Concreto de Alta Resistencia Experimentacion en Abancay

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
UTILIZACION DEL CONCRETO DE

ALTA RESISTENCIA EN ABANCAY
INFORME: ADELANTO DE TRABAJO

MONOGRAFICO
GRUPO: 01
JOSE ANTONIO SALCEDO GONZALES
JOSE MANUEL OROSCO CCAHUANA
MICHAEL MENDOZA MELENDEZ
FRANKO CABALLERO
JOSUE PUMACAYO
ABDEL SOTOMAYOR
INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DEDICATORIA
Dedicado a aquellos que luchan por

Seguir sus sueos dia a dia.
A todos aquellos que son luchadores
y demuestran su perseverancia
y aquellos que dan todo por la
motivacion y la investigacion.

INDICE
INDICE
GLOSARIO
INTRODUCCION
OBJETIVOS
1. PRESENTACION DE LOS CARS

0.1. ANTECEDENTES
0.2. APLICACIONES
0.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
2. SOBRE LOS MATERIALES

1.1. AGREGADOS
1.2. ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE
1.3. MICROSILICE
1.4. CEMENTO
3. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

3.1. SELECCION DE LOS MATERIALES
3.1.1. CEMENTOS
3.1.2. AGREGADOS
3.1.2.1. AGREGADO FINO
3.1.2.2. AGREGADO GRUESO
3.1.3. AGUA
3.1.4. ADITIVOS QUIMICOS
3.1.4.1. INCORPORADORES DE AIRE
3.1.4.2. RETARDADORES
3.1.4.3. REDUCTORES DE AGUA
3.1.5. ADITIVOS MINERALES
3.1.5.1 MICROSILICE
3.1.5.2. CENIZA VOLANTE
3.1.5.3. CEMENTO DE ESCORIA
4. MEZCLAS
4.1. PROPORCIONES DE MEZCLAS
4.1.1. PROPORCIONES DE AGREGADOS
4.1.2. RELACION AGUA / CEMENTO
4.1.3. PROPORCIONES DE ADITIVOS
4.2. RESISTENCIAS REQUERIDAS
4.3. DESARROLLO DE MEZCLA
3

4.3.1. PROCEDIEMIENTO
4.3.1.1. MEZCLA DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
4.3.1.2 CARACTERISTICAS FINALES DE LOS AGREGADOS Y
EQUIPOS
4.3.1.3. PROCEDIMIENTO
5. PROPIEDADES DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

5.1. PROPIEDADES DEL CAR
5.1.1. MODULO DE ELASTICIDASD
5.1.2. RESISTENCIA DE FATIGA
5.1.3. MODULO DE RUPTURA
5.1.4. PROPIEDADES TERMIVCAS
5.2. APLICACIONES
5.2.1 RESISTENCIA A COMPRESION EN COLUMNAS
5.2.2. APLICACION EN VIGAS
5.2.3. AREAS DE APLICACION DIRECTAS (edificios)
6. ENSAYOS Y RESULTADOS
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8. BIBLIOGRAFUA ANEXOS

GLOSARIO
Aditivo. - Compueso quimico que se agrega al concreto al momento del

mezclado, para mejorar sus caracteristicas y cualidades
Especimen. porcion de concreto que se considera para mostrara las

cualidades de la mezcla
Granulometria. graduacion del tamao de las piedras o granos que

constituyen los agregados fino y grueso. Metodo para determiner dicha
graduacion.
Mezcladora. Maquina con motor electric o de combustible, formado por

un tambor para mezclar los components de concreto.
Oquedad. espacio vacio dentro del concreto. Tambien se le llama

ratonera
Probeta. tubo o vaso de cristal o plastic, generalmente graduado y con

pie, utilizado para contener y medir liquidos.
Revenimiento. Asentamiento del concreto cuando se ensaya en el cono

de Abrams.
Sangrado. Relacion entre la cantidad de agua que aparece en la

superficie de una muestra y la cantidad total contenida en el concreto
colocado.
Segregacion. Separacion en mortero y agregado grueso, causada por

ekl asenatmeinto de dicho agregado
Viscodidad. Propiedad del concreto para adherirse sus agregados entre

si.

INTRODUCCION
El presente trabajo monografico presenta lo concerniente a un concreto

que, aunque no es muy aplicado en forma tradicional, es de suma
importancia para la evolucin estructural de grandes edificaciones como
edificios, puentes, y otros.
Se presentan las normas y especificaciones que deben de regirse para

cada uno de los materiales utilizados. Adems se presenta distintas
mezclas para 1 m de concreto, utilizando la realizada por Master Builders
como base, pero sin la utilizacin de ceniza volante.
En la parte prctica, se realizaron distintas mezclas de comparacin

entre las que tenemos las comparaciones entre cantidades y tipos de
cementos y otras, comparando las distintas arenas, de las cuales se
ensayaran cilindros a 7, 28 y 56 das donde se obtendran resultados muy
favorables.
El concreto de alta resistencia (CAR), aunque es un material no

utilizado fuertemente en el pas, es de mucha aplicacin en estos das.
Cuando se habla de concretos de alta resistencia se dice que son
aquellos cuya resistencia supera los 6,000 psi.(420kg/cm2).
Se entiende que por ser un concreto con caractersticas especiales en

su desempeo, sus materiales deben tener un estricto control de calidad
tanto en sus cantidades como en su mezclado, ste puede realizarse sin
ninguna dificultad, siguiendo cada una de las normas que lo rigen.
El presente estudio pretende dar a conocer a la industria de la

construccin todo lo relacionado a este tipo de concreto, es decir, sus
caractersticas, ventajas, aplicaciones, materiales a utilizar, ensayos a
practicarle (equipo, procedimiento y manejo de resultados), y las
resistencias logradas con mezclas hechas con materiales de nuestro
medio
Para la parte experimental se realizaran diferentes mezclas, tomando en

cuenta algunos aditivos especiales que ayudan a la reduccin de agua y
as darle mejor manejabilidad al concreto, tambin se utiliz microsilice
compactada como material cementicio para disminuir la relacin de
agua/cemento.

OBJETIVOS
General
Evaluar concretos de alta resistencia utilizando cemento, agregados y

aditivos locales en Abancay
Especficos
1. Dar a conocer todo lo correspondiente a concreto de alta resistencia.
2. Especificar normas que rigen este tipo de concreto.
3. Realizar mezclas con distintas proporciones para ofrecer un estudio

comparativo.
4. Comparar ensayos a compresin de cilindros en distintas fechas para ver

el avance evolutivo del comportamiento de la resistencia.
5. Establecer el comportamiento de las mezclas en los valores de

resistencia del concreto de alta resistencia.

1. PRESENTACION DE LOS CARS
1.1. ANTECEDENTES
Si bien a menudo el concreto de alta resistencia es considerado

relativamente un nuevo material, este fue desarrollndose durante estos
ltimos aos. En la dcada de los 60 y 70 fue introducindose en el mercado de
los edificios de gran altura de Chicago.
Se le llama concretos de alta resistencia por su elevada resistencia a la

compresin que se tena en comparacin con los hormigones convencionales
que slo llegaban a una resistencia a la compresin de unos 15 a 20 MPa
(150~200 Kg/cm2). Este concreto fue expandindo gradualmente, tanto que en
1997 ya se estaba utilizando alrededor de todo el mundo y despertando a su
vez el inters de muchos investigadores por conocer mejor las propiedades de
ste nuevo y especial sper-concreto.
En principio, la forma de obtencin de una mayor resistencia era

disminuir el ndice de vacos del hormign, dicho de otra forma, una mayor
compacidad de ste, lo cual se puede lograr disminuyendo la relacin
agua/cemento a los niveles mnimos para la hidratacin un cemento, utilizando
sper plastificantes y reductores de agua para obtener asentamiento inicial de
unos 200 mm, pero slo 75 a 100 mm puesta en obra. Por ello fueron
incorporndose los retardadores de fraguado para tratar de mantener un mayor
asentamiento en obra.

A partir de esas primeras experiencias fueron aumentando los

conocimientos de la relacin entre la calidad de los agregados y la calidad del
concreto: tamao mximo de los agregados gruesos, mdulo de finura de los
agregados finos, el tipo de cemento utilizado, el tipo de sper plastificante
utilizado y otros agregados que se fueron introduciendo en la elaboracin del
concreto, que hoy llega a resistencias superiores a los 100 MPa (1000
Kg./cm2), con la utilizacin de los sper plastificantes a base de
policarboxilatos, la silica activa (humo de slice), filler calizo, etc.
Un ejemplo de aplicacin del concreto de alta resistencia de los ltimos

tiempos son las torres Petronas de Kuala Lumpur, el edificio ms alto del
mundo actualmente, con una altura de 451 metros. Construidas con el CAR,
que le dieron una mayor rigidez a la estructura, comparada con las
construidas con perfiles de acero, que disminuye la oscilacin lateral.
Hay que destacar que adems de la mayor resistencia a la compresin,

tambin se ve mejorada su durabilidad en comparacin del hormign
convencional, a la carbonatacin, al ataque de cloruros, etc., por ello, se los
denomina tambin concreto de alto desempeo (CAD). (8-1)
Se ha decidido presentar un trabajo de investigacin sobre el concreto de

alta resistencia, elaborado con cemento y agregados nacionales.
1.2. APLICACIONES
Este tipo de concreto exhibe caracteristicas mecanicas especilaes y de

duracion, su principal aplicaion es:

1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Los concretos de alta Resistencia poseen las ventajas tecnicas y

economicas siguientes:
- Gran Resistencia a compression por unidad de peso, columen o
costo, importunate para la construccion de pilares y columnas en
edifiios de altura
- Excelente comportamiento frente almimpacto y perforacion.
- Gran Resistencia a traccion, apropiada en la construccion de vigas
pre tensadas.
2. SOBRE LOS MATERIALES
2.1. AGREGADOS
Se definen como tales los materiales ptreos inertes resultantes de la

desintegracin natural de rocas o que se obtienen de la trituracin de las
mismas. stos ocupan tpicamente las tres cuartas partes del volumen en el
concreto, deben estar libres de suciedad, ser durables, y no deben tener
sustancias que reaccionen qumicamente con el cemento. Se clasifican en:
agregado grueso (piedrn o grava) y agregado fino (arena).
La clasificacin entre agregado fino y grueso se realiza basndose en su

tamao, de la siguiente manera: el fino tiene un dimetro menor al tamiz
nmero 4 (4.76 mm), pero se recomienda que sea mayor que 74mm y el
agregado grueso que son las partculas de un tamao mayor a 4.76 mm.
Segn la clasificacin de estos por su forma, tenemos: el canto rodado,

proveniente de cauces de ros, forma redondeada, producen concretos de
buena calidad y de ventajas como trabajabilidad o docilidad. El agregado
triturado, proveniente de la desintegracin de rocas en cantera, tiene ventajas
por su composicin mineralgica ms uniforme y cantos angulosos.
10

2.2. ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE
Es el material que, aparte del cemento, los agregados y el agua

empleados normalmente en la preparacin del concreto, puede incorporarse
antes de o durante la ejecucin de la mezcla, con el objeto de modificar alguna
o varias de sus propiedades en la forma deseada, aportando un volumen
desestimable. Los hay de dos tipos: aditivos minerales y aditivos qumicos.
2.3. MICROSILICE
Son un polvo muy fino, obtenido por decantacin del humo de chimeneas
de altos hornos de aleaciones metlicas de la industria del ferrosilicn, el cual
est compuesto del 90% al 95% de dixido de slice amorfo y que tiene
propiedades puzolnicas que le permiten reaccionar qumicamente con el
hidrxido de calcio para formar un gel con notable incremento en las
propiedades positivas del concreto, especialmente su resistencia en compresin
y su durabilidad
Definicin
El Comit 116 del American Concrete Institute define as a la microsilice:

"una slice no cristalina muy fina producida por hornos de arco elctrico como
un subproducto de la fabricacin de silicio metlico o ferro silicio".
Produccin
Es un subproducto de la reduccin de cuarzo de alta pureza con carbn

mineral, el cual es calentado a 2000 grados Centgrados en un horno de arco
elctrico durante la fabricacin de aleaciones de ferrosilicio y silicio metlico,
siendo la aleacin recogida en el fondo del horno.
11

El cuarzo es calentado conjuntamente con carbn o madera, empleados

para remover el oxgeno. Conforme el cuarzo se reduce a aleacin, deja
escapar vapores de oxdo de silicio. En la parte superior del horno estos humos
se oxidan en contacto con el oxgeno de la atmsfera y se condensan en
microesferas de slice amorfa.
Caractersticas de las microslices
La microsilice es producida como un polvo ultra fino de color gris, el cual

tiene las siguientes propiedades tpicas:
a. Un contenido de por lo menos 90% de SIO2

b. Partculas con tamao promedio de 0.1-0.2 micrmetros
c. Superficie especfica mayor de 15,000 m/kg
d. Perfil esfrico de las partculas
e. Mnimo contenido de carbn
2.4. CEMENTO
Es el aglomerante en una mezcla de concreto, actualmente se usan los

denominados cementos Prtland en sus distintos tipos. Este cemento es el
resultado de pulverizar piedra caliza y arcilla, la cual se cuece en hornos a una
temperatura de 1400 a 1600 grados centgrados, as se obtiene un material gris
oscuro llamado clinker, el cual se muele mezclndole cierta cantidad de yeso,
que sirve para retardar el fraguado de la mezcla.
12

Existen cinco tipos de cemento Prtland, para diversos usos, los cuales
son:
Tipo I Cemento Prtland estndar: para concreto de uso normal, sin

propiedades especiales.
Tipo II
Cemento Prtland modificado: para concretos expuestos a
ataques moderados de sulfatos, como en suelos y aguas
subterrneas, que tienen un bajo contenido de sulfatos. Se usa
en estructuras masivas, en donde la temperatura debe ser
controlada durante el proceso de hidratacin. Retarda el proceso de
hidratacin.
Tipo III
Cemento Prtland de alta resistencia a edades tempranas: es
usado cuando se requiere resistencia a edades tempranas y en lugares
fros.
Tipo IV
Cemento Prtland de bajo calor: cuando el calor durante el

proceso de hidratacin debe ser mnimo, por ejemplo, las presas de
concreto donde se colocan grandes volmenes de concreto.
Tipo V
Cemento Prtland de alta resistencia a sulfatos: se usa en

concreto que estar expuesto a altas concentraciones de sulfatos,
por ejemplo: tuberas de aguas residuales, plantas de
tratamientos de aguas residuales etc.
13

3. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
3.1. SELECCION DE LOS MATERIALES
Materiales de calidad son necesitados y las especificaciones requeridas

para la produccin. El concreto de alta resistencia ha sido producido usando un
amplio rango de materiales de calidad, basado en resultados de pruebas de
mezclas.
3.1.1. CEMENTOS
La eleccin del cemento Prtland para concretos de alta resistencia es

extremadamente importante, es por eso que se le debe brindar la mayor
atencin antes y durante la construccin de la estructura respectiva, adems,
dentro de un tipo de cemento de marcas diferentes, tendrn distintas
caractersticas y debido a la variaciones en los compuestos y la fineza que
son permitidos. (1-3)
Es muy importante que el cemento empleado tenga una elevada

resistencia y uniformidad. Cementos tipo I o II de conformidad con
ASTMC150, tipo IP,I(PM) o IS, los cuales cumplen con las especificaciones
ASTM C595 y son cementos mezclados con porcentajes fijos de puzolanas o
escorias. Y f'c mayores de 10,000 psi (700 kg/cm), sin embargo, estas
proporciones fijas de puzolanas podrn o no ser aptos para un rendimiento
ptimo de resistencia.
La cantidad de cemento por m3 que se utilizar en la mezcla debe ser

determinada mediante cilindros de prueba. Estos contenidos generalmente
estn comprendidos entre los 400 y 550 Kg./m 3, aunque se han realizado
estudios con contenidos mayores.
14

3.1.2. AGREGADOS
Ambos, tanto el agregado fino como el agregado grueso, son usados para
este tipo de concreto, con una reunin mnima en los requerimientos de ASTM
C33.
3.1.2.1. AGREGADO FINO
Agregados con formas de las partculas redondas y la textura lisa se han

encontrado para requerir menos agua en el mezclado de concreto, por esta
razn es preferible en concreto de alta resistencia. Se acepta habitualmente
que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la mezcla
que el agregado grueso. Los primeros tienen una mayor superficie especfica y
como la pasta tiene que recubrir todas las superficies de los agregados, el
requerimiento de pasta en la mezcla se ver afectado por la proporcin en que
se incluyan stos.
La ptima graduacin en el agregado fino para este concreto es

determinada ms por su efecto en requisito de agua que en su embalaje fsico.
Un informe declar que un poco de arena con un mdulo de fineza debajo de
2.5 dio una consistencia pegajosa al concreto y lo hacen difcil de compactar.
Arena con un mdulo de finura de aproximadamente 3 dio mejor trabajabilidad y
mejor resistencia a compresin.
La granulometra del agregado fino tiene, entonces, un rol importante,

por ejemplo, un exceso en el pasante de los tamices N 50 y N 100
incrementar la trabajabilidad pero se har necesario aumentar el contenido de
pasta para cubrir la mayor superficie de estas partculas, adems de generar el
riesgo de tener que incluir ms agua a la mezcla y deben evitarse mica y
contaminantes de la arcilla.
15

3.1.2.2. AGREGADO GRUESO
Muchos estudios han mostrado que para la fuerza de compresin ptima

con el volumen de cemento alto y las proporciones de agua-cemento bajas, el
tamao del agregado grueso debe ser guardado a un mnimo, a " (12.7 mm) o
3/8" (9.5 mm); el tamao mximo de " (19.0 mm) y 1"(25.4 mm) tambin es
usado con xito.
El incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao

mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia,
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas. Se ha
encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10% de
la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados
extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el
50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.
Tambin se ha demostrado que la piedra triturada produce altas

resistencias, que a comparacin de la piedra de canto rodado, sin embargo, se
debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el requerimiento de
agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.
3.1.3. AGUA
El tipo de agua para concreto se especifica para ser de calidad

potable, esto es ciertamente conservador pero normalmente no constituye un
problema puesto que la mayora de veces se produce concreto cerca de un
suministro de agua municipal.
16

3.1.4. ADITIVOS QUIMICOS
Los aditivos son ampliamente usados en la produccin de concretos de

alta resistencia. Estos materiales incluyen agentes incorporadores de aire,
qumicos y aditivos minerales.
La seleccin de tipo de marca, tipo de dosificacin de todos los aditivos

(mezclas) debe basarse en el funcionamiento con los otros materiales, siendo
considerados o seleccionados por uso en el proyecto. Aumentos significantes
en resistencias compresivas, control de la velocidad de endurecimiento,
ganancia acelerada de resistencia, mejoramiento de trabajabilidad y durabilidad
son contribuyentes que pueden esperarse de los aditivos electos
3.1.4.1. INCORPORADORES DE AIRE
El uso de incorporadores de aire es recomendado para realizar

durabilidad y deber cumplir con la norma ASTM C260, cuando el concreto est
sujeto a congelamiento y descongelamiento, mientras est mojado y que la
resistencia a compresin aumente y la relacin de agua/cemento disminuyan,
adems de que los parmetros de vacos mejoren. Los incorporadores de aire
tienen el efecto de reducir la resistencia particularmente en mezclas de alta
resistencia y por esta razn se ha utilizado slo donde hay inters de
durabilidad
3.1.4.2. RETARDADORES
Estos debern cumplir con la norma ASTM C494, tipos B o D, los cuales
en el diseo de mezclas de alta resistencia incorpora altos factores de cemento
que no son comunes para el normal concreto comercial. Un retardador es
frecuentemente beneficioso en el control de hidratacin temprana, puede
controlar la velocidad de endurecimiento en las formas para eliminar empalmes
fros y proporciona ms flexibilidad en los horarios de colocacin.
17

Desde que los retardadores proporcionan frecuentemente un aumento en

la resistencia, la cual ser proporcional al tipo de dosificacin, mezclas pueden
ser diseadas a diferentes dosis, si se espera que se usarn proporciones
significativamente diferentes. Sin embargo, hay usualmente un efecto de
compensacin que minimiza las variaciones en resistencias debido a la
temperatura.
Como la temperatura aumente, despus la duracin de la resistencia

bajar; sin embargo, un incremento en la dosificacin del retardador para
controlar la velocidad de endurecimiento proporcionara un poco de mitigacin
de la reduccin de temperatura inducida. Contrariamente, las dosificaciones
deben ser disminuidas como las temperaturas bajen. (5-4)
Mientras se proporcione retardacin inicial, las resistencias de 24 horas

en adelante son usualmente aumentadas por dosificaciones normales,
retardacin prolongada o temperaturas frescas pueden afectar rpidamente (24
horas) resistencias adversamente
3.1.4.3. REDUCTORES DE AGUA
Segn la norma ASTM C494 tipo A, aditivos del fraguado normal

convencional agua-reductor proporcionar aumentos de resistencias sin alterar
las velocidades de endurecimiento. Su eleccin deber basarse en funcin de la
resistencia. Aumentos en la dosificacin por encima de la cantidad normal
generalmente incrementar las resistencias pero puede extender tiempos de
fraguado
18

3.1.5. ADITIVOS MINERALES
Se han utilizado en los concretos de alta resistencia adiciones minerales

muy finas consistiendo stas principalmente en cenizas volantes y microslice.
Por medio de estas adiciones minerales de extrema finura y

qumicamente reactivos, se logran llenar los microvacos del empaquetamiento
granular conformado por agregados y cemento, mejorando la compacidad del
material y a la vez, las propiedades de la mezcla fresca.
Se deduce aqu que la cantidad de agua necesaria puede ser reducida

mejorando la resistencia del hormign. Por otra parte, estas adiciones
reaccionan a mediano y largo plazo con el hidrxido de calcio producido en la
hidratacin del cemento Prtland, dando como resultado compuestos de mucha
mayor resistencia
3.1.5.1 MICROSILICE
El humo de slice, llamado tambin microsilice, y los aditivos que lo

contienen han sido utilizados en concretos para propsitos estructurales,
aplicaciones superficiales y como material de reparacin en situaciones en
donde se requiere resistencia a la abrasin y baja permeabilidad.
La microslice es una puzolana altamente reactiva que puede ser usada

como aditivo de 5% - 15 %, por peso de cemento y puede aumentar
significativamente la resistencia. Es utilizado con frecuencia con ceniza volante o
cementos de escoria adems del cemento Prtland. La microslice es un
material que se ofrece en diferentes formas: densificad, como una lechada o
mezclada con cemento.
19

La microslice no densificada es muy voluminosa y polvorienta debido a

su extrema finura. La que es en lechada contiene a groso modo un 50 % de
agua y cuando est en reposo necesita ser agitada para que el material no se
gelifique o precipite. La microslice densificada (tambin llamada compactada)
est disponible y se usa ampliamente y no contiene agua ni aditivos o qumicos
y no crea molestias a causa del polvo.
3.1.5.2. CENIZA VOLANTE
Esta ceniza se divide para su utilizacin en dos clases: ceniza volante de

clase F. sta se produce normalmente de la combustin de la antracita o
carbn bituminoso, la cual posee propiedades puzolnicas, pero poca o ninguna
propiedad cementicia.
La ceniza volante de clase C resulta de la combustin de la lignita o

carbn subbituminoso, la cual adems de las propiedades puzolnicas, posee
propiedades cementicias autgenas.
Las variaciones de las propiedades fsicas o qumicas de estas adiciones

minerales, an dentro de las tolerancias de las especificaciones, pueden causar
cambios apreciables en las propiedades de los CAR.
Es muy importante que a estas adiciones minerales se les realice

ensayos de aceptacin y uniformidad, se investiguen minuciosamente sus
propiedades en el desarrollo de resistencias y su compatibilidad con los otros
materiales de la mezcla de hormign, antes de su utilizacin en la estructura
respectiva.
20

3.1.5.3. CEMENTO DE ESCORIA
Este cemento se fabrica cuando existen altos hornos para la produccin

del acero. La escoria apropiada para el hormign es un producto no metlico
que se desarrolla en la fundicin simultneamente con el acero en un alto
horno.
Correctamente apagada y procesada, la escoria actuar hidrulicamente

en el hormign en reemplazo parcial del cemento Prtland. La escoria puede
ser molida junto con el cemento o utilizada como material adicional. La
investigacin en uso de estas escorias ha demostrado un futuro muy promisorio
para su utilizacin en concretos de alta resistencia
4. MEZCLAS
4.1. PROPORCIONES DE MEZCLAS
Las proporciones de mezcla para un concreto de alta resistencia son de

un proceso ms crtico que el diseo de mezclas normales. Generalmente es
considerado esencial emplear puzolanas seleccionadas y aditivos qumicos
para lograr una relacin de agua/cemento baja. A menudo se exigen muchos
ensayos de prueba para que el laboratorista identifique cual es la proporcin de
mezcla ms ptima.
4.1.1. PROPORCIONES DE AGREGADOS
Los agregados han sido una consideracin muy importante desde que
ocupan el volumen ms grande de cualquiera de los otros materiales en el
concreto.
21

Agregados finos
En proporcin, una mezcla de concreto, un agregado fino o arena tiene

considerablemente ms impacto en proporciones de la mezcla que un agregado
grueso. El rea de superficie de todas las partculas de agregados deber
cubrirse con una pasta de cemento, la proporcin de agregado fino a grueso
puede tener un efecto cuantitativo directo en requisitos de la pasta.
La graduacin en el agregado fino tiene un papel importante en obra

con respecto a la plasticidad o el endurecimiento del concreto. Bajos
volmenes de agregado fino con volmenes de agregado grueso alto producen
una reduccin en requisitos de pasta y normalmente esto resulta ms barato.
La consolidacin por medio de los vibradores mecnicos puede ayudar a

superar los efectos de una mezcla segregada. Las partculas que forman la
textura de la superficie de los agregados finos pueden tener un gran efecto en
los requisitos de mezclado de agua. (1-6)
2.1.1.2 Agregados gruesos
La cantidad ptima y tamao de agregado grueso para una arena dada

dependern en gran parte de las caractersticas mismas de la arena;
particularmente, depende del modulo de fineza, esto sale especficamente de la
tabla 1 que se toma del ACI 211.1.
En principio, el incremento en la resistencia a medida que disminuye el

tamao mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de
adherencia, debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.
22

Una referencia sugiere que la proporcin de agregado grueso mostrada

en la tabla pudiera aumentarse por 4 por ciento en arena con volmenes nulos
bajos usados. Si las partculas de arena son muy angulares, entonces se
sugiere que la cantidad de agregado grueso deba disminuirse por 4 por ciento
de valores en la tabla. Tales ajustes se han pensado en la proporcin de
agregado grueso y arena que produciran hormigones de trabajabilidad
equivalente, aunque tales cambios alteraran la demanda de agua para
obtencin de asentamientos.
4.1.2. RELACION AGUA / CEMENTO
La relacin entre la proporcin de agua/cemento y la resistencia a

compresin que se ha identificado en concretos de resistencia baja, ha
resultado tambin ser vlida para concretos de resistencia ms alta. Los
volmenes de cemento ms altos y los volmenes de agua ms bajos han
producido resistencias ms altas. Proporcionando grandes cantidades de
cemento en la mezcla de concreto, tambin tiene, sin embargo, aumento en la
demanda de agua de la mezcla. (1-8)
Por supuesto que el asentamiento en el concreto se relaciona a la

proporcin agua/cemento y a la cantidad de agua en el concreto. El uso de
reductores de agua de alto rango genera proporciones de A/C ms bajas y las
depresiones ms altas. Las proporciones de A/C para concretos de alta
resistencia tpicamente han ido de 0.27 a 0.50. Las cantidades de mezclas
lquidas, reductores de agua de alto rango, particularmente han sido incluidos
en las proporciones A/C. ACI 3.4.1
23

Contenido de cemento
Evaluando volmenes de cemento ptimos, se proporcionan normalmente

mezclas del ensayo para igualar consistencias y permiten el volumen de agua
segn la demanda de la mezcla. Para cualquier proporcin dada de materiales
en una mezcla de concreto, puede haber un volumen de cemento que produce
la mxima Resistencia
Idealmente, las evaluaciones de cada fuente potencial de cemento, ceniza

volante, mezclas lquidas y agregados en concentraciones variantes, indicaran
el volumen de cemento ptimo. La eficiencia de resistencia en el cemento
variar para los diferentes tamaos de agregados mximos, se logran
eficiencias de cemento ms alta a niveles de resistencia con ms bajos
tamaos de agregados.
La resistencia del concreto puede disminuir si el cemento se agrega por

encima de un volumen ptimo, la cantidad deseable de cemento puede variar y
puede depender considerablemente en los agentes, como reductores de agua
de alto-rango, previniendo flacidez de partculas de cemento. La tenacidad y la
prdida de trabajabilidad sern aumentadas con cantidades mas altas de
cemento en la mezcla. Combinaciones de cemento, puzolanas y arena deben
evaluarse para efecto de contenidos cementicios.
Mezclas ricas en cemento frecuentemente tienen demandas muy altas de

agua, por consiguiente, es posible que esa precaucin especial sea necesaria
para proporcionar adecuado curado de agua.
24

4.1.3. PROPORCIONES DE ADITIVOS
Aproximadamente todos los concretos de alta resistencia contienen

aditivos. Cambios en las cantidades y combinaciones de aditivos afectan las
propiedades de plasticidad y endurecimiento de estos concretos; es por eso que
se le debe dar especial atencin a los efectos que producen.
Aditivos puzolanicos son a menudo usados como un reemplazo de

cemento, en estos concretos han suplido el cemento Prtland de 10 a 40 por
ciento por peso del contenido del cemento. El uso de ceniza volante ha causado
a menudo una reduccin ligera en la demanda de agua de la mezcla, y esa
reduccin en el volumen de agua se ha compensado por la adicin de arena. Lo
opuesto se ha encontrado para otras puzolanas. Las microslices, por ejemplo,
dramticamente incrementan la demanda de agua de la mezcla, lo que requiere
el uso de aditivos retardadores y sper plastificante.
Generalmente la tendencia ha sido emplear cantidades mayores que la

normal o mxima de reductores de agua y retardadores. As, reducciones
tpicas del 5% al 8% pueden incrementarse al 10%. Un correspondiente
incremento en el contenido de arena se ha hecho para compensar la prdida de
volumen debida a la reduccin del agua en la mezcla.
Los ajustes en los concretos empleando reductores de agua de alto rango,

tambin conocidos como superplastificantes, son similares a aquellos cuando
se emplean reductores de agua convencionales. Los ajustes suelen ser
aproximadamente 12% s 25%. Se ha efectuado el correspondiente incremento
en el contenido de agregado fino para compensar la prdida de volumen
debido a la reduccin de agua en la mezcla.
Dada a la relativamente grande cantidad de lquido que es aadida a la
mezcla en forma de aditivos superplastificantes, el peso de stos deber ser
considerado en el clculo de la relacin agua/ material cementante.
25

Tabla I. Proporcion de mezcla
Diseo (1 m)
Cemento 534 Kg
Ceniza volante, Clase F 43 Kg
Microsilice compactada 40Kg
Agregado de 1" 1091 Kg
Arena gruesa 548 Kg
Agua 153 Lts
Aditivo Tipo D 0.81Lts
Aditivo Tipo F, 3a Gene 9.86 Lts
Relacion agua/cementante 0.25

Asentamiento 9-11"
Resistencia @ 56 das 100MPa=1021Kg/cm

Mdulo de elasticidad 42 G
26

4.2. RESISTENCIAS REQUERIDAS
Habitualmente, el concreto se proporciona de tal manera que el promedio

de los resultados de la resistencia exceda a la especificada en una cantidad
suficientemente alta. En los concretos de alta resistencia se nota una alta
variabilidad en los resultados de los ensayos, esto se debe a que es ms difcil
ensayar ste concreto que uno convencional.
La seleccin de las proporciones de la mezcla puede ser influenciada por

la edad a la que se ensayar el hormign. Esta edad vara dependiendo de los
requerimientos de la construccin respectiva. (1-8)
En general, se prefiere determinar edades de ensayo mayores a los 28

das, para aprovechar el aumento de resistencia a largo plazo caracterstico de
estos concretos.
4.3. DESARROLLO DE MEZCLA
Los concretos de alta resistencia pueden ser mezclados totalmente en la

planta, en un camin mezclador o en una combinacin de ambos. En general, se
deben seguir las recomendaciones de ACI 304.
Tiempo de mezclado
El tiempo de mezclado requerido est limitado por la eficacia de la

mezcladora para producir un pastn correcto. Segn normas y
recomendaciones generales, se debe mezclar 1 minuto por cada 0.75 m3 ms
de minuto por cada 0.75 m3 de capacidad adicional. Por otra parte, se puede
establecer el tiempo de mezclado basndose en los resultados obtenidos en
pruebas de eficiencia
27

4.3.1. PROCEDIEMIENTO
Cuando el parmetro ms importante por obtener es alta resistencia a la

compresin, es conveniente emplear bajas relaciones agua/cemento, cuidando
esencialmente la trabajabilidad del concreto y, en consecuencia, su
revenimiento. En trminos generales, el procedimiento de mezclado requiere,
entre otros factores, mezclado previo del cemento y del agua con una
revolvedora de alta velocidad, uso de aditivos, empleo de agregados
cementantes, periodo ms largo de curado, de ser posible con agua,
compactacin del concreto por presin y confinamiento del concreto en dos
direcciones
Adicionalmente, para la produccin de este tipo de concretos son

indispensables el empleo selectivo de materiales, un enfoque diferente en los
procedimientos de diseo y elaboracin de las mezclas, atencin especial en la
compactacin y un control de calidad ms riguroso.
De acuerdo con lo anterior, para las preparaciones de mezcla de los

concretos de alta resistencia se debe considerar lo siguiente:
Eleccin del asentamiento, si no se ha especificado previamente.

Seleccin del tamao mximo del agregado.
Estimacin del contenido de agua.
Eleccin de la relacin agua/cemento o agua/materiales cementicios.
Clculo del contenido de materiales cementicios.
Estimacin del contenido de agregado grueso.
Estimacin del contenido de agregado fino.
Ajuste por humedad y absorcin de agregados.
28

Ajuste en los pastones de prueba.
4.3.1.1. MEZCLA DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA ACI 118
4.3.1.2 CARACTERISTICAS FINALES DE LOS AGREGADOS Y EQUIPOS
Cementos
Uso general en la construccin (UGC)
Su clase de resistencia mnima es de 4,000 lbs. por pulgada cuadrada

(28N/mm2) a 28 das en morteros normalizados de cemento, adems de mejorar
la impermeabilidad del concreto. Su color es ideal para concretos a la vista y
fachadas arquitectnicas. Cumple con las normas nacionales e
internacionales para cementos hidrulicos. Norma ASTM C 1157 (Type GU).
Caractersticas
Versatilidad
Resistencia mnima 4000 psi a 28 das
Mayor impermeabilidad
Trabajabilidad
Resistencia qumica
29

Cemento Prtland puzolnico tipo ARI 24
Cemento Progreso para fabricar blocks-secado rpido viene a mejorar an

ms los requerimientos de una rama importante de la construccin como lo es la
dedicada a la fabricacin de blocks. Una de las cualidades fundamentales de este
nuevo producto es la bondad de secado rpido. Norma ASTM C 1157
(Type HE)
Caractersticas
Cemento de secado rpido
Clase de resistencia 3480 psi a 3 das
Resistencia mnima a un da 2460 psi
Cemento clase 5000 psi
Corresponde a los 5000 psi, es una medida expresada como fuerza por unidad de
rea en libras por pulgada cuadrada (psi) en Newton por milmetro cuadrado o
Mega Pascales, que es su equivalente en el Sistema Internacional de Unidades
(SI). Cumple con los requisitos de normas COGUANOR (Comisin Guatemalteca
de Normas) NGO 41005 y C150 de la Sociedad Americana para Ensayos y
Materiales (por sus siglas en ingls, ASTM).
Caractersticas
A igualdad de resistencia requerida, permite economizar cemento.
A igualdad de contenido de cemento, se obtienen resistencias tempranas
y finales mayores que con cementos de clase de resistencia ms baja,
permitiendo desencofrados o desmoldados a menor plazo.
30

Ventajas
Resistencias mayores, especialmente a edades tempranas: la mayor

resistencia a edades tempranas permite aumentar la productividad de la
prefabricacin y desencofrar ms rpido en obra. Por su fraguado y
endurecimiento ms rpido y su alta resistencia es excelente en la
fabricacin de bloques, tubos y otros elementos prefabricados en
concreto.
Rentabilidad: es un producto que mejora la rentabilidad y productividad

de su planta disminuyendo costos por unidad producida y ofrece nuevas
alternativas para la diversificacin de productos de la empresa.
Arenas
Las caractersticas y propiedades de los tipos de arenas usados se

muestran en la tabla VII.
31

Tabla II. Caractersticas de las arenas

ENSAYO DE LOS AGREGADOS FINOS
QUISPE GAMARRA Arena Triturada
Densidad relativa (ss) 2,31 2,58 2,6

Absorcin (%) 5,19 1,58 7 0,9
Materia orgnica (color) 1 1 9 0
Pasa tamiz 0.075 mm (%) 0,4 4,6 4,
Mdulo de finura (MF) 2,83 2,95 4 2,6
Mdulo de Hudson (A) 6,18 6,09 8 6,3
Masa unitaria compactada(Kg/m) 1360 1938 6 158
Masa unitaria suelta (Kg/m) 1280 1799 3 144
Masa unitaria suelta Humeda(Kg/m 1040 1548 8 118
Prdida sulfato sodio (%) ** ** 4 *
Humedad (%) 11,6 ** * 6,
Fecha de muestra 20/09/2004 19/10/2004 4 30/07/200
4
Fuente: PROPIA POR MODIFICAR
Aditivo mineral
Aditivo mineral, microsilice compactada
Es un aditivo mineral a base de microsilice compactado y seco que

produce cualidades especiales en el concreto. Dentro de las caractersticas que
produce al concreto est, el incremento de la cantidad de gel de silicatos de
calcio, mejorando as la resistencia y reduciendo la permeabilidad del concreto.
Dentro de los usos recomendados est que produce un concreto con

permeabilidad mnima; esto limita la penetracin de agua, cloruros, sulfatos y
otros agentes qumicos que provocan la corrosin del acero de refuerzo del
concreto. Tambin desarrolla altas resistencias debido a sus propiedades
32

puzolnicas. Se recomienda en una dosis de 5 a 15 % del peso total del cemento

utilizado, dependiendo del incremento en las resistencias y deduccin de la
permeabilidad deseadas. La cantidad exacta se obtendr realizando mezclas de
prueba.
4.3.1.3. PROCEDIMIENTO
Para el diseo de la mezcla tradicional se presenta el mtodo

actualizado desarrollado en el Centro de Investigaciones de Ingeniera de la
USAC, que es muy semejante al recomendado por el Instituto Americano del
Concreto. Consiste en proporcionar los componentes en masa, pero en base a los
volmenes absolutos que ocupa en un metro cbico de concreto, tomando en
cuenta en lo posible las caractersticas reales de los mismos y datos prcticos
basados en la experiencia.
Los datos necesarios para poder disear una mezcla son los siguientes:
a) Dimensin ms pequea del elemento o elementos a construir
b) Espaciamiento del refuerzo (separacin entre varillas de acero)
c) Materiales a usar, especialmente el tamao nominal del agregado

grueso
d) Asentamiento recomendado
e) Resistencia estructural requerida
33

f) Condiciones de exposicin a sulfatos
g) Mxima relacin agua/cemento
h) Mnimo contenido de cemento permitido
5. PROPIEDADES DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
5.1. PROPIEDADES DEL CAR
Los concretos de alta resistencia tienen algunas caractersticas y

propiedades que son diferentes de las de los concretos de menor resistencia. Los
cambios internos resultantes de cargas sostenidas y trminos ms cortos, as
como las condiciones ambientales diferentes los hace distintos.
Directamente relacionadas a esas diferencias internas estn las

distinciones en las propiedades mecnicas, las cuales debern ser reconocidas
por el diseador. Estas distinciones se incrementan significativamente conforme
la resistencia aumenta
5.1.1. MODULO DE ELASTICIDAD
En 1934, se inform de los valores por el mdulo de elasticidad

determinado, como la cuesta de la tangente a la curva esfuerzo-deformacin
uniaxial de compresin a 25 por ciento de tensin del mximo de 29GPa a
36GPa para hormigones que tienen resistencias a compresin que van de 69MPa
a 76Mpa. Muchos otros investigadores han informado valores por el mdulo de
elasticidad de concreto de alta resistencia solidifica del orden de 31 a 45 GPa, que
dependen principalmente del mtodo de determinar el mdulo. Una comparacin
34

de valores determinados experimentalmente para el mdulo de elasticidad son

aquellos por la expresin dada de ACI 318, Seccin 8. 5 para concretos de
resistencia baja, y se bas en un peso de la unidad seco de 2346 kg/m3.
Una correlacin entre el mdulo de elasticidad Ec y el fc' de fuerza de

compresin para concretos de peso normales se inform en referencias como:
Figura 1. Clculo mdulo de elasticidad
Ec = 40000 (f'c ) + 1000000 psi

Para 3000 psi f'c 12000 psi
Ec = 3320 (f'c ) + 6900 MPa

Para 21 MPa f'c 83 MPa
Donde:
Ec = Mdulo de elasticidad
f'c = Resistencia a compresin del concreto
Referencia: ACI 363R-92, Pg.23
En el caso de estos concretos con una alta resistencia a compresin

muy temprana, existe la posibilidad de que, a causa de una cantidad limitada de
hidratacin, la adherencia entre el agregado y la matriz no se desarrolle
proporcionalmente. En consecuencia, con resistencia alta a edades muy
tempranas, la resistencia a la flexin y el mdulo de elasticidad es probable que
35

sea ms bajo de lo que se esperara de las relaciones usuales entre estas

propiedades y la resistencia a compression.
La deformacin elstica del concreto es de inters particular, puesto que

el mdulo de elasticidad de la pasta muy resistente de cemento endurecido y del
agregado difieren menos uno de otro que en el concreto de resistencia media,
adems porque el concreto de alta resistencia es ms monoltico y la resistencia
de la interfase de agregado y matriz es ms alta.
5.1.2. RESISTENCIA DE FATIGA
Los datos disponibles en la conducta de fatiga de concreto de alta

resistencia son muy limitados Estudios muestran que de la resistencia de fatiga en
compresin axial de concreto de alta resistencia, con unos cubos de 102 mm a
fuerza de compresin de 76.9 Mpa, se encontr que despus de un milln de
ciclos, la resistencia de especmenes sujetada a carga repetida vari entre 66 y
71 por ciento de la resistencia esttica para un nivel de tensin mnimo de 1250
psi (8. 6 MPa). Los valores ms bajos se encontraron para el concreto de alta
resistencia y para concreto hecho con los tamaos ms pequeos en el
agregado grueso, pero la magnitud real de la diferencia fue pequea
5.1.3. MODULO DE RUPTURA
Los valores informados por varios investigadores para el mdulo de

ruptura de peso ligero y el peso normal del concreto de alta resistencia caen en el
rango de 7.5 fc a 12fc, donde ambos el mdulo de ruptura y la resistencia de
compresin se expresa en psi. La ecuacin siguiente fue recomendada para la
prediccin de la resistencia de tensin de concreto de peso normal como medido
36

por el mdulo de ruptura fr de la resistencia de compresin, como se

muestra en la figura 2. (1-23)
Figura 2. Clculo mdulo de ruptura
f'r = 11.7(f'c ) psi

Para 3000 psi f'c 12000 psi
f'r = 0.94(f'c ) Mpa

Para 21 MPa f'c 83 MPa
Donde:
fc = Mdulo de ruptura
f'c = Resistencia a compresin del concreto
Referencia: ACI 363R-92, Pg.23
5.1.3. PROPIEDADES TERMIVCAS
Las propiedades trmicas del concreto dependen de diversas factores

tales como cantidad de cemento, relacin agua/cemento, utilizacin de
agregados ligeros y de la cantidad de aire incorporado.
Mientras mayor sea la relacin agua/cemento, ms aislante es la

estructura, de la misma manera, mientras mayor es la incorporacin de
agregados ligeros aislantes, mayor es el aislamiento trmico.
37

Las propiedades trmicas de estos concretos de alta resistencia caen

dentro del rango aproximado que el de los concretos de resistencia baja. Las
propiedades trmicas del concreto endurecido que tienen importancia son tales
como la conductividad trmica, calor especfico, difusividad trmica y el
coeficiente de expansin trmica.
La conductividad trmica es la razn a la que pasa el calor a travs de un

material de rea y espesores unitarios, en donde se tiene un cambio unitario en
la temperatura entre las dos caras del material
El levantamiento de temperatura dentro del concreto debido a la

hidratacin depende del volumen de cemento, proporcin de agua/cemento, el
tamao del miembro, temperatura del ambiente, el entorno, etc.. El
levantamiento de calor de concretos de alta resistencia ser aproximadamente 6
a 8 grados centgrados por 59 kg/ m3 de cemento.
5.2. APLICACIONES
5.2.1 RESISTENCIA A COMPRESION EN COLUMNAS
Realmente se sujetan pocas columnas en prctica a cargas

verdaderamente axiales. Momentos debidos a la aplicacin excntrica de carga o
el asocio de la accin del marco rgido, se sobreponen normalmente en cargas
axiales. Esta condicin est ampliamente detallada en la recomendacin 318-38
del ACI. Sin embargo, se recomienda observar primero como sera el
comportamiento de las columnas sometidas nicamente a carga axial.
La experiencia de diseo y obra confirma el empleo del factor 0.85 para
38

concretos de alta resistencia, por lo que se pueden emplear expresiones de

diseo utilizadas para concretos de ms baja resistencia.
5.2.2. APLICACION EN VIGAS
De muchas maneras las reglas de vigas de resistencias altas pueden ser

esencialmente las mismas que se han usado para describir conducta de vigas
hechas de concreto de resistencia ms baja.
La distribucin en vigas de esfuerzo de compresin est directamente

relacionada al perfil de la curva esfuerzo-deformacin en compresin uniaxial. En
consecuencia, para los concretos de alta resistencia, los cuales muestran
diferencias en ese perfil, es razonable esperar diferencias en la distribucin de
esfuerzos terminales en flexin, especialmente para cargas que se acercan a la
ltima. (1-32)
Basndose en los estudios efectuados puede afirmarse que en vigas que

estn debidamente reforzadas, el mtodo de diseo del Comit 318 del ACI puede
emplearse sin cambios en la resistencia, por lo menos hasta valores de 83 Mpa.
Para vigas sobre esforzadas, las cuales no son permitidas por el ACI 318, o para
elementos que combinan compresin axial y momentos, pueden ocurrir diferencias
importantes
39

5.2.3. AREAS DE APLICACION DIRECTAS (edificios)
En general, las ventajas econmicas del concreto de alta resistencia son

ms parecidas cuando ste es usado en las columnas de edificios muy altos
(rascacielos). En estas aplicaciones, los ingenieros pueden tomar todas las
ventajas posibles, incrementando los esfuerzos de compresin, reduciendo la
cantidad de acero, reduciendo el tamao de las columnas y vigas, aumentando
as el espacio en cada ambiente. (6-1)
No obstante, el uso del concreto de alta resistencia tuvo tambin

propagacin en otras aplicaciones como recubrimientos primarios, vigas y
puentes de larga extensin.
Secciones separadas describen aplicaciones en edificios, puentes y

estructuras especiales. Estas aplicaciones no son todas, pero demuestran un
rango de aplicacin del concreto de alta resistencia. Adicionalmente, tambin
exponemos potenciales aplicaciones:
Edificios
Las ms grandes aplicaciones del concreto de alta resistencia en los

edificios las encontramos en las columnas estructurales de los rascacielos. La
historia de columnas de concreto de alta resistencia en la ciudad de Chicago es
descrita en reporte Task Force Report del comit de edificios de Chicago. Desde
1872, ms de 30 edificios en Chicago fueron construidos con especificaciones
para esfuerzos de compresin de 9,000 psi. Otras aplicaciones las encontramos en
40

reportes de New York, Houston, Minneapolis, Melbourne, Australia, Dallas y

Seattle. Entre los edificios realizados en el mundo actual estn los descritos a
continuacin.
Las Torres Petronas
Este conjunto de dos torres, de 88 plantas cada una (82 sobre rasante y
seis plantas stano), se encuentra situado en Kuala Lumpur, Malasia. Con sus
450 m, constituyen el edificio ms alto del mundo. Cada torre tiene planta
circular encontrndose adosados a ellas sendos edificios de 38 plantas. (6-8)
Ante la envergadura del edificio que se iba a proyectar, inicialmente se

plantearon cinco alternativas estructurales:
Ncleo y sistema cilndrico exterior (prtico de fachada) metlicos.

Ncleo de concreto y prtico perimetral metlico.
Ncleo metlico y permetro de estructura mixta.
Ncleo de concreto y permetro de estructura mixta.
Ncleo y permetro de concreto.
Las ventajas encontradas a este ltimo, que fue la opcin elegida

finalmente, son las siguientes:
La transmisin de cargas verticales a travs de columnas de concreto de

alta resistencia se realiza con menor costo que con elementos metlicos,
obtenindose menores secciones que con concreto normal y, por tanto, mayor
superficie til en el edificio.
41

Las columnas perimetrales metlicas podan ser de menor seccin para

transmitir la misma carga vertical que las de concreto, pero su rigidez frente a
momentos flectores es menor, colaborando stas ms para resistir las
acciones horizontales.
Las pantallas de concreto del ncleo tienen una doble misin:

Servir de muros compartidos frente al fuego. Transmitir a la cimentacin las
cargas verticales.
Las vigas perimetrales de concreto tienen una unin fcil a las columnas de
concreto, colaboran en la rigidez frente a la accin del viento y no penalizan el
tiempo de ejecucin de forma significativa.
El sistema de concreto frente a las cargas laterales tiene una amortiguacin
mayor que el metlico. La respuesta dinmica de un sistema de concreto ser
menor y ms confortable para unas condiciones dadas de viento.
Al aumentar la masa del edificio, se prolonga el perodo de vibracin y se
mejora el confort.
El concreto era un material de posible consecucin local, y con un costo
relativamente bajo.
El suministro de acero local en las cantidades necesarias para la ejecucin
de la estructura completa tena una capacidad limitada, obligando a importar
parte del mismo.
Cualquier solucin metlica requera amortiguamiento adicional,
posiblemente en forma de dispositivo mecnico, lo que supone aplicaciones de
costo y de espacio.
La solucin de concreto cumple los parmetros requeridos al proyecto.
La estructura metlica obliga a mover en obra, mediante gras, elementos
pesados
42

Japan Center
Este edificio, terminado de construir en 1996 y situado en Frankfurt, tiene

32 plantas (28 de ellas sobre rasante y cuatro stanos) y una altura de 115 m.
Su planta es un cuadrado de 37 m de lado. El esquema estructural responde al
sistema de "tubo en tubo", formado por un ncleo central y un prtico
tridimensional perimetral, ambos de concreto. En esta ocasin, cada uno de
ellos ha sido dimensionado para absorber 50 por ciento de las acciones
horizontales de viento. (6-2)
Las columnas y las vigas de la corona perimetral estn ejecutadas con un
concreto de tipo Cl05 (resistencia de proyecto 105 MPa) en las 12 plantas
inferiores, siendo las dimensiones de la seccin de aqullas de 0,35 0,72 m.
En el predimensionado efectuado con concreto tipo C45, la seccin obtenida era
de 0,55 0,72 m (incrementndose adems notablemente la armadura), siendo
una de las principales razones del uso del concreto de alta resistencia
obtener la mxima superficie til en el edificio.
Ventajas estructurales
Dentro de las ventajas que se pueden mencionar desde el punto de vista

estructural estn las siguientes:
Se puede obtener mayor resistencia de diseo
Se puede introducir mayores preesfuerzos en el concreto de alta
resistencia y se puede evitar la destruccin del concreto durante la
entrega y manipulacin.
La mayor reduccin de agua acelera el endurecimiento del concreto y
puede facilitar la temprana introduccin del preesfuerzo.
43

Con alta resistencia, la seccin transversal de la estructura puede

reducirse, lo que da como resultado la reduccin de la carga muerta, lo
cual es favorable para edificios altos, puentes de gran luz y para la
estabilidad bajo la accin de sismos. La reduccin de peso tambin
contribuye a diseos econmicos de diferentes estructuras sin sacrificar
buenas propiedades del concreto.
Debido a la estabilidad qumica, se requiere mucho menos
mantenimiento para puentes de concreto que para puentes de acero.
La trabajabilidad mejorada, as como la baja relacin agua/cemento,
mejora la impermeabilidad del concreto.
La mayora de las aplicaciones de los concretos de alta resistencia con
microslice han usado la propiedad de resistencia del material. Sin
embargo, ste posee otras caractersticas como un alto mdulo de
elasticidad, rpido desencofrado, etc., las cuales podran ser usadas
ventajosamente en estructuras de concreto.
6. ENSAYOS Y RESULTADOS
Los ensayos de las probetas del concreto de alta Resistencia se aadiran con
sus respectivas tablas a los anexos.
Los resultados de la rotura de briquetas para comprobar el diseo de mezcla

seran respaldadas por el diseo de mezcla y tambien por sus resultados.
44

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
La resistencia alcanzada por los ensayos supera a los 9,000 PSI

(630kg/cm) a 28 das para los concretos con 12.5 sacos de cemento con microsilice
y aditivos reductores de agua de alto rango y plastificantes. Con relaciones de
agua/cemento entre 0.28 a 0.36 para distintos tipos de arenas
El costo de este tipo de concreto es mucho mayor al de un tradicional,

debido a la presencia de microsilices, aditivos y el aumento en la cantidad de
cemento; pero el beneficio en la disminucin de tiempo en alcanzar resistencias altas,
y en la disminucin de grandes secciones estructurales y la durabilidad que tiene, lo
hace tambin una buena opcin a tomar en cuenta.
Este concreto no requiere de maquinaria especial para su realizacin,

pues se rige igual que el tradicional, solamente requiere mayor control de calidad
entre los materiales y el tiempo de ejecucin.
45

RECOMENDACIONES
Se debe tener especial cuidado en no aumentar las cantidades de agua,

y lograr asentamientos bajos solamente con los rangos de aditivos utilizados,
para no aumentar la relacin de agua/cemento y as obtener resistencias altas.
Se debe tomar en cuenta el tiempo entre el mezclado y el colocado del

concreto, ya que por la cantidad de aditivos que ste posee puede perder su
humedad muy fcilmente. Esto quiere decir que en asentamientos de 6", despus
de 40 minutos, pueden variar en 1 " por la humedad perdida.
El tiempo de mezclado puede ser un poco mayor al de un concreto

tradicional, pues se debe tener cuidado en la colocacin del agua y de no colocar
ningn aditivo si la mezcla no se encuentra lo suficientemente hmeda.
Se recomienda no utilizar materiales muy hmedo pues al corregirlos por

humedad aumentara la relacin A/C.
46

8. BIBLIOGRAFIA Y ANEXOS
BIBLIOGRAFIA
1. Estudio de concretos de alta durabilidad, victor morales alejandre..

(Mexico) (Marzo 2015)
2. Estudio de Hormigon de Ultra Alta Resistencia, basado en el

empaquetamiento de los aridos. Por Ana Argentina Montenegro
(Madrid) (20/setiembre / 2010)
3. Centro de investigacin y asesora de Cementos Progreso "Diseo de

mezclas de concreto". (Guatemala) (1):28.1996
4. Durabilidad de hormigones de alto desempeo, elaborados.

www.unne.edu.ar/cyt/2001/7-tecnologicas/T037.pdf (marzo/2001)
5. Eckart R. Buhler ``Gua para el uso de concreto de alta resistencia``,

Master Builders Technologies, 1998.
6. El concreto de alta resistencia en la edificacin.

www.icc.ucv.cl/hormigon/har.doc. (octubre/2003)
7. Elas Martnez, Carlos Alberto. Concreto fibroreforzado con

Prolypropileno. Tesis Ing. Civil. Guatemala, Universidad de San Carlos de
Guatemala, Facultad de Ingeniera,2001.
8. Hormign de alto desempeo para estructuras

www.efn.uncor.edu/dep/struct/ciath/ HAD2. doc (mayo/2003)
47

ANEXOS:
48

Concreto de Alta Resistencia Experimentacion en Abancay

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Concreto de Alta Resistencia Experimentacion en Abancay

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

UTILIZACION DEL CONCRETO DE

INFORME: ADELANTO DE TRABAJO

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Dedicado a aquellos que luchan por

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

1. PRESENTACION DE LOS CARS

2. SOBRE LOS MATERIALES

3. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

5. PROPIEDADES DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Aditivo. - Compueso quimico que se agrega al concreto al momento del

Especimen. porcion de concreto que se considera para mostrara las

Granulometria. graduacion del tamao de las piedras o granos que

Mezcladora. Maquina con motor electric o de combustible, formado por

Oquedad. espacio vacio dentro del concreto. Tambien se le llama

Probeta. tubo o vaso de cristal o plastic, generalmente graduado y con

Revenimiento. Asentamiento del concreto cuando se ensaya en el cono

Sangrado. Relacion entre la cantidad de agua que aparece en la

Segregacion. Separacion en mortero y agregado grueso, causada por

Viscodidad. Propiedad del concreto para adherirse sus agregados entre

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El presente trabajo monografico presenta lo concerniente a un concreto

Se presentan las normas y especificaciones que deben de regirse para

En la parte prctica, se realizaron distintas mezclas de comparacin

El concreto de alta resistencia (CAR), aunque es un material no

Se entiende que por ser un concreto con caractersticas especiales en

El presente estudio pretende dar a conocer a la industria de la

Para la parte experimental se realizaran diferentes mezclas, tomando en

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Evaluar concretos de alta resistencia utilizando cemento, agregados y

1. Dar a conocer todo lo correspondiente a concreto de alta resistencia.

2. Especificar normas que rigen este tipo de concreto.

3. Realizar mezclas con distintas proporciones para ofrecer un estudio

4. Comparar ensayos a compresin de cilindros en distintas fechas para ver

5. Establecer el comportamiento de las mezclas en los valores de

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

1. PRESENTACION DE LOS CARS

Si bien a menudo el concreto de alta resistencia es considerado

Se le llama concretos de alta resistencia por su elevada resistencia a la

En principio, la forma de obtencin de una mayor resistencia era

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

A partir de esas primeras experiencias fueron aumentando los

Un ejemplo de aplicacin del concreto de alta resistencia de los ltimos

Hay que destacar que adems de la mayor resistencia a la compresin,

Se ha decidido presentar un trabajo de investigacin sobre el concreto de

Este tipo de concreto exhibe caracteristicas mecanicas especilaes y de

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Los concretos de alta Resistencia poseen las ventajas tecnicas y

2. SOBRE LOS MATERIALES

Se definen como tales los materiales ptreos inertes resultantes de la

La clasificacin entre agregado fino y grueso se realiza basndose en su

Segn la clasificacin de estos por su forma, tenemos: el canto rodado,

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

2.2. ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE

Es el material que, aparte del cemento, los agregados y el agua

El Comit 116 del American Concrete Institute define as a la microsilice:

Es un subproducto de la reduccin de cuarzo de alta pureza con carbn

INFORME N 02 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El cuarzo es calentado conjuntamente con carbn o madera, empleados

Caractersticas de las microslices

La microsilice es producida como un polvo ultra fino de color gris, el cual