MAESTRIA EN DISEO MECNICO

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Materiales compuestos
El objetivo para el desarrollo de los materiales compuestos es debido a que se necesita
materiales con combinaciones de propiedades inusuales como por ejemplo, posean una baja
densidad, que sean resistentes, rgidos, resistentes al impacto, a la abrasin y la corrosin,
pero esto no se pueden obtener con los metales, cermicos y polmeros comunes, los
materiales que son resistentes son muy densos, y si aumentamos la resistencia y la rigidez
disminuye la resistencia al impacto.

Los materiales compuestos son materiales obtenidos artificialmente y son multifase que
conservan una parte significativa de las propiedades de cada fase, poseen dos fases una
denominada matriz que es continua y rodea a la otra fase que es discontinua y se la conoce
como fase dispersa o refuerzo, por esta razn el mejor resultado se obtiene mezclando
materiales diferentes consiguiendo propiedades excelentes, la mayora de los materiales
compuestos son el resultado de la mezcla de ciertos metales, cermicos y polmeros.

Una manera de clasificar a los materiales compuestos es atreves de la matriz que la

constituye, la fig.1, observamos su calificacin en base su matriz y su tipo de refuerzo
utilizado que pueden ser, matriz polimrica con refuerzo polimrico, matriz polimrica con
refuerzo metlico, matriz polimrica con refuerzo cermico, etc, tambin observamos que la
matriz metlica y cermica no puede ser utilizada con refuerzos polimricos.

Fig.1. Tabla de materiales compuestos en base su matriz [2].

El objetivo de la matriz definir propiedades fsicas y qumicas adems de transmitir los

esfuerzos a otras fases, proteger y darle cohesin, pueden ser matriz compuesta metlica
(MMC), matriz compuesta Cermica (CMC) y matriz compuesta polimrica (PMC).

Las matrices polimricas son las ms comnmente utilizadas, la mayora de los polmeros
tanto termoplsticos como termoestables, los compuestos de matriz metlica incluyen
aluminio, magnesio, cobre, nquel y aleaciones de compuestos ntermetlicos reforzados con
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fibras cermicas y metlicas, en los materiales compuestos tambin pueden utilizarse como
matriz materiales cermicos frgiles.

El objetivo de la fase dispersa o refuerzo es de aumentar las propiedades de la matriz, en una

matriz MMC la adicin de estos mejora su lmite de fluencia, tensin superficial, resistencia a
la fluencia, en una matriz CMC mejora su constante de equilibrio (Kc), en una matriz PMC
mejora su mdulo de elasticidad, su lmite de fluencia, tensin superficial, resistencia a la
fluencia.

Otra manera de clasificar a los materiales compuestos es por el tipo de microestructura de la

fase dispersa o refuerzo, se pueden establecer tres grandes grupos, en la fig.2, observamos la
clasificacin de los materiales compuestos por su fase de dispersin, en esta fase se puede
utilizar elementos como partculas, fibras y estructurales, adems cada divisin posee
subdivisiones que sern explicadas.

Fig.2. Clasificacin de los materiales compuestos por su fase de dispersin [2].

Materiales reforzados con partculas.

Los materiales compuestos con partculas grandes se dividen en dos en reforzados con
partculas grandes y consolidados por dispersin.
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Materiales compuestos por partculas grandes.

A materiales polimricos que se les aade un relleno, son materiales compuestos de partculas
grandes, en este caso el relleno modifica o mejora las propiedades del material base, un
ejemplo de este material es el hormign formada por cemento (matriz) y la grava o arena
(partcula), se obtiene un mejor resultado cuando las partculas son ms pequeas y
distribuidas o mejor posible, a mayor nmero de partculas aumenta las propiedades
mecnicas.

Materiales compuestos consolidados por dispersin.

Con una dispersin uniforme aumenta la resistencia y la dureza, con la utilizacin de finas
partculas de material muy duro e inerte en varios porcentaje en volumen, la fase dispersa
puede ser metlica o no metlica generalmente se utilizan xidos, la caracterstica principal de
este compuesto es que mantiene su resistencia a altas temperatura y tiempos largos, debido a
que sus partculas no reaccionan con la matriz.

Materiales reforzados con fibras.

Estos materiales compuestos se dividen en dos, de fibras continuas y fibras discontinuas, estos
materiales se disean para conseguir propiedades de alta resistencia y rigidez y baja densidad,
son diseados bajos los parmetros de resistencia especfica y modulo especifico, se utiliza
materiales de baja densidad tanto para la matriz como para las fibras, la longitud de la fibra
causa que el material no puede obtener la resistencia que deseamos, existe una longitud de
fibra critica la cual e puede calcular con la siguiente formula.

Donde,

lc = longitud critica.

d = dimetro de la fibra.

f = Resistencia a la traccin.
c = Resistencia a la cizalladura.
Generalmente cuando l > lc, se llaman fibras continuas y si l < lc, son fibras discontinuas, otro
factor que influye es la concentracin y la orientacin de la fibra, ya que esto influye en la
resistencia y el cambio de otras propiedades del material, tenemos que tener en cuenta estos
parmetros para poder obtener una buena resistencia en el material, estos materiales e pueden
dividir en dos grupos.
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Materiales reforzadas con fibras continuas alineadas.

Las propiedades de este material son de carcter anisotrpico, esto es que depende de la
direccin en que se mide, se puede aplicar un esfuerzo longitudinal y esfuerzo transversal es
esta condicin ambas fases estn expuestas al mismo esfuerzo.

Materiales reforzadas con fibras discontinuas alineadas.

El reforzamiento es menor que cuando se hace con fibras continuas, los materiales que se
puede utilizar son fibras de vidrio, carbono y de aramida, estos compuestos alcanzan mdulos
de elasticidad hasta un 90% y una resistencia a la traccin de un 50%, de los materiales
compuestos de fibras continas.

Si l > lc se puede calcular la TSc con la siguiente formula.

Donde (TS)f y (TS)m representan la resistencia a la fractura de la fibra y la tensin en la

matriz cuando el compuesto se rompe, si l < lc la formula queda de la siguiente manera.

Donde d es el dimetro de la fibra.

Materiales reforzadas con fibras discontinuas orientadas al azar.

Suelen ser discontinuas y cortas, en este caso el mdulo elstico se representa por medio de la
regla de las mezclas como indica en la siguiente formula.

Donde, Ec = mdulo de elasticidad crtico, K = parmetro de eficiencia de la fibra, V es el

volumen de la fase o matriz, E = mdulo de elasticidad fase y de la matriz, es importante
notar que el modulo elstico aumenta al incrementar la fraccin de volumen de la fibra.
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Fig.3. Fibras continuas alineadas, discontinuas alineadas y ordenadas al azar [1].

En la Fig.3. a) Podemos observar cmo estn las fibras cuando son continuas y alineadas
vemos que tienen fibras largas y estas estn en una direccin, b) estn las fibras discontinuas
alineadas vemos que aqu las fibras son ms cortas y van en una sola direccin, c) se
encuentran las fibras discontinuas ordenadas al azar, son tambin fibras cortas pero todas
estn en diferentes direcciones.

Materiales compuestos estructurales.

Est formado por materiales compuestos y por materiales homogneos, sus propiedades
dependen de los materiales que estn echo y tambin de la geometra del diseo de los
elementos estructurales, existen dos tipos los compuestos laminares y los de tipo sndwich.

Materiales compuestos laminares.

Consta de lminas o paneles que tiene una direccin determinada de elevada resistencia, en la
Fig.4, observamos cmo van colocadas las lminas se pones una encima de otra estn van
pegadas, de modo que la direccin de una lmina debe formar un ngulo recto con la
direccin de la otra lmina, por tal razn la resistencia vara en cada una de sus capas, por eso
son resistentes en varias direcciones.
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Fig.4. Disposicin de las lminas de un material compuesto [1].

Materiales compuestos paneles sndwich.

Es un material compuesto estructural, En la fig.5, observamos que estn hechas con dos
lminas externas fuertes, separadas por una capa de material menos denso que es el ncleo
que presenta baja rigidez y resistencia, que son unidas por un adhesivo.

Fig.5. Paneles sndwich [1].

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Las caras resisten parte de las cargas y tambin esfuerzo de flexin transversal, el material de
las caras puede ser de aluminio, plstico reforzado con fibra, titanio, acero y madera
contrachapada, el ncleo resiste la deformacin perpendicular al plano de la cara, y aporta
cierta resistencia a la cizalladura, el material del ncleo puede ser polmeros espumosos,
cauchos sintticos, cementos inorgnicos y madera balsa, sus aplicaciones son en techos,
suelos, paredes de edificios y en aviones, revestimiento de alas y planos estabilizadores de
colas de aviones.

Determinacin de las Propiedades materiales compuestos.

Las propiedades mecnicas de los materiales compuestos combinan resinas con fibras de
refuerzo, las propiedades del material resultante combinarn de alguna manera las
propiedades de cada uno de estos dos componentes, las propiedades estarn determinadas por:

Las propiedades de la fibra

Las propiedades de la matriz

La relacin entre la cantidad de fibra y de resina en el material (la fraccin en volumen de

fibra)

La geometra y orientacin de las fibras en el compuesto.

La mayora de los materiales compuestos poseen una alta resistencia mecnica al mismo
tiempo que una baja densidad, lo cual permite realizar estructuras y dispositivos resistentes y
a la vez livianos.

Comentario

Los materiales compuestos son aquellos que se emplean cuando deseamos tener combinacin
propiedades en los diferentes tipos de trabajos que se realiza, hay muchos tipos de materiales
que podemos elegir unos costosos, medianamente costosos y econmicos, pero es una ayuda
importante para la industria en general solo debemos elegir adecuadamente el material y as
garantizar la durabilidad del sistema, construccin o mquina.

Se adjunta una tabla donde se puede observar con mayor facilidad los tipos, aplicaciones,
ventajas y desventajas de los materiales compuestos.
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Referencias

[1] Callister, W. D. (2007). Ciencia y Ingenieria de Materiales. En W. D. Callister, Callister,

Willian D Jr (pgs. 534 - 567). EEUU: Reverte S.A.

[2] Stupenengo, F. (2011). Materiales Compuestos. Materiales y Materias Primas, 27.

[3] Uma. (23 de 02 de 2005). Webdeptos. Recuperado el 15 de 06 de 2017, de Webdeptos:

http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema7_CM.pdf