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PERFORACIN BAJO BALANCE COSTA FUERA- El desafo en la

superficie

SELECCIN DE EQUIPO
Los equipos de superficie UBD permitieron la produccin de hidrocarburos durante la
perforacin. El sistema fue diseado para mantener el pozo dentro de la matriz de
control de flujo aprobada y separar los hidrocarburos producidos de los fluidos
circulantes activados y los cortes. Los hidrocarburos de retorno podran ser reutilizados
de nuevo a las instalaciones de procesamiento de la plataforma de produccin.
Inicialmente se requiri verificar que el lado de baja presin del paquete de separacin
"SeanLion" fuera adecuadamente dimensionado para las tasas de produccin de
hidrocarburos previstas. Se implement un extremo frontal de alta presin a medida
para permitir el transporte de gas a presiones superiores a 400 psig. Los caudales de
lquido de diseo para la nueva aplicacin eran mayores que el paquete fue diseado
originalmente con una lnea de salida de lquido de 4 '' de los recipientes de baja presin.
La unidad de compresin de gas se utiliz en el primer pozo nicamente para aligerar la
columna de fluido, permitiendo mantener las condiciones de bajo equilibrio. Los dos
compresores estaban situados en la plataforma de produccin y cada uno poda inyectar
continuamente hasta 10 MMscfd de gas de proceso desde la plataforma de produccin
a la caja centrada. El sistema de manipulacin de gas UBD era un sistema de circuito
cerrado, permitiendo que el gas inyectado fuera devuelto a la plataforma una vez
separado del sistema de circulacin en el separador de alta presin en el paquete de
separacin SeaLion.

DESEMPEO GENERAL DEL SISTEMA


Aunque hubo algunos problemas iniciales para superar, el sistema tena suficiente
flexibilidad para permitir que la perforacin continuara incluso con problemas de
separacin y control de slidos. La filosofa y el equipo de proceso fueron optimizados
para cumplir con las condiciones encontradas.

FORTALEZAS DEL SISTEMA

Recuperacin de petrleo y gas para procesar, minimizando la quema a la


atmsfera.
El parmetro de cabeza de pozo mantenido dentro de la matriz planificada.
El sistema y el diseo de pozos cubrieron todas las circunstancias encontradas
con redundancia y flexibilidad integradas.
Los datos obtenidos durante la perforacin y durante las pruebas de flujo
mejoraron el conocimiento del yacimiento y confirmaron la posicin de las fallas.
DEBILIDADES DEL SISTEMA Y FUTURAS MEJORAS
Compuesto por problemas de emulsin, la separacin aceite-agua no se consigui
consistentemente dentro del paquete de separacin. Se hizo evidente que se requera
considerablemente ms tiempo de retencin que razonablemente se puede
proporcionar dentro de un paquete de separacin presurizado.

CONTROL DE SLIDOS
La concentracin de slidos se control con 100 ml de muestras centrifugadas tomadas
desde aguas arriba del envase, canal de flujo y pozo de succin. Esta concentracin se
redujo mediante la introduccin de un SRP limpio desde la plataforma de produccin y
utilizando una unidad de reinyeccin de corte (CRI) para su eliminacin.

CORROSIN / EROSIN
No se observ corrosin ni erosin en el paquete de separacin de superficie. Se
realizaron ensayos regulares de espesores ultrasnicos en superficie y los recortes
carbonatados devueltos resultaron mucho menos erosivos que los recortes de arenisca
encontrados en operaciones analgicas de UBD. Se monitoriz la acidez durante toda la
operacin y se encontr que el pH era de 6,5 o superior

AMORTIGUACION
El sistema de amortiguacin seleccionado para esta operacin se prob en una
operacin de perforacin bajo balance anloga en el Mar del Norte. Se instal como un
plan de contingencia en el caso de un fallo de la vlvula de despliegue de pozo y tambin
proporcion espigas operacionales adicionales para ayudar a disparar bajo altas
presiones o en el caso de un fallo del dispositivo de control giratorio.

TRATAMIENTO QUMICO
Estos ensayos se realizaron utilizando muestras representativas de crudo de campo,
slidos y agua sulfato-reducida.

La gestin y el tratamiento de la emulsin y la espuma deben realizarse de forma


reactiva
Los ensayos mostraron que es probable que la emulsin se forme a altas tasas
de produccin de aceite, particularmente cuando la relacin aceite-agua excede
el 30%
Sus emulsiones formadas parecen ser proporcionales al volumen de slidos
devueltos a la temperatura del lquido
Las pruebas de laboratorio mostraron que la adicin qumica rompera estas
emulsiones
Las pruebas tambin revelaron que la espuma puede ocurrir en presencia de
slidos, aunque no se esperaban cantidades significativas
Las pruebas de laboratorio indicaron que la adicin de productos qumicos
suprimir la formacin de espuma en el envase de separacin
El antiespumante DF 0528 result ser el ms eficaz en suprimir la espuma, sin
embargo, debido a su grado ambiental rojo, DF 9007 tambin se recomend, a
pesar de ser menos eficaz
La presencia de un reductor de friccin, como "SafeLube" es probable que
aumente la probabilidad de formacin de espuma
Se observ que el reductor de friccin StarGlide de MI Swaco era el menos
propenso a inducir una emulsin estable aceite-agua

El Proyecto cumpli con todos los objetivos primordiales, en superficie, se demostr una
curva de aprendizaje progresiva en todo el Proyecto y una excelente cultura de
seguridad dio el mximo rendimiento en seguridad y proteccin ambiental. Hubo
aprendizajes significativos en la campaa que demuestran que la perforacin bajo
balance es una tecnologa viable para las reservas restantes del campo. Siempre que se
puedan abordar algunas de las reas de enfoque clave, se puede archivar un futuro para
la perforacin en el campo.

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