TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

Ficha 1382506

ACTIVIDAD: AP2-AA3-MPM

Presentado a instructora:

Nury Mejia Salazar

Margareth Pea
Nubia Hernandez

Presentado por:

Equipo Michael Carreo y Julio Guzmn:

GRUPO INNOVACION LOGISTICA

Bogota, 05 de Junio de 2017

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 Tabla de contenido

1.) Introduccin

2.) Objetivos.

3.) Recoleccin de informacin

4.) Tabulacin de la informacin

5.) Anlisis y Plan de Accin.

6.) Conclusiones

7.) Fuentes bibliogrficas

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 INTRODUCCION

La logistica en sus inicios fue diseada por militares para satisfacer necesidades y
solucionar problemticas de sus operaciones, hoy en da esa prctica se aplic
para las empresas para optimizar los recursos de con el fin de disminuir los
costos de operaciones y recursos, si queremos identificar los requerimientos de
los actores en la red logistica se debe tener en cuenta que se compone de 3
subsistemas los cuales son Aprovisionamiento (Proveedores), produccin
(fabricacin de los productos) y distribucin (transporte de los productos), en esta
actividad veremos para que se usan estos instrumentos y cul es su fin.

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 OBJETIVOS

1.) Identificar las problemticas que generen rubros en la empresa.

2.) Utilizar los recursos o herramientas que nos ofrecen los sistemas de
informacin para realizar un anlisis de cobros de mercanca a la compaa.

3.) realizar sondeos a los colaboradores de cmo se debe tratar las mercancas.

4.) identificar el proceso que tiene ms impacto de cobro por averas, errores en
despacho o una mala recepcin.

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En el anlisis de datos realizado con encuestas encontramos varios factores en
las cuales se evidencian varias razones de las posibles causas de las averas de
almacenamiento, errores de recepcin, errores de despacho, averas en transporte
y faltantes de inventario las cuales generan indemnizacin y un rubro al centro de
costo generando disminucin de las ganancias en el negocio.

Veamos los resultados de las encuestas realizadas a los colaboradores:

1. Qu genera los errores en recepcin? calificacin

A No son claros los documentos al momento de recibir. 2
B Las recepciones llegan en volmenes muy grandes a la vez. 4
C No hay programacin de recibo de recepciones. 3
D En el momento de la entrega el proveedor acosa la recepcin. 2

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Anlisis:

Evidenciamos que la la mayora de errores en recepcin se concentran en el alto

volumen de recepciones en un mismo da.

Plan de accin:

Se toc el tema con el cliente en reunin de indicadores para que nos dieran un
cronograma no exacto, pero que al menos tengamos fechas tentativas de
recepcin de mercanca importaciones y as organizarnos para poder realizar los
ingresos con calma y sin errores.

2. Por qu se generan las averas en bodega? calificacin

A Mala manipulacin. 4
B Falta de capacitacin de los productos manejados. 2
C Mal almacenamiento 3
D Averas generadas por el montacargas. 2

Anlisis:

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Est claro que las averas generadas en el rea de almacenamiento son causadas
por una mala manipulacin ya que puede que el colaborador no este
concientizado del producto que est manejando.

Plan de accin:

Se realizad una jornada de acompaamiento y capacitaciones para reforzar los

conocimientos sobre los productos manejados en el almacn, sensibilizacin y
explicacin de la fragilidad de los productos manipulados.

3. Por qu se generan errores en despacho? calificacin

A Documentos Picking y packing no son claros para el alistamiento. 1
B Distraccin del personal. 4
C Mecanizacin del personal. 4
D Exceso de confianza en el alistamiento y empaque. 2

Analisis:

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Se detect que los errores en despacho tienen dos factores de las posibles
causas, las cuales son muy comunes en una operacin que es la distraccin del
personal y el personal mecanizado que ya por su tiempo en las operaciones
pierden ese sentido al detalle.

Plan de accin:

Se realiza consultas con el rea de calidad y el personal de ARL y se determin

realizar un cronograma de pausas activas en horas de la tarde, esto con el fin de
que el personal se oxigene por 5 minutos y tome sus pausas activas como un
reinicio en su cuerpo y mente.

4. por qu se presentan averas en transporte? calificacin

A Mal almacenamiento en el vehculo. 3
B Demasiado relleno en las cajas de la mercanca. 4
C Mala manipulacin en cargue y descargue. 2
D Filtracin de humedad en vehculos. 2

Anlisis

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En la mayora de averas se detect que las plegadizas del producto llegaban
abolladas, se realiza acompaamiento para verificar el embalaje de la mercanca y
el colaborador pensaba que entre ms relleno en las cajas de saldo podra
proteger el producto pero se evidencio que surga efecto contrario.

Plan de accin.

Se refuerza inmediatamente con el personal operativo para que se realice el

embalaje con menos relleno s que este quede desprotegido dentro de la caja.

5. Por qu hay faltantes de inventario? calificacin

A Mala recepcin de importaciones. 3
B Errores en despacho. 5
C Hurto en bodega 1
D Faltantes en caja original. 2

Anlisis

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Los faltantes de inventario son el dolor de cabeza en las operaciones ya que se
pueden dejar incompletos pedidos a raz de este problema, la mayora de faltantes
de inventario en almacn se generan por errores en despacho como vemos en la
encuesta realizada.

Plan de accin

Como la operacin es de turnos largos y contantemente est movindose el

inventario, se propuso que dos colaboradores realicen turnos nocturnos para
realizar conteos a las ubicaciones facturadas del da, este sera el plan correctivo,
el plan preventivo sera el refuerzo en atencin al detalle en el momento del
packing ya que este es el segundo y ltimo filtro antes de despachar.

CONCLUSIONES

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La actividad fue muy dinmica ya que se intercambiaron conocimientos con los
colaboradores operativos, tuvimos un acercamiento con el personal y escuchamos
sus dudas, quejas, sugerencias y nos sirvi mucho esto ya que con la lluvia de
ideas en los procesos pudimos optimizar algunos de ellos, esperamos que con
estos planes de accin mejoremos tiempos, minimicemos incidencias que
impacten al cliente y fina y genera cobro a nuestra compaa.

BIBLIOGRAFIA

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http://herramientas.camaramedellin.com.co/Inicio/Buenaspracticasempresariales/B
ibliotecaProducci
%C3%B3nyOperaciones/Lacadenadesuministroactoresycanales.aspx

https://www.youtube.com/watch?v=GiBnLI2Mdyk

https://logistweb.wordpress.com/2008/09/09/actores-en-la-cadena-de-
abastecimiento-scm/

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