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Mapeo de flujo de valor en un entorno de Make-to-Order

Por Mike Rother

Make-a-fin, situaciones muy altas variedad de productos a medida, a menudo se consideran errneamente
inadecuados para un tratamiento continuo flujo y nivelacin de carga, ya que el contenido del trabajo implicado
en la fabricacin de cada tipo de producto vara demasiado.

De hecho, se puede aproximar flujo continuo y lograr muchos de sus beneficios en la mayora de los procesos de fabricacin
contra pedido, como por ejemplo en la produccin de artculos de encargo, la seleccin de valores en los almacenes y procesos
administrativos (incluso los trmites). Esto se hace mediante el mantenimiento de un First In, First Out (FIFO) fluya a travs de
las etapas de procesamiento y regular cuidadosamente la cantidad de trabajo que suelte consistentemente a esa cadena FIFO
de pasos de procesamiento.

En una cadena de fabricacin contra pedido de los procesos, que normalmente tiene que enviar el horario o la instruccin de
produccin para el primer proceso (abridor). Que la informacin de programacin, a menudo llamado un viajero, se pasa
luego de un proceso a la siguiente ya que el material se mueve hacia adelante. Aqu est el problema: Las empresas tienden
a liberar YOLIOZU trabajo a su gusto por el pedido del cliente. Es decir, cada viajero es igual a un pedido del cliente. Si uno
de pedidos de clientes es grande, entonces el viajero tiene mucho trabajo en ella. Si el siguiente orden del cliente es
pequeo, entonces la cantidad de trabajo en el que el viajero es la luz. Desafortunadamente, esto significa que los viajeros, u
rdenes, tienden a amontonarse en exceso entre algunos pasos de procesamiento. Esto conduce a una prdida de la FIFO
como procesos individuales selectos viajeros basadas en la eficiencia de instalacin y otros factores. Tambin es muy difcil
de ver si est por delante o por detrs en cualquiera de las etapas de procesamiento. Magra se basa en una respuesta
rpida a las anormalidades de manera que el flujo rpido puede restablecerse, pero por el momento se observa que de un
proceso in-box est desbordando, ya es demasiado tarde. El resultado es un flujo impredecible e incontrolable de trabajo,
dificultades en la gestin de la capacidad, agilizacin orden, picos y valles de volumen de trabajo y retrasos en los envos.

Por lo general, no se puede mantener un supermercado de productos terminados para ayudar a nivelar el volumen de trabajo en la
produccin de fabricacin contra pedido. Sin embargo, hay tres mtodos que se pueden emplear en combinacin:

1. Mantener un poco de existencias de productos en las colas FIFO o secuencial-pull entre los procesos, sobre todo
por delante del proceso de cuello de botella. Cuanto menor sea el carril FIFO, menos trabajo en el suelo y el ms
corto es el tiempo de entrega.

2. Detener la liberacin de trabajo en incrementos de pedidos de los clientes, y en lugar de liberar el trabajo basado en un
incremento de tiempo estndar o pitch. Haga esto mediante la determinacin

www.lean.org Inclinarse Enterprise Institute, un centro de Cambridge, Cambridge, MA 02142 EE.UU. (617) 871-2900
lo que es la operacin cuello de botella en la ruta crtica de su proceso de fabricacin contra pedido. Luego romper
las rdenes hacia abajo, no por el cliente, pero en incrementos iguales de tiempo de trabajo en base a la capacidad
de cuello de botella.

3. Dado que las rdenes tienden a convertirse en la empresa unos das antes de su fecha de envo, se puede construir un tanto
por delante cuando se necesita para llenar los vacos lentos. (Esto es para las fluctuaciones de volumen, no por cambios
fundamentales en la tasa de demanda, que requieren la capacidad de ajuste.) En cualquier momento dado, puede estar
trabajando derecho a los requerimientos del cliente o ligeramente por delante. Pero lo ms importante, sus procesos tendrn
un trabajo estable y por lo tanto ms manejable.

Veamos un ejemplo. Si el proceso de cuello de botella es la pintura como se muestra en el mapa del flujo de valor
simplificada a continuacin, es posible liberar el valor de los trabajos de pintura de una hora para la cadena FIFO de
los procesos una vez cada hora. Esto significa que se necesita para romper cada pedido de un cliente hacia abajo
en incrementos de una hora de trabajos de pintura y liberar un tal incremento para el vapor valor una vez cada hora.
(Por supuesto, si se puede pintar una por una en lnea y deshacerse de la zona de pintura lote separado, tanto
mejor. Entonces habra un cuello de botella diferente a marcar el ritmo de la corriente.)

El resultado es un flujo mucho ms predecible que destaca rpidamente anomalas de interrupcin de flujo
y es muy similar al proceso de flujo continuo.

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A veces, un flujo de valor "a medida" no es realmente personalizada a todo lo largo. El flujo puede comenzar con
componentes bastante estndar, mdulos o subconjuntos, que son personalizados despus de un cierto punto. Esos
componentes estndar a menudo pueden ser manejados a travs de un sistema de traccin supermercado, con flujos
de FIFO o tirar secuencial utilizado en el segmento personalizado aguas abajo de ese supermercado.

Mike Rother es un investigador, ingeniero, profesor y asesor de empresas grandes y pequeas. l es el


co-autor de Aprender a ver, Formacin de ver ( un tren-el-kit entrenador) y Creando Flujo Continuo. Mike
acaba de regresar a Ann Arbor, Michigan, despus de pasar un ao como investigador invitado en el
Instituto Fraunhofer de Tecnologa de Produccin en Stuttgart, Alemania.

Copyright por Mike Rother

recursos
Aprender a ver por Mike Rother y John Shook, es una gua fcil de leer, que le ensea a cmo ver los
flujos de valor completa y disear un flujo futuro estado mejorado. Ingenieros, gerentes y asociados de
produccin aprendern a ver el valor, la separan de los residuos y eliminar los residuos por lo que
puede fluir valor a los clientes.

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plomo, centrndose en su proceso de marcapasos.

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