Ensayo de traccin

Ensayos ms empleados en los aceros se basa en sujetar una probeta normalizada a esfuerzos continuos y
graduales de traccin en la direccin de su eje hasta que llegue a la deformacin y a su siguiente ruptura.

La infinidad de las propiedades mecnicas se pueden adquirir gracias al ensayo de traccin el cual arroja
datos obtenidos y su respectivo resultado.

Comnmente para elegir un material hay que considerar las propiedades de la misma para realizar una
aplicacin especfica, actualmente el problema radica en determinar las propiedades importantes y
conseguirlas a menor precio.

Hay que tener en cuenta la consideracin de temperatura de trabajo ya que puede presentar
inconvenientes de fragilidad en temperaturas bajas y termo fluencia en temperaturas altas.

Para realizar dicho ensayo se requiere de una mquina que debe cumplir con precisas especificaciones
como: exactitud, velocidad de aplicacin de las cargas, mordazas, etc. Antes del ensayo se debe realizar
medidas a la probeta las cuales ayudaran a obtener los clculos de reduccin de rea, alargamiento
adems dicha probeta debe estar correctamente fijada y alineada en la maquina por medio de mordazas o
roscas debido que los esfuerzos deben ser un axiales.
 Las propiedades mecnicas de los materiales indican el comportamiento de un material cuando se
encuentra sometido a fuerzas exteriores, como por ejemplo una estiramiento del material por una fuerza
externa a l.

El ensayo de traccin es probablemente el tipo de ensayo ms fundamental de todas las pruebas

mecnicas que se puede realizar en un material. Los ensayos de traccin son simples, relativamente
baratos, y totalmente estandarizados (normalizados).

En este ensayo se somete al material a una fuerza de traccin, es decir, se le aplica una fuerza o varias
fuerzas externas que van a tratar de estirar el material. De hecho durante el ensayo lo estiraremos
haciendo cada vez ms fuerza sobre l hasta llegar a su rotura. Como ves es un ensayo Esfuerzo-
Deformacin.

Estirando el material, podemos determinar rpidamente cmo el material va a reaccionar ante las fuerzas
que se le aplican y que tratan de estirarlo. A medida que estiramos el material, iremos viendo la fuerza
que hacemos en cada momento y la cantidad que se estira el material (alargamiento).

Lgicamente Los ensayos de traccin se realizan con los materiales dctiles, con un cierto grado de
plasticidad, tales como los materiales metlicos ferrosos y no ferrosos, plsticos, gomas, fibras, etc.

Recuerda: Dctil es un material que se puede convertir en cables o hilos, por lo que tiene capacidad para
estirarse. Lo contrario a dctil es frgil. Un material que tiene plasticidad es un material que tiene la
capacidad de deformarse ante fuerzas externas antes de llegar a romperse.

Si el material no tuviera plasticidad no se deformara antes de romperse.

Los datos obtenidos en los ensayos de traccin se pueden utilizar para comparar distintos materiales y
comprobar si algunos de ellos podr resistir los esfuerzos a los que va a estar sometido cuando es
utilizado en una determinada aplicacin, por ejemplo un metal en un puente, un ladrillo en una vivienda,
una viga, etc.

Muchos materiales, cuando prestan servicio estn sometidos a fuerzas o cargas, ejemplos de ello son los
revestimientos refractarios de los hornos, las aleaciones de aluminio con las cuales se construyen las alas
de los aviones, el acero de los ejes de los automviles o las vigas y los pilares de los edificios. En tales
situaciones es necesario conocer las caractersticas del material y disear la pieza de tal manera que
cualquier deformacin resultante no sea excesiva y no se produzca su rotura.

Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados "probetas" o "muestras". Una probeta del
material es un trozo de material con dimensiones normalizadas para realizar ensayos, como el de traccin.
Estas dimensiones normalizadas son la longitud de la probeta y el rea de su seccin transversal. Ojo no
confundir con una probeta de laboratorio de fsica o qumica que sirven para medir volmenes.
Se coloca y agarra por sus extremos la probeta entre dos accesorios llamados "agarres" o "mordazas" que
sujetan la probeta en la mquina del ensayo (al principio y al final puedes ver la imagen de alguna
mquina de traccin). Normalmente la probeta se coloca en vertical. Ahora comenzamos aplicar una
fuerza exterior por uno de los extremos de la probeta a una velocidad lenta y constante. El otro extremo
de la probeta permanecer fijado al agarre, aunque en alguna mquina se hace fuerza sobre la probeta por
los dos extremos.

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza.
En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina
axial. La probeta se alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano
perpendicular.

Segn vamos aplicando cada vez ms fuerza sobre la probeta, la probeta llegar un momento que
empezar a estirarse, disminuyendo su seccin y aumentando su longitud. Seguiremos aplicando cada vez
ms fuerza externa hasta que llegue un momento que la probeta rompe. Este momento se llama el
momento de la fractura. Por este motivo se dice que el ensayo de traccin es un ensayo destructivo, la
pieza se rompe y ya no sirve.

Durante el ensayo vamos anotando los datos de fuerza (tambin llamada carga) y estiramiento de la
probeta. Con los datos obtenidos en el ensayo podemos hacer un grfica llamada "Curva de Tensin-
Alargamiento".

Por tensin se entiende la fuerza aplicada a la probeta en cada momento, pero OJO por unidad de
seccin. La unidad de tensin en el SI (sistema internacional) es el Newton/metro cuadrado, aunque a
veces por ser prcticos se expresa en Kg/mm2 (milmetros cuadrados). Como ves ser Newtons porque es
la unidad de fuerza y metros cuadrados por que es por cada unidad de seccin, que como sabes la seccin
se mide en metros cuadrados, milmetros cuadrados, etc.
 Formulas y Clculos en el Ensayo de Traccin

La Tensin o tambin llamado "Esfuerzo de Ingeniera" es la fuerza dividida entre el rea o seccin
original como ya vimos:

Alargamiento o Deformacin Unitaria: Es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la

probeta, es decir, si la longitud inicial es Lo y en un determinado momento del ensayo es L, el
alargamiento o deformacin unitaria sera:

Muchas veces podrs ver el smbolo de el alargamiento unitario como , en lugar de e.

Para las siguientes frmulas tenemos que ver el diagrama del ensayo de traccin generado en nuestro
ensayo. Veamos un ejemplo de diagrama para un material determinado:

- Zona Elstica: Hay una zona de la grfica del ensayo de traccin en la que la relacin entre la tensin y
la deformacin es lineal, es decir hay una proporcin entre la tensin aplicada y la deformacin producida
en el material. Ms all de esta zona, la deformacin deja de ser proporcional a la tensin. En esta zona
del ensayo se cumple la Ley de Hooke. Solo se cumple hasta el lmite elstico que puedes ver en el
diagrama.
 El mdulo de Young o tambin llamado modulo de elasticidad longitudinal es un valor constante para
cada material y se expresa en Newton/metro cuadrado. Este valor nos da la proporcin entre la fuerza y la
deformacin del material. Sera el valor de la pendiente de la recta de la zona elstica. Es un dato que
solemos saber del material que vamos a ensayar. De todas formas podramos calcularlo con dos puntos de
la recta por trigonometra de un triangulo. Luego lo veremos para no liarnos ahora.

Estas son las frmulas principales para realizar clculos de los ensayos de traccin, pero vamos analizar
el diagrama de traccin, sus zonas y puntos importantes.

- Limite de elasticidad o limite elstico: Es la tensin ms all de la cual el material no recupera

totalmente su forma original al ser descargado de la fuerza a la que se le somete, sino que queda con una
deformacin residual llamada deformacin permanente ep o p. Podemos decir que es la tensin mxima
que un material elstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.

- Punto de fluencia: Es el punto del inicio de la zona de fluencia. Es aquel donde aparece un
considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso
puede disminuir la carga mientras dura la fluencia y aumentar de deformacin como se ve en la grfica.
Esto ocurre en la llamada zona de fluencia. Sin embargo, el fenmeno de la fluencia es caracterstico del
acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos,
en los que no se manifiesta la fluencia. La fluencia tiene lugar en la zona de transicin entre las
deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin
aumento apreciable de la carga aplicada.

Cuando la fluencia ha terminado, puede aplicarse ms carga a la probeta, resultando una curva que se
eleva continuamente pero que se va aplanando hasta llegar a un punto que se llama el "esfuerzo ultimo",
que es el esfuerzo mximo que el material es capaz de soportar. OJO no es el de rotura o fractura.

La elevacin en la curva de esta manera se llama endurecimiento por deformacin.

- Zona Plstica: En esta zona los alargamientos son permanentes. Si el ensayo se detiene, por ejemplo en
el punto A de la grfica, se recupera el alargamiento elstico e sufrido, quedando un alargamiento
remanente o plstico llamado ep o p. La curva en la zona plstica tiene menos pendiente que en la
elstica, ya que para conseguir grandes alargamientos no es necesario un incremento de la carga elevado.

Esta fuerza o carga mxima dividida por la seccin inicial de la probeta determina la resistencia a la
traccin del material.

OJO este punto de fuerza mxima es donde se termina la zona plstica, no en el punto de rotura o
fractura. En la grfica de ms abajo puedes ver el punto que se llama "Esfuerzo ltimo". La resistencia a
la traccin se conoce como R. Tambin se puede llamar Resistencia a la Tensin.

Mientras la tensin aplicada es menor a RM, la deformacin es uniforme, pero al alcanzar esta tensin
comienza a desarrollarse un cuello en la probeta.

- Zona de Estriccin: A partir del punto del "esfuerzo ltimo", la deformacin se localiza en una zona
determinada de la probeta en lugar de hacerlo en toda su longitud. Como resultado, tiende a desarrollarse
una estriccin o cuello en esta zona a medida que la probeta se alarga cada vez ms. La tensin disminuye
(curva hacia abajo) y la probeta termina por romperse en esa zona en el punto de fractura.

- Esfuerzo o Carga de Fractura: Es la fuerza a la que rompe la probeta.

Veamos otras grficas, la primera es la del acero:

 - Mediciones de ductilidad: la ductilidad de un material es una medida del grado de deformacin plstica
del material que puede ser soportada hasta la fractura. La ductilidad puede expresarse cuantitativamente
como alargamiento relativo porcentual, o bien mediante el porcentaje de reduccin de rea. El
alargamiento relativo porcentual a rotura es %EL.

El comportamiento de los materiales bajo carga se pueden clasificar como dctil o frgil, segn el
material muestre o no capacidad para sufrir deformacin plstica.

Como hemos visto, el ensayo de traccin es un proceso de ensayo destructivo que proporciona
informacin sobre la resistencia a la traccin, lmite de elasticidad y ductilidad de un material.
Calculo del Mdulo de Young o de Elasticidad Longitudinal