1.

Aplicaciones y casos donde los fluidos de completamiento han disminuido

costos de operacin.

-Fluidos de completamiento para aumentar la produccin: las zonas productoras

requieren cuidados especiales, si se saben interpretar los datos disponibles, el
ingeniero de fluidos puede disear uno que permita maximizar la produccin.

-Disminucin del dao a la formacin y control de presin de formacin.

1.1. Casos especficos.

1.1.1. Golfo de Mxico.

Descripcin del problema: un operador en el golfo de Mxico desea remover un

gel aislante llamado N-Solate de 10 ppg, que se puso en un pozo con el fin de
cortar y extraer tubing.

Recomendacin de Halliburton: hacer una circulacin en reversa del gel y luego

insertar una pastilla limpiadora de 60 bbl que consiste en agua y un rompedor
(ViCon NF).

Resultado: despus de la circulacin en reversa, se bombe CaBr de 13,1 ppg en

un lodo base agua. A continuacin se cort y subi el tubing y continu el proceso.
El tubing mostr una cantidad mnima de gel aislante, con el uso de la pldora se
limpi por completo el tubing. Despus de la limpieza, no haba residuos de gel.

Si la operacin no hubiese sido exitosa, la empresa se habra enfrentado a

tiempos costosos de operacin para cortar y extraer tubing, adems se habran
generado una gran cantidad de residuos. El retiro exitoso dio un ahorro estimado
de 10-15 millones de dlares.

Debido a que el Gel aislante es ambientalmente seguro, se someti a pruebas de

aceite y grasa y posteriormente se verti en el ocano, ahorrando a la empresa
miles de dlares en limpieza de plataformas.

1.1.2. Ro Gallegos, Argentina.

Descripcin del problema: el uso de fluidos base agua en pozos de alta

temperatura pueden provocar daos por corrosin debido al oxgeno disuelto. A
menudo, la accin de los inhibidores no es suficiente, para minimizar la corrosin
en este ambiente se deben mantener concentraciones bajas de oxgeno usando
depuradores qumicos.

Una combinacin de altas densidades de fluidos, pozos profundos y altas

temperaturas crearon un ambiente corrosivo para el drillpipe. Aunque la corrosin
general fue controlada hasta niveles muy aceptables, se observaron signos de
corrosin por picadura, ste tipo de corrosin puede perforar rpidamente el metal,
pudiendo ser ms daina que la corrosin general.

Recomendacin de Halliburton: usar el controlador de filtrado BARACOR 700 y

el eliminador de oxgeno BARASCAV

Resultado: se monitore el resultado del tratamiento usando ring coupons se

1 lb
redujo la corrosin hasta niveles aceptables /ao . Las normas de la
ft 2
2 lb
industria sugieren / ao , sin embargo, se siguieron mostrando signos de
ft 2
picadura, as que se sustituy el eliminador de oxgeno por OXYGON, eliminando
tambin los efectos por picadura.

Lo anterior ayud a evitar costos asociados a roturas por torsin y posteriores

operaciones de pesca, teniendo en cuenta que estas operaciones duran en
promedio 4 das, la empresa ahorr aproximadamente 80.000 dlares.

1.1.3. Malasia, offshore.

-Descripcin del problema: la compaa utiliz cementacin para liner en slo una
zona (la zona de arena). La perforacin tuvo un relativo xito y se us como fluido
de completamiento agua de mar, una vez perforado el pozo se dej fluir
naturalmente; no hubo prdidas de circulacin durante la perforacin y el factor
skin no se registr.

Sin embargo una evolucin natural en el diseo de pozos requiri un diseo con
completamiento mltiple y un fluido de completamiento con mayor densidad.

La empresa seleccion CaCl2 como salmuera de completamiento basada

solamente en parmetros de densidad, disponibilidad y costo. Cuando un nuevo
pozo, bajo las nuevas condiciones de diseo de completamiento se puso en
produccin, se registr un factor skin de 15,5 (pozo daado), iniciando un deterioro
inesperado en la produccin.

Se consideraron 3 causas de dao:

a) Migracin de arcilla o hinchamiento a causa de la presencia de CaCl 2.

b) Incompatibilidad entre CaCl2 y el agua connata.
c) Bloqueo de la emulsin debido a la incompatibilidad entre la salmuera
CaCl2 y el crudo.
-Solucin de Halliburton: el equipo de fluidos de completamiento emple sus
procedimientos de resolucin de problemas para ayudar a los equipos de
completamiento del operador a identificar y resolver el problema de dao a la
formacin. El laboratorio realiz evaluaciones compatibles en muestras de
salmuera y crudo. Adems, el anlisis composicional del agua connata revel una
alta concentracin de sales de carbonatos con un pH de 8,5. Usando un software
de Halliburton la precipitacin severa fue identificada cuando el agua de la
formacin se mezcl con la salmuera de CaCl 2 en la presin y la temperatura
inferiores del agujero. Adems, las pruebas de laboratorio mostraron una fuerte
tendencia a formar emulsin cuando el crudo se mezcl con CaCl 2.

Dos causas altamente probables para el deterioro de la produccin fueron

identificadas: la precipitacin de sal y el bloqueo por emulsin (ocurre cuando una
emulsin viscosa ocupa el espacio poroso cercano al pozo y bloquea el flujo de
fluidos hacia el mismo. La conductividad de la formacin cerca del pozo puede
quedar reducida a cero. Este fenmeno no es frecuente, pero cuando ocurre, sus
consecuencias son desastrosas. La formacin de emulsiones en el medio poroso
causa en lo general altas viscosidades, particularmente las emulsiones de agua en
aceite. Esto reduce drsticamente la productividad de los pozos y en lo general es
relativamente ms fcil prevenirlas que removerlas), derivados del uso de la
salmuera de CaCl2.

Basndose en el anlisis, qued claro que los fluidos de formacin en el campo

son altamente sensibles a salmuera a base de calcio. Por lo tanto, la solucin
recomendada por Halliburton para los completamientos posteriores fue un sistema
de salmuera monovalente (NaBr), tratados con un demulsificante, para mitigar la
formacin de incrustaciones y el bloqueo por emulsin.

Para minimizar an ms el riesgo de dao de formacin por la entrada de

salmuera durante el proceso de terminacin, Baroid colabor con la mejora de la
produccin y propuso la adicin de fluido de tratamiento LO-Gard para cubrir el
intervalo de perforacin en la salmuera NaBr usada para las operaciones de
perforacin overbalance. El fluido de tratamiento LO-Gard es un aditivo viscoso,
no daino, sin slidos, que reduce la permeabilidad de la matriz a los fluidos
acuosos.

La ejecucin del nuevo diseo de completamiento utilizando una salmuera a base

de NaBr con 11,5 ppg de densidad tratada con demulsificante NO BLOK C y una
pastilla perforadora de LO-Gard dio como resultado prdidas de salmuera de
slo 3 bbl despus de la perforacin con R-TCP. Despus de las pruebas de pozo,
el operador inform un factor skin negativo.
La implementacin del nuevo fluido de perforacin fue usada por la compaa
operadora para nuevos pozos al tiempo que ahorr gran cantidad de dinero en
tratamiento para recuperacin de la produccin, por ejemplo, la estimulacin.

2. Composicin de los fluidos de completamiento.

2.1 problemas de los que depende la composicin de un fluido de

completamiento.

La composicin de un fluido de completamiento dependen en gran medida de los

problemas que presenta el yacimiento, mltiples investigaciones han arrojado que
un factor skin muy grande no es conveniente y que reduce drsticamente la
produccin. En este fenmeno parece haber una barrera alrededor del pozo como
se muestra en la siguiente figura 1. Esta barrera es causada por una zona de
baja permeabilidad alrededor del pozo que es causada por slidos del lodo de
perforacin o producto del filtrado. En algunos pozos el factor skin est asociado
tambin a las malas prcticas de completamiento.

Figura 1: esquema tpico de un pozo que presenta dao.

Fuente: October 1953 issue of Petroleum Engineer International.

Hay muchas razones por las que el pozo sufre dao debido a los slidos del lodo o
el filtrado:

a) Fenmenos capilares: relacionados con la permeabilidad resultante de

cambios en las cantidades de agua aceite o gas dentro de los poros, efecto
de la mojabilidad y bloqueo de los poros producto del filtrado:
b) Hinchamiento y dispersin de arcillas por el filtrado de lodo.
c) Penetracin y taponamiento de los poros de la formacin producto de las
partculas del lodo.
d) Precipitacin de sales solubles en el filtrado y agua connata.
2.1.1. Fenmenos capilares.

Cuando el filtrado de un lodo de base acuosa invade una formacin que contiene
aceite, desplaza el aceite. Bajo ciertas circunstancias no se produce toda el agua y
la productividad se ve afectada. Este mecanismo fue el primer tipo de dao de la
formacin a ser reconocido, y comnmente se llama waterblock. El waterblock se
puede evitar usando lodos base aceite, aunque stos tienen ciertas limitaciones.

La emulsin in situ de aceite intersticial es otra posible causa de deterioro capilar

que puede ocurrir si el filtrado de un lodo de emulsin de aceite en agua contiene
cantidades apreciables de emulsificante. La emulsin es posible porque, aunque la
velocidad de flujo en masa del filtrado es baja, la velocidad de cizallamiento en las
constricciones en los canales de flujo es alta. Si se forma una emulsin
estabilizada, las gotitas quedan atrapadas en los poros y reducen la permeabilidad
efectiva. Sin embargo, el emulsificante slo estar presente si hay exceso en el
lodo, por lo que el problema se puede evitar con una buena formulacin del lodo.

2.2 Criterios para la seleccin de la composicin de fluidos de

completamiento.

2.2.1. Salmueras libres de slidos.

Varias salmueras se usan como fluido de completamiento, el resumen de stas se

presenta en la tabla 1. La densidad de una salmuera se ajusta alterando la
concentracin de la sal o sales en solucin. Debido a que estas sales son solubles
en el agua, el clculo de la composicin de salmuera no es sencillo. Por lo tanto,
las salmueras se preparan con el uso de grficos de mezcla emprica, ejemplo de
estos grficos son las tablas 2, 3 y 4.

Tabla 1: salmueras comnmente usadas en completamiento.

Fuente: Drilling and completion fluids.

Tabla 2: Salmuera base KCL.

 Fuente: Drilling
and completion fluids.

Tabla 3: Salmuera base NaCl.

Fuente: Drilling and completion fluids.

Tabla 4: Salmuera base CaCl2

Tabla 5: Salmuera base cloruro/bromuro de sodio.

Fuent
e: Drilling and completion fluids.

La forma en que se mezclan estos materiales depende en gran medida de los

requisitos de densidad y temperatura de cristalizacin.

La densidad y la temperatura de cristalizacin se determinan de acuerdo con los

procedimientos estndar de la API. Debido al potencial de dao de formacin
causado por la prdida de fluido hacia la formacin, las salmueras usadas en
completamiento o workover en zonas altamente pemeables pueden requerir
slidos que se deben aadir para controlar la prdida de fluido.

Las salmueras tambin pueden ser difciles de usar cuando la zona de produccin
contiene arenas no consolidadas, porque no impiden el slumping ni los
washouts.

Las salmueras para operaciones de limpieza pueden requerir una mayor

viscosidad o el uso de pldoras viscosas cuando los recortes y dems deban ser
removidos porque tienen viscosidades bajas y no tienen lmite de elasticidad. Por
lo tanto, su capacidad de carga es baja.

2.2.2. Salmueras viscosas.

Se han utilizado salmueras viscosas para evitar las diversas desventajas de tortas
de filtracin. Con el fin de limitar la invasin en la formacin, las salmueras se
espesan a altas viscosidades (hasta varios cientos de cp) con hidroxietil celulosa
(HEC). Estas salmueras viscosas no contienen partculas (libres de slidos). Por lo
tanto, no se forma torta de filtro externa y no se obtiene un cierre positivo. Sin
embargo, la velocidad de invasin se reduce debido a la alta viscosidad. En
algunos casos puede requerirse un mnimo de 4,2 Ib / gal) de HEC para obtener la
viscosidad necesaria. La figura 2 muestra valores tpicos de viscosidad aadiendo
HEC.

Figura 2: Efecto del HEC en la viscosidad.

Fuente: Effect of polymer concencetration on apparent viscosity.

2.2.3. Fluidos base agua que contienen slidos orgnicos solubles con
aceite.

Varios tipos de fluidos utilizan partculas orgnicas solubles en aceite, tales como
ceras y resinas para actuar como agentes puente. En algunos de estos fluidos, las
partculas son deformables a temperaturas suficientemente bajas para actuar
como agentes de control de filtrado y como agentes puente. Estos sistemas
funcionan mejor a temperaturas entre 65 C y 95 C (150 y 200 F). Las
partculas se vuelven demasiado rgidas a temperaturas inferiores a 150 F, y
demasiado blandas a temperaturas por encima de 200 F.

2.2.4. Sistemas solubles en cidos y biodegradables.

El carbonato de calcio se utiliza comnmente como agente puente en sistemas
solubles en cido y biodegradables. Es completamente soluble en cido, y est
disponible en una amplia gama de tamaos de partcula, desde varios milmetros
hasta centsimas de micra, y puede usarse a cualquier temperatura encontrada en
un pozo de petrleo. Sin embargo, para la mayora de los propsitos, es necesario
aadir polmeros para control de filtrado y capacidad de carga. Los polmeros que
se usan comnmente incluyen CMC y Poliacrilonitrilo (no solubles en cido),
derivados de almidn y HEC (completamente solubles en cido) para dar
estabilidad a altas temperaturas.

Cuando se necesita estabilidad a altas temperaturas, al HEC se le debe agregar

xido de magnesio, adems, lignosulfonatos de calcio se utilizan como agentes de
control de filtrado adicionales. Para aplicaciones que requieren gran capacidad de
carga es una mejor opcin el xantano.

Las partculas de carbonato de calcio deben ir de 1 a 40 micrones, con un

promedio de 6 a 10 micrones para optimizar la suspensin de slidos y el control
de la filtracin.

2.2.5. Fluidos con slidos solubles en agua.

Recientemente se ha empezado a emplear un fluido de completamiento y

workover que utiliza granos de cloruro de sodio como agentes puente densificante.
Los granos se suspenden en salmuera saturada por un polmero y un dispersante
(ambos no especificados). Se pueden alcanzar densidades de hasta 14 Ib / gal
(1,68 SG). Cuando el pozo se pone en produccin, los granos de sal se eliminan
mediante agua de formacin, o bien se puede limpiar el pozo con chorros con
salmueras parcialmente saturadas. Este fluido es adecuado para pozos de
inyeccin de agua.

2.2.6. Emulsin aceite en agua para caoneo.

Priest y Morgan & Priest y Allen, desarrollaron una emulsin libre de slidos
especficamente para este propsito. Consiste en 40% de aceite emulsionado en
cloruro de sodio o salmuera de cloruro de calcio.

La fase de aceite es queroseno o tetracloruro de carbono, o mezclas de los dos

(dependiendo de la densidad requerida). La densidad mxima es de 12,5 Ib / gal
(1,50 SG). La emulsin es lo suficientemente estable como para proporcionar un
control de filtrado durante 24 horas.

Para minimizar los costos, slo se bombea una cpsula de emulsin en el pozo y
se posiciona frente al intervalo a perforar, ajustndose previamente la densidad
para mantener esta posicin. Los resultados del campo mostraron que la emulsin
no caus deterioro ni durante la perforacin ni durante trabajos de workover.

2.2.7. Fluidos base aceite.

Bajo la mayora de las condiciones, los lodos convencionales base aceite hacen
fluidos excelentes para perforar a travs del intervalo productivo. De hecho, fueron
desarrollados para este propsito. Las pruebas de laboratorio y de campo han
demostrado que los lodos de aceite causan menos deterioro en las formaciones
sensibles al agua.

Las limitaciones en los lodos de aceite son que pueden causar cambios en la
humectabilidad, y que no son adecuados para uso en depsitos de gas seco.

Los lodos del aceite se disean para la estabilidad mxima mientras se perfora;
Cualquier agua contenida dentro de l, o recogida en la perforacin, ser
emulsionada por tensoactivos potentes. Por lo tanto, existe el riesgo de bloqueo
de emulsin si hay una falla y todo el lodo penetra profundamente la formacin.

Los lodos base aceite de baja viscosidad son menos propensos a bloquear la
emulsin, ya que contienen menos tensoactivos y tienen mayor proporcin de
aceite / agua. En pozos con hidrocarburos aromticos, un dao producido por un
lodo asfltico se eliminar automticamente cuando el pozo se ponga en
produccin, ya que el asfalto es soluble con los aromticos. Sin embargo, los
lodos de asfalto no deben utilizarse en depsitos de condensado, ya que son
precipitados por hidrocarburos ligeros, como el hexano.

Pruebas han arrojado cierto xito en revertir el dao causado por lodos base
aceite, inyectan, y posteriormente hacen circulacin en reversa de un fluido
acuoso que contiene 2% de KCl, aceite diesel, un disolvente y una mezcla de
tensoactivos.

2.3. Pruebas de potencial de dao por fluidos de completamiento.

Las complejidades del dao a la formacin dificultan la formulacin de un fluido de

completamiento favorable, a menos que se realicen extensas pruebas de
laboratorio. Dichas pruebas implican necesariamente un gasto considerable, tanto
en el corte de un ncleo como en el tiempo de laboratorio involucrado.

Todos los ncleos deben ser envueltos en lminas de plstico y sellados

inmediatamente despus de su recuperacin. Si los ncleos se dejan secar, las
propiedades del ncleo se alteran irreversiblemente. El procedimiento a seguir
est indicado en la norma API RP 40.
2.3.1 Test previos, procedimiento.

1) Extraer el corazn con un solvente aromtico, determinar la porosidad al aire y

permeabilidad.

2) Hacer un anlisis rayos x para determinar minerales arcillosos.

3) En corazones con baja permeabilidad hacer un test con inyeccin de mercurio

para determinar presiones capilares.

4) Analizar una muestra de agua de formacin con el fin de determinar solubilidad

de sales.

2.3.2. Procedimiento habitual.

La prueba para evaluar los posibles fluidos de completamiento con respecto al

dao a la formacin se debe hacer en los plugs frescos que contengan sus fluidos
in situ. El procedimiento habitual es el siguiente:

1) Fluir salmuera natural o sinttica a travs de los plugs hasta obtener una
permeabilidad constante.
2) Hacer blackflow oil (nitrgeno en yacimientos de gas) hasta obtener una
permeabilidad constante K01.
3) Exponer al fluido de ensayo bajo una presin diferencial de 500 psi
(suponiendo que el fluido tenga control de prdida de filtrado) hasta que
haya pasado por lo menos un volumen de filtrado a travs del plug.
4) Hacer blackflow oil hasta obtener una permeabilidad constante k 02.

El criterio por dao a la formacin est dado por:

K 02
100
K o1

Si el dao es muy alto se deber cambiar el fluido de completamiento.

Objetivos:

-Comprender los parmetros a tener en cuenta para el diseo de un fluido de

completamiento, basados en que debe ser completamente compatible con la
formacin y que no debe provocar dao, al contrario, lo ideal es que mejore la
produccin.

-Conocer la importancia de los fluidos de completamiento en el lifting cost del

crudo con casos de aplicacin.

Conclusiones:

-Los fluidos de completamiento, son parte importantsima en la produccin de un

pozo, permitiendo su control (control de presin) y una rata buena. Una buena
seleccin de un fluido de completamiento permite ahorrar mucho dinero a la
empresa operadora, lo que se traduce en mayores ganancias.

- Si bien, las pruebas de potencial de dao a la formacin por fluidos de

completamiento involucran un gasto tanto en operacin de corazonamiento con en
tiempo en laboratorio, los costos son minsculos en comparacin con el dinero
ahorrado si la productividad de un campo recin descubierto es mejorado en un
pequeo porcentaje.

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