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FACULTAD DE INGENIERA
DPTO. DE INGENIERA EN MINAS
Gua de Laboratorio 5
DETERMINACIN DEL NDICE DE MOLIENDA
NOVIEMBRE 2016
PROFESOR
EDUARDO CUBILLOS
COORDINADOR
SEBASTIN PREZ
AYUDANTES
MIGUEL MELLADO
DAGOBERTO OBREQUE
SEBASTIN SAN MARTN
Universidad de Santiago de Chile Procesos Mineralrgicos
Facultad de Ingeniera Profesor: Eduardo Cubillos
Departamento de Ingeniera en Minas Coordinador: Sebastin Prez
OBJETIVO
El test de ndice de Molienda tiene por objetivo el determinar en una simulacin de un
sistema cerrado de molienda, circuito cerrado con un 250 % de carga circulante, la cantidad de
producto que se ha generado, bajo una cierta malla llamada malla de Corte por cada
revolucin o vuelta del molino. Con este dato se puede determinar el ndice de trabajo,
WorkIndex, que por definicin es el trabajo total, en Kilowatts hora/ Tonelada (corta), necesario
para reducir el mineral desde un tamao tericamente infinito, hasta un valor de P(80) de 100
micrones. En Laboratorio y para efectos de Evaluacin, se considerar como TONELADAS
MTRICAS y no cortas.
MATERIALES
a. Molino de Bond (Molino estndar de 12 x 12 pulgadas)
b. Carga de Bolas de Acero desde 1,5 hasta 0.5, distribuidas en la forma que se indica y
conformando un peso total de 22 kilos.
c. Distribucin de las Bolas:
Dimetro (plg.) Nmero de Bolas
1,5 40
1,25 70
1,00 10
0,75 70
0,5 90
d. Peso total de muestra para ensayo de Bond sern aproximadamente 5 kilos obtenidos desde
una muestra mayor por cuarteos y roleos sucesivos. Esta muestra deber ser preparada segn
se indica en Procedimiento. Carga de Mineral: 700 cc de Mineral, 100% de la muestra bajo
malla 6 Tyler.
e. Serie de Tamices desde 10# Mallas (tyler) hasta 65 Mallas en buen estado.
f. Probeta graduada de un litro de capacidad, Pao de rolear, cuarteadores, RoTap o Tamizador,
Brocha (s) para limpieza, Balanza de precisin.
PROCEDIMIENTO
1. Desde una muestra representativa inicial, reducir de tamao y conseguir por roleos y cuarteos
sucesivos una muestra de bond de aproximadamente 5 Kg.
2. Desde esta muestra Global, muestrear y realizar el anlisis granulomtrico de la
alimentacin, para ello tamizar por 20 minutos en las mallas 10,14, 20, 28, 35, 48, 65 mallas.
3. Devolver el material tamizado en el punto anterior a la muestra original, roleando bien para
lograr una mezcla totalmente homognea.
4. Cuartear la muestra global y dividirla en porciones para evitar la segregacin de finos y/o
gruesos en la misma.
5. Usar alguna de las porciones anteriores para medir, en una probeta graduada de un litro, un
volumen de muestra compactada de 700 cc y pesar este volumen.
6. Colocar la muestra de los 700 cc, pesados, en el molino, seco, con las bolas detalladas en su
interior, cerrar hermticamente para evitar prdidas y dar 100 vueltas al molino, usar para ello
el contador de vueltas del molino. Definir la Malla de corte a ser usada, un valor muy
frecuente es la Malla 100 Tyler, pero se usar la malla 65.
7. Tras las 100 vueltas, detener el molino, abrir y cuidadosamente retirar el mineral entre las
bolas cuidando de no perder muestra. Determinar, por anlisis granulomtrico, el porcentaje
de material bajo la malla de corte que se logr tras las 100 vueltas, tanto en valor absoluto
como el incremental, dado que se conoca cuanto -100# haba originalmente en la muestra.
8. Anotar cuidadosamente los datos del punto anterior y hacer los clculos segn el Apndice B,
para la determinacin del prximo perodo y del nuevo nmero de revoluciones que deber
dar el molino.
9. Devolver el material +100 mallas al molino, pesar el material BAJO 100 mallas y tras adecuado
muestreo de alguna de las porciones guardadas en punto 4, reemplazar el peso -100 Mallas
por material fresco. (Nota: Del peso nuevo que se agrega se conoce la fraccin de material que
est bajo 100 mallas por el anlisis granulomtrico de la alimentacin global, realizado esto en
el punto 2)
10. Repetir por los ciclos que sean necesarios hasta que el peso del material -100 mallas (Material
bajo malla de corte) que se ha ido produciendo por revolucin, se mantenga constante o sufra
una inversin en la tendencia que presenta.
11. Cuando se cumpla 10.-, realizar el anlisis granulomtrico del producto del ltimo ciclo
(Anlisis de los finos bajo 65 mallas).
12. Realizar anlisis granulomtrico del producto (fraccin fina).
13. Calcular el ndice de Bond de acuerdo a la frmula de Fred Bond (pg. siguiente).
44,5
. . =
10 10
10,23 0,82 ( )
80 80 3
Donde:
Los valores de F80 y P80 son determinados desde los anlisis granulomtricos del producto final y
alimentacin fresca, respectivamente, usando para ello un grfico Log -Log si ello fuese necesario.
14. Est la alternativa de calcular el ndice de Bond de acuerdo a la frmula simplificada con
respecto al P100:
1,6 100
. . =
0,82
80 = 0,3 1001,186
P80 = Para este caso, tamao 80% pasante del producto final. El producto final corresponde a la
fraccin de bajo 100 mallas que se elimina del circuito de molienda-clasificacin y se expresa en
micrones.
APNDICE A
El circuito de molienda que se simula, puede ser representado por la figura: (1)
Alim. Molino de
A P Harnero F
Fresca (N) Bolas
B Oversize (+)
A=N+B (2)
P=F+B (3)
Para el caso propuesto por Bond, la carga circulante es de 250% y por lo tanto, cuando el
Test llegue a rgimen, la cantidad de fino producido ser:
F = A / 3.5 (8)
j) Determinar el N de revoluciones del prximo periodo por uso del dato de la columna 8. Para
ello debe calcular el n de vueltas necesarias para obtener la cantidad de material bajo 100
mallas por uso de la frmula:
[ ( 6())]
() =
8( 1)
Mineral: Fecha:
Autor: Peso Muestra:
% - 100 Alim:
Anlisis Granulomtrico
Alimentacin
Identificacin de la Prueba:
Producto
Identificacin de la Prueba:
TAREAS PROPUESTAS
INFORME A REALIZAR:
El informe describe las condiciones de la experiencia realizada, una descripcin de los equipos, las
condiciones en que se us, el procedimiento que se llev a cabo, resultados parciales y finales con
la validacin de ellos antes y despus de obtener un resultado.
El informe describe las Tablas de resultados parciales y resultados finales, analiza y valida los
resultados relacionados al procedimiento Bond y califica el valor WI asociado al tipo y origen de la
mena ensayada.
Tema importante ser describir condiciones de posibles errores en el proceso, en los resultados y
sugerencias para evitar tales errores y/o mejorar los resultados.
Conceptos a Manejar:
Molienda, parmetros de dureza o resistencia a la molienda, qu otros ndices usa el proceso
para ello?, Variables en el proceso, que valores espera tener si: hay mejor tronadura, hay mineral
primario, hay mineral superficial alterado, hay menas de origen sedimentario, hay menas de
origen metamrfico.