Perforación en Rocas - I Unidad PDF

Perforacin & Voladura
Semestre 2017 0
Ing Merardo Ramos Huaccharaqui

Introduccion
Tanto la perforacin como la voladura son una de las
operaciones unitarias ms importantes dentro de la
actividad minera.
Ambos han mostrado notables avances en el campo

tecnolgico y metodologa de ejecucin, sin embargo los
mtodos y herramientas tradicionales siguen y seguirn
siendo las alternativas clsicas y baratas utilizadas por el
trabajador minero.
Alentados por la notable alza en el precio de los metales,

se siguen invirtiendo en la bsqueda de nuevos
yacimientos, los cuales al final, nos proporcionarn una
oportunidad de mejorar nuestra condicin existencial
Introduccion
La perforacin, sea cualquiera el mtodo con que se lleve a
cabo , se basa en el mismo principio, o sea en la percusin
y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada
giro produce un corte en la roca en diferente posicin.
El resultado final ser la perforacin de un taladro , cuyo

dimetro ser igual al dimetro mximo del filo cortante.
Cual es el propsito de la perforacion?
Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos
cilndricos llamados taladros, que estn destinados a
alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.
En otras palabras, la perforacin se hace con el objeto de

volar cierta porcin de roca o mineral, ya sea en un frente
o en un banco, para lo cual analizamos primero la roca y
luego perforamos una serie de taladros, de modo que nos
permita usar relativamente poco explosivo para poder
volar un gran volumen.
Para que se perfora?
La perforacin se hace con el objetivo de arrancar o volar
la mxima cantidad de roca o mineral situando el explosivo
en el lugar apropiado (en este caso el taladro), a fin de
lograr el objetivo con el mnimo de explosivos que se
pueda.
Perforacin en Rocas
Definicion
La perforacin es un proceso laborioso y de alto costo que consiste en
la preparacin de huecos o taladros en el macizo rocoso para efectuar
la voladura.
La eficiencia de la perforacin se determina en base a la perforabilidad

y depende de los siguientes factores:
1. Capacidad de penetracin a las rocas por accin de la broca (factor

principal) que est dado por:
- Presin axial,
- Velocidad de rotacin y
- Evacuacin del detritus durante la perforacin.
Perforabilidad
La perforacin es un proceso laborioso y de alto costo que consiste en
la preparacin de huecos o taladros en el macizo rocoso para efectuar
la voladura.
La eficiencia de la perforacin se determina en base a la perforabilidad

y depende de los siguientes factores:
1. Capacidad de penetracin a las rocas por accin de la broca (factor

principal) que est dado por:
- Presin axial,
- Velocidad de rotacin y
- Evacuacin del detritus durante la perforacin.
Perforabilidad
2. Tipo y forma de la broca.
3.Mtodo de accin en el fondo del taladro (percusin, rotacin y

rotopercusin).
4. Esfuerzo y velocidad de accin con los que se acta sobre el

taladro.
5. Dimetro del taladro.
6. Profundidad de perforacin.
7. Velocidad de expulsin de detritus.

Perforabilidad
Estos factores constituyen los parmetros tecnolgicos de la

perforacin, sobre todo se eligen estos parmetros segn la
perforabilidad de las rocas.
Por otro lado, la perforabilidad de las rocas depende en gran medida de
la forma que tienen las brocas, entre otros factores, hallndose de esta
manera la capacidad de triturar la roca en el fondo del taladro.
Perforabilidad
Factores que la afectan la perforabilidad y el desgaste de brocas:
Tipo de Mineral
Tamao de Grano
ROP= Rate Of Penetration
Contenido de Slice
Estructuras
Ejemplo:
Una roca de grano de grano grueso puede ser perforada ms

fcilmente y causa menos desgaste que una de grano fino.
Medidas de Dureza y Resistencia
Escala de MOHS (1812):
Es una escala relativa que ordena a los minerales del 1 al 10 desde
el ms blando al ms duro.
Talco
Yeso
Calcita
Fluorita
Apatita
Feldespato
Cuarzo
Topacio
Corindn
Diamante
.Esta escala no es un
buen indicador de perforabilidad de la roca!!!!!!!
Resistencia de Compresibilidad
Mdulo de Young
La resistencia a la compresibilidad es la medida de la mxima
presin a la que puede estar sometido un volumen de muestra de
roca antes de ceder.
El mdulo de Young es la medida de la elasticidad de la roca

(proporcin entre deformacin y presin antes de ceder).
Es slo un indicador de la perforabilidad, ya que la resistencia de la

roca depende de la composicin fsica y qumica, mineraloga,
porosidad, cementacin, grado de desgaste, tamao del grano,
elasticidad, densidad, etc.
Resistencia de Compresibilidad
Mdulo de Young
Mtodo Alternativo para Determinar la
Perforabilidad
Mohs Escala Relativa Young Prueba volumtrica.
Al perforar una roca, la broca trata de vencer la resistencia de la
superficie de la roca y no la volumtrica.
Cortar o perforar una roca es el arte de aumentar al mximo la
formacin de astillas y la eliminacin del material rocoso en forma de
detritus.
El proceso de corte es una combinacin de los siguientes modos de
fractura de la roca:
Endentamiento del botn: corte y presin
Desarrollo de fracturas: se produce en consecuencia.
Desprendimiento de astillas y liberacin de presin.
Rotura mltiple.
Endentamiento del botn: Corte y Presin
Dureza Vickers
Se puede medir con ms
precisin la perforabilidad
midiendo la dureza de la
superficie de la roca. Una
forma es la prueba de dureza
de Vickers.
Esta medida de la dureza de
la superficie de la roca es un
valor global basado en los
valores de dureza
equivalente a sus
componentes minerales.
Indice de Abracin
Indice de Abrasin
Indice de Abrasion Descripcin del desgaste

< 0.1 Mnimo desgaste
0.1 0.2 Bajo desgaste
0.2 0.4 Medio desgaste
0.4 0.6 Desgaste normal
0.6 0.8 Alto desgaste
> 0.8 Desgaste extremo

Caractersticas de la Perforabilidad de las Rocas
La perforabilidad de las rocas es el indicador fsico tcnico que sirve

para comparar la calidad de las rocas a la penetracin durante la
perforacin.
La velocidad de penetracin (Vp) hallado para las condiciones concretas

del terreno perforado con un tipo y modelo de perforadora, sirve para
determinar la eficiencia del equipo de perforacin.
Caracteristicas de la Perforabilidad de las Rocas
Estudios de perforabilidad
realizados en brocas de 12
de dimetro en relacin
a la resistencia de
compresin simple de las
rocas, en diferentes litologas
de rocas, ha permitido
elaborar el cuadro, donde se
establece la relacin de la
velocidad de perforacin y
la resistencia compresiva de
las rocas.
Caractersticas de la Perforabilidad
La perforabilidad de las rocas puede ser determinada tambin,
mediante la siguiente frmula emprica.
R perf 0.007 ( c t ) 0.7

Donde:
RperfPerforabilidad
c Resistencia lmite de la roca a la compresin
t Resistencia lmite de la roca al corte
Peso especfico de la roca.
Clasificacin de la Perforabilidad por
el tipo de Roca
Perforacin en Rocas
Generalidades
Existen distintos mtodos

de perforacin de rocas,
diferenciados
principalmente por el tipo
de energa que utilizan (Ej:
mecnicos, trmicos,
hidrulicos, etc.).
En minera y en obras
civiles, la perforacin se
realiza, actualmente,
utilizando energa
mecnica.
Generalidades
Que Tipo de Energa se Usa en la Perforacin?
Actualmente, en trabajos de minera, tanto a tajo abierto
como en minera subterrnea y en obras civiles, la
perforacin se realiza utilizando energa mecnica, lo que
define distintos mtodos de perforacin y componentes de
perforacin.
Cuales son los Componentes de un Sistemas de Perforacin?
Perforadora
Fuente de energa mecnica.
Varillaje
Medio de transmisin
de dicha energa.
Broca o bit
Herramienta til que
ejerce energa sobre la roca.
Barrido
Efecta la limpieza y
evacuacin
del detrito producido.
Clasificacin de las perforaciones
Segn el mtodo mecnico de perforacin:
Mtodos Rotopercutivos Mtodos Rotativos
FUERZA
MARTILLO DE CABEZA MARTILLO DE FONDO

TRICONO
Metodos de perforacin y Aplicaciones
Dimetro del pozo en pulgadas
1 2 3 4 5 6 8 12 15 17.5 24 33 43
Roca dura
1,300 ft.
400 M
Perforacin DTH
Roca Blanda
Roca dura
Perforacin Rotatoria
Roca blanda
Roca Dura
12,000 ft. Perforacin Drifter
4,000 M Roca Blanda
1 2 3 4 5 6 8 12 15 17.5 24 33 43
Minera de superficie
Construccin
Exploracin
32000 ft. Oil & Gas

10,000 M
Minera subterrnea
Pozos de agua
Mtodos Rotopercutivos
Son muy utilizados en labores subterrneas y trabajos menores en
minera a cielo abierto (pre-corte), tanto si el martillo se sita en la
cabeza como en el fondo de la perforacin.
En este mtodo tiene lugar la accin combinada de:
Percusin Accin de percutir o dar golpes.
Giro o vuelta de una cosa alrededor

Rotacin de su propio eje
Accin de barrer
Barrido
Accin y efecto de empujar

Empuje
Mtodos Rotopercutivos
Perforacin Rotopercutiva
Corresponde al sistema ms clsico de perforacin de rocas,
utilizado desde el siglo XIX.
En este tipo de perforacin se emplea la accin combinada de:
Percusin, Rotacin, Empuje y Barrido.
Ya sea en:
Equipos Manuales:
Para labores menores (pequea minera y obras civiles de poca
envergadura)
Equipos Mecanizados:
Principalmente en minera subterrnea de gran escala; y en
obras civiles de gran envergadura, como la construccin de una
caverna o tnel carretero.
Perforacin Rotopercutiva - Manual
En este tipo de perforacin se usan equipos ligeros
operados por perforistas.
Este mtodo se utiliza en trabajos de pequea
envergadura, donde, principalmente por dimensiones, no
es posible usar otras mquinas o no se justifica
econmicamente su empleo.
Perforacin Rotopercutiva - Mecanizada
En una perforacin mecanizada,
los equipos van montados sobre
estructuras llamadas orugas,
desde donde el operador controla
en forma cmoda todos los
parmetros de perforacin.
Mtodos Rotativos
El principio utilizado por las
perforadoras rotativas consiste
en aplicar energa a la roca
haciendo rotar un til de corte
o destroza conjuntamente con
la accin de una gran fuerza
de empuje.
En este Mtodo, NO EXISTE
LA PERCUSION
Mtodo Repercusivo vs Mtodo Rotativo
Las principales ventajas de este mtodo de perforacin, en
comparacin al mtodo rotativo, son:
Es aplicable a todos los tipos de roca, desde las ms
blandas hasta las ms duras.
Permite una amplia gama de dimetros de perforacin
(desde 1" hasta 8").
En el caso de perforacin mecanizada, los equipos
tienen gran movilidad (La perforadora puede ser
montada en camiones sobre ruedas).
Requiere de una persona para operar la perforadora.
Principios de Perforacion
MARTILLO EN CABEZA MARTILLO DE FONDO ROTATIVO

TOP HAMMER DTH TRICONO
Martillo en Cabeza Top Hammer
MARTILLO DE CABEZA
Martillo en Cabeza Top Hammer
Es el mtodo usado para

hacer una perforacin en roca
utilizando las ondas de
choque producidas por una
masa que golpea a una broca
en rotacin o a una columna
de barra giratoria que tiene
una broca en el extremo
opuesto, la rotacin de la
broca se produce por uno o
ms dispositivos de giro, rifle,
bar, motor integral, o por un
accionamiento externo.
Caractersticas del Martillo en Cabeza
Requiere energa de percusin de alta frecuencia
Peso y rotacin
Aire para limpieza de los pozos de perforacin
La energa de percusin es creada hidrulicamente en la cabeza de la
perforadora
Esta energa se transmite a la broca a travs de un tren de barras.
El peso o la fuerza de avance se usa para mantener a la broca en contacto
con la roca.
La rotacin se usa para indexar los insertos de la broca a la roca y el aire se
usa para limpiar el pozo
Normalmente los parmetros son moderados
La perforacin a percusin con martillo en cabeza es una tcnica comn
para pozos de produccin de 25mm a 127mm (1a 5 1/2) en materiales
blandos a duros.
MARTILLO DE FONDO DOWN THE HOLE
MARTILLO DE FONDO
MARTILLO DE FONDO DOWN THE HOLE
Este sistema trabaja en la parte
inferior de una columna de
perforacin y su principal
caracterstica es que acta
directamente sobre la roca que
debe perforar, esto hace que la
eficiencia de trabajo sea mucho
mayor ya que a diferencia del
sistema de perforacin de
superficie la energa perdida entre
la columna y la herramienta de
trabajo se mantiene en un mnimo
constante.
Caractersticas Martillo de Fondo Down The Hole
Requiere energa de percusin de alta frecuencia
Peso y rotacin
Aire para limpieza de los pozos de perforacin
Al igual que la perforacin con martillo en cabeza, la perforacin con martillo de
fondo utiliza percusin de alta frecuencia, o impacto, para romper la roca.
La mayor diferencia entre ambos mtodos es que con el martillo de fondo, la fuerza
percutiva se genera justo por encima de la broca. Dado que el martillo est ubicado
sobre el bit, la energa de percusin no se pierde a lo largo del tren de barras.
Normalmente el martillo est activado en forma neumtica.
Esta tcnica es normal en pozos de produccin de 76mm a 217mm (3 to 81/2) en un
rango de materiales blandos a duros.
Perforacin Rotativa Triconos
FUERZA
TRICONO
Perforacin Rotativa Triconos
La perforacin rotativa se
introdujo como mejora
tecnolgica en el ao 1909 por
su inventor Howard R. Hugues,
la nueva herramienta consista
en conos giratorios con dientes
cortantes que rodaban en el
fondo del pozo y creaban una
accin de traslapeo, esta nueva
herramienta de conos permiti
a las perforadoras rotativas
exceder lejos los mejores
rendimientos alcanzados en
formaciones duras.
Caracteristicas Perforacin Rotativa Triconos
Fuerza de empuje
Rotacin
Aire para limpieza de los pozos, refrigeracin y mantencin de sellos
Esta tcnica incorpora el uso del tricono, empleando grandes fuerzas de

pull-down (peso)
Tambin se incrementan las revoluciones
La perforation rotativa generalmente se utiliza para pozos de
produccin de 98mm a 406mm (3 7/8 to 16) dependiendo en la
capacidad de la perforadora y la dureza de la roca
Aplicacin de los mtodos de Perforacin
Perforacin de banqueo
Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas

preferentemente en proyectos a cielo abierto y minera
subterrnea (L.B.H.).
Este tipo de perforacin se emplea, en general, para la
minera a cielo abierto y para algunos mtodos de
explotacin subterrnea, como el hundimiento por
subniveles.
Perforacin por Banqueo
Perforacin de Avance de Galeras y Tneles

Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a
cabo en forma manual o mecanizada.
Los equipos y mtodos varan segn el sistema de
explotacin, pero por lo general, para minera en gran
escala subterrnea se utilizan los equipos de perforacin
llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms
brazos de perforacin y permiten realizar las labores de
manera rpida y automatizada.
Perforacin de Produccin
Con este nombre se conoce al conjunto de trabajos
de extraccin del mineral que se realiza en las
explotaciones mineras.
Una perforacin de produccin corresponde a la
que se ejecuta para cumplir los programas de
produccin que estn previamente establecidos.
Perforacin con recubrimiento
Se utiliza por ejemplo, en perforacin de
pozos de captacin de aguas y
perforaciones submarinas.
Aplicacin de los Mtodos de Perforacin
Perforacin de Chimeneas y Piques
Se trata de las labores verticales, que son muy
utilizadas en minera subterrnea y en obras civiles.
En ellas se emplean mtodos de perforacin
especiales, entre los cuales destacan el Raise Boring
y la jaula trepadora Alimak.
Perforacin en Chimenea y Piques
Aplicacin de los Mtodos de Perforacin
Perforacin con sostenimiento de rocas
Este tipo de perforacin se emplea principalmente
en labores subterrneas cuando se requiere
colocar pernos de anclaje, y se realiza como
mtodo de fortificacin para dar as estabilidad al
macizo rocoso.
Perforacin para Sostenimiento
Perforacin en Rocas
Perforacin con Martillo en Cabeza
(TH)
Equipos de Perforacin Manual
Es el sistema de perforacin ms convencional de

perforacin, utilizado por lo general para labores
puntuales y obras de pequea escala debido
principalmente a la facilidad en la instalacin de la
perforadora y a los requerimientos mnimos de energa
para funcionar (un compresor porttil).
Esto permite realizar labores de perforacin en zonas de
difcil acceso sin que sea necesario personal muy
experimentado para la operacin y mantencin de las
perforadoras, lo que significa un menor costo por metro
perforado.
Partes Externas de la Perforadora
Grampa
Barreno, para la Entrada de agua Vlvula de control
sujetador de
perforacin para el barreno de funcionamiento
barreno
Vlvula o tapn del

Tubo de agua
Pernos laterales
tirantes
Horquilla de conexin de
Entrada del aire
la mquina con el pe de
comprimido
avance
Barra pie de
avance
Vlvula de control
del pie de avance
Control automtico
del pie de avance
Partes de un Barreno
NOTA. CALIDAD DE PERFORACION. SANDVICK Rock Tools

Partes de un Barreno
Culatin
Es la parte donde recibe el impacto del pistn y tiene un refuerzo
especial. Recibe de 2000 a 2500 golpes/min.
Broca
Broca tipo bisel. Dentro de ello se encuentra el inserto de carburo de
tungsteno y cobalto
Espiga, Collarn y Vstago:

Fabricado de un acero que recibe un tratamiento trmico muy
especial
Juegos de barrenos
La utilizacin del juego de barrenos es en perforadoras livianas
para:
Aprovechar la energa entregada de la perforadora.
Evitar las desviaciones de los taladros
Evitar el rompimiento de los barrenos por pandeamiento.
El juego de barrenos esta conformado por las siguientes longitudes:

2, 4, 6 y 8.
Juegos de barreno
2 4 6 8
41 mm.
40 mm.
39 mm.
38 mm.
NOTA. CALIDAD DE PERFORACION. SANDVICK Rock Tools

Factores a Considerar en el Cuidado de los
Aceros de Perforacin
Transporte y almacenamiento : 10%
Mtodo de perforacin : 20%
Afilado de barrenos y brocas : 70%
Posicionamiento de equipo
Fijar el equipo para evitar el desviamiento y la vibracin
Emboquillado
Presin controlada
Avance controlado. Debe hacer que la roca este en contacto con la roca.
Rotacin. Debe estar al mximo para que los insertos estn picando.
Mantenimiento
Comprubese siempre que la perforadora y el sistema de
lubricacin estn en condiciones adecuadas de operacin. Si se
sospecha tener una falla, represe antes de empezar a perforar.
Principios de Perforacin
Emboquillado
El inicio de la
perforacin se debe
realizar a media
potencia de la
maquina, hasta que
la broca del barreno
ha conseguido abrir el
taladro de tal
manera, que puede
seguirse a toda
potencia.
Emboquillado
El barreno se emboquilla
presionando la broca contra la roca
y comenzando la perforacin con
avance y percusin reducidas.
Hay que aumentar la energa de

impacto y la fuerza de avance tan
pronto como la broca haya
penetrado en la roca.
Se debe aplicar siempre un barrido

generoso en el taladro.
Principios de Perforacin
La energa de impacto se debe
ajustar siempre para adaptarla a
la formacin de la roca que se
est perforando.
Cuando se perfora en roca

blanda y fisurada, se necesita
menos energa, por lo cual se
debe reducir la presin de
percusin.
Recuerda!!!!
Perforadora, barreno
y taladro deben
mantenerse
alineados.
Adems es
perjudicial para el
barreno estar sujeta
a fuertes flexiones
durante la
perforacin.
Sistema de barrido
Es la evacuacin de la roca triturada (detritus) del fondo del taladro,
con ayuda de agua, aire o espuma.
Continua el barrido.
El fondo del taladro debe

mantenerse limpio de detritus de
perforacin.
Un barrido insuficiente reduce la
velocidad de penetracin y aumenta
el riesgo de atascos.
En perforadoras neumticas, la
presin del agua debe ser 02 bar
28 libras menos que la presin del
aire. Si no, existe el riesgo de que el
agua penetre a la perforadora.
Ubicacin de la perforadora???
Operacion de Perforadora Manual Liviana
Preparativos de la perforacin
Examen de la fijacin de los pernos laterales:

Ver si estn bien colocados los pernos
laterales, se les fija en ambos
extremos con igual fuerza.
Si est flojo el ajuste de los pernos

laterales da lugar a fugas de aire
adems de ocasionar
problemas en las piezas interiores.
Colocacin de la barra de avance
Se coloca la barra
limpiando previamente el
eje que une a la
perforadora.
Se ajustan las tuercas y se
regula el ajuste.
Se dan los ajustes de las

tuercas de tal manera que
pueda manejarse la
perforadora con una sola
mano.
Empate de las Mangueras de Aire Agua y
Lubricacin
Abrir la vlvula de aire y agua, y
dejar pasar por un tiempo de 3
minutos para eliminar impurezas.
Fijar bien las mangueras utilizando

alambre de amarre o abrazaderas.
Llenar la lubricadora con el aceite

apropiado y limpio de impurezas.
Poner en marcha la perforadora
aprueba por unos 15 seg. previa
apertura de las vlvulas de aire y
agua, se examina si circula el aceite y
si sale o no el agua.
Recomendaciones para la perforacion
Para el inicio de la perforacin
Empatado,
Se fijan bien los Para la perforacin se
se abre la vlvula de mando regula la vlvula de
puntos de apoyo de con mucho cuidado y a
la ua de la barra avance, accionando
una marcha prudente. paulatinamente el
de avance
Posicin N 1. mango de la vlvula
Se perfora unos 2 a 5 cm. de mando.
Posiciones correcta del perforista
Para perforar en lugares altos

se recomienda utilizar plataformas o
banquitos
Perforacin de taladros hacia

abajo, se efecta el empatado
en forma horizontal luego se
regula el ngulo con
accionamiento con avance.
Posiciones correcta del perforista
Perforacin de taladros hacia
arriba, a medida que avance el
empatado se deja bajar la
perforadora, se perfora con avance
cuando se obtenga un ngulo
aceptable.
Perforacin al piso, se perfora

con la perforadora alzada en
suspensin.
Un consejo, hasta de un conejo!!!!
Evitar flexiones excesivas, ya que esto puede ser causa de deformacin y

rotura del barreno.
Es recomendable utilizar un caballete.
Un consejo, hasta de un conejo!!!!
La lubricacin debe ser constante, as evitaremos el desgaste
prematuro de los componentes de la mquina perforadora.
Debe verificarse si la lubricacin es la correcta.
Perforacin en Rocas
Perforacin TH
Perforacin TH
Perforacin TH
Perforacin Top hammer
Cuando el pistn golpea al adaptador de culata se crea una onda que
es enviada a la sarta de herramientas de perforacin
Velocidad de impacto (v)

Masa (m)
Onda de
Energa de entrada (W) choque Chancado
W = Energa
m x v2 m = Masa (peso del pistn)
W= 2 v = Velocidad de impacto
Martillo perforador neumtico
A
Onda de choque
2L
L
2L
Martillo perforador hidrulico A

Onda de choque
L 2L
Adaptador
Energa Pistn Barra Broca
culata
Velocidad del pistn en un impacto 10m/s
Energa Pistn Shank

Onda de choque Barra
L 2xL
La onda de choque (fuerza compresiva) acelera a la

velocidad del sonido en acero, 5140 m/segundo
Pistn Culatn Onda de choque Barra

Pistn Culatn OndaRod

de choque
Pistn Culatn Barra Onda de choque

Pistn Culatn Barra Onda de choque

La roca es triturada y la broca

avanza 0,5 - 1,0 mm
Pistn Culatn Barra

Parte de la energa que no es usada

en la rotura de la roca se devuelve
como fuerza tensin
Pistn Culatn Barra
Parte de la energa que no es usada

para romper la roca se devuelve como
fuerza compresin
Aceros de perforacin
Hay dos sistemas de herramientas disponibles:
Barra de extensin y manguito de acoplamiento

Barras de extensin MF
Adaptadores de culata
El adaptador de culata se inserta en la perforadora y transmite la
energa de impacto y la rotacin desde est hasta el tren de barras.
La superficie de impacto, estras y roscas deben tener alta resistencia
al desgaste, por lo cual a los adaptadores se les imprime una dureza
superficial mediante un proceso de carbonizacin.
El diseo del adaptador de culata debe adaptarse al buje de la
perforadora con la que se va utilizar.
Adaptadores de culata
Barras Roscadas
Se utilizan para perforar barrenos largos tambin en la
perforacin de avance de galeras. Se emplean tanto en
perforacin de superficie como en subterrnea
Tipos de Barras
Barras con culata integral: Tienen una culata integral en uno de sus
extremos y una rosca para la broca en el otro.
Barra para avance de galeras: Un extremo tiene rosca mayor que el

extremo donde se instala la broca.
Barras ligeras de extensin: El cuerpo de la barra tiene una seccin ms

pequea que las zonas roscadas.
Barras de extensin: El mismo tamao de rosca en ambos extremos.
Tubos de perforacin: Se emplean en perforaciones de gran dimetro o

cuando las barras convencionales ofrecen barrido insuficiente.
Barras guas: Para mejorar la alineacin del barreno, junto con una broca
gua o retrctil.
Tipos de Barras
Equipos de Extensin
TAC - Tubo Gua
Speedrod (con copla incorporada)

Barras MF
Ms adecuado para sistemas mecanizados
de manejo de barras.
Mejor velocidad penetracin debido a la

mejor transmisin de energa a travs de la
conexin.
Taladros ms rectos, ya que el juego en las

roscas ha sido reducido a la mitad. MF
Ms fcil manejo, no es necesario estar
mirando al manguito de acoplamiento
Barras MF
Seccin Dimetro ptimo

Rosca Longitud, Acople transversal de la broca
metros mm mm mm
R32 3,1- 3,7 44 32 51
T35 3,1- 3,7 48 39 54
T38 3,1- 4,3 55 39 64
T45 3,1- 4,3 63 46 76
T51 3,7- 6,1 71 52 89
GT60 3,7- 6,1 85 60 96
Rosca
La funcin de las roscas es unir el adaptador de culata, las barras y
las brocas.
Es esencial un apriete eficaz de la rosca durante la perforacin, de
modo que los diferentes componentes del tren de varillaje se
mantengan en contacto y permitan una transmisin directa de
energa.
Tipo de rosca
Rosca R:
La rosca R tiene un paso pequeo un ngulo amplio entre los
flancos. Esta disponible en tamaos de 22 a 38 mm, se aprieta
frecuentemente demasiado y es difcil de aflojarla .
Rosca T:
Con respecto a la rosca R, la T tiene un mayor paso, lo cual tiene
mejor caracterstica de aflojado , resulta as adecuada para la
mayora de las condiciones de perforacin. La rosca T se fabrica en
tamaos de 38, 45 y 51 mm, y tiene mayor volumen de desgaste que
la rosca R.
Rosca S:
Tiene un menor paso respecto a la T. esto hace que tenga mejores
condiciones de apriete y que sea fcil de aflojar. Solo est disponible
en 51 mm.
Tipo de barras
Brocas
broca es el componente del varillaje que realiza el trabajo de
trituracin. El frente de la broca va provisto de botones o
plaquitas de carburo de tungsteno
Caractersticas de las Brocas
Orificios de barrido:
El agente de barrido se suministra travs de
orificio de barrido de la barra, y se
distribuye por los orificios de barrido
frontales y/o laterales de la broca
Ranura para evacuacin de detritus:

El frente de la broca debe tener el espacio
para evacuar el detritus del fondo del
barreno. Por ese motivo. Dicho frente va
provisto por unas ranuras por donde pasa
el detritus y sale del barreno.
Broca de Botones
Las brocas roscadas de botones se fabrican en tamaos de 35 mm en
adelante. El diseo de la broca varia, dependiendo del dimetro de
aplicacin y el tipo de terreno.
Tipos de botones
Esfricos
Balsticos
Semibalisticos
Brocas: Tipos de Faldon
Faldn regular Regular Retrctil
Eleccin estndar para roca
competente
Menor precio
Faldn retrctil
Taladros ms rectos
Menor riesgo de
atascamiento,
especialmente en roca
fisurada
Brocas: Tipos de Cara
Cara plana
Para roca dura a muy dura
Altas presiones de percusin Cara plana
Buen barrido
Centro rebajado
Para roca blanda a
mediana
Bajas presiones de percusin Centro
Tiros ms derechos rebajado
Brocas: Forma del Boton
Semi balstico Esfrico
Roca blanda / mediana Roca dura

(<2500 bar) (> 2 500 bar)
Ms rpida penetracin Servicio pesado
Ojo con esta pepa!!!!!!!!
La forma del botn influencia la precisin de la perforacin
Ficha Tcnica
Perforacin en Rocas
Perforacin con Martillo en Fondo
(DTH)
Perforacin DTH
El funcionamiento de un martillo en
fondo se basa en que el pistn golpea
directamente a la boca de
perforacin.
El fluido de accionamiento es aire

comprimido que se suministra a
travs de un tubo que constituye el
soporte y hace girar al martillo.
La rotacin es efectuada por un

simple motor neumtico o hidrulico
montado en el carro situado en
superficie, lo mismo que el sistema de
avance.
La limpieza del detrito se efecta por el escape del aire del
martillo a travs de los orificios de la boca
Componentes de una Perforadora DTH
Tren de Perforacin DTH
Tipos de Martillos DTH
Martillos DTH
Bits
Componentes de una Broca DTH
Componentes de una Broca DTH
Perforacin en Rocas
Perforacin Rotativa
Hasta 1949, la mayor parte de los barrenos para voladura eran

realizados por perforadoras de rotopercusin y solo en el caso
de rocas muy blandas era aplicable la perforacin a rotacin
mediante brocas de trepano o corte.
Los dimetros de los barrenos varan entre las 2" y 17 1/2".

Siendo el rango de aplicacin ms frecuente en minera a cielo
abierto de 6" A 12 1/4.Dimetros mayores estn limitados a
minas con una elevada produccin y por debajo de los 152 mm
casi no se emplean debido a los problemas de duracin a causa
del reducido tamao de los cojinetes de los tricnos.
Perforacion Rotativa
Este mtodo de perforacin es
muy verstil, ya que abarca una
amplia gama de rocas, blandas y
duras.
Las perforadoras rotativas estn

constituidas esencialmente por una
fuente de energa , una batera de
barras o tubos, individuales o
conectadas en serie, que
transmiten el peso, la rotacin y el
aire de barrido a una broca con
dientes de acero o insertos de
carburo de tungsteno que acta
sobre la roca.
Fuentes de Energa
Las fuentes de energa pueden ser
Motores disel
Motores elctricos
Para perforadoras con un dimetro de perforacin mayor de 9 pulgadas se usa como

fuente de energa la electricidad, alimentando la perforadora con corriente alterna.
Fuentes de Energa
Para perforadoras medianas y
pequeas, que suelen estar
montadas sobre camin pueden ser
accionadas por uno o dos motores
diesel.
En caso de accionamiento diesel,
este puede efectuarse con el mismo
motor que acciona el camin o con
un motor independiente.
Tambin existen perforadoras diesel-
elctricas diseadas para minas de
gran produccin sin infraestructura
de energa elctrica.
Los equipos elctricos tiene costos
de mantencin de un 10 a un 15%
ms bajos que los de accionamiento
diesel.
Parmetros de Perforacin
Fuerza de Empuje (Pull Down)
Rotacin (RPM)
Caudal de Aire de la Comprensora (cfm)
Presin de aire en la broca (45 a 55 psi)
Velocidad de Barrido (Bailing Velorito)
BV mnimo para materiales ligeros 5,000 a 7,000 pies/minuto.

Para materiales con agua de 9,000 pies/minuto.
13
137 7
El empuje aplicado sobre la broca, debe ser lo suficiente, solo

para sobrepasar la resistencia a la compresin de la roca.
La velocidad de penetracin aumenta proporcionalmente con el

empuje, hasta que llega un momento en que por efecto del
enterramiento de los insertos se produce remolienda en el
fondo del taladro, daando prematuramente el faldn y la parte
central de la broca.
Los insertos de la broca, al perforar, solamente deben penetrar

de su longitud en el terreno para obtener un buen avance.
13
138 8
Penetracin ptima de los Insertos

del total de su longitud

Base del
Inserto
139
Relacin Pull Down & RPM
Regla en Perforacin
Roca Suave: Roca Dura:

Incremente RPM y Incremente el Pull
disminuya el Pull Down y disminuya
Down. RPM.
140
Para que sirve el aire comprimido?
Enfra, lubrica y limpia los cojinetes del tricono.
Remover las partculas generadas por el corte del

tricono, manteniendo limpio el fondo del pozo o
taladro.
Transportar el detritus de perforacin hacia la

superficie, con una velocidad ascensional adecuada.
141
Qu Ocasiona el Uso incorrecto de los
Parmetros?
La mala o incorrecta aplicacin de los parmetros de perforacin nos va a
ocasionar varios aspectos negativos en el desempeo de nuestras brocas,
como son:
Menor durabilidad (vida).

Baja Velocidad de Penetracin (m/h).
Mayor consumo de Brocas/mes.
Mayores costos de produccin.
14
142 2
01. Carro de Rotacin
Partes de una Perforadora 02. Mstil
03. Poleas del huinche
04. Carrusel Rotary
05. Soporte para la Espalda
06. Compresor de aire
07. cabrestante
08. refrigerador de aceite
09. Seguros del Mastil
10. Radiador
11. Filtros de Aire
12. Tanque
13. Nivelacin Jack
14. Caja de la batera
15. escalera
16. motor
17. tanque hidrulico
18. Motor de bomba y bombas
19. escalera
20. Se filtra y vlvulas de desvo
21. acondicionador de aire
22. Cortinas de Polvo
23. Controles de operacin
24.Llave de caimn
25. Porta barras
26.Mastil de inclinacin de
bloqueo
Partes de
una
Perforadora
Vista en Planta
Partes de una Perforadora
Vista de Atrs
Vista Lado Derecho
Vista Lado Izquierdo
Columna de Perforacion
Columna de Perforacion
El objeto de la barra de perforacin es
proveer un conducto para transmitir
aire, peso y rotacin al tricono, junto
/ Saver
con la longitud adecuada a la Sub
profundidad a perforar. Las barras de
perforacin se roscan unas con otras
por medio de una rosca hembra en la
parte inferior y una rosca macho en la
parte superior para permitir
profundidades de pozo mayores a las
que se obtendran con una barra
nica.
Los encastres o planos maquinados
en la parte superior de la barra se
usan para sostener la barra mientras
se conectan las uniones. El dimetro
de la barra es menor que el del tricono
para permitir que el aire de barrido y
los detritus pasen a la salida del pozo.
Columna de Perforacin Rotativa
AMORTIGUADOR ( SHOCK ABSORVER )
Dimetro de Barra a Usar
Hilos o Roscas Pin y Box
ADAPTADOR SUPERIOR ( TOP SUB )

Dimetro de Adaptador
Largo Util
BARRA DE PERFORACION ( DRILL PIPE )

Dimetro de Barra
Largo Util
Espesor de Tubo
Mximo desgaste exterior ( 1 )
ANILLO CENTRALIZADOR
( ROTARY DECK BUSHING )
Dimetro interior para la Barra
Diametro exterior para la mesa
Mximo desgaste interior ( 1 )
ADAPTADOR INFERIOR ( BIT SUB )

Dimetro de Adaptador
Largo Util
TRICONO
Dimetro del Tricono
Hilo o Rosca
Columna de Perforacin 10 para perforadora P&H 250 XP-ST
Shock
absorber # 28
x Dimetro
mayor 34 y
36 largo
Tops sub 10
pin-box
beco 8 x 40 Barreno 10
largo box-box, beco
8 x 326 largo
Barreno 10 Deck
pin-pin, bushing 10
beco 8 x
326 largo
Bit sub 10
x 32 largo,
pin beco 8
box 6 5/8 api
Las herramientas de perforacin, dada su importancia y elevado costo, son
las que forman la sarta" o 'convoy' de perforacin, vale decir:
Amortiguador de vibraciones
Barras de perforacin
Estabilizadores
Trpanos o brocas
Amortiguador
Barra
Anillo centralizador
Adaptador de tricono
Tricono
Aceros de Perforacin: Amortiguador de Vibracin
Est diseado de tal manera, que sus partes de caucho con
tratamientos especiales, eliminan todo contacto de metal con
metal entre la perforadora y el "convoy" de perforacin.
A! colocar presin y torque en la
perforacin, el caucho trabaja
en compresin y tensin; de
esta manera , todas las fuerzas
y vibraciones producidas por
diversos factores que se
encuentran y ocurren durante la
perforacin.
Ejemplo:
Terrenos fracturados y cambios
bruscos de la formacin, son
amortiguados protegiendo al
equipo.
Componentes mas importantes de un amortiguador
BLOQUES DE AMORTIGUACION
El torque de rotacin que es aplicado

desde el cabezal se transfiere a travs de
estos bloques al cuerpo principal y desde
all al acero de perforacin
RESORTES Y PLACAS DE
CARGA
Componentes mas importantes de un amortiguador
La elasticidad del caucho mantiene al tricono en permanente contacto con el
fondo del hoyo evitando que se produzcan impactos, que son los causantes
de las vibraciones que se transmiten a la mquina por medio de la "sarta" de
perforacin.
Ventajas
Protege al cabezal y motor de rotacin
Reduce el dao a las conexiones roscadas
Contacto continuo del tricono con la roca
Funciones principales
Control del movimiento vertical o axial
Transferencia directa del esfuerzo de torque
Minimiza los golpes y vibraciones de la perforacin
Amortiguador
Barra
Tricono
Aceros de Perforacin: Barra
La barra de perforacin es una conexin mecnica entre el
cabezal de la perforadora y el tricono.
El objetivo de la barra de perforacin es proveer un conducto

para transmitir aire, peso, rotacin al tricono, y tambin fluido y/o
aire para sacar los detritos
La barra de perforacin es cilndrica fabricada con aceros

especiales flexible, en su interior y a lo largo de ella posee una
perforacin central, en sus dos extremos tienen hilos machos y
hembra.
Debido a sus altos costos y gran consumo, son herramientas
que se controlan en todo momento sus rendimientos.
Los puntos ms importantes a tratar sobre barras de perforacin

son:
Funciones de la barra en la perforacin
Tipos de barra de perforacin
Hilos o roscas
Parmetros de seleccin y especificaciones
Fallas comunes, sus causas y normas para prevenirlas

Funciones de la barra
La primera funcin de la barra es transmitir las fuerzas
axiales y radiales, que son el peso y la rotacin sobre la
broca para fracturar la formacin.
Una segunda funcin es que sirve de conductor al aire que

envan los compresores a la broca para limpiar e! fondo del
hoyo de tronadura y refrigerar la misma.
Una tercera funcin de las barras de perforacin es controlar

la verticalidad del hoyo y la profundidad.
La ltima es la de formar el espacio anular por donde

circular el aire que limpiar los cutting quebrados por la
broca
Barras de perforacin
Las Barras de perforacin se acoplan unas con otras a travs de
roscas hembras y machos y logrando asi la longitud adecuada y
perforar la profundidad deseada.
Barras de perforacin: Tipos
Barra Integral
Es hecha de acero fino aleado, que ha sido tratado

trmicamente en toda su extensin para asegurar el mximo de
dureza y fuerza.
El conducto interior se perfora y se construye los hilos

asegurando la concentricidad y, el alineamiento axial con alto
grado de precisin.
Barras de perforacin: Tipos
Barra fabricada
Consiste en juntas o terminales de acero aleado de alta

resistencia al igual que las barras integrales.
Estos terminales son acoplados a tuberas de alto contenido de

carbono, por medio de ajustes de contraccin y luego soldadas.
Barras de perforacin: Hilos y Roscas
Hay muchos tipos de hilos disponibles para conexiones de

barras de perforacin muchas de las cuales no son aceptables
para perforar por su vulnerabilidad frente a algn dao debido a
fuerzas excesivas a la columna de barras de perforacin.
El nombre tcnico que reciben los hilos para las barras de

perforacin es el de "Conexin Rotativa" ya que no es una
simple rosca, sino un elemento mecnico
Barras de perforacin: Tipos de Hilos y Roscas
Los hilos mas comunes usados son:
Hilo A.P.I.
Tipo de Hilo Estndar del American Petroleum Industry.
Las experiencias en este campo han demostrado que los hilos

A.P.I. de tipo Regular logran una vida mas corta que la
satisfactoria.
La mayora de las brocas estn provistas con hilo macho API

Regular, pero desde que los cambios de broca son menos
frecuentes que los cambios de barra, el desgaste de los hilos es
menor, haciendo que el hilo API regular sea aceptable en
confecciones para la broca.
Barras de perforacin: Tipos de Hilos y Roscas
Los hilos mas comunes usados son:
Hilo Beco
Tipo de Hilo para trabajo pesado usado en Barra de Perforadora
de gran dimetro.
La caracterstica primaria del hilo de serie BECO es que utilza 2

hilos por pulgadas.
Este hilo grueso sobrevive mejor bajo condiciones adversas. El

hilo duro es mas fuerte, menos susceptible a daarse mas
tolerante al uso y mas fcil de soltar de condiciones apretadas.
Desde la incorporacin del sistema de hilo BECO en los inicios
de 1960. A llegado a ser hilo estndar no oficial mas usado en el
mundo como hilo para perforadora de tronadura en pozo de
perforacin.
Barras de perforacin: Cuidados
Se deben realizar inspecciones peridica para lograr una buena
condicin de la barra de perforacin, la cual debe incluir los
siguientes items:
Medicin del dimetro externo de la barra.

Revisar las junturas de las conexiones de quebraduras y uso
excesivos.
Revisar los hilos por uso y fricciones excesivos.
Revisar las torceduras de barras o conexiones excntricas.
Amortiguador
Barra
Tricono
Aceros de Perforacin: Anillo Centralizador
Este elemento proporciona la estabilidad a la sarta de
perforacin y la verticalidad.
Amortiguador
Barra
Adaptador de
tricono
Tricono
Aceros de Perforacin: Estabilizador o Adaptador
Los estabilizadores de broca de perforacin son usados para
reducir posible desviacin del hoyo y para asegurar que la broca
de la perforadora opera concntricamente (en el centro del pozo)
sobre sus ejes y as optimizar la vida de la broca y la razn de
penetracin.
Hay dos tipo de estabilizadores
principales disponibles, aleta y de
rodillo.
El estabilizador de cuchilla de
aspas o de aleta a las cuales se
refuerza con inserciones de carburo
tungsteno. CUCHILLA
RECTA
CUCHILLA
ESPIRAL
RODILLOS
CAMBIABLES
El estabilizador de rodillo esta

montado con rodillos de reemplazo
los cuales estn construidos con un
protector hecho de carburo
tungsteno y mantenido en su lugar
por cojinetes engrasados y sellados
de larga duracin.
Estabilizador o Adaptador
Adaptador de Cabezal a Barra
Adaptador de Barra a Barra
Adaptador de Tricono a Barra
Estabilizador o Adaptador: Ventajas
Las ventajas de su utilizacin son:
Menores desviaciones de los barrenos y sobre todo cuando

se perfora inclinado.
Mayor duracin del tricono y aumento de la velocidad de
penetracin, debido a un mejor aprovechamiento del empuje.
Menor desgaste de los faldones, de la hilera perifrica de
insertos y de los cojinetes.
Mayor estabilidad de las paredes del barreno debido a que
las barras de perforacin no sufren pandeo.
Mejora de la carga de explosivos.
Aceros de Perforacin: Broca
En el caso ms general el tricono est compuesto por 3 conos,
aunque hay brocas de uno o dos conos, 3 patas que forman el
cuerpo del tricono y piezas pequeas como los cojinetes y los
insertos de carburo de tungsteno.
Aceros de Perforacin: Broca
En el caso ms general el tricono est compuesto por 3 conos,
aunque hay brocas de uno o dos conos, 3 patas que forman el
cuerpo del tricono y piezas pequeas como los cojinetes y los
insertos de carburo de tungsteno.
Aceros de Perforacin: Partes de una Broca
Pin (API / BECO)
Nozzle
Seguro de Nozzle Ridgeback
Shirttail
Insertos de
(Cuerpo)
Proteccin
Labio del Faldn Poln Mayor
Poln Bola
Cono Ventilado
Poln Menor
Botn de Empuje
18
185 5
Identificacin de una Broca
Modelo de Broca Numero de Serie
Numero de Parte
Dimetro
Conos:
Los conos tienen insertos de

carburo de tungsteno colocados a
presin los cuales cortan la roca.
Dado el cono est diseado para
rodar, las superficies de los
cojinetes estn mecanizadas en el
dimetro interior o calibre del
mismo. Estas superficies copian el
dimetro exterior del cojinete de la
pata. La mayora de los triconos
usan rodillos o bolas como
rodamiento.
Pata:
La pata del tricono tiene una pista

maquinada que copia el cojinete
del cono. Posee adems toberas u
orificios de circulacin central que
regulan el volumen y la presin de
los fluidos circulantes.
En un cojinete enfriado por aire

existen canales de enfriamiento
mecanizados en la pista.
Rodamiento a Rodillos:
Los rodamientos a rodillos estn diseados para soportar la

mayor porcin de las fuerzas radiales
Rodamiento a Bolas:
La funcin primaria de diseo del rodamiento a bolas del tricono

es para retener (o trabar) el cono en la pista de la pata.
Cojinetes de friccin
Cuando hay limitaciones de diseo por espacio o lugar, el

rodamiento de rodillos interno a veces es reemplazado por un
cojinete a friccin. Este cojinete interno soporta la carga radial
junto con el rodamiento a rodillos exterior.
Botn de Empuje
Los cojinetes de empuje estn diseados para soportar las

cargas o fuerzas axiales. Hay dos cojinetes de empuje, uno
primario y otro secundario. El primario es el boton de empuje. A
medida que el botn de empuje se desgasta, el cojinete
secundario ayuda a soportar la carga.
Tobera JET
Las toberas cambiables estn ubicadas en el tricono a fin de

regular la presin y volmen resutante de aire para obtener la
mxima circulacin en el fondo del pozo.
Canales de Enfriamiento
Los canales de enfriamiento por aire estn diseados para

dirigir una porcin de la circulacin a travs de los cojinetes para
su enfriamiento y para evitar que la suciedad o el polvo penetre
en los cojinetes.
Tubo de Aire
El tubo de aire est diseado para permitir que un porcentaje del

aire comprimido sea dirigido a los canales de aire para el
enfriamiento de los cojinetes. El tubo de aire adems evita que
partculas mayores entren en los canales de aire y causen
restricciones de aire a los cojinetes.
Vlvula Anti - Retorno
La vlvula anti-retorno est diseada para evitar que el agua del

pozo penetre y tapone los orificios de aire cuando se apaga el
compresor. La vlvula anti-retorno puede quitarse o colocarse de
acuerdo a la necesidad. Utilice las herramientas apropiadas y
siempre use anteojos de seguridad
Insertos de Carburo
Los conos tienen filas mecanizadas en los mismos. Cada fila

tiene orificios taladrados dentro de los cuales van colocados a
presin los insertos de carburo de tungsteno. La geometra de
las filas, el dimetro y forma del inserto son conocidos como la
estructura de corte y diferentres tipos de roca requieren
diferentes geometras de corte.
Carburo de Tungsteno
El carburo de tungsteno cementado empleado en los insertos de

los triconos, es una mezcla de carburo de tungsteno y cobalto. El
tungsteno provee a los insertos la dureza y resistencia al
desgaste requeridas mientras que el cobalto provee la
tenacidad.
Buenas Practicas: Alineacin de la Columna
Revisar
peridicamente el
alineamiento de la
columna de
perforacin.
Esto se realiza con
equipo topogrfico.
199
Buenas Practicas: Nivelacin
Nivelar adecuadamente la
perforadora.
Una mala nivelacin puede
causar problemas en el
cabezal, en la columna y
especialmente en el tricono.
200
Buenas Practicas: Fugas
Puede haber fugas en el sistema que
lleva el aire hacia el tricono.
Revisar las fugas de aceite hidrulico
en la sala de mquinas, en los gatos,
en el cabezal, etc.
201
Un consejo, hasta de un conejo !!!!
Nunca terminar o repesar un pozo ya perforado con un tricono NUEVO.
Esto genera que los conos se crucen y obstruyan.
202

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Perforacin & Voladura

Ing Merardo Ramos Huaccharaqui

Ambos han mostrado notables avances en el campo

Alentados por la notable alza en el precio de los metales,

El resultado final ser la perforacin de un taladro , cuyo

En otras palabras, la perforacin se hace con el objeto de

La eficiencia de la perforacin se determina en base a la perforabilidad

1. Capacidad de penetracin a las rocas por accin de la broca (factor

La eficiencia de la perforacin se determina en base a la perforabilidad

1. Capacidad de penetracin a las rocas por accin de la broca (factor

2. Tipo y forma de la broca.

3.Mtodo de accin en el fondo del taladro (percusin, rotacin y

4. Esfuerzo y velocidad de accin con los que se acta sobre el

5. Dimetro del taladro.

7. Velocidad de expulsin de detritus.

Estos factores constituyen los parmetros tecnolgicos de la

Una roca de grano de grano grueso puede ser perforada ms

El mdulo de Young es la medida de la elasticidad de la roca

Es slo un indicador de la perforabilidad, ya que la resistencia de la

Indice de Abrasion Descripcin del desgaste

0.1 0.2 Bajo desgaste

0.2 0.4 Medio desgaste

0.4 0.6 Desgaste normal

0.6 0.8 Alto desgaste

> 0.8 Desgaste extremo

La perforabilidad de las rocas es el indicador fsico tcnico que sirve

La velocidad de penetracin (Vp) hallado para las condiciones concretas

R perf 0.007 ( c t ) 0.7

Existen distintos mtodos

MARTILLO DE CABEZA MARTILLO DE FONDO

32000 ft. Oil & Gas

Percusin Accin de percutir o dar golpes.

Giro o vuelta de una cosa alrededor

Accin y efecto de empujar

MARTILLO EN CABEZA MARTILLO DE FONDO ROTATIVO

Es el mtodo usado para

Requiere energa de percusin de alta frecuencia

Esta tcnica incorpora el uso del tricono, empleando grandes fuerzas de

Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas

Perforacin de Avance de Galeras y Tneles

Es el sistema de perforacin ms convencional de

Vlvula o tapn del

NOTA. CALIDAD DE PERFORACION. SANDVICK Rock Tools

Espiga, Collarn y Vstago:

Aprovechar la energa entregada de la perforadora.

Evitar las desviaciones de los taladros

Evitar el rompimiento de los barrenos por pandeamiento.

El juego de barrenos esta conformado por las siguientes longitudes:

NOTA. CALIDAD DE PERFORACION. SANDVICK Rock Tools

Hay que aumentar la energa de

Se debe aplicar siempre un barrido

Cuando se perfora en roca

El fondo del taladro debe

Examen de la fijacin de los pernos laterales:

Si est flojo el ajuste de los pernos

Se dan los ajustes de las

Fijar bien las mangueras utilizando

Llenar la lubricadora con el aceite

Para perforar en lugares altos

Perforacin de taladros hacia

Perforacin al piso, se perfora

Evitar flexiones excesivas, ya que esto puede ser causa de deformacin y

Velocidad de impacto (v)