (TPM)
MANTENIMIENTO AUTONOMO O MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (MPT) (TPM)
Mantenimiento preventivo con la participacin de todos los empleados a travs de las actividades
de pequeos grupos operativos.
No solamente del equipo de mantenimiento.

Maximizar la efectividad del equipo (aumentando la efectividad global)

Lograr una larga vida y disponibilidad del equipo de produccin

Involucrar a todos los departamentos que planean, disean, usan o mantienen equipos, en la
implementacin del MPT

Involucrar activamente a todos los empleados, desde la alta direccin hasta los trabajadores
de piso.

Promover el MTP a travs de motivacin con actividades autnomas de pequeos

grupos
PRODUCCIN DE CALIDAD

Control de proceso estadstico JAT CALIDAD

Calidad por parte de los proveedores
Calidad de la empresa

JIT expone los problemas de calidad reduciendo el inventario

JIT limita el nmero de defectos a travs de pequeos lotes, y se cambia en la fuente
- Control estadstico de procesos
- Implicacin del trabajador
JIT requiere GCT - Inspeccionar su propio y trabajo
- Grupos de calidad
- Retroalimentacin inmediata

- Utilizar el control estadstico de procesos

Tcticas de Calidad JIT - Atribuir poderes a los empleados
- Crear mtodos infalibles (poka-yoke, listas de controles etc.
- Retroalimentacin inmediata
 Control de defectos autnomos (automatizacin o automatizacin
JIDOKA
con un toque humano). Potestad para parar el proceso.

CONTROL VISUAL Luces de colores, Kanban, control visual

Prueba de errores, para prevenir o eliminar los errores que se

POKA-YOKE pudiesen desembocar en una fabricacin defectuosa. Parada
de mquinas
ATRIBUCIN DE PODER A LOS EMPLEADOS

Empleados con poder y calificados para desempear diferentes funciones

Pocas divisiones de trabajo para asegurar la flexibilidad de los empleados
Apoyo de formacin

Involucrar a los empleados en las mejoras del producto y del proceso:

- Los empleados son lo que mejor conocen el trabajo

- Atribucin de poderes Fuerza de trabajo flexible=

JIT requiere: - Formacin en diferentes campos Pagos por las distintas
- Apoyo de formacin funciones que pueden
- Pocas clasificaciones de trabajos realizar: estmulo

COMPROMISO

Apoyo de direccin, empleador y proveedores

 COSTOS INDIRECTOS Y EL JAT

Trabajadores polivalentes
Costos indirectos pasan a ser directos
Unidades de clulas- Producto homogneos
Elementos del costo Produccin tradicional Justo a tiempo
Materia prima Directo Directo
Mano de obra Directo Directo
Reparacin y mantenimiento Indirecto Directo
Manejo de materiales Indirecto Directo
Energa Indirecto Directo
Supervisin Indirecto Directo
Seguros e impuestos Indirecto Indirecto
Amortizacin edificios Indirecto Indirecto
Depreciacin de equipos Indirecto Directo
Servicios Indirecto Indirecto
 MRP Vs. JAT
SISTEMA MRP
Inventario: Protege contra errores de pronostico
Tamao de lote: No debe ser demasiado grande ni
demasiado pequeo. Selecciona un tamao de lote
para balancear los costos de preparacin contra los
costos de inventario.
Preparaciones: Baja prioridad
Proveedores: La regla es: fuentes mltiples y
relaciones conflictivas
Calidad: No la gestiona. Tolera cierto desperdicio.
Generalmente se descubre lo que ha sido el
desperdicio real y se desarrollan frmulas para
predeterminarlo.
FILOSOFA JAT
Esconde problemas. Se deben realizar los esfuerzos
necesarios para eliminarlo o minimizarlo
Lotes pequeos. El objetivo es la fabricacin unitaria.
Solo hay que producir para necesidades inmediatas.
Hacerlas insignificantes. El cambio rpido permite un
tamao de lote pequeo, el cual a su vez posibilita la
fabricacin de una amplia variedad de partes y en
forma frecuente (flexibilizacin)
Cotratrabajadores. Son parte del grupo. Se esperan
diariamente entregas mltiples. El proveedor cuida de
las necesidades del cliente y ste trata al proveedor
como una extensin de su fbrica
Cero defectos. Calidad total. Control autnomo. Si la
calidad no es al 100%, la produccin es riesgosa
 SISTEMA MRP FILOSOFA JAT
Mantenimiento de equipo: Conforme se requiera o Constante y efectivo. Las descomposturas de las
mantenimiento preventivo, pero no es critico porque maquinarias deben ser mnimas, Mantenimiento
se tienen productos disponibles. productivo total.
Tiempos de espera: Baja prioridad Mantenerlos cortos. Esto implica el trabajo de todos
los departamentos adems del ahorro que significa
la minimizacin de estos tiempos muertos
Trabajadores: Escasa o nula participacin en la Alta participacin. Administracin por consenso:
fijacin de normas y estndares mientras este no se logra, los cambios no se
implementan.
Medios informticos: Utiliza computadoras y No necesita de grandes medios informticos.
procesamiento sofisticado de informacin.

Yamaha Motors Su sistema Synchro-MRP,

utiliza MRP para labores de planificacin y
JAT para la ejecucin y el control.