MIEMBROS

SOMETIDOS A
TENSIN

2017
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

INTRODUCCIN

Los miembros en tensin se definen como elementos estructurales sometidos a fuerzas axiales de tensin,
es decir, miembros que transmitan un estirn entre dos puntos de una estructura. Ellos se usan en varios
tipos de estructuras que incluyen miembros de armaduras, cables en puentes colgantes y atirantados,
arrostramiento para edificios y puentes y cables en sistemas de techos colgantes. Si bajo ciertas condiciones
de carga el esfuerzo se invierte en el miembro y se vuelve de compresin, debern disearse como
miembros a tensin y como columna.

Para que todo el material en el miembro a tensin sea totalmente efectivo, las conexiones de extremo
deben disearse ms fuertes que el cuerpo del miembro. Si se sobrecarga a la falla, tal miembro a tensin no
slo alcanzar el esfuerzo de fluencia sino que pasar de este nivel hasta la resistencia ltima del material. Al
hacerlo as puede absorber una cantidad mucho mayor de energa por peso unitario de material que
cualquier otro tipo de miembro. sta es una consideracin importante si son posibles las cargas dinmicas o
de impacto. Las vigas y columnas no utilizan el material con una eficiencia plena por dos razones:

1) la falla del metal se concentra en posiciones de altos esfuerzos

2) algn tipo de falla por pandeo siempre ocurre en o por debajo del esfuerzo de fluencia y la resistencia
ltima a tensin del material nunca puede alcanzarse.

Debido a su eficiencia y a que el pandeo no es un problema, los miembros a tensin hacen un uso ms
ventajoso de los aceros de alta resistencia que cualquier otro tipo de miembro.

2
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

RESISTENCIA DE DISEO EN TENSIN

Los miembros en tensin se definen como elementos estructurales sometidos a fuerzas axiales de tensin.
Un miembro dctil de acero, sin agujeros y sometido a una carga de tensin, puede resistir, sin fracturarse,
una carga mayor que la correspondiente al producto del rea de su seccin transversal y del esfuerzo de
fluencia del acero, gracias al endurecimiento por deformacin. Si tenemos un miembro a tensin con
agujeros para tornillos, ste puede fallar por fractura de la seccin neta que pasa por los agujeros; esta carga
de falla puede ser ms pequea que la carga requerida para plastificar la seccin bruta alejada de los
agujeros.

Mtodo LRFD
La resistencia de diseo de elementos en traccin tPn debe ser el menor valor obtenido de acuerdo a los
estados lmites de fluencia en el rea total y de rotura en el rea neta.

a) Para fluencia en el rea total:

t = 0,90

Pn = Fy Ag (4.1-1)

b) Para rotura en el rea neta:

t = 0,75

Pn = Fu Ae (4.1-2)

Donde:
Ae = rea neta efectiva.
Ag = rea total del elemento.
Fy = esfuerzo mnimo de fluencia especificado.
Fu = resistencia mnima a la traccin especificada.
Pn = resistencia axial nominal.

Cuando los miembros sin agujeros estn totalmente conectados por medio de soldadura, el rea neta
efectiva usada en la Ecuacin (4.1-2) ser como se define en la siguiente parte (AREA NETA EFECTIVA PARA
MIEMBROS EN TRACCION) Cuando existan agujeros en miembros con conexiones de extremo soldadas o en
conexiones soldadas con soldadura de tapn o soldadura de canal, deber usarse el rea neta a travs de los
agujeros en la Ecuacin (4.1-2).

Mtodo ASD

La resistencia de diseo de elementos en traccin /Pn debe ser el menor valor obtenido de acuerdo a los
estados lmites de fluencia en el rea total y de rotura en el rea neta.

a) Para fluencia en el rea total:

= 1.67
Pn = Fy Ag (4.1-1)
b) Para rotura en el rea neta:
= 2.00
Pn = Fu Ae (4.1-2)

3
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
EJEMPLO:

La placa de 1 * 6 plg mostrada en la Figura 3.13 est conectada a una placa de 1 * 10 plg con soldaduras de
filete longitudinales para soportar una carga de tensin. Determine las resistencias de diseo por tensin
LRFD y de diseo por tensin permisible ASD del miembro si Fy 50 klb/plg2 y Fu 65 klb/plg2 . U=0.75

Solucin. Considerando la resistencia a la tensin nominal o disponible de la PL ms pequea de 1 plg * 6 plg

Pn = FyAg = (50 klb/plg2 ) (1 plg * 6 plg) = 300 k

(a) Fluencia de la seccin bruta:

(b) Resistencia a la fractura por tensin:

1.5w = 1.5 * 6 plg = 9 plg 7 L = 9 plg 7 w = 6 plg

U= 0.75

Ae= An*U = (6.0 plg2 )(0.75) = 4.50 plg2

Pn= Fu*Ae = (65 klb/plg2 ) (4.50 plg2 ) = 292.5 k L

Resp. LRFD = 219.4 k (la fractura controla) ASD = 146.2 k (la fractura controla)

4
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

AREA NETA EFECTIVA PARA MIENBROS EN

TENSIN
Los miembros a tensin axialmente cargados son proporcionados de manera que la fuerza de diseo
requerida Pu sea menor o igual a la resistencia Pn del estado lmite multiplicada por el factor de resistencia F.
PnPu
De acuerdo con la seccin D1 de las especificaciones AISCS deben revisarse dos condiciones de estado lmite:
a. El estado lmite de fluencia del rea total de la seccin transversal Ag:
Pn = Fy * Ag
F = 0.90
b. El estado lmite de fractura del rea neta efectiva (Ae) en los extremos del miembro a tensin:
Pn = Fu * Ae
F= 0.75
En donde:
F = coeficiente de reduccin de la resistencia.
Pn = resistencia nominal axial
Fy = esfuerzo de fluencia mnima.
Fu = esfuerzo ltimo del acero.

Nota: El menor factor de resistencia de 0.75 para la fractura se usa debido a las graves
consecuencias de este tipo de falla de la conexin.

Desplazamiento
El aumento en la longitud de un miembro a tensin bajo las cargas de servicio se puede calcular como:

Una clusula no obligatoria, la seccin B7 del AISCS, recomienda una relacin de esbeltez mxima
(L/r) de 300. Las barras y los cables no se incluyen en esta clusula

El diseo de miembros a tensin de acero estructural depende del rea de su seccin transversal, para esto
se definen 3 reas:

rea bruta (Ag): rea total de la seccin transversal sin deducir los huecos.
rea Neta (An): es el rea bruta menos el rea de los huecos.
rea neta efectiva (Ae): incluye los traslapos en la vecindad de las uniones. Cuando el miembro
terminal de la unin trasmite los esfuerzos directamente a todos los elementos de la seccin
transversal, Ae es igual a An, pero si la transmisin es a travs de no todos los elementos se utiliza
un rea neta efectiva.
rea neta
Para calcular el rea neta, el ancho de un hueco se toma un 1/16 de pulg mayor de lo que est especificado
para esa direccin.
De acuerdo con las tolerancias se necesita que el hueco para un tornillo sea 1/16 pulg mayor que el
dimetro del tornillo., el ancho de un hueco se asume para propsitos de diseo, dos veces 1/16 o 1/8
mayor que el dimetro del tornillo.
El rea neta de un elemento es su ancho neto multiplicado por su espesor.

5
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
Huecos en cadena.

El rea neta real An en el caso de una cadena de agujeros que se extienden a travs de un elemento, se
determina por medio de una regla emprica definida en la seccin B2 de las especificaciones: el ancho neto
de la parte se obtendr deduciendo del ancho total la suma de los dimetros de todos los agujeros en la
cadena y sumando para cada espacio en la cadena la cantidad S2/4g. El rea neta crtica An de la parte se
obtiene de aquella cadena que da el menor ancho neto".

s = separacin longitudinal, paso.

g = separacin transversal, gramil.

Coeficiente U

Varios factores influyen en el comportamiento de un miembro en tensin, pero el ms importante es la

forma en que l es conectado o en cmo se hace la conexin. Una conexin siempre debilita el elemento y la
medida de su influencia se conoce como eficiencia de la unin. Este factor es funcin de la ductilidad del
material, del espaciamiento entre los tornillos, de la concentracin de esfuerzos en los huecos, del proceso
de fabricacin y del retraso del cortante.
Este ltimo se presenta cuando algunos elementos de la seccin transversal no estn conectados,
produciendo una sobrecargada de la parte del miembro conectado y la que no se conecta no queda
plenamente esforzada. El retraso de cortante afecta tanto a las conexiones atornilladas como a las soldadas,
por lo que su tratamiento es similar en ambos casos, utilizndose el concepto del rea neta reducida.
Este coeficiente toma en cuenta se puede decir en trminos sencillos la distribucin no uniforme del esfuerzo
en las conexiones de elementos a tensin.

MIEMBROS ATORNILLADOS
Ae = U An

En donde el coeficiente U se define como:

6
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

El AISC permite usar valores promedio para el valor de U, dando tres casos para ello:

a) Perfiles W,M,S con anchos de patn no menores que 2/3 de sus peraltes y tees estructurales cortadas de
esos perfiles, siempre que la conexin sea por patines. Las conexiones con tornillos deben tener no menos
de tres tornillos por hilera en la direccin de la fuerza. U=0.90

b) Los perfiles W,M,S que no cumplan las condiciones del punto a., tees estructurales cortadas de esos y
otros perfiles, incluyendo secciones armadas. Las conexiones atornilladas debern tener no menos de tres
tornillos por hilera en la direccin de la fuerza. U=0.85

c) Todos los miembros con conexiones atornilladas con solo dos tornillos por hilera en la direccin de la
fuerza. U=0.75

Ejemplos de la aplicacin del coeficiente U

7
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

MIEMBROS SOLDADOS

Nota: en donde se evala con la misma expresin anteriormente dada, solo que en este caso L es la longitud
de la soldadura ms larga

Se pueden usar valores de U promedio para estas conexiones soldadas. Las reglas son las mismas, salvo que
la regla que corresponde a dos sujetadores por lnea no se aplica.
1. Para perfiles W,M,S con una razn ancho-peralte de por lo menos 2/3 (y perfiles Tees recortados de ellos)
y conectados en los patines. U=0.90
2. Para todos los otros perfiles U=0.85
Casos especiales

Solo cuando algunos elementos de la seccin transversal no estn conectados, Ae es menor que An. Para
miembros en tensin como placas o barras simples el rea neta efectiva se toma como el rea neta total
calculada. Para estos elementos unidos por soldaduras longitudinales en sus extremos

Ae= U Ag

Donde.

U= 1.0 para L > = 2w

U= 0.87 para 1.5w <= L < 2w
= 0.75 para w <= L < 1.5 w

L: longitud del par de soldaduras >= w

w: distancia entre soldaduras

Para cualquier miembro conectado por soldaduras transversales, el rea neta efectiva es igual al rea del
elemento conectado.

8
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
Bloque de cortante
Puede darse el caso, de que parte de una seccin se pueda desgarrar, dependiendo en gran medida de la
geometra de la conexin. Este desgarramiento, se le llama bloque de cortante, y la seccin tiende a fallar
por una combinacin de cortante paralelo al eje de la seccin y por tensin en el rea perpendicular a la
carga. En el AISC este tema se trata en la seccin J4.3

Se pueden presentar dos modos de fallas, por fluencia debido al cortante y por fractura debido a la tensin,
por lo que se tienen dos condiciones que hay que evaluar:
Rn =_[0.6Fy Agv + Fu Ant]
Rn =_[0.6Fy Anv + Fu Agt]
Con =0.75. La ecuacin que rige ser la que del mayor en fractura.

Dnde:

Agv : rea total en cortante

Anv: rea efectiva en cortante
Agt: rea total en tensin
Ant : rea efectiva en tensin.

Como aclaracin, el rea total en cortante se calcula como la longitud Lc por el espesor de la placa y el rea
total en tensin como el producto de la longitud Lt por el espesor; para calcular el rea efectiva en cortante
habra que reducir un hueco y medio y en el caso del rea efectiva en tensin habra que reducir medio
hueco, tal como se puede deducir en la figura anterior.

9
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
Seleccin de miembros a tensin.

10
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
EJEMPLO 1. ELEMENTOS EN TENSIN
rea bruta, rea efectiva

PROBLEMA.

Para una seccin W8x24, de acero A36, con cuatro huecos de una pulgada de dimetro, dos por ala, calcular
la capacidad en tensin de la seccin.

Datos:

Seccin: W8x
Acero: A36
Huecos: 4 x 1"

Referencias

Parte 2. Seccin D. Tension Members, AISC

Parte 6. Captulo B. Secciones B1, B2, B3 Design Requirements, AISC

Solucin

De la parte I del Manual se toman los siguientes datos de la seccin:

Ag = 7.08 in2
bf = 6.495 in
tf = 0.40 in
d= 7.93 in
tw= 0.245 in

a. Por fluencia en el rea bruta

Pn = 0.90 x 36 x 7.08 = 229.4 Kip

b. Por fractura en el rea neta

Ae = An - 4 x ( d + 1/8) x tf

11
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
= 7.08 - 4 x ( 1 + 1/8) x 0.40
= 5.28 in2
Pn = 0.75 x 58 x 5.28
= 229.7 kip

Gobierna la falla por fluencia

La capacidad de la seccin, suponiendo que la carga es muerta se obtiene:

Pu = 1.4 Pcm < Pn

Pcm = 229.3/ 1.4 = 164 kip.

Ahora, suponiendo que la misma seccin anterior se une a dos placas por sus alas, con un total de ocho
tornillos, 2 por hilera, y que estn separados 4 pulgadas, calcular la capacidad de la unin.

a. Por fluencia.

De acuerdo con el clculo anterior, Pn = 229.3 kip

b. Por fractura en el rea neta efectiva.

De acuerdo con la seccin B, de las especificaciones, en la unin, como no toda la seccin est conectada, se
debe usar un factor de reduccin.

Ane = An U

Para este caso, el rea neta es la misma que en el primer caso

An = 5.28
U = 1- x/L L= 4 pulg
De acuerdo, con el comentario C-B3.1a, por ser una seccin simtrica, se debe tomar el valor de x,
correspondiente a la mitad de la seccin, que en este caso corresponde con una seccin WT 4x12.
De las tablas de propiedades Wt se obtiene: x=0.695

U = 1 - 0.695/4 = 0.83

Entonces:

Ane = 5.28 x 0.83 = 4.36 pulg2

Pn = 0.75 x 58 x 4.36 = 190 kip

Gobierna la fractura sobre el rea neta

De nuevo, la carga que soporta la seccin suponiendo solo carga muerta es de:

Pcm = 190 /1.40 = 136 kip.

12
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

TORNILLOS ALTERNADOS
El montaje de estructuras de acero por medio de tornillos en nuestro medio se ha difundido rpidamente, ya
que muestra muchas ventajas respecto de las otras conexiones, tales como los remaches, en cuanto a
rapidez en la instalacin, las cuadrillas de hombres necesarias para atornillar, son menores que las que se
necesitan para remachar, resultando un montaje de acero estructural ms rpido. En comparacin con los
remaches, se requiere menor nmero de tornillos para proporcionar la misma resistencia, estas ventajas
entre otras.

EFECTOS-TORNILLOS ALTERNADOS

Si una conexin de un miembro en tensin se hace con tornillos, el rea neta se maximizara si estos se
colocan en una sola lnea. Algunas veces, las limitaciones de espacio, como el lmite en la direccin en la
figura A.16a, requieren que se use ms de una lnea. Si es as, la reduccin del rea de la seccin transversal
es minimizada si los sujetadores se arreglan segn un patrn alternado, tal como se muestra. Algunas veces
los sujetadores alternados se requieren por la geometra de una conexin, como la mostrada en la figura
A.16b. En cualquier caso, cualquier seccin transversal que pase por agujeros, pasar por menos agujeros si
los sujetadores no estn alternados.

Figura A.16

Si la cantidad de alternacin es suficientemente pequea, la influencia de un agujero excntrico puede ser

sentida por una seccin transversal cercana y es entonces posible una fractura a lo largo de una trayectoria
inclinada como la de abcd en la figura A.16c. En tal caso, la relacin f=P/A no es aplicable y los esfuerzos
sobre la porcin inclinada b-c son una combinacin de esfuerzos de tensin y cortantes.

Las pruebas en juntas demuestra que no se consigue mucho al utilizar formulas tericas complicadas para
considerar la situacin de los agujeros escalonados, por lo que normalmente el problema se resuelve
aplicando una ecuacin emprica. Las especificaciones LRFD (B2) y otras usan un mtodo muy simple para
calcular el ancho neto de un miembro a tensin a lo largo de una seccin en zigzag. El mtodo consiste en
considerar el ancho total del miembro sin tomar en cuenta la lnea a lo largo de la cual pueda ocurrir la falla,
restar el dimetro de los agujeros a lo largo de la seccin en zigzag considerada y aadir por cada diagonal
una cantidad dada por la expresin:

13
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

En esta expresin d es el dimetro del agujero; S (paso) es la separacin entre dos agujeros adyacentes en
direccin paralela a la carga y g es el espaciamiento transversal (o gramil) de los mismos huecos.

PROBLEMA:
Calcular el rea neta ms pequea para la placa mostrada en la figura A.17. los agujeros son para tornillo de

14
MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

15
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

BLOQUE DE CORTE POR TENSIN

Esta falla es una combinacin de lneas de fractura por tensin a lo largo de un plano perpendicular a la
carga y cortante de uno o ms planos paralelos a la carga, en consecuencia desprende un bloque.

Tipos de Corte
Angulo conectado a una cartela

Dos platinas

Perfil en I conectado a otro por dos platinas de empalme

16
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

Platina de empalme

Conexin soldada dos platinas en tensin

Modulo matemtico bloque de cortante

Anv: rea neta para cortante

Ant: rea neta para tensin

Experimentalmente se ha encontrado que Pn se sobrestima con la formula anterior, debido que al sumar las
resistencias se supone que ambas fallas ocurren simultneamente; una falla ocurre primero y la otra poco
despus. El mdulo de falla del bloque de cortante por el mtodo de factores de carga (LFRD) supone que:
Uno de los planos tensin o cortante llega a la fractura, y el otro alcanza la fluencia.

Existen dos modos:

Falla por fractura en tensin y fractura en cortante

17
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

Falla por fractura cortante y fluencia tensin

El modo de falla del bloque de cortante es el que tiene la mayor resistencia a la fractura, se efecta el
siguiente procedimiento.

Diseo por bloque de cortante:

Las reas netas de cortante y tensin se calculan suponiendo trayectorias rectas y van de centro a centro de
los huecos.

18
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

Problema: Evaluar la resistencia a la falla de cortante, para la platina de espesor y acero grado 50, Pernos
7/8, huecos estndar Lm= 76.2 mm y LN= 101.6 mm.

Resistencia a la fractura:

Otras posibles fallas:

2) Puede ser ms crtico que el 1) se debe calcular.

3) No es posible
4) Puede ser ms crtico que el 1) se debe calcular.

19
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

DISEO A TENSIN
La ecuacin de diseo por estados lmites, basado en que ningn estado lmite de resistencia o servicio ser
excedido cuando la estructura sea sometida a cualquier combinacin de carga es: Ru Rn

Ru: mxima carga o carga ltima en tensin, producida por las cargas actuantes mayoradas. Resistencia
requerida.

Rn: resistencia nominal a la tensin.

: coeficiente de reduccin a la tensin.

Rn: Resistencia de diseo.

La Resistencia de diseo a la tensin se calcula:

1. Fluencia de la seccin bruta: Rn = t.Ag.Fy = 0.9Ag.Fy

2. Rotura de la seccin neta: Rn = t.Ae.Fu = 0.75Ae.Fu

Ae: rea efectiva (mm2), Ag: rea bruta (mm2)

Ae=An*U

An: rea neta

U: Factor de reduccin por rezago de cortante

3. Bloque de cortante:

Fy: esfuerzo de fluencia MPa.

Fu: resistencia a tensin MPa.

rea transversal.

Dimetro del hueco estndar (Ver tabla F.2.10.3-3) para calcular el rea neta.

20
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

Seccin neta crtica y Respuesta Carga deformacin

Para dos platinas conectadas bajo cargas de tensin, se supone que pernos de igual dimetro, transmiten
cargas iguales, esta suposicin es ms real en el intervalo plstico pero no en el elstico. Los ensayos indican
que en las conexiones ms largas los tornillos de los extremos pueden alcanzar una deformacin por
cortante y fallar antes de alcanzar la resistencia total. Conforme pasa de seccin ms alejada del extremo de
la conexin a la seccin ms cercana, la resistencia requerida disminuye debido a que ya se ha transferido
parte de su carga del elemento a su placa de unin, y la carga restante debe dividirse por igual entre los
pernos que queda. El primer perno asume la carga total P que es la que llega, esto quiere decir que se ha
consumido 1/3 de la carga y restan 2/3P que deben asumir los siguientes dos pernos. El segundo perno toma
2/3P, y queda solo 1/3P que es la carga que toma el ltimo perno. Por lo tanto la resistencia requerida
aumenta en los pernos ms alejados, y es ms probable que la conexin falle por ah.

21
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
Seccin neta crtica y Respuesta Carga deformacin

Estados Lmites

La curva tpica esfuerzo deformacin caracteriza el material independiente de sus propiedades geomtricas,
el rea bajo la curva representa la tenacidad y es la densidad de energa igual a la energa por unidad de
volumen u=U/V, para un acero A36 se tiene:

Para un elemento bajo carga axial P con una seccin Ag y longitud L, la respuesta depende de su geometra,
es decir que la curva P- ser especfica para ese elemento estructural de dimensiones L y seccin
transversal Ag.

El rea neta empieza a fluir cuando se aplica una carga de :

Pn= An.Fy

El rea bruta fluye a una carga igual a :

Png= Ag.Fy

El rea neta se fractura:

Pnu= An.Fu

Deflexin en el rea neta correspondiente al lmite de fluencia:

22
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN
n = y.Ln

Deflexin en el rea bruta correspondiente a la carga que fluye la seccin del rea neta:

g = Pn/Ag

g = g/E

g = g.Lg =

Deflexin total en el momento que empieza la fluencia del rea neta

t =g + 2n

Deflexin en la plataforma de fluencia del rea neta:

nf = 10y.2Ln

Deflexin total hasta la fluencia del rea neta:

t =g + nf

Deflexin en el endurecimiento del rea neta correspondiente a la carga de fluencia del rea bruta:

Esh= (y - u) / (100y - 10y)

sh = Png / An
sh = (sh - y) / Esh +10y
nsh = sh.2Ln

Deflexin del rea bruta para la carga de fluencia (Png):

g = y.Ln =

Deflexin total hasta cuando empieza la fluencia del rea bruta:

t =g + nsh

Deflexin en la plataforma de fluencia del rea bruta:

gf = 10y.Lg

Deflexin total del miembro hasta la fluencia del rea bruta:

t =gf + nsh

Deflexin del rea neta hasta la fractura:

un = 100y.2Ln =

Deflexin por endurecimiento del rea bruta correspondiente a la carga de fractura del rea neta:

Esh= (y - u) / (100y - 10y)

sh = Pnu / Ag
sh = (sh - y) / Esh +10y
gsh = sh.Lg

23
 MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIN

Deflexin total hasta la fractura del rea neta:

t =gsh + un

La curva Carga Deflexin ser la respuesta a un elemento con determinada geometra.

Huecos alternados

En este caso se puede presentar una fractura diagonal, como se observa en la siguiente figura, generando
una combinacin de esfuerzos normales y cortantes. Se utiliza la siguiente formula emprica para calcular el
rea neta a lo largo de la trayectoria de falla, se supone que solo actan esfuerzos de tensin.

S: dimensin longitudinal paralela a la carga P (centro a centro del hueco)

g: dimensin transversal perpendicular a la carga P (centro a centro del hueco)
d: dimetro del hueco.
t: espesor del hueco

24