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Escuela profesional de Ingeniera-Facultad de Ingeniera Industrial

Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin del Conocimiento a


Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

UNIVERSID
AD
SEOR DE
SIPN

FACULTAD DE INGENIERIA, ARQUITECTURA Y


URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Asesor:
Ing. Chvez Monzn Carlos Alberto

Autores:
Ortiz, Jorge
Larrea Ampuero, Jorge Luis
Veja Julca, Victor Antonio

CICLO:
VII

Autores: Vctor Vega, Jorge Larrea, Jorge Ortiz Pa gina 1


Escuela profesional de Ingeniera-Facultad de Ingeniera Industrial
Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin del Conocimiento a
Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

Pimentel, Octubre del 2009

DEDICATORIA

Este proyecto est dedicado a nuestros padres quien no brindan su apoyo


econmico, moral y espiritualmente del da a da.
No debemos olvidar a nuestro asesor que nos ha instruido y guiado en todo el
camino del desarrollo de nuestro trabajo

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Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin del Conocimiento a
Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

RESUMEN
La presente proyecto plantea una nueva Metodologa Integradora de Procesos
Empresariales a Nivel Estratgico, Tctico y Operacional basada en la Gestin del
Conocimiento para ser utilizada como metodologa de desarrollo de sistemas de
informacin Generalmente, cuando se desarrolla un sistema de informacin, solo
se toma en cuenta los requerimientos funcionales a nivel operacional en el rea en
donde se utilizar dicho sistema. El sistema finalmente ser til para dicho nivel,
pero no lo ser para quien toma decisiones en el nivel tctico salvo que se est
desarrollando un Sistema de Soporte a Decisiones (DSS) y no muestra los
objetivos estratgicos que estn relacionados con el sistema de informacin. A
todo esto se le suma la falta de indicadores de evaluacin que los sistemas de
informacin deberan tener para poder tomar decisiones en el momento y lugar
adecuado.

Los sistemas de informacin desarrollados deberan de servir no solo al que los


utiliza en el nivel operacional sino al que toma decisiones en el nivel tctico y a la
administracin para que muestre qu objetivos estratgicos se estn cubriendo en
el sistema de informacin.

La Metodologa Integradora de Procesos Empresariales (MIPE) de mi autora es


una metodologa que plantea la integracin de los niveles estratgicos, tcticos y
operacionales basado en la gestin del conocimiento en el desarrollo de sistemas
de informacin, es decir, adems de desarrollar el sistema transaccional, trata de
dar un soporte sistmico a las toma de decisiones que estn relacionados con el
sistema de informacin y sus objetivos estratgicos que deben alcanzarse y aplica
indicadores de medicin para medir la eficiencia y eficacia de los procesos en el
rea de aplicacin.

Autores: Vctor Vega, Jorge Larrea, Jorge Ortiz Pa gina 3


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Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin del Conocimiento a
Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

La metodologa MIPE basada en la Gestin del Conocimiento se desarrolla a


travs de cinco Fases: La fase 1 Utiliza la gestin del Conocimiento en el rea de
aplicacin del sistema de informacin, la fase 2 utiliza un mapa estratgico
focalizando los objetivos estratgicos relacionados con el sistema de informacin,
la fase 3 aplica un enfoque analtico con Business Intelligence para las tomas de
decisiones en el nivel tctico, la fase 4 aplica moldeamiento del diseo del sistema
de informacin en el nivel operacional o transaccional, la fase 5 aplica indicadores
de medicin al sistema de informacin usando un tablero de mando integrado.

INTRODUCCIN

Autores: Vctor Vega, Jorge Larrea, Jorge Ortiz Pa gina 4


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Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin del Conocimiento a
Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

NDICE

Introduccin
CAPITULO 1: PROYECTO DE INVESTIGACIN
1.1. Realidad Problemtica................
1.2. Objetivos de la Investigacin.....
1.2.1. Objetivo General.....
1.2.2. Objetivos a nivel tctico..
1.3. Formulacin del Problema de investigacin..........
1.4. Definicin de variables..........
1.4.1. Variable Dependiente.
1.4.2. Variable Independiente...
1.5. Antecedentes...
1.6. Tipo de Investigacin.....
1.7. Hiptesis.
1.8. Justificacin de la Investigacin.................
1.9. Poblacin y Muestra
1.10. Diseo de Contrastacin
1.11. Indicadores Pro Nivel Operacional, Tctico y Estratgico
1.12. Anlisis de Encuestas, Entrevistas y Cuestionario.

CAPTULO II: MARCO TERICO Y CONCEPTUAL


2.1. Teora de las MIPE con las 5 fases..
2.2. rea de Produccin.
2.3. Nuevas Tecnologas.

CAPTULO III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

3.1. Gestin de Conocimiento..


3.1.1 Modelo Organizacional Aplicacin.
3.1.2 Modelo de Tareas.
3.1.3 Modelo de Agentes..
3.1.4 Modelo de Comunicacin
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3.1.5 Modelo de
Conocimiento.
3.1.6 Modelo de Diseo
3.2 Mapa Estratgico
3.3 Nivel tctico para la toma de decisiones Gerenciales
3.4 Nivel Operacional con Aplicacin de nuevas Tecnologas
3.5 Aplicacin de balance de scorecard para monitorear y controlar mediante indicadores los
procesos a nivel operacin tctico y estratgico del rea de produccin de la empresa.

CAPITULO IV: ANALISIS DE LOS RESULTADOS


4.1. Anlisis de los resultados a nivel operacional
4.1.1. Anlisis de los resultados del indicador N1
4.1.2. Anlisis de los resultados del indicador N2
4.1.3. Anlisis de los resultados del indicador N3
4.2. Anlisis de los resultados a nivel tctico..
4.2.1. Anlisis de los resultados del indicador N1
4.2.2. Anlisis de los resultados del indicador N2
4.2.3. Anlisis de los resultados del indicador N3
4.3. Anlisis de los resultados a nivel estratgico
4.3.1. Anlisis de los resultados del indicador N1
4.3.2. Anlisis de los resultados del indicador N2
4.3.3. Anlisis de los resultados del indicador N3

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAGIA Y LINKOGRAFIA
ANEXOS

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CAPITULO I
PROYECTO DE
INVESTIGACIN

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CAPITULO I: PROYECTO DE INVESTIGACIN

1. Realidad Problemtica

En la actualidad, existen metodologas en Ingeniera de Sistemas orientadas al


desarrollo de Sistemas de Informacin, algunas estructuradas y otras orientadas a
objetos, algunas son consideradas giles y otras no. La mayora de las
metodologas aplicadas al desarrollo de menor grado al nivel estratgico, pero
dichas metodologas no integran los tres niveles (Operacionales, tcticos y
estratgicos), en sus fases de desarrollo con un enfoque holstico.
mayora estn localizadas en el nivel operacional y desarrollan sistemas de
informacin a nivel operacional que pueden cumplir con los requerimientos
operacionales pero no enfocan el nivel tctico de toma de decisiones y cuando se
instalan solo sirve para el nivel operacional sin embargo para el gerente o
superintendente o jefe de departamento no le es muy til cuando se necesita
informacin analtica histrica con cuadros y grficos consolidados para facilitar la
toma de decisiones y el sistema de informacin no procesa dicha informacin y
por lo tanto no se genera los reportes estadsticos histricos que necesitan.
Todas las empresas tratan de ser altamente competitiva, pero los agentes que
intervienen en la Gestin Empresarial y que toman las decisiones generalmente
tienen dificultades en tener acceso rpido y fcil a la informacin analtica que se
requiere en el momento oportuno y lugar adecuado y se les hace difcil extraer el
conocimiento tctico requerido, porque les falta integrar, recopilar, seleccionar,
limpiar, trasformar, evaluar, interpretar, y monitorear adecuadamente la Data de la
empresa a nivel operacional, tctico y estratgico para la toma de decisiones.
A todo esto, se le suma la falta de gestin del conocimiento en el desarrollo de los
Sistemas de Informacin, para desarrollar los modelos a nivel organizacional, a
nivel de tareas, de agentes, de comunicacin, a nivel del conocimiento contextual
y conceptual.

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Falta dar un Soporte a la Toma de Decisiones en el rea de
aplicacin de los sistemas de informacin dentro de un enfoque holstico de la
Gestin del conocimiento.

El problema es que a los sistemas de informacin les falta aplicar la gestin del
conocimiento, es decir, un modelado organizacional en el rea de aplicacin,
aplicar modelado de agentes, modelado de tareas involucradas, modelado de
comunicacin entre los agentes involucrados, modelado del conocimiento y
modelado de patrones de diseo, cumpliendo con los requerimientos funcionales
de las empresas con mayor eficiencia y eficacia, siendo el principal problema que
se presenta en el desarrollo de los sistemas de informacin es el no aplicar la
Gestin del conocimiento para mejorar la eficiencia y eficacia y por ende el
desempeo respectivo en el rea de aplicacin de los sistemas de informacin.

1.2. Objetivos de la Investigacin.


1.2.1. Objetivo General
Plantear soluciones viables estticamente basadas en la metodologa
integradora de procesos empresariales por la gestin del conocimiento,
mapas estratgicos, tomas de decisiones gerenciales en el rea,
aplicaciones de nuevas tecnologas (NTIC), implementacin de balance
scorcard en el rea de produccin de la empresa CHIFLES VIVAR para
crear un valor agregado optimizando los procesos basadas en la integracin
de los procesos operacionales, tcticos y estratgicos.

1.2.2. Objetivos Especficos.

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1.3. Formulacin del Problema de investigacin.

En qu medida la aplicacin de la MIPE plantea soluciones Viables


sistmicamente al rea de Produccin de la Empresa?

1.4. Definicin de variables


1.4.1. Variable Dependiente.
Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin
del Conocimiento a nivel Estratgico, Tctico y Operacional

1.4.2. Variable Independiente.


rea de Produccin

1.5. Antecedentes.
Titulo: Desarrollo e Implementacin de la Metodologa MIPE para Apoyar la Toma
de Decisiones en el C.E. Juan Pablo Vizcardo Guzmn del Distrito de La Victoria
de Chiclayo.
Autor: Luis Hubert Ipanaqu Muoz
Director de Tesis: Ing. Carlos Chavez Monzn, autor de la Metodologa MIPE.
Lugar: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -Per
Ao: 2005.
Objetivo General: El objetivo de este trabajo de investigacin es determinar la
factibilidad de Implementar la Metodologa MIPE para Apoyar la Toma de
Decisiones en el C.E. Juan Pablo Vizcardo Guzmn del Distrito de La Victoria de
Chiclayo.
Objetivos Especficos:
Aplicar la Ingeniera del Conocimiento para desarrollar los modelos
organizacionales, de tareas, de agentes, de comunicacin, de
conocimiento, de diseo de interfaces.
En el Nivel Estratgico: Disear el mapa estratgico con inductores
estratgicos Aplicado a la Gestin de Matriculas y Notas.
En el Nivel Tctico: Aplicar cubos multidimensionales con OLAP para
mejorar la toma de decisiones en los procesos acadmicos del C.E. Juan
Pablo Vizcardo Guzmn del Distrito La Victoria de Chiclayo.
En el Nivel operacional: Procesar la publicacin del cronograma de
matrcula y en otros medios, Automatizar para reducir la demora de la
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matrcula, Automatizar la entrega de notas, Control de
distribucin de
aulas va grficos estadsticos, Dar conocimiento sobre los trmites
administrativos o acadmicos, Dar conocimiento de los servicios que el
C.E. brinda, Brindar acceso a materiales de estudio de parte de los
estudiantes a travs de la pgina web
o En el Nivel de Indicadores de medicin: Desarrollar el Tablero de Mando
Integrado para medir la integracin de los niveles estratgicos, tcticos y
operacionales.

Comentarios: La investigacin realizada se llev a cabo utilizando la metodologa


MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratgico, Tctico y
Operacional. Se lleg a demostrar que la metodologa MIPE integra los niveles
estratgicos, tcticos y operacionales bajo la gestin del conocimiento en la
Gestin Acadmica de la institucin educativa.

Titulo: Desarrollo e Implementacin de la Metodologa MIPE con e-CRM,


utilizando nuevas tecnologas emergentes para incrementar el nivel de clientes en
el Hotel Costa del Sol
Autor: Cinthia Daz Vega
Director de Tesis: Ing. Carlos Chavez Monzn, autor de la Metodologa MIPE
Lugar: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -Per
Ao: 2005.
Objetivo General: El objetivo de este trabajo de investigacin es aplicar la
Metodologa Integradora de Procesos Empresariales con e-CRM para mejorar la
administracin de las relaciones con los clientes del Hotel Costa del Sol de
Chiclayo.
Objetivos Especficos:
Demostrar que la metodologa MIPE integra los niveles estratgicos,
tcticos y operacionales relacionados con la Gestin de Marketing en el
Hotel Costa del Sol de Chiclayo.

Proponer patrones o prototipos de diseo a travs del anlisis del sus


agentes, comunicaciones, tareas, conocimientos para dar soluciones
viables sistemticamente bajo la Gestin del Conocimiento a los
problemas de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
En el nivel estratgico, elaborar un diagnostico y direccionamiento
estratgico en el rea de marketing.
En el nivel tctico, implementar cubos con OLAP para mejorar la toma de
decisiones en el rea de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
En el Nivel transaccional, desarrollar e-CRM para mejorar las relaciones
con los clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
Implementar un Tablero de Mando Integrado para medir el desempeo
mediante indicadores de la Gestin de Marketing.
Comentarios: La investigacin realizada se llev a cabo utilizando la metodologa
MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratgico, Tctico y

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Operacional. Se lleg a demostrar que la metodologa MIPE con
la Tecnologa Emergente e-CRM mejor las relaciones con los clientes de Hotel
Costa el Sol e integr los niveles estratgicos, tcticos y operacionales bajo la
gestin del conocimiento en la Gestin de Marketing y aumento el nmero de
clientes.

1.6. Tipo de Investigacin.


Investigacin Aplicada (porque estoy utilizando una metodologa que est
aprobada y que la estoy aplicando a la realidad)

1.7. Hiptesis.
Aplicando la MIPE se plantea soluciones sistmicamente al rea de
produccin de la empresa CHIFLES EL VIVAR, basada en la gestin de
conocimiento, mapas estratgicos, toma de decisiones gerenciales, aplicacin
NTIC y balance Scorecard.

1.8. Justificacin de la Investigacin.


Las empresas pueden minimizar sus costos de procesos al tener aplicaciones
transaccionales integradas con las tomas de decisiones a nivel tctico y con
los objetivos estratgicos relacionados, obteniendo mayor eficiencia y eficacia
y por ende mayor utilidad gracias a la implementacin de los sistemas de
Informacin bajo la metodologa MIPE con la Gestin del Conocimiento a nivel
Estratgico, Tctico y Operacional.

1.9. Poblacin y Muestra.


Poblacin: Todos el personal del rea de Produccin en la Empresa
CHIFLES VIVAR
Muestra: Es igual a la poblacin, si o solo si, es el tamao de la Poblacin
es igual o menor que 30

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1.10. Diseo de Contrastacin

N Indicador Operatividad Tcnica de Objetivo


Medicin
Procesa los PRATDNT = Procesa los reportes Entrevistas con Conocer si el
reportes analticos requeridos para la toma de cuestionarios a sistema de
analticos decisiones a nivel tctico los jefes o informacin
para la toma de 0 = No procesa (0%) los reportes directivos Procesa los
decisiones en el analticos requeridos para la toma de reportes analticos
nivel tctico decisiones a nivel tctico para la toma de
1 = Procesa aproximadamente un 25% decisiones en el
de los reportes analticos para la toma de nivel tctico en el
decisiones a nivel tctico rea de la empresa.
2 = Procesa aproximadamente un 50% de
1 los reportes analticos requeridos
para la toma de decisiones a nivel
tctico
3 = Procesa aproximadamente un 75% de
los reportes analticos requeridos
para la toma de decisiones a nivel
tctico
4 = Procesa aproximadamente el 100%
de los reportes analticos requeridos
para la toma de decisiones a nivel
tctico
Identifica PNTNE = Problemas identificados en Entrevistas con Conocer el grado
Problemas en el el nivel tctico y estratgico cuestionarios a de identificacin
Nivel Tctico y 0 = No identifica PNTNE los jefes o de los problemas
Estratgico 1 = Identifica pocos PNTNE (25%) directivos en los niveles
2 = Identifica regular PNTNE (50%) tcticos y
2
3 = Identifica ms que regular PNTNE estratgicos en el
(75%) rea de la empresa
4= Identifica todos los PNTNE a un
nivel satisfactorio (100%)
Identifica los FIE = Factores Internos y Externos Encuesta y Conocer cules son
Factores positivos o negativos Anlisis de los factores
Internos 0= No identifica FIE (0%) Documentos internos
y Externos que 1 = Identifica pocos FIE (25%) sobre los F.I. y y externos que
afectan al rea 2 = Identifica regular FIE (50%) F.E. positivos y afectas
3
positiva o 3 = Identifica ms que regular FIE negativos del positivamente o
negativamente (75%) rea negativamente al

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4= Identifica todos los FIE a un nivel rea
satisfactorio (100%)
Identifica ICO = Indicadores de Cultura Encuesta y Conocer si en el
indicadores de Organizacional Anlisis de S.I. se est
Cultura 0= No identifica ICO (0%) Documentos aplicando
4 Organizacional 1 = Identifica poco ICO (25%) sobre la Cultura indicadores de
en el rea 2 = Identifica regular ICO (50%) Organizacional Cultura
3 = Identifica ms que regular ICO del rea Organizacional al
(75%) rea
4= Si identifica ICO a un nivel
satisfactorio (100%)

Modela las MTNTNE = Modela Tareas en el Encuesta y Evaluar si el


Tareas en el Nivel Tctico y Estratgico Anlisis de Sistema de
Nivel Tctico y 0= No modela las tareas en los niveles Documentos de Informacin est
estratgico en el tctico y estratgico (0%) las tareas en el tomando en cuenta
rea 1 = Modela poco las tareas en los nivel tctico y el modelado de las
niveles tctico y estratgico (25%) estratgico tareas a nivel
2 = Modela regular las tareas en los tctico y
5 niveles tctico y/o estratgico (50%) estratgicos en el
3 = Modela ms que regular las tareas rea
(75%)
4 = Si modela todo lo requerido de las
tareas (100%)
Grado de GSJA= Grado de Satisfaccin del jefe Encuesta Evaluar si el jefe
satisfaccin del del rea. Puede tomar los siguientes del rea est
jefe del rea por valores: satisfecho por el
6 el Sistema 0 Nada Satisfecho (0%) Sistema de
1 = Poco Satisfecho (25%) informacin antes
2 =Regular (50%) de aplicar MIPE y
3= Satisfecho (75%) despus de
4 = Muy Satisfecho (100%) aplicarlo
Aplica mapa ME=Mapa Estratgico Encuesta Evaluar si se aplica
estratgico con 0 = No se elabora el ME (0%) Mapa Estratgico
objetivos 1 = Se elabora el ME pero cubre poco al
estratgicos los requerimientos (25%) rea de
2 = Se elabora el ME a un trmino investigacin
7
medio (50%)
3 = Se elabora el ME a un nivel
satisfactorio (75%)
4 = Se elabora el ME a un nivel
altamente satisfactorio (100%)
Aplica IBSC=Indicadores de Balanced Encuesta Evaluar si se
indicadores de Scorecard aplican Indicadores
Balanced 0= No elabora IBSC (0%) del Balanced

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Scorecard 1 = Elabora pocos IBSC Scorecard (IBSC)
aproximadamente al 25%
2 = Elabora regular IBSC
8 aproximadamente al 50%
3 = Elabora ms que regular IBSC
aproximadamente al 75%
4 = Elabora todo los IBSC cubriendo
los requerimientos de evaluacin
aproximadamente al 100%

1.11. Anlisis de Encuestas, Entrevistas, Cuestionario a Informantes


Se us las tcnicas de encuestas, observacin, entrevista e investigacin bibliogrfica
con la finalidad de recopilar la informacin pertinente a la investigacin del personal de
lnea, jefes de rea y clientes segn las muestras obtenidas. Entrevista: Al Jefe de rea,
Encuesta: A los clientes, y Cuestionarios al personal de lnea seleccionado en el
muestreo no probabilstico intencionado, Investigacin Bibliogrfica y Linkogrfica

Captulo II

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Marco terico
conceptual

CAPTULO II: MARCO TERICO CONCEPTUAL

1. Chifles Naturales Vivar rea de Produccin.

2. Principales Procesos en el rea de Produccin.

2.1. Control de Materia Prima

La empresa realiza la recepcin de materia prima tratando de minimizar las


perdidas.

La empresa evala que la materia prima sea de ptima calidad para su


posterior proceso.

La empresa se encarga de mantenerse en contacto continuo con los


proveedores para un abastecimiento rpido de materia prima.

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2.2. Inspeccin de la Planta.

Se realiza la inspeccin de planta de manera peridica, pero tratando que


se realice una vez al mes.

Se realiza la inspeccin a todas los materiales, equipos y maquinarias para


saber su verdadera capacidad de produccin.

2.3. Planeacin de Produccin

Se calcula la cantidad de produccin requerida mensualmente.

Se calcula la cantidad de materia prima a necesitar para la produccin.

Se calcula la cantidad de horas/hombre y horas/maquina necesarias para la


produccin.

Se tiene en cuenta el stock de seguridad, los lotes de produccin, la calidad


etc.

2.4. Programacin de la Produccin

Se elabora el Diagrama de Actividades de Produccin del Chifle y dems


productos.

Se elabora un diagrama PERT

Se elabora un diagrama de Gantt

Se realizan las rdenes de produccin.

2.5. Control de Produccin

Control Diario de la Produccin

Control Diario de los Trabajadores.

Control Diario de las Maquinarias

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2.6. Control de Calidad

Control segn las normas de calidad ya establecidas para la produccin de


chifles.

Control en todo el proceso para verificar que el producto ser de una


excelente calidad (aceptable en el mercado)

Realizar las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con
lo deseado.

2.7. Control de Inventario

Se trata de mantener un inventario actualizado.


Se trata de realizar compras adecuadas de materia prima de acuerdo a la
actualizacin del inventario.

2.8. Control Industrial

Se trata de implementar un departamento de Investigacin y Desarrollo


Se analiza los diferentes avances tecnolgicos para optimizar la
produccin.

2.9. Control Ambiental

Permanente vigilancia de los desechos o mermas de la produccin.

Se trata de utilizar los insumos, accesorios y otros instrumentos en la


produccin del chifle los ms naturales posibles y menos contaminantes
para el medio ambiente.

Se vigila la tecnologa q se utiliza para ver si contamina al medio ambiente o


sino remplazar con tecnologa nueva

Se realiza un estudio ambiental de la empresa.

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3. PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL REA DE PRODUCCIN.

3.1. Control de Materia Prima

La empresa no est cumpliendo con los requerimientos que le estamos


pidiendo con su materia prima (calidad)

No se est llegando la materia prima en perfectas condiciones por el


transporte.

La falta de comunicacin con los proveedores para un rpido


abastecimiento de materia prima.

3.2. Inspeccin de la Planta.

No se quiere renovar algunas partes de la planta ya que no est en buenas


condiciones para producir.

La mala distribucin no permite que la capacidad de la planta sea de un


100%.

Trabajadores se sienten hostigados por la continua supervisin de Jefe de


Planta.

3.3. Planeacin de Produccin

El clculo errneo de la cantidad de produccin requerida mensualmente.

El clculo errneo de la cantidad de materia prima a necesitar para la


produccin.

El clculo errneo de la cantidad de horas/hombre y horas/maquina


necesarias para la produccin.

La falta de elaboracin de un registro para poder tener en cuenta el stock


de seguridad, los lotes de produccin, la calidad, etc.

3.4. Programacin de la Produccin

Falla en la elaboracin de un diagrama de Actividades de Produccin del


Chifle.

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Falla en la elaboracin de un diagrama PERT

Falla en la elaboracin de un diagrama Gantt

No se tiene un registro o un archivo de las Elaboraciones de las rdenes


de Produccin.

3.5. Control de Produccin

No hay nadie quien haga el Control Diario a la Produccin

La falta de tica profesional de la persona que realiza el control del recurso


humano pues no informa bien la calidad de trabajo que realizan los
operarios.

No hay un especialista para el Control Diario a las Maquinarias

3.6. Control de Inventario

No existe una constante actualizacin del inventario.

No se realizan las compras adecuadas por falta de un inventario


actualizado.

3.7. Control de Calidad

Se obvian algunas normas de calidad ya establecidas para la produccin de


chifles.

Solo estn cumpliendo en verificar pero cuando sale el producto


terminado y si esta mal se tiene que desechar.

3.8. Control Ambiental

Nuestro proveedores en ocasiones no cumplen con proveernos con la


materia prima que no contamine al medio ambiente

No hay el suficiente capital como para poder cambiar todas las


tecnologas viejas para poder evitar la contaminacin.
No hay apoyo del estado o de entidades Privadas para apoyar a la
empresa para ser un mejor estudio ambiental.

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Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

4. PROBLEMAS A NIVEL TCTICO EN EL REA DE PRODUCCIN


No existen reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos.de
ninguno de las actividades.

5. PROBLEMAS A NIVEL ESTRATGICO EN EL REA DE PRODUCCIN

5.1 Control de Materia Prima

Faltan estrategias para lograr que la materia, requerida para la produccin


de chifles, llegue a tiempo para su respectivo procesamiento.

Faltan estrategias para lograr una optima recepcin, pesado y seleccin de


la materia prima en el almacn de la planta procesadora.

Faltan estrategias para tomar en cuenta todas las caractersticas tanto


fsicas y organolpticas de la materia prima para el posterior procesamiento
del producto.

Faltan estrategias para asegurar que la materia prima recepcionada sea


conforme a los estndares de tipo/calidad de la empresa.

5.2 Inspeccin de la Planta

Faltan estrategias para lograr un mejor mantenimiento a las maquinarias


para lograr el ptimo procesamiento del producto.

Faltan estrategias para lograr que la planta obtenga los certificados


necesarios para la exportacin del producto.(ISO)

Faltan estrategias para crear un ambiente de calidad para el mejor


desempeo del personal.

5.3 Planeacin de produccin

Falta de estrategias en la elaboracin de una investigacin de mercado,


para conocer la demanda del producto.

Falta de estrategias en la produccin requerida.

Autores: Vctor Vega, Jorge Larrea, Jorge Ortiz Pa gina 21


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Nivel Estratgico, Tctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.
Falta de estrategias en la compra de materia prima.

Falta de estrategias para una adecuada comunicacin con los principales


proveedores.

Faltas de estrategias en cuanto a calidad, lotes de produccin, stocks,


mermas, etc.

Faltas de estrategias para determinar los tiempos muertos tanto de la


maquinaria y los operarios.

Faltas de estrategias para el clculo de tiempos de produccin de la planta.

5.4 Proceso de Programacin de la produccin

Falta de estrategias para la elaboracin de un diagrama de flujo de la


produccin del chifle.

Falta de estrategias para la elaboracin de un diagrama de Gantt.

Falta de estrategias para la elaboracin de un diagrama PERT-Cost.

Falta de estrategias para la elaboracin de un grficos de barras para poder


observar las lneas de tendencia del producto.

Falta de estrategias de la Elaboracin de las rdenes de Produccin


(operario)

Falta de estrategias para la elaboracin de informes, segn el avance de la


produccin.

5.5 Proceso de Control de Produccin

Falta de estrategias de una buena organizacin en la produccin

Falta de estrategias para controlar el consumo de materias primas.

Falta de estrategias para controlar el tiempo trabajado por operario.

Falta de estrategias para controlar el tiempo de vida til de las maquinarias.

Falta de estrategias para controlar la produccin diaria de la empresa.

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Falta de estrategias para controlar la distribucin del
producto.

5.6 Control de Inventario

Faltan estrategias para una adecuada comunicacin con la oficina de


control de produccin.

Faltan estrategias para establecer un inventario actualizado, para poder


facilitar la compra de materia prima necesaria.

Faltan estrategias para una adecuada seleccin de proveedores.

Faltan estrategias las evaluaciones de la cantidad y calidad especificadas


por el departamento solicitante.

Faltan estrategias para el control de los pedidos desde el momento del


pedido hasta la llegada del material.

Faltan estrategias para la comparacin y comprobacin de precios

5.7 Proceso de Control de Calidad

Faltan estrategias para que todos productos cumplan con los estndares de
calidad.

Faltan estrategias para que contratar recurso humano de calidad.

Faltan estrategias para poder adquirir maquinarias de calidad.(Tecnologa)

Faltan estrategias para implementar un departamento de Aseguramiento de


Calidad.

Faltan estrategias para capacitar al recurso humano.

5.8 Proceso de Control Industrial

Faltan estrategias para conocer la vida til de las maquinarias instaladas en


la planta.

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Faltan estrategias para el anlisis respectivo de cul es la
tecnologa adecuada para la produccin en la actualidad.

Faltan estrategias para corregir los tiempos ineficientes que se estn


tomando los operarios.

Oportunidades que tienen en el rea


Manejo de las Variedades de Produccin.
Manejo de las Escalas de Produccin para una Mejor Rentabilidad
Direccin Aplicada desde el rea de Produccin.

Visin y Misin de la Empresa:

Misin
Ofrecer los ms naturales y deliciosos chifles del norte del Per, con la mejor
calidad del mercado satisfaciendo nuestro mercado objetivo.

Visin
Ser la empresa lder en el mercado de chifles naturales, satisfaciendo el
75% del mercado nacional, con 20 sucursales a nivel nacional.

ANALISIS F.O.D.A

Fortaleza:
Diferenciacin de precios.
Diversificacin de productos
Nivel de calidad ptimo y en continua mejora

Oportunidad:
Demanda insatisfecha
Costumbre del Pueblo Norteo
El norte es un Centro Turstico

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Debilidad:
No se cuenta con alianzas estratgicas para la distribucin de todo
nuestro producto
Marketing adecuado para hacer conocido nuestro producto
Falta informacin histrica oportuna para la toma de decisiones.

Amenaza:
Las Empresas productoras estn incursionando en los
Bocaditos Naturales.
La competencia ilegal de Chifles Naturales.
La exportacin de la Materia Prima.
Incremento del costo de materia prima.
Factores internos
La falta de comunicacin por parte de los directivos o jefes con el personal.
No hay un apoyo por parte del personal.
Falta de un lder dentro de la empresa.
No se cuenta con planes estratgicos para un mejor desempeos
Falta de competencia a nivel de produccin
Falta de capacitacin a nuestro personal
Desconocimientos tcnicos, o conocimientos parcializados.
No se cuenta con incentivo a nuestro personal.

Factores externos
La competencia de la zona tiene mejor tecnologa para produccin.
Nuevas inversiones externas, bancos, etc.
Falta de capacitacin a los proveedores.
Falta de una tica de trabajo para mejor comodidad.

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Modelo Organizacional OM2: rea de Produccin

Descripcin Centralizada en el rea de la Organizacin

Gerencia
General

Finanzas Produccin Ventas

Recepcin Produccin Control de Almacn


Materia primas Calidad

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Modelo de Unidades Organizacionales

Ve la parte
Econmica
para la
produccin

Gerente General

Planea
producci
n rea de finanzas

rea de Produccin

rea de Ventas

Estudio de
mrcame
para la
produccin

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Modelo de Casos de Uso del Negocio

AREA DE PRODUCCION

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Agentes Internos
Encargado de todo el proceso de
produccin, y de tomar las
decisiones para la calidad del
producto.

Jefe Produccin

Encargado de ver la capacidad


econmica de la empresa.

Jefe de Finanzas

Agentes Externos

Son los clientes potenciales de


nuestro negocio y por ende se
tiene que mejorar el ser producto
que se les ofrece.

Mercado

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Stakeholders

SUNAT

Chifles Naturales Vivar

Gerencia Gerneral

Jefe de Produccin

Obreros

COMPETENCIA CLIENTES PROVEEDOR

Recurso de Hardware del rea de la empresa

MATERIAS PRIMAS.

Pltano.

Aceite.

M de K.

MAQUINARIA Y EQUIPO.

1. Cocina industrial 1
2. Gas 1
3. Chiflera 1
4. chuchas 1
5. Tabla de picar. 1
6. Recipientes. 1
7. Empaques 1
8. Selladora 1

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La materia prima se est
constantemente vigilada desde la
Reglas del Negocio chacra, en la misma planta con
ciertos estndares de calidad ya
establecidos
En todo el transcurso del proceso
para la elaboracin del chifle se tiene
en cuenta los estndares de calidad
para obtener un producto de
excelente calidad

La empresa tiene como poltica


realizar estudio de mercado
trimestralmente

Criterios de Valoracin
Promover el desarrollo de capacidades, la
Actual Cultura Organizacional del rea prctica de valores y actitudes de los
trabajadores.

La empresa realiza actividades de


beneficio del personal.

Todo el personal esta debidamente


capacitado .

No debe haber tiempos muertos en la


produccin de chifles y ni mermas.
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Plantilla OM3 del Modelo de Organizacin: Descomposicin de Tareas


Descomposicin de Tareas a Nivel Operacional

N Tarea Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuencia(Hrs) Importancia

1 Control De Materia Prima Personal rea de Produccin Se controla la calidad de 4 horas Alta
materia prima.

2 Control De Inspeccin De La Planta Personal rea de Produccin Se controla maquinarias y 3 horas Alta
recurso humano.

3 Control de la Planeacin De Personal rea de Produccin Se controla calidad, capacidad 3 horas Alta
Produccin de produccin, stocks, etc

4 Control de la Programacin De La Personal rea de Produccin Se controla la elaboracin de 2 horas Alta


Produccin un eficiente diagrama de Rutas
crticas.

5 Control De Produccin Personal rea de Produccin Se controla la cantidad de 8 horas Alta


recursos utilizados en la
elaboracin del producto.

6 Control De Inventario Personal rea de Produccin Se controla el inventario, 2 horas Alta


tratando de mantenerlo al da.

7 Control De Calidad Personal rea de Produccin Se controla que el producto 4 horas Alta
sea de calidad.

8 Control Industrial Personal rea de Produccin Se controla todo tipo de 3 horas Alta
maquinarias de la empresa.

9 Control Ambiental Personal rea de Produccin Se controla que no se dae el 5 horas Alta
medio Ambiente

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Diagrama de Casos de Uso propuesto a Nivel Operacional


Control de Materia Prima

Control de inspeccin de la planta

Control de Planeacin de Produccin


Gerencia General Jefe de Produccin

Control de la Programacin de la
produccin

Control de Produccin

Control de Inventario

Control de Calidad

Control Industrial

Control del Medio Ambiente


Diagrama de Actividades propuesto a Nivel Operacional
Gerencia General

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Finanzas Produccin

Evala y Aprueba la Control de Materia Prima


elaboracin del producto

Inspeccin de la planta

Planeacin Produccin

Programacin de Produccin

Control Produccin

Control de Calidad

Control de Inventario
OM3 Descomposicin de Tareas a Nivel Estratgico

Control del Medio Ambiente


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N Tarea Realizado por Donde Medio de Intenso Importancia


conocimiento
1 Estrategia para optimizar el Control de Personal rea de Produccin Estrategias para lograr Si Alta
Materia Prima que el producto cuente
con todos los
requerimientos previsto.

2 Estrategia para optimizar el Control Personal rea de Produccin Mantenimiento de Si Alta


maquinara
de inspeccin de la planta

3 Estrategia para optimizar el Control de Personal rea de Produccin estrategias en cuanto a Si Alta
calidad, lotes de
Planeacin de Produccin produccin, stockse
4 Estrategia para optimizar el Control de Personal rea de Produccin Elaboracin de un Si Alta
diagrama de Gantt.
la Programacin de la produccin

5 Estrategia para optimizar el Control de Personal rea de Produccin Estrategias para Si Alta
controlar el consumo de
Produccin materias primas.

6 Estrategia para optimizar el Control Personal rea de Produccin Estrategias para Si Alta
establecer un inventario
de Inventario actualizado.
7 Estrategia para optimizar el Control Personal rea de Produccin estrategias para que Si Alta
todos productos
de Calidad cumplan con los
estndares de calidad

8 Estrategia para optimizar el Control Personal rea de Produccin Anlisis respectivo de Si Alta
cul es la tecnologa
Industrial adecuada para la
produccin en la
actualidad.

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Diagrama de Casos de Uso a Nivel Estratgico


Estrategia para optimizar el Control de Materia
Prima

Estrategia para optimizar el Control de inspeccin de


la planta

Estrategia para optimizar el Control de Planeacin de


Produccin
Gerencia General Jefe de Produccin
Estrategia para optimizar el Control de la Programacin de la
produccin

Estrategia para optimizar el Control de Produccin

Estrategia para optimizar el Control de Inventario

Estrategia para optimizar el Control de Calidad

Estrategia para optimizar el Control Industrial

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Diagrama de Actividades Propuesto a nivel estratgico

Gerencia General

Jefatura de Produccin

Supervisa Materia Prima

Supervisa Recurso Humano

Supervisa Maquinaria

Controla Calidad del Producto

Controla el Inventario

Modelo Organizacional OM4: Fuente del Conocimiento en el Nivel

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OM4 Fuente del Conocimiento en el Nivel Operacional

Mediode conocimiento Posedo por Usado en Forma Lugar apropiado Tiempo Calidad
propuesto apropiada correcto apropiada

Control De Materia Prima Personal rea de si rea de Produccin 4 horas si


Produccin

Control De Inspeccin De La Personal rea de si rea de Produccin 3 horas si


Planta Produccin

Control de la Planeacin De Personal rea de si rea de Produccin 3 horas si


Produccin Produccin

Control de la Programacin Personal rea de si rea de Produccin 2 horas si


De La Produccin Produccin

Control De Produccin Personal rea de si rea de Produccin 8 horas si


Produccin

Control De Inventario Personal rea de si rea de Produccin 2 horas si


Produccin

Control De Calidad Personal rea de si rea de Produccin 4 horas si


Produccin

Control Industrial Personal rea de si rea de Produccin 3 horas si


Produccin

OM4 Fuente del Conocimiento en el Nivel Estratgico

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Medio de conocimiento Es posicion Usado en Forma apropiada Lugar Tiempo correcto Calidad apropiada
propuesto apropiado

Estrategia para optimizar el Personal En control de materia Estrategias para lograr rea de 5 das si
Control de Materia Prima prima que el producto cuente produccin
con todos los
requerimientos previsto.

Estrategia para optimizar el Personal Inspeccin de la Mantenimiento de rea de 5 das si


planta maquinara produccin
Control de inspeccin de la
planta

Estrategia para optimizar el Personal Planeacion de estrategias en cuanto a rea de 5 das si


produccin calidad, lotes de produccin
Control de Planeacin de produccin, stockse
Produccin
Estrategia para optimizar el Personal Programacin de Elaboracin de un rea de 5 das si
produccin diagrama de Gantt. produccin
Control de la Programacin
de la produccin

Estrategia para optimizar el Personal Control de Estrategias para controlar rea de 5 das si
produccin el consumo de materias produccin
Control de Produccin primas.

Estrategia para optimizar el Personal Control de inventario Estrategias para rea de 5 das si
establecer un inventario produccin
Control de Inventario actualizado.
Estrategia para optimizar el Personal Control de calidad estrategias para que rea de 5 das si
todos productos cumplan produccin
Control de Calidad con los estndares de
calidad

Estrategia para optimizar el Personal Control industrial Anlisis respectivo de rea de 5 das si
cul es la tecnologa produccin
Control Industrial adecuada para la
produccin en la
actualidad.

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