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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIN SUPERIOR


Instituto Universitario de Tecnologa del Estado Bolvar
Departamento de Mecnica

CARRERA: TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN


MECANICA

UNIDAD CURRICULAR: VIBRACIONES DE MAQUINAS

COMPONENTE: CICLO DE ESPECIALIZACION

CDIGO: 3004-VIM-02-4

SEMESTRE: IV

PRELACIN: 3003-RDM-02-4

HORAS TERICO/PRCTICO: 2

HORAS PRCTICAS: 3

HORAS SEMANALES: 5

UNIDAD CREDITO: 4

Mino Urbani Brito 1


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PERODO ACADMICO: 2007-I

INTRODUCCIN:

La asignatura Vibraciones de mquinas que se dicta en el cuarto semestre del ciclo de


especializacin del IUTEB tiene el propsito de mostrar en forma didctica y sencilla, una
introduccin al mundo de las vibraciones aplicadas al diagnstico de fallas; adems de despertar el
inters en el alumno para explorar el amplio campo de las vibraciones.

Por otra parte, el mantenimiento todos los das est evolucionando, y con l, tambin se ha
incrementado el uso de los instrumentos electrnicos de medicin, de tal manera que empresas
industriales de toda envergadura, estn complementando su visin de realizar mantenimientos
correctivos y preventivos para asegurar disponibilidad, con un mantenimiento proactivo que alberga
conceptos relativamente nuevos tales como confiabilidad, mantenimiento basado en condicin de
aseguramiento de la calidad del mantenimiento, dando la oportunidad, que la disponibilidad de las
mquinas aumentan, las intervenciones disminuyen y el cumplimiento de los compromisos de
produccin queda asegurado.

El Recurso Humano Proactivo es la clave y la Tecnologa es la principal herramienta de esta gestin.


Facilitadores: Mino Urbani Brito / Dayana Mndez

2007 I
Unidad I: Conceptos bsicos de la vibracin

Objetivos Especficos:

Analizar el fenmeno de la vibracin.


Evaluar las causas de la vibracin.
Distinguir las caractersticas de la vibracin.
Evaluar la severidad de la vibracin.

Contenido:

Vibracin:
Causas.
Caractersticas, importancia y unidades de medicin.
Espectro de la vibracin.
Severidad de la vibracin.

Vibracin:

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La vibracin es el movimiento de vaivn que realiza una mquina o componente mecnico, con
respecto a su posicin de equilibrio de funcionamiento, debido a una fuerza interna o externa que
cambia de direccin o intensidad.
El movimiento ms
sencillo que pueda existir
T es el movimiento en una
direccin, de una masa
Lmite superior controlada por un resorte
Cresta nico. Este sistema
Fig. 1: Vibracin de un sistema de resorte / masa mecnico se llama
sistema resorte / masa y
Punto es el mtodo mas sencillo
Neutro para demostrar la
vibracin y es tpico para
todas las mquinas por
Cresta a cresta rms Lmite inferior sus propiedades similares
al sistema.

Hasta que no se aplique una fuerza a la masa para producir su movimiento no habr vibracin. Si se
desplaza la masa, hasta una cierta distancia del punto de equilibrio, y despus se suelta, el resorte la
regresar al equilibrio. Para entonces, la masa tendr algo de energa cintica y rebasar la posicin
de descanso y desviar el resorte en la direccin opuesta. Perder velocidad hasta pararse en el otro
extremo de su desplazamiento donde el resorte volver a empezar el regreso hacia su punto de
equilibrio. El mismo proceso se volver a repetir con la energa transfirindose entre la masa y el
resorte, desde energa cintica en la masa hasta energa potencial en el resorte, y regresando hasta
que la fuerza aplicada desaparezca. Esto indica que la vibracin es la reaccin de un sistema a
una excitacin, estimulo o fuerza interna o externa aplicada al mismo.

Causas:

Las causas de la vibracin reside en los problemas mecnicos, entre los ms comunes son (en la fig.
2 se representan algunas de estas causas):
1.- Desbalance de las piezas rotativas.
2.- Falta de alineacin en acoples y rodamientos.
3.- Engranajes desgastados, excntricos o daados.
4.- Ejes vencidos.
5.- Bandas o cadenas de transmisin en precaria condiciones.
6.- Rodamientos y chumaceras deteriorados.
7.- Desviaciones del par de torsin.
8.- Fuerzas electromagnticas.
9.- Fuerzas aerodinmicas.
10.- Fuerzas hidrulicas.
11.- Aflojamiento.
12.- Rozamiento.

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13.- Resonancia.

1 7 12 2 3 4 6 (11)

Fig 2: Causas ms comunes que originan vibraciones en maquinarias.

Caractersticas, importancia y unidades de medicin:

La condicin de una mquina y sus problemas mecnicos se determinan midiendo las caractersticas
de su vibracin, que varan de acuerdo a la causa que la ocasiona. Al medir estas caractersticas, se
pueden descubrir y describir el movimiento vibratorio indeseable de una mquina; y al considerar
cada una de ellas como sntomas del equipo, se puede diagnosticar el funcionamiento de la mquina
o en su defecto la presencia de un problema eminente.
A continuacin se presentan las caractersticas ms relevantes que determinan la vibracin en
maquinarias, se utiliza el grfico del movimiento de la masa en funcin del tiempo, de la fig. 1,
como referencia para la introduccin de cada una de ellas:

1.- Frecuencia:

La frecuencia de la vibracin es el tiempo en que tarda la masa para ir y regresar a una misma
posicin o en forma tcnica, es la medida de la cantidad de ciclos completos que acontecen en
un periodo de tiempo especfico. Este tiempo se denomina periodo de vibracin (T), que es la
cantidad de tiempo requerido para llevar a cabo un ciclo completo de un espectro de vibracin.
De manera tal que la frecuencia viene dada, entonces, por el inverso del periodo (f = 1/T) y
generalmente es expresada como cantidad de ciclos que se generan en un minuto (cpm). En el
mismo orden, en los equipos rotativos, se mide en trmino de velocidad, revoluciones por
minuto (rpm), de fcil relacin con la frecuencia; y por ltimo, se puede especificar por la
cantidad de ciclos por segundo Hertz (Hz), lo que quiere decir que 60 Hz = 1 cpm. La
frecuencia determina el origen del problema.

2.- Amplitud:

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La amplitud es la magnitud de la vibracin, o la cantidad de desplazamiento, velocidad o


aceleracin de la vibracin, medida desde el valor en reposo. La amplitud de una seal de
vibracin que se puede expresar en trminos de:

A.- Nivel pico a pico o valor de cresta a cresta para el desplazamiento: Es la distancia
total recorrida por la pieza vibrante de uno a otro lmite extremo del recorrido y su unidad
es el m = 0,001 mm en el Sistema Internacional (S.I) y 0,001 pug en el Sistema Ingles.
El desplazamiento determina la magnitud de la vibracin.

B.- Nivel "pico" o valor cresta para la velocidad: La pieza vibrante se mueve con velocidad
que cambia constantemente durante el ciclo. Esto se observa en los extremos en donde el
valor de la velocidad tiende a cero motivado a que la pieza se detiene para cambiar en la
direccin opuesta, alcanzando el valor mximo en el punto neutro. Esta es la razn por la
cual se toma el valor de cresta ms elevada para los efectos de la medicin de la vibracin
en funcin de la amplitud y su unidad es el mm/s en el Sistema Internacional (S.I) y pug/s
en el Sistema Ingles. La velocidad determina la severidad de la vibracin.

C.- Nivel rms (valor efectivo o raz media de los cuadrados) para la aceleracin: La
aceleracin desde el punto de vista tcnico es el coeficiente de cambio de la velocidad de
la pieza vibrante. Cada vez que la pieza alcanza una velocidad cero al llegar a los lmites
extremos del recorrido tiene que acelerar para adquirir velocidad nuevamente y diminuye
hasta cero a medida que la pieza llega al punto neutro en donde la velocidad es mxima.
La aceleracin de la vibracin se mide en funcin de mltiplos de la constante de la
gravedad en la superficie terrestre (g = 9806.65 mm/s 2 en el S.I. y g = 386.087 pulg/s 2 en
el Ingles). La aceleracin determina la magnitud de la fuerza de vibracin.

En la tabla siguiente se da la relacin entre las distintas unidades de la amplitud de la vibracin


de una pieza. Esto se logra ya que la forma de onda que describe el sistema de resorte / masa es
de movimiento sinusoidal. Es lgico observar en la fig 1, que si el valor de cresta a cresta es 1,
el valor de cresta es la mitad (0,500); y, por otra parte el trmino valor efectivo generalmente se
utiliza cuando la vibracin es aleatoria o es constituida por una serie de vibraciones
sinusoidales de diferentes frecuencias. El valor efectivo es una medicin de la energa eficaz
utilizada para generar las vibraciones de la mquina y para un movimiento sinusoidal este valor
se obtiene multiplicando el valor de la cresta por el inverso de raz de 2.

Tabla Nro. 1: Conversiones de las unidades de la amplitud


Multiplicar la cantidad de: Cresta a cresta Cresta Valor efectivo (rms)
Para obtener:
Cresta a cresta 1,000 2,000 2,828
Cresta 0,500 1,000 1,414
Valor efectivo (rms) 0,354 0707 1,000

3.- Fase:

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La fase se define como la posicin de una pieza vibrante


en un momento dado con referencia a un punto fijo u
otra pieza vibrante y se expresa en grado. Las
mediciones de fase ofrecen un mtodo conveniente para
comparar un movimiento vibratorio con otro y/o para
determinar el tipo de vibracin de una pieza en relacin
con otra. En el sentido prctico, La fase es el
complemento de identificacin de la vibracin. Fig. 3: Relacin entre fase

4.- Energa de impulso:

La energa de impulso o spike energy se trata de una cantidad abstracta que no puede
relacionarse con un sistema resorte / masa como las caractersticas anteriores, ya que se refiere
a la medida de energas de impulsos caracterizados por muy breve duracin, alta frecuencia y
similares a picos. La energa de impulso es ideal para medir la vibracin aleatoria que no
cumple con patrones especiales que se repiten constantemente o es demasiado difcil de detectar
donde comienza o termina un ciclo y esta asociada generalmente a turbulencia en ventiladores
y bombas; en defectos en las superficies de los elementos rodantes como engranajes o
rodamientos; rozamiento, impacto y contacto entre metal y metal; fuga de vapor o prdida de
aire a alta presin y cavitacin. La energa de impulso es bsicamente una medida de la
aceleracin de la vibracin, por lo que se expresa en unidades propias g SE.

gSE

Tiempo
Fig. 4: Forma de onda de de una vibracin aleatoria
5.- Otras caractersticas adicionales que deben tomarse en cuenta en el anlisis de vibraciones son:

A.- Frecuencia inducida: Es la frecuencia de la fuerza vibratoria que causa la vibracin


inducida, o que obliga a la mquina o estructura a vibrar a la misma frecuencia de la
fuerza vibratoria.

B.- Frecuencia natural: Es la frecuencia a la cual vibra una mquina o estructura cuando
est sometida a una vibracin espontnea, debido a que depende de las caractersticas
estructurales de la mquina, tales como su masa, su rigidez y su amortiguacin,
incluyendo los soportes y tuberas adjuntas a ella. La vibracin espontnea es la que se
genera cuando se deja que una mquina vibre sin la presencia de fuerza extrema (cuando
se elimina la vibracin inducida).

C.- Frecuencia de resonancia: Es la frecuencia a la que se produce la coincidencia entre una


frecuencia natural y una de induccin: y la vibracin aumenta a medida que la frecuencia
de induccin se acerca a la frecuencia natural.

Espectro de la Vibracin:

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Hasta ahora se ha visto vibraciones en el dominio del tiempo, que son seales directas de la
mquina. En estas seales se encuentra plasmada toda la informacin acerca del comportamiento de
cada componente de la mquina, existiendo un problema a la hora de realizar un diagnstico. Estas
seales estn cargadas de mucha informacin en forma muy compleja, la cual comprende las seales
caractersticas de cada componente de la mquina, por lo cual prcticamente queda imposible
distinguir a simple vista sus comportamientos caractersticos. Esto es lo que se conoce como
Vibracin Compuesta que es distinguida por una seal compuesta resultado de la sumatoria de
varias seales sinusoidales que comprenden cada uno de los componentes que se encuentran en la
mquina, mas todos los golpeteos y vibraciones aleatorias.

Fig. 5: Vibraciones Compuestas


Existen otras formas para realizar un estudio de vibraciones, entre las cuales se encuentra mirar esta
seal en el dominio de la frecuencia. Esta es la grfica de Amplitud vs. Frecuencia y es conocida con
el nombre de espectro, que es la mejor herramienta que se tiene actualmente para el anlisis de
maquinaria.
Fue precisamente el matemtico francs Jean Baptiste Fourier (1768 1830) quien encontr la
forma de representar una seal compleja en el dominio del tiempo por medio de series de curvas
sinusoidales con valores de amplitud y frecuencia especfica.
El analizador de espectros que trabaja con la transformada rpida de Fourier es capturar una seal
desde una mquina, luego calcula todas las series de seales sinusoidales que contiene la seal
compleja y por ltimo las muestra en forma individual en el eje X de la frecuencia. En la siguiente
ilustracin, de tres dimensiones (Fig. 6), se puede notar claramente la seal compleja (en color
verde), capturada desde una mquina. A dicha seal se le calculan todas las series de seales
sinusoidales en el dominio del tiempo (vistas en azul) y por ltimo se muestra cada una en el
dominio de la frecuencia (vistas en rojo).

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Fig. 6: Seales en el dominio del tiempo y en el dominio de la frecuencia (Espectro)

Severidad de la vibracin:

El objetivo principal de usar un control de la vibracin en maquinaria es la de descubrir los


problemas de un equipo en lo que se refiere a vibracin en su etapa inicial y poder programar el
procedimiento de correccin adecuado. La idea principal es la de predecir con suficiente
Tabla Nro. los
anticipacin 1: Severidad
problemas de envibracin
formacinpara
y nodiferentes
determinarclases
que de mquinas
tanta (Normas
vibracin 2372) un
puede soportar
equipo ante de que falle.
Velocidad Clases de mquinas
Los eventos que rodean el desarrollo de una falla mecnica debido a la vibracin son complejos,
para poder
RMSestablecer un lmite confiable,
(mm/s) CLASEqueI si seCLASE
sobrepasa,
II tendra
CLASE como
III resultado
CLASEuna IV rotura
inmediata de la mquina. Hay que tener un indicador general de la condicin de la mquina que
0.28evaluada en base
pueda ser 0.3960
a la amplitud de la vibracin; esto es posible utilizando pautas generales
que han0.45
sido desarrolladas
0.6364
a travs de la experiencia
A adquirida durante muchos aos.
Para determinar la condicin de una mquina puede A
ser utilizado como Agua general un grfico o
0.71 1.0041
A
tabla de severidad de la vibracin. Este grfico o tabla pueden ser de mucha ayuda para visualizar y
1.12 1.5839
alarmar al usuario que tan peligroso puede Bconvertirse el funcionamiento de un equipo. En la tabla
1.8 un grfico2.5456
1, se muestra de severidad en donde se presentan B los rangos de severidad de vibracin de
2.8 niveles de
los diferentes 3.9598
alarma, y los factores de servicio para cuatro tipos de mquina, segn la
C B
norma ISO4.5 2372. La mayora
6.3640de las mquinas estn contenidas en estos rangos de clasificacin.
C B
7.1 10.0409
C
11.2 15.8392
C
18 25.4558
D
28 39.5980 D
D
45 63.6396 D
71 100.4092

Partes individuales de motores y mquinas, conectadas de una manera integral


Clase I
a la mquina (Motores < 15 Kw)
Mquinas de tamao medio (15 a 75 Kw) sin fundaciones o bases especiales,
Clase II
mquinas rgidamente montadas sobre fundaciones especiales (< 30 Kw)
Mquinas rgidamente montadas en la direccin de la medicin de la
Clase III
vibracin
Mquinas grandes montadas relativamente con pocas rigidez en la direccin
Clase IV
de la medicin de la vibracin Mino Urbani Brito 8
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Unidad II: Anlisis de la adquisicin de datos


Objetivos Especficos:
Analizar la medicin de la vibracin as como sancionar la forma de medicin
Establecer los diferentes tipos de captadores de vibracin as como su seleccin adecuada
Seleccionar el instrumento adecuado para medir vibracin
Desarrollar habilidades y destrezas en la adquisicin de datos de vibracin.
Contenido:
Etapas en la adquisicin de datos
Instrumentos de medicin y traductores de la vibracin
Seleccin de los Instrumentos de Medicin
Seleccin de captadores:
Captadores tipo velocidad (Ssmico, de vstago directo)
Captadores tipo aceleracin (Acelermetro).
Captadores tipo desplazamiento (transductor de proximidad).
Procedimientos de seleccin de transductores.
Ubicacin de los puntos de prueba

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Practica I: Mediciones del nivel total de vibraciones.

Etapas en la adquisicin de datos:

Para comenzar el proceso de adquisicin de datos es menester una serie de etapas tales como:

A.- Elegir un punto adecuado para la medida, as como la recopilacin de los datos necesarios
para el anlisis de la mquina, como son el tipo de cojinetes, de correas, nmero de alabes, etc.
(Ubicacin de los puntos de prueba).

B.- Seleccionar el tipo de sensor ms adecuado, as como su sensibilidad y ancho de banda, y su


fijacin al punto de medida con la finalidad de conseguir transformar las vibraciones mecnicas
en seal elctrica, ya sea tensin, intensidad, frecuencia, etc.
(Transductor)

C.- Seleccionar un acondicionador para el sensor, de ser necesario, ya que para las seales
elctricas necesitan de un acondicionador para hacerla utilizable en el sistema.
(Acondicionador)

D.- Calcular y medir con un analizador o convertidor analgico-digital para transformar


(transformada rpida de Fourier) la seal para ser utilizada por un sistema informtico.
(Convertidor)

E.- Mediante una computadora se procesa la seal, permitiendo la realizacin de los anlisis
correspondientes para presentar los resultados y anlisis de las mediciones.
(Computador)

Instrumentos de medicin y traductores de la vibracin:

Los instrumentos electrnicos utilizados para la medicin de vibraciones son clasificados como
medidores, monitores y analizadores. Cada uno tiene su funciones o ventajas para su seleccin;
todos, utilizan transductores o traductores de vibracin que son captores o sensores de vibracin.
Los captores no pueden satisfacer todos los requerimientos de medicin para la deteccin y anlisis
de las vibraciones, por ello existe una gran variedad de ellos para diferentes y especficas
aplicaciones.
A continuacin se presentan las caractersticas principales necesarias para seleccionar los diferentes
tipos de instrumentos de medicin de la vibracin y posteriormente se tiene las caractersticas de los
sensores de vibracin:

Clasificacin de los Instrumentos de medicin:

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A.- Medidores: Instrumentos pequeos y manuales


(porttiles)
Usan batera
Usos: revisin peridica, mantenimiento
preventivo, miden la vibracin total.
Ventajas: Mediciones rpidas, ideal para
visitas programadas y seguimientos de las
vibraciones en hornos, molinos y ventiladores
grandes.
B.- Monitores: Instalados en subestaciones elctricas o salas
de control
Instrumentos Usos: para mediciones continuas con alarmas
de Medicin y paradas y almacenan datos para tomar
medidas preventivas y predictivas
Ventajas: Monitoreo continuo de equipos
grandes: Sopladores, motores, trenes de
engranajes, lneas de laminacin, etc.
C.- Analizadores: Instrumentos semi porttiles, requiere de
ayudante
Usan Fuente CA
Usos: para mediciones especficas,
mantenimiento correctivo.
Ventajas: Ideal para balanceos y medicin de
vibracin a diferentes frecuencias.

Seleccin de los Instrumentos de Medicin

A.- Medidores de Vibracin: Instrumentos pequeos y manuales (porttiles)


Usan batera
Mediciones rpidas
Constatan de un captador, de un cable y del
medidor
a.- Vibrmetros: Leen desplazamiento y/o velocidad
b.- Medidores Avanzados: Leen desplazamiento, velocidad, aceleracin y
energa de impulsos
c.- Medidores Combinados: Combinan las caractersticas necesarias para
medir otros parmetros como el sonido
d.- Recopiladores de datos: Vibrometros dotados de microprocesador
programable, almacenan gran cantidad de datos

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Instrumentos B.- Analizadores de Vibracin: Sintonizacin manual y automtica


de Medicin Usan CA y batera
Selector de parmetros, amplitudes, frecuencias
y funciones (con o sin filtro, fase, test, oscilador
interno (rpm), etc)
Analgico y digital
Auxiliares: Lmpara estroboscpica
a.- De verificacin avanzada: Limitan su uso a la medicin de amplitud y
frecuencia sin fase
b.- Analizadores completos: Capacidades mayores que los anteriores
incluyendo la medicin de fase, filtro y otras
caractersticas

Seleccin de captadores:

A.- Captador tipo velocidad:

1.- Captador ssmico:

Caractersticas:
a.- Esta compuesto por una caja o armadura del captador, dentro de ella se tiene
una bobina de alambre enrollada sobre una masa y suspendida en uno de sus extremos por
un resorte y en el otro por un amortiguador y alrededor de la bobina est un imn.
b.- Funcionamiento: El traductor se adhiere o se apoya con firmeza contra un
objeto vibrante, entonces el imn vibrar y la bobina permanece estacionaria. Cuando la
bobina de alambre corta las lneas magnticas, en el alambre se genera una corriente, cuya
tensin es proporcional a la velocidad del movimiento.
c.- Responde directamente a la velocidad de vibracin.
d.- Es un instrumento robusto y fcil de sostener.
e.- Tiene relativamente altos niveles de erogacin elctrica y el calibrador del
sistema no se ve afectado por la longitud del cable.
f.- Es utilizable a frecuencias entre 600 y 100.000 cpm. Por debajo de 600 cpm
tiene baja sensibilidad.
g.- Necesita aplicacin de voltaje a la bobina.

2.- Captador de vstago directo:

Caractersticas:
a.- Est compuesto por vstago anclado a una bobina que est dentro de una
estructura rgida, y alrededor de la bobina est un imn.
b.- El principio de funcionamiento es idntico al de un captador ssmico.
c.- Es ideal para mediciones de frecuencias muy baja como 50 cpm ya que la
sensibilidad no disminuye con las bajas frecuencias.
d.- Es muy aplicado a mquinas de balanceos.

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3.- Captador piezoelctrico:

Caractersticas:
a.- Esta compuesto por discos piezoelctricos en vez de bobina.
b.- Funcionamiento: Los esfuerzos debido a las fuerzas vibratorias originan
una carga elctrica en una pieza de cristal o de cermica especial (piezoelctrica), sin
tener partes internas mviles.
c.- La carga elctrica producida por un elemento piezoelctrico es tan reducido
que la seal que emite debe ser amplificada antes de medirla.
d.- Diseados especficamente para aplicaciones de bajas frecuencias hasta 60
cpm.
e.- Ideal para el balanceo a baja velocidad.
f.- El amplificador incorporado proporciona una elevada seal de salida y baja
impedancia para permitir la utilizacin de cables de gran longitud.
g.- No es afectado por la presencia de campos magnticos (interferencia
magntica).

B.- Captador tipo aceleracin (Acelermetro):

Caractersticas:
a.- Son similares que los captadores piezoelctricos incluyendo el
requerimiento de un amplificador.
b.- Funcionamiento: Es un dispositivo autogenerador, con una salida de
tensin o carga proporcional a la aceleracin de la vibracin.
c.- La aceleracin es una funcin del desplazamiento y la frecuencia al
cuadrado, por lo que los acelermetros son especialmente sensibles a la amplitud de la
vibracin que ocurre a altas frecuencias.
d.- El material piezoelctrico tiene la capacidad de generar una carga elctrica
en repuesta a la fuerza mecnica ejercida por la vibracin que es proporcional a la cantidad
de aceleracin de la vibracin.
e.- tiles para medir y analizar las vibraciones producida por engranajes y por
rodamientos de elementos rodantes.
f.- La longitud del cable puede ocasionar una reduccin de la sensibilidad.
g.- Son transductores pequeos, livianos y robustos, que funcionan en una
gama muy amplia de frecuencias y de temperatura y resisten niveles de vibracin muy
elevados.
h.- Ideales en aplicaciones donde hay carencia de espacio y donde el peso es
una consideracin importante.
i.- Son mucho menos sensibles a los campos magnticos como los que se
generan en grandes motores de corriente alterna y de alternadores de gran tamao.

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Fig. II.1: Captador tipo aceleracin (Acelermetro)

C.- Captadores tipo desplazamiento (Transductor de proximidad sin contacto):

Caractersticas:
a.- Esta compuesto, bsicamente, por una bobina alojada en la punta del
captador y no cuenta con elementos que generen tensin o una carga elctrica, por lo que
requieren de un dispositivo electrnico (sensor de seales). El sensor de seales esta
compuesto por un oscilador, detector y amplificador.
b.- Funcionamiento: El sensor de seales emite una seal elctrica de muy alta
frecuencia aplicada a la bobina en la punta del sensor, generando un campo magntico donde
el eje absorbe parte de esta energa. La reduccin de potencia de la seal es inversamente
proporcional a la distancia que existe entre el eje y la punta del captador (bobina) en forma de
desplazamiento y lo enva hacia el analizador o monitor.
c.- Necesita aplicacin de corriente EDDY de alta frecuencia.
d.- Son cantadores que evidencian la vibracin que afecta al eje y/o el rotor, y
no las vibraciones de las carcasas y rodamientos. Se aplican especialmente a mquinas que
funcionan a velocidades muy elevadas, tales como turbinas, compresores y bombas
centrfugas.
e.- Mide la vibracin real del eje, para poder determinar peligro cuando exista
tolerancia en sellos, bocinas, rodamientos.

Fig. II.2:
Transductor de proximidad sin contacto

Procedimientos de seleccin de transductores.

De acuerdo a las caractersticas dadas para cada transductor, no existe el instrumento perfecto para
todas las aplicaciones. Sin embargo siempre habr un transductor que ser el mejor para cada
determinado tipo de aplicacin. Por lo que hay varios puntos importantes que se debe considerar en
este proceso de seleccin:

A.- Elegir los parmetros de medicin:


1.- Desplazamiento (deformacin): Se puede utilizar captadores de velocidad como
los piezoelctricos que pueden dar mediciones de desplazamiento confiables (hasta 60 cpm);

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y de aceleracin cuando la frecuencia es menor de 300 cpm, aunque los de proximidad


responden directamente al desplazamiento de la vibracin.
2.- Velocidad (fatiga): Se puede utilizar los captadores de velocidad y aceleracin. Los
captadores de velocidad ssmicos y piezoelctricos obtienen la velocidad de la vibracin en
forma directa. El acelermetro puede producir el equivalente de una medicin de velocidad
solo si la frecuencia es menor de 180 cpm.
3.- Aceleracin (fuerza) o energa de impulso: La aceleracin y la energa de impulso
debern medirse solamente con un acelermetro.

B.- Determinar la gama de frecuencia a medir en funcin de la gama til del transductor:
1.- Transductores de desplazamiento: Se utilizan para bajas frecuencias
(hasta 600 cpm), para mediciones relativas, mquinas pesadas con rotores livianos.
2.- Transductores de velocidad: Se utilizan para gama de frecuencia a medir
entre 600 y 100.000 cpm. Si se requiere medir los niveles de vibracin total de la mquina.
Ideal para procedimientos generales de anlisis y la longitud de los cables puede llegar hasta
300 m. Para frecuencias entre 60 y 600 cpm y para balanceo a baja velocidad se recomienda
el uso de un captador piezoelctrico d velocidad.
3.- Transductores de aceleracin: Se utilizan para frecuencias comprendidas
entre 600 y 600.000 cpm. Si se desean repuestas estructurales a alta frecuencia. Para
mediciones de la energa de impulsos en elementos rodantes, trenes de engranajes, asi como
en fuentes de vibracin aerodinmica de alta frecuencia (frecuencias del paso de alabes) .
ESPECIFICACIONES
C.- La sensibilidad. Pantalla de 61mm x 34mm LCD extra
D.- Las posibles limitaciones del tamao y pesoPantalla
del traductor.grande
E.- Temperatura ambiente, humedad y dems condiciones ambientales.
Aceleracin, velocidad, valores de RMS,
F.- Las caractersticas mecnicas de la mquina: Para mquinas
Mediciones valor derobustas
punta, yretencin
rotores livianos el
de datos,
captador de proximidad es una buena seleccin para valores hacer de
mediciones de desplazamiento
mnimo y mximo
relativo. Para otros tipos de mquinas los captores de velocidad
Velocidad: y aceleracin
2 Rangos, son ms
20 y 200 mm/S
representativas. Rango
Aceleracin: 2 Rangos, 20 y 200 mm/S
G.- Las consideraciones relativas al montaje.
Calibracin 159 Hz, 10 m/S 5%
Frecuencia Rango: 40Hz ~ 1KHz
Circuito Circuito de microcomputadora exclusivo
Retencin de
Congelamiento de la lectura deseada
Datos
Retencin de
Para retener el valor de la punta
punta
Fig. II.3: Medidor de Vibraciones
Memoria (VB-8201HA)
Valor mximoTwilight
y mnimo
Apagado Auto apagado
Tiempo de
Aproximadamente 0.5 segundos
muestra
Salida de Interface RS 232 para salida de datos a
Datos PC
Temperatura
0 a 50 (32F a 122F)
de operacin
Humedad de
Menos de 80% RH
operacin
Batera DC9V alkalina o del tipo Alta
Fuente de Mino Urbani Brito 15
Duracin, 006P, MN1604 (PP3)
Poder
equivalente
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Consumo de
Aproximadamente DC 6 mA.
energa
Peso Medidor: 230 g / Sonda: 38 g

Medidor: 180 x 72 x 32 mm
Dimensin 2
Sonda con sensor de vibracin:
19 mm. x 21 mm.

Fig II.4: Medidor de vibracin TV 200


El medidor de vibracin sirve principalmente para el mantenimiento
preventivo de instalaciones y mquinas de produccin. Este medidor de
vibracin realiza mediciones rpidas del desequilibrio y comprueba el
estado de los mecanismos. Tambin se emplea para valorar el estado de
pequeos electromotores.
Mide velocidad de vibracin
Mantiene el valor de medicin
Manejable, alimentado por bateras
Gran rango de frecuencia

Aviso de cambio de batera

Fig II.5: Vibrmetro TV 300


El vibrmetro ofrece una manera rpida y sencilla de medir la aceleracin, el camino y la velocidad de
oscilacin para comprobar vibraciones en mquinas y componentes. Una ventaja especial del vibrmetro
consiste en la posibilidad de guardar los valores de medicin en el aparato de manera directa. Por medio del
cable de datos para el PC opcional podr realizar la transmisin de datos del vibrmetro a un PC o laptop y si
as lo desea, realizar una valoracin de los mismos. Puede solicitar de modo opcional diferentes sensores de
medicin como p.e. el sensor de aguja extra largo.

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Analiza aceleracin, velocidad, va


de vibracin, velocidad de giro y
frecuencia.
Memoria interna de valores para
1800 valores (25 grupos de 72 valores
cada uno).
Tres modos de indicacin:
Modo especial: muestra valores pico
de velocidades, aceleracin de giro
en RMS, variacin de valor pico a
pico simultnea.
Modo comn: muestra slo uno de
los parmetros descritos
anteriormente en cifras de gran
tamao.
Modo espectro: muestra el espectro.
Barras de estado en la
pantalla con funcin de alarma y aviso.
Ajuste de fecha y hora.
Desconexin automtica
para proteger el acumulador (ajuste libre
del tiempo).
Pantalla LCD con iluminacin
de fondo.
Gran rango de frecuencia.

Ubicacin de los Puntos de Prueba:


Uno de los factores mas relevante en la medicin de los niveles de
vibracin que posee un equipo o una mquina es la ubicacin de
los puntos de prueba. Por ejemplo y en forma general, es deseable
colocar el transductor de prueba lo ms cerca posible del
rodamiento, con metal slido entre el rodamiento y el sensor. Se
debe evitar la colocacin en las gorras de rodamientos, ya que son
hechas de metal delgado y conducen muy poco la energia de
vibracin. Si es posible habr que seleccionar los lugares de
ubicacin de tal manera que no haya juntas entre metal y metal,
entre el rodamiento y el sensor. La junta entre la campana y el
carter del estator de un motor es un ejemplo de esto. Fig II.6:
Ubicacin de transductores

En general se ha encontrado que para motores de menos de alrededor de 50 HP un punto de prueba


es adecuado, pero para motores de ms de 50 HP cada rodamiento debera de tener su propio punto
de prueba. En las mquinas sensibles a los daos en los rodamientos y en las que los problemas de
rodamientos se deberan detectar lo ms temprano posible, cada rodamiento debera tener su propio
punto de prueba.
Fig. II.7: Ubicacin de los puntos de prueba en Motor - Bomba

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Mediciones Triaxiales

Para ayudar en la determinacin de problemas de mquinas es muy til obtener datos de vibracin
de cada punto de medicin en tres direcciones. Esas direcciones se llaman Axial, Radial, y
Tangencial. Axial es la direccin paralela a la flecha, radial es la direccin desde el transductor
hacia el centro de la flecha, y tangencial es 90 grados de radial, tangente a la flecha.

Fig. II.8:
Mediciones Triaxiales

Condiciones de Prueba

La firma de vibracin de una mquina depende en gran parte de sus parmetros de operacin y de su
estado fsico. Los parmetros de operacin incluyen factores como velocidad de operacin, carga,
presin de descarga de la bomba, y presin de entrega del compresor. Es imperativo, que cuando se
recopilan datos, las RPM de la prueba estn muy cerca de las RPM que se usaron en pruebas
anteriores. En equipo accionado por turbinas, la velocidad se debe verificar usando un tacmetro
estroboscopico portatil u otro, y la velocidad debe ser constante sin variaciones. Las presiones de las
sondas deben ser el reflejo de las condiciones de operacin normal. No se recomienda probar las
bombas con las vlvulas de descarga cerradas.

Prctica I: Medicin del nivel total de vibraciones.

OBJETIVO GENERAL:
Establecer la condicin de funcionamiento de una maquina en funcin de la Vibracin.

OBJETIVOS ESPECFICOS.
Desarrollar habilidades y destrezas en la adquisicin de datos
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Realizar equivalencia entre las caractersticas de la Vibracin.


Establecer la condicin de funcionamiento de una maquina utilizando la Carta de Severidad.
Identificar algunos instrumentos de medicin de Vibracin.

PRE-LABORATORIO
Investigar y aprender:
Causas y caractersticas de la Vibracin.
Severidad y grficos de severidad de la Vibracin.
Seleccin de instrumentos de medicin adecuados para la recoleccin de datos en el anlisis de
la Vibracin.

MATERIALES Y EQUIPOS
Analizador de Vibracin IRD-350.
Captador.
Equipo simulador de fallas o maquinarias.
Tabla de recoleccin de datos (Formato MV 01).

COMPRENSIN
Por qu no se puede realizar un diagnostico preciso con las cartas de severidad?
Cmo influye la velocidad de rotacin en el nivel de Vibracin y la condicin de
funcionamiento?
Para qu se realiza el anlisis de Vibraciones?
Cules son las caractersticas de la Vibracin y que me determinan cada una de ellas?
Diferencia entre captador e instrumentos de medicin de la Vibracin.

PARTE PRCTICA
Realice las mediciones de amplitud (desplazamiento y velocidad) en funcin del tiempo.
Realice el esquema del equipo en la tabla de recoleccin de datos.

POST-LABORATORIO
Establecer la condicin de funcionamiento de la maquina con la tabla de severidad.
Haga la equivalencia de los valores obtenidos en la prctica de las mediciones en funcin de rms.
Realice el anlisis de los resultados de la experiencia.
Analice los resultados obtenidos sobre la importancia del anlisis de vibraciones en los equipos
de una empresa
Recomendaciones.

Unidad III: Interpretacin de datos

Objetivos especficos:

Identificar los tipos de anlisis de vibracin.


Establecer la condicin de funcionamiento de una mquina en funcin de la vibracin.

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Desarrollar habilidades y destrezas en la medicin y anlisis de vibraciones en funcin de la


frecuencia.

Contenido:

Anlisis de la Vibracin.
Tipos de anlisis:
Anlisis de amplitudes.
Anlisis de frecuencias.
Anlisis de fases.
Diagnostico de la vibracin de maquinarias
Practica II: Medicin del nivel de vibracin en funcin de la frecuencia.

Anlisis de la Vibracin

El anlisis de la vibracin es una tcnica del mantenimiento predictivo, que se basa en la deteccin
de fallos en un sistema, a travs del estudio de los niveles de vibracin. Este estudio es capaz de
mostrar fallos prematuros sin necesidad de recurrir a paradas por averas, permite optimizar tiempos
y la produccin. El objetivo final es obtener la representacin del espectro de las vibraciones de una
mquina para su posterior anlisis.

Tipos de Anlisis

Al detectar la presencia de algn problema que ocasiona alta vibracin, encontrar cual es la pieza
defectuosa o causa que la origina es generalmente un proceso de eliminacin. Esto se facilita con el
uso de mtodos que permiten identificar las caractersticas propias del problema y entre estos
mtodos se tienen:

1.- Anlisis de amplitudes


2.- Anlisis de frecuencia
3.- Anlisis de fase
4.- Medicin de amplitud contra tiempo
5.- Forma de Onda
1.- Anlisis de Amplitudes

La amplitud de la vibracin es el primer indicador de la condicin de una mquina. Cuanto


mayor amplitud tenga ms grave ser la vibracin. El anlisis de amplitudes consiste en hacer
mediciones de amplitudes en la direccin horizontal, vertical y axial para ayudar a identificar los
problemas comunes que puede ocurrir a una determinada frecuencia excitatriz.
A.- Procedimiento del Anlisis de Amplitudes
El inters principal de un anlisis de amplitudes deber ser la identificacin de las
amplitudes predominantes de la vibracin, la determinacin de las causas, y la correccin
del problema que ellas representan. No es generalmente necesario dedicar tiempo a la
identificacin de las vibraciones no significativas (de baja amplitud), ya que stas
probablemente tienen muy poca influencia sobre el estado general de la mquina.

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B.- Caractersticas:
a.- La amplitud mas alta de la vibracin se encuentra normalmente cerca de la pieza
de o la mquina en la cual se localiza el problema.
b.- Cuanto mayor es la amplitud tanto mas grave ser la vibracin.
c.- La amplitud total de vibracin es la sumatoria de las amplitudes de vibracin a las
diferentes frecuencias excitatrices de la mquina, que generan las causas de vibracin.
(Ver Fig. IV.1)
d.- Las mediciones de amplitud se pueden hacer con vibrmetros porttiles o con
analizadores.
e.- La amplitud de la vibracin puede ser medida en trminos de desplazamiento, la
velocidad o aceleracin que son caractersticas que permiten determinar la severidad de
la vibracin.

Fig. III.1: Mquina tpica con varias fuentes de vibracin

De esta ltima caracterstica se tiene la siguiente tabla que indica cuando utilizar las mediciones
indicadas para determinar que tan severo es la vibracin de un equipo.

Tabla Nro. III.1: Criterio para el uso de las caractersticas en el anlisis de la amplitud
Caracterstica Criterio
Desplazamiento El desplazamiento de la vibracin es el mejor indicador de la severidad de
vibracin cuando existen condiciones de esfuerzo dinmico a frecuencia
por debajo de las 600 CPM.

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Velocidad La velocidad de la vibracin est en relacin directa con la velocidad de la


mquina, para la mayora de los fines generales de medicin de la vibracin
este es el parmetro de medicin preferida para frecuencias comprendidas
entre 600 y 60.000 CPM.
Aceleracin La aceleracin de la vibracin est estrechamente relacionada con las
fuerzas relativamente significativas que pueden generarse a alta frecuencias
donde el desplazamiento y la velocidad son mnimos, se recomienda para
frecuencias superiores a 60.000 CPM.

C.- Mtodos de comparacin


En el anlisis de amplitudes existen dos tipos de comparaciones: Radial contra axial y
horizontal contra vertical (Ver Fig. III.2).

Tabla Nro. III.2: Causa y efecto de acuerdo al tipo de comparaciones en el anlisis


de amplitudes.
Radial VS Axial
Causa Efecto Figura

Desequilibrio doble apoyo

Vibraciones altas radiales y


Desalineacin vibraciones baja axiales

Desequilibrio voladizo

Horizontal VS. Vertical


Comportamiento normal de Vibracin horizontal de 2 a 5 Radial
vibracin veces mayor que la vertical (Vertical)

Resonancia de la mquina Vibracin horizontal mayor de


o estructura 8 veces que la vertical Radial
(Horizontal)
Cojinetes flojos, juego en Vibracin horizontal inferior Axial
Fig. IV.2: Disposicin de ejes
rodamientos que la vertical

2.- Anlisis de Frecuencias

La vibracin de la mayora de las mquinas consta de muchas frecuencias diferentes, por lo que
el anlisis de frecuencias persigue identificar con precisin la frecuencia de la vibracin y
relacionarla con la velocidad de rotacin de las varias partes de la mquina identificando as el
problema y la pieza responsable.

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A.- Procedimiento del Anlisis de Frecuencias


Para hacer un anlisis de frecuencia se deben conocer las frecuencias excitatrices de la
mquina, que son aquellas generadas por la misma mquina o pieza componente de ella; y
las frecuencias armnicas de stas, que son mltiplos enteros de cada frecuencia excitatriz
generada sobre todo en vibraciones complejas.

B.- Caractersticas
a.- Seales de vibracin compleja a menudo incluyen frecuencias armnicas.
b.- La frecuencia armnica es un mltiplo exacto de la frecuencia fundamental,
excitatriz o primaria que es generada por la misma mquina o parte de ella.
c.- La frecuencia excitatriz, normalmente, se produce a 1 X RPM y se le conoce
como primera armnica, esto quiere decir, que es igual a la velocidad de rotacin del
elemento rotativo 1 X RPM.
d.- Es posible notar niveles de vibracin significantes a armnica 2 X RPM, 3 X
RPM, e inclusos mas altas.
e.- Se presenta otra frecuencia mas importante llamada frecuencia dominante, que es
la que tiene mayor amplitud y es la mas indicativa de la presencia de un problema.

C.- Mtodos de comparacin


En el anlisis de frecuencia se debe determinar dentro de las frecuencias excitatrices de una
mquina la frecuencia dominante. El barrido de frecuencias permite determinar la frecuencia
dominante y ste se puede hacer manual o automticamente filtrando las frecuencias. Para
realizar un buen barrido se debe realizar en cada punto de inters de la mquina y en las tres
direcciones y se recomienda graficar la amplitud contra la frecuencia en graficacin semi
logartmica para resaltar amplitudes a bajas frecuencias y en graficacin lineal de la amplitud
para uso general.
Las siguientes figuras muestran la determinacin de las frecuencias excitatrices en caso de
una mquina con velocidades variables y las graficaciones indicadas en el prrafo anterior.
50 Dientes Frecuencias Excitatrices
Eje de entrada:
1 * 20 = 20 RPM
2 * 20 = 40 RPM
4 RPM 3 * 20 = 60 RPM
Eje de Salida
1 * 4 = 4 RPM
20 RPM 2 * 4 = 8 RPM
3 * 4 = 12 RPM
Contacto de dientes
20 * 10 = 50 * 4 = 200 RPM
10 Dientes
Fig. III.3 Determinacin de las frecuencias primarias

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Fig. III.4 Graficacin semi logaritmica de la Fig. III.4 Graficacin lineal de la


amplitud amplitud

3.- Anlisis de Fases

El anlisis de fase consiste en hacer mediciones de fase en cada punto de apoyo de la mquina
en las direcciones horizontal, vertical y axial, para identificar problemas especficos que ocurren
a una determinada frecuencia.

A.- Caractersticas
a.- Las mediciones de fases se realizan a 1 RPM, usando la misma marca de
referencia.
b.- Las mediciones de fases tambin se utilizan para evaluar los efectos de
temperatura, carga, etc.
c.- Las mediciones de fases se pueden realizar mediante una luz estroboscpica, un
sensor magntico o un sensor foto elctrico.
d.- Se pueden hacer anlisis de fases: Axial, horizontal contra vertical, con uso de
implementos auxiliares y vertical

B.- Mtodos de comparacin


Las mediciones comparativas de fase se utilizan como sigue:
a.- Balanceo: La fase se utiliza para determinar el tipo de desbalance, esttico o dinmico, y
para cualquier cantidad y la ubicacin angular de los pesos de correccin.
b.- Alineacin: Las mediciones comparativas de fase revelan el tipo de falla de alineacin
(angular o descentramiento) y la ubicacin del defecto.
c.- Aflojamiento: Se usa la fase para detectar la existencia de movimiento relativo de los
componentes de las mquinas.
d.- Estudio de modalidad (vibracin en resonancia): Las lecturas comparativas de fase
pueden revelar formas de modalidad en todos los tipos de estructuras para maquinaria.

Diagnostico de la vibracin de maquinarias

Los eventos que rodean el desarrollo de una falla mecnica son complejos, para poder establecer un
lmite confiable. Hay que tener un indicador general de la condicin de la mquina que pueda ser
evaluada en base a la amplitud de la vibracin; esto es posible utilizando pautas generales que han
sido desarrolladas a travs de la experiencia adquirida durante muchos aos. El valor de severidad
de la vibracin asociada a un rango de clasificacin en particular, depende del tamao y masa del
cuerpo vibrante, las caractersticas del montaje del sistema, la salida y el uso que se le da a la
mquina.
Para ayudar el diagnostico de la falla por vibracin de un equipo o maquina se tienen tablas de
identificacin de las posibles causas de la vibracin de acuerdo a diferentes parmetros o
caractersticas que se mida. Igualmente existen grficos y bacos que indican cuales son los lmites
o niveles admisibles y de alarma en que equipo funciona o no. Todas esta como ya se indic
desarrolladas bajo experiencias de instituciones o empresas especializadas. La norma ISO 2372
presenta los rangos de severidad de vibracin de los diferentes niveles de alarma, y los factores de
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servicio para cuatro tipos de mquina (Ver tabla I (Unidad I)). A continuacin se presentan tablas y
grficos de identificacin de problemas de vibraciones, as como tablas de severidad de vibracin.

Tabla No. III.3: Tabla de frecuencia y posibles causas


Frecuencia en RPM Causas mas Otras causas posibles y comentarios
probables
1 x RPM Desequilibrio 1.Chumaceras, engranajes o poleas excntricas.
2.Eje desalineado o deformado en caso de alta vibracin
axial.
3.Correas defectuosas si se trata de RPM de correa
4.Resonancia.
5.Fuerzas reciprocas.
6.Problemas elctricos.
2 x RPM Juego mecnico 1.Desalineacin en caso de alta vibracin axial.
excesivo. 2.Fuerzas reciprocas.
3.Resonancia.
4.Correas defectuosas si se da 2 x RPM de Correa.
3 x RPM Desalineacin. De costumbre se trata de desalineacin y juego axial
excesivo (soltura) combinados.
Menos de 1 x RPM. Movimiento 1.Correas de transmisin defectuosas
giratorio del aceite 2.Vibracin ambiental
(menos de RPM). 3.Resonancia subarmonica.
4.Vibracin que late.
Sincrnica (frecuencia Problemas Los problemas elctricos mas frecuentes incluyen las barras
de lnea AC) elctricos. de rotor rotas, rotor excntrico, fase desequilibradas en
sistemas polifacticos, abertura de aire desigual.
2 x Sincrnica Pulsaciones de Problema raro a menos que se excite la resonancia.
frecuencia torque.
Muchas veces la de Engranajes Numero de dientes multiplicado por las RPM del engranaje
RPM (frecuencia defectuosos defectuoso
armnicamente Fuerzas Numero de palas del ventilador por las RPM.
relacionada) aerodinmicas
Fuerzas hidrulicas Numero de alabes impulsores por las RPM
Soltura mecnica Podr darse a 2, 3, 4 o ms armnicas de ser mucha la
Fuerzas reciprocas soltura.
Frecuencia elevada (sin Cojinetes 1.Vibracin del cojinete puede ser inestable en cuanto a
relacin armnica) antifriccin amplitud y frecuencia.
defectuosos 2.Cavitacion recirculacin y flujo turbulento provocan
vibracin casual de alta frecuencia.
3.Lubricacin incorrecta de cojinetes de friccin (Vibracin
excitada por friccin)
4.Frotamiento.
Tabla No. III.4: Identificacin de vibraciones en funcin de amplitud, frecuencia y fase

CAUSA AMPLITUD FRECUENCIA FASE OBSERVACIONES


Desbalance Proporcional al 1x rpm nica. Marca de Es la causa de la vibracin ms
desbalance; mayor referencia estable, comn.
en sentido radial. repetible
Falta de Mayor en sentido 1x rpm es lo usual; a nica, doble o triple. La mejor manera de encontrarlo es
alineamiento de axial, 50% o ms de veces, 2 y 3x rpm por la aparicin de una alta

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acoplamiento o la vibracin radial. vibracin axial. Usar indicadores


rodamientos y eje de cuadrante para diagnostico
torcido positivo. Si es una maquina con
rodamientos de chumaceras y no
hay falta de alineamiento entre
acoplamientos, balancear el rotor.
Rodamientos en Inestable; uso de las Muy alta, Errticas. La chumacera responsable es con
mal estado, por mediciones de ocasionalmente varias Marcas mltiples toda probabilidad la que esta mas
antifriccin. velocidad, veces las rpm. cerca del punto, con la mayor
aceleracin y energa cantidad de vibracin de alta
de impulsos. frecuencia. Se recomienda
mediciones de la energa de
impulsos durante el anlisis de las
fallas de las chumaceras.
Chumaceras Normalmente no 1 x rpm Marca nica. Si ocurre en los engranajes, la
Excntricas muy grande. mayor vibracin esta en lnea con
el centro de los engranajes, si se
nota en el motor o en el generador,
la vibracin desaparece al cortar la
corriente. Si ocurre en la bomba o
en el soplador, tratar de balancear.
Engranajes en mal Baja, uso de las Muy altas, cariedad Errticas, marcas Se recomienda mediciones de
estado o ruidosos mediciones de de dientes en el mltiples. velocidad, aceleracin y energa
velocidad, amplitud engranaje por rpm. de impulso durante el anlisis de
y energa de los problemas en los engranajes.
impulso. Analizar la frecuencia de los
rdenes ms altos y de las bandas
laterales.
Aflojamiento A veces erraticas 2 x rpm. Dos: marcas de Normalmente acompaado por
Mecnico referencias levemente desbalance y/o falta de
errticas. alineamiento.
Bandas de Errtica o pulsante. 1, 2,3 y 4 x rpm de Una o dos. Segn la La luz estroboscopica es la mejor
accionamiento en las bandas. frecuencia, herramienta para inmovilizar la
mal estado. generalmente banda que esta fallando.
inestable.
Problemas elctricos Desaparece cuando 1 x rpm o 1 o 2 x la nica o marca doble Si la amplitud de la vibracin
se desconecta la frecuencia sincrnica relativa. decae de inmediato al cortar la
energa elctrica. energa elctrica, la causa es
elctrica, los problemas mecnicos
y elctricos provocarn impulsos.
Fuerzas Peden ser grandes en 1 x rpm o cantidad de Marcas mltiples Rara como causas de problemas,
aerodinmicas o sentido axial. aspas del ventilador o con la excepcin de los casos de
hidrulicas. rotor impulsor por resonancia.
rpm.
Fuerzas reciprocas Mas alta en lnea con 1,2 u ordenes mas Marcas mltiples Inherente en las maquinas de
el movimiento. elevados por rpm. movimiento alternativo, puede ser
reducida solamente mediante
modificacin del diseo o con
aislamiento.
Prctica II: Medicin de los niveles de vibracin en funcin de las frecuencias.

OBJETIVO GENERAL:
Determinar las posibles causas que estn generando los niveles de alerta de la vibracin.

OBJETIVOS ESPECFICOS.
Desarrollar habilidades y destrezas en la medicin y anlisis de vibraciones en funcin de la
frecuencia.

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Identificar los niveles de alerta de Vibracin.


Determinar la frecuencia dominante de la maquina.
Analizar las causas que generan la Vibracin.

PRE-LABORATORIO
Investigar y aprender:
Interpretacin de datos,
Procedimientos generales del anlisis de Vibracin, Tipos de anlisis,
Diagnostico de la vibracin de maquinarias debido a: falta de alineacin y balanceo,
excentricidad, elementos rodantes defectuosos, elementos mecnicos.

MATERIALES Y EQUIPOS
Analizador de Vibracin IRD-350.
Lmpara de luz estroboscopica
Ventilador elctrico.
Tabla de recoleccin de datos (Formato MV 02).

COMPRENSIN
Analice el comportamiento de un equipo de acuerdo a 3 causas diferentes.
Cuales son las ventajas que predominan en la seleccin de un tipo de anlisis de Vibracin?

PARTE PRCTICA
Realice un barrido de los puntos de la maquina que presenten los niveles mas altos de Vibracin.
Realice un esquema del equipo en el formato de recoleccin de datos MV 02.

POST-LABORATORIO
Construya el espectro de Vibracin.
Determine las frecuencias caractersticas de los componentes de la maquina.
Establezca las posibles causas de los problemas de Vibracin.
Analice los resultados obtenidos en la experiencia.
Conclusin.
Recomendaciones.

Unidad IV: Anlisis de Ruidos en maquinaras

Objetivos especficos:

Definir y especificar las diferentes fuentes y caractersticas del ruido


Establecer los niveles de ruidos indicativos de problemas mecnicos y las alternativas de
reduccin de ruidos en mquinas

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Desarrollar habilidades y destrezas en la medicin del nivel de ruido en funcin de las


revoluciones de la mquina y de la distancia del receptor.

Contenido:

Ruido:
Definicin
Fuentes y caractersticas
Intensidad del ruido
Reduccin de ruidos:
Materiales absorbentes de ruidos
Tipos de silenciadores
Aplicaciones
Practica III: Medicin del nivel de ruido

El alumno debe desarrollar investigacin grupal sobre el contenido de la unidad basado en los
aspectos indicados en el pre laboratorio y compresin de la practica III:

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Unidad V: Balanceo Dinmico

Objetivos especficos:

Definir el principio bsico del balanceo


Identificar los tipos de balanceo
Selecciona y aplicar la prueba adecuada para solventar problemas de balanceo
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Desarrollar habilidades y destrezas en la correccin de problemas de vibracin a travs del


balanceo dinmico

Contenido:

Balanceo:
Principios bsicos
Tipos:
Balanceo esttico
Balanceo dinmico en un plano
Balanceo dinmico en dos planos
Seleccin y uso de pruebas
Aplicaciones
Practica IV: Correccin de problemas de vibracin a travs del balanceo dinmico

Balanceo:

Es la correccin del desequilibrio o desbalance o la accin que se realiza sobre un rotor con el fin de
anular la fuerza centrfuga (F) que origina un peso de desbalance localizada a cierta distancia del
centro de giro; en forma general, el balanceo consiste en distribuir el peso de un rotor
equitativamente alrededor de su lnea central de giro.

Desequilibrio

Balanceo

F = W2 * R * m Fb = W2 * L * m

Balance: F = Fb m*R=L*m

Fig. V.1: Modelo matemtico del balanceo

Mino Urbani Brito 30

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