D100401x0es PDF

Manual de instrucciones Vlvula EZ
D100401X0ES Junio de 2014
Vlvula de control Fisherr EZ easy-e

Contenido Figura1. Vlvula de Fisher EZ con actuador 657 y
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 controlador de vlvula digital DVC6000
Alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Servicios educativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lubricacin del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mantenimiento del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Reemplazo del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Mantenimiento de los internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Pulido de los asientos de metal en vlvulas
con bonetes planos y de extensin . . . . . . . . . . . 15
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Sello y bonete de los fuelles ENVIRO-SEAL . . . . . . . . . . 20
Reemplazo de un bonete plano o de extensin
con un sello (conjunto de vstago/fuelles)
y bonete de los fuelles ENVIRO-SEAL . . . . . . . . . 20
Reemplazo de un sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
instalado (conjunto de vstago/fuelles) . . . . . . . 22
Purgado del bonete de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Pedido de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Juegos de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 W8120A-1
Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Introduccin
Alcance del manual
Este manual de instrucciones incluye informacin sobre instalacin, mantenimiento y piezas para las vlvulas Fisher EZ, NPS 1/2
a 4, a valores de clase CL600. Consultar los dems manuales para obtener instrucciones sobre el actuador y los accesorios.
No instalar, utilizar o dar mantenimiento a una vlvula EZ sin contar con una formacin slida en instalacin, utilizacin y
mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios. No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a vlvulas ET sin contar con una
formacin slida en instalacin, utilizacin y mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios. Ante cualquier pregunta acerca
de estas instrucciones, comunicarse con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder.
Descripcin
Las vlvulas EZ (figura1) son esfricas con conexiones finales integrales, gua posterior e internos de cambio rpido. Estas vlvulas
se utilizan en aplicaciones de procesamiento de qumicos o de hidrocarburos, o bien en aplicaciones que requieren control de
fluidos no lubricantes, fluidos viscosos u otros fluidos difciles de manipular.
www.Fisher.com
Vlvula EZ Manual de instrucciones
Junio de 2014 D100401X0ES
Tabla 1. Especificaciones
Estilos de conexin final Clasificaciones de cierre segn ANSI/FCI 70-2 e
Vlvulas de hierro fundido IEC 60534-4
Bridadas: bridas de cara plana CL125 o de cara elevada Asientos de metal: la clase IV es estndar, la clase V es
clase 250 segn ASME B16.1 opcional
Vlvulas de acero y acero inoxidable Asientos de composicin de PTFE: clase VI
Bridadas: bridas de cara elevada CL150, 300 y 600 o de
junta tipo anillo segn ASME B16.5 Caractersticas de flujo
Atornilladas o de zcalo soldado: coherentes con
ASME B16.11 J igual porcentaje, J apertura rpida y J lineal
Soldadura a tope: todos los espesores ASME B16.25
disponibles que son coherentes con ASME B16.34 Direccin de flujo
Presin de entrada mxima(1) Ascendente a lo largo del anillo del asiento
Vlvulas de hierro fundido

Pesos aproximados
Bridadas: coherentes con la CL125B o 250B segn
ASME B16.1 Vlvulas de NPS 1/2 y 3/4: 9,1 kg (20 lb)
Vlvulas de acero y acero inoxidable Vlvula de NPS 1: 11 kg (25 lb)
Bridadas: coherentes con las CL150, 300 o 600 segn Vlvula de NPS 1-1/2: 18 kg (40 lb)
ASME B16.34 Vlvula de NPS 2: 36 kg (80 lb)
Atornilladas o soldadas: coherentes con la CL600 segn Vlvula de NPS 3: 54 kg (120 lb)
ASME B16.34 Vlvula de NPS 4: 75 kg (165 lb)
1. No se deben exceder los lmites de presin/temperatura que se indican en este manual ni cualquier restriccin establecida por normas o cdigos aplicables a la vlvula.
Especificaciones
Las especificaciones tpicas para estas vlvulas se muestran en la tabla 1.
Servicios educativos
Para obtener informacin sobre los cursos disponibles sobre la vlvula Fisher EZ, as como para otros productos diversos, contactar
con:
Emerson Process Management

Educational Services, Registration
Telfono: 1-641-754-3771 o 1-800-338-8158
Correo electrnico: education@emerson.com
http://www.emersonprocess.com/education
Instalacin
ADVERTENCIA
Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de instalacin
para evitar lesiones personales.
Se pueden ocasionar lesiones personales o daos al equipo debido a la repentina liberacin de presin, si el conjunto de la
vlvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder los lmites que se proporcionan en la tabla 1 o en las
placas de identificacin adecuadas. Para evitar tales lesiones o daos, se debe proporcionar una vlvula de alivio para
proteccin contra sobrepresin como lo requieren los cdigos gubernamentales o cdigos aceptados en la industria y las
buenas prcticas de ingeniera.
2
Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del
fluido del proceso.
Si se est realizando la instalacin en una aplicacin existente, consultar tambin la ADVERTENCIA que se encuentra al
comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.
Figura2. Lubricador de empaque y vlvula lubricante/aislante opcionales
LUBRICADOR
10A9421-A
AJ5428-D VLVULA LUBRICANTE/AISLANTE
A0832-2
PRECAUCIN
Cuando se hizo el pedido, la configuracin de la vlvula y los materiales de construccin se seleccionaron para cumplir las
condiciones especficas de presin, temperatura, cada de presin y fluido controlado. Solo el comprador y el usuario final
son responsables de la seguridad del fluido del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la vlvula con el fluido
del proceso. Debido a que algunas combinaciones de material de cuerpo/internos estn limitadas en sus rangos de cada de
presin y temperatura, no aplicar otras condiciones a la vlvula sin antes contactar con la oficina de ventas de Emerson
Process Management.
1. Antes de instalar la vlvula, revisar que no haya daos ni material extrao en la vlvula ni en el equipo asociado. Asegurarse de
que el interior de la vlvula est limpio, que las tuberas estn libres de material extrao y que la vlvula est orientada de tal
manera que el flujo de la tubera est en la misma direccin que indica la flecha ubicada al lado de la vlvula.
2. El conjunto de vlvula de control se puede instalar en cualquier orientacin a menos que existan lmites de criterios ssmicos.
Sin embargo, el mtodo normal es mediante el actuador vertical encima de la vlvula. Otras posiciones pueden ocasionar un
desgaste desigual del obturador y del retn del anillo del asiento, adems de un funcionamiento inadecuado. Con algunas
vlvulas, es posible que el actuador tambin necesite un soporte cuando no est en posicin vertical. Para obtener ms
informacin, consultar con la oficina de ventas de Emerson Process Management.
3. Usar mtodos de instalacin de tubera y de soldadura aceptados cuando se instale la vlvula en la tubera. Las piezas internas de
elastmero pueden permanecer en su lugar durante el procedimiento de soldadura. Para vlvulas bridadas, usar una
empaquetadura adecuada entre la brida del cuerpo de la vlvula y las bridas de la tubera.
PRECAUCIN
Dependiendo de los materiales del cuerpo de la vlvula usados, es posible que se requiera tratamiento de calor despus de
la soldadura. De ser as, es posible que se daen las piezas internas de elastmero y de plstico, as como las piezas internas
de metal. Tambin es posible que se aflojen las piezas de ajuste en caliente y las conexiones roscadas. En general, si se va a
aplicar tratamiento de calor despus de la soldadura, se deben quitar todas las piezas internas. Contactar con la oficina de
ventas de Emerson Process Management para obtener informacin adicional.
3
4. Durante una construccin de bonete de fugas, quitar los tapones de tubera (clave14) para enganchar la tubera de fugas. Si se
requiere el funcionamiento continuo durante la inspeccin o mantenimiento, instalar una desviacin de tres vlvulas alrededor
del conjunto de vlvula de control.
5. Si el actuador y la vlvula se envan por separado, consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de
instrucciones del actuador correspondiente.
ADVERTENCIA
Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones personales. El empaque de la vlvula se ajust antes del envo; sin
embargo, es posible que el empaque requiera algn reajuste para cumplir con condiciones especficas de servicio. Consultar
con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del fluido del
proceso.
Las vlvulas con empaque ENVIRO-SEAL de carga dinmica o con empaque para trabajo pesado HIGH-SEAL de carga dinmica no
requerirn este reajuste inicial. Consultar los manuales de instrucciones de Fisher, Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas
de vstago deslizante o Sistema de empaque para trabajo pesado de carga dinmica (segn corresponda), para obtener
instrucciones de empaque. Si se desea convertir el arreglo de empaque actual a empaque ENVIRO-SEAL, consultar los juegos de
refaccionamiento que se muestran en la subseccin Juegos de piezas, que est casi al final de este manual.
Mantenimiento
Las piezas de las vlvulas estn sujetas a desgaste normal y se deben revisar y reemplazar segn sea necesario. La frecuencia de
inspeccin y mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de servicio. Esta seccin incluye instrucciones para la
lubricacin del empaque, el mantenimiento del empaque, el mantenimiento de los internos y el reemplazo del sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL. Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la vlvula en la tubera.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos materiales debido a una repentina liberacin de presin del proceso o ruptura de las
piezas. Antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento:
DNo retirar el actuador de la vlvula mientras esta siga estando bajo presin.
DUsar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de
mantenimiento para evitar lesiones personales.
DDesconectar todas las tuberas en funcionamiento que suministren presin de aire, potencia elctrica o una seal de
control hacia el actuador. Asegurarse de que el actuador no puede abrir o cerrar la vlvula repentinamente.
DUsar vlvulas de bypass o cerrar el proceso completamente para aislar la vlvula de la presin del proceso. Liberar la
presin del proceso en ambos lados de la vlvula. Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la vlvula.
DPurgar la presin de carga del actuador neumtico y liberar cualquier precompresin del resorte del actuador.
DUsar procedimientos de bloqueo del proceso para garantizar que las medidas anteriores se mantienen activas mientras
se trabaja en el equipo.
DLa caja del empaque de la vlvula puede contener fluidos del proceso presurizados, incluso cuando la vlvula se haya
quitado de la tubera. Los fluidos del proceso se pueden rociar a presin al quitar la tornillera o los anillos del empaque,
o bien al aflojar el obturador del tubo de la caja del empaque.
DConsultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para
protegerse del fluido del proceso.
Nota
Si se altera un sello de empaquetadura al quitar o mover piezas con empaquetadura, se debe instalar una nueva empaquetadura
cuando se vuelva a hacer el montaje. Esto es necesario para garantizar un buen sellado de la empaquetadura porque la
empaquetadura usada podra no sellarse adecuadamente.
4
Nota
Si la vlvula tiene instalado el empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL de carga dinmica, consultar las instrucciones de empaque en
los manuales de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012, o Sistema
de empaque HIGH-SEAL de carga dinmica, D101453X012. La figura 6 muestra un sistema de empaque HIGH-SEAL tpico. Las
figuras 7 y 8 muestran sistemas ENVIRO-SEAL tpicos.
Figura3. Arreglos de empaque de anillo V de PTFE para bonetes planos o de extensin

LIMPIADOR LIMPIADOR SUPERIOR
SUPERIOR (CLAVE12)
(CLAVE12)
SEGUIDOR DEL EMPAQUE

(CLAVE13)
SEGUIDOR DEL ADAPTADOR
EMPAQUE (CLAVE13) HEMBRA ADAPTADOR
HEMBRA
ANILLO DEL
EMPAQUE ANILLO DEL
ADAPTADOR EMPAQUE
MACHO ADAPTADOR
ARANDELA MACHO
ESPACIADOR (CLAVE8)
(CLAVE10)
RESORTE
(CLAVE8)
ANILLO DE LA CAJA
DEL EMPAQUE (CLAVE11)
ANILLO DE LA CAJA DEL
EMPAQUE (CLAVE11)
LIMPIADOR
LIMPIADOR INFERIOR
INFERIOR
PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE PARA MATERIALES DE PIEZA DE LA
DE METAL DE ACERO INOXIDABLE 316 CAJA DEL EMPAQUE N04400/N05500
PIEZA DEL CONJUNTO DE EMPAQUE
(CLAVE6) (VER LISTA DE PIEZAS) ARREGLOS INDIVIDUALES
12A37837A
B14295*
LIMPIADOR
SUPERIOR (CLAVE12)
SEGUIDOR DEL
EMPAQUE (CLAVE13)
ADAPTADOR
MACHO (CLAVE31)
ANILLO DEL
EMPAQUE (CLAVE7)
ADAPTADOR
HEMBRA (CLAVE32)
ANILLO DE
LINTERNA (CLAVE8)

EMPAQUE (CLAVE11)
CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3

(PRESIONES (VACO) (PRESIONES (PRESIONES (VACO) (PRESIONES (PRESIONES (VACO) (PRESIONES LIMPIADOR
POSITIVAS) POSITIVAS Y POSITIVAS) POSITIVAS Y POSITIVAS) POSITIVAS Y INFERIOR (CLAVE30)
VACO) VACO) VACO)
VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 IN.) VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 IN.) VSTAGO DE 19,1 mm (3/4 IN.)
B14285* ARREGLOS DOBLES
5
Lubricacin del empaque
Nota
El empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL no requiere lubricacin.
Si se proporciona un lubricador o una vlvula lubricante/aislante (figura2) para empaques de PTFE/composicin u otros empaques
que requieran lubricacin, se instalar en un orificio roscado opcional del bonete. Usar un lubricante a base de silicio de buena
calidad. No lubricar el empaque usado en servicios con oxgeno o en procesos con temperaturas superiores a 260_C (500_F). Para
operar el lubricador, simplemente se debe girar el tornillo de cabeza en sentido de las agujas del reloj para que el lubricante entre
en la caja del empaque. En primer lugar, se deber abrir la vlvula lubricante/aislante y, a continuacin, cerrarla cuando termine la
lubricacin.
Figura4. Arreglos de empaque de PTFE/composicin para bonetes planos y de extensin

LIMPIADOR SUPERIOR
(CLAVE12)

(CLAVE13)
ANILLO DEL EMPAQUE

(CLAVE7)
ANILLO DE LINTERNA
(CLAVE8)
ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE

(CLAVE11)
12A8188A 12A7815A 12A8173A
VSTAGO DE 9,5 mm (3/8 IN.) VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 IN.) VSTAGO DE 19,1 mm (3/4 IN.)
B09681*
EMPAQUE DE PTFE/COMPOSICIN
Mantenimiento del empaque

Esta seccin abarca empaques de anillo V de PTFE ,de PTFE/composicin y de grafito/cinta que se utilizan en bonetes planos y de
extensin. A menos que se indique lo contrario, los nmeros de clavehacen referencia a la figura3 para empaque de anillo V de
PTFE, la figura4 para empaque de PTFE/composicin y la figura5 para empaque de cinta/filamento de grafito.
Para el empaque de anillo V de PTFE individual con carga en el resorte, el resorte (clave8, figura3) mantiene una fuerza selladora
en el empaque. Si se observa que hay fugas alrededor del seguidor del empaque (clave13, figura3), comprobar que el reborde del
seguidor del empaque est en contacto con el bonete. Si el reborde no est en contacto con el bonete, apretar las tuercas de la
brida del empaque (clave5, figura11) hasta que el reborde est contra el bonete. Si no se pueden detener las fugas de esta
manera, continuar con el procedimiento de reemplazo del empaque.
Si hay fugas inaceptables en un empaque que no tenga carga en el resorte, primero se debe intentar limitar las fugas y realizar un
sellado del vstago apretando las tuercas de la brida del empaque.
6
Si el empaque es relativamente nuevo y est ajustado al vstago, y al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las
fugas, es posible que el vstago de la vlvula est desgastado o mellado de manera que no se pueda lograr el sellado. El acabado
superficial de un vstago de la vlvula es esencial para lograr un buen sellado del empaque. Si la fuga proviene del dimetro exterior
del empaque, es posible que est ocasionada por mellas o raspaduras en la pared de la caja del empaque. Si se realiza cualquiera de
los siguientes procedimientos, revisar que no haya mellas ni raspaduras en el vstago de la vlvula ni en la pared de la caja del
empaque.
La figura6 muestra una ilustracin de un sistema de empaque HIGH-SEAL de carga dinmica. Las figuras 7, 8 y 9 muestran
ilustraciones de los sistemas de empaque ENVIRO-SEAL de carga dinmica.
Figura5. Arreglos de empaque de cinta/filamento de grafito para bonetes planos o de extensin

(CLAVE13)
ANILLO DEL EMPAQUE DE CINTA

DE GRAFITO (CLAVE7)
ANILLO DEL EMPAQUE DE FILAMENTO DE

GRAFITO (CLAVE7)
ANILLO DE LINTERNA (CLAVE8)
ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE

(CLAVE11)
VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

9,5 mm 12,7 mm 19,1 mm
(3/8 IN.) (1/2 IN.) (3/4 IN.)
A55132/IL ARREGLOS INDIVIDUALES

(CLAVE13)
ANILLO DEL EMPAQUE DE CINTA DE

GRAFITO (CLAVE7)
ANILLO DEL EMPAQUE DE FILAMENTO

DE GRAFITO (CLAVE7)
ANILLO DE LINTERNA (CLAVE8)

EMPAQUE (CLAVE11)
VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

9,5 mm 12,7 mm 19,1 mm
(3/8 IN.) (1/2 IN.) (3/4 IN.)
ARREGLOS DOBLES
NOTA:
1 ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0,102 mm (0.004 IN.):
A55142
UTILIZAR SOLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO.
7
Tabla 2. Recomendaciones de par de apriete del cuerpo al bonete

TAMAO DE VLVULA, NPS PAR DE APRIETE(1, 3)
Material de perno
EZ SA193-B7 SA193-B8M(2)
Nm Lb-ft Nm Lb-ft
1 o menor 129 95 64 47
1-1/2 o 2 96 71 45 33
3 169 125 88 65
4 271 200 156 115
1. Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio.
2. SA193-B8M recocido.
3. Para otros materiales, solicitar los valores de par de apriete a la oficina de ventas de Emerson Process Management.
Figura6. Sistema de empaque de grafito ULF Figura7. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL tpico
HIGH-SEAL tpico con empaque de PTFE 1
ESPRRAGO
TUERCA (CLAVE200)
HEXAGONAL
(CLAVE212)
CONJUNTO
BRIDA DE DE EMPAQUE
EMPAQUE DE RESORTE
(CLAVE201) (CLAVE217)
ANILLOS DE
LINTERNA
(CLAVE216)
ARANDELAS AN
TIEXTRUSIN
CONJUNTO
DE EMPAQUE
(CLAVE215)
LIMPIADOR ANILLO DE
INFERIOR LA CAJA DEL
(CLAVE218) EMPAQUE
(CLAVE211)
39B4153-A A6297
Nota:
1. El nmero de bsqueda 219 no se requiere
1 Para el empaque de PTFE, apretar las tuercas hexagonales de la caja del
con el vstago de 3/8 de pulgada
empaque hasta que la parte superior de la brida coincida con la parte superior
de la funda del seguidor (conjunto de empaque de resorte).
8
Figura8. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL tpico Figura9. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL tpico
con empaque de grafito ULF con empaque dplex
213
200
ESPRRAGO
(CLAVE200)
CONJUNTO DE 212
EMPAQUE DE
RESORTE
(CLAVE217)
TUERCA 201
HEXAGONAL
(CLAVE212)
217
BRIDA DE BUJE GUA
EMPAQUE (CLAVE207)
(CLAVE201)
ARANDELAS DEL
207
EMPAQUE 215
ANILLO DEL (CLAVE214)
EMPAQUE
(CLAVE209)
216
ANILLO DEL BUJE GUA 207

(CLAVE208) 207
EMPAQUE
(CLAVE210)
214
209
ANILLO DE
LA CAJA DEL
EMPAQUE 211
(CLAVE211) 207
39B4612/A
24B9310
A6722/IL
Reemplazo del empaque

ADVERTENCIA
Consultar la advertencia al comienzo de la seccin Mantenimiento.
Esta seccin abarca el reemplazo del empaque utilizado en bonetes planos y de extensin. La figura3 muestra el empaque de anillo
V de PTFE, la figura4 muestra el empaque de PTFE/composicin y la figura5 muestra el empaque de grafito/cinta.
1. Aislar la vlvula de control de la presin de la tubera, liberar la presin en ambos lados del cuerpo de la vlvula y drenar el fluido
del proceso en ambos lados de la vlvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar todas las tuberas de presin que van al
actuador de potencia y liberar toda la presin del actuador. Usar procedimientos de bloqueo del proceso para garantizar que las
medidas anteriores se aplican mientras se trabaja en el equipo.
2. Desconectar del actuador las tuberas en funcionamiento y del bonete cualquier tubera de fugas. Desconectar el conector del
vstago y, a continuacin, quitar el actuador de la vlvula destornillando la tuerca de seguridad del yugo (clave15, figura11).
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales o daos a la propiedad ocasionados por un movimiento no controlado del bonete, aflojar el
bonete siguiendo las instrucciones del siguiente paso. No quitar un bonete atascado tirando de l con equipo que se pueda
estirar, ni almacenar energa de alguna otra manera. La repentina liberacin de energa almacenada puede ocasionar un
movimiento no controlado del bonete. Si el retn del anillo del asiento se adhiere al bonete, prestar atencin a la extraccin
del bonete.
Nota
El siguiente paso tambin proporciona seguridad adicional para cuando se libere presin del fluido del cuerpo de la vlvula.
9
3. Las tuercas hexagonales (clave16, figura11) sujetan el bonete a la vlvula. Aflojar estas tuercas o tornillos de cabeza
aproximadamente 3 mm (1/8 in.). A continuacin, aflojar la junta empaquetada del cuerpo al bonete balanceando el bonete o
haciendo palanca entre el bonete y el cuerpo de la vlvula. Usar la herramienta de hacer palanca alrededor del bonete hasta
aflojarlo.
4. Aflojar las tuercas de la brida del empaque (clave5, figura11) para que el empaque no est ajustado al vstago de la vlvula.
Quitar de las roscas del vstago de la vlvula las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del vstago.
PRECAUCIN
Evitar causar daos a la superficie del asiento por la cada del conjunto de obturador y vstago de la vlvula desde el bonete
despus de levantarlo parcialmente hacia fuera. Cuando se levante el bonete, instalar temporalmente una tuerca de
seguridad del vstago de la vlvula en el mismo. Esta tuerca de seguridad evitar que el conjunto de obturador y vstago de
la vlvula se caigan del bonete.
5. Quitar por completo los tornillos de cabeza (no mostrados) o tuercas hexagonales (clave16, figura12) que unen el bonete con
el cuerpo de la vlvula y cuidadosamente levantar el bonete.
6. Quitar la tuerca de seguridad y separar el obturador y el vstago del bonete. Poner las piezas en una superficie protectora para
evitar daar la empaquetadura o las superficies de asiento.
7. Quitar la empaquetadura de bonete (clave10, figura12) y cubrir la abertura de la vlvula para proteger la superficie de la
empaquetadura y evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.
8. Quitar las tuercas de la brida del empaque, la brida del empaque, el limpiador superior y el seguidor del empaque (claves 5, 3, 12
y 13, figura11). Con cuidado, empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado de la vlvula del bonete
usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque. Limpiar la caja del empaque y
las piezas de empaque de metal.
9. Revisar las roscas del vstago de la vlvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no haya bordes afilados
que pudieran cortar el empaque. Las raspaduras o las rebabas podran ocasionar fugas en la caja del empaque o daos al nuevo
empaque. Si no se puede mejorar la condicin de la superficie mediante un lijado ligero, reemplazar las piezas daadas.
10. Quitar la cubierta que protege la cavidad de la vlvula e instalar una nueva empaquetadura de bonete (clave10, figura12),
asegurndose de que las superficies de asiento de la empaquetadura estn limpias y pulidas. A continuacin, deslizar el bonete
sobre el vstago hacia los esprragos (clave15, figura12) o hacia la cavidad de la vlvula, si se usan tornillos de cabeza (no
mostrados) en lugar de los esprragos.
Nota
Con la ejecucin adecuada de los procedimientos de apriete del paso 11, se comprime la empaquetadura de incisin espiral
(clave12, figura12) lo suficiente como para cargar y sellar la empaquetadura de anillo del asiento (clave13, figura12). Los
procedimientos de apriete tambin comprimen el borde externo de la empaquetadura de bonete (clave10, figura12) lo suficiente
como para sellar la juntura de cuerpo a bonete.
Los procedimientos aceptados de montaje de esprragos que se mencionan en el paso 11 muestran, entre otras cosas, cmo
garantizar que las roscas de los esprragos estn limpias y cmo apretar uniformemente los tornillos de cabeza o las tuercas en los
esprragos, segn un patrn en cruz. Debido a las caractersticas de atornillado de las empaquetaduras de incisin espiral, al
apretar un tornillo de cabeza o una tuerca, se puede aflojar un tornillo de cabeza o una tuerca adyacente. Repetir el patrn de
apriete en cruz varias veces hasta que cada tornillo de cabeza o tuerca est apretado(a) y se haya realizado el sellado del cuerpo al
bonete. Cuando se haya alcanzado la temperatura de funcionamiento, volver a realizar el procedimiento de apriete.
Nota
Los esprragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sea
visible, permitiendo realizar una fcil comparacin con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de
nmero de serie de Emerson/Fisher, que ha sido proporcionada con este producto.
ADVERTENCIA
Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas, pueden producirse lesiones personales o daos al equipo.
No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no estn aprobados por el personal de ingeniera de
10
Emerson/Fisher y/o que no figuren en la tarjeta del nmero de serie que ha sido proporcionada con este producto. El uso de
materiales y piezas no aprobados podra ocasionar esfuerzos que superen los lmites de diseo o de cdigos, establecidos
para esta aplicacin en particular. Instalar los esprragos de modo que el grado de material y la marca de identificacin del
fabricante estn visibles. Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha
que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas.
11. Instalar los esprragos mediante procedimientos de montaje aceptados durante el apriete, de manera que la juntura de cuerpo
a bonete pueda resistir las presiones de prueba y las condiciones de servicio de la aplicacin. Los valores de par de apriete de los
pernos que se muestran en la tabla 2 se pueden utilizar como gua, a menos que los procedimientos de montaje aceptados
indiquen lo contrario.
12. Instalar el nuevo empaque y las piezas de la caja del empaque de metal conforme al arreglo adecuado de la figura3, 4 o 5. Si se
agrega empaque de anillo dividido, alternar la posicin de las divisiones para evitar una fuga. Poner una tubera de bordes lisos
sobre el vstago de la vlvula y golpear suavemente cada pieza del empaque blando para que entre en la caja del empaque,
comprobando que no queda aire atrapado entre las piezas blandas adyacentes.
La instalacin de empaque de cinta de grafito requiere especial atencin para evitar que quede aire atrapado entre los anillos.
Comenzar con los anillos de uno en uno, sin forzar la parte superior del anillo de empaque debajo de la parte inferior del chafln de
entrada de la caja del empaque. Por lo tanto, cuando se agrega un anillo, no se debe empujar el escape dentro de la cavidad de
forma que supere el grosor del anillo agregado.
13. Deslizar el seguidor del empaque, el limpiador superior y la brida de empaque (claves 13, 12 y 3, figura11) hacia su posicin.
Lubricar los esprragos de la brida del empaque (clave4, figura11) y las caras de las tuercas de la brida del empaque (clave5,
figura11). Instalar las tuercas de la brida del empaque.
Nota
Los valores de par de apriete mencionados en el paso 14 y mostrados en la tabla 3 son nicamente guas recomendadas y se
presentan como punto de partida para este procedimiento. Apretar las tuercas de la brida del empaque con un valor de par de
apriete que exceda las guas de la tabla para obtener un sello, podra causar otros problemas.
14. Para el empaque de anillo V de PTFE con carga en el resorte, apretar las tuercas de la brida del empaque hasta que el reborde
del seguidor del empaque (clave13, figura11) haga contacto con el bonete.
Para el empaque de grafito, apretar las tuercas de la brida del empaque con el par de apriete mximo recomendado que se muestra
en la tabla 3. A continuacin, aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete mnimo
recomendado que se muestra en la tabla 3.
Para otros tipos de empaque, apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en pequeos incrementos iguales,
hasta que las tuercas alcancen el par de apriete mnimo recomendado que se muestra en la tabla 3. A continuacin, apretar las
tuercas restantes de la brida hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 grados con respecto al vstago de la
vlvula.
Para el empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL de carga dinmica, consultar la nota del principio de la seccin Mantenimiento, en la
pgina 5 de este manual.
15. Montar el actuador en el cuerpo de la vlvula y volver a conectar el actuador y el vstago de la vlvula conforme al
procedimiento indicado en el correspondiente manual de instrucciones del actuador.
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Tabla 3. Par de apriete recomendado para tuercas de la brida del empaque (no empaques con carga en el resorte)
DIMETRO DEL EMPAQUE TIPO GRAFITO EMPAQUE TIPO PTFE
VSTAGO DE LA VLVULA CLASIFICACIN Par de apriete mnimo Par de apriete mximo Par de apriete mnimo Par de apriete mximo
DE LA PRESIN
mm in. Nm Lb-in. Nm Lb-in. Nm Lb-in. Nm Lb-in.
CL125,
3 27 5 40 1 13 2 19
CL150
9,5 3/8 CL250
4 36 6 53 2 17 3 26
CL300
CL600 6 49 8 73 3 23 4 35
CL125,
5 44 8 66 2 21 4 31
CL150
12,7 1/2 CL250
7 59 10 88 3 28 5 42
CL300
CL600 9 81 14 122 4 39 7 58
CL125,
11 99 17 149 5 47 8 70
CL150
19,1 3/4 CL250
15 133 23 199 7 64 11 95
CL300
CL600 21 182 31 274 10 87 15 131
Mantenimiento de los internos

ADVERTENCIA
Observar la advertencia del comienzo de la seccin Mantenimiento.
Este procedimiento describe la forma en que se pueden desmontar por completo los internos de la vlvula. Cuando se requiera una
inspeccin o reparacin, realizar nicamente los pasos necesarios para desarrollar la tarea.
Desmontaje
Excepto cuando se indique lo contrario, los nmeros de claveque se mencionan en los siguientes pasos se encuentran en la
figura12.
1. Quitar el actuador y el bonete segn los pasos 1 a 6 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin Mantenimiento.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos a la propiedad debido a fugas de la vlvula o del empaque.
Cualquier dao a las superficies de sellado de la empaquetadura podra causar fugas en la vlvula.
El acabado superficial del vstago de la vlvula (clave7) es esencial para lograr un buen sellado del empaque. La superficie
interna del retn del anillo del asiento es esencial para que el obturador de la vlvula funcione sin problemas.
Las superficies de asiento del obturador de la vlvula y del anillo del asiento (claves 2 y 9) son esenciales para lograr un cierre
adecuado.
Proteger estas piezas adecuadamente mientras se desmontan los internos. Los criterios de seleccin de empaquetadura se
describen en la pgina 38 de este manual de instrucciones.
2. Las piezas del empaque se pueden quitar si se desea. Reemplazar estas piezas como se ha descrito en el procedimiento de
reemplazo del empaque.
Vlvulas con bonetes planos o de extensin

Realizar los siguientes pasos para quitar los internos de la vlvula.
12
1. Levantar el conjunto de obturador y vstago de la vlvula (o la gua del obturador, el retn de disco y el disco (claves 27, 28 y 29,
figura13), si se utilizan), sacarlo del cuerpo de la vlvula y colocarlo en una superficie protectora.
Nota
Con algunos tamaos y configuraciones de obturadores de vlvulas, el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y
26, figuras 12 y 13), se saldr del cuerpo de la vlvula con el conjunto de obturador y vstago de la vlvula; en otros tamaos y
configuraciones de obturadores de vlvulas, el obturador o la punta de la vlvula se deslizarn a travs del conjunto de retn del
anillo del asiento y bujes, lo que dejar al conjunto de retn y bujes en el cuerpo de la vlvula.
2. Con el conjunto de obturador y vstago de la vlvula fuera de la vlvula, deslizar hacia arriba el conjunto de retn del anillo del
asiento y bujes (claves 3 y 26) y las empaquetaduras y separador (claves 10, 12 y 25) sobre el obturador y vstago de la vlvula o
levantar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes, empaquetaduras asociadas y separador hacia fuera del cuerpo de la
vlvula. Si se va a reutilizar el obturador de la vlvula, proteger la superficie de asiento del obturador de la vlvula para evitar
raspaduras.
3. Para vlvulas con asientos de metal, extraer el pasador (clave8) y destornillar el vstago de la vlvula (clave7) del obturador de
la vlvula (clave2).
4. Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,25 y 0,375 pulgadas, consultar la figura13. Extraer el pasador
(clave8) y destornillar el vstago de la vlvula (clave7) de la gua del obturador de la vlvula (clave27). Destornillar el retn de
disco (clave28) de la gua del obturador de la vlvula. Quitar el disco (clave29) de la punta del obturador de la vlvula
(clave30).
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 2 pulgadas, consultar la figura13. Extraer el pasador (clave8) y
destornillar el vstago de la vlvula (clave7) de la gua del obturador de la vlvula (clave27). Extraer el pasador (clave31) y
destornillar la punta (clave30) de la gua del obturador de la vlvula. Quitar el disco (clave29) de la gua del obturador de la vlvula.
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 3 y 4 pulgadas, consultar la figura13. Extraer el pasador (clave8) y
destornillar el vstago de la vlvula de la gua del obturador de la vlvula (clave27). Quitar el tornillo de cabeza (clave32) para
quitar la punta (clave30) de la gua del obturador de la vlvula. Quitar el disco (clave29).
5. Quitar el anillo del asiento y la empaquetadura del anillo del asiento (claves 9 y 13).
6. Revisar que la piezas no estn desgastadas o daadas de forma que la vlvula no pueda funcionar correctamente. Reemplazar o
reparar las piezas de los internos conforme al siguiente procedimiento de pulido de los asientos de metal o montaje, segn
corresponda.
Vlvulas con internos de sobrecarrera (EZ-OVT)

1. Levantar la empaquetadura de chapa plana del bonete, el separador de la empaquetadura y la empaquetadura espiral
(claves 10, 25 y 12) del cuerpo de la vlvula. Desechar las empaquetaduras antiguas.
2. Extraer del cuerpo de la vlvula el conjunto de obturador y vstago de la vlvula (clave 30, figura 13) y ponerlo sobre una
superficie protectora.
Nota
El conjunto de buje y retn del anillo del asiento (claves 3 y 26) se saldr del cuerpo de la vlvula con el conjunto de obturador y
vstago de la vlvula.
3. Levantar el anillo del asiento (clave 9) fuera del cuerpo de la vlvula. Se encontrar una empaquetadura de chapa plana entre el
anillo del asiento y el receptculo del cuerpo de la vlvula (clave 13). Si la empaquetadura no se sale del cuerpo de la vlvula con
el anillo del asiento, asegurarse de quitar la empaquetadura del cuerpo de la vlvula. Desechar la empaquetadura y poner cinta
o proteger de otro modo la superficie de asiento del anillo del asiento para evitar daos.
4. Comprobar que todas las piezas no tengan desgaste o daos que pudieran impedir el buen funcionamiento de la vlvula. Todas
las superficies de empaquetadura de las piezas de los internos y en el cuerpo de la vlvula deben limpiarse para quitar los
13
residuos de grafito y no deben tener mellas ni raspaduras. Las superficies de asiento del poste del obturador de la vlvula y del
anillo del asiento no deben tener mellas, raspaduras ni otros daos que pudieran afectar el cierre adecuado. Cambiar o reparar
las piezas de los internos segn sea necesario.
Nota
Si el disco del asiento blando est daado, se debe cambiar todo el conjunto del obturador.
Vlvulas con bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

1. Sacar el conjunto de internos/fuelles con el obturador de la vlvula montado (o la gua del obturador, el retn de disco y el disco
(claves 27, 28 y 29, figura13), si se utilizan), el retn del anillo del asiento y las empaquetaduras fuera del cuerpo de la vlvula,
y colocarlos en una superficie protectora.
Nota
Con algunos tamaos y configuraciones de obturadores de vlvula, el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26,
figuras 12 y 13) se saldr del cuerpo de la vlvula con los internos/fuelles; para otros tamaos y configuraciones de obturadores de
vlvula, el obturador o la punta de la vlvula se deslizarn a travs del conjunto de retn del anillo del asiento y bujes, lo que dejar
el conjunto de retn y bujes en el cuerpo de la vlvula.
2. Si el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26) se ha quedado en la vlvula, levantarlo junto con las
empaquetaduras y separador (claves 10, 12 y 25).
3. Si el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26) se ha salido de la vlvula con el conjunto de vstago/fuelles,
mover el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes contra el reborde del obturador de la vlvula (clave2) o gua del
obturador de la vlvula (clave27, figura13) para dar acceso al pasador (clave36, figura11).
VSTAGO DE LA VLVULA PAR DE APRIETE DE LOS PERNOS TAMAO DE PERFORACIN, DIMENSIN D
mm in. Nm Lb-ft EN PULGADAS mm in.
9,5 3/8 40-47 25-35 3/32 16 0.625
12,7 1/2 81-115 60-85 1/8 19 0.75
19,0 3/4 237-339 175-250 3/16 25 1
Figura10. Par de apriete de los pernos para la conexin obturador/vstago, obturador/adaptador y el reemplazo del
pasador
PASADOR
PARA RANURA
CU8376C
35A5717C
A24152 MICRO-FLUTE TAMAO COMPLETO Y RESTRINGIDO
4. Colocar el conjunto de vstago/fuelles y el obturador de la vlvula o la gua del obturador de la vlvula en un mandril de
mordazas suaves o en otro tipo de tornillo de banco, de manera que las mordazas sujeten una parte del obturador de la vlvula o
de la gua del obturador de la vlvula que no sea una superficie de asiento o de gua. Extraer el pasador (clave36, figura11).
14
5. Quitar el conjunto de vstago/fuelles del mandril de mordazas suaves o tornillo de banco. Colocar una llave en las reas planas
del vstago de la vlvula justo debajo de las roscas para que la conexin actuador/vstago evite que gire el vstago. A
continuacin, destornillar el adaptador (clave24, figura11), que tambin incluye el obturador de la vlvula (clave2) o la gua
del obturador de la vlvula (clave27, figura13), del conjunto de vstago/fuelles (clave20, figura11).
6. Quitar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26) deslizndolo sobre el adaptador. Si se va a reutilizar el
obturador de la vlvula, proteger la superficie de asiento del obturador de la vlvula para evitar raspaduras.
7. Para vlvulas con asientos de metal, extraer el pasador (clave8) y destornillar el adaptador (clave24, figura11) del obturador de
la vlvula (clave2).
8. Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,25 y 0,375 pulgadas, consultar la figura13. Extraer el pasador
(clave8) y destornillar el adaptador (clave24, figura11) de la gua del obturador de la vlvula (clave27). Destornillar el retn de
disco (clave28) de la gua del obturador de la vlvula. Quitar el disco (clave29) de la punta del obturador de la vlvula
(clave30).
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 2 pulgadas, consultar la figura13. Extraer el pasador (clave8) y
destornillar el adaptador (clave24, figura11) de la gua del obturador de la vlvula (clave27). Extraer el pasador (clave31) y
destornillar la punta (clave30) de la gua del obturador de la vlvula. Quitar el disco (clave29) de la gua del obturador de la vlvula.
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 3 y 4 pulgadas, consultar la figura13. Extraer el pasador (clave8) y
destornillar el adaptador (clave24, figura11) de la gua del obturador de la vlvula (clave27). Quitar el tornillo de cabeza
(clave32) para quitar la punta (clave30) de la gua del obturador de la vlvula. Quitar el disco (clave29).
9. Quitar el anillo del asiento y la empaquetadura del anillo del asiento (claves 9 y 13).
10. Revisar que las piezas no estn desgastadas o daadas de forma que la vlvula no pueda funcionar correctamente. Reemplazar
o reparar las piezas de los internos conforme al siguiente procedimiento de montaje, segn corresponda.
Pulido de los asientos de metal en vlvulas con bonetes planos y de extensin
PRECAUCIN
Para evitar daar el conjunto de bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, no intentar pulir las superficies de asiento de
metal en vlvulas con bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL. El diseo del conjunto de bonetes evita la rotacin del
vstago y cualquier rotacin de pulido forzada daar los componentes internos del bonete de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL.
Con construcciones de asiento de metal, las superficies de asiento del obturador de la vlvula y del anillo del asiento (clave2,
figura12) se pueden pulir para lograr un mejor cierre. (Las mellas profundas se deben trabajar en mquina en lugar de pulirlas.)
Usar un compuesto para pulir de buena calidad con una mezcla de 280 a 600 grit. Aplicar el compuesto a la parte inferior del
obturador de la vlvula.
Montar la vlvula hasta que el retn del anillo del asiento est en su lugar y el bonete est montado en el cuerpo de la vlvula. Se
puede hacer un mango simple a partir de un trozo de cinta de hierro sujeta mediante tuercas al vstago del obturador de la vlvula.
Girar el mango alternativamente en cada direccin para pulir los asientos. Despus del pulido, quitar el bonete y limpiar las
superficies de asiento. Montar la vlvula completamente como se describe en la parte de montaje del procedimiento de
mantenimiento de los internos y comprobar que tiene un cierre adecuado. Repetir el procedimiento de pulido si la fuga sigue
siendo excesiva.
Nota
Las vlvulas EZ con internos de sobrecarrera (EZ-OVT) no deben pulirse.
Montaje
Este procedimiento parte de la suposicin de que se han quitado todos los internos y empaquetaduras asociadas del cuerpo de la
vlvula. Si esas piezas no se han quitado, comenzar el procedimiento de montaje en el paso correspondiente. Excepto cuando se
indique lo contrario, los nmeros de claveque se mencionan en los siguientes pasos se encuentran en la figura12.
15
Vlvulas con bonetes planos o de extensin

Realizar los siguientes pasos para montar e instalar los internos.
PRECAUCIN
Para evitar que se debilite el vstago, lo que podra ocasionar fallos en el servicio, no volver a usar nunca un vstago
antiguo con un obturador de la vlvula nuevo. El uso de un vstago antiguo con un obturador nuevo requiere que se haga
un nuevo orificio para pasador en el vstago, lo que debilitar el vstago. Sin embargo, se puede volver a usar un obturador
de la vlvula con un vstago nuevo.
1. Para vlvulas con asientos de metal, atornillar el vstago de la vlvula (clave7) al obturador de la vlvula (clave2). Apretar con el
valor de par de apriete que se proporciona en la figura10. Consultar la figura10 para seleccionar el tamao de taladro
adecuado. Perforar a travs del vstago usando el orificio del obturador de la vlvula como gua. Quitar todos los fragmentos o
rebabas e introducir un nuevo pasador (clave8) para fijar el conjunto.
2. Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,25 y 0,375 pulgadas, consultar la figura13. Colocar el disco (clave29)
en la punta del obturador de la vlvula (clave30). Colocar el retn de disco (clave28) sobre el disco y, a continuacin, roscar el
retn de disco en la gua del obturador de la vlvula (clave27).
PRECAUCIN
Para evitar fallos en el servicio de vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 1 pulgada, nunca se debe volver a
usar una gua del obturador de la vlvula antigua con una punta del obturador de la vlvula nueva. El uso de una gua del
obturador de la vlvula antigua con una punta del obturador nueva requiere que se haga un nuevo orificio para pasador en
la gua del obturador de la vlvula, lo que debilitar la gua. Sin embargo, se puede volver a usar una punta del obturador de
la vlvula con una gua del obturador de la vlvula nueva.
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 1 pulgada, consultar la figura13. Insertar el disco (clave29) en la gua
del obturador de la vlvula (clave27). Atornillar la punta (clave30) en la gua del obturador de la vlvula para sujetar el disco en su
lugar. Con una broca de 3/32 pulgadas, perforar a travs de la gua del obturador de la vlvula usando el orificio de la punta como
gua de perforacin. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador (clave31).
PRECAUCIN
Para evitar fallos en el servicio de vlvulas con puertos y asientos de composicin de 1,5 a 2 pulgadas, nunca se debe volver
a usar una punta del obturador de la vlvula antigua con una gua del obturador de la vlvula nueva. El uso de una punta del
obturador de la vlvula antigua con una gua del obturador de la vlvula nueva requiere que se haga un nuevo orificio para
pasador en la punta del obturador de la vlvula, lo que debilitar la punta. Sin embargo, se puede volver a usar una gua del
obturador de la vlvula con una punta del obturador de la vlvula nueva.
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 1,5 y 2 pulgadas, consultar la figura13. Insertar el disco (clave29) en la
gua del obturador de la vlvula (clave27). Atornillar la punta (clave30) en la gua del obturador de la vlvula para sujetar el disco
en su lugar. Con una broca de 3/32 pulgadas, perforar a travs de la punta del obturador de la vlvula usando el orificio de la gua
del obturador de la vlvula como gua de perforacin. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador
(clave31).
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 3 y 4 pulgadas, consultar la figura13. Insertar el disco (clave29) en la gua
del obturador de la vlvula (clave27). Colocar la punta (clave30) en la gua del obturador de la vlvula para sujetar el disco en su
lugar. Insertar el tornillo de cabeza (clave32) a travs de la punta y roscarlo a la gua del obturador de la vlvula para asegurar la
punta a la gua del obturador de la vlvula.
PRECAUCIN
Para evitar fallos en el servicio, nunca se debe volver a usar un vstago antiguo con una nueva gua del obturador de la
vlvula. El uso de un vstago antiguo con una gua del obturador de la vlvula nueva, requiere que se haga un nuevo orificio
16
para pasador en el vstago, lo que debilitar el mismo. Sin embargo, se puede volver a usar una gua del obturador de la
vlvula con un vstago nuevo, excepto para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 1 pulgada (consultar la
figura13). Para estas construcciones, solo se debe utilizar una gua del obturador de la vlvula si la punta se vuelve a usar.
3. Para todas las vlvulas con asientos de metal, atornillar el vstago de la vlvula (clave7) a la gua del obturador de la vlvula
(clave27, figura13). Apretar segn el valor de par de apriete que se proporciona en la figura10. Consultar la figura10 para
seleccionar el tamao de taladro adecuado. Perforar a travs del vstago usando el orificio de la gua del obturador de la vlvula
como gua de perforacin. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador (clave8) para fijar el conjunto.
4. Instalar la empaquetadura de anillo del asiento (clave13) y reemplazar el anillo del asiento (clave9).
Nota
Para algunos tamaos y configuraciones de obturadores de vlvulas, el obturador o la punta de la vlvula se deslizar a travs del
conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26), lo que no ocurrir con otras configuraciones.
5. Si el obturador de la vlvula (clave2) o la punta del obturador de la vlvula (clave30, figura13) no se desliza a travs del
conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26), proceder de la siguiente forma:
a. Colocar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26) sobre el vstago del conjunto de obturador y vstago
de la vlvula o sobre el vstago del conjunto de gua del obturador y vstago de la vlvula.
b. Instalar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes, que tambin incluye el conjunto de obturador y vstago de la
vlvula o conjunto de gua del obturador y vstago de la vlvula, en la parte superior del anillo del asiento, asegurndose de
que el retn del anillo del asiento se deslice dentro del anillo del asiento de forma correcta. Cualquier orientacin de rotacin
del retn del anillo del asiento con respecto al cuerpo de la vlvula es aceptable.
c. Colocar la empaquetadura de incisin espiral, la separador y la empaquetadura de bonete (claves 12, 25 y 10) en el reborde
del retn del anillo del asiento.
6. Si el obturador de la vlvula (clave2) o la punta del obturador de la vlvula (clave30, figura13) se desliza a travs del conjunto
de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26), proceder de la siguiente forma:
a. Instalar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes en la parte superior del anillo del asiento, asegurndose de que el
retn del anillo del asiento se deslice en el anillo del asiento de forma correcta. Cualquier orientacin de rotacin del retn
del anillo del asiento con respecto al cuerpo de la vlvula es aceptable.
b. Colocar la empaquetadura de incisin espiral, la separador y la empaquetadura de bonete (claves 12, 25 y 10) en el reborde
c. Deslizar el conjunto de obturador y vstago de la vlvula o el conjunto de gua del obturador y vstago de la vlvula en el
conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26).
7. Montar el bonete en el cuerpo de la vlvula y completar el montaje conforme a los pasos 10 a 15 del procedimiento de
reemplazo del empaque, omitiendo los pasos 12 y 13 si no se est instalando un empaque nuevo y asegurndose de leer la nota
anterior al paso 11.
Vlvulas con internos de sobrecarrera (EZ-OVT)

Realizar los siguientes pasos para montar e instalar los internos
1. Instalar la empaquetadura de anillo del asiento (clave 13) y reemplazar el anillo del asiento (clave 9).
2. Colocar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (clave 3) sobre el vstago del conjunto de obturador de la vlvula y
vstago (clave 30, figura 13).
3. Instalar el conjunto del retn del anillo del asiento y buje, que tambin incluye el conjunto del obturador y vstago de la vlvula,
encima del anillo del asiento. Asegurarse de que el retn del anillo del asiento se deslice correctamente sobre el anillo del
asiento. Cualquier orientacin de rotacin del retn del anillo del asiento con respecto al cuerpo de la vlvula es aceptable.
17
4. Colocar la empaquetadura espiral, el separador y la empaquetadura de bonete (claves 12, 25 y 10) en el reborde del retn del
anillo del asiento.
5. Montar el bonete en el cuerpo de la vlvula y completar el montaje de acuerdo con los pasos 10 a 15 del procedimiento de
Reemplazo del empaque, omitiendo los pasos 12 y 13 si no se est instalando un nuevo empaque. Asegurarse de leer la nota
antes del paso 11.
Nota
Al conectar el vstago de la vlvula al bloque de conexin del vstago en el actuador, se requiere fuerza adicional del vstago en el
obturador de la vlvula para asegurar que el obturador asiente correctamente en el anillo del asiento. Esto requiere que se deforme
el disco del asiento blando asegurando una superficie adicional de contacto de metal con metal entre el poste de gua del
obturador de la vlvula y el anillo del asiento.
Vlvulas con bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

Realizar los siguientes pasos para montar e instalar los internos.
1. Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,25 y 0,375 pulgada, consultar la figura13. Colocar el disco (clave29)
en la punta del obturador de la vlvula (clave30). Colocar el retn de disco (clave28) sobre el disco y, a continuacin, roscar el
retn de disco en la gua del obturador de la vlvula (clave27).
PRECAUCIN
Para evitar fallos en el servicio de vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 1 pulgada, nunca se debe volver a
usar una gua del obturador de la vlvula antigua con una punta del obturador de la vlvula nueva. El uso de una gua del
obturador de la vlvula antigua con una punta del obturador nueva requiere que se haga un nuevo orificio para pasador en
la gua del obturador de la vlvula, lo que debilitar la gua. Sin embargo, se puede volver a usar una punta del obturador de
la vlvula con una gua del obturador de la vlvula nueva.
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 0,5 a 1 pulgada, consultar la figura13. Insertar el disco (clave29) en la gua
del obturador de la vlvula (clave27). Atornillar la punta (clave30) en la gua del obturador de la vlvula para sujetar el disco en su
lugar. Con una broca de 3/32 pulgadas, perforar a travs de la gua del obturador de la vlvula usando el orificio de la punta como
gua de perforacin. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador (clave31).
PRECAUCIN
Para evitar fallos en el servicio de vlvulas con puertos y asientos de composicin de 1,5 a 2 pulgadas, nunca se debe volver
a usar una punta del obturador de la vlvula antigua con una gua del obturador de la vlvula nueva. El uso de una punta del
obturador de la vlvula antigua con una gua del obturador de la vlvula nueva requiere que se haga un nuevo orificio para
pasador en la punta del obturador de la vlvula, lo que debilitar la punta. Sin embargo, se puede volver a usar una gua del
obturador de la vlvula con una punta del obturador de la vlvula nueva.
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 1,5 y 2 pulgadas, consultar la figura13. Insertar el disco (clave29) en la
gua del obturador de la vlvula (clave27). Atornillar la punta (clave30) en la gua del obturador de la vlvula para sujetar el disco
en su lugar. Con una broca de 3/32 pulgadas, perforar a travs de la punta del obturador de la vlvula usando el orificio de la gua
del obturador de la vlvula como gua de perforacin. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador
(clave31).
Para vlvulas con puertos y asientos de composicin de 3 y 4 pulgadas, consultar la figura13. Insertar el disco (clave29) en la gua
del obturador de la vlvula (clave27). Colocar la punta (clave30) en la gua del obturador de la vlvula para sujetar el disco en su
lugar. Insertar el tornillo de cabeza (clave32) a travs de la punta y roscarlo a la gua del obturador de la vlvula para asegurar la
punta a la gua del obturador de la vlvula.
PRECAUCIN
Para evitar que se debilite el adaptador, lo que podra ocasionar fallos en el servicio, nunca se debe volver a usar un
adaptador antiguo con un obturador de la vlvula o una gua del obturador de la vlvula nuevos. El uso de un adaptador
antiguo con un obturador de la vlvula nuevo o una gua del obturador de la vlvula nueva requiere que se haga un nuevo
orificio para pasador en el adaptador, lo que debilitar el adaptador. Sin embargo, se puede volver a usar un obturador de la
vlvula o una gua del obturador de la vlvula usados con un nuevo adaptador.
18
2. Roscar al adaptador el obturador de la vlvula (clave2) o la gua del obturador de la vlvula (clave27, figura13) si la vlvula
tiene asientos de composicin (clave24, figura11). Apretar con el valor de par de apriete que se proporciona en la figura10.
Nota
Los obturadores de vlvula podran no estar pretaladrados. Continuar el procedimiento en el paso siguiente.
3. Si el obturador de la vlvula no est pretaladrado, taladrar un orificio de acuerdo con la figura10. De lo contrario, seleccionar el
tamao de taladro adecuado (figura10) y taladrar a travs del adaptador usando el orificio del obturador de la vlvula como
gua. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador (clave8) para fijar el conjunto.
Nota
Con algunos tamaos y configuraciones de obturadores de vlvula, el obturador o la punta de la vlvula se deslizar a travs del
conjunto de retn del anillo del asiento y bujes; lo que no ocurrir con otras configuraciones.
4. Si el obturador de la vlvula (clave2) o la punta del obturador de la vlvula (clave30, figura13) no se desliza a travs del
conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26), proceder de la siguiente forma:
a. Deslizar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26) sobre el adaptador (clave24, figura11), de manera
que los bujes se apoyen en el reborde del obturador de la vlvula o de la gua del obturador de la vlvula.
b. Colocar la empaquetadura de incisin espiral, la separador y la empaquetadura de bonete (claves 12, 25 y 10) en el reborde
c. Poner una llave en las reas planas del vstago justo debajo de las roscas para que la conexin actuador/vstago evite que
gire el vstago.
d. Atornillar el adaptador (clave24, figura11), que tambin incluye el obturador de la vlvula o la gua del obturador de la
vlvula y el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes y empaquetaduras, al conjunto de vstago/fuelles (clave20,
figura11). Apretar el adaptador hasta que quede ajustado. A continuacin, girar el adaptador hasta que el orificio del
vstago de la vlvula se alinee con el siguiente orificio para pasador del adaptador. Introducir el nuevo pasador (clave36)
para fijar el conjunto.
e. Instalar la empaquetadura de anillo del asiento (clave13) y reemplazar el anillo del asiento (clave9).
f. Instalar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes, que tambin contiene el conjunto de obturador de la
vlvula/adaptador o conjunto de gua del obturador de la vlvula/adaptador, en la parte superior del anillo del asiento,
asegurndose de que el retn del anillo del asiento se deslice dentro del anillo del asiento de forma correcta. Cualquier
orientacin de rotacin del retn del anillo del asiento con respecto al cuerpo de la vlvula es aceptable.
g. Poner una nueva empaquetadura (clave22, figura11) sobre el conjunto de vstago y fuelles.
5. Si el obturador de la vlvula (clave2) o la punta del obturador de la vlvula (clave30, figura13) se desliza a travs del conjunto
de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26), proceder de la siguiente forma:
a. Poner una llave en las reas planas del vstago justo debajo de las roscas para que la conexin actuador/vstago evite que
gire el vstago.
b. Atornillar el adaptador (clave24, figura11), que tambin incluye el obturador de la vlvula o la gua del obturador de la
vlvula al conjunto de vstago/fuelles (clave20, figura11). Apretar el adaptador hasta que quede ajustado. A continuacin,
girar el adaptador hasta que el orificio del vstago de la vlvula se alinee con el siguiente orificio para pasador del adaptador.
Introducir el nuevo pasador (clave36) para fijar el conjunto.
c. Instalar la empaquetadura de anillo del asiento (clave13) y reemplazar el anillo del asiento (clave9).
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d. Instalar el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes en la parte superior del anillo del asiento, asegurndose de que el
retn del anillo del asiento se deslice en el anillo del asiento de forma correcta. Cualquier orientacin de rotacin del retn
del anillo del asiento con respecto al cuerpo de la vlvula es aceptable.
e. Colocar la empaquetadura de incisin espiral, la separador y la empaquetadura de bonete (claves 12, 25 y 10) en el reborde
f. Deslizar el conjunto de obturador de la vlvula/adaptador o el conjunto de gua del obturador de la vlvula/adaptador y el

conjunto conectado de vstago y fuelles, hasta el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes (claves 3 y 26).
g. Poner una nueva empaquetadura (clave22, figura11) sobre el conjunto de vstago y fuelles.
6. Montar el bonete en el cuerpo de la vlvula y completar el montaje conforme a los pasos 10 a 15 del procedimiento de
reemplazo del empaque, omitiendo los pasos 12 y 13 si no se est instalando un empaque nuevo y asegurndose de leer la nota
anterior al paso 11.
Sello y bonete de los fuelles ENVIRO-SEAL

Reemplazo de un bonete plano o de extensin con un sello (conjunto de vstago/fuelles)
y bonete de los fuelles ENVIRO-SEAL
Se ofrecen instrucciones para reemplazar un bonete plano o de extensin por un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL,
cuando la vlvula existente tiene un asiento de metal. Si la vlvula tiene un asiento de composicin, consultar la figura13 y la
informacin del asiento de composicin en el procedimiento de vlvulas con bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL de la
seccin Mantenimiento de los internos.
1. Quitar el actuador y el bonete conforme a los pasos 1 a 6 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin
Mantenimiento.
Nota
Con algunos tamaos y configuraciones de obturador de la vlvula, el obturador de la vlvula se deslizar a travs del conjunto de
retn del anillo del asiento y bujes; lo que no suceder con otras configuraciones. Si el obturador de la vlvula no se desliza a travs
del conjunto de retn del anillo del asiento y bujes, se debern quitar al mismo tiempo el conjunto de obturador y vstago de la
vlvula y el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes.
2. Con cuidado, quitar el conjunto de obturador y vstago de la vlvula y, si es necesario, el conjunto de retn del anillo del asiento
y bujes del cuerpo de la vlvula.
3. Quitar y desechar la empaquetadura de bonete existente (clave10, figura12). Cubrir la abertura del cuerpo de la vlvula para
proteger las superficies de sellado y para evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.
Nota
El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL para vlvulas easy-e solo est disponible con una conexin roscada y perforada de
obturador/adaptador. El obturador existente de la vlvula se puede volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles o se
puede instalar un nuevo obturador.
4. Revisar el obturador existente de la vlvula. Si el obturador est en buenas condiciones, se puede volver a usar con el nuevo
conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL. Para quitar del vstago el obturador existente de la vlvula, poner primero el
conjunto existente de vstago del obturador en un mandril de mordazas suaves u otro tipo de tornillo de banco, de manera que
las mordazas sujeten una parte del obturador de la vlvula que no sea una superficie de asiento. Extraer o taladrar el pasador
(clave8, figura12).
5. Poner una llave en las reas planas sobre el vstago de la vlvula existente justo debajo de las roscas para la conexin
actuador/vstago. A continuacin, destornillar el vstago del obturador de la vlvula (clave2, figura12).
20
PRECAUCIN
Cuando se instale un obturador de la vlvula en el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, no se debe girar el vstago de
la vlvula. Se pueden ocasionar daos al fuelle.
No sujetar el casquillo de fuelle u otras piezas del conjunto de vstago/fuelles. Sujetar solo las reas planas del vstago,
donde este se extienda por encima del casquillo de fuelle.
Nota
El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL tiene un vstago de una pieza.
Tabla 4. Par de apriete recomendado para las tuercas de la brida del empaque de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
DIMETRO DEL PAR DE APRIETE MNIMO PAR DE APRIETE MXIMO
TAMAO DE VSTAGO DE LA
VLVULA, NPS VLVULA A TRAVS
Nm Lb-in. Nm Lb-in.
DEL EMPAQUE
1/2-2 1/2 2 22 4 33
3-4 1 5 44 8 67
6. Para sujetar el obturador de la vlvula al vstago del nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, es necesario sujetar
primero el obturador de la vlvula al adaptador (clave24, figura11). Ubicar el adaptador. Observar que no se haya hecho un
orificio en las roscas del adaptador donde se atornilla el obturador de la vlvula sobre el adaptador.
Fijar el obturador de la vlvula en un mandril de mordazas suaves u otro tipo de tornillo de banco. No sujetar el obturador en una
superficie de asiento. Posicionar el obturador en el mandril o tornillo de banco para roscar fcilmente el adaptador. Roscar el
adaptador en el obturador de la vlvula y apretar con el valor de par de apriete que se proporciona en la figura10.
Nota
Los obturadores de vlvula podran no estar pretaladrados. Continuar el procedimiento en el paso siguiente.
7. Si el obturador de la vlvula no est pretaladrado, taladrar un orificio de acuerdo con la figura10. De lo contrario, seleccionar el
tamao de broca de taladro adecuado (figura10) y taladrar a travs del adaptador usando el orificio del obturador de la vlvula
como gua. Quitar todos los fragmentos o rebabas de metal e introducir un nuevo pasador (clave8, figura12) para fijar a la vez
el conjunto de obturador de la vlvula/adaptador.
Nota
Para algunas configuraciones de obturador de la vlvula, se debe poner el conjunto de obturador de la vlvula/adaptador dentro
del conjunto de retn del anillo del asiento y bujes antes de sujetar el adaptador al vstago que se extiende desde la parte inferior
del conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL. Si esta tarea es necesaria, poner la empaquetadura de incisin espiral, la separador
y la empaquetadura de bonete (claves 12, 25 y 10, figura12) en el reborde del retn del anillo del asiento. Revisar el conjunto
existente de retn del anillo del asiento y bujes para comprobar espacios libres. Si es necesario, usar los procedimientos
correspondientes para soportar el retn del anillo del asiento mientras se atornilla el conjunto de obturador de la
vlvula/adaptador en el vstago de la vlvula que se extiende desde el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL.
8. Poner una llave en las reas planas del vstago de la vlvula justo debajo de las roscas para que la conexin actuador/vstago
evite que gire el vstago.
9. Atornillar el adaptador (clave24, figura11), que tambin incluye el obturador de la vlvula o la gua del obturador de la vlvula y
puede incluir el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes y empaquetaduras, en el vstago de la vlvula. Apretar el
21
adaptador hasta que quede ajustado manualmente. A continuacin, ajustar el adaptador con una llave hasta que el orificio del
vstago de la vlvula se alinee con el siguiente orificio para pasador del adaptador. Introducir un nuevo pasador (clave36,
figura11) para fijar el conjunto. Asegurarse de que la empaquetadura de incisin espiral, la separador y la empaquetadura de
bonete (claves 12, 25 y 10, figura12) estn en el reborde del retn del anillo del asiento.
10. Revisar el anillo del asiento. Reemplazarlo, si es necesario.
11. Instalar el nuevo conjunto de vstago/fuelles con un conjunto de obturador de la vlvula/adaptador colocndolo en el cuerpo
de la vlvula.
12. Poner una nueva empaquetadura (clave22, figura11) sobre el conjunto de vstago/fuelles. Poner el nuevo bonete
ENVIRO-SEAL sobre el conjunto de vstago/fuelles.
Nota
Los esprragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sea
visible, permitiendo realizar una fcil comparacin con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de
nmero de serie de Emerson/Fisher, que ha sido proporcionada con este producto.
ADVERTENCIA
Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas, pueden producirse lesiones personales o daos al equipo.
No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no estn aprobados por el personal de ingeniera de
Emerson/Fisher y/o que no figuren en la tarjeta del nmero de serie que ha sido proporcionada con este producto. El uso de
materiales y piezas no aprobados podra ocasionar esfuerzos que superen los lmites de diseo o de cdigos, establecidos
para esta aplicacin en particular. Instalar los esprragos de modo que el grado de material y la marca de identificacin del
fabricante estn visibles. Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha
que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas.
13. Lubricar adecuadamente los esprragos del bonete. Instalar y apretar las tuercas hexagonales del bonete con el par de apriete
adecuado.
14. Instalar el empaque nuevo y las piezas de la caja del empaque de metal segn el arreglo adecuado de la figura14 o 15.
15. Instalar la brida del empaque. Lubricar adecuadamente los esprragos de la brida del empaque y las caras de las tuercas de la
brida del empaque.
Para el empaque de grafito, apretar las tuercas de la brida del empaque con el par de apriete mximo recomendado que se muestra
en la tabla 4. A continuacin, aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete mnimo
recomendado que se muestra en la tabla 4.
Para otros tipos de empaque, apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en pequeos incrementos iguales,
hasta que las tuercas alcancen el par de apriete mnimo recomendado que se muestra en la tabla 4. A continuacin, apretar las
tuercas restantes de la brida hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 grados con respecto al vstago de la
vlvula.
16. Instalar las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del vstago y montar el actuador en el cuerpo de la vlvula
segn el procedimiento descrito en el correspondiente manual de instrucciones del actuador.
Reemplazo de un sello de los fuelles ENVIRO-SEAL instalado (conjunto de vstago/fuelles)

Se proporcionan instrucciones para reemplazar un sello (conjunto de vstago/fuelles) de los fuelles ENVIRO-SEAL, si la vlvula
existente tiene un asiento de metal. Si la vlvula tiene un asiento de composicin, consultar la figura13 y la informacin del asiento
de composicin en el procedimiento de vlvulas con bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL de la seccin Mantenimiento de los
internos.
1. Quitar el actuador y el bonete segn los pasos 1 a 5 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin Mantenimiento.
Nota
Con algunos tamaos y configuraciones de obturador de la vlvula, el obturador de la vlvula se deslizar a travs del conjunto de
retn del anillo del asiento y bujes; lo que no suceder con otras configuraciones. Si el obturador de la vlvula no se desliza a travs
del conjunto de retn del anillo del asiento y bujes, se debern quitar al mismo tiempo el conjunto de obturador y vstago de la
vlvula y el conjunto de retn del anillo del asiento y bujes.
22
2. Con cuidado, quitar el conjunto de obturador y vstago de la vlvula y, si es necesario, el conjunto de retn del anillo del asiento
y bujes del cuerpo de la vlvula. Quitar y desechar la empaquetadura de bonete existente (clave10, figura12) y la
empaquetadura (clave22, figura11). Cubrir la abertura del cuerpo de la vlvula para proteger las superficies de sellado y para
evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.
PRECAUCIN
El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL para vlvulas easy-e solo est disponible con una conexin roscada y con
pasador de adaptador/vstago. El obturador existente de la vlvula se puede volver a usar con el nuevo conjunto de
vstago/fuelles o se puede instalar un nuevo obturador. Si se reutiliza el obturador existente de la vlvula y el adaptador
est en buenas condiciones, tambin se puede reutilizar. Sin embargo, para evitar que se debilite el adaptador, lo que
podra ocasionar fallos en el servicio, nunca se debe volver a usar un adaptador antiguo con un obturador de la vlvula
nuevo. El uso de un adaptador antiguo con un nuevo obturador requiere que se haga un nuevo orificio para pasador en el
adaptador, lo que debilitar al adaptador. Sin embargo, un obturador de la vlvula usado se puede reutilizar con un nuevo
adaptador.
3. Revisar el obturador de la vlvula y el adaptador existentes. Si estn en buenas condiciones, se pueden volver a usar con el nuevo
conjunto de vstago/fuelles y no es necesario separarlos.
PRECAUCIN
Al quitar/instalar un obturador de la vlvula en el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, no se debe girar el vstago de
la vlvula. Se pueden ocasionar daos en los fuelles.
No sujetar el casquillo de fuelle u otras piezas del conjunto de vstago/fuelles. Sujetar solo las reas planas del vstago,
donde este se extienda por encima del casquillo de fuelle.
Nota
El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL tiene un vstago de una pieza.
4. Si el obturador de la vlvula y el adaptador existentes no estn en buenas condiciones y se deben reemplazar, poner primero los
conjuntos existentes de vstago/fuelles y de obturador de la vlvula/adaptador en un mandril de mordazas suaves u otro tipo de
tornillo de banco, de manera que las mordazas sujeten una parte del obturador de la vlvula que no sea una superficie de
asiento. Extraer o taladrar el pasador (clave8, figura12). Extraer el pasador (clave36, figura11).
5. Usar una llave en las reas planas del vstago de la vlvula justo debajo de las roscas para la conexin actuador/vstago de un
mandril de mordazas suaves u otro tipo de tornillo de banco para evitar que gire el vstago. A continuacin, destornillar el
obturador de la vlvula del adaptador y el adaptador del conjunto de vstago/fuelles.
6. Para sujetar el obturador existente o nuevo de la vlvula al vstago del nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, se debe
sujetar primero el obturador de la vlvula al adaptador (clave24, figura11), si el obturador de la vlvula se quit del adaptador.
Ubicar el adaptador. Observar que no se ha hecho un orificio en las roscas del nuevo adaptador donde se atornilla el obturador
de la vlvula en el adaptador.
Si se instala un nuevo obturador de la vlvula o un nuevo adaptador, asegurar el obturador de la vlvula en un mandril de mordazas
suaves u otro tipo de tornillo de banco. No sujetar el obturador en una superficie de asiento. Posicionar el obturador en el mandril o
tornillo de banco para roscar fcilmente el adaptador. Roscar el adaptador en el obturador de la vlvula y apretar con el valor de par
de apriete que se proporciona en la figura10.
7. Completar la instalacin siguiendo los pasos 7 a 16 del procedimiento de reemplazo de un bonete plano o de extensin
mediante un procedimiento de sello y bonete de los fuelles ENVIRO-SEAL, explicado en la seccin anterior.
Purgado del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

El bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL se ha diseado para que se pueda purgar o probar fugas. Consultar la figura11 para
ver una ilustracin del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL y realizar los siguientes pasos para purgar o probar fugas.
23
1. Quitar los dos tapones de tubera diametralmente opuestos (clave16).

2. Conectar un fluido de purga a una de las conexiones del obturador de la tubera.
3. Realizar la instalacin de tuberas adecuada en la otra conexin del obturador de la tubera para transportar el fluido de purga o
para establecer una conexin con un analizador de pruebas de fugas.
4. Cuando se complete la purga o las pruebas de fugas, quitar la instalacin de tuberas y volver a instalar los tapones de la tubera
(clave16).
Pedido de piezas
Cada vlvula tiene asignado un nmero de serie que se puede encontrar en el cuerpo de la misma. Este mismo nmero aparece
tambin en la placa de identificacin del actuador cuando se enva la vlvula desde la fbrica como parte de un conjunto de vlvula
de control. Consultar el nmero de serie al contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener
asistencia tcnica. Cuando se hagan pedidos de piezas de reemplazo, consultar el nmero de serie y el nmero de pieza de once
caracteres para las piezas necesarias en la siguiente lista de piezas.
Juegos de piezas
Los juegos de piezas de empaquetadura se encuentran en la tabla de la clave10.
Packing Kits (non-live-loaded)

Stem Diameter, mm (Inches) 9.5 (3/8) 12.7 (1/2) 19.1 (3/4)
Yoke Boss Diameter, mm (Inches) 54 (2-1/8) 71 (2-13/16) 90 (3-9/16)
PTFE (Contains keys 6, 8, 10, 11, and 12) RPACKX00012 RPACKX00022 RPACKX00032
Double PTFE (Contains keys 6, 8, 11, and 12) RPACKX00042(1)(2) RPACKX00052(1) RPACKX00062(1)
PTFE/Composition (Contains keys 7, 8, 11, and 12) RPACKX00072 RPACKX00082 RPACKX00092
Single Graphite Ribbon/Filament
RPACKX00102 RPACKX00112 RPACKX00122
(Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11)
Double Graphite Ribbon/Filament
RPACKX00162 RPACKX00172 RPACKX00182
(Contains keys 7 [ribbon ring], 7 [filament ring], 8, and 11)
1. These parts kits contain one extra lower wiper (key 30). Discard this extra part upon assembly.
2. This parts kit contains one extra packing ring (key 7). Discard this extra part upon assembly.
Packing Kits (ENVIRO-SEAL) Repair

Double PTFE (Contains keys 214, 215, and 218) RPACKX00192 RPACKX00202 RPACKX00212
Graphite ULF (Contains keys 207, 208, 209, 210, and 214) RPACKX00592 RPACKX00602 RPACKX00612
Duplex (Contains keys 207, 209, 214, and 215) RPACKX00292 RPACKX00302 RPACKX00312
Packing Kits (ENVIRO-SEAL) Retrofit

Double PTFE (Contains keys 200, 201, 211, 212, 214, 215, 216, 217, and 218) RPACKXRT012 RPACKXRT022 RPACKXRT032
Graphite ULF (Contains keys 200, 201, 207, 208, 209, 210, 211, 212, 214, and 217) RPACKXRT262 RPACKXRT272 RPACKXRT282
Duplex (Contains keys 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216, and 217) RPACKXRT212 RPACKXRT222 RPACKXRT232
ADVERTENCIA
Usar solo repuestos originales Fisher. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados
por Emerson Process Management en vlvulas Fisher, porque anularn la garanta, podran perjudicar el funcionamiento de
la vlvula y podran ocasionar lesiones personales y daos materiales.
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Lista de piezas Clave Descripcin Nmero de pieza
7* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Packing Ring

Bonete for low chloride graphite ribbon/filament
packing arrangement
Ribbon packing ring for 9.5 mm (3/8 inch)
and size 2 with 12.7 mm (1/2 inch) stem
Nota (4 req'd) 18A0908X012
Los nmeros de pieza se muestran solo para las piezas de reemplazo Filament packing ring for 9.5 mm
recomendadas. Para conocer los nmeros de pieza no indicados, (3/8 inch) and size 2 with 12.7 mm
contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management. (1/2 inch) stem (4 req'd) 1P3905X0172
Ribbon packing ring for size 3 and 4
with 12.7 mm (1/2 inch) stem (4 req'd) 18A0918X012
Filament packing ring for size 3 and 4
Clave Descripcin Nmero de pieza with 12.7 mm (1/2 inch) stem (4 req'd) 14A0915X042
1 Bonnet/ENVIRO-SEAL bellows seal bonnet 8 Spring, S31600 (for single PTFE packing only)
If you need a bonnet or an ENVIRO-SEAL bellows seal 8 Spacer, N04400 (for single PTFE packing only)
bonnet as a replacement part, order by valve size and stem 8 Lantern Ring (for double PTFE packing)
diameter, serial number, and desired material. 8 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Spring
2 Baffle,(for extension bonnets only) 8 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Spacer
3 Packing Flange, S31600 (316 SST) 10 Special Washer, S31600 (for single PTFE packing)
3 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Packing Flange 11* Packing Box Ring
4 Packing Flange Stud, S31600 (2 req'd) Single PTFE packing
4 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Stud Bolt 9.5 mm (3/8-inch) stem
5 Packing Flange Nut, S31600 (2 req'd) S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873135072
5 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Hex Nut N05500 (std for N05500 trim) 1J873146222
6* Packing Set, PTFE (2 req'd for double packing) 12.7 mm (1/2-inch) stem
9.5 mm (3/8-inch) stem 1R290001012 S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873235072
12.7 mm (1/2-inch) stem 1R290201012 N05500 (std for N05500 trim) 1J873246222
19.1 mm (3/4-inch) stem 1R290401012 19.1 mm (3/4-inch) stem
6* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Packing Set S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873335072
PTFE for 9.5 mm (3/8-inch) stem (1 req'd N05500 (std for N05500 trim) 1J873346222
for single packing, 2 req'd for double Double PTFE packing
packing) 12A9016X012 9.5 mm (3/8-inch) stem
PTFE for size 2 with 12.7 mm (1/2 inch) S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873135072
stem (2 req'd for double packing) 12A9016X012 Glass-filled PTFE (std for N05500 trim) 17A6872X012
PTFE for size 3 and 4 with 12.7 mm 12.7 mm (1/2-inch) stem
(1/2 inch) stem (2 req'd for double S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873235072
packing) 12A8832X012 Glass-filled PTFE (std for N05500 trim) 17A6873X012
7* Packing Ring, PTFE/comp (for Double PTFE packing (cont'd)
double packing) 19.1 mm (3/4-inch) stem
9.5 mm (3/8-inch) stem S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873335072
PTFE/comp (7 req'd) 1F3370X0012 Glass-filled PTFE (std for N05500 trim) 17A6874X012
12.7 mm (1/2-inch) stem PTFE/composition packing
PTFE/comp (10 req'd) 1E319001042 9.5 mm (3/8-inch) stem
19.1 mm (3/4-inch) stem S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873135072
PTFE/comp (8 req'd) 1E319101042 Glass-filled PTFE (std for N05500 trim) 17A6872X012
7* Packing Ring, graphite ribbon ring (2 req'd 12.7 mm (1/2-inch) stem
for single packing, 3 req'd for double S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873235072
packing) N05500 (std for N05500 trim) 1J873246222
9.5 mm (3/8-inch) stem 1V3160X0022 19.1 mm (3/4-inch) stem
12.7 mm (1/2-inch) stem 1V3802X0022 S31600 (std for S31600 and S41600 trims) 1J873335072
19.1 mm (3/4-inch) stem 1V2396X0022 Glass-filled PTFE (std for N05500 trim) 17A6874X012
7* Packing Ring, graphite filament ring 12* Upper Wiper, felt
9.5 mm (3/8-inch) stem (2 req'd for single 9.5 mm (3/8-inch) stem 1J872606332
packing, 4 req'd for double packing) 1F3370X0322 12.7 mm (1/2-inch) stem 1J872706332
12.7 mm (1/2-inch) stem (3 req'd for 19.1 mm (3/4-inch) stem 1J872806332
single packing, 5 req'd for double 12* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Upper Wiper
packing) 1E3190X0222 For 9.5 mm (3/8 inch) and size 2 with 12.7 mm
19.1 mm (3/4-inch) stem (2 req'd for (1/2 inch) stem 18A0868X012
single packing, 4 req'd for double For size 3 & 4 with 12.7 mm (1/2 inch) stem 18A0870X012
packing) 1E3191X0282 13 Packing Follower
*Piezas de reemplazo recomendadas 25

Figura11. Bonetes tpicos
AU3910A
BONETE PLANO
LUBRICANTE DE APLICACIN
CU3911D 42B3947A
BONETE DE EXTENSIN BONETE DE SELLO DE LOS FUELLES ENVIRO-SEAL
26
Clave Descripcin Nmero de pieza Clave Descripcin Nmero de pieza
13* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Bushing

For 9.5 mm (3/8 inch) stem (1 req'd), 24 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Adaptor
for size 2 with 12.7 mm (1/2 inch) stem, (2 req'd) 27 Pipe Nipple, for lub/isolating valve,steel
S31600/PTFE 18A0820X012 28 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Nameplate, Warning
R30006 18A0819X012 29 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Drive Screw (2 req'd)
S31600/Cr Ct 11B1155X012 34 Lubricant, anti-seize (not furnished with valve)
For size 3 and 4 with 12.7 mm (1/2 inch) 36* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Pin 12B3951X012
stem (1 req'd) 37 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Warning Tag
S31600/PTFE 18A0824X012 38 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Tie
R30006 18A0823X012 39 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Thrust Ring
S31600/Cr Ct 11B1157X012 200 Stud (2 req'd)
13* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Bushing/Liner 201 Packing Flange
For 9.5 mm (3/8 inch) stem (1 req'd), 202 Spring, (2 req'd)
for size 2 with 12.7 mm (1/2 inch) stem (2 req'd) 203 Spring guide packing follower
N10276 bushing, PTFE/glass liner 12B2713X012 204 Screw, 18-8 SST (4 req'd)
N10276 bushing, PTFE/carbon liner 12B2713X042 205 Load Scale, 18-8 SST (2 req'd)
For size 3 and 4 with 12.7 mm (1/2 inch) 206 Indicator Disk, 18-8 SST
stem (1 req'd) 207* Guide Bushing, white (2 req'd)
N10276 bushing, PTFE/glass liner 12B2715X012 For ENVIRO-SEAL and HIGH-SEAL
N10276 bushing, PTFE/carbon liner 12B2715X042 packing
14 Pipe Plug (not shown) Carbon-graphite
14 Lubricator for graphite packing
14 Lubricator/Isolating Valve 9.5 mm (3/8-inch) stem 12B5780X012
15 Yoke Locknut 12.7 mm (1/2-inch) stem 12B5782X012
15 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Yoke Locknut 19.1 mm (3/4-inch) stem 12B5784X012
16 Pipe Plug (not shown) 208* Guide Bushing, no color
16 ENVIRO-SEAL Bellows Seal Pipe Plug (2 req'd) For ENVIRO-SEAL and HIGH-SEAL packing
20* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Stem/Bellows Carbon-Graphite for graphite packing
Assembly 9.5 mm (3/8-inch) stem 12B5781X012
1 Ply Bellows 12.7 mm (1/2-inch) stem 12B5783X012
S31603 trim mat'l, N06625 bellows mat'l 19.1 mm (3/4-inch) stem 12B5785X012
Size 1 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4224X012 209* Packing Ring(1) (3 req'd)
Size 1-1/2 w/ 9.5 mm (0.375 inch) stem 32B4225X012 For ENVIRO-SEAL and HIGH-SEAL
Size 2 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4226X012 packing
Size 3 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4227X012 Graphite Composite
Size 4 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4228X012 for graphite packing
N06022 trim mat'l, N06022 bellows mat'l 9.5 mm (3/8-inch) stem 12B5798X012
Size 1 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4224X022 12.7 mm (1/2-inch) stem 12B5799X012
Size 1-1/2 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4225X022 19.1 mm (3/4-inch) stem 12B5800X012
Size 2 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4226X022 210* Packing Ring (2 req'd)
Size 3 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4227X022 For ENVIRO-SEAL and HIGH-SEAL
Size 4 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4228X022 packing
2 Ply Bellows Graphite Ribbon
S31603 trim mat'l, N06625 bellows mat'l for graphite packing
Size 1 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4224X032 9.5 mm (3/8-inch) stem 1V3160X0022
Size 1-1/2 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4225X032 12.7 mm (1/2-inch) stem 1V3802X0022
Size 2 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4226X032 19.1 mm (3/4-inch) stem 1V2396X0022
Size 3 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4227X032 211* Packing Box Ring
Size 4 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4228X032 For ENVIRO-SEAL packing
N06022 trim mat'l, N06022 bellows mat'l S31600
Size 1 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4224X042 For PTFE Packing
Size 1-1/2 w/ 9.5 mm (3/8 inch) stem 32B4225X042 9.5 mm (3/8-inch) stem 1J873135072
Size 2 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4226X042 12.7 mm (1/2-inch) stem 1J873235072
Size 3 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4227X042 19.1 mm (3/4-inch) stem 1J873335072
Size 4 w/ 12.7 mm (1/2 inch) stem 32B4228X042 For ENVIRO-SEAL and HIGH-SEAL
22* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Bonnet Gasket packing
(graphite/S31600) S31600
Size 1/2 through 1-1/4 12B6316X022 For Graphite packing and Duplex packing
Size 1-1/2 12B6317X022 9.5 mm (3/8-inch) stem 12B5774X012
Size 2 12B6318X022 12.7 mm (1/2-inch) stem 12B5775X012
Size 3 12B6319X022 19.1 mm (3/4-inch) stem 12B5776X012
Size 4 12B6320X022 212 Hex Nut (2 req'd)

1. El nmero de pieza est grabado en la pieza.
Clave Descripcin Nmero de pieza Clave Descripcin Nmero de pieza

213 Lubricant, anti-seize 7* Stem See following table
214* Anti-Extrusion washer (4 req'd) 8* Pin See following table
For ENVIRO-SEAL packing 9* Seat Ring See following table
PTFE filled (off-white) 10* Bonnet Gasket See following table
For PTFE packing 12* Spiral Wound Gasket See following table
9.5 mm (3/8-inch) stem 12B6336X022 13* Seat Ring Gasket See following table
12.7 mm (1/2-inch) stem 12B6335X022 15 Cap Screw or Stud Bolt
19.1 mm (3/4-inch) stem 12B6660X012 16 Nut
214* Packing Washer (5 req'd) 17 Pipe Plug, for use in valve bodies with drain tapping only
For ENVIRO-SEAL packing 18 Flow Arrow, SST
PTFE 19 Drive Screw, SST (4 req'd)
For Graphite packing and Duplex packing 25* Shim See following table
9.5 mm (3/8-inch) stem 12B6936X012 26* Bushing See following table
12.7 mm (1/2-inch) stem 12B6937X012 (See additional table for part numbers of
19.1 mm (3/4-inch) stem 12B6938X012 assemblies that include both the seat ring
215* Packing Set (2 req'd) retainer and the bushing)
For ENVIRO-SEAL packing 27* Valve Plug Guide (for composition seats
PTFE-carbon/PTFE only) See following table
9.5 mm (3/8-inch) stem 12B6663X012 28* Disk Retainer, (composition seats only)
12.7 mm (1/2-inch) stem 12B6667X012 6.4 mm (0.25-inch) port diameter
19.1 mm (3/4-inch) stem 12B6671X012 S31600 16A3441X012
216 Lantern Ring N05500 16A3441X042
217 Spring Pack Assembly S41600 16A3441X052
218* Lower wiper 9.5 mm (0.375-inch) port diameter
For ENVIRO-SEAL packing S31600 16A5706X012
PTFE N05500 16A5706X042
For PTFE packing S41600 16A5706X052
9.5 mm (3/8-inch) stem 1J872106992 29* Disk, PTFE (composition seats only)
12.7 mm (1/2-inch) stem 1J872206992 6.4 mm (0.25-inch) port diameter 13A1226X062
19.1 mm (3/4-inch) stem 1J872306992 9.5 mm (0.375-inch) port diameter 13A5125X042
12.7 mm (0.5-inch) port diameter 1P696806242
Cuerpo de la vlvula 19.1 mm (0.75-inch) port diameter
25.4 mm (1-inch) port diameter
1P696106242
1P696906242
1 Valve Body
38.1 mm (1.5 inch) port diameter 1U279606242
If you need a valve body as a replacement part, order by
50.8 mm (2-inch) port diameter 1U279906242
valve size, serial number, and desired material.
76.2 mm (3-inch) port diameter 1F5653X0012
2* Valve Plug See following table
101.6 mm (4-inch) port diameter 16A3462X012
3* Seat Ring Retainer (part numbers for the seat ring
30* Tip (composition seats only) See following table
retainer/bushing assy are provided in a following table)
31* Pin (composition seats only)
NPS 1/2, 3/4, & 1 valve
12.7 mm (0.5-inch) port diameter
CB7Cu-1 (17-4PH SST) 25A6683X012
S31600 and S41600 1B599038992
CF8M (316 SST) 25A6683X022
N05500 1B5990X0032
M35-1 25A6683X052
19.1 mm (0.75-inch) port diameter
NPS 1-1/2 valve
S31600 and S41600 1P730438992
CB7Cu-1 25A6685X012
N05500 1P7304X0032
NPS 1-1/2 valve
25.4 mm (1-inch) and 38.1 mm (1.5 inch)
CF8M 25A6685X022
port diameter
M35-1 25A6685X052
S31600 and S41600 1B599335072
NPS 2 valve
N05500 1B5993X00B2
CB7Cu-1 25A6687X012
50.8 mm (2-inch) port diameter
CF8M 25A6687X022
S31600 and S41600 1B599538992
M35-1 25A6687X052
N05500 1B599540032
NPS 3 valve
32 Cap Screw (composition seat only)
CB7Cu-1 25A6689X012
33 Nameplate, stainless steel
CF8M 25A6689X022
34 Wire, lead
M35-1 25A6689X052
NPS 4 valve
CB7Cu-1 35A6691X012
CF8M 35A6691X022
M35-1 35A6691X052
28 *Piezas de reemplazo recomendadas

Figura12. Vlvula Fisher EZ con obturador de drenaje opcional
16A1943A DETALLE DE
EMPAQUETADURA
E0994
29
Figura13. Asientos de composicin para vlvula Fisher EZ
OBTURADOR DE LA VLVULA MICRO-FLUTE CON OBTURADOR DE LA VLVULA

6,4 mm (0.25
DIMETRO IN.)
DE PUERTO DE 6,4 mm (0.25 IN.) MICRO-FORM
6,4 Y 9,5 mm (0.25 YCON DIMETROS
0.375 IN.) DE
PUERTO DE 6,4 Y 9,5 mm (0.25 Y 0.375 IN.)
OBTURADOR DE LA VLVULA OBTURADOR DE LA VLVULA

MICRO-FORM
12,7 A 25,4 mm CON DE 38,1
IGUAL PORCENTAJE
Y 50,8 mm CON
DIMETROS
(0.5 A 1 IN.) DE PUERTO DE (1.5 Y 2 IN.)DE PUERTO DE
DIMETROS
12,7 A 25,4 mm (0.5 A 1 IN.) 38,1 Y 50,8 mm (1.5 Y 2 IN.)
OBTURADOR DE LA VLVULA DE IGUAL

PORCENTAJE CON DIMETROS DE PUERTO
DE 76,2 Y 101,6 mm (3 Y 4 IN.) OBTURADOR DE VLVULA CON INTERNOS DE
46A1842B GE70358-A SOBRECARRERA (EZ-OVT), TODOS LOS TAMAOS
30
Figura14. Arreglos de empaque de PTFE para bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
LIMPIADOR SUPERIOR
(CLAVE12)
BUJE (CLAVE13)
ADAPTADOR HEMBRA
ANILLO DEL EMPAQUE CONJUNTO DE

EMPAQUE (CLAVE6)
ADAPTADOR MACHO
ESPACIADOR (CLAVE8)
ESPACIADOR (CLAVE8)
ANILLO DE EMPUJE
(CLAVE39)
RESORTE (CLAVE8) ESPACIADOR
(CLAVE8)
ANILLO DE EMPUJE
(CLAVE39)
VSTAGO DE VSTAGO DE 12,7 mm VSTAGO DE VSTAGO DE 12,7 mm

9,5 mm (1/2 IN.), PARA 9,5 mm (1/2 IN.), PARA
(3/8 IN.) VLVULAS DE NPS 2 (3/8 IN.) VLVULAS DE NPS 2
PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE PARA TODOS LOS MATERIALES DE LA

DE S31603 (ACERO INOXIDABLE 316) CAJA DEL EMPAQUE EXCEPTO S31603
A5885
ARREGLOS INDIVIDUALES
LIMPIADOR SUPERIOR
(CLAVE12)
BUJE
(CLAVE13)
BUJE (CLAVE13)
BUJE (CLAVE13)
ADAPTADOR
HEMBRA
CONJUNTO DE
ANILLO DEL EMPAQUE (CLAVE6)
ESPACIADOR EMPAQUE
(CLAVE8)
ADAPTADOR
MACHO
ESPACIADOR
(CLAVE8)
ANILLO DE
EMPUJE
(CLAVE39)
VSTAGO VSTAGO DE 12,7 mm VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 IN.),

DE 9,5 mm (1/2 IN.), PARA PARA VLVULAS DE NPS 3 Y NPS 4
(3/8-IN.) VLVULAS DE NPS 2
A58861 ARREGLOS DOBLES
31
Figura15. Arreglos dobles de cinta/filamento de grafito para bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
BUJE (CLAVE13)
ANILLO DEL EMPAQUE DE

FILAMENTO DE GRAFITO
(CLAVE7)
ANILLO DEL EMPAQUE DE
CINTA DE GRAFITO (CLAVE7)
ESPACIADOR (CLAVE8)
VSTAGO DE VSTAGO DE 12,7 mm VSTAGO DE 12,7 mm (1/2 IN.),

9,5 mm (1/2 IN.), VLVULAS VLVULAS NPS 3 Y 4
(3/8 IN.) NPS 2
A58871
Nota:
Arandelas de cinc de sacrificio de 0,102 mm (0.004 in.) de espesor:
Utilizar nicamente una debajo de cada anillo de cinta de grafito.
Group 1 Actuators
54, 71, & 90 mm
(2-1/8, 2-13/16, & 3-9/16 Inch) Yoke Boss
472 & 473
585C & 585CR
1B
644 & 645
655
657 & 667--76 mm (3-inch) max travel
1008--except 90 mm (3-9/16 inch) yoke boss
with 51 mm (2-inch) travel
Key 2* Micro-Flow and Micro-Flute Valve Plug

PORT VALVE STEM VALVE PLUG MATERIAL
VALVE
VALVE DIAMETER CONNECTION S31600 (316 SST)
SIZE, S41600
PLUG w/R30006 (Alloy 6) N05500
NPS (416 SST)
mm Inch mm Inch
Seat & Tip
Micro-Flow 4.8 0.1875 2V926950332 1V108146222 1V108146172
1/2, 3/4, 1,
Micro-Flute (1 flute) 6.4 0.25 9.5 3/8 2U868246422 1U844546222 1U844546172
1-1/2, 2
Micro-Flute (3 flutes) 6.4 0.25 2U868446422 1U844746222 1U844746172

Key 2* Equal Percentage (Including Micro-Form), Linear, and Quick-Opening Valve Plugs
PLUG MATERIAL
PORT
VALVE VSC(1)
VALVE DIAMETER S31600 w/
SIZE, S31600 w/
PLUG S31600 CoCr-A S41600
NPS (Alloy 6)
CoCr-A Seat N05500(2)
mm Inch mm Inch (316 SST) (416 SST)
& Guide
Seat
6.4 0.25 15A6500X012 15A6663X012 15A6664X012 15A6500X042 15A6500X052
9.5 0.375 16A5708X012 16A5713X012 16A5711X012 16A5708X042 16A5708X052
9.5 3/8
12.7 0.5 15A6502X012 15A6659X012 15A6660X012 15A6502X042 15A6502X052
19.1 0.75 16A3335X012 16A3337X012 16A3339X012 16A3335X042 16A3335X052
Micro-Form
6.4 0.25 15A6501X012 --- --- 15A6501X042 15A6501X052
9.5 0.375 16A5709X012 16A5714X012 16A5712X012 16A5709X042 16A5709X052
12.7 1/2
12.7 0.5 15A6503X012 15A6661X012 15A6662X012 15A6503X042 15A6503X052
1/2, 3/4, 1,
19.1 0.75 16A3336X012 16A3338X012 16A3340X012 16A3336X042 16A3336X052
1-1/2 & 2
9.5 3/8 15A6490X012 15A6516X012 15A6517X012 15A6490X042 15A6490X052
Quick Opening 25.4 1
12.7 1/2 15A6491X012 15A6518X012 15A6519X012 15A6491X042 15A6491X052
9.5 3/8 15A6470X012 15A6614X012 15A6615X012 15A6470X042 15A6470X052
Linear 25.4 1
12.7 1/2 15A6471X012 15A6616X012 15A6617X012 15A6471X042 15A6471X052
9.5 3/8 15A6480X012 15A6634X012 15A6635X012 15A6480X042 15A6480X052
Equal Percentage 25.4 1
12.7 1/2 15A6481X012 15A6636X012 15A6637X012 15A6481X042 15A6481X052
9.5 3/8 15A6492X012 15A6520X012 15A6521X012 15A6492X042 15A6492X052
Quick Opening 38.1 1.5
12.7 1/2 15A6493X012 15A6522X012 15A6523X012 15A6493X042 15A6493X052
9.5 3/8 15A6472X012 15A6618X012 15A6619X012 15A6472X042 15A6472X052
1-1/2 Linear 38.1 1.5
12.7 1/2 15A6473X012 15A6620X012 15A6621X012 15A6473X042 15A6473X052
9.5 3/8 15A6482X012 15A6638X012 15A6639X012 15A6482X042 15A6482X052
Equal Percentage 38.1 1.5
12.7 1/2 15A6483X012 15A6640X012 15A6641X012 15A6483X042 15A6483X052
12.7 1/2 15A6494X012 15A6524X012 15A6525X012 15A6494X042 15A6494X052
19.1 3/4 15A6495X012 15A6526X012 15A6527X012 15A6495X042 15A6495X052
12.7 1/2 15A6474X012 15A6622X012 15A6623X012 15A6474X042 15A6474X052
2, 3, 4 Linear 50.8 2
19.1 3/4 15A6475X012 15A6624X012 15A6625X012 15A6475X042 15A6475X052
12.7 1/2 15A6484X012 15A6642X012 15A6643X012 15A6484X042 15A6484X052
19.1 3/4 15A6485X012 15A6644X012 15A6645X012 15A6485X042 15A6485X052
12.7 1/2 15A6496X012 15A6528X012 15A6529X012 15A6496X042 15A6496X052
19.1 3/4 15A6497X012 15A6530X012 15A6531X012 15A6497X042 15A6497X052
12.7 1/2 15A6476X012 15A6626X012 15A6627X012 15A6476X042 15A6476X052
3 Linear 76.2 3
19.1 3/4 15A6477X012 15A6628X012 15A6629X012 15A6477X042 15A6477X052
12.7 1/2 15A6486X012 15A6646X012 15A6647X012 15A6486X042 15A6486X052
19.1 3/4 15A6487X012 15A6648X012 15A6649X012 15A6487X042 15A6487X052
12.7 1/2 15A6498X012 15A6532X012 15A6533X012 15A6498X042 15A6498X052
19.1 3/4 15A6499X012 15A6534X012 15A6535X012 15A6499X042 15A6499X052
12.7 1/2 15A6478X012 15A6630X012 15A6631X012 15A6478X042 15A6478X052
4 Linear 101.6 4
19.1 3/4 15A6479X012 15A6632X012 15A6633X012 15A6479X042 15A6479X052
12.7 1/2 15A6488X012 15A6650X012 15A6651X012 15A6488X042 15A6488X052
19.1 3/4 15A6489X012 15A6652X012 15A6653X012 15A6489X042 15A6489X052
1.Valve stem connection.
2. N05500 materials in hydrofluoric acid service require special options. Contact your Emerson Process Management sales office for assistance.

Key 2*, 7*, and 8* Valve Plug/Stem Assembly for Plain Bonnet
PORT PLUG MATERIAL
VALVE VSC(1)
VALVE DIA S31600 w/ S31600 w/
SIZE, S31600 S41600
PLUG CoCr-A (Alloy 6) CoCr-A Seat N05500(2)
NPS (316 SST) (416 SST)
mm Inch mm Inch
Seat & Guide
Micro-Flow 4.8 0.1875 2V9269X00A2 1V1081X0142
Micro-Flute (1 flute) 6.4 0.25 9.5 3/8 --- --- 2U8682X0032 --- 1U8445X0032
Micro-Flute (3 flutes) 6.4 0.25 2U8684X0032 1U8447X00E2
6.4 0.25 15A6500X082 15A6663X022 15A6664X042 15A6500X152 15A6500X092
9.5 0.375 16A5708X092 16A5713X032 16A5711X022 16A5708X182 16A5708X112
9.5 3/8
12.7 0.5 15A6502X072 15A6659X022 15A6660X042 15A6502X102 15A6502X112
19.1 0.75 16A3335X112 16A3337X042 16A3339X022 16A3335X212 16A3335X132
Micro-Form
1/2, 3/4, 6.4 0.25 --- --- 15A6664X022 15A6500X252
1, 1-1/2, & 9.5 0.375 --- --- 16A5711X042 16A5708X132
12.7 1/2 x 3/8 ---
2 12.7 0.5 15A6502X162 15A6659X082 15A6660X082 15A6502X152
19.1 0.75 16A3335X142 16A3337X032 16A3339X092 16A3335X182
9.5 3/8 --- 15A6516X022 15A6517X022 --- 15A6490X092
12.7 1/2 x 3/8 --- --- --- --- 15A6490X072
9.5 3/8 15A6470X092 --- 15A6615X022 --- 15A6470X102
Linear 25.4 1
12.7 1/2 x 3/8 15A6470X072 --- 15A6615X032 --- 15A6470X122
9.5 3/8 15A6480X102 15A6634X042 15A6635X022 15A6480X152 15A6480X112
12.7 1/2 x 3/8 15A6480X202 15A6634X072 15A6635X042 --- 15A6480X172
Quick Opening 38.1 1.5 9.5 3/8 15A6492X102 15A6520X032 15A6521X022 --- 15A6492X082
1-1/2 Linear 38.1 1.5 9.5 3/8 15A6472X132 --- 15A6619X022 --- 15A6472X072
Equal Percentage 38.1 1.5 9.5 3/8 15A6482X102 15A6638X032 15A6639X022 --- 15A6482X112
Quick Opening 50.8 2 12.7 1/2 15A6494X082 --- 15A6525X022 --- 15A6494X072
2 Linear 50.8 2 12.7 1/2 15A6474X132 --- 15A6623X022 --- 15A6474X072
Equal Percentage 50.8 2 12.7 1/2 15A6484X072 15A6642X042 15A6643X032 15A6484X102 15A6484X112
Quick Opening 50.8 2 12.7 1/2 --- --- --- --- 15A6494X092
Linear 50.8 2 12.7 1/2 15A6474X172 --- --- --- 15A6474X152
Equal Percentage 50.8 2 12.7 1/2 15A6484X152 --- 15A6643X062 --- 15A6484X172
3
Quick Opening 76.2 3 12.7 1/2 15A6496X082 --- 15A6529X022 --- 15A6496X072
Linear 76.2 3 12.7 1/2 15A6476X092 --- 15A6627X022 --- 15A6476X082
Equal Percentage 76.2 3 12.7 1/2 15A6486X082 15A6646X022 15A6647X032 --- 15A6486X062
Equal Percentage 50.8 2 12.7 1/2 --- 15A6642X082 --- --- 15A6484X182
Quick Opening 101.6 4 12.7 1/2 --- --- --- --- 15A6498X072
4
Linear 101.6 4 12.7 1/2 15A6478X072 --- --- --- 15A6478X062
Equal Percentage 101.6 4 12.7 1/2 15A6488X112 15A6650X022 15A6651X022 --- 15A6488X072

Key 3*, 26* Seat Ring Retainer and Bushing Assembly(1) (2)
VALVE SEAT RING RETAINER/BUSHING MATERIAL
SIZE, CB7Cu-1/S17400 CF8M/R30006
M35-1/N05500(3)
NPS (17-4PH SST) (316 SST/Alloy 6)
1/2, 3/4, & 1 25A6683X062 25A6683X072 25A6683X172
1-1/2 25A6685X072 25A6685X082 25A6685X142
Full 25A6687X062 25A6687X112 25A6687X192
2
Restricted 25A6687X092 25A6687X132 25A6687X182
3 25A6689X152 25A6689X132 25A6689X142
Full 35A6691X062 35A6691X082 35A6691X092
4
Restricted 35A6691X102 17A4161X082 35A6691X112
1. Seat ring retainer (only) part numbers are listed in the parts list on page 28.
2. Micro-Flow and Micro-Flute constructions do not use bushings.
3. M35-1/N05500 materials in hydrofluoric acid service require special options. Contact your Emerson Process Management sales office for assistance.
Key 7* Stem (for use with Group 1 Actuators)

VALVE SIZE, STEM DIAMETER STEM MATERIAL
NPS mm Inch S31600 N05500 S20910 (NACE)
9.5 3/8 1U388835162 10A8823XA22 1U3888X0222
1/2, 3/4, 1, 1-1/2 12.7 1/2 1U388935162 1U3889X0012 1U3889X0042
12.7 x 9.5 1/2 x 3/8 1U530935162 1U530946222 1U5309X0082
12.7 1/2 1U388935162 1U3889X0012 1U3889X0042
2 12.7 X 9.5 1/2 X 3/8 1U530935162 1U530946222 1U5309X0082
19.1 3/4 1U226535162 1U226550192 1U2265X0042
12.7 1/2 1K586935162 10A8840XH32 1K5869X0102
3
19.1 3/4 10A9265XJ62 1U226550192 1U2265X0042
4 (restricted capacity 12.7 1/2 1J320535162 1J3205X0062 1J3205X0072
trim) 19.1 3/4 1U230835162 1U230847492 1U2308X0072
12.7 1/2 1K586935162 10A8840XH32 1K5869X0102
4 (full capacity trim)
19.1 3/4 1U226535162 1U226550192 1U2265X0042

Key 8* Pin
VALVE SIZE, VSC(1) PIN MATERIAL
VALVE PLUG STYLE
NPS mm Inch S31600 (316 SST) N04400(2)
Micro-Flow & Micro-Flute w/
9.5 3/8 1B599235072 1B599240032
metal seats
1/2 thru 2
Micro-Flute w/comp seats & 9.5 3/8 1B599335072 1B5993X00B2
Micro-Form 12.7 1/2 1D5423X00B2 1D5423X0012
Linear, Equal Percentage & 9.5 3/8 1B599335072 1B5993X00B2
1/2 thru 1-1/2
Quick Opening 12.7 1/2 1D5423X00B2 1D5423X0012
Linear, Equal Percentage & 12.7 1/2 1B599835072 1B599840032
Quick Opening (full cap) 19.1 3/4 1B813635072 1B8136X0102
2
Linear, Equal Percentage & 9.5 3/8 1B599335072 1B5993X00B2
Quick Opening (restricted port) 12.7 1/2 1D5423X00B2 1D5423X0012
12.7 1/2 1B599835072 1B599840032
3 All
19.1 3/4 1B813635072 1B8136X0102
12.7 1/2 1B599835072 1B5998X00C2
Full Capacity
19.1 3/4 1B813635072 1B8136X0102
4
12.7 1/2 1B599335072 1B5993X00B2
Restricted
19.1 3/4 1F723635072 1B813640032
Key 9* Seat Ring (non-vaned) for Metal Seats

VALVE PORT DIA S31600 w/ S31600 w/
S31600 S41600
SIZE, CoCr-A (ALLOY 6) CoCr-A SEAT N05500(1)
mm Inch (316 SST) (416 SST)
NPS SEAT & BORE
4.8 0.1875 1V108335072 2V626250332 25A5710X012 1V108346222 1V108346172
1/2, 6.4 0.25 1U285235072 2U855946052 25A5711X012 1U285246222 1U285246172
3/4, 9.5 0.375 1U285335072 2U856046052 1U2853X0012 1U285346222 1U285346172
and 12.7 0.5 1U285435072 2U856146052 26A0651X012 1U825446222 1U285446172
1 19.1 0.75 1U285535072 2U856246052 --- 1U2855X0092 1U285546172
25.4 1 1U285635072 2U856346052 --- 1U285646222 1U285646172
4.8 0.1875 15A6512X012 25A8564X012 25A6536X012 15A6512X042 15A6512X052
6.4 0.25 15A6513X012 15A6537X012 25A6539X012 15A6513X042 15A6513X052
9.5 0.375 17A6075X012 27A6076X012 27A6079X012 17A6075X042 17A6075X052
1-1/2 12.7 0.5 15A6514X012 15A6538X012 26A0653X012 15A6514X042 15A6514X052
19.1 0.75 16A3350X012 26A3351X012 26A3352X012 16A3350X042 16A3350X052
25.4 1 15A6515X012 15A6654X012 --- 15A6515X042 15A6515X052
38.1 1.5 15A6504X012 15A6655X012 --- 15A6504X042 15A6504X052
4.8 0.1875 15A6692X012 25A8565X012 25A6696X012 15A6692X042 15A6692X052
6.4 0.25 15A6693X012 25A6698X012 25A6697X012 15A6693X042 15A6693X052
9.5 0.375 17A4091X022 27A6080X012 27A6081X012 17A4091X052 17A4091X012
2 12.7 0.5 15A6694X012 25A6699X012 26A0656X012 15A6694X042 15A6694X052
19.1 0.75 16A3353X012 26A3354X012 26A3355X012 16A3353X042 16A3353X052
25.4 1 15A6695X012 25A1085X012 --- 15A6695X042 15A6695X052
50.8 2 15A6505X012 15A6656X012 --- 15A6505X042 15A6505X052
50.8 2 25A5713X012 25A5714X012 --- 25A5713X042 25A5713X052
3
76.2 3 15A6506X012 15A6657X012 --- 15A6506X042 15A6506X052
50.8 2 25A5715X012 25A5716X012 --- 25A5715X042 25A5715X052
4
101.6 4 15A6507X012 15A6658X012 --- 15A6507X042 15A6507X052

Key 9* Seat Ring (vaned) for Metal Seats(1)

VALVE PORT DIA CF8M w/
CF8M CA15
SIZE, CoCr-A (ALLOY 6)
mm Inch (316 SST) (410 SST)(2)
NPS SEAT
1/2, 19.1 0.75 37B8773X012 38B0600X012 37B8773X022
3/4,
and
25.4 1 37B8771X012 38B0601X012 37B8771X022
1
25.4 1 37B9001X012 38B0602X012 37B9001X022
1-1/2
38.1 1.5 37B8999X012 38B0603X012 37B8999X022
25.4 1 37B8765X012 38B0604X012 37B8765X022
2
50.8 2 37B8763X012 38B0605X012 37B8763X022
50.8 2 37B9009X012 38B0606X012 37B9009X022
3
76.2 3 37B9007X012 38B0607X012 37B9007X022
50.8 2 37B8781X012 38B0608X012 37B8781X022
4
101.6 4 37B8779X012 38B0609X012 37B8779X022
1. Emerson Process Management recommends that the Performance+ vaned seat ring be used for non-viscous, flow-up, liquid applications.
2. Vaned seat ring material is CA15 (410 SST) which is cast equivalent of S41600 (416 SST).
Key 9* Seat Ring (non-vaned) for Composition Seats

VALVE PORT
DIAMETER S31600 S41600
SIZE, N05500(1)
(316 SST) (416 SST)
NPS mm Inch
6.4 0.25 13A5872X012 13A5872X062 13A5872X022
1/2, 3/4, & 1
9.5 0.375 13A5873X012 13A5873X062 13A5873X032
6.4 0.25 16A3467X012 16A3467X042 16A3467X052
1-1/2
9.5 0.375 17A6078X012 17A6078X042 17A6078X052
6.4 0.25 16A3468X012 16A3468X042 16A3468X052
2
9.5 0.375 17A6077X012 17A6077X042 17A6077X052

Key 10* Bonnet Gasket

Key 12* Spiral Wound Gasket
Key 13* Seat Ring Gasket
Key 25* Shim
Valve Size, Key Gasket Gasket
NPS Number Set 2(1) Set 3(1)
Set RGASKETX162 10A8170X042
10 1R2859X0042 10A8163X012
1/2 - 3/4 & 1 12 1R286099442 10A8184X012
13 1R2862X0062 10A8177X012
25 16A1936X012 16A1936X022
10 1R3101X0032 10A8164X012
1-1/2 12 1R309999442 10A8185X012
13 1R3098X0052 10A8178X012
25 16A1937X012 16A1937X022
10 1R3299X0042 10A8165X012
2 12 1R329799442 10A8186X012
13 1R3296X0042 10A8179X042
25 16A1938X012 16A1938X022
10 1R3484X0042 10A8167X012
3 12 1R348299442 10A8188X012
13 1R3481X0052 10A8181X032
25 16A1940X012 16A1940X022
Set RGASKETX212 - - -(2)
10 1R3724X0042 10A8168X012
4 12 1R372299442 10A8189X012
13 1J5047X0062 10A8182X032
25 16A1941X012 16A1941X022
1.See table below for description of gasket sets.
2.Consult your Emerson Process Management sales office for gasket set part number.
Gasket Selection Criteria

Spiral Temperature
Gasket Set Seat Ring Gasket Bonnet Gasket Shim
Wound Gasket Capabilities
316 SST/graphite 316 SST/graphite N06600 / -198 to 593_C
2(1) S31600
flat sheet flat sheet graphite (-325 to 1100_F)
-73 to 149_C
3 PTFE-coated N04400 PTFE-coated N04400 N04400/PTFE N04400
(-100 to 300_F)
1.FGM gasket set.
Key 26* Bushing

Valve Size, NPS S17400 (17-4PH SST) R30006 (Alloy 6) N05500(1)
1/2, 3/4, & 1 15A6508X012 15A6508X022 15A6508X052
1-1/2 15A7511X012 15A7511X022 15A7511X052
2 (rest. port) 15A6509X012 15A6509X022 15A6509X052
2 (full port) 15A6510X012 15A6510X022 15A6510X052
3 15A7491X012 15A7491X022 15A7491X052
4 (rest. port) 15A5712X012 15A5712X022 15A5712X052
4 (full port) 15A6511X012 15A6511X022 15A6511X052

Key 27* Valve Plug Guide (composition seat only)

VALVE STEM
VALVE PORT DIA MATERIAL
CONNECTION
PLUG
mm Inch mm Inch S31600 (316 SST) N05500(1) S41600 (416 SST) S31600 w/CoCr-A (Alloy 6)
Micro-Flute 9.5 3/8 6.4 0.25 16A3440X012 16A3440X042 --- 19A5814X012
0.25
6.4 16A3440X012 16A3440X042 16A3440X052 19A5814X012
0.37
9.5 16A5703X012 16A5703X042 16A5703X052 19A5815X012
9.5 3/8 5
12.7 16A3445X012 16A3445X042 16A3445X052 17A7250X012
0.5
Micro-Form 19.1 26A3449X012 26A3449X042 26A3449X052 28A8115X012
0.75
9.5 0.375 16A5707X012 16A5707X042 16A5707X052 19A5815X012
12.7 1/2 12.7 0.5 16A3446X012 16A3446X042 16A3446X052 19A5817X012
19.1 0.75 26A3450X012 26A3450X042 26A3450X052 29A5812X012
9.5 3/8 25.4 1 26A3453X012 26A3453X042 26A3453X052 29A5806X012
12.7 1/2 25.4 1 26A3454X012 26A3454X042 26A3454X052 29A5807X012
9.5 3/8 38.1 1.5 26A3457X012 26A3457X042 26A3457X052 28A1253X012
12.7 1/2 50.8 2 26A3460X012 26A3460X042 26A3460X052 29A5813X012
Equal Percentage
12.7 1/2 76.2 3 26A3470X012 26A3470X042 26A3470X052 29A5811X012
19.1 3/4 76.2 3 26A3471X012 26A3471X042 26A3471X052 29A5810X012
12.7 1/2 102 4 26A3463X012 26A3463X042 26A3463X052 29A5808X012
19.1 3/4 102 4 26A3464X012 26A3464X042 26A3464X052 29A5809X012
Key 30* Tip

VALVE STEM
VALVE PORT DIA MATERIAL
CONNECTION
SIZE, VALVE PLUG
S31600 S41600
NPS mm Inch mm Inch Alloy 6 N05500(1)
(316 SST) (416 SST)
Micro-Flute (1 flute) --- 13A5863X032 13A5863X042 ---
6.4 0.25 9.5 3/8
Micro-Flute (3 flutes) --- 13A5865X032 13A5865X022 ---
6.4 0.25 13A6160X022 --- 13A6160X062 13A6160X012
9.5 0.375 16A5704X012 --- 16A5704X042 16A5704X052
9.5 3/8
12.7 0.5 1R9537X0022 --- 1R9537X0062 1R9537X0012
1/2,3/4 19.1 0.75 1R9540X0012 --- 1R9540X0072 1R9540X0042
Micro-Form
1, 1-1/2,
&2 9.5 0.375 16A5704X012 --- 16A5704X042 16A5704X052
12.7 0.5 12.7 1/2 1R9537X0022 --- 1R9537X0062 1R9537X0012
19.1 0.75 1R9540X0012 --- 1R9540X0072 1R9540X0042
25.4 1 9.5 & 12.7 3/8 & 1/2 1R953835072 --- 1R9538X0032 1R9538X0012
Equal Percentage 38.1 1.5 9.5 3/8 16A3458X012 --- 16A3458X042 16A3458X052
50.8 2 12.7 1/2 12A3889X012 --- 12A3889X042 12A3889X052
3 Equal Percentage 76.2 3 12.7 & 19.1 1/2 & 3/4 16A3469X012 --- 16A3469X042 16A3469X052
4 Equal Percentage 101.6 4 12.7 & 19.1 1/2 & 3/4 12A3760X022 --- 12A3760X012 12A3760X052

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Manual de instrucciones Vlvula EZ

D100401X0ES Junio de 2014

Vlvula de control Fisherr EZ easy-e

Presin de entrada mxima(1) Ascendente a lo largo del anillo del asiento

Vlvulas de hierro fundido

Emerson Process Management

Figura2. Lubricador de empaque y vlvula lubricante/aislante opcionales

Figura3. Arreglos de empaque de anillo V de PTFE para bonetes planos o de extensin

SEGUIDOR DEL EMPAQUE

ANILLO DE LA CAJA DEL

CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3

B14285* ARREGLOS DOBLES

Lubricacin del empaque

Figura4. Arreglos de empaque de PTFE/composicin para bonetes planos y de extensin

SEGUIDOR DEL EMPAQUE

ANILLO DEL EMPAQUE

ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE

12A8188A 12A7815A 12A8173A

Mantenimiento del empaque

Figura5. Arreglos de empaque de cinta/filamento de grafito para bonetes planos o de extensin

ANILLO DEL EMPAQUE DE CINTA

ANILLO DEL EMPAQUE DE FILAMENTO DE

ANILLO DE LINTERNA (CLAVE8)

ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE

VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

SEGUIDOR DEL EMPAQUE

ANILLO DEL EMPAQUE DE CINTA DE

ANILLO DEL EMPAQUE DE FILAMENTO

ANILLO DE LINTERNA (CLAVE8)

ANILLO DE LA CAJA DEL

VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

Tabla 2. Recomendaciones de par de apriete del cuerpo al bonete

ANILLO DEL BUJE GUA 207

Reemplazo del empaque

Mantenimiento de los internos

Vlvulas con bonetes planos o de extensin

Vlvulas con internos de sobrecarrera (EZ-OVT)

Vlvulas con bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

Pulido de los asientos de metal en vlvulas con bonetes planos y de extensin

Vlvulas con bonetes planos o de extensin

Vlvulas con internos de sobrecarrera (EZ-OVT)

Vlvulas con bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

f. Deslizar el conjunto de obturador de la vlvula/adaptador o el conjunto de gua del obturador de la vlvula/adaptador y el

Sello y bonete de los fuelles ENVIRO-SEAL

Reemplazo de un sello de los fuelles ENVIRO-SEAL instalado (conjunto de vstago/fuelles)

Purgado del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

1. Quitar los dos tapones de tubera diametralmente opuestos (clave16).

Packing Kits (non-live-loaded)

Packing Kits (ENVIRO-SEAL) Repair

Packing Kits (ENVIRO-SEAL) Retrofit

Lista de piezas Clave Descripcin Nmero de pieza

7* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Packing Ring

*Piezas de reemplazo recomendadas 25

Figura11. Bonetes tpicos

Clave Descripcin Nmero de pieza Clave Descripcin Nmero de pieza

13* ENVIRO-SEAL Bellows Seal Bushing

*Piezas de reemplazo recomendadas 27

Clave Descripcin Nmero de pieza Clave Descripcin Nmero de pieza

28 *Piezas de reemplazo recomendadas

Figura12. Vlvula Fisher EZ con obturador de drenaje opcional

Figura13. Asientos de composicin para vlvula Fisher EZ

OBTURADOR DE LA VLVULA MICRO-FLUTE CON OBTURADOR DE LA VLVULA

OBTURADOR DE LA VLVULA OBTURADOR DE LA VLVULA