NRF-287-PEMEX-2012 - Sist. Control y Prot Calderas

Nmero de documento
NRF-287-PEMEX-2012
COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y
14 de julio de 2012 ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PGINA 1 DE 49 PEMEX REFINACIN
SISTEMA DE CONTROL Y PROTECCIONES DE

CALDERAS
NRF-287-PEMEX-2012
SISTEMA DE CONTROL Y
COMIT DE NORMALIZACIN PROTECCIONES DE CALDERAS Rev.: 0
DE PETRLEOS MEXICANOS Y
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS PGINA 2 DE 49
HOJA DE APROBACIN
Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de

Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios en la Sesin extraordinaria 01-12, celebrada el 27 de
abril de 2012.
NRF-287-PEMEX-2012
CONTENIDO
CAPTULO PGINA
0 INTRODUCCIN ............................................................................................................................................... 4
1 OBJETIVO ......................................................................................................................................................... 5
2 ALCANCE.......................................................................................................................................................... 5
3 CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................................ 5
4 ACTUALIZACIN ............................................................................................................................................. 5
5 REFERENCIAS ................................................................................................................................................. 6
6 DEFINICIONES ................................................................................................................................................. 8
7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................................... 8
8 DESARROLLO ................................................................................................................................................ 10
8.1 Alcance del suministro ........................................................................................................................... 10
8.2 Subsistemas de monitoreo y control ................................................................................................... 11
8.3 Subsistema protecciones....................................................................................................................... 16
8.4 Instrumentacin ..................................................................................................................................... 38
9 RESPONSABILIDADES. ................................................................................................................................ 39
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ................................................................................. 39
9.2 Proveedores o Contratistas ................................................................................................................... 39
10 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................................. 39
11 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................................... 39
12 ANEXOS .......................................................................................................................................................... 39
12.1 Presentacin de documentos normativos equivalentes ........................................................................ 39
12.2 Caractersticas generales ...................................................................................................................... 39
12.3 Requisitos del SCPC ............................................................................................................................. 39
12.4 Estaciones de operacin / ingeniera .................................................................................................... 40
12.5 Gabinetes .............................................................................................................................................. 40
12.6 Gabinetes de interconexin Marsahaling ............................................................................................ 40
12.7 Unidad porttil de configuracin y mantenimiento ................................................................................ 40
12.8 Especificacin del nmero y forma de la documentacin entregada .................................................... 40
12.9 Cursos de Capacitacin......................................................................................................................... 40
NRF-287-PEMEX-2012
0 INTRODUCCIN
En los Centros de Trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios se genera la energa elctrica
para autoconsumo, por medio de turbogeneradores accionados por vapor.
Este vapor es producido por calderas, cuya operacin, control y protecciones de estas calderas requiere de un
sistema que integre el software y el hardware, as como elementos primarios y finales de control. Este sistema
incluye: el monitoreo y control de las operaciones bsicas, las estrategias de control y las protecciones de las
calderas.
Actualmente no existen normas oficiales mexicanas, normas mexicanas o normas internacionales que
establezcan los requerimientos tcnicos y de servicio para adquirir este Sistema de Control y Protecciones de
Calderas; para ello, Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios emiten la presente Norma de Referencia.
Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:
Ley de Petrleos Mexicanos, su Reglamento y Las Disposiciones Administrativas de Contratacin en

Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las Actividades Sustantivas de
Carcter Productivo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento
Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento
CNPMOS-001 Rev.1, 30 septiembre 2004, Gua para la Emisin de Normas de Referencia de
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
En la elaboracin de esta Norma de Referencia participaron Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,

empresas, institutos de investigacin, cmaras de la industria, que a continuacin se listan:
Petrleos Mexicanos
PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica
PEMEX-Petroqumica
PEMEX-Refinacin
Instituto Mexicano del Petrleo
NRF-287-PEMEX-2012
1 OBJETIVO
Establecer los requisitos tcnicos y de servicios, para la adquisicin del sistema de control y protecciones de
calderas.
2 ALCANCE
Esta Norma de Referencia establece los requisitos de hardware, software y los servicios de configuracin,
programacin, comisionamiento, pruebas, puesta en operacin, capacitacin y documentacin para el Sistema
de Control y Protecciones de Calderas.
El Sistema de Control y Protecciones de Calderas de esta Norma de Referencia aplica para calderas con
capacidad de 120 ton/h o mayores ubicadas en instalaciones terrestres (incluye la modernizacin en calderas
existentes).
El alcance del suministro debe incluir: la ingeniera, el hardware, el software, la integracin, la infraestructura y
los servicios (pruebas en fbrica, embarque, comisionamiento, montaje, configuracin, pruebas de aceptacin
en campo y puesta en servicio de todos los componentes, accesorios y programas) del Sistema de Control y
Protecciones de Calderas. As como tambin la capacitacin del personal de PEMEX para la operacin y el
mantenimiento de los componentes, accesorios y programas suministrados.
3 CAMPO DE APLICACIN
Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin del Sistema de
Control y Protecciones de Calderas, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios. Por lo que se debe incluir en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica,
invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir
el proveedor o contratista.
4 ACTUALIZACIN
Esta Norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta Norma de Referencia, se deben enviar al Secretario
del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Refinacin, quien debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo con la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual
de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A001 de la Gua

para la Emisin de Normas de Referencia (CNPMOS-001 Rev-1) y dirigirse por escrito al:
NRF-287-PEMEX-2012
Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Refinacin.

Av. Marina Nacional 329, piso 2, edificio B-2, Col. Petrleos Mexicanos, C.P. 11311, Mxico, D. F.
Telfonos directos: 5250-2756 y 5203-4083; conmutador: 1944-2500, extensin: 53107.
Correo electrnico antonio.alvarez@pemex.com
5 REFERENCIAS
5.1. NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Elctricas (utilizacin).
5.2. NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.
5.3. NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistema de gestin de la calidad Requisitos.
5.4. IEC 801.2-1991 Electromagnetic compatibility for industrial-process measurement and control
equipment, Part 2: Electrostatic discharge requirements (Compatibilidad electromagntica para el proceso
industrial de medicin y control de equipo, Parte 2: requisitos de descarga electrosttica).
5.5. ISO/IEC 10026-1:1998 Information technology - Open Systems Interconnection - Distributed

Transaction Processing - Part 1: OSI TP Model (Informacin Tecnolgica Interconexin de Sistemas Abiertos
Procesamiento de Transacciones Distribuidas Parte 1: Modelo OSI TP).
5.6. IEC 61086-3-1:2004 Coatings for loaded printed wire boards (conformal coatings) - Part 3-1:
Specifications for individual materials - Coatings for general purpose (Class 1), high reliability (Class 2) and
aerospace (Class 3), Second edition 2004-02 (Recubrimientos para tarjetas de cableados impresos
(recubrimientos conformados). Parte 3-1: Especificaciones para materiales particulares. Recubrimientos para
uso general. (Clase 1), usos de alta fiabilidad (Clase 2) y uso aeroespacial (Clase 3)), Segunda edicin 2004-
02.
5.7. IEC-60529:2001 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code), Edition 2.1 2001-02
(Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (Cdigo IP), Edicin 2.1 2001-02).
5.8. IEC-61131-3:2003 Programmable Controllers Part 3: Programming Languages Second Edition

Controladores Programables Leguajes de Programacin Segunda edicin.
5.9. IEC 61508-1:1998 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related

systems - Part 1: General requirements First edition 1998-12 (Seguridad funcional de sistemas
elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad - Parte 1: Requerimientos Generales-
Primera edicin 1998-12).
5.10. IEC-61508-2:2000 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

system - Part 2: Requirements for electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems First
edition 2000-05 (Seguridad funcional de sistemas elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a
la Seguridad - Parte 2: Requerimientos para sistemas elctricos/electrnicos/electrnicos programables
relativos a la seguridad- Primera edicin 2000-05).
5.11. IEC-61508-3:1998 Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

systems- Part 3: Software requirements First edition 1998-12-15 (Seguridad funcional de sistemas
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elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad - Parte 3: Requerimientos de software

Primera edicin 1998-12-15).

systems- Part 4: Definitions and abbreviations First edition 1998-12-15 (Seguridad funcional de sistemas
elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad - Parte 4: Definiciones y abreviaturas
Primera edicin 1998-12-15).

systems- Part 5: Examples of methods for the determination of safety integrity levels First edition 1998-12
(Seguridad funcional de sistemas elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad -
Parte 5: Ejemplos y mtodos para la determinacin del nivel de integridad de seguridad Primera edicin
1998-12).

systems- Part 6: Guidelines in application of IEC-51508-2 and IEC-61508-3 First edition 2000-04 (Seguridad
funcional de sistemas elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad - Parte 6:
Guas en la aplicacin de las IEC-51508-2 and IEC-61508-3 Primera edicin 2000-04).

systems- Part 7: Overview of techniques and measures First edition 2000-03 (Seguridad funcional de
sistemas elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad - Parte 7: Resumen de
tcnicas y mediciones Primera edicin 2000-03).
5.16. NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de Comunicacin en Sistemas Digitales de Monitoreo y Control.
5.17. NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.
5.18. NRF-049-PEMEX-2009 Inspeccin de bienes y servicios.
5.19. NRF-105-PEMEX-2005 Sistemas Digitales de Monitoreo y Control.
5.20. NRF-148-PEMEX-2011 Instrumentos para medicin de temperatura.
5.21. NRF-163-PEMEX-2006 Vlvulas de control con actuador tipo neumtico.
5.22. NRF-169-PEMEX-2008 Analizadores de oxgeno.
5.23. NRF-215-PEMEX-2009 Analizadores de pH, conductividad y potencial oxi-reduccin.
5.24. NRF-241-PEMEX-2010 Instrumentos transmisores de presin y presin diferencial.
5.25. NRF-242-PEMEX-2010 Instrumentos transmisores de temperatura.
5.26. NRF-245-PEMEX-2010 Vlvulas solenoides.
5.27. NRF-271-PEMEX-2011 Integracin del libro de proyecto para entrega de obras y servicios.
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6 DEFINICIONES
Para los propsitos de esta Norma, se establecen las siguientes definiciones:
6.1. Controlador electrnico programable (CEP): Dispositivo configurable basado en tecnologa de

microprocesadores que est compuesto por hardware, software, unidades entradas y salidas, el cual puede ser
un Controlador Programable o Controlador Lgico Programable (PLC), certificado con la IEC-61508 para
desarrollar funciones de seguridad.
6.2. Confiabilidad: Es una medida de la fiabilidad en funcin del tiempo, se define como la probabilidad de
que un elemento o sistema opere de acuerdo con las condiciones de operacin especificadas de manera
continua durante un periodo; se representa como R(t).
6.3. Control dedicado: El control dedicado para SCPC es un sistema de equipos (hardware) y programas
(software) especializado, diseado, fabricado y configurado para control regulatorio, secuencial y de
proteccin para uso exclusivo en SCPC, por lo que su uso se limita especficamente a esta aplicacin.
6.4. Data Point: Punto de datos, unidad de informacin utilizada en la creacin de los grficos dinmicos
del proceso y que se vinculan con variables de la Base de Datos del sistema.
6.5. Disponibilidad: Es una medida de la fiabilidad en funcin del tiempo y se define como la probabilidad
de que un elemento o sistema opere de acuerdo con especificaciones en un instante dado; se representa como
A(t).
6.6. Equivalente: Es la norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los requisitos y/o
caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas en el
documento normativo extranjero citado en esta Norma de Referencia, para la aplicacin de un documento
normativo equivalente se debe cumplir con lo establecido en el Anexo 12.1 de esta Norma de Referencia.
6.7. Fiabilidad: Es la disciplina que estudia los fenmenos de comportamiento de elementos o sistemas de
acuerdo con las condiciones de diseo, construccin y operacin especificadas.
6.8. Mantenibilidad: Es una medida de la fiabilidad en funcin del tiempo y se define como la probabilidad
de que un elemento o sistema fallado restablezca su operacin (opere de acuerdo con especificaciones) por
efectos de un mantenimiento en un cierto tiempo M(t).
6.9. Quemador dual: Es aquel que puede quemar gas combustible o combustleo.
7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS
7.1 A(t) Funcin de Disponibilidad.

7.2 A Ampere.
7.3 ANSI American National Standards Institute (Instituto Americano de Normas Nacionales).
NRF-287-PEMEX-2012
American Petroleum Institute Recommended Practice (Instituto Americano del

7.4 API-RP
Petrleo Prctica Recomendada)
7.5 BDH Base de Datos Histrica.
7.6 CEP Controlador Electrnico Programable
7.7 CO Monxido de carbono
7.8 FAT Factory Acceptance Test (Prueba de Aceptacin en Fbrica).
7.9 IEC International Electrotechnical Commission (Comisin Electrotcnica Internacional).
Institute of Electrical and Electronics Engineers (Instituto de Ingenieros Electricistas
7.10 IEEE
y en Electrnica).
7.11 IHM Interfaz Humano Mquina
7.12 IMNC Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin A.C.
International Organization for Standarization (Organizacin Internacional de
7.13 ISO
Normalizacin).
7.14 mA Miliampere.
7.15 MTTFs Mean Time to Failure Spurious (Tiempo Medio entre Disparos en Falso).
7.16 The National Association of Corrosion Engineers Material Requirements (La
NACE-MR
Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin Requerimientos de Materiales)
7.17 NEMA National Electrical Manufactures Association (Asociacin Nacional de Fabricantes
Elctricos).
7.18 NOM Norma Oficial Mexicana.
7.19 NRF Norma de Referencia.
7.20 OSAT On Site Acceptance Test (Prueba de Aceptacin en Sitio).
7.21 O2 Oxgeno
7.22 PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
7.23 PLC Programmable Logic Controler (Controlador Lgico Programable).
7.24 R(t) Funcin de Confiabilidad.
7.25 RTD Detector de temperatura resistivo (resistance temperature detector).
7.26 SCD Sistema de Control Distribuido
7.27 SCFI Secretara de Comercio y Fomento Industrial
7.28 SCPC Sistema de Control y Protecciones de Calderas.
7.29 SIL (NIS) Safety Integrity Level (Nvel de Integridad de Seguridad).
7.30 SEDE Secretara de Energa
7.31 SQL Structured Query Languaje (Lenguaje de Consulta Estructurado).
Transport Control Protocol / Internet Protocol (Protocolo de control de transporte /
7.32 TCP/IP
Protocolo de internet).
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7.33 V Volts.
7.34 Vc.a. Volts Corriente Alterna.
7.35 Vc.d. Volts Corriente Directa.
7.36 VME Valor Mximo de la Escala
8 DESARROLLO
8.1 Alcance del suministro
8.1.1 El proveedor o contratista debe suministrar el SCPC especificado en esta NRF y cumplir con los
requisitos del Anexo12.3 de esta Norma de Referencia, el que debe estar formado por los siguientes
subsistemas:
I. Subsistema de monitoreo y control.

II. Subsistema de protecciones.
8.1.2 El SCPC debe recibir todas las seales de las variables de operacin de la caldera generadora de
vapor y controlar en forma automtica o manual durante su arranque, operacin normal, paro de emergencia;
as como todas las emergencias previsibles, por lo que debe alarmar y parar en condiciones anormales.
8.1.3 El subsistema de monitoreo y control se debe integrar y configurar en el SCD y el subsistema de

protecciones se debe configurar en una CEP.
8.1.4 El SCPC debe tener los medios para un control manual directo para cada elemento o dispositivo final
de control.
8.1.5 Cuando se especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el control maestro de carga del
SCPC, debe ser capaz de obedecer al control maestro de vapor.
8.1.6 El proveedor o contratista debe cubrir el siguiente alcance en su oferta tcnica, no siendo limitativo el
presente listado:
I. La ingeniera, para desarrollar las actividades de ingeniera bsica y de detalle para especificar y
procurar todos los suministros y trabajos relacionados con el SCPC.
II. El hardware, para suministrar, configurar, programar, instalar, integrar y poner en el hardware que
conforman el SCPC, lo que permite realizar de manera completa las funciones de automatizacin y
estrategias de control avanzado de bajo nivel.
III. El software, para suministrar, configurar, programar, instalar, integrar y poner en operacin los
programas (software) que residen en los componentes suministrados para el SCPC, lo que debe permitir
realizar de manera completa las funciones de automatizacin y estrategias de control avanzado de bajo
nivel.
IV. La infraestructura, para ejecutar todos los trabajos relacionados con el montaje y la alimentacin
elctrica de los componentes del SCPC.
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V. Los servicios, para suministrar y dar cumplimiento a los requerimientos, garantas, compromisos y
servicios que se necesitan con motivo del suministro, configuracin, calibracin, instalacin, pruebas,
puesta en servicio y capacitacin.
VI. Las licencias, de los programas utilizados y desarrollados para el arranque, operacin, mantenimiento,
configuracin, programacin y aplicaciones especiales del SCPC.
8.1.7 Cuando se solicite el suministro de instrumentos, el proveedor o contratista debe cumplir con lo
siguiente:
8.1.7.1 Las cubiertas de los instrumentos del SCPC, se deben disear para su instalacin en exteriores, por
lo que deben cumplir con los requisitos de IP66 conforma a IEC-60529:2001 o tipo 4X NEMA 250
equivalente.
8.1.7.2 Los instrumentos deben cumplir con la clasificacin de rea que se especifica en el Anexo 12.1 de
esta Norma de Referencia y cuando se ubiquen en un rea clasificada, debe cumplir con el concepto de
seguridad intrnseca; para este caso, el proveedor o contratista debe suministrar las barreras de aislamiento
instaladas en gabinetes.
8.1.7.3 El proveedor o contratista debe suministrar transmisores para los elementos primarios, no se permite
el uso de interruptores. Para el subsistema de monitoreo y control se deben suministrar transmisores
inteligentes compatibles con el protocolo de comunicacin del SCD; para el subsistema de protecciones, se
deben suministran transmisores inteligentes 4-20 mA con protocolo HART.
8.1.7.4 La ubicacin y arreglo de los instrumentos, debe permitir su visibilidad y accesibilidad para el
operador que permita las pruebas, ajustes y mantenimiento.
8.1.7.5 Todas las tomas de los transmisores en servicios de alta presin, deben tener vlvulas de raz con
doble bloqueo.
8.1.7.6 Los medidores de flujo para el combustleo debe ser del tipo msico de coriolisis.
8.1.7.7 Cuando se especifique gas combustible amargo o servicio de cido sulfhdrico, los materiales y
fabricacin de los instrumentos deben ser de acuerdo con:
a) NACE MR0175 / ISO15156:2009 para instalacin en centros de trabajo de produccin de Petrleo y

Gas, y Plantas de tratamiento de gas natural.
b) NACE MR0103:2007 o equivalente, para instalacin en centros de trabajo de Refinacin de petrleo,

y procesamientos relacionados conteniendo H2S en gas o disuelto en fase acuosa, con o sin procesos
de hidrocarburos.
8.2 Subsistemas de monitoreo y control
El subsistema de monitoreo y control debe recibir todas las seales de las variables de operacin de la
caldera generadora de vapor y debe monitorear y controlar en forma automtica o manual durante su
arranque y operacin normal. El proveedor o contratista debe suministrar este subsistema cumpliendo con lo
siguiente:
NRF-287-PEMEX-2012
8.2.1 Monitoreo
8.2.1.1 Debe supervisar el proceso en tiempo real de la caldera.
8.2.1.2 Debe monitorear las condiciones de entrada y salida de la caldera, como mnimo debe mostrar en la
estacin de operacin, lo siguiente:
a) Aire-Gases
(1) Flujo de aire
(2) Presin y temperatura en diferentes puntos (entrada/salida tiro forzado, el pre, entre otras)
(3) Presin de caja de aire y hogar
(4) Salida de gases (de caldera y chimenea)
(5) O2 y CO
(6) Flujo, presin y temperatura de gases de recirculacin (cuando aplique)
(7) Flujo, presin y temperatura de aire primario (cuando aplique)
b) Agua-Vapor
(1) Flujo, presin y presin de agua de alimentacin
(2) Flujo, presin y presin de atemperacin
(3) Flujo, presin y presin de entrada, economizador (antes y despus, cuando aplique)
(4) Presin y temperatura del domo
(5) Niveles del domo (mnimo dos locales y dos remotos)
(6) Flujo de purga continua de domo, conductividad
(7) Flujo, presin y temperatura de vapor, primer paso y segundo paso
(8) Temperatura del sobrecalentador
(9) Nivel del tanque de flasheo
c) Combustible
(1) Flujo, presin y temperatura del gas combustible: en cabezal, despus reguladora de
presin, a quemadores y a pilotos
(2) Flujo, presin y temperatura del combustleo: en cabezal, despus reguladora de flujo, a
quemadores y a pilotos (cuando aplique)
(3) Flujo, presin y temperatura de aire o vapor de atomizacin (cuando aplique)
(4) Flujo, presin y temperatura de vapor de lavado (cuando aplique)
(5) Nivel de combustleo (cuando aplique)
d) Quemadores
(1) Indicacin de flama a piloto
(2) Indicacin de flama de quemador
(3) Indicacin de intensidad de flama
e) Sellos de CO (cuando aplique)
(1) Niveles de las botellas
(2) Flujo de CO
(3) Presin y temperatura de CO y de pared de tubo del hogar
f) Control maestro de caldera
(1) Porcentaje de participacin de la caldera
(2) Medicin de flujos de aire, gas y combustleo
(3) Correccin de porciento de O2 y CO
g) Sopladores de holln
(1) Flujo, presin y temperatura de vapor para cada circuito
(2) Indicacin de sopladores y de las vlvulas de purga.
h) Subsistema de protecciones
(1) Disparos
(2) Alarmas
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8.2.2 Control
8.2.2.1 Control maestro de carga de la caldera
a) El punto de ajuste de carga especfico de la caldera debe ser limitado con la seal de carga permitida y
adicionando una seal de sincronizacin de operacin a las calderas con el controlador de carga en
automtico. Esta seal es tratada con seales de flujo de vapor y el valor real del flujo de vapor especfico
de la caldera. La suma del punto de ajuste de la caldera y la seal sincronizada es la desviacin del
controlador de carga, la seal de salida de este controlador se limita a la seal de carga permitida, la cual se
forma de la suma de los quemadores en operacin (un quemador se encuentra en operacin cuando el
piloto de combustleo o gas combustible o ambos se encuentran en operacin). A partir de este punto de
ajuste limitado se deben formar los puntos de ajuste del combustible, del aire y del O2.
(1) Punto de ajuste del combustible
El punto de ajuste de carga a la caldera se debe limitar en el valor real de flujo de aire, para tener una
proteccin de falla de aire y con esto, aunado a cualquier perturbacin que impacte de manera
importante en el suministro de combustible y produzca una combustin no estequiomtrica. Se deben
compensar las variaciones del combustible en su poder calorfico. El punto de ajuste del combustible
as calculado se reparte entre el punto de ajuste de combustleo y gas combustible, el cual se debe
realizar con la relacin del nmero de quemadores de combustleo o de gas que se encuentran en
operacin y el nmero total de quemadores en operacin.
(2) Punto de ajuste del aire
El punto de ajuste de carga a la caldera se debe limitar con el valor real de flujo de combustible (para
proteger la falta de aire). Este punto de ajuste de aire estequiomtrico se debe adaptar a la operacin
de combustleo y gas. El punto de ajuste de aire debe ser estequiomtrico y adaptado con un valor
de exceso de aire dependiente de la carga que se forma a partir del punto de ajuste del O2.
(3) Punto de ajuste del O2
Durante la operacin de la caldera con combustleo o gas o ambos, se debe fijar la curva de ajuste
de O2 en funcin de la carga. Se debe indicar una estrategia que incluya el punto de ajuste efectivo
de O2, en funcin del punto de ajuste efectivo del combustible (flujo real de combustleo).
b) Se debe cumplir con la estrategia de que el controlador de carga pueda operar en automtico cuando los
controles de aire y combustible, adems de encontrarse por lo menos un ventilador de tipo forzado, debe
encontrarse en operacin.
8.2.2.2 Control de aire de combustin
Se debe proporcionar una estrategia de control en la que se relacionen los controles de aire, separados del tiro
forzado, en los que se debe ajustar el aire dado por el controlador de carga de la caldera.
8.2.2.3 Control de combustin dual (cuando aplique)
a) Se debe suministrar un control de combustin dual para mantener una presin estable en el cabezal de
vapor generado, por lo que se debe tener un controlador de presin cuya seal de salida debe ser el punto
de ajuste del controlador de flujo de combustibles.
NRF-287-PEMEX-2012
b) El control tambin debe tener el objetivo de mantener en todo momento un exceso de aire respecto a los
combustibles, para evitar condiciones peligrosas de explosividad.
c) El proceso de combustin debe tener la opcin de operar en alguno de los siguientes modos:
(1) Quemar slo gas combustible.

(2) Quemar slo combustleo.
d) El control se puede dividir en las siguientes partes:
(1) Determinacin de la demanda de razn de calentamiento.

(2) Control de combustibles dual.
(3) Control de aire de combustin.
(4) Control de vapor de atomizacin o aire primario.
8.2.2.4 Control de recirculacin de combustleo y vapor de atomizacin (cuando aplique)
a) Se debe incluir un control de recirculacin de combustleo y monitoreo de equipos asociados al mismo,

que permita precalentar el combustleo para lograr la viscosidad requerida por el equipo de quemadores y
que permita el quemado del combustleo, mediante la atomizacin con una corriente de vapor a presin.
Este sistema debe residir en el SCD y realizar como mnimo las siguientes funciones:
(1) Clculo de la cantidad de combustleo efectivamente quemado, resultante de la diferencia del

combustleo suministrado menos el combustleo reciclado.
(2) Controles de temperatura y nivel del tanque de almacenamiento de combustleo.
(3) Indicacin de presin diferencial a travs de los filtros de combustleo de tanques.
(4) Indicacin y control de la presin de descarga de las bombas de combustleo.
(5) Paro manual de emergencia de las bombas de combustleo desde la consola del operador, as
como disparo por muy bajo nivel.
(6) Control de temperatura en el precalentador de combustleo.
(7) Monitoreo de flujo de combustleo, suministro y retorno a la caldera por medio de elementos
primarios de alta exactitud como Coriolis.
(8) Monitoreo de las presiones de entrada y salida de combustleo a la caldera y del cabezal de
distribucin de vapor a quemadores.
(9) Control de presin de combustleo a los quemadores.
(10) Control de relacin combustleo-vapor de atomizacin.
(11) Alarma por baja presin de combustleo en el cabezal de distribucin a quemadores.
(12) Analizador de viscosidad en lnea de suministro de combustleo a la caldera.
b) As mismo, se deben proveer las indicaciones locales de las siguientes variables:
(1) Nivel y temperatura del tanque de combustleo.

(2) Temperatura de alimentacin de combustleo a las calderas.
(3) Presin en los cabezales de distribucin de combustleo y vapor a quemadores
8.2.2.5 Control de agua de alimentacin
a) El control de nivel del domo debe ser de tres elementos. El flujo de agua de alimentacin se debe
determinar mediante el flujo de vapor y corregir mediante la desviacin de nivel.
NRF-287-PEMEX-2012
b) El nivel en el domo se debe corregir por la presin del domo de vapor. Se debe diferenciar la presin del
domo (dx/dt) para compensar los cambios en el nivel de agua del domo cuando haya rpidos cambios en la
presin del domo de vapor. De esta manera un cambio en el nivel debido a un cambio en la presin no
genera ninguna desviacin del control. El punto de ajuste del nivel de agua del domo se ajusta desde el
SCD.
c) El flujo de vapor del domo se debe corregir por presin y temperatura de vapor, a este valor se le resta la
suma de los flujos de agua de alimentacin y flujo de purgas continuas. El agua de alimentacin se corrige
por temperatura.
8.2.2.6 Control de temperatura de vapor final
Se debe proponer una estrategia que control de la temperatura de vapor a la salida de la caldera, la cual se debe
controlar dentro del rango de carga nominal an con cambios rpidos de carga. Para esto, se debe inyectar agua
a un atemperador, el cual se debe ubicar entre el primero y segundo sobrecalentador.
8.2.2.7 Control de temperatura, aire de combustin
Para evitar la formacin de condensado en la caja del precalentador, la temperatura del aire antes de la entrada
de la caja del precalentador debe tomar un valor que garantice que la temperatura del gas de combustin a la
salida sea lo suficientemente alta, para que no tenga lugar una condensacin de vapor de agua en ese punto.
8.2.2.8 Control de los sopladores de holln
a) El control de los sopladores de holln debe:
(1) Automatizar la operacin en cualquier secuencia, frecuencia o agrupacin deseada,

(2) Monitorear el estado antes, durante o despus de la operacin de los sopladores,
(3) Diagnosticar e indicar las condiciones de falla e implementar las acciones correctivas,
(4) Operar individualmente los diferentes tipos de sopladores, vlvulas de suministro de vapor y
vlvulas de drenado.
8.2.2.9 Control de botellas de sello para gas CO (cuando aplique)
El proveedor o contratista debe implementar la estrategia de control del sobreflujo de CO para mantener el nivel
del agua de las botellas de sello y sintonizar los controles para su ptima operacin, en bajas y altas cargas, as
como la transicin en ambos sentidos.
8.2.2.10 Caracterizacin de la caldera
El proveedor o contratista debe caracterizar la caldera, con el propsito de generar la curva de caracterizacin de
sta.
8.2.3 SCD
8.2.3.1.1 El subsistema de monitoreo y control se debe integrar y configurar en el SCD especificado en el

Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia.
8.2.3.1.2 Cuando se indique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, la integracin del subsistema de
monitoreo y control a un SCD existente, el proveedor o contratista debe suministrar el hardware, software y
los servicios como se establezcan en la bases de licitacin.
NRF-287-PEMEX-2012
8.2.3.1.3 Cuando se indique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el suministro de un SCD nuevo,
el proveedor o contratista debe suministrar el hardware, software y los servicios cumpliendo con los numerales
8.2 y 8.3 de la NRF-105-PEMEX-2005.
8.3 Subsistema protecciones
El proveedor o contratista debe suministrar en el subsistema de protecciones los permisivos, alarmas y disparos
necesarios para garantizar que la caldera opere de manera segura y tenga la capacidad de llevar la caldera a un
paro ordenado y seguro en caso de requerirse, el subsistema debe cumplir con lo siguiente:
8.3.1 Permisivos
El subsistema debe incluir los siguientes permisivos, como mnimo:
I.
Vlvulas de combustible cerradas
II.
Vlvulas de venteo de gas abiertas.
III.
Flamas no presentes.
IV. Tiro forzado operando.
V.Aire primario operando (cuando aplique).
VI. Precalentador regenerativo operando.
VII.Compuertas de aire abiertas.
VIII.Nivel de agua domo mayor como mnimo.
IX. Flujo de aire para combustin.
X.Barrido del hogar.
XI. Presin de gas a pilotos, permisivo para encender pilotos con gas combustible.
XII.Piloto encendido.
XIII.Presin de gas a quemadores, permisivo para encender quemadores con gas combustible.
XIV. Temperatura de combustleo (cuando aplique), permisivo para encender quemadores con
combustleo.
XV. Presin de combustleo (cuando aplique), permisivo para encender quemadores con combustleo.
XVI. Bayoneta lavada.
8.3.2 Disparos
El subsistema debe incluir los siguientes disparos, como mnimo:
I. Proteccin por Falla en el Tiro Forzado

II. Proteccin por Falla Ventiladores Aire Primario (cuando aplique)
III. Proteccin por Bajo Nivel en el Domo
IV. Proteccin por baja Presin de combustibles
V. Proteccin por Alta Presin en el Hogar
VI. Proteccin por Baja Presin Diferencial en Vapor de Atomizacin (cuando aplique)
VII. Proteccin por Falla de Flama
VIII. Proteccin por Falla de Energa Elctrica
IX. Proteccin por Falla de Aire de Instrumentos
X. Proteccin por vlvulas de combustible cerradas
XI. Proteccin por retardo de encendido
XII. Proteccin por alta relacin de combustible/aire
XIII. Baja presin de aire primario
XIV. Alto nivel de domo (cuando aplique)
NRF-287-PEMEX-2012
XV. Baja temperatura a la entrada de economizador (cuando aplique)

XVI. Prdida de bola de fuego (cuando aplique)
XVII. Disparo de emergencia manual local
XVIII. Disparo de emergencia manual remoto
XIX. Proteccin por alta presin en domo
XX. Proteccin por alta presin de gas combustible cabezal de pilotos.
XXI. Proteccin por alta presin de gas combustible cabezal de quemadores
8.3.3 Alarmas
El subsistema debe incluir las siguientes alarmas como mnimo:
I. Alta/baja presin de suministro de combustibles a quemadores

II. Alta/baja presin de suministro en cabezal de combustible
III. Alarma por baja presin diferencial a travs de ventiladores de aire primario (cuando aplique
IV. Alarma por baja presin diferencial a travs de ventiladores de aire forzado
V. Alarma por baja presin en agua de alimentacin a calderas
VI. Alarma por alto/bajo nivel en domo
VII. Alarma por alta presin en el hogar
VIII. Alarma por alta relacin combustible-aire
IX. Alarma por prdida de flama
X. Alarma por baja presin en vapor de atomizacin (cuando aplique)
XI. Alarma por alta temperatura en vapor final
XII. Alarma por alta temperatura en gases de combustin
XIII. Alarma por baja temperatura en el suministro de combustleo
XIV. Alarma de alta temperatura de aceite lubricacin del balero lado caliente del precalentador regenerativo
(cuando aplique)
XV. Alarma de alta temperatura de aceite de lubricacin de la turbina de tiro forzado (cuando aplique)
XVI. Alarma de baja presin de aceite de lubricacin a chumacera de la turbina de tiro forzado
XVII. Alarma de baja presin de aceite de lubricacin de baleros del calentador regenerativo (cuando
aplique)
XVIII. Alarma por prdida de velocidad del calentador regenerativo (cuando aplique).
XIX. Alarma por el disparo del motor elctrico del calentador regenerativo (cuando aplique)
8.3.4 Controlador electrnico programable
8.3.4.1 Generales
8.3.4.1.1 Cuando se especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el proveedor o contratista
debe suministrar el CEP del subsistema protecciones debe cumplir con lo siguiente:
I. Debe proporcionar un paro ordenado, con las seales de alarma e interlooks".
II. El subsistema se debe disear cumpliendo como mnimo con los requisitos establecidos en 4.6 de la
NFPA-85:2007 o equivalente, entre los que deben estar los siguientes:
(1) Los canales de entrada de cada mdulo E/S se deben comprobar peridicamente para verificar su
capacidad de detectar cambios de estado en los dispositivos de campo en la posicin de "fallo
seguro".
NRF-287-PEMEX-2012
(2) Las salidas crticas se deben monitorear realimentando el estado de la salida en forma de seal
de entrada independiente y se debe comparar con el estado exigido por el subsistema.
(3) Un dispositivo de vigilancia del sistema (watchdog), completamente independiente del CEP, el cual
debe verificar continuamente la funcin de temporizacin del procesador, as como su capacidad
para ejecutar la lgica y salidas de control.
(4) La lgica debe estar protegida de cambios no autorizados mediante bloqueos de software, para
evitar posibles modificaciones del programa del procesador.
(5) Un circuito de disparo de emergencia cableado permite al operador o al dispositivo de vigilancia

del subsistema iniciar un corte de la lnea principal de combustible.
(6) Mensajes de encendido, causa primaria de paro y alarmas/diagnsticos del subsistema.
(7) El diseo debe incluir el monitoreo y diagnstico del subsistema, monitoreo de la funcionalidad
de la lgica de los procesadores.
(8) La falla del sistema lgico no debe evitar la intervencin apropiada del operador.
(9) El tiempo de respuesta del sistema (throughput) debe ser suficientemente corto para prevenir
efectos negativos en la aplicacin.
(10) La inmunidad al ruido debe prevenir una falsa operacin.
(11) La falla en algn componente del sistema lgico, no debe impedir que se produzca una secuencia
de paro de emergencia, por condiciones de seguridad. Se deben tener interruptores de operacin
manual, que de manera independiente puedan generar un paro de emergencia.
(12) La operacin de cualquier interlock que pueda ocasionar una falla debe de anunciarse.
III. El proveedor o contratista debe describir en su propuesta tcnica, punto por punto la manera en la cual
el subsistema propuesto cumple con los numerales 4.6.3.2.3, 4.6.3.2.4 y 4.6.3.2.4 de la NFPA-85:2007.
8.3.4.1.2 Debe ser tecnologa digital y de lnea del fabricante del CEP con no ms de 5 aos de haber salido
la versin al mercado, adems de haber sido probado a nivel industrial al menos en cuatro aplicaciones
similares a las contempladas para esta aplicacin con 1 ao como mnimo de estar en operacin en plantas de
proceso.
8.3.4.1.3 Deben permitir desviar (by-pass) los permisivos de alarma y disparo, y sustituir componentes
redundantes, con el equipo operando.
8.3.4.1.4 La ubicacin y arreglo de los procesadores, debe permitir su visibilidad y accesibilidad para
prueba, ajuste y mantenimiento.
8.3.4.1.5 Si se indica que su instalacin en exteriores, las cubiertas de los procesadores del CEP, se deben
disear para cumplir con los requisitos de IP66 conforma a IEC-60529:2001 o tipo 4X NEMA 250 equivalente.
8.3.4.1.6 El CEP debe cumplir con la clasificacin de rea que se especifica en el Anexo 12.2 de esta
Norma de Referencia.
NRF-287-PEMEX-2012
8.3.4.1.7 El CEP debe estar diseado para el reemplazar en lnea (remover en caliente) cualquiera de los
mdulos de E/S, de tal forma que si una tarjeta falla el reemplazo subsiguiente no afecte la operacin de los
dems componentes.
8.3.4.1.8 Para la instrumentacin con proteccin intrnsecamente segura, se deben suministrar las barreras
de aislamiento instaladas en gabinetes
8.3.4.2 Hardware
8.3.4.2.1 Caractersticas generales
I. Debe ser obligacin del proveedor o contratista proporcionar componentes (hardware) que cumpla al
menos con las siguientes caractersticas generales, lista enunciativa no limitativa:
a) Los circuitos impresos y elementos de conexin deben soportar las condiciones ambientales y el
tipo de atmsfera especificado en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, para lo cual el
proveedor o contratista debe presentar con la oferta tcnica, una carta del fabricante donde
garantice que sus componentes y elementos de conexin del CEP soportan las condiciones
antes indicadas; en caso de requerir algn recubrimiento, se debe especificar cul es y con qu
cdigos y/o estndares cumplen estos, y se debe incluir los certificados.
b) Debe integrar una plataforma de componentes (hardware) funcional para implementar las
funciones del Subsistema proteccin especificadas en esta Norma de Referencia.
c) Debe realizar la funcin de comunicaciones.
d) Debe realizar la funcin de operacin del proceso.
e) Debe realizar la funcin de ingeniera del sistema.
f) Debe realizar la funcin de registro histrico.
g) Debe realizar de forma completa la integracin de la funcin de sistemas de informacin.
h) Debe realizar de forma completa, la funcin de administracin de perifricos.
i) Debe lograr de forma completa la distribucin funcional de informacin en los diferentes
componentes del sistema, a travs de redes de comunicacin abiertas en los niveles de control y
operacin, basadas en el uso de fibra ptica en exteriores y fibra ptica, cable UTP industrial o
cable coaxial en interiores.
j) Debe respaldar la informacin global del sistema en las bases de datos de configuracin.
k) Debe ofrecer un conjunto de interfaces Humano - Mquina unificado para todas las variables y
funciones del sistema.
l) Los componentes deben convertir las seales de/hacia dispositivos de campo a un formato
digital compatible con los procesadores de secuenciacin, control y protecciones. La
comunicacin entre los mdulos de E/S y los procesadores de secuenciacin, control y
protecciones deben cumplir con el nivel de fiabilidad estipulado para el CEP, segn lo requerido
en el numeral 8.3.4.3 de esta Norma de Referencia.
m) Todas las E/S analgicas deben tener aislamiento entre cualquier punto de E/S y tierra, y cumplir
con IEEE C37.90.3 o equivalente para proteccin contra transitorios espurios.
n) Los mdulos o fuentes que proveen energa a los mdulos del CEP y a la instrumentacin de
campo asociada, deben proporcionar 24 Vc.d. y se deben disear acorde con el nivel de
fiabilidad especificado en el Anexo 12.2. de esta Norma de Referencia, para el CEP.
o) Cada interfaz de E/S debe ser homognea, es decir, dedicada a salida o entrada
exclusivamente.
p) El nmero de tarjetas E/S para la implementacin de las funciones de automatizacin debe
calcularse considerando al menos un 20 % del total de seales de cada tipo como reserva, para
el crecimiento de funciones posteriores a su puesta en operacin.
NRF-287-PEMEX-2012
q) Cuando se especifique, el proveedor o contratista debe suministrar un puerto de comunicacin

para enviar informacin a sistemas de control a niveles superiores.
II. Las tarjetas de circuito impreso que suministre el proveedor o contratista como parte del CEP deben
tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) para indicar el estado operativo, incluyendo
estados de falla, as como puntos de prueba.
III. La falla de un dispositivo en el CEP no debe generar degradacin en ninguno de sus dems
dispositivos.
IV. La arquitectura de los componentes del sistema debe proponerse acorde con el nivel de fiabilidad
estipulado para el CEP, segn lo solicitado en el numeral 8.3.4.3 de esta Norma de Referencia, por lo
que el proveedor o contratista debe proporcionar un documento de anlisis de la fiabilidad, donde se
demuestre que se logran los valores de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad especificados
para cada funcin, basndose en la arquitectura de componentes y programas.
V. En la oferta tcnica, el proveedor o contratista debe presentar el Manual de Procedimientos de

Aseguramiento de Calidad con el propsito de asegurar el ms alto nivel de calidad en la manufactura
de los componentes y accesorios suministrados.
8.3.4.2.2 Caractersticas Particulares
I. Adquisicin de Datos
1) Las magnitudes analgicas y digitales de las variables de proceso deben ser almacenadas para
generar una base de datos en tiempo real. La frecuencia de refresco para cada una de las
seales de proceso debe ser con base en lo requerido en el numeral 8.3.4.2.2.IV de esta Norma
de Referencia, para permitir desplegar dicha informacin en los desplegados grficos de las
estaciones de operacin e ingeniera.
2) La base de datos debe ser relacional, global, mantener los datos de proceso actualizados y
permitir compartir el manejo de la base de datos entre todos los usuarios del CEP.
3) La Base de Datos de Tiempo Real debe cumplir con las siguientes caractersticas:
a) Ser fuente nica de informacin del proceso.

b) Residir en los componentes dedicados a tal fin.
c) La informacin debe tener el mismo formato.
d) Tener independencia de almacenamiento fsico y diseo lgico de los datos.
e) Garantizar el intercambio, actualizacin y consulta de informacin con aplicaciones de
programacin que cumplan con los estndares SQL y/o ODBC.
f) Modificar y actualizar la informacin de proceso.
g) Representar los datos a travs de tablas.
h) Manipular datos de alto nivel.
i) Asegura la informacin (proteccin contra accesos y modificaciones sin autorizacin).
j) Administrar el acceso de la base de datos mediante una clave de acceso password.
k) Realizar consultas, bsquedas y lectura de datos condicionales.
l) Registrar el acceso a su informacin y modificaciones (bitcora de eventos).
m) Registrar el estampado de tiempo de datos con base en el tiempo que manejen los
componentes,
NRF-287-PEMEX-2012
n) Todos los cambios que se realicen en la operacin a la base de datos, se deben realizar a
travs de Vistas.
o) Se debe entregar el mapa de memoria de los procesadores que deben contener la
informacin de los valores de variables, alarmas, entre otros.
p) Todos los valores de las variables deben estar en las mismas unidades de ingeniera de las
mediciones de campo.
II. Interfaces de Entrada
1) Los componentes de adquisicin de datos, secuenciacin, control y protecciones deben

incorporar los diferentes tipos de seales de la instrumentacin de campo (sensores,
transmisores, analizadores, entre otros). Estas seales deben ser validadas, acondicionadas y
estandarizadas por los componentes.
2) Las caractersticas que deben cumplir las seales de entrada para los diferentes tipos son como
mnimo las siguientes:
i. Interfaces de entradas analgicas de alto nivel:

a. Seales de entrada: 0-20 mA.
b. Tiempo de escaneo no mayor a 25 ms.
c. Resolucin: 12 bit (o mejor).
d. Precisin: +/- 0.2% @ 25C VME (o mejor).
ii. Interfaces de entradas digitales generales:

a. Aislamiento ptico.
b. Filtrado en concordancia con la familia lgica usada.
c. Conexin punto a punto.
d. Contar con sistema de filtrado que reduzca el ruido elctrico y los rebotes de las seales.
iii. Cualquiera de los siguientes Protocolos:

a. Modbus (RTU)
b. TCP/IP,
c. Protocolos propietarios.
Los protocolos deben cumplir los requisitos especificados para estos en la NRF-046-PEMEX-
2003.
III. Interfaces de Salida
1) Los componentes de secuenciacin, control y protecciones proporcionan las seales de salida a

dispositivos elctricos, tales como vlvulas solenoides, arrancadores, luces indicadoras,
elementos finales de control, entre otros, as como validar estas seales y mantener su ltimo
valor durante la operacin normal. En caso de falta de energa o falla se define el valor al que
debe ir: mantenerlo, o tomar un valor previamente definido (por ejem. 0 1 para las seales
binarias, 0.0, escala completa o 4 mA para las seales analgicas).
2) Las caractersticas que deben cumplir las seales de salida para los diferentes tipos son al
menos las siguientes:
i. Interfaces de salidas analgicas (4-20 mA):

a. Precisin: +/- 0.1% @ 25C escala completa (o mejor).
NRF-287-PEMEX-2012
b. Efecto de temperatura 0 a 60C: 0.2% escala completa (o mejor).
ii. Interfaces para salidas digitales (24 Vc.d. / 120 Vc.a.):

a. Carga: Inductiva o resistiva.
b. Capacidad de corriente: 1 A (solenoides, arrancadores).
c. Cada salida debe tener proteccin contra sobrecorriente.
d. Capacidad de contactos: 1 A (corrientes mayores a 1 A se debe utilizar relevadores de
interposicin).
e. Tipo de seales digitales: Continuas y pulsantes.
f. Aislamiento ptico o galvnico.
g. Conexin punto a punto.
Nota: En caso de requerir amplificadores o relevadores para accionamiento de vlvulas

solenoides, motores u otros dispositivos, stos deben cumplir con el nivel de fiabilidad requerido
en el numeral 8.3.4.4 de la presente Norma de Referencia.
IV. Frecuencia del Refrescamiento de Informacin
El proveedor o contratista debe especificar los componentes para cumplir con el intervalo mnimo de
muestreo-almacenamiento-despliegue para el tipo de variable como se indica a continuacin:
1) Funciones para la supervisin del proceso:
BDH (segundos) Desplegado

VARIABLE
(segundos)
Presin 0,5 1,0
Nivel 0,5 1,0
Temperatura 1,0 1,0
Flujo 0,25 1,0
Anlisis 1,0 1,0
Eventos digitales del proceso 0,5 1,0
Eventos digitales de secuencia de Cada vez que ocurran con N/A
eventos resolucin de 1 ms.
2) Funciones para el control del proceso y seguridad (disparos): con base en la constante de tiempo
del proceso a controlar para cada funcin, el tiempo de respuesta del lazo de control (incluye
adquisicin de seales de campo, procesamiento y actuacin a seales en campo) debe ser como
mximo la mitad de dicha constante de tiempo del proceso.
3) Las acciones y cambios de operacin y configuracin del CEP, se deben almacenar con una
capacidad como mnimo de 4,000 eventos, para consulta en lnea.
4) El CEP debe realizar un anlisis cclico permanente para cada componente del mismo, las fallas
deben ser reportadas al IHM en tiempo real y almacenadas como alarma en el BDH.
5) Todas las alarmas sin excepcin deben ser almacenadas en forma continua y directa en la BDH
para su anlisis posterior, conteniendo como mnimo la siguiente informacin:
a. Fecha y hora de ocurrencia de la alarma,

b. Prioridad de la alarma,
c. Clave (Tag) y Descripcin (identificacin de la variable),
NRF-287-PEMEX-2012
d. Unidades de ingeniera,
e. Valor de la variable al momento de alarma, y
f. Lmite de la alarma (en variables de tipo analgico).
V. Procesadores
Las caractersticas que deben presentar los componentes de control son:
i. Ser equipo dedicado y de lnea del fabricante.

ii. Ejecutar acciones que permitan al proceso operar en forma automtica y sin la intervencin
del operador, funciones que le permitan tener un autodiagnstico continuo para la deteccin e
indicacin de fallas, en la configuracin, en la ejecucin del control, el diagnostico del estado
de las interfaces de E/S, la indicacin de fallas en los canales por circuito abierto o por
cortocircuito as como en fallas de comunicacin.
iii. Se debe cumplir con los tiempos especificados para el refrescamiento de la informacin,
segn lo descrito en el numeral 8.3.4.2.2.IV de esta Norma de Referencia.
iv. Capacidad de lgico y secuencial.
v. Realizar multiprocesamiento de tareas y asignacin automtica de direccin de cualquiera de
los nodos que requieran ser reemplazados sin necesidad de utilizar interruptores o
configuracin por programacin.
vi. Los componentes deben cumplir con el nivel de fiabilidad requerido para el CEP, descrito en
el numeral 8.3.4.4 de esta Norma de Referencia, considerando lo siguiente en los casos
cuando aplique la redundancia:
a. Transferencia automtica sin la intervencin del operador y sin saltos, en caso de que se
presente una falla en el procesador primario, la transferencia al procesador secundario no
debe interrumpir la ejecucin de ninguna funcin y debe permitir ejecutar mantenimiento
en lnea (al procesador daado), sin afectar la operacin del proceso.
b. El procesador debe mantener una copia actualizada espejo de todos los datos, programas
y configuraciones contenidas en la unidad de control primaria, para garantizar la
continuidad en las funciones que el procesador primario ejecute en el CEP.
c. Tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de
operacin / ingeniera, para mostrar en cul de los siguientes modos de operacin se
encuentra:
Operacin en lnea.
Respaldo en espera.
Falla.
d. Reemplazo fsico de la unidad en falla sin requerir de la interrupcin del programa sin
desenergizar el CEP.
vii. Las comunicaciones en todas sus redes deben cumplir con el nivel de fiabilidad requerido
para el CEP, segn lo descrito en el numeral 8.3.4.4 de esta Norma de Referencia.
viii. Ser modular, desmontable y ser instalados en el mismo chasis donde se instalan las
interfaces de entrada / salida.
ix. En dispositivos redundantes, se debe permitir el reemplazo de tarjetas electrnicas estando
energizados los componentes, as como mecanismos fsicos para prevenir inserciones
incorrectas en el chasis para prevenir activacin del procesador colocado errneamente.
x. Capacidad de configuracin y programacin desde la estacin de ingeniera.
xi. Capacidad de manejo de diversos estados seguros de salidas lgicas y analgicas a falla de
sistema.
xii. Tener capacidad de integrar subsistemas de entradas y salidas remotas.
xiii. Incluir funciones del siguiente tipo:
NRF-287-PEMEX-2012
a. Aritmticas de nmeros representados en formato fijo (tambin denominado entero) y en

punto flotante (denominado real):
Suma.
Resta.
Multiplicacin.
Divisin.
Diferencial.
Raz cuadrada.
Valor absoluto
Logaritmo.
Exponencial.
Polinomios lineales y no lineales.
Funciones trigonomtricas y estadsticas.
b. Lgicas binarias.
Y (AND).
O (OR).
O exclusiva (Exclusive OR).
Inversor.
Y negada (NAND).
O negada (NOR).
Memoria Flip-Flop.
c. Comparacin.
Igual que.
No igual que.
Mayor que.
Mayor o igual que.
Menor que.
Menor o igual que.
d. De tiempo, contadores y temporizadores.
Temporizador.
Secuenciador.
Contador.
e. Funciones de lmite.
Lmite de operacin en seales analgicas o cambios de estado en seales
discretas en valores seleccionados.
f. Funciones de alarma.
Estado de operacin de los mdulos y canales de E/S.
g. Caracterizacin de entradas / salidas.
Linealizacin.
Extraccin de raz cuadrada.
Escalamiento.
Lmites fuera de rango mediante alarmas.
Totalizacin de entrada analgica y entrada de pulsos.
Manejo de seales RTD.
xiv. Incluir reloj para eventos con puntos de disparo, clculos y otras funciones que dependan del
tiempo para operar en Tiempo Real, dicho reloj debe utilizar la misma referencia de tiempo
del sistema de sincronizacin que utilicen todos los componentes del CEP.
xv. Incluir fuentes de poder.
xvi. Incluir protecciones elctricas.
NRF-287-PEMEX-2012
xvii. Los acondicionadores de seal para las variables de proceso (como: extractores de raz
cuadrada par la medicin de flujo) deben ser incluidos va software en los mismos
Procesadores y no mediante dispositivos externos de hardware.
VI. Comunicaciones
1) Los componentes de comunicaciones deben comunicar al CEP con sistemas de control

dedicados, redes de control, redes de instrumentos, sistemas de procesamiento de informacin,
entre otros. Utilizando tecnologa de sistemas abiertos que empleen el modelo OSI normalizado
por ISO/IEC 10026-1:1998.
2) Los componentes deben ajustarse en los parmetros siguientes:
i. Transmisin half duplex, full duplex.

ii. Paridad.
iii. Longitud de carcter.
iv. Nmero de bits de inicio / paro.
v. Comunicacin sncrona / asncrona.
vi. Velocidad de comunicacin en bits por segundo.
vii. Mtodo de codificacin de protocolo y mtodo de seguridad usado.
3) Con el fin de garantizar la seguridad de las redes de comunicaciones, deben verificarse la

estructura y longitud de cada mensaje recibido. Los errores detectados son corregidos con una
retransmisin.
4) Debe tener mecanismos fsicos de seguridad para evitar inserciones incorrectas en el chasis
5) Los componentes deben tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) que muestren su
estado de funcionamiento y/o presencia de fallas. Cualquier falla debe tener su indicacin y
alarma asociada en un desplegado en la estacin de operacin / ingeniera.
6) Los enlaces de comunicacin deben operar a un 40% de su valor de saturacin como mximo
promedio, adems nunca deben rebasar el 80% en momentos de carga mxima de flujo de
informacin; por lo que el proveedor o contratista debe suministrar la memoria de clculo de
saturacin del sistema de comunicaciones entre componentes (con los valores de carga final en
fbrica y con el estimado con las adiciones futuras).
7) El medio fsico debe ser cable de fibra ptica en exteriores y fibra ptica, cable UTP industrial o
cable coaxial en interiores, siempre y cuando se satisfagan los requerimientos de velocidad y
fiabilidad.
8.3.4.3 Software
8.3.4.3.1 Caractersticas generales
I. Se deben incluir todos los programas, lenguajes y procedimientos necesarios, en la ltima versin
cargada en el CEP, para que los componentes de ste, arranquen, operen, se configuren, reparen y
reciban mantenimiento. As mismo se deben entregar las claves de acceso (los password) de los
programas para su posterior actualizacin.
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II. El proveedor o contratista debe entregar las copias del sistema operativo en DVDs o CDs, a nombre
de quien PEMEX designe.
III. Los acondicionadores de seal para las variables de proceso (como: extractores de raz cuadrada
para la medicin de flujo) deben ser incluidos va software en los mismos Procesadores y no
mediante dispositivos externos de hardware.
8.3.4.3.2 Sistemas Operativos
I. Procesadores
El sistema operativo para los procesadores debe ser en tiempo real, el cual debe soportar lo
siguiente, lista enunciativa y no limitativa:
1. Inicializacin del sistema, inicio del reloj de tiempo real y configuracin de fecha y hora.
2. Programacin de tareas en forma de intervalos y por fecha/hora.
3. Ejecucin de programas en forma cclica y bajo demanda.
4. Servicio de interrupciones y manejo de perifricos.
5. Deteccin de falla de energa.
6. Capacidad de autoarranque.
II. Programas de Aplicacin
i. El CEP debe tener un programa de diagnstico que realice las funciones:
1. Diagnstico en lnea.
2. Diagnstico fuera de lnea.
3. Pruebas de rutina.
ii. El diagnstico en lnea y fuera de lnea debe ser aplicado en los conceptos siguientes:
1. Circuitos y funciones.
2. Equipos, accesorios e interfaces.
3. Componentes de comunicaciones.
4. Configuracin.
5. Operacin.
6. Mantenimiento.
iii. Suministrar los procedimientos para la realizacin de las pruebas de rutina,
III. Deteccin de condiciones anormales.
i. Suministrar los medios visibles y audibles para detectar cualquier condicin anormal en el en el
CEP.
ii. Las condiciones anormales son:
1. Seales fuera de rango.

2. Ocurrencia de alarma absoluta (alta, muy-alta, baja, muy-baja).
3. Ocurrencia de alarmas relativas (desviacin o razn de cambio).
4. Ocurrencia de alarmas de autodiagnstico.
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5. Circuitos abiertos, cortocircuito y falla a tierra.

6. Fallas de los transmisores de proceso.
7. Conmutacin automtica o manual en dispositivos redundantes (Unidades de control,
mdulos de alimentacin elctrica, canales de comunicacin).
iii. Las condiciones anormales presentes en el CEP deben generar una seal de alarma visual y
audible asociada, la seal de alarma visual debe ser desplegada en las estaciones de
operacin. La seal de alarma audible debe escucharse en las bocinas de la consola
(fcilmente detectables a 10m).
IV. Programas de Configuracin
El proveedor o contratista debe cumplir con lo siguiente:
A. La configuracin y/o programacin del CEP debe ser restringida va clave de acceso (password).
B. La configuracin debe ser almacenada en dispositivos de lectura / escritura de la estacin de

operacin / ingeniera en medios de almacenamiento ptico (CD-R o DVD-R). La estacin de
operacin / ingeniera debe proveer una indicacin automtica y confiable de que la configuracin
se ha instalado o salvado apropiadamente.
C. EL CEP debe incluir un sistema de sincronizacin que establezca la misma referencia de tiempo
(tiempo real) en todos los componentes y nodos del sistema.
D. La lgica y estrategias de control se deben integrar va programacin, sin requerir modificacin

alguna en el equipo o alambrado.
E. El programa para la configuracin del CEP debe tener las siguientes capacidades generales:
1) Debe realizar la configuracin de la lgica de control, funciones de control as como la

distribucin y configuracin de las estaciones de operacin - ingeniera.
2) Debe realizar un diagnstico en todos los elementos y nodos del CEP.
3) Debe realizar una programacin en lnea de todos los componentes que conforman el CEP.
4) Respaldo de informacin histrica mediante la transferencia de datos a dispositivos de
almacenamiento integrados como nodos en el CEP.
5) Respaldo de la configuracin, lgica de control y base de datos, programada con polticas de
seguridad en mdulos dedicados y en estaciones de operacin/ingeniera.
6) Modificar la lgica de control previamente desarrollada.
7) Ayuda en lnea para facilitar al usuario la configuracin.
8) Programar las funciones matemticas, para realizar clculos de las variables de control.
9) Permitir el ajuste en el clculo de los parmetros o variables del proceso.
10) Uso de libreras con las funciones de control.
11) Adicionar, eliminar o modificar registros en la base de datos con el CEP en lnea y fuera de
lnea.
F. El programa para la configuracin del CEP debe cumplir con la IEC-61131-3:2003, al menos con
los lenguajes de programacin siguientes:
1) Texto estructurado.
2) Diagrama de bloque de funciones.
3) Diagrama de escalera.
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4) Lista de instrucciones.
G. Los programas y lenguajes para la configuracin del CEP deben ser compatibles con los sistemas
operativos instalados en las estaciones de operacin/ingeniera. Deben ser suministrados en
medios pticos (CD-R o DVD-R).
H. Configurador de Bases de Datos.
i. El programa debe estar basado en el uso de una base de datos en tiempo real. En dicha base
de datos todos los valores de entrada, salida y calculados son procesados como ficheros
(data point) a los cuales es posible asociar diversos atributos como clave (TAG), valor, fecha
y hora, entre otros.
ii. Se debe proporcionar, para cada punto (data point), frecuencia de refresco que estn en el
rango de 0,1 a 3600 segundos.
iii. La base de datos debe modificarse en lnea a travs de la estacin de ingeniera o la propia.
iv. Los tipos de puntos (data points) que deben incluirse son los siguientes, lista enunciativa no
limitativa:
1) Punto variable de proceso, punto relacionado con una variable de entrada o salida del
sistema. Se debe tener la capacidad de realizar las siguientes funciones: algoritmos de
compensacin por tiempo muerto, revisin y supresin extensivas de alarmas, filtrado de
seales.
2) Punto digital compuesto, permite la asociacin de la base de datos con mltiples entradas
y salidas discretas.
3) Bandera, punto de dos estados (encendido-apagado ON/OFF), utilizado para archivar
valores booleanos. No es especificado ni procesado, y su estado puede ser cambiado
por el operador o por medio de un programa residente.
4) Contador, permite el conteo (timing) de eventos, ya sea por medio del operador o por
medio del programa de secuencias.
8.3.4.4 Fiabilidad del Sistema.
8.3.4.4.1 Es responsabilidad del proveedor o contratista el analizar y definir la redundancia en los

componentes electrnicos (hardware), programas (software tolerante a fallas) y redes de comunicacin del
CEP, con base en el nivel de fiabilidad que se especifica en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.
8.3.4.4.2 El nivel de tolerancia falla mnima aceptada debe ser definida en base al nivel de fiabilidad que se
especifica en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, para todo componente electrnico que sea parte de
la configuracin propuesta del CEP, el cual debe tolerar al menos una falla simultnea. As mismo, los
procesadores y componentes inteligentes deben incluir diagnsticos en lnea a fin de incrementar la fiabilidad.
8.3.4.4.3 La fiabilidad del CEP debe cumplir con los valores especificados en el Anexo 12.2 de esta Norma
de Referencia.
Los parmetros de fiabilidad de las funciones del CEP deben ser al menos un orden de magnitud mejor que
los correspondientes al proceso a controlar. En particular, los mantenimientos programados del CEP no deben
ser ms frecuentes que los correspondientes al proceso, de manera que nunca se tenga que suspender la
operacin de la caldera para realizar trabajos de mantenimiento al CEP.
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8.3.4.4.4 Algunas seales de salida, tanto analgicas como binarias, que actan directamente a proceso, o
a travs de un actuador, deben cumplir con la caracterstica de llevar a la variable de actuacin a un valor
predeterminado al fallar el sistema de control o la energa, lo que se identifica como seales a falla segura.
Para este tipo de seales, el proveedor o contratista debe proporcionar en su oferta tcnica los documentos
tcnicos para constatar el cumplimiento de esta caracterstica e incluirlo en su anlisis de fiabilidad de las
funciones correspondientes.
8.3.4.4.5 El proveedor o contratista debe proporcionar en su oferta tcnica los documentos tcnicos para
constatar el cumplimiento del nivel de fiabilidad establecido para el CEP, donde se demuestre el clculo de los
parmetros de confiabilidad y disponibilidad especificados en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia; as
mismo, los valores de fiabilidad de los componentes que intervienen en el clculo deben ser comprobables
mediante datos estadsticos. Los requerimientos de SIL y MTTFs se deben comprobar mediante certificados
bajo la norma IEC-61508:2010 o edicin anterior (Parte 1 a 7) emitidos por una laboratorio acreditado en
trminos de la LFMN.
8.3.5 Gabinetes
Cuando se especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el proveedor o contratista debe
suministrar los gabinetes, los cuales deben cumplir con lo siguiente:
8.3.5.1 El proveedor o contratista debe suministrar los gabinetes y marshaling, indicados en los Anexos
12.5 y 12.6 de esta Norma de Referencia.
8.3.5.2 El diseo y la cantidad de gabinetes deben ser definidos por el proveedor o contratista tomando en
cuenta las caractersticas especficas de los componentes a suministrar; el diseo debe permitir un fcil acceso
a los componentes contenidos en l.
8.3.5.3 Deben ser estructuralmente independientes, construidos para cumplir con la clasificacin de rea
especificada en el Anexo 12.5 y 12.6 de esta Norma de Referencia, deben ser autosoportados, contener y fijar
adecuadamente a los componentes y accesorios asociados a stos.
8.3.5.4 Deben ser fabricado conforme los materiales especificados en el Anexo 12.5 y 12.6 de esta Norma de
Referencia, sin esquinas cortantes ni uniones visibles, todas las superficies deben estar pulidas. Los acabados
y su color deben cumplir con lo indicado en los referidos Anexo 12.5 y 12.6.
8.3.5.5 Se debe asegurar la continuidad elctrica entre las paredes, paneles y puertas, as como su conexin
a la red de tierras, todo esto a travs de un cable de tierras como lo especifica la NOM-001-SEDE-2005.
8.3.5.6 Tambin se deben incluir todos los accesorios para formar la red de tierras del CEP. Todas las
terminales de las redes de tierra deben ser debidamente identificadas, tanto en campo como en cada gabinete,
para su correcta conexin con la red de tierras correspondiente. Se deben suministrar todos los accesorios y
materiales (cable, tubera conduit, entre otros) para las conexiones a tierra requeridas por el equipo.
8.3.5.7 Se deben instalar terminales o borneras tipo clemas en los gabinetes para interconectar el CEP con
las seales de campo e incluir todos los accesorios para su instalacin (rieles, separadores, canaletas, entre
otros). En los gabinetes se deben tener como disponibles (spare) lo siguiente:
i. El 20% adicional de las clemas requeridas, stas deben estar instaladas y cableadas.
ii. El 20% de ranuras libres del espacio para las clemas futuras.
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8.3.5.8 Toda las instalaciones de interconexiones, cableado y conduit deben estar identificadas entre los
diferentes puntos con material legible y permanente, y soportadas en los racks para este servicio. Asimismo, en
las obras de instalacin elctrica se debe cumplir con la NOM-001-SEDE-2005 y donde aplique con la NRF-
048-PEMEX-2007.
8.3.5.9 Todos los botones de arranque o paro deben protegerse con una cubierta transparente abatible que
permita su operacin y evite su accionamiento accidental.
8.3.6 Unidad porttil de configuracin/mantenimiento
8.3.6.1 El proveedor o contratista debe suministrar una unidad porttil de configuracin/ mantenimiento con
los programas y lenguajes para la configuracin, programacin, operacin (como una estacin de operacin
incluyendo desplegados grficos) y mantenimiento del CEP.
8.3.6.2 La unidad debe incluir y ejecutar los desplegados grficos y base de datos del CEP, para usarla como
una estacin de operacin/ingeniera y ejecutar los diagnsticos para la deteccin y anlisis de fallas.
8.3.6.3 La unidad debe ser de tipo Lap Top uso industrial, equipada con accesorios y maletn para
proteccin y transporte, para su correcta operacin e integracin al CEP; cuando se especifique en las Bases
de Licitacin, el proveedor o contratista debe suministrar la Lap Top de uso industrial que cumpla con el
estndar militar MIL-STD 810F.
8.3.6.4 La unidad porttil de programacin debe cumplir con las caractersticas tcnicas requeridas en el
Anexo 12.7 de la presente Norma de Referencia.
8.3.7 Montaje e Instalacin de componentes y accesorios
Para los trabajos de montaje e instalacin de componentes y accesorios, el proveedor o contratista debe incluir
la mano de obra requerida, el personal de supervisin, los materiales y equipos necesarios, las herramientas y
los materiales de consumo.
8.3.7.1 Adems debe incluir como mnimo los siguientes servicios: Montaje de gabinetes y componentes
electrnicos (hardware).
8.3.7.2 Alimentacin Elctrica.
1) El proveedor o contratista debe efectuar los trabajos y proporcionar los materiales necesarios para
suministrar alimentacin elctrica a todos los componentes que deben utilizarse con base en la
NOM-001-SEDE-2005.
2) El proveedor o contratista debe interconectar la red de tierras de la electrnica y de seguridad

fsica, siendo su responsabilidad el correcto funcionamiento del sistema.
8.3.8 Requerimientos de servicios
8.3.8.1 El proveedor o contratista debe suministrar y dar cumplimiento a los requerimientos, compromisos y
servicios que se especifican a continuacin, mismos que deben ser detallados en su oferta tcnica:
1) Responsabilidades del proveedor o contratista,

2) Soporte tcnico,
3) Configuracin y programacin del sistema,
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4) Documentacin,
5) Pruebas del sistema,
6) Entrenamiento,
7) Empaque, resguardo de materiales y equipo por el proveedor o contratista,
8) Fiabilidad y obsolescencia,
9) Garantas,
10) Inspeccin, y
11) Aseguramiento de calidad.
12) Listado de refacciones recomendado por el fabricante, para un espacio de dos aos de
mantenimiento.
8.3.8.2 Responsabilidades del proveedor o contratista
8.3.8.2.1 Debe entregar un programa detallado de trabajo, el cual indique los tiempos de cada una de las
siguientes fases del proyecto, lista enunciativa no limitativa:
1) Ingeniera.
2) Procura de materiales y equipo.
3) Instalacin y cableado de todos los componentes que conforman el CEP.
4) Capacitacin del personal.
5) Pruebas y arranques.
6) Puesta en servicio.
8.3.8.2.2 As mismo debe dar cumplimiento a los siguientes puntos:
a) Suministrar un sistema completo, instalado, configurado, calibrado y operando a satisfaccin de

PEMEX.
b) Proporcionar todos los componentes, accesorios, programas y servicios para satisfacer los
requerimientos indicados. Cualquier omisin en las especificaciones tcnicas de esta Licitacin
no libera al proveedor o contratista de su obligacin para proporcionar las partes omitidas, para
contar con el sistema completo y operando conforme al diseo propuesto.
c) Realizar la integracin total y la garanta del sistema completo, no importando las diferentes
marcas y patentes de los componentes que lo integren.
d) Realizar la entrega de programas fuente de las aplicaciones desarrolladas a nombre de quien
PEMEX designe.
e) Cumplir con los tiempos de recepcin en sitio de los diferentes componentes del sistema
propuesto y por lo tanto debe aceptar las penalizaciones que se estipulan en el contrato por el
no cumplimiento.
8.3.8.3 Soporte Tcnico.
El proveedor o contratista debe anexar a su cotizacin el cuadro organizacional indicando: nombre, cargo y
telfono de cada uno de los gerentes de rea y de los ingenieros especialistas responsables de cada
especialidad del proyecto, as como de los ingenieros elegibles para la supervisin de la instalacin, integracin
y puesta en servicio de los componentes del CEP.
8.3.8.4 Configuracin y Programacin del Sistema.
El proveedor o contratista es responsable de la configuracin, programacin y activacin de todos y cada uno

de los componentes y programas que conforman el CEP. PEMEX debe supervisar las actividades de
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configuracin y programacin de los mismos con objeto de esclarecer situaciones propias de operacin del
proceso, todo esto sin costo adicional.
8.3.8.5 Documentacin.
8.3.8.5.1 El proveedor o contratista debe entregar la documentacin generada durante todas las fases del
proyecto para la correcta operacin y mantenimiento de todos y cada uno de los componentes, accesorios y
programas que conforman el CEP. Como mnimo, no siendo limitativo, debe incluir los siguientes documentos
(toda la documentacin asociada al proyecto debe estar escrita en espaol, solo se aceptan en idioma ingls
los catlogos originales de los fabricantes):
1. Libros de proyecto de Ingeniera Bsica y de Detalle, los que deben cumplir con la NRF-271-PEMEX-
2011.
2. Libros de Procura. los que deben cumplir con la NRF-271-PEMEX-2011.
3. Libros de Dibujos de Fabricante, los que deben cumplir con la NRF-271-PEMEX-2011.
4. Certificados o reportes de calibracin.
5. Libros de Instrumentos y Componentes.
6. Diagramas elctricos,
7. Diagramas lgicos,
8. Diagramas de control,
9. Instalacin.
10. Mantenimiento.
11. Libros de cada componente que forma parte del CEP.
12. As Build Book.
13. Protocolo y Reportes de pruebas en fbrica.
14. Protocolo y Reportes de pruebas en Sitio.
15. Manual de Instalacin.
16. Manual de Configuracin.
17. Manual de Mantenimiento.
18. Manual de Operacin.
19. Planos dimensionales de gabinetes.
20. Dems documentos explcitamente indicados en la presente Norma de Referencia.
8.3.8.5.2 El proveedor o contratista debe entregar todos los dibujos, diagramas y documentos en forma
impresa y en medio electrnico (magntico), as como su relacin completa y detallada, en nmero y forma con
base en lo especificado en el Anexo 12.8 de esta Norma de Referencia.
8.3.8.5.3 Toda la documentacin final debe reflejar la forma de "cmo qued construido el CEP, sta debe
ser entregada al centro de trabajo en la fecha que se estipule. El proveedor o contratista debe ser responsable
de entregar cualquier documentacin complementaria de los componentes que forman parte del CEP, pero
que deben ser fabricados por otras compaas (terceros); el proveedor o contratista debe asegurar que dicha
informacin cumple con los requerimientos de esta NRF.
8.3.8.5.4 El proveedor o contratista debe entregar toda la informacin, configuraciones, entre otros, de
trabajos requeridos para lograr la integracin de variables, alarmas, entre otros, del CEP a un sistema de
control de nivel superior (cuando aplique).
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8.3.8.6 Pruebas del Sistema.
8.3.8.6.1 Pruebas de aceptacin en fbrica (FAT).
I. El proveedor o contratista debe incluir en su oferta las pruebas de aceptacin en fbrica (FAT) que
deben ser realizadas por el personal designado por PEMEX en las instalaciones del proveedor o
contratista, por lo que se debe asignar un rea exclusivamente para estas pruebas en forma
organizada y de ambiente controlado.
II. Es requisito entregar al rea tcnica de PEMEX, por lo menos con un mes de anticipacin, los
documentos que contienen el protocolo de pruebas de los diversos componentes a probar, para su
revisin y aprobacin. El protocolo debe incluir lo siguiente, lista enunciativa no limitativa:
1) ndice del contenido.

2) La Arquitectura, identificacin y descripcin de los componentes del sistema.
3) Verificacin de la trazabilidad de los simuladores y equipo de pruebas.
4) Indicar los servicios tcnicos y componentes fsicos asociados con la preparacin y ejecucin de las
FAT.
5) Las rutinas que sern ejecutadas en los componentes.
6) La revisin de pantallas dinmicas, mens, editores y reportes.
7) La capacidad de respuesta y metodologa de operacin de cada equipo o componente.
8) Los programas instalados, as como la comunicacin de cada equipo en todas sus partes.
9) Los resultados de las pruebas a todos los subsistemas interconectados entre s.
10) Una simulacin esttica y/o dinmica de las entradas y salidas para probar satisfactoriamente todos los
componentes del CEP.
11) Resultados esperados.
12) Formatos para el seguimiento del avance y para la aceptacin o rechazo de la prueba.
13) Espacio adecuado para comentarios.
14) Diagramas de alambrado, bases de datos y lista de materiales
III. En equipos de terceros, donde se deben efectuar las pruebas segn el protocolo del fabricante del
mismo, el proveedor o contratista debe proporcionar el procedimiento de prueba debidamente
autorizado por el fabricante.
IV. Se deben tener integrados todos los equipos y accesorios, identificados y correctamente conectados,
con los programas finales depurados en operacin, antes de proceder a realizar las pruebas de
aceptacin en fbrica del CEP. Las pruebas deben realizarse en un rea que permita probar el CEP en
forma integral.
V. Antes de proceder a realizar cualquier prueba al sistema se debe garantizar y verificar que todos los
componentes necesarios para la FAT del sistema estn completos, identificados (anexar listado con
No. de serie, No. de parte y cdigo de barras) y correctamente conectados con la finalidad de probar
en forma integral cada equipo y componente para comprobar y demostrar la correcta operacin de los
mismos.
VI. En las pruebas de aceptacin en fbrica se debe realizar lo siguiente:
1) Prueba de los equipos y accesorios que integran el CEP.

2) Prueba de todas las entradas y salidas del CEP.
3) Prueba del sistema de comunicacin.
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4) Verificar la continuidad de terminaciones y cables de interconexin.

5) Verificar el funcionamiento de las fuentes de corriente alterna y corriente directa.
6) Verificar los diagnsticos de los equipos y accesorios.
7) Verificar la carga de base de datos y desplegados grficos y comprobar que exista el enlace adecuado.
8) Verificacin del inventario de equipos que conforman el CEP.
9) Revisin de licencias y versiones de los programas que debe entregar el proveedor o contratista
(programas de librera y de usuario). Verificar que las licencias de programas de librera y usuario estn
a nombre de quien PEMEX designe.
10) Inspeccin visual de ensamblado del CEP y de encendido de los equipos.
11) Saturacin de la unidad de control.
12) Verificacin de la capacidad del sistema de suministro de energa elctrica y red de tierras.
13) Verificacin del cableado, conectores, conexiones e identificacin.
14) Verificacin de la configuracin del CEP, incluyendo lo siguiente:
a. Configuracin de la unidad de control.
b. Configuracin de interfaces con el proceso.
c. Configuracin de los programas y lenguajes.
15) Verificacin de operacin de equipo de prueba.
16) Comprobacin de operacin del sistema de adquisicin de datos y comunicacin.
17) Verificar el grado de proteccin que ofrece el gabinete, de acuerdo a lo que solicita PEMEX.
18) Pruebas de funcionalidad:
a. Variables analgicas. Se debe probar el 0, 25, 50, 75 y 100 por ciento de la escala total.
b. Variables digitales. Se deben probar los cambios de estado.
c. Prueba de alarmas.
d. Prueba de desplegados grficos.
e. Prueba de registros/reportes.
f. Prueba de histricos y tendencias.
g. Prueba de los lazos de control.
h. Prueba de los modos de conmutacin.
i. Prueba de sincronizacin de comunicacin.
j. Prueba de fiabilidad.
k. Prueba de llaves de acceso (fsicas y/o de programacin) al CEP.
l. Prueba de configuracin de base de datos.
m. Prueba de desempeo del CEP.
19) Sintonizacin previa de los lazos de control.
20) Prueba de sintona.
21) Pruebas de redundancia y respaldo del sistema.
22) Prueba de la lgica y secuencia
23) Apagado y encendido del sistema.
VII. PEMEX se reserva el derecho de complementar o adicionar pruebas que juzgue necesarias para el
correcto funcionamiento del sistema, por lo que el proveedor o contratista debe contemplar en su oferta
base estas pruebas complementarias.
VIII. nicamente despus de que el sistema han sido probado rigurosamente y aceptado durante las FAT,
los componentes pueden embarcarse a sitio.
8.3.8.6.2 Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT).
I. Los diferentes componentes, accesorios y programas que conforman el CEP deben ser totalmente
probados en sitio por el proveedor o contratista y atestiguadas por personal de PEMEX.
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II. En las pruebas de aceptacin en sitio se debe realizar lo siguiente:
a) Revisin de lista de materiales, componentes, arquitecturas.

b) Revisin de sistema de tierras.
c) Encendido.
d) Variables analgicas. Se debe probar el 0, 25, 50, 75 y 100 por ciento de la escala total (un muestreo
aleatorio de entradas y salidas puede ser probado para determinar si la exactitud del sistema es
adecuada).
e) Variables digitales. Se deben probar los cambios de estado.
f) Prueba de los modos de conmutacin.
g) Prueba de sincronizacin de comunicacin.
h) Prueba de configuracin de base de datos.
i) Prueba de desempeo del CEP.
j) Pruebas de redundancia y respaldo del sistema.
k) Apagado y encendido del sistema.
l) Puesta en funcionamiento del SCPC a condiciones de operacin.
III. Se deben incluir pruebas de integracin con sistemas de control de nivel superior (cuando aplique).
8.3.8.7 Capacitacin.
8.3.8.7.1 Si no se indica otra cosa, el proveedor o contratista debe suministrar cursos de capacitacin
utilizando el CEP. Los cursos deben ser los siguientes:
I. Operacin del proceso mediante el CEP.

II. Configuracin y administracin del CEP.
III. Mantenimiento (diagnstico y deteccin de fallas) del CEP.
8.3.8.7.2 El curso de mantenimiento debe proporcionar al personal la capacidad y habilidad de reconocer

los diferentes tipos de fallas que se pueden tener en el sistema, utilizando los diferentes niveles de diagnstico
y los procedimientos de mantenimiento establecidos por el fabricante.
8.3.8.7.3 El proveedor o contratista debe suministrar los cursos de entrenamiento terico-prcticos antes
indicados bajo las condiciones generales requeridas en el Anexo 12.9 de esta Norma de Referencia,
considerando adicionalmente lo siguiente:
1) Debe ser impartido en idioma espaol o con traduccin simultnea cuando se efecte en el extranjero.
2) Los cursos deben ser impartidos utilizando el equipo, base de datos y programas de aplicacin
adquiridos.
3) Los cursos deben impartirse secuencialmente, sin traslaparse y programndose para concluir
aproximadamente un mes antes de la puesta en servicio del CEP, a consideracin del personal de
PEMEX.
4) El material de cada curso debe estar escrito en espaol.
5) Los temarios detallados de cada curso deben ser sometidos a la aprobacin de PEMEX antes del inicio
de cada uno de ellos.
6) Los cursos deben ser eminentemente prcticos con la teora mnima necesaria.
8.3.8.7.4 El proveedor o contratista debe proporcionar toda la infraestructura necesaria para efectuar los
cursos en tiempo y forma.
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8.3.8.8 Empaque y resguardo de materiales y componentes.
8.3.8.8.1 El proveedor o contratista debe empacar y preparar para embarcar los componentes, accesorios y
programas del sistema, considerando lo siguiente, lista enunciativa no limitativa:
1) Debe garantizar la proteccin de los componentes durante la transportacin de stos y debe soportar el
almacenaje a la intemperie.
2) Todos los cables de interconexin se etiquetan en sus extremos con material plstico permanente,
especificando el gabinete y panel terminal donde se interconectan.
3) Los gabinetes se deben embarcar intactos y empacados de tal manera que se eviten daos durante su
envo, pudindose incluir en su interior los componentes del CEP.
4) Cada componente, accesorio y programa del sistema debe empacarse y embarcarse con seguridad,
identificndose cada uno con el nmero completo de orden de compra.
5) Todos los accesorios sensibles a cargas electrostticas deben tener doble proteccin.
8.3.8.8.2 El proveedor o contratista debe ser el responsable del empaque y transportacin de todos los
componentes, accesorios y materiales hasta el sitio de instalacin, todos aquellos componentes, accesorios y/o
materiales que lleguen daados al sitio deben ser remplazados por el proveedor o contratista sin costo alguno
para PEMEX en un lapso que no afecte al programa de arranque del sistema.
8.3.8.9 Fiabilidad y obsolescencia.
El proveedor o contratista debe garantizar la fiabilidad operativa y la no obsolescencia del CEP en los trminos
que se indican a continuacin.
8.3.8.9.1 Fiabilidad.
A. La programacin, los protocolos de comunicacin, los programas de terceros utilizados y el resto

de los componentes que integran el CEP, aseguran el 100% de su funcionalidad con una
disponibilidad mnima segn lo requerido en el numeral 8.3.4.3 de esta Norma de Referencia.
B. Cuenta, y se incluyen en la Oferta Tcnica, con procedimientos y convenios establecidos para el
cambio o adquisicin de partes de repuesto una vez que el perodo de garanta haya terminado.
8.3.8.9.2 Obsolescencia.
A. El aprovisionamiento del servicio y el refaccionamiento de los componentes (hardware) y de los

programas (software) del CEP se deben asegurar por un mnimo de 10 aos a partir de la puesta
en operacin.
B. Se debe contar y se debe incluir en la Oferta Tcnica, con polticas y programas de actualizacin
de tecnologa que deben ser totalmente compatibles con el sistema cotizado, sin que se modifique
la arquitectura del mismo.
8.3.8.10 Garantas.
8.3.8.10.1 El proveedor o contratista debe establecer en su oferta tcnica, claramente, todas las clusulas de
la garanta requerida:
1) Perodo.- El perodo de la garanta del CEP debe ser de 12 meses a partir de la aceptacin en
operacin satisfactoria del mismo de acuerdo con PEMEX o 18 meses despus de la entrega de stos.
2) Alcance.- La garanta debe incluir todo el perodo, ya sea 12 18 meses a partir de la aceptacin,
mencionado lo siguiente:
NRF-287-PEMEX-2012
a) Los componentes, accesorios y programas que abarquen la garanta.

b) Los materiales nuevos y libres de defectos.
c) La Mano de Obra libre de defectos.
d) Reposicin de todos los componentes, partes y servicios daados o defectuosos.
e) Disponibilidad de asistencia tcnica remota de 2 a 4 horas, mientras que la asistencia en sitio
debe ser en un mximo de 24 horas.
f) La responsabilidad total de la garanta debe ser por cada componente, accesorio, programa y
servicio contratado. No se deben aceptar transferencias de responsabilidad en las garantas.
8.3.8.10.2 La garanta de todos los componentes, accesorios y programas se considera vigente a partir de
que quede debidamente instalado, puesto en servicio y recibido por parte del personal de operacin de
PEMEX.
8.3.8.11 Inspeccin.
8.3.8.11.1 Los servicios ofertados para el CEP deben estar sujetos a la supervisin de PEMEX bajo los
trminos indicados en cada uno de los apartados, ms los que se convengan con el proveedor o contratista.
8.3.8.11.2 El personal designado para la supervisin por PEMEX, debe tener libre acceso a todos los equipos
utilizados en la fabricacin y pruebas del sistema. A dichos supervisores se les debe proporcionar una oficina
apropiada durante sus visitas de inspeccin, si as se conviene.
8.3.8.11.3 El personal designado para la supervisin por PEMEX, debe tener acceso a todos los documentos
de aseguramiento de calidad y otros registros del diseo, pruebas e integracin del sistema (la toma de
fotografas debe permitirse durante el ensamble del sistema para registrar el avance de fabricacin).
8.3.8.11.4 Todos los componentes electrnicos, estaciones y dems accesorios de control automtico, deben
estar disponibles para inspeccin visual por PEMEX antes del embarque.
8.3.8.11.5 Cuando la supervisin o inspeccin se realice por PEMEX, se deben cumplir los requerimientos
que indica el procedimiento PA-800-70600-01, cuando se realice a travs de una empresa contratada por
PEMEX, se debe cumplir con lo que establece la NRF-049-PEMEX-2006, segn se especifique en las Bases
de Licitacin.
8.3.8.12 Aseguramiento de calidad.
El proveedor o contratista debe comprobar con documentacin oficial que cuenta con un sistema de
aseguramiento de la calidad NMX-CC-9001-IMNC-2008, misma que debe aplicar al desarrollo del sistema
objeto de la presente licitacin.
8.3.9 Licencias
8.3.9.1 Todas las licencias de los programas utilizados y desarrollados para el arranque, operacin,
mantenimiento, configuracin, programacin y aplicaciones especiales del CEP, deben ser instaladas en cada
uno de los componentes o equipos de conformidad con los alcances establecidos.
8.3.9.2 El proveedor o contratista debe proporcionar el original de las Licencias de uso a nombre de quien
indique PEMEX en las Bases de Licitacin, dichas licencias deben cumplir con la modalidad multiusuario, no
tener prescripcin y ser entregados los respaldos en medio electrnico u ptico.
NRF-287-PEMEX-2012
8.3.9.3 La Licencia de uso del software debe ser comercialmente abierta sin que se tenga que adquirir un
desarrollo junto con sta. As tambin debe existir una Licencia de desarrollo que proporcione al comprador los
derechos de realizar aplicaciones sin pagar regalas al proveedor o contratista por el desarrollo.
8.3.9.4 La distribucin debe ser de acuerdo a las caractersticas del software, ya sea en forma de ejecutables
o bien por medios de mdulos Run Time. En caso de existir mdulos Run Time en la licencia de desarrollo
se debe establecer el precio del Run Time desde el momento de su adquisicin.
8.3.9.5 No se acepta el software que no cuente con Licencia de desarrollo.
8.3.9.6 El proveedor o contratista debe suministrar con la entrega/recepcin, las siguientes licencias que se
listan a continuacin y copias del software y/o programacin en los medios magnticos que establezca PEMEX
en las Bases de Licitacin:
a) Licencia y medios del software de programacin del procesador de control. Cuando aplique.
b) Licencias y medios de los programas ejecutables de cada una de las aplicaciones realizadas.
c) Licencias y medios de los paquetes de cmputo (software) adquiridos a terceros.
8.3.9.7 El proveedor o contratista debe proporcionar las actualizaciones de la ltima versin software incluido
en su alcance durante el perodo de garanta del sistema.
8.4 Instrumentacin
8.4.1 Las vlvulas de control deben cumplir con la NRF-163-PEMEX-2006.
8.4.2 Los analizadores de oxgeno con la NRF-169-PEMEX-2008.
8.4.3 Los analizadores de conductividad deben ser de celdas de contacto y cumplir con la NRF-215-PEMEX-
2009 y tener acondicionamiento de muestra a 60C, compensacin de temperatura.
8.4.4 Los analizadores de pH debe cumplir con la NRF-215-PEMEX-2009 y tener acondicionamiento de

muestra a 60C, compensacin de temperatura.
8.4.5 Los transmisores de presin o presin diferencial deben cumplir con la NRF-241-PEMEX-2010 y su
exactitud debe ser la indicada en el inciso c) del 8.1.3.1 de la misma.
8.4.6 Los transmisores de temperatura deben cumplir con la NRF-242-PEMEX-2010 y su exactitud debe ser
la indicada en el 8.1.3.2 de la misma.
8.4.7 Los elementos de temperatura tipo RTD deben ser duales y cumplir con la NRF-148-PEMEX-2011.
8.4.8 Las placas de orificio deben cumplir con la NRF-162-PEMEX-2006.
8.4.9 Las vlvulas solenoides deben cumplir con la NRF-245-PEMEX-2010.
8.4.10 Se deben cumplir las especificaciones y norma incluidas en el contrato.
8.4.11 S no se especifica otra cosa, la instalacin instrumentacin debe cumplir con el API-RP-551:1993 o
equivalente.
8.4.12 S no se especifica otra cosa, los analizadores deben cumplir con el API-RP-555:1995 o equivalente.
NRF-287-PEMEX-2012
9 RESPONSABILIDADES.
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Verificar el cumplimiento de esta Norma de Referencia, en la adquisicin de Sistema de Control y Protecciones

de Calderas.
9.2 Proveedores o Contratistas
Que el Sistema de Control y Protecciones de Calderas cumpla con los requisitos especificados en esta Norma de
Referencia, que sea un sistema completo y nuevo, compatible en operacin con todas sus partes y componentes
a las condiciones tcnicas y ambientales requeridas por PEMEX.
10 Concordancia con normas MEXICANAS O INTERNACIONALES
Esta Norma de Referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional.
11 BIBLIOGRAFA
11.1 IEEE C37.90.3-2001 IEEE Standard Electrostatic Discharge Tests for Protective Relays (Pruebas de
descargas electrostticas estndar de relevadores de proteccin).
11.2 ISA-18.1:2004 Annunciator Sequences and Specifications, Reaffirmed 25 February 2004 (Secuencias y
especificaciones de anunciador, Reafirmada el 25 de Febrero de 2004).
11.3 MILC-17E Coaxial Cable (cable coaxial).
11.4 NEMA ANSI C12.8:1981 (R2002) Test Blocks And Cabinets For Installation Of Self-Contained "A" Base
Watthour Meters (Prueba de bloques y gabinetes para instalaciones autocontenidas "A" Base medidores de
Watt/hora).
11.5 PA-800-70600-01 Procedimiento institucional de inspeccin de bienes, arrendamientos y servicios en

Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.
12 ANEXOS
12.1 Presentacin de documentos normativos equivalentes
12.2 Caractersticas generales
12.3 Requisitos del SCPC

NRF-287-PEMEX-2012
12.4 Estaciones de operacin / ingeniera
12.5 Gabinetes
12.6 Gabinetes de interconexin Marsahaling
12.7 Unidad porttil de configuracin y mantenimiento
12.8 Especificacin del nmero y forma de la documentacin entregada
12.9 Cursos de Capacitacin

NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.1
Presentacin de documentos normativos equivalentes.
12.1.1 Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente a un documento

normativo (Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar extranjero) indicado en esta Norma de Referencia, debe
someterlo a autorizacin por parte de PEMEX a travs de los medios establecidos, anexando los antecedentes y
argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que cumple con los requisitos
indicados en 12.1.2 a) y en 12.1.2 b) de esta Norma de Referencia. PEMEX debe responder por escrito a dicha
solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.
12.1.2 La leyenda o equivalente, que se menciona en esta Norma de Referencia, despus de las palabras
Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros, significa lo siguiente:
a) Las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros equivalentes deben cumplir o ser superiores a las
propiedades mecnicas, fsicas, qumicas, de seguridad, proteccin ambiental, de diseo y de operacin
establecidas en las Normas de Referencia, en las Especificaciones de PEMEX, en las Especificaciones
Particulares del Proyecto y en las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros ah referenciados.
b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Cdigos, Estndares Extranjeros o Normas Mexicanas, que
tengan requerimientos menores a los solicitados por PEMEX en sus documentos, por ejemplo: menores
espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de
aislamiento elctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisin de humos y caractersticas
constructivas de los conductores elctricos, menores capacidades, eficiencias, caractersticas operativas,
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entre otros; de equipos y de materiales, y todos los casos
similares que se puedan presentar en cualquier especialidad dentro del proyecto.
12.1.3 Los criterios anteriores aplican tambin en relacin a los requerimientos sealados en los Documentos
Tcnicos de los Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores (Tecnlogos).
12.1.4 En todos los casos, las caractersticas establecidas en las Normas, Cdigos, Estndares y en los
documentos indicados en esta Norma de Referencia, son requerimientos mnimos a cumplir por el proveedor o
contratista.
12.1.5 Los documentos sealados en el prrafo anterior, si no son de origen mexicano, deben estar legalizados
ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgacin
de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros,
publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin a dicho idioma Espaol, hecha por perito
traductor, considerando la conversin de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002.
12.1.6 En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o
contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia.
NRF-287-PEMEX-2012
Ane xo 1 2.2
CARACTE RS TICAS G E NE RALE S
No mb re d e p ro ye cto:
L oca liza cin : El ab or :
Refinac
Re i n
fina cin Fec ha :
Ho ja: 1 d e 1
S ISTE M AS DE CO NTRO L Y P RO TE CCION ES DE C AL DE RAS
C ondicione s am bie nta le s
P r esi n
b aro m tri ca: T em per atura am bi ente:
H um ed ad
r elativa: V elo cidad del vien to
T ipo de atm s fe ra
Hu m edad Salina: Cor ro siva:
C la sific ac in d e re a pe lig ro sa
C lase: D ivi si n: G r up o:
F iab il id ad del C EP:
T ip o de Co m po nen te CEP Co m un icacion es I HM

C on fiab ilid ad R(t)
D isp on ib ilid ad A(t)
SIL
M MT Fs
N O TA S:
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.3
REQUISITOS DEL SCPC
EQUIPOS
Centro de trabajo:
Clave Caldera:
Ubicacin:
Caldera SI MARCA MODELO
Sin recuperacin de calor
Con recuperacin de calor
Con Control Maestro
Otros Economizador
Precalentador de aire
Tiro Forzado
Tiro inducido
Purga continua
Desgasificador
SUBSISTEMAS QUE FORMAN EL SCPC

INTEGRADO EN
SUBSISTEMA
CEP SCD No aplica
Monitoreo y Control Existente
Nuevo
Sistema de protecciones
TABLEROS, MARSHALING Y GABINETES

GABINETE
TABLERO No
SUBSISTEMA MARSHALING EN CUARTO
LOCAL aplica
DE CONTROL
Monitoreo y control
BMS Administracin de quemadores
INTERFAZ HUMANO-MQUINA
GABINETE
TABLERO CUARTO DE No
SUBSISTEMA EN CUARTO
LOCAL CONTROL aplica
DE CONTROL
Pantallas de cristal lquido Display
Estacin de Operacin
Panel de alarma S No
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.4
ESTACIONES DE OPERACIN / INGENIERA
Nombre del Proyecto:
Localizacin: Realiz:
Fecha:
Hoja 1 de 1
Estacin de Operacin / Ingeniera Servidor

Nmero de licencias de conexin:
Cantidad:
Sistema Operativo:
Procesador: Velocidad:
Memoria RAM, capacidad: Expandible hasta:
Discos Duros: Cantidad: Capacidad: Tipo:
Discos pticos: Tipo: DVD / RW Cantidad: Velocidad:

CD / RW Cantidad: Velocidad:
DVD ROM Cantidad: Velocidad:
Puertos: Tipo: Serie Cantidad:

Paralelo Cantidad:
USB Cantidad: Tipo:
Ethernet Cantidad: Velocidad:
Controlador de Video: Tipo: Acelerador de grficos Nmero de bits:

Tarjeta de video Capacidad de Memoria:
Teclado:
Mouse: Tipo: ptico Cantidad: Caractersticas:

Track Ball Cantidad: Caractersticas:
Tctil panta Cantidad: Caractersticas:
Monitor: Tamao: Tecnologa:

Resolucin mnima: Caractersticas:
Compartimientos de expansin:
Programas incluidos:
NOTAS:
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.5
GABINETES
Fecha:
Hoja 1 de 1
Clasificacin de rea:
No Clasificada Clase: Divisin:
Grupo:
Lugar de Instalacin:
Interior Exterior
Clasificacin NMX-J-235/1-ANCE-2000 (NEMA):

Tipo envolvente: Purga tipo:
Caractersticas de fabricacin:
Material: Color:
Recubrimiento: Entrada de ductos: Inferior
Superior
Otros:
Accesorios:
Pantalla de cristal lquido: S No
Orejas de izaje: S No
Elementos de aterrizaje (cables de calibre 2AWG): S No
Soportes de amortiguadores: S No
Inhibidor de humedad: S No
No Txico: S No
Placa de identificacin: S No
Ventilador: S No
Tipo: Tiro forzado Tiro inducido
Limitacin de espacio:
NOTAS:
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.6
GABINETES DE INTERCONEXIN MARSHALING
Fecha:
Hoja 1 de 1
Clasificacin de rea:
No Clasificada Clase: Divisin:
Grupo:
Lugar de Instalacin:
Interior Exterior
Clasificacin NMX-J-235/1-ANCE-2000 (NEMA):

Tipo envolvente: Purga tipo:
Caractersticas de fabricacin:
Material: Color:
Recubrimiento: Entrada de ductos: Inferior
Superior
Otros:
Accesorios:
Orejas de izaje: S No
Elementos de aterrizaje (cables de calibre 2AWG): S No
Soportes de amortiguadores: S No
Inhibidor de humedad: S No
No Txico: S No
Placa de identificacin: S No
Ventilador: S No
Tipo: Tiro forzado Tiro inducido
Limitacin de espacio:
NOTAS:
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.7
UNIDAD PORTTIL DE CONFIGURACIN/MANTENIMIENTO
Fecha:
Hoja 1 de 1
Cantidad:
Sistema Operativo:
Procesador: Velocidad:
Memoria RAM, capacidad: Expandible hasta:
Disco Duro: Capacidad: Tipo:
Disco ptico: Tipo: DVD / RW Cantidad: Velocidad:

CD / RW Cantidad: Velocidad:
DVD ROM Cantidad: Velocidad:
Puertos: Tipo: Serie Cantidad:

Paralelo Cantidad:
USB Cantidad: Tipo:
Ethernet Cantidad: Velocidad:
Controlador de Video: Tipo: Acelerador de grficos Nmero de bits:

Tarjeta de video Capacidad de Memoria:
Teclado:
Mouse adicional: Tipo: ptico Cantidad: Caractersticas:
Pantalla: Tamao: Tecnologa:

Resolucin mnima: Caractersticas:
Tiempo mnimo de respaldo por batera:
Programas incluidos:
NOTAS:
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.8
ESPECIFICACIN DEL NMERO Y FORMA DE LA DOCUMENTACIN
ENTREGADA
Fecha:
Hoja 1 de 1
Respaldo
Tipo de documento: Impreso Cantidad Cantidad
ptico
1. Arquitectura del Sistema.
2. Libros de proyecto de Ingeniera Bsica y de Detalle.
3. Libros de Procura.
4. Libros de Dibujos de Fabricante.
5. Libros de Documentacin de Pruebas.
6. Libros de Instrumentos y Equipos.
7. Instalacin.
8. Calibracin.
9. Mantenimiento.
10. Diagramas de Tubera e Instrumentacin.
11. Diagramas de Flujo de proceso.
12. Lista de las seales de entrada / salida del sistema.
13. Libros de cada componente del SIICPPT.
14. Libro de construccin Build Book.
15. Evaluacin de la Fiabilidad del Sistema.
16. Protocolo y Reportes de pruebas en fbrica.
17. Protocolo y Reportes de pruebas en Sitio.
18. Manual de Instalacin.
19. Manual de Configuracin.
20. Manual de Mantenimiento.
21. Otros (especifique):
Notas:
NRF-287-PEMEX-2012
ANEXO 12.9
CURSOS DE CAPACITACIN
Fecha:
Hoja 1 de 1
Ttulo del Curso:
Tipo de Curso:
Terico Prctico Terico / Prctico
Duracin:
Nmero de Participantes:
Idioma:
Material didctico:
Incluido No incluido
Descripcin del Curso:
Sede del Curso:
Instalaciones del contratista o proveedor Instalaciones del Cliente
NOTAS:

NRF-287-PEMEX-2012 - Sist. Control y Prot Calderas

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SISTEMA DE CONTROL Y PROTECCIONES DE

Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

Ley de Petrleos Mexicanos, su Reglamento y Las Disposiciones Administrativas de Contratacin en

En la elaboracin de esta Norma de Referencia participaron Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A001 de la Gua

Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Refinacin.

5.1. NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Elctricas (utilizacin).

5.2. NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.3. NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistema de gestin de la calidad Requisitos.

5.5. ISO/IEC 10026-1:1998 Information technology - Open Systems Interconnection - Distributed

5.8. IEC-61131-3:2003 Programmable Controllers Part 3: Programming Languages Second Edition

5.9. IEC 61508-1:1998 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related

5.10. IEC-61508-2:2000 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

5.11. IEC-61508-3:1998 Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

elctricos/electrnicos/electrnicos programables relativos a la seguridad - Parte 3: Requerimientos de software

5.12. IEC-61508-4:1998 Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

5.13. IEC-61508-5:1998 Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

5.14. IEC-61508-6:2000 Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

5.15. IEC-61508-7:2000 Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety -related

5.16. NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de Comunicacin en Sistemas Digitales de Monitoreo y Control.

5.17. NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.

5.18. NRF-049-PEMEX-2009 Inspeccin de bienes y servicios.

5.19. NRF-105-PEMEX-2005 Sistemas Digitales de Monitoreo y Control.

5.20. NRF-148-PEMEX-2011 Instrumentos para medicin de temperatura.

5.21. NRF-163-PEMEX-2006 Vlvulas de control con actuador tipo neumtico.

5.22. NRF-169-PEMEX-2008 Analizadores de oxgeno.

5.23. NRF-215-PEMEX-2009 Analizadores de pH, conductividad y potencial oxi-reduccin.

5.24. NRF-241-PEMEX-2010 Instrumentos transmisores de presin y presin diferencial.

5.25. NRF-242-PEMEX-2010 Instrumentos transmisores de temperatura.

5.26. NRF-245-PEMEX-2010 Vlvulas solenoides.

Para los propsitos de esta Norma, se establecen las siguientes definiciones:

6.1. Controlador electrnico programable (CEP): Dispositivo configurable basado en tecnologa de

7.1 A(t) Funcin de Disponibilidad.

American Petroleum Institute Recommended Practice (Instituto Americano del

8.1 Alcance del suministro

I. Subsistema de monitoreo y control.

8.1.3 El subsistema de monitoreo y control se debe integrar y configurar en el SCD y el subsistema de

a) NACE MR0175 / ISO15156:2009 para instalacin en centros de trabajo de produccin de Petrleo y

b) NACE MR0103:2007 o equivalente, para instalacin en centros de trabajo de Refinacin de petrleo,

8.2 Subsistemas de monitoreo y control

8.2.1.1 Debe supervisar el proceso en tiempo real de la caldera.

8.2.2.1 Control maestro de carga de la caldera

(1) Punto de ajuste del combustible

(2) Punto de ajuste del aire

(3) Punto de ajuste del O2

8.2.2.2 Control de aire de combustin

8.2.2.3 Control de combustin dual (cuando aplique)

(1) Quemar slo gas combustible.

d) El control se puede dividir en las siguientes partes:

(1) Determinacin de la demanda de razn de calentamiento.

8.2.2.4 Control de recirculacin de combustleo y vapor de atomizacin (cuando aplique)

a) Se debe incluir un control de recirculacin de combustleo y monitoreo de equipos asociados al mismo,

(1) Clculo de la cantidad de combustleo efectivamente quemado, resultante de la diferencia del

b) As mismo, se deben proveer las indicaciones locales de las siguientes variables:

(1) Nivel y temperatura del tanque de combustleo.

8.2.2.5 Control de agua de alimentacin

8.2.2.6 Control de temperatura de vapor final

8.2.2.7 Control de temperatura, aire de combustin

8.2.2.8 Control de los sopladores de holln

a) El control de los sopladores de holln debe:

(1) Automatizar la operacin en cualquier secuencia, frecuencia o agrupacin deseada,