FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

PROCESOS DE MANUFACTURA

FRESADORA

PRESENTADO POR:

ISRAEL AULESTIA

NIVEL: SEXTO NIVEL

DOCENTE: Ing. PAOLO SALAZAR

FECHA:

14 DE JULIO DEL 2017

Tabla de contenido
1. Objetivos ...................................................................................................................... 3
2. Marco Terico ............................................................................................................. 3
2.1 Fresadoras ......................................................................................................................... 3
2.1.1 Tipos de fresadoras ........................................................................................................ 3
3. Introduccion ............................................................................................................... 5
5. Equipo .......................................................................................................................... 6
6. Herramientas e instrumentos de control .................................................................. 7
7. Procedimiento ............................................................................................................. 7
7.1. Procedimiento para fresado helicoidal........................................................................... 7
8. Tarea a entregar luego de cuatro clases: .................................................................. 7
8. Preguntas ................................................................................................................... 10
10. Conclusiones ............................................................................................................ 14
11. Recomendaciones: .................................................................................................. 14
12. Bibliografa .............................................................................................................. 15
1. Objetivos

Establecer las condiciones de fresado para construir un engranaje recto.

Establecer las condiciones de fresado para construir un engranaje helicoidal.
Conocer y operar las maquinas fresadoras disponibles en el laboratorio.

2. Marco Terico

2.1 Fresadoras
Fresadora Horizontal, Fresadora Vertical, Fresadora Universal, Fresadora de tres ejes,
Fresadora cuatro ejes, Fresadora cinco ejes, Fresadora Manual. (Pyrosis13, 2011)

2.1.1 Tipos de fresadoras

Fresadora Horizontal
Esta maquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes
perfiles o formas de las ranuras, Cuando las operaciones ha realizar, principalmetne
para realizar varias ranuras paraletas. (Kevin Guzman C, 2014)

Ilustracion 1. Fresadora Horizontal (Kevin Guzman C, 2014)

Fresadora Vertical
Su principal funcionamiento es para el fresado frontal. El husillo de fresar esta
dispuesto verticalmente en la cabeza prota fresa. Este cabezal gira de tal modo que
puede ubicarse en una posicion inclinada. (Bavaresco, 2016)

Ilustracion 2. Fresadora Vertical (Pyrosis13, 2011)

Fresadora Universal
Muy similar a la fresadora simple; la fresadora universal se diferencia de aquellas en el
echo de que el carro gira alrededor del eje vertical.
Diseadas para la obtencion de alto grado de versatilidad y control, dando como
resultado una buena protuctividad. (Pyrosis13, 2011)
 Ilustracion 3. Fresadora Universal (Pyrosis13, 2011)
Fresadora 3 ejes
Su control de movimiento de la pieza y la herramiento es en los tres ejes de un sistema
de cartas. (Kevin Guzman C, 2014)

Fresadora 4 ejes
Mas alla del movimiento entre la pieza y la herramienta en tres ejes, puede controlar el
giro de la pieza sobre un eje, como un mecanismo divisor o un plato giratorio. (Kevin
Guzman C, 2014)

Ilustracion 4. Fresadora 4 ejes (Kevin Guzman C, 2014)

3. Introduccion

TRANSMISION POR ENGRANAJES

La potencia puede transmitirse desde un rbol a otro por medio de correas, ruedas de
friccin engranajes o cadenas.
Cuando la razn entre las velocidades tiene que ser constante se aplica ruedas de
engrane. Es evidente que cualquier par de superficies que rueden juntas con un
movimiento de rodadura pura, de manera a dar la relacin de velocidades deseada,
puede servir de base para el diseo de un par de ruedas dentadas. El movimiento
transmitido por un par de ruedas dentadas bien diseadas es idntico al de las curvas o
superficies bsicas rodando una sobre otra. Para que un par de curvas puedan moverse
una sobre otra con un movimiento de rodadura pura, el punto de tangencia de las curvas
tiene que hallarse siempre sobre la recta que une los centros de rotacin de las curvas.
PROCEDIMIENTOS PARA TALLAR ENGRANAJES POR MEDIO DE FRESADO

Los dientes de las ruedas dentadas cilndricas, helicoidales y cnicas se conforman por
fresado ordinario, por limado, o por fresado con fresa matriz (o tornillo fresa). Los
cuatro principios de accin de las fresadoras para Engranajes son los siguientes:
a. El principio de la herramienta conformada, que utiliza una herramienta o fresa que
tiene la forma del espacio vaci a hueco entre dientes.
b. El principal de la plantilla, en el cual la accin de la herramienta cortante es guiada a
controlada por una plantilla que corresponde a la curva del diente.
c. El principio odontogrfico, en el cual la herramienta se gua por un mecanismo
adecuado, de manera que su trayectoria se aproxime muy de cerca a la curva del diente.
d. El principio generador, en el cual una herramienta cuya seccin transversal difiere de
la forma del diente que se desea se mueve con tal movimiento relativo res-pecto a la
rueda dentada que se est engendrando, que se obtiene como resultado la forma
apropiada del diente.
Las mquinas que aplican el mtodo 1 producen engranajes cilndricos, espirales,
helicoidales y de tornillo sin fin; las que utilizan los 2 y 3, ruedas dentadas cilndricas y
cnicas; y las que emplean el 4, cilndricas, helicoidales, cnicas, cnicas espirales e
hipoidales, as como ruedas dentadas para tornillo sin fin. Adems, los mtodos 1 y 2 se
emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes
ranurados.
3. Material
Eje de aluminio segn clculos a realizar.
Eje de acero AISI 1018, dimetro 16 mm, longitud dependiente de los clculos a
realizar.

5. Equipo
De seguridad personal
Fresadora Universal
Divisor Universal
Juego de engranes de recambio
Lira, flecha y chavetas
 Fresas Modulares

6. Herramientas e instrumentos de control

Pie de rey (detallar caractersticas)

Playo de presin (Entenalla de mquina)

7. Procedimiento

7.1. Procedimiento para fresado helicoidal

Los estudiantes deben atender a la clase explicativa del uso y manejo de

herramientas manuales y taladrado.
Los estudiantes deben realizar una prctica rigindose al plano de la pieza
solicitada.

8. Tarea a entregar luego de cuatro clases:

Un reporte tcnico que incluye:

1.Realice los clculos necesarios para construir el engrane recto.

Mdulo (m) Es la cantidad de Dimetro Primitivo que corresponde a cada diente, por
lo tanto tenemos: m = d/z
Dimetro Primitivo (d) Es el dimetro correspondiente a la circunferencia primitiva su
valor es: d = m x z
Numero de dientes (z). Su valor es: z = d/m
Dimetro Exterior (de) Es el dimetro correspondiente a la circunferencia exterior su
valor es: de = m (z + 2); de = d + 2m
Dimetro Interior (df) Es el dimetro correspondiente a la circunferencia interior, su
valor es: df = m (z 2,5) df = de - 2h
Distancia entre Centros (dc): Es la distancia entre los ejes de la rueda y el pin, su
valor es: dc = (D + d) / 2

Ilustracin 5. Engrane y sus dimetros

Dimensiones del diente

Ilustracion 6. Detalle de engranaje para la obtencion de medidad

h = Altura del diente; h = 2,25 x m.

Pc = Paso Circular es la longitud del arco de circunferencia primitiva comprendida entre
dos puntos homlogos de dos dientes consecutivos
Pc = x m.
B= Longitud del diente B=10 . m
2. Realice los clculos necesarios para construir un engrane helicoidal.

Ilustracion 7. Calculos para engrane helicoidal (ROLO2008, 2011)

3. Describa el procedimiento para la realizacin del engrane a construir.

 Identificar materia prima a utilizar
Calcular accesorios de maquina generadora
Maquinar en torno vertical la pieza a fabricar
Seleccionar cortado y paso de diente e instalarlo a la generadora
Iniciar el proceso de dentado
Ya terminado el dentado se procede a hacer ajustes
Rectificados y temples segn se requiera (Engrateh, 2016)

4. Investigue en el CDIGO DE DIBUJO TCNICO MECNICO del INEN acerca de

representacin de ruedas dentadas y engranajes. Transcriba las mismas y ejecute los
planos con los grficos o figuras a los que hace referencia la norma.

NORMA CPE INEN 003 (1989)

5. Realice un plano del elemento construido.

6. Realice LA HOJA DE PROCESOS del elemento construido
7. Descripcin y modo de empleo de los accesorios utilizados.
8. Especificaciones realizadas para la construccin

8. Preguntas
1. Describir los movimientos en el fresado
Movimiento de la herramiento: El principal movimiento de la herramienta es el giro
sobre su eje, en algunas fresadoras tambien es posible la variacion de inclinacion de la
herramiento o incluso prolongar su posicion a lo largo de su eje de giro.
Movimiento de la mesa: Su movimiento puede ser automatico o manual con
velocidaddes de avance de mecanizado o con velocidades de avance rapido en vacio.
Movimiento longitudinal: Segn su eje X, que corresponde habitualmente al
movimiento de trabajo.
Movimiento trasnversal: Segn su eje Y, que corresponde al desplazamiento
trasversar de la mesa.
Movimiento vertical: Segn su eje Z, que corresponde al desplazamiento trasnversal
de la mesa de trabajo.
Movimiento relatico entre la pieza y herramienta: Tiene 3 tipos de clasificacion.
Movimiento de corte es el que se realiza la punta de la herramienta alrededor del
eje portaherramientas.
Movimiento de avance es el movimiento de aproximacion de la herrammienta
desde la zona cortada hasta la sona sin corte.
Movimiento de profundizacion o de profundidad de pasa es un tipo de
movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad de corte.
(ARUKASI, 2011)

2. Indicar la diferencias entre maquinas fresadoras y realice una cuadro sinptico

Sus diferencias entre maquinas fresadoras son notorias, aunque todos tengan su misma
finalidad existen diferentes fresadoras para distintos trabajos, la diferencia esta en el
alcance de cada trabajo, sus ejes X,Y,Z.

3. Indique la diferencia entre el planeado frontal y perimetral, en lo referente a la

posicin de la fresa.
Durante el fresado en escuadra se genera dos superficies al mismo tiempo, operacin
que requiere combinar fresado periferio y planeado, conociendo su diferencia de
planeado frontal, su rango de trabajo es en el eje principal X de la herramienta trabajada
y el planeado perimetral es en todo la superficie de la herramienta trabajada. (Sandvik,
2017)
4. Indicar la diferencia entre movimiento de fresado, sentido de avance y de fresado en
sentido contrario.

5. Mencionar y describir algunas formas tpicas de fresas.

Fresas para fresado frontal
Fresas para fresado periferico
Fresas enterizas
Fresas calzadas
Fresas con dientes reemplazables (Herramientas, 2012)
6. En que se caracteriza una fresadora universal?
Maquina-Herramienta utilizada para la realizacion de diferentes mecanizados por
arranque de viruta en piezas de forma prismtica. Teniendo una area de trabajo muy
amplio para la realizacion de objetos.

7. Cmo funciona el fresado de vaivn?

Es un fresado de movimiento lineal, programable para la realizacion de dicho fresado.
(Sandvik, 2017)

8. Con que se debe tener cuidado en la sujecin con fresas de dientes oblicuos?
Para la sujecion de las fresas se necesita de herramientas varias como person, husillo de
fresar siempre teniendo en cuenta si excistiese un dao.

9. Describir la divisin directa con el cabezal divisor

Es la parte mas importante de la fresadora, diseado para ser usado en la mesa de la
fresadora. Teniendo un objetivo principar hacer la divisin de la trayectoria circular del
trabajo y sujetar el material que se trabaja. (Martinez, 2011)

10. Describir la estructura de un cabeza divisor

Su estructura tiene dos partes fundamentales:
La base es una caja de hierro fundido que se fija en la mesa de fresadora,
teniendo un objetivo princiap es servir de cuna al cuerpo orientable.
Lleva una escala de referencia que permite contralar la inclinacion del cuerpo
orientable (Martinez, 2011)

11. En que casos se debe emplear la divisin diferencial?

Se puede emplear en los casos que la fraccion 40/N sea igual al numero de orificion de
uno de los circulos ecxistentes.

12. Describir los movimientos en el fresado helicoidal

13. Cul es el propsito del freno del husillo?

El husillo es un tipo de tronillo, es utulizado para el ajustaje de prensas o mordazas para
obtener un movimiento lineal en la fresadora.

14. Cundo se recomiendan las velocidades de corte ms bajos?

Se recomienda dependiendo del material a utilizar, siendo la velocidad de corte tabulada
como una funcion de la dureza del material, pero tiene sus negativas como: (Saa, 2014)
Costos elevados del mecanizado
Baja productividad

15. Cundo se utilizan las velocidades de corte ms altas?

Se utiliza cuando los materiales poseen alta dureza, las negativas de usar velocidades
altas son: (Saa, 2014)
Desgaste muy rapido del filo de corte
Deformacion plastica
Mecanizado deficiente

16. Cundo se utilizan fluidos de corte?

Se utiliza en la mayoria de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta.
Aceitre integros.
Los principales tipos de fluidos:
Emulisiones oleosas
Soluciones semi-sinteticas
Soluciones sinteticas (Fittema)

17. Cundo se realizar el mecanizado en seco?

Para el desgaste de la herramienta cuando se mecaniza en velocidades bajas, y la
eliminacion de fluidos de corte para dicho proceso. (Industria y Empresas, 2015)

18. Cules son las ventajas de la sierra abrasiva?

Un acabado de rectificado de la herramienta excelente
Bajo costo para su utilizacin
Facil uso (Norton Saint-Gobain, 2016)
19. Cul puede ser el resultado de exceso de velocidad de un disco abrasivo?
El resultado puede ser la ruptura del disco abrasivo, por lo tanto tener a la velocidad que
no supera la velocidad de funcionamiento indicada del disco. (Norton Saint-Gobain,
2016)

20. Qu factores deben ser considerados en la seleccin de una rueda abrasiva?

Debe ser mas duro que el material que esta rectificando.
Debe ser suficiente resistente para resistir las preciones del rectificado
Debe ser resistente al calor a fin de que no pierda el filo a las temperaturas de
rectificado
Debe ser friable (capaz de fracturarse) (Solo industriales, 2016)

21. Qu puede ser el resultado de aserrado abrasivo de materiales no ferrosos?

10. Conclusiones
En la maquina fresadora se puede ralizar una gran cantidad de operaciones
complejas, como cortes, ranurado, perforaciones, conociendo que la pieza mas
importante es el cabezal divisor.
La realizacion de engrades en la fresadora es uno de los trabajos con mayor
dificultad ya que se necesita conocer muchos parametros antes de su realizacion.

11. Recomendaciones:
El uso correcto del equipo de proteccion personal para cada distinto trabajo a
realizar.
Para el uso de materiales abrasivos, como el disco abrasivo siempre tener los
factores de velocidad a los requeridos por la maquina, caso contrario puede
llegar a un rompimiento de dicho y asi causar graves heridas.
12. Bibliografa

Krar Steve, Gill Arthur, Smid Peter. Tecnologa de los Procesos de Manufactura. Sexta
Edicin, 2009. Alfaomega
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Bavaresco, G. (Febrero de 2016). gabingenieria. Recuperado el 13 de Julio de 2017, de
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es/resources/expertise/consejos-de-seguridad-cuando-se-utilizan-discos-de-corte-y-
desbaste