Especif. Tec. - Cisterna Metro

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE
ESPECIALIDADES
.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS
Proyecto COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA

Cliente
Ubicacin
Fecha DICIEMBRE de 2016
1. GENERALIDADES
1.1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la construccin del Proyecto
COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA
Todos los trabajos sin excepcin se desenvolvern dentro de las mejores prcticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecucin y estarn sujetos a la aprobacin y plena satisfaccin del Inspector.
1.2. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, Los PLANOS tienen primaca sobre las
Especificaciones Tcnicas y sobre los Presupuestos, en ese orden. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisin parcial o total de una partida no dispensar al Contratista de su ejecucin, si
est prevista en los planos y/o especificaciones tcnicas.
2. MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construccin de la obra sern nuevos y de primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, debern entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y
debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, as como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en
la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspeccin de Obra, para lo cual el
Contratista deber suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Todos los materiales a usarse sern de primera calidad y de conformidad con las especificaciones tcnicas
de stos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las
propiedades de stos, ubicndolas en lugares adecuados, tanto para su proteccin, como para su despacho.
3. PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS
De acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programar su trabajo de obra en forma tal que
su avance sea sistemtico y pueda lograr su terminacin en forma ordenada, armnica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deber hacer de
conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipacin y ste deber resolver sobre el particular a la
brevedad.
Se cumplir con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de cualquier
dao material o personal que ocasione la ejecucin de la obra.
Supervisor de Obra
Se podr designar a travs de un concurso, un Ingeniero Supervisor de amplia experiencia,
profesionalmente calificado, quien lo representar en obra, el cual velar por el cumplimiento de una buena
prctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicacin de las normas establecidas.
Personal de Obra
El Contratista ejecutor de la obra, deber presentar al Supervisor la relacin del personal, incluyendo al
Ingeniero Residente, reservndose el derecho de solicitar el reemplazo al que a su juicio que en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no ser causa de ampliacin de plazo de ejecucin de la obra.
Equipo de Obra
El equipo a utilizar en la obra, estar en proporcin a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para
que la obra no sufra retrasos en su ejecucin. Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la
obra, as como el equipo auxiliar (andamios, bugies, etc.).
4. PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto
de Arquitectura.
01.00 OBRAS PRELIMINARES
1.1 DEMOLICION
1.1.1 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO
Comprende la demolicin de losa de concreto con equipo mecnico, para la colocacin de los cimientos de
la estructura de concreto.
Los ejes debern ser fijados permanentemente por seales fijas en el terreno, tales como estacas, balizas,
tarjetas o de preferencia varillas de acero empotrada en concreto. Se usarn como mnimo dos seales por
eje.
El replanteo de todos los ejes deber ser aprobado por la Supervisin antes de procederse al trazado y
demolicin de losa de concreto.
Unidad de Medicin y Forma de Pago

La Unidad de medicin es el metro cuadrado (M2)
02.00 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El Contratista efectuara todos los trabajos de movimiento de tierras, nivelacin y excavaciones para las
vigas de cimentacin, cisternas, etc. As como los rellenos que sean necesarios para efectuar estos
trabajos.
Las excavaciones y nivelaciones se efectuaran en las dimensiones, pendientes y niveles mostrados en los
planos respectivos, o segn indique el Supervisor.
Las condiciones locales que se presenten durante los trabajos pueden requerir la alteracin o modificacin
de las lneas o ejes de excavacin indicada en los planos. El Supervisor puede sobre la base de las
condiciones especiales establecer nuevos ejes, niveles o pendientes que difieran a los que ya estn
indicados en los planos. Las excavaciones sern efectuadas entonces de acuerdo a las dimensiones, ejes y
niveles establecidos por el Supervisor y el pago para la excavacin de estas dimensiones establecidas, se
efectuara de acuerdo al precio unitario respectivo propuesto en la oferta del Contratista.
Las excavaciones efectuadas por el Contratista, en exceso o sobre excavaciones, por cualquier razn o
motivo, a menos que hayan sido ordenadas por escrito por el Supervisor, sern por cuenta del Contratista.
Tales sobre excavaciones sern rellenadas cuando sea necesario completar el trabajo segn instrucciones
del Supervisor, con materiales proporcionados y colocados por cuenta del Contratista.
Todas las excavaciones sern clasificadas como material comn (tierra, arena, limo, grava, etc.) y se
consideraran por cuenta del Contratista.
02.01.01 Excavacin manual de zanja para cimientos

Sern ejecutados mediante el uso de herramientas y manualmente, las dimensiones sern tales que
permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras pertinentes.
Las profundidades mnimas de cimentacin aparecen indicadas en los planos, pero podrn ser modificadas
por el Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin satisfactoria.
En cualquier caso, el Supervisor deber aprobar por escrito el o los niveles de cimentacin antes de iniciarse
la colocacin del concreto.
El fondo de la excavacin hecha para la cimentacin quedara limpio y parejo. Se retirara todo derrumbe o
material suelto, si por error el Contratista excavara en exceso, no ser permitido rellenar la excavacin para
apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto del tipo indicado en el tem (Obras de Concreto
Simple), el espacio excedente sin costo alguno para el Propietario. Este relleno contar con la aprobacin
del Supervisor.
En casos en que al llegar a los niveles de excavacin indicada en los planos no obtenga el material
de cimentacin deseable para la estructura, el Supervisor podr indicar por escrito que se contine
con la excavacin hasta llegar al nivel requerido para una cimentacin adecuada, que deber ser
de 50cm, como mnimo. En este caso especial el Contratista podr cobrar un costo adicional por la
mayor excavacin de acuerdo al precio unitario fijado. En las sobre-excavaciones que efecte el Contratista
para cimentaciones, por indicacin escrita por el Supervisor, el relleno que deba efectuarse con concreto,
ser pagado al precio unitario incluido en la oferta del Contratista.
La excavacin podr realizarse manualmente o con equipo pesado especializado.
La unidad de medicin y forma de pago para las excavaciones es el metro cbico (M3), debindose
cuantificar los volmenes del material antes de excavar.
02.01.02 Excavacin p/tendido de cable elctrico c/equipo

Sern ejecutados mediante el uso de herramientas y manualmente, las dimensiones sern tales que
permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras pertinentes.
Las profundidades mnimas de cimentacin aparecen indicadas en los planos, pero podrn ser modificadas
por el Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin satisfactoria.
El fondo de la excavacin hecha para tendido de cable elctrico quedara limpio y parejo. Se retirara todo
derrumbe o material suelto, si por error el Contratista excavara en exceso, no ser permitido rellenar la
excavacin para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto del tipo indicado en el tem
(Obras de Concreto Simple), el espacio excedente sin costo alguno para el Propietario. Este relleno contar
con la aprobacin del Supervisor.
En casos en que al llegar a los niveles de excavacin indicada en los planos no obtenga el material de
cimentacin deseable para la estructura, el Supervisor podr indicar por escrito que se contine con la
excavacin hasta llegar al nivel requerido para una cimentacin adecuada, que deber ser de 50cm, como
mnimo. En este caso especial el Contratista podr cobrar un costo adicional por la mayor excavacin de
acuerdo al precio unitario fijado. En las sobre-excavaciones que efecte el Contratista para tendido de cable
elctrico, por indicacin escrita por el Supervisor, el relleno que deba efectuarse con concreto, ser pagado
al precio unitario incluido en la oferta del Contratista.
La excavacin podr realizarse manualmente o con equipo pesado especializado.
La unidad de medicin y forma de pago para las excavaciones es el metro lineal (M), debindose cuantificar
los volmenes del material antes de excavar.
02.01.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA C/HERRAMIENTA MANUAL

Descripcin de la Partida
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine, nivelacin final, llamada nivelacin interior y
compactacin de las reas de terreno que soporten pisos, encerradas entre los elementos de
fundacin, consistente en la ejecucin de cortes y rellenos de poca altura, apisonando o
compactado con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.
Equipos y Herramientas Manuales
Compactador vibratorio
Modo de Ejecucin de la Partida
Todos los agujeros e irregularidades del terreno causados por el Contratista, en la zona
comprendida entre el estacado, el borde y el derecho de va sern rellenados y nivelados de modo
que ofrezcan una superficie regular y los gastos corrern por cuenta del Contratista mismo.
Si no est especificado de otra manera en los planos o las disposiciones especiales, el nivelado
ser compactado a una densidad de noventa (90 %) por ciento de la mxima densidad.
Unidad de medicin
Los trabajos ejecutados se medirn en metros cuadrados (m2) de material compactado en los
lugares que sealen los planos o el Ing. Supervisor, debindose rellenar donde sea necesario hasta
lograr los niveles establecidos en los planos.
Forma de Pago
La presente Partida ser pagada por metro cuadrado (m2) de nivelacin y apisonado para recibir
falso piso con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes sealadas, segn el
avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el rea apisonada y nivelada
02.01.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO P/TENDIDO DE CABLE

Este trabajo consiste en la ejecucin de todo relleno relacionado con la construccin de muros,
zapatas y otras estructuras que no hubieran sido considerados bajo otra partida.
Todo trabajo a que se refiere este tem, se realizar de acuerdo a las presentes especificaciones y
en conformidad con el diseo indicado en los planos.
El material empleado en el relleno ser material seleccionado proveniente de las excavaciones,
prstamos o canteras. El material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o
materias orgnicas, pues en el caso de encontrarse material inconveniente, este ser retirado y
reemplazado con material seleccionado transportado.
Despus que una estructura se haya completado, las zonas que la rodean debern ser rellenadas
con material aprobado, en capas horizontales de no ms de 20 cm de espesor compactado y a una
densidad mnima del 95 % de la mxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado.
Todas las capas debern ser compactadas convenientemente mediante el uso de planchas
vibratorias, rodillos vibratorios pequeos y en los 0.20 m superiores se exigir el 100 % de la
densidad mxima obtenida en el ensayo proctor modificado. No se permitir el uso de equipo
pesado que pueda producir dao a las estructuras recin construidas.
No se podr colocar relleno alguno contra los muros hasta que el Supervisor lo autorice. En el caso
de rellenos detrs de muros de concreto, no se dar dicha autorizacin antes de que pasen 21 das
del vaciado del concreto o hasta que las pruebas hechas bajo el control del Supervisor demuestren
que el concreto ha alcanzado suficiente resistencia para soportar las presiones del relleno. Se
deber prever el drenaje en forma adecuada.
Los rellenos para estructuras slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de
que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2 C)
en ascenso. Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarn a cabo cuando no haya lluvia, para
evitar que la escorrenta traslade material y contamine o colmate fuentes de agua cercanas,
humedales, etc.
Unidad de medicin
El relleno ser medido en metros cbicos (m3) rellenados y delimitado segn Excavacin no
Clasificada para Estructuras y compactados segn las reas de las secciones transversales,
medidas sobre los planos del proyecto y los volmenes calculados por el sistema de las reas
extremas promedias, indistintamente del tipo de material utilizado.
Forma de Pago
La cantidad de metros cbicos (m3) medidos segn procedimiento anterior, ser pagada por el
precio unitario, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo
02.01.05 Eliminacin de material excedente (incluye acarreo y porcentaje de

esponjamiento)
Despus de haber realizado las excavaciones, rellenos y nivelacin del material excedente debe
ser eliminado. De igual forma los sobrantes de demoliciones, mezclas, basura, ladrillos rotos,
deshechos de encofrados de madera etc., deben ser eliminados y transportados fuera de la obra.

La unidad de medicin y forma de pago, para la eliminacin del material excedente, es el metro
cbico (M3), cuantificado en volquetes previamente cubicados y se pagar por material eliminado
de la obra.
4.1.
02.02 CONCRETO SIMPLE
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Concreto Simple que figuran en el Proyecto
de referencia. Complementan estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales.
02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10
Llevarn solado las bases individuales que se apoyen sobre el terreno. Sern de concreto simple
fc=100Kg/cm2 o similar (cemento/hormign) estos materiales se har necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por
cada carga.
Para la preparacin del concreto solo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de material orgnico y otras impurezas que pueden daar el concreto.
El concreto podr colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado cuando no existan
posibilidades de derrumbe. Se humedecern las zanjas antes de llenar las zapatas.
Antes de proceder al vaciado de los solados, debe recabarse la autorizacin del Ingeniero
Inspector.
La altura ser variable, con un mnimo de 10cm y depender de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, sta se halla escrita en los respectivos planos de cimentacin.
Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarn stos, cuando el concreto haya endurecido
(mnimo dos das) y entonces se proceder a rellenar el espacio vaco con tierra adecuada para
este propsito.
Ensayos de Resistencia del Concreto

No se har menos de un ensayo por cada da de trabajo.
Cada ensayo constar de 3 probetas o cilindros.
De cada ensayo una (1) probeta ser probada a la compresin a los 7 das y las otras dos (2) a
los 28 das cuando la inspeccin considere que la prueba a los 7 das arroja resultados dudosas,
se efectuar una prueba a los 14 das y la otra a los 28 das.

La unidad de medicin y forma de pago, para el solado es el Metro Cuadrado (M2), y se pagar por
el rea vaciada terminada y aprobada, dicho precio constituir compensacin total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecnica), dentro de la cual se dispondr las armaduras de acuerdo a los planos estructurales. El
contratista deber presentar un diseo de mezclas con los agregados que se emplearn, para las
diferentes resistencias a utilizarse.
Antes de iniciarse los vaciados, el contratista presentar los diseos de mezcla, acompaado de los
anlisis de laboratorio, los que sern aprobados por la inspeccin.
02.03.01 Concreto
02.03.01.01 Concreto premezclado zapatas fc= 210Kg/cm2

02.03.02.01 Concreto premezclado viga de cimentacin fc= 210Kg/cm2
02.03.03.01 Concreto premezclado columnas fc= 210Kg/cm2
DESCRIPCION
Se procurara la contrata de concreto premezclado de una empresa concretera que asegure la calidad
del concreto, el contratista asumir la responsabilidad de la calidad del concreto a suministrar o podr
preparar concreto en obra siguiendo las especificaciones puestas, aplicando los estndares de calidad
y un diseo de mezcla aprobado por supervisin.
Cemento
El cemento en la preparacin del concreto deber ser Portland Tipo I, debiendo cumplir con la
Especificacin ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra deber ser el mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de
las proporciones de la mezcla de concreto.
Las condiciones de muestreo sern las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.
Agregados
El Constructor usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos por la Norma
ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrn ser utilizados siempre que
se demuestre mediante un informe tcnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan
producir concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la Inspeccin antes de ser utilizados en la
proporcin del concreto.
Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados, manipulados y pesados de

manera tal que la prdida de finos sea mnima, que se mantenga su uniformidad, que no se produzca
contaminacin por sustancias extraas y que no se presente rotura o segregacin importante en ellas.
El agregado fino deber consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambos.
Estar compuesto de partculas limpias de perfiles angulares, duros, compactos y resistentes.
El agregado grueso deber consistir de grava triturada, conformada por fragmentos cuyo perfil ser
preferentemente angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura rugosa y libres de materia
escamosa.
La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima densidad del concreto con una
adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de:
a) Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados, o

b) Un tercio de la altura de losas, o
c) Tres cuartos del espacio libre mnimo entre varillas individuales del refuerzo.
Estas limitaciones podrn ser obviadas si a juicio de la Inspeccin, la trabajabilidad del concreto y los
procedimientos de compactacin son tales que el concreto pueda ser colocado sin que se formen
cangrejeras o vacos.
Agua
El agua empleada en la preparacin del concreto deber ser potable.
Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo deber cumplir con lo especificado en la Norma ITINTEC 341.031.
No se usar barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por traslape.
Aditivos
Los aditivos a usarse en el concreto debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
ITINTEC 339.086.
El uso de aditivos podr hacerse con la aprobacin escrita de la Inspeccin.
El Constructor proporcionar al Inspector la dosificacin recomendable del aditivo y los efectos

perjudiciales en caso de variacin del mismo por exceso o defecto.
No se permitir el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra debern ser de la misma marca y composicin que los utilizados en
la seleccin de las proporciones del concreto.
En la seleccin de la proporcin del aditivo en el concreto se tendr en consideracin las

recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las caractersticas de los agregados, la
resistencia a la compresin especificada, las condiciones de obra, el procedimiento de colocacin
empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Almacenamiento de los Materiales de Obra

Los materiales debern almacenarse en obra de manera tal que se evite su deterioro o contaminacin.
El cemento podr ser suministrado en bolsas o a granel; el cemento en bolsas ser almacenado en
lugar techado fresco, libre de humedad y protegido de la humedad externa. El cemento a granel ser
almacenado en silos metlicos que impidan el ingreso de humedad.
Los agregados sern almacenados de manera de impedir la segregacin de los mismos y su
contaminacin o mezclado con otros materiales.
Las varillas de refuerzo de acero sern almacenadas en un lugar seco aislado del suelo y
protegindolos de la humedad y contaminacin.
Los aditivos sern almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Ensayos de Materiales
El Constructor ser el responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas
las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
La Inspeccin aprobar el uso de los materiales que presente el Constructor, previa evaluacin de
las especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Inspeccin requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea
conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen la calidad del Cemento
y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos completos nuevos que
permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarn de acuerdo a las Normas ITINTEC y en
caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la Norma ASTM.
Interesar comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades.
En el caso del cemento: Composicin Qumica, Resistencia y Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometra, contenido de finos, contenido de humedad,
absorcin, mdulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del Acero: Resistencia a la traccin, punto de fluencia, deformacin y/o ductilidad.
En el caso de los Aditivos: Propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de aditivos.
Dosificacin del Concreto

El concreto ser fabricado de manera de obtener un f'c mayor al especificado de manera de minimizar
el nmero de valores de resistencia por debajo del f'c especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que se
logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero sin segregacin o exudacin excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresin.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua-cemento, debern ser

seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados.
En la elaboracin de mezclas de prueba se tendr en consideracin:

Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos para
utilizarse en la obra.
Que debern prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua/cemento, o
contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia
promedio deseada.
El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango de ms o menos 20 mm del
mximo permitido.
Por cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos tres probetas para cada
edad de ensayo.
En base a los resultados de los ensayos de las probetas deber construirse curvas que muestren
la interrelacin entre la relacin agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en
compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados, debern ser

aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseo aumentada en por lo
menos 15%.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar como "clase de concreto" a:
Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin.

Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades de concreto obtenidas por
variaciones en el tamao mximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometra del
agregado fino, o utilizacin de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
Las mezclas considerarn los siguientes asentamientos:
Zapatas 4"
Columnas 3 1/2"
Vigas y losas 3"
Evaluacin de la Calidad del Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da
debern ser tomadas:
No menos de una muestra de ensayo por da.
No menos de una muestra por cada 40 metros cbicos de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de rea superficial de losas.
No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por cada dos
camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas
en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la
Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilndricas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo sern de acuerdo de las recomendaciones de la Norma ASTM
C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumplen
las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de

35Kg/cm.
Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Inspeccin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con ms de 35Kg/cm por debajo de la resistencia de diseo, se

deber extraer testigos del rea cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos
debern ser tres como mnimo y debern secarse al aire por siete das antes de ser ensayados en
estado seco.
El concreto del rea representado por los testigos se considerar estructuralmente adecuado si el
promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la resistencia de diseo, y ningn
testigo es menor del 75% de la misma.
El Constructor ser responsable de la calidad del concreto.
Colocacin del Concreto

Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto, el Inspector deber verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de los
planos.
Las varillas de refuerzo estn correctamente ubicadas.
La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos estn
limpios y libres de restos de mortero, concreto, xidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento
perjudicial para el concreto.
Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Se cuenta en obra con el nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin y ellos estn en perfectas condiciones de uso.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Se usar preferentemente concreto premezclado, dado los volmenes de concreto a vaciar en los
diferentes elementos de la estructura, debiendo el Constructor y el Inspector controlar la recepcin del
concreto en obra, verificndose:
El asentamiento de la mezcla.
Su apariencia externa.
El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en obra.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado y entregado y controlado de

acuerdo a la Norma ASTM C94.
Para las mezclas hechas en obra los materiales del concreto sern pesados dentro de las siguientes
tolerancias:
Cemento 1%
Agua 1%
Agregados 2%
No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento.
El mezclado se har mediante mezcladora mecnica, capaz de lograr una combinacin total de los
materiales, cargndola de manera tal que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto

recomendados por el fabricante.
El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que todos los materiales estn en
el tambor.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la estructura tan
rpido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregacin o prdida de
materiales y de forma tal que se garantice que la calidad deseada para el concreto se mantiene.
En caso el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a la capacidad de
la bomba. Deber controlarse que no se produzca segregacin en el punto de entrega.
La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deber exceder de 50mm.
Las tuberas no debern ser de aluminio o aleacin de este metal.
Colocacin
El concreto deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como sea posible, a fin de evitar
segregacin debida a remanipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua, o en capas de espesor tal que
el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la
formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no
deber ser depositado.
Igualmente no ser colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado despus de
iniciado el fraguado. No se aceptar concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su
colocacin.
Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar:
Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.

Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que debern ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50cm. En cada insercin la
duracin de la misma ser aproximadamente 5 a 15 segundos.
Que se prevee un vibrador de reserva en obra durante la operacin de consolidacin del concreto.
Proteccin ante Acciones Externas

A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados, autorizados por el Inspector, el concreto no
deber ser colocado durante lluvias o granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el acabado superficial del
concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado. Este proceso se har por va
hmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible y deber mantenerse un mnimo de 10 das.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn pelculas de material impermeable de
acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos qumicos que cumplan la Norma ASTM C309.
Para el caso de losas se formarn lagunas de agua con un espesor mnimo de 30mm.

La unidad de medicin es en metros cbicos (M3); l volumen total de concreto ser la suma del
volumen individual de cada pao. El volumen de cada pao ser igual al producto del largo por ancho y
por su altura y descontando los ladrillos huecos a usarse. Se pagara por volumen vaciado terminado y
aprobado, dicho precio constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Los encofrados se usaran donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a las normas ACI 347-68. Estos debern tener
la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y
deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no
deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
Diseo e instalaciones del encofrado.
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de responsabilidad del

Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y sern debidamente
arriostradas o ligadas entre s, de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales debern ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operacin de colocacin del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes
y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspeccin antes de que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no lleven elemento de metal
alguno ms adentro que 1 cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deber ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el Supervisor. Las
porciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarquen tales defectos y
el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Ninguna carga de construccin que exceda la carga muerta ms la carga viva, deber soportarse en
una zona de la estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos. Las formas no debern quitarse sin el permiso del Supervisor en
cualquier caso estas debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha del
vaciado del concreto segn como a continuacin se especifica.
- Columnas y costados de vigas 36 horas

- Losa 7 das
- Fondo de vigas 21 das
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Supervisor, el encofrado debe ser construido de tal
manera que las superficies del concreto estn de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la
siguiente relacin de tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y

estructuras similares sern de: 6mm, + 12mm
Zapatas
- Las variaciones en dimensiones en planta sern: - 6mm, +12mm
- La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del desplazamiento,
pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras similares:

- Hasta una altura de 3m - 6mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas, bruas y
estructuras similares:
- En cualquier nave o en 6m max.: 6mm
- En 12 m o ms: 12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en
paredes y similares: 6mm
Variaciones en gradas:
- Pasos : 6mm
- Contrapasos: 3mm
Variaciones en escaleras:
- Pasos: 3mm
- Contrapasos: 1mm

El mtodo de medicin es en metros cuadrados (M2); el Cmputo total de los paos encofrados ser la
suma del rea por encofrar. El rea de encofrado de cada elemento se obtendr multiplicando la
longitud por el ancho. Se pagar por encofrado y desencofrado de elementos, dicho precio constituir
compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.03.01.02 ACERO ESTUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
02.03.02.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

02.03.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2, debiendo
satisfacer, adems las siguientes condiciones:
Resistencia a la traccin: mnimo 6,330 kg/cm2

Lmite de fluencia: mnimo 4,220 kg/cm2
Alargamiento en 20cm: mnimo 9%
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
Fabricacin.
Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Las tolerancias para el
corte y doblado de las barras aparecen en la presente especificacin
Almacenaje y limpieza.
Los refuerzos se almacenaran sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva, antes de su colocacin en la
estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y redoblado.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las
barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no debern ser utilizadas. El
calentamiento del refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el
Supervisor. No se doblara ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocacin del refuerzo.

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra, por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Soldadura.
Todo empalme ser por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitir el empalme por
soldadura.
Pruebas.
El Contratista someter a consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el
fabricante en cada lote de y en cada dimetro, este certificado del fabricante podra ser tomado como
prueba de las caractersticas del acero. Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro
de acero y por cada 5 toneladas.
Tolerancias.
Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para
tolerancia de fabricacin:
- De corte: 2.5cm
- Estribos, espirales y soporte: 1.0cm
- Dobleces: 1.2cm.
Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto a la superficie: 5 mm
- Espaciamiento mnimo entre varillas: 6 mm
- Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de profundidad o menos: 6 mm.
- Miembros de ms de 20 cm., pero inferiores a 5 cm. de profundidad: 12mm
- Miembros de ms de 60 cm. de profundidad: 125mm
Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, tuberas o materiales empotrados, si las varillas se mueven ms de su dimetro, o lo
suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la
aprobacin del Supervisor.

La unidad de medicin y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se pagar por
acero colocado terminado y aprobado.
02.04 ESTRUCTURA METLICA:

02.04.01 ESTRUCTURA PARABOLICA
02.04.01.01 VIGA PRINCIPAL (TIPO ARCO)
02.04.01.02 CORREAS (TRANSVERSAL A VIGA PRINCIPAL)
02.04.02 VIGAS METALICAS
02.04.02.01 ANGULO 2X2X1/4
02.04.02.02 ANGULO 1 X1 X1/4
DESCRIPCION
En este documento se detallan las especificaciones tcnicas y normas constructivas que regirn
los procesos de fabricacin y montaje de las estructuras metlicas, cubiertas, revestimientos y
fijaciones correspondiente al Proyecto.
En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, las especificaciones son mandatorias.
En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los planos y las
cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de
acero estructural y los planos de otras especialidades, los planos estructurales gobiernan.
MATERIALES
PERFILES
Los perfiles laminados y planchas sern de acero al carbono, calidad estructural, conforme a
la Norma ASTM A36.
Los perfiles formados en fro se fabricarn a partir de flejes de acero al carbono, calidad
estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin:
Propiedad A36 A570
- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm) 25 25

- Resistencia en tensin (Kg/mm) 41-56 37
- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles
de la Norma ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel
Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de estas
propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
PERNOS
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarn a lo
indicado en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo
indicado en la Norma ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las
Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las caractersticas de la
rosca se ajustarn a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC
(gruesa), clase 2A.
SOLDADURA
La soldadura ser de arco elctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos ser
del tipo E60 E70 con una resistencia mnima a la tensin (Fu) de 4,200 kg/cm 2 y 4,900
kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deber cumplir con los requerimientos
prescritos en las Normas AWS A5.1 AWS A5.17 de la American Welding Society,
dependiendo de si la soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido por el
mtodo de arco sumergido, respectivamente.
PINTURA
Se usar un sistema de pintura epxico formulado para mantenimiento industrial y marino.

El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas tcnicas de
especificaciones, rango de aplicacin y certificaciones correspondientes al producto.
Pintura de base
La pintura de base ser un anticorrosivo epoxi-poliamida de dos componentes formulado

para mantenimiento industrial y marino. Deber tener un contenido de slidos no menor al
50% en volumen de la mezcla de sus componentes y su formulacin debe estar diseada
para garantizar un recubrimiento de excelente resistencia a la intemperie, a agentes
qumicos poco agresivos tanto cidos como alcalinos, a los solventes y al agua dulce o
salada.
Pintura de acabado
La pintura de acabado ser un esmalte epoxi-poliamida de dos componentes formulado

para mantenimiento industrial y marino. Deber tener un contenido de slidos no menor al
50% en volumen de la mezcla de sus componentes y su formulacin debe estar diseada
para garantizar una pelcula de acabado de excelente resistencia a la intemperie, abrasin, a
agentes qumicos poco agresivos tanto cidos como alcalinos, a los solventes y al agua
dulce o salada.
FABRICACIN
La habilitacin y fabricacin de las estructuras de acero se efectuar en concordancia a lo indicado

en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, ltima edicin.
Materiales
Todos los materiales sern de primer uso y debern encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en este documento y
en los planos de fabricacin de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrn precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en las mismas deber
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informar al Inspector sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de

manera que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo de fabricacin podr
iniciarse antes de que el Inspector haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de
los materiales. Con ese objeto, el Inspector podr solicitar los certificados de los materiales
u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Inspector podr
autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del fabricante
y/o del Constructor.
Proceso de Corte y Enderezado
El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxi-acetileno) o por medios
mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados debern quedar
libres de rebabas y los bordes debern aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxgeno deber hacerse con mquina. Los bordes cortados con oxgeno que
estarn sujetos a esfuerzo y/o que recibirn soldadura debern quedar libres de
imperfecciones.
No se permitir imperfecciones mayores de 1/8 (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de

1/8 (3.2 mm) debidas al proceso de corte debern eliminarse por esmerilado. Todas las
esquinas entrantes debern ser redondeadas con un radio mnimo de 1/2 (12.7 mm) y
debern estar libres de entalladuras.
No se requiere preparacin de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o
cortados a gas excepto cuando se indique especficamente en los planos de fabricacin.
Perforaciones de Huecos
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado. Las
perforaciones se efectuarn por taladrado, pero tambin pueden ser punzonadas a un
dimetro 1/8 (3.2 mm) menor que el dimetro final y luego terminadas por taladrado.
El dimetro final de los huecos estndares ser 1/16 (1.6 mm) mayor que el dimetro del
perno que van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas.
Los elementos con perforaciones que no cumplan con estas caractersticas sern
rechazados.
Equipo Mnimo de Fabricacin
- Mquina de Soldar de 300 Amp. MIG/MAG 2 Unidades

- Mquina de Soldar de 300 Amp. (Trifsica) 2 Unidades
- Mquina de Soldar de 250 Amp. (Monofsica) 2 Unidades
- Equipos de Corte manuales 4 Unidades
- Esmeriles Angulares Elctricos 7 4 Unidades
- Cizalla elctrica o hidrulica 1 Unidad
- Plegadora elctrica o hidrulica 1 Unidad
- Taladros de Base Magntica (Diam. Max. 1) 1 Unidad
- Herramientas manuales (juegos completos) 4 Juegos
- Montacargas de 03 ton 1 Unidad
Inspeccin y Pruebas
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber proporcionar todas las facilidades que
requiera la Supervisin para efectuar la inspeccin del material en el taller, garantizando su
libre acceso a todas las reas donde se estn efectuando los trabajos de fabricacin. La
Supervisin est facultada para rechazar los trabajos que no se adecuen a los
procedimientos indicados en estas especificaciones en las normas a las que aqu se hace
referencia.
SOLDADURA
Generalidades
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustar a lo indicado en las secciones 4 y 5

del Manual de Soldadura de la American Welding Society AWS
La soldadura se efectuar por el proceso de arco elctrico. Los electrodos sern del tipo
E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos
los casos deber ser metalrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirn de apoyo a la soldadura debern estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separacin entre las partes a soldarse ser la
mnima posible y en ningn caso exceder de 3/16 (4.8 mm). Para aberturas de 1/16 (1.6
mm) mayores, el tamao del cordn ser incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope debern tener sus bordes mutuamente escuadrados.
No se permiten descuadres mayores de 1/32 (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
Procedimiento de Calificacin de Soldadores
Slo se emplearn soldadores calificados. El Contratista de las Estructuras Metlicas

presentar a la Supervisin los Certificados de Calificacin y de trabajo que demuestren la
experiencia y calificacin del operario como un soldador de primera categora. Los
certificados y constancias deben haber sido emitidos por empresas e institutos de seriedad
probada y reconocida en la prestacin de este tipo de servicios.
La calificacin de un soldador no lo habilita para realizar cualquier tipo de trabajo de

soldadura, sino que est limitada a aquellos que corresponden al tipo de prueba efectuada y
aprobada.
Equipo Mnimo de Soldadura en Taller
El equipo mnimo de soldadura en Taller es el detallado en el prrafo 3.5 del presente

documento.
Inspeccin y Pruebas
La Supervisin verificar la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
a. Inspeccin Visual
- La soldadura tendr dimensiones y espesores regulares y constantes.

- Los filetes tendrn convexidad entre 1/16 y 1/8 sin fisuras, quemaduras de metal o
penetracin incompleta.
- Se comprobar la regularidad de la penetracin.
- La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podr superar en ms de
1/4 el espesor de la plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podr ordenar

la prueba de la misma con rayos X, corriendo su costo por parte del Contratista de las
Estructura Metlicas.
ARENADO
Preparacin de las Superficies
Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que las superficies a
ser pintadas se preparen adecuadamente. Las superficies debern estar siempre
completamente secas y libres de rebabas, derrames de soldadura, escorias, oxidacin,
escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa, aceite y todo otro material extrao antes de la
aplicacin de la pintura. El grado de preparacin de la superficie es el indicado en estas
especificaciones.
Arenado
La preparacin de las superficies de acero, previa a la aplicacin de pintura, se efectuar por

el procedimiento de arenado al metal blanco , segn norma SSPC-SP-5 del Steel
Structures Painting Council (SSPC).
El arenado al metal blanco es el procedimiento de limpieza de superficies de acero

mediante la proyeccin de un chorro de arena impulsado por aire comprimido, prolongado
hasta que la superficie presente un color uniforme gris blanco con brillo metlico, sin zonas
oscuras u opacas. De este modo se eliminan el xido, grasa, polvo, suciedad, escorias de
soldadura, pintura antigua y cualquier otra sustancia que puedan afectar la adherencia de la
pintura. Adems al producir determinado grado de rugosidad en la superficie, facilita la
impregnacin de la pintura y mejora su adhesin.
La estructura arenada deber ser inmediatamente pintada de acuerdo a las

recomendaciones proporcionadas por el fabricante de la pintura. No podr quedarse a la
intemperie sin pintar, debido a que inmediatamente se inicia el proceso de oxidacin como
consecuencia de la intemperie o del aire marino, en cuyo caso tendra que volverse a
efectuar el procedimiento de arenado.
Requisitos
a. Arena
- Procedencia: La arena deber ser de cantera o de ro, lavada y seca. No se deber
usar arena de playa.
- Composicin: Deber ser 95% cuarzo; el 5% restante podr ser mica, feldespato y
rocas diversas.
- No debern usarse arenas contaminadas con sustancias orgnicas (calcita, etc.) u
oxidantes (salitre, pirita, etc.)
- Granulometria: Deber pasar la malla 26 y ser retenida por la malla 30.
- Aspecto: Deber ser limpia, con color uniforme.
b. Aire Comprimido
- Presin: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del compresor.
- Caudal: aproximadamente 0.094 m3/s (200 pcm) por cada tobera de arenado.
- Composicin: Libre de agua y aceite.
c. Reactivo de inspeccin: se usar varsol
d. Condiciones ambientales: Humedad relativa no mayor del 85%

Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se deber arenar a la
intemperie.
e. Planta de Arenado:
De preferencia todo el proceso de arenado deber hacerse en un ambiente cubierto
diseado para tal fin, con el objeto de garantizar una perfecta ejecucin y calidad de
este trabajo.
Equipo Mnimo de Arenado
Compresora de capacidad 350 pcm similar 01 Unidad

Tolvas para llenado de arena (5 m3 de capacidad) 01 Unidad
Mscaras protectoras 02 Unidades
Juego de Repuestos de mangueras para equipos 01 Juegos
Inspeccin y Pruebas
Todos los equipos y materiales utilizados, as como el resultado del trabajo ejecutado bajo
esta especificacin, estarn sujetos a inspeccin por la Supervisin. El Contratista deber
corregir todo trabajo y reemplazar todo material que sea encontrado defectuoso.
Para verificar la calidad del arenado, se aplicar el reactivo de inspeccin a las zonas
cuestionadas. Si se observan puntos de corrosin (puede utilizarse una lupa), el arenado no
ser aceptado y deber rehacerse.
PINTURA
Consideraciones Generales
a. Todas las superficies recibirn los tipos de pintura y espesores indicados en esta
especificacin.
b. La pintura deber ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del fabricante
para cada caso.
c. La preparacin de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes del
ensamblaje o montaje.
d. La limpieza y parchado de las reas daadas y de las reas soldadas deber ser hecho
en adicin al sistema de pintura especificado.
Espesores y otros
a. Espesor de la pelcula
Los lmites del espesor seco de pintura sern respetados estrictamente. El espesor de
las capas de pintura ser verificado, usando resistencia magntica o principios de
corrientes tales como Elcometer. Leptoskop, Microtest, etc.
Con el propsito de lograr el espesor de pelcula seca especificado, se recomienda

mediciones previas de espesor hmedo durante la aplicacin de la pintura. Si el
espesor seco no alcanza el valor especificado se aadirn una o ms capas de
pintura.
b. Curado
El grado de curado de las pinturas epxicas ser verificado en base a su resistencia a
solventes. Luego de frotada la superficie durante un tiempo dado con el solvente
adecuado, la pintura no deber aflojarse y la prueba se har raspando con la ua. El
tipo de solvente y el tiempo de aplicacin estar en acuerdo con la norma SSPC
correspondiente.
c. Adherencia y corrosin
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre capas de
aplicacin sucesiva y el imprimante despus del curado, deber comprobarse
haciendo (con un cuchillo filudo) una incisin en forma de V a travs de la pintura. La
adherencia ser satisfactoria si la pelcula de pintura no puede pelarse con el
cuchillo, ni de la superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicacin de fuerza suficiente para romper la pintura deber dejar porciones de
pelcula fuertemente adheridas a la superficie. La falla en esta prueba indicar pobre
resistencia de adherencia debido a causas tales como retencin de solvente, mala
preparacin de superficies u otros.
Las reas que muestren estos defectos ser limpiadas de toda la pintura y repintadas
siguiendo nuevamente el proceso desde la preparacin de la superficie.
Inspeccin
La supervisin tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en todas las etapas y
rechazar cualquier trabajo y/o procedimiento que no est conforme a lo indicado en estas
especificaciones.
El trabajo terminado tendr las tonalidades especificadas y mostrar superficies suaves y

parejas.
Estar libre de superficies pegajosas luego del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas,
depresiones, parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la calidad y
apariencia de la proteccin.
Antes de la aceptacin final de trabajo de pintura se efectuar una inspeccin total de las
estructuras metlicas.
Reparacin de defectos y de daos
Cualquier defecto o dao ser reparado antes de la aplicacin de las capas sucesivas de
pintura; de ser necesario las superficies en cuestin debern ser dejadas libres de pintura.
Las reas donde la pintura necesite re-aplicarse debern ser limpiadas dejndolas
totalmente libres de grasa, aceite u otro material extrao y debern estar secas. Las
superficies a repararse, para daos localizados menores de 1 m2, podrn prepararse
usando medios mecnicos.
Luego se aplicarn sucesivamente las capas de pintura necesarias para cumplir con la
especificacin. Estas capas debern fusionarse a la capa final de las reas circundantes.
Superficies metlicas en contacto con concreto

Las superficies metlicas que estarn en contacto con concreto debern ser arenadas al
metal blanco, pudiendo tener como proteccin nica el imprimante.
Sistema epxico
Se usar un sistema epxico aplicado de acuerdo a las recomendaciones del Fabricante y

con la siguiente secuencia:
- Limpieza: De acuerdo a lo indicado en el numeral 5.
- Imprimante epxico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a las

instrucciones del Fabricante, con un espesor mnimo de 100 micrones.
- Acabado: Dos manos de esmalte epxico aplicadas de acuerdo a las instrucciones

del Fabricante. El imprimante y una mano de acabado podrn hacerse en taller. La
segunda mano deber aplicarse en sitio, despus de haber reparado los daos
ocurridos en el transporte y/o en las zonas de soldadura en obra, mediante el
proceso completo detallado en el numeral 6.4. El espesor total mnimo del acabado
ser de 100 micrones.
Equipo mnimo de Inspeccin
El Contratista dispondr como mnimo, en el lugar donde se realice su trabajo, del siguiente
equipo bsico de inspeccin para el control de:
a. Condiciones ambientales
- Termmetro de ambiente
- Termmetro de contacto
b. Medidor del espesor de pintura

- Elcmetro o medidor de espesor de pinturas
Equipo Mnimo de Pintura
- PistolaDevilbiss JGA o similar. 02 Unidades

- Compresora elctrica o autopropulsada 150psi 02 Unidad
- Juego de repuestos de mangueras para equipos 02 Juegos
MONTAJE
Consideraciones Generales
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber efectuar el montaje de las misma

preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas
para este fin y con los equipos adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la
ejecucin del montaje en concordancia con las buenas prctica de la Ingeniera.
El Contratista deber designar un Ingeniero Responsable del Montaje, adems del personal,
de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecucin de este tipo de
trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados debern haber sido marcados para
permitir su identificacin y transportados adecuadamente, cuidando de no deformarlos ni
daarlos.
Llegados a Obra, las estructuras y sus elementos de conexin debern ser almacenados
ordenadamente en un ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rpido y les
de un grado de proteccin contra la lluvia, el sol y el polvo.
El Contratista est obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente
aprobados.
Recepcin de los materiales
El Contratista debe revisar, antes del montaje, cada uno de los embarques de materiales
que llegan a la obra.
Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran daados, lo
informar de inmediato a la Supervisin, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el
sitio o deben ser devueltos para su reposicin.
Debe proveerse arriostamientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Instalacin de los pernos de anclaje
Las tolerancias en su ubicacin respecto de lo indicado en los Planos de Montaje no ser

mayor que:
a. 1/8 entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de pernos de

anclaje.
b. 1/4 entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.
c. 1/2 para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
Instalacin de los pernos de la estructura
Los pernos estarn provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde las
superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del perno,
debern usarse arandelas biseladas.
Las parte roscada del perno no debera estar incluida, preferiblemente, en el plano de corte
de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la instalacin de los
pernos deben ser de las dimensiones precisas para no producir daos en la cabeza o la
tuerca de los pernos.
Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran aplomados si la

desviacin de su eje de trabajo respecto a la lnea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia
desde el punto de trabajo del elemento al nivel superior de empalme de la columna no se
desva ms que 3/16 (4.5 mm) ni menos que 5/16 (8.0 mm) que la distancia especificada
en los planos.
Cualquier elemento se considerar aplomado, nivelado y alineado si la variacin angular de
su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecucin de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen
las deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de
grietas, porosidades ni exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta. Una vez
ejecutada la soldadura, debern eliminarse las partculas sueltas, escoria u xido
procedindose a la aplicacin de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se remover con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las
superficies para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el rea
inmediatamente antes de soldar. Terminada la operacin de soldadura, se limpiar el rea y
se pintar de acuerdo al procedimiento indicado en el acpite de pintura.
Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanar o se repintar las zonas daadas de
la superficie de pintura. Previamente se eliminarn el polvo, la suciedad o cualquier materia
extraa que se haya acumulado durante el perodo de montaje como resultado de los
trabajo y la exposicin a la intemperie. Se aplicarn dos (02) manos de pintura de acabado
sobre el rea daada consistente en un esmalte epxico, compatible y de la misma marca
del imprimante.
Equipo mnimo de transporte y montaje
- Camin Gra HIAB 06 Ton. 01 Unidad

- Camin Baranda de 04 Ton. 01 Unidad
- Mquina de soldar de 300 Amp. 02 Unidades
- Equipos de corte manual 02 Unidades
- Esmeriles elctricos de 7 02 Unidades
- Sierra vaivn elctrica 01 Unidad
- Tirfor de 3.0 Ton con 50 m de cable 01 Unidad
- Tecle Rachet de 3.0 Ton. 01 Unidad
- Cuerpos de Andamios 10 Juegos
- Cajones metlicos con herramientas manuales 02 Juegos
Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente

Es obligacin del Contratista de las Estructuras Metlicas efectuar los trabajos preservando
la debida seguridad a las personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad
pblica, as como manteniendo adecuada limpieza y orden en la ejecucin de los mismos,
especialmente durante el desarrollo de los trabajos en el sitio de la Obra.
Durante la ejecucin de los trabajos en Obra, todo el personal del Contratista de las
Estructuras Metlicas deber contar con los implementos de seguridad requeridos para este
tipo de trabajos, sin limitacin alguna, como por ejemplo cascos, botas con punteras de
acero, caretas de soldar, anteojos para esmerilar, cinturones de seguridad, cabos, etc.
Igualmente todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser seguros y

perfectamente adecuados para estos trabajos, particularmente los andamios, escaleras,
pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular atencin merecen los equipos y materiales
que puedan derivar en situaciones de incendio o explosin, como por ejemplo: combustibles
y lubricantes, oxgeno, acetileno, acetogen y similares, siendo obligacin prioritaria
preservarlos y guardarlos correctamente.
Es obligacin del Contratista de las Estructuras Metlicas efectuar diariamente la limpieza

del rea de trabajo a su cargo y mantener los materiales, equipos, implementos,
herramientas, etc. en perfecto orden. Peridicamente deber eliminar los desechos,
basuras, retazos y desperdicios que hubiere, para lo cual previamente los debe haber
acomodado en un lugar pre-establecido.
La Supervisin tomar la debida nota de lo dispuesto en el presente numeral, dictando las

medidas de control y correctivas que fueran necesarias.
NORMAS, CDIGOS, ESTANDARES Y REGLAMENTOS
Las presentes Especificaciones Tcnicas y Consideraciones Generales contemplan la aplicacin de
las siguientes normas:
- American Society for Testing Materials ASTM

- American Welding Society AWS
- American National Standards Institute ANSI
- American Institute of Steel Construccion AISC
- American Iron and Steel Institute AISI
- Steel Structures Painting Council SSPC
- Reglamento Nacional de Construcciones RNC

La unidad de medicin y forma de pago, es la Unidad (UND), Metro lineal (M) y se pagar por dicho
precio la compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.00 ARQUITECTURA
03.01 COBERTURA
03.01.01 COBERTURA DE PLANCHA ALUCIN (e=0.35mm)
La cobertura de la losa deportiva ser de plancha ALUCIN de espesor 0.35mm prepintado, colocado
segn el diseo, siguiendo las normas vigentes para asegurar la correcta colocacin de la misma.
Las canaletas sern del tipo ciega auto soportante de 10x30 cm plancha ALUCIN segn plano detallado
de sanitarias.

La unidad de medicin y forma de pago, para el solado es el Metro cuadrado (M2), y se pagar por
dicho precio la compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
04.00 INSTALACIONES SANITARIAS
Generalidades
Las tuberas para desage sern instaladas con los dimetros y gradientes mostrados en los planos.
Los gradientes se darn por sistema de precisin con nivel de trpode de ingeniera cada 5.00 m. y se
dispondr en todo momento de las marcas y seales necesarias, a fin de poder comprobar la pendiente
en las rasantes y niveles de las tuberas.
04.01 Tubera de PVC-CP DE 4
Las tuberas sern de PVC de media presin, para trabajar a 10 lbs/pulg. Los accesorios para
desage sern de PVC rgido, unin a simple presin segn NTN ITINTEC 399.021. Pegamento para
PVC segn NTN ITINTEC 399.090.
El trabajo consiste en la colocacin de tuberas para el sistema de desage que sern de PVC de
media presin, clase pesada para redes interiores empotradas y de ser necesario, de unin flexible
para exteriores en tuberas mayores de 2 pulgadas.
La red general de desage estar de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Los ramales de tuberas de distribucin de colectores de desage, se instalarn en los falsos pisos,
procurando no hacer recorrido debajo de los aparatos ni en los muros cimientos, salvo las
derivaciones y ramales de cada aparato.
Las tuberas para el sistema de desage debern cumplir con las normas ITINTEC N 399 - 003 y
tendrn las siguientes dimensiones:
CLASE PESADA
Dimetro Nominal Dimetro Exterior Espesor (mm.) Dimetro Interior

(ASTM) (mm.) (mm.)
2 54.0
3 80.0 2.0 76.0
4 105.0 2.6 99.8
6 168.0 4.1 159.8
La tubera de PVC de media presin; debe soportar hasta una presin hidrosttica instantnea de 10
Kg/cm a 20C.
Para la instalacin de las tuberas de espiga y campana se proceder utilizando igualmente un
serrucho sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda
irregularidad con una lima cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para luego
aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en
contacto.
Deber esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de
aplicar presin a la lnea. Durante todo el proceso de construccin las tuberas debern mantenerse
totalmente llenas de agua, desde el mismo momento de su instalacin hasta su entrega final.
Durante el transporte y el acarreo de las tuberas y sus accesorios, desde la fbrica hasta la puesta a
pie de la construccin, deber tenerse el mayor cuidado evitndose los golpes y trepidaciones,
siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubera en la obra, deber usarse cuerdas y tablones, cuidando de no
golpearlos. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, debern ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarn protegidos del trnsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de almacn, debern ser
apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuas de madera para evitar
desplazamiento lateral.
Las tuberas y accesorios de PVC, sern de la mejor calidad de acuerdo a las normas establecidas, la
Supervisin podr solicitar los certificados respectivos.
Cada tubo deber ser revisado antes de ser colocarlo, todo material que presente grietas rajaduras
ser retirado de la construccin.

La unidad de medicin y forma de pago, para el solado es el Metro Lineal (M), y se pagar por
05.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

DESCRIPCIN GENERAL.
El presente documento establece las Especificaciones Tcnicas que deber cumplir el contratista
para la cotizacin y ejecucin de todas las Instalaciones Elctricas que componen la obra.
Esta especificacin tcnica est referida a las soluciones constructivas, los materiales, equipos y
procedimientos que se emplearn en la obra.
Esta informacin est complementada con los planos, las notas en ellos indicados y con las
instrucciones que aporta la Supervisin, durante la construccin.
Todos los materiales sern nuevos sin uso, de origen claro y proveedor conocido. Su procedencia
ser corroborada con el certificado de calidad respectivo, el cual ser presentado al mandante, a su
representante o a quien l designe como Supervisin.
Cuando en la documentacin asociada a la licitacin faltaran especificaciones, o stas contuvieran
errores, el contratista suplir tal situacin, aportando en cada caso, una solucin que cumpla con
los requisitos reglamentarios y las reglas del buen arte.
Cuando se susciten dudas o contradicciones entre estas Especificaciones Tcnicas Generales y/o
planos, sern vlidas las indicaciones dadas en estos ltimos. No obstante, ante cualquier
contradiccin, se consultar a la Supervisin Tcnica de la Obra qu criterio o solucin prevalecer.
NORMAS Y REGLAMENTOS
Gestiones a Cargo del Proveedor
El Contratista prestar cumplimiento a las leyes, ordenanzas, reglamentos y normas nacionales e
internacionales vigentes que rigen la ejecucin de la obra. En especial cumplir las diferentes
normas y resoluciones vigentes que la complementan, y realizar las tramitaciones que impongan
las autoridades competentes en su carcter de constructor de la obra.
En particular, ser de cargo y responsabilidad del Contratista ejecutar las inscripciones ante el
organismo competente al inicio y fin de obra, las tramitaciones y coordinaciones con la empresa
distribuidora para las conexiones o desconexiones del sistema de media tensin ante la empresa
distribuidora local. La propietaria abonar los pagos que correspondan.
Normas
Las obras se ejecutarn respetando y respondiendo en un todo a las normas y reglamentos vigentes
a la fecha que hayan sido dictadas por entidades competentes. En particular se utilizarn las
siguientes:
Ley de Concesiones Elctricas y su Reglamento (DL. 25844)
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Norma RD 018-2002-EM/DGE del Ministerio de Energa y Minas
Normas IEC Correspondientes.
Normas de la empresa concesionaria de distribucin elctrica.
Reglamento de Hidrocarburos para las Instalaciones de Suministro Combustible a
Grupos Electrgenos.
Cdigo y Normas de la IEEE
National Electrical Manufacturers Association (NEMA).
International Electrotechnical Commision (IEC).

American National Standard Institute (ANSI).
National Electrical Code (NEC).
American Society for Testing Material (ASTM).
Verband Deutscher Elecktrotechniker (VDE).
En los casos de posibles discrepancias entre una reglamentacin y otra quedar a juicio exclusivo
de la Supervisin Tcnica de Obra (en adelante Supervisin), establecer, en el sentido de la mejor
terminacin de la Obra, cul de ellas tendr plena vigencia.
. Normas para los Materiales
Todos los materiales que sean provistos por el adjudicatario sern sometidos a la previa
aprobacin de la Supervisin.
Ante eventuales contradicciones o dudas que pudieran surgir sobre mtodos de ejecucin o
materiales a utilizar se adoptarn aquellos que den mayor seguridad y confiabilidad al
conjunto a juicio exclusivo de la Supervisin.
En todos los casos que en esta especificacin, o dems elementos de documentacin, se
citen modelos o marcas comerciales es al slo efecto de fijar normas de construccin o formas
deseadas pero no implica el compromiso de aceptar dichos elementos si no cumplen con las
normas de calidad requeridas.
En su oferta el contratista indicar las marcas de la totalidad de los materiales que utilizar.
La eventual aceptacin de la propuesta sin observaciones no exime al contratista de su
responsabilidad por la calidad y las caractersticas tcnicas establecidas explcita y/o
implcitamente en la documentacin. La cualidad de similar quedar a juicio y resolucin
exclusiva de la Supervisin y en caso que el contratista en su propuesta mencione ms de una
marca la opcin ser elegida por la Supervisin.
NORMAS DE CALIDAD
. Del Personal
La empresa contratista tendr un residente de obra, quien ser el responsable de la obra ante la
Supervisin. El profesional que ocupe este cargo debe ser Ingeniero Electricista o Ingeniero Mecnico
Electricista, con comprobada experiencia en obras similares. La Supervisin de obras tiene la facultad
de solicitar el cambio del profesional, por no cumplir con la experiencia requerida o por no cumplir con
las exigencias del cliente y de la Supervisin.
En la ejecucin de los trabajos, el contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias,
para la proteccin de su propio personal, de los transentes y de la propiedad ajena, considerando
las prescripciones indicadas en las normas.
Se tendr en cuenta que esta es la normativa mnima a respetar. Si por el lugar de emplazamiento
de la obra hubiera una norma, cdigo, reglamento, o equivalente, con vigencia de validez
nacional, provincial o distrital, con una exigencia superior deber seguirse este ltimo.
Se dispondr de personal y equipos calificados y suficientes para la ejecucin adecuada en tiempo
y calidad de las obras. El propietario tendr derecho a controlar lo anterior y exigir un aumento del
personal o un mejoramiento en su calificacin, como tambin referente a los equipos utilizados, si
las necesidades lo justifican.
El contratista queda obligado a proporcionar al propietario en el menor plazo posible, todos los datos
que se le soliciten en relacin a la ejecucin del contrato. Adems, entregar, al inicio de la obra una
nmina completa del personal que participar en la obra, y actualizar semanalmente (incluidos
maestro de campo, capataces, jornales, etc.). Asimismo una relacin completa de subcontratos y
proveedores, entregando a requerimiento informacin relativa a cumplimiento de sus compromisos
econmicos, legales y tributarios.
Respecto a los residuos biolgicos o desechos de la construccin, estos sern dispuestos en lugares
aprobados por la municipalidad y los organismos ambientales del distrito y de acuerdo a lo indicado
en la resolucin medio ambiental de la obra.
El contratista est obligado a proporcionar a todo su personal equipos de seguridad certificados como
zapatos de seguridad, botas de lluvia, trajes de lluvia, cascos, etc., segn las necesidades de la
faena, sin cargo alguno para el propietario.
Deber constituir el rgano necesario, con la funcin especfica de velar por el cumplimiento de las
disposiciones vigentes de seguridad del trabajo, de cualquier persona que entre a las obras en ejecucin.
El incumplimiento de estas obligaciones por parte del contratista o la infraccin de las disposiciones sobre
Seguridad e Higiene Industrial por parte del personal designado por l o los subcontratistas, no implicar
responsabilidad alguna para el propietario.
Responsabilidad por los trabajos
El Contratista en su carcter de constructor de esta obra ser responsable por los trabajos,
conforme al cdigo civil, leyes y reglamentos en vigencia.
El Contratista ser responsable de la correcta interpretacin de los planos y especificaciones para la
realizacin de las obras y responder de los defectos que se produzcan en las mismas.
Cualquier deficiencia o error del proyecto comprobable en el curso de la obra, ser comunicado a
la Supervisin antes de iniciar el trabajo.
La aprobacin por parte de la Supervisin de la documentacin para la ejecucin de la obra, no
exime al Contratista de su responsabilidad en los errores en el diseo y ejecucin de la obra,
estando a su exclusivo cargo las reparaciones y/o mediciones y/o ampliaciones necesarias para
subsanar los mismos.
Todos los procedimientos e instrucciones sern efectuados por escrito y tendrn vigencia una vez
que sean aprobados por la Supervisin. El contratista seguir una metodologa de trabajo, acorde
con lo establecido en la Norma Internacional de la Calidad ISO 9001, para satisfacer en sus
prestaciones al Propietario, en lo que tiene relacin con los siguientes aspectos:
Responsabilidad del Contratista.
Sistema de la Calidad del Contratista.
Revisin del Contrato.
Control de diseo.
Control de la documentacin.
Compras.
Productos suministrados por el cliente.
Identificacin y trazabilidad del producto.
Control de los procesos.
Inspeccin y ensayo.
Control de los equipos de inspeccin, medicin y ensayo.
Estado de inspeccin y ensayos.
Control de productos no conformes.

Acciones correctivas.
Manipulacin (manipuleo), almacenamiento, embalaje y entrega.
Registros de la calidad.
Auditoras internas de la calidad.
Formacin y adiestramiento.
Servicio post-venta.
Tcnicas estadsticas.
05.01 ALIMENTADOR
05.01.01 CABLES Y TUBERIAS
05.01.01.01 Aliment.3-1x25mm2+1x10mm2
Los conductores para la distribucin de fuerza y alumbrado en baja tensin sern de
formacin cableada con una tensin nominal de 1000 [V] y temperatura nominal de
servicio de 90C; 130C en sobrecarga y 250C en condiciones de cortocircuito.
Los conductores a lo menos cumplen con las Normas NTP 370.251, VDE,
ICEA/NEMA S-66-524.
Las secciones mnimas a utilizar sern N 12 AWG (o 4 mm2) para circuitos de
fuerza, N12 AWG (o 4 mm2) para circuitos de alumbrado y hasta N 22 AWG para
los circuitos de control e instrumentacin (10mm2 y 25mm2)
La capacidad de todos los conductores, est basadas en los rangos estandarizados
de aislacin trmica y los factores de correccin por altura, condicin de operacin y
temperatura correspondiente.
Los conductores que se utilicen en canalizaciones subterrneas sern adems de
ser para uso exterior para instalacin sumergidos en agua.
Marcas de referencia: Indeco, Ceper, Top Cable, Phelps & Dodge, Prysmian o similar
aprobado por supervisin.
05.01.01.02 Tubera PVC-P de 35mm
Los sistemas de canalizacin estarn constituidos por tuberas de PVC cuando se instalen
empotradas en paredes de concreto o drywall, y tuberas de acero galvanizado cuando se instalen
expuestas. Las cajas de distribucin sern metlicas y plsticas, dependiendo de si se usan
empotradas o expuestas. Todas las tuberas de PVC sern de pared gruesa, PVC SAP. Las tuberas
metlicas sern del tipo EMT (ANSI C 80.3) para canalizaciones de baja tensin, y de tipo IMC (ANSI
C 80.6) para canalizaciones de media tensin que estn expuestas.
Antes de la instalacin de las canalizaciones a la vista el contratista presentar a la
Supervisin, la solucin que se adoptar para el recorrido de las tuberas, con el objeto de
dar, en conjunto, una solucin armnica y esttica al entorno de la instalacin.
Las tuberas que se instalarn a la vista sern afianzadas mediante abrazaderas
cadmiadas o galvanizadas, en lugares con afluencia de pblico debern ir pintadas de color
de terminacin de la pared o cielo. Cuando stas deban fijarse a vigas, losas y/o columnas de
concreto, se utilizarn tacos metlicos de expansin del tipo HDI marca Hilti o equivalente.
Cuando su fijacin se haga sobre paredes de mampostera se usar tarugos plsticos y/o se
amarrarn a las mismas segn lo determine la Supervisin.
Cuando se presente el caso de tres o ms tuberas paralelas entre s se utilizarn rieles del
tipo DIN 19 fijados a las estructuras y abrazaderas de la misma procedencia que vincularn
a las tuberas con dichos rieles.
En todos los casos correspondientes a tuberas a la vista, estas sern tendidas en direcciones
paralelas a las de los parmetros de los locales respectivos, en forma ordenada, agrupadas en
"racks" dentro de lo posible aunque ello implique un mayor recorrido.
La distancia entre abrazaderas para tuberas a la vista de hasta 3/4" de dimetro, no ser
superior a 1,50 m entre ejes. Para tuberas de mayor dimetro, hasta 1 1/2" inclusive, no
superar los 2,00 m. Para tuberas de 2" de dimetro o ms, no superar los 3,00 m.
Las tuberas a la vista se instalarn con una separacin de 30 mm entre los mismos y el
parmetro o estructura respectivos, salvo indicacin expresa en contrario.
Las tuberas instaladas a la vista se conectarn a las cajas mediante roscado directo.
Las uniones entre tuberas se harn con coplas galvanizadas (Norma ANSI C80.1) con hilo
pasado. Estas uniones se protegern con pintura de zinc y los extremos de la tubera
entrarn al menos cinco (5) hilos en la copla.
Los conduits se doblarn con curvadora hidrulica, respetndose los radios mnimos indicados
en "NATIONAL ELECTRICAL CODE" (NEC). Todas las curvas deben estar libres de
hendiduras y el dimetro interno del conduit no debe ser efectivamente reducido.
En la necesidad de hacer hilos, estos debern realizarse con tornos automticos o
herramientas manuales para hacer hilo estndar.
Los extremos de las tuberas debern repasarse con limatn, de modo de eliminar toda rebaba
o elemento cortante que pueda destruir o debilitar el aislamiento de conductores.
En el recorrido de una tubera, entre extremos o cajas, no podr haber ms del equivalente a
180 en curvas, incluidas las curvaturas de entrada y salidas a cajas. En caso contrario se
agregarn las cajas que sean necesarias.
Las entradas de las tuberas a cajas y tableros, cuando stos no tengan uniones roscadas,
terminarn en boquillas y contratuercas galvanizadas La terminacin en Canastillos se har
con boquillas.
Las tuberas que no se usen y las de reserva quedarn protegidas con tapas tipo gorro,
desde el momento de su instalacin hasta su uso, y con cable gua acerado.

05.02 ILUMINACION
05.02.01 SALIDAS
05.02 .01.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se capta

energa, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordn que transmite la
energa a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo dado
y placa metlica y todos los materiales y obras necesarias dentro de los lmites de una
habitacin o ambiente.

El cmputo de tomacorriente ser por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
caractersticas. La cantidad determinada segn el mtodo de medicin PUNTO (PTO), ser pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
05.02 .01.02 SALIDA DE VOZ DATA

05.02 .01.03 SALIDA DE FUERZA PARA AUDIO
05.02 .01.04 SALIDA DE VOZ
Se denomina salida al punto o Circuito derivado, siendo este el dispositivo que sirve para
la toma o suministro de energa elctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar
salida de voz data o fuerza y quedan comprendidos en l todos los materiales y obras
necesarias para la alimentacin elctrica desde el lugar en que el conductor penetre en el
ambiente hasta su salida. Incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones
tuberas, tuercas, cajas, etc.
Es la salida de voz data, fuerza para audio, voz incluye tuberas, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se
trate, dentro de los lmites de una habitacin o ambiente.

El cmputo de tomacorriente ser por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
caractersticas. La cantidad determinada segn el mtodo de medicin PUNTO (PTO), ser pagada al
05.02 .02 CABLES Y TUBERIAS

05.02 .02.01 CABLE 3-6mm2NH80 + 6mm2
05.02 .02.02 CABLE 2-4mm2NH80 + 4mm2
Incluye los conductores que corren dentro de las tuberas sea para el sistema de
electricidad y fuerza o para el sistema de comunicacin y seales, a partir de los tableros
de distribucin.
Inicialmente se medir la longitud total de conductores, agrupndose en partidas diferentes
de acuerdo a sus tipos y caractersticas. Cuando los conductores dentro de las tuberas,
son iguales, su longitud se determina multiplicando los metros lineales de tubera por el
nmero de conductores.
Luego se proceder a su instalacin de manera que cumpla con todas las especificaciones
tcnicas e indicaciones en los planos.

La unidad de medida para esta partida ser el metro (M.)
La cantidad determinada segn la cantidad de metros (M) de conductores instalados, ser
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
05.02.02.03 TUBERIAS DE PVC- P DE 20mm O

05.02.02.04 TUBERIA PVC 25mm O
Teniendo en cuenta lo mencionado en la descripcin de lneas arriba, comprende el
suministro e instalacin de tuberas que van embutidas en las obras de concreto y
albailera. No incluye el conductor.
La tubera ser instalada desde el tablero de distribucin hasta donde empieza a cortarse
separadamente cada salida (advirtase que cada salida incluye un tramo de tubera dentro
de los lmites del ambiente en que est instalada.
Para ello previamente se medir la cantidad necesaria para cubrir los tramos a instalarse
que saber estar de acuerdo con las especificaciones de los planos y metrados.

La unidad de medida para esta partida ser el metro (M.)
La cantidad determinada segn la cantidad de metros (M) obtenidas, ser pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.03 CAJA DE PASE

05.02.03.01 CAJA DE PASE 100X50mm
05.02.03.02 CAJA DE PASE 400X100mm
Las cajas sern del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampados de plancha de
1.00 mm, de espesor mnimo.
Las orejas para fijacin del accesorio estarn unidas a la caja formando una sola pieza, con el
cuerpo de la caja, no se aceptarn orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor
de 40 mm ni tampoco cajas de plstico: Rectangulares 100 mm x 55 mm x 50 mm:
Interruptores, telfono.
Todas las salidas para derivacin de alimentadores y/o montantes para facilitar el tendido de
los conductores sern de las dimensiones indicadas en los planos fabricados en planchas de
fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mnimo, tendrn tapas ciegas, las cajas mayores de
40 cm. de largo o ancho sern reforzadas mediante ngulos de fierro de tal manera que quede
rgida.

El cmputo de caja de pase ser por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
caractersticas. La cantidad determinada segn el mtodo de medicin UNIDAD (UND), ser pagada al
05.02.04 ARTEFACTO LUMINARIO

05.02.04.01 ARTEFACTO LUMINARIO
El suministro de todos los equipos de iluminacin lo har el contratista. El contratista elctrico ser el
responsable de recibir y revisar todo el equipamiento de artefactos suministrados. Velar por que
stos se encuentren en buen estado. Se encargar de montar todas las luminarias indicadas en
planos, cumpliendo con las exigencias tcnicas y constructivas que en stos se indican.
Ser por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares caractersticas. La cantidad
determinada segn el mtodo de medicin UNIDAD (UND), ser pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.05 MURETE DE ALBAILERIA P/TABLERO

05.02.04.01 MURETE DE ALBAILERIA P/TABLERO
La construccin de muro de albailera para tablero lo har el contratista. El contratista elctrico

ser el responsable de la construccin de la caja para tablero segn detalle de planos elctricos.
Velar por que stos tengan un buen acabado. Se encargar de revisar las medidas de acuerdo a
la NTP y municipales, cumpliendo con las exigencias tcnicas y constructivas que en stos se
indican.

El cmputo de muerte de albaileria ser por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares
05.02.06 TABLEROS
05.02.06.01 TABLERO DE 24 POLOS
Comprende el suministro e instalacin de los tableros principales o generales, segn
especificaciones y planos. Estarn formados por gabinetes metlicos e interruptores termo
magnticos.
Gabinete: Comprende caja, marco, puerta, barras y accesorios, la caja ser para empotrar
de planchas de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor. Tendrn huecos ciegos de
dimetro estndar
El marco y puerta sern del mismo material de la caja. El marco llevar una plancha
(mandil) que cubra los interruptores. La parte exterior visible se pintar de color gris
martillado al esmalte.
En la parte frontal de la puesta se deber grabar la denominacin del tablero. Ej. T-G.
Tendr una barra especial en forma de bornera para las conexiones a tierra.
Interruptores: Sern de tipo automtico termo magntico intercambiables llevarn
claramente las placas marcadas ON- OFF. La conexin de los interruptores a las barras
ser mediante platinos de cobres mediante pernos. Tendrn capacidad de ruptura de 20KA
RMS asimtrica a 220v. Los datos de capacidad de ruptura, tenciones y capacidad
nominal debern estar grabados en fbrica.
Sistema de control de calidad
La supervisin rechazar los materiales que no cumplan con las caractersticas antes
mencionadas y los que presenten notoriamente defectos.
Debern ser colocados por personal especializado de acuerdo con las especificaciones
tcnicas del material.
La unidad de medida ser por unidad (und).
El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias
para el suministro, transporte, instalacin y prueba de los tableros termo magnticos. Se
valorizar despus de instalada y probada por el ingeniero supervisor
05.02.07 POZO PUESTA A TIERRA

05.02.07.01 POZO PUESTA A TIERRA
Se proyecta un Pozos de tierra, segn la configuracin de los planos, unido a la red general de
tierras en un puntos como mnimo, para dar tierra a la informtica y estabilizado, debiendo ser
la resistencia de este sistema inferior a 3.
Las secciones de cable de tierra no deben ser inferiores a la mitad del cable de mayor seccin
que protegen, no pudindose usar como conductor de tierra ni tubos ni envolventes metlicos
que formen la canalizacin.
Los cables de proteccin que no lleven los colores amarillo y verde debern sealizarse con
cinta aislante amarillo - verde al menos en los ltimos 50 cm. antes del borne de tierra.
MATERIALES A USARSE EN POZOS A TIERRA

Electrodo
El electrodo o jabalina ser de cobre de de pulgada de dimetro por 2.50 m de longitud,

llevar sus respectivos conectores para ser enlazados con los cables de tierra.
Para la instalacin del electrodo se excavar un hoyo de 1 m de dimetro por 3.0 m de
profundidad, que luego ser rellenado con tierra de tipo vegetal, adicionalmente se tratara ste
pozo con dos dosis de sal y bentonita o con agregados tipo thor gel o similar, de no llegarse a
la resistencia requerida se tratar el pozo hasta conseguir el valor requerido.
Suelo artificial
Sern del tipo Favigel o similar. Deben garantizar una disminucin de la Resistencia del pozo
de Tierra inferior a 5 ohmios
CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Para las conexiones se debe emplear soldadura exotrmica o conectores que cumplan
con las recomendaciones de las normas IEC 60364-5-54/542.3.2, NTC 4682 o la IEEE
837, con el objeto de reducir las resistencias de contacto.
Para la ejecucin de la puesta a tierra hacer una excavacin del ancho de una pala con
una profundidad mnima de 50 cm.
Compactar la base de la zanja y emparejar lo ms horizontal posible.
Colocar el cable lo ms horizontal posible a lo largo de la zanja y colocar el FAVIGEL

sobre el cable cubrindolo, por cada 7 m de cable una bolsa de 25 kg.
Colocar la misma tierra extrada de la zanja (sin piedras) sobre el FAVIGEL hasta cubrir
con una capa de 10 a 15 cm.
Humectar la zona y COMPACTAR lo ms que se pueda. Cuanto mejor se compacte los

resultados son mejores.
Humectar el Favigel con 5 galones de agua por cada dosis de 25 kg que se utilice.
Todos los elementos metlicos sin tensin de los tableros irn conectados a tierra
mediante conductores de Cobre segn se muestra en los planos.
El cmputo de pozo a tierra ser por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares

Especif. Tec. - Cisterna Metro

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Especif. Tec. - Cisterna Metro

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE

Proyecto COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA

1.1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

1.2. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

3. PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS

Unidad de Medicin y Forma de Pago

02.01.01 Excavacin manual de zanja para cimientos

La excavacin podr realizarse manualmente o con equipo pesado especializado.

Unidad de Medicin y Forma de Pago

02.01.02 Excavacin p/tendido de cable elctrico c/equipo

La excavacin podr realizarse manualmente o con equipo pesado especializado.

Unidad de Medicin y Forma de Pago

02.01.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA C/HERRAMIENTA MANUAL

02.01.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO P/TENDIDO DE CABLE

02.01.05 Eliminacin de material excedente (incluye acarreo y porcentaje de

Unidad de Medicin y Forma de Pago

Ensayos de Resistencia del Concreto

Unidad de Medicin y Forma de Pago

02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01.01 Concreto premezclado zapatas fc= 210Kg/cm2

Las condiciones de muestreo sern las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.

Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados, manipulados y pesados de

a) Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados, o

No se usar barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por traslape.

El uso de aditivos podr hacerse con la aprobacin escrita de la Inspeccin.

El Constructor proporcionar al Inspector la dosificacin recomendable del aditivo y los efectos

No se permitir el uso de aditivos que contengan cloruros.

En la seleccin de la proporcin del aditivo en el concreto se tendr en consideracin las

Almacenamiento de los Materiales de Obra

Los aditivos sern almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Dosificacin del Concreto

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua-cemento, debern ser

En la elaboracin de mezclas de prueba se tendr en consideracin:

La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados, debern ser

Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin.

Las mezclas considerarn los siguientes asentamientos:

Evaluacin de la Calidad del Concreto

Las probetas cilndricas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de

Adicionalmente si existiera ensayos con ms de 35Kg/cm por debajo de la resistencia de diseo, se

El Constructor ser responsable de la calidad del concreto.

Colocacin del Concreto

El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado y entregado y controlado de

No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento.

El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:

Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto

Las tuberas no debern ser de aluminio o aleacin de este metal.

Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar:

Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.

Proteccin ante Acciones Externas

Unidad de Medicin y Forma de Pago

02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Diseo e instalaciones del encofrado.

El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de responsabilidad del

- Columnas y costados de vigas 36 horas

La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras similares:

Unidad de Medicin y Forma de Pago

02.03.01.02 ACERO ESTUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS

02.03.02.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

Resistencia a la traccin: mnimo 6,330 kg/cm2

Colocacin del refuerzo.

Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: